第一篇：染整專業實習報告

實習報告

六月十三日我們2007界輕化工程的全體成員在王樹根和王平老師的帶領下開始了我們的生產實習，這是我們畢業前的最后一次實習，實習的主要目的是讓我們的理論聯系實際，將課堂上學到的理論應用到生產第一線，雖然我們只學習了染整工藝中的無色部分，相信在實習中看到的有色部分會為我們接下來的打下一定的基礎。另外，在實習過程中我們看到了課堂上的理論與實際生產中的差距，如課本上的一些按部就班的工藝到生產中未必可行。同時，也了解到了生產過程中常用的染整機械以及一些企業的企業文化和一些基本的管理方法。目前，印染中的廢水問題仍是一個令人頭痛的問題。下面就我實習過程中的收獲詳列如下：

6月13日：嘉興欣悅天絲整飾/棉整有限公司

乘坐學校的大巴大約兩個小時的樣子我們來到粽子之鄉------嘉興，下了車我們走進了欣悅天絲的會議室，在那里，該公司的領導向我們介紹公司的概況，聽完后感覺該公司還是很不錯的，應該是很有前景的一個公司。下面是該公司的一個簡介。

嘉興欣悅天絲整飾有限公司、嘉興欣悅天絲棉整有限公司、嘉興欣悅天絲數碼印花有限公司系嘉興市秀洲區外經貿局下屬的中港合資企業，分別于2001年10月、2003年3月和2004年3月注冊成立，進駐王江涇開發區。公司注冊資本分別為1,000萬美元，投資總額分別為2,000萬美元、1,800萬美元和1,500萬美元。園區2001年11月破土動工，經過二年半的建設，園區開發已經初具規模，占地300余畝，建筑面積6.5萬平方米，固定資產約2億元人民幣，公司擁有自營進出口權，獲得嘉興市企業技術中心稱號。公司嘉興總部、廣州及盛澤中國東方絲綢市場設有對外貿易機構，作為公司的承接國內外業務窗口，更好的為中外客商服務。我司始終秉承“服務客戶，誠信共享，精準務實，創業求新，環保印染，回報社會”的經營理念，利用國外先進技術、工藝和科學管理方法，從事綠色環保高檔織物面料的印染及后整理加工貿易業務，開拓國際國內兩個市場，以期取得良好的社會和經濟效益。公司核心管理層和企劃專家對企業進行全面的戰略規劃，引進國內外紡織印染企業先進管理模式，實施ERP信息化管理，加強新產品研發工作，努力完成ISO9000質量管理體系和ISO14000環境管理體系認證，打造企業核心競爭能力。一期項目嘉興欣悅天絲整飾有限公司經過一年的工程建設于2002年10月投產，主要從事各類綠色環保高檔織物印染及后整理加工、貿易業務，包括天賽絲、麂皮絨和新型仿真絲等高檔面料。二期項目嘉興欣悅天絲棉整有限公司經過一年的工程建設于2003年3月試生產，主要從事全棉、滌棉、棉麻、絨毛、府綢、粘膠和TENCEL織物的印花、染色及后整理加工、貿易業務。三期項目嘉興欣悅天絲數碼印花有限公司正處于前期籌建階段，定位從事寬幅平紋機織物、蕾絲、地毯、安全帶、紙類基材、戶外用非織造布、旗幟、領帶、預裁剪織物、植絨織物和絨毛織物等的數碼印花及后整理加工、貿易業務。公司總部所管轄的市場營銷部和國際貿易部主要承接國內外貿易定單及來料染整加工業務，年銷售額達2.0億元人民幣，預計今年創匯可達1500萬美金。經過大約一個小時的參觀，我對該公司的生產流程有了大致的里了解。該公司主要做的外加工的產品，主要對全棉、滌棉、棉麻、絨毛、府綢、粘膠和TENCEL織物的印花、染色及后整理加工，據其領導介紹他們的每天可以加工100萬米布，的確是個不小的數字。該公司實施了ERP信息化管理，ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（財流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業管理軟件。一個由 Gartner Group 開發的概念，描述下一代制造商業系統和制造資源計劃（MRP II）軟件。它將包含客戶/服務架構，使用圖形用戶接口，應用開放系統制作。除了已有的標準功能，它還包括其它特性，如品質、過程運作管理、以及調整報告等。特別是，ERP采用的基礎技術將同時給用戶軟件和硬件兩方面的獨立性從而更加容易升

級。ERP的關鍵在于所有用戶能夠裁剪其應用，因而具有天然的易用性。另外，他們有一套自己印染廢水處理方法。參觀結束后在該公司的食堂吃了午飯，然后回到了會議室，我們又同該公司的領導交流了大約半個小時左右，這次交流收獲還是很大的，讓我們了解到了企業需要我們什么的技能以及我們平時應該怎樣對待專業課的學習，以及我們對待所學專業和未來職場的態度。接著我們乘坐大巴返回學校，緊接著就迎來了讓人盼望的端午節。

6月17日：無錫協聯針織有限責任公司

過完了端午節，今天繼續我們的生產實習，大約一個小時的路程，我們來到了無錫協聯針織有限責任公司。下面是公司的簡介：

無錫協聯針織有限責任公司位于風景秀麗的惠泉山下，大運河畔，是原國有中型企業無錫市第二針織廠整體轉制建立的公司，公司性質為股份制公司，是江蘇省針織服裝重點出口企業之一。占地面積2.8萬平方米。擁有各類先進的大園機、進口高溫高壓、常溫常壓染色機、平幅及園筒定型機，各類花色縫紉機等具有國際先進水平的精良設備與一批與之相適應的素質高、技術好、業務精的專業隊伍，是一個集織、染、成衣為一體的專業生產各類針織服裝及坯布的全能企業。2002年已經通過了ISO9001:2000質量管理體系認證。

主要產品有全棉、混紡、化纖、交織、色織及并線等各類針織面料及針織服裝。產品遠銷美國、日本、西歐等國家和地區。年產針織坯布4000噸，針織服裝300余萬件，尤其是“迪高”品牌的各類針織產品采用鑲、拼、嵌、繡、貼等獨特工藝，使產品更加不同凡響，并以優異周到的服務贏得了廣大客戶的青睞，產品暢銷全國各地。

