第一篇：2010年動力設(shè)備科工作總結(jié)201101

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2010年設(shè)備動力科 工作總結(jié)及來年工作計劃

2010年工作總結(jié)

2010年設(shè)備動力科的工作已經(jīng)結(jié)束，并取得了明顯的進(jìn)步和突破，最大限度保證了設(shè)備在?良好、穩(wěn)定、安全、有效?的狀態(tài)下運行。縱觀全年工作，設(shè)備動力科一方面表現(xiàn)在認(rèn)真落實了工作部署中的各項工作，努力實現(xiàn)了科室往年提出的?最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊?的科室年度目標(biāo)；另一方面表現(xiàn)在工作思維上的巨大轉(zhuǎn)變，如工程安裝、設(shè)備改造或是生產(chǎn)工藝提升等都提出了專業(yè)見解，敢于創(chuàng)新、科學(xué)務(wù)實，在得到各部門支持和督促下，現(xiàn)大部分創(chuàng)新項目已獲批并得以實施，部分完成項目已經(jīng)初見經(jīng)濟(jì)成效。

2010年公司新車間建設(shè)中，增加的設(shè)備較多，二期安裝工作量相對較重，工作面涉及較大，在實際工作中遇到了許多困難，但在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下，采購、督導(dǎo)部及各部門大力支持下，最終圓滿完成了全年工作任務(wù)。現(xiàn)將2010年工作總結(jié)如下：

一 設(shè)備維護(hù)

1）維修：對各車間設(shè)備出現(xiàn)故障能夠快速的作出反應(yīng)，認(rèn)真分析故障，迅速排除故障，不出現(xiàn)拖修的現(xiàn)象；對設(shè)備出現(xiàn)重大故障隱患與車間協(xié)商，安排生產(chǎn)空閑時間加班加點組織大修；另外積極配合生產(chǎn)部門提出的各項以往累積的老毛病，老大難問題，一一落實整改到位，以滿足生產(chǎn)要求，提高設(shè)備的使用效益。等等日常工作在此不再加以細(xì)述。

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2）保養(yǎng)：按照年初制定的設(shè)備保養(yǎng)計劃，在不影響生產(chǎn)的前提下，每月上旬針對各車間設(shè)備進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)，另外每季度對全廠的“跑、冒、滴、漏”，“捆、綁、扎”進(jìn)行整治，分區(qū)保養(yǎng)。實行‘預(yù)防為主，維修為輔’的檢修原則以后，2010年設(shè)備突發(fā)故障較往年減少了90%以上，設(shè)備使用壽命也相應(yīng)提高，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供了保障，效果大為改觀。

3）對一些設(shè)備無圖紙的急缺零件，設(shè)備動力科配合車間測量繪制圖紙加工備品備件，停工待修現(xiàn)象較往年減少了90%以上。

4）本年度設(shè)備動力科通過對內(nèi)部紀(jì)律整頓、細(xì)化工作、明確職責(zé)分工，對維修質(zhì)量、維修態(tài)度、維修效率等都提高了要求并形成制度，努力使工作讓每一位被服務(wù)對象滿意。2010年生產(chǎn)設(shè)備故障及時處理率為100%。服務(wù)質(zhì)量各部門車間滿意度99%。

二 動力供應(yīng)

1）水電：2010年外部水電供應(yīng)很不穩(wěn)定，我科在生產(chǎn)部的調(diào)度下，有條不紊的完成了水資源的貯備、電力調(diào)度和及時發(fā)電工作，有效的減少了停水停電導(dǎo)致的停產(chǎn)現(xiàn)象，保障了各車間的順利生產(chǎn)。

2）蒸汽：2010年我科通過及時安排了鍋爐在夏季進(jìn)行大修，平時加大了設(shè)備維護(hù)力度，嚴(yán)把燃煤質(zhì)量關(guān)。當(dāng)年在冬季供汽不足現(xiàn)象較往年減少了90%以上，最大限度保障了各車間的順利生產(chǎn)。

