第一篇：NPUAP最新版壓力性損傷定義與分期

NPUAP最新版壓力性損傷定義與分期（中文版）

2016-05-21造口傷口失禁微社區許多關注者表示想要了解最新壓力性損傷定義與分期，微社區現將中文版本為大家分享，英文原內容見微社區往期內容快訊：快訊：NPUAP更新壓瘡術語與分期系統。需要說明一下：以下內容不作權威翻譯版本，僅幫助臨床人員理解并及時更新壓力性損傷相關知識。信息來源于美國壓瘡咨詢委員會官網，具體網址可點擊文末的“閱讀原文”。

美國國家壓瘡咨詢委員會(National Pressure Ulcer Advisory Panel ,NPUAP)4月13日公布了一項術語更改聲明：將“壓力性潰瘍”（Pressure ulcer）更改為“壓力性損傷”(Pressure injury)，并且更新了壓力性損傷的分期系統。

在NPUAP公布的壓力性損傷分期系統中，“壓力性損傷”替代了“壓力性潰瘍”。這一更改更加準確地描述了完整或潰瘍皮膚處的壓力性損傷。在之前的分期系統中，1期和深部組織損傷期用來描述完整的損傷皮膚，其余分期描述開放性潰瘍皮膚。由于所有的分期都將損傷納入了“壓力性潰瘍”的范疇，這導致了一些混淆。除了術語的改變，新的分期系統中，阿拉伯數字替代了羅馬數字，“可疑深部組織損傷”名稱中去除了“可疑”二字。另外還增加了“醫療器械相關性壓力性損傷”以及“粘膜壓力性損傷”兩個定義。

更新的分期系統包括以下定義： 壓力性損傷：

壓力性損傷是位于骨隆突處、醫療或其它器械下的皮膚和/或軟組織的局部損傷。可表現為完整皮膚或開放性潰瘍，可能會伴疼痛感。損傷是由于強烈和/或長期存在的壓力或壓力聯合剪切力導致。軟組織對壓力和剪切力的耐受性可能會受到微環境、營養、灌注、合并癥以及軟組織情況的影響。

1期：指壓不變白紅斑，皮膚完整

局部皮膚完好，出現壓之不變白的紅斑，深色皮膚表現可能不同；指壓變白紅斑或者感覺、皮溫、硬度的改變可能比觀察到皮膚改變更先出現。此期的顏色改變不包括紫色或栗色變化，因為這些顏色變化提示可能存在深部組織損傷。

2期：部分皮層缺失伴真皮層暴露

部分皮層缺失伴隨真皮層暴露。傷口床有活性、呈粉色或紅色、濕潤，也可表現為完整的或破損的漿液性水皰。脂肪及深部組織未暴露。無肉芽組織、腐肉、焦痂。該期損傷往往是由于骨盆皮膚微環境破壞和受到剪切力，以及足跟受到的剪切力導致。該分期不能用于描述潮濕相關性皮膚損傷，比如失禁性皮炎，皺褶處皮炎，以及醫療黏膠相關性皮膚損傷或者創傷傷口（皮膚撕脫傷，燒傷，擦傷）。

3期：全層皮膚缺失

全層皮膚缺失，常常可見脂肪、肉芽組織和邊緣內卷。可見腐肉和/或焦痂。不同解剖位置的組織損傷的深度存在差異；脂肪豐富的區域會發展成深部傷口。可能會出現潛行或竇道。無筋膜，肌肉，肌腱，韌帶，軟骨和/或骨暴露。如果腐肉或焦痂掩蓋組織缺損的深度，則為不可分期壓力性損傷。

4期：全層皮膚和組織缺失

全層皮膚和組織缺失，可見或可直接觸及到筋膜、肌肉、肌腱、韌帶、軟骨或骨頭。可見腐肉和/或焦痂。常常會出現邊緣內卷，竇道和/或潛行。不同解剖位置的組織損傷的深度存在差異。如果腐肉或焦痂掩蓋組織缺損的深度，則為不可分期壓力性損傷。

不可分期：全層皮膚和組織缺失，損傷程度被掩蓋

全層皮膚和組織缺失，由于被腐肉和/焦痂掩蓋，不能確認組織缺失的程度。只有去除足夠的腐肉和/或焦痂，才能判斷損傷是3期還是4期。缺血肢端或足跟的穩定型焦痂（表現為：干燥，緊密粘附，完整無紅斑和波動感）不應去除。

深部組織損傷：持續的指壓不變白，顏色為深紅色，栗色或紫色

完整或破損的局部皮膚出現持續的指壓不變白深紅色，栗色或紫色，或表皮分離呈現黑色的傷口床或充血水皰。疼痛和溫度變化通常先于顏色改變出現。深色皮膚的顏色表現可能不同。這種損傷是由于強烈和/或長期的壓力和剪切力作用于骨骼和肌肉交界面導致。該期傷口可迅速發展暴露組織缺失的實際程度，也可能溶解而不出現組織缺失。如果可見壞死組織、皮下組織、肉芽組織、筋膜、肌肉或其他深層結構，說明這是全皮層的壓力性損傷（不可分期、3期或4期）。該分期不可用于描述血管、創傷、神經性傷口或皮膚病。

附加的壓力性損傷定義

醫療器械相關性壓力性損傷：該概念描述了損傷的原因。醫療器械相關性壓力性損傷，是指由于使用用于診斷或治療的醫療器械而導致的壓力性損傷，損傷部位形狀通常與醫療器械形狀一致。這一類損傷可以根據上述分期系統進行分期。粘膜壓力性損傷：由于使用醫療器械導致相應部位粘膜出現的壓力性損傷。由于這些損傷組織的解剖特點，這一類損傷無法進行分期。

第二篇：腐蝕與損傷(教案)(鍋爐、壓力容器、壓力管道)

