第一篇：如何提高生產(chǎn)效率和管理,降低成本和費(fèi)用

淺談成本計(jì)算與成本控制

企業(yè)的經(jīng)營(yíng)歸根到底，可以說(shuō)是“始于成本，終于成本”。成本的內(nèi)容紛繁復(fù)雜、多種多樣，往往令人產(chǎn)生“難以理解”的錯(cuò)覺(jué)，本書(shū)通過(guò)圖解的形式，通俗、易懂的語(yǔ)言向讀者介紹了關(guān)于成本介紹的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，內(nèi)容全面而系統(tǒng)，讓人受益匪淺，感觸頗深。尤其是對(duì)成本、成本計(jì)算方法、成本與利潤(rùn)的內(nèi)在聯(lián)系以及如何加強(qiáng)成本計(jì)算和控制等有了新的認(rèn)識(shí)和感悟。

成本作為一種資源耗費(fèi),是企業(yè)為獲得一定經(jīng)濟(jì)效益所付出的代價(jià)，最終從企業(yè)收入中得到補(bǔ)償，是衡量一個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效、提升整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的一項(xiàng)綜合指標(biāo)。成本計(jì)算是企業(yè)管理的一個(gè)重要方面,提供準(zhǔn)確的會(huì)計(jì)信息資料，有利于企業(yè)各項(xiàng)改革措施協(xié)調(diào)一致、齊頭并進(jìn)地推動(dòng)各項(xiàng)企業(yè)管理朝著科學(xué)方向發(fā)展。

成本計(jì)算主要包括三方面，一是完整地歸集與核算成本計(jì)算對(duì)象所發(fā)生的各種耗費(fèi)。二是正確計(jì)算生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價(jià)值和應(yīng)計(jì)入本期成本的費(fèi)用額。三是科學(xué)地確定成本計(jì)算的對(duì)象、項(xiàng)目、期間以及成本計(jì)算方法和費(fèi)用分配方法，保證各種產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確、及時(shí)。

本書(shū)還介紹了計(jì)算各種成本的方法，最終目的是通過(guò)對(duì)實(shí)際成本的計(jì)算可以尋找各類(lèi)成本消耗的動(dòng)因，使得對(duì)企業(yè)的利潤(rùn)空間有一個(gè)更深入的了解，有助于幫助尋找提高利潤(rùn)的合適途徑。對(duì)于我們這樣一個(gè)制造總裝類(lèi)的企業(yè)，更需要合理控制解決采購(gòu)、制造等部門(mén)的成本，我認(rèn)為通過(guò)以下四個(gè)措施在一定程度上可以降低成本。

（一）實(shí)行全員成本管理和全過(guò)程的成本控制。企業(yè)的全體員工應(yīng)該強(qiáng)化成本意識(shí)，要把企業(yè)的成本與企業(yè)各管理部門(mén)和員工的經(jīng)濟(jì)責(zé)任及利益有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，除控制制造成本和各項(xiàng)費(fèi)用支出以外，更注重加強(qiáng)對(duì)企業(yè)員工的培訓(xùn)，提高員工的成本意識(shí)，調(diào)動(dòng)了全體人員管理成本的自覺(jué)性，從而不斷降低成本，獲取更大的利潤(rùn)。充分調(diào)動(dòng)廣大職工管理和控制成本的積極性、創(chuàng)造性，通過(guò)實(shí)行全員和全過(guò)程的成本管理，形成人人關(guān)心成本、處處關(guān)注成本的局面。

（二）加強(qiáng)材料成本控制。作為加工制造類(lèi)企業(yè)，不斷降低產(chǎn)品成本中材料的成本，也是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。因?yàn)樵谄洚a(chǎn)品成本中，材料成本占有很大的比重。由于材料的消耗量較大，因此，降低材料消耗的潛力很大。應(yīng)采取有效的措施，諸如制定各種消耗定額、實(shí)行限額發(fā)料制度、制定較為優(yōu)化的加工工藝等，使材料的消耗不斷降低。

（三）控制不良品、返修的浪費(fèi)。我想這種浪費(fèi)大家都會(huì)比較理解，關(guān)鍵是引起足夠的重視，減少不良報(bào)廢品和返修品的產(chǎn)生。因?yàn)檫@些問(wèn)題又會(huì)帶來(lái)新的更大的問(wèn)題，比如因?yàn)椴涣计返漠a(chǎn)生，供應(yīng)部門(mén)要采購(gòu)更多的材料來(lái)預(yù)防缺料，這樣同時(shí)帶來(lái)了庫(kù)存浪費(fèi)和重修費(fèi)用。對(duì)于這些損失浪費(fèi)，都是列入產(chǎn)品成本的，因而，不斷地減少生產(chǎn)損失，也可以降低產(chǎn)品成本。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的損失，不僅僅是造成了廢品，而且還浪費(fèi)了其他各部門(mén)的共同的勞動(dòng)成果。

（四）控制等待的費(fèi)用。航天產(chǎn)品的復(fù)雜性、高精度等特點(diǎn)決定了它需要各單位部門(mén)或者同一個(gè)單位各小組具有高度協(xié)調(diào)性和配合度。如果一個(gè)部門(mén)沒(méi)有及時(shí)完成任務(wù)，那么相關(guān)部門(mén)等待材料到來(lái)、等待零件轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái)和等待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)都是浪費(fèi)。

總之，企業(yè)為了能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，獲得持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就必須加強(qiáng)成本管理，提高成本管理部門(mén)的職能，建立完善成本管理體系，分析各因素對(duì)成本的影響，樹(shù)立成本的系統(tǒng)管理觀念，切實(shí)推行成本全員管理，采用

科學(xué)的成本管理方法和手段，充分調(diào)動(dòng)成本管理工作的各項(xiàng)職能，采取有效措施，加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理，運(yùn)用成本領(lǐng)先戰(zhàn)略及成本效益觀念進(jìn)行成本管理。作為管理者，從每一個(gè)細(xì)節(jié)挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)降低，達(dá)到成本控制的目的，以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。