三 項目工程

1）2月至3月：設(shè)計制作水豆豉車間發(fā)酵手推車約50臺，現(xiàn)使用良好； 2）4月至5月：二期腐乳車間水、電、汽安裝，蒸汽滅菌室系統(tǒng)設(shè)計安裝，優(yōu)化設(shè)計前酵房空調(diào)控溫方案，現(xiàn)使用良好。

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3）7月：污水處理站水、電安裝，現(xiàn)使用良好。4）7月：整改冷庫腐乳后酵倉供暖設(shè)備，現(xiàn)使用良好； 5）8月：設(shè)計二期腐乳車間排水、防漏工程，現(xiàn)使用良好；

6）8月至9月：制作釀造車間出壇斗車15臺，故障比往年少了90%以 上，現(xiàn)使用良好；

7）8月至9月：設(shè)計一期到二期排污管路，現(xiàn)使用良好；

8）8月至10月：設(shè)計制作香辣菜車間裝袋工作臺60個，現(xiàn)使用良好； 9）10月：釀造車間A區(qū)曲房安裝暖氣片、優(yōu)化供氣管路27間，現(xiàn)整改后的曲房通道暢通性得到了很大改善，安裝工藝更加合理；

10）8月至11月：協(xié)助香辣菜車間大整改，具體包括土建、設(shè)備移裝、輸送線定方案及選型等，現(xiàn)整改后的生產(chǎn)車間工藝生產(chǎn)流水線更加合理，產(chǎn)量得到了很大提升；

11）本年度設(shè)備動力科共監(jiān)管大型土建工程十余項，為生產(chǎn)順利進(jìn)行提供了保障。

四 創(chuàng)新技改

1）1月：400KVA配電室整改無功自動補償柜、瓶蓋車間增加無功自動 補償柜、瓶蓋車間空壓機及鍋爐引風(fēng)電動機等大功率設(shè)備增加電容就地?zé)o功補償，每年可減少電損10000KWh,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)價值可達(dá)10000×0.52=5200元。2009年12月份，我科從財務(wù)調(diào)出了2009年電費單據(jù)，發(fā)現(xiàn)400KVA配電室功率因數(shù)（約0.7）達(dá)不到用電質(zhì)量要求，平均每月罰款在5200元以上，后經(jīng)設(shè)備科整改，現(xiàn)用電質(zhì)量達(dá)標(biāo)（約0.92），平均每月供電局獎勵我司250元左右，全年可創(chuàng)濟(jì)價值（5200＋250）×12=65400元。

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2）1月：根據(jù)香辣菜蒸汽滅菌生產(chǎn)工藝要求,蒸汽滅菌機在運行過程中 網(wǎng)帶不允許出現(xiàn)長時間停頓,否則會把香辣菜蒸煮壞,從而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢.根據(jù)車間統(tǒng)計,因設(shè)備突然斷電致香辣菜報廢已出現(xiàn)多次,每次直接經(jīng)濟(jì)損失平均在2000圓左右,設(shè)備故障原因多為停電引起。我科根據(jù)實際情況，采用EPS作應(yīng)急電源，整改電路后，現(xiàn)正常使用。據(jù)統(tǒng)計，因外力原因平均每月至少有兩次以上車間斷電事故，蒸汽滅菌機安裝EPS應(yīng)急電源后，無供電原因報廢產(chǎn)品，全年可減少損失約2000×2×12=48000元以上。

3）2月：香辣菜車間蒸汽滅菌機在工作過程中，按工藝需求，產(chǎn)品高 溫殺菌后必須進(jìn)行水冷卻，以前主要是靠自來水補給，排放高溫水進(jìn)行降溫。這樣水資源浪費非常嚴(yán)重,經(jīng)設(shè)備動力科和車間商議，共同制定了一套冷卻塔水循環(huán)降溫系統(tǒng)，該系統(tǒng)安裝好投入使用后效果良好，在對生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品品質(zhì)沒有影響的情況下，達(dá)到了預(yù)期節(jié)約用水的目標(biāo)。根據(jù)實際數(shù)據(jù)統(tǒng)計，平均每月節(jié)水1686 T，全年節(jié)水費用達(dá)1686×12×2.5=50580元以上。

