第一篇：礦井三通供風的安全措施

XXX回風順槽和回風貫通巷三通臨時供風的

安全措施

實施三通供風的原因：

1、一采區運輸巷實際斷面積3.1×2.4m，且入口處安裝有40刮板機頭，XXX局扇連接風筒直徑為800mm，如果部署兩趟風筒同時進入一采區運輸巷，會大大減小安全出口，影響行人的安全和材料運輸。

2、根據XXX年和XXX年礦井瓦斯等級鑒定，我礦為低瓦斯礦井，且絕對瓦斯涌出量在0.4m3/min左右，歷年實測瓦斯濃度平均在0.02%。

3、為了使XXX采面回風直接進入回風大巷。為確保安全生產，特制定以下措施：

一、礦井風量分配

XXX回風順槽掘進為單巷掘進，掘進工作面實際需要風量按瓦斯涌出量、工作面人數、炸藥量、風速、局扇吸風量進行計算，然后取其中最大值作為掘進工作面的需要風量。

（一）XXX回風順槽掘進工作面需要風量：

經工作面初開始掘進時實測可知，XXX回風順槽掘進工作面的絕對瓦斯涌出量為0.048m3/min，二氧化碳絕對涌出量為0.048m3/min則：

1、按瓦斯涌出量計算：

Q需=100×qCH4×KCH4=100×0.048×1.3=6.24m3/min

2、按二氧化碳涌出量計算： Q需=67×qco2×Kco2=67×0.048×1.5=4.8m3/min

3、按人數計算： Q=4N=4×20=80m3/min

4、按炸藥消耗量計算： Q＝25A＝25×6≈150m3/min

5、按巷道的最低風速進行計算:（XXX回風順槽的斷面6.6m2）Q＝0.25×60×6.6＝99m3/min≈100m3/min

6、按局扇吸風量驗算風速：

根據局部通風機吸風量計算可知，XXX回風順槽工作面選擇FBDNO5.6，2×15KW局扇，同時，根據風機銘牌及經驗取值得知，風機的最大吸風量為390m3/min，故：

15S≤Q＜240S 式中：S—掘進工作面平均斷面積為6.6m2。即：99≤Q＜1584 經以上計算取最大值150 m3/min 為XXX回風順槽掘進工作面的需要風量。

（二）風機、風筒的選擇和局扇前需要風量：

根據局部通風機吸風量計算可知，故：XXX回風順槽選擇FBDNO5.6，2×15KW局扇2臺安設于運輸巷，掘進供風采用局扇供風，風筒選擇800#雙反邊軟質風筒，同時掘進實行“雙風機、雙電源”，并能自動切換。

（三）工作面實測風量 單巷掘進時的風筒出口風量為316.8m3/min，三通分開為XXX回風順槽和回風聯絡巷供風，平均風速為0.4m/s。

二、瓦斯防治措施

1、瓦斯在線監測。在XXX回風順槽和回風聯絡巷工作面各吊掛1臺甲烷傳感器和便攜式瓦斯報警儀各1臺；回風流中各吊掛1臺甲烷傳感器。

2、配備專職瓦斯員巡回檢查，每班不少于3次。

3、加強局部通風管理。局部通風機專人專職負責，風筒距工作面距離不超出5米，每天對局部通風機進行切換試驗，每7天進行1次瓦斯電閉鎖試驗。

4、按規定檢查瓦斯，杜絕空班漏檢、弄虛作假、偽造數據，瓦斯檢查做到“三對口”。

5、礦長、礦技術負責人、爆破工、區隊長、工程技術人員、班組長、安全員、安全監測工、流動電鉗工、進入無人作業區域及其他無人區域的零散作業人員等下井時必須佩帶便攜式瓦斯報警儀。

6、加強放炮管理。

①放炮必須嚴格執行“一炮三檢”、和“三人聯鎖”制度。②各工作面必須使用取得產品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用毫秒延期雷管時最后一段的延期時間不準超過130毫秒。

③嚴禁裸露爆破，不準打淺眼放小炮，短母線放炮。

④采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，杜絕一次裝藥，多次起爆的現象。裝藥量必須嚴格控制。

⑤掘進工作面風流中瓦斯濃度達到0.8%時，必須停止煤電鉆打眼。爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到0.8%時，嚴禁裝藥和爆破。當掘進工作面風流中瓦斯濃度達到1.2%，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

⑥裝炮使用水炮泥、封滿封泥，對無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼，嚴禁放炮，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼（封）泥。

