第一篇：礦井局部通風管理

礦井局部通風管理

1.1.1 采區設計和掘進巷道的作業規程中必須按《煤礦安全規程》的規定編制通風設計。施工單位編制掘進工作面的《作業規程》必須有局部通風設計，內容包括：掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的選型、風機吊掛位置、風筒末端到工作面的距離等，風量計算必須嚴格按瓦斯涌出量和巷道風速等確定，保證風量滿足沖淡排除瓦斯、風速符合《規程》規定。每少一項罰責任人100元。

1.1.2 局部通風機下井前必須在地面試運轉，保證其性能、參數等符合選型設計要求，未進行試運轉對施工單位罰款200元。局部通風機安裝位置由施工單位和通風部根據井下風量分配情況及巷道條件共同確定。私自安裝局部通風機的單位，罰責任單位技術員和機電副隊長每人100元。局部通風機在運轉過程中瓦檢員必須每班兩次檢查局部通風機運轉情況，發現局部通風機循環風必須立即向通風調度匯報，通風隊不能立即處理解決循環風的，應立即通知局部通風機供風地點的人員停止工作，撤出所有人員，將巷道內機電設備的開關打到“零”位并加閉鎖。通風隊值班人員根據現場瓦斯情況經請示總工程師，確定是否立即停止局部通風機運轉。1.1.3 掘進工作面必須安裝（同型號、同能力）雙風機、雙電源、自動倒臺裝置。每班指定專人管理，負責風機的看管維護及供電線路的檢查，保證風機連續運轉，任何時候都能自動倒臺。否則對機電副隊長罰款200元。造成不良影響的罰款1000元，造成瓦斯超限的按三級事故處理。

1.1.4 使用雙風機的開掘工作面，每天8點班必須進行一次倒臺試驗，備風機運轉時間不少于5鐘，每次倒臺試驗前后，由施工單位的風機管理人員向通風調度匯報，雙方都要做好記錄備查。否則，對責任人罰款100元，按不規范行為處理。

1.1.5 通風調度負責做好各開掘工作面的風機倒臺試驗記錄備查。記錄內容包括：施工地點、施工單位、匯報人員、倒臺試驗開始時間和結束時間。

1.1.6 正常工作的局部通風機和備用局部通風機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機正常工作。

1.1.7 局部通風機在井下連續運轉時間達到一個月，由使用單位的機電工至少檢修一次，否則，對施工單位罰款200元。

1.1.8 掘進工作面開口前必須先安裝局部通風機進行通風，方可開口掘進。否則，對施工單位罰款500元。1.1.9 局部通風機按規定吊掛在通風部指定的位置否則機電副隊長和技術員各罰款200元，對施工負責人罰款300元。

1.1.10 堅持使用風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。瓦斯電閉鎖、風電閉鎖功能不正常使用或斷電功能不符合《煤礦安全規程》規定的，罰責任人和機電副隊長各500元。造成不良影響的對責任人罰款1000元。臨時停風巷道在恢復通風時，如果停風不超過10分鐘，停風巷道內瓦斯濃度不超過1.0%，（通過瓦斯斷電儀觀測到），可通過點動局部通風機恢復通風，如果停風超過10分鐘，必須檢查巷道內的瓦斯濃度和二氧化碳濃度，只有停風區中瓦斯濃度不超過1%和二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風機及其開關裝置附近10米范圍內瓦斯濃度不超過0.5%時，方可開動局部通風機恢復正常通風。否則，必須采取排放瓦斯安全措施。對違反規定送電恢復通風的責任人員罰款1000元，按嚴重“三違”處理。

1.1.12 工作面施工前局部通風機和風筒必須安裝到位，局部通風機開停監測、自動倒臺、風電閉鎖和瓦斯電閉鎖功能正常，局部通風機必須實現“雙風機、雙電源”，并能自動倒臺。高瓦斯掘進工作面必須實現三專供電。否則，不準開工。違反規定對責任人罰款300元。

1.1.13 局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距離供風巷道回風口不得小于10m。局部通風機吸風口2m范圍內不得堆物料。否則，罰責任人200元。全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，保證不發生循環風。局部通風機與供風巷道回風口之間巷道的風速符合《煤礦安全規程》第101條規定。局部通風機必須安裝在架子上或進行牢固可靠的吊掛，風機離地高度不能小于300mm。否則，每項對機電隊長罰款200元。

1.1.14 5.5KW以上風機（低噪音節能風機除外）必須安裝成對消音器。否則，罰機電隊長200元。局部通風1.1.11 機的設備應齊全，吸風口要有整流器和風罩，高壓部位要有襯墊不漏風（手距漏風處100mm無感覺）。投入使用的局部通風機安設不符合以上要求或出現高壓部位漏風的對責任人罰款100元。對責任單位機電隊長罰款100元，按期不整改逐日加罰。

1.1.15 凡是事先未經批準，隨意停止主、局部通風機或由于高低壓供電系統突然停電、局部通風機本身電器事故以及機械事故而引起的停電停風，不論時間長短都屬于無計劃停風，發生局部通風機無計劃停電停風，施工單位現場負責人和瓦檢員必須及時向礦調度和通風調度匯報，不論是否造成瓦斯積聚，都要由通風部牽頭，安檢部、機電部參加，進行事故追查。風機雙停（雙風機只停一路沒有引起瓦斯超限不算三級事故）按三級事故進行考核，對責任單位罰款2000元，對隊長、書記、機電副隊長、跟班隊長各罰款1000元，對其它人員根據礦三級安全生產事故經濟處罰標準進行處罰。

1.1.16 發生無計劃停風時，停風巷道必須停電撤人，由跟班隊干安排專人進行警戒，防止人員進入停風區。當不能及時恢復通風時，必須設置柵欄和警標。恢復通風前，必須檢查停風區域內的瓦斯，只有當瓦斯濃度符合《規程》規定時，方可恢復通風。否則必須按排放瓦斯措施進行瓦斯排放。否則，對責任人罰款500元，情節嚴重的按嚴重三違進行處罰。

1.1.17 任何人不得隨意停開局部通風機，如因檢修等原因要停電停風時，必須提前辦理報批手續，并制定相應的安全措施報礦技術負責人批準，沒有礦技術負責人批準不得隨意停止局部通風機運轉。否則，對責任單位按無計劃停風進行處罰。

1.1.18 一臺局部通風機只準向一個掘進工作面供風，嚴禁一臺局部通風機多頭供風。嚴禁三臺及以上局部通風機同時向一個掘進工作面供風。否則，罰責任人500元。當兩臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風時，必須同時與工作面電源連鎖，當任何一臺發生故障停止運轉時，必須立即切斷工作面電源。否則罰區隊隊長和機電隊長200-500元。高瓦斯煤巷掘進工作面，風筒距迎頭不超過5米。否則，對區隊罰款200元。

1.1.19 風機電源必須取自進風側配電點；局部通風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機必須采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風機供電；備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風。

