第一篇:長春實(shí)習(xí)報(bào)告
長春實(shí)習(xí)報(bào)告
汽運(yùn)092班梁光柱26號
2010年11月份是廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車系以及其他幾個系的學(xué)生到長春實(shí)習(xí)的日子。為期八個月的實(shí)習(xí),讓我們走出學(xué)校,進(jìn)入工廠,學(xué)習(xí)生產(chǎn),鍛煉動手能力。大學(xué)生社會實(shí)踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門,走出社會,接觸社會,了解社會,投身社會的良好形象;是促使大學(xué)生投身改革開放,向工農(nóng)群眾學(xué)習(xí),培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想,修身養(yǎng)性,樹立服務(wù)社會的思想的有效途徑。通過參加社會實(shí)踐活動,有助于我們在校大學(xué)生更新觀念,吸收新的思想與知識。
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行!”我們大學(xué)生在學(xué)校學(xué)習(xí),得到的也只是理論性的知識,想要真正學(xué)到一門技能,還必須要在實(shí)踐之中慢慢體會,并且把自己所學(xué)到的理論知識運(yùn)用到實(shí)踐之中,才能把這個技能靈活的運(yùn)用于生產(chǎn)之中。古代有一個家喻戶曉的故事叫“紙上談兵”,趙括將軍飽讀兵書,最終也免不了全局覆滅,身死沙場的命運(yùn)。而鄧小平在糾正“文革”時的錯誤,實(shí)行改革開放政策的時候,是用“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”來作為政策實(shí)施的旗幟。由此可見,實(shí)踐對于人,對于事是非常重要的一環(huán)。對于很多事情,我們都應(yīng)該親自去嘗試一下,體會其中的真正涵義,得出屬于自己的真正體會和感受才是一個人成功的關(guān)鍵。
經(jīng)過30多個小時的火車跋涉,我們終于來到了一汽大眾安排給我們的宿舍。這里宿舍的環(huán)境很好,而且都有暖氣,讓我們有了一個很好的休息環(huán)境。經(jīng)過一天的休息,我們走進(jìn)工廠,接受公司的培訓(xùn)。三天的培訓(xùn)時間,讓我們更加了解一汽大眾,以及我們實(shí)習(xí)期間所要注意的事項(xiàng)。
一汽-大眾汽車有限公司(簡稱一汽-大眾)于1991年2月6日成立,是由中國第一汽車集團(tuán)公司和德國大眾汽車股份公司、奧迪汽車股份公司及大眾汽車(中國)投資有限公司合資經(jīng)營的大型乘用車生產(chǎn)企業(yè),是我國第一個按經(jīng)濟(jì)規(guī)模起步建設(shè)的現(xiàn)代化乘用車工業(yè)基地。經(jīng)過多年的不斷發(fā)展,一汽-大眾在長春和成都共有二大生產(chǎn)基地,包括轎車一廠、轎車二廠、轎車三廠(成都分公司)和發(fā)動機(jī)傳動器廠。
企業(yè)精神
一汽-大眾奉行“競爭、和諧、創(chuàng)新、發(fā)展”的精神
企業(yè)理念
一汽-大眾實(shí)踐“追求卓越品質(zhì),真誠面向用戶”的理念
企業(yè)宗旨
企業(yè)宗旨:打造中國最優(yōu)秀的汽車合資企業(yè)
一汽大眾的車型
捷達(dá)速騰高爾夫邁騰CC奧迪(A4A6Q5)
培訓(xùn)期間,公司最注重的就是安全培訓(xùn)了。安全教育是廠內(nèi)規(guī)定的、在上崗工作之前必須完成的任務(wù),因?yàn)樵诠S工作,如果沒有在每一位員工心理樹立一個安全意識,沒有對身邊安全隱患和應(yīng)對措施有足夠的認(rèn)識,就會造成生產(chǎn)事故不斷,直接導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量和效率的下降,這樣的情況是任何一家企業(yè)都不希望發(fā)生在自己身上的。后果不光是企業(yè)效益不佳,甚至?xí)蛊髽I(yè)形象受損,可見,安全教育是如此的重要。因?yàn)檫@里是生產(chǎn)車間,不但有很多存在的安全隱患,還有很多隱藏的安全隱患,稍不留神就會受到傷害。而且這里的機(jī)械化程度比較高,機(jī)器是看不到人的,所以,在生產(chǎn)過程中,個人必須得注意好保護(hù)自己,免受外來的傷害。
首先是從穿戴勞保用品開始,領(lǐng)取了勞保用品,在車間內(nèi)必須嚴(yán)格按要求穿戴,這在我走上崗位的那一刻起便深深體會到了。擺放著的零件,尤其是在我們焊裝車間,零件全是金屬的大體積半成品,重量重,而是鋒利的毛刺,之前在材料上雖然都有所提及,但是當(dāng)身處在真實(shí)的環(huán)境中來,我才真正地提起了警惕。在工作中,勞保用品避免了我們受很多傷害,但是還需要嚴(yán)格按規(guī)定、按標(biāo)準(zhǔn)來開展工作,取工件必須拿穩(wěn),裝夾一定要細(xì)心,水電氣開關(guān)和一切器械的狀態(tài)必須得確認(rèn)為一切正常才能開始工作,作業(yè)手法和順序須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)書來執(zhí)行,所有物品必須按指定位置擺放。
培訓(xùn)完畢,我被分配到二廠焊裝車間新寶來后底板甲班。學(xué)打焊槍的過程是最有趣的,也是最講技巧的。焊槍雖然有吊環(huán)吊著可以抵消自身的重力,但是慣
性大,移動速度慢,我在使用的時候一開始不會用力,反而被它扯得我重心都不穩(wěn);還有就是焊的過程,要打準(zhǔn)位置不容易,要打在規(guī)定的范圍內(nèi),才算合格,并且要保持垂直度.我?guī)煾甘且晃慌R時工來的,很能干,別看那一百多斤重的焊槍那么嚇人,在他手上隨便這么一轉(zhuǎn)就把焊點(diǎn)整整齊齊的焊接出來,快、準(zhǔn)、巧,讓站在一旁的我看得目瞠口呆。師父讓我看一會,就叫我試著學(xué)一下,看會不會干。我上前把住焊槍,用力的往下拽,費(fèi)了不少勁都沒把焊槍拉到工件上去。我在一個焊點(diǎn)上總是打得不好,所以我就去請教師傅。經(jīng)過分析,是因?yàn)槲沂謩莶徽_,沒有垂直工件表面打下去,才會出現(xiàn)了毛刺,再經(jīng)過指導(dǎo),接下來的工件我都沒有打出毛刺了。許多事情必須要你去親身體會去處理才能真正地做到融會貫通,不管是工人還是管理者,都有著重要的意義。
重復(fù)而又繁重的工作難免會讓人產(chǎn)生枯燥的心理,我在工作當(dāng)中找到一種方法來克服自己的這種心理——自我暗示。在自己心里形成一種意識:我是在為自己做事情,把工作當(dāng)成是自己生活的一部分,我所造的汽車會在馬路上馳騁,用戶會享受到喜悅,這是我的驕傲。這樣一來,一方面抵消了部分厭煩心理,同時還能提高自己的品質(zhì)意識,因?yàn)檫@是我的工作我的責(zé)任,我當(dāng)然要做到最好,要為顧客提供高于期待的產(chǎn)品??磥砥焚|(zhì)意識不單對顧客是如此地重要,而且對我們自己也是一樣重要。
說到品質(zhì),一汽大眾給我的印象是嚴(yán)格把關(guān)、不接受、不放過、不流出不合格產(chǎn)品。不能接受上一個工序所制造出來的不良品,自己也不能制造出不良品,萬一出現(xiàn)了不良品,也千萬不能讓其流入下一道工序。一汽大眾的產(chǎn)品良好的口
碑就是靠這樣長時間在百萬用戶里形成的。在我們焊裝車間,口號就是“焊裝強(qiáng)度就是焊裝科的生命”。的確,對我們來說,裝好品質(zhì)關(guān)鍵就是先把好強(qiáng)度關(guān)。在班組里班長經(jīng)常給我們上培訓(xùn)課程,學(xué)習(xí)了關(guān)于焊接的知識,焊接的原理是什么,焊接會出現(xiàn)的缺陷有哪些,如何提高焊接質(zhì)量等等。這些能夠不斷拓展員工的知識,讓員工更加了解自己的工作。其次,每天在上班和下班前的短會也會不斷地強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的問題。在工作當(dāng)中的定期強(qiáng)度檢查是非常重要的,在我們的工作過程中每過一段時間就要進(jìn)行一次半破壞性的強(qiáng)度檢查,一定是嚴(yán)格執(zhí)行并且填寫好強(qiáng)度檢查表,不然任何不良品流入下一道工序。更重要的是每一名員工都要有負(fù)責(zé)任的態(tài)度,在一邊工作的同時就要仔細(xì)留意檢查,絕對不能掉以輕心,爆焊的后果危害性很大,更加不用說漏焊了,那是絕對百分之一百不允許放過的。在我和其他員工的交流當(dāng)中,也能感覺到他們的品質(zhì)意識都很強(qiáng),還會跟我談關(guān)于強(qiáng)度對于產(chǎn)品質(zhì)量所產(chǎn)生的關(guān)系。
