第一篇:數控車加工技術-技能競賽總結
英德市第一屆技能競賽數控車加工技術項目總結
數控車加工技術陸奕銳、郭澤新
為進一步加強學校內涵建設,凸顯學校辦學特色,五月中,英德市職業技術學校舉辦首屆技能競賽節,以此檢閱該校教育教學成果,展示全校師生奮發向上、銳意進取的精神風貌,提升學生技能水平和綜合素質,并通過技能競賽培養和發掘各專業技能人才,為國家、省、市職業技能大賽做好人才篩選和儲備,達到以賽促學、以賽促教的目的。
本屆技能競賽節覆蓋全部專業、參賽面廣,設家禽翼下采血、中餐烹飪刀工比賽、茶葉包裝設計、電商技能、網絡信息安全、電氣線路安裝與調試、數控車加工技術、聲樂、舞蹈、汽車空調維修、汽車美容、繪畫、叉車技能、中餐宴會擺臺、插花藝術、主持人競賽等41個競賽項目。從4月17日首屆技能競賽節啟動至今,經過一個多月的組織策劃、初賽選拔,共有650名學生從2800名報名選手中脫穎而出,進入決賽。
本次數控車工技能競賽,學生都進行了專項訓練和前期準備。對于學生來說,專項訓練其實是恢復一下加工和編程的感覺,主要是五個項目,每兩天進行一個。第一個是軸類件的尺寸控制練習,并體會各類外圓刀具的切削用量對表面質量的關系;第二個進行了孔加工練習;第三個加工了圓弧類工件,因為機床不能進行刀補設置所以加工的效果不理想;第四、五個進行了螺紋加工練習,對普通三角內外螺紋進行了加工。幾個項目下來,訓練的收獲很大。對不同材質的機夾式刀具切削參數有了較全面的了解,對尺寸控制有了一定的心得,特別是對螺紋、圓弧的加工在數控車床上的編程和加工進行了比較深入的研究,取得了很好的效果。
綜合訓練,組合件是重點的內容,并且組合件均是以備料單為準進行針對性選擇的,這些準備都為競賽中的工藝準備打好了基礎,在加工時間的掌握上也做到了心中有數
刀具準備,競賽前的一周都在進行刀具準備。還手工刃磨了近二十把刀具,為競賽進行了全面的準備。
競賽過程,這次競賽的試件加工是二件組合件,對于學生來說加工的難度比較大。一是給出來的樣題沒有尺寸,學生在訓練過程中不能很好把握尺寸。二是給出樣題的時間太短,沒有完成兩樣題的完整加工;三是學生在競賽過程中沒有很好地把握時間,加工工件不完整;四是學生的加工經驗欠缺,加工的方法有待提高。
該屆技能競賽節既安排了各專業的技能競賽,還增設了各科部作品展示評比環節,通過展示評比,進一步激發學生的榮譽感和學習技能的熱情。
第二篇:數控車技能比賽總結
“數控車加工技術”項目技能比賽總結
安徽省中職院校技能大賽數控車項目于3月10日—12日在馬鞍山市工業學校舉行,共有17個代表隊34名學生參加比賽,我校選手分獲五六名,獲二等獎。本次的競賽工作得到校級領導、實訓科領導、機電部領導的高度重視和機電部老師的配合,在此表示感謝。經過大半學期的技能競賽集訓,獲得了很多很寶貴的經驗,這對我們以后的工作或者是帶學生參加競賽,都有很大的促進。下面將這段時間的一些感受總結一下:
一、技能競賽的促進作用
1.技能競賽對指導教師成長的提升作用
技能競賽能促進指導教師的成長。雖然我們在本工種領域具有一定的專業基礎和實操能力,但是專業技能比賽的要求強調解決實際問題、立足實用,比賽的內容也緊跟企業生產的需要不斷發展,這使得我們必須不斷的學習,強化專業技能的熟練程度。
2.技能競賽對學生技能的激勵作用
為了鼓勵中職校學生參與技能競賽,對獲得一定分數的選手,核發該工種高級職業的職業資格證書。從學生的角度看來,最初參加競賽僅僅是從學校的興趣班開始,起初的初級工技能水平只能做簡單造型的工件加工,隨著強化訓練以及在比賽的過程中,學生的能力和綜合素質得到了提升,從而能夠促使學生快速成長起來,使技能得到跨越式的提升。
二、前期準備:
1.分析往屆競賽內容,搜尋最新動態
帶領學生參加了多屆數控比賽,雖然沒有取得很好的名次,但也獲得了一些經驗。前幾次比賽沒有進行理論比賽,只有加工與操作。但本次考核可以用電腦,而且是CAD畫圖,及零件的工藝分析及加工。2.制訂訓練計劃