由于該公司剛剛搬遷過來不久，一樓的前處理和染色設備較新，同時看到了他們進口的高溫高壓液流染色機，經查閱資料對溢流染色機的特點羅列于下：

1.最高工作溫度140℃，最高工作壓力為0.4MPa。

2.染液通過溢流口而形成一定流量的水流來輸送織物。

3.染液循環泵要求流量大，但揚程不需太高。

4.得色柔和，染色質量好，但浴比大，適用于絲綢、針織物、毛圈型及晴綸等嬌嫩的織物。

該公司主要產品為針織物，由于針織物是由線圈相互套結成的，織物組織疏松，易于變形，不能經受較大的張力，因而針織物的染整設備與機織物的染整設備有所不同，必須采用松式加工設備，某些與機織物通用或相似的設備，如煮練機、平網印花機和平幅定型機等也需在進出布系統采用適用于與針織物的專用設備。針織物染整工序中，多數以平幅方式進行，如燒毛、絲光、烘燥、熱定型、預縮、軋光等；少數以繩狀方式進行，如離心脫水、液流染色等。該公司的二樓有一臺平幅熱風拉幅熱定型機，其由進布喂入部分，熱風定型部分和降溫出布部分組成，其結構組成和原理與機織物的熱風針鋏鏈定型機基本相似。所不同的是在進布喂入部分增設圓盤吸邊器、循環拖帶和線圈密度測定器等裝置，以適應針織物幅寬較大、質地柔軟、易于變形、易于卷邊等特點，在降溫出布部分還附有切邊器和剖幅裝置，可將布邊切去或將布幅割開以供剪裁縫紉。另外，該公司好像還有一個織造車間，對該公司的生產能力和前景不甚了解。

6月18日：無錫太平洋集團有限公司

今天我們來到了無錫太平洋集團有限公司，下面是該公司的簡介：

無錫太平洋集團有限公司是中國色織布面料生產的主要基地之一，占地面積13.27萬平方米，總資產5.2億元，至今巳有60多年歷史，具有染紗、織布、整理、服裝一條龍配套生產能力，掌握筒子（經軸）染色、無梭化織造、功能性整理等高技術含量手段，擁有計算機輔助設計系統（CAD）、ERP管理系統，先進的生產設備，精湛的工藝技術，完善的質量管理體系和優秀的職工隊伍。先后通過ISO9002－94、ISO9001－2000質量管理體系認證和國際公認的Oko-TexStandavd 100證書。

公司毎年色織布生產量1800萬米、染色印花布500萬米、服裝100萬件(套)。色織布產品歷史悠久，品質優良，多次獲得國家質量金質獎銀質獎、國家優秀新產品獎等榮譽，銷往世界50多個國家和地區，是國內外著名服裝公司的首選面料。產品有兩大系列，花色布系列：各種規格的純棉、T／C、CVC色織府綢、牛津紡、青年布、大提花、摩毛布、彈力布以及多種纖維交織布等；功能性色織系列：吸濕快干、防縮抗縐、防溴除菌、防油、防污、防沾、抗紫外線等。

公司的宗旨是：誠心經營，用戶至上，質量第一，真誠服務。

據參觀，該公司主要生產色織布，具有染紗、織布、整理、服裝一條龍配套生產能力，看到筒子紗染色的設備和工藝流程。經查閱資料，現將滌綸筒子紗染色工藝羅列于下：

滌綸織物由于強度高，回彈性好，耐磨性優良，尺寸穩定性好，抗皺性好，而被廣泛應用于各種紡織品及服裝面料。滌綸筒子紗線染色是采用高溫高壓染色法在高溫高壓筒子紗染色機上進行的。由于聚酯纖維結構緊密，分散染料在低溫條件下幾乎不上染。只有將溫度提高至90℃以上，染料的上染逐漸增加。達到110℃以上時，滌綸纖維中無定型區高分子鏈段的運動加劇，增加了微隙，降低了染料分子擴散進入纖維內部的阻力，提高了染料分子擴散速度，使分散染料的上染速率迅速加大。至130℃才能獲得滿意的染色效果，染料利用率達到90﹪以上，得色豐滿，各種染色牢度優良。

工藝流程及條件：原紗進廠—松筒—倒角—裝籠—進入染缸—前處理（退漿、煮練、漂白合一，在100℃條件下處理20min,皂洗劑1g/L去油）—水洗—染色缸加入已溶解好的染料和助劑依次侵入染槽—加入紗線染色（1℃/1min）升溫至70℃勻染10min—

（1℃/1min）升溫至100℃勻染10min—（1℃/min）升溫至130℃保溫45-60min—高溫排水—洗水—還原清洗（100℃處理30min,對于深色而言）—洗水—醋酸中和—洗水（上抗靜電劑）—脫水—烘干。

6月21日：無錫天佳紡織品有限公司

今天來到了無錫天佳紡織品有限公司，一進門，公司的領導就給我介紹了立在大門左側的一塊牌匾，上面寫著“國家棉休閑面料染整開發基地”，據該領導介紹這代表了公司的科研能力，一般的公司國家不會認可，并且每一年都要接受國家重新評定，如不符合要求就會收回牌匾。下面同樣是公司的簡介：

無錫市天佳紡織品有限公司是一家專業生產和研制時尚休閑面料的工貿公司、公司總部設在國內最大的服裝面料市場—廣州中大布市，工廠生產基地座落在風景秀麗的太湖之濱、全國棉布印染之城的江蘇無錫。公司經過近十年的發展，現已形成產銷一體化的網絡體系，工廠擁有先進的工藝裝備和齊全的產品質量監控手段，生產經驗豐富，工藝精湛合理，產品質量過硬。一批一流的技術及管理人員的加盟，使公司從織造染整及后整理不斷創新和發展，每年向市場推出十幾種新品面料，成為國內外知名服裝品牌的指定面料。本公司堅持平等互利、恪守合同...通過參觀，感覺該企業的企業文化還是不錯的，例如，每一個員工過生日，公司都會送上一個生日蛋糕，并在公告欄上寫上某某生日快樂等一系列祝福的話。另外還展示了一些他們的產品所到達的國家的標志性建筑，如美國的白宮，法國巴黎的凱旋門等等。該公司也有進口的高溫高壓液流染色機，前面已經接受到，不在贅述，這次參觀還看到了以前沒有接觸過得一種機器----空氣洗機器，經查閱資料，簡介如下：