在每天作業(yè)完后,下班之前后都會有個短會,班長進(jìn)行當(dāng)天的工作總結(jié)。其中出現(xiàn)的問題會被強(qiáng)調(diào),因?yàn)榇蟛糠謫T工都是學(xué)生,熟練程度還有待提高,二來工作繁重單調(diào)難免降低了注意力,導(dǎo)致品質(zhì)意識同時下降。所以不斷強(qiáng)調(diào)品質(zhì)管理是非常有必要的。
八個月的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,現(xiàn)在我了解到了車間實(shí)習(xí)到底意義在哪和有多重要了,它讓我感受到了生產(chǎn)的現(xiàn)場,學(xué)會了很多只能在現(xiàn)場才學(xué)到的東西,在這次實(shí)習(xí)中不但學(xué)習(xí)到了很多知識,并且?guī)Ыo了我很多問題去思考,去引導(dǎo)我下一步的學(xué)習(xí),從前覺得看起來沒感覺的知識,現(xiàn)在重新去翻書會很有意思。而且經(jīng)過
這段時間后,我給了自己一些新目標(biāo),充分認(rèn)識到還有哪些地方不足,明確了改進(jìn)的方向和方法。在這寶貴的八個月里,既認(rèn)識了許多新朋友,學(xué)習(xí)了很多新知識,我覺得更重要的是在個人的感知和意識上有了改變,在還剩下的一年大學(xué)時光里,給了我一個新的學(xué)習(xí)方向。感謝這次實(shí)習(xí),讓我獲益匪淺,相信通過不斷地提高自己,一年后我可以找到一份能夠勝任的工作。
第二篇:長春實(shí)習(xí)報(bào)告
長春一汽實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的此次實(shí)習(xí)目的地是有“共和國之子”、“共和國車輪”之稱的中國第一汽車集團(tuán)公司。實(shí)習(xí)目的之一在于讓我們了解和掌握基本生產(chǎn)知識,鞏固已學(xué)過的專業(yè)知識并將知識與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合,培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際,在生產(chǎn)實(shí)際中觀察問題、分析問題以及解決問題的能力和方法。另外我覺得最重要的是能讓我們學(xué)生走出課堂,走進(jìn)社會,開闊視野,了解大型企業(yè)的先進(jìn)管理運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
二、實(shí)習(xí)行程安排
2010-3-2:上午9點(diǎn)抵達(dá)長春;下午及晚上安排3場講座:一汽介紹、參觀注意事項(xiàng)及安全教育、變速器工作原理。
2010-3-3:上下午分別參觀發(fā)動機(jī)、變速箱生產(chǎn)車間。
2010-3-4:上午參觀車橋車間,裝配車間;下午參觀長春一汽研發(fā)中心。2010-3-5:上午參觀一汽解放流水線整裝車間;下午參觀碰撞測試中心。2010-3-6:參觀偽滿皇宮。
2010-3-7:參觀吉林豐滿水電站。
三、中國第一汽車集團(tuán)公司概況
1、一汽簡介:
中國第一汽車集團(tuán)公司簡稱中國一汽或一汽,總部位于吉林省長春市,前身是第一汽車制造廠,毛澤東主席題寫廠名。一汽1953年奠基興建,1956年建成并投產(chǎn),制造出新中國第一輛解放牌卡車。1958年制造出新中國第一輛東風(fēng)牌小轎車和第一輛紅旗牌高級轎車。一汽的建成,開創(chuàng)了中國汽車工業(yè)新的歷史。經(jīng)過五十多年的發(fā)展,一汽已經(jīng)成為國內(nèi)最大的汽車企業(yè)集團(tuán)之一。
一汽現(xiàn)有職能部門17個,全資子公司19個、控股子公司14個。其中上市公司4個,分別是一汽轎車股份有限公司、長春一汽富維汽車股份有限公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、一汽啟明信息技術(shù)股份有限公司。主營業(yè)務(wù)板塊按領(lǐng)域劃分為:研發(fā)、乘用車、商用車、毛坯零部件、輔助和衍生經(jīng)濟(jì)等六大體系?,F(xiàn)有員工13.2萬人,資產(chǎn)總額1340億元。
2、一汽三次創(chuàng)業(yè):
一汽集團(tuán)半個多世紀(jì)的時間里經(jīng)歷了三次艱苦創(chuàng)業(yè),實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)百萬輛汽車的目標(biāo)。
從1953年建廠到1978年末,是一汽創(chuàng)建和成長發(fā)展時期。在這個階段,第一輛國產(chǎn)解放牌卡車、第一輛國產(chǎn)東風(fēng)牌轎車、第一輛國產(chǎn)紅旗牌高級轎車相繼下線,結(jié)束了我國不能生產(chǎn)汽車的歷史,汽車生產(chǎn)能力也從建廠初期的3萬輛提高到6萬輛。
從1979年起到1988年末,一汽進(jìn)入了解放汽車的換型改造時期,這一時期又被稱為二次創(chuàng)業(yè)時期。在這期間,一汽人完成了解放第二代產(chǎn)品CA141汽車的設(shè)計(jì)、試制、定型,一汽再次煥發(fā)出青春活力,闖出了一條老企業(yè)自主換型改造的路子。
從1988年到2001年末,一汽進(jìn)入了結(jié)構(gòu)調(diào)整期,也就是第三次創(chuàng)業(yè)時期。這次創(chuàng)業(yè)的標(biāo)志就是發(fā)展轎車和輕型車。在這一時期,一汽轎車、一汽大眾兩個現(xiàn)代化轎車基地相繼建成,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也取得了重大突破,中、重、輕、轎并舉的局面已經(jīng)形成。產(chǎn)品出口到70多個國家和地區(qū),初步實(shí)現(xiàn)了從單一國內(nèi)市場向國內(nèi)、國外兩個市場轉(zhuǎn)變。一汽產(chǎn)銷量有了質(zhì)的飛躍。到2004年底,一汽在國內(nèi)汽車企業(yè)中率先實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)銷汽車百萬輛。
四、實(shí)習(xí)收獲及體會
盡管自己所學(xué)專業(yè)是自動化,但在實(shí)習(xí)過程中,給我留下最深刻印象的不是先進(jìn)的自動化制造設(shè)備,不是高效率的流水線,而是先進(jìn)的企業(yè)文化以及先進(jìn)的運(yùn)行管理模式。我深深的體會到:企業(yè)的長治久安,關(guān)鍵是靠一套就有自我優(yōu)化功能的運(yùn)行系統(tǒng)的保證。這種機(jī)制,由軟件和硬件共同組成,其中的硬件就是設(shè)備、組織、流程,軟件就是管理理念、企業(yè)文化以及由此形成的信念、價值觀。相對于硬件而言,軟件系統(tǒng)的建立要困難的多,但是它對企業(yè)的發(fā)展和員工的凝聚力有著更為深遠(yuǎn)的意義。
1、一汽先進(jìn)的企業(yè)文化
一汽集團(tuán)具有先進(jìn)的企業(yè)文化。他們的企業(yè)價值觀是第一汽車、第一伙伴。以及在實(shí)踐中總結(jié)出來的企業(yè)精神:學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、抗?fàn)?、自?qiáng)。學(xué)習(xí)是一汽發(fā)展的源泉。不斷培育員工的學(xué)習(xí)能力。學(xué)得快、會應(yīng)用,和新技術(shù)保持同步。創(chuàng)新是一汽發(fā)展的精髓。容忍創(chuàng)新失敗,全力支持創(chuàng)新的人們實(shí)現(xiàn)夢想。抗?fàn)幨且黄l(fā)展的骨氣。承載現(xiàn)實(shí)壓力,不抱怨、不氣餒,頂著困難干。自強(qiáng)是一汽發(fā)展的根本。強(qiáng)化對資源的掌握能力,耐住寂寞、戰(zhàn)勝自我、超越自我。最值得稱頌的是他們的產(chǎn)業(yè)夢想:讓中國每個家庭都擁有自己的汽車。這體現(xiàn)出一汽人的民族精神和社會責(zé)任感。目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)源于夢想。第一汽車始終懷著這樣一個夢想:通過我們的不懈努力,并與合作伙伴及國內(nèi)的汽車企業(yè)攜起手來,共同推動中國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,使汽車能夠以更快的速度走進(jìn)中國的每一個家庭,成為陪伴人們享受美好生活的朋友。
