第一篇：如何留住高素質(zhì)員工、持續(xù)提高生產(chǎn)效率

如何留住高素質(zhì)員工、持續(xù)提高生產(chǎn)效率

各位領(lǐng)導(dǎo)，各位同仁

下午好：

2013年伊始，我們工廠在領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷和領(lǐng)導(dǎo)下，按照“以人為本”的企業(yè)管理理念為基礎(chǔ)，積極開展工作。現(xiàn)將一季度的工作向各位領(lǐng)導(dǎo)做一匯報：

一、做好招工和用工，確保企業(yè)穩(wěn)定有序，搞好團結(jié)建設(shè)。

人是社會中最寶貴的資源，而員工又是企業(yè)發(fā)展和生存的基礎(chǔ)，近年來，服裝業(yè)員工的流動非常大，我們每月都要耗費精力去思考如何招聘員工、如何留住員工，如何來保證工廠的正常生產(chǎn)，尤其是企業(yè)成本的不斷上升及員工的心態(tài)變化對我們產(chǎn)生了較大的影響。例如去年年底工廠機縫車間機工只有280人，年青人結(jié)婚，不想上班的人就辭職了十幾個人，有外地工人回鄉(xiāng)上班辭職的有十幾人，共計今年開年已走了三十幾位員工，而且工廠面臨拆遷，老員工人心不穩(wěn)，新工人不想進來，困難不斷呈現(xiàn)在我們眼前。12年末我們在魏總的領(lǐng)導(dǎo)下，組織中層管理人員，和基層管理者成立招工小組積極研究探討并出臺一些措施、政策，例如發(fā)動全廠在職老員工，包括管理層動員他們走出去，代進來的方法，每位員工領(lǐng)進一名新員工獎勵200元，年中對現(xiàn)，效果非常好，通過一個月的努力截止3月底工廠共招進60幾名新工人，而且技能非常好，2： 建立和諧的員工關(guān)系，促進一個有利于其價值發(fā)揮的良好環(huán)境，因為我們工廠是老廠，馬上要拆遷，很多設(shè)施條件都不能與其它工廠相比，包括宿舍環(huán)境都有不利因素，工廠還是想盡辦法為員工著想，1購進一批儲物柜，給工人存放私人物品2在廠區(qū)車棚內(nèi)增加很多電插座，給工人電動車充電帶來方便，3職工食堂飯菜，公司安排中層參與，一星期一計劃，使員工住得安心，吃得放心等一系列措施，這樣使每位進工廠的員工，真正感覺到‘安居落業(yè)。二；如何進一步提高生產(chǎn)效益:

我們工廠從如下幾方面做起

1，走產(chǎn)品專業(yè)化向國內(nèi)品牌，女式上衣，羽絨服，時裝發(fā)展，例如，凡客，貴人鳥，駱駝，包括天目拉，駝米童裝等中高檔女裝，產(chǎn)品質(zhì)量要求高，我們必須保證客人的需求，在工藝流程上不斷加強研發(fā)，制定相應(yīng)的板型和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)的流水模式會積壓產(chǎn)品，如有問題不能及時解決，為了解決以上問題，提高生產(chǎn)效率加強生產(chǎn)精益化管理，今年3月中旬，x總親自帶隊，組織生產(chǎn)部，質(zhì)檢部，一線員工代表到浙江品牌加工廠進行系統(tǒng)學(xué)習(xí)，主要學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)化流程，品質(zhì)監(jiān)控，回來后，我立即行動，近期我們正在以標(biāo)準(zhǔn)化

管理為目標(biāo)，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程進行改進。

2，加強開發(fā)制做準(zhǔn)化模板，對一些復(fù)雜工序進行簡化，這樣不僅節(jié)省了勞動力資源，而

且提高了生產(chǎn)效率，也降低了生產(chǎn)成本。

3，為了保證車間產(chǎn)品處于正常的流水狀態(tài)，我們重點加強對制板人員，品質(zhì)管理人員以及

班組長進行產(chǎn)前技能培訓(xùn)，采用樣品，工藝，計劃，無縫對接，利用客人的確認意見，技術(shù)部樣品在生產(chǎn)大貨前剖析，產(chǎn)品工序難易度，進行工藝改良，充分應(yīng)用模板，小工具，提高預(yù)知能力，針對瓶頸問題，快速反應(yīng)，積極解決，使得每位班組長提前懂得合適的人做合適的工序，保證生產(chǎn)順利，通暢，提高生產(chǎn)效益。

