第一篇：染整生產實習報告

實習報告是指各種人員實習期間需要撰寫的對實習期間的工作學習經歷進行描述的文本。下面是關于染整生產實習報告的內容，歡迎閱讀！

前言

隨著社會的快速發展，用人單位對大學生的要求越來越高，對于即將畢業的染整技術專業在校生而言，為了能更好的適應嚴峻的就業形勢，畢業后能夠盡快的融入到社會，同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎，畢業實習是必不可少的階段。畢業實習能夠使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在染整技術專業課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎，只有在實習期間盡快調整好自己的學習方式，適應社會，才能被這個社會所接納，進而生存發展。

剛進入實習單位的時候我有些擔心，在大學學習染整技術專業知識與實習崗位所需的知識有些脫節，但在經歷了幾天的適應過程之后，我慢慢調整觀念，正確認識了實習單位和個人的崗位以及發展方向。我相信只要我們立足于現實，改變和調整看問題的角度，銳意進取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為染整技術專業公認的人才。我堅信“實踐是檢驗真理的唯一標準”，只有把從書本上學到的染整技術專業理論知識應用于實踐中，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名染整技術專業的學生，有幸參加了為期近三個月的畢業實習。

一、實習目的及任務

經過了大學四年染整技術專業的理論進修，使我們染整技術專業的基礎知識有了根本掌握。我們即將離開大學校園，作為大學畢業生，心中想得更多的是如何去做好自己專業發展、如何更好的去完成以后工作中每一個任務。本次實習的目的及任務要求：

1.1實習目的①為了將自己所學染整技術專業知識運用在社會實踐中，在實踐中鞏固自己的理論知識，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性，鍛煉自己的動手能力，培養實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。通過染整技術的專業實習，深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養自己發現問題、解決問題的能力

②通過染整技術專業崗位實習，更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強自身對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的觀念與業務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎；

③通過實習，了解染整技術專業崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。通過實習過程，獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養更好的職業道德，樹立好正確的職業道德觀。

1.2實習任務要求

①在染整技術崗位實習期間，嚴格遵守實習單位的規章制度，服從畢業實習專業指導老師的安排，做好實習筆記，注重理論與實踐相結合，善于發現問題。

②在實習過程，有嚴格的時間觀念，不遲到不早退，虛心向有經驗的同事請教，積極主動完成實習單位分配的任務，與單位同事和諧相處。

③每天都認真總結當天的實習工作所遇到的問題和收獲體會，做好工作反思，并按照學校畢業實習要求及時撰寫畢業實習日記。

二、實習單位及崗位簡介

2.1實習單位簡介

浙江XXXX系統工程有限公司成立于****年，是一家專注于XX產品和XXX產品研究、開發、生產及銷售的高科技企業，總部及研發基地設立于****科技創業園，并在全國各地設有分支機構。公司技術和研發實力雄厚，是國家863項目的參與者，并被政府認定為“高新技術企業”。

浙江XXXX系統工程有限公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業的經營原則，薈萃業界精英，將國外先進的信息技術、管理方法及企業經驗與國內企業的具體實際相結合，為企業提供全方位的解決方案，幫助企業提高管理水平和生產能力，使企業在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現企業快速、穩定地發展。

公司人才結構合理，擁有多名博士作為主要的技術骨干，具有碩士、學士高中級技術職稱的員工達800多人。為了開發出真正適合企業需求的XXXX產品，企業特聘請染整技術專業專家（中科院院士）作為咨詢顧問，緊密跟蹤染整技術行業發展特點，不斷優化。

2.2實習崗位簡介（概況）

A.參與染整技術崗位的日常工作，參與組織制定單位染整技術崗位發展規劃和年度工作計劃（包括年度經費使用計劃，儀器設備申購計劃等），并協助同事組織實施和檢查執行情況。

B.協助主管領導科學管理，貫徹、實施有關規章制度。確定自己在染整技術專業崗位的工作職責與任務，定期進修和業務相關的知識，不斷提高業務水平和工作能力。

C.在工作過程，跟同事一起通過與客戶的洽談，現場勘察，盡可能多地了解客戶從事的職業、喜好、業主要求的使用功能和追求的風格等。努力提高客戶建立良好關系能力，給客戶量身打造設計方案。

三、實習內容（過程）

3.1舉行計算科學與技術專業崗位上崗培訓。

我很榮幸進入浙江XXXX系統工程有限公司開展畢業實習。為了更好地適應從學生到一個具備完善職業技能的工作人員，實習單位主管領導首先給我們分發染整技術專業崗位從業相關知識材料進行一些基礎知識的自主學習，并安排專門的老同事對崗位所涉及的相關知識進行專項培訓。

3.2適應染整技術專業崗位工作。

為期兩個多月的畢業實習是我人生的一個重要轉折點。校園與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個轉換的過程中，人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整和適應。我在染整技術專業崗位慢慢的熟悉工作環境和工作同事后，逐漸進入工作狀態，每天按照分配的任務按時按量的完成。在逐漸適應崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個道理：細節決定成敗。

第二篇：染整專業實習報告

實習報告

六月十三日我們2007界輕化工程的全體成員在王樹根和王平老師的帶領下開始了我們的生產實習，這是我們畢業前的最后一次實習，實習的主要目的是讓我們的理論聯系實際，將課堂上學到的理論應用到生產第一線，雖然我們只學習了染整工藝中的無色部分，相信在實習中看到的有色部分會為我們接下來的打下一定的基礎。另外，在實習過程中我們看到了課堂上的理論與實際生產中的差距，如課本上的一些按部就班的工藝到生產中未必可行。同時，也了解到了生產過程中常用的染整機械以及一些企業的企業文化和一些基本的管理方法。目前，印染中的廢水問題仍是一個令人頭痛的問題。下面就我實習過程中的收獲詳列如下：

6月13日：嘉興欣悅天絲整飾/棉整有限公司

乘坐學校的大巴大約兩個小時的樣子我們來到粽子之鄉------嘉興，下了車我們走進了欣悅天絲的會議室，在那里，該公司的領導向我們介紹公司的概況，聽完后感覺該公司還是很不錯的，應該是很有前景的一個公司。下面是該公司的一個簡介。

