第一篇:通風隊百日安全措施
通風隊百日安全措施
為確保通風施工期間的安全,根據《煤礦安全規程》《煤礦安全生產標準化》標準相關規定要求,特制定本安全技術措施。
一、通風隊安全組織機構
通風隊長:牛完生(全面負責通風安全工作)通風副隊長:薛建兵(負責瓦斯安全檢查工作)通風班長:吳海清(負責通風設施的構筑、拆除工作)防塵班長:蘇安心(負責防塵、隔爆設施的安裝工作)
二、通風設施(負責人:吳海清)
(一)、構筑永久密閉墻安全措施:
1、入井前,施工人員必須學習安全措施并簽字后方可作業。
2、在施工時,人員要站在全風壓風流中并且瓦斯濃度低于0.8%的地點施工。
3、施工過程中,必須保證每班有跟班領導在現場。
4、構筑墻體時,除上、下操作人員外,其他人員一律在2m外等待,防止操作器械傷人,有人通過時必須停止施工,待人員通過后方可繼續施工。
5、每次施工前,由跟班干部先進行施工地點及其周圍的頂板、氣體安全檢查,只有在頂板完好、CH4小于0.8%、CO2小于1.2%、CO小于0.0024%的情況下,方可進行工作。
6、在封閉采空區開始到完畢之前,除封閉采空區人員外,其他 人員嚴禁在該區段內作業、停留。
7、班組長必須攜帶便攜式報警儀,當班瓦檢員必須在現場不間斷檢查作業地點的瓦斯濃度。
8、掏槽前先將網片剪掉,剪網人員站在網片完好處作業,防止掉炭傷人,掏槽自上而下進行,防止片幫傷人。
9、搬運磚時要輕拿輕放,以防擠手砸腳,過皮帶時走過橋,嚴禁橫跨皮帶。
10、密閉墻達到2m及以上高度時,要架設腳手架,可用大磚碼放于巷道兩邊作為高凳,并在上面平行放置一塊厚度不少于50mm,寬度不少于250mm,長短適宜的木板作為工作臺,保證放平放穩。
11、腳手架下方嚴禁有人施工或站立。
12、上架物料要堆放平穩整齊,不準超過腳手架的載荷,重心應落在同一水平上,防止架倒傷人。
13、密閉墻封頂應與頂板接嚴接實,防止漏出有害氣體。
14、當封閉永久密閉墻完成后,在密閉墻前設置柵欄,懸掛說明牌板,設置警標、檢查牌,通風管理部要派人進行工程質量驗收,瓦斯員最少要每周對永久密閉墻檢查1次。
(二)、構筑風門安全措施:
1、施工安裝風門的墻體時,應先穩住固定下門坎,防止門框歪倒傷人。
2、風門墻達到2m及以上高度時,要架設腳手架,可用大磚碼放于巷道兩邊作為高凳,并在上面平行放置一塊厚度不少于50mm,寬 度不少于250mm,長短適宜的木板作為工作臺,保證放平放穩。
3、腳手架下方嚴禁有人施工或站立。
4、上架物料要堆放平穩整齊,不準超過腳手架的載荷,重心應落在同一水平上,防止架倒傷人。
5、風門墻垛通過電纜和管路時,在砌筑墻時要按規定預留孔口埋穿墻管,管線孔待施工完畢后要封堵嚴密,防止漏風。
6、安裝門扇時,將門扇抓緊抓牢,防止門扇歪倒傷人。
7、風門連鎖裝置要安裝牢固防止滑輪掉落、鋼絲繩斷裂傷人。
8、通車風門前后必須設置擋車器,防止礦車撞壞風門或撞傷人員。
(三)、構筑永久風橋安全措施:
1、入井前,施工人員必須學習安全措施并簽字后方可作業。
2、施工前,要求在巷道外圍掛警戒牌,嚴禁一切人員從施工地點通過。
3、施工地點必須保證通風良好,無瓦斯超限或積聚。
4、施工前,必須由安檢人員協同施工隊班組長檢查施工地點及其附近20m范圍內頂板和兩幫的支護情況,經檢查支護良好時方可施工。
5、挑頂工作時要求只能從一端開始進行挑頂工作,嚴禁兩端同時作業。
6、風橋施工過程中必須由瓦斯員檢查施工地點及其附近20m范圍內的瓦斯情況,保證檢查地點的瓦斯濃度正常,否則,嚴禁施工。
