第一篇:綜采隊第三季度工作面總結
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綜采隊第三季度工作總結
第三季度我隊本著安全第一、生產第二的原則,一方面積極采取一系列舉措,確保各項生產經營指標的順利完成;令一方面,為實現安全生產,我隊不斷加強職工的培訓工作,努力提高職工的安全生產意識和節能降耗意識。
一、生產指標
七月份主要的生產指標東井A302綜放工作面計劃原煤產量11萬噸,實際完成原煤產量145300噸,西井計劃因安裝A6-101綜放工作面,生產原煤并不多,但是在A6-101綜放工作面安裝完成后,在月底的后六天完成原煤21500噸,綜采隊7月份共計完成原煤166800噸。
八月份主要的生產指標東井A302綜放工作面計劃原煤產量7萬噸,實際完成原煤產量84180.4噸,西井生產計劃為14萬噸,實際完成原煤產量178559.6噸。綜采隊8月份共計完成原煤262740噸。
九月份主要的生產指標東井A302綜放工作面計劃原煤產量 13萬噸。實際完成原煤產量159783.123噸,西井生產計劃為 15萬噸,實際完成原煤產量174258噸。綜采隊9月份共計完成原煤334041.123噸。
第三季度每個月的原煤產量,我綜采隊均超額完成公司下達的計劃產量,共計完成原煤產量763581.123噸。
二、生產組織情況
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七月份我隊的東井A302綜放工作面生產任務已圓滿完成;綜采隊(西井)七月份最后六天生產原煤2.15萬噸,前期主要是安裝A6-101綜放工作面,在工作面安裝期間,綜采隊職工在A6-101綜放工作面上順槽拆皮帶、鋪設運輸軌道、平整巷道等等工作提前干完,為安裝打下良好的基礎,A6-101綜放工作面于2012年7月2日開始從地面下第一臺支架,直至2012年7月20日工作面試運轉,綜采隊僅用了18天就完成安裝150多米的工作面,做到了保安全,提效率,在安裝期間未發生一起安全事故,還在規定的時間內提前完成公司所下達的各項安裝任務。
八月份綜采隊三個采煤工作面正常回采的同時,將西井綜采工作面質量標準化工作放在了日常工作的首位,主要是因為西井在2012年下半年里要達到國家級質量標準化礦井,這個工作艱巨而繁重,一些日常瑣事常常困擾著各區隊工作的進度,比如說綜采工作面上順槽設備列車至工作面機尾段的電纜吊掛和文明衛生等工作,工作面在向前推進的同時,電纜的吊掛和文明衛生每班都要整理,有時候一時為了割煤而忽略上順槽整理工作,為此,綜采隊專門制定了《質量標準化管理規定》,并由驗收班長對個班進行考核,考核分數直接與當月“五好班組”管理機制掛鉤。
九月份生產工作中,我隊積極響應礦領導指示,認真貫徹落實礦上下發的各項文件,組織職工開展安全培訓學習,并一如既往的落實礦上的各項活動安排。九月份綜采隊A6-101工作面和A302工作面
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個綜放工作面正常回采,在2個工作面正常回采的同時我隊人員不忘對西井停采面A603工作面進行維護。特別是工作面的工程質量、質量標準化、頂板壓力觀測、頂板離層儀觀測等。如A603工作面頂板壓力變大出現大面積片幫、立柱下沉等現象,我隊會及時組織人員對A603工作面進行回采調整工作面支護并加強工作面和上下端頭的支護管理,確保工作面的質量標準化和安全情況。不過根據這一個月的觀察A603工作面已經不受A6-101工作面采空區的影響,在九月里A603工作面的壓力處于正常范圍并沒有出現大面積的片幫和壓力變大的趨勢。
