第一篇：染整廠實習報告

染整實習報告

1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進出口權的企業。企業已通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環保體系認證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設備，具有年產亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。

主要產品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產品均通過

OEKO—TEXT100認證(國際生態紡織品認證)，被譽為綠色紡織品。產品遠銷歐美、日本及東南亞地區，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。主要工藝

2.1 前紡工藝

2.1.1前紡工藝流程

長麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機梳理（上為初生長麻）→ 加濕養生 → 成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并）→ 粗紗

短麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機梳理（下為短麻）→ 混麻加濕 → 連梳 → 預針1 → 再割 → 預針2 → 單精 → 復精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗

2.1.2 前紡主要工序意義

手工分束：將打成麻分成一定質量的小束，以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質要求的雜質如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據打成麻纖維的品質和櫛梳機生產要求確定麻束的質量大小。

櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態和結構，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。

加濕養生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產生靜電使纖維間相互排斥“發毛”，避免惡化紗線的品質。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長麻率，降低機器短麻率。

成條工序：首先進行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細紗準備系統的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質量，若速率均勻則成的條粗細也均勻，質量不好的條子要重喂。

并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎

鉤通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細，以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結構均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。

混麻加濕：對短麻纖維進行初步的開松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點清除掉，使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。

針梳工序：從梳麻機下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機的反復梳理，牽伸，合并，將麻條內的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

再割工序：將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷，以適應短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質和降低紡紗成本均由密切關系。麻條通過精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質等疵點被排除掉，紡制的細紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點。

粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進一部伸長拉細，以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當的捻度，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

2.2 后紡工藝

2.2.1 后紡工藝流程

煮漂（亞漂，氧漂）→ 細紗（濕紡，牽伸）→ 烘干 → 選紗 → 絡筒 → 包裝 → 入庫

2.2.2 后紡主要工序意義

煮漂工序：改善車間的勞動環境，提高纖維脫膠分裂度，提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果膠等雜質及除去色素，提高亞麻白度。

細紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經牽伸機構將其均勻拉長，拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力，彈性，光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運輸，儲藏和后加工等。

烘干工序：90℃烘干，從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率，如果長時間存放濕細紗就會發熱，產生霉變而損失強力，另外，細管紗在絡筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準備工作，因此在生產中需要將濕細紗進行烘干處理，去除濕紗中的水分。

選紗工序：按顏色等條件選紗，根據產品的不同要求進行選擇。

絡筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產率。清除紗疵，雜質，改善紗線的品質。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當。

2.3 布廠工藝

2.3.1 布廠工藝流程

整經 → 經紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復驗

2.3.2 布廠主要工序意義

整經：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經軸。

經紗上漿：通過漿紗增加經紗強度，提高耐磨性，同時盡量保持經紗的伸長。

穿筘：把織軸上的全部經紗按織物結構和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進行交織，也時為了使經紗保持規定的密度和幅寬。

驗布：檢查織出的布是否有疵點。

修布：按規定的范圍內對布幅內的疵點進行修復，洗，改善坯布表面的品質。

復驗：對織出的布再次進行檢查是否有疵點。

2.4 污水處理工藝

2.4.1污水處理工藝流程

總廢水進水管（生物池）→ 調節池（投藥設備 → 污水濃縮池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝（曝氣）→ 排放

2.4.2 污水處理主要工藝意義

調節池：按需要調ph值，使廢水中的雜質沉淀。

浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內循環流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態，既有完全混合式反應器的特點，又有推流式反應器的特點，溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來配合使用的還有水下推動器。3 深刻認識

剛進入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環境里工作，大家都挺郁悶的，但是現在是來學習的，是將書本知識運用于實踐的時候，我們應該珍惜這次實習的機會，認真的實習，比起造紙和皮革的同學來說，我們是相當幸運的，他們還沒地方實習，而我們卻有這么好的地方實習，所以我剛開始就決定在實習這段期間，一定要好好學習工廠里的知識，不怕吃苦才能學到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完，又來下一批同學問，他們都仔細的解答所有同學的問題。