空氣洗：是在空氣洗機器中導入一定溫度濕度壓力的氣體，同時有一定的機械力的作用下，使纖維充分伸展回復纖維的彈力，使面料手感柔軟有彈性，有需要的情況下還可以加入適當助劑可以提高手感的爽滑度，顏色的保鮮度，同時不會出現一般水洗出現的顏色不均勻和擦傷。通常與碳素磨毛配套使用。是目前比較新的面料后處理方法，適用于全棉，化纖棉交織類的高檔后整理。隨著生活水平的不斷提高，人們對穿著的要求也越來越高。水洗、干洗都不能完全清除織物上的污物，而且還會導致變形，手感越來越差，越洗越舊。空氣洗就沒有這些弊端。比如手感整理，是把織物由氣流柔軟整理機利用強大的氣流，在高溫、高壓狀態下，通過非凡的文杜里管以繩狀形式送布。每根文杜里管由一個鼓風機控制。布料在文杜里管中被氣流加以揉搓，然后將布料噴出，使布料在失壓過程中產生膨化。最后將布料拋至機器后方的不銹鋼拉板，再將布料落入機器的主柜，通過鋪在上面的特氟綸板，輕柔地滑至機器前部，再進行循環的抽式柔軟整理。由此，在瞬間完成了三步機械柔軟作用。面料可以1000m/min高速運轉，通過風量調節，在無張力下、全松弛式獲得柔軟。織物經處理后可獲得獨特的柔軟風格。用氣流柔軟機處理的織物具有：a.機械而非化學品處理的特點。b.手感柔軟度好。c。手感持久性好。

人們在外出和上班時，外衣都會粘滿各種異味和雜菌。在日常生活中想洗卻不能洗的衣類物品，在穿著時也粘滿了雜菌或異味，這樣的物品有很多，比方說貴重的套裝、羊毛衫或者很難洗的提包鞋子玩具等。不用水和洗滌劑，通過空氣洗衣機將空氣轉化為臭氧進行空氣洗滌，臭氧在除臭殺菌后再還原成空氣。

6月22日：常州耀春格瑞紡織品有限公司

今天大約經過一個半小時的路程，我們來到常州耀春格瑞紡織品有限公司，該公司主要做家紡產品。其概況如下：

常州耀春格瑞紡織品有限公司位于常州市新北區世界貿易集中出口開發區黃金地段，北臨長江，南接滬寧高速，西距常州機場20公里，交通便利。園區內設施齊備，道路平坦，民風純樸，花草叢簇，林木成蔭；

公司于2006年4月在原有的基礎上擴建，總投資2.5億元，興建新的廠房大樓，占地面積5.5公頃。主要經營各類服飾用品，家紡用品(工藝毯、床上用品)，家居裝飾用品，嬰兒用品(嬰兒服飾、童毯)，汽車裝飾用品等五大類48個系列近三千個品種。

2007年新公司順利通過ISO9001：2000質量體系認證。通過名牌戰略和質量體系的認證，不僅提高了春格兒品牌在國內外市場的知名度，而且更好的進入國際目標市場擴展業務。公司從2004年創立“春格兒”品牌，2006年已在歐盟五國成功注冊商標。2007年已申請海外九國注冊；通過不斷的探索和努力，銷售額從2005年的5984萬元增長到2007年的13365萬元。在公司自主品牌銷售額不斷攀升的同時，原海外的客戶群不斷轉換為公司自主品牌的經銷商，至2007年公司在西班牙、意大利、德國、瑞典、阿聯酋、沙特、埃及各國認證品牌一級代理商，并且“春格兒”品牌的專賣店已在運營中。通過自主知識產權的運作，以“創立國際品牌、進入國際高檔消費品市場”為目，公司從2005年開始不斷開拓歐美市場，經過兩年多國際高檔消費品市場的考驗，“春格兒”商品在高檔市場越發成熟，散發出迷人的魅力。

進入耀春格瑞，可以隨外感覺到她的與眾不同、別具匠心；花園式的廠房、別具一格的門庭和柵欄，當然還有那充滿歐式風情的咖啡屋、維也納西餐廳，將“時尚、經典、尊貴”張揚得淋漓盡致，也突顯出“Golden Spring”與眾不同的高貴、典雅氣息；樓臺亭榭的小橋流水、健身區、娛樂室、籃球和羽毛球場上輕松矯健的身影；每個耀春員工都在盡情享受著公司“以人為本”的關懷，同時也更加努力耕耘，為耀春美好的明天激情揮灑著智慧和青春!

在參觀過程中除了看到了一般的前處理過程，還看到了他們的兩套價值800萬的平網印花設備，下面簡要介紹一下查閱的關于平網印花的資料：

平網印花有手工臺板式和半自動平板、全自動平板三種，雖然平網印花產量較低，但其制版方便，花回長度大，套色多，能印制精細的花紋，且不傳色，印漿量多，并附有立體感，適合絲、棉、化纖等機織物和針織物印花，更適合小批量多品種的高檔織物的印花。

半自動平板篩網印花機：設備機構半自動篩網印花機印花時，是人工貼布，自動控制的機構移動篩框和刮刀。給漿設備多為自動加漿，但也有人工加漿。印花臺版為熱臺版，由于半自動機械的使用，所以印花臺版兩頭需裝有自動印花的轉向裝置。如果不設轉向臺也可采用倒車的方法解決。