九月份A6-101工作面和A302工作面都正常回采,在月底時東井A302工作面進行了縮面工作。9月23日對A302工作面進行了上網上繩,9月25日推進到縮面位置,停機開始縮面作業。我隊根據公司下達的要求對A302工作面縮面工作進度進行了討論并制定了縮面作業流程表。保證A302工作面在10月1日縮面對接工作完成,能夠正常回采。在回采期間再對多余支架進行回撤,回撤時,必須對A302原下順槽安裝局部風機確保巷道的正常通風。回撤支架期間更要觀察好回撤地點的頂板情況,發現頂板有破碎情況及時進行加強支護,支護材料為:單體柱、鉸接梁、半圓木、錨桿、鋼絲網等根據頂板實際情況進行選材支護。
三、安全管理情況
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第三季度我隊在安全方面加強隊內職工在安全思想教育和安全知識的培訓。綜采隊在7月初時召開綜采隊隊委會,參加人員必須是班長以上人員,會間作出了很多關于安全方面的要求和任務,并制定了“隊干抓三違”制度,加強了隊干在井下的責任心和給予每人在工作中要有壓力感,沒有壓力就沒有動力,只有在強壓之下才能將各項工作做好,保證了安全生 產后,才能在生產上放開手腳。通過“隊干抓三違”制度的實施,7、8月份未出現一起“三違”和輕微傷以上事故,安全狀況良好。
由于9月份的生產任務較重,我隊職工在安全方面、互保聯保方面有松懈現象。導致在9月份我隊一名新工人出現一起輕傷事故,事故發生在2012年9月16日東井中班A302工作面。在交接班前,我隊職工看見皮帶機尾滾筒上有煤塊,當時皮帶正在運行因周圍沒有稿、釬等工具情急之下用手去拿煤塊,導致手指被滾筒擠傷。此事故的發生給綜采隊全隊職工和隊干敲響了警鐘,這樣的“三違”本不應該發生,但綜采隊隊內還是有部分職工在工作時粗心大意,未將本職工作做好,發生“三違”后,綜采隊立即召開隊委會,并對此作出總結,并對全體職工進行了安全工作的教育。
綜采隊在安全工作方面做得不好,很多工作未落實下去,在今后的工作中,我隊將會加強推行班組自主管理,加強職工的思想教育工作,提高整體的職工素質與自身業務水平,確保我隊成員自覺做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害。
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四、機電設備管理情況
本季度我隊東西兩井的機電管理工作有所下降,暴露出的機電隱患較多,設備維護保養工作還有待加強,在生產中經常出現因檢修不到位導致影響生產的問題。如:皮帶滾筒、刮板輸送機鏈條等因檢修不到位直接導致影響生產。我隊每班組都要落實責任包機制度,誰負責誰處理,出現問題直接追究其責任人;井下設備管理方面仍有漏洞,今后,每一臺設備我隊將做上統一標記,統一臺帳,防止丟失工具及設備影響情況再次出現,更要加強檢修班的管理力度。
五、職工培訓
本季度綜采隊對全隊人員進行了全面培訓和學習,分別為各工種出考試題進行考試,培訓工作也是安全生產中的重要環節,培訓多了,職工的安全意識也會慢慢的加強,為以后的安全生產計劃的順利進行作了強有力的保障。
現在綜采隊面對大部分職工文化素質低、安全意識淡薄等現象,制定出了詳細、系統的培訓計劃,充分利用班前會時間,開展多種形式的培訓教育工作。通過安全知識培訓、崗位技能培訓、內部市場化培訓和企業文化培訓相結合的方式,全面提升廣大職工的綜合素質。通過培訓,目前隊內職工的安全生產意識有了明顯加強,操作技能水平有了明顯提高,節約降耗意識有了明顯改善,企業文化知識有了明顯提升。尤其是生產班組,在培訓期間喜歡講視頻播放內容與工作面
