第一篇：鋼鐵行業規范條件申請報告

企 業 名 稱：________________

(加蓋公章)

申 報 日 期：________________

填 報 人：________________

聯 系 電 話：________________

一、企業概況

企業名稱、所有制形式、注冊地址、成立時間、法定代表人、現有職工人數、現有生產能力(鐵、鋼、材)，2010年及上年度實際產量、銷售收入、利潤等生產經營情況(格式見附表1)。需提供營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證、土地證等基本證件復印件。

二、規范條件符合性分析

(一)產品質量

1.企業質量管理體系描述，并附相關機構認證證書復印件。

2.企業鋼材產品類別及適用標準，兩年內是否發生過重大產品質量問題的相關證明材料，屬于國家生產許可制度管理的產品須附工業生產許可證復印件。

(二)環境保護

1.企業環境保護管理體系描述，并附相關機構認證證書復印件。

2.主要建設項目的環評批復及環保驗收資料復印件。

3.環保部門核發的排污許可證復印件。

4.具備相應資質的環境監測機構出具的最近一次水、大氣、噪聲等污染物排放監測報告復印件。

5.環保部門出具的企業合規性證明，包括：

(1)企業污染物排放總量是否符合當地要求;

(2)是否完成減排任務;

(3)近兩年內是否發生重大環境污染事故或重大生態破壞事件。

(三)能源消耗和資源綜合利用

1.企業能源管理體系描述，能源、水計量器具配備情況和能源管理中心的建設情況描述。

2.企業節能和資源綜合利用設施及運行情況(格式見附表2)。

3.企業能源消耗和資源綜合利用達標情況(格式見附表3)。

4.屬國家認定的資源綜合利用企業，需提供《資源綜合利用認定證書》復印件。

(四)工藝與裝備

1.企業現有主要裝備情況，高爐須標明有效容積和風機，轉爐和電爐須標明公稱容量和平均出鋼量、電爐還需標明變壓器容量(格式見附表4)。附有關項目核準或備案等審批文件復印件。

2.企業淘汰落后生產裝備進展情況(格式見附表5)。

3.企業在建項目主要裝備、規模及投資情況。附有關項目核準或備案等審批文件復印件。

(五)安全、衛生和社會責任

1.企業安全生產和職業衛生管理體系描述，附相關機構認證證書復印件。

2.開展安全生產教育和培訓情況，需提供安全生產教育和培訓情況的簽到表、統計表等證明材料。

3.建設項目辦理安全預評價及安全設施、職業危害防護設施“三同時”驗收批復材料復印件。

4.近兩年內未發生過重大安全事故的證明材料，附企業所在地省級安全監管局發放的《安全生產許可證》復印件。

5.企業上繳稅收和交納職工社會保險情況。

6.有條件的企業提交社會責任報告。

三、整改措施

申請企業在對照規范條件進行申報時，存在不完全滿足規范條件要求的，企業應提出整改措施及預期效果，并取得省級工業主管部門認可。

四、結論

企業規范條件符合性分析的綜合結論。

注：所有證明材料復印件需加蓋本單位公章。如不能提供要求的證明材料，須說明情況。

第二篇：2014年鋼鐵行業規范條件申請報告

企 業 名 稱：________________

(加蓋公章)

申 報 日 期：________________

填 報 人：________________

聯 系 電 話：________________

一、企業概況

企業名稱、所有制形式、注冊地址、成立時間、法定代表人、現有職工人數、現有生產能力(鐵、鋼、材)，2010年及上實際產量、銷售收入、利潤等生產經營情況(格式見附表1)。需提供營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證、土地證等基本證件復印件。