第二篇：車(chē)間提高生產(chǎn)效率降低成本方法

車(chē)間提高生產(chǎn)效率降低成本方法

目前我們車(chē)間要降低生產(chǎn)成本我個(gè)人認(rèn)為首先要先從提高工人積極性, 改善和利用設(shè)備 ,物料浪費(fèi)控制開(kāi)始,具體做法如下:

一.由計(jì)時(shí)改為集體計(jì)件可提高員工積極性(要注意以下幾點(diǎn))

1).要有一個(gè)合里的HPU,(目前還不成熟,需要與PE配合來(lái)完成)

2).一定要有其它措施來(lái)激勵(lì)個(gè)人（如從中拿出一部分工資作為浮動(dòng)獎(jiǎng)金，根據(jù)個(gè)人表現(xiàn)，作業(yè)速度來(lái)分配），工人出來(lái)打工就是掙錢(qián)，如果與他們的實(shí)際利益脫節(jié)，真正自覺(jué)的工人畢竟少數(shù).這點(diǎn)很重要。

3).管理氛圍：做為主管組長(zhǎng)管理人員一定要有積極思想來(lái)引導(dǎo)員工，觀察的工人思想異常波動(dòng)，要讓工人覺(jué)得在為他們著想的同時(shí).要有團(tuán)隊(duì)精神.(同時(shí)也要考慮公司的利益)

4).對(duì)于表現(xiàn)差的員工可以再培訓(xùn)再教育

5).不要管員工拿得太多，公司賺得更多就行,不能讓工人感覺(jué)說(shuō)話不算話.建立信任感

6).加強(qiáng)多能工的培訓(xùn),儲(chǔ)備人員,有利于生產(chǎn)靈活調(diào)整,及時(shí)跟蹤出貨.7).找出工序復(fù)雜,用時(shí)較多的產(chǎn)品,配合PE進(jìn)行改善優(yōu)化

8).制定出提高效率每一步的目標(biāo)值和完成詳細(xì)步驟.二.改善和利用設(shè)備來(lái)提高效率.1).通過(guò)規(guī)范工藝和財(cái)務(wù)評(píng)估,合理添加新的設(shè)備,提高自動(dòng)化水平

2)現(xiàn)有設(shè)備要減少停機(jī)待機(jī)時(shí)間，工具房做好日常維護(hù)

三.生產(chǎn)車(chē)間物料的管理和控制(減少浪費(fèi)，降低成本)

1)合理劃分材料放置區(qū)域，減少尋找材料的時(shí)間(做好5S)

2)車(chē)間剩余料,呆滯料,廢料要及時(shí)開(kāi)單處理,避免混亂用錯(cuò)造成返工

3)在制程中工廢,料廢超過(guò)正常比列,組長(zhǎng)要說(shuō)明原因反饋給相關(guān)人員要做到:即時(shí)回饋 即時(shí)改善避免重復(fù)發(fā)生.

第三篇：如何提高生產(chǎn)效率

全員參與，持續(xù)改善

--記生產(chǎn)中心一線員工提案活動(dòng)

有位研究工廠管理的老師是這樣定義工作“積極性”的：工作積極性是員工主動(dòng)付出智慧的意愿和行動(dòng)，以其改善的數(shù)量或?qū)＠臄?shù)量為衡量指標(biāo)。在如今追求效率制勝的思潮下，用少而精的資源去獲取最大化的效益，成為各經(jīng)濟(jì)體生存、競(jìng)爭(zhēng)壯大的不二法門(mén)。人力資源中的勞動(dòng)力資源作為工廠生產(chǎn)最重要的一種資源，如何提升其工作效率，提升其工作積極性，也是工廠人資管理和生產(chǎn)管理一直在摸索的一個(gè)問(wèn)題。

有感于此，在人力資源部和生產(chǎn)運(yùn)作部的指導(dǎo)要求下，我們?cè)谏a(chǎn)一線提出了“全員參與，持續(xù)改善”的計(jì)件員工提案活動(dòng)。藉希望生產(chǎn)中心下屬各級(jí)員工對(duì)在日常工作中影響生產(chǎn)、效率、能源耗費(fèi)或有效管理等事項(xiàng)提出改進(jìn)或革新意見(jiàn)。在繁忙和重復(fù)的工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，變?nèi)諒?fù)一日為日日新，使重復(fù)性的勞動(dòng)升華為創(chuàng)造性的工作，在相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制的配合下，化一成不變的制度為機(jī)制，讓管理和監(jiān)督退到自主管理的背后，使其感到自我價(jià)值，使進(jìn)步的員工愈加進(jìn)步，工作的熱情長(zhǎng)飽不衰，積極性從而實(shí)現(xiàn)。

從一月份開(kāi)始的提案活動(dòng)得到生產(chǎn)部門(mén)的重視和支持，先后有面點(diǎn)、狀元、一區(qū)小品、出口等車(chē)間40名員工提報(bào)了84條提案書(shū)。提案內(nèi)容涉及到簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，改進(jìn)安全設(shè)施，減少浪費(fèi)、員工關(guān)愛(ài)等各項(xiàng)改善意見(jiàn)。提案人還有新進(jìn)入車(chē)間不久的大學(xué)生，我們根據(jù)其提案質(zhì)量，分別給予了相應(yīng)的獎(jiǎng)品獎(jiǎng)勵(lì)。公司目前計(jì)時(shí)系統(tǒng)有了工作改進(jìn)度，管理層面有了金點(diǎn)子評(píng)選機(jī)制，對(duì)一線員工的聲音反映卻甚少，一線員工提案活動(dòng)就是反映他們的心聲，展現(xiàn)他們的智慧。雖然目前尚無(wú)有效的提案轉(zhuǎn)化機(jī)制，但其作為一種機(jī)制長(zhǎng)期堅(jiān)持下去，無(wú)疑會(huì)對(duì)生產(chǎn)管理、員工效率提升帶來(lái)裨益。

現(xiàn)把員工提案的一些內(nèi)容整理匯集，以饗各位同仁，并請(qǐng)生產(chǎn)管理同仁給予宣傳、落實(shí)。

第四篇：提高生產(chǎn)效率還需管理創(chuàng)新

創(chuàng)新管理 創(chuàng)新生產(chǎn)