7、施工過程中,瓦斯員、安檢員必須在施工現場,堅守崗位,現場無瓦斯員、安檢員拒絕施工。
8、施工過程中,人員休息時,必須坐到頂板完好、支護良好的地點休息,嚴禁私自離開施工現場。
9、在施工過程中,遇到意外情況時,必須及時與調度中心和通風科聯系,不得擅自做決定。施工人員必須小心謹慎,做到“三不傷害”。
10、風橋施工時必須嚴格執行敲幫問頂制度,防止頂板冒落傷人。
11、砌筑風橋需要搭架時,一定要搭設牢固,底座放平放穩,架板厚度不小于50mm,寬度不小于250mm,架板上工作人員不得超過2人,物料隨用隨上,嚴禁架板上堆積物料。
12、腳手架下方嚴禁有人施工或站立。
(四)、拆除通風設施安全措施:
1、拆除閉墻安全措施
(1)需拆除原來的密閉時,應先加固工作地點兩側的頂板和兩幫。(2)拆墻由上而下逐一進行。
(3)高空作業應架設好工作臺,系好保險帶,防止架倒傷人。(4)保護工作地點的電纜電氣等設備,嚴禁用電纜、抽放管作工作臺的支撐,需停電的地方必須事先作停電報告。
(5)拆除磚墻時,人員應避開錘頭甩動的前方,以防錘脫傷人,施工地點嚴禁產生火花時,必須使用銅制工具。
(6)用釬子拆除磚墻時,領釬工與領錘工要互相配合好,一人雙 4 手握釬,一人雙手握錘,集中精力操作,嚴防失手傷人。
(7)其他人員嚴禁隨意拆除打開密閉墻。
2、拆風門安全措施
(1)拆除風門前,要保護好傳感器等檢測檢控系統。
(2)拆除風門工字鋼時,要將風門附近的人驅散,設專人看管,嚴禁人員走動。在拆除過程中,施工人員要協調一致,工字鋼兩段捆綁牢靠,要有專人負責指揮,兩邊同時下放直至抵達地面。
(3)拆風門墻時,由上而下逐層進行。
(4)高空作業應架設好工作臺,系好保險帶,防止架倒傷人。(5)保護工作地點的電纜電氣等設備。
(6)搬運風門時,輕拿輕放,統一口令,避免傷人。
三、防塵、隔爆設施安全措施(蘇安心)
(一)、安裝防塵設施安全措施:
1、安裝防塵網時,防塵網片要與巷道兩幫鋼筋網片捆綁牢固,防止網片掉落傷人。
2、安裝全斷面噴霧時,噴頭使用方向必須迎合風流,噴霧與巷道頂板鋼筋網片捆綁牢固,防止掉落傷人。
3、安裝防塵設施時,如巷道過高,安裝人員必須使用安全帶進行作業。
4、安裝好的防塵設施必須靈活可靠,水管(風管)與閥門處必須使用U型卡,防止開啟閥門后水管(風管)傷人。
4、防塵設施安裝完成后,由各隊組負責維護、管理。
(二)、安裝隔爆設施安全措施:
1、安裝人員必須熟知安裝隔爆水棚標準,按《煤礦安全規程》執行。
2、人工搬運棚架,大巷內必須嚴格執行“行車不行人”的規定。
3、人工搬運棚架,運輸巷過皮帶時,必須走過橋。
4、安裝隔爆水棚時,嚴禁站皮帶,巷道高度超過2m及以上時,必須使用安全帶。
5、安裝棚架時,必須與鋼管十字捆綁牢固,防止掉落傷人。
6、吊掛水袋時,地面必須有一人防護梯子,一人吊掛。
四、風筒吊掛、瓦斯檢查安全措施(薛建斌)
1、瓦斯員必須熟知風筒吊掛、瓦斯檢查的標準,按《煤礦安全規程》《煤礦安全生產標準化》執行。
2、瓦斯員吊掛風筒時,嚴禁站皮帶,登梯作業要將梯子放穩靠牢,專人扶梯。
3、風筒距掘進工作面應不大于5米,每班檢查延伸。防止工作面微風,無風。
4、掘進工作面接設風筒時,掘進機必須停機,斷電。
5、迎頭風筒必須有風筒圈,風筒不得有摩擦、擠壓現象。防止工作面微風,無風。
6、盲巷檢查瓦斯時,必須2人同時進入,巷道過高時必須使用加長桿。
7、工作面臨時停風時,瓦斯員必須及時撤人至進風口,匯報礦 調度室。