嘉興欣悅天絲整飾有限公司、嘉興欣悅天絲棉整有限公司、嘉興欣悅天絲數碼印花有限公司系嘉興市秀洲區外經貿局下屬的中港合資企業，分別于2001年10月、2003年3月和2004年3月注冊成立，進駐王江涇開發區。公司注冊資本分別為1,000萬美元，投資總額分別為2,000萬美元、1,800萬美元和1,500萬美元。園區2001年11月破土動工，經過二年半的建設，園區開發已經初具規模，占地300余畝，建筑面積6.5萬平方米，固定資產約2億元人民幣，公司擁有自營進出口權，獲得嘉興市企業技術中心稱號。公司嘉興總部、廣州及盛澤中國東方絲綢市場設有對外貿易機構，作為公司的承接國內外業務窗口，更好的為中外客商服務。我司始終秉承“服務客戶，誠信共享，精準務實，創業求新，環保印染，回報社會”的經營理念，利用國外先進技術、工藝和科學管理方法，從事綠色環保高檔織物面料的印染及后整理加工貿易業務，開拓國際國內兩個市場，以期取得良好的社會和經濟效益。公司核心管理層和企劃專家對企業進行全面的戰略規劃，引進國內外紡織印染企業先進管理模式，實施ERP信息化管理，加強新產品研發工作，努力完成ISO9000質量管理體系和ISO14000環境管理體系認證，打造企業核心競爭能力。一期項目嘉興欣悅天絲整飾有限公司經過一年的工程建設于2002年10月投產，主要從事各類綠色環保高檔織物印染及后整理加工、貿易業務，包括天賽絲、麂皮絨和新型仿真絲等高檔面料。二期項目嘉興欣悅天絲棉整有限公司經過一年的工程建設于2003年3月試生產，主要從事全棉、滌棉、棉麻、絨毛、府綢、粘膠和TENCEL織物的印花、染色及后整理加工、貿易業務。三期項目嘉興欣悅天絲數碼印花有限公司正處于前期籌建階段，定位從事寬幅平紋機織物、蕾絲、地毯、安全帶、紙類基材、戶外用非織造布、旗幟、領帶、預裁剪織物、植絨織物和絨毛織物等的數碼印花及后整理加工、貿易業務。公司總部所管轄的市場營銷部和國際貿易部主要承接國內外貿易定單及來料染整加工業務，年銷售額達2.0億元人民幣，預計今年創匯可達1500萬美金。經過大約一個小時的參觀，我對該公司的生產流程有了大致的里了解。該公司主要做的外加工的產品，主要對全棉、滌棉、棉麻、絨毛、府綢、粘膠和TENCEL織物的印花、染色及后整理加工，據其領導介紹他們的每天可以加工100萬米布，的確是個不小的數字。該公司實施了ERP信息化管理，ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（財流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業管理軟件。一個由 Gartner Group 開發的概念，描述下一代制造商業系統和制造資源計劃（MRP II）軟件。它將包含客戶/服務架構，使用圖形用戶接口，應用開放系統制作。除了已有的標準功能，它還包括其它特性，如品質、過程運作管理、以及調整報告等。特別是，ERP采用的基礎技術將同時給用戶軟件和硬件兩方面的獨立性從而更加容易升

級。ERP的關鍵在于所有用戶能夠裁剪其應用，因而具有天然的易用性。另外，他們有一套自己印染廢水處理方法。參觀結束后在該公司的食堂吃了午飯，然后回到了會議室，我們又同該公司的領導交流了大約半個小時左右，這次交流收獲還是很大的，讓我們了解到了企業需要我們什么的技能以及我們平時應該怎樣對待專業課的學習，以及我們對待所學專業和未來職場的態度。接著我們乘坐大巴返回學校，緊接著就迎來了讓人盼望的端午節。

6月17日：無錫協聯針織有限責任公司

過完了端午節，今天繼續我們的生產實習，大約一個小時的路程，我們來到了無錫協聯針織有限責任公司。下面是公司的簡介：

無錫協聯針織有限責任公司位于風景秀麗的惠泉山下，大運河畔，是原國有中型企業無錫市第二針織廠整體轉制建立的公司，公司性質為股份制公司，是江蘇省針織服裝重點出口企業之一。占地面積2.8萬平方米。擁有各類先進的大園機、進口高溫高壓、常溫常壓染色機、平幅及園筒定型機，各類花色縫紉機等具有國際先進水平的精良設備與一批與之相適應的素質高、技術好、業務精的專業隊伍，是一個集織、染、成衣為一體的專業生產各類針織服裝及坯布的全能企業。2002年已經通過了ISO9001:2000質量管理體系認證。

主要產品有全棉、混紡、化纖、交織、色織及并線等各類針織面料及針織服裝。產品遠銷美國、日本、西歐等國家和地區。年產針織坯布4000噸，針織服裝300余萬件，尤其是“迪高”品牌的各類針織產品采用鑲、拼、嵌、繡、貼等獨特工藝，使產品更加不同凡響，并以優異周到的服務贏得了廣大客戶的青睞，產品暢銷全國各地。