腐蝕與損傷

（教

案）

2006年9月

主要內容

二、腐蝕的危害性

腐蝕會使管道整體或局部壁厚減薄，承載能力下降、造成破裂。腐蝕會造成危害性極大的裂紋，造成管道的裂穿泄漏、嚴重時會造成突然破裂或爆炸。

三、全面腐蝕

全面腐蝕也叫均勻腐蝕，這是在較大面積上產生的程度基本相同的腐蝕，如管道內壁表面遭受介質的全面腐蝕，外壁裸露表面(或有涂料但已全面失效)遭受的大氣銹蝕等。

遭受全面腐蝕的管道，壁厚逐漸減薄，最后破壞。從工程的角度看，全面腐蝕并不是威脅很大的腐蝕形態，因為設計時可考慮足夠的腐蝕裕度。但應注意的是，在管道使用過程中，腐蝕速度往往因環境惡化(如超溫、加進腐蝕性成份等)而加劇，因此定期檢驗對全面腐蝕的檢查是十分必要的，通過定點測厚，掌握壁厚減薄的情況。但是定期檢驗工作不力、壁厚腐蝕減薄而發生事故的事例屢見不鮮。

四、局部腐蝕（點蝕、縫隙腐蝕、磨損腐蝕）

1.點蝕

集中在金屬表面個別小位置上的深度較大的腐蝕稱為點蝕，也叫孔蝕。

大多數情況下，蝕孔是比較小的。蝕孔之間有時互相孤立，有時十分靠近，密集在一起。蝕孔直徑等于或小于深度，蝕孔形態見圖1。

點蝕是最具有破壞性的圖1 點腐蝕坑的各種剖面形狀（取自ASTM G46—76）

和隱藏的腐蝕形態之一。它常常使得設備在重量損失還很小的情況下就穿孔而產生泄漏。

奧氏體不銹鋼設備在含氯離子或溴離子的介質作用下最容易產生點蝕。不銹鋼外壁如果常被海水或天然水潤濕，也會產生點蝕，這是因為海水或天然水中含有一定的氯離子。

2.縫隙腐蝕

當管道介質為電解質溶液時，在與介質接觸的縫隙處，如法蘭墊片處、單面焊未焊透處等，均會產生縫隙腐蝕，見圖2。

圖2 單面焊未焊透引起的縫隙腐蝕

產生縫隙腐蝕的縫隙寬度，必須能使介質進入縫隙而又使這些介質處于滯留狀態，因此腐蝕常常發生在縫隙口寬度在0.2mm或更小的場合。纖維類的墊片、盤根等，能使電解質溶液在靠近金屬表面處完全滯留，因此容易產生嚴重縫隙腐蝕。

一些鈍性金屬如不銹鋼、鋁、鈦等，容易產生縫隙腐蝕。縫隙腐蝕在許多介質中發生，但以含氯化物的溶液中最嚴重。

縫隙腐蝕的機理，一般認為是濃差腐蝕電池的原理，即縫隙內和周圍溶液之間氧濃度或金屬離子濃度存在差異造成的。

3.磨損腐蝕

磨損腐蝕也稱為沖刷腐蝕。介質流向突然發生改變，對金屬及金屬表面的鈍化膜或腐蝕產物層產生機械沖刷破壞作用，同時又對不斷露出的金屬新鮮表面發生激烈的電化學腐蝕，從而造成比其他部位更為嚴重的腐蝕損傷。這種損傷是金屬以其離子或腐蝕產物從金屬表面脫離，而不是像純粹的機械磨損那樣以固體金屬粉末脫落。

如果流體中夾有汽泡或固體懸浮物時，則最易發生磨損腐蝕。不銹鋼的鈍化膜耐磨損腐蝕性能較差，鈦則較好。4.涂層破損處的局部大氣銹蝕

對于化工廠的碳鋼設備，這種腐蝕有時會很嚴重，因為化工廠區的大氣中常常含有酸性氣體，比自然大氣的腐蝕性強得多。

五、晶間腐蝕

晶間腐蝕是腐蝕局限在晶界和晶界附近，而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕形態。晶間腐蝕是由晶界的雜質，或晶界區某一合金元素增多或減少而引起的。

晶間腐蝕造成晶粒脫落，使機械強度和延伸率顯著下降，但仍保持原有的金屑光澤，不易發現，常造成設備突然破壞，危害很大。最易產生晶間腐蝕的是鉻鎳奧氏體不銹鋼。關于鉻鎳奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的原因，已被公認的是貧鉻理論。奧氏體不銹鋼中碳與Cr及Fe能生成復雜的碳化物(Cr、Fe)23C6，在高溫下固溶于奧氏體中。若將鋼由高溫緩慢冷卻或在敏化溫度范圍(450~850℃)內保溫時，奧氏體中過飽和的碳將和Fe、C，化合成(Cr、Fe)23C6，沿晶界沉淀析出。由于鉻的擴散速度比較慢，這樣生成(Cr、Fe)23C6所需要的Cr必然要從晶界附近攝取，從而造成晶界附近區域鉻含量降低，即所謂貧鉻。如果鉻含量降到12％(鈍化所需極限)以下，則貧鉻區處于活化狀態，它和晶粒之間構成原電池。晶界區是陽極，面積小；晶粒是陰極，面積大，從而造成晶界附近貧鉻區的嚴重腐蝕。圖3是晶界貧鉻區腐蝕的示意圖。

當奧氏體不銹鋼被加熱到450～850℃的敏化溫度范圍時，則晶間腐蝕特別

敏感。焊接時的熱影響區正好處于敏化溫度范圍內，容易造成晶間腐蝕。因此，在施焊時，嚴格控制焊接電流和返修次數，以盡可能減小熱輸入量。

奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的控制有三條途徑：采用高溫固溶處理，即固溶淬火；添加穩定化合金元素，如Ti、Nb等；降低鋼中的碳含量至0.03％以下。