8、在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區中最高瓦斯濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可人工開啟局部通風機,恢復正常通風。
9、瓦斯員進入工作面后開始檢查風筒,發現風筒有破口、接口處漏風的及時修補整改,防止工作面風量不足。
五、瓦斯排放安全措施(薛建斌)
1、參加施工的有關人員,必須全部參加學習排放瓦斯安全技術措施,并做好簽字記錄。
2、入井前,所有參加本次施工的有關人員確保設施和工具完好、可靠;嚴禁穿化纖衣服;嚴禁攜帶易燃易爆物品;此項工作由施工負責人及井口檢身房嚴格把關。
3、排放瓦斯前,切斷瓦斯流經區域內所有非本質安全型電器設備電源。
4、排放瓦斯前,撤出瓦斯流經區域內的所有作業人員。
5、排放瓦斯前,在所有可能進入瓦斯流經區域的通道口設置警戒,揭示警標,嚴禁任何人員進入。
6、在進入瓦斯排放地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,嚴格執行敲幫穩定制,發現問題及時處理。
7、在排放瓦斯拆除閉墻前,必須檢查密閉前瓦斯,瓦斯濃度超 7 過0.8%時嚴禁施工。
8、在施工過程中,遇到以外情況時,必須及時與調度室和通風科聯系,不得擅自做決定。施工人員必須小心謹慎,做到“三不傷害”。
9、在排放瓦斯過程中,瓦斯隊必須派專職瓦斯員檢查排瓦斯處的瓦斯情況,檢查地點有風筒出風口回風側、回風口及混合回風處。
10、在排放瓦斯過程中加強通風,嚴格按瓦斯排放程序操作。
11、只有在排放瓦斯地點內的瓦斯濃度低于0.4%時,方可宣布瓦斯排放結束。
12、瓦斯排放結束后,進入該區域時必須2人同時進入,一前一后檢查瓦斯。
未盡事宜執行《煤礦安全規程》及《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》中有關規定。
通風隊
2017年11月3日
第二篇:百日安全措施_綜采隊
誠意煤礦綜采隊 “百日安全“活動措施
2012年
綜采隊“百日安全”活動措施
為了貫徹落實公司和我礦關于開展“百日安全無事故”活動的精神,進一步提高本隊的安全生產意識和隱患排查治理的積極性,及時排查治理影響安全生產的突出隱患,從而達到“安全第一,預防為主”的生產方針,制定以下措施: 一:成立活動領導小組:
組
長:鄭顯超
副組長:何
偉
閆天慶
侯虎林
成員:彭
康
何周平
何周均 二:活動指導思想
堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,嚴格現場管理,加強對員工不安全行為的整治,強化危險源再辨識,推進本安體系建設,為完成我隊全年各項工作任務奠定堅實的基礎。三:活動目標
安全奮戰100天,實現零死亡,杜絕重傷事故,嚴控輕傷事故,加強現場管理,提高員工思想素質,杜絕一切不安全行為的發生,使各類事故消滅在萌芽狀態,全面提升我隊安全管理工作。四:時間安排
活動時間為2012年9月23日至12月31日,分三個階段實施:
第一階段:(2012年9月23日至2012年10月10日)為宣傳發動階段。利用每班班前會、班后會、學習公司和我礦下發的相關文件及“每日一題”等形式,向全隊員工宣傳,貫徹本次“百日安全無事故”活動的時間、目標、意義以及所要達到的效果。認真制定、安排、部署本隊百日安全活動方案,動員全隊人員積極行動,全面開產百日安全活動。