1.1.20 風機必須實現“三專兩閉鎖”雙風機、雙電源、自動倒臺且雙電源中必須有一路電源取自進風側配電點。否則，對責任人罰款500元。

1.1.21 不經礦領導允許任何人不準私自改變風機專用線路，否則，對責任人罰款500元，單位罰款2000元。造成瓦斯超限的，按三級事故考核。風機開關必須安設在風機的進風側。否則，有一項不合格罰施工單位1000元，對機電隊長罰款200元，若不整改逐日加罰。

1.1.22 礦井停電檢修影響到掘進頭風機正常供電時，必須至少提前一天打申請報告，說明停電影響范圍，并制訂相應的停電、停風排放瓦斯措施，經安檢部、機電部、通風部、調度室和總工程師審批，方可進行。否則，對相關責任人罰款1000元。

1.1.23 局部通風機供風巷道臨時停工不得停風，長期停工的工作面停風時，必須先切斷停風區內的一切導電體（如水管、軌道、電纜等）并在24小時內進行封閉，封閉位置符合盲巷管理規定，并設點檢查。否則，對責任單位罰款500元。

1.1.24 嚴格風筒管理，風筒吊掛要平直，環環吊掛，接頭必須反壓邊，異徑風筒必須加裝過度節，拐彎處加裝彎頭，發現破口要及時更換或修補，漏風率不得超過10%。否則，有一項不合格對責任人罰款50元/處，由分管副隊長承擔10%。

1.1.25 凡局部通風的巷道風筒由施工單位負責現場看管保護，通風隊每次接風筒按質量標準接好后由施工單位班組長簽字交施工單位管理。凡出現人為劃破風筒每節風筒罰責任單位500元，責任人罰款200元，造成風筒報廢的對區隊罰款1000元，對責任人罰款300元。壞風筒亂扔亂放不回收每節罰通風隊100元，轉載點司機用風筒當座墊或搭棚，一次罰責任者100元，風筒上粉塵較多，對責任人每節罰款50元。1.1.26 必須采用抗靜電、阻燃風筒，風筒口到工作面的距離在保證迎頭不積存瓦斯及時吹散炮煙的前提下，煤巷及半煤巖巷不能大于5m，巖巷不能大于8m，否則罰責任人100元；施工單位及通風隊人員要經常檢查風筒是否脫節、損壞及風筒距迎頭是否符合要求，發現問題現場進行妥善處理，并匯報通風調度，否則對責任人罰款200元。凡因無備用風筒而造成末端距離超限，對風筒工按不規范行為進行處理，罰款200元；凡因有備用風筒而不延接造成距離超過規定的一次罰施工單位班組長200元，按不規范行為處理；將風筒接口處錯開或斷開不處理一次罰責任人500元，按“三違”處理，造成瓦斯超限或瓦斯積聚的按三級事故考核。

1.1.27 采掘工作面的供風量應符合作業規程的規定，通風部測風員每10天測定一次風量，發現供風不足或其它一通三防隱患及時向通風部長、總工程師匯報并采取措施進行處理。否則對責任人罰款300元。1.1.28 凡是出現私自揭開風筒補皮的，對區隊罰款500元，對責任人按不規范進行罰款200元，區隊找不到責任人的罰款1000元，一個月內連續出現，罰款加倍。故意剪斷吊掛風筒鐵絲影響風筒吊掛者對責任人按不規范行為進行處理，罰款200元，查不到責任人對單位罰款1000元。（責任區隊提前匯報并積極采取措施的可減輕處罰）。

1.1.29 采掘工作面和硐室供風量達不到配風標準要求，罰責任人200元。

1.1.30 超過規定距離利用擴散通風組織作業，罰責任人500元，對責任人按“三違”處理。造成局部通風機吸循環風，罰責任人300元，對責任單位罰款1000元。

1.1.32 各單位噴漿前應對風筒采取可靠的防護措施，防止噴漿料、刷白料落到風筒上，不采取防護措施或措施不力者導致風筒上有噴漿料、刷白料，對當班班長按不規范行為進行處理，罰款100元。對區隊按每節風筒100元進行處罰。

1.1.33 “一通三防”的各種牌板不按規定吊掛或不認真填寫，按不規范行為處理，罰責任人100元。1.1.34 對旋風機雙級運行期間，不經允許私自改成單級運行的，對責任人按三違處理罰款500元，對單位罰款1000元。

1.1.35 機電一隊要加強對井下高、低壓電纜的維護，嚴格按規定進行敷設、吊掛。對分管范圍內的高壓電纜每周必須巡檢一次，低壓電纜必須班班檢查。對絕緣不符合規程規定的電纜必須及時更換，有機械傷痕的要立即冷補或升井熱補。否則，罰單位500元。1.1.36 局部通風機風筒大小頭（反轉三通）對接規定。1.1.36.1 風筒大小頭套入局部通風機長度為400mm，套入部分要加不小于2層風筒布做襯墊，襯墊寬度為200mm。

1.1.36.2 風筒大小頭套入局部通風機出風側后，必須捆兩道8#鐵絲，嚴禁漏風，兩道鐵絲的間距為50 mm或100mm（因風機型號不同），每道鐵絲必須是雙股鐵絲，第一道鐵絲距風機出風口的距離為50 mm，鐵絲接頭扭結長度為50mm。鐵絲接頭扭結處必須向風機1.1.31 進風側平躺，平行于局部通風機，嚴禁鐵絲扭結接頭垂直于局部通風機。

1.1.36.3 風筒大小頭捆緊后，必須反壓邊，反壓邊長度為100--150 mm。如果發現一處不按規定執行，對責任人罰款100元，對分管副隊長罰款100元。1.1.37 局部通風機必須每班檢查，并且在檢查后要及時填寫局部通風機管理牌板。否則，對責任人每次罰款100元。

1.1.38 其它有不符合安全質量標準化標準的，每發現一次對直接責任人罰款50-200元，對分管隊長罰款50-100元。

1.1.39 正常延接風筒：

1.1.39.1 正常情況下需要延接風筒時，工作面必須停止生產，工作面瓦斯濃度必須降到0.3%以下方允許延接風筒。

1.1.39.2 延接風筒前先將新風筒吊掛好（即風筒吊掛平直，逢環必掛），然后必須在1-2分鐘內全部對接完成。

1.1.40 炮后延接風筒：

1.1.40.1 起爆后，必須等15分鐘（遠距離爆破等30分鐘）待炮煙吹散后才準進入工作面。延接風筒前，必須首先對迎頭20米范圍內均勻灑水，然后由班長檢查迎頭瓦斯濃度。

1.1.40.2 迎頭瓦斯濃度小于等于0.3%按正常延接風筒中第（2）條執行。

1.1.40.3 瓦斯濃度大于0.3%，由當班跟班隊長（班長）現場指揮，瓦檢員（放炮員）配合，在距離瓦斯濃度大于0.3%點處向外2米左右位置處懸掛甲烷便攜儀，將新風筒吊掛好（即風筒吊掛平直，逢環必掛），由專人扶住新風筒出風口（防止新風筒通風后出風口亂擺），然后錯口依次對接四分之一、三分之一，二分之一直至將風筒全部對接，并雙向反壓邊。每次對接風筒必須確保甲烷便攜儀顯示數值不超過0.5%，否則必須減小風筒錯口對接面積，延長通風時間。每次對接后通風不少于2分鐘且甲烷便攜儀顯示數值降至0.3%以下，方可增大對接面積。

