第一篇：礦井通風教案

通風安全質量標準化標準（教案）

一、管理制度

1.煤礦通風管理機構設置及人員配備滿足安全需要，并符合有關規定。

2.各礦要建立和健全各級人員的通風管理安全工作責任制，并嚴格執行。

3.每月至少組織一次通風隱患排查，由礦長主持召開至少一次“一通三防”工作例會，有通風工作計劃和總結；必須健全礦、區領導值班記錄。

第六節、通風安全質量標準化標準

4.礦井有通風系統圖（標注風量、風向、局部通風機安設位置及參數、通風設施、主要通風機參數等）和通風網絡圖，有通風調度值班記錄、通風設施檢查及維修記錄、測風記錄、密閉管理臺賬并與現場實際相符。

5.各測風站要設測風記錄牌板，至少每10天對全礦井全面測定一次風量。

6.通風儀器、儀表必須完好，并按照規定進行校正和檢定。7.各種圖紙、報表、記錄資料數據齊全、準確，上報及時。第六節、通風安全質量標準化標準

二、通風系統

1.礦井必須有完整的獨立通風系統。改變通風系統時（包括一翼或一個水平、一個采區）必須履行報批手續或報縣級煤炭管理部門備案，必須按《煤礦安全規程》（以下簡稱《規程》）的規定制定安全措施。

2.實行分區通風，通風系統中沒有不符合《規程》規定的串聯通風、擴散通風、采空區通風（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通風機通風。

3.礦井必須按要求進行通風能力核定，礦井、采區通風能力必須滿足生產需求；采掘工作面和硐室的供風量要符合《規程》的規定。礦井每月進行一次需要風量計算。

4.高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區和易自燃煤層的采區至少設有一條專用回風巷，采區進、回風巷貫穿整個采區突出礦井、有突出煤層的采區、突出煤層工作面要有獨立的回風系統；采區回風巷按專用回風巷進行管理。5.礦井內各地點風速符合《規程》規定。6.礦井有效風量率不低于85％。

7.回風巷失修率不高于7％，嚴重失修率不高于3％；主要進回風巷道、采煤工作面回風巷實際斷面不能小于設計斷面2/3。8.礦井主要通風機的反風設施要按《規程》規定定期檢查，每年進行一次反風演習，反風效果符合《規程》規定。

9.礦井主要通風機裝置外部漏風每季度至少要測定一次，外部漏風率在無提升設備時不得超過5％，有提升設備時不得超過15％。

10、新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行一次通風機性能測定，以后每五年至少進行一次性能測定。新井投產前必須進行一次礦井通風阻力測定，以后每三年至少進行一次。11.主要通風機房必須安裝水柱計，并按規定記錄。

三、局部通風

1.局部通風機的安裝、使用符合《規程》第128條規定，不發生循環風；兩臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風的，兩臺局部通風機必須同時實現風電閉鎖，即當任何一臺發生故障停止運轉時，必須立即切斷工作面電源；兩臺運行的局部通風機嚴禁同時給一趟風筒供風；局部通風機不能靠調節風窗和風門漏風來供風 2.局部通風地點采用壓入式通風。局部通風機裝有消音器（低噪音局部通風機和除塵風機除外）、吸風口有風罩和整流器、高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風）。通風機及其啟動裝置必須安設在進風巷道中，地點距回風口10m以上，瓦斯濃度不得超過0.5％，支護必須完好，無淋水、無積水、無雜物，確保局部通風機吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m。

3.正常工作的局部通風機和備用局部通風機要安裝開停傳感器并與監測系統聯網，并指定人員負責管理，按《規程》規定進行主備風機的自動切換裝置試驗、甲烷風電閉鎖試驗，并有記錄可查；不得出現無計劃停風，有計劃停風的必須有專項通風安全措施；礦要制定無計劃停風的應急預案，無計劃停風要有處理過程，并有記錄可查.4.風筒末端到工作面的距離和出風口的風量要符合作業規程規定，并保證工作面和回風流瓦斯不超限，巷道中風速要符合《規程》規定.5.風筒接頭嚴密（手距接頭0.1m處感到不漏風），無破口（末端20m除外）；無反接頭，軟質風筒接頭要反壓邊，硬質風筒接頭要加墊，上緊螺釘。炮掘工作面風筒末端必須安設防炮崩、防埋壓的裝置(阻燃、抗靜電）.6.風筒吊掛平、直、穩，逢環必掛，硬質風筒每節至少吊掛兩點。風筒無摩擦、無擠壓。

7.各掘進工作面必須在其巷道開口附近，備有柵欄和“禁止入內”警標。風筒拐彎處必須設彎頭或骨架風筒緩慢拐彎，嚴禁拐死彎，異徑風筒接頭要用過渡節，先大后小、不準花接。

四、通風設施

１.永久風門、密閉、風窗

（1）墻體用不燃性實體材料建筑，厚度不小于0.5m，嚴密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）。設施要進行編號管理。

（２）墻體平整（1m內凸凹不大于10mm，料石勾縫除外）；無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫；墻面要進行白化。（３）墻體周邊要掏槽,要見硬頂、硬幫，要與煤巖接實，四周要抹不少于0.1m的裙邊。

（４）設施前后5m內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。（５）密閉處有水的應設反水池或反水管；采空區密閉要設觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴密。要設柵欄（便于檢查瓦斯）、警標、說明牌板和檢查記錄牌板（入排風之間的擋風墻除外）