————扎著馬步一步一個(gè)腳印

企業(yè)應(yīng)該向什么要效率，要效益？有人說(shuō)向技術(shù)創(chuàng)新要效益；有人說(shuō)向質(zhì)量創(chuàng)新要效益，也有人說(shuō)向體制創(chuàng)新要效益，仁者見(jiàn)仁，智者見(jiàn)智。繼上周開(kāi)完“質(zhì)量代表尊嚴(yán)，效率就是生命”的會(huì)議后，使我們深深體會(huì)到，沃迪要提高生產(chǎn)效率、提升經(jīng)營(yíng)效益，必須大力開(kāi)展管理創(chuàng)新。

是什么原因造成我們現(xiàn)在的局面，是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手設(shè)備先進(jìn)？通過(guò)各種比較，我認(rèn)為我們的管理過(guò)于粗放，我們太需要管理創(chuàng)新，管理突破了。

一、必須不斷創(chuàng)新管理理念

現(xiàn)代管理不提倡機(jī)械的、僵化的、生硬的約束，但也決不是隨心所欲、沒(méi)有制度、任其自由的表現(xiàn)，而應(yīng)當(dāng)以企業(yè)效益最大化為出發(fā)點(diǎn)，持續(xù)激勵(lì)員工，激發(fā)各個(gè)生產(chǎn)要素的活力，是一個(gè)動(dòng)態(tài)的、與時(shí)俱進(jìn)的創(chuàng)新管理過(guò)程。優(yōu)秀的傳統(tǒng)，我們要繼承發(fā)揚(yáng)，不好的習(xí)慣，我們必然要糾正，對(duì)于不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的管理方法和管理手段，我們要持續(xù)改進(jìn)，不斷創(chuàng)新管理思想和管理觀念。

事物都有其兩面性的，雖然目前我們管理粗放，但這也說(shuō)明我們有很大的挖掘潛力和提升空間，只要我們每位沃迪人能夠從思想根源上希望和迎接管理的創(chuàng)新和突破，并付諸行動(dòng)，就一定能夠獲得豐厚的回報(bào)，其回報(bào)甚至將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新等帶給我們的成本降低和附加值提高的優(yōu)勢(shì)。

創(chuàng)新不一定總是革命性的，變革是創(chuàng)新，改良也是創(chuàng)新。對(duì)于沃迪而言，凡是能夠更好地適應(yīng)市場(chǎng)需要且能為企業(yè)產(chǎn)生價(jià)值的市場(chǎng)、技術(shù)、管理甚至觀念等方面的變革行為都是創(chuàng)新。各級(jí)管理人員要時(shí)刻樹(shù)立創(chuàng)新觀念、培育創(chuàng)新精神、積極參與創(chuàng)新實(shí)踐，鼓勵(lì)員工結(jié)合各自的工作崗位要求，對(duì)工作流程以及工作涉及的各個(gè)方面進(jìn)行有效的創(chuàng)新，最終形成全員創(chuàng)新、全過(guò)程創(chuàng)新以及全方位創(chuàng)新的局面。這樣，管理創(chuàng)新才會(huì)成為沃迪提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素。

二、必須倡導(dǎo)“走動(dòng)式管理”

現(xiàn)代管理強(qiáng)調(diào)的是一種全員參與、全方位、多要素互動(dòng)的系統(tǒng)性目標(biāo)管理和過(guò)程管理。問(wèn)題來(lái)自于基層，反饋到高層，最終還要在基層得到解決。沃迪強(qiáng)調(diào)：“以身作則就是制度，身先士卒就是命令”。經(jīng)驗(yàn)告訴我們：優(yōu)秀的管理模式是靠干出來(lái)的，并不是靠坐在辦公室里拍腦袋想出來(lái)的。所以，一個(gè)管理者要想讓你的員工認(rèn)同你的管理、理解你的管理、服從你的管理、參與你的管理，就必須要有新思維、新方法、新做法，要多干事、干實(shí)事、干成事、會(huì)干事，就必須走動(dòng)起來(lái)，走近現(xiàn)場(chǎng)、走近產(chǎn)品、走近員工、走近過(guò)程，成為你所從事領(lǐng)域的管理專(zhuān)家，經(jīng)常、不斷的深入一線和員工探討管理的新思路、新點(diǎn)子。

關(guān)于這一點(diǎn)，我覺(jué)得我們現(xiàn)在包括趙董、佘總在內(nèi)高層已經(jīng)達(dá)到了一種境界，他們是真正的實(shí)干家。這是成功的經(jīng)驗(yàn)，關(guān)鍵是我們不能堅(jiān)持執(zhí)行下去，也沒(méi)有進(jìn)一步復(fù)制和推廣。

近日，沃迪為了發(fā)揮管理人員以身作則、親歷親為的示范帶頭作用，進(jìn)一步激發(fā)和調(diào)動(dòng)一線職工的工作積極性，開(kāi)辦了這次征文活動(dòng)，其目的就是為了通過(guò)強(qiáng)化管理者的責(zé)任意識(shí)，提升管理水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，向管理要效益。

三、必須優(yōu)化管理流程

管理不僅僅是管人管事，更重要的是抓工作的過(guò)程。我們工作效率低，很重要的一個(gè)原因就是不按規(guī)范做事。流程是規(guī)范做事的程序，流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有規(guī)范，如何使每個(gè)流程、每個(gè)環(huán)節(jié)都能環(huán)環(huán)相扣，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接，優(yōu)質(zhì)高效，應(yīng)當(dāng)是每個(gè)部門(mén)、每位員工都需要解答的命題。各部門(mén)必須圍繞“生產(chǎn)為銷(xiāo)售服務(wù)，后勤為生產(chǎn)服務(wù)”的原則，做好職責(zé)之內(nèi)的工作。

1、市場(chǎng)銷(xiāo)售要高效。作為企業(yè)獲取利潤(rùn)的源頭，銷(xiāo)售部門(mén)一方面要對(duì)外爭(zhēng)取高質(zhì)量的訂單，另一方面，也要對(duì)內(nèi)強(qiáng)化快速反應(yīng)，特別是要保證計(jì)劃下達(dá)的及時(shí)性和統(tǒng)籌性，在滿(mǎn)足客戶(hù)需要的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。