由于該公司剛剛搬遷過來不久，一樓的前處理和染色設備較新，同時看到了他們進口的高溫高壓液流染色機，經查閱資料對溢流染色機的特點羅列于下：

1.最高工作溫度140℃，最高工作壓力為0.4MPa。

2.染液通過溢流口而形成一定流量的水流來輸送織物。

3.染液循環泵要求流量大，但揚程不需太高。

4.得色柔和，染色質量好，但浴比大，適用于絲綢、針織物、毛圈型及晴綸等嬌嫩的織物。

該公司主要產品為針織物，由于針織物是由線圈相互套結成的，織物組織疏松，易于變形，不能經受較大的張力，因而針織物的染整設備與機織物的染整設備有所不同，必須采用松式加工設備，某些與機織物通用或相似的設備，如煮練機、平網印花機和平幅定型機等也需在進出布系統采用適用于與針織物的專用設備。針織物染整工序中，多數以平幅方式進行，如燒毛、絲光、烘燥、熱定型、預縮、軋光等；少數以繩狀方式進行，如離心脫水、液流染色等。該公司的二樓有一臺平幅熱風拉幅熱定型機，其由進布喂入部分，熱風定型部分和降溫出布部分組成，其結構組成和原理與機織物的熱風針鋏鏈定型機基本相似。所不同的是在進布喂入部分增設圓盤吸邊器、循環拖帶和線圈密度測定器等裝置，以適應針織物幅寬較大、質地柔軟、易于變形、易于卷邊等特點，在降溫出布部分還附有切邊器和剖幅裝置，可將布邊切去或將布幅割開以供剪裁縫紉。另外，該公司好像還有一個織造車間，對該公司的生產能力和前景不甚了解。

6月18日：無錫太平洋集團有限公司

今天我們來到了無錫太平洋集團有限公司，下面是該公司的簡介：

無錫太平洋集團有限公司是中國色織布面料生產的主要基地之一，占地面積13.27萬平方米，總資產5.2億元，至今巳有60多年歷史，具有染紗、織布、整理、服裝一條龍配套生產能力，掌握筒子（經軸）染色、無梭化織造、功能性整理等高技術含量手段，擁有計算機輔助設計系統（CAD）、ERP管理系統，先進的生產設備，精湛的工藝技術，完善的質量管理體系和優秀的職工隊伍。先后通過ISO9002－94、ISO9001－2000質量管理體系認證和國際公認的Oko-TexStandavd 100證書。

公司毎年色織布生產量1800萬米、染色印花布500萬米、服裝100萬件(套)。色織布產品歷史悠久，品質優良，多次獲得國家質量金質獎銀質獎、國家優秀新產品獎等榮譽，銷往世界50多個國家和地區，是國內外著名服裝公司的首選面料。產品有兩大系列，花色布系列：各種規格的純棉、T／C、CVC色織府綢、牛津紡、青年布、大提花、摩毛布、彈力布以及多種纖維交織布等；功能性色織系列：吸濕快干、防縮抗縐、防溴除菌、防油、防污、防沾、抗紫外線等。

公司的宗旨是：誠心經營，用戶至上，質量第一，真誠服務。

據參觀，該公司主要生產色織布，具有染紗、織布、整理、服裝一條龍配套生產能力，看到筒子紗染色的設備和工藝流程。經查閱資料，現將滌綸筒子紗染色工藝羅列于下：

滌綸織物由于強度高，回彈性好，耐磨性優良，尺寸穩定性好，抗皺性好，而被廣泛應用于各種紡織品及服裝面料。滌綸筒子紗線染色是采用高溫高壓染色法在高溫高壓筒子紗染色機上進行的。由于聚酯纖維結構緊密，分散染料在低溫條件下幾乎不上染。只有將溫度提高至90℃以上，染料的上染逐漸增加。達到110℃以上時，滌綸纖維中無定型區高分子鏈段的運動加劇，增加了微隙，降低了染料分子擴散進入纖維內部的阻力，提高了染料分子擴散速度，使分散染料的上染速率迅速加大。至130℃才能獲得滿意的染色效果，染料利用率達到90﹪以上，得色豐滿，各種染色牢度優良。

工藝流程及條件：原紗進廠—松筒—倒角—裝籠—進入染缸—前處理（退漿、煮練、漂白合一，在100℃條件下處理20min,皂洗劑1g/L去油）—水洗—染色缸加入已溶解好的染料和助劑依次侵入染槽—加入紗線染色（1℃/1min）升溫至70℃勻染10min—

（1℃/1min）升溫至100℃勻染10min—（1℃/min）升溫至130℃保溫45-60min—高溫排水—洗水—還原清洗（100℃處理30min,對于深色而言）—洗水—醋酸中和—洗水（上抗靜電劑）—脫水—烘干。

6月21日：無錫天佳紡織品有限公司

今天來到了無錫天佳紡織品有限公司，一進門，公司的領導就給我介紹了立在大門左側的一塊牌匾，上面寫著“國家棉休閑面料染整開發基地”，據該領導介紹這代表了公司的科研能力，一般的公司國家不會認可，并且每一年都要接受國家重新評定，如不符合要求就會收回牌匾。下面同樣是公司的簡介：

無錫市天佳紡織品有限公司是一家專業生產和研制時尚休閑面料的工貿公司、公司總部設在國內最大的服裝面料市場—廣州中大布市，工廠生產基地座落在風景秀麗的太湖之濱、全國棉布印染之城的江蘇無錫。公司經過近十年的發展，現已形成產銷一體化的網絡體系，工廠擁有先進的工藝裝備和齊全的產品質量監控手段，生產經驗豐富，工藝精湛合理，產品質量過硬。一批一流的技術及管理人員的加盟，使公司從織造染整及后整理不斷創新和發展，每年向市場推出十幾種新品面料，成為國內外知名服裝品牌的指定面料。本公司堅持平等互利、恪守合同...通過參觀，感覺該企業的企業文化還是不錯的，例如，每一個員工過生日，公司都會送上一個生日蛋糕，并在公告欄上寫上某某生日快樂等一系列祝福的話。另外還展示了一些他們的產品所到達的國家的標志性建筑，如美國的白宮，法國巴黎的凱旋門等等。該公司也有進口的高溫高壓液流染色機，前面已經接受到，不在贅述，這次參觀還看到了以前沒有接觸過得一種機器----空氣洗機器，經查閱資料，簡介如下：