4）3月：原鍋爐房水處理廢水是直接排放，沒有回收利用，后改善管 路系統(tǒng)后，把廢水回收到池子，平時用來浸煤和打掃鍋爐房衛(wèi)生，據(jù)統(tǒng)計，平均每月可節(jié)約用水150T，全年節(jié)水費用達(dá)150×12×2.5=4500元以上。

5）5月：因瓶蓋車間兩臺螺桿空壓機同時運行時功率富余量過大，卸載運行頻率高，導(dǎo)致用電量造成不必要的浪費，設(shè)備無功磨損大。經(jīng)現(xiàn)場考察，可改造其中一臺（維肯）變頻運行達(dá)到節(jié)電目的。經(jīng)實測，設(shè)備安裝變頻器運行后，節(jié)能效果特別明顯，節(jié)電率達(dá)35.7%。平均每月節(jié)約用電13080 KWh以上，全年節(jié)約電費: 13080×12×0.52 =81619.2元

6）6月：設(shè)備動力科給釀造車間設(shè)計蒸和機一臺，現(xiàn)使用良好，生產(chǎn)

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出的產(chǎn)品質(zhì)量在以前的基礎(chǔ)上有很大提高，勞動強度和工作效率都有很大改善。

7）8月：釀造車間曲房風(fēng)機原來采用的是星三角降壓啟動，能耗大，電動機及接觸器等元器件經(jīng)常燒，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備故障，不能保證正常生產(chǎn)。設(shè)備動力科根據(jù)實際情況采用變頻器實現(xiàn)電動機軟啟動。經(jīng)整改后，目前運行良好，電動機連續(xù)五個月無燒毀記錄（原平均每月燒3臺以上，每月可減少維修費用3000元）、無器件更換記錄（平均每月可減少維修費用400元）。根據(jù)統(tǒng)計，整改后的風(fēng)機耗電量明顯下降，月節(jié)電約17250 KWh，每年節(jié)約電費: 17250×12×0.52 =107640元，節(jié)約維修費用：3400×12=40800元，每年綜合節(jié)約費用148440元

8）8月--12月：改造釀造車間溫室控溫模式。以前溫室控溫非常落后，全靠人工操作閥門，工作量非常大，地下水溫控制也不精確，對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患，測溫及記錄都不方便，作業(yè)效率低。按工藝需求，設(shè)備動力科采用控溫儀和蒸汽電磁閥相結(jié)合改造成自動控溫方式，現(xiàn)使用良好，原工作量大及地下水溫控制不精確等難題同時得到解決。目前工程施工一半，剩下部分正在完成。

9）8月--12月：結(jié)合生產(chǎn)工藝，設(shè)備動力科設(shè)計安裝二期腐乳車間配制生產(chǎn)線一條、設(shè)計安裝二期釀造車間酒水生產(chǎn)線一條，現(xiàn)兩條生產(chǎn)線基本具備生產(chǎn)能力，基本實現(xiàn)了半自動化，從使用效果及合理性等各方面講都有很大突破，創(chuàng)新內(nèi)容很多，在此不加以祥述。

五 節(jié)約 1）創(chuàng)新技改：

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全年共節(jié)約403739.2元 2）水、電、汽：

全年標(biāo)準(zhǔn)費用6803793.6元，實際費用5692946.28元，全年共節(jié)約1110847.32元。

3）維修費用：

全年標(biāo)準(zhǔn)費用447132.2元，實際費用339168.24元，全年共節(jié)約107963.96元。

4）2010年設(shè)備動力科各項共節(jié)約1622550.48元 六 安全

2010年11月我科組織了一次為期五天的職業(yè)安全常識教育培訓(xùn)，通過這次培訓(xùn)，對我們的安全意識有了很大提高。本年度設(shè)備動力科無重大人身安全事故，但我們并不滿足現(xiàn)狀，來年科室的安全管理將是重中之重，絕不松懈，需繼續(xù)大力宣傳和貫徹，杜絕人身安全事故的發(fā)生。七 員工流動