（６）每組風門不少于兩道，通車風門間距不少于一列車長度，風門設底坎，行人風門間距不少于5m；主要進回風之間的風門必須設反向風門，能自動關閉。每道風門墻上設有規格、字體統一的施工說明牌。門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密(以不透光為準)，門扇平整不漏風，調節風窗的調節位置要設在門墻上方，并能調節。風門水溝要設反水池或擋風簾，電纜、管路孔要堵嚴；風門能自動關閉，并進行聯鎖，保證兩道風門不能同時打開，主要進回風之間的風門必須每道風門均安設開關傳感器，對風門開關情況進行監測聯網 作業題：

1、礦井“一通三防”是指什么？

2、礦井通風的任務是什么？

3、風筒懸掛的要求是什么？

第二篇：培訓教案-礦井通風

培訓教案－礦井通風

礦井通風

一、礦井通風的基本任務

包圍地球表面的是很厚的大氣層，即空氣，一般稱地面空氣。按體積計算，地面空氣的主要成分為：氧——20.96％；氮——79％；二氧化碳——0.04％。此外，還含有少量的水蒸氣和塵埃等。

地面空氣進入礦井后，成分發生變化。其原因有：①人員呼吸、煤和其他物質氧化，使氧含量減少和二氧化碳含量增加；②混入各種有害氣體；③混入煤塵和巖塵；④空氣的溫度、濕度和壓力都會發生變化。這些變化威脅礦工的安全、影響工人的身體健康和生產的正常進行，因此，礦井必須進行通風。

1．礦井通風的基本任務

礦井通風就是把地面空氣不斷送入井下，同時把污濁空氣排出井外的過程。其任務是：

(1)連續不斷地向井下用風場所供給新鮮空氣；(2)沖淡和排除井下各種有害氣體和礦塵；

(3)創造良好的溫度、濕度、風速等氣候條件，保證礦工的安全健康和正常生產，增強礦井的抗災能力。

2．礦井空氣的主要成分和質量標準

礦井空氣與地面空氣相比存在許多差異，但其主要成分仍然是氧、氮和二氧化碳。

(1)氧氣(O2)。氧是一種無色、無味、無臭，化學性質很活潑的氣體，它對空氣的相對密度為1.11。氧是人和動物呼吸及物質燃燒不可缺少的氣體。空氣中氧含量的降低可使人感到呼吸困難、心跳加速。當氧氣含量降到9％以下時，人在短時間內窒息死亡。因此，《規程》規定，采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20％。

(2)氮氣(N2)。氮氣是一種無色、無味、無臭的惰性氣體，它對空氣的相對密度為0.97，不助燃，不能維持呼吸。井下氮氣的增加，主要原因是有機物質的腐朽，爆破工作，從煤和巖體的裂縫中涌出等。空氣中氮氣的增加，相對減少了氧氣，所以對人體是有害的。

(3)二氧化碳(CO2)。二氧化碳是一種無色、無臭、略帶有酸味的氣體，它對空氣的相對密度為1.52，易溶于水，不助燃，不能維持呼吸，常積聚于巷道底部或下山掘進工作面。井下空氣中二氧化碳的增加，主要原因是煤或巖體中涌出，可燃物質氧化，人員的呼吸，爆破工作等。空氣中二氧化碳增加，人會感到呼吸困難，易發生疲勞現象；當增加到9％～11％時，幾分鐘內可導致人員死亡。《規程》規定，采掘工作面的進風流中，二氧化碳濃度不超過0.5％，總回風流中不得超過0.75％，采區或采掘工作面回風流中超過1.5％時，必須停工處理。

3．礦井空氣中的有毒有害氣體和安全標準

礦井空氣中所含有的對人體健康及生命安全有威脅的一切氣體，均稱為有害氣體。井下常見有害氣體有：瓦斯（主要指甲烷CH4）、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(N02)、硫化氫(H2S)、氫氣(H2)和氨氣(NH3)等。

（1）一氧化碳：無色、無味、無臭，對空氣的相對密度為0.97。一氧化碳在通常條件下化學性質不活潑，微溶于水，有可燃性和爆炸性，其爆炸界限為

第1頁

培訓教案－礦井通風

13％～75％，毒性極大。《煤礦安全規程》規定：井下風流中的一氧化碳的最大濃度不得超過0.0024％。

（2）硫化氫：無色、微甜、有臭雞蛋味0.0001％可嗅到，對空氣的相對密度是1.19，易溶于水，有強烈劇毒，有可燃性和爆炸性，在空氣中含量達6％時形成爆炸混合物。安全濃度：＜0.00066％。

（3）二氧化氮：棕紅色、有刺激臭，對空氣的相對密度是1.57，極易溶于水，有強烈劇毒。安全濃度：＜0.00025％。

（4）二氧化硫：有刺激臭及酸味，對空氣的相對密度是2.2，易溶于水，有強烈劇毒。安全濃度：＜0.0005％。

（5）氫氣：無色、無味、無臭，對空氣的相對密度為0.07。有可燃性和爆炸性，其爆炸界限為4％～74％。安全濃度：＜0.5％。

（6）氨氣：無色、有濃烈臭味，易溶于水，刺激皮膚、呼吸道，濃度達30％時有爆炸性。安全濃度：＜0.004％。

二、礦井及采區通風系統

（一）礦井通風系統

礦井通風系統是礦井主要通風機的工作方法、礦井通風方式、通風網路和風流控制設施的總稱。

1．礦井主要通風機的工作方法

《規程》規定：礦井必須采用機械通風。通風機械主要指通風機，礦井主要通風機的工作方法有以下3種。

(1)抽出式通風（負壓通風）。將主要通風機安裝在回風井口，在通風機作用下，整個礦井通風系統處在低于當地大氣壓力的負壓狀態。當主要通風機因故停止運轉時，井下空氣壓力相對升高，短時間內可抑制有害氣體涌出，有利于礦井安全，所以一般礦井都采用抽出式通風。