前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養生的順序就有差異，書本上是先進行加濕養生再用櫛梳機梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養生，主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同，實際與書本往往也是有區別的，所以以后我們進了工廠一定要根據實際情況來分析，不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天，剛開始去的時候對什么都不了解，什么都不知道，經過六天的實習，我們對每一機器的作用，出產地，臺數都有了深刻的認識，每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。

我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學們還是耐著高溫，堅持參觀并認真做筆記，為了學習知識，我們是不怕困難的。

工廠里的設備有前蘇聯造的，也有最近德國新進口的，前蘇聯造的生產效率比較低，但機器本身質量挺好，德國新進口的機器效率高，但目前只有一臺德國新進口的機器，這也是與金亞亞麻廠的經濟實力相符合的，如果全換成新進口的新機器，經濟上不允許，這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業來說是很合適的。

我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內對溫度和濕度要求都挺嚴格的，每個車間都有加濕設備，還配有濕度和溫度測試儀。

通過這次在金亞亞麻廠的實習，我們對亞麻廠有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產進行比對，課本是理論的，當理論運用到實際時，往往是有一定差異的，要根據實際情況來確定生產工藝的條件。書本上的知識也很重要，因為實際生產都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學習，為以后的工作做準備，所以在這一年里，我要好好學習知識，要好好把握這一年的時間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老，學到老，這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習，我認識到了以后的工

作環境真的不好，要能吃苦才行，當然，身體是最重要的，所以現在我要把身體鍛煉好，準備畢業后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統美德，我們要把這個美德發揚光大。我們是新一代的大學生，艱苦奮斗是我們的人生理念。

第二篇：染整廠實習報告

染整廠實習報告一

昊通印染有限公司位于佛山市三水區大塘工業園，XX年建廠，分別包括前處理車間，染色車間，印花車間，后整理車間，分色制版車間以及成品檢驗車間，公司主要以印花為主，產品去向多為服裝用料。產銷方向既有內銷也有出口。

經過這幾個月在公司各個車間的實習已經基本對公司的生產流程有了了解。也對自己所學的專業知識有了深化和實踐

在前處理實習期間了解到了前處理分為拼縫，燒毛，褪(褪漿)，煮(煮煉)，漂(漂白)以及絲光等幾道工序。前處理做為生產的第一道工序其好壞直接會影響后續工序的質量。拼縫時務必接好正反面。褪漿煮煉過程一定要褪漿均勻干凈。以及助劑的用量。在絲光時務必配好堿濃度。因為這直接影響了織物強度。

在昊通公司染色有軋染，冷染和卷染，因為以印花為主車間的染色產品較少多為印花打底。在染色期間知道了染色時容易出線的問題(中邊色，染色皺，泳移等)以及怎么樣解決的方法。在染色化驗室了解到了如何對色。如調節顏色和色光等。

印花車間做為公司的主要車間目前已經擁有三臺圓網印花機和兩臺平網機。圓網機主要用于梭織產品平網多用于針織產品。其工序分為印花蒸化洗水。印花是一門很復雜的工序。涉及的的東西很多。大致包括上工序來布，漿房漿的制作。機臺性能，網的制作。如果其中一樣有差錯都直接會導致出現產品質量問題。分色制版車間12年成立。主要為印花車間提供印花用網，和客戶來版的處理，以及新花形的設計。在分色實習中在學校所學的理論知識得到了實踐，并且了解了分色描稿的基本操作，學會如何描稿，以及處理來稿上的問題，在制版學會了平網的制作過程和制作原理。了解了東升噴墨機的構造和工作原理和在運作過程中會出現的問題。觀摩了圓網的制作過程。

通過此次實習，對本專業在印花設計中的運用有了深刻的了解，也對印染行業有了基本的認識。做為一個實習生應該把自己所學與實際結合，敢于創新，對自己是一種鍛煉和升華，對這個行業也是一種貢獻!