六、應力腐蝕開裂

金屬材料在拉應力和特定腐蝕介質的共同作用下發生的斷裂破壞，稱為應力腐蝕破裂。

發生應力腐蝕破裂的時間有長有短，有經過幾天就開裂的，也有經過數年才開裂，這說明應力腐蝕破裂通常有一個或長或短的孕育期。

應力腐蝕裂紋呈枯樹枝狀（開杈），大體上沿著垂直于拉應力的方向發展。裂紋的微觀形態有穿晶型、晶間型(沿晶型)和二者兼有的混合型。

焊接、冷加工及安裝時殘余應力是主要的應力來源。

并不是任何的金屬與介質的共同作用都引起應力腐蝕破裂。某種金屬材料只有在某些特定的腐蝕環境中，才發生應力腐蝕破裂。

1.堿脆

金屬在堿液中的應力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等多種金屬材料皆可發生堿脆。碳鋼(含低合金鋼)發生堿脆的趨向見圖4。由圖可知，氫氧化鈉濃度在5％以上的全部濃度范圍內碳鋼幾乎都可能產生堿脆；堿脆的最低

溫度為50℃，所需堿液的濃度為40％~50％。以沸點附近的高溫區最易發生。裂紋呈晶間型。對奧氏體不銹鋼，氫氧化鈉濃度在0.1％以上時即可發生堿脆。氫氧化鈉濃度40％最危險，這時發生堿脆的溫度為115℃左右。超低碳不銹鋼的堿脆裂紋為穿晶型，含碳量高時，堿脆裂紋則為晶間型或混合型。當奧氏體不銹鋼中加入2％鉬時，則可使其堿脆界限縮小，并向堿的高濃度區域移動。鎳和鎳基合金具有較高的耐應力腐蝕的性能，它的堿脆范圍變得狹窄，而且位于高溫濃堿區，如圖5。

圖4 碳鋼在減液中的應力腐蝕破裂區

圖5 不銹鋼在減液中的應力腐蝕破裂區

2.不銹鋼的氯離子應力腐蝕破裂

氯離子不但能引起不銹鋼孔蝕，更能引起不銹鋼的應力腐蝕破裂。發生應力腐蝕破裂的臨界氯離子濃度隨溫度的上升而減小，高溫下，氯離子濃度只要達到10-6kg／kg(ppm)，即能引起破裂。發生氯離子應力腐蝕破裂的臨界溫度為70℃，工業中發生不銹鋼氯離子應力腐蝕破裂的情況相當普遍。不銹鋼氯離子應力腐蝕破裂不僅發生在內壁，發生在外壁的事例也屢見不鮮，見圖6。作為管外側的腐蝕因素，被認為是保溫材料的問題，對保溫材料進行分析的結果，被檢驗出含有約0.5％的氯離子。這個數值可認為是保溫材料中含有的雜質，或由于保溫層破損、浸入的雨水中帶入并經過濃縮的結果。

圖6 不銹鋼管道外壁的應力腐蝕破裂

不銹鋼氯離子應力腐蝕裂紋是典型的樹枝狀穿晶型裂紋，并常常以孔蝕為起源，如圖7。

圖7 1Crl8Ni9Ti以孔蝕為起點的穿晶應力腐蝕破裂

3.濕硫化氫應力腐蝕破裂（SSCC）

金屬在同時含硫化氫及水的介質中發生的應力腐蝕破裂即為硫化物腐蝕破裂，簡稱硫裂。在天然氣、石油采集，加工煉制，石油化學及化肥等工業部門常常發生硫裂事故。

發生硫裂所需的時間短則幾天，長則幾個月到幾年不等，但是未見超過十年發生硫裂的事例。

硫裂的裂紋較粗，分支較少，多為穿晶型，也有晶間型或混合型。按照HG20581-1998《鋼制化工容器材料選用規定》，所謂濕硫化氫是指：（1）溫度小于等于（60+2P）℃，P為壓力，Mpa；

（2）硫化氫分壓大于等于350Pa，即相當于常溫水中硫化氫溶解度大于等于10PPM；

（3）介質中含有液相水或處于水的露點溫度以下；（4）Ph<9或有氰化物存在。

為了避免濕硫化氫環境中碳鋼和低合金鋼的應力腐蝕，應當：（1）材料標準規定的屈服強度小于等于335Mpa；（2）材料實測的抗拉強度小于等于630Mpa；

（3）材料使用狀態應至少為正火或正火+回火、退火、調質狀態；（4）碳當量限制（當碳當量超標時，應加大硬度限制頻度）：對低碳鋼和碳錳鋼 ：CE≤0.40 CE =C+Mn/6;對低合金鋼：CE≤0.45 CE =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15（5）對非焊接件或焊后經正火或回火處理的材料，硬度限制為：低碳鋼 HV（10）≤220（單個值）；低合金鋼HV（10）≤245（單個值）。

（6）殼體用鋼板厚度大于20mm時，應按JB4730進行超聲波探傷，符合II級要求。

碳鋼和低合金鋼在20-40℃溫度范圍內對硫裂的敏感性最大，但奧氏體不銹鋼的硫裂大多發生在高溫環境，隨著溫度升高，奧氏體不銹鋼的硫裂敏感性增加。

在含硫化氫及水的介質中，如果同時含醋酸，或者二氧化碳和氯化鈉，或磷化氫，或砷、硒、銻、碲的化合物或氯離子，則對鋼的硫裂起促進作用。

對于奧氏體不銹鋼的硫裂，氯離子和氧起促進作用。

對碳鋼和低合金鋼來說，淬火+回火的金相組織抗硫裂最好，未回火馬氏體

組織最差。鋼抗硫裂性能依淬火+回火組織→正火+回火組織→正火組織→未回火馬氏體組織的順序遞降。

鋼的強度越高，越易發生硫裂。通常規定HB<200。

圖8 碳鋼應力腐蝕裂紋

4.其它常見應力腐蝕破裂體系

(1)碳鋼和低合金在農用液氨中的應力腐蝕破裂

純凈的液氨不會引起破裂，當液氨中混入空氣(O2、N2、CO2)，如化肥工業中的農用液氨，則會引發應力腐蝕破裂，在液相部位和氣相部位均會產生。如液氨中含水量超過0.2％時，可抑制破裂的產生。對焊縫進行消除殘余應力的熱處理，是必要的防護措施。