本年度設(shè)備動力科8人離職，新進(jìn)員工7人，人員流動率26%。現(xiàn)有員工30名，科長1名，工程師1名，維修工20名，鍋爐工6名，雜工2名。2010年我科人員流動較大，但離職人員87%為新員工，主要是不適應(yīng)工作環(huán)境造成。

八 隊伍建設(shè)

我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進(jìn)行專業(yè)教育，并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法。對新進(jìn)員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，以老帶新，同時到工作崗位進(jìn)行實際操作演練，讓每位員工都認(rèn)識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。

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同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團(tuán)結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。

九 工作中存在的不足

1）設(shè)備常用備品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠，應(yīng)加強自身學(xué)習(xí)多與管理人員溝通交流，保障設(shè)備維修有備用備品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時間。

2）維修設(shè)備更換下的舊部件沒有及時修理，平時應(yīng)多加監(jiān)管，避免造 成不必要的浪費。

3）設(shè)備動力科的設(shè)備管理文件還不完整，計劃2011年完善。

2011年工作計劃

一 工作計劃

1）老干媽 貴陽南明春梅釀造有限公司

7）創(chuàng)造性工作、節(jié)能降耗、強化團(tuán)隊建設(shè)。

結(jié)束語

在新的一年里，我們會以積極、健康的心態(tài)投入工作；在今后的工作中，我們有責(zé)任、也有信心正視困難，迎接挑戰(zhàn)，不斷設(shè)定新的目標(biāo)，并在目標(biāo)中一步步提高，在追求中不斷前進(jìn)，鑄就輝煌。

2011年01月07 設(shè)備動力科

第二篇：動力設(shè)備部質(zhì)量管理工作總結(jié)

2013年動力設(shè)備部質(zhì)量管理工作總結(jié)

2013年動力設(shè)備部按照公司質(zhì)量體系要求實施部門管理工作，總體運行態(tài)勢良好，部門各項管理工作已逐步走上科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)的道路。

動力設(shè)備部嚴(yán)格按照體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真執(zhí)行，各項工作情況得到明顯改善。

在備品、備件的管理工作當(dāng)中，部門嚴(yán)格按照體系標(biāo)準(zhǔn)，采取按采購申請編制采購計劃，貨比三家，逐步挑選價格合理、質(zhì)量保證的一批零配件供應(yīng)商。重大設(shè)備的配件采購及維修前期做好詢價、改造方案等工作，并報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后實施。從而切實保證了備品、備件及設(shè)備維修的質(zhì)量關(guān)，為生產(chǎn)設(shè)備的正常運行奠定了基礎(chǔ)。

依照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求，部門對全公司所有的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)輔助設(shè)備建立了設(shè)備臺賬。主要生產(chǎn)設(shè)備，輔助生產(chǎn)設(shè)備和特種設(shè)備、檢測設(shè)備、車間設(shè)備分臺賬分門別類，分類管理，依據(jù)設(shè)備各自的運行特點和故障周期，制定檢修計劃，確保檢修任務(wù)合理明確，保證設(shè)備的維修工作順利開展。對維修工的維修質(zhì)量做好考評，讓每一個生產(chǎn)車間參與部門員工的績效考核工作，讓維修工既有責(zé)任心又有積極性。

部門不僅嚴(yán)把維修關(guān)，更要認(rèn)真地做好平時的維護(hù)考核工作，只有在平時將設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)定時定量的做好維護(hù)保養(yǎng)和監(jiān)督考核，才能切實減少設(shè)備的故障時間，從根本上提升設(shè)備的作業(yè)率，進(jìn)而降低設(shè)備的維修成本。部門編制發(fā)布了《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度及考核細(xì)則》，制定了車間設(shè)備日點檢制度。監(jiān)視和測量設(shè)備的管理歸口部門雖然在測試中心，但作為設(shè)備管理的一項重要工作，動力設(shè)備部按照體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，協(xié)助并參與測試中心對全廠的計量檢測設(shè)備進(jìn)行了登記臺賬，按等級分類管理并制定了檢查、校定計劃，確保了公司主要計量檢測設(shè)備的權(quán)威性和準(zhǔn)確性，保證了公司的生產(chǎn)質(zhì)量和安全。