染整廠實習報告二

1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進出口權的企業。企業已通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環保體系認證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設備，具有年產亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。

主要產品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產品均通過

OEKO—TEXT100認證(國際生態紡織品認證)，被譽為綠色紡織品。產品遠銷歐美、日本及東南亞地區，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。主要工藝

2.1 前紡工藝

2.1.1前紡工藝流程

長麻工藝流程：手工分束;櫛梳機梳理(上為初生長麻);加濕養生;成條;并條(0并，1并，2并，3并，4并);粗紗

短麻工藝流程：手工分束;櫛梳機梳理(下為短麻);混麻加濕;連梳;預針1;再割;預針2;單精;復精;后針1;后針2;后針3;末針1;末針2;粗紗

2.1.2 前紡主要工序意義

手工分束：將打成麻分成一定質量的小束，以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質要求的雜質如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據打成麻纖維的品質和櫛梳機生產要求確定麻束的質量大小。

櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態和結構，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。

加濕養生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產生靜電使纖維間相互排斥發毛，避免惡化紗線的品質。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長麻率，降低機器短麻率。

成條工序：首先進行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細紗準備系統的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質量，若速率均勻則成的條粗細也均勻，質量不好的條子要重喂。

并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎

鉤 通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細，以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結構均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。

混麻加濕：對短麻纖維進行初步的開松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點清除掉，使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。

針梳工序：從梳麻機下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機的反復梳理，牽伸，合并，將麻條內的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

再割工序：將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷，以適應短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質和降低紡紗成本均由密切關系。麻條通過精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質等疵點被排除掉，紡制的細紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點。

粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進一部伸長拉細，以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當的捻度，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。2.2 后紡工藝 2.2.1 后紡工藝流程

煮漂(亞漂，氧漂);細紗(濕紡，牽伸);烘干;選紗;絡筒;包裝;入庫

2.2.2 后紡主要工序意義

煮漂工序：改善車間的勞動環境，提高纖維脫膠分裂度，提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行，采用兩次煮漂，先亞漂(38℃，20min，1℃/1min升溫)，再氧漂(1h，100℃)，目的是去除果膠等雜質及除去色素，提高亞麻白度。

細紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經牽伸機構將其均勻拉長，拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力，彈性，光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運輸，儲藏和后加工等。

烘干工序：90℃烘干，從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率，如果長時間存放濕細紗就會發熱，產生霉變而損失強力，另外，細管紗在絡筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準備工作，因此在生產中需要將濕細紗進行烘干處理，去除濕紗中的水分。

選紗工序：按顏色等條件選紗，根據產品的不同要求進行選擇。絡筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產率。清除紗疵，雜質，改善紗線的品質。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當。

2.3 布廠工藝

2.3.1 布廠工藝流程

整經;經紗上漿;穿筘;織布;折布;驗布;修布;復驗

2.3.2 布廠主要工序意義

整經：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經軸。

經紗上漿：通過漿紗增加經紗強度，提高耐磨性，同時盡量保持經紗的伸長。穿筘：把織軸上的全部經紗按織物結構和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進行交織，也時為了使經紗保持規定的密度和幅寬。

驗布：檢查織出的布是否有疵點。

修布：按規定的范圍內對布幅內的疵點進行修復，洗，改善坯布表面的品質。復驗：對織出的布再次進行檢查是否有疵點。

2.4 污水處理工藝

2.4.1污水處理工藝流程

總廢水進水管(生物池);調節池(投藥設備;污水濃縮池);浮沉池;水解酸化池;氧化溝(曝氣);排放

2.4.2 污水處理主要工藝意義

調節池：按需要調ph值，使廢水中的雜質沉淀。

浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內循環流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態，既有完全混合式反應器的特點，又有推流式反應器的特點，溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內水深一般為2.5～4.5m，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來配合使用的還有水下推動器。3 深刻認識