二、規范條件符合性分析

(一)產品質量

1.企業質量管理體系描述，并附相關機構認證證書復印件。

2.企業鋼材產品類別及適用標準，兩年內是否發生過重大產品質量問題的相關證明材料，屬于國家生產許可制度管理的產品須附工業生產許可證復印件。

(二)環境保護

1.企業環境保護管理體系描述，并附相關機構認證證書復印件。

2.主要建設項目的環評批復及環保驗收資料復印件。

3.環保部門核發的排污許可證復印件。

4.具備相應資質的環境監測機構出具的最近一次水、大氣、噪聲等污染物排放監測報告復印件。

5.環保部門出具的企業合規性證明，包括：

(1)企業污染物排放總量是否符合當地要求;

(2)是否完成減排任務;

(3)近兩年內是否發生重大環境污染事故或重大生態破壞事件。

(三)能源消耗和資源綜合利用

1.企業能源管理體系描述，能源、水計量器具配備情況和能源管理中心的建設情況描述。

2.企業節能和資源綜合利用設施及運行情況(格式見附表2)。

3.企業能源消耗和資源綜合利用達標情況(格式見附表3)。

4.屬國家認定的資源綜合利用企業，需提供《資源綜合利用認定證書》復印件。

(四)工藝與裝備

1.企業現有主要裝備情況，高爐須標明有效容積和風機，轉爐和電爐須標明公稱容量和平均出鋼量、電爐還需標明變壓器容量(格式見附表4)。附有關項目核準或備案等審批文件復印件。

2.企業淘汰落后生產裝備進展情況(格式見附表5)。

3.企業在建項目主要裝備、規模及投資情況。附有關項目核準或備案等審批文件復印件。

(五)安全、衛生和社會責任

1.企業安全生產和職業衛生管理體系描述，附相關機構認證證書復印件。

2.開展安全生產教育和培訓情況，需提供安全生產教育和培訓情況的簽到表、統計表等證明材料。

3.建設項目辦理安全預評價及安全設施、職業危害防護設施“三同時”驗收批復材料復印件。

4.近兩年內未發生過重大安全事故的證明材料，附企業所在地省級安全監管局發放的《安全生產許可證》復印件。

5.企業上繳稅收和交納職工社會保險情況。

6.有條件的企業提交社會責任報告。

三、整改措施

申請企業在對照規范條件進行申報時，存在不完全滿足規范條件要求的，企業應提出整改措施及預期效果，并取得省級工業主管部門認可。

四、結論

企業規范條件符合性分析的綜合結論。

注：所有證明材料復印件需加蓋本單位公章。如不能提供要求的證明材料，須說明情況。

附表

1企業基本情況

企業名稱 成立時間

注冊地址 郵編

法人代表

聯系人 聯系電話 E-mail

經濟類型國有□ 集體□ 民營□ 外商獨資□ 中外合資□ 港澳臺投資□

企業形式有限責任□ 股份有限□ 股份合作制□ 個人獨資□

股權結構

是否上市公司A股□ B股□ H股□

是否通過相關認證質量管理體系□ 環境管理體系□

職業健康安全管理體系□ 其它__________銀行信用等級

是否為中國鋼鐵工業協會會員

全員人數其中生產人員： 管理人員： 技術人員：

企業2010年鐵、鋼、材生產能力(萬噸/年)及產量(萬噸).目前鐵、鋼、材生產能力(萬噸/年)

上鐵、鋼、材實際產量(萬噸)

上企業產值(萬元)

上銷售收入(萬元)

上利潤總額(萬元)

上企業上繳稅金總額(萬元)

上企業資產總額(萬元)

上企業凈資產(萬元)

用地總面積(公頃)

附表

2企業節能和資源綜合利用設施及運行情況

工序工藝技術、裝備名稱數量

(臺、套)建成時間

(年月)處理能力、運營效果主要工藝參數、技術經濟指標

焦化煤調濕

儲煤倉

干熄焦(CDQ)

搗固焦

副產品回收

其他

燒結低溫燒結

小球燒結

煙氣脫硫

煙氣脫硝

余熱回收

其他

球團余熱利用

鏈篦機-回轉窯

煉鐵煤粉噴吹

煤氣回收

余壓發電(TRT)

