第一篇：光驅廠實習報告

2011年1月8號，寒假。按學校安排，我們來到位于北海進出口加工區的建興光電北海有限公司。為期2個月的生產實習。

學校的關心，辛苦的和廠方聯系談判簽合約，給了我們一個接觸社會，實習體驗工作的機會。給予了學習有用的社會職場經驗的機會。機會給予了我們。我們應該珍惜機會，好好工作，把握機會學習職場生存晉升d的經驗。

剛到建興，住進宿舍。洗了熱水感覺建興的熱水洗得爽啊。建興的員工生活設施還是可以的。

在12號第一天上班，從早8：１０到晚上8：10.除了吃飯和小節休息的10分鐘外。要不停工作10小時強度。

第一天上班，感覺很累，很辛苦。體會到工作的艱辛。每個工作崗位的工資，都是勞動時間內的辛苦付出得來的。這個社會必須有付出才有收獲。

爸爸媽媽賺錢撫養供我讀書是不容易的。上班工作之后更加懂得，每一分錢的來之不易，我應該學習好知識，吸收好經驗，為自己在社會中立足，儲備好工作能力，學習能力。有能力才能做好事情，用自己的能力換來報酬。首先應該用工作所得贍養父母，養育下一代，供孩子讀書。這就是作為家庭一員中堅力量的年輕人首先應當承擔的責任。作為社會中的一員，國家的一份子，我們必須遵守法律，在自己的崗位上認真工作，勤勉不斷學習，為社會做更多力所能及的事情。和人交往中，互相幫助。和同事交往，互相合作理解，把工作一起做好。

工廠工作經驗體會

一：物流流程

收料中心——品保檢驗——入庫——發料——供料——生產——品保檢驗——成品入庫——成品出貨

二：本次實習主要部門有qc品保處、pd制造處、matl物料處。

品保部職能：致力于滿足質量要求。

工廠推行iso9000，iso9001標準。設置品保部門，負責iso9000，iso9001標準所要求的有關質量控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做qc人員，包括進貨檢驗員（iqc）、制程檢驗員（ipqc）和最終檢驗員（fqc）。

qc作業手法

qc七大手法

檢查表(datacollectionform)、分層法(stratification)、散布圖(scatter)、排列圖(pareto)直方圖(histogram)、因果圖(cause-effectdiagram)、控制圖(controlchart)

一、查檢表（checklist）

用途

1、日常管理用

2、收集數據用

3、改善管理用

幫助每個人在最短時間內完成必要之數據收集

二、層別法：

用途

1、應用層別法、找出數據差異因素而對癥下藥。

2、以4m，每1m層別之。

3、借用其他圖形，本身無圖形。

4、由大到小排列。

三、柏拉圖（計數值統計）：

借用層別圖。

由生產現場所收集到后數據，必須有效的加以分析、運用，才能成為人價值的數據。而將此數據加以分類、整理，并作成圖表，充分的掌握問題點及重要原因，是時下不可缺的管理工具。而最為現場人員所使用于數據管理的圖為柏拉圖。

定義：1）根據所收集的數據，按不良原因、不良狀況、不良項目、不良發生后位置等不同區分標準而加以整理、分類，借以尋求占最大比率的原因狀況或位置，按其大小順序后排列，再加上累積值的圖形。

2）從柏拉圖可看出哪一項目有問題，其影響度如何，以判斷問題之所在，并針對問題點采取改善措施，故又稱abc圖，（分析前面2-3項重要項目之控制。）

3）又因圖后排列是依大小順序，故又可稱為排列圖。

4）柏拉圖制作說明：

a決定數據的分類項目

分類的方式有：

a結果的分類包括不良項目別、場所別、時間別、工程別。

b原因的分類包括材料別（廠商、成份等）。方式別（作業條件、程序、方法、環境等）、人（年齡、熟練度、經驗等）、設備別（機械、工具等）。

分類的項目必須合乎問題的癥結，一般的分類先從結果分類上著手，以便洞悉問題之所在，然后再進行原因分析，分析出問題產生之原因，以便采取有效的對策。將此分析的結果，依其結果與原因分別繪制柏拉圖。

b決定收集數據的期間，并按分類項目，在期間內收集數據。

考慮發生問題的狀況，從中選擇恰當的期限（如一天、一周、一月、一季或一年為期間）來收集數據。

c依分類項目別，做數據整理，并作成統計表。

a各項目按出現數據大小順序排列，其他項排在最后一項，并求其累積數。（其他項不可大于前三項，若大于時應再細分）。

b求各項目數據所占比率累計數之影響度。

c其他項排在最后，若太大時，須檢討是否其他重要要因需提出。

不良率（%）=各項不良數÷總檢查數*100

影響度（%）=各項不良數÷總不良數×100

d記入圖表紙并依數據大小排列畫出柱狀圖。

a于圖表用紙記入縱軸及橫軸。縱軸左側填不良數、不良率，或損失金額，縱軸右側刻度表示累計影響度（比率）；在最上方刻100%，左方則依收集數據大小做適當刻度。橫軸填分類項目名稱，由左至右按照所占比率大小記入，其他項則記在最右邊。

b橫軸與縱軸應做適度比例，橫軸不宜長于縱軸。

e繪累計曲線：

a點上累計不良數（或累計不良率）。

b用折線連結。

f繪累計比率：

a縱軸右邊繪折線終點為100%。

b將0~100%間分成10等分，把%的分度記上（即累計影響度）。

c標出前三項（或四項）之累計影響度是否>80%或接近80%。

j記入必要的事項：

a標題（目的）。

b數據收集期間。

c數據合計（總檢查、不良數、不良率…等）。

d工程別。

e作成者（包括記錄者，繪圖者…）。

繪圖注意事項：1）柏拉圖之橫軸是按項目別，依大小順序由高而低排列，[其他]項排在最后一位。

2）柏拉圖之柱形圖寬度要一致，縱軸與橫軸比例為3：2。

3）縱軸最高點為總不良數，且所表示之間距離一致。

4）次數少的項目太多時，可考慮將后幾項歸納成[其他]項；其他項不應大于前幾項，若大于時應再分析。有時，改變層別或分類的方法，亦可使分類的項目減少。通常，項目別包括其他項在內，以不要超過4~6項為原則。