2、技術(shù)評(píng)審要快速。針對(duì)一些特殊規(guī)格和非標(biāo)產(chǎn)品，技術(shù)部門(mén)必須堅(jiān)決執(zhí)行“技術(shù)評(píng)審24小時(shí)內(nèi)回復(fù)”的原則，快速滿(mǎn)足合同評(píng)審和工藝技術(shù)的需求。

3、質(zhì)量工藝問(wèn)題解決要及時(shí)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝檢查的第一道關(guān)卡，質(zhì)量、工藝人員必須隨時(shí)出現(xiàn)在一線員工最需要的地方，到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去幫助、指導(dǎo)質(zhì)量和工藝管理，對(duì)不合理的質(zhì)量和工藝執(zhí)行偏差予以及時(shí)糾正。

4、材料供應(yīng)要有計(jì)劃性。供應(yīng)部門(mén)要按生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)地提供生產(chǎn)所需的各種原、輔材料，合理地占用資金。同時(shí)，供應(yīng)管理要不斷提升高度和廣度，多方收集市場(chǎng)信息，進(jìn)一步拓寬供應(yīng)渠道，最大化的節(jié)約采購(gòu)成本。采購(gòu)人員要深入生產(chǎn)一線，不斷豐富業(yè)務(wù)知識(shí)，了解材料的性能和使用情況，掌握材料的周轉(zhuǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)細(xì)節(jié)，保質(zhì)保量的為生產(chǎn)提供及時(shí)服務(wù)。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要滿(mǎn)負(fù)荷。設(shè)備部不要成為救火隊(duì)，不能總是“臨陣磨槍”、應(yīng)急維修，要嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行一保、二保、大修計(jì)劃，維修人員要學(xué)會(huì)利用一切空閑時(shí)間，使用“望、聽(tīng)、聞、問(wèn)”等一切手段排查設(shè)備隱患，變“事后維修”為“事前預(yù)防”，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的滿(mǎn)負(fù)荷，為生產(chǎn)保駕護(hù)航。

6、生產(chǎn)要按時(shí)、保質(zhì)、保量。“按時(shí)、保質(zhì)、保量”是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的最基本要求。如何確保交貨期？如何解決關(guān)鍵、瓶頸工序生產(chǎn)能力問(wèn)題？如何縮短輔助生產(chǎn)時(shí)間？如何推行“滿(mǎn)負(fù)荷”工作法？如何提高員工操作技能？如何提升產(chǎn)品質(zhì)量？等等，這些都應(yīng)當(dāng)是每個(gè)生產(chǎn)部門(mén)要思考的問(wèn)題。生產(chǎn)部門(mén)必須圍繞“質(zhì)量、成本、交貨期”，統(tǒng)籌安排、調(diào)度好一切人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素，想市場(chǎng)之所想，急銷(xiāo)售之所急，確保內(nèi)部協(xié)調(diào)順暢，溝通無(wú)障礙。同時(shí)要學(xué)會(huì)總結(jié)、提升，對(duì)一些好的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)要進(jìn)行復(fù)制和推廣。、后勤服務(wù)要周到。后勤服務(wù)部門(mén)必須精心、細(xì)心地開(kāi)展后勤保障工作，提供周到細(xì)致的服務(wù)，不浪費(fèi)員工非工作時(shí)間，確保員工工作安心、開(kāi)心。

我們相信，只要每個(gè)部門(mén)、每位員工嚴(yán)格執(zhí)行“作業(yè)流程化、流程合理化、工作標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)表單化”的要求，都能主動(dòng)上前一小步，我們的工作效率就會(huì)提升一大步，我們的效益也一定會(huì)提升一大步，那么，沃迪的百年大計(jì)，指日可待。

總經(jīng)辦錢(qián)薛偉

第五篇：如何提高工廠生產(chǎn)效率

第一是文化引導(dǎo)性不強(qiáng)，沒(méi)有企業(yè)歸屬感。第二，競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和獎(jiǎng)懲機(jī)制不配套。第三，薪酬機(jī)制不合理。實(shí)行工資性工資即基本工資和績(jī)效工資即表現(xiàn)情況，按時(shí)考核，讓車(chē)間績(jī)效和個(gè)人聯(lián)系起來(lái)。制度是硬性的，同時(shí)還要處理好與他們的關(guān)系.設(shè)定一定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)量，即每小時(shí)要求多少，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)來(lái)定，完不成的扣工時(shí)，超標(biāo)的加工時(shí)，算是半績(jī)效式管理。

另外有一點(diǎn)員工經(jīng)常曠工，你要分析原因，是員工個(gè)人問(wèn)題，還是公司機(jī)制原因，比如薪酬沒(méi)競(jìng)爭(zhēng)力或整體工作氛圍不好。這個(gè)需要分析出原因才能對(duì)癥下藥，有些時(shí)候公司中存在的問(wèn)題，并不能全怪員工，更多的往往是我們管理機(jī)制的問(wèn)題。

有記件員工反映，即使他們已經(jīng)達(dá)到昨天相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，想早點(diǎn)下班休息一下，但是車(chē)間班長(zhǎng)仍然要求他們加班到規(guī)定時(shí)間，致使他們雖然人坐在那裡，但是並沒(méi)有心思工作，效率要比正常慢一半以上。他們說(shuō)他們理解公司要加班趕貨，但是也希望能關(guān)心其健康，一周能有一兩天晚上讓他們?cè)琰c(diǎn)下班休息。筆者在此建議是：盡量避免疲勞作業(yè)，一周內(nèi)可以有一晚上不加班自由，是否休息由各員工自己申請(qǐng)。

1、加強(qiáng)班組管理（培訓(xùn)）

班組是車(chē)間組織生産經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位，是企業(yè)最基層的生産管理組織，在實(shí)際工作中，經(jīng)營(yíng)層的決策做得再好，如果沒(méi)有班組長(zhǎng)的有力支援和密切配合，沒(méi)有一批領(lǐng)導(dǎo)得力的班組長(zhǎng)來(lái)組織開(kāi)展工作，那麼經(jīng)營(yíng)層的政策就很難落實(shí)。所以班組管理應(yīng)該是車(chē)間管理的重點(diǎn)，只有班組充滿(mǎn)了勃勃生機(jī)，車(chē)間才能保持旺盛的生產(chǎn)活力。