半自動篩網印花機的篩框一般采用鋁合金材料制作。篩框經繃網和制版后稱為色框或花框。色框安裝在自動印花裝置上，自動印花裝置控制其移動，升降和刮刀的刮漿。刮刀是平板篩網印花的刮漿工具。是由合成橡膠制成，硬度一般為肖氏48+-2度。刮刀的選用應根據織物厚薄、印花工藝、色漿性能等加以選擇。

另外通過該公司領導的介紹，我很是佩服該公司的董事長-----李小春，2000年開始創業，現在他的家紡產品遠銷國外四十多個國家，并且與很多國外知名品牌有過合作，能取得這樣驕人的成就跟她的努力奮斗是分不開的，她的一篇文章曾這樣寫到“我生來就不是一個循規蹈矩的人，總是嘗試著與眾不同的人生，因此也就注定我必將經歷各種磨難才能取得耀眼的成績，就像鉆石必經切割之后才會閃光。”，“主動，用心，積極，樂觀，激情，執著，我的人生“字典”里就沒有“困難”兩字！”，“思想的野馬如果奔馳,那么行動的執行也要飛躍,兩者并駕前驅才有發展力!”，“世界上沒有無緣無故的成功，也沒有無緣無故的失敗。”，“我們要學會學習世界，讀懂世界，研究世界，從而能應用世界，掌握世界，創造世界。”這是我經常說的一句話，這個世界變化太快，我們唯一能應對的辦法就是未雨綢繆，不斷規劃，不斷創新，一直跑在前面。

6月23日：中國面料館

今天有的人去了上海的紡機展覽會，剩下的則去了無錫的中國面料館參觀，我是去了面館參觀，下面我選擇了三種面料試寫一下工藝流程：

1)全毛強縮絨:100%羊毛縮絨整理

流程：準備（洗呢、脫水）-------縮呢-------洗呢------脫水-------烘干--------中檢--------熟修-------起毛------刷毛-------剪毛-----刷毛--------壓光------蒸呢-------成品檢驗-------染色（粗紡毛織物主要以匹染為主，主要在松式繩狀染色機上進行）

2）毛滌單面拉毛布:47%羊毛53%滌綸拉毛整理

流程：前處理（燒毛、退漿、洗呢、脫水、烘干、中檢、單面拉毛整理）-------染色（分散染料染滌綸，酸性染料染羊毛）------后整理

3)記憶棉：64%滌綸36%棉常規整理

流程：原布準備------燒毛-----退漿-----精練----漂白------絲光------熱定型-------復漂-------烘干落布------染色（分散染料染滌綸，活性染料染棉）-------后整理

下面是關于記憶棉的一些簡介：

慢回彈，又稱太空記憶棉。是由美國太空總署（NASA）的下屬企業美國康人

（HEALTHMAN）公司所研發，之后近二十年的時間其應用僅限于醫療行業。九十年代初，瑞典FAGERDALA公司的科技轉化為醫用及民用的保健、時尚產品。這是一種能完全遵循身體輪廓的開放溫感記憶粒子，這種開放的細胞組織結構允許空氣在其中流動，并在任何你需要的地方給你完全沒有反彈壓力的支撐。1998年，因該產品在商業上的巨大成功及為民眾健康作出的貢獻，慢回彈技術與GPS(全球定位系統)一道被任命進入美國宇航局名人堂,以獎勵作為兩個航天技術已達到非常成功的商業應用。隨著這一產品在西方發達國家的普及使用（平均每三個家庭就有一個在使用），這一技術也隨之傳播開來。

6月24日：無錫聯盛印染有限公司

今天是我們參觀的最后一天，我們乘車來到位于水蜜桃之鄉----陽山鎮的無錫聯盛印染有限公司，該公司概況如下：

本公司是以特闊幅印染面料生產及床上用品加工為特色的民營外向型企業，座落于享有“水蜜桃之鄉”美譽之稱的陽山陸區鎮。這里，人杰地靈，交通便利，西邊常州，南臨太湖，近靠靈山大佛腳下。滬寧高速公路和錫宜高速公路從這里南北交叉通過，聯盛印染就位于錫宜于高速公路陸區出口處，汽車5分鐘即可到達。

公司占地120余畝，廠房3萬多平方米，高大明亮的生產車間，為規模化生產創造有利的基礎環境。完整的印染生產線6條。其中，奧地利SIMMER齊瑪16套色320cm磁棒圓網生產線，對花精確，印色均勻飽滿。國產320cm連續軋染生產線，配置德國進品均勻軋車，能夠廣泛的適應全棉、滌棉布品種的染色，克服了特闊幅染色布邊中差的難題。近10臺仿德國變頻恒速恒張力巨型染缸，以適應客戶市場小批量、多品種需求。不同以往的是這次我們看到了圓網印花機，就其概況簡介如下：

圓網印花是利用刮刀使圓網內的色漿在壓力的驅使下印制到織物上去的一種印花方式。圓網印花有幾個重要方面不同于其他篩網印花方法。圓網印花與滾筒印花一樣，系連續工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網花筒下面。篩網印花中，圓網印花的生產速度最快，大于每小時3500碼。使用無縫的有孔金屬網或塑料網。最大的圓網圓周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超過20套色的圓網印花機也已經生產出來，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。

圓網印花機結構：圓網印花機通常由進布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。目前，圓網印花機通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網印花機。印花機的花回主要有640mm和904mm等兩種。其中640mm花回的圓網印花機居多。圓網印花機具有操作簡便，勞動強度小，產量高，適合各種織物的印花，同時它適合多品種小批量織物的印花。

（一）進布裝置圓網印花機進布裝輥轉動把布導入印花裝置。進布時被織物隨循環運行的橡膠履帶前進而完成印花。此履帶先經置有布車進布和布卷進布兩種。布卷進布時，可將擺動式引布輥壓在布卷上，依靠引布給膠輥在表面涂一層熱塑性樹脂薄層，可