5）改善前后之比較時：

a改善后，橫軸項目別依照出現大小順序由高而低排列。

b前后比較基準須一致，且刻度應相同，則更易于比較。

4、管制圖：

（1）何為管制圖：

為使現場之品質狀況達成吾人所謂之“管理”作業，一般均以偵測產品之

品質特性來替代“管理”作業是否正常，而品質特性是隨著時間、各種狀況有著高低的變化；那么到底高到何種程度或低至何種狀況才算吾人所謂異常？故設定一合理之高低界限，作為吾人探測現場制程狀況是否在“管理”狀態，即為管制圖之基本根源。

管制圖是于1924年由美國品管大師修哈特博士所發明。而主要主義即是【一種以實際產品品質特性與依過去經驗所研判之制程之能力的管制界限比較，而以時間順序用圖形表示者】。

（2）基本特性：

一般管制圖縱軸均設定為產品的品質特性，而以制程變化的數據為分度；橫軸則為檢測制品之群體代碼或編號或年月日等，以時間別或制造先后別，依順序將點繪于圖上。

在管制圖上有三條筆直的橫線，中間的一條為中心線（centerline，cl），一般以藍色之實線繪制。左上方的一條稱為管制上限（uppercontrollimit，ucl），在下方的稱為管制下限（lowercontrollimit，lcl），對上、下管制界限之繪制，則一般均用紅色之虛線表現之，以表示可接受之變異范圍；至于實際產品品質特性之點連線條則大都以黑色實線表現繪制之。

（3）管制圖原理：

1）品質變異之形成原因

一般在制造的過程中，無論是多么精密的設備，環境，其品質特性一定都會有變動，絕無法做完全一樣的制品；而引起變動的原因可分為兩種，一種為偶然（機遇）原因，一種為異常（非機遇）原因。

2）管制圖界限之構成：

管制圖是以常分配中之三個標準差為理論依據，中心線為平均值，上、下管制界限以平均數加減三個標準差（±3σ）之值，以判斷制程中是否有問題發生，此即修哈特博士所創之法。

