第一篇：工藝質(zhì)量部先進(jìn)事跡

精益求精、完善管理、提升品質(zhì)、為公司產(chǎn)品生產(chǎn)和

質(zhì)量安全保駕護(hù)航

-------生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)2011年度“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”申報(bào)材料

時(shí)光流逝，轉(zhuǎn)眼間，2011年即將過去，回望過去的一年，工藝質(zhì)量部在公司和中心領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，通過全體人員的共同努力，辛勤工作，攻堅(jiān)克難，順利實(shí)現(xiàn)了全年質(zhì)量事故為零的部門目標(biāo)，充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)協(xié)作的工作理念，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，在工作中團(tuán)隊(duì)成員能認(rèn)真遵守公司的各項(xiàng)管理制度，按時(shí)參加公司舉行的各種管理知識(shí)培訓(xùn)，增強(qiáng)了集體的凝聚力和向心力。較好地展現(xiàn)了現(xiàn)代工藝人的風(fēng)采。

(見圖片)生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)就是這樣的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，一個(gè)甘做鋪路石的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)；一個(gè)顧全大局，不計(jì)個(gè)人得失的團(tuán)隊(duì)；一個(gè)默默無聞，辛勤耕耘的團(tuán)隊(duì)。我們團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)是：全年質(zhì)量事故為0，為公司的產(chǎn)品保駕護(hù)航以及積極進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新。

工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)作為公司產(chǎn)品質(zhì)量安全的守護(hù)者，其重要性不言而喻，工藝質(zhì)量團(tuán)隊(duì)全體員工們用行動(dòng)實(shí)現(xiàn)著自己的諾言“決不讓有問題的產(chǎn)品送到客戶手中”，我們一絲不茍地嚴(yán)格按照工藝質(zhì)量守護(hù)著我們的產(chǎn)品質(zhì)量，每時(shí)每刻地保障著產(chǎn)品的質(zhì)量安全，用實(shí)際行動(dòng)來詮釋著我們的團(tuán)隊(duì)精神。

一、團(tuán)隊(duì)概況

工藝質(zhì)量部管理團(tuán)隊(duì)人數(shù)：8人，主要負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的管理和對(duì)產(chǎn)品、工藝或設(shè)備的變更作出評(píng)估，確保產(chǎn)品質(zhì)量和公司新產(chǎn)品、新工藝的中試、首批生產(chǎn)，監(jiān)控好工藝參數(shù)，并負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品、新工藝進(jìn)行工藝優(yōu)化。在外人看來工藝質(zhì)量部好像僅僅是一個(gè)中心下屬的質(zhì)量檢測(cè)部門，很難看出有什么驚人的業(yè)績(jī)，但是當(dāng)你置身于此中的時(shí)候，你會(huì)覺得它與我們的產(chǎn)品質(zhì)量安全有著千絲萬縷的聯(lián)系。在公司產(chǎn)品安全中扮演了十分重要的角色，可謂是公司生產(chǎn)，工藝先行，那么工藝質(zhì)量部到底是一個(gè)什么樣的團(tuán)隊(duì)呢？在我們眼里，我們工藝質(zhì)量團(tuán)隊(duì)是一個(gè)：

1、一個(gè)學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)。工藝質(zhì)量部成員有著良好的自身素質(zhì)，可對(duì)于班組來說，養(yǎng)成好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，在團(tuán)隊(duì)內(nèi)形成良好的學(xué)習(xí)氛圍，是團(tuán)隊(duì)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)之一。為此，團(tuán)隊(duì)十分注意每一個(gè)成員的學(xué)習(xí)教育工作，除了參加公司組織的整體學(xué)習(xí)以外，我們還擠出時(shí)間，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究當(dāng)今先進(jìn)工藝技能，另一方面注重加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量安全教育，以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為陣地，以事例為典型，以管理為重點(diǎn)，注意引導(dǎo)班組成員從思想上，從個(gè)人行為上提高控制出現(xiàn)質(zhì)量安全事故的能力，通過利用工藝學(xué)習(xí)、技術(shù)問答、實(shí)例研究、質(zhì)量事故預(yù)想等多種手段提高團(tuán)隊(duì)成員的技能水平和質(zhì)量安全意識(shí)，盡量使質(zhì)量安全事故被消除在隱患狀態(tài)。為保證產(chǎn)品的交驗(yàn)合格率100%打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2、一支高效精干的班組隊(duì)伍。多樣的技能培訓(xùn)和嚴(yán)格的質(zhì)量安全意識(shí)教育造就了這支高效精干的班組隊(duì)伍。2011年是緊張而忙碌的一年，公司生產(chǎn)任務(wù)無論從總量、進(jìn)度還是技術(shù)難度上，都是多于往年，質(zhì)量要求也越來越高，產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，集團(tuán)打樣，揮發(fā)性有機(jī)化合物的控制，以及關(guān)鍵控制點(diǎn)的管理等，但工藝質(zhì)量部秉承公司 “追求領(lǐng)先 實(shí)現(xiàn)超越”的團(tuán)隊(duì)精神，始終全力以赴堅(jiān)守在生產(chǎn)第一線上，為完成本年度的生產(chǎn)任務(wù)而努力奮斗。從年初接到任務(wù)開始，在中心領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在工藝主管羅杰的精心安排組織，周密做好過程質(zhì)量控制，使工藝指導(dǎo)生產(chǎn)發(fā)揮到了最好的管理水平，可以說，生產(chǎn)與工藝管理實(shí)現(xiàn)了交叉作業(yè)、齊頭并進(jìn)。