由于教學任務,而且指導教師都擔任班主任,班級工作任務繁重,不能保證充足的指導訓練時間,訓練的條件非常有限。針對本工種技術內容以及指導教師主要教學工作的安排,結合競賽的總體訓練計劃制訂了適合本項目的訓練計劃。
3、專項訓練
對于學生來說,專項訓練其實是停課訓練。本省賽參考江蘇省的競賽模式,數控車項目考核分三大部分:理論(工藝+CAD制圖)、數控車實操、普車加工,新增了兩項內容,這個消息在年前才得以確認。面對這樣棘手的問題,必須及時調整訓練計劃,在保持原有模塊不放松的情況下,補學補差,讓選手盡快掌握CAD制圖和車加工技術。
在綜合訓練的過程中,嚴格按照規程,嚴把時間觀和質量關。并進行階段性模擬測試,做到測后有評比,評后有分析,及時總結及時糾正。
4、刀具、量具、工具準備
競賽前的一周都在進行刀具準備。除了補充購買外,還手工刃磨了近二十把刀具,為競賽進行了全面的準備。由于對競賽使用機床不了解,所有的刀具都沒有進行裝對刀及試切,這個方面可以說是準備不充分。這一點希望能在以后的競賽中吸取教訓,考前對設備要進行全面的熟悉,并且要提早熟悉,這樣準備可以更充分。
三、存在的問題
對參賽學生進行技能強化訓練,我們把周末和寒假時間納入訓練;但是經過本次競賽暴露出了許多問題。
1、吃苦耐勞
本次參加競賽的學生在吃苦耐勞方面值得表揚,能夠每天從早上八點堅持到晚上六點,積極投入訓練,但是在訓練中暴露出不少壞習慣,如:有時不服從培訓安排,偶爾遲到,禮儀方面不夠重視,愛說粗話,這些都需要我們在平時的教育中加以重視。
2、心理素質較差
通過本次競賽,反應出學生的處理突發事件的能力不足,如:比賽時與自己訓練時的地方不同,學生不能迅速適應,丟掉了許多不該失去的分數。
3、專業理論知識不扎實
在訓練中,發現學生的專業理論知識掌握不夠扎實;學生獨立制定工件加工工藝的能力需要加強,我們在平時的教學中應加大訓練。
4、競賽籌備還需增強
本次競賽,在拿到工具清單和競賽訓練圖后,針對競賽制定的訓練計劃不夠細致,我們在細節方面對學生的督促不夠。我們需要把平時的訓練當作比賽來訓練。
四、今后努力方向
在學校領導的關心和數控組的各位老師的大力支持及共同努力下,完成了本次競賽。但成績并不理想,沒有達到學校的預期要求,也應看到我們的不足。希望在今后的學習和教學中能充分把好的東西繼續發揚,不足之處通過學習交流進行彌補,爭取在以后的教學或競賽中取得更好的成績,為學校爭光!
指導教師:
二〇一七年三月二十日
第三篇:數控加工技術簡答題總結
簡答
1.數控機床按伺服系統分類,分哪幾種?簡答各類特點
答:開環系統、半閉環系統、閉環系統;開環系統:步進電機驅動,無位置檢測裝置,結構簡單、成本低、精度低、易于維修。半閉環系統:直流、交流的伺服電機驅動,角位移檢測裝置,檢測滾珠絲杠轉角,中等精度。閉環系統:直流、交流的伺服電機驅動,線位移檢測裝置,檢測最終位移輸出量,精度較高。2.何謂加工中心?為什么數控加工中心上需要主軸準停裝置?
答:帶刀庫、能自動換刀的數控機床;每次自動裝取刀具時,能保證刀柄上的鍵槽對準主軸的端面鍵,在加工精密的坐標孔時由于每次都能在主軸的固定圓周位置換刀,故能保證刀尖與主軸相對位置的一致性,從而減少被加工孔的尺寸分散度。3.說明左移規格化的含義
答:提高DDA插補法進給速度均勻化的措施;直線:將被積函數寄存器中的數左移,直到其中有一個的最高位為1;圓?。簩⒈环e函數寄存器中的數左移,直到其中有一個的次高位1.4.簡述光柵的組成,并簡要說明莫爾條紋的作用。若已知光柵柵距d=0.01及莫爾條紋的寬度w=5mm,則莫爾條紋的放大倍數是多少?
答:組成:標尺光柵,指示光柵;莫爾條紋的作用:放大作用、均化誤差的作用、莫爾條紋的移動與光柵的移動成比例。放大倍數:k=w/d=5/0.01=500 5.采用弦線逼近非圓曲線時,主要有哪幾種節點計算方法?寫出其中一種計算步驟。
答:主要有等間距法、等步長法、等誤差法;等步長法計算步驟:求最小曲率半徑、計算允許節點坐標;等誤差法計算步驟:以起點為圓心、以允許的誤差為半徑做圓,求圓方程,求切點坐標,求節點坐標 6.什么是主軸?有哪幾部分組成?