隨著質(zhì)量管理體系在動力設(shè)備部的進(jìn)一步運行，各項工作均已經(jīng)進(jìn)入到了標(biāo)準(zhǔn)化、合理化、制度化的進(jìn)程當(dāng)中，取得了很好的效果。在今后的工作當(dāng)中，我們要嚴(yán)格的依照體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真執(zhí)行，并結(jié)合本部門的工作情況對體系標(biāo)準(zhǔn)予以適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)完善，從而將質(zhì)量管理工作真正地融入設(shè)備管理工作當(dāng)中，使公司的質(zhì)量管理更上一個新高度！

動力設(shè)備部 2013-09-27

第三篇：動力設(shè)備工作總結(jié)

在學(xué)習(xí)中不斷前行

關(guān)于學(xué)習(xí)每個人都有過一番經(jīng)歷，從呱呱墜地的新生嬰兒，到咿呀學(xué)語的幼兒，再到幼兒園、小學(xué)、中學(xué)、大學(xué)，學(xué)習(xí)與我們須臾不離，及至我們來到工作崗位，學(xué)習(xí)也還與我們時時相伴。

大多數(shù)人可能都有這樣一種感覺——終于參加工作了，可以放松那根緊繃的神經(jīng)，也不必再談學(xué)習(xí)這根弦了。殊不知，來到工廠有更多的東西需要我們學(xué)習(xí)掌握，這些都是偏向?qū)嶋H的操作，可是卻需要扎實的理論知識作基礎(chǔ)，等到我們對自己所學(xué)所操作的設(shè)備也好，機器也好，都能駕輕就熟的時候，新的問題又來到面前，那就是設(shè)備的更新和新工藝的引進(jìn)——我們又要學(xué)習(xí)新知識。仔細(xì)想來，我們的工作就是在不斷的學(xué)習(xí)中度過的，正所謂：活到老，學(xué)到老。

就說熱力部電氣主控室，成立伊始就開始外出培訓(xùn)，因為要上兩臺發(fā)電機，這是我們都很生疏的機器，只有學(xué)習(xí)才能讓我們了解它，進(jìn)而駕馭它。等到我們對它熟的不能再熟的時候，2004年5月新上一臺綜合自動化控制的后置機組，讓我們又投入到新一輪緊張的學(xué)習(xí)當(dāng)中來。正是看到學(xué)習(xí)的重要，不可缺少，多年來，主控室一直堅持技術(shù)學(xué)習(xí)、技術(shù)培訓(xùn)，并注重理論聯(lián)系實際。來過主控室的人都能看到，在班組園地中，開辟的一個技術(shù)學(xué)習(xí)的專欄，那里有學(xué)習(xí)內(nèi)容，有技術(shù)指導(dǎo)，從發(fā)電機的知識到變配電的技術(shù)，無所不有，每個月對學(xué)習(xí)情況進(jìn)行考評，獎優(yōu)罰劣，充分的調(diào)動大家的學(xué)習(xí)積極性。而班組的成員確實從中獲益菲淺，無論是在理論知識還是在實際操作水平上都有提高。