平整地粘貼織物。給膠輥旁邊裝有紅外線輻射加熱器，以加熱履帶上的樹脂。熱塑性樹脂涂一次可加工20～100萬米織物。如發現黏度不好，可重涂一層。

（二）印花裝置圓網印花裝置包括圓網、刮刀、給漿裝置等。

1.圓網是印花機的花版。由鎳金屬制造，又稱鎳網，呈六邊形網孔。圓網兩端以悶頭固定，以防印花時圓網變形，影響對花的準確性，能承受印花時色漿和刮刀的壓力。為了提高圓網的彈性，減少承受的壓力，圓網要偏離支撐輥中心線安裝，一般要偏離16mm左右。每一圓網機座有一示讀裝置，可顯示出各方向上所受的刮刀的壓力。

2.刮刀圓網印花機的刮刀安裝在圓網中心線上的刮刀架上。刮刀架既裝有刮刀有裝有給漿管。刮刀系采用鉻、鉬、釩、鋼合金制造，具有摩擦系數小和可以任意調節角度的特點。印花時，刮刀的刀口和圓網的內圓相切，刮刀對色漿以施加壓力為主，刮為輔的復合動作。

圓網印花機的刮刀壓力和位置可以調節，以適應各種花型和各種厚、薄色漿的織物印花。

3.印花裝置圓網印花機是自動給漿。每一圓網都配有給漿系統。供應色漿時，將機臺上塑料管一端套在金屬給漿管上，而機外另一端軟管插入色漿桶內，用泵輸入圓網，由電極自動控制色漿液面的高度。

（三）烘干和出布裝置圓網印花機采用松式熱風烘干。印花后的之外即和橡膠履帶分離，導入烘干部分，松式平放在滌綸網上，經熱風烘干出布。出布由電動擺布軸牽引落入布車內。

（四）圓網印花機的優缺點圓網印花機具有勞動強度低、生產效率高、對織物適應性強的優點。適合于化纖織物、針織物、輕薄織物印花。能獲得花型活潑、色澤鮮艷的效果，并可避免傳色的疵病。但受圓網結構的限制，印制精細線條時效果還不十分理想。下面是關于棉纖維和毛纖維的染整工藝路線：

棉纖維：1.機織坯布-----燒毛-----退漿------精練-----漂白----絲光------漂白------（染色/印花）------整理------（染色棉布，漂白棉布，印花棉布）

2.針織坯布------燒毛-----絲光------堿縮------精練------漂白------（染色/印花）------整理------針織棉布

毛纖維：1.精紡呢坯-----燒毛-----煮呢------洗呢----（漂白/炭化，染色）-------剪毛------壓呢------縮絨------蒸呢-----精紡毛織物

2.粗紡呢坯------洗呢-------炭化------縮絨------（漂白/染色）--------起毛-----剪毛----壓呢------蒸呢------粗紡毛織物

參觀完畢后，該公司的老總給我們做了報告，他講自己對于染整這個行業的看法以及他的一些對我們這些即將走出校門的大學生的一些職業上的建議，總之還是有所啟發的，畢竟在如今這個社會，干那一行都不是所想像的那么容易，不是別人而是自己決定了自己未來的命運。之后，伴隨著蒙蒙細雨我們回到我們可愛的母校-----江南大學。

第二篇：染整專業認識實習報告

引言

2008年2月21日2008年2月22日，我參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時，我領隊組長也給我講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。

實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。

織物染色基本工藝

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。

棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工

連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。

一、基本設備：

練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程：

1、棉織物原布檢驗翻布打印縫頭燒毛（退漿）煮練漂白絲光烘干染色拉幅后整理碼剪包裝

2、滌棉混紡織物原布檢驗翻布打印縫頭燒毛（退漿）煮練漂白絲光烘干預定型染色（分散/活性、分散還原等染料）后定型后整理碼剪包裝

三、工藝條件：

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

煮練：棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。

漂白：棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。

染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

圖案設計→描黑白稿→感光制板

配色打樣→調制色漿 ｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

坯綢準備（練白綢或染色綢）

感想和體會

當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識，還得到了許多課堂上學不到的東西。在學習了染整工藝過程后，參觀了工廠的染整的整個過程，熟悉了基本工藝過程和染整設備，對今后的學習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的,離找工作的日子越來越近,雖然那些公司的環境不是很好,但體驗到了工作的生活，發現自己今后要學習的東西還很多，我會在以后的學習中更加努力，學到更多的知識，然后努力工作。展開自己新的生活旅程

第三篇：染整專業實習總結（本站推薦）

實習報告

從2011年2月22日開始，在老師們的帶領下我們在天津天紡投資控股有限公司印染分公司進行了為期三周的參觀實習。

天津天紡投資控股有限公司是天津高新紡織工業園建設、投資、運營的主體。公司以集信息、研發、制造、營銷、物流為一體的集聚化優勢成為重要紡織服裝制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡、服裝及保健品等集約化生產能力，年產棉紗2萬噸，棉布1.4億米，花色布1億米，色織布2200萬米，裝飾布1600萬米，毛線1600噸，毛精紡面料240萬米，服裝1051萬件。印染分公司以強大的棉紡“天一”品牌面料為后盾!引進國際一流的圓,平網及數碼印花機.精選了歐洲最先進的氣流染色機,氣流柔軟整理機,溢流染色機,復合涂層機,碳纖維磨毛機等,裝備了六條數控扎染生產線和若干臺巨型高溫常溫卷染,松式染色設備.為多品種,多工藝柔性,快速組合生產提供了理想的硬件條件。

老師首先帶著我們進行了全面的參觀。從縫合燒毛車間到后整理車間，我們首先對各個工藝的大概流程進行了初步的了解。比如各個車間的設備，設備的種類以及用途，工藝條件及各項工藝的流程。并與所學的內容進行了比較，進一步了解了理論與實踐的區別。在參觀過程中，老師耐心的為我們講解，讓我們學到了很多書本上沒有的東西。整個工廠并不大，分為前處理車間、染色車間、印花車間、整理車間、成品車間等，但經過對這幾個車間的參觀實習，我們看到了很多染整設備以及具體的操作流程，這些都是我們在書本上無法看到的。