(2)碳鋼在CO—CO2—H2O環境中的應力腐蝕破裂

在合成氨、制氫的脫碳系統、煤氣系統、有機合成及石油氣等工業中常發生這類損傷事故。

七、腐蝕疲勞

交變應力與化學介質共同作用下引起金屬力學性能下降、開裂，甚至斷裂的現象稱為腐蝕疲勞。介質與應力的共同作用往往比它們單獨作用或二者簡

單疊加更加有害。有時腐蝕性很弱的介質，像水、潮濕空氣等也能起很大作用，使材料或物件發生破壞的危險性增加，這種現象很容易被忽視，因此需要給予足夠的注意。

腐蝕疲勞裂紋的特征如下：腐蝕疲勞裂紋往往有很多條，但無分枝，這是與應力腐蝕裂紋的區別。裂紋一般是穿晶的。

八、氫損傷

氫滲透進入金屬內部而造成金屬性能劣化稱為氫損傷，也叫氫破壞。氫損傷可分為四種不同類型：氫鼓包、氫脆、脫碳和氫腐蝕。1.氫鼓包

主要發生在含濕硫化氫的介質中。

硫化氫在水中電解產生氫離子，氫離子從鐵原子獲得電子變為氫原子。由于S2+在金屬表面的吸附對氫原子復合氫分子有阻礙作用，從而促進氫原子往金屬內滲透。當氫原子向鋼中滲透擴散時，遇到了裂縫、分層、空隙、夾渣等缺陷，就聚集起來結合成氫分子造成體積膨脹，在鋼材內部產生極大壓力(可達數百MPa)。如果這些缺陷在鋼材表面附近，則形成鼓包，如圖9所示。如果這些缺陷在鋼的內部深處，則形成誘發裂紋。它是沿軋制方向上產生的相互平行的裂紋，被短的橫向裂紋連接起來形成“階梯”，如圖10所示。劣化

圖9 氫鼓包機理示意及氫鼓包圖

圖10 16Mn低合金鋼在H2S腐蝕環境中發生的氫誘發階梯裂紋

2.氫脆

不論以什么方式進入鋼內的氫，都將引起鋼材脆化，即延伸率、斷面收縮率顯著下降，高強度鋼尤其嚴重。若將鋼材中的氫釋放出來(如加熱進行消氫處理)，則鋼的機械性能仍可恢復。氫脆是可逆的。3.脫碳

在工業制氫裝置中，高溫氫氣設備易產生脫碳損傷。鋼中的滲碳體在高溫下與氫氣作用生成甲烷：

Fe3C+2H2→3Fe+CH4↑

反應結果導致表面層的滲碳體減少，而碳便從鄰近的尚未反應的金屬層逐漸擴散到這一反應區，于是有一定厚度的金屬層因缺碳而變為鐵素體。脫碳的結果造成鋼的表面強度和疲勞極限的降低。4.氫腐蝕

鋼受到高溫高壓氫作用后，其機械性能變劣，強度、韌性明顯降低，并且是不可逆的，這種現象叫做氫腐蝕。（略）

九、腐蝕防護

關于腐蝕防護的方法很多，但應當按照腐蝕的種類和機理合理選擇。如合理選材、設計合理的結構、規范地進行制造安裝和管理、定期檢驗、陰極保護、陽極保護、涂層等。在此不再敘述。

1000×

4000×

滲碳體的石墨化：碳素鋼在427℃以上，1/2鉬鋼在480℃以上時，在高溫長期作用下，鋼材中的滲碳體分解為游離的石墨和鐵，石墨聚集成球團狀，造成材料力學性能下降。這種現象稱為滲碳體的石墨化。

碳素鋼的石墨化（500X）

過熱：一般認為，金屬由于加熱溫度過高或高溫保溫時間過長而引起晶粒粗大的現象就是過熱。過熱將引起材料的塑性、沖擊韌度、疲勞性能、斷裂韌度及抗應力腐蝕能力下降。至于晶粒粗大到什么程度算過熱，應視具體材料而有所不同。碳鋼（包括亞共折鋼和過共折鋼）、軸承鋼和一些鋼合金，過熱之后往往出現魏氏組織；馬氏體和貝氏體鋼過熱之后往往出現晶內織構組織；1Cr18Ni9Ti、1Cr13和Cr17Ni2等不銹鋼過熱之后α相（或δ鐵素體）顯著增多；工模具鋼（或高合金鋼）往往以一次碳化物角狀化為特征判定過熱組織。鈦合金過熱后出現明顯的β晶界和平直細長的魏氏組織（圖片8-423），這些通過金相檢查便可以判定。對鋁合金的過熱現在沒有明確的判定標準。