1.1.40.4 處理起爆后迎頭風筒被矸石壓住時，如果瓦斯濃度大于0.3%，必須將后巷風筒斷開（斷開位置距瓦斯積聚點10-20米），將矸石移走，將風筒吊掛好，然后按照第（3）條執行。

1.1.40.5 不按以上規定執行，對責任人罰款50元，按不規范考核。造成瓦斯超限的，按三級事故進行考核。

1.1.41 凡是對提出的局部通風問題，施工單位在規定的時間內不改或在1個月內重復違反者，加倍處罰。

第二篇：礦井智能局部通風系統使用說明書

礦井智能局部通風系統使用說明書

1系統概況

1.1

系統概述

礦井智能局部通風系統主要是解決現有煤礦井下通風系統能耗高、設備占用空間大、一風吹和不能智能控制等技術問題。系統具有高風壓、長距離、大風量、雙電源、雙風機、風量按需自動調節等特點，能可靠地實現高產高效礦井下長距離快速掘進通風安全的需求。系統主要用于煤礦井下的局部通風。該系統是一個閉環控制系統，它的主要功能是通過井下瓦斯傳感器、風速傳感器、井下分站等采集的參數來確定變頻器的輸出頻率，控制風機的轉速，從而改變供風量的多少，實現煤礦井下局部通風按需供風的要求。

1.2

系統綜合技術特性

1.2.1工作條件

1、海拔不超過1500米。

2、周圍環境溫度不高于400C，不低于-50C。

3、周圍空氣相對濕度不大于95%

(250C)。

4、適用于有甲烷等氣體同空氣形成的爆炸性混合物的礦井中。

5、在無顯著搖動和劇烈沖擊振動的地方。

6、在有防止滴水的地方。

7、安裝類別；

Ⅲ類。

8、污染等級：

三級

1.2.2技術參數

1、進線電源（X1,X2,X3）：660V、50Hz2、轉矩特性：150%，持續1分鐘

3、啟動轉矩：180%，持續0.5秒

4、功率因數：大于0.95

更多技術性能參數見我公司BPB系列變頻器說明書、QJZ系列電磁起動器說明書和FBDY系列風機使用說明書。

1.3系統功能說明

1.3.1

風電閉鎖功能

系統主QJZ真空電磁起動器發生故障時（主電磁起動器停機），其輸出控制信號（輸出節點X1（15-16點））斷開，饋電開關控制掘進工作面的動力電源斷電，從而達到實現風電閉鎖的功能。

1.3.2

主備起動器斷電自動切換功能

主備起動器同時送電，按下主QJZ起動器的啟動按鈕，主QJZ起動器運行，當主QJZ起動器發生故障（或者人工停機）時，主QJZ起動器停機，同時備用QJZ起動器“KM”自動吸合。當主QJZ起動器維修好后，備用QJZ起動器在人工停機后，主QJZ起動器立即自動切換運行；

主機優先功能，主機停電恢復后，如無故障且備機正在運行，可自動切回主機。

1.3.3

報警功能

當出現故障和瓦斯超限時，聲光報警裝置自動及時提醒現場工作的人員。其原理是：當PLC通過探頭檢測到瓦斯超限、或通過485總線通訊發現變頻器故障時，PLC會通過X3（12-13）接通聲光報警器，發出聲光報警，提示工作人員采取相應措施，解決異常情況，同時起動器前門觀察窗內可清晰顯示故障類型。

1.3.4、瓦斯濃度信號自動調速功能：

起動器根據外部瓦斯傳感器輸入的頻率信號經過程序處理計算成實時瓦斯濃度值，并顯示在觀察窗中（圖6）；智能局部通風成套裝備根據瓦斯濃度實時改變變頻器的輸出頻率，調節風量。其中T1和T2瓦斯濃度為并列關系，即濃度值大者參與控制）（T1：掘進面迎頭瓦斯傳感器；T2：掘進巷道回風流瓦斯傳感器；T3：回風巷道混合處瓦斯傳感器）

1.3.5、自動排瓦斯功能：

當工作面迎頭或掘進巷道的瓦斯濃度達到一定的數量,即T1或者T2瓦斯濃度值大于閉鎖值時，必須控制回風巷道混合處T3的瓦斯濃度，使它小于超限值，調節關系如下：（假設T1、T2閉鎖值=1.5%；T3控制增風值=0.5%；T3減風值=0.7%；T3朝超限值=1%）

①

當瓦斯濃度T3＜0.5%時，輸出頻率增大至50Hz，風量增至最大，以最大速度稀釋排放瓦斯濃度；

②

當瓦斯濃度0.5%≤T3＜0.7%時，保持當前運行頻率不變，風量不變，滿足正常排瓦斯需求；

③

當瓦斯濃度0.7%≤T3＜1%時，輸出頻率減小為最低頻率，風量減至最小；（稀釋瓦斯的同時，防治混合處瓦斯濃度超限的原則）

1.3.6、自動通風功能：

當煤礦的T3小于超限值或超限預警值時，且T1、T2瓦斯傳感器檢測的數據低于設定閉鎖值時，假設T1大于T2，T1閉鎖值=1.5%，T1增風值為0.7%，減風值為0.5%

：

①

當工作面瓦斯0%≦T1＜0.5%時，輸出頻率由50Hz減小至最低頻率，風量由大逐漸減小至最小，節能運行；

②

當工作面瓦斯0.5%≦T1＜0.7%時，輸出頻率保持不變，風量保持現狀不變，保證正常供風需求；

③

當工作面瓦斯0.7%≤T1＜1.5%時，輸出頻率增加至50Hz，風量最大，最大風速稀釋瓦斯濃度。

1.3.7、瓦斯傳感器故障及超限自動控制：

①

當T1、T2瓦斯傳感器其中一個出現故障或未接，另一個參與控制配合T3控制。

②

當T1、T2瓦斯傳感器同時出現故障或未接，此時進入自動排瓦斯控制模式,T3進行控制。

③

當T3出現故障，變頻器輸出最低頻率運行，減小風量，防治混合處瓦斯濃度超限。

④

當T3大于設定的T3超限預警值，變頻器輸出最低頻率運行，減小風量，防治混合處瓦斯濃度超限。

⑤

當T3大于設定的T3超限值，變頻器輸出最低頻率運行，最低風量無法阻止瓦斯超限，此時必須由人工處理。

1.3.8系統手動調節風速功能

系統可通過變頻器顯示面板和起動器加減速按鈕，實現手動控制局扇的轉速來調節風量。

1.3.9瓦斯電閉鎖功能：

系統主QJZ電磁起動器工作且各瓦斯傳感器數據低于閉鎖值時，掘進工作面動力有電，能夠正常進行生產。此時，備用電磁起動器的真空接觸器斷開，備用電磁起動器處于斷電預備狀態。當瓦斯傳感器數據高于閉鎖值時（即瓦斯濃度T1≥1.5%