干法除塵

其他

煉鋼煙氣余熱回收

煤氣回收

干法除塵

其他

連鑄余熱回收

其他

軋鋼熱裝熱送

低溫軋制

在線熱處理

蓄熱式燃燒

其他

全廠綜合CCpp

蒸汽鍋爐

污水處理與循環利用

固體廢棄物處理

廢氣治理

排污口設置

其他

附表

3企業上能源消耗和資源綜合利用達標情況

序號指標名稱規范條件限值*企業實際值備注

1焦化工序能耗≤155kgce/t

2燒結工序能耗≤56kgce/t

3高爐工序能耗≤446kgce/t

4轉爐工序能耗≤0kgce/t

5普鋼電爐工序能耗≤92kgce/t

6特鋼電爐工序能耗≤171kgce/t

7噸鋼新水消耗4.1t

8固體廢棄物綜合利用率≥94%

*電力折算系數0.1229kgce/kWh。

附表

4企業現有主要裝備情況

工序裝備名稱

及規格數量

(臺、套)建成時間(年月)生產能力

(萬t)上年產量

(萬t)備注*

焦化##焦爐

##焦爐

燒結##燒結機

##燒結機

球團##豎爐/回轉窯

##豎爐/回轉窯

煉鐵##高爐

##高爐

煉鋼##轉爐/電爐 配套精煉情況

##轉爐/電爐 配套精煉情況

連鑄##連鑄機

##連鑄機

軋鋼##軋機

##軋機

*備注中須標明裝備的配置，如高爐須標明有效容積和風機大小，轉爐和電爐須標明公稱容量和平均出鋼量、電爐還需標明變壓器容量。

附表5

企業淘汰落后生產裝備進展情況

序號按規定應淘汰

落后裝備名稱淘汰能力規定淘汰時限執行情況淘汰計劃

第三篇：鋼鐵行業規范條件

附件：

鋼鐵行業規范條件（2012年修訂）

一、總則

（一）為進一步加強鋼鐵行業管理，規范現有鋼鐵企業生產經營秩序，根據《國務院辦公廳關于進一步加大節能減排力度加快鋼鐵工業結構調整的若干意見》（國辦發?2010?34號）、《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》及相關法律法規，制定本規范條件。

（二）本規范條件適用于中華人民共和國境內（港澳臺地區除外）的現有鋼鐵聯合、冶煉企業。

（三）本規范條件是現有鋼鐵行業生產經營的基本條件，是適應鋼鐵企業目前發展水平的標準，隨著我國鋼鐵工業總體水平的提升將不斷提高。

二、規范條件

（一）產品質量

1.鋼鐵企業須具備完備的產品質量管理體系，保持良好的產品質量信用記錄，近兩年內未發生重大產品質量問題。

2.鋼鐵企業產品質量須符合國家和行業有關標準，嚴禁生產Ⅰ級螺紋鋼筋、Ⅱ級螺紋鋼筋（2013年后）、熱軋硅鋼片等《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》（工產業?2010?第122號）中需淘汰的鋼材 產品。

（二）環境保護

1.企業須具備健全的環境保護管理體系，配套必要的污染物治理設施，按照國家環保主管部門的規定安裝污染源自動監控系統并與當地環保部門聯網，近兩年內未發生重大環境污染事故或重大生態破壞事件。

2.鋼鐵企業排污須持有排污許可證，達標排放，其中水污染物排放須符合《鋼鐵工業水污染物排放標準》（GB13456）；大氣污染物排放須符合《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB28662）、《煉鐵工業大氣污染物排放標準》（GB28663）、《煉鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28664）、《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665）和《煉焦化學工業大氣污染物排放標準》（GB16171）；噪聲排放須符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348）；固體廢物污染控制須符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599），危險廢物污染控制須符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18599）等國家和地方標準。