一般過熱的結構鋼經正常熱處理（正火、淬火）之后，組織可以得到改善，性能也隨之恢復。

過燒：加熱溫度比過熱的更高，但與過熱沒有嚴格的溫度界限。一般以晶粒

邊界出現氧化及熔化為特征來判定過燒。如對碳素鋼來說，過燒時晶界熔化、嚴重氧化。一般不能通過熱處理過程恢復，鍛件過燒后一般要報廢。

蠕變：金屬材料長期在不變的溫度和不變的應力作用下，發生緩慢的塑性變形的現象，稱為蠕變。對于一般金屬，蠕變現象只有在高溫條件下才明顯表現出來。但是，某些金屬，如鉛、錫及它們的合金，在常溫條件下，也能表現出蠕變現象。產生蠕變所需的應力，甚至可以小于材料的彈性極限。蠕變現象的產生，是由三個方面的因素構成：溫度、應力和時間。碳鋼在300-400℃時，在應力的作用下即能明顯地出現蠕變現象。當溫度在高于400℃時，即使應力不大，也要出現較大速率的蠕變。合金鋼的溫度超過400~450℃時，在一定的應力作用下，就會發生蠕變、溫度愈高，蠕變現象愈明顯。高溫高壓火電廠中產生蠕變的部件較多，如主蒸汽管道、鍋爐聯箱、汽水管通、高溫緊固件、汽輪機汽缸等。

由于金屬蠕變的累積，使金屬部件發生過量的塑性變形而不能使用，或者蠕變進入到了加速發展階段，發生蠕變破裂，均會使部件失效損壞，甚至發生嚴重事故。所以，對于長期運行的高溫部件，要進行嚴格的蠕變監測。當然，一些部件在工作中出現一些塑性變形還是允許的，只要它們在整個工作期限內（例如10萬小時），由于蠕變所累積的塑性變形量不超過允許值即可。例如，一般規定主蒸汽管道、高溫蒸汽聯箱經10萬小時運行后，總變形量不超過1%；汽輪機汽缸10萬小時后的總變形量不超過0.1%；鍋爐的合金鋼過熱器管和再熱管，當蠕變脹粗大于2.5%時，即行更換；鍋爐的碳鋼過熱器管和再熱器管，當蠕變脹粗大于3.5%時，即行更換。4.交互損傷

實際損傷往往有多種影響因素，因此破壞形式往往是復雜的，如：腐蝕疲勞損傷、蠕變疲勞損傷等。

二、失效與失效分析 1.失效的概念

由于承載能力下降（含壽命損耗）或載荷增大，喪失了原來的承載能力從而不能正常工作，稱為失效。失效包括開裂、泄漏、爆炸、過度變形、失穩、材料性能劣化（材質劣化）等。失效也可以表述為當構件的抵抗能力小于外界的破壞推動力時發生的異常行為或結果。

2.失效分析的意義

分析失效原因的意義：

（1）分清責任（設計、制造、使用、檢驗等）（2）修復、糾正、改進，防止重復發生（3）促進科研和技術進步 3.失效分析的基本思路

（1）承載能力方面：承載能力下降，抵抗能力下降，原因包括：厚度減薄（腐蝕等），材料性能下降（如氫損傷、蠕變、壽命損耗、珠光體球化、滲碳體石墨化等），結構不合理，溫度過高，焊接缺陷，外傷，形狀超差等均會引起結構承載能力下降。

（2）外載荷方面：載荷增大，破壞推動力增大，如：壓力過大，溫度過高，震動，壓力脈動，地震，管道的漂移，地基下沉或上凸，偶然事件等均會引起推動力增大，造成失效。4.破壞種類及特征

（1）按照原因分類：

腐蝕破壞：腐蝕、沖蝕減薄，應力腐蝕等 疲勞破壞：交變載荷作用 蠕變破壞：高溫、長時、承載

其他破壞：設計不合理或制造焊接質量不良造成的破壞等。（2）按照破壞時宏觀變形量的大小分為：韌性破壞和脆性破壞。（3）按照破壞時材料的微觀斷裂機制：韌窩斷裂、解理斷裂、沿晶脆性斷裂和疲勞斷裂等。