T3≥1），系統主QJZ電磁起動器輸出節點X3（14-20點）斷開，節點控制饋電開關斷開,饋電開關控制掘進工作面動力電源斷電，實現瓦斯電閉鎖功能。

1.3.10

瓦斯3.0閉鎖

當T1或T2濃度超過3.0時，進行瓦斯3.0閉鎖，風機停止后不能起動，需人工解鎖后（同時按排瓦斯按鈕和停止按鈕4S）才能起動。

1.4

系統組成系統主要由QJZ系列真空電磁起動器、QBZ系列真空電磁起動器、BPB系列變頻器、FBDY系列局部通風機等構成，其中BPB系列變頻器和FBDY系列局部通風機加一些輔助設備構成主機部分（如圖1）。

1.4.1系統主機部件組成流道式變頻器

對旋局部通風機

Y型倒換器

接風筒

智能控制開關

上位機

分站

傳感器

變頻器放置在風機風道內，強制散熱。

圖1

2收貨檢查

您當收到訂購的設備后，請檢查以下各項。如發現產品有問題或不符合您訂購的規格，請您及時與本公司聯系。

1、核對設備的銘牌，確認您所訂購型號是否相符？

2、在運輸過程中設備有無損壞？

3、設備的螺絲等緊固部件有否松動？必要時用螺絲刀或扳手檢查。

4、隨貨一起發送的附件是否齊全？

發貨時，附有發貨清單，用戶可按清單核對物品數量和型號。

3系統接線

一臺電磁起動器對應一臺變頻器，電磁起動器和變頻器之間通過主電纜連接和485通訊線連接。兩臺起動器之間由切換線連接，另外系統還有與外部通訊，控制的連接線，具體各連線如下圖2所示：

圖2礦井智能局部通風系統整體接線示意圖

3.1主回路電源接線

QJZ起動器接線腔內“X1、X2、X3”為電源進線端子，連接上級電源；“D1、D2、D3”為起動器輸出，連接變頻器的輸入端R、S、T。QJZ主電磁起動器連接主電源，QJZ備用電磁起動器連接備用電源。設備出廠前已將變頻器與風機電機的電源連接線連接好。（注：用戶現場需檢查這部分接線是否有松動或破損。如有，需更換接線。）

圖3

QJZ電磁起動器接線腔圖

3.2

通訊線，控制線接線

根據礦井智能局部通風系統整體接線示意圖（圖4）所對應的各控制線接線如下：

圖4

接線端子圖

具體接線說明見下表：

主機30芯接線柱

X1接線端子排（線號）

接線端子接線說明

備注

K1

(10)

瓦斯電閉鎖輸入

接外部瓦斯斷電儀

(15)

報警輸出

接聲光報警器

(12)

交流36V零線

(24)

瓦斯電閉鎖輸出

(20)

風電閉鎖輸出

接動力饋電開關

(21)

風電閉鎖輸出

(18)

聯機輸出1

接備用開關X1：21

(19)

聯機輸出1

接備用開關X1：22

(Wd)

瓦斯電閉鎖輸入

接外部瓦斯斷電儀

(25)

瓦斯電閉鎖輸出

(36)

聯機輸入1

接備用開關X1：17

(37)

聯機輸入1

接備用開關X1：18

(52)

RS485屏蔽線

接地

(53)

RS485+

接變頻器

RS485+

(54)

RS485-

接變頻器

RS485-

26（空）

8芯網線—屏蔽層

接上位機網線

(55)

8芯網線—橙白色

(56)

8芯網線—橙色

(57)

8芯網線—綠白色

(58)

8芯網線—藍色

(59)

8芯網線—藍白色

(60)

8芯網線—綠色

(61)

8芯網線—棕白色

(62)

8芯網線—棕色

(22)

聯機輸出2

接QBZ開關聯機輸入

(23)

聯機輸出2

(35)

主機優先輸入

備開關X1:38

(16)

主機優先輸出

備開關X1:37

(17)

主機優先輸出

備開關X1:40

(51)

主機優先輸入

備開關X1:39

主機九芯接線柱

K2

(42)

接甲烷斷電儀主機OUT1信號線

T1瓦斯信號線

(43)

接甲烷斷電儀主機OUT2信號線

T2瓦斯信號線

(44)

接甲烷斷電儀主機OUT3信號線

T3瓦斯信號線

(101)

101號線備用

備用

(102)

102號線備用

(45)

接甲烷斷電儀主機信號GND線

瓦斯信號公共地線

7-10

懸空備用

備用

注：出廠時接線端子排X1上的11、19腳已短接，括號內為接線腳對應線號。

變頻器一根四芯屏蔽線，其中485+、485-接開關485+、485-，EF和COM端子為功能切換線，當用開關控制變頻器時短接，當用變頻器操作盒控制變頻器時斷開。

BPB變頻器和QJZ電磁起動器詳細接線要求及說明，見BPB變頻器和QJZ電磁起動器說明書。

a、各接線必須牢固可靠，否則將影響設備性能或產生事故。

b、系統各部件均應按要求可靠接地。

系統操作

上電前，檢查系統絕緣情況是否符合要求、是否有雜物、凝露，所有緊固件是否緊固，同時檢查接線是否正確，不能保證上述內容時，禁止上電，否則可能產生事故或造成人身傷害，只有上述得到保證的情況下，才可上電，并進行以下操作。

4.1

起動器啟停操作

4.1.1、合閘：按住停止按鈕，順時針轉動操縱手柄，合上隔離換相開關，即可使控制單元上電，（見圖一）；

4.1.2、啟動：按下綠色“啟動”按鈕，見（圖一）。起動器內真空接觸器得電，起動器給變頻器輸出電壓；

4.1.3、停機：停機時，按下紅色“停止”按鈕，見（圖一）。起動器工作停止。

4.1.4、增加按鈕———每按一次，增加所要修改的參數值；自動狀態下，同時按下排瓦斯，取消人工強制自動排瓦斯功能。

4.1.5、減少按鈕———每按一次，減少所要修改的參數值；

4.1.6、“自動/手動”選擇---旋轉“自動/手動”選擇開關，順時針旋轉45度為自動，0度或者逆時針旋轉45度為手動，此時觀察窗顯示對應“自動調速”或者“手動調速”。

4.1.7、排瓦斯按鈕——自動狀態下，持續按住5秒，人工強制進入自動排瓦斯功能，配合增加按鈕同時按住，取消人工強制自動排瓦斯功能；參數設定狀態下，按一次此按鈕改變“參數定位”數值（圖六）。此按鈕配好停止按鈕，同時按住4秒，人工解除3.0閉鎖功能和復位故障。

4.1.8、參數設定-----停機狀態下旋轉“參數設置”選擇開關至“參數設定”側，進入參數設定畫面（圖六），按一次“排瓦斯”按鈕，改變修改目標，按增加/減小按鈕，修改對應參數值，當顯示“不可修改”時，不能修改任何參數。