7、井下燒焊必須填寫《特殊作業單》和編寫安全技術措施，由礦長、總工批準后方可在井下指定地點進行燒焊工作，專人監護，并按規定檢查瓦斯。

8、嚴格電器管理，杜絕電器失爆。

三、綜合防塵管理。

1、Φ50mm防塵管路嚴格按照XXX回風順槽作業規程中的規定，按時接設到工作面，保證作業地點的施工用水、防塵用水及轉載點的防塵用水。

2、掘進工作面嚴禁干打眼，采用濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。

3、放炮前后灑水防塵，裝炮使用水炮泥。

4、距工作面50m范圍內設2道能封閉全斷面的常開水幕，放炮員在聯炮后向外敷設母線時開啟噴霧，并等炮煙散凈后關閉噴霧。

5、掘進迎頭的進風口混合風流處20m內安設1道能封閉全斷面的常開凈化水幕，并在有效范圍內挖出引水溝。

6、每班上班前清除浮煤，沖洗沉積煤塵，做到無粉塵積聚現象。

7、各轉載點設水幕防塵。

四、防滅火管理

1、掘進巷道內防塵管路兼做消防管路。

2、電器設備不應超過額定值運行，井下電纜的選用應符合《煤礦安全規程》第467條的規定。

3、下井人員嚴禁帶煙火物品下井。

4、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內，并有專人定期送到地面處理。

5、工作面配齊消防設備。

五、未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》和《作業規程》執行。

六、附圖。

第二篇：礦井通風、防瓦斯、防煤塵、防火安全措施計劃

礦井通風、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火

安全措施計劃

神華烏海能源黃白茨礦業有限責任公司

二0一一年二月

礦井通風、防止瓦斯、防治煤塵、防滅火

安全措施計劃

編 制：

審 核：

總工程師：

神華烏海能源黃白茨礦業公司

二0一一年二月

一、通風

1、在2011年元月份更換好11#風井2#新主要通風機，并對（主、備）兩臺風機做進一步調試，使新安裝主要通風機達到風機風量：8000m3/min,負壓：3200Pa的最佳工況點。

2、聘請對風機測試有資質的公司對新安裝的主要通風機進行測試，并提交風機測試報告 3、2011年國慶節前后進行礦井防救災及反風演習。

4、在7—8月份進行礦井瓦斯、二氧化碳等級鑒定工作，并將鑒定結果及時上報。

5、使用瓦、電閉鎖開關，做到切實安全排放瓦斯。

6、根據我公司的生產計劃，通風科、通風區要經常性的檢查礦井通風系統及通風設施的完好情況，確保通風系統的穩定可靠運行，使各區域地點瓦斯不超限。

二、防治瓦斯

1、堅持瓦斯治理的“十六字”方針，牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的理念，把瓦斯治理工作從以前的“瓦斯超限就停產”提高到“生產時能夠做到瓦斯不超限”，從源頭上徹底根治瓦斯。

2、通風是治理瓦斯的基礎和保障，建立一個合理、穩定、可靠的通風系統是防治瓦斯事故的關鍵要素，各主要用風點必須合理配風。

3、管理好礦井現在運行的固定和移動瓦斯抽放系統，確保系統暢通，達到好的抽放效果。

4、本礦井計劃施工抽放鉆孔5.8萬米，其中由中澳公司在12層南盤區1212軌上施工3個鉆場進行瓦斯區域抽放，施工瓦斯抽放鉆孔3.1萬m。天榮公司在13上2層施工3個鉆場進行瓦斯區域抽放，施工瓦斯抽放鉆孔2.7萬m，并與地面抽放泵聯網抽放。

5、抽放隊要對液壓鉆機定期檢修、維護、保養，確保完好且能正常使用。2011年計劃在1016回施工采空區鉆孔，計劃施工40個鉆場，80個鉆孔。

6、今年新建的泵站有兩臺低負壓瓦斯抽放泵，抽放采空區瓦斯，北京大地公司施工地面一期工程瓦斯抽放孔277m,費用85.9萬元。

7、新建的11#泵站真空抽放泵已于2011年12月23日到貨，烏海市華凱機電公司及早做好泵站及系統準備安裝工作，新的瓦斯抽放泵站將在今年4月前運行。

三、防治煤塵

1、綜采、綜掘工作面作業時，滾筒、刨頭必須使用內外噴霧、噴霧要使用噴霧泵，防止煤塵飛揚。

2、機掘工作面使用好定時風水聯動水幕裝置。

3、綜采工作面回風巷的風流凈化水幕割煤時，必須全部打開，并使用好架間布置的負壓誘導防塵裝置。

4、完善礦井灑水滅塵系統，對巷道風流凈化水幕（包括電磁式自動水幕、手動水幕、風水壓聯動水幕）、轉載點噴霧設施、皮帶自動重載噴霧等設施進行經常性檢查，保證能夠正常使用。