剛進入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環境里工作，大家都挺郁悶的，但是現在是來學習的，是將書本知識運用于實踐的時候，我們應該珍惜這次實習的機會，認真的實習，比起造紙和皮革的同學來說，我們是相當幸運的，他們還沒地方實習，而我們卻有這么好的地方實習，所以我剛開始就決定在實習這段期間，一定要好好學習工廠里的知識，不怕吃苦才能學到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完，又來下一批同學問，他們都仔細的解答所有同學的問題。

前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養生的順序就有差異，書本上是先進行加濕養生再用櫛梳機梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養生，主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同，實際與書本往往也是有區別的，所以以后我們進了工廠一定要根據實際情況來分析，不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天，剛開始去的時候對什么都不了解，什么都不知道，經過六天的實習，我們對每一機器的作用，出產地，臺數都有了深刻的認識，每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。

我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學們還是耐著高溫，堅持參觀并認真做筆記，為了學習知識，我們是不怕困難的。

工廠里的設備有前蘇聯造的，也有最近德國新進口的，前蘇聯造的生產效率比較低，但機器本身質量挺好，德國新進口的機器效率高，但目前只有一臺德國新進口的機器，這也是與金亞亞麻廠的經濟實力相符合的，如果全換成新進口的新機器，經濟上不允許，這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業來說是很合適的。

我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內對溫度和濕度要求都挺嚴格的，每個車間都有加濕設備，還配有濕度和溫度測試儀。

通過這次在金亞亞麻廠的實習，我們對亞麻廠有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產進行比對，課本是理論的，當理論運用到實際時，往往是有一定差異的，要根據實際情況來確定生產工藝的條件。書本上的知識也很重要，因為實際生產都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學習，為以后的工作做準備，所以在這一年里，我要好好學習知識，要好好把握這一年的時間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老，學到老，這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習，我認識到了以后的工作環境真的不好，要能吃苦才行，當然，身體是最重要的，所以現在我要把身體鍛煉好，準備畢業后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統美德，我們要把這個美德發揚光大。

第三篇：染整廠參觀實習報告

實習報告

5月10號，我們參觀了上海華綸印染有限公司。上海華綸印染有限公司是上海紡織控股（集團）公司下屬新組建的，由三個上市公司參股，經營者群體持股的有限責任公司。公司地處浦東南路3600號（原上海第三印染廠廠址），占地面積近50000平方米。現有職工280余名，其中管理、技術人員占員工總數的8%左右，年生產能力4000萬米。該公司是一個在目前印染行業中特有的，以全新機制全新概念組建的印染加工廠。該公司生產之花、色、漂產品質量均達到國內領先水平，并得到美國、日本、香港等各大客戶的一致認可。印花產品榮獲上海印染行業99優秀產品獎。并被上海市紡織局定為紡織行業八大生產基地之一。

上海華綸印染有限公司生產的主要品種有：門幅寬達63的全棉貢緞，咔嘰，府綢，斜紋，燈芯絨印花，染色，漂白，人棉紡綢，麻，及其混紡產品，印花最高可印十六套色。其中全棉貢緞，高支紡絨布曾是國家金質獎產品。

我們最先參觀的是數碼噴射印刷機，數碼噴射印花技術是印染技術與信息科學技術交叉融合的發展與應用。它通過各種數字化輸入手段如掃描儀、數碼相機或因特網傳輸的數字圖像，把所需圖案輸入計算機，經過電腦印花分色系統（cad）編輯處理后，再由專用軟件驅動芯片控制噴印系統將專用染液（如活性或分散等染料）直接噴印到各種織物或其他介質上高寶，從而獲得所需的精美印花產品。數碼噴