4.1.9、實時監測畫面與參數設定畫面如下圖五、圖六示：

（圖五）系統數據監視畫面圖

（圖六）限制值設置圖

4.2

變頻器操作

●為了保證變頻器的安全運行，必須由認證合格的專業電氣人員進行作業。

●禁止用高壓絕緣測試設備測試與變頻器連接的電纜的絕緣。

●即使變頻器不處于運行狀態，其電源輸入線，直流回路端子和電動機端子上仍然可能帶有危險電壓。因此，斷開開關以后還必須等待10分鐘以上，并確認CHARGE燈已經熄滅，且變頻器放電完畢，才允許開始安裝作業。

●必須將變頻器的接地端子可靠接地，接地電阻小于10Ω，否則有觸電和火災的危險。

●不要將三相電源接到變頻器輸出端子（U、V、W），否則會導致變頻器損壞。

●上電前請確認電源線和電機線已經正常連接，電源線連接在R、S、T端子，電機線連接在U、V、W端子。

●禁止用潮濕的手接觸變頻器，否則有觸電的危險。

●核實變頻器的額定電壓是否和AC電源電壓相一致

●電源線和電機線必須永久性緊固連接

●用萬用表測量輸入相間及相間對地，絕緣電阻應在1MΩ以上，且各相阻值應大致相等，其中兩相帶變壓器（阻值190~200Ω）除外。

●用萬用表測量輸出相間及相間對地，絕緣電阻應在2MΩ以上，且各相阻值應大致相等。

●用萬用表測量485+與485-之間阻值大約為220Ω左右，否則通訊故障。

●用開關通訊控制變頻器時，HDI與COM端子應短接，用變頻器端子控制時，HDI與COM斷開。

4.2.1操作面板外觀

4.2.2

操作流程

4.2.2.1

按鍵功能說明

按鍵符號

名稱

功能說明

編程鍵

一級菜單進入或退出，快捷參數刪除

確定鍵

逐級進入菜單畫面、設定參數確認

UP遞增鍵

數據或功能碼的遞增

DOWN遞減鍵

數據或功能碼的遞減

移位鍵

在停機顯示界面和運行顯示界面下，可循環選擇顯示參數；在修改參數時，可以選擇參數的修改位

運行鍵

在鍵盤操作方式下，用于運行操作

停止/復位鍵

運行狀態時，按此鍵可用于停止運行操作，受功能碼P7.04的制約；故障報警狀態時，可以用該鍵來復位故障，不受功能碼P7.04限制。

快捷多功能鍵

該鍵功能由功能碼P7.03確定

0：快捷菜單QUICK功能，進入或退出快捷菜單的一級菜單。

1：正轉反轉切換，為正反轉切換鍵

2：寸動運行，寸動運行鍵，寸動運行方向由P0.13來決定

3：清除UP/DOWN設定，清除由UP/DOWN設定的頻率值

+

組合RUN鍵和STOP/RST同時被按下，變頻器自由停機

4.2.2.2指示燈及單位指示燈說明

符號特征

符號內容描述

Hz

頻率單位

A

電流單位

V

電壓單位

RPM

轉速單位

％

百分數

指示燈名稱

指示燈說明

RUN/TUNE

運行狀態指示燈：

燈滅時表示變頻器處于停機狀態；燈閃爍表示變頻器處于參數自學習狀態；燈亮時表示變頻器處于運行狀態；

FWD/REV

正反轉指示燈：

燈

滅表示處于正轉狀態；燈亮表示處于反轉狀態。

LOCAL/REMOT

控制模式指示燈：

燈滅表示鍵盤控制狀態；燈閃爍表示端子控制狀態；燈亮表示遠程通訊控制狀態。

TRIP

過載預報警指示燈：

燈滅表示變頻器正常狀態；燈閃爍表示變頻器過載預報警狀態；燈亮表示變頻器故障狀態。

4.2.2.3數碼顯示區：

5位LED顯示，可顯示設定頻率、輸出頻率等各種監視數據以及報警代碼。

調試時請注意運行頻率，設定頻率，母線電壓，輸出電壓，輸出電流，如有異常必須查明原因。

4.2.2.4

參數設置

三級菜單分別為：

1、功能碼組號（一級菜單）；

2、功能碼標號（二級菜單）；

3、功能碼設定值（三級菜單）。

說明：在三級菜單操作時，可按PRG/ESC或DATA/ENT返回二級菜單。兩者的區別是：按DATE/ENT將設定參數存入控制板，然后再返回二級菜單，并自動轉移到下一個功能碼；按PRG/ESC則直接返回二級菜單，不存儲參數，并保持停留在當前功能碼。舉例：將功能碼P1.01從00.00Hz更改設定為01.05Hz的示例。

在三級菜單狀態下，若參數沒有閃爍位，表示該功能碼不能修改，可能原因有：1）該功能碼為不可修改參數。如實際檢測參數、運行記錄參數等；

2）該功能碼在運行狀態下不可修改，且變頻器當前處于運行狀態，需停機后才能進行修改；

4.2.2.5

參數設置

P0.00=2——V/F控制模式

P0.01=1——端子指令通道

P0.02=1——鍵盤及端子UP/DOWN設定有效且掉電不存儲

P0.03=7——A頻率指令為遠程通訊設定

P0.11=40s——加速時間

P0.12=40s——減速時間

P0.14=2k——載波頻率

P1.08=1——停機方式為自由停車

P5.00=1——HDI輸入類型選擇（1為開關量輸入，2為高速脈沖輸入）

P5.01=0——端子功能選擇為物理開關量輸入

P5.02=10——S1端子功能：頻率UP

P5.03=11——S2端子功能：頻率DOWN

P5.04=1——S3端子功能：正轉運行

P5.05=2——S4端子功能：反轉運行

P5.06=3——S5端子功能：三線式運行控制

P5.13=32——端子運行控制模式：三線式控制

P7.10=3.06——MCU軟件版本

PC.00=1——本機通訊地址

PC.01=3——通訊波特率為9600BPS

PC.02=1——數據位校驗為偶校驗

在出現不明故障或參數混亂的情況下，檢查主回路正常后可通過設置P0.18為1參數初始化后重新設置以上參數。

4.2.4操作按鈕

如果采用變頻器上的控制按鈕直接控制風機，則需把變頻器接線腔內EF與COM

短接，便可實現由變頻器按鈕來控制了。從左到右按鈕功能依次為增加頻率，減少頻率，正轉控制，反轉控制和停止控制。

圖14

變頻器操作按鈕圖

更多信息請查看我公司BPB變頻器及QJZ電磁起動器說明書。

系統故障檢查與排除

起動器或變頻器出現故障后，用戶可按照下面的方法進行處理，并做好故障現象的記錄（變頻器面板顯示狀態和起動器顯示狀態，若故障現象表中并未涉及或需要技術服務時，請與我公司售后服務部聯系。