(2)壓入式通風（正壓通風）。將主要通風機安設在入風井口，在通風機作用下，整個礦井通風系統處在高于當地大氣壓的正壓狀態。當通風機停止運轉時，井下空氣壓力相對下降，瓦斯易涌出，因此不宜在高瓦斯礦使用。只有開采煤田上部，塌陷區嚴重，瓦斯涌出量不大的礦井，采用壓入式通風較為合理。

(3)壓入和抽出混合式。在入風井口設一個風機做壓入式工作，回風井口設一風機做抽出式工作。其主要應用于礦井通風距離大、通風阻力大的礦井。在管理上比較復雜，應用較少。

2．礦井通風方式 礦井通風方式根據進、出風井在井田內的相對位置不同，分為以下幾種類型。(1)中央式。分為中央并列式和中央邊界式。

①中央并列式。進、出風井均布置在井田中央的工業廣場內。管理集中，維護方便，反風容易。但通風線路長，阻力大；井底車場附近漏風大；安全出口少；工業廣場受通風機噪聲影響和回風風流的污染。適用于煤層傾角大、埋藏深，井田走向長度較小的礦井。

②中央邊界式。進風井布置在井田中央，沿井田中央上部邊界布置出風井。通風線路短、阻力小、漏風少；工業廣場不受影響；增加了安全出口，但管理分散。適用于煤層傾角較小、埋藏較淺，井田走向長度不大的礦井。

(2)對角式。分為兩翼對角式和分區對角式。①兩翼對角式。進風井位于井田中央，出風井位于井田淺部沿走向的兩翼邊

第2頁

培訓教案－礦井通風

界附近。井下風流的流動線路是直向式，通風線路短、阻力小、漏風少；各采區風阻均衡，易控制風量；安全出口多，抗災能力強。但占用設備多，管理不集中；初期投資大，適用于井田走向長度大、井型較大的礦井。

②分區對角式。進風井位于井田走向的中央，在各采區開掘一個回風井，無總回風巷。每個采區有獨立通風線路，互不影響，便于風量調節；安全出口多，抗災能力強；建井期短，初期投資少。但占用設備多，管理分散；礦井反風較困難。適用于煤層埋藏淺或開掘總回風巷困難的礦井。

(3)混合式。由上述諸種方式混合組成，各具有獨立的通風系統，通風能力大，布置較靈活，適應性強。但通風設備多，管理分散，反風困難。適用于井田范圍大，地質和地面地形復雜的大型礦井。

(4)區域式。在井田的每一個生產區域開鑿進、回風井，分別構成獨立的通風系統。一般用于井田范圍大的特大型礦井。

3．通風網路

礦井內風流按照生產需求在井巷中流動時，風流的分支、匯合線路的結構形式，叫通風網路。其類型有以下3種：

(1)串聯通風。指井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式，又稱一條龍通風。

(2)并聯通風。指井下各用風地點的回風直接進入采區回風道或總回風道的通風方式。

(3)角聯通風。指在并聯的兩條風路之間，還有一條或數條風路連通的通風風路。

（二）采區通風系統

采區通風系統是礦井通風系統的主要組成單元，是采區生產系統的重要組成部分，它包括采區進風、回風和工作面進、回風巷道組成的風路連接形式及采區內的風流控制設施。

1．采區通風系統的基本要求

采區應該有足夠的供風量，并按需分配到各個采、掘工作面。為此，采區通風系統應滿足下列要求。

(1)每一個生產水平和采區，都須布置單獨的回風巷，實行分區通風。采掘工作面、硐室都應獨立通風，有特殊困難必須串聯通風時應符合有關規定。

(2)有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。

(3)掘進和采煤工作面的進回風，都不得經過采空區或冒落區。(4)通風網路要力求簡單，盡量減少通風設施的數量。(5)采空區和廢棄巷道必須及時封閉。

(6)傾斜運輸巷道中，不應設置風門。如果必須設置風門時，要采取安全措施。

2．采區進風上山與回風上山的選擇

采區內一般布置兩條上山，一條為運輸上山，一條為軌道上山。當采區生產能力大或瓦斯涌出量大時，增設一條專用的通風上山。

(1)運輸上山進風、軌道上山回風。由于風流方向與運煤方向相反，容易引起煤塵飛揚，使進風流中的煤塵濃度增大，影響工作面的安全和環境；需在軌道上山的下部車場內安設風門，易被礦車撞壞，造成風流短路。

(2)軌道上山進風、運輸上山回風。該系統避免了上述缺點，但輸送機設備

第3頁

培訓教案－礦井通風

處在回風流中，安全性差；軌道上山的上部和中部甩車場都要安裝風門，風門數量多，管理不善，易造成漏風，同時采區溜煤眼也可能產生漏風，因而須采取措施。

在選擇采區通風系統時，對煤塵燃燒、爆炸危險性大的采區，應采用軌道上山進風、運輸上山回風的采區通風系統；煤塵爆炸、燃燒危險性小的采區，為了簡化通風系統，便于管理，減少漏風量，可以采用運輸上山進風、軌道上山回風的采區通風系統，但應采取防塵措施。對于綜合機械化采區、煤層群集中上山聯合布置或厚煤層分層開采的采區，由于產量大，瓦斯涌出量大，供風量也大，并受到風速的限制及為了降低阻力，采區內可布置三條或更多的上山作為進風與回風用。

三、礦井通風構筑物

礦井通風系統，除了有結構合理的通風網路和能力適當的通風機外，還要在網路中的適當位置安設隔斷、引導和控制風流的設施和裝置，以保證風流按生產需要流動。這些設施和裝置，統稱為通風構筑物。按其作用不同可分為以下兩大類。