（4）管制圖種類：

1）依數據性質分類：

a計量值管制圖：所謂計量值系指管制圖之數據均屬于由量具實際量測而得；如長度、重量、濃度等特性均為連續性者。常用的有：

a平均數與全距管制圖（x(—)-rchart）

b平均數與標準差管制圖（x(—)-σchart）

c中位數與全距管制圖（x(~)-rchart）

d個別值與移動全距管制圖（x-rmchart）

e最大值與最小值管制圖（l-schart）

b計數值管制圖：所謂計數值是指管制圖之數據均屬于單位計算數者而得；如不良數、缺點數等間斷性數據均屬之。常用的有：

a不良率管制圖（pchart）

b不良數管制圖（pnchart，又稱npchart或dchart）

c缺點數管制圖（cchart）

d單位缺點數管制圖（uchart）

2）計數值與計量值管制圖之應用比較

計量值

計數值

優點

1、甚靈敏，容易調查真因。

2、可及時反應不良，使品質穩定。

1、所須數據可用簡單方法獲得。

2、對整體品質狀況之了解較方便。

缺點

1、抽樣頻度較高、費時麻煩。

2、數據須測定，且再計算，須有訓練之人方可勝任。

1、無法尋得不良之真因。

2、及時性不足，易延誤時機。

（5）管制圖之繪制：

介紹：計量值管制圖（x-r）常用

1）先行收集100個以上數據，依測定之先后順序排列之。

2）以2~5個數據為一組（一般采4~5個），分成約20-25組。

3）將各組數據記入數據表欄位內。

4）計算各組之平均值x。（取至測定值最小單位下一位數）

5）計算各組之全距r。（最大值-最小值=r）

6）計算總平均x。

x=（x1+x2+x3+…+xk）/k=ξxi/k（k為組數）

7）計算全距之平均r：

r=（r1+r2+r3+…+rk）/k=ξri/k

8）計算管制界限

x管制圖：中心線（cl）=x

管制上限（ucl）=x+a2r

管制下限（lcl）=x-a2r

r管制圖：中心線（cl）=r

管制上限（ucl）=d4r

管制下限（lcl）=d3r

a2，d3，d4之值，隨每組之樣本數不同而有差異，但仍遵循三個標準差之原理，計算而得，今已被整理成常用系數表。

9）繪制中心線及管制界限，并將各點點入圖中。

10）將各數據履歷及特殊原因記入，以備查考、分析、判斷。

（6）管制點之點繪制要領：

1）各項工程名稱、管制特性、測定單位、設備別、操作（測定）者、樣本大小、材料別、環境變化…等任何變更資料應清楚填入，以便資料之分析整理。

2）計量值變更管制圖（x-r，x-r…等）其x管制圖與r管制圖的管制界限席寬度取法，一般原則以組之樣本數（n）為參考，x管制圖之單位分度約為r管制圖之1/n倍。

（縱軸管制界限寬度約20-30m/m；橫軸各組間隔約2-5mm）

3）中心線（cl）以實線記入，管制界限則記入虛線；各線上須依線別分別記入cl、ucl、lcl、等符號。

4）cl、ucl、lcl之數值位數計算比測定值多兩位數即可。

（各組數據之平均計算數則取比測定值多一位數）

5）點之繪制有[·]、[○]、[△]、[×]…等，最好由廠內統一規定。

6）變管制圖，二個管制圖之繪制間隔最少距20mm以上，可行的話最好距30mm左右。

（7）管制圖之判讀：

1）管制狀態之判斷（制程于穩定狀態）

a多數點子集中在中心線附近。

b少數點子落在管制界限附近。

c點子之分布與跳動呈隨機狀態，無規則可循。

d無點子超出管制界限以外。

2）可否延長管制限界限做為后續制程管制用之研判基準：

a連續25點以上出現在管制界限線內時（機率為93.46%）。

b連續35點中，出現在管制界限外點子不超出1點時。

c連續100點中，出現在管制界限外點子不超出2點時。

制程在滿足上述條件時，雖可認為制程在管制狀態而不予變動管制界限，但并非點子超出管制界限外亦可接受；這此超限之點子必有異常原因，故應追究調查原因并予以消除之。

3）檢定判讀原則：

a應視每一個點子為一個分配，非單純之點。

b點子之動向代表制程之變化；雖無異常之原因，各點子在界限內仍會有差異存在。

c異常之一般檢定原則：（如圖所示）

（8）管制圖使用之注意事項：

1）管制圖使用前，現場作業應予標準化作業完成。

2）管制圖使用前，應先決定管制項目，包括品質特性之選擇與取樣數量之決定。

3）管制界限千萬不可用規格值代替。

4）管制圖種類之遴選應配合管制項目之決定時搭配之。

5）抽樣方法以能取得合理樣組為原則。

6）點子超出界限或有不正常之狀態，必須利用各種措施研究改善或配合統計方法，把異常原因找出，同時加以消除。

7）x-r管制圖里組的大小（n），一般采n=4-5最適合。

8）r管制圖沒下限，系因r值是由同組數據之最大值減最小值而得，因之lcl取負值沒有意義。

9）制程管制做得不好，管制圖形同虛設，要使管制圖發揮效用，應使產品制程能力中之cp值（制程精密度）大于1以上

qc按作業手法知道，工作對產成品，原輔材料等的檢驗。產品經過檢驗后再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。達到質量要求，保證產品質量。獲取經濟效益，從事各種質量作業技術和活動。

第二篇：寒假光驅廠實習報告

XX年1月8號，寒假。按學校安排，我們來到位于北海進出口加工區的建興光電北海有限公司。為期2個月的生產實習。

學校的關心，辛苦的和廠方聯系談判簽合約，給了我們一個接觸社會，實習體驗工作的機會。給予了學習有用的社會職場經驗的機會。機會給予了我們。我們應該珍惜機會，好好工作，把握機會學習職場生存晉升d的經驗。

剛到建興，住進宿舍。洗了熱水感覺建興的熱水洗得爽啊。建興的員工生活設施還是可以的。

在12號第一天上班，從早8：１０到晚上8：10.除了吃飯和小節休息的10分鐘外。要不停工作10小時強度。

第一天上班，感覺很累，很辛苦。體會到工作的艱辛。每個工作崗位的工資，都是勞動時間內的辛苦付出得來的。這個社會必須有付出才有收獲。

爸爸媽媽賺錢撫養供我讀書是不容易的。上班工作之后更加懂得，每一分錢的來之不易，我應該學習好知識，吸收好經驗，為自己在社會中立足，儲備好工作能力，學習能力。有能力才能做好事情，用自己的能力換來報酬。首先應該用工作所得贍養父母，養育下一代，供孩子讀書。這就是作為家庭一員中堅力量的年輕人首先應當承擔的責任。作為社會中的一員，國家的一份子，我們必須遵守法律，在自己的崗位上認真工作，勤勉不斷學習，為社會做更多力所能及的事情。和人交往中，互相幫助。和同事交往，互相合作理解，把工作一起做好。

工廠工作經驗體會

一：物流流程

收料中心——品保檢驗——入庫——發料——供料——生產——品保檢驗——成品入庫——成品出貨

二：本次實習主要部門有qc品保處、pd制造處、matl物料處。

品保部職能：致力于滿足質量要求。

工廠推行iso9000，iso9001標準。設置品保部門，負責iso9000，iso9001標準所要求的有關質量控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做qc人員，包括進貨檢驗員（iqc）、制程檢驗員（ipqc）和最終檢驗員（fqc）。

qc作業手法

qc七大手法

檢查表(datacollectionform)、分層法(stratification)、散布圖(scatter)、排列圖(pareto)直方圖(histogram)、因果圖(cause-effectdiagram)、控制圖(controlchart)

一、查檢表（checklist）

用途

1、日常管理用

2、收集數據用

3、改善管理用

幫助每個人在最短時間內完成必要之數據收集

二、層別法：

用途

1、應用層別法、找出數據差異因素而對癥下藥。

2、以4m，每1m層別之。

3、借用其他圖形，本身無圖形。

4、由大到小排列。

三、柏拉圖（計數值統計）：

借用層別圖。

由生產現場所收集到后數據，必須有效的加以分析、運用，才能成為人價值的數據。而將此數據加以分類、整理，并作成圖表，充分的掌握問題點及重要原因，是時下不可缺的管理工具。而最為現場人員所使用于數據管理的圖為柏拉圖。

定義：1）根據所收集的數據，按不良原因、不良狀況、不良項目、不良發生后位置等不同區分標準而加以整理、分類，借以尋求占最大比率的原因狀況或位置，按其大小順序后排列，再加上累積值的圖形。

2）從柏拉圖可看出哪一項目有問題，其影響度如何，以判斷問題之所在，并針對問題點采取改善措施，故又稱abc圖，（分析前面2-3項重要項目之控制。）

3）又因圖后排列是依大小順序，故又可稱為排列圖。

4）柏拉圖制作說明：

a決定數據的分類項目

分類的方式有：

a結果的分類包括不良項目別、場所別、時間別、工程別。

b原因的分類包括材料別（廠商、成份等）。方式別（作業條件、程序、方法、環境等）、人（年齡、熟練度、經驗等）、設備別（機械、工具等）。

分類的項目必須合乎問題的癥結，一般的分類先從結果分類上著手，以便洞悉問題之所在，然后再進行原因分析，分析出問題產生之原因，以便采取有效的對策。將此分析的結果，依其結果與原因分別繪制柏拉圖。

b決定收集數據的期間，并按分類項目，在期間內收集數據。

考慮發生問題的狀況，從中選擇恰當的期限（如一天、一周、一月、一季或一年為期間）來收集數據。

c依分類項目別，做數據整理，并作成統計表。

a各項目按出現數據大小順序排列，其他項排在最后一項，并求其累積數。（其他項不可大于前三項，若大于時應再細分）。

b求各項目數據所占比率累計數之影響度。

c其他項排在最后，若太大時，須檢討是否其他重要要因需提出。

不良率（%）=各項不良數÷總檢查數*100

影響度（%）=各項不良數÷總不良數×100

d記入圖表紙并依數據大小排列畫出柱狀圖。

a于圖表用紙記入縱軸及橫軸。縱軸左側填不良數、不良率，或損失金額，縱軸右側刻度表示累計影響度（比率）；在最上方刻100%，左方則依收集數據大小做適當刻度。橫軸填分類項目名稱，由左至右按照所占比率大小記入，其他項則記在最右邊。