4，建立新的激勵機制，合理的獎罰制度，擬定了標(biāo)準(zhǔn)化檢驗程序和辦法，一張訂單從面輔

料進倉到成品出貨需要經(jīng)過裁剪，機縫，后道整理包裝發(fā)貨，這期間交檢過程最為重要，我們嚴(yán)格要求不同崗位的品管人員，交檢時必須有文件交付，及簽字確認程序，例如，每個班組配一名檢驗員，每天每小組完成產(chǎn)量300件，檢驗員必須全檢，并要當(dāng)天寫出驗貨報告，把存在的問題做好記錄交予生產(chǎn)部，質(zhì)檢部，由生產(chǎn)部現(xiàn)場解決存在的質(zhì)量問題，不能及時解決的問題在次日的晨會中協(xié)調(diào)解決，裁剪，后道也用同樣方法進行質(zhì)量跟進，把所有質(zhì)量問題都處在萌芽狀態(tài)，這樣層層把關(guān)，各負其責(zé)，分工明確，獎罰分明，有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

5，最后以精益化管理為導(dǎo)向，借助公司領(lǐng)導(dǎo)給予的良好平臺，帶好工廠生產(chǎn)團結(jié)，努力學(xué)習(xí)，不斷更新管理理念，向兄弟單位學(xué)習(xí)先進經(jīng)驗，提高與公司業(yè)務(wù)部溝通能力，也真誠希望各位領(lǐng)導(dǎo)給予我的工作批評和指導(dǎo)。

謝謝大家

第二篇：如何提高生產(chǎn)效率

全員參與，持續(xù)改善

--記生產(chǎn)中心一線員工提案活動

有位研究工廠管理的老師是這樣定義工作“積極性”的：工作積極性是員工主動付出智慧的意愿和行動，以其改善的數(shù)量或?qū)＠臄?shù)量為衡量指標(biāo)。在如今追求效率制勝的思潮下，用少而精的資源去獲取最大化的效益，成為各經(jīng)濟體生存、競爭壯大的不二法門。人力資源中的勞動力資源作為工廠生產(chǎn)最重要的一種資源，如何提升其工作效率，提升其工作積極性，也是工廠人資管理和生產(chǎn)管理一直在摸索的一個問題。

有感于此，在人力資源部和生產(chǎn)運作部的指導(dǎo)要求下，我們在生產(chǎn)一線提出了“全員參與，持續(xù)改善”的計件員工提案活動。藉希望生產(chǎn)中心下屬各級員工對在日常工作中影響生產(chǎn)、效率、能源耗費或有效管理等事項提出改進或革新意見。在繁忙和重復(fù)的工作中發(fā)現(xiàn)問題，變?nèi)諒?fù)一日為日日新，使重復(fù)性的勞動升華為創(chuàng)造性的工作，在相應(yīng)獎勵機制的配合下，化一成不變的制度為機制，讓管理和監(jiān)督退到自主管理的背后，使其感到自我價值，使進步的員工愈加進步，工作的熱情長飽不衰，積極性從而實現(xiàn)。

從一月份開始的提案活動得到生產(chǎn)部門的重視和支持，先后有面點、狀元、一區(qū)小品、出口等車間40名員工提報了84條提案書。提案內(nèi)容涉及到簡化生產(chǎn)流程，改進安全設(shè)施，減少浪費、員工關(guān)愛等各項改善意見。提案人還有新進入車間不久的大學(xué)生，我們根據(jù)其提案質(zhì)量，分別給予了相應(yīng)的獎品獎勵。公司目前計時系統(tǒng)有了工作改進度，管理層面有了金點子評選機制，對一線員工的聲音反映卻甚少，一線員工提案活動就是反映他們的心聲，展現(xiàn)他們的智慧。雖然目前尚無有效的提案轉(zhuǎn)化機制，但其作為一種機制長期堅持下去，無疑會對生產(chǎn)管理、員工效率提升帶來裨益。

現(xiàn)把員工提案的一些內(nèi)容整理匯集，以饗各位同仁，并請生產(chǎn)管理同仁給予宣傳、落實。

第三篇：如何留住生產(chǎn)一線員工

2012年*/*公司員工留用與招聘方案

最近幾年，由于制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的繁榮導(dǎo)致了勞動力需求的上漲，而勞動力增長速度趨緩，勞動力受教育程度迅速提高，對收入的高預(yù)期讓很多人寧愿不工作也不向低收入妥協(xié)，中國勞動力價格優(yōu)勢逐漸喪失。“民工荒”“技工荒”??大量涌現(xiàn)，同時民營和私營企業(yè)主要支撐的制造企業(yè)需要大量勞動力，不愿且不能較大幅度增加員工收入，勞動力供需矛盾日益凸顯。