（一）引導風流類構筑物 1．風硐

風硐是連接風機和井筒的一段巷道。由于其通過風量大、內外壓差較大，應盡量降低其風阻，并減少漏風。一般風硐為混凝土澆注而成。

2．風 橋

風橋是將平面交叉的進、回風流隔開成立體交叉的一種通風構筑物。根據風橋的服務年限及通風量的大小，分為以下三種：

(1)鐵筒風橋。用厚度不小于5mm的鐵板制成圓形或矩形。它適用于服務年限短，通過的風量在lOm3/s以下的風路。

(2)混凝土風橋。用磚或混凝土砌筑而成。結構緊湊，比較堅固。它適用于服務年限較長，通過的風量在10～20m3/s的風路。

(3)繞道式風橋。開鑿在巖石里，堅固耐用，漏風少。它適用于服務年限長，通過的風量在20m3/s以上的風路。

3．導風板

在礦井中常用以下幾種導風板。

(1)引風導風板。壓入式通風的礦井，為防止井底車場漏風，在入風石門與巷道交叉處，安設引導風流的導風板，利用風流動壓的方向性，改變風流分配狀況，提高礦井有效風量率。導風板可用木板、鐵板或混凝土板制成。

(2)降阻導風板。通過風量較大的巷道直角轉彎處，為降低通風阻力，可用鐵板制成機翼形或普通弧形導風板，減少風流沖擊的能量損失。安設導風板后可使直角轉彎的局部阻力系數由原來的1.40降低到0.3～0.4。

(3)匯流導風板。在三岔口巷道中，當兩股風流對頭相遇匯合在一起時，可安設導風板，減少風流相遇時的沖擊能量損失。

4．調節風窗

調節風窗是一種增加風阻的調風設施，用于采區內各工作面之間、采區之間，以及各生產水平之間的風量調節。

（二）隔斷風流類的構筑物 1．防爆門

第4頁

培訓教案－礦井通風

裝有主要通風機的出風井口，必須安裝防爆設施，在斜井井口安設防爆門，在立井井口安設防爆井蓋。其作用是，一旦井下發生瓦斯或煤塵爆炸時，受高壓氣浪的沖擊作用，防爆門自動打開，保護主要通風機免遭毀壞；在正常情況下它是氣密的，以防止風流短路。

防爆門（井蓋）應設計合理，結構嚴密，維護良好，動作可靠。2．風墻

風墻（俗稱密閉）是隔斷風流的構筑物。設置在需要隔斷風流、也不需要通車行人的巷道中。密閉的結構隨服務年限的不同而分為兩類：

(1)臨時密閉。常用木板、木段等修筑，并用黃泥、石灰抹面，一般服務年限在二年以下。

(2)永久密閉。常用料石、磚、水泥等不燃性材料修筑，在巷道地壓大或服務年限在二年以上時采用。

3．風 門

風門是既要切斷風流又要行人、通車的通風構筑物。按材料可分為木制的、鐵制的和木板包鐵皮的幾種；按其開啟方式分為人力開啟和自動開啟兩種。對風門的具體要求如下：

(1)風門的開啟方向，應逆著風流，保證風門受壓后和門框接觸嚴密。(2)為了減少風門開啟時的漏風量，每處風門至少要有兩道，兩道風門之間的距離：礦車運輸時，不得小于一列車長度，只行人時不得小于5m。

(3)禁止兩道風門同時開啟。為適應礦井災變時期風流控制的需要，我國已研制出了兩種能對井下風流進行遠程控制的風門遠控系統。一種以壓氣為動力，通過礦井安全監測系統傳送控制命令。另一種則為電動自控風門，通過電話網絡傳輸控制信號。這兩種系統解決了災變時期，搶救人員必須進入災區開啟或關閉風門的難題。

在礦井通風系統中，通風構筑物的安設和建造質量極為重要，是造成礦井漏風量大小和有效風量率高低的重要原因，直接關系到礦井的安全生產。同時，由于頂板壓力、淋水、氧化及其他種種因素的影響，通風構筑物的質量將會隨時間的推移而逐漸下降，故應經常檢查、維修，這是礦井通風管理的重要工作之一。

四、反風技術

反風技術是指為防止災害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉風流方向的措施。在礦井進風口、井筒、井底車場附近一旦發生火災，為防止火災產生的有害氣體進入作業區，保障井下人員安全撤離，而利用反風裝置，改變井下風流方向；有時為了適應救護工作也需要進行反風。《規程》規定，礦井主要通風機必須有反風裝置，必須在lOmin內改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40％。

反風方法因風機的類型和結構不同有以下幾種： 1．設專用反風道反風 2．軸流式通風機反轉反風

調換電動機電源的任意兩相接線，使電動機改變轉向，從而改變通風機動輪的旋轉方向，使井下風流反向。此種方法基建費用小，反風方便，但反風量較小。

3．利用備用風機的風道反風

當兩臺軸流式風機并排布置時，工作通風機正轉，利用另一臺備用通風機的風道作為“反風道”進行反風。

第5頁

培訓教案－礦井通風

4．調整動葉安裝角進行反風

對于裝有動葉可以同時整體偏轉裝置的軸流式通風機，可把所有葉片同時偏轉一定角度，不改變動輪轉向而實現礦井風流反向。

五、掘進通風

在礦井建設和生產過程中，都需開掘大量的井巷。在開掘過程中，為了稀釋和排除有害氣體、炮煙、礦塵和保持良好的氣候條件，必須對掘進工作面進行通風。掘進通風方法主要有3種：礦井全風壓通風、局部通風機通風、水力或壓力引射器通風。