面向未來,一汽提出了堅(jiān)持用戶第一,尊重員工價值,保障股東利益,促進(jìn)社會和諧,努力建設(shè)具有國際競爭力的“自主一汽、實(shí)力一汽、和諧一汽”的奮斗目標(biāo)。一汽人正以自己特有的汽車情懷,抗?fàn)巿D強(qiáng),昂揚(yáng)向上,為推動汽車工業(yè)又好又快發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)人·車·社會和諧發(fā)展做出新的更大的貢獻(xiàn)。
2、豐田生產(chǎn)方式(TPS)
豐田生產(chǎn)方式最早萌芽于1947年。當(dāng)時,創(chuàng)始人大野耐一聽到美軍總司令部說美國人的生產(chǎn)效率是日本的8倍,觀察一下美國的車間,他發(fā)現(xiàn)公司車床上干活的工人總是抄著手等在那兒,就開始讓這個工人再干一臺機(jī)床。從使人和機(jī)器適當(dāng)?shù)嘏浜仙a(chǎn)開始,豐田公司逐步創(chuàng)造出了1974年公布于眾的TPS.TPS是一種以通過消除所有環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)來縮短產(chǎn)品從生產(chǎn)到客戶手中時間從而提升企業(yè)競爭力的生產(chǎn)方式。
一般認(rèn)為,TPS有兩大支柱。其一為Just In Time(JIT)準(zhǔn)時生產(chǎn)。它不采取預(yù)測性或計(jì)劃性的生產(chǎn),僅在接到客戶的訂單之后才開始依照訂單產(chǎn)品樣式、數(shù)量及在適當(dāng)?shù)慕回洉r間之前組織原料進(jìn)行生產(chǎn),以降低庫存資金積壓及呆滯品庫存增加的風(fēng)險。
另一支柱為“人字邊的自動化(Jidoka)”。與傳統(tǒng)追求“高速度、大產(chǎn)量、多用機(jī)”的自動化截然不同,它是以最低的成本制造出“適速化、專用化、小型化”的自動機(jī)器,以使不僅大批量而且小批量的產(chǎn)品都能夠快速合格地被制造出來。
圍繞著這兩大支柱的是TPS已經(jīng)總結(jié)出的一系列獨(dú)特的改善技法,比如“看板化生產(chǎn)”、“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”和“平準(zhǔn)化生產(chǎn)”等等。其實(shí)這些技法還嫌粗放,TPS要求工人在更細(xì)的細(xì)節(jié)上實(shí)現(xiàn)這種技法,由此提出了“改善(Kaizen)和連續(xù)改善”的基礎(chǔ)理念,以把看得見的浪費(fèi)最大程度地消滅,同時把看不見的浪費(fèi)也最大程度地消滅。
3、一汽三次求學(xué)豐田生產(chǎn)方式
1978年剛剛改革開放,一汽廠長劉守華就已經(jīng)帶隊(duì)去日本豐田公司學(xué)習(xí)TPS,回廠后組織二級干部學(xué)習(xí),然后又請TPS的創(chuàng)始人大野耐一來廠講課,并在生產(chǎn)線上搞試點(diǎn),建TPS樣板線。一時全廠掀起了學(xué)習(xí)TPS的熱潮。
1990年代,一汽變速箱廠引進(jìn)日野LF06S型6檔同步變速箱,同時也再次引進(jìn)TPS,結(jié)果在沒有增加多少設(shè)備、人員和資金的情況下,生產(chǎn)能力由8萬輛提高到12萬輛。當(dāng)時的廠長耿昭杰提出“把推行精益生產(chǎn)方式作為一汽繼換型改造、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整之后的第三件大事來抓”。
2002年,一汽成立了竺延風(fēng)總經(jīng)理掛帥的豐田生產(chǎn)方式領(lǐng)導(dǎo)小組。要想生
產(chǎn)豐田汽車必須改善紅旗轎車的生產(chǎn)管理。當(dāng)年9月,一汽轎車公司由副總經(jīng)理劉樹華帶領(lǐng)20多個車間領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)骨干花一個多月的時間去日本繼續(xù)學(xué)習(xí)TPS。學(xué)習(xí)獲得了相應(yīng)的成效,一汽轎車最終利用現(xiàn)有資源高效率地生產(chǎn)出了高質(zhì)量的馬自達(dá)6型轎車,它也由此成為一汽學(xué)習(xí)TPS的典型。
一汽目前存在四大類型的生產(chǎn)方式,一汽大眾(APS)、一汽豐田(TPS)、一汽轎車(本土化的TPS)及一汽解放(JPS)。可以說,TPS是一汽生產(chǎn)的精髓。
4、小結(jié)
新的世紀(jì),給中國一汽帶來了新的希望,也帶來了新的挑戰(zhàn)。中國一汽在國家“振興東北老工業(yè)基地”的有利契機(jī)下,在更加開放的環(huán)境中,學(xué)習(xí)、借鑒國外先進(jìn)的技術(shù)與管理,積極參與國際競爭與合作,力爭在“十五”末期,實(shí)現(xiàn)年銷售汽車70.5萬輛,銷售收入達(dá)到850億元人民幣,出口創(chuàng)匯2億美元的目標(biāo)。一汽正步入新的輝煌。
在市場經(jīng)濟(jì)的條件下,行業(yè)競爭加劇,個性化需求強(qiáng)烈,買方市場代替買方市場,“國企通病”急需治療。集團(tuán)內(nèi)部管理模式呈現(xiàn)多元化,生產(chǎn)管理從簡單調(diào)度轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈管理,管理職能從生產(chǎn)組織轉(zhuǎn)變?yōu)閷|(zhì)量、成本、素質(zhì)、安全的綜合管理。深化國有企業(yè)改革勢在必行,一汽是一個很好的典范。
五、實(shí)習(xí)收獲及總結(jié)
在老師們的帶領(lǐng)下,我們順利完成了為期七天的實(shí)習(xí)。一系列精彩的講座,技術(shù)人員精心準(zhǔn)備的講解,在生產(chǎn)現(xiàn)場的參觀學(xué)習(xí)讓我看到了很多也學(xué)到了很多,使我第一次親身感受到所學(xué)知識與生產(chǎn)實(shí)際的聯(lián)系,感慨大型企業(yè)高質(zhì)量高效率的管理運(yùn)行模式。
如果說,工業(yè)革命極大地推動了18、19世紀(jì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,可以這樣說,先進(jìn)的管理思想正推動著21世紀(jì)的世界經(jīng)濟(jì)邁向一個新臺階——人類正在迎接著管理時代的到來。
通過這次實(shí)習(xí)活動,我全方位、多角度地學(xué)習(xí)和實(shí)踐書本上的知識,達(dá)到了理論和實(shí)踐的統(tǒng)一,為我們今后在自己的工作崗位上應(yīng)用企業(yè)管理的各種知識和今后更好的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。
在這里,我們應(yīng)該感謝信電學(xué)院老師和一汽集團(tuán)為我們安排的這次實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)結(jié)束了,帶走的是時間,留下的卻是豐富的閱歷以及美好的回憶。
第三篇:長春一汽實(shí)習(xí)報(bào)告
長春一汽實(shí)習(xí)報(bào)告
2013年8月4日早上,我們機(jī)械設(shè)計(jì)方向的學(xué)生在實(shí)習(xí)帶隊(duì)教師的帶領(lǐng)下,去火車站坐車前往長春,在上午趕到了長春一汽實(shí)習(xí)生公寓。我們在公寓中簡單休整了一下,5日上午在公寓會議室與吉林大學(xué)的學(xué)生一起進(jìn)行培訓(xùn),為實(shí)習(xí)做準(zhǔn)備工作,自此開始了長春一汽的實(shí)習(xí)。
一、中國一汽概況
劉小利主講,分別從集團(tuán)簡介,主要產(chǎn)品,企業(yè)文化等幾個方面進(jìn)行了簡單介紹。