b橫軸與縱軸應做適度比例，橫軸不宜長于縱軸。

e繪累計曲線：

a點上累計不良數（或累計不良率）。

b用折線連結。

f繪累計比率：

a縱軸右邊繪折線終點為100%。

b將0~100%間分成10等分，把%的分度記上（即累計影響度）。

c標出前三項（或四項）之累計影響度是否>80%或接近80%。

j記入必要的事項：

a標題（目的）。

b數據收集期間。

c數據合計（總檢查、不良數、不良率…等）。

d工程別。

e作成者（包括記錄者，繪圖者…）。

繪圖注意事項：1）柏拉圖之橫軸是按項目別，依大小順序由高而低排列，[其他]項排在最后一位。

2）柏拉圖之柱形圖寬度要一致，縱軸與橫軸比例為3：2。

3）縱軸最高點為總不良數，且所表示之間距離一致。

4）次數少的項目太多時，可考慮將后幾項歸納成[其他]項；其他項不應大于前幾項，若大于時應再分析。有時，改變層別或分類的方法，亦可使分類的項目減少。通常，項目別包括其他項在內，以不要超過4~6項為原則。

5）改善前后之比較時：

a改善后，橫軸項目別依照出現大小順序由高而低排列。

b前后比較基準須一致，且刻度應相同，則更易于比較。

4、管制圖：

（1）何為管制圖：

為使現場之品質狀況達成吾人所謂之“管理”作業，一般均以偵測產品之

品質特性來替代“管理”作業是否正常，而品質特性是隨著時間、各種狀況有著高低的變化；那么到底高到何種程度或低至何種狀況才算吾人所謂異常？故設定一合理之高低界限，作為吾人探測現場制程狀況是否在“管理”狀態，即為管制圖之基本根源。

管制下限（lcl）=x-a2r

r管制圖：中心線（cl）=r

管制上限（ucl）=d4r

管制下限（lcl）=d3r

a2，d3，d4之值，隨每組之樣本數不同而有差異，但仍遵循三個標準差之原理，計算而得，今已被整理成常用系數表。

9）繪制中心線及管制界限，并將各點點入圖中。

10）將各數據履歷及特殊原因記入，以備查考、分析、判斷。

（6）管制點之點繪制要領：

1）各項工程名稱、管制特性、測定單位、設備別、操作（測定）者、樣本大小、材料別、環境變化…等任何變更資料應清楚填入，以便資料之分析整理。

2）計量值變更管制圖（x-r，x-r…等）其x管制圖與r管制圖的管制界限席寬度取法，一般原則以組之樣本數（n）為參考，x管制圖之單位分度約為r管制圖之1/n倍。

（縱軸管制界限寬度約20-30m/m；橫軸各組間隔約2-5mm）

3）中心線（cl）以實線記入，管制界限則記入虛線；各線上須依線別分別記入cl、ucl、lcl、等符號。

4）cl、ucl、lcl之數值位數計算比測定值多兩位數即可。

（各組數據之平均計算數則取比測定值多一位數）

5）點之繪制有[·]、[○]、[△]、[×]…等，最好由廠內統一規定。

6）變管制圖，二個管制圖之繪制間隔最少距20mm以上，可行的話最好距30mm左右。

（7）管制圖之判讀：

1）管制狀態之判斷（制程于穩定狀態）

a多數點子集中在中心線附近。

b少數點子落在管制界限附近。

c點子之分布與跳動呈隨機狀態，無規則可循。

d無點子超出管制界限以外。

2）可否延長管制限界限做為后續制程管制用之研判基準：

a連續25點以上出現在管制界限線內時（機率為93.46%）。

b連續35點中，出現在管制界限外點子不超出1點時。

c連續100點中，出現在管制界限外點子不超出2點時。

制程在滿足上述條件時，雖可認為制程在管制狀態而不予變動管制界限，但并非點子超出管制界限外亦可接受；這此超限之點子必有異常原因，故應追究調查原因并予以消除之。

3）檢定判讀原則：

a應視每一個點子為一個分配，非單純之點。

b點子之動向代表制程之變化；雖無異常之原因，各點子在界限內仍會有差異存在。

c異常之一般檢定原則：（如圖所示）

（8）管制圖使用之注意事項：

1）管制圖使用前，現場作業應予標準化作業完成。

2）管制圖使用前，應先決定管制項目，包括品質特性之選擇與取樣數量之決定。

3）管制界限千萬不可用規格值代替。

4）管制圖種類之遴選應配合管制項目之決定時搭配之。

5）抽樣方法以能取得合理樣組為原則。

6）點子超出界限或有不正常之狀態，必須利用各種措施研究改善或配合統計方法，把異常原因找出，同時加以消除。

7）x-r管制圖里組的大小（n），一般采n=4-5最適合。

8）r管制圖沒下限，系因r值是由同組數據之最大值減最小值而得，因之lcl取負值沒有意義。

9）制程管制做得不好，管制圖形同虛設，要使管制圖發揮效用，應使產品制程能力中之cp值（制程精密度）大于1以上

qc按作業手法知道，工作對產成品，原輔材料等的檢驗。產品經過檢驗后再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。達到質量要求，保證產品質量。獲取經濟效益，從事各種質量作業技術和活動。

第三篇：染整廠實習報告

染整廠實習報告一

昊通印染有限公司位于佛山市三水區大塘工業園，XX年建廠，分別包括前處理車間，染色車間，印花車間，后整理車間，分色制版車間以及成品檢驗車間，公司主要以印花為主，產品去向多為服裝用料。產銷方向既有內銷也有出口。

經過這幾個月在公司各個車間的實習已經基本對公司的生產流程有了了解。也對自己所學的專業知識有了深化和實踐

在前處理實習期間了解到了前處理分為拼縫，燒毛，褪(褪漿)，煮(煮煉)，漂(漂白)以及絲光等幾道工序。前處理做為生產的第一道工序其好壞直接會影響后續工序的質量。拼縫時務必接好正反面。褪漿煮煉過程一定要褪漿均勻干凈。以及助劑的用量。在絲光時務必配好堿濃度。因為這直接影響了織物強度。