員工離職率接連幾年都呈上升趨勢，而且隨著金融危機的爆發(fā)、后續(xù)長期的不良影響，這種趨勢絲毫沒有減緩的跡象。如何在保證業(yè)務(wù)快速增長的條件下吸引和保留人才，正在成為中國企業(yè)的管理者們最大的挑戰(zhàn)。

2011年春節(jié)過后，上海各行業(yè)即出現(xiàn)“用工荒”現(xiàn)象，部分加工企業(yè)生產(chǎn)線開工率不足一半，上海2008年、2009年、2010年勞務(wù)工離職率分別為37.1%、42.2%、47.9% 根據(jù)另外一份權(quán)威資料顯示，2007年傳統(tǒng)制造業(yè)中的操作人員類離職率高達31.5%；生產(chǎn)管理類其次，為27.1%，其中，制造業(yè)的車間主任成為企業(yè)挖角的熱門。

因此，對于一家規(guī)模在450人左右的產(chǎn)、銷一體化性質(zhì)的公司來說，年前15%~30%的操作工離職是很正常的人事變動，但如何將這個值定在一個較低的位數(shù)，克服“招工難”帶來的不利影響，需要一個長效的機制，以此留下老員工、招徠新員工、甚至借用老員工的口碑帶來新員工，保證企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)合格率。

為打造一支專業(yè)化、高素質(zhì)的經(jīng)營管理人才隊伍，現(xiàn)面向社會公開招聘管理人才，真誠歡迎有識之士報名應(yīng)聘。

A.操作類員工

對于操作工來說，收入、工作環(huán)境和勞動強度越來越成為員工離職的主要考量，后兩者的比重有越來越大的趨勢。有時，一些操作工的離職原因是“厭倦加班，厭倦干重復(fù)的活” 最直接有效的方法：

1.在生產(chǎn)一線工作的操作工，年后返回公司，且從年后工作第一天開始計算，在公司服務(wù)滿2個月，憑車票可給予每人100元的車費報銷。

2.鼓勵在職員工推薦親朋好友為公司服務(wù)，服務(wù)滿3個月，給予100元/人的介紹津貼。長遠之計：

1.設(shè)立年資工資，在生產(chǎn)一線工作滿一年的操作工（若晉職或加薪），每個月給予50元的年資工資補貼，年資工資年底一次性計算好，第二年正月過完后第二個月予以發(fā)放。

2.進行一定程度的崗位調(diào)整，培養(yǎng)操作工對各個工序的了解，讓操作工感受到公司對他們的培養(yǎng)，掌握更加專業(yè)的技能，樹立“你優(yōu)秀，就是我優(yōu)秀”

3.根據(jù)市場行情，對計件工資合理地進行一定程度的調(diào)整，B.非操作類（管理和技術(shù)類）

一個最主要的準(zhǔn)則在于：事業(yè)留人。

第四篇：提高生產(chǎn)效率與員工收入并舉

提高生產(chǎn)效率與員工收入并舉---大部分車間實行績效考核

2010年8月17日閱讀786次

管理制度對生產(chǎn)力的影響是巨大的，而生產(chǎn)中最重要的因素就是“人”。把每位員工的積極性和潛能調(diào)動起來，是企業(yè)效益至關(guān)重要的首要條件。而要實現(xiàn)生產(chǎn)效益的最優(yōu)化，必須對企業(yè)的生產(chǎn)流程與管理進行大膽創(chuàng)新與突破。

今年初，經(jīng)過反復(fù)論證，首先選擇588車間將產(chǎn)量與人員掛鉤的方法實行承包責(zé)任制。然后在588車間試點成功基礎(chǔ)上，從6月份起，在大部分車間普遍實施承包責(zé)任制。此新型制度是挖掘企業(yè)潛能、調(diào)動廣大員工積極性的良好途徑，同時也是企業(yè)與承包者雙方尋求“共贏”的最佳管理機制。

對于生產(chǎn)企業(yè)來說，創(chuàng)新管理是企業(yè)提質(zhì)增效的關(guān)鍵，而激勵方式是否到位又是創(chuàng)新管理的核心。我公司的車間承包責(zé)任制使勞資雙方各有所得，既調(diào)動了承包者的生產(chǎn)積極性，又給企業(yè)帶來了很好的回報，在現(xiàn)階段下不失為一個簡便易行的創(chuàng)新方式。首先，車間承包責(zé)任制的實施給承包者帶來了福音和希望，其主要表現(xiàn)為：一是“自主權(quán)”的問題得到緩解。由于實行了“業(yè)績指標(biāo)考核”，把個人利益與集體利益緊密結(jié)合，從而實現(xiàn)了從“為公司干”到“為自己干”的轉(zhuǎn)變。二是從“被管理”到“經(jīng)營者”的轉(zhuǎn)變。車間主管在企業(yè)中扮演著承上啟下的角色，是企業(yè)政策的執(zhí)行者，又是車間管理的主導(dǎo)人，車間主管的一言一行對車間工作的態(tài)度無不深刻地影響著每一位員工。在新模式下，車間主管已從一個被動的“執(zhí)行者”轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€自主承包并部分“自負盈虧”的經(jīng)營者。車間主管的主動性和經(jīng)營潛能得到了極大的釋放，責(zé)任意識也更加到位。三是評價標(biāo)準(zhǔn)更客觀。企業(yè)實行業(yè)績指標(biāo)為先導(dǎo)的考核方式，進一步增強了內(nèi)部競爭的公平性與透明性，使員工的工作成績得到更具體的量化，而收入較以前有了更大的提高。