答:主軸電機與主軸為一體,主軸本身是電機轉子,主軸箱體與電機定子相聯;有空心軸轉子(或主軸)、帶繞組的定子、速度檢測元件組成。7.何謂刀具半徑補償?
答:用來補償由于刀具(刀尖圓弧)半徑引起的工件形狀誤差。8.滾動、靜壓導軌特點?
答:滾動導軌:摩擦系數小,動、靜摩擦系數接近;運動輕便靈活、所需驅動功率小、摩擦發熱少、磨損小、精度保持性好、低速運動平穩性好、移動精度和定位精度高,潤滑簡單且能顯著提高剛度,但結構較復雜、制造較困難、成本較高且抗振性差;靜壓導軌:因純液體摩擦,工作時摩擦系數極低、驅動功率大大降低、低速運動時無爬行現象,導軌面不易磨損,精度保持性好,由于油膜吸振,抗振性好、運動平穩、承載能力大、剛性大、摩擦發熱少,但結構復雜、成本高,制造、調試都比較困難。9.數控機床機械結構的組成、特點及對機械結構要求
答:組成:1)主傳動系統2)進給傳動系統3)基礎支撐件4)輔助裝置5)特殊裝置;特點:1)結構簡單、自動化程度高2)采用高效、無間隙傳動裝置3)高的加工精度及切削效率4)具有適應無人化、柔性化加工的特殊部件5)對機械結構、零部件要求高;要求:1)高的結構剛度2)高的結構抗振性3)小的機床熱變形4)高的運動精度與良好的低速平穩性5)良好的操作性能6)良好的人性化 10.什么叫步進電機的矩頻特性?
答:在步進電機正常運轉時,若輸入脈沖的頻率逐漸增加,則電機所帶動的負載轉矩將逐漸下降 11.數控機床對進給傳動系統的要求?
答:1)減小摩擦阻力2)提高傳動精度和剛度3)減小運動慣量4)具有適度的阻尼5)穩定性好及壽命長 12.交流電動機的調速方法有哪幾種?其中哪些是理想的調速方法?
答:1)改變磁極對數調速2)改變轉差率調速3)變頻調速;其中變頻調速是理想的 13.簡述手工編制數控程序的一般過程
答:分析圖紙、工藝處理、數值計算、程序編制、裝備控制介質、程序校驗和首件試切 14.數控機床分類
答:1)按加工方式:金屬切削類、金屬成形類、特種加工類、測量繪圖類2)按運動軌跡:點位控制、直線控制、輪廓控制3)按伺服控制方式:開環控制、半閉環、閉環4)按控制軸聯動坐標數:二軸、二軸半、三軸、四軸、五軸5)功能:低、中、高 15.孔加工固定循環動作由哪幾部分組成:
答:1)X軸和Y軸定位,使刀具快速定位到孔加工的位置2)快進到R點,刀具自起始點快速定位到R點3)孔加工,以切削進給的方式執行孔加工動作4)在孔底的動作,包括暫停、主軸準停、刀具移位等5)返回到R點,繼續孔的加工又可以安全移動刀具時選點6)快速返回到起始平面 16.列出數控機床的四種位置檢測裝置?