2、提高員工士氣

提高生産效率關(guān)鍵是提高士氣，士氣越高，生産效率就越高。而士氣取決於家企業(yè)中人與人的關(guān)係，所以企業(yè)應(yīng)採(cǎi)取新型的領(lǐng)導(dǎo)方式，實(shí)行人性化管理，對(duì)每一個(gè)員工的的身體健康水平、生活困難情況、業(yè)務(wù)水平能力等等一系列直接與員工生產(chǎn)、生活密切有關(guān)的情況都應(yīng)該關(guān)心和幫助，消除其思想負(fù)擔(dān)，解決其后顧之憂(yōu)，使之感受到在工廠工作過(guò)程中也充滿(mǎn)人性的真情，感受到來(lái)自工廠和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)愛(ài)，這樣他們也就能夠全身心的投入生產(chǎn)工作中來(lái)。另外要想辦法改善人與人之間的關(guān)係，使每個(gè)員工之間，員工與領(lǐng)導(dǎo)之間都能進(jìn)行真誠(chéng)持久的合作，實(shí)行上下意見(jiàn)交流，允許下級(jí)提意見(jiàn)，尊重下級(jí)的意見(jiàn)和建議，同時(shí)對(duì)於下面反映出來(lái)的問(wèn)題，公司領(lǐng)導(dǎo)一定要盡快解決並回饋甚至公開(kāi)給員工，否則員工就會(huì)認(rèn)為這是形同虛設(shè)，久而久之也就不再會(huì)有人提意見(jiàn)了。需要補(bǔ)充的一點(diǎn)是，由於車(chē)間員工他們素質(zhì)存在差異，他們可能會(huì)有提出很好的問(wèn)題，也可能會(huì)提出不恰當(dāng)?shù)膯?wèn)題，對(duì)於那些提得不恰當(dāng)?shù)囊庖?jiàn)，我們也必須向他們解釋清楚原因，因?yàn)榧热挥腥颂岢鲞@樣的意見(jiàn)就說(shuō)明可能有一部分人存在這種想法，我們

切不可以嚴(yán)厲的批評(píng)來(lái)對(duì)待他們，否則就會(huì)堵塞言路。

強(qiáng)化制度化管理

要想讓全廠員工緊密團(tuán)結(jié)、相互配合、齊心協(xié)力的完成工廠的共同目標(biāo)，必須實(shí)行工廠制度化管理。只有在制度面前人人平等、以制度管人、以制度服人，杜絕人情化管理，才能夠促進(jìn)車(chē)間良好的管理秩 序，使車(chē)間具有良好的工作精神面貌。

建議公司完善《生産規(guī)章制度》和《職工獎(jiǎng)懲制度》，使各項(xiàng)制度更貼近工廠實(shí)際情況，並具有更

好的可操作性，同時(shí)還要適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。在此，需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，各項(xiàng)規(guī)章制度必須要細(xì)，要達(dá)到工作中所遇到的任何問(wèn)題都能找到擬定的處理方法這一水平，這就需要在平時(shí)注意積累信息，並根據(jù)實(shí)際情況定時(shí)地對(duì)各項(xiàng)制度進(jìn)行修改，切不可一成不變。此外，各項(xiàng)制度必須要張榜公布在車(chē)間顯眼的地方，以備員工隨時(shí)查看，讓他們隨時(shí)都能明白他們的行為將會(huì)讓他們得到什麼樣的獎(jiǎng)賞或得到什麼樣的懲罰（員工新進(jìn)時(shí)，我們跟他們講公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，但是他們不可能一下子把所的制度都記在心裡，更何況他們也還不清楚以後將會(huì)遇到什麼樣的情況，所以他們就不會(huì)重視各項(xiàng)制度，因此到最後也就會(huì)變得不清楚公司的規(guī)章制度。如果我們把制度張貼公布，這樣當(dāng)員工發(fā)生什麼狀況時(shí)，他們就會(huì)去查找制度，也就會(huì)馬上知道他們這種行為的結(jié)果）。

4、進(jìn)行承包責(zé)任制試點(diǎn)

想當(dāng)初我國(guó)實(shí)行家庭聯(lián)産承包責(zé)任制極大地激發(fā)了農(nóng)民個(gè)人的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性，促進(jìn)了當(dāng)時(shí)我國(guó)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。在我國(guó)，我們應(yīng)該采用一些跟中國(guó)國(guó)情相適應(yīng)管理方法，借鑒前人曾取得卓越成就的改革方法也許能取得更理想的效果。在此，筆者大膽建議在我公司車(chē)間進(jìn)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制試點(diǎn)。在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中，制造型企業(yè)生產(chǎn)主管經(jīng)常問(wèn)到的問(wèn)題無(wú)非是效率、品質(zhì)、成本之類(lèi)的話題，而這三者本來(lái)就

是唇齒相依的關(guān)系，現(xiàn)依據(jù)這些年在工廠生產(chǎn)合理化的經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)捷的談?wù)勆a(chǎn)主管如何高效的促進(jìn)生產(chǎn)效率大提升。

生產(chǎn)率是衡量一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)要素（資源）使用效率的重要尺度，即在材料、勞動(dòng)力和生產(chǎn)設(shè)施等方面花費(fèi)相同的成本，能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。

一．解除瓶頸生產(chǎn)工序：這是最簡(jiǎn)單的一招，但也是最厲害的一招，我自己的“名言”是，“把簡(jiǎn)單的招式練到極至就是絕招”。有一句格言：“瓶頸工序決定最大產(chǎn)能”。眾所周知，均衡是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證，在100個(gè)環(huán)節(jié)中，只要存在一個(gè)環(huán)節(jié)效率低下，那么99個(gè)環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問(wèn)題。因此，抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。