第五篇：如何提高工廠生產(chǎn)效率

第一是文化引導(dǎo)性不強，沒有企業(yè)歸屬感。第二，競爭機制和獎懲機制不配套。第三，薪酬機制不合理。實行工資性工資即基本工資和績效工資即表現(xiàn)情況，按時考核，讓車間績效和個人聯(lián)系起來。制度是硬性的，同時還要處理好與他們的關(guān)系.設(shè)定一定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)量，即每小時要求多少，這個標(biāo)準(zhǔn)要經(jīng)過試驗來定，完不成的扣工時，超標(biāo)的加工時，算是半績效式管理。

另外有一點員工經(jīng)常曠工，你要分析原因，是員工個人問題，還是公司機制原因，比如薪酬沒競爭力或整體工作氛圍不好。這個需要分析出原因才能對癥下藥，有些時候公司中存在的問題，并不能全怪員工，更多的往往是我們管理機制的問題。

有記件員工反映，即使他們已經(jīng)達到昨天相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，想早點下班休息一下，但是車間班長仍然要求他們加班到規(guī)定時間，致使他們雖然人坐在那裡，但是並沒有心思工作，效率要比正常慢一半以上。他們說他們理解公司要加班趕貨，但是也希望能關(guān)心其健康，一周能有一兩天晚上讓他們早點下班休息。筆者在此建議是：盡量避免疲勞作業(yè)，一周內(nèi)可以有一晚上不加班自由，是否休息由各員工自己申請。

1、加強班組管理（培訓(xùn)）

班組是車間組織生産經(jīng)營活動的基本單位，是企業(yè)最基層的生産管理組織，在實際工作中，經(jīng)營層的決策做得再好，如果沒有班組長的有力支援和密切配合，沒有一批領(lǐng)導(dǎo)得力的班組長來組織開展工作，那麼經(jīng)營層的政策就很難落實。所以班組管理應(yīng)該是車間管理的重點，只有班組充滿了勃勃生機，車間才能保持旺盛的生產(chǎn)活力。

2、提高員工士氣

提高生産效率關(guān)鍵是提高士氣，士氣越高，生産效率就越高。而士氣取決於家企業(yè)中人與人的關(guān)係，所以企業(yè)應(yīng)採取新型的領(lǐng)導(dǎo)方式，實行人性化管理，對每一個員工的的身體健康水平、生活困難情況、業(yè)務(wù)水平能力等等一系列直接與員工生產(chǎn)、生活密切有關(guān)的情況都應(yīng)該關(guān)心和幫助，消除其思想負擔(dān)，解決其后顧之憂，使之感受到在工廠工作過程中也充滿人性的真情，感受到來自工廠和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)愛，這樣他們也就能夠全身心的投入生產(chǎn)工作中來。另外要想辦法改善人與人之間的關(guān)係，使每個員工之間，員工與領(lǐng)導(dǎo)之間都能進行真誠持久的合作，實行上下意見交流，允許下級提意見，尊重下級的意見和建議，同時對於下面反映出來的問題，公司領(lǐng)導(dǎo)一定要盡快解決並回饋甚至公開給員工，否則員工就會認為這是形同虛設(shè)，久而久之也就不再會有人提意見了。需要補充的一點是，由於車間員工他們素質(zhì)存在差異，他們可能會有提出很好的問題，也可能會提出不恰當(dāng)?shù)膯栴}，對於那些提得不恰當(dāng)?shù)囊庖姡覀円脖仨毾蛩麄兘忉屒宄颍驗榧热挥腥颂岢鲞@樣的意見就說明可能有一部分人存在這種想法，我們

切不可以嚴(yán)厲的批評來對待他們，否則就會堵塞言路。

強化制度化管理

要想讓全廠員工緊密團結(jié)、相互配合、齊心協(xié)力的完成工廠的共同目標(biāo)，必須實行工廠制度化管理。只有在制度面前人人平等、以制度管人、以制度服人，杜絕人情化管理，才能夠促進車間良好的管理秩 序，使車間具有良好的工作精神面貌。