空氣洗：是在空氣洗機器中導入一定溫度濕度壓力的氣體，同時有一定的機械力的作用下，使纖維充分伸展回復纖維的彈力，使面料手感柔軟有彈性，有需要的情況下還可以加入適當助劑可以提高手感的爽滑度，顏色的保鮮度，同時不會出現一般水洗出現的顏色不均勻和擦傷。通常與碳素磨毛配套使用。是目前比較新的面料后處理方法，適用于全棉，化纖棉交織類的高檔后整理。隨著生活水平的不斷提高，人們對穿著的要求也越來越高。水洗、干洗都不能完全清除織物上的污物，而且還會導致變形，手感越來越差，越洗越舊。空氣洗就沒有這些弊端。比如手感整理，是把織物由氣流柔軟整理機利用強大的氣流，在高溫、高壓狀態下，通過非凡的文杜里管以繩狀形式送布。每根文杜里管由一個鼓風機控制。布料在文杜里管中被氣流加以揉搓，然后將布料噴出，使布料在失壓過程中產生膨化。最后將布料拋至機器后方的不銹鋼拉板，再將布料落入機器的主柜，通過鋪在上面的特氟綸板，輕柔地滑至機器前部，再進行循環的抽式柔軟整理。由此，在瞬間完成了三步機械柔軟作用。面料可以1000m/min高速運轉，通過風量調節，在無張力下、全松弛式獲得柔軟。織物經處理后可獲得獨特的柔軟風格。用氣流柔軟機處理的織物具有：a.機械而非化學品處理的特點。b.手感柔軟度好。c。手感持久性好。

人們在外出和上班時，外衣都會粘滿各種異味和雜菌。在日常生活中想洗卻不能洗的衣類物品，在穿著時也粘滿了雜菌或異味，這樣的物品有很多，比方說貴重的套裝、羊毛衫或者很難洗的提包鞋子玩具等。不用水和洗滌劑，通過空氣洗衣機將空氣轉化為臭氧進行空氣洗滌，臭氧在除臭殺菌后再還原成空氣。

6月22日：常州耀春格瑞紡織品有限公司

今天大約經過一個半小時的路程，我們來到常州耀春格瑞紡織品有限公司，該公司主要做家紡產品。其概況如下：

常州耀春格瑞紡織品有限公司位于常州市新北區世界貿易集中出口開發區黃金地段，北臨長江，南接滬寧高速，西距常州機場20公里，交通便利。園區內設施齊備，道路平坦，民風純樸，花草叢簇，林木成蔭；

公司于2006年4月在原有的基礎上擴建，總投資2.5億元，興建新的廠房大樓，占地面積5.5公頃。主要經營各類服飾用品，家紡用品(工藝毯、床上用品)，家居裝飾用品，嬰兒用品(嬰兒服飾、童毯)，汽車裝飾用品等五大類48個系列近三千個品種。

2007年新公司順利通過ISO9001：2000質量體系認證。通過名牌戰略和質量體系的認證，不僅提高了春格兒品牌在國內外市場的知名度，而且更好的進入國際目標市場擴展業務。公司從2004年創立“春格兒”品牌，2006年已在歐盟五國成功注冊商標。2007年已申請海外九國注冊；通過不斷的探索和努力，銷售額從2005年的5984萬元增長到2007年的13365萬元。在公司自主品牌銷售額不斷攀升的同時，原海外的客戶群不斷轉換為公司自主品牌的經銷商，至2007年公司在西班牙、意大利、德國、瑞典、阿聯酋、沙特、埃及各國認證品牌一級代理商，并且“春格兒”品牌的專賣店已在運營中。通過自主知識產權的運作，以“創立國際品牌、進入國際高檔消費品市場”為目，公司從2005年開始不斷開拓歐美市場，經過兩年多國際高檔消費品市場的考驗，“春格兒”商品在高檔市場越發成熟，散發出迷人的魅力。

進入耀春格瑞，可以隨外感覺到她的與眾不同、別具匠心；花園式的廠房、別具一格的門庭和柵欄，當然還有那充滿歐式風情的咖啡屋、維也納西餐廳，將“時尚、經典、尊貴”張揚得淋漓盡致，也突顯出“Golden Spring”與眾不同的高貴、典雅氣息；樓臺亭榭的小橋流水、健身區、娛樂室、籃球和羽毛球場上輕松矯健的身影；每個耀春員工都在盡情享受著公司“以人為本”的關懷，同時也更加努力耕耘，為耀春美好的明天激情揮灑著智慧和青春!

在參觀過程中除了看到了一般的前處理過程，還看到了他們的兩套價值800萬的平網印花設備，下面簡要介紹一下查閱的關于平網印花的資料：

平網印花有手工臺板式和半自動平板、全自動平板三種，雖然平網印花產量較低，但其制版方便，花回長度大，套色多，能印制精細的花紋，且不傳色，印漿量多，并附有立體感，適合絲、棉、化纖等機織物和針織物印花，更適合小批量多品種的高檔織物的印花。

半自動平板篩網印花機：設備機構半自動篩網印花機印花時，是人工貼布，自動控制的機構移動篩框和刮刀。給漿設備多為自動加漿，但也有人工加漿。印花臺版為熱臺版，由于半自動機械的使用，所以印花臺版兩頭需裝有自動印花的轉向裝置。如果不設轉向臺也可采用倒車的方法解決。

半自動篩網印花機的篩框一般采用鋁合金材料制作。篩框經繃網和制版后稱為色框或花框。色框安裝在自動印花裝置上，自動印花裝置控制其移動，升降和刮刀的刮漿。刮刀是平板篩網印花的刮漿工具。是由合成橡膠制成，硬度一般為肖氏48+-2度。刮刀的選用應根據織物厚薄、印花工藝、色漿性能等加以選擇。

另外通過該公司領導的介紹，我很是佩服該公司的董事長-----李小春，2000年開始創業，現在他的家紡產品遠銷國外四十多個國家，并且與很多國外知名品牌有過合作，能取得這樣驕人的成就跟她的努力奮斗是分不開的，她的一篇文章曾這樣寫到“我生來就不是一個循規蹈矩的人，總是嘗試著與眾不同的人生，因此也就注定我必將經歷各種磨難才能取得耀眼的成績，就像鉆石必經切割之后才會閃光。”，“主動，用心，積極，樂觀，激情，執著，我的人生“字典”里就沒有“困難”兩字！”，“思想的野馬如果奔馳,那么行動的執行也要飛躍,兩者并駕前驅才有發展力!”，“世界上沒有無緣無故的成功，也沒有無緣無故的失敗。”，“我們要學會學習世界，讀懂世界，研究世界，從而能應用世界，掌握世界，創造世界。”這是我經常說的一句話，這個世界變化太快，我們唯一能應對的辦法就是未雨綢繆，不斷規劃，不斷創新，一直跑在前面。