2004年，對每個動力人來說都是忙碌的一年，對電氣主控更是如此。自電氣主控實行運檢合一，同時負(fù)責(zé)整個熱力系統(tǒng)照明的維護(hù)工作起，電氣主控就開始了繁忙的工作。春、夏、秋三季要進(jìn)行設(shè)備的檢修，后置機組也同時運行；到了冬季，兩臺背壓機組運行，鍋爐全部運轉(zhuǎn)，外圍電氣設(shè)施的維護(hù)任務(wù)也相應(yīng)增加，在忙的前面就要加個更字了。忙歸忙，學(xué)習(xí)培訓(xùn)不能丟，鑒于工作性質(zhì)和工作需要，不能向其他班組一樣脫產(chǎn)培訓(xùn)，大班長趙立成就制定了各小班分班培訓(xùn)計劃，由班里利用工余時間自主學(xué)習(xí)，然后在規(guī)定時間里分別對各班進(jìn)行考試，以檢驗班組的學(xué)習(xí)效果，并將學(xué)習(xí)成績與班組績效掛鉤，以提高大家的重視程度。由于長期以來主控室只負(fù)責(zé)發(fā)電和變配電設(shè)備運行，對于電氣維修方面有所欠缺，在培訓(xùn)中就向維修知識傾斜，以盡快提高班組成員的維護(hù)水平，保證電器設(shè)備的穩(wěn)定運行。在培訓(xùn)過程中還要多方兼顧，既要搞好發(fā)電機運行，又要隨時進(jìn)行一些小的檢修，還要負(fù)責(zé)整個熱力系統(tǒng)的維護(hù)工作，工作量之大是可想而知的，如何合理的分工是作為大班長首先要考慮的，每天早上開完班組長會回來，大班長趙立成有條不紊的安排各項工作，包括各類倒閘操作，起、停風(fēng)機，倒鼓風(fēng)機的電氣操作及低壓設(shè)備的操作等等，還有運行崗位的照明維護(hù)，近到爐前、汽機、鼓風(fēng)，遠(yuǎn)到粉煤、皮帶循環(huán)泵，甚至皮帶坑底和爐前24米，如此繁雜的工作，他卻是忙而不亂，分工合作，既保質(zhì)保量的完成工作，又時刻把安全放在首位。一天忙下來，當(dāng)真是累的夠嗆，他卻不顧疲勞抽空給當(dāng)天白班的職工講解他們在學(xué)習(xí)中遇到的疑難問題。主控的員工們正是這樣不斷的給自己充電，補充知識，以適應(yīng)知識經(jīng)濟(jì)時代快速發(fā)展的腳步。

尤其是在后置機組安裝運行后，在大班長趙立成的帶領(lǐng)下班組人員的學(xué)習(xí)興趣更濃了，且學(xué)習(xí)方式多樣。有集中學(xué)習(xí)——班組園地的技術(shù)專欄的內(nèi)容更新的頻率加快了，每周都有新內(nèi)容供大家學(xué)習(xí)思考,不明白的地方大家共同討論，大班長趙立成還經(jīng)常召集人員在休班時到班里集中授課；各小班在工作之余也經(jīng)常湊在一起交流學(xué)習(xí)心得，學(xué)圖紙、參看有關(guān)書籍、規(guī)程，他們還自費買來《小型火力發(fā)電廠電

氣設(shè)備及運行》、《電氣設(shè)備運行》、《電氣設(shè)備技術(shù)問答》等專業(yè)書籍來學(xué)習(xí)。另外，在學(xué)習(xí)過程中還注重理論與實踐的結(jié)合，不知細(xì)心的你有沒有發(fā)現(xiàn)，在主控室的角落里經(jīng)常擺著幾組電流互感器，或是幾塊電度表，一小塊配電盤，開關(guān)按鈕等等，那是他們自己找來的舊設(shè)備用來練習(xí)實際接線的。在備戰(zhàn)04年技術(shù)比武的時候，他們的學(xué)習(xí)更加緊張了，因為自99年參加技術(shù)比武以來，主控人年年參加，卻從未拿過名次，在勤學(xué)苦練之余，考慮到實際考試要在一變電站進(jìn)行，他們就分批分班的去一變熟悉設(shè)備，一次不行就再去一次，跑了不知多少趟，以加強對實際設(shè)備的熟悉程度，秣馬厲兵只為一戰(zhàn)，功夫不負(fù)苦心人，辛勤的汗水終于換來了收獲的果實——主控人整體的素質(zhì)得到了提高，取得了第一、三、四名的好成績。他們分別是：王亞濤、郭建城、邢素燕。