第二階段:(2012年10月11日至2012年11月10日)為自查排查階段。
1、深入開展自查和隱患整改工作,每周必須組織相關人員對機電設備、防護措施、工作面的安全隱患等進行一次全方位的安全檢查。對查出的問題當天落實整改,及時消除安全隱患。對查出有“質量標準化”問題的,責令限時整改并全程監督整改過程。
2、圍繞活動目標,工作重點,切實落實活動方案,實施細則及各項保證措施。
第三階段:(2012年11月11日2012年12月31日)為分析總結階段,全面分析總結“百日安全無事故”活動經驗成果,查找問題不足,達到以活動帶全年,以活動促長期工作的目的。五:活動具體措施:
1、員工培訓方面:
(1)、加強對員工安全培訓,提高自保互保意識,堅決抵制“三違”,制止他人“三違”。
(2)、結合實際,開展好崗前危險源辨識和風險評估,熟練掌握本崗位危險源和風險評估,熟練掌握本崗位危險源和管控措施。
(3)、通過班前會和班后會時間傳達“百日安全無事故”活動精神,做到讓每個員工熟知活動的指導思想、目標、措施。
2、機電質量標準化方面:
(1)、對各設備進行全方位的檢查,電氣設備的維護,保養是否正確。(2)、檢查防護系統,對于有危害人身安全的地方采取相應的防護措施,保證完善的防護體系,具體如下:
1、對井下綜采工作面的所有設備進行全面的檢查一次。○
2、對5110工作面的兩巷以及工作面的各個地方進行徹底的排查,○不留任何隱患。
3對井下所管轄范圍內的電氣設備進行全方位檢查,○要保證達到質量標準化和文明生產要求,對于不合格的地方,及時整改。
4、積極采納礦領導提出的不安全隱患,做到“四不放過”的原則。○
3、工作面以及兩順槽的質量標準化:
(1)、對工程質量要達到“三直、一平、兩暢通”的標準。(2)、超前支護要打成一條直線,保證接頂嚴實,掛好防倒繩,保證安全。
(3)、對兩順槽的文明衛生要及時進行清掃,保證達到標準。
六、活動獎罰:
1、在活動過程中出現1人次輕傷及以上事故的班組,除對受傷者做出處罰外,對當班班長及跟班副隊長每人追加200元罰款。
2、在活動過程中對出現“三違”人員的班組,違章人員罰款100元,停工三天。
3、對當天安排的工作當天不及時完成,影響工作進度,對當事人罰款200元。
4、在活動過程中取得明顯進步的班組和個人,經隊委會研究決定給予適當獎勵。
第三篇:通風系統安全措施
保障礦井通風系統安全可靠的措施(2012年)
根據礦井開拓,開采系統和巷道布置,礦井采用并列抽出式通風方法,采煤工作面采用U型負壓通風;掘進工作面采用局部通風機接風筒壓入式通風。每個采區都有獨立的回風系統。
隨著礦井的生產和作業地點的變動,井下通風構筑物也隨著生產的變動而安裝和拆除,根據《煤礦安全規程》(2006)要求,井下巷道內在必要的位置設置了相應的通風設施,為了保證采掘工作面和用風量,在風流的線路中設置了風門,調節風窗、密閉等構筑物。為使通風設施能在生產中發揮安全有效的作用,保障安全可靠,現編制以下通風系統安全措施。
一、通風設備及設施
1、礦井主要通風機采用FBCDZNO14—2×45KW兩臺同等能力通風機,一臺在運轉,一臺備用,采用雙回路供電,保證風機的正常運轉。
2、引風道內安設兩道風門,主要通風機運轉時,運轉風機引風道 風門全部打開固定好,備用風機引風道風門則關閉,并固定好。
3、主要通風機的安設必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。