6月23日：中國面料館

今天有的人去了上海的紡機展覽會，剩下的則去了無錫的中國面料館參觀，我是去了面館參觀，下面我選擇了三種面料試寫一下工藝流程：

1)全毛強縮絨:100%羊毛縮絨整理

流程：準備（洗呢、脫水）-------縮呢-------洗呢------脫水-------烘干--------中檢--------熟修-------起毛------刷毛-------剪毛-----刷毛--------壓光------蒸呢-------成品檢驗-------染色（粗紡毛織物主要以匹染為主，主要在松式繩狀染色機上進行）

2）毛滌單面拉毛布:47%羊毛53%滌綸拉毛整理

流程：前處理（燒毛、退漿、洗呢、脫水、烘干、中檢、單面拉毛整理）-------染色（分散染料染滌綸，酸性染料染羊毛）------后整理

3)記憶棉：64%滌綸36%棉常規整理

流程：原布準備------燒毛-----退漿-----精練----漂白------絲光------熱定型-------復漂-------烘干落布------染色（分散染料染滌綸，活性染料染棉）-------后整理

下面是關于記憶棉的一些簡介：

慢回彈，又稱太空記憶棉。是由美國太空總署（NASA）的下屬企業美國康人

（HEALTHMAN）公司所研發，之后近二十年的時間其應用僅限于醫療行業。九十年代初，瑞典FAGERDALA公司的科技轉化為醫用及民用的保健、時尚產品。這是一種能完全遵循身體輪廓的開放溫感記憶粒子，這種開放的細胞組織結構允許空氣在其中流動，并在任何你需要的地方給你完全沒有反彈壓力的支撐。1998年，因該產品在商業上的巨大成功及為民眾健康作出的貢獻，慢回彈技術與GPS(全球定位系統)一道被任命進入美國宇航局名人堂,以獎勵作為兩個航天技術已達到非常成功的商業應用。隨著這一產品在西方發達國家的普及使用（平均每三個家庭就有一個在使用），這一技術也隨之傳播開來。

6月24日：無錫聯盛印染有限公司

今天是我們參觀的最后一天，我們乘車來到位于水蜜桃之鄉----陽山鎮的無錫聯盛印染有限公司，該公司概況如下：

本公司是以特闊幅印染面料生產及床上用品加工為特色的民營外向型企業，座落于享有“水蜜桃之鄉”美譽之稱的陽山陸區鎮。這里，人杰地靈，交通便利，西邊常州，南臨太湖，近靠靈山大佛腳下。滬寧高速公路和錫宜高速公路從這里南北交叉通過，聯盛印染就位于錫宜于高速公路陸區出口處，汽車5分鐘即可到達。

公司占地120余畝，廠房3萬多平方米，高大明亮的生產車間，為規模化生產創造有利的基礎環境。完整的印染生產線6條。其中，奧地利SIMMER齊瑪16套色320cm磁棒圓網生產線，對花精確，印色均勻飽滿。國產320cm連續軋染生產線，配置德國進品均勻軋車，能夠廣泛的適應全棉、滌棉布品種的染色，克服了特闊幅染色布邊中差的難題。近10臺仿德國變頻恒速恒張力巨型染缸，以適應客戶市場小批量、多品種需求。不同以往的是這次我們看到了圓網印花機，就其概況簡介如下：

圓網印花是利用刮刀使圓網內的色漿在壓力的驅使下印制到織物上去的一種印花方式。圓網印花有幾個重要方面不同于其他篩網印花方法。圓網印花與滾筒印花一樣，系連續工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網花筒下面。篩網印花中，圓網印花的生產速度最快，大于每小時3500碼。使用無縫的有孔金屬網或塑料網。最大的圓網圓周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超過20套色的圓網印花機也已經生產出來，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。

圓網印花機結構：圓網印花機通常由進布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。目前，圓網印花機通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網印花機。印花機的花回主要有640mm和904mm等兩種。其中640mm花回的圓網印花機居多。圓網印花機具有操作簡便，勞動強度小，產量高，適合各種織物的印花，同時它適合多品種小批量織物的印花。

（一）進布裝置圓網印花機進布裝輥轉動把布導入印花裝置。進布時被織物隨循環運行的橡膠履帶前進而完成印花。此履帶先經置有布車進布和布卷進布兩種。布卷進布時，可將擺動式引布輥壓在布卷上，依靠引布給膠輥在表面涂一層熱塑性樹脂薄層，可

平整地粘貼織物。給膠輥旁邊裝有紅外線輻射加熱器，以加熱履帶上的樹脂。熱塑性樹脂涂一次可加工20～100萬米織物。如發現黏度不好，可重涂一層。

（二）印花裝置圓網印花裝置包括圓網、刮刀、給漿裝置等。

1.圓網是印花機的花版。由鎳金屬制造，又稱鎳網，呈六邊形網孔。圓網兩端以悶頭固定，以防印花時圓網變形，影響對花的準確性，能承受印花時色漿和刮刀的壓力。為了提高圓網的彈性，減少承受的壓力，圓網要偏離支撐輥中心線安裝，一般要偏離16mm左右。每一圓網機座有一示讀裝置，可顯示出各方向上所受的刮刀的壓力。

2.刮刀圓網印花機的刮刀安裝在圓網中心線上的刮刀架上。刮刀架既裝有刮刀有裝有給漿管。刮刀系采用鉻、鉬、釩、鋼合金制造，具有摩擦系數小和可以任意調節角度的特點。印花時，刮刀的刀口和圓網的內圓相切，刮刀對色漿以施加壓力為主，刮為輔的復合動作。