成績的取得來之不易，他們并沒有因此而放松對自己的要求，技術(shù)學(xué)習(xí)一如既往的進(jìn)行，員工的學(xué)習(xí)熱情絲毫不減，隨著學(xué)習(xí)的不斷深入，組員的技術(shù)水平也在不斷提高，應(yīng)對值班中的各種問題也得心應(yīng)手了，責(zé)任心也更強了，在后置機組運行時，由繼保屏發(fā)來“接地”信號，當(dāng)時是甲班李世良的班，發(fā)現(xiàn)信號后，大家根據(jù)接線情況逐步檢查各點連線，未發(fā)現(xiàn)明顯接地點，再查還是沒有，當(dāng)時的副值班員關(guān)碩顯（才到主控3年，原是維護(hù)電工）就提議到現(xiàn)場查看，經(jīng)查是機旁有水，導(dǎo)致滑環(huán)潮濕發(fā)生接地。從這次接地的查找不難看出，主控室加強技術(shù)學(xué)習(xí)的效果。特別是在04年冬季，在值班過程中直流接地頻繁發(fā)生，無論白天還是黑夜，當(dāng)班人員都立刻查找及時消除。大班長趙立成針對接地發(fā)生頻繁的現(xiàn)象，組織白班人員分析原因，查找根源，證實系電纜溝多處進(jìn)水所至，馬上聯(lián)系、協(xié)同管工人員查找電纜溝的漏點，及時堵漏，杜絕了接地的再次發(fā)生。在最近一次班組同事聚會時，丙班班長劉建偉曾自豪的說：“我的兩個主值絕對沒問題，關(guān)鍵時刻能“盯楞”，話雖土了點，卻道出了實情。”

2005年公司推行職業(yè)技能鑒定和兼工種培訓(xùn)，他們踴躍報名，根據(jù)自己的興趣愛好分別選擇了汽輪機運行、鉗工、焊工等工種，新

一輪的學(xué)習(xí)開始了，沒有誰甘落人后，都卯足了勁向著更高的目標(biāo)努力。因為他們深知，只有學(xué)習(xí)才能使他們不斷進(jìn)步；才能跟上知識的不斷更新和技術(shù)的不斷進(jìn)步；才能真正的做到與時俱進(jìn)，做一名知識型員工。今年，分廠還要上一臺高爐煤氣壓差發(fā)電機，又將有新知識需要學(xué)習(xí)，他們就象上緊了發(fā)條的鐘表一樣，在學(xué)習(xí)中不斷的前行，再前行。

第四篇：動力設(shè)備部2016工作總結(jié)

設(shè)備動力部2016工作總結(jié)

2016，設(shè)備動力部在各部門的支持下，按照公司的規(guī)劃目標(biāo)，在車間建設(shè)、設(shè)備安裝、設(shè)備改造、設(shè)備維修、安全管理、TS16949體系認(rèn)證等各方面做了大量的工作，對全年公司順利完成各項規(guī)劃指標(biāo)付出了很大的努力。現(xiàn)就設(shè)備動力部2016工作總結(jié)如下：

一、做好維護(hù)、檢修、保養(yǎng)工作

實行‘預(yù)防為主，維修為輔’的檢修原則。在日常工作中，對路燈、門衛(wèi)電動門、食堂、車間照明、辦公用電、廠房建設(shè)用電、空調(diào)用電、蔬菜種植區(qū)等基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行了良好的維修維護(hù)。積極聯(lián)系空壓機廠家對空壓機設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、聯(lián)系A(chǔ)GV小車廠家對損壞的電池進(jìn)行更換、。

二、做好設(shè)備安裝期間的問題總結(jié)和技術(shù)改進(jìn)工作

積極配合公司提出的各項技改任務(wù)，一一落實整改到位，以滿足生產(chǎn)要求，提高設(shè)備的使用效益。

（1）積極將ABB設(shè)備安裝中存在的問題匯總歸納，圖文并茂的提交給ABB，如KBK使用中存在的問題等。

（2）積極聯(lián)系A(chǔ)GV小車廠家和包裝線廠家，使小車信號和包裝線建立通訊連接。

三、做好3#車間管路、動力線、風(fēng)扇、照明、吊車、空壓機及其他設(shè)備的接線安裝和例行檢查工作

積極完成3#車間配套管路、動力線路等相關(guān)硬件設(shè)備設(shè)施的安裝工作

四、做好TS16949體系認(rèn)證和點檢工作

填寫編輯TS16949認(rèn)證的相關(guān)文件，補齊每一臺設(shè)備2015年驗收的《設(shè)備驗收報告》、補齊設(shè)備前期運行的《設(shè)備點檢表》記錄。