射印花技術的應用，對個性化、小批量、快反應的市場需求得到真正的體現。變單一為多樣；變平面為立體；變裝飾為實用。

接下來，我們在老師的帶領下，按照織物染色的流程，參觀了各個染整車間。

首先是前處理車間。包括原布檢驗：檢查原布是否有疵點，以保證成品的質量和避免不必要的損失。翻布，逢頭，因為印染廠的加工多是連續進行的。然后把縫合的原布進行燒毛整理。一般棉織物在前處理前都要燒毛，燒去布面上的絨毛，使布面光潔，并防止在染色、印花時，因絨毛存在而產生染色和印花疵病。

退漿：原布準備好以后，就可以進入退漿工序了。該廠正在進行一批棉織物的染色，所以使用的是堿退漿。在熱堿的作用下，淀粉或化學漿都會發生劇烈溶脹，溶解度提高，然后用熱水活動。棉纖維中的含氮物質和果膠物質等天然雜質經堿作用也發生部分分解和去除，減輕了煮練的負擔。值得注意的是，在棉布浸入堿液中后，要堆置8個小時左右，退漿所用的堿液是絲光后剩下的堿液，這樣既節約了原料，又降低了成本。

練漂車間：棉織物經過漂白后，大部分漿料及部分天然雜質己被除去，但棉纖維中的大部分天然雜質，如蠟狀物質、果膠物質、含氮物質、棉籽殼及部分油劑和少量漿料等還殘留在棉織物上，使棉織物布面較黃、滲透性差，不能適應染色、印花加工要求。為了使棉織物

具有一定的吸水性，有利于印染過程中染料的吸附、擴散，因此在退漿后，還要經過煮練，去除棉纖維中大部分殘留雜質。煮練以堿為主練劑，另外還要加入一定量的表面活性劑、亞硫酸納等助練劑。煮練完成后，雜質明顯減少，吸水性有很大改善，但由于纖維上還有天然色素存在，其外觀尚不夠潔白，除少數品種外，一般要進行漂白，否則會影響染色或印花的鮮艷度，同時保證纖維不受到明顯損傷。該廠的漂白工藝應用的是氧漂，并添加生物酶，提高漂白效率。

絲光：棉織物在室溫浸軋220-240g/L的燒堿溶液，保持帶濃堿的時間控制在50-60秒左右，并使經、緯向都受到一定的張力作用。然后在張力的條件下沖洗去燒堿，起至每千克干織物上的帶堿量小于70g后，才可以放松緯向張力并繼續洗去織物上的燒堿，使絲光后落布門幅達到成品門幅的上限，織物上的PH值為7-8.織物練漂的考核指標是白度和毛細高度。

該廠的原棉布經過前處理后有兩個去向：染色或印花。

染色：該廠有兩臺軋染機，所使用的染料有活性染料和還原染料。活性染料的軋染有一浴法和二浴法兩種。一浴法染料中含有染料和堿劑，其工藝流程為：浸軋染液-烘干-固色-水洗-皂洗-水洗-烘干。二浴軋染的染液中，一般不加堿，染液的穩定性較好，在固色液中一般用較強的堿，可在較短的時間內固色。二浴法軋染的工藝流程為：浸軋染液-烘干-浸軋固色液-汽蒸-水洗-皂洗-水洗-烘干。可溶性還原

染料軋染的工藝流程為：浸軋染液-烘干-顯色-水洗-中和-皂煮-水洗-烘干。

印花：該廠有四臺電腦對花十六套圓網印花機，分為活性印花和涂料印花。印花過程包括：圖案設計、花筒雕刻、色漿調制、印制花紋、后處理（蒸化和水洗）等幾個工序。圓網織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細網眼的網版，這一區域就是將要印制圖案的部位。在要印花的織物上放置圓網進行印花。把印花漿倒人印花框內，通過刮刀(一種類似于汽車擋風玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從圓網的網眼處透過。印花圖案中的每一種顏色獨自需要一只篩網，目的是分別印制不同的顏色。例 3套色印花需要3只網框，把3種顏色分別印到織物上去。另外，圖案中每種顏色的花紋必須在圓網上精確定位以便印花后花紋位置準確。涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區別于濕法印花(或染料印花)。印制的印花織物，有明亮艷麗的色澤，光照穩定性好。可賦于織物豐滿、干爽及柔軟的手感，特別是摩擦牢度優異，正確使用干濕摩牢度可達到≥4級以上（僅參考），水洗牢度優良，織物的透氣性好。