圓網印花機的刮刀壓力和位置可以調節，以適應各種花型和各種厚、薄色漿的織物印花。

3.印花裝置圓網印花機是自動給漿。每一圓網都配有給漿系統。供應色漿時，將機臺上塑料管一端套在金屬給漿管上，而機外另一端軟管插入色漿桶內，用泵輸入圓網，由電極自動控制色漿液面的高度。

（三）烘干和出布裝置圓網印花機采用松式熱風烘干。印花后的之外即和橡膠履帶分離，導入烘干部分，松式平放在滌綸網上，經熱風烘干出布。出布由電動擺布軸牽引落入布車內。

（四）圓網印花機的優缺點圓網印花機具有勞動強度低、生產效率高、對織物適應性強的優點。適合于化纖織物、針織物、輕薄織物印花。能獲得花型活潑、色澤鮮艷的效果，并可避免傳色的疵病。但受圓網結構的限制，印制精細線條時效果還不十分理想。下面是關于棉纖維和毛纖維的染整工藝路線：

棉纖維：1.機織坯布-----燒毛-----退漿------精練-----漂白----絲光------漂白------（染色/印花）------整理------（染色棉布，漂白棉布，印花棉布）

2.針織坯布------燒毛-----絲光------堿縮------精練------漂白------（染色/印花）------整理------針織棉布

毛纖維：1.精紡呢坯-----燒毛-----煮呢------洗呢----（漂白/炭化，染色）-------剪毛------壓呢------縮絨------蒸呢-----精紡毛織物

2.粗紡呢坯------洗呢-------炭化------縮絨------（漂白/染色）--------起毛-----剪毛----壓呢------蒸呢------粗紡毛織物

參觀完畢后，該公司的老總給我們做了報告，他講自己對于染整這個行業的看法以及他的一些對我們這些即將走出校門的大學生的一些職業上的建議，總之還是有所啟發的，畢竟在如今這個社會，干那一行都不是所想像的那么容易，不是別人而是自己決定了自己未來的命運。之后，伴隨著蒙蒙細雨我們回到我們可愛的母校-----江南大學。

第三篇：染整廠實習報告

染整廠實習報告一

昊通印染有限公司位于佛山市三水區大塘工業園，XX年建廠，分別包括前處理車間，染色車間，印花車間，后整理車間，分色制版車間以及成品檢驗車間，公司主要以印花為主，產品去向多為服裝用料。產銷方向既有內銷也有出口。

經過這幾個月在公司各個車間的實習已經基本對公司的生產流程有了了解。也對自己所學的專業知識有了深化和實踐

在前處理實習期間了解到了前處理分為拼縫，燒毛，褪(褪漿)，煮(煮煉)，漂(漂白)以及絲光等幾道工序。前處理做為生產的第一道工序其好壞直接會影響后續工序的質量。拼縫時務必接好正反面。褪漿煮煉過程一定要褪漿均勻干凈。以及助劑的用量。在絲光時務必配好堿濃度。因為這直接影響了織物強度。

在昊通公司染色有軋染，冷染和卷染，因為以印花為主車間的染色產品較少多為印花打底。在染色期間知道了染色時容易出線的問題(中邊色，染色皺，泳移等)以及怎么樣解決的方法。在染色化驗室了解到了如何對色。如調節顏色和色光等。

印花車間做為公司的主要車間目前已經擁有三臺圓網印花機和兩臺平網機。圓網機主要用于梭織產品平網多用于針織產品。其工序分為印花蒸化洗水。印花是一門很復雜的工序。涉及的的東西很多。大致包括上工序來布，漿房漿的制作。機臺性能，網的制作。如果其中一樣有差錯都直接會導致出現產品質量問題。分色制版車間12年成立。主要為印花車間提供印花用網，和客戶來版的處理，以及新花形的設計。在分色實習中在學校所學的理論知識得到了實踐，并且了解了分色描稿的基本操作，學會如何描稿，以及處理來稿上的問題，在制版學會了平網的制作過程和制作原理。了解了東升噴墨機的構造和工作原理和在運作過程中會出現的問題。觀摩了圓網的制作過程。

通過此次實習，對本專業在印花設計中的運用有了深刻的了解，也對印染行業有了基本的認識。做為一個實習生應該把自己所學與實際結合，敢于創新，對自己是一種鍛煉和升華，對這個行業也是一種貢獻!

染整廠實習報告二

1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進出口權的企業。企業已通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環保體系認證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設備，具有年產亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。

主要產品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產品均通過

OEKO—TEXT100認證(國際生態紡織品認證)，被譽為綠色紡織品。產品遠銷歐美、日本及東南亞地區，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。主要工藝

2.1 前紡工藝

2.1.1前紡工藝流程

長麻工藝流程：手工分束;櫛梳機梳理(上為初生長麻);加濕養生;成條;并條(0并，1并，2并，3并，4并);粗紗

短麻工藝流程：手工分束;櫛梳機梳理(下為短麻);混麻加濕;連梳;預針1;再割;預針2;單精;復精;后針1;后針2;后針3;末針1;末針2;粗紗

2.1.2 前紡主要工序意義

手工分束：將打成麻分成一定質量的小束，以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質要求的雜質如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據打成麻纖維的品質和櫛梳機生產要求確定麻束的質量大小。

櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態和結構，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。

加濕養生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產生靜電使纖維間相互排斥發毛，避免惡化紗線的品質。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長麻率，降低機器短麻率。

成條工序：首先進行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細紗準備系統的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質量，若速率均勻則成的條粗細也均勻，質量不好的條子要重喂。

并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎

鉤 通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細，以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結構均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。

混麻加濕：對短麻纖維進行初步的開松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點清除掉，使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。

針梳工序：從梳麻機下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機的反復梳理，牽伸，合并，將麻條內的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

再割工序：將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷，以適應短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質和降低紡紗成本均由密切關系。麻條通過精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質等疵點被排除掉，紡制的細紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點。

粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進一部伸長拉細，以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當的捻度，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。2.2 后紡工藝 2.2.1 后紡工藝流程