中國第一汽車集團(tuán)公司簡稱“中國一汽”或“一汽”,國有特大型汽車生產(chǎn)企業(yè)。一汽總部位于吉林省長春市,前身是第一汽車制造廠,毛澤東主席題寫廠名。一汽1953年奠基興建,1956年建成并投產(chǎn),制造出新中國第一輛解放牌卡車。1958年制造出新中國第一輛東風(fēng)牌小轎車和第一輛紅旗牌高級轎車。一汽的建成,開創(chuàng)了中國汽車工業(yè)新的歷史。經(jīng)過五十多年的發(fā)展,一汽已經(jīng)成為國內(nèi)最大的汽車企業(yè)集團(tuán)之一。
截至2012年3月,中國一汽擁有職能部門22個,分公司5個,全資子公司6個,控股子公司4個。其中上市公司4個,分別是一汽轎車股份有限公司、長春一汽富維汽車零部件股份有限公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、啟明信息技術(shù)股份有限公司。主營業(yè)務(wù)板塊按領(lǐng)域劃分為:研發(fā)、乘用車、商用車、零部件和衍生經(jīng)濟(jì)等體系。一汽擁有員工12萬人,資產(chǎn)總額2136.5億元。一汽經(jīng)過多年的發(fā)展建設(shè),培育了以“爭第一、創(chuàng)新業(yè)、擔(dān)責(zé)任”核心理念和“學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、抗?fàn)?、自?qiáng)”企業(yè)精神為核心的企業(yè)文化。初步建立了適應(yīng)市場競爭需求的現(xiàn)代企業(yè)制度。逐步形成了東北、華北、西南、華南等生產(chǎn)基地,形成了布局合理、輻射全國、面向海外的開放式發(fā)展格局。改造并建設(shè)了卡車、轎車、輕微型車和客車等新工廠,形成了較為先進(jìn)的生產(chǎn)制造陣地。自主研發(fā)與企業(yè)核心競爭能力不斷提升,形成了卡車、轎車、輕微型車、客車多品種、寬系列的產(chǎn)品格局。擁有解放、紅旗、奔騰、夏利等自主品牌和大眾、奧迪、豐田、馬自達(dá)等合資合作品牌。
一汽產(chǎn)銷量、營業(yè)收入等連續(xù)多年居中國汽車行業(yè)前列。2011年,一汽銷售汽車超過260萬輛,實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入3694.3億元,列“世界500強(qiáng)”第197位,“中國一汽”品牌價值達(dá)到982.87億元。至今,中國一汽累計(jì)產(chǎn)銷各類汽車1800余萬輛、實(shí)現(xiàn)利稅2500多億元。
面向未來,一汽提出了“堅(jiān)持用戶第一,尊重員工價值,保障股東利益,促進(jìn)社會和諧,努力建設(shè)具有國際競爭力的‘自主一汽、實(shí)力一汽、和諧一汽’”的企業(yè)愿景和奮斗目標(biāo)。一汽人正以自己特有的汽車情懷,抗?fàn)巿D強(qiáng),昂揚(yáng)向上,為推動汽車工業(yè)又好又快發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)人·車·社會和諧發(fā)展做出新的更大的貢獻(xiàn)。
二、安全教育
實(shí)習(xí)中安全第一,對于任何生產(chǎn)廠,安全始終是重中之重,所以在介紹完一汽的概況后,緊接著對我們進(jìn)行了一些安全教育和在實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)以及需注意的項(xiàng)目。比如在加工車間時,不允許不計(jì)扣子進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿勞動衣服;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在任何情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān)。具體要求如下: 1嚴(yán)禁拍照,禁止吸煙
2實(shí)習(xí)中必須佩戴頭盔,頭發(fā)必須塞入到頭盔之內(nèi) 3正確穿戴工作服,與鞋,不穿涼鞋,拖鞋,高跟鞋入廠 4不允許在工廠內(nèi)打鬧
5實(shí)習(xí)中注意來往車輛,叉車,工藝車等車輛 6實(shí)習(xí)中注意身體周圍,地上頭上等處的安全隱患 7 未經(jīng)允許不得外出 8 不要進(jìn)入裝配作業(yè)區(qū) 9 不要在生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠 10嚴(yán)禁觸摸控制開關(guān)及其按鈕
三、解放卡車總裝配
真正的實(shí)習(xí)開始于參觀解放卡車的裝配,在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下,我們從裝配線的初始車位到最后一個車位,大致了解了卡車的裝配過程。結(jié)合這次的參觀實(shí)習(xí),再加上從網(wǎng)上查到的資料,歸納總結(jié)出如下的裝配順序:
1-4車位:降落車架;裝配繼動閥、快放閥、反作用桿支架、限位板;裝配平衡、裝緊固螺栓;裝配鋼板彈簧、U型螺栓;裝配反作用桿及起吊架、反作用桿緊固螺栓
5車位:裝配后制動貯氣筒、管束、離合器管 6車位:裝配線束、倒車蜂鳴器、護(hù)圈、電磁閥、水箱拉桿 7車位:裝配氣泵管、安裝中后橋;安裝中后橋吊耳銷 8車位:裝配發(fā)動機(jī)支點(diǎn)、供氣單元、傳動軸、油箱托架 9車位:安裝前橋、安裝前橋吊耳銷及鎖緊銷釘
10車位:裝配高、低音喇叭、發(fā)動機(jī)護(hù)板、備胎升降器、倒車燈開關(guān)、翻轉(zhuǎn)器車架、燃油粗濾器
11車位:翻轉(zhuǎn)車架、安裝前剎車軟管、鉸接軸支架、轉(zhuǎn)向機(jī)、轉(zhuǎn)向拉桿、消聲器
12車位:裝配減震器、減震器連接螺栓、潤滑油加注、保險杠支架安裝
13車位:安裝發(fā)動機(jī)、連接傳動軸與變速箱、裝傳動軸與變速箱連接螺釘
14車位:安裝駕駛室后懸置梁;裝配水箱、排氣管;裝配連接膠管
15車位:安裝空濾器、前擋泥板、發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管、機(jī)油尺度架 16車位:裝配駕駛室、舉升系統(tǒng)、連接線束與駕駛室 17車位:裝配后尾燈支架、松剎車室、拔前、后橋護(hù)套 18車位:安裝輪胎、對正標(biāo)記、裝輪胎螺栓并緊固
19車位:安裝后組尾燈、加注舉升油、舉升駕駛室、連接暖風(fēng)管與起動機(jī)、安裝電瓶
20車位:安裝油箱、油箱帶、油門拉絲、連接剎車管與剎車閥 21車位:安裝保險杠、脫去保險杠護(hù)套、連接啟動線、裝分配氣管
22車位:試剎車工位、加注離合器油、加注中、后橋油、加注防凍液、安裝電瓶
23車位:燃油抽真空、調(diào)整發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、檢驗(yàn)打印五聯(lián)單、廢氣排放、變速操縱機(jī)構(gòu)調(diào)整
四、變速箱及軸齒中心
1.變速箱
變速箱可以在汽車行駛過程中在發(fā)動機(jī)和車輪之間產(chǎn)生不同的變速比,換檔可以使得發(fā)動機(jī)工作在其最佳的動力性能狀態(tài)下。發(fā)動機(jī)的物理特性決定了變速箱的存在。而且在理想情況下,變速箱應(yīng)具有靈活的變速比。變速箱通過離合器與發(fā)動機(jī)相連,這樣,變速箱的輸入軸就可以和發(fā)動機(jī)達(dá)到同步轉(zhuǎn)速。
圖1.變速箱的位置
2.變速箱的工作原理
圖2.兩個檔位的變速箱原理圖
輸入軸(綠色)通過離合器和發(fā)動機(jī)相連,軸和上面的齒輪是一體的。軸和齒輪(紅色)叫做中間軸,它們一起旋轉(zhuǎn)。軸(綠色)旋轉(zhuǎn)通過嚙合的齒輪帶動中間軸旋轉(zhuǎn),這時,中間軸就可以傳輸發(fā)動機(jī)的動力了。軸(黃色)是一個花鍵軸,直接和驅(qū)動軸相連,通過差速器來驅(qū)動汽車,車輪轉(zhuǎn)動會帶著花鍵軸一起轉(zhuǎn)動。齒輪(藍(lán)色)在花鍵軸上自由轉(zhuǎn)動。在發(fā)動機(jī)停止,但車輛仍在運(yùn)動中時,齒輪(藍(lán)色)和中間軸都在靜止?fàn)顟B(tài),而花鍵軸依然隨車輪轉(zhuǎn)動。齒輪(藍(lán)色)和花鍵軸是由套筒來連接的,套筒可以隨著花鍵軸轉(zhuǎn)動,同時也可以在花鍵軸上左右自由滑動來嚙合齒輪(藍(lán)色)。當(dāng)掛進(jìn)1檔時,套筒就和右邊的齒輪(藍(lán)色)嚙合。輸入軸(綠色)帶動中間軸,中間軸帶動右邊的齒輪(藍(lán)色),齒輪通過套筒和花鍵軸相連,傳遞能量至驅(qū)動軸上。在這同時,左邊的齒輪(藍(lán)色)也在旋轉(zhuǎn),但由于沒有和套筒嚙合,所以它不對花鍵軸產(chǎn)生影響。同理,當(dāng)掛進(jìn)2檔時套筒和左邊的齒輪(藍(lán)色)嚙合。當(dāng)套筒在兩個齒輪中間時(圖2所示),變速箱在空擋位置。兩個齒輪都在花鍵軸上自由轉(zhuǎn)動。速度是由中間軸上的齒輪和齒輪(藍(lán)色)間的傳動比決定的。3.齒輪的加工