建議公司完善《生産規(guī)章制度》和《職工獎懲制度》，使各項制度更貼近工廠實際情況，並具有更

好的可操作性，同時還要適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。在此，需要強調(diào)的一點是，各項規(guī)章制度必須要細，要達到工作中所遇到的任何問題都能找到擬定的處理方法這一水平，這就需要在平時注意積累信息，並根據(jù)實際情況定時地對各項制度進行修改，切不可一成不變。此外，各項制度必須要張榜公布在車間顯眼的地方，以備員工隨時查看，讓他們隨時都能明白他們的行為將會讓他們得到什麼樣的獎賞或得到什麼樣的懲罰（員工新進時，我們跟他們講公司的各項規(guī)章制度，但是他們不可能一下子把所的制度都記在心裡，更何況他們也還不清楚以後將會遇到什麼樣的情況，所以他們就不會重視各項制度，因此到最後也就會變得不清楚公司的規(guī)章制度。如果我們把制度張貼公布，這樣當(dāng)員工發(fā)生什麼狀況時，他們就會去查找制度，也就會馬上知道他們這種行為的結(jié)果）。

4、進行承包責(zé)任制試點

想當(dāng)初我國實行家庭聯(lián)産承包責(zé)任制極大地激發(fā)了農(nóng)民個人的主動性、積極性和創(chuàng)造性，促進了當(dāng)時我國農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展。在我國，我們應(yīng)該采用一些跟中國國情相適應(yīng)管理方法，借鑒前人曾取得卓越成就的改革方法也許能取得更理想的效果。在此，筆者大膽建議在我公司車間進行經(jīng)濟承包責(zé)任制試點。在多年的生產(chǎn)實踐中，制造型企業(yè)生產(chǎn)主管經(jīng)常問到的問題無非是效率、品質(zhì)、成本之類的話題，而這三者本來就

是唇齒相依的關(guān)系，現(xiàn)依據(jù)這些年在工廠生產(chǎn)合理化的經(jīng)驗，簡捷的談?wù)勆a(chǎn)主管如何高效的促進生產(chǎn)效率大提升。

生產(chǎn)率是衡量一個企業(yè)的生產(chǎn)要素（資源）使用效率的重要尺度，即在材料、勞動力和生產(chǎn)設(shè)施等方面花費相同的成本，能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品。對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。

一．解除瓶頸生產(chǎn)工序：這是最簡單的一招，但也是最厲害的一招，我自己的“名言”是，“把簡單的招式練到極至就是絕招”。有一句格言：“瓶頸工序決定最大產(chǎn)能”。眾所周知，均衡是生產(chǎn)進度的重要保證，在100個環(huán)節(jié)中，只要存在一個環(huán)節(jié)效率低下，那么99個環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進度落后的問題。因此，抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。

舊的瓶頸解決，新的瓶頸又產(chǎn)生，不斷消除瓶頸，持續(xù)推動組合優(yōu)化，實現(xiàn)生產(chǎn)效率大提升。那么，如何有效解除瓶頸工序呢？常采用的是解除瓶頸五步法：①.找出系統(tǒng)的瓶頸;②.決定如何挖盡瓶頸的潛能;③.給予瓶頸最優(yōu)質(zhì)的資源支持;④.給瓶頸松綁（繞過、替代、外包）;⑤.假如步驟四打破了原有的瓶頸，那么就回到步驟一,持續(xù)改進,重新尋找新瓶頸。

二．實施績效、計件薪酬：記得一位管理大師曾說過：“如果一家企業(yè)員工的固定工資超過70%，這家企業(yè)就已經(jīng)離死亡不遠了”。這句話很容易理解，因為“旱澇保收”的員工根本就不可能有積極性，我們經(jīng)常講的一句俏皮話是“計時不要臉（摸魚），計件不要命”。

實際上，管理就是利益分配，分配得好就是雙贏和多贏。我曾到過一家上萬人的企業(yè)，他們企業(yè)內(nèi)部有10多名IE工程師，天天研究如何再提升效率，但效率就是提升不上來。我的說法非常簡單，“現(xiàn)場效率改善不是犧牲員工利益達成公司的利益，這樣的改善注定會失敗”。意思是：“IE工程師是研究如何讓員工做得更快更好，但員工做得更快更好相對于來講就更辛苦，員工更辛苦如果工資沒有上漲他肯定就不干了”。實際上，生產(chǎn)管理最寶貴的財富是員工，員工的核心是激勵，激勵的重點是滿足員工的需求。生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)部分（比如說點焊，焊錫等加工工序）必須采用計件制。在以往的咨詢經(jīng)歷中，實施計件薪酬后產(chǎn)能效率一般都能提升10%以上。計件本來就是一種合理的薪酬方式，它鼓勵員工多做多得，這樣不僅能調(diào)動員工的積極性，更能提高現(xiàn)場的工作效率，確保流水線不待料,斷料發(fā)生,降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然，實施計件薪酬，要重點解決以下六個問題：①.不良品返修、②.補制數(shù)量、③.新員工培訓(xùn)、④.計件單價核算、⑤.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的合理化、⑥.生產(chǎn)線主管分工的合理性與公平性。