答:光柵、脈沖編碼器、旋轉變壓器、磁尺、感應同步器
第四篇:職中2011-2012學數控車技能競賽工作總結
數控車技能競賽工作總結
從2011年9月接到參加數控車技能競賽的通知到2012年1月10日競賽結束,歷時近半個學期,現將個人帶領本技能競賽的訓練過程及參賽得失總結如下:
一、前期準備:
1.分析往屆競賽內容
我帶領學生參加了上屆廣東省數控比賽江門賽區的選拔賽,由于準備不充分,沒有取得好的名次,但也獲得了一些經驗。上屆比賽不用電腦,只三件組合件的配合加工與操作,沒有考到五件組合件。但本次考核可以用電腦,而且是五件配合的加工。2.分析本工種技術內容
本次競賽教師組是以技師的技術標準命題,在理論方面除了專業知識外,還要相應增加“四新知識”學習。加工方面主要還是幾種組合件,普通三角螺紋組合、錐面組合、曲面組合及梯形螺紋加工等。編程方面以華中系統指令為主,相應增加特殊曲面(如橢圓、雙曲線等)的宏程序編寫,這部分內容在以前的教學中沒有應用,我校的機床雖具備該功能,但學生掌握不好,對于我來說是難點內容。3.制訂訓練計劃
由于教學任務多,而且本人還要擔任高一級的班主任,班級工作任務繁重,不能保證充足的指導訓練時間,另外設備也十分緊張,只能安排兩臺機床進行訓練,訓練的條件非常有限。針對本工種技術內容以及本人主要教學工作的安排,結合競賽的總體訓練計劃制訂了適合自己的訓練計劃。
二、訓練:
1、專項訓練
對于學生來說,專項訓練其實是恢復一下加工和編程的感覺,主要是五個項目,每兩天進行一個。第一個是軸類件的尺寸控制練習,并體會各類外圓刀具的切削用量對表面質量的關系;第二個進行了孔加工練習;第三個加工了圓弧類工件,因為機床不能進行刀補設置所以加工的效果不理想;第四、五個進行了螺紋加工練習,對普通三角內外螺紋及梯形螺紋均進行了加工。幾個項目下來,訓練的收獲很大。對不同材質的機夾式刀具切削參數有了較全面的了解,對尺寸控制有了一定的心得,特別是對梯形螺紋、橢圓弧的加工在數控車床上的編程和加工進行了比較深入的研究,取得了很好的效果。
2、綜合訓練
組合件是重點的內容,并且組合件均是以備料單為準進行針對性選擇的,這些準備都為競賽中的工藝準備打好了基礎,在加工時間的掌握上也做到了心中有數。在這個階段中還利用工作之余復習了數車技師的理論及自動編程,但仿真部分一直沒有時間做,學校只準備了三個節點的超軟仿真軟件練習,學生在一直在使用,學生只是在平時的教學中熟悉了CAXA仿真軟件的基本操作,這也為后面的CAXA操作考試失敗種下了惡果。
3、刀具準備
競賽前的一周都在進行刀具準備。除了補充購買一批新的機夾刀桿外,還手工刃磨了近二十把刀具,為競賽進行了全面的準備。由于對競賽使用機床不了解,所有的刀具都進行了切割再加工,這個方面可以說是準備不充分。這一點希望能在以后的競賽中吸取教訓,考前對設備要進行全面的熟悉,并且要提早熟悉,這樣準備可以更充分。
三、競賽過程:
這次競賽的試件加工是五件組合件,對于學生來說加工的難度比較大。一是給出來的樣題沒有尺寸,學生在訓練過程中不能很好把握尺寸。二是給出樣題的時間太短,沒有完成兩樣題的完整加工;三是學生在競賽過程中沒有很好地把握時間,加工工件不完整;四是學生的加工經驗欠缺,加工的方法有待提高;四是主場優勢明顯,學生不適應。
四、總結:
在學校領導的關心和機械科組的各位老師的大力支持及共同努力下,完成了本次競賽。但成績并不理想,沒有達到學校的預期要求,也應看到我們的不足。首先是訓練和準備不充分,主要受時間和設備、刀具等的制約;其次對兄弟院校特別是技術力量強的院校溝通不夠,導致信息資源不暢通、不及時;其三是臨場應變能力差,主要原因是比賽經驗不夠。通過這次比賽,看到了與其他學校的差距,希望在今后的學習和教學中能充分把好的東西繼續發揚,不足之處通過學習交流進行彌補,爭取在以后的教學或競賽中取得更好的成績,為學校爭光!
總結人:
2011.1.12
第五篇:2013年山東省職業院校技能大賽——數控車加工技術命題標準
2013年山東省職業院校技能大賽
“數控車加工技術”項目題庫出題原則與范圍
一、命題原則:
依據中等職業學校數控技術專業教學標準,緊密聯系企業生產實際,參照數控車工工種國家職業標準三級(高級工)規定的應知、應會內容命題,適當體現當今數控加工新技術和新知識,能夠利用經濟型數控車床按照圖紙完成試件加工,競賽時間為360分鐘。
二、命題內容:
1.須為組合件,零件的數量一般在3-5件,毛坯的直徑一般為Φ50—Φ100mm之間。材料可為45鋼、銅件、鋁件等,原則上可與企業的實際產品相結合;
2.試件的考核以加工工藝的確定為主要方向,可采用自動編程與手工編程相結合,內容以基本要素的加工為主,但考點一般要求能夠用到宏指令;
3.對數控車加工技術項目的基本加工要素的考核要全面,以基本功為主,可包含內外輪廓、內外溝槽、內外圓弧面、三角形螺紋、薄壁、端面槽等內容;重點考察學生在加工精度方面的 把握控制;
4.可選擇的配合內容為內外輪廓配合、端面槽配合、圓錐配合、螺紋配合等;
5.基本要素加工的占分比例為70%左右,配合及高級工部分的占分比例為30%左右。