（4）工程常用分類：韌性破壞、脆性破壞、腐蝕破壞、疲勞破壞、蠕變破壞和其他形式的破壞。

實際的破壞形式往往是幾種形式的混合，可能會以一種為主。5.韌性破壞

一般指韌性材料或材料在韌性狀態下的超壓破壞。

破壞過程：過壓產生彈塑性變形——產生微裂紋或空洞生長——裂紋擴展、空洞聚集——斷裂（失穩擴展）

裂紋核來源：微裂紋，夾雜物等。

韌性破壞的特征：

（1）變形明顯，形狀改變明顯；（2）一般無碎片（材料韌性好）；（3）爆破壓力容易計算且與理論值接近；

（4）斷口灰暗，無金屬光澤；斷口通常有剪切唇。顯微分析一般為韌窩花樣。

（5）一般可以通過人字紋尋找起裂點。

韌性破壞的例子——氣瓶爆炸

韌性破壞的預防:（1）防止超壓（壓力過大或安全裝置失靈等）（2）防止和即使發現腐蝕減薄（設計、定期檢驗）（3）防止材料錯用

6.脆性破壞

在沒有明顯塑性變形和較低壓力下的突然破壞。一般原因是材料有嚴重缺陷和材料韌性嚴重不足。

材料的脆性及影響因素：（1）當溫度降低到小于材料的無延性轉變溫度及以下時，材料韌性急劇下降，缺口敏感性加大。

（2）影響材料脆性的因素：應力狀態、溫度、加載速度、厚度（應力狀態）、晶粒度、化學成分（C、N、O、H、S、P）

（3）（4）環境溫度、介質溫度、液態介質閃蒸等造成溫度下降。

大量的脆性破壞往往是因為構件內存在嚴重缺陷。如裂紋等面狀缺陷。研究裂紋缺陷對構件影響的學科——斷裂力學。

脆性破壞的特征（1）（2）（3）（4）（5）無明顯塑性變形 破壞時的應力水平較低 往往有碎片，裂口呈放射狀 很多在溫度較低時發生

斷口特征：斷口平齊，一般與最大主應力方向垂直；有金屬光澤；往往為解理斷裂；若因為缺陷造成，通過人字紋查找原始缺陷。

a)鐵，-196℃沖擊破壞

b)30%Cr焊縫金屬，羽毛狀

c)孿晶造成裂紋擴展方向不同

d)0.5%Mn鋼銷釘孿晶解理斷面

脆性破壞的防止：

（1）發現并消除缺陷——加強檢驗（2）消除焊接殘余應力

（3）正確選用材料，保證有足夠的韌性（4）避免應力集中 7.腐蝕破壞

腐蝕的危害：

（1）腐蝕會使容器整體或局部壁厚減薄，承載能力下降、造成破裂。（2）腐蝕會造成危害性極大的裂紋，造成容器的裂穿泄漏、嚴重時會造成突然破裂或爆炸。

腐蝕破壞的種類（1）全面腐蝕

（2）局部腐蝕（點蝕、縫隙腐蝕、磨損腐蝕、大氣銹蝕）（3）晶間腐蝕

（4）應力腐蝕與應力腐蝕開裂（5）腐蝕疲勞

（6）氫損傷（氫鼓包、氫脆、脫碳、氫腐蝕 等）8.疲勞破壞

構件長期受到反復加壓和卸壓的交變載荷作用出現的破壞形式：交變應力→裂紋成核→擴展→斷裂。

高應力和反復性是造成疲勞破壞的基本原因，在承壓類特種設備上通常表現為低周疲勞。

疲勞破壞的特征

發生部位：應力集中位置，有類裂紋缺陷位置。變形小：無整體塑性變形，無直徑增大、壁厚減薄。斷口形貌

(1)分區明顯：裂紋產生區、擴展區和最終斷裂區(2)斷口平齊、光亮，有疲勞輝紋。

a)Ni合金650℃旋轉彎曲，底部起裂

b)按晶粒取向的疲勞裂紋

c)商同純鈦的疲勞斷口

疲勞破壞的防止:(1)選用抗疲勞材料（塑性、韌性）；(2)疲勞分析（對疲勞工況）；(3)消除應力集中；(4)加強檢驗（制造安裝檢驗和定期檢驗）9.蠕變破壞

蠕變現象：高溫（400℃或更高）和拉應力作用下，材料隨時間而發生緩慢變形。

晶界滑移→晶界微觀蠕變空洞→空洞生長聚集→斷裂

特征：沿晶斷裂、斷口無金屬光澤、粗糙、可能有氧化物或腐蝕產物、有一定宏觀變形（如脹粗等）但斷口減薄不明顯，通常無剪切唇、斷口與表面垂直。

蠕變破壞的預防

（1）選用合適的材料（耐高溫性能）

（2）合理的應力分析和設計（適當降低局部應力水平）（3）防止材料錯用

（4）防止超壓運行（5）避免過熱

（6）加強檢驗（制造安裝檢驗和定期檢驗）10.復合破壞

實際的失效往往有多種影響因素，因此破壞形式往往是復雜的，如：腐蝕疲勞破壞、蠕變疲勞破壞等 11.失效分析的主要手段

（1）資料審查：出廠資料、運行記錄、事故記錄、修理改造記錄、歷次檢驗報告等。

（2）宏觀檢驗：設備結構、幾何尺寸及變形，腐蝕狀況等。（3）測厚——是否減薄

（4）常規無損檢測（少數情況下采用）： 磁粉、著色、射線、超聲波等

（5）硬度測定：材質不明時確定強度，觀察熱處理效果，確定材質劣化程度等

（6）金相檢驗：宏觀金相（20X以下），微觀金相（100X以上）、復膜金相

（7）化學成分分析（熔煉、光譜）、微區化學成份分析

（8）應力測定、殘余應力測定、應力分析、強度核算

（9）斷口分析：包括斷口宏觀形貌分析、斷口纖維分析、斷口腐蝕產物分析

（10）力學性能試驗

上述手段在失效分析中按照實際需要選取。12.斷口保護

第三篇：重復性與再現性的定義

重復性：傳統上把重復性看作“評價人內變異性”。重復性是指由

一個評價人，用同一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性 時獲得的測量變差。它是設備本身固有的變差和性能，通常指設備 變差(EV)，盡管這樣容易使人誤解。但事實上，重復性是在確定的 測量條件下連續試驗得到的普通原因（隨機變差）變差。當測量環境固定和已定義時，即確定了－固定的零件、儀器、標準、方法、操作者、環境和假設條件時，對于重復性最佳的術語是系統內部變差。除了設備內部變差以外，重復性也包括在特定測量誤差模型下任何情況下的內部變差。

√ 在固定的和規定的測量條件下連續（短期）實驗變差；

√ 通常指 E.V-設備變差；

√ 儀器（量具）的能力或潛能；

√ 系統內變差。

再現性：傳統上把再現性看作“評價人之間”的變異。再現性通常定義為

由不同的評價人，采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差。手動儀器受操作者技術影響常常是實際情況，然而，在測量過程（即自動操作系統）中操作者就不是主要的變差源了。由于這個原因，為此，再現性被看作是測量系統之間或測量條件之間的平均變差。√ 由不同的評價人使用同一量具，測量一個零件的一個特性時產生的測量平均值的變差；

√ 對于產品和過程條件，可能是評價人、環境（時間）或方法的誤差；

√ √ √ ■ 通常指A.V-評價人變差； 系統間（條件）變差； ASTM E456-96包括重復性、實驗室、環境及評價人影響。ASTM（美國實驗及材料協會）的定義超出上述定義范圍，它不僅包括評價人不同，而量具、實驗室和環境（溫度、濕度）也不同，同時在再現性計算中還包括重復性。