面對(duì)今年任務(wù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，產(chǎn)品打樣次數(shù)增加，為此，團(tuán)隊(duì)各成員群策群力，以“做好產(chǎn)品質(zhì)量”為出發(fā)點(diǎn)，提高大家“我要質(zhì)量安全”的覺悟，掌握“我會(huì)保證質(zhì)量”的技能，履行“我管質(zhì)量安全”的責(zé)任，完成“我保質(zhì)量安全”的任務(wù)。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，在工藝主管帶領(lǐng)下加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律、首件檢驗(yàn)制度執(zhí)行情況的檢查，杜絕了成批質(zhì)量問題的發(fā)生,保證了產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕了產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。

3、一個(gè)業(yè)績(jī)不凡的團(tuán)隊(duì)。領(lǐng)導(dǎo)身先士卒，下屬愛崗敬業(yè)，千方百計(jì)地進(jìn)行工藝改進(jìn)和創(chuàng)新，為公司控制和節(jié)省生產(chǎn)成本。工藝只有在不斷創(chuàng)新和改進(jìn)中才能得到進(jìn)步，工藝人員的技能水平才會(huì)在創(chuàng)新中得到提升和鍛煉，一切創(chuàng)新的前提都是為了客戶的需要，為了公司的發(fā)展需要，達(dá)到控制生產(chǎn)成本，降低損耗的目的。全年工藝質(zhì)量部共按計(jì)劃完成了兩次軟新的改版簽樣工作，該項(xiàng)工作均在集團(tuán)要求時(shí)間內(nèi)提前送樣，并一次達(dá)到集團(tuán)要求；在軟新凹印打樣時(shí)，兩個(gè)警句同時(shí)印刷，減少改版次數(shù)和節(jié)約印版費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。面對(duì)打樣時(shí)間緊、任務(wù)重等情況，工藝質(zhì)量部經(jīng)理羅杰，每次都親自對(duì)打樣工作進(jìn)行部署和協(xié)調(diào)，都是站在了打樣工作的最前沿，他思想堅(jiān)定，經(jīng)驗(yàn)豐富，性格沉穩(wěn)，下屬都很佩服和信任他，從打樣工作開始到結(jié)束，他都會(huì)全程參與其中，下結(jié)論、到具體措施，他都會(huì)俯下身子，放下架子，和下屬一起，共同完成公司的打樣工作，特別是在生病期間，為了不耽誤打樣工作，他每天上午配合醫(yī)生治療，輸液完畢后，拔下針頭，立刻趕回來，說實(shí)話他不是對(duì)下屬的技能不放心，他是對(duì)工作的高度負(fù)責(zé)，工藝部大大小小的事情他都會(huì)參與和過問，他經(jīng)常告械我們的最常用的一句話就是，“工藝無小事，做工藝就是要細(xì)心，不允許有半點(diǎn)的差錯(cuò)和含糊，出現(xiàn)工藝質(zhì)量事故就是失職或者是犯罪”。，在條盒改變拼版工藝后，由于紙張縮減7㎜左右以后，據(jù)統(tǒng)計(jì)每萬箱可節(jié)約紙張580公斤左右，從一定程度上降低了生產(chǎn)成本；打樣后對(duì)油墨的使用和調(diào)配也進(jìn)行了更新和改進(jìn)，僅此油墨一項(xiàng)改進(jìn)后，減除了400多公斤，節(jié)約打樣成本約3萬余元。其次對(duì)硬經(jīng)典100光油油墨進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新，僅此一項(xiàng)就減除了400多公斤，節(jié)約打樣成本約3萬余元。