(1)礦井全風壓通風。是利用礦井主要通風機產生的風壓借助導風設施對掘進巷道通風的方法。

(2)局部通風機通風。用局部通風機對掘進工作面進行通風的方法。

(3)引射器通風。是利用壓氣或壓力水通過噴嘴產生射流，造成負壓而吸入風量，使空氣流動進行通風的方法。

礦井全風壓通風和引射器通風造成的風壓有限，只適于小風量、短距離的掘進通風，而一般掘進工作面都采用局部通風機通風。

局部通風機通風方法有以下幾種方式。1．壓入式通風

壓入式通風是利用局部通風機將新鮮空氣經風筒壓入工作面，而污風則由巷道排出。壓入式通風的風流從風筒末端以自由射流狀態射向工作面，其有效射程可達7～8m，易于排除污風和礦塵。局部通風機和啟動設備處在進風側，較為安全。但是，整個掘進巷道處于回風之中，勞動衛生條件較差。

2．抽出式通風

抽出式通風與壓入式通風相反，新鮮風流由巷道進入工作面，污風經風筒由局部通風機抽出。其特點是保持巷道中為新鮮空氣，故勞動衛生條件好。但是，風流有效吸程較短，一般為3～4m。如果風筒末端距工作面較遠，則有效吸程以外，將形成渦流區，易積聚瓦斯和粉塵，且抽出的含有瓦斯和粉塵的污風經過通風機，不安全。并且不能使用柔性風筒。

3．混合式通風

混合式通風就是把壓入式和抽出式通風混合使用，新鮮空氣由壓入式通風機壓入工作面，而污風由抽出式通風機排出。這種方式既有壓入式有效射程長、通風效果好的優點，又有抽出式巷道空氣不受污染的優點。但是，這種通風方式的缺點是巷道內風速較小，易積聚瓦斯，且管理復雜。

據統計，在掘進過程中發生的瓦斯煤塵爆炸事故占煤礦該類事故的80％以上。因此，研究推廣使用安全、可靠、有效的通風技術，建立安全保障系統，防止事故發生是煤礦安全的重要課題之一。近年來，我國煤礦實施了綜合治理措施和新技術的使用，取得了顯著效果。

(1)雙風機、雙電源、自動換機和風筒自動倒風裝置。正常通風時由專用開關供電，使局部通風機運轉通風；一旦常用風機因故障停機時，電源開關自動切換，備用風機啟動繼續供風。由于雙風機共用一趟主風筒，風機要實現自動倒臺，則連接兩風機的風筒也能自動倒風。

(2)“三專兩閉鎖”裝置。“三專”是指專用變壓器、專用開關、專用電纜；“兩閉鎖”則指風、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖。其功能是：掘進工作面先送風后送電，停風后立即斷電；當瓦斯超限后，系統能自動切斷瓦斯傳感器控制范圍內的第6頁

培訓教案－礦井通風

電源，而局部通風機仍可照常運轉。若局部通風機停轉、停風區內瓦斯超限時，局部通風機便自動閉鎖，重新恢復通風時，要人工復電，先送風，瓦斯濃度降到安全值以下時才能送電。

(3)壓抽混合式通風除塵系統。在壓抽混合式通風的基礎上，配套使用除塵風機、除塵器及集塵器等設備，該系統能有效地抑制粉塵，減少煤塵爆炸的機率和減輕工入患塵肺病的程度。

第7頁

第三篇：礦井通風管理制度

蓮山 課件 w w

w.5Y k J.cO m文秘

礦井通風管理制度

第一條 加強通風設施管理，完善通風系統。

1、各類通風設施，有規劃、有布置、按通風設施質量標準化，保質保量完成,保證通風系統完整、合理。

2、嚴格通風設施定期檢查制度，發現問題及時處理。

3、建立健全各類通風設施，通風儀器、儀表、局扇管理臺帳，做到臺帳與實物相符，以備留檔備查。

4、愛護通風設施, 任何人不經許可，不得破壞通風設施，否則，將嚴懲不殆。

5、瓦斯員必須每班對自己責任區內的設施，進行檢查，如漏報，處以50元以上的罰款。

6、合理選擇測風站，建立標準測風站，使測風結果準確無誤, 使通風管理建立在科學規范化的基礎上。

7、選擇合理的通風系統，編制與采掘計劃相配套的通風計劃，并按計劃嚴格執行。

8、嚴格執行每月6日、16日、26日的三次一通三防大檢查, 并按三定表的形式落實執行。

第二條 嚴格“以風定產，以風定面”的原則，保證安全生產。

1、礦井所需風量，必須經過合理計算, 滿足安全生產的要求。

2、礦井必須根據實際風量決定礦井產量和采掘工作面個數，切實核定通風能力,嚴禁超過礦井通風能力生產。

3、對于計劃外開拓的工作面，必須經通風部門核定風量，同意開掘后方可開拓,無論哪種情況下的開拓都必須在開工前3～5天向

通風科提交開工申請，申請中說明開工時間、地點、掘進方式，經同意后方可開拓。

4、私開掘進工作面的單位，按破壞安全生產處以500元以上的罰款，并必須向通風部門提交檢查和保證。

5、及時填制各類圖紙、報表, 進行分析研究, 制定通風管理方案, 科學管理。

第三條 每十天進行一次全面測風，對采掘工作面和其它用風地點，根據實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地