5.1起動器常見故障及排除方法

表1

故障現象

可能的故障原因

修理措施

按下

SA1后,接觸器KM1不閉合。

按鈕或觸點接觸不好

換按鈕，用整形銼或砂紙處理好觸點。

36V電源中斷

檢查QS是否合上，FU或TC斷線否。

整流橋損壞

更換壞的二極管

KM1線圈損壞

更換此接觸器線圈

HJ漏電,閉鎖動作

找出漏電原因，并處理好，HJ自動解除。

中間繼電器KA1損壞

修理或更換

KA1觸頭不吸合修理或更換

瓦斯報警信號末接觸

修好或更換傳感器

FU熔斷器燒壞

控制變壓器TC線圈或引出線短路

查出短路點

更換變壓器

過載時HJ不動作

HJ整定電流太大

重新調整整定電流

無顯示

觸摸屏與PLC之間連線是否損壞？

檢查連線

PLC上開關是否打開

檢查PLC上開關

檢查電源變壓器的220V繞組是否損壞？引出線接觸是否良好

檢查繞組、引出線接觸點

觸摸屏與PLC之間連線接觸是否良好

檢查連線

不起動

功能設置開關是否設置正確？

重新設置開關

電機綜合保護監控裝置是否起作用？

更換電機綜合保護器

主回路熔斷器是否熔斷？

檢查、更換熔斷器

主接觸器是否損壞？

檢查、更換主接觸器

聯機失敗

功能設置是否設置正確？

重新設置功能設置

控制線接線是否正確

檢查校對控制線接線

PLC聯機輸入、輸出信號是否有發光二極管指示

檢查、更換PLC

KM1、KA1常開觸頭是否良好

用整形銼或砂紙處理好觸點。

5.2

變頻器常見故障及排除方法

5.2.1無顯示

檢查變頻器是否得電，輸入電源是否與變頻器的額定電壓一致。

5.2.2常見故障信息及排除方法

故障信息及排除方法

故障代碼

故障類型

可能的故障原因

對策

OUT1

逆變單元U相故障

1.加速太快

2.該相IGBT內部損壞

3.干擾引起誤動作

4.接地是否良好

1.增大加速時間

2.尋求支援

3.檢查外圍設備是否有強干擾源

OUT2

逆變單元V相故障

OUT3

逆變單元W相故障

OC1

加速運行過電流

1.加速太快

2.電網電壓偏低

3.變頻器功率偏小

1.增大加速時間

2.檢查輸入電源

3.選用功率大一檔的變頻器

OC2

減速運行過電流

1.減速太快

2.負載慣性轉矩大

3.變頻器功率偏小

1.增大減速時間

2.外加合適的能耗制動組件

3.選用功率大一檔的變頻器

OC3

恒速運行過電流

1.負載發生突變或異常

2.電網電壓偏低

3.變頻器功率偏小

4.閉環矢量高速運行，突然碼盤斷線或故障

1.檢查負載或減小負載的突變

2.檢查輸入電源

3.選用功率大一檔的變頻器

4.檢查碼盤及其接線

OV1

加速運行過電壓

1.輸入電壓異常

2.瞬間停電后，對旋轉中電機實施再啟動

1.檢查輸入電源

2.避免停機再啟動

OV2

減速運行過電壓

1.減速太快

2.負載慣量大

3.輸入電壓異常

1.增加減速時間

2.增大能耗制動組件

3.檢查輸入電源

OV3

恒速運行過電壓

1.輸入電壓發生異常變動

2.負載慣量大

1.安裝輸入電抗器

2.外加合適的能耗制動組件

UV

母線欠壓

1．電網電壓偏低

1．檢查電網輸入電源

OL1

電機過載

1.電網電壓過低

2.電機額定電流設置不正確

3.電機堵轉或負載突變過大

4.閉環矢量控制，碼盤反向，低速長期運行。

5.大馬拉小車

1.檢查電網電壓

2.重新設置電機額定電流

3.檢查負載，調節轉矩提升量

4.調整碼盤信號方向

5.選擇合適的電機

OL2

變頻器過載

1.加速太快

2.對旋轉中的電機實施再啟動

3.電網電壓過低

4.負載過大

5.閉環矢量控制，碼盤反向，低速長期運行。

1.增大加速時間

2.避免停機再啟動

3.檢查電網電壓

4.選擇功率更大的變頻器

5.調整碼盤信號方向

SPI

輸入側缺相

輸入R,S,T有缺相

1.檢查輸入電源

2.檢查安裝配線

SPO

輸出側缺相

1.U，V，W缺相輸出(或負載三相嚴重不對稱)