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實際情況結合,班組長以上人員將各自管轄范圍做一一討論,問題討論多了就不是問題了,困難討論多了就會迎刃而解了。
但是,在新工人安全培訓這一方面還要加強管理,9月份的工傷事件是對我們綜采隊的一個慘痛教訓。在以后的培訓中,要制定出針對新工人的安全培訓方案。不管是在班前會還是在培訓中要多講安全方面的知識,對違反互保聯保等制度的職工必須重罰。
六、存在問題、需要改進的地方
1、加強檢修班的檢修質量、勞動紀律、執行力,給檢修班制定新的《檢修制度》,因檢修不到位影響生產必須嚴格按照制度進行處罰。2、9月份新來職工較多,一定要加強新來人員的安全培訓工作,必要時可以單獨針對新來職工進行培訓。新來職工必須簽寫導師帶徒合同,并嚴格遵守互保聯保。
3、下步工作重點是在不影響正常生產的前提下,重點組織人員每班進行西井工作面的質量標準化工作,保證西井能夠通過國家級質量標準化礦井驗收。
4、保證好A302工作面和A6-101工作面的正常推進,嚴格按照公司下達的任務進行推進,做到按照公司計劃時間進行2個工作面的搬家工作。
綜采隊
2012年9月28日
第二篇:綜采隊9306工作面牌板
綜采隊9306工作面牌板 1、5米距離牌板,2套,起點至1030米;
2、三圖一表9塊;
3、端頭架、中間架、超前架噴號;0-9鏤空字,做5套;
4、材料碼放牌 10塊;
5、
第三篇:15101綜采工作面總結
15101綜采工作面總結
15101綜采工作面為我礦的首采工作面,2011年5月19日0點班開始進入初采初放階段,將于2012年7月15日圓滿順利完成了末采結束工作。在這個漫長的回采工作歷程中,即豐富了我們在生產技術方面的業務知識,也在生產過程中使我們積累了很多經驗,彌補了我們在這方面的欠缺和不足,現將工作面回采期間在技術及施工方面的工作總結如下:
一、基本情況:
15101綜采工作面為白羊嶺煤礦主采煤層15#煤的首采工作面,鄰近無采空區,周邊無其他掘進巷道。工作面傾斜長度為120米,走向長度1036米。2011年5月19日0點班開始進入初采初放階段,整個工作面將于2012年7月15日結束末采任務。在工作面回采過程中,工作面共揭露大小落差7條斷層和四個無炭柱,對回采都有較大的影響。
二、技術方面:
1、工作面頂板情況:
在初采初放期間,先后收集了直接頂垮落步距、老頂初次來壓步距和周期來壓步距,具體為:直接頂垮落步距為10米、老頂初次來壓步距為30米和周期來壓步距為50米。
2、工作面過斷層情況:
在回采期間先后揭露了H=1.5m、H=1.0m、H=2.1m、H=8.0m、H=4.0m、H=1.3m、H=1.7m的 7條斷層,在過斷層期間,提前編寫了過斷層安全技術措施,在斷層處如果揭露的巖性較硬必須采取放震動炮,采取沿底板或頂板適當破頂或破底割煤,在過斷層期間適當控制采高,確保過斷層期間頂板支護到位,整個工作面先后過斷層7條,經過這樣的經歷后,積累了很多經驗。
3、工作面過無炭柱情況:
工作面先后揭露四個無炭柱,第一個無炭柱長軸為30米,短軸為25米;第二個無炭柱長軸為90米,短軸為50米,第三個無炭柱長軸為60米,短軸為32米;第四個無炭柱長軸為95米,短軸為40米。無炭柱充填物為K2灰巖、砂巖、泥巖;膠結較好,質硬,無水。過無炭柱主要采取了以下施工工藝:(1)無炭柱頂板膠結較好時:打眼放炮—割煤—順序降架移架—升架—移溜。(2)無炭柱頂板膠結不好時:鋪金屬網—打眼放炮—割煤—順序降架移架—鋪設木板梁、升架—移溜。