煮漂(亞漂，氧漂);細紗(濕紡，牽伸);烘干;選紗;絡筒;包裝;入庫

2.2.2 后紡主要工序意義

煮漂工序：改善車間的勞動環境，提高纖維脫膠分裂度，提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行，采用兩次煮漂，先亞漂(38℃，20min，1℃/1min升溫)，再氧漂(1h，100℃)，目的是去除果膠等雜質及除去色素，提高亞麻白度。

細紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經牽伸機構將其均勻拉長，拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力，彈性，光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運輸，儲藏和后加工等。

烘干工序：90℃烘干，從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率，如果長時間存放濕細紗就會發熱，產生霉變而損失強力，另外，細管紗在絡筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準備工作，因此在生產中需要將濕細紗進行烘干處理，去除濕紗中的水分。

選紗工序：按顏色等條件選紗，根據產品的不同要求進行選擇。絡筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產率。清除紗疵，雜質，改善紗線的品質。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當。

2.3 布廠工藝

2.3.1 布廠工藝流程

整經;經紗上漿;穿筘;織布;折布;驗布;修布;復驗

2.3.2 布廠主要工序意義

整經：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經軸。

經紗上漿：通過漿紗增加經紗強度，提高耐磨性，同時盡量保持經紗的伸長。穿筘：把織軸上的全部經紗按織物結構和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進行交織，也時為了使經紗保持規定的密度和幅寬。

驗布：檢查織出的布是否有疵點。

修布：按規定的范圍內對布幅內的疵點進行修復，洗，改善坯布表面的品質。復驗：對織出的布再次進行檢查是否有疵點。

2.4 污水處理工藝

2.4.1污水處理工藝流程

總廢水進水管(生物池);調節池(投藥設備;污水濃縮池);浮沉池;水解酸化池;氧化溝(曝氣);排放

2.4.2 污水處理主要工藝意義

調節池：按需要調ph值，使廢水中的雜質沉淀。

浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內循環流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態，既有完全混合式反應器的特點，又有推流式反應器的特點，溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內水深一般為2.5～4.5m，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來配合使用的還有水下推動器。3 深刻認識

剛進入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環境里工作，大家都挺郁悶的，但是現在是來學習的，是將書本知識運用于實踐的時候，我們應該珍惜這次實習的機會，認真的實習，比起造紙和皮革的同學來說，我們是相當幸運的，他們還沒地方實習，而我們卻有這么好的地方實習，所以我剛開始就決定在實習這段期間，一定要好好學習工廠里的知識，不怕吃苦才能學到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完，又來下一批同學問，他們都仔細的解答所有同學的問題。

前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養生的順序就有差異，書本上是先進行加濕養生再用櫛梳機梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養生，主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同，實際與書本往往也是有區別的，所以以后我們進了工廠一定要根據實際情況來分析，不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天，剛開始去的時候對什么都不了解，什么都不知道，經過六天的實習，我們對每一機器的作用，出產地，臺數都有了深刻的認識，每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。

我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學們還是耐著高溫，堅持參觀并認真做筆記，為了學習知識，我們是不怕困難的。

工廠里的設備有前蘇聯造的，也有最近德國新進口的，前蘇聯造的生產效率比較低，但機器本身質量挺好，德國新進口的機器效率高，但目前只有一臺德國新進口的機器，這也是與金亞亞麻廠的經濟實力相符合的，如果全換成新進口的新機器，經濟上不允許，這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業來說是很合適的。

我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內對溫度和濕度要求都挺嚴格的，每個車間都有加濕設備，還配有濕度和溫度測試儀。

通過這次在金亞亞麻廠的實習，我們對亞麻廠有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產進行比對，課本是理論的，當理論運用到實際時，往往是有一定差異的，要根據實際情況來確定生產工藝的條件。書本上的知識也很重要，因為實際生產都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學習，為以后的工作做準備，所以在這一年里，我要好好學習知識，要好好把握這一年的時間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老，學到老，這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習，我認識到了以后的工作環境真的不好，要能吃苦才行，當然，身體是最重要的，所以現在我要把身體鍛煉好，準備畢業后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統美德，我們要把這個美德發揚光大。

第四篇：染整專業實習報告

染整專業實習報告1

引言

20xx年2月21日——20xx年2月22日，我參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時，我領隊組長也給我講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。

實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。

織物染色基本工藝

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。

棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工

連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。

一、基本設備：

練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程：

1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝

三、工藝條件：

燒毛：燒毛的'目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

煮練：棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。

漂白：棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。

染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

圖案設計→描黑白稿→感光制板

配色打樣→調制色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

坯綢準備（練白綢或染色綢）

感想和體會

當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識，還得到了許多課堂上學不到的東西。在學習了染整工藝過程后，參觀了工廠的染整的整個過程，熟悉了基本工藝過程和染整設備，對今后的學習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的,離找工作的日子越來越近,雖然那些公司的環境不是很好,但體驗到了工作的生活，發現自己今后要學習的東西還很多，我會在以后的學習中更加努力，學到更多的知識，然后努力工作。展開自己新的生活旅程

染整專業實習報告2

實習地點：紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司

實習內容：參觀工廠，了解生產流程

實習時間：2月23、24日

報告編寫

編寫日期：2月25日

指導老師：×××

引言

2月23日——2月24日，我們參觀了紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。

實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物的軋染和絲綢的'印花加工兩例進行分析。

織物染色基本工藝

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、ph值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

紹興志仁印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州華泰絲綢印染集團主要是對真絲織物的印花為主。

棉織物的軋染加工和絲綢的印花加工

連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。

一、基本設備

練漂設備(前處理)：燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程

1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

煮練：棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。

漂白：棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。

染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、ph值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。

整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

2、圖案設計→描黑白稿→感光制板

配色打樣→調制色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

感想和體會

當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識，還得到了許多課堂上學不到的東西。在學習了染整工藝過程后，參觀了工廠的染整的整個過程，熟悉了基本工藝過程和染整設備，對今后的學習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的，離找工作的日子越來越近，雖然那些公司的環境不是很好，但體驗到了工作的生活，發現自己今后要學習的東西還很多，我會在以后的學習中更加努力，學到更多的知識，然后努力工作。展開自己新的生活旅程!