2.若未接電機，預勵磁期間預勵磁無法結束

1.檢查輸出配線

2.檢查電機及電纜

OH1

整流模塊過熱

1.變頻器瞬間過流

2.輸出三相有相間或接地短路

3.風道堵塞或風扇損壞

4.環境溫度過高

5.控制板連線或插件松動

6.輔助電源損壞，驅動電壓欠壓

7.功率模塊橋臂直通

8.控制板異常

1.參見過流對策

2.重新配線

3.疏通風道或更換風扇

4.降低環境溫度

5.檢查并重新連接

6.尋求服務

7.尋求服務

8.尋求服務

OH2

逆變模塊過熱

EF

外部故障

1.SI外部故障輸入端子動作

1．檢查外部設備輸入

CE

通訊故障

1.波特率設置不當

2.采用串行通信的通信錯誤

3.通訊長時間中斷

1．設置合適的波特率

2．按STOP/RST復位，尋求服務

3．檢查通訊接口配線

ITE

電流檢測電路故障

1.控制板連接器接觸不良

2.輔助電源損壞

3.霍爾器件損壞

4.放大電路異常

1．檢查連接器，重新插線

2．尋求服務

3．尋求服務

4．尋求服務

TE

電機自學習故障

1．電機容量與變頻器容量不匹配

2．電機額定參數設置不當

3．自學習出的參數與標準參數偏差過大

4．自學習超時

1．更換變頻器型號

2．按電機銘牌設置額定參數

3．使電機空載，重新辯識

4．檢查電機接線，參數設置

PCE

編碼器斷線故障

1．有PG矢量控制，編碼器信號線斷

2．編碼器損壞

1．檢查編碼器接線，重接線路

2．檢查編碼器有無輸出

PCDE

編碼器反向故障

1．有PG矢量控制，編碼器信號線接反

1．檢查編碼器接線，調整接線

OPSE

系統故障

1．干擾嚴重導致主控板不能正常工作

2．環境噪聲導致控制板故障

1．按STOP/RST復位或在電源輸入側外加電源濾波器

2．按STOP/RST復位，尋求服務

EEP

EEPROM讀寫故障

1.控制參數的讀寫發生錯誤

2.EEPROM損壞

1．按STOP/RST復位，尋求服務

2．尋求服務

PIDE

PID反饋斷線故障

1.PID反饋斷線

2.PID反饋源消失

1.檢查PID反饋信號線

2.檢查PID反饋源

BCE

制動單元故障

1．制動線路故障或制動管損壞

2．外接制動電阻阻值偏小

1．檢查制動單元，更換新制動管

2．增大制動電阻

-END-

廠家設定時間到達

1．用戶試用時間到達

1．聯系廠家，尋求服務

LCD-E

LCD鍵盤未接

1．未接LCD鍵盤，進行了參數上下傳

2．張力控制中，材料斷料

1．按STOP/RST復位，請接好液晶鍵盤再進行參數上下傳

2．檢查材料

TI-E

時鐘芯片故障

1．時鐘芯片損壞

1．尋求服務

廠家保留

2故障記錄查詢

查詢參數P7.13~P7.20最后三次故障及最后一次故障時頻率、電壓、電流等

3常見故障及排除辦法

變頻器使用過程中可能會遇到下列故障情況，請參考下述方法進行簡單故障分析：

上電無顯示：

用萬用表檢查變頻器輸入電源是否和變頻器額定電壓相一致。請檢查并排除問題。

檢查三相整流橋是否完好。若整流橋已炸開，請尋求服務。

檢查CHARGE燈是否點亮。如果此燈沒有亮，請尋求服務。

上電后電源空氣開關跳開：

檢查輸入電源之間是否有接地或短路情況，排除存在問題。

檢查整流橋是否已經擊穿，若已損壞，尋求服務。

變頻器運行后電機不轉動：

檢查U、V、W之間是否有均衡的三相輸出。若有，請檢查電機是否損壞或被堵轉。如無該問題，請確認電機參數是否設置正確。

可有輸出但三相不均衡，請尋求服務。

若沒有輸出電壓，請尋求服務。

上電變頻器顯示正常，運行后電源空氣開關跳開：

檢查輸出模塊之間相間是否存在短路情況。若是，請尋求服務。

檢查電機引線之間是否存在短路或接地情況。若有，請排除。

若跳閘是偶爾出現而且電機和變頻器之間距離比較遠，則考慮加輸出交流電抗器

5.3

系統常見故障及其排除方法

表3

故障現象

可能的故障原因

修理措施

起動器按下啟動按鈕后，變頻器上電，但不運行

變頻器到起動器之間的通訊線未接好

重接通訊線

變頻器通訊線中HDI與COM未短接

短接HDI與COM

變頻器參數設置錯誤

重新設置參數

程序問題

尋求服務

變頻器上電運行狀態與程序不合HDI與COM斷開，為變頻器按鈕控制

短接HDI與COM

程序問題

尋求服務

以上為一般常見故障及排除方法，更多信息請查看我公司BPB變頻器，QJZ電磁起動器說明書。

系統保養和維護

為了保證礦井智能局部通風系統能長期安全可靠地運行，除嚴格按照說明書進行操作外，另一方面要做好各設備的日常檢查與維護、保養等工作。

6.1

起動器保養與維護

6.1.1運行時的維護和保養

運行時，應防止水滴侵入殼體內部。

6.1.2正常維護程序

●檢查緊固隔爆面的螺栓、平墊、彈簧墊圈、螺母是否齊全和松動；

●清除隔爆接合面粉塵、銹斑等，對磷化失效的隔爆面進行冷磷化處理，并將各隔爆面涂抹防銹油脂，檢查隔爆接合面間隙是否≤0.3mm。

●檢查電纜引入裝置的壓盤(或壓緊螺母)和壓板是否松動，密封圈是否合格，未接電纜的引入裝置是否用密封圈、鋼質堵板和金屬墊圈密封；

●檢查起動器的接地是否可靠；

●檢查接線端子有無發熱和松動現象，各電氣連接接觸是否良好。

6.1.3長期停放時的維護、保養

長期停放時，應注意絕緣防潮、隔爆面防銹等；長期停放后重新使用時，應對電氣性能進行檢測，只有在檢驗合格后方可使用。

6.2

變頻器保養與維護

在進行維護和保養檢查前，請確認是否已做好以下工作。否則，有觸電危險。

●

已切斷變頻器的電源。

●

面板已無顯示。

6.2.1日常檢查、維護及保養

表4

檢查時間

檢查部位

檢查項目

檢查事項

檢查方法

判定標準

日

常

√

Ο

顯示

LCD顯示器

顯示是否

有異常

視覺

按使用狀態確認

√

Ο

本體

周圍環境

溫度，濕度，灰塵，有害氣體

視覺

嗅覺感覺

按要求

√

Ο

輸入輸出端

電壓

輸入、輸出

電壓是否異常

測定R，S，T，及U，V，W端子

按規定

√

Ο

主回路

全貌

緊固件是否松動、有過熱痕跡、有無放電現象、或灰塵太多、風道是否堵塞

目視

緊固

擦拭

無異常

導線

有否松動

目視

無異常

端子

螺栓或螺釘有否松動

緊固

無異常

6.2.2定期檢查、維護和保養

根據使用情況，每隔3至6個月應對變頻器進行一次定期維護和檢查。檢查的項目如下:

●

變頻器單獨運行時,輸出電壓(U、V、W)是否平衡。

●

相關的螺絲是否松動。

●

輸入R、S、T和輸出U、V、W接線端子座是否有損傷。

●

各接頭處是否有嚴重影響電氣連接的銹跡，氧化物等，并及時清理。

●

電力電纜與控制電纜是否有損傷和老化現象。

●

一定要及時清除變頻器殼體外面的灰塵，以利于變頻器散熱。

6.2.3變頻器長期停放的維護和保養

變頻器購入后不立即使用，或需暫時保管時，應做好下述各項：

●置于所規定的溫度范圍內且無潮、無灰塵及金屬粉塵且通風良好的場所。

●

如果超過一年仍未使用，應進行充電試驗，以使機內主回路濾波電容器的特性得以

恢復。充電時，可使用調壓器慢慢升高變頻器的輸入電壓（25%額定電壓/半個小時），直至調速裝置的額定輸入電壓，通電時間2小時以上。上述試驗至少每年一次。

●

請勿對變頻器進行耐a壓試驗，否則損壞會變頻器內的半導體元件。

1.在檢查時，不可無故拆卸或搖動電器元件，更不能隨意拔掉接插件，否則將導致設備不能正常運行或進入故障顯示狀態

2.在需要測量時，應注意各種不同的儀表可能出現差別較大的測量結果。推薦用指針電壓表測量輸入電壓，用整流式電壓表測量輸出電壓，用鉗形電流表測量輸入輸出電流，用電動式瓦特表測量功率。

第三篇：局部通風安全措施與管理

局部通風安全措施與管理

一、局扇要保持經常運轉，停風時，班組長要立即指派專人查找原因，同時停止工作面的作業，組織作業人員撤到新鮮風流中。

二、風筒末端距離，煤巷不準超過5米；半煤巷不準超過7米；全巖巷不準超過10米。末端的風筒必須懸掛不準放在底板上。

三、嚴禁隨意停風，需停電檢修停風時，機電部門必須嚴格履行停電檢修申請，提前申請報告，經礦有關部門審查批準后方可進行，掘進隊長接到通知后不準安排人員進入工作面作業；瓦檢員必須到崗。復電送風前，瓦檢員必須檢查瓦斯，按有關規定決定是否送電，復電送風后，經瓦檢員允許方準作業。

四、風機和管理，小班由當班班組長負責，隊里由隊長負責，隊長每天檢查一次局扇的安裝運轉狀態，風筒的吊掛、破損、距工作面的距離備用局扇的儲備等，發現問題報礦有關領導并及時處理。