4、回風井口必須安裝防爆門,防止爆炸性氣體爆炸時沖擊主要通風機,防爆門安裝在距引風道口10—15米處,其距離應比引風道距離要短。
5、防爆門制作采用鐵板與角鋼焊制,安裝門時四周保證不漏風。
6、必須設專人員操作風機并加強檢查風機的運轉情況。
二、反風方法,反風系統及設施的保證措施:
1、反風時利用主要通風機反轉的方法進行反風。
2、反風前將風機的電動機電源的兩相調換位置,使風機的旋轉方向反轉,必須在10分鐘內起動風機,并改變風機動輪的旋轉方向。
3、反風時,必須保證井下巷道內通風路線上設置的雙向風門起到作用并靈敏可靠。
4、反風時,必須打開井口防爆門和有關風門,以便利用自然通風。
5、機電人員必須定期對風機進行檢查和維修,對通風設施設專人看守和維護。
二、風門設置:
1、風門的安設應避免在彎道和傾斜巷道中。
2、安設風門時,風門的前后5米內,必須在巷道頂板穩定,支
架完好的地點安裝。
3、砌風門墻時,墻體厚度不得小于0.5米,四周掏槽深度不得
小于0.3米,必須采用紅磚、料石、混泥土砌筑,嚴禁用空心磚、木頭代替紅磚、料石。
4、風門的料質選用木方材和木板結構,風門外表用鐵板包裹。
5、風門每組不得少于2道,每組間距不得小于5米,兩組間進
行連鎖
6、主斜井與風井井底的連絡巷必須設2組雙向風門。
7、風門處設開閉傳感器,并設專人檢查維護。
三、密閉設置
1、砌筑永久性密閉時,密閉地點前后5米內的巷道必須加強支
護,并將幫頂剎嚴背實,防止片幫、冒頂。
2、密閉四周必須采用掏槽,掏槽深度為:頂底板巖石中必須大
于0.3米,兩幫煤中必須大于0.5米。
3、密閉材料必須采用紅磚、料石、水泥建筑,決不準采用易燃
材料建筑。
4、密閉的墻體厚度必須保證上部0.5米以上,下部必須大于0.6 米以上.要求墻體嚴密,墻體要抹平、刷白、不準漏風。
5、如密閉有涌水時,必須在墻體上安裝U型放水管,或砌筑反水槽,修筑水溝,防止放水時漏風。
6.瓦檢員每班不少于1次對密閉地點的巡回檢查工作,并填寫好牌板和記錄。
7、密閉墻體外必須設置柵欄,警標牌和密閉瓦斯檢查牌板齊全。
8、調節風窗:井下所有需設置調節風窗的地點必須按要求設置,必須保證調節風窗起到調節風量的作用。
9、井下測風站:必須按規定在主要巷道前后20米斷面一致,巷道較直風流穩定的地點設置測風站。
10、必須建立測風制度,每10天進行1次全面測風,對采掘工作面和其它用風地點,根據實際需要隨時測風進行調節風量,對每次測風的結果進行計算,并填寫在測風站的記錄牌板上。
第四篇:煤礦通風安全措施
分 析 煤 礦 通 風 安 全 評 價 及 措 施
二O一O年六月二十一日
分析煤礦通風安全評價及措施
摘要:采用預先危險性分析進行煤礦通風系統安全預評價,來判別煤礦通風系統中不同位置存在的危險源,各種危險源引發事故的觸發條件,預測各種危險出現可能對通風系統造成的影響,根據煤礦通風系統中存在的不足提出有效的消除、預防或降低危險的安全對策措施。關鍵詞:評價 對策措施
礦井通風系統由礦井通風方式、主要通風機工作方法、通風網絡構成。礦井通風是礦井安全工作的基礎,是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法,也是創造良好勞動環境的基本途徑,而合理的通風又是抑制煤炭自燃和火災發展的重要手段。因此,礦井通風是煤礦建設和生產過程中不可缺少的重要環節。
本文采用預先危險性分析對煤礦通風系統進行安全預評價,根據預評價結果采取適宜的安全對策措施,以實現煤礦通風安全。