點的記錄牌上，測風旬報表上報礦長，技術礦長審閱。

第四條 每年根據采掘作業計劃，核定礦井生產和通風能力，必須按實際供風量核定礦井產量，嚴禁超通風能力生產。

第五條 通風系統調整的審批程序：

1、改變全礦井通風系統時，由通風科編制通風設計及安全措施，由安監、機電、調度等部門會審后，由礦技術負責人審批，上

報集團公司審批，方可調整。

2、改變礦內局部通風系統時，由礦技術負責人審批后即可。

第六條 新井投產前必須進行一次礦井通風阻力測定，以后每三年至少進行一次測定，當礦井轉入新水平或改變一翼通風系統后，必須重新進行礦井通風阻力測定。

第七條 每年應進行一次反風演習，若礦井通風系統有較大變化時，進行一次反風演習，反風的有關記錄、報告、措施必須保留

一年以上。

w.5Y k J.cO m文秘

第四篇：礦井通風管理制度

礦井通風管理制度

1、安全礦長對“一通三防”工作的貫徹執行負全面領導責任，必須每月定期召開專題會議，研究“一通三防”工作所需的人、財、物。

2、采煤工程師全面負責“一通三防”技術業務管理工作。

3、各級行政和部門（隊、班）安全第一責任者對本職所轄范圍內有關“一通三防”工作負責。

4、礦安全生產技術辦公室在總工程師領導下，主管礦“一通三防”工作。通風隊負責礦的“一通三防”工作的具體實施。

5、安全生產辦公室對“一通三防”工作的執行和防止重大瓦斯、煤塵事故的安全措施情況進行監督檢查。

6、必須認真開展通風質量標準化檢查評定工作，每月一次，將評定結果報通風管理隊。

7、每年必須由總工程師負責組織編寫焦煤分公司“一通三防”工作計劃，并由礦長和總工程師負責組織實施，礦“一通三防”工作計劃內容包括：

①、礦井產量及工作面接續概況。

②、礦井通風計劃。

⑴、全年風量配備計劃。

⑵、實現風量配備的通風工程，逐項說明必要性和完成時間。⑶、其它。

③、礦井防瓦斯計劃。

⑴、日常瓦斯管理制度。

⑵、每月瓦斯預測、預報措施。

④、礦井防塵計劃。

⑴、本達到的目標。

⑵、達到本目標的技術措施。

⑤、礦井防滅火計劃。

⑥、“一通三防”特殊工種培訓計劃。

⑦、礦井安全技術裝備，安全技術措施工程計劃。

8、必須按規定配齊足夠數量的通風安全檢測儀器、儀表，由指定管理部門管理，必須按有關要求規定時間送安全實驗室進行標定、校正。

1、必須制定以下各項工作管理制度。

1、通風工種崗位責任制和操作規程。

2、公司礦井通風管理制度。

⑴、礦井通風系統管理制度。

⑵、礦井風量計算及分配標準。

⑶、礦井測風制度。

⑷、盲巷管理制度。

⑸、局部通風管理制度。

⑹、通風設施標準及設施檢查管理制度。

⑺、主要通風機管理制度。

⑻、一通三防例會制度

3、瓦斯管理制度

⑴、瓦檢員巡回檢查及匯報制度。

⑵、瓦檢員井下交接班制度。

⑶、“一炮三檢”管理制度。

⑷、瓦斯排放管理制度。

⑸巷道貫通管理制度。

⑹瓦斯“三對口”管理制度。

⑺、獎罰管理制度。

4、通風安全檢測儀器、儀表管理制度。

5、綜合防塵管理制度

⑴、測塵管理制度。

⑵、煤層灑水管理制度。

⑶、定期清掃、灑水滅塵及防塵管路檢查、維修。

6、礦井防滅火管理制度

⑴、防爆設施、密閉檢查制度。

⑵、井上、下消防材料庫材料、工具配備及檢查更換管理制度。

⑶、隔爆設施安裝、檢查管理制度。

⑷、自救器配備、發放、使用、檢查管理制度。

⑸、防滅火設備的管理、使用、檢查、維修制度。

六、備齊反映當前礦井實際情況的以下圖紙：

1、礦井通風系統圖：通風部門必須繪制通風系統圖。要求在圖上標明主要通風機型號，負壓、風量，電動機功率，進、回風風流方向，各測風站，回采工作面實際風量，通風設施的安裝，巷道標高、長度，井下主要峒室、巷道主要節點編號以及采掘工作面布置，該圖要求按季繪制，按月補充修改。

通風網絡圖應每月用8開紙繪制。圖中應繪制出：進風井筒、運輸、采區石門、各巷道節點編號（應與通風系統圖上節點編號一致）、通風機位置（包括型號、負壓、風量及電機功率）。

2、礦井防塵系統圖：防塵系統圖要求以公司通風系統圖為底圖繪制。應標明所有防塵管路系統三通閥門、管路長度、管徑，防塵水池標高、容量，所有凈化風流和降塵噴霧設施及隔爆設施的安裝位置、煤層注水工作面位置。