在實(shí)習(xí)現(xiàn)場,看到了很多的齒輪加工機(jī)床及正在加工的齒輪。大部分的齒輪為斜齒輪,其加工方法為滾齒機(jī)加工。齒輪加工工藝過程大致分為如下幾個階段:
1)齒輪毛坯的形成:鍛件、棒料或鑄件; 2)粗加工:切除較多的余量; 3)半精加工:車、滾、插齒;
4)熱處理:調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等 5)精加工:精修基準(zhǔn)、精加工齒形 4.齒輪軸加工
齒輪軸的加工和齒輪的加工過程大致相同,不再重復(fù)。
五、車橋廠
1.轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)線
1.1轉(zhuǎn)向節(jié)及結(jié)構(gòu)分析
轉(zhuǎn)向節(jié)按裝配位置可分為左、右轉(zhuǎn)向節(jié)兩種。左轉(zhuǎn)向節(jié)的上、下耳部各有一分別用于安裝轉(zhuǎn)向節(jié)上臂和下臂的錐孔,而右轉(zhuǎn)向節(jié)只在下耳有一個安裝下臂的錐孔。轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是承受汽車前部載荷,支撐并帶動前輪繞主銷轉(zhuǎn)動而使汽車轉(zhuǎn)向。在汽車行駛的狀態(tài)下,它承圖3.轉(zhuǎn)向節(jié) 受著多變的沖擊載荷。因此,要求其具有很高的強(qiáng)度。
轉(zhuǎn)向節(jié)形狀復(fù)雜,集中了軸、套、盤環(huán)、叉架等四類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),主要由支承軸頸、法蘭盤、叉架三大部分組成。支承軸頸的結(jié)構(gòu)形狀為階梯軸,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由同軸的外圓柱面、圓錐面、螺紋面,以及與軸心線垂直的軸肩、過渡圓角和端面組成的回轉(zhuǎn)體;法蘭盤包括法蘭面、均布的連接螺栓通孔和轉(zhuǎn)向限位的螺紋孔;叉架是由轉(zhuǎn)向節(jié)的上、下耳和法蘭面構(gòu)成叉架形體的。
1.2加工工藝分析:從加工藝來講,轉(zhuǎn)向節(jié)分為桿部、法蘭盤和叉部等3個部分加工。
(1)桿部加工以中心孔定位,車和磨為主,加工關(guān)鍵是磨削。(2)法蘭盤加工主要是制動器安裝孔的加工,要保證其位置度,同時要兼顧加工效率。并且,利用其中1孔作為加工叉部定位用。(3)叉部加工是轉(zhuǎn)向節(jié)加工的難點(diǎn),采用兩銷一面定位,其加工主要是保證主銷孔的同軸度,以及主銷孔與內(nèi)端面的垂直度,是整個加工工藝的投資重點(diǎn)和設(shè)備選型的關(guān)鍵。
(4)桿部的強(qiáng)化處理以提高轉(zhuǎn)向節(jié)的疲勞壽命,對大多數(shù)類型的轉(zhuǎn)向節(jié)都有這方面的技術(shù)要求,一般為滾壓和中頻淬火,以在表面形成殘余壓應(yīng)力,提高產(chǎn)品疲勞強(qiáng)度。2.前后橋裝配線
1.1前橋裝配
清洗前軸→裝轉(zhuǎn)向節(jié)、主銷→調(diào)轉(zhuǎn)向角→裝上臂及左/右臂→裝橫拉桿總成→裝前制動器總成→裝輪轂→調(diào)預(yù)緊力→檢測ABS→調(diào)剎車間隙→調(diào)前束→總成下線
1.2后橋裝配
涂膠、裝減速器→擰減速器螺栓→裝制動器、ABS→擰制動器螺栓→裝凸輪支架、剎車缸→裝凸輪、調(diào)整臂→裝回位彈簧、油封座圈→裝輪轂→檢測ABS→裝半軸、調(diào)整差速鎖→調(diào)剎車間隙→總成下線
六、薄板沖壓
在進(jìn)行了簡單的安全教育之后,我們便來到薄板沖壓車間。進(jìn)到車間,首先看到的是安置在門口的薄板沖壓自動生產(chǎn)線,生產(chǎn)線由幾臺大型機(jī)械壓力機(jī),中間由自動機(jī)械手連續(xù)作業(yè),置換不同模具以分別承擔(dān)汽車覆蓋件的沖壓生產(chǎn)。通關(guān)參觀,看到了汽車圍板部分經(jīng)過落料、拉深、整形、切邊、翻邊等沖壓工序。
七、點(diǎn)焊
1.點(diǎn)焊工藝
點(diǎn)焊是電阻焊的一種,焊件只在有限的接觸面積上,即所謂“點(diǎn)”上進(jìn)行焊接,形成牢固的點(diǎn)。要形成一個連接兩焊件的共有焊點(diǎn),必須提供的外加能量有兩種:電流I和壓力F。點(diǎn)焊是由電流直接在焊件內(nèi)及焊件間的接觸點(diǎn)內(nèi)流通時所產(chǎn)生的內(nèi)部熱來焊接的,熱源即分布于焊件表面,又分布于焊件的內(nèi)部。
2.點(diǎn)焊電極
點(diǎn)焊電極是保證點(diǎn)焊質(zhì)量的重要部分,它主要的功能有: a.向工件傳導(dǎo)電流; b.向工件傳遞壓力; c.迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量;
d.對工件做準(zhǔn)確定位,確保焊接點(diǎn)符合要求 3.電極材料的選擇
基于電極的上述功能,就要求制造電極的材料應(yīng)具有足夠高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率和高溫硬度,電極的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,以及充分冷卻的條件。此外,電極與工件間的接觸電阻應(yīng)足夠低,以防止工件表面熔化或電極與工件表面之間的合金化。
八、總結(jié)
為期一周的參觀實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了,在老師的帶領(lǐng)下,我們參觀了一汽解放公司卡車廠、一汽解放公司車橋分公司、一汽解放公司變速箱分公司、一汽解放薄板沖壓分公司,收獲頗豐。通過這次的實(shí)習(xí),切實(shí)的走進(jìn)廠房車間生產(chǎn)線,了解了齒輪、孔、軸、板殼等的加工工藝和方法,卡車裝配等專業(yè)知識,雖然不能實(shí)際的動手操作,但也讓讓我們學(xué)到了許多課本上學(xué)不到的知識,也發(fā)現(xiàn)了不少平時學(xué)習(xí)的漏洞,強(qiáng)化了對理論知識的理解掌握,也更加貼近實(shí)際的生產(chǎn)生活,為今后的學(xué)習(xí)工作打下了基礎(chǔ)。
在實(shí)習(xí)過程中,通過人員入場安全教育及與老師、工廠師傅的交流及親身體會,使我們充分認(rèn)識的了安全生產(chǎn)的重要性及必要性。通過在各條生產(chǎn)線的參觀對比,讓我們對中國的制造業(yè)現(xiàn)狀有了一定的了解,更加體會到了科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力這句話背后的深刻含義。同時,也看到了中國制造業(yè)的落后和不足之處,更加激發(fā)了我的學(xué)習(xí)熱情,為中國制造業(yè)水平的提高盡自己的微薄之力。
第四篇:長春一汽實(shí)習(xí)報(bào)告
長春一汽實(shí)習(xí)報(bào)告
上個月我們迎來了盼望已久的長春一汽實(shí)習(xí),為期一周。我抱著很大的期待到了雖是自己省的首府但一次也沒去過的長春。在去實(shí)習(xí)基地的一路上看到每岔路口上都有汽車模型圖,讓我真正體會到了長春是一個汽車城的比喻。到長春的第一天下午我們在公寓會議室里聽了一汽解放的教育講座。通過講座,我了解到,一汽解放汽車有限公司具有輝煌的歷史。這里是中國汽車工業(yè)的搖籃,中國制造的第一輛汽車在這里誕生。一汽通過合資合作和集團(tuán)化道路,完成了上輕型車、上轎車的第三次創(chuàng)業(yè),在國內(nèi)率先成為年產(chǎn)百萬輛的汽車工業(yè)集團(tuán)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品是解放品牌的中重型系列載貨汽車,包括普通載貨車、自卸車、牽引車、半掛車、攪拌車、郵政車等500多個品種,具有年產(chǎn)20萬輛的能力。解放載重車已經(jīng)出口到歐洲、非洲、亞洲20多個國家和地區(qū),并在國外開始建立組裝、營銷及服務(wù)基地。在世界中重型載重車生產(chǎn)企業(yè)中,解放中重型卡車產(chǎn)銷規(guī)模已經(jīng)連續(xù)多年位居第一。公司已通過ISO9001/2000版質(zhì)量管理體系、國軍標(biāo)質(zhì)量管理體系(GJB 9001A-2001)、環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系