在昊通公司染色有軋染，冷染和卷染，因為以印花為主車間的染色產品較少多為印花打底。在染色期間知道了染色時容易出線的問題(中邊色，染色皺，泳移等)以及怎么樣解決的方法。在染色化驗室了解到了如何對色。如調節顏色和色光等。

印花車間做為公司的主要車間目前已經擁有三臺圓網印花機和兩臺平網機。圓網機主要用于梭織產品平網多用于針織產品。其工序分為印花蒸化洗水。印花是一門很復雜的工序。涉及的的東西很多。大致包括上工序來布，漿房漿的制作。機臺性能，網的制作。如果其中一樣有差錯都直接會導致出現產品質量問題。分色制版車間12年成立。主要為印花車間提供印花用網，和客戶來版的處理，以及新花形的設計。在分色實習中在學校所學的理論知識得到了實踐，并且了解了分色描稿的基本操作，學會如何描稿，以及處理來稿上的問題，在制版學會了平網的制作過程和制作原理。了解了東升噴墨機的構造和工作原理和在運作過程中會出現的問題。觀摩了圓網的制作過程。

通過此次實習，對本專業在印花設計中的運用有了深刻的了解，也對印染行業有了基本的認識。做為一個實習生應該把自己所學與實際結合，敢于創新，對自己是一種鍛煉和升華，對這個行業也是一種貢獻!

染整廠實習報告二

1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進出口權的企業。企業已通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環保體系認證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設備，具有年產亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。

主要產品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產品均通過

OEKO—TEXT100認證(國際生態紡織品認證)，被譽為綠色紡織品。產品遠銷歐美、日本及東南亞地區，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。主要工藝

2.1 前紡工藝

2.1.1前紡工藝流程

長麻工藝流程：手工分束;櫛梳機梳理(上為初生長麻);加濕養生;成條;并條(0并，1并，2并，3并，4并);粗紗

短麻工藝流程：手工分束;櫛梳機梳理(下為短麻);混麻加濕;連梳;預針1;再割;預針2;單精;復精;后針1;后針2;后針3;末針1;末針2;粗紗

2.1.2 前紡主要工序意義

手工分束：將打成麻分成一定質量的小束，以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質要求的雜質如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據打成麻纖維的品質和櫛梳機生產要求確定麻束的質量大小。

櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態和結構，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。

加濕養生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產生靜電使纖維間相互排斥發毛，避免惡化紗線的品質。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長麻率，降低機器短麻率。

成條工序：首先進行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細紗準備系統的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質量，若速率均勻則成的條粗細也均勻，質量不好的條子要重喂。

并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎

鉤 通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細，以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結構均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。

混麻加濕：對短麻纖維進行初步的開松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點清除掉，使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。

針梳工序：從梳麻機下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機的反復梳理，牽伸，合并，將麻條內的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

再割工序：將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷，以適應短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質和降低紡紗成本均由密切關系。麻條通過精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質等疵點被排除掉，紡制的細紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點。

粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進一部伸長拉細，以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當的捻度，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。2.2 后紡工藝 2.2.1 后紡工藝流程

煮漂(亞漂，氧漂);細紗(濕紡，牽伸);烘干;選紗;絡筒;包裝;入庫

2.2.2 后紡主要工序意義

煮漂工序：改善車間的勞動環境，提高纖維脫膠分裂度，提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行，采用兩次煮漂，先亞漂(38℃，20min，1℃/1min升溫)，再氧漂(1h，100℃)，目的是去除果膠等雜質及除去色素，提高亞麻白度。

細紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經牽伸機構將其均勻拉長，拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力，彈性，光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運輸，儲藏和后加工等。

烘干工序：90℃烘干，從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率，如果長時間存放濕細紗就會發熱，產生霉變而損失強力，另外，細管紗在絡筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準備工作，因此在生產中需要將濕細紗進行烘干處理，去除濕紗中的水分。

選紗工序：按顏色等條件選紗，根據產品的不同要求進行選擇。絡筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產率。清除紗疵，雜質，改善紗線的品質。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當。

2.3 布廠工藝

2.3.1 布廠工藝流程

整經;經紗上漿;穿筘;織布;折布;驗布;修布;復驗

2.3.2 布廠主要工序意義

整經：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經軸。

經紗上漿：通過漿紗增加經紗強度，提高耐磨性，同時盡量保持經紗的伸長。穿筘：把織軸上的全部經紗按織物結構和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進行交織，也時為了使經紗保持規定的密度和幅寬。

驗布：檢查織出的布是否有疵點。

修布：按規定的范圍內對布幅內的疵點進行修復，洗，改善坯布表面的品質。復驗：對織出的布再次進行檢查是否有疵點。

2.4 污水處理工藝

2.4.1污水處理工藝流程

總廢水進水管(生物池);調節池(投藥設備;污水濃縮池);浮沉池;水解酸化池;氧化溝(曝氣);排放

2.4.2 污水處理主要工藝意義

調節池：按需要調ph值，使廢水中的雜質沉淀。

浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內循環流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態，既有完全混合式反應器的特點，又有推流式反應器的特點，溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內水深一般為2.5～4.5m，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來配合使用的還有水下推動器。3 深刻認識

剛進入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環境里工作，大家都挺郁悶的，但是現在是來學習的，是將書本知識運用于實踐的時候，我們應該珍惜這次實習的機會，認真的實習，比起造紙和皮革的同學來說，我們是相當幸運的，他們還沒地方實習，而我們卻有這么好的地方實習，所以我剛開始就決定在實習這段期間，一定要好好學習工廠里的知識，不怕吃苦才能學到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完，又來下一批同學問，他們都仔細的解答所有同學的問題。

前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養生的順序就有差異，書本上是先進行加濕養生再用櫛梳機梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養生，主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同，實際與書本往往也是有區別的，所以以后我們進了工廠一定要根據實際情況來分析，不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天，剛開始去的時候對什么都不了解，什么都不知道，經過六天的實習，我們對每一機器的作用，出產地，臺數都有了深刻的認識，每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。

我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學們還是耐著高溫，堅持參觀并認真做筆記，為了學習知識，我們是不怕困難的。