目前企業(yè)的生產(chǎn)管理形態(tài)不適合實施計件工資，那么在某些工位上，如果把生產(chǎn)現(xiàn)場的秩序再理順一下，工作方法再改進一點（減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成），那么提高我們工作效率、提高生產(chǎn)率實施績效獎金制度則是必須的，而這時重點要關(guān)注的則是：①.考核項目、②.計算方式、③.項目內(nèi)涵、④.目標(biāo)權(quán)重、⑤.項目配分、⑥.評分規(guī)則、⑦.數(shù)據(jù)來源、⑧.考核周期、⑨獎金額配置。

三．鼓勵員工自檢與互檢：在生產(chǎn)管理中，一般來講，只要品質(zhì)好，效率自然高。不良品返修往往會影響3倍以上的效率。在以往的生產(chǎn)合理化咨詢中，發(fā)現(xiàn)一般企業(yè)都花費大量的資源做好首末件、全檢、專檢，卻忽略了員工的自檢與互檢。

“品質(zhì)是制造出來的”這個道理誰都懂，但如何執(zhí)行很多人就不懂了，我們的做法是有兩點：一．員工自檢，員工在生產(chǎn)過程中要做到：①.“確認上道工序零部件的加工質(zhì)量”;②.“確認本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量”;③.“確認交付到下道工序的完成品質(zhì)量”。

二．員工互檢，一般有兩條質(zhì)量管理原則：第一原則，當(dāng)?shù)谝坏拦ば蚪o第二道工序提供產(chǎn)品的時候,如果第二道工序檢測出存在不良產(chǎn)品,比如提供10個產(chǎn)品 ,被第二道工序檢出來9個是合格的,1個不合格,那么,第二道工序有權(quán)對上游工序進行指數(shù)索賠。這里的索賠指數(shù)相當(dāng)驚人，是成幾何數(shù)遞增的。

第二個原則，在第一道工序給第二道工序提供產(chǎn)品之后，如果第二道工序沒有檢出已經(jīng)存的不良品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的獎金??

通過設(shè)計一系列制度，讓員工做好自檢與互檢，不但可以大幅度提升效率，而且，可以大幅度削減品質(zhì)檢驗員。

四.建立靈活的生產(chǎn)組織體系，以生產(chǎn)組織架構(gòu)和運作為主體，而展開的一系列綜合應(yīng)用活動的形式和要素，它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下使全體人員得到以發(fā)展。

1.生產(chǎn)組織的職能將總體任務(wù)分配給每一個單位或個人，并建立既有分工又有合作的關(guān)系。2.按流程圖排工位，依據(jù)作業(yè)時間量決定間距及復(fù)雜性，配置指導(dǎo)書工位，材料的投入，不良品的標(biāo)識，工具?夾具?

儀器設(shè)備的放置。

3.確定工位平衡與流水線的順暢，依據(jù)熟練程度合理安排員工，生產(chǎn)線不會堆料，流空間，不會有的人忙死，有的人空閑，不會導(dǎo)致漏作業(yè)。

4.人員工位頂替，合理分配個人特長，快手?慢手心中有數(shù)。

5.注重管理新員工，指定負責(zé)指導(dǎo)的專門人員，并明確責(zé)任，定時檢查?確認。

6.確定有效生產(chǎn)能力與資格管理，分實習(xí)期?獨立期?自主期?熟練期?級別期?發(fā)展期。

7.權(quán)力線要明確：員工（完成任務(wù)，報告問題）－組長（執(zhí)行任務(wù)，處理問題，報告結(jié)果）－班長（執(zhí)行計劃，報告生產(chǎn)，處理問題）－主任（監(jiān)察執(zhí)行，總結(jié)計劃，上報成果）

8.造就多面手，區(qū)別員工強項，注意栽培和使用?充員，在平時工作中有意識地培養(yǎng)。五.達成計劃并增產(chǎn)，管理人員更應(yīng)注意：

1.生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分（人員，機器，設(shè)備，材料，工藝，現(xiàn)場）2.控制拉速得當(dāng)，保持人員作業(yè)時有適度的緊迫感，不要松懈。3.及時確認產(chǎn)量，并填寫看板。