凡新開工作面（采煤、掘進）必須有完整的通風系統，設施齊全，經通風部門參加驗收合格后方可生產。

第五篇：礦井通風總結

個人總結僅供參考

一、填空

1、礦井五大自然災害是指

2、瓦斯在煤體內的存在狀態有

3、煤層內的瓦斯存在垂直的分帶特征，一般將煤層由露頭自上而下分為四個帶:CO2-N2帶、N2帶、N2帶、N2-CH4帶、CH4帶，前三個帶總稱為瓦斯分化帶。

4、煤層的瓦斯含量指下所含有的瓦斯量。

5、礦井瓦斯涌出的不均勻系數指在一段時間內瓦斯涌出的的比值。

6、礦井瓦斯涌出分為斯突出。

7、瓦斯噴出指大量

8、預防煤與瓦斯突出的措施可分為措施。

9、松動爆破分為

10、水力沖孔主要用于

11、礦內瓦斯爆炸的有害因素是：

12、瓦斯在空氣中的爆炸下限為。

13、瓦斯與高溫熱源接觸后，不是立即燃燒或爆炸，而是要經過一個很短的間隔時間，這種現象被稱為引火延時性，間隔的這段時間稱感應器。

14、瓦斯爆炸的主要參數有量、瓦斯的引火延時性。

15、瓦斯抽放中，按鉆孔與煤層的關系可分為；按鉆孔角度分為上向孔、下向孔和水平孔。我國多采用穿層上向鉆孔。

16、抽放瓦斯開始后，鉆孔周圍的瓦斯含量和壓力逐漸降低，隨著時間的延長影響范圍逐漸達極限值，其影響半徑極限稱為抽放半徑。鉆孔的間距應小于極限抽放半徑。

17、能向開采煤層采空區涌出瓦斯的煤層或夾層叫做位于開采煤層頂板內的鄰近層叫上鄰近層，底板內的叫下鄰近層。

18、煤層開采后，和變形帶。

19、采空區的瓦斯抽放可分為。

20、自然發火指有的煤層被開采破碎后在常溫下與空氣接觸，發生氧化，產生熱量使其溫度升高，出現發火和冒煙的現象。

21、對于U型通風系統，按漏風的大小和遺煤發生自燃的可能性采空區可分為三帶：散熱帶、自燃帶和窒息帶。

22、煤的自燃過程分為

23、礦井自燃火源主要分布在。

24閉灌漿三種。

25、風流的紊亂形式有。

26、密閉墻的種類有：。

27、封閉火區懂得原則是：

28、煤塵常指粒徑為

29、呼吸性粉塵（巖塵）指粒徑在以下的細微塵粒。

30、礦塵沉積量指單位時間在巷道表面單位面積上所沉降的礦塵量，單位為g/m2·d。

31、作業人員從接觸礦塵開始到齡。

32、煤層注水參數有：。

33、二、簡答

1、影響煤層瓦斯含量的因素

答；（1）煤的吸附特性；（2）煤層露頭；（3）煤層的埋藏深度；（4）圍巖透氣性；（5）煤層傾角；（6）地質構造；（7）水文地質條件；

2、影響瓦斯涌出的因素

答；1）自然因素①煤層和圍巖的瓦斯含量；②地面大氣壓力變化；2）開采技術因素；①開采規模；②開采順序與回采方法；③生產工藝；④風量變化；⑤采區通風系統；⑥采空區的密閉質量。

3、預防煤與瓦斯突出的技術措施？

答：1）區域性防突措施。①開采保護層；②預抽煤層瓦斯；2）局部防突措施。①松動爆破；②鉆孔排放瓦斯；③水力沖孔；④金屬骨架；⑤超前鉆孔；⑥超前支架；⑦卸壓槽；⑧震動放炮。

6、預防瓦斯爆炸的措施？

答：1）防止瓦斯積聚①搞好通風；②幾時處理局部積存的瓦斯；③抽放瓦斯；④經常檢查瓦斯濃度和通風狀況；2）防止瓦斯引燃 即對生產中產生的熱源，必須嚴加管理和控制，防止它的發生或限定其引燃瓦斯的能力。采用防爆的電器設備、供電閉鎖裝置的控制措施、采用安全炸藥等。3）防止瓦斯爆炸災害事故擴大的措施①編制周密的預防和處理瓦斯爆炸事故的計劃；②實行分區通風。通風系統力求簡單；③ 裝有主通風機的處風口應安設防爆門或防爆井蓋；④防止煤塵爆炸事故的隔爆措施，同樣適用于防止瓦斯爆炸。

7、在哪些情況下可采用瓦斯抽放

答：1）對于生產礦井，由于礦井的通風能力已經確定，所以礦井瓦斯涌出量超過通風所能稀釋瓦斯量時應考慮瓦斯抽放；2)新建礦井，當一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風的方法解決瓦斯問題不合理時；3）對于全礦井，絕對瓦斯涌出量大于40m3/min應抽放瓦斯；4）對于突出礦井，可以考慮預抽瓦斯的方法防止突出。

8、影響煤炭自然發火的因素？

答：1）煤的自燃性能①煤的分子結構；②煤化程度；③煤巖成分；④煤中的瓦斯含量；

1合理的進行巷道布；②選擇合理的采煤⑤水分；⑥煤中硫和其它礦物質；2）開采技術；○

方法和先進的回采工藝，提高采出率，加快回采進度；③選擇合理的通風系統；④堅持自上而下的開采順序；⑤合理確定近距離相鄰煤層；3）影響采空區煤自燃的因素有遺煤的多少、工作面的推進速度和自燃帶的最大寬度；4)漏風，把風速控制在易燃風速區之外；5)地質因素①傾角；②煤層厚度；③地質構造；④開采深度。

9、火風壓的特性？

答：1）火鳳壓出現的位置 火風壓產生于煙流流過的有高差的傾斜或垂直向巷道中；2）火風壓的作用相當于在高溫煙流流過的風路上安設了一系列輔助通風機；3)火風壓的方向總是向上的。因此當產生于上行鳳巷道時，作用方向和主