前處理

首先是燒毛車間，燒毛車間使用的燒毛設備是氣體燒毛機。氣體燒毛機是 目前應用最為廣泛的一種燒毛機，其具有結構簡單，操作方便，勞動強度較低，品種適應性強等特點。氣體燒毛機使用的熱源有城市煤氣、發生爐煤氣、汽化汽 油氣、液化丙、丁烷等。氣體燒毛機的組成：進布、刷毛、燒毛、滅火和落布等 裝置。氣體燒毛機燒毛工藝：

工藝流程：進布 → 刷毛 → 燒毛 → 滅火→落布

工藝條件：火焰溫度：800～900℃

車速：厚重織物： 60～80m/min，一般織物： 80～100 m/min

稀薄織物： 100～150 m/min

穿布方式有：一正一反、二正二反、三正一反等

火焰與布面距離：厚重織物：0.5～0.8cm 一般織物：0.8～1.0cm 稀薄織物: 1.0～

1.2cm

按纖維性質：棉織物可在頭道工序進行燒毛，而化纖織物也可安排在染色后進行。個別漿料會因燒毛而發硬，燒毛應放退漿工藝后面進行，尤其對于化纖織物。

煮練車間的設備主要是平幅練漂機，工藝流程：進布→浸軋（多次浸軋）→汽蒸→熱水洗→水洗→烘筒烘干→冷卻→落布

絲光機主要是布鋏絲光機，工藝流程為：進步→浸軋堿液→繃布→布鋏鏈（施加張力）→噴淋→軋輥→水洗→烘筒烘干→冷卻→落布

冷軋堆機工藝流程：進布→浸軋助練劑→軋多余液→軋堿（氧）液→出布 染色印花車間

首先連續軋染機就有四臺，連續軋染機的組成 ：進布裝置 —均勻軋車 軋液率（60%-70%）—紅外線烘燥機—橫導輥熱風烘燥機 —烘筒烘燥機 —透風輥—還原蒸 —平洗槽—皂洗箱 —平洗槽 —烘筒烘燥機 —落布裝置

熱熔染色機，熱熔染色機是用于滌綸及其混紡織物的分散染料染色，采用干態高溫固色的一種連續軋染機。該聯合機的組成根據染色要求和被染色織物的纖維種類而各有不同。熱熔染色聯合機的組成根據被染色織物的纖維類型和染色要求而各有差異。用于純滌綸或滌棉混紡織物分散染料染滌綸的熱熔染色機主要由平幅進布架、臥式二輥均勻軋車、紅外線烘燥機、組合式橫導輥熱風烘燥機、雙柱烘筒烘燥機、導輥式焙烘機、平幅水洗機、烘筒烘燥機、平幅落布架及傳動裝置等組成。熱熔染色機工藝流程：進布—軋液—預烘（160℃）—焙烘（220℃）

氣流染色機是一種間歇式染色設備，由于它具有小浴比、高效率、出色的染色效果等優勢，與傳統的溢噴染色機相比，它具有顯著的節能減排效果，并且基本涵蓋了傳統的溢噴染色機所適應的織物品種范圍，一些新型纖維織物如 Lyocell、超細纖維等織物，經氣流染色機染色后更是具有獨特的風格。此外，氣流染色機一些結構本身的特點，為染料均勻上染織物、減少返工、提高生產效率提供了有利條件。在氣流染色中，織物不浸泡在染液中，其僅在噴嘴處瞬間接受染料及助劑，水僅是染料和助劑的溶劑，大部分染色過程都是在補充染料和助劑，因此，氣流染色中不存在“竭染”現象。在氣流染色機中，織物依靠循環風機產生的高壓氣流來驅動，其運行速度可根據工藝要求由風量控制。這種設備在生產過程中，織物與染液接觸交換方式主要有氣流霧化和氣壓滲透兩種形式。在高速空氣流瞬間壓力下，染液會均勻而充分地向纖維界面擴散滲透，這是溢流染色機無法達到的。

還有溢流染色機、若干臺巨型高溫或常溫卷染機、松式染色設備等。

印花機器主要有圓網印花機和平網印花機。圓網印花是利用刮刀使圓網內的色漿在壓力的驅使下印制到織物上去的一種印花方式。圓網印花與滾筒印花一樣，系連續工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網花筒下面。圓網印花機通常由進布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。目前，圓網印花機通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網印花機。圓網印花機具有操作簡便，勞動強度小，產量高，適合各種織物的印花，同時它適合多品種小批量織物的印花。

平網印花有手工臺板式和半自動平板、全自動平板三種，雖然平網印花產量較低，但其制版方便，花回長度大，套色多，能印制精細的花紋，且不傳色，印漿量多，并附有立體感，適合絲、棉、化纖等機織物和針織物印花，更適合小批量多品種的高檔織物的印花。

后整理

后整理車間主要是對織物進行各種物理及化學整理，目的是提高紡織物的風格、品質和功能及附加值。織物形態規格化（尺寸、形態的穩定）：拉幅，預縮防皺整理;改善織物的手感和外觀,采用物理或化學方法進行整理，如柔軟、硬挺、增白、磨毛、軋光和起絨等。賦予織物特殊功能: 防水防污、阻燃、防紫外線，抗靜電、親水衛生等，多用化學方法進行整理。主要的機器有熱風拉幅機，定型機，預縮機，軋水烘干機，平幅水洗機等。

在參觀完印染分公司后，我們又到天津天紡投資控股有限公司榮澤分公司進行了參觀學習，雖然只有一天的時間，但也學到了很多東西。

首先參觀的是染紗車間，染紗車間與染布車間有非常大的不同，而且我們對于染紗接觸的比較少。對于染紗設備以及工藝條件都不是太了解，但通過這次的參觀實習，我學到了很多東西。筒子染色工藝流程：坯紗一松式絡筒一(倒角)一裝紗一(壓紗)一人染(前處理一染色一后處理)一脫水一烘干一(絡色筒)。由于