5、對主要進回風巷道的隔爆水棚進行檢查，隔爆水棚按AQ標準吊掛。

6、對暫不抽放的采煤工作面進行煤層注水。

四、防滅火

（一）內、外因火災的預防措施

1、內因火災的預防措施

⑴建立煤炭自燃發火預測、預報制度。

⑵定期測定地表火區附近煤體或圍巖的溫度，發現異常情況應立即向調度室匯報，由總工程師制定、采取措施組織處理。

⑶通風區對各個防火密閉要上齊觀察孔，對CO、溫度每周進行一次，采煤工作面煤體每半月進行一次，送化驗室進行化驗并保留化驗結果。

⑷各個采煤工作面回風巷必須安設一氧化碳傳感器。

⑸定期對采、掘巷道進行煤塵沖洗，這樣不僅滅塵，而且降低煤的燃點。

⑹井下所有煤層的開采，都要采取可靠的防滅火措施，預留好防火墻的位置，在回采結束后，一個半月內將其封閉完畢。

⑺采、掘工作面在采掘過程中，禁止空幫、漏頂，嚴禁浮煤堆積。采煤工作面回采完畢后，都要及時封閉、防止漏風。

⑻管理好束管監測系統，每天對綜采工作面采空區氣體采集一次，并做好記錄打印報表。

⑼除加強日常檢查外，對采區工作的人員進行自燃發火性質和預兆及自救知識等的學習。另外，在工作面進、回巷道的四周巷壁穩固的地方，預先砌好防火墻的墻垛，以備發火時能迅速筑墻封閉。

2、外因火災的預防措施

嚴格執行《煤礦安全規程》中的電氣設計及防火的要求。

⑴井下電氣設備的選用和安裝要嚴格按照規程進行，電纜必須選用礦用阻燃電纜，電纜線路的連接和敷設要嚴格按照規范進行，不準許盤圈成堆或壓埋送電，防止線路的過負荷，以避免出現短路失火等現象。防止人為造成電氣設備及線路的機械損傷造成漏電短路而引起火災等現象。礦井電氣設備要有過流、過壓、漏電和接地保護措施。井下高壓電動機動力變壓器的高壓控制設備，應具備短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。低壓電動機的控制設備應具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。井下配電網絡均應裝設過流、短路保護裝置。

⑵加強礦井電氣管理，建立各種電氣設備的操作規程，建立礦井電氣設備的檢修和維護制度及持證上崗制度，對職工進行安全用電及自救知識等教育，提高防火意識。

⑶井口房和通風機房附近20米內，不得有煙火或用火爐取暖。

⑷井下和井口房嚴禁從事電焊和噴燈焊等工作，如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行焊接，必須嚴格按《煤礦安全規程》作業，并制定安全技術措施。

⑸嚴格執行入井檢身制度，嚴禁攜帶煙草、易燃物品和穿化纖衣服下井，嚴禁井下使用燈泡、電爐取暖，井下不得使用汽油、煤油。

⑹井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂仍。嚴禁將剩涌、廢油潑灑在井巷或硐室內。

⑺掘進工作面必須堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，嚴格執行《作業規程》及爆破說明書的規定，不準隨意改變炮眼參數和裝藥量，必須采用正向裝藥、正向爆破，嚴禁反向爆破。

⑻炮眼封泥必須使用水泡泥，封泥長度要符合《煤礦安全規程》的規定，爆破必須使用3#乳化炸藥，杜絕放明炮、糊炮等違章行為。⑼放炮聯線前，必須檢查放炮母線的完好情況，不得有裸露接頭或不按規定操作現象。

⑽炮掘工作面在放炮前，必須執行人工停電措施，切斷回風流中所有電器設備電源，否則不準放炮。送電前，必須檢查瓦斯濃度，當工作面及回風流中瓦斯濃度低于1%以下時，方可送電。

⑾井下必須使用阻燃皮帶，皮帶巷必須設有消防管路，皮帶機頭處安設手動噴霧裝置。各皮帶頭必須設置消防閥門并配置消防軟管20米，各皮帶必須安裝使用皮帶綜合保護裝置。

⑿皮帶機道要保持清潔，杜絕機頭、機尾煤塵堆積及浮煤磨皮帶現象，皮帶司機及檢修人員必須遵守操作規程，持證上崗，各運輸、采掘隊所管理的皮帶必須設專人清理巷道內的浮煤。

⒀堅持井下供電使用三大保護，堅持使用風電與瓦斯電閉鎖，井下電器設備必須使用本質安全型電器設備。

⒁井下電纜要按規定懸掛整齊，做到“三無”。綜采工作面的電纜必須裝在電纜卡子內，由專人隨機管理，對絕緣值不符合規定的電纜要立即更換，以防電纜爆炸引起瓦斯、煤塵爆炸或燃燒。

⒂電器設備檢修時必須停電，嚴禁帶電作業。

⒃嚴禁使用國家明令淘汰的設備。

⒄礦井地面靜壓水池必須滿足井下消防用的需要，容水量不得小于200m3，井下消防管路系統每隔100米設置一個支管和閥門，帶式輸送機巷道每隔50米設置一個支管和閥門，支管和閥門的出口應與使用的消防水龍帶的接頭相吻合。