一、礦井通風系統安全預評價
采用預先危險性分析對通風系統的主要危險有害因素及其事故后果進行安全性分析評價。
1、預先危險性分析法
預先危險性分析是在進行某項工程活動(包括設計、施工、生產、維修等)之前,對項目存在的各種危險有害因素(類別、分布)出現條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統安全分析方法。其主要目的是:
①在系統設計審查階段,或在某項活動之前,大體識別系統可能存在的主要危險。
②鑒別產生危險的原因。
③預測危險出現可能對系統造成的影響。
④判定已識別的危險性等級,提出相應的消除或控制危險性的措施。
2、預先危險性分析程序和內容
①通過經驗判斷、技術診斷或其它方法調查確定危險源,對所需分析系統的生產目的、物料、裝置及設備、工藝過程、操作條件以及周圍環境等進行充分詳細的了解。
②根據過去的經驗教訓及同類行業生產中發生的事故(或災害)情況,對系統的影響、損壞程度,類比判斷所要分析的系統中可能出現的情況,查找能夠造成系統故障、物質損失和人員傷害的危險性,分析事故(或災害)的可能類型。
③對確定的危險源分類,制成預先危險性分析表。
④轉化條件,即研究危險因素轉變為危險狀態的觸發條件和危險狀態轉變為事故(或災害)的必要條件,并進一步尋求對策措施,檢驗對策措施的有效性。
⑤進行危險性分級,排列出重點和輕、重、緩、急次序,以便處理。
⑥制定事故(或災害)的預防性對策措施。
采用預先危險性分析進行煤礦通風系統安全性評價詳見下表。
根據煤礦的生產系統和生產工藝特點,辨識出本系統的主要危險源的位置及其危險有害因素和事故故障類型,通過上述評價 分析,14項主要危險源中危險性等級為Ⅳ級的8項,危險性等級為Ⅲ級的有3項,危險性等級為Ⅱ級的有3項,說明通風系統是煤礦安全工作的重點之一。
二、礦井通風系統安全對策措施
根據上述對礦井通風系統預先危險性分析,預測危險出現可能對系統造成的影響,判定已識別的危險性等級,提出相應的消除或控制危險性的對策措施如下:
1、要有足夠的通風能力,保證有效通風
① 礦井應有足夠的通風能力,滿足各個用風地點的風量要求,嚴禁超通風能力生產。在設計時礦井需要風量計算應根據《規程》和《煤炭工業礦井設計規范》(GB50215-94)的規定要求進行合理取值和設計,科學確定礦井通風井巷經濟斷面,控制礦井的通風費用。礦井主要通風機應選擇高效防爆節能型的礦用通風機,且按有關規范標準的要求安裝使用保養和性能檢測。
② 按規定進行通風網絡解算,預測風量分配和阻力分布,合理進行通風機的選型。設計的礦井通風等積孔小于1.0m2時,應考慮采取減阻措施。投產前必須進行一次通風阻力測定,以后每3年至少進行一次。
③ 經常檢查礦井供風量、漏風量大小及其漏風分布情況,使礦井的有效風量率和外部漏風率均控制在礦井通風質量標準規定的范圍內。
④ 在設計過程應充分考慮自然風壓的影響,并根據氣候條件 的變化情況及時調節主要通風機工況,以保證主要通風機高效運行。同時,主要通風機應按《煤礦安全規程》規定每5年進行一次通風機性能測試。
⑤ 生產布局合理,加強回風巷維護和通風構筑物保護措施,減少通風阻力,使通風系統處于最佳狀態。礦井初期與后期通風系統轉換應采取有效的通風安全技術措施。
2、要有穩定的通風網絡結構,保證風流穩定
① 采煤工作面、掘進工作面應采用獨立通風。如果確因條件限制布置獨立通風有困難需串聯通風時,一定要按《規程》第一百一十四條的規定執行,以保證風流質量和防止發生事故時災害煙流危及下風側工作面或絞車房等機電硐室。