3.鋼鐵企業噸鋼煙（粉）塵排放量不超過1.19千克，噸鋼二氧化硫排放量不超過1.63千克。企業污染物排放總量不超過環保部門核定的總量控制指標。有單項污染物減排任務的企業，須落實減排措施，滿足減排指標要求。

（三）能源消耗和資源綜合利用 1.鋼鐵企業須具備健全的能源管理體系，配備必要的能源（水）計量器具。有條件的企業應建立能源管理中心。

2.鋼鐵企業主要生產工序能源消耗指標須符合《粗鋼生產主要工序單位產品能源消耗限額》（GB21256）和《焦炭單位產品能源消耗限額》（GB21342）等國家和地方標準，其中焦化工序不超過155千克標煤、燒結工序不超過56千克標煤、高爐工序不超過446千克標煤、轉爐工序實現負能煉鋼、普鋼電爐工序不超過92千克標煤、特鋼電爐工序不超過171千克標煤。

3.鋼鐵企業須注重資源綜合利用，提高各種資源的循環利用率。噸鋼新水消耗不超過4.1立方米，固體廢棄物綜合利用率不低于94%。

（四）工藝與裝備

1.高爐有效容積400立方米以上，轉爐公稱容量30噸以上，電爐公稱容量30噸以上（變壓器容量15000千伏安以上），高合金鋼電爐公稱容量10噸以上（變壓器容量5000千伏安以上），球團豎爐8平方米及以上，燒結機有效燒結面積90平方米及以上，常規機焦爐炭化室高度4.3米（搗固焦爐3.8米）及以上，以及不屬于《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》中需淘汰的落后工藝裝備。

2.鋼鐵企業主體工序須配備節能減排設備，其中高爐應 配套煤粉噴吹和余壓發電裝置，高爐、轉爐應配套煤氣回收裝置。焦爐應配套除塵、脫硫、污水生化處理、煤氣回收利用（不得放散）以及干熄焦裝置。燒結機應配套煙氣余熱回收及脫硫裝置。

3.鋼鐵企業須按照適時修訂的《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄》以及其他法律法規的要求，在規定的時限內淘汰落后的工藝裝備。有淘汰落后產能任務的企業，須完成國家下達的淘汰落后產能目標任務。

（五）生產規模

2010年普鋼企業粗鋼年產量100萬噸及以上，特鋼企業30萬噸及以上，且合金鋼比大于60%（不含合金鋼比100%的高速鋼、工模具鋼等專業化企業）。

（六）安全、衛生和社會責任

1.鋼鐵企業須具備健全的安全生產和職業衛生管理體系，焦化、氧氣及相關氣體制備、煤氣生產（不包括回收）等危險化學品生產單位須取得危險化學品生產企業安全生產許可證，近兩年內未發生重大安全責任事故。

2.鋼鐵企業須依法依規繳納稅收，不得拖欠職工工資，并須按國家有關規定交納各項社會保險費。

三、管理辦法

（一）鋼鐵企業符合規范條件的申請、審核及公告： 1.工業和信息化部定期受理鋼鐵企業符合規范條件的 申請。申請企業須編制《鋼鐵行業規范條件申請報告》（要求見附件）。地方企業通過本地區工業主管部門向工業和信息化部申請，中央企業直接向工業和信息化部申請，并抄送企業所在省級工業主管部門。

2.各省、自治區、直轄市、計劃單列市工業主管部門對本地區鋼鐵企業的申請進行初審，中央企業自審。初審或自審須按規范條件要求對企業的相關情況進行核實，提出初審或自審意見，附企業申請材料報送工業和信息化部。

3.工業和信息化部對申請企業進行核查，符合規范條件的進行公示，無異議后予以公告。

（二）工業和信息化部對公告企業名單進行動態管理。地方各級工業主管部門每年要對本地區企業執行規范條件的情況進行監督檢查。工業和信息化部對公告企業進行抽查。鼓勵社會各界對公告企業規范情況進行監督。公告企業有下列情況的將撤銷其公告資格：