筒子染色避免了搖紗成絞，因此它具有工藝流程短、回絲少、勞動強度低、自動化程度高、質量好等一系列優點，但也有一次性投資大，紗線不夠蓬松、豐滿等缺點。筒子紗染色機為一加壓密閉設備，由染槽、貯液槽、筒子架、循環泵等組成。染色時紗筒裝在筒子架上，染液自筒子架內孔中噴出，經紗層、染色槽后由泵壓向貯液槽。每隔一定時間染液作反向循環。進行筒子紗染色時，紗線在筒管上卷繞必須適當和良好，不能過緊和過松。筒子紗染完色后還需進行脫水機烘干處理，其中烘干機使用的是高頻烘干機。射頻烘干技術是利用水分子在高頻電場作用下的極性運動,在烘干物內引起劇烈碰撞,從而達到水分子從內部蒸發。它區別與傳統的直接加熱烘干方式,具有效率高,烘干均勻,適應性廣,對烘干物損壞小,回潮率控制準確等優點。適合自動化控制。電磁場的穿透性使烘干物具有一定的膨化效應，極大的改善了彈性、柔軟度和手感。尤其對淺色織物，烘干后色澤效果更加理想。

其次是織造車間，紡織工藝流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細紗、絡筒、捻線、搖線、清棉工序。清棉工序的主要任務：開棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進行；清棉：清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維。混棉：將不同成分的原棉進行充分而均勻地混和，以利棉紗質量的穩定。成卷：制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。絡筒(又稱絡紗)是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。搖紗工序：將絡好筒子的紗（線）按規定長度搖成絞紗（線），便于包裝，運輸及工序加工等。

經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程。經過這三周的參觀學習，我深刻體會到了理論與實際的差距。我們在日常的學習生活中應該多了解，多注意將我們所學的知識與實際進行結合，在學習中不斷的加深自己的理論知識和實際操作能力。

第四篇：染整專業實習一

今天我們在老師的帶領下來到了天津天紡投資控股有限公司印染分公司參觀實習，由于大三的時候來過一次，對公司也有一定的了解，老師首先帶著我們進行了全面的參觀。按照生產流程:縫合-燒毛-退漿煮練-絲光-染色-后整理 進行了大概的了解。

天津天紡投資控股有限公司是天津高新紡織工業園建設、投資、運營的主體。公司以集信息、研發、制造、營銷、物流為一體的集聚化優勢成為重要紡織服裝制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡、服裝及保健品等集約化生產能力，年產棉紗2萬噸，棉布1.4億米，花色布1億米，色織布2200萬米，裝飾布1600萬米，毛線1600噸，毛精紡面料240萬米，服裝1051萬件。印染分公司以強大的棉紡“天一”品牌面料為后盾!引進國際一流的圓,平網及數碼印花機.精選了歐洲最先進的氣流染色機,氣流柔軟整理機,溢流染色機,復合涂層機,碳纖維磨毛機等,裝備了六條數控扎染生產線和若干臺巨型高溫常溫卷染,松式染色設備.為多品種,多工藝柔性,快速組合生產提供了理想的硬件條件。

從縫合燒毛車間到后整理車間，我們首先對各個工藝的大概流程進行了初步的了解。比如各個車間的設備，設備的種類以及用途，工藝條件及各項工藝的流程。并與所學的內容進行了比較，進一步了解了理論與實踐的區別。在參觀過程中，老師耐心的為我們講解，讓我們學到了很多書本上沒有的東西。整個工廠并不大，分為前處理車間、染色車間、印花車間、整理車間、成品車間等，但經過對這幾個車間的參觀實習，我們看到了很多染整設備以及具體的操作流程，這些都是我們在書本上無法看到的。隨著機械的自動化，技術的不斷發展，印染廠里的工人并不是我想象當中的那么多，甚至是一個車間只有兩三個人，而且生產效率也很高。遇到不懂的問題時工人師傅們也很熱心的為我們解答。

總之，經過今天的全面參觀，我學到了很多東西。雖然只是有了大概的了解，但也能將所學的知識回顧了一遍，并進行了更深層次的了解。具體的細節會在下一次的參觀中再具體學習。今天是有收獲的一天！

第五篇：染整廠實習報告

染整廠實習報告一

昊通印染有限公司位于佛山市三水區大塘工業園，XX年建廠，分別包括前處理車間，染色車間，印花車間，后整理車間，分色制版車間以及成品檢驗車間，公司主要以印花為主，產品去向多為服裝用料。產銷方向既有內銷也有出口。

經過這幾個月在公司各個車間的實習已經基本對公司的生產流程有了了解。也對自己所學的專業知識有了深化和實踐

在前處理實習期間了解到了前處理分為拼縫，燒毛，褪(褪漿)，煮(煮煉)，漂(漂白)以及絲光等幾道工序。前處理做為生產的第一道工序其好壞直接會影響后續工序的質量。拼縫時務必接好正反面。褪漿煮煉過程一定要褪漿均勻干凈。以及助劑的用量。在絲光時務必配好堿濃度。因為這直接影響了織物強度。

在昊通公司染色有軋染，冷染和卷染，因為以印花為主車間的染色產品較少多為印花打底。在染色期間知道了染色時容易出線的問題(中邊色，染色皺，泳移等)以及怎么樣解決的方法。在染色化驗室了解到了如何對色。如調節顏色和色光等。

印花車間做為公司的主要車間目前已經擁有三臺圓網印花機和兩臺平網機。圓網機主要用于梭織產品平網多用于針織產品。其工序分為印花蒸化洗水。印花是一門很復雜的工序。涉及的的東西很多。大致包括上工序來布，漿房漿的制作。機臺性能，網的制作。如果其中一樣有差錯都直接會導致出現產品質量問題。分色制版車間12年成立。主要為印花車間提供印花用網，和客戶來版的處理，以及新花形的設計。在分色實習中在學校所學的理論知識得到了實踐，并且了解了分色描稿的基本操作，學會如何描稿，以及處理來稿上的問題，在制版學會了平網的制作過程和制作原理。了解了東升噴墨機的構造和工作原理和在運作過程中會出現的問題。觀摩了圓網的制作過程。

通過此次實習，對本專業在印花設計中的運用有了深刻的了解，也對印染行業有了基本的認識。做為一個實習生應該把自己所學與實際結合，敢于創新，對自己是一種鍛煉和升華，對這個行業也是一種貢獻!