4、工作溜子的上竄下滑情況:
由于工作面最大傾角超過15°,在回采過程中工作溜子上竄下滑難以控制,影響工作面的正常推進,很可能造成工作面頂板壓力過大,特別是在過高冒區及過空巷期間,出現漏頂現象嚴重,頂板難以控制。在控制溜子上竄下滑時,必須根據現場情況進行合理調整。經過多次研究針對工作溜子上竄下滑制定了相應的措施,具體采取的措施為:(1)、采用調斜的方式進行回采:即將工作面調整為偽傾斜。(2)、在生產過程中應根據煤層傾角的變化調斜工作面。
通過對15101綜采工作面的回采,我們積累了豐富的經驗,為下一步的工作打下了堅實的基礎。通過對過斷層、無炭柱、空巷等條件下的回采施工,對工作溜子上竄下滑的控制,我們在技術業務方面發現了很多欠缺,并及時加以解決,同時也得到提升。通過這次經驗,我們認識到必須結合工作面現場實際情況,認真研究制定出相應的技術措施,讓施工單位可以更安全、更科學的在各種復雜地段進行回采施工。我礦綜采隊職工在過各種地質構造段回采施工中積累了很多經驗,并且在毅力方面得到了培養,值得廣大職工學習。
通過這次回采施工,我們深刻的總結了經驗、教訓,在今后的工作學習中,我們必須加強學習業務知識,提高業務技能水平,認真考量每一個技術細節,認真完成每一項技術工作,爭取為今后的工作提供更扎實的基礎,為我們的企業做出更多貢獻。
第四篇:綜采工作面回采總結
21041綜采工作面回采總結
一、工作面概況
21041工作面位于21采區西翼,工作面標高-186m~-270m,走向長466m,傾斜長106m,面積47250m2,工業儲量30.90萬t,回采28.74萬t儲量。煤層傾角平均18~250,開采二1煤層,平均厚度,4.5m。采用走向長壁后退式綜合機械化采煤法采煤,停采位置距21回風下山巷道留35m護巷煤柱。
二、工作面裝備及作業方式
工作面機頭、機尾選用ZFG3200/16/25型液壓支架各6架作為過渡支架,采面選用ZF3000/16/24型液壓支架79架作為基本支架。采用MG170/410-WD型采煤機,采放比1:1.5,實行一采一放,追機放頂煤作業方式。
三、回采過程中遇到的問題及處理方法
21041工作面煤巖層走向220-240°,傾角18-25°,上陡下緩趨勢,466-110米之間工作面上部局部褶曲構造出現頻繁,110米向外靠近工作面上安全出口15米左右底板變化較大,回采時采取抬底措施回采。工作面回采至425米至410米處時在工作面中下部出現采空區一個出水點,水量1-13m3/h,回采過程中在出水點挖臨時翻井用管子裝水直接把水引入下部水倉;另一方面在出水點前方布置鉆場向出出水打鉆超前放水和局部底板注漿加固改造,該出水點隨工作面推排由下往上逐漸推移,回采到410米處時消失。總體上講,21041工作面區域地質及水文地質條件較為簡單,對工作面回采影響不大。
四、礦壓顯現及頂板管理經驗
21041工作面回采期間沒有揭露斷層,但受申家門斷層及其支斷層影響,面內煤的堅固性差,回采過程中工作面前后支撐應力區破及工作面前方20-30米范圍,工作面正常回采時礦壓不明顯。工作面前推一排,放一次頂,大多頂板隨采隨落,回采時放頂步距為0.6m。
五、工作面回采率
21041工作面回采期間,420-390m由于煤層底板在走向和傾向上呈上下起伏,工作面局部呈雞窩狀丟底煤較多,后采取根據煤層厚度和底板變化及時調整采高,提高煤炭回收率。