1.填報相關資料有弄虛作假行為的； 2.拒絕接受監督檢查的； 3.不能保持規范條件的； 4.未按要求淘汰落后產能的；

5.發生重大責任事故、造成嚴重社會影響的。

（三）對已完成實質性聯合重組和淘汰落后完成較好的企業，優先納入規范管理。對不符合規范條件部分條款的企 業應按照規范條件要求進行整改。對能耗高、污染重、規模小等基本不符合規范條件的企業，各地要綜合運用法律法規、經濟和市場手段，積極推動這些企業進行整改及參與大企業的兼并重組，通過市場競爭迫使不達標企業退出鋼鐵行業。

（四）公告符合規范條件的企業名單，作為相關政策支持的基礎性依據。對未列入公告名單的企業，不給予政策支持。

四、附則

（一）本規范條件所涉及的政策、法規和標準若進行修訂，則按修訂后內容執行。

（二）本規范條件由工業和信息化部負責解釋，并根據行業發展情況適時進行修訂。

（三）本規范條件自2012年10月1日起實施。2010年6月21日工業和信息化部發布的《鋼鐵行業生產經營規范條件》同時廢止。

附件：鋼鐵行業規范條件申請報告

第四篇：鋼鐵行業規范條件（精選）

鋼鐵行業規范條件（2015年修訂）

一、總則

（一）為進一步加強鋼鐵行業管理，建立統一開放、競爭有序的市場體系，強化環保節能，優化產業結構，促進鋼鐵產業轉型升級，根據《國務院辦公廳關于進一步加大節能減排力度加快鋼鐵工業結構調整的若干意見》（國辦發〔2010〕34號）和《國務院關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》（國發〔2013〕41號）、相關法律法規及標準，對《鋼鐵行業規范條件（2012年修訂）》進行修訂，制定本規范條件。

（二）本規范條件適用于中華人民共和國境內（港澳臺地區除外）的鋼鐵聯合、冶煉企業（以下簡稱“鋼鐵企業”），包括國發〔2013〕41號發布之后建設、改造完成的冶煉產能或主體工藝裝備發生較大變化的鋼鐵聯合、冶煉企業（以下簡稱“新建、改造鋼鐵企業”）。

（三）本規范條件強化了環保節能約束，對新建、改造鋼鐵企業提出了要求，強化了對鋼鐵企業的事中事后監管，是鋼鐵企業的基本條件。

（四）符合本規范條件的企業，作為相關政策支持的基礎性依據，不符合規范條件的企業應按照規范條件要求進行整改。經整改仍不能達到規范條件要求的企業，各地要綜合運用法律法規、經濟和市場手段，推動其退出或轉型發展。

二、規范條件

（一）產品質量

1.鋼鐵企業須建立完備的產品生產全過程質量保證制度和質量控制指標體系，具有產品質量保障機構和檢化驗設施，保持良好的產品質量信用記錄，近兩年內未發生重大產品質量問題。

2.鋼鐵企業產品須符合國家、行業、地方標準。嚴禁生產Ⅱ級以下螺紋鋼筋（直徑14毫米及以下的Ⅱ級螺紋鋼除外）、熱軋硅鋼片等《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》（工產業〔2010〕第122號）中需淘汰的鋼材產品。

3.嚴禁偽造他人廠名、廠址和商標，以次充好以及偽造、不開發票銷售鋼材等擾亂市場秩序的行為。

（二）工藝與裝備

1.嚴格控制新增鋼鐵生產能力。新建、改造鋼鐵企業須按照國發〔2013〕41號和《工業和信息化部關于印發部分產能嚴重過剩行業產能置換實施辦法的通知》（工信部產業〔2015〕127號）要求，制定產能置換方案，實施等量或減量置換，在京津冀、長三角、珠三角等環境敏感區域，實施減量置換。停產1年以上或已進入破產程序的鋼鐵企業不納入規范管理或取消其資格。