4.控制不良品，及時糾正，糾正無效停止工作，另找適宜人或?qū)ふ艺_途徑操作。5.來料不良品，產(chǎn)生的不良品及時確認退料?補料?換料。

影響生產(chǎn)效率的原因是多方面的，如設(shè)計開發(fā)的“先天不足引起的后天失調(diào)”、采購欠料導(dǎo)致生產(chǎn)線換型或停工待料等，抓住問題的主要矛盾予以針對性解決，產(chǎn)能效率大提升并非太難的事情。

當(dāng)然，在精益生產(chǎn)中，提高效率常用的方法還有。但做為管理，一定要記住，生產(chǎn)管理要追求簡單化，簡單就是效率；生產(chǎn)管理，最有效的方法往往是最簡單和最直接的，而不是都去趕時髦做所謂的六西格瑪和豐田式生產(chǎn)。

建國初期有一句名言這樣說道：“理解了也要執(zhí)行，沒理解也要執(zhí)行，在執(zhí)行中加深理解”。我們必須嚴(yán)格根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)來操作，為了使操作者能夠更加了解生產(chǎn)過程，提高工作效率，應(yīng)該把上下兩道工序分別了解并仔細分析，堅持不斷改良工藝的原則，以可行的途徑，求得一種最合理的作業(yè)方式。

在我們作業(yè)時，我們是否應(yīng)考慮以下幾個問題：1.做某個動作是否有必要？有沒有更好的方法？2.為什么要在此處做？有無更合適的地方？3.為什么此時做，有沒有更合適的時間？

那么，就如何提高生產(chǎn)率這個問題，我結(jié)合自己工作現(xiàn)場的體會提出以下幾點看法：一.改良我們的作業(yè)習(xí)慣

1．保持良好的坐姿，使身體與工作臺結(jié)合的更合理，有利于作業(yè)。2．在生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作。

3．操作范圍內(nèi)，盡量保持在短距離的移動，以提高時間利用率。

4.工作區(qū)域內(nèi),一定要保持清潔,符合5S規(guī)范要求。

二.合理分配工作場所,注意原材料擺放位置

1．手和手臂的運動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)（正常坐姿手能夠觸及到的范圍）。2．必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野，能夠看清作業(yè)點的狀況。

3．工具和材料應(yīng)置于固定位置，方便一次拿的到。也可將最常用、重復(fù)使用率高的材料放置就近處，按照材料裝配順序依次擺放

三.工具和設(shè)備

1．工具和設(shè)備應(yīng)放置在隨手即可拿到的地方。

2．設(shè)計和使用簡單的輔助工具或工裝，使生產(chǎn)更順利，更合理，方便作業(yè)。

四.材料搬運

1．為方便取拿，事先要有良好的設(shè)計。

2．是否考慮安排依重力原理設(shè)計一些工裝將材料送使用地點。3．預(yù)置和分類標(biāo)明下一工序所需的材料和零件。五.節(jié)省時間，1．工作時應(yīng)精神集中，這樣既能改善人工的遲疑或暫時停止的問題。同時還可避免造成安全事故。如烙鐵燙傷，刀片劃傷,物品砸傷等。

2．對我們工作時的動作進行分析，那些動作是必須的，那些動作是可以合并的，這樣既能減少步驟，又能縮短時間。

若一個己本身在各方面都會有所提高，公司的發(fā)展也會更加穩(wěn)健與快速員工通過有效的方法一天能夠節(jié)

省一分鐘，那車間100位員工一天就能節(jié)省100分鐘，以此類推，那公司一年又能多生產(chǎn)多少只電池呢？如果大家每天都進步一點點，每天都多思考一點點，不僅自己本身在各方面都會有所提高，公司的發(fā)展也會更加穩(wěn)健與快速！

效率來自專業(yè)化的分工、流程的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)的柔性等等。你回答，只要扣住生產(chǎn)的關(guān)鍵因素就行：一是人，要有熟練技能、有職業(yè)素養(yǎng)的工人；二是要有制度，把工藝的流程優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化；

三是要有保障系統(tǒng)，保證輔助生產(chǎn)的優(yōu)化，如材料供應(yīng)、倒運、安全等；

四是要用管理，有優(yōu)秀的管理人員來激勵、組織、監(jiān)督，保證各環(huán)節(jié)正常運行。

最后，老套路，要有技術(shù)創(chuàng)新氛圍，不斷研究、引進新工藝、新技術(shù)提高生產(chǎn)效率

一、人員管理：

1、首先，每對生產(chǎn)班組長實行輪換及各崗位的人員在各班組中穿插調(diào)整。其一，避免人員長期在同一班組里時間過久后，極容易拉幫結(jié)派，產(chǎn)生小團體；其二，降低班組長感情管理的風(fēng)險；其三，通過人員的合理調(diào)整與搭配，可平衡各班組公平性的競爭。