(GB/T24001/28001)認(rèn)證。一汽解放汽車有限公司將在“十一五”發(fā)展時期,堅(jiān)持自主創(chuàng)新,轉(zhuǎn)變觀念,加快產(chǎn)出,提升管理,創(chuàng)新優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)“鞏固卡車領(lǐng)導(dǎo)者地位,爭創(chuàng)解放世界名牌”的奮斗目標(biāo)。
一、實(shí)習(xí)過程1、16號上午,也就是實(shí)習(xí)的第一天,我們從大學(xué)生公寓出發(fā),步行到一汽解放培訓(xùn)基地。
在培訓(xùn)基地的走廊的墻壁上,懸掛著數(shù)幅有關(guān)一汽成長壯大的宣傳畫。作為中國第一汽車集團(tuán),受到國家領(lǐng)導(dǎo)人的高度重視,周恩來總理、胡錦濤主席、溫家寶總理等都曾親身到一汽視察指導(dǎo)。此時我感到非常的興奮,能夠進(jìn)入一汽實(shí)習(xí),是多么大的榮耀。一汽的領(lǐng)導(dǎo)針對進(jìn)廠后的安全知識為我們進(jìn)行了安全教育,一件件都是血淋淋的事實(shí),讓我們感到生命的可貴和脆弱,安全的重要和謹(jǐn)慎。進(jìn)廠后要警惕各方面的危險,如:機(jī)械傷害、健康傷害(聽力受損、中毒)、物體打擊(擊傷)、高處墜落、起重傷害(砸傷、碰傷)、車輛傷害、輻射等方面,進(jìn)廠后都必須帶安全帽。真正的安全教育是在自己的心里,不斷地嚴(yán)格要求自己按規(guī)章制度辦事,而且還要任何時候不斷提醒自己提高警惕,不能形成了惰性,這才是真正地理解了安全生產(chǎn)的根本意義。
2、等安全教育結(jié)束后第一天我們上午參觀了薄板沖壓車間。
在汽車工業(yè)中,沖壓、涂裝、焊裝、總裝是四大制造工藝。走進(jìn)車間,迎面就能看到數(shù)臺沖壓機(jī)床,有國產(chǎn)的也有進(jìn)口的,生產(chǎn)線分為好幾種,分別擁有各自的職能,每一條生產(chǎn)線上都安裝了數(shù)只機(jī)械手,技術(shù)工人將一薄板送入工作臺,機(jī)械手可以抓取、固定、傳送工件,在此工作過程中,包含了板料的大變形、彈塑性變形、工件與模具的接觸碰撞與摩擦等。之后,汽車門、頂?shù)裙ぜ统尚瘟?。然后我們又參觀了厚板縱梁沖壓廠房。整車的安全性大小關(guān)鍵是在于車身內(nèi)部的結(jié)構(gòu)件,即使駕駛室的內(nèi)部安排。區(qū)別于薄板沖壓,厚板沖壓是盡量在一次落料工序中完成,不能在彎曲或成型后再修邊。薄板在前,滿足瞬間變形的要求,厚板在后,保證強(qiáng)度要求。厚板沖壓中的孔均是一次完成,而且由于大量孔的存在,重量也得以減輕。車間內(nèi)擁有很大的沖壓模,讓我嘆為觀止。
3、第一天下午,我們?nèi)⒂^一汽解放的總裝車間。
廠內(nèi)寬敞明亮,長廊大概有500多米,總生產(chǎn)線包括26個工位,每個工位大約歷時6分鐘,整裝成一輛卡車大概只有2個小時的時間。我們在長廊上緩慢的移動腳步,驚嘆這個偉大的工程。先從卡車車架裝起,首先將前橋、后橋傳動軸裝在車架上;然后是變速箱、油箱、輪胎等;再將車架用吊鉤翻轉(zhuǎn)過來,裝上發(fā)動機(jī);然后是安裝駕駛室等;最后測試卡車的各項(xiàng)指標(biāo)。這期間有天車運(yùn)送各種所需的零部件都指定的裝配位置,保證供應(yīng)。解放卡車加工配送公司將分廠的產(chǎn)品運(yùn)到裝配車間,以供應(yīng)貨源。
4、17號我們參觀了一汽解放變速箱分公司。
該公司擁有雄厚的實(shí)力、精良的設(shè)備、先進(jìn)的工藝、精密的檢測儀器、可靠的產(chǎn)品試驗(yàn)手段、完善的保證體系以及年產(chǎn)15萬套變速箱的生產(chǎn)能力。公司的廠房內(nèi)有多種機(jī)床,如大型加工中心、數(shù)控車床、普通車床、滾齒機(jī)、磨床、鉆床、鏜床、銑床、拉床、插床等等,主要生產(chǎn)變速箱齒輪和軸類以及其它產(chǎn)品的配套件。我們跟著老師一邊看一邊聽講解,有疑惑的地方就問在旁做工的師傅們。齒輪的加工工藝如下:銑毛呸端面,一半外圓(中間有一道線)→加工另一面→鏜孔→滾銑四個槽(兩面)→加工內(nèi)花鍵
軸的加工工藝如下:毛呸→打中心孔→車外圓→測量檢查→粗加工→加工外圓端面→粗加工外圓端面→修倒角、退刀槽→精車外圓→打字編號→變速器一軸齒圈→軸上花鍵→滾齒→修齒→打潤滑孔5、19日我們參觀了一汽解放車橋分公司。
該公司主要擁有前、后橋生產(chǎn)線,差速器等。主要生產(chǎn)四款系列,有輕型車、中型車、重型車以及客車型前后橋系列。我們主要在車橋裝配車間參觀了前橋和后橋的裝配過程。
前橋裝配過程如下:吊前梁下線工位→左轉(zhuǎn)向節(jié)工位→又轉(zhuǎn)向節(jié)工位→左右臂工位→調(diào)左右轉(zhuǎn)向角工位→橫拉桿工位→裝左剎車器工位→裝右剎車器工位→緊固左剎車螺栓工位→緊固右剎車螺栓工位→裝左輪轂工位→裝右輪轂工位→調(diào)左剎車間隙、裝輪轂蓋、鎖釘工位→調(diào)前束角工位→外觀檢查:外觀完整性,整橋裝配的正確性
后橋裝配過程如下:橋殼上線→吊減速器→落減速器→擰減速器螺栓→涂膠、落后蓋→擰后蓋螺栓→貫通軸上線→裝制動器→吊左/右制動器→擰左/右制動器螺栓→裝左/右凸輪軸→裝剎車缸→裝左/右輪轂→左/右ABS信號檢測→裝左/右齒圈→裝左/右行星架、制動鼓→裝左/右半軸→調(diào)左/右剎車間隙→裝端蓋→橋總成試漏工位→裝貫通軸(中橋)→裝后蓋(中橋)→總成下線
6、最后一天我們?nèi)⒂^了一汽解放發(fā)動機(jī)分公司。
發(fā)動機(jī)廠包括連桿的加工過程、曲軸的加工過程、上下箱的裝配過程等內(nèi)容。連桿毛坯是鍛造件,連桿體和連桿蓋整體鍛造。
連桿的主要加工工藝過程如下:探傷→磨大小頭端面→銑大頭的一側(cè)面→鏜孔→精鏜孔→銑小頭凸臺→鉆小頭凸臺倒角→大頭螺栓孔→大頭切槽→精車大頭兩側(cè)面→壓襯套→精銑小頭斜面→精磨兩頭內(nèi)端面→小頭倒角→精鏜大頭、小頭孔→軸瓦鎖口槽→探傷→清洗→稱重、打標(biāo)、分組→終檢→做包裝。
其中,大頭切槽加工工藝比較復(fù)雜,分成兩個部分。首先,用激光打一個小槽;再用脹斷機(jī)脹斷。有四個工位,上吊→激光打小槽→脹斷→上螺栓。
用到的機(jī)床如下:XK-714/4銑床、臥式組合DFU082、雙斷面磨床、鏜床3681N00、深孔鉆床ML200-2-800、連桿漲斷機(jī)CSE-04-600、熒光磁粉探傷機(jī)MAGR-ZYA等,對它們有了一定的了解。曲軸加工的機(jī)床有:曲軸磨床GALILE0-G1、數(shù)控曲軸軸孔機(jī)BW250KW、拋光機(jī)CK6154等。然后將連桿、曲軸等裝在上下箱里就組成了發(fā)動機(jī)。
二、實(shí)習(xí)體會
為期兩周的實(shí)習(xí)結(jié)束了,在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多,使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用,理論與實(shí)際的相結(jié)合。在這個科技時代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運(yùn)用能力。
這次實(shí)習(xí)讓我懂得了掌握好專業(yè)知識的重要性,專業(yè)知識是我們投身到機(jī)械行業(yè)的基礎(chǔ)。課本知識的確很枯燥,但是面對祖國的機(jī)械行業(yè)現(xiàn)狀,我們應(yīng)該有足夠的責(zé)任心和目標(biāo)。我們不再逃課,不再沉迷于網(wǎng)絡(luò)游戲,不再考試突擊,而是真正的踏下心來把有用的、該學(xué)的東西學(xué)好,培養(yǎng)自己的能力,這樣我們才能促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展。