⒅井上、下必須設置消防材料庫，并有軌道直達井口。

⒆井下爆炸材料庫、機電硐室、材料庫、帶式輸送機機頭附近應備有滅火器材并按規定配置沙箱和沙袋。

（二）自燃煤層防滅火措施

1、主要巷道必須砌碹或錨噴，并對空隙和冒頂采取防漏風措施。

2、提高回采率以減少遺留浮煤、合理確定和盡量縮短工作面服務時間。

3、定期開展火災的預測預報工作，每周至少觀測預報一次，觀測地點為：采區防火墻、采煤工作面上隅角及回風巷、其它可能發熱地點。

4、采煤工作面回采結束后，必須在45天內撤出一切設備、材料，并進行永久性封閉。

5、井下消防材料庫設置的材料必須符合《災害預防與處理計劃》中的規定。

(三)發生火災時的通風應變措施

1、全礦井反風。發生在主要進風井的井口、井筒和井底車場，主要進風石門和進風大巷的井下火災，應盡快組織反風，災區人員從回風井撤出。發生在其他區域的火災，在確認進風方向的人員已全部安全撤退的情況下，經過慎重考慮，周密分析后，可采取反風措施，搶救回風方向的人員和保障工作人員的安全。

2、礦井正常通風。礦井發生火災時采取一切措施確保礦井正常通風，保證礦井的風量、風流方向的穩定。

3、礦井發生火災，可能引起瓦斯爆炸的危險性，在進行滅火時可保持火區風流方向不變，或增大供風量，防止風量不足瓦斯積聚引起爆炸，擴大事故范圍。

4、火勢較大或機電硐室的火災，滅火無效時，采取關閉防火門或打板閉等控制風流封閉火區。

5、災區的下風流有待救的遇險人員，為了減少災區內的溫度、煙霧，便于災區內人員外撤，采取打開風門使風流短路的方法。

①、打開火源回風側的風門，使煙霧進入礦井總回風巷內。②、打開火源進風側的風門，使新鮮風流短路減少火區供風，以控制火勢的發展。

6、采區的進風巷、回風巷都分別有聯絡巷并安有風門與區域總進、總回巷相通，根據滅火救人需要隨時進行區域反風。

7、當采煤工作面采空區有自燃發火征兆，影響采煤工作面的正常生產時，為達到保持正常生產和滅火的目的，可在采面進、回風巷內，增設調壓風門和調壓局部通風機，以改變風壓，實現均壓通風滅火。

(四)發生火災時防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災情擴大的措施

1、調度指揮中心接到報警電話后，立即通過電話或小靈通通知井下所有人員迅速撤到安全地點，直至地面。

2、采掘工作面發生火災事故時，作業人員避難的原則為以下幾方面：

（1）、位于事故發生點進風側的人員，要迅速佩戴好自救器沿避災路線逆風流撤離工作地點。

（2）、位于事故發生點回風側的人員，撤離時要迅速佩帶好自救器，順風流撤離，跑在前面的人打開風門，等人員全部撤出后立即關閉風門。

（3）、若發現已無撤離的可能性，災區人員要采取自救措施，找尋一頂板支護完整的地點，佩戴好自救器靜坐，等待救援。

3、組織礦山救護隊搶救受災遇險人員，探明事故地點、范圍、氣體含量，發現火源立即撲滅，并切斷電源，防止二次爆炸發生。

4、在證實確無二次爆炸危險時，應迅速修復被爆炸破壞的巷道和通風設施，恢復正常通風，排除煙霧，清理巷道。

5、對由于瓦斯、煤塵爆炸造成的井下火災，如不能撲滅，要及時封閉。

6、處理瓦斯、煤塵事故時，以盡可能地縮小事故范圍為原則。

7、必要時進行全礦井反風，以便搶險救災。

8、在設計時每一生產水平、每一采區都必須布置單獨的回風道，嚴禁各采區、水平的串聯通風。

9、采區內回采工作面和掘進工作面應采用獨立的通風路線，防止互相影響。

10、礦井主要進、回風道之間的聯絡巷必須構筑永久密閉，使用的應安設正、反向風門。

11、主要通風機的出口應安裝防爆門。

12、各主要進、回風巷和采區進、回風巷都必須安設隔爆水棚，主隔爆水棚按巷道斷面不得低于400L/m2，水棚長度不小于30米，輔隔爆水棚按巷道斷面不得低于200L/m2，水棚長度不小于20米。

第三篇：通風系統安全措施

保障礦井通風系統安全可靠的措施（2012年）

根據礦井開拓，開采系統和巷道布置，礦井采用并列抽出式通風方法，采煤工作面采用U型負壓通風；掘進工作面采用局部通風機接風筒壓入式通風。每個采區都有獨立的回風系統。

隨著礦井的生產和作業地點的變動，井下通風構筑物也隨著生產的變動而安裝和拆除，根據《煤礦安全規程》（2006）要求，井下巷道內在必要的位置設置了相應的通風設施，為了保證采掘工作面和用風量，在風流的線路中設置了風門，調節風窗、密閉等構筑物。為使通風設施能在生產中發揮安全有效的作用，保障安全可靠，現編制以下通風系統安全措施。