舊的瓶頸解決，新的瓶頸又產(chǎn)生，不斷消除瓶頸，持續(xù)推動(dòng)組合優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率大提升。那么，如何有效解除瓶頸工序呢？常采用的是解除瓶頸五步法：①.找出系統(tǒng)的瓶頸;②.決定如何挖盡瓶頸的潛能;③.給予瓶頸最優(yōu)質(zhì)的資源支持;④.給瓶頸松綁（繞過(guò)、替代、外包）;⑤.假如步驟四打破了原有的瓶頸，那么就回到步驟一,持續(xù)改進(jìn),重新尋找新瓶頸。

二．實(shí)施績(jī)效、計(jì)件薪酬：記得一位管理大師曾說(shuō)過(guò)：“如果一家企業(yè)員工的固定工資超過(guò)70%，這家企業(yè)就已經(jīng)離死亡不遠(yuǎn)了”。這句話很容易理解，因?yàn)椤昂禎潮Ｊ铡钡膯T工根本就不可能有積極性，我們經(jīng)常講的一句俏皮話是“計(jì)時(shí)不要臉（摸魚(yú)），計(jì)件不要命”。

實(shí)際上，管理就是利益分配，分配得好就是雙贏和多贏。我曾到過(guò)一家上萬(wàn)人的企業(yè)，他們企業(yè)內(nèi)部有10多名IE工程師，天天研究如何再提升效率，但效率就是提升不上來(lái)。我的說(shuō)法非常簡(jiǎn)單，“現(xiàn)場(chǎng)效率改善不是犧牲員工利益達(dá)成公司的利益，這樣的改善注定會(huì)失敗”。意思是：“IE工程師是研究如何讓員工做得更快更好，但員工做得更快更好相對(duì)于來(lái)講就更辛苦，員工更辛苦如果工資沒(méi)有上漲他肯定就不干了”。實(shí)際上，生產(chǎn)管理最寶貴的財(cái)富是員工，員工的核心是激勵(lì)，激勵(lì)的重點(diǎn)是滿(mǎn)足員工的需求。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)部分（比如說(shuō)點(diǎn)焊，焊錫等加工工序）必須采用計(jì)件制。在以往的咨詢(xún)經(jīng)歷中，實(shí)施計(jì)件薪酬后產(chǎn)能效率一般都能提升10%以上。計(jì)件本來(lái)就是一種合理的薪酬方式，它鼓勵(lì)員工多做多得，這樣不僅能調(diào)動(dòng)員工的積極性，更能提高現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，確保流水線不待料,斷料發(fā)生,降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然，實(shí)施計(jì)件薪酬，要重點(diǎn)解決以下六個(gè)問(wèn)題：①.不良品返修、②.補(bǔ)制數(shù)量、③.新員工培訓(xùn)、④.計(jì)件單價(jià)核算、⑤.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的合理化、⑥.生產(chǎn)線主管分工的合理性與公平性。

目前企業(yè)的生產(chǎn)管理形態(tài)不適合實(shí)施計(jì)件工資，那么在某些工位上，如果把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的秩序再理順一下，工作方法再改進(jìn)一點(diǎn)（減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成），那么提高我們工作效率、提高生產(chǎn)率實(shí)施績(jī)效獎(jiǎng)金制度則是必須的，而這時(shí)重點(diǎn)要關(guān)注的則是：①.考核項(xiàng)目、②.計(jì)算方式、③.項(xiàng)目?jī)?nèi)涵、④.目標(biāo)權(quán)重、⑤.項(xiàng)目配分、⑥.評(píng)分規(guī)則、⑦.數(shù)據(jù)來(lái)源、⑧.考核周期、⑨獎(jiǎng)金額配置。

三．鼓勵(lì)員工自檢與互檢：在生產(chǎn)管理中，一般來(lái)講，只要品質(zhì)好，效率自然高。不良品返修往往會(huì)影響3倍以上的效率。在以往的生產(chǎn)合理化咨詢(xún)中，發(fā)現(xiàn)一般企業(yè)都花費(fèi)大量的資源做好首末件、全檢、專(zhuān)檢，卻忽略了員工的自檢與互檢。

“品質(zhì)是制造出來(lái)的”這個(gè)道理誰(shuí)都懂，但如何執(zhí)行很多人就不懂了，我們的做法是有兩點(diǎn)：一．員工自檢，員工在生產(chǎn)過(guò)程中要做到：①.“確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量”;②.“確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量”;③.“確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量”。

二．員工互檢，一般有兩條質(zhì)量管理原則：第一原則，當(dāng)?shù)谝坏拦ば蚪o第二道工序提供產(chǎn)品的時(shí)候,如果第二道工序檢測(cè)出存在不良產(chǎn)品,比如提供10個(gè)產(chǎn)品 ,被第二道工序檢出來(lái)9個(gè)是合格的,1個(gè)不合格,那么,第二道工序有權(quán)對(duì)上游工序進(jìn)行指數(shù)索賠。這里的索賠指數(shù)相當(dāng)驚人，是成幾何數(shù)遞增的。

第二個(gè)原則，在第一道工序給第二道工序提供產(chǎn)品之后，如果第二道工序沒(méi)有檢出已經(jīng)存的不良品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的獎(jiǎng)金??

通過(guò)設(shè)計(jì)一系列制度，讓員工做好自檢與互檢，不但可以大幅度提升效率，而且，可以大幅度削減品質(zhì)檢驗(yàn)員。

四.建立靈活的生產(chǎn)組織體系，以生產(chǎn)組織架構(gòu)和運(yùn)作為主體，而展開(kāi)的一系列綜合應(yīng)用活動(dòng)的形式和要素，它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下使全體人員得到以發(fā)展。

1.生產(chǎn)組織的職能將總體任務(wù)分配給每一個(gè)單位或個(gè)人，并建立既有分工又有合作的關(guān)系。2.按流程圖排工位，依據(jù)作業(yè)時(shí)間量決定間距及復(fù)雜性，配置指導(dǎo)書(shū)工位，材料的投入，不良品的標(biāo)識(shí)，工具?夾具?