榮譽(yù)是靠干出來的，只有辛勤的耕耘，才有豐收的喜悅。一年來，工藝質(zhì)量部順利完成了年初制定的所有目標(biāo)，全年無出現(xiàn)一起質(zhì)量事故，產(chǎn)品檢驗(yàn)的合格率100%，為公司贏得了信譽(yù)和榮譽(yù)。面對(duì)榮譽(yù)和獎(jiǎng)勵(lì)，工藝質(zhì)量團(tuán)隊(duì)更是不敢有絲毫的懈怠。我們看準(zhǔn)形勢(shì)，瞅準(zhǔn)目標(biāo)，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)勤奮學(xué)習(xí)、愛崗敬業(yè)的光榮傳統(tǒng)，努力成為一流的工藝技術(shù)人員；將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)勇于攻堅(jiān)、大膽創(chuàng)新的拼搏精神，追求一流的技術(shù)水平；繼續(xù)以求真務(wù)實(shí)、苦干實(shí)干的高尚情操，創(chuàng)造一流的工作效率；繼續(xù)以敢為人先、頑強(qiáng)拼搏的優(yōu)秀品質(zhì)，立志干出一流的工作業(yè)績(jī)。

二、工作的不足。一年來，我們盡管取得了一些成績(jī)，但我們清醒的認(rèn)識(shí)到所取得的成績(jī)與上級(jí)的要求還有很多的不足，還存在一定的差距，主要表現(xiàn)為：

1、部門管理經(jīng)驗(yàn)不足，工作安排系統(tǒng)性欠缺，對(duì)部門工作的指導(dǎo)性不夠，導(dǎo)致工作計(jì)劃完成存在延遲情況。

2、對(duì)工作中出現(xiàn)的問題考慮不周到，與部門內(nèi)部員工溝通不夠，導(dǎo)致工作中出現(xiàn)不理解等情況的發(fā)生。

3、由于三體系建立時(shí)間不長(zhǎng)，本部門的人員對(duì)三體系特別是在環(huán)境和職工職業(yè)健康安全管理體系的理解和認(rèn)識(shí)不夠，導(dǎo)致工作中實(shí)際工作和體系管理未能有效融合在一起。因此，我們決心在成績(jī)面前找差距、立標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、細(xì)考核，真抓實(shí)干，持之以恒，在爭(zhēng)創(chuàng)先進(jìn)活動(dòng)中鞏固，在鞏固中提高，不斷促使工藝質(zhì)量部各項(xiàng)工作的不斷進(jìn)步。

高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，嚴(yán)愛結(jié)合帶隊(duì)伍；講原則，重感情，人人快樂工作。工藝質(zhì)量部是這樣一個(gè)平凡的團(tuán)隊(duì)，為了一個(gè)共同的目標(biāo)，大家集思廣益，共同面對(duì)和解決。但成績(jī)只能代表過去，工藝部全體員工將一如既往的在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹落實(shí)公司的各項(xiàng)方針政策，精誠(chéng)團(tuán)結(jié)，扎實(shí)工作，奮發(fā)進(jìn)取，為鹿彩的輝煌明天書寫新的篇章！

第二篇：工藝質(zhì)量管理程序

工藝質(zhì)量管理程序

一、原材料管理

1、原材料進(jìn)廠檢查

供應(yīng)公司采購(gòu)的原材料：由供應(yīng)公司向質(zhì)檢中心提檢，質(zhì)檢中心出具檢驗(yàn)報(bào)告。

生產(chǎn)公司自購(gòu)原材料：由生產(chǎn)公司報(bào)告供應(yīng)公司，由供應(yīng)公司向質(zhì)檢中心提檢，質(zhì)檢中心出具檢驗(yàn)報(bào)告。

質(zhì)檢中心不能檢驗(yàn)的項(xiàng)目：由質(zhì)檢中心委托生產(chǎn)公司檢驗(yàn)，質(zhì)檢中心出具檢驗(yàn)報(bào)告。

2、原材料代用

由供應(yīng)公司或生產(chǎn)公司提出，生產(chǎn)公司工藝人員簽署代用意見，生產(chǎn)公司主管技術(shù)的副經(jīng)理簽字，生產(chǎn)公司不能決定的，交品管部決定，品管部不能決定的，交主管副總工程師或主管副總經(jīng)理決定。