工廠里的設備有前蘇聯造的，也有最近德國新進口的，前蘇聯造的生產效率比較低，但機器本身質量挺好，德國新進口的機器效率高，但目前只有一臺德國新進口的機器，這也是與金亞亞麻廠的經濟實力相符合的，如果全換成新進口的新機器，經濟上不允許，這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業來說是很合適的。

我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內對溫度和濕度要求都挺嚴格的，每個車間都有加濕設備，還配有濕度和溫度測試儀。

通過這次在金亞亞麻廠的實習，我們對亞麻廠有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產進行比對，課本是理論的，當理論運用到實際時，往往是有一定差異的，要根據實際情況來確定生產工藝的條件。書本上的知識也很重要，因為實際生產都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學習，為以后的工作做準備，所以在這一年里，我要好好學習知識，要好好把握這一年的時間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老，學到老，這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習，我認識到了以后的工作環境真的不好，要能吃苦才行，當然，身體是最重要的，所以現在我要把身體鍛煉好，準備畢業后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統美德，我們要把這個美德發揚光大。

第四篇：壓縮機廠實習報告

壓縮機廠實習報告

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邁進大學生活的最后一個年頭，站在我們面前的就是那個向往已久的工作社會，我們的心已經開始飛進那里。我們高興、我們興奮，因為我們終于可以在這個巨大的舞臺上展現自我，但我們還需要時間去了解這個社會。學校為了把我們平穩的送上社會的大舞臺，為適應今后的社會工作奠定基礎，同時完成大學教育的最后一個重要環節，專門安排了我們畢業實習。我的專業是人力資源管理，這也是我以后的主要就業方向。所以在20110年12月28號來到了西安壓縮機廠實習。現在實習已經結束，回頭總結我的實習報告，感到十分的欣慰。它使我在實踐中了解了社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野、增長了見識，為我即將走向社會打下堅實的基礎，基本上達到了學校要求的實習目的。

一、公司情況介紹：

西安壓縮機廠始建于1966年，是國家設計、制造、銷售壓縮機及輔助設備的重點企業，是中國通用機械壓縮機協會理事單位和中國壓縮機協會技術委員會成員。1989年成立了西安壓縮機廠壓力容器廠，先后取得了第一、二類壓力容器設計、制造資格。企業的主要產品有壓縮機、壓力容器及壓縮空氣凈化設備。壓縮機產品有l型系列活塞壓縮機、v型系列活塞壓縮機、rs系列螺桿壓縮機、其中l-10/8-i型壓縮機是本企業與西安交通大學共同研制開發的節能產品，曾獲全國科學大會獎，http://shixi.xiexiebang.com/國家質量銀質獎，機械部科技成果二等獎。在此基礎上開發的煤礦井下使用的ml系列礦用壓縮機，已取得《礦用檢驗合格證》和《煤礦礦用產品安全標志證書》，并已在多家煤礦使用。l-20/8-i型壓縮機是本企業自主開發的節能產品，曾獲市科技成果一等獎，省、市優秀產品獎。第一、二類壓力容器有各類儲氣罐、后冷卻分離器和油水分離器、換熱器、分汽缸和集（分）水器、天然氣回收罐、分離罐、進氣緩沖罐，壓縮空氣凈化設備有各種規格的除油器、高效過濾器及干燥器等。并可根據用戶特殊要求進行設計制造，以滿足不同用戶特殊要求。建廠至今已生產各類壓縮機及其配套設備逾萬臺。產品遠銷國內外，產品質量得到用戶好評。

二、實習內容：

由于我學的是人力資源管理專業，所以在公司進行人力資源實習。配合人力資源工作人員工作，了解公司的人力資源管理體制和進行相關建議的的調查。熟悉業務流程，提高工作意識，增強責任感。

（一）日常人事變動的手續辦理

日常人事變動主要有員工新進入職、離職、崗位調動和適用轉正，這些工作都是人力資源部最基礎的人事管理，根據所在崗位的職責要求和工作流程，可以總結為以下主要內容：

1．入職

（1）核實入職者的身份，檢查其是否帶有身份證，學歷證書，身份證。

（2）收取入職者的身份證、畢業證書、學位證書及其他相關資格證書的復印件，沒有復印件的提供復印，同時向入職者提供試用版的《新員工入職指引》并簡單介紹操作流程。

（3）提供《錄用審批表》給入職者，讓其拿到所入部門請部門領導審批。

（4）經部門經理審批后，收回《錄用審批表》，http://shixi.xiexiebang.com/檢查填寫是否規范、完整。

（5）指導入職者簽訂《勞動合同》，需要簽訂保密協議的崗位同時要簽訂公司的《保密協議》，辦理廠牌、工作證。

（6）簽訂完成后，再次檢查入職者材料（應聘登記表、錄用審批表、合同/保密協議、照片、身份證復印件、學歷/資格證書復印件、內部人才推薦表）是否齊備。

（7）將新入職者材料交予招聘主管和經理審批，有疑問的地方及時與相關部門溝通確認。

（8）經審批通過的通知來上班。

2．離職

（1）提出離職申請的員工，至人力資源部領取《辭職申請書》。

（2）經部門領導審批、簽字同意后，收回《辭職申請書》并提供《離職交接表》與離職員工，簡單交代其去各部門辦理工作交接。

（3）待離職員工辦理完畢上交《離職交接表》時，檢查各項交接工作是否交接完畢，相關的各部門是否已簽字確認，確認辦理完全后，收回其廠牌、工作證，簽字確認。

（4）將離職人員資料交給經理審批，審批完成后錄入本月人事報表離職員工名單中，完成后將離職員工資料歸檔。

3．轉正

（1）按合同約定轉正時間到期的或申請提前轉正的人員，至人力資源部領取《普通員工轉正考核表》，并由本人寫一份書面的轉正申請書一并交至部門領導考核、審批。

（2）部門領導根據轉正申請人在試用期內的工作表現，就《普通員工轉正考核表》做出考評，并給予相關意見。

（3）經部門簽字同意轉正的人員將轉正考核表和轉正申請書交至人力資源部審批。

（4）檢查上交的轉正考核表及轉正申請是否規范、完整，轉正時間是否符合規定，部門意見是否明確，不符合或不清楚的則及時向領導請示，并與相關部門溝通確認。

（5）將符合轉正的申請交予經理審批，經審批同意的錄http://shixi.xiexiebang.com/入本月人事報表轉正人員名單中，完成后將轉正人員的轉正資料歸檔。