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第四篇：什么是損傷預防與糾正性訓練認證

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什么是損傷預防與糾正性訓練認證

國內健身行業火爆異常，在2016年健身教練職業更是達到了一個高峰，行業高薪排行榜中健身教練排名前三，而“損傷預防與糾正性訓練認證”正是賽普健身學院SHAPE最新的2017年私教CPT7.0課程體系私人健身教練認證之一。

賽普私教CPT7.0課程體系經過全面改革，其中包括獨立研發的首個適合中國人的SPFT體適能訓練模型、私教鏈服務模型、教考模型和認證體系，并完善了繼續教育課程，與世界接軌，與美國4大認證（美國國家運動醫學會NASM、美國體能運動協會NSCA、美國運動醫學會ACSM、美國運動委員會ACE）接軌，打造適合中國健身行業的行業體系，推動國內健身行業的水平。

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私教CPT7.0課程認證體系“PFT體適能訓練認證”、“損傷預防與糾正性訓練認證”和“私人教練-CPT認證”，是對私教CPT7.0課程六大教學模塊獲得的不同認證。

私教CPT7.0課程認證共分為三大認證，認證證書及所學課程如下：

PFT體適能訓練認證： 【必修課】CPR心肺復蘇

【第一模塊教學課程】CPT力量訓練及基礎理論 損傷預防與糾正性訓練認證：

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【必修課】CPR心肺復蘇

【第一模塊教學課程】CPT力量訓練及基礎理論 【第二模塊教學課程】體態糾正性訓練階段 【第三模塊教學課程】運動防護課程并通過考核。私人教練-CPT認證：

【第一模塊教學課程】CPT力量訓練及基礎理論 【第二模塊教學課程】體態糾正性訓練階段 【第三模塊教學課程】運動防護課程 【第四模塊教學課程】功能性訓練 【第五模塊教學課程】私教會員管理

【第六模塊教學課程】格斗訓練課程并通過考核

賽普私教CPT7.0課程體系將私人健身教練的行業標準、流程、訓練體系、教學模式和考核模式進行了制定、設計和研發。根據中國人身體處于不同階段、不同狀態，不同人群潛心研發出科學、專業、并能引領行業的私教SPFT體適能訓練模型，SPFT體適能訓練模型是首個

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適合中國人的私教訓練模型。

賽普私教CPT7.0課程體系中為幫助私教更好的應用和服務于會員，使人們對私教職業理解、工作性質有更深刻的認知，賽普健身培訓學院SHAPE設計了私教鏈服務鏈模型。此模型是國內迄今為止將技術、服務，管理會員的知識，結合形成的最佳私教服務體系。

私教CPT7.0課程體系同時對教學模式和考核模式進行了改革，采用課堂培訓+線上教育相結合，并開通線上考核+線下考核通道方便學員進行考核，保證已畢業學員能夠不斷學習、不斷進步。同時考核認證將采用兩年審核模式。保證學員次序學習，方便預習、復習、思考，攻克難點、疑點牢固的基礎為日后的實踐應用提供了保障。

第五篇：創新與原始性創新的定義22

創 新

定義：創新是以新思維、新發明和新描述為特征的一種概念化過程。創新起源于拉丁語，它原意有三層含義，第一，更新；第二，創造新的東西；第三，改變。

創新是人類特有的認識能力和實踐能力，是人類主觀能動性的高級表現形式，也是推動民族進步和社會發展的不竭動力。一個民族要想走在時代前列，就一刻也不能沒有理論思維，一刻也不能停止理論創新。創新在經濟，商業，技術，社會學及建筑學這些領域的研究中有著舉足輕重的分量。在口語上，經常用“創新”一詞表示改革的結果。既然改革被視為經濟發展的主要推動力，促進創新的因素也被視為至關重要。

英文詞性解釋

bring forth new ideas;innovate;blaze new trails;make innovations;create sth.new make innovation innovation

基本概念

什么是創新？簡單的說就是利用已存在的自然資源或社會要素創造新的矛盾共同體的人類行為，或者可以認為是對舊有的一切所進行的替代、覆蓋。

“創新”一詞最早是由熊彼特提出的，用以指在生產體系中引入“新的組合”。這種新的組合包括：①引進新的產品；②引用新技術；③開辟新市場；④控制原材料新供應來源；⑤實現新工業組織。自從熊彼特提出創新理論之后，人們對“創新”的認識也不斷創新，特別是經濟學研究了創新與失業、與經濟周期關系，使創新更具有了活力，形成了創新系統。創新發展理論的實踐，使一個區域，使國家，經濟社會得到快速發展，創新成為經濟社會發展的根本動力。創新發展理論的實踐也使人們深刻地認識到：原始性創新對一個區域，對一個國家發展的深遠意義。

真正的創新

成功的創新一定是和開放后的“流出”有關系的，也就是說，必須造成信息的流出。

哲學內涵

創新從哲學上說是人的實踐行為，是人類對于發現的再創造，是對于物質世界的矛盾再創造。人類通過物質世界的再創造，制造新的矛盾關系，形成新的物質形態。

創意是創新的特定形態，意識的新發展是人對于自我的創新。發現與創新構成人類對于物質世界的解放，既為人類自我創造及發展的核心發展的矛盾關系。代表兩個不同的創造性行為。只有對于發現的否定性再創造才是人類產生及發展的基本點。實踐才是創新的根本所在。創新的無限性在于物質世界的無限性。

創新的哲學要點

1．物質的發展。物質形態對于我們來說是具體矛盾。我們認識的宇宙與哲學的宇宙在哲學上代表了實踐的范疇與實踐的矛盾世界兩個不同的涵義。創新就是創造對于實踐范疇的新事物。任何有限的存在都是可以無限再創造的。