2、通過召開部門員工會議或生產(chǎn)板報的形式，讓員工了解公司、部門的經(jīng)營策略，實施目標(biāo)管理，生產(chǎn)經(jīng)營情況要定期進行公布。

3、人員的合理調(diào)配，依據(jù)熟練程度合理安排人員，尤其是包裝崗位。每條生產(chǎn)線受生產(chǎn)品種的差異而使工作強度相差較大，有的人從上班至下班忙得不可開交，有的人卻很閑。因此要合理安排好、調(diào)配好此崗位的人員，亦就是通常我們所說的站線。

4、管理人員要了解每個員工的特點，注意栽培和使用，在平時工作中有意識地培養(yǎng)，合理地發(fā)揮個人特長，快手、慢手心中有數(shù)，造就多面手，知人善用。

5、權(quán)力線要明確：員工（完成任務(wù)，報告問題）——組長（執(zhí)行任務(wù)，處理問題，報告結(jié)果）——班長（執(zhí)行計劃，報告生產(chǎn)，處理問題）——主任（監(jiān)督執(zhí)行，總結(jié)計劃，公布成果）

6、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，提高人的效率，減少人員的無效時間，杜絕人浮于事。

二、機械設(shè)備管理：

1、做好日常維護，減少故障時間，對由于責(zé)任心不強，未按要求對設(shè)備進行保養(yǎng)而使設(shè)備受損者，依據(jù)程度給予調(diào)離崗位、考核降級等處罰。

2、設(shè)備故障時，生產(chǎn)班長要及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)，機修人員在故障發(fā)生后15分鐘內(nèi)務(wù)必到場處理，部門領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場組織搶修與協(xié)調(diào)，爭取最短時間排除故障，減少停機待機時間。

三、物料管理：

1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分，注意把好生產(chǎn)過程中的“三關(guān)”（投料量、中控配料量、包裝量），制訂獎罰規(guī)定，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，“三關(guān)”的數(shù)量要基本上保持正比的關(guān)系。

2、嚴(yán)格按制程條件實施操作，努力控制一次合格品。學(xué)會“把脈”診治，做到早發(fā)現(xiàn)、早控制。設(shè)定不合格品的基數(shù)，超出基數(shù)部分實行產(chǎn)量倒扣處罰，提高員工的責(zé)任心，以減少不合格品的產(chǎn)生，并對每月各班一次合格率完成情況進行統(tǒng)計、分析、評比、公布。

四、方法：

1、作為生產(chǎn)部門的主管要清楚地了解生產(chǎn)工藝，設(shè)備的性能，工序的瓶頸，主動與銷售部門、內(nèi)勤進行有效溝通，對生產(chǎn)計劃靈活合理安排。每天的生產(chǎn)計劃要親自安排并記于心，原則上計劃量少于8噸不給予安排生產(chǎn)。且計劃量少、時產(chǎn)較低的盡可能安排在小機生產(chǎn)，量身定做，因計劃而異。

2、生產(chǎn)旺季時，各班之間的產(chǎn)量差異在100噸以內(nèi)不考慮做出調(diào)整；當(dāng)大于此數(shù)時，在生產(chǎn)計劃方面適度做出調(diào)節(jié)，以均衡各班的收入。淡季階段凡是開機生產(chǎn)第一個班的產(chǎn)量與當(dāng)天生產(chǎn)N個班的產(chǎn)量實行平均分配，避免班與班之間相互制約，減少班組之間的抱怨。

3、目前我們生產(chǎn)的品種多達80多個，這樣將造成我們生產(chǎn)過程中頻繁地轉(zhuǎn)換料，質(zhì)量波動大，生產(chǎn)效率下降，品種無法壓縮下來，唯有對配方進行優(yōu)化，合并生產(chǎn)配方。

五、環(huán)境：

1、改善作業(yè)環(huán)境，使員工有一個舒適的工作環(huán)境，減少員工作業(yè)的疲勞感和對工作的厭惡感。

2、加強5S管理，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，為員工創(chuàng)造一個干凈、舒適的工作環(huán)境。

總之，通過加強車間員工管理和設(shè)備管理，從而提高員工的操作技術(shù)技能和提高設(shè)備的使用效率。通過全面地對“人、機、料、法、環(huán)”進行綜合分析考慮，盡最大努力達到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的作用。