儀器設(shè)備的放置。

3.確定工位平衡與流水線的順暢，依據(jù)熟練程度合理安排員工，生產(chǎn)線不會(huì)堆料，流空間，不會(huì)有的人忙死，有的人空閑，不會(huì)導(dǎo)致漏作業(yè)。

4.人員工位頂替，合理分配個(gè)人特長(zhǎng)，快手?慢手心中有數(shù)。

5.注重管理新員工，指定負(fù)責(zé)指導(dǎo)的專(zhuān)門(mén)人員，并明確責(zé)任，定時(shí)檢查?確認(rèn)。

6.確定有效生產(chǎn)能力與資格管理，分實(shí)習(xí)期?獨(dú)立期?自主期?熟練期?級(jí)別期?發(fā)展期。

7.權(quán)力線要明確：?jiǎn)T工（完成任務(wù)，報(bào)告問(wèn)題）－組長(zhǎng)（執(zhí)行任務(wù)，處理問(wèn)題，報(bào)告結(jié)果）－班長(zhǎng)（執(zhí)行計(jì)劃，報(bào)告生產(chǎn)，處理問(wèn)題）－主任（監(jiān)察執(zhí)行，總結(jié)計(jì)劃，上報(bào)成果）

8.造就多面手，區(qū)別員工強(qiáng)項(xiàng)，注意栽培和使用?充員，在平時(shí)工作中有意識(shí)地培養(yǎng)。五.達(dá)成計(jì)劃并增產(chǎn)，管理人員更應(yīng)注意：

1.生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分（人員，機(jī)器，設(shè)備，材料，工藝，現(xiàn)場(chǎng)）2.控制拉速得當(dāng)，保持人員作業(yè)時(shí)有適度的緊迫感，不要松懈。3.及時(shí)確認(rèn)產(chǎn)量，并填寫(xiě)看板。

4.控制不良品，及時(shí)糾正，糾正無(wú)效停止工作，另找適宜人或?qū)ふ艺_途徑操作。5.來(lái)料不良品，產(chǎn)生的不良品及時(shí)確認(rèn)退料?補(bǔ)料?換料。

影響生產(chǎn)效率的原因是多方面的，如設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的“先天不足引起的后天失調(diào)”、采購(gòu)欠料導(dǎo)致生產(chǎn)線換型或停工待料等，抓住問(wèn)題的主要矛盾予以針對(duì)性解決，產(chǎn)能效率大提升并非太難的事情。

當(dāng)然，在精益生產(chǎn)中，提高效率常用的方法還有。但做為管理，一定要記住，生產(chǎn)管理要追求簡(jiǎn)單化，簡(jiǎn)單就是效率；生產(chǎn)管理，最有效的方法往往是最簡(jiǎn)單和最直接的，而不是都去趕時(shí)髦做所謂的六西格瑪和豐田式生產(chǎn)。

建國(guó)初期有一句名言這樣說(shuō)道：“理解了也要執(zhí)行，沒(méi)理解也要執(zhí)行，在執(zhí)行中加深理解”。我們必須嚴(yán)格根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)操作，為了使操作者能夠更加了解生產(chǎn)過(guò)程，提高工作效率，應(yīng)該把上下兩道工序分別了解并仔細(xì)分析，堅(jiān)持不斷改良工藝的原則，以可行的途徑，求得一種最合理的作業(yè)方式。

在我們作業(yè)時(shí)，我們是否應(yīng)考慮以下幾個(gè)問(wèn)題：1.做某個(gè)動(dòng)作是否有必要？有沒(méi)有更好的方法？2.為什么要在此處做？有無(wú)更合適的地方？3.為什么此時(shí)做，有沒(méi)有更合適的時(shí)間？

那么，就如何提高生產(chǎn)率這個(gè)問(wèn)題，我結(jié)合自己工作現(xiàn)場(chǎng)的體會(huì)提出以下幾點(diǎn)看法：一.改良我們的作業(yè)習(xí)慣

1．保持良好的坐姿，使身體與工作臺(tái)結(jié)合的更合理，有利于作業(yè)。2．在生產(chǎn)過(guò)程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作。

3．操作范圍內(nèi)，盡量保持在短距離的移動(dòng)，以提高時(shí)間利用率。

4.工作區(qū)域內(nèi),一定要保持清潔,符合5S規(guī)范要求。

二.合理分配工作場(chǎng)所,注意原材料擺放位置

1．手和手臂的運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)（正常坐姿手能夠觸及到的范圍）。2．必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野，能夠看清作業(yè)點(diǎn)的狀況。

3．工具和材料應(yīng)置于固定位置，方便一次拿的到。也可將最常用、重復(fù)使用率高的材料放置就近處，按照材料裝配順序依次擺放

三.工具和設(shè)備

1．工具和設(shè)備應(yīng)放置在隨手即可拿到的地方。

2．設(shè)計(jì)和使用簡(jiǎn)單的輔助工具或工裝，使生產(chǎn)更順利，更合理，方便作業(yè)。

四.材料搬運(yùn)

1．為方便取拿，事先要有良好的設(shè)計(jì)。

2．是否考慮安排依重力原理設(shè)計(jì)一些工裝將材料送使用地點(diǎn)。3．預(yù)置和分類(lèi)標(biāo)明下一工序所需的材料和零件。五.節(jié)省時(shí)間，1．工作時(shí)應(yīng)精神集中，這樣既能改善人工的遲疑或暫時(shí)停止的問(wèn)題。同時(shí)還可避免造成安全事故。如烙鐵燙傷，刀片劃傷,物品砸傷等。

2．對(duì)我們工作時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行分析，那些動(dòng)作是必須的，那些動(dòng)作是可以合并的，這樣既能減少步驟，又能縮短時(shí)間。

若一個(gè)己本身在各方面都會(huì)有所提高，公司的發(fā)展也會(huì)更加穩(wěn)健與快速員工通過(guò)有效的方法一天能夠節(jié)

省一分鐘，那車(chē)間100位員工一天就能節(jié)省100分鐘，以此類(lèi)推，那公司一年又能多生產(chǎn)多少只電池呢？如果大家每天都進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，每天都多思考一點(diǎn)點(diǎn)，不僅自己本身在各方面都會(huì)有所提高，公司的發(fā)展也會(huì)更加穩(wěn)健與快速！

效率來(lái)自專(zhuān)業(yè)化的分工、流程的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)的柔性等等。你回答，只要扣住生產(chǎn)的關(guān)鍵因素就行：一是人，要有熟練技能、有職業(yè)素養(yǎng)的工人；二是要有制度，把工藝的流程優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化；