五、采掘工作面必須裝設“三專兩閉鎖”設施，礦井必須做到供風和動力用電分開。

六、串聯通風必須有措施并經過批準，未經批準不準使用，掘進作業要認真執行措施。

七、局扇應安設消音器，特別是設在運輸頻繁、行人較多的巷道中的局扇。

八、掘進工作面開工后要掘到預定位置，構成全風壓通風系統。中途停工不準停風并派專人看管局扇。經礦工程師及通風部門同意停風時，必須切斷電源，撤出設備斷開鐵道并做封閉處理。恢復已封閉的停工區通風時，必須制定排放瓦斯措施并按照措施排放其中積聚的瓦斯。

九、風筒末端風量不得小于作業規程的規定，并符合規程關于掘進工作面最小風量的規定。

開陽縣龍洞溝煤礦

二〇一三年二月八日

第四篇：局部通風管理制度

局部通風管理制度

1、局扇必須有專人管理，工作面局扇由瓦斯員負責管理、無人工作地點的局扇由巡區瓦檢員負責管理，施工隊組負責局扇安裝風筒吊掛完好。安檢科負責送風、排瓦斯、無人工作的盲巷口設置柵欄，任何人不能隨意停開局扇，因檢查和其它原因需停局扇運轉時，要取得放炮員和瓦檢員的同意，請示調度室同意后，方可執行。停局扇前先將人員撤出，并切斷電源，對無計劃停止局扇，要按事故處理。有計劃停止局扇，執行部門提前向安檢科申請進行審批，并制定停電、停風、排放瓦斯措施，報公司總工程師批準后，報公司生產技術處進行審批。局扇實行掛牌管理，牌板上填明局扇功率、風筒長度、入風量、出口風量、周圍瓦斯情況，注明填寫時間、姓名、局扇應半年檢修更換。

2、礦井局扇實行“三專兩閉鎖”，局扇安設必須符合規定，否則不得運轉。

3、停工不停風，時間較短的，切斷工作面所有電源，設置柵欄，禁止人員入內;對局扇停止供風較長時間的巷道，必須進行“三拆”(斷管、斷道、斷電纜)等，即一切導電體不得進入盲巷，在盲巷口立即做臨時閉墻。

4、嚴格風筒管理，發現破口要及時更換或修理，吊掛要平直，逢環必掛，百米漏風率不得超過10%，出口風量符合作業規程要求，并保證無瓦斯超限或積聚。

5、風筒口到煤巷、半煤巷、全巖巷掌頭距離不超過5米，并保證掌頭不積聚瓦斯。

6、串聯通風采、掘工作面，必須編制串聯通風安全技術措施，報公司總工程師批準，被串聯工作面的局扇前3～5米，必須安設瓦斯斷電裝置，當瓦斯濃度達到0.5%時，立即切斷被串聯工作面內所有非本質安全型電氣設備電源。

7、局扇啟動前，必須測定安裝地點的風量，只有當全負壓供風量大于局扇吸入風量時，方可啟動局扇，嚴禁局扇吸循環風，局扇在運轉過程中，瓦檢員每班檢查三次局扇運轉情況，發現局扇吸循環風，必須立即將局扇供風地點的人員撤出，切斷電源，停止局扇運轉，并匯報調度室，進行處理。

8、臨時停工地點，不得停風，若出現停風的要立即斷電撤人，設置柵欄，若停風區內瓦斯或二氧化濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過規定不能及時處理時，必須在24小時封閉完畢，在距離巷口不超過2米的地點進行臨時封閉并設點檢查。

9、臨時停電或更換局扇、停風的地點，必須斷電撤人，在盲巷口設置柵欄，揭示警標，施工隊組設專人在盲巷口新鮮風流中設警戒，警戒人員現場交接班，任何人不得進入停風區，停風時間超過24小時的，必須進行臨時封閉。

第五篇：局部通風管理制度

局部通風管理制度

第一條 局扇的管理規定

1、局扇必須由指定人員負責管理，掘進工作面由電工管理，無人工作面由瓦斯員管理。

2、局扇必須安裝在進風巷道內，距回風口不得少于10米，不得出現循環風。局部通風機實行掛牌管理，牌板上應填明工作面編號每班指定管理人員姓名、局部通風機功率、風筒長度、入風量、出口風量、風筒管理人員姓名、周圍瓦斯情況。

3、局扇必須安裝三專兩閉鎖，否則不得開始工作。

4、掘進工作面開工或移裝局部通風機時應實行驗收制度，凡發生安設不符合規定時，通風部門有權不予延接風筒，巷道不得開口施工。

5、局部通風機由礦機電科安裝維護，入井前進行完好檢查，保證正常運轉，安裝設備要齊全，使用低噪音局部通風機或安裝消音器，高壓部位有襯墊，不漏風，電纜接線盒，電纜進線孔有密封，吸風口有風罩和整流管，安設高度大于0.3米，大斷面巷道應吊掛，開關明顯標志，與局部通風機的距離不得超過10米。

第二條 風筒的管理規定：

1、風筒無破口，接頭嚴密，軟質風筒接頭要用反邊接法或雙反邊接法。

2、風筒吊掛要兩靠一直，拐彎處設彎頭，異徑風筒要上過渡節。

3、風筒不得出現跑、漏風現象，不打彎、不落地，如發現問題，立即處理。

4、風筒口到工作面的距離在作業規程中明確。

第三條 臨時停工停風區采取的安全措施：

臨時停工一般不得停風，停風時要立即切斷巷道內的一切電源，并撤出人員，設置柵欄懸掛警戒牌，瓦斯員在柵欄附近隨時檢查瓦斯。如果瓦斯濃度超過3％，必須在24小時內封閉完畢。

第四條 局部通風風量的規定：

1、局扇從巷道吸入的風量不得超過該巷道總風壓供風量的70%，不得出現循環風。

2、風筒出口風量，應據所供風工作面瓦斯涌出量、炸藥消耗量、人數等進行計算、選定，并符合《規程》對最低風速的要求。

第五條 瓦斯檢查的規定：

1、局扇附近10米范圍內瓦斯濃度不得超過0.5%，每班至少檢查三次，否則必須停止運轉進行處理。

2、局部通風的工作地點，每班至少檢查三次瓦斯，盲巷臨時停風區每班至少檢查一次。

3、瓦斯員必須嚴格執行一炮三檢、一班三檢和三人聯鎖放炮。

第六條 使用局部通風機進行通風地點無論工作或交接班時都不準停風，因檢修或其它原因需要停止運轉時，必須事先提出書面停風申請，經通風部門，礦值班領導審批簽字，礦調度通知有關單位執行。

第七條 凡事先未提出停風申請或未經批準隨意停風，不論時間長短均屬無計劃停風，對每一次無計劃停風，都要由礦安監站部門組織追查，對構成無計劃停風的責任者及責任單位，給予嚴肅處理。

第八條 因臨時停電或其它原因，局部通風機停止運轉，在恢復通風前，首先必須按《規程》規定檢查瓦斯，證實停風區中瓦斯濃度不超過1%或CO2濃度不超過1.5%，且壓入式局扇及其開關地點附近10米范圍內瓦斯濃度不超過0.5%時，方可人工開動局扇，恢復正常通風，瓦斯超限時，必須按照排放瓦斯的有關規定進行處理。