2.新建、改造鋼鐵企業應按照全流程及經濟規模設計和生產，實現生產流程各工序間的合理銜接和匹配。不得新建獨立煉鐵、煉鋼、熱軋企業；現有鋼鐵企業不得裝備屬于《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》（國家發展改革委令第21號）、《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》（工產業〔2010〕第122號）中需淘汰的落后工藝裝備。主體裝備具體要求如下：

3.鋼鐵企業各工序須全面配備節能減排設施。各工序原輔材料及產品的生產、轉運、篩分、破碎等產塵點須配備有效的除塵裝置。焦爐須配套干熄焦、脫硫、煤氣回收利用裝置以及焦化酚氰廢水生化處理和煤氣脫硫廢物處理裝置，燒結須配套煙氣脫硫（含脫硫產物回收或合理處置）及余熱回收利用裝置，球團須配套脫硫（含脫硫產物回收或合理處置）裝置，高爐須配套煤粉噴吹、煤氣凈化回收利用和余壓發電裝置，轉爐須配套煤氣凈化回收利用裝置，軋鋼須配套廢水（含酸堿廢液及乳化液）處理、軋制固廢回收等裝置。鼓勵企業配套燒結脫硝、脫二噁英、脫氟化物，轉爐、電爐、軋鋼加熱爐煙氣余熱回收利用，以及鐵渣、鋼渣、除塵灰、氧化鐵皮等固廢的處理裝置和循環利用措施。

4.鋼鐵企業須配備基礎自動化級(L1級)和過程控制級(L2級)自動化系統，有條件的企業應配備生產控制級(L3級)和企業管理級(L4級)自動化系統。鼓勵企業集成現代通信與信息技術、計算機網絡技術、行業技術和智能控制技術等兩化融合技術，提高企業智能化水平。

5.鋼鐵企業須按照《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》（國家發展改革委令第21號）、《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》（工產業〔2010〕第122號）以及其他法律法規的要求，在規定的時限內淘汰落后的工藝裝備。有淘汰落后產能任務的企業，須完成淘汰落后產能目標任務。鼓勵現有企業采用先進工藝技術，改造提升和優化升級。

（三）環境保護

1.鋼鐵企業須具備健全的環境保護管理制度，配套建設污染物治理設施，燒結機頭、球團焙燒、焦爐、自備電站排氣筒須安裝顆粒物、二氧化硫、氮氧化物在線自動監控系統，全廠廢水總排口須安裝在線自動監控系統，并與地方環保部門聯網。新建、改造鋼鐵企業還須取得環境影響評價審批手續，配套建設的環境保護設施須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，完成環境保護竣工驗收手續。近兩年內未發生重大環境污染事故或重大生態破壞事件。

2.鋼鐵企業須做到達標排放。

大氣污染物排放須符合《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB28662）、《煉鐵工業大氣污染物排放標準》（GB28663）、《煉鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28664）、《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665）和《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171）的規定。其中燒結、球團工序顆粒物濃度≤50毫克/立方米，二氧化硫濃度≤200毫克/立方米，氮氧化物濃度≤300毫克/立方米；高爐工序（原料系統、煤粉系統、高爐出鐵場）顆粒物濃度≤25毫克/立方米；煉鋼工序轉爐（一次煙氣）顆粒物濃度≤50毫克/立方米，電爐顆粒物濃度≤20毫克/立方米。《大氣污染防治行動計劃》（國發〔2013〕37號）規定的京津冀、長三角、珠三角等區域內的鋼鐵企業須執行大氣污染物特別排放限值。

水污染物排放須符合《鋼鐵工業水污染物排放標準》（GB13456）的規定。其中鋼鐵聯合企業（廢水直接排放的）化學需氧量（COD）濃度≤50毫克/升（特別排放限值≤30毫克/升），氨氮濃度≤5毫克/升。