后整理：棉織物印花后，被送入整理車間進行后整理。該廠有3臺德國Bruckener高能拉幅定型機，使紡織品幅寬整齊均一，尺寸和形態穩定。定形整理的目的在于消除纖維或織物中存在的應力，使之處于較穩定的狀態，從而減少織物在后續加工或服用過程中的變形。

此外，織物還可以進行絨面整理。它是使織物經過一定的物理機械作用，在表面產生絨毛的加工過程。棉織物經過練漂及印染咬牙加工后，纖維上的蠟質、油劑等被除去，織物手感變得粗糙發硬，故常需進行柔軟整理。織物還可以根據使用中的需要進行抗皺整理、抗靜電整理、防火阻燃整理、三防整理、珍珠粉保健整理等。

成品包裝車間：最后一個參觀的車間是成品包裝車間。這也是染整廠里的最后一道加工工序。在這里，印染整理好的布經過再次檢驗，按定長卷裝，準備進入倉庫。

這次染整廠參觀，是一次理論和實際的對接。參觀結束后，每位同學都得到了一個精美的杯墊，感謝染整廠工人耐心細致的講解。通過這次參觀，我們更好的了解了設備，把握設備的操作細節，提高了操作能力和彌補這門課程做實驗較困難的缺陷。讓我們學有所知，學有所用，學用結合。

第四篇：染整廠實習日記1范文

染整二廠李倩倩

第二周實習總結

來廠子里已經過了兩周了，對設備的了解也僅限于表面，我覺得女生天生對設備什么的不感興趣，我做的最深入的了解也就是看著機器的顯示屏或是旁邊的注解畫出了機器的運轉原理，然后每天的事情就是在車間亂轉，還不能跟工人們聊太多的天，因為領導明顯的對聚堆聊天很反感也很敏感，所以我自己轉著玩的時間比較多。我已經失去了第一周來時的好奇心，所以這一周過的很無聊。倒是山東的人讓我改變了當初的看法。

山東女人很潑辣野蠻，這是我來廠里對山東女人的第一印象。來山東之前，宿舍的娃來過山東，說山東男人在家里的地位很高，大部分山東男人都很大男子，山東女人的地位很低，在火車上也碰見個跟我們差不多大也是大四的山東男生，對我們說了家里的情況，讓我們很吃驚，山東女人在家里的地位太低，以至于山東男人在外的表現也讓人很難接受。可是來這之后我發現或許我們舍友和那個在車上碰見的男生呆的地方不對，因為這里的山東女人很潑辣，甚至可以說是野蠻，臟話隨便亂說，讓你幫忙干活就像是在命令你。這是我來這里對山東女人的第一印象，可是我發現這種潑辣和野蠻并不影響她們內心的善良，我的看法逐漸被改變了。這里的每個人都很熱情，你問什么她們都會很熱情的告訴你，來這感觸最深的是我生病的這周。可能由于對這里環境的不適應加上車間毛太多又不通風，我感冒了，并且發燒了，喉嚨已經發炎到不能說話，有一天早上我渾身無力并且老

是感覺冷，開烘干機的大姐看我這樣就把自己的小棉襖拿來親自給我披上并且給我打了開水讓我抱在懷里取暖，這個舉動連我媽媽都很少做，我當時感動的都不知所措了，只能傻傻的接受，原來一個人的表面并不能代表什么，你接近她了解她喜歡她并不是因為她的外在，而是被她的內在深深吸引。