一、通風設備及設施

1、礦井主要通風機采用FBCDZNO14—2×45KW兩臺同等能力通風機，一臺在運轉，一臺備用，采用雙回路供電，保證風機的正常運轉。

2、引風道內安設兩道風門，主要通風機運轉時，運轉風機引風道 風門全部打開固定好，備用風機引風道風門則關閉，并固定好。

3、主要通風機的安設必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。

4、回風井口必須安裝防爆門，防止爆炸性氣體爆炸時沖擊主要通風機，防爆門安裝在距引風道口10—15米處，其距離應比引風道距離要短。

5、防爆門制作采用鐵板與角鋼焊制，安裝門時四周保證不漏風。

6、必須設專人員操作風機并加強檢查風機的運轉情況。

二、反風方法，反風系統及設施的保證措施：

1、反風時利用主要通風機反轉的方法進行反風。

2、反風前將風機的電動機電源的兩相調換位置，使風機的旋轉方向反轉，必須在10分鐘內起動風機，并改變風機動輪的旋轉方向。

3、反風時，必須保證井下巷道內通風路線上設置的雙向風門起到作用并靈敏可靠。

4、反風時，必須打開井口防爆門和有關風門，以便利用自然通風。

5、機電人員必須定期對風機進行檢查和維修，對通風設施設專人看守和維護。

二、風門設置：

1、風門的安設應避免在彎道和傾斜巷道中。

2、安設風門時，風門的前后5米內，必須在巷道頂板穩定，支

架完好的地點安裝。

3、砌風門墻時，墻體厚度不得小于0.5米，四周掏槽深度不得

小于0.3米，必須采用紅磚、料石、混泥土砌筑，嚴禁用空心磚、木頭代替紅磚、料石。

4、風門的料質選用木方材和木板結構，風門外表用鐵板包裹。

5、風門每組不得少于2道，每組間距不得小于5米，兩組間進

行連鎖

6、主斜井與風井井底的連絡巷必須設2組雙向風門。

7、風門處設開閉傳感器，并設專人檢查維護。

三、密閉設置

1、砌筑永久性密閉時，密閉地點前后5米內的巷道必須加強支

護，并將幫頂剎嚴背實，防止片幫、冒頂。

2、密閉四周必須采用掏槽，掏槽深度為：頂底板巖石中必須大

于0.3米，兩幫煤中必須大于0.5米。

3、密閉材料必須采用紅磚、料石、水泥建筑，決不準采用易燃

材料建筑。

4、密閉的墻體厚度必須保證上部0.5米以上，下部必須大于0.6 米以上.要求墻體嚴密，墻體要抹平、刷白、不準漏風。

5、如密閉有涌水時，必須在墻體上安裝U型放水管，或砌筑反水槽，修筑水溝，防止放水時漏風。

6．瓦檢員每班不少于1次對密閉地點的巡回檢查工作，并填寫好牌板和記錄。

7、密閉墻體外必須設置柵欄，警標牌和密閉瓦斯檢查牌板齊全。

8、調節風窗：井下所有需設置調節風窗的地點必須按要求設置，必須保證調節風窗起到調節風量的作用。

9、井下測風站：必須按規定在主要巷道前后20米斷面一致，巷道較直風流穩定的地點設置測風站。

10、必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風，對采掘工作面和其它用風地點，根據實際需要隨時測風進行調節風量，對每次測風的結果進行計算，并填寫在測風站的記錄牌板上。

第四篇：煤礦通風安全措施

分 析 煤 礦 通 風 安 全 評 價 及 措 施

二O一O年六月二十一日

分析煤礦通風安全評價及措施

摘要：采用預先危險性分析進行煤礦通風系統安全預評價，來判別煤礦通風系統中不同位置存在的危險源，各種危險源引發事故的觸發條件，預測各種危險出現可能對通風系統造成的影響，根據煤礦通風系統中存在的不足提出有效的消除、預防或降低危險的安全對策措施。關鍵詞：評價 對策措施

礦井通風系統由礦井通風方式、主要通風機工作方法、通風網絡構成。礦井通風是礦井安全工作的基礎，是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法，也是創造良好勞動環境的基本途徑，而合理的通風又是抑制煤炭自燃和火災發展的重要手段。因此，礦井通風是煤礦建設和生產過程中不可缺少的重要環節。

本文采用預先危險性分析對煤礦通風系統進行安全預評價，根據預評價結果采取適宜的安全對策措施，以實現煤礦通風安全。

一、礦井通風系統安全預評價

采用預先危險性分析對通風系統的主要危險有害因素及其事故后果進行安全性分析評價。

1、預先危險性分析法

預先危險性分析是在進行某項工程活動(包括設計、施工、生產、維修等)之前，對項目存在的各種危險有害因素(類別、分布)出現條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統安全分析方法。其主要目的是：

①在系統設計審查階段，或在某項活動之前，大體識別系統可能存在的主要危險。

②鑒別產生危險的原因。

③預測危險出現可能對系統造成的影響。

④判定已識別的危險性等級，提出相應的消除或控制危險性的措施。

2、預先危險性分析程序和內容

①通過經驗判斷、技術診斷或其它方法調查確定危險源，對所需分析系統的生產目的、物料、裝置及設備、工藝過程、操作條件以及周圍環境等進行充分詳細的了解。

②根據過去的經驗教訓及同類行業生產中發生的事故(或災害)情況，對系統的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統中可能出現的情況，查找能夠造成系統故障、物質損失和人員傷害的危險性，分析事故(或災害)的可能類型。