我還體會到我國的機(jī)械水平與其他的國家有大的差距,將來的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢是全球化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的,尤其注重綠色制造。我們應(yīng)該從現(xiàn)在開始,明確自己的奮斗目標(biāo),不僅僅是為自己,更重要的是創(chuàng)造出核心技術(shù),使我國成為機(jī)械強(qiáng)國。這次在一汽解放實(shí)習(xí)的機(jī)會很難得,留給我很多的興奮。在一汽的公司內(nèi)行走,給我感觸最深的就是整潔的環(huán)境,良好的工作環(huán)境能夠激發(fā)工作人員的工作激情。
還有一點(diǎn)也很重要,那就是安全生產(chǎn)的重要性。安全生產(chǎn)是我們勞動者在生產(chǎn)勞動中的安全保障,它是我們的守護(hù)神!安全生產(chǎn)還要以人為本,我們?nèi)祟愂巧a(chǎn)勞動的主角,安全生產(chǎn)是保護(hù)我們自身生命及財(cái)產(chǎn)安全的,因此,我們必須要遵守安全生產(chǎn)的一切規(guī)范。安全不僅是自己的安全,對自己的負(fù)責(zé),更是對別人的安全負(fù)責(zé)。安全,是我們所有工作的前提,也是我們所有工作的基礎(chǔ)。
這次實(shí)習(xí)的最終目的不僅僅在于讓我們了解各種生產(chǎn)線是如何工作,更重要的是確立我們的目標(biāo)和信心,學(xué)會反省、思考,努力創(chuàng)新,學(xué)會把自己的目標(biāo)和民族企業(yè)意識聯(lián)系在一起,為自己也為民族汽車行業(yè)的更好的發(fā)展充實(shí)自己。
第五篇:長春一汽實(shí)習(xí)報(bào)告
長春一汽實(shí)習(xí)報(bào)告
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信電學(xué)院電子071趙帥
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是大學(xué)教育最后一個極為重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過實(shí)習(xí),使我們在社會實(shí)踐中接觸與本專業(yè)相關(guān)的實(shí)際工作,增強(qiáng)感性認(rèn)識,培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識,去獨(dú)立分析和解決實(shí)際問題的能力,把理論和實(shí)踐結(jié)合起來,提高實(shí)踐動手能力,為我們畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎(chǔ);同時可以檢驗(yàn)教學(xué)效果,為進(jìn)一步提高教育教學(xué)質(zhì)量,培養(yǎng)合格人才積累經(jīng)驗(yàn),并為自己能順利與社會環(huán)境接軌做準(zhǔn)備?!皩W(xué)而不厭,誨人不倦?!比陙?,我以做一名高素質(zhì)的優(yōu)秀師范大學(xué)生為目標(biāo),全面嚴(yán)格要求自己,不斷追求進(jìn)步,不斷完善自己,不斷超越自己。
這次我們?nèi)ラL春一汽進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí),在實(shí)習(xí)的過程中我獲得許多知識,同時對生產(chǎn)的環(huán)節(jié),生產(chǎn)的關(guān)鍵等要素有了一個系統(tǒng)的,深刻的了解。真正接觸到了生產(chǎn)第一線的實(shí)踐,我想這對我以后工作是大有裨益的。
·一汽簡介
中國第一汽車集團(tuán)公司簡稱“中國一汽”或“一汽”,英文簡稱FAW(First Automobile Work shop)總部位于吉林省長春市,前身是第一汽車制造廠,毛澤東主席題寫廠名。一汽1953年奠基興建,1956年建成并投產(chǎn),制造出新中國第一輛解放牌卡車。1958年制造出新中國第一輛東風(fēng)牌小轎車和第一輛紅旗牌高級轎車。一汽的建成,開創(chuàng)了中國汽車工業(yè)新的歷史。經(jīng)過五十多年的發(fā)展,一汽已經(jīng)成為國內(nèi)最大的汽車企業(yè)集團(tuán)之一。
截止2009年底,一汽擁有職能部門18個,全資子公司16個、控股子公司15個。其中上市公司4個,分別是一汽轎車股份有限公司、長春一汽富維汽車股份有限公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、啟明信息技術(shù)股份有限公司。主營業(yè)務(wù)板塊按領(lǐng)域劃分為:研發(fā)、乘用車、商用車、零部件和衍生經(jīng)濟(jì)等體系。一汽擁有員工11.8萬人,資產(chǎn)總額1314.91億元。
一汽經(jīng)過多年的發(fā)展建設(shè),培育了以“爭第一、創(chuàng)新業(yè)、擔(dān)責(zé)任”核心理念和“學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、抗?fàn)帯⒆詮?qiáng)”企業(yè)精神為核心的企業(yè)文化。初步建立了適應(yīng)市場競爭需求的現(xiàn)代企業(yè)制度。逐步形成了東北、華北、西南、華南等生產(chǎn)基地,形成了布局合理、輻射全國、面向海外的開放式發(fā)展格局。改造并建設(shè)了卡車、轎車、輕微型車和客車等新工廠,形成了較為先進(jìn)的生產(chǎn)制造陣地。自主研發(fā)與企業(yè)核心競爭能力不斷提升,形成了卡車、轎車、輕微型車、客車多品種、寬系列的產(chǎn)品格局。擁有解放、紅旗、奔騰、夏利等自主品牌和大眾、奧迪、豐田、馬自達(dá)等合資合作品牌。
一汽產(chǎn)銷量、營業(yè)收入等連續(xù)多年居中國汽車行業(yè)前列。2009年,一汽銷售汽車194.5萬輛,實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入2608億元,列“世界最大500家公司”第258位;2009年,“中國一汽”品牌價值達(dá)到653.32億元。
面向未來,一汽提出了“堅(jiān)持用戶第一,尊重員工價值,保障股東利益,促進(jìn)社會和諧,努力建設(shè)具有國際競爭力的?自主一汽、實(shí)力一汽、和諧一汽?”的企業(yè)愿景和奮斗目標(biāo)。一汽人正以自己特有的汽車情懷,抗?fàn)巿D強(qiáng),昂揚(yáng)向上,為推動汽車工業(yè)又好又快發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)人?車?社會和諧發(fā)展做出新的更大的貢獻(xiàn)。
·入廠安全教育
入廠安全教育作為我們來到一汽的第一個重要課程,主要向我們介紹了我們進(jìn)入工廠
實(shí)習(xí)需要注意的一些安全問題,讓我們對安全生產(chǎn)有一個大致的了解。同時也保證我們整個實(shí)習(xí)過程中的安全,提高我們的安全意識。
主要注意的一些方面有:
入廠必須要正確穿戴安全帽,工作服
不得穿涼鞋,高跟鞋,布鞋,拖鞋入廠
要有自我保護(hù)意識
注意工作區(qū)內(nèi)過往車輛
禁止亂動工作設(shè)備,嚴(yán)禁拍照
注意工廠的安全標(biāo)示,并嚴(yán)格執(zhí)行
·入廠參觀實(shí)習(xí)過程
2月23號,我們來到了我們實(shí)習(xí)的第一站,一汽解放發(fā)動機(jī)公司。我們?nèi)サ倪@個車間主要生產(chǎn)重型車的發(fā)動機(jī)。
發(fā)動機(jī)是汽車的核心部件,是汽車動力的來源也可以說是汽車的心臟,有一顆好的心臟對于汽車行駛是十分重要的。發(fā)動機(jī)主要由連桿,曲軸,活塞幾部分構(gòu)成。我們主要參觀了連桿,曲軸的生產(chǎn)線。
連桿生產(chǎn)主要包括22道工序,一汽的連桿生產(chǎn)線是U型線。第一道工序,利用熒光磁粉探傷機(jī),對原材料進(jìn)行探傷。然后進(jìn)入后續(xù)工序進(jìn)行粗磨,精磨,鏜孔,精車,漲斷等一系列工序,加工出連桿,然后再進(jìn)行一次熒光磁粉探傷,進(jìn)行稱重,標(biāo)簽,檢測,最終生產(chǎn)出合格的,高質(zhì)量的柴油機(jī)連桿。整條生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率可以達(dá)到98.7%。