采煤隊每月計劃產量46000噸,實際產量月平均達到45000噸,根據21041工作面理論數據工業儲量30.90萬t,實際回采30.07萬t儲量,回收率97.3%。
結合工作面回采時產量和回采和煤層注水時鉆探煤層厚度綜合分析:21041工作面回采率97。3%,除留35米護巷煤柱損失煤量1萬噸,其他就是局部因工作面出水造成的極少煤量損失,總體講該工作面回采率符合煤礦儲量管理規范要求。
六、推采難點及經驗總結
一)推采難點
1.局部煤層底板變化和煤層堅固性差,造成采前掉頂,支架受力不均,出現咬架、錯架現象。
2.回采過程中遇到由于地質構造破壞了煤巖層的原始整體性,回采過程中放煤時煤矸分選性差,煤質管理有難度。
3.煤層底板的變化,造成工作面前后溜運行時底槽回煤溜子噎死、壓死等現象。
4.綜采隊伍人員技能操作水平有待提高,不能根據現場情況地質變化提前調整回采工藝。
二)經驗總結
1.嚴格執行現場交接班制度和兩班生產、一班檢修制度。2.建立一支技術過硬、工作負責的高素質綜采隊伍,是保證工作面安全生產的前提。
3.加強工作面前后溜現場管理,保證設備正常運行。三)今后應采取措施
1.遇頂板壓力大、破碎地帶,放慢割煤速度,支架追機、擦頂帶壓移架。
2.根據煤層厚度和地質變化及時調整采高及回采方案,也可采取適當的破頂、割底辦法,保證支架活柱量,防止壓死支架。
3.建立起一支隊伍穩定、技能水平高、綜合素質好的綜采隊伍,同時抓好工程質量監督管理。
第五篇:綜采工作面試運行
綜采工作面試運行
21103綜放工作面7月26日設備已全部安裝到位。電纜敷設完成,所有設備嚴格按設計要求及機電設備完好標準安裝聯接,電氣整定值滿足要求,各項保護動作靈敏可靠。于7月26日進行設備單機、聯合試運轉。
一、試運轉試生產步驟:
1.在試運轉前,清理煤幫和機道所有雜物,嚴禁將木托板或其它雜物拉入刮板機底槽。
2.在試運轉前,區隊組織全體職工貫徹學習《21103綜放工作面作業規程》及《21103綜放工作面設備安裝措施》中有關試運轉的安全技術措施,并進行考試,合格方可入井作業。
3.由礦安裝領導小組組織人員對工作面的所有安裝設備進行驗收,全部合格后方可組織試運轉。
4.進行單機試運轉,每臺設備空轉不小于30分鐘,均沒有問題后方可進行聯合試運轉。
5.聯合試運轉:
(1)設備啟動順序為:下運皮帶→21103運輸巷皮帶→→破碎機→轉載機→前部刮板輸送機→后部刮板輸送機→采煤機。
(2)聯合空載試運轉時間不小于2小時,出現問題及時停機處理。
(3)聯合空載試運轉正常,方可試生產。
二、試運轉安全措施:
1.整個試運轉過程必須由區隊長統一指揮,各分管設備負責人及指定的設備承包人必須隨時檢查設備的運轉情況和完好狀況,并進行記錄。
2.所有工作人員必須嚴格執行《21103綜放工作面作業規程》,確保本規程在現場得到落實,做到人人熟悉規程,掌握準確,不違章指揮,不違章作業。
3.在試運轉前,清理煤幫和機道所有雜物,采煤機試運轉速度不能超過2m/min,防止損壞截齒,清理煤壁側雜物之前,要求支架護幫板打開護幫,刮板機閉鎖。
4.采煤機在合離合器之前,先將采煤機隔離手把打到閉合位置,然后由控制臺電工專人送電,啟動采煤機。
5.設備試運轉前必須檢查各部聯接是否牢靠緊固,采煤機截齒是否齊全、鋒利、牢固,滑靴是否平穩,與溜槽接觸是否正常。
6.在試運轉過程中,對設備的運行各參數及聲音、油位、油壓、溫度、各部聯接緊固程度全面檢查是否合格,當發現有異常時,立即停機檢查,查明原因,處理完故障后再啟動該設備。
7.設備試運轉完成后依次停機,停機順序:采煤機→后部刮板輸送機→前部刮板輸送機→轉載機→破碎機→21103運輸巷皮帶→下運皮帶;