② 在布置通風系統時要盡量避免和減少角聯風道,特別是采煤工作面不允許布置在角聯風道上,以保證風流的穩定。對存在角聯通風的巷道必須采取有效的風流穩定控制措施。
③ 礦井不應多水平同時開采。機電硐室應獨立通風,且風量符合要求。井下火藥庫應有單獨的進風道,回風必須直接引入礦井主要回風道或獨立回風,且保證有足夠的新鮮風流。
3、要有可靠的通風設施和裝備,保證正常通風時期有效控制風流并符合抗災救災能力的要求
① 根據礦井通風網絡的布置與結構,合理布置通風設施和通風構筑物,且盡量做到數量少位置正確和質量可靠。風門的結構應牢固耐用,質量符合有關要求,設置的位置應避開有漏風的區 域(如采空區、封閉區、巷道圍巖破碎帶等)和車輛與人員頻繁通過的地點。實現有效控制風流、減少漏風和風流短路,保證通風的穩定性。
② 礦井要有完善的反風裝置。主要通風機的反風裝置和通風系統中的反風門等設施必須是完整無缺、動作靈活可靠,以保證發生事故時正確控制災變風流而有效控制災情。
③ 風硐必須按規定安裝防爆門。
4、建立完善的礦井通風管理制度和通風管理機構,并配足人員。嚴格執行井下動火安全技術措施的審批制度。局部通風機專人管理,制定專項措施,保證工作面的風量風速滿足要求;對有毒有害氣體濃度按規定進行監測。
5、加強職工教育和培訓工作,提高職工、工程技術人員的通風管理水平和技術素質,推行全面質量管理,使礦井通風更有效更安全。
三、結論
采用預先危險性分析進行煤礦通風系統安全預評價,可以直觀判別煤礦通風系統中不同位置存在的危險源,各種危險源引發事故的觸發條件,預測各種危險出現可能對通風系統造成的影響,根據其影響的不同程度進行危險等級劃分,針對不同危險源的危險等級,結合礦井的各種資源情況提出科學可行有效的消除、預防或降低危險的安全對策措施,設計中應根據預評價提出的安全對策措施進行礦井通風方案設計,煤礦建設過程應嚴格按 照設計要求組織施工,同時,礦井應加強通風管理制度建設、管理機構建設,全面落實礦井通風技術措施和管理措施,最終實現煤礦通風安全。
第五篇:通風隊簡介
通風隊簡介
平溝煤礦通風隊位于生產任務二樓,主要負責全礦的“一通三防”工作,具體包括井下通風系統調整、井下通風設施構筑、局部通風管理、瓦斯治理、綜合防塵等工作。通風隊工作的核心是全礦進風量調整和瓦斯檢查治理工作,為礦井的完全生產提供有力保障。
目前,通風隊有干部職工105人,其中書記、隊長、工會主席、辦事員、核算員、材料員各1名,副隊長4名,技術員3名,班組長6名、黨員8名,瓦斯檢查員50名,大班42名。通風隊下設技術組、大修密閉組、綜合防塵組、局管組、瓦檢組、火工品管理組6個班組,技術力量基本達到公司的要求。
近年來,通風隊嚴格按照神華集團本質安全管理體系及平溝煤礦發展的要求,按照礦上的要求加強班組建設,認真執行四卡考核管理和本安體系建設,加大在崗職工的安全和業務技能培訓,提高員工的安全意識和業務水平。在全體干部職工的努力下成功的完成了束管檢測系統、注氮系統的安裝工作,引進負壓誘導除塵裝置,大大的改善了井下作業環境,加強瓦斯日常管理工作,不斷改進和摸索瓦斯抽放工藝加強了日常瓦斯管路的巡查力度,及時處理管路的排水和漏
氣現象。加強對通風設施的維護出色的完成礦上下達的各項工作任務。
通風隊成立至今在礦上領導的正確領導下為平溝礦的建設特別是“一通三防”的管理工作,作出了自己的貢獻。現在通風隊的全體干部職工懷著飽滿的心情為平溝安全生產工作保駕護航。