2．矛盾的是創新的核心。矛盾是物質的本質與形式的統一。物質的具體存在者與存在本身都是矛盾的。任何以人的自我內在矛盾創造的新事物都是創新。

3．人是自我創新的結果。人以創新創造出人對于自然的否定性發展。此是人超越自然達成自覺自我的基本路徑。人的內在自覺與外在自發構成規律在物質的總體上形成對立的內在必然與外在必然的差異。創新就是人的自覺自發！

4．創新是人自我發展的基本路徑。創新與積累行為構成一個矛盾發展過程。創新是對于重復、簡單的勞動方式的否定，是對于人類實踐范疇的超越。新的創造方式創造新的自我！

5．認識論上看創新是自我意識的發展。自我意識的發展是自我存在的矛盾面，其發展必然推動自我的行為的發展，推動自我生命的發展。

從認識的角度來說，就是更有廣度、更有深度地觀察和思考這個世界；從實踐的角度說，就是能將這種認識作為一種日常習慣貫穿于生活、工作與學習的每一個細節中，所以創新是無限的。

從辯證法的角度說，它包括肯定和否定兩個方面，從而也就包括肯定之否定與否定之肯定。前者是從認同到批判的暫時過程，而后者是一種自我批判的永恒階段。所以創新從這個角度來說就是一種“懷疑”，是永無止境的。

地位

創新是一個民族進步的靈魂，是一個國家興旺發達的不竭動力，也是一個政黨永葆生機的源泉，這是江澤民同志總結20世紀世界各國政黨，特別是共產黨興衰成敗的歷史經驗和教訓得出的科學結論。

近代以來人類文明進步所取得的豐碩成果，主要得益于科學發現、技術創新和工程技術的不斷進步，得益于科學技術應用于生產實踐中形成的先進生產力，得益于近代啟蒙運動所帶來的人們思想觀念的巨大解放。可以這樣說，人類社會從低級到高級、從簡單到復雜、從原始到現代的進化歷程，就是一個不斷創新的過程。不同民族發展的速度有快有慢，發展的階段有先有后，發展的水平有高有低，究其原因，民族創新能力的大小是一個主要因素。

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原始創新

原始創新（Original Innovations）

定義：原始創新則是指獨立開發一種全新技術并實現商業化的過程。

原始創新：是指前所未有的重大科學發現、技術發明、原理性主導技術等創新成果。原始性創新意味著在研究開發方面，特別是在基礎研究和高技術研究領域取得獨有的發現或發明。原始性創新是最根本的創新，是最能體現智慧的創新，是一個民族對人類文明進步作出貢獻的重要體現。

也有觀點認為，原始創新是指“元創新”(meta-innovation)，即是一種觀念上的根本性創新，由元創新將會帶出其它科技創新；也有人打比方，認為原始創新就像是一只“老母雞”，由它下出許多蛋，孵出大量小雞來。這只“老母雞”便是原始創新，它所生出的小雞都是“衍生創新”。

在原始創新、跟隨創新和集成創新三種技術創新模式中，原始創新處于最重要的核心地位。

原始創新成果通常具備三大特征

一是首創性，前所未有、與眾不同。

二是突破性，在原理、技術、方法等某個或多個方面實現重大變革。

三是帶動性，在對科技自身發展產生重大牽引作用同時，對經濟結構和產業形態帶來重大變革，在微觀層面上將引發企業競爭態勢的變化，在宏觀層面上則有可能導致社會財富的重新分配、競爭格局的重新形成。

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《高等教育心理學》給出的定義：創造是個體改組已有知識、經驗，從而產生新穎的、具有社會價值的精神成果或物質成果的過程。

創造有三個要點：（1）產品是否新穎。新穎就是新奇，就是不墨守成規、推陳出新，前所未有；（2）產品是否獨特。就是要獨創，能夠不落俗套、別出心裁；（3）產品是否具有個人或社會價值，就是能夠對個人及社會的進步有重要的意義，能夠促進發展。符合這三個要點，才能稱之為創造。

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自己思考之后給出的定義

所謂的創新（真正的創新），是指根據當代人類社會或個人所面臨的問題，提出了與他人不同的、有效的解決方法（精神上或物質上的）。

所謂的原始性創新（也稱原創性創新），是指開辟了一個全新的領域，或者解決了某一重要領域的關鍵/核心問題，給這個領域帶來了系統性的根本改變的創新。它可以是創立了重要的理論體系、提出了全新的系統解決方案，或者是給出了重大的技術發明等。

問題討論：

1．如果一個人對自己個人的事務采用了對己全新、但他人已有的方法來解決了問題，算不算創新？

2．進入大學的幾年中，你認為自己是否有過真正意義上的創新？有多少？

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關于完全整體性結構研發的幾點構想

在結構抗震中除了注意“化急為緩，化剛為柔，化面為體，化方為圓”的思路之外，還可借助“化單為群”的思路設法將結構抗震能力提高到完全整體、協同承載的層次。比如說，目前的結構在地震荷載作用下，總會有個別幾個構件（如框架結構的角柱等）的受力遠遠大于其他構件。如果能夠設法將地震荷載均勻地分配到各個承載構件上——按構件各自的承載能力比例大小（構件自身承載力與整個結構體系總承載力的比例）來均攤的話，結構的抗震能力必將得到成倍（大幅）地提高。

從目前的技術水平看，結合預應力方法、各種斜撐拉桿和一些機械裝置（甚至智能結構系統）等手段的綜合運用，最終是不難達到“化單為群”目的的。因此，很有必要大力研究這種“完全整體性結構”的實現方法。

從循序漸進的角度說，在結構抗震“化單為群”的過程中，也可以先設法采取某些措施來逐步地逼近這種“完全等比例承載”的理想狀態。不難理解，只要有一半以上的構件達到“按照自身承載力等比例地均攤地震荷載”的狀況，整個結構的抗震能力就會得到大幅提高，材料用量和施工總量也會顯著減低。