③對確定的危險源分類，制成預先危險性分析表。

④轉化條件，即研究危險因素轉變為危險狀態的觸發條件和危險狀態轉變為事故(或災害)的必要條件，并進一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性。

⑤進行危險性分級，排列出重點和輕、重、緩、急次序，以便處理。

⑥制定事故(或災害)的預防性對策措施。

采用預先危險性分析進行煤礦通風系統安全性評價詳見下表。

根據煤礦的生產系統和生產工藝特點，辨識出本系統的主要危險源的位置及其危險有害因素和事故故障類型，通過上述評價 分析，14項主要危險源中危險性等級為Ⅳ級的8項，危險性等級為Ⅲ級的有3項，危險性等級為Ⅱ級的有3項，說明通風系統是煤礦安全工作的重點之一。

二、礦井通風系統安全對策措施

根據上述對礦井通風系統預先危險性分析，預測危險出現可能對系統造成的影響，判定已識別的危險性等級，提出相應的消除或控制危險性的對策措施如下：

1、要有足夠的通風能力，保證有效通風

① 礦井應有足夠的通風能力，滿足各個用風地點的風量要求，嚴禁超通風能力生產。在設計時礦井需要風量計算應根據《規程》和《煤炭工業礦井設計規范》(GB50215-94)的規定要求進行合理取值和設計，科學確定礦井通風井巷經濟斷面，控制礦井的通風費用。礦井主要通風機應選擇高效防爆節能型的礦用通風機，且按有關規范標準的要求安裝使用保養和性能檢測。

② 按規定進行通風網絡解算，預測風量分配和阻力分布，合理進行通風機的選型。設計的礦井通風等積孔小于1.0m2時，應考慮采取減阻措施。投產前必須進行一次通風阻力測定，以后每3年至少進行一次。

③ 經常檢查礦井供風量、漏風量大小及其漏風分布情況，使礦井的有效風量率和外部漏風率均控制在礦井通風質量標準規定的范圍內。

④ 在設計過程應充分考慮自然風壓的影響，并根據氣候條件 的變化情況及時調節主要通風機工況，以保證主要通風機高效運行。同時，主要通風機應按《煤礦安全規程》規定每5年進行一次通風機性能測試。

⑤ 生產布局合理，加強回風巷維護和通風構筑物保護措施，減少通風阻力，使通風系統處于最佳狀態。礦井初期與后期通風系統轉換應采取有效的通風安全技術措施。

2、要有穩定的通風網絡結構，保證風流穩定

① 采煤工作面、掘進工作面應采用獨立通風。如果確因條件限制布置獨立通風有困難需串聯通風時，一定要按《規程》第一百一十四條的規定執行，以保證風流質量和防止發生事故時災害煙流危及下風側工作面或絞車房等機電硐室。

② 在布置通風系統時要盡量避免和減少角聯風道，特別是采煤工作面不允許布置在角聯風道上，以保證風流的穩定。對存在角聯通風的巷道必須采取有效的風流穩定控制措施。

③ 礦井不應多水平同時開采。機電硐室應獨立通風，且風量符合要求。井下火藥庫應有單獨的進風道，回風必須直接引入礦井主要回風道或獨立回風，且保證有足夠的新鮮風流。

3、要有可靠的通風設施和裝備，保證正常通風時期有效控制風流并符合抗災救災能力的要求

① 根據礦井通風網絡的布置與結構，合理布置通風設施和通風構筑物，且盡量做到數量少位置正確和質量可靠。風門的結構應牢固耐用，質量符合有關要求，設置的位置應避開有漏風的區 域(如采空區、封閉區、巷道圍巖破碎帶等)和車輛與人員頻繁通過的地點。實現有效控制風流、減少漏風和風流短路，保證通風的穩定性。

② 礦井要有完善的反風裝置。主要通風機的反風裝置和通風系統中的反風門等設施必須是完整無缺、動作靈活可靠，以保證發生事故時正確控制災變風流而有效控制災情。

③ 風硐必須按規定安裝防爆門。

4、建立完善的礦井通風管理制度和通風管理機構，并配足人員。嚴格執行井下動火安全技術措施的審批制度。局部通風機專人管理，制定專項措施，保證工作面的風量風速滿足要求；對有毒有害氣體濃度按規定進行監測。

5、加強職工教育和培訓工作，提高職工、工程技術人員的通風管理水平和技術素質，推行全面質量管理，使礦井通風更有效更安全。

三、結論

采用預先危險性分析進行煤礦通風系統安全預評價，可以直觀判別煤礦通風系統中不同位置存在的危險源，各種危險源引發事故的觸發條件，預測各種危險出現可能對通風系統造成的影響，根據其影響的不同程度進行危險等級劃分，針對不同危險源的危險等級，結合礦井的各種資源情況提出科學可行有效的消除、預防或降低危險的安全對策措施，設計中應根據預評價提出的安全對策措施進行礦井通風方案設計，煤礦建設過程應嚴格按 照設計要求組織施工，同時，礦井應加強通風管理制度建設、管理機構建設，全面落實礦井通風技術措施和管理措施，最終實現煤礦通風安全。