要通風機風壓相同，產生于下行風巷道時與主要通風機風壓方向相反，成為通風阻力，稱之為負火風壓。

10、礦塵的性質？

答：1）礦塵中游離SiO2的含量；2）礦塵的粒度與比表面積；3）礦塵的分散度；4）礦塵的濕潤性；5）礦塵的荷電性；6）礦塵的光學特性。

11、塵肺病的發病機理？

答：進入人體呼吸系統的粉塵大致經以下四個過程;1)在上呼吸道的咽喉，氣管內，含塵氣流由于沿程的慣性作用使大于10微米的塵粒首先沉降在其內。經過鼻腔和器官粘膜分泌物粘結后形成痰排除體外；2）在上呼吸道的較大支氣管內，通過慣性碰撞和少量的重力沉降作用，使5-10微米的塵粒沉積下來，經支氣管、氣管上皮的纖毛運動，咳嗽隨痰排除體外；3）在下呼吸道的細小支氣管內，由于支氣管分支增多，氣流速度減慢，使部分2-5微米的塵粒依靠重力作用沉積下來，通過纖毛運動排出體外；4）粒度為2微米左右的粉塵進入呼吸性支氣管和肺部后，部分隨呼氣排除體外，另一部分慘留在肺內的塵粒可殺死肺細胞，使肺泡組織形成纖維病變出現網眼，逐步失去彈性而硬化，無法擔負呼吸作用，使肺部功能受到傷害，并容易誘發其他的疾病。在發病過程中，游離的SiO2表面活性很強，加速肺泡組織的死亡。

12、煤塵爆炸的特征

答：1）形成高溫高壓沖擊波；2）煤塵爆炸具有連續性；3)煤塵爆炸的感應器；4）揮發分減少或形成“粘焦”；5)產生大量的CO.13、影響煤塵爆炸的主要因素

答：1）煤的揮發分；2)煤的灰分和水分；3）煤塵粒度；4）空氣中的瓦斯濃度；5）空氣中的氧含量；6）引爆熱源。

14、預防煤塵爆炸的技術措施

答：1）減、降塵措施。主要采取的是以煤層注水為主的多種防塵手段；2）防止煤塵引燃的措施；3）隔絕煤塵爆炸的措施；①清除落塵；②撒布巖粉；③設置水棚；④設置巖粉棚；⑤設置自動隔爆棚。

15、礦山綜合防塵

答；1）通風除塵；2）濕式作業；①濕式鑿巖鉆眼；②灑水及噴霧灑水；③水泡泥和水封爆破；3）凈化風流①水幕凈化風流；②濕式除塵裝置；4）個體防護；①防塵口罩；②防塵安全帽；③AYH系列壓風呼吸器。

16、地面防治水的措施

答： 1）慎重選擇井筒位置；2）河流改道；3）鋪整河底；4）填堵通道；

5)挖溝排洪；6）排除積水；7）加強雨季前的防汛工作。

17、礦井突水征兆

答：1）煤層發潮發暗；2）洞室、巷壁掛汗；3）巷道中的氣溫降低；4）頂板來壓、頂板淋水加大、底鼓，并有滲水；5）出現壓力水流；6）有水叫聲；7)工作面有害氣體增加。

三、計算題

1、根據煤層的瓦斯壓力梯度預測其他深度瓦斯壓力

2、根據瓦斯涌出量梯度預測其它深度的瓦斯相對涌出量

3、混合可燃氣體同時存在的爆炸界限

4、礦井瓦斯等級和最大瓦斯涌出量的確定

5、某礦井正常涌水量1200m3/h求主要水倉有效容量。

答： V=2×（Q+3000）=2×（1200+3000）=8400m36、已知某礦井總回風量為4500 m3/min，瓦斯濃度為0.6%，日產量為5200 t，試求該礦井的絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量。并確定該礦瓦斯等級（該礦無煤與瓦斯突出現象）。

解：絕對瓦斯涌出量：Qg=4500×0.6%=27m3/min相對瓦斯涌出量：qg=（4500×60×24×0.6%）/5200=7.48m3/t 因為：Qg<40m3/min，且qg<10m3/t，故此礦為低瓦斯礦井（7、某礦瓦斯風化帶深170m，采深260m時相對瓦斯涌出量為7.2m3/t，320m時為11.6 m3/t，預測380m時的相對瓦斯涌出量為多少

四、論述題

1、為什么要進行礦井瓦斯等級鑒定？我國采取的瓦斯等級鑒定方法的安全性如何？ 答：煤與瓦斯突出作為煤礦安全生產自然危害之一，其發生、發展的規律至今人們還沒有完全掌握，所以準確地預測突出的發生及其強度仍是需要進一步研究的世界性課題。從我國實際情況來看，由于瓦斯突出礦井的差異很大，單純將礦井劃分為是否“突出”而采取相同的管理制度、裝備已經不能適應生產的發展，容易形成要么要求過嚴，造成人、財、物的大量浪費，要么過松，造成突出事故。所以，從生產需要來看，對煤與瓦斯突出礦井按照危險程度進行分類，在技術上和管理上區別對待是十分必要的，而且具有很大的現實意義。從生產礦井需要和已經掌握的大量資料看，對突出礦井按其危險程度進行分級不僅是必要的，而且在技術上是可能的，在實踐中是可行的。采取瓦斯等級鑒定方法的安全性：我國是世界上煤與瓦斯突出最嚴重的國家之一，對于突出礦井的管理有著嚴格的要求，對瓦斯等級鑒定的依據是礦井已經發生突出實例和礦井自然條件，目的是對不同危險程度的礦井采取相應的管理方法及裝備，在保證安全生產的前提下改善礦井的技術經濟指標，創造更好的經濟效益和社會效益。通過對礦井采取瓦斯等級鑒定有效地監督了國有煤礦落實先抽后采、監測監控、以風定產的瓦斯治理方針，控制特大瓦斯事故的發生。通過對礦井等級鑒定，將礦井分為不同的瓦斯等級，對礦井設計和日常通風管理都十分必要。但由于科技水平的有限，在瓦斯等級鑒定方法上還不十分完善，需要進一步探索和研究。

2、說一下煤炭自燃的基本條件有哪些？

3、根據所學知識論述如何搞好煤礦安全生產？