三是要有保障系統(tǒng)，保證輔助生產(chǎn)的優(yōu)化，如材料供應(yīng)、倒運(yùn)、安全等；

四是要用管理，有優(yōu)秀的管理人員來(lái)激勵(lì)、組織、監(jiān)督，保證各環(huán)節(jié)正常運(yùn)行。

最后，老套路，要有技術(shù)創(chuàng)新氛圍，不斷研究、引進(jìn)新工藝、新技術(shù)提高生產(chǎn)效率

一、人員管理：

1、首先，每對(duì)生產(chǎn)班組長(zhǎng)實(shí)行輪換及各崗位的人員在各班組中穿插調(diào)整。其一，避免人員長(zhǎng)期在同一班組里時(shí)間過(guò)久后，極容易拉幫結(jié)派，產(chǎn)生小團(tuán)體；其二，降低班組長(zhǎng)感情管理的風(fēng)險(xiǎn)；其三，通過(guò)人員的合理調(diào)整與搭配，可平衡各班組公平性的競(jìng)爭(zhēng)。

2、通過(guò)召開(kāi)部門(mén)員工會(huì)議或生產(chǎn)板報(bào)的形式，讓員工了解公司、部門(mén)的經(jīng)營(yíng)策略，實(shí)施目標(biāo)管理，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況要定期進(jìn)行公布。

3、人員的合理調(diào)配，依據(jù)熟練程度合理安排人員，尤其是包裝崗位。每條生產(chǎn)線受生產(chǎn)品種的差異而使工作強(qiáng)度相差較大，有的人從上班至下班忙得不可開(kāi)交，有的人卻很閑。因此要合理安排好、調(diào)配好此崗位的人員，亦就是通常我們所說(shuō)的站線。

4、管理人員要了解每個(gè)員工的特點(diǎn)，注意栽培和使用，在平時(shí)工作中有意識(shí)地培養(yǎng)，合理地發(fā)揮個(gè)人特長(zhǎng)，快手、慢手心中有數(shù)，造就多面手，知人善用。

5、權(quán)力線要明確：?jiǎn)T工（完成任務(wù)，報(bào)告問(wèn)題）——組長(zhǎng)（執(zhí)行任務(wù)，處理問(wèn)題，報(bào)告結(jié)果）——班長(zhǎng)（執(zhí)行計(jì)劃，報(bào)告生產(chǎn)，處理問(wèn)題）——主任（監(jiān)督執(zhí)行，總結(jié)計(jì)劃，公布成果）

6、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，提高人的效率，減少人員的無(wú)效時(shí)間，杜絕人浮于事。

二、機(jī)械設(shè)備管理：

1、做好日常維護(hù)，減少故障時(shí)間，對(duì)由于責(zé)任心不強(qiáng)，未按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)而使設(shè)備受損者，依據(jù)程度給予調(diào)離崗位、考核降級(jí)等處罰。

2、設(shè)備故障時(shí)，生產(chǎn)班長(zhǎng)要及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，機(jī)修人員在故障發(fā)生后15分鐘內(nèi)務(wù)必到場(chǎng)處理，部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)組織搶修與協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取最短時(shí)間排除故障，減少停機(jī)待機(jī)時(shí)間。

三、物料管理：

1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分，注意把好生產(chǎn)過(guò)程中的“三關(guān)”（投料量、中控配料量、包裝量），制訂獎(jiǎng)罰規(guī)定，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，“三關(guān)”的數(shù)量要基本上保持正比的關(guān)系。

2、嚴(yán)格按制程條件實(shí)施操作，努力控制一次合格品。學(xué)會(huì)“把脈”診治，做到早發(fā)現(xiàn)、早控制。設(shè)定不合格品的基數(shù)，超出基數(shù)部分實(shí)行產(chǎn)量倒扣處罰，提高員工的責(zé)任心，以減少不合格品的產(chǎn)生，并對(duì)每月各班一次合格率完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、評(píng)比、公布。

四、方法：

1、作為生產(chǎn)部門(mén)的主管要清楚地了解生產(chǎn)工藝，設(shè)備的性能，工序的瓶頸，主動(dòng)與銷(xiāo)售部門(mén)、內(nèi)勤進(jìn)行有效溝通，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃靈活合理安排。每天的生產(chǎn)計(jì)劃要親自安排并記于心，原則上計(jì)劃量少于8噸不給予安排生產(chǎn)。且計(jì)劃量少、時(shí)產(chǎn)較低的盡可能安排在小機(jī)生產(chǎn)，量身定做，因計(jì)劃而異。

2、生產(chǎn)旺季時(shí)，各班之間的產(chǎn)量差異在100噸以?xún)?nèi)不考慮做出調(diào)整；當(dāng)大于此數(shù)時(shí)，在生產(chǎn)計(jì)劃方面適度做出調(diào)節(jié)，以均衡各班的收入。淡季階段凡是開(kāi)機(jī)生產(chǎn)第一個(gè)班的產(chǎn)量與當(dāng)天生產(chǎn)N個(gè)班的產(chǎn)量實(shí)行平均分配，避免班與班之間相互制約，減少班組之間的抱怨。

3、目前我們生產(chǎn)的品種多達(dá)80多個(gè)，這樣將造成我們生產(chǎn)過(guò)程中頻繁地轉(zhuǎn)換料，質(zhì)量波動(dòng)大，生產(chǎn)效率下降，品種無(wú)法壓縮下來(lái)，唯有對(duì)配方進(jìn)行優(yōu)化，合并生產(chǎn)配方。

五、環(huán)境：

1、改善作業(yè)環(huán)境，使員工有一個(gè)舒適的工作環(huán)境，減少員工作業(yè)的疲勞感和對(duì)工作的厭惡感。

2、加強(qiáng)5S管理，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、舒適的工作環(huán)境。

總之，通過(guò)加強(qiáng)車(chē)間員工管理和設(shè)備管理，從而提高員工的操作技術(shù)技能和提高設(shè)備的使用效率。通過(guò)全面地對(duì)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”進(jìn)行綜合分析考慮，盡最大努力達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的作用。