第五篇：礦井停產期間安全措施

編

號：

潘家窯煤礦停產期間安全技術措施

施工單位：溫州建峰項目部 施工負責人 ：

編 制 人： 編 制 時 間：2011、、生產技術部意見：

通 風 隊 意 見：

機 電 隊 意 見：

安 監 站 意 見：

采 掘 副 總 意見：

總工程師 意 見：

審 批意 見

簽字： 簽字： 簽字： 簽字：

簽字：

簽字： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

潘家窯煤礦停產期間安全技術措施

一、概況：

山西中煤潘家窯煤業有限公司為原潘家窯聯營煤礦和崔家嶺煤礦整合而成，在礦井整合準備期間井下停產，在此期間每天井下采取三個班有人，對排水、防塵、瓦斯檢查、井下停電、巷道檢查安全巡視，為了礦井安全，特制定一下安全技術措施。

二、停產期間人員組織：

負

責

人： 楊

建

安全技術負責人： 劉幫金、王連君

瓦斯檢查工： 張愛平

邸小平

程維權 排

水

工： 張志勤

狄學光

余志友

井下 電 工： 王

波

檢

修

工： 陳學友

彭成玉 防

塵 ： 楊

林

向

軍

地面看場人員按照原崗位不變，夜里增加2人巡夜。

三、工作要求：

1、隊領導停產前，必須全面檢查井下所轄范圍的安全狀況，發現問題要徹底整改，不準留下隱患，確保停產期間的安全。

2、每天派專職人員分班下井巡視，具體安排如下：

1）排水工作：每天夜班排水一次，正常情況4#煤層水倉排水4小，9#煤層水倉排水6小時；如遇涌水量增大的特殊情況時延長排水 時間，同時向礦調度匯報。

2）防塵工作：對4#、9#煤層的回風大巷每周一早班進行一次洗塵；對副斜井、4#煤井底輔運巷、主運巷、9#煤皮帶巷每三天進行一次灑水、噴霧除塵。

3）有害氣體檢查：每天三個班不準斷人，每班巡回檢查不少于兩次，按規定做好記錄和電話匯報礦調度。

4）井上下通訊：每天專職入井人員到井下工作崗位后，首先向礦調度匯報，這樣做既檢查了通訊線路和通話設備，又可以讓礦里掌握專職人員動向。

3、電氣設備處于停電閉鎖狀態；無證人員嚴禁開啟；電器設備的停、送電由專職電工進行。

4、對井下巷道按礦防塵規定進行灑水洗塵，不用水時將相應閥門在巷口處進行關閉，地面靜壓水中班、夜班停止送水。

5、項目部安排好各班值班人員，確保隊部領導在單位值班，處理應急情況。

6主副井口斜巷運輸絞車停電閉鎖，主井在上井口處設置柵欄防止人員入內，副井井口大門上鎖，每班給一把鑰匙，供專職人員入井用。專職人員進入大門后要把大門反鎖好，防止無關人員進入。

7、排水人員、洗塵人員、瓦解員、安全人員結伴而行、對轄區域巡回檢查，發現問題及時處理并匯報調度。

8、發現隱患及時處理并匯報，發生災害按各自所在地點的避災線路撤退，發生區域性災害按指定的避災路線撤離。

9、停產期間，礦若安排其它應急工作，按礦要求進行安全施工。

10、每天三個班必須有瓦檢人員下井，對所有的檢測地點按照要求檢測，并做好記錄和匯報。11、4#煤并聯段巷道的掘進機移變高壓停止，并閉鎖開關，嚴禁送電。

12將井下停止運轉的溜子電源開關打到零位并鎖閉開關。13、4#、9#煤排水管路每次排水后，必須將管路內的余水放出，防止氣溫急劇下降造成管路結冰上凍。

四、安全技術措施：

（一）安全制度：

1、認真學習本措施并簽字，做到入井人員人人熟悉本措施。

2、入井人員必須遵守“三大規程”，堅持“四不生產”、“三不放過”原則。

3、入井前必須佩帶好礦燈、礦帽、自救器，并結伴而行，嚴禁獨自一人在一個區巡視和作業。

4、嚴禁帶易燃、易爆物品入井，嚴禁穿化纖衣服入井，嚴禁酒后入井。

5、特殊工種必須持證上崗，各工種要遵守操作規程，所有人員不得越崗作業。

6、入井人員嚴禁井下睡覺。

7、堅持隱患排查制度，發現問題及時處理，無法處理的隱患要及時匯報。

8、自覺服從礦職能部門管理，對提出的問題必須及時整改。

9、嚴禁違章指揮、違章作業，發現安全隱患時，必須停止作業，并采取措施消除隱患，在發生安全事故時必須及時采取有效措施積極處理，防止事故擴大并時向有關部門匯報。

（二）電氣設備管理：

1、防爆電氣設備的防爆性能必須符合井工礦電氣失爆標準的有關規定，電氣設備嚴禁失爆。

2、電氣設備具備完善的過流，接地與漏電保護，各類保護嚴禁甩掉不用。

3、井下所有的移動變壓器低壓側，饋電磁力啟動器的使用，應每天送電后做一次漏電試驗，照明綜掘保護裝置每班試驗一次，并做好記錄，存檔。發現移動變壓器漏試有問題，要及時匯報機電隊進行處理。按規定每月對各檢漏保護裝置進行一次遠方漏電試驗，并做好記錄。