原材料代用必須有可行的技術(shù)保障措施，以保證一旦出現(xiàn)異常可以追回。

3、原材料例外放行

當(dāng)生產(chǎn)來不及時(shí)，原材料允許例外放行，但必須有技術(shù)保障措施，以保障異常時(shí)能追回。一般不采用。

4、原材料供方評(píng)定

對(duì)每一個(gè)原材料供方，在供貨前均必須進(jìn)行供方質(zhì)量保證能力評(píng)定。評(píng)定根據(jù)該原材料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度，采用不同的評(píng)定方法。可以采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、信函調(diào)查、根據(jù)其供貨歷史等方法。也可以采用比照評(píng)定的方法。

要建立原材料供方合格名錄。

每年要對(duì)合格供方進(jìn)行一次評(píng)價(jià)，主要評(píng)價(jià)其供貨質(zhì)量、供貨時(shí)間保證、價(jià)格。

5、原材料不合格的處置

對(duì)于不合格原材料，經(jīng)代用仍不能使用的，要書面向供方提出處置要求，包括退貨、索賠等方法。

6、原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

包括原材料技術(shù)條件、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法等。

原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制應(yīng)該結(jié)合公司生產(chǎn)的要求來編制，不能一味按照國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、行標(biāo)來編制，以滿足產(chǎn)品的基本要求來編制，降低原材料成本。

二、制造過程的控制

1、制造過程的準(zhǔn)備

人員：符合持證上崗要求。材料：符合基本要求。設(shè)備：正常無誤。工具：齊全。

文件：完整、準(zhǔn)確、有效。

環(huán)境：符合工藝要求，5S管理。

2、特殊過程的確定

應(yīng)確定產(chǎn)品制造的特殊過程，就是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最為關(guān)鍵的過程。應(yīng)編制特殊過程質(zhì)量控制措施表。包括過程名稱、過程考核的指標(biāo)、容易出現(xiàn)的質(zhì)量異常、采取的對(duì)策、檢查的頻次、責(zé)任人等內(nèi)容。

3、首件生產(chǎn)

當(dāng)原材料發(fā)生重大變化、工藝發(fā)生變化（超出原工藝）、設(shè)備發(fā)生變化、此產(chǎn)品很長(zhǎng)時(shí)間未生產(chǎn)等情況時(shí)，必須進(jìn)行首件試驗(yàn)，在首件試驗(yàn)結(jié)果未出來之前，必得進(jìn)行繼續(xù)生產(chǎn)。

首件申請(qǐng)向品管部提出，首件生產(chǎn)的批量由品管部確定。首件的質(zhì)量責(zé)任不考核。

3、工藝變動(dòng)

當(dāng)在原工藝范圍內(nèi)收效工藝范圍時(shí)，由工藝人員根據(jù)工藝要求下達(dá)A類臨時(shí)技術(shù)通知單，由生產(chǎn)公司主管技術(shù)副經(jīng)理、品管部主管工藝員審批。

當(dāng)超出原工藝范圍時(shí)，由工藝人員根據(jù)工藝要求下達(dá)B類臨時(shí)技術(shù)通知單，由生產(chǎn)公司主管技術(shù)副經(jīng)理、品管部主管工藝員審核，品管部部長(zhǎng)審定，主管工藝副總工程師或主管技術(shù)副總經(jīng)理審批。

當(dāng)工藝調(diào)整，涉及時(shí)間很長(zhǎng)，但又不在工藝修訂時(shí)間安排之內(nèi)，由工藝人員按照原文件的審批程序進(jìn)行審批。

4、工藝卡片

當(dāng)在同一工藝規(guī)程內(nèi)，生產(chǎn)不同規(guī)格時(shí)，可以由工藝人員下達(dá)工藝卡片，單位主管技術(shù)副經(jīng)理審批即可。

5、質(zhì)量跟蹤卡

在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，必須按照工序填寫質(zhì)量跟蹤卡，從原材料開始，直到檢查出廠，每一個(gè)工序的操作人員都應(yīng)認(rèn)真填寫質(zhì)量跟蹤卡，對(duì)你做的每一項(xiàng)工作進(jìn)行確認(rèn)。

質(zhì)量跟蹤卡由質(zhì)檢人員收集、保存，品管部進(jìn)行檢查。

6、異常質(zhì)量信息

生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常質(zhì)量信息時(shí)，有關(guān)人員必須在8小時(shí)之內(nèi)以書面形式報(bào)告品管部。逾期不報(bào)的按照公司內(nèi)部質(zhì)量信息處理辦法進(jìn)行處理。

