三：常用塑料：
1.PA、PVC、PMMA、PC、POM、PE、PP、ABS、PS、EVA以及一些混合物。
2.常用塑料特征、性能：
2．1.PA（尼龍）：8026上蓋、532支撐體、049D內(nèi)芯等。
①原色為乳白、微褐，燃燒緩慢，離火后慢熄，火焰呈上黃下藍，熔融滴落，起泡，有特殊的羊皮或指甲燒焦氣味。
②較好的物理、機械性能，③應(yīng)力測試：正丙烷、乙
無開裂、裂紋。
2．2.PVC：聚氯乙烯
①原色為無色透明，難燃離火即滅，火焰上黃下綠，白煙，燃燒變軟有刺激性酸味。紫外線下，使PVC產(chǎn)生淺藍、紫白的瑩光。軟的PVC發(fā)藍或藍白的熒光。
②根據(jù)增劑的不同分為硬質(zhì)和軟質(zhì)，硬質(zhì)PVC采用分子量小的樹脂，不含5%的曾劑，機械強度好，耐腐蝕、耐陽光、耐燃燒，軟質(zhì)PVC采用分子量較大的樹脂，加入30%-70%增劑制成柔韌性好，抗化學藥品性強。
2．3.PMMA：有機玻璃、壓克力
①原色為無色透明、易燃、離火后繼續(xù)燃燒，火焰上黃下淺藍，熔融滴落，加熱到
120°C可自由彎曲，不自濁，冒出特有的壓克力臭，易熔于丙酮、苯。
②高透明性耐光折射率高，用丙酮、氯仿等溶劑自體粘結(jié)，制品成型收縮率0.1-0.8%，料粒的吸濕性可導致制品起泡。
③應(yīng)力測試：乙醇或異丙醇，十秒無開裂、裂痕。
2．4.POM：聚甲醛
①原色為淺黃或白色，慢燃，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上黃下藍，熔融滴落，強烈魚腥臭。
②較強機械性能，缺點不耐酸，強堿和不耐日光紫外線的輻射，長期在大氣中暴曬會老化，粘合性差。
③應(yīng)力測試：12-18%鹽酸溶液浸泡2H，無變形、裂紋。
2．5.PE：聚乙烯
①原色為半透明——臘色，易燃，火焰上黃下藍，邊熔邊滴落，有石臘氣味，常溫下不熔于溶劑，加熱時可溶于丙酮、苯、甲醛。
②根據(jù)加工方法，可分為高密度PE和低密度PE
高密度PE為半透明臘狀固體，質(zhì)地堅韌，不透水性，耐磨性，抗化學藥品性較好。缺點：受熱后因應(yīng)力消失而發(fā)生尺寸減少，柔韌性、耐劇冷熱差。
低密度PE為無色無味無毒的固體，低溫仍能保持柔曲特性，抗水性，化學穩(wěn)定性較強。
③應(yīng)力測試：硬脂酸鈉或肥皂水，無變形、裂紋、斷裂。
2．6.ABS：丙烯腈、丁乙烯和苯乙烯三種單體的三元共聚物
①原色為乳白或白色，不透明，燃燒緩慢，離火后繼續(xù)燃燒，火焰呈黃色，黑煙，軟化燒焦，溶于丙酮、苯、甲苯。
②丙烯腈具有拉伸強度、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性，丁二烯具有韌性、抗沖擊能力以及低溫性能，苯乙烯具有良好的光澤性、剛性和加工性；調(diào)節(jié)三者之間比例，可調(diào)節(jié)高沖擊型、中沖擊型、通用型、特殊耐熱型ABS。缺點：耐熱性不夠高，易老化，不耐燃不透明。
③應(yīng)力測試：95%以上醋酸浸泡30秒，無變形、裂紋、斷裂。
2．7.PP：聚丙烯
①原色為半透明臘色，易燃，離火燃燒，火焰上黃下藍，有少量黑煙，熔融滴落，發(fā)出石油氣味。
②密度0.9m/cm3，是密度最小的塑料之一，熔點164-170
°C，抗化學性強（除濃HCL、濃硫酸），耐燃性差，對紫外線敏感，某些氯化烴，芳烴和高沸點脂肪烴使其軟化、溶脹。
2．8.EVA：乙烯、醋酸乙烯共聚物
①原色為無色透明，類似于橡膠熱塑性樹脂，韌性，撓曲性，耐應(yīng)力開裂和粘合性好。
②EVA樹脂醋酸乙烯含量15%、AC發(fā)泡劑（偶氧二甲酰胺）、DCP交聯(lián)劑（過氧化二異苯），若想形成微氣空泡沫，發(fā)泡劑須在交聯(lián)后才能放氣，也就是交聯(lián)劑分解溫度低于發(fā)泡劑分解溫度。
2．9.PC：聚碳酸脂
①原色透明無色，慢燃離火后能慢燃，火焰呈黃色，黑煙碳束，熔融起泡，發(fā)出特殊花果氣味。
②突出抗沖擊強度，抗
變性，較高耐熱性，寒性。缺點：耐疲勞強度低。
PMMA采用
異丙醇或正庚烷/甲苯(40/60體積)
時間
3min
ABS/PC采用
乙酸乙酯/乙酸甲酯(25/75體積)
時間
3min
PC采用
甲苯/n-丙醇(10/90體積)
時間
10min
ABS
也可以采用純的冰醋酸，時間
3min
這方面的標準好像沒有
.1.ABS
塑料放入24℃的７０％冰醋酸中
０.５分鐘。用水洗后吹干，看是否有裂紋或是發(fā)白現(xiàn)象。
如果有致密的裂紋表示有應(yīng)力，裂紋多則應(yīng)力大．
２.將ＡＢＳ放入２１℃的１：１的甲乙酮和丙酮的混合劑中１５秒甩干，按上述方法檢測
３.聚酰按類塑料用正庚烷，ＰＣ和聚砜用四氯化碳．
４.在做上述實驗時，不能用脫模劑．
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