4．調動

（1）有關部門提出人員需求，由員工提出調動申請，經所在部門同意調出及接收部門考核同意接收后，至人力資源部領取《崗位調動申請表》。

（2）由申請人填寫崗位調動申請表，交至調出部門和接收部門審批，并由兩部門寫明調動時間和調動前后的薪資及考察時間。

（3）經相關部門簽字同意后，調動申請表交至人力資源部，核實調動是否符合規定、相關部門是否確認清楚。確認后，交至人力資源部經理審批，經審批后錄入本月人事報表崗位調動人員名單中，錄入完成后將崗位調動者的資料歸檔。

（二）招聘

（1）網上篩選簡歷

公司目前的招聘需求比較大，在智聯招聘網上發布的招聘崗位和需求人數比較多，每天都會接收大量應聘者投遞的簡歷。因此，篩選網上投遞的簡歷 也是一項關鍵重要的工作。主要是一些不是很關鍵重要的崗位，自己可以嘗試著篩選。篩選簡歷的標準主要是根據崗位的職責和任職要求，例如相關工作經驗、年 齡、專業及其他關鍵因素，初步篩選出比較符合要求的，然后再進一步的甄選、面試。

（2）電話預約面試

在通過第一輪的網上篩選簡歷后，接下來一項重要的工作就是電話預約求職者做進一步的面談。符合崗位要求的應聘者的簡歷需先下載打印、整理，然后 根據主管的要求進行電話預約進行下一步的面談。在電話溝通中主要是簡單介紹公司現狀、工作要求、薪資待遇、面談時間地點及乘車路線等基本情況。

（3）接待應聘者者

每天來公司應聘面試的人都比較多，包括經過簡歷篩選后電話預約的、看到招聘信息直接過來的以及通過本公司員工推薦的。接待工作主要是問清來訪者的來歷，同時提供相應的應聘登記表與應聘者，有學歷要求較高的崗位須提供初試測試題做簡單測試，并指導其如何填寫表格。有些需要現場考試的崗位或是來用人部門復試的，要帶其去相關部門安排考核或復試。

（4）面試

對一些非重要的崗位進行初步的面談，主要是簡單了解應聘者的工作經歷、主要工作技能、態度、心態及交流溝通等方面的信息。

三、收獲與感想

有句話說得好，“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，書本上的東西，終究還只是停留在理論層面，實踐才是檢驗真理的唯一標準。

在實習的這段時間里，我的工作表現得到了公司部門領導的肯定和認可，贏得了領導的高度贊揚。同時，整個實習過程中我還學到了很多在學校學不到的東西，也認識到了自身的諸多缺點和不足，例如：對公司的制度和總體情況不是很了解，與人溝通缺乏經驗等。

通過這段時間的親身體驗，感覺到實際的東西與學校學得的http://shixi.xiexiebang.com/書本知識差距還是很大的，理論與實際的結合是需要磨練的。可能書本上有些知識是滯后的，因為現實生活工作最接近實際，且隨著信息化、網絡化、知識型社會的不斷進步和快速發展，書本知識的反應和更新速度是比較落后的。但是，另一方面，書本上學的東西在一定程度上又是超前的，因為現代企業管理制度我們基本上都是從西方學來的，尤其是現代人力資源管理制度，在中國的起步是比較晚的。而現實中很多企業還停留在傳統的人力資源管理層面，尤其是在一些國企和中小型私企中比較常見，在很大程度上沒有建立完整的現代人力資源管理制度，更缺乏先進的管理方式。

今后在工作上應從以下幾方面改進：一是理論與實踐相結合；二是以一名正式員工的身份要求自己；三是強烈的責任感；四是為人處事要妥當；五是無障礙地溝通；六是團隊精神至關重要；七是要自信，不退縮；八是要學會獨立思考問題，獨立解決問題。

通過幾個月的實習，我學到了很多課堂上根本無法學到的寶貴的實踐經驗，為就業和將來的工作奠定了堅實的基礎。感謝西安壓縮機廠給我的這次實習機會，同時我會在今后的工作中再接再厲！

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第五篇：海帶廠實習報告

威海部分食品加工廠實習報告

一、實習目的1、2、3、食品加工：進入工廠掌握食品加工的一些基本方法，了解食品加工過程中的一些注意事項。食品研發：根據公司情況了解公司產品及產品的研發方向與研發理念。食品檢測：熟悉公司對其產品的一些安全檢查，以及公司生產線的對產品衛生的控制。

二、實習內容

1、俚島海洋科技有限公司實習：

公司是養捕加并舉、漁工貿綜合經營的股份制企業，擁有自營進出口權，總占地面積300萬平方米，建筑面積15萬平方米。現有員工2300人，固定資產3.2億元，2006年漁業總收入6.2億元，實現利稅年利潤6382萬元。公司地處風光秀麗的黃海之濱，自然環境優美，物華天寶，人杰地靈，與日本、韓國隔海相望。這里毗鄰國家一級環海公路，連接龍眼、石島兩處一類開放港口，威海機場、火車站近在咫尺，海、陸、空交通便利，是投資置業的理想之地。公司下設海水養殖、遠洋捕撈、海帶加工、脫脂魚粉、漁船修造、冷藏加工、魚藻綜合育苗、包裝紙箱制作、建筑工程安裝、進出口業務等骨干生產項目，是全國農產品加工示范企業，山東省農業產業化重點龍頭企業，全省海帶養殖加工示范基地。

我們去的是海帶及海帶卷生產車間實習。實習第一天，到海帶精工生產線實習，其主要是對海帶進行精加工（對海帶進行打扣處理讓其更具口感）。早上8:0進入生產線，8:00——8:30我們在生產線上觀摩廠里員工海帶精加工。一來熟悉生產流程，二來了解我們實習的內容。過后我們在公司安排的技術員的帶領下，開始自主的對海帶進行加工。其間，了解到一些關于海帶加工的基本知識，比如:海帶根據其厚薄度、色澤的深淺可以進行分等級。較薄顏色較深（深綠色）海帶品質較好。而較厚色澤偏黃或紅者其品質較差。對海帶的長度、扣的部位、是否壓菜有較高的要求。生產線對衛生條件的要求不是很高。因為完成這道工序后還要對海帶進行清洗及消毒殺菌。