五、抓好安全管理

2016年我部每月不定期進(jìn)行設(shè)備安全操作培訓(xùn)，使得全體人員的設(shè)備安全意識有了很大提高。本設(shè)備動力部無人身安全事故，2017年需繼續(xù)宣傳和貫徹，杜絕人身安全事故的發(fā)生。

動力設(shè)備部

2016年12月12日

第五篇：動力設(shè)備部2011工作總結(jié)

動力設(shè)備部2011工作總結(jié)

2011，動力設(shè)備部在各部門的支持下，按照公司的生產(chǎn)目標(biāo)，在保證生產(chǎn)、節(jié)能降耗、設(shè)備改造、設(shè)備維修、安全管理等各方面做了大量的工作，對全年公司順利完成各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)付出了很大的努力。現(xiàn)總結(jié)如下：

一、做好設(shè)備維護(hù)、檢修工作

1、設(shè)備保養(yǎng)：按照每月制定的設(shè)備保養(yǎng)計劃，在不影響生產(chǎn)的前提下，每天對各車間設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。實行‘預(yù)防為主，維修為輔’的檢修原則。在日常工作中，加強設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)，實行三加一維護(hù)模式：三個清潔，加一個潤滑。清潔就是維修。并設(shè)立設(shè)備區(qū)域負(fù)責(zé)人，采用定點、定期、定人檢查，使維護(hù)人員準(zhǔn)確掌握設(shè)備的運行狀況。將設(shè)備的檢修保養(yǎng)與日常維護(hù)相結(jié)合。

2、設(shè)備維修：對各車間設(shè)備出現(xiàn)故障能夠快速的作出反應(yīng)，認(rèn)真分析故障，迅速排除故障，盡量不出現(xiàn)拖修的現(xiàn)象；對設(shè)備出現(xiàn)重大故障隱患與車間協(xié)商，安排生產(chǎn)空閑時間加班加點組織維修。通過實行設(shè)備計劃檢修，把以前設(shè)備的故障搶修轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備預(yù)知維修，從而最大程度的利用設(shè)備和發(fā)揮設(shè)備效率。

3、甬金不銹鋼制品廠因沒有專門的機電維修人員，所以日常的設(shè)備故障維修，也需要我們?nèi)ヌ幚硗瓿桑员ＷC其生產(chǎn)能正常進(jìn)行。

二、做好設(shè)備技改工作

積極配合生產(chǎn)部門提出的各項技改任務(wù)，一一落實整改到位，以滿足生產(chǎn)要求，提高設(shè)備的使用效益。

2011年電氣共計完成設(shè)備技術(shù)改造項目十三項：

（1）35KV變電站8000KVA主變調(diào)換。（2）綜合變配電系統(tǒng)的改造。（3）4#軋機準(zhǔn)備段的安裝調(diào)試。

（4）1~4#爐2000KVA變壓器的調(diào)換（5）3#軋機準(zhǔn)備機組改裝清洗段；

（6）1#、2#、4#軋機抽煙機改變頻器控制。

（7）小分條車間3臺行車大車改變頻器控制；

（8）2#軋機準(zhǔn)備段開卷收紙機安裝糾偏裝置1臺；

（9）1#平整機組機前操作臺的改裝，以及紙機控制程序的修改；

（10）1#軋機開卷段機前操作箱的拆除及控制程序的修改；（11）3-4#軋機部分控制程序的修改；

（12）5-7#出口增加定速和清套功能；（13）2#平整機部分程序的修改；

2011年機修共計完成設(shè)備技術(shù)改造項目六起：（1）2#清洗機組清洗段改造；

（2）3#軋機右卷取機維修；

（3）5#立式爐收卷新改裝清洗段；

動力設(shè)備部

2011年12月12日