4、檢漏保護裝置，維修工每半月對檢漏保護裝置進行一次詳細檢查，內容包括：

（1）各處導線是否良好，有無破損及受潮。（2）閉鎖裝置及繼電動作是否可靠。

（3）各部接頭，觸點是否良好，有無松動和燒毀現象。（4）內部原件、插件板、熔斷器及指示燈有無松動破損。（5）檢漏保護裝置的隔爆性能是否符合規定。

5、其它嚴格按機電管理部門的要求及有關文件，做好電氣管 理的其它工作。

6、機電質量標準化管理：

（1）各種電氣設備橡膠電纜，應避免水淋、撞擊、擠壓等原因而造成損傷，電纜吊掛要平直。

（2）各電氣設備要保持完好狀態，嚴禁失爆。

（3）機電設備要掛設備標志牌，包機到人。包機人負責該設備的維修和保養工作。

（4）機電維修工嚴禁帶電工作。

（5）配電點處，電氣設備擺放要整齊、統一，每班搞好文明生產。

（6）停電作業時，嚴格執行停送電管理制度，必須指派專人看管停電開關，并掛停電警示牌，要有專人負責停、送電、要由專職電工進行。

（7）本隊所使用的磁力啟動器、饋電磁力啟動器全部實行二防鎖管理。

（三）頂板管理措施：

1、每班下井人員要對工作范圍的支護情況進行檢查。

2、嚴格執行敲幫問頂制度，用長柄工具找頂、幫，找頂、幫時要有監護人，發現異常情況及時發出信號，找頂人員迅速外撤，監護人、找頂人必須站在有效的支護下進行作業，嚴禁進入空頂區，找頂找幫人員由上向下進行。找頂、幫后，確認以排除安全隱患，方可進行工作。

3、安全巡視人員觀察監控頂板和巷幫變化，發現問題及時處理并匯報調度室。

4、冒頂的預兆有響聲、掉渣、片幫、裂縫、漏頂、脫層等。

（四）防滑：

天氣變冷主井軌道，和暗斜井軌道有結冰的可能，檢查人員和排水人員，升入井時不準采軌道，主井軌道要抓住右面的舊電纜上下，腳踩實防止滑倒。暗斜井人員上下時在帶步車一側行走，手扶鋼絲繩行走。

（五）災害預防：

井下主要災害為火災、水災及瓦斯、煤塵爆炸為主，要經常檢查電纜、用電設備。發現有發熱異常要及時處理，不合格的電氣設備不得使用。落實好防塵、瓦斯措施，加強防塵灑水、通風等。同時要做好放水工作。

1、每一入井人員都必須遵章作業，杜絕違章，樹立安全第一的思想。

2、任何人發現事故隱患，都要及時匯報處理，避免發生事故。

3、發生災害時，應立即組織人員救災，并向調度室匯報。當災害發展到不可能搶救或搶救威脅到人員安全時，所有人員應保持冷靜，按避災線路撤離工作面。

4、發生火災時，所有受威脅的人員必須立即正確佩帶好自救器，并按調度室通知的路線及時撤退。

5、災害點以外的所有人員聽從調度室的安排，按礦調度室安排 的指定路線撤離升井。

6、所有入井人員配備過濾式自救器一臺。

7、避災路線： 1）、4#煤避災路線

（1）、火災、瓦斯煤塵爆炸避災路線：

①、工作地點→最近的聯絡巷→4#煤層主運巷→副斜井回風并聯段→副斜井→地面；

②、工作地點→最近的聯絡巷→4#煤層主運巷→主井繞道→主斜井→地面。

（2）、水災避災路線：

①、工作地點→最近的聯絡巷→4#煤層主運巷→主井繞道→主斜井→地面；

②、工作地點→最近的聯絡巷→4#煤層主運巷→副斜井回風并聯段→副斜井筒→井口→地面。

2）9#煤避災路線

（1）9#煤發生水災事故避災路線：

工作地點→最近的聯絡巷→主斜井水倉→暗斜井→4#煤輔運巷→副斜井軌道→地面

（2）、9#煤發生火災、瓦斯、煤層爆炸事故避災路線：

主斜井水倉→暗斜井→4#煤輔運巷→副斜井軌道→地面

12、其他未盡事宜嚴格按安全規程、平朔公司、潘家窯煤礦相關規定和制度執行。