染整廠實習報告二

1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進出口權的企業。企業已通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環保體系認證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設備，具有年產亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。

主要產品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產品均通過

OEKO—TEXT100認證(國際生態紡織品認證)，被譽為綠色紡織品。產品遠銷歐美、日本及東南亞地區，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。主要工藝

2.1 前紡工藝

2.1.1前紡工藝流程

長麻工藝流程：手工分束;櫛梳機梳理(上為初生長麻);加濕養生;成條;并條(0并，1并，2并，3并，4并);粗紗

短麻工藝流程：手工分束;櫛梳機梳理(下為短麻);混麻加濕;連梳;預針1;再割;預針2;單精;復精;后針1;后針2;后針3;末針1;末針2;粗紗

2.1.2 前紡主要工序意義

手工分束：將打成麻分成一定質量的小束，以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質要求的雜質如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據打成麻纖維的品質和櫛梳機生產要求確定麻束的質量大小。

櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態和結構，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。

加濕養生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產生靜電使纖維間相互排斥發毛，避免惡化紗線的品質。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長麻率，降低機器短麻率。

成條工序：首先進行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細紗準備系統的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質量，若速率均勻則成的條粗細也均勻，質量不好的條子要重喂。

并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎

鉤 通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細，以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結構均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。

混麻加濕：對短麻纖維進行初步的開松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點清除掉，使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。

針梳工序：從梳麻機下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機的反復梳理，牽伸，合并，將麻條內的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

再割工序：將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷，以適應短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質和降低紡紗成本均由密切關系。麻條通過精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質等疵點被排除掉，紡制的細紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點。

粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進一部伸長拉細，以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當的捻度，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。2.2 后紡工藝 2.2.1 后紡工藝流程

煮漂(亞漂，氧漂);細紗(濕紡，牽伸);烘干;選紗;絡筒;包裝;入庫

2.2.2 后紡主要工序意義

煮漂工序：改善車間的勞動環境，提高纖維脫膠分裂度，提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行，采用兩次煮漂，先亞漂(38℃，20min，1℃/1min升溫)，再氧漂(1h，100℃)，目的是去除果膠等雜質及除去色素，提高亞麻白度。

細紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經牽伸機構將其均勻拉長，拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力，彈性，光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運輸，儲藏和后加工等。

烘干工序：90℃烘干，從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率，如果長時間存放濕細紗就會發熱，產生霉變而損失強力，另外，細管紗在絡筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準備工作，因此在生產中需要將濕細紗進行烘干處理，去除濕紗中的水分。

選紗工序：按顏色等條件選紗，根據產品的不同要求進行選擇。絡筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產率。清除紗疵，雜質，改善紗線的品質。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當。

2.3 布廠工藝

2.3.1 布廠工藝流程

整經;經紗上漿;穿筘;織布;折布;驗布;修布;復驗

2.3.2 布廠主要工序意義

整經：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經軸。

經紗上漿：通過漿紗增加經紗強度，提高耐磨性，同時盡量保持經紗的伸長。穿筘：把織軸上的全部經紗按織物結構和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進行交織，也時為了使經紗保持規定的密度和幅寬。

驗布：檢查織出的布是否有疵點。

修布：按規定的范圍內對布幅內的疵點進行修復，洗，改善坯布表面的品質。復驗：對織出的布再次進行檢查是否有疵點。

2.4 污水處理工藝

2.4.1污水處理工藝流程

總廢水進水管(生物池);調節池(投藥設備;污水濃縮池);浮沉池;水解酸化池;氧化溝(曝氣);排放

2.4.2 污水處理主要工藝意義

調節池：按需要調ph值，使廢水中的雜質沉淀。

浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內循環流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態，既有完全混合式反應器的特點，又有推流式反應器的特點，溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內水深一般為2.5～4.5m，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來配合使用的還有水下推動器。3 深刻認識

剛進入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環境里工作，大家都挺郁悶的，但是現在是來學習的，是將書本知識運用于實踐的時候，我們應該珍惜這次實習的機會，認真的實習，比起造紙和皮革的同學來說，我們是相當幸運的，他們還沒地方實習，而我們卻有這么好的地方實習，所以我剛開始就決定在實習這段期間，一定要好好學習工廠里的知識，不怕吃苦才能學到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完，又來下一批同學問，他們都仔細的解答所有同學的問題。

前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養生的順序就有差異，書本上是先進行加濕養生再用櫛梳機梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養生，主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同，實際與書本往往也是有區別的，所以以后我們進了工廠一定要根據實際情況來分析，不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天，剛開始去的時候對什么都不了解，什么都不知道，經過六天的實習，我們對每一機器的作用，出產地，臺數都有了深刻的認識，每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。

我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學們還是耐著高溫，堅持參觀并認真做筆記，為了學習知識，我們是不怕困難的。

工廠里的設備有前蘇聯造的，也有最近德國新進口的，前蘇聯造的生產效率比較低，但機器本身質量挺好，德國新進口的機器效率高，但目前只有一臺德國新進口的機器，這也是與金亞亞麻廠的經濟實力相符合的，如果全換成新進口的新機器，經濟上不允許，這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業來說是很合適的。

我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內對溫度和濕度要求都挺嚴格的，每個車間都有加濕設備，還配有濕度和溫度測試儀。

通過這次在金亞亞麻廠的實習，我們對亞麻廠有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產進行比對，課本是理論的，當理論運用到實際時，往往是有一定差異的，要根據實際情況來確定生產工藝的條件。書本上的知識也很重要，因為實際生產都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學習，為以后的工作做準備，所以在這一年里，我要好好學習知識，要好好把握這一年的時間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老，學到老，這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習，我認識到了以后的工作環境真的不好，要能吃苦才行，當然，身體是最重要的，所以現在我要把身體鍛煉好，準備畢業后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統美德，我們要把這個美德發揚光大。