山東女人很省錢，甚至有點扣，這是我對這里女人的第二印象。隨著來這時間越來越長，我發現山東的女人很摳門，一天工作8個小時，很多人只帶點餅來，連集體買飯都不要，問她們能吃夠不她們都說隨便吃點回家再吃，并且很多人感覺都不是很在意自己的穿著，或許工作服穿太久都忘記還有漂亮衣服這一說。可是跟廠里同齡的人接觸的越多我就越覺得她們不是摳，只是她們大方的地方不在吃飯穿衣上。這周上早班的有兩個挺開放的女生，南山學院還沒畢業的學生在這里實習。她們跟我熟悉之后老是讓我去她們宿舍，每次去我都很不好意思，因為每次回來我手里都是一大袋的好吃的，我感覺我每次找她們玩都是去蹭吃的，所以有時候我就撒謊我在忙，然后就拒絕了她們的邀請，可結果是她們以為我在忙就將好吃的送下來了，我堅持不要她們會很嚴肅的拉著臉說她們已經上了幾個月的班掙錢了，她知道我們剛來這邊花的還是家人的錢并且離家遠她們照顧我們是應該的，我只能很慚愧的收下然后下次買什么也想著她們一點。原來山東女人不摳，對朋友是這么的仗義，我又在心里默默的更改了我對她們的印象，原來山東人有她們獨特的待人相處之道，我喜歡她們。

接觸越多的山東女人我就越來越喜歡她們，現在我才深深的知道，一個人的外在真的不能代表什么，內在才是最重要的。。

第五篇：染整廠實習日記3

染整一廠

田甜 第一周工作總結

當聽她們說要寫一周的工作總結的時候，我才發現，不知不覺，我已經在這里待了一周了。以后的日子我不知道會發生什么，但我覺得這一周或許會是我收獲最多的一周，無論是工作、生活還是心理轉變上。

以前從來沒有進過車間，只有聽老師描述過，對車間只有一個模糊的概念，那就是一個字——臟，后來聽實習過的同學回來講述他們實習的經歷，讓我對車間的那些師傅們又有了一定的定位——沒有人會真心實意地教你什么東西，他們都不會理你。可是當我來到南山的車間后，一切好像不是那么回事。首先，車間并沒有我想象中那么臟，應該稱得上干凈、明亮；其次，這里的機器設備幾乎全部都是國外進口，很先進；然后是在干整車間跟大家接觸后，我發現那些師傅們似乎跟我想象中不一樣，他們會把他們知道的都告訴你，不會藏著掖著，只要你問，只要他們知道，那一定是知無不言言無不盡，這一點在一位叫叢金林的師傅身上體現的尤為明顯。我特別感謝這些人對我的幫助，讓我這個不是很善于交際的女生在初來車間不會那么彷徨。在他們的幫助下，我懂了好多，同時也有了更多的疑問，有些他們能夠幫我解答，有些他們也不知道。記得有一次有位師傅對我說：你現在可能有十個問題，我只能給你解答一個，那你就把其它九個記下來，我們會找人給你解答。這句話讓我很感動，所以我一直記得。

在這里每天要工作八小時，這八個小時只能站著，對于剛出校門的我來說，確實有點承受不住，感覺特別的累，想坐著，不過也有人對我說過：以前你們在學校坐八個小時，你們給學校交錢，現在你們在車間站八個小時，我們給你錢。這是一句大實話，我們憑什么坐著呢? 這一周，我一直呆在干整車間，跟著不同的設備學習，了解不同設備的原理、作用，每一種工序前后布有什么變化，為什么要進行這一道工序等等。雖說現在我可能不是很明白這些問題，但我相信，慢慢地，我會懂的，就像剛來時，我不懂批號上的字母和數字代表什么意思，現在我懂了一樣，只要我虛心學習，一定都會明白的。