固體廢物污染控制須符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599），危險廢物污染控制須符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597）的規定。

噪聲排放須符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348）的規定。

3.鋼鐵企業須持有排污許可證。企業污染物排放總量不得超過環保部門核定的總量控制指標。有污染物減排任務的企業，須落實減排措施，滿足減排指標要求。

4.企業須按照環保部門要求，接受環保監測，定期形成監測報告。

（四）能源消耗和資源綜合利用

1.鋼鐵企業須具備健全的能源管理體系，配備必要的能源（水）計量器具。有條件的企業應建立能源管理中心，提升信息化水平和能源利用效率，推進能源梯級高效利用。企業應積極開展清潔生產審核及技術改造，不斷提升清潔生產水平。

2.鋼鐵企業主要生產工序能源消耗指標須符合《焦炭單位產品能源消耗限額》（GB21342）和《粗鋼生產主要工序單位產品能源消耗限額》（GB21256）等標準的規定，并接受各級節能監察機構的監督檢查。其中新建、改造鋼鐵企業和現有鋼鐵企業主要工序單位產品能耗要求如下：

3.鋼鐵企業應注重資源綜合利用，提高各種資源的循環利用率。噸鋼新水消耗≤3.8立方米，固體廢棄物綜合利用率≥96%。嚴禁未經批準擅自開采地下水，鼓勵企業采用城市中水。鼓勵企業消納城市及其他產業可利用廢棄物。

（五）安全、職業衛生和社會責任

1.鋼鐵企業須符合《冶金企業安全生產監督管理規定》等文件及相關安全、職業衛生標準的規定。須配套建設安全和職業衛生防護設施，新建、改造企業的上述配套設施須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，完成安全及消防竣工驗收手續。近兩年內未發生重大或特別重大安全事故。

2.鋼鐵企業須依法依規繳納稅金，不得拖欠職工工資，并須按國家有關規定交納各項社會保險費。

三、申報及公告

（一）工業和信息化部負責受理鋼鐵企業符合規范條件的申請。申請企業須編制《鋼鐵行業規范條件申請報告》（要求附后）。地方企業通過本地區工業主管部門向工業和信息化部申請，中央企業直接向工業和信息化部申請，并抄送企業所在地省級工業主管部門。

（二）各省、自治區、直轄市工業主管部門對本地區鋼鐵企業的申請進行初審，中央企業自審。初審或自審單位須按照規范條件要求對企業的相關情況進行核實，提出初審或自審意見，附企業申請材料報送工業和信息化部。

（三）工業和信息化部對申請企業進行核查，符合規范條件的進行公示，無異議后予以公告。

四、附則

（一）本規范條件所涉及的法律法規和標準若進行修訂，則按修訂后要求執行。

（二）本規范條件由工業和信息化部負責解釋。

（三）本規范條件自2015年7月1日起實施。2012年10月1日工業和信息化部發布的《鋼鐵行業規范條件（2012年修訂）》同時廢止。

第五篇：1首件工程施工申請報告

榆林市榆陽區至靖邊縣城公路建設項目

首件工程施工申請報告

致：榆靖公路建設項目 J-3 駐地辦

榆靖公路建設項目LJ-8 合同段根據現場實際情況，決定將K78+864二郎溝大橋（單位工程）基礎及下部結構（分部工程名稱）7#空心薄壁墩 墩柱工程（分項工程名稱）選定為我部 橋梁工程墩柱（首件工程名稱）的首件工程，施工前的各項準備工作已全部完成，經我部組織自檢，并經駐地辦各專業監理工程師檢查，已具備首件工程施工條件，特向駐地辦申請首件工程施工。

項目經理部（蓋章）：鷹潭公路工程公司 榆靖公路LJ-8項目經理部

施工單位技術負責人：

年 月 日