曲軸生產(chǎn)線相對于連桿生產(chǎn)線主要多出的生產(chǎn)步驟,是熱處理這個環(huán)節(jié)。經(jīng)過熱處理可以保證生產(chǎn)出的曲軸既保證了良好的韌性同時又保證了一定的硬度,以適應(yīng)曲軸本身的設(shè)計(jì)要求。
接下來我們參觀了柴油發(fā)動機(jī)的組裝過程。這是一條基本全自動化的生產(chǎn)線,從零件到發(fā)動機(jī)生產(chǎn)下線只需要幾十分鐘的時間。這條生產(chǎn)線同時是一條柔性生產(chǎn)線??梢陨a(chǎn)柴油,天然氣,汽油以及各種不同型號,不同缸數(shù)的發(fā)動機(jī)。一汽生產(chǎn)的重型車發(fā)動機(jī),已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先,國際優(yōu)秀的程度。
下午,我們來到了一汽的變速箱廠。變速箱是汽車組成的又一重要部件。首先介紹一下變速箱的作用:
變速箱可以起到改變傳動比,擴(kuò)大驅(qū)動輪扭矩和轉(zhuǎn)速變化范圍,實(shí)現(xiàn)汽車倒向行駛,必要時中斷傳動的作用。
從傳動角度來分,變速箱可以分成有級,無級,綜合三種方式,從操縱方式可以分為,強(qiáng)制操縱,自動操縱,半自動操縱三種方式。
作為汽車的重要傳動組成部件,變速箱對于生產(chǎn)工藝的要求相當(dāng)嚴(yán)格。變速箱內(nèi)含各種不同的齒輪,進(jìn)行傳動。對于傳動齒輪的精度要求高。一汽采用了國外的包括美國,德國,瑞典的各種立式,臥式加工中心進(jìn)行齒輪的加工。保證變速箱的高質(zhì)量,高水平。晚上,我們在教育中心聽講了關(guān)于汽車傳動的課程。
2月24號,我們首先來到了一汽的總裝車間,觀看了一汽解放大卡車的總裝生產(chǎn)線。講解人員介紹,一汽重卡的整個裝配過程,即從零件上裝配線。到整車加油開下線只需要短短的20分鐘。當(dāng)我們上線參觀的時候,發(fā)現(xiàn)整條裝配線并沒有太多的工人師傅,每個人負(fù)責(zé)自己的工位,幾乎所有的配件運(yùn)送工作都由機(jī)械完成,整個過程井然有序,緊張而又忙碌??粗粋€個零件最后變成一輛嶄新的重卡下線,我體會到了現(xiàn)代化,自動化生產(chǎn)過程的壯觀,高效。每一輛重卡下線后會經(jīng)過具有世界先進(jìn)水平的測試線,進(jìn)行測試,以保證出廠每一輛車的質(zhì)量。
之后我們參觀了點(diǎn)焊沖壓車間。這里完成的主要是將一塊塊鋼板沖壓成型,然后進(jìn)行點(diǎn)焊最終做成整個乘用車廂。整個車間不斷有點(diǎn)焊機(jī)的火花飛濺,沖壓機(jī)發(fā)出的隆隆轟鳴,整個過程緊張而有序。這里有一個小小的遺憾,就是我們沒能參觀到無人點(diǎn)焊沖壓車間。聽帶隊(duì)老師講,那里從鋼板到車廂成型只需要短短的25分鐘。而且整個過程全部實(shí)現(xiàn)無人操作,都由機(jī)械手完成,是世界先進(jìn)水平。
下午我們參觀了汽車的車橋廠。車橋是整個汽車的承重部分。同時它還需要完成一定的傳動功能。車橋分為兩大部分,前橋總成,后橋總成。前橋總成主要完成汽車的轉(zhuǎn)向功能。后橋總成則要完成更多的任務(wù)。重型車的后橋總成上有兩個關(guān)鍵部件,減速器和差速器。減速器的主要任務(wù)是增大扭矩,而差速器的主要任務(wù)是調(diào)解轉(zhuǎn)向時兩個后輪的轉(zhuǎn)速。達(dá)到一個合適的配比,防止輪胎在轉(zhuǎn)向時產(chǎn)生硬摩擦,影響輪胎的使用壽命。同時車橋作為汽車的承重部分,其使用的主要是鑄造件。保證車橋的承重能力。經(jīng)過熱處理后,使表面更加堅(jiān)硬,同時增加內(nèi)部的韌性。保證汽車的安全行駛。
實(shí)習(xí)第三天,我們有幸來到了一汽的汽研所。首先我們參觀了樣車車庫。在這里,我們有幸看到了各種非常珍貴的車輛,1964年的勞斯萊斯,20世紀(jì)30年代的法國家用車,陳毅元帥乘坐過的奔馳S600,一汽生產(chǎn)的第一輛解放卡車,各個時代的大紅旗轎車,70年代的凱迪拉克轎車,一汽豐田陸地巡洋艦,最新的奔馳S350,雷克薩斯GS450等等。短短的幾十分鐘參觀過程讓我體會到了人類汽車工業(yè)的輝煌。
接下來我們參觀了底盤實(shí)驗(yàn)室,懸架實(shí)驗(yàn)室。在懸架實(shí)驗(yàn)室,我們看到了汽車懸架實(shí)驗(yàn)的過程??粗嚥话l(fā)動,就可以仿真出整個行駛過程對懸架的影響,我感受到了一汽汽車制造人的智慧所在。接下來我們來到了發(fā)動機(jī)實(shí)驗(yàn)室,一件令我極為興奮的事情是我看到了代表著我國發(fā)動機(jī)最先進(jìn)水平的一汽自主研發(fā)的V12發(fā)動機(jī)。這款發(fā)動機(jī)作為2009年大閱兵時胡錦濤主席乘坐閱兵車的心臟,是我國自主研發(fā)發(fā)動機(jī)歷史上具有里程碑意義的一款發(fā)動機(jī)。研究人員自豪的向我們介紹到,這款發(fā)動機(jī)在運(yùn)行過程中極為平穩(wěn),放一枚立著的硬幣于其上都不會倒。作為一款里程碑式的發(fā)動機(jī),它在排放標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行穩(wěn)定性,功率,體積,散熱等各個方面均達(dá)到了世界先進(jìn)水平。也可以說是我國汽車工業(yè)的精華的濃縮。
下午我們聽講了有關(guān)汽車制造過程中各種探傷技術(shù)的介紹。主要包括超聲波探傷,磁粉探傷,射線探傷,滲透探傷等技術(shù)。接下來我們參觀了各個實(shí)驗(yàn)室。對各種探傷技術(shù)進(jìn)行了一個系統(tǒng)的了解。正是這些技術(shù)保證了一汽生產(chǎn)過程中各個部件的質(zhì)量。保證了我們生產(chǎn)的整車的質(zhì)量。
2月27號,我們來到了吉林省吉林市,參觀了我國第一個水電站,豐滿水電站。這個總裝機(jī)100萬千瓦的水電站作為我國歷史上第一個水電站,被稱為我國水力發(fā)電的博物館。主廠房的一號機(jī)組為1937年的美國制造的發(fā)電機(jī)組,至今仍在運(yùn)行。我們非常有幸可以在這個水電站重建之前參觀到這個水電站的全貌。現(xiàn)在水電站同樣采取全自動化的運(yùn)行模式,實(shí)現(xiàn)了無人值班,少人監(jiān)守的先進(jìn)運(yùn)營模式。發(fā)電效率,對人力的利用效率大大提高。作為我國的第一個水電站,日偽時期開始建設(shè),見證了中華民族解放,由舊社會走向新社會的過程,使這座水電站同時是一部中國人民的血淚史。在水電站初期的建設(shè)過程中,短短幾個月死亡逾6000人,建成后又遭到了日本軍國主義,國民黨反動政府的迫害。當(dāng)它交回人民手中的時候已殘破不堪。是中國人民,電廠職工頑強(qiáng)不屈的斗爭與建設(shè),使得這座水電站得以保存。并運(yùn)營到今天,且越來越繁榮,稱為了國內(nèi)先進(jìn)的水電站。
·實(shí)習(xí)感想
為期6天的實(shí)習(xí)過程,讓我看到了我國汽車工業(yè)的最高水平。讓我感受到了我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展,以及我國汽車人的奮斗,拼搏精神。
一汽作為我國汽車工業(yè)的排頭兵,為我國的汽車工業(yè)的發(fā)展做出了極為重要的貢獻(xiàn),推
動了我國汽車工業(yè)的發(fā)展。作出了多項(xiàng)世界領(lǐng)先的技術(shù),使我國汽車工業(yè)有了長足的進(jìn)步。來到工廠的第一線,讓我感受到了火熱的生產(chǎn)氣氛,我同時深刻的感受到了自動化大生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的高效,高質(zhì),高產(chǎn)。讓我對自動化生產(chǎn)有了一個深刻而又更加全面的了解。同時我也看到了我們與國外先進(jìn)技術(shù)的差距。我們的機(jī)械設(shè)備有超過85%的使用的是國外的設(shè)備。這說明我們還有很長的路要走。我們要將這種奮斗,拼搏,治學(xué)的精神發(fā)揚(yáng)下去,不斷的縮短我國與世界強(qiáng)國的技術(shù)差距,生產(chǎn)差距。為將我國建設(shè)成為富強(qiáng)民主文明和諧的社會主義現(xiàn)代化國家而不斷奮斗。做出我身為一個21世紀(jì)優(yōu)秀大學(xué)生所應(yīng)為祖國作出的貢獻(xiàn)。