實習第二天，我們小組進入海帶掛面包裝生產線。由掛面生產線主要負責人帶領老師陪同。生產線負責人給我們詳細講解海帶工業生產流程，同學們認真記錄。了解完生產流程后。開始海帶面的包裝。包裝分為:海帶面稱重（278±2g）海帶面包裝；包裝塑封與入箱。工序比較簡單。但是，第一次對海帶面進行包裝的我們還是比較手生。特別是對海帶面量的把握不是很準確。雖然，用電子秤稱重，但是對于每次入量把握不準確影響了工作的進度。下午進入海帶卷生產車間實習。進車間要穿工作服，以免頭發掉到食品里，進車間以后先進一個房間，房間名字

叫風淋(把身上的毛發清除)然后是消毒，用消毒水洗手，不可以戴飾品進車間，第一步消毒清潔工作做好就開始我們的工作了-傳說中的卷魚卷，卷魚卷包括分菜(他們把海帶叫菜其實就是分海帶，這一步是我做的哦)、分魚(魚是霸魚，是已經用各種調料腌制好的)、卷魚卷、校正標準、系葫蘆絲、這五步。下面就細細到來吧~

1、分菜(我做的哦)-分菜的標準就是選好主菜和配菜，主菜是卷海帶卷最外面那層，這層海帶長度、寬度、厚度、都是有要求的，長度在15厘米左右，寬度在10厘米左右，厚度不能太厚，太厚的海帶不容易卷，用電子秤稱150克的海帶，這包括主菜和配菜，注意這步最好稱147或148克，50克魚，這兩步是同時進行的，總共是200克，然后是香油，魚，香油，海帶，卷魚卷的原材料就準備好了。

2、卷魚卷-將海帶的主菜平整地鋪在案子上，將長度再次修整為15CM，寬度10CM左右(要求不是很高)，將魚蘸上香油包在海帶里卷成一個長15CM的魚卷這是一個挺關鍵的步驟。

3、校正標準用葫蘆條(看起來像豆腐皮)把魚卷兩頭分別系好。然后就是真空包裝了。海帶卷包裝，入包后需向海帶卷里加入調味料以提高海帶卷的口感與品質，真空包裝時應注意控制真空氣壓，過高會損壞海帶卷的形狀過低會達不到真空包裝防腐的目的。

2、山東海芝寶海洋科技公司實習：

山東海之寶海洋科技有限公司目前已建成一期與二期加工基地，建有

1.5萬噸級冷庫、凈菜精加工車間、海帶面精加工車間、鮮焙烘干車間以及調味加工車間，具備年加工深海小海帶鮮菜原料5萬噸的能力，其中凈菜精加工、鮮焙烘干、海帶面工藝為國內外首創，并已申請專利，經省科技廳、海洋與漁業廳、中科院黃海水產研究所、中國海洋大學等部門聯合鑒定，已達到國際先進水平。公司在苗種的培育、深海種植、產品加工以及原輔料的入廠、生產、成品檢驗嚴格把關，使產品生產的各個環節都符合綠色有機食品的要求，順利通過了QS質量認證、出口產品認證、中國地理標志標識認證等多項產品認證。公司自主研發的《海帶低溫組織重組新技術和成型產品新工藝的研發》等三項成果，代表了我國深海小海帶、海藻產業發展的最新水平，產品質量均達到了同類國際先進水平，榮獲“全國食品工業科學進步優秀企業”。目前，公司正在推動“海芝寶”深海小海帶、海藻產業項目向多元化、深層次方向快速邁進。公司，公司主要以生產海芝寶系列產品，公司原料全是自己自己種植的深海小海帶，原至于日本北海道海帶種植技術，深海小海帶的營養價值相對其他一般海帶要高。公司同樣以加工海帶為主，我們實習主要是參觀其成品，海芝寶公司相對俚島海洋公司其產品更多，而且產品的研發上做得也比俚島海洋公司好。相對于俚島的以銷售范圍廣，價格相對低端來說，海芝寶主要以進行高端的海帶生產，其產品品質較好，同時價格也較高。其原料都是深海小海帶，營養價值較一般海帶要高，且有一定的養生價值。我覺得是未來海帶產品發展的主要方向。其產品都有海鮮湯、海帶面、原海帶及一些海鮮產品。

海芝寶的生產環境相對俚島海洋公司相對較好。不管是衛生狀況還是生產機械化水平都較俚島海洋公司要高。

3、鴻達食品加工廠：

鴻達食品廠主要是以生產罐頭為主，且罐頭主要是以出口為主

出口的國家主要也是一些對罐頭需求量較大的西方國家。其罐頭產品種類繁多。由于靠海產品主要也與海產品相關。罐頭主要也是魚類罐頭。進入鴻達食品廠了解到，產品出口對于一些食品質監、食品衛生、食品許可各方面要求較為嚴格。聽完接待的講解后。由于停電，我們只能進入海鮮面的生產車間進行觀摩。其海鮮面主要是出口帶韓國、日本。車間對于員工的著裝要求極為嚴格，必須著公司發放的消毒服才能進入。生產車間周圍的一些硬件設施也比較規范，像擋鼠板、老鼠夾、消毒用品都比較完備。海鮮面的加工與俚島海洋科技有限公司差不多。

三、實習總結：

我最直接的感受是，工作真的很辛苦。但是這是一個人走向社會必須

承擔的壓力之一。所以這正是實習的意義所在。通過實習，我提前體驗了社會，為畢業走向工作崗位打下了基礎。成長是每個人的必經之路，無論憧憬也好，排斥也罷，我們都遲早要面對。所以我的建議是，與其逃避，不如勇敢面對。作為學生，要充分利用在校的課余時間，保證學業的同時，盡可能的多參加社會實踐，為自己創造機會接觸外面的社會。我始終堅信，做和不做是不一樣的！付出總會有收獲，并且一個小的成功是下一個成功的必要準備，機會總是垂青那些有準備的人。我們每個人所能做的，不是抱怨與成功人士的差距，而是爭取機會奮起直追，成功的得來不是靠運氣，而是憑借一朝一夕積累的能力。