第五篇：實習報告染整

染整工藝認識實習

一． 實習目的：進一步了解活性染料印花的基本方法，結果分析；進一步了解直接染料染棉的工藝、原理、處方及步驟。

二． 實習時間及地點：中原工學院2#504,2013年9月16日—2013年9月23日

三． 實習內容：

活性染料印花

1.活性染料是最主要的棉用染料，因此活性染料直接印花是纖維素纖維織物最常用的印花工藝。活性染料印花分為一相法和二相法兩種。一相法是將染料、堿劑、印花糊和其他助劑等混合到一起制成印花色漿，印花后經過氣蒸或烘焙而使染料固色的工藝方法；二相法是指印花色漿中不含堿劑，印花烘干后再軋堿，而后氣蒸固色的工藝方法。一般來說活性較低的染料適合于一相法，而活性較高的染料適合于二相法，在同一織物上印花所選用的染料應基本一致，本次實習采用的是一相法。

2.實驗材料：

漂白織物，活性艷紅K—2BP，尿素，純堿，防染鹽，中性皂片，海藻酸鈉糊，燒杯，量筒，電子天平印花網，橡膠刮刀，橡膠墊板，汽蒸箱，電熱恒溫烘箱。

3.實驗處方及工藝流程：

活性艷紅K—2BP1.5g

尿素2.5g

純堿1.0g

防染鹽0.5g

海藻酸鈉糊30g

色漿總量 50g

工藝流程：調色漿—印花—烘干—汽蒸—冷水洗—熱水洗—皂煮—熱水洗—冷水洗—烘干

4.實驗步驟：

2、分別稱取尿素、防染鹽S置于50毫升的小燒杯中，加入少量蒸餾水溶解。在攪拌下倒入已稱取的活性染料燒杯中，充分溶解后備用。

3、稱取8%的海藻酸鈉糊于100毫升的燒杯中，在攪拌下將已溶解好的活性染料加入，再把溶解好的堿液加入，最后攪勻待用。

5、將待印漂布平整的鋪攤在印花臺板上，平網覆蓋在待印漂布上，在平網一端非花型處倒上色漿，用刮刀均勻用力刮漿，抬起平網，將印制好的織物烘干。

6、將烘干后的織物用襯布（或紙)卷包好，在蒸鍋中以100℃---102 ℃溫度汽蒸7—10分鐘。

7、將汽蒸后的織物取出，進行水洗、皂洗、水洗、烘干、熨平。

1、根據工藝處方，按調制30克色漿要求計算各組分用量。

直接染料染棉：

1.目的：要求掌握直接染料的一般染色方法和基本的工藝條件。

2.原理：1． 直接染料的結構和性質：

①：按化學結構分，絕大部分直接染料都屬于偶氮類染料，其他結構（如）的品種很少,偶氮類染料又分為單偶氮、雙偶氮、多偶氮結構。直接染料的結構母體上帶有許多可容性的磺酸基和少量羧酸基。例如|：

②接染料可溶于水，從其結構上看，有許多可形成氫鍵的基團；分子大，且具有較長的共軛鍵，故具有直接性。

③直接染料按顏色性能可分為三類；

甲類：直接性低、勻染性好，它的上染百分率往往隨溫度升高而降低。如直接凍黃，直接嫩黃5G。

乙類：直接性較大，勻染性較差，中性電解質對它們有明顯的促染效果。如直接湖蘭5B，直接黃GR。

丙類：直接性大，勻染性很差，中性電解質對它的促染效果不明顯，其上染百分率通常隨溫度升高而上升。如直接耐酸大紅4BS，直接棗紅GR，直接綠B。

2.直接染料與纖維反應的原理： 直接染料染棉織物是通過染料對纖維素纖維的親和力直接上染，即通過分子間力和染料與纖維形成氫鍵而結合上染在織物上。

3.實驗材料、儀器、藥品：

染杯、吸管、量筒、溫度計、燒杯、臺稱、電熨斗、洗耳球、玻璃棒、鑰匙。Nacl、直接凍黃G、直接耐酸大紅4BS，直接湖蘭5B，絲光漂白棉織物。

4.實驗處方及工藝：

直接大紅4BS2%（owf）

食鹽10g/L

染色溫度90℃

染色時間45min

浴比1:50

染色工藝：按處方計算用量→吸取規定量染料→染杯→至規定溶液體積—加熱→至40℃→投入潤濕并擠干的織物→升溫至染色溫度→染色30min→取出→水洗—晾干→貼樣

5.操作步驟：按處方計算用量→吸取規定量的染液→置于染（燒）杯中→加水至規定染液量→加熱至關重要40.C→投入潤濕并擠干的織物→升溫至染色溫度→加入1/2量的Nacl→染色15min加入1/2的Nacl→續染15min→晾干→貼樣。

四．實習總結：

很高興這次實習能跟著王老師學習，這次實習我很開心，也學到了很多東西。時間過的真的很快，大一大二時還沒怎么注意，猛然間一回頭發現自己已經大四了，很害怕也很期待畢業后的生活。其實我大二就想畢業了，當然那是的想法多半是覺得大學學不到使用性的知識，很多的書本知識到了工作中很難用到，或許這種想法讓老師們會感到匪夷所思，現在仔細想想那是的想法真的很幼稚，基本的條

條框框不懂還是很可怕的。像很多的大學生一樣我也很擔心畢業后的工作，畢竟要靠工作的收入來養家，讓人心痛的是現在的大學生那么廉價，不過我相信凡事無論大小，只要是機會，都要盡力，定有所獲。

這次的實習有兩塊，直接染料染棉和活性染料印花。通過這次的實習我對紡織印染這塊有了更深一步的認識，大致的步驟看起來很簡單，但是要想做好還是很難的，很多細節性的知識還是需要潛心研究的。

接下來的半年學習機會，我會努力學習，珍惜學習機會，努力奮斗。