7、操作記錄

在工藝規(guī)程里寫明工藝參數(shù)的記錄要求，包括時(shí)間間隔、記錄數(shù)據(jù)的有效小數(shù)點(diǎn)等。

8、工藝紀(jì)律

包括工藝、勞動(dòng)、安全。

生產(chǎn)公司進(jìn)行巡查，每周至少進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢查，并有記錄。公司每月至少檢查一次。

9、最終質(zhì)量檢驗(yàn)

產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，由生產(chǎn)班組向檢查站提檢，檢查站按照產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，合格放行，不合格按照不合格品處置程序進(jìn)行處置。

不合格品的處置：返工、返修、降等、讓步接收、報(bào)廢等。返工：返工后能夠達(dá)到質(zhì)量要求的。

返修：返修后不能達(dá)到質(zhì)量要求，但不影響使用的。降等：降低檔次使用。讓步接收：用戶同意降低標(biāo)準(zhǔn)，承諾接收的。報(bào)廢：沒有使用價(jià)值的。

當(dāng)用戶急需，而檢驗(yàn)來不及完成時(shí)，允許緊急放行。但必須一旦發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)能夠追回的措施。

當(dāng)用戶急需，而檢驗(yàn)來不及完成時(shí)，允許緊急放行。但必須一旦發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)能夠追回的措施。

型式試驗(yàn)每三個(gè)月必須進(jìn)行一次，一般安排在每季的第一批進(jìn)行。

檢查站每月底要出具本月的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)表，報(bào)品管部。報(bào)表包括初檢合格率、綜合合格率、不合格品數(shù)量、原因等。

檢查員每天要填寫質(zhì)量巡查記錄。

三、合同評(píng)審

合同分為一般合同、特殊合同、技術(shù)合同。一般合同由合同員進(jìn)行評(píng)審，簽字確認(rèn)。

特殊合同指的是用戶在價(jià)格、交貨、包裝等方面有特殊要求的合同。由主管銷售的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行評(píng)審。

技術(shù)合同指的是在技術(shù)指標(biāo)上有特殊要求，超出原技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，由品管部組織評(píng)審。評(píng)審?fù)ㄟ^的，交工藝人員下達(dá)臨時(shí)技術(shù)通知單，將用戶要求轉(zhuǎn)化為技術(shù)控制要求。評(píng)審不能通過的，由主管工藝副總工程師、主管技術(shù)副總經(jīng)理簽字，由銷售人員與用戶協(xié)商。

協(xié)議作為技術(shù)合同的附件。協(xié)議簽訂必須對(duì)等。

合同修改：當(dāng)用戶或者我們對(duì)合同內(nèi)容有異議，應(yīng)對(duì)合同進(jìn)行修改。

四、用戶投訴及服務(wù)

當(dāng)有用戶投訴時(shí)，不管是銷售人員、技術(shù)人員，還是其他人員，都必須按照公司質(zhì)量信息處理辦法進(jìn)行處理。首先要將信息在8小時(shí)內(nèi)傳遞至品管部，由品管部下達(dá)質(zhì)量信息處理單，確定處理意見。需要現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的，省內(nèi)在24小時(shí)內(nèi)出發(fā)，省外在3天內(nèi)出發(fā)，出發(fā)前到品管部領(lǐng)取用戶技術(shù)服務(wù)表。現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，必須由雙方人員在場(chǎng)對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行確認(rèn)。處理結(jié)果必須有雙方簽字確認(rèn)，形成書面結(jié)論。退貨時(shí)，必須征得品管部同意，必須保證退回產(chǎn)品的質(zhì)量。

五、質(zhì)量記錄

必須保證質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性。

當(dāng)記錄有誤時(shí)，可以對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行修改，用一橫線將原記錄劃掉，在旁邊填寫正確的記錄，必須保證原記錄能夠分辯。

質(zhì)量記錄的保存按照質(zhì)量體系程序文件的要求進(jìn)行保存。

六、文件的編寫、發(fā)放、保存及回收、銷毀

技術(shù)文件包括：原材料技術(shù)條件、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法，產(chǎn)品、半成品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、材料消耗定額、工藝卡片、臨時(shí)技術(shù)通知、技術(shù)文件修改通知等。

編寫：文件（包括試制、試行、正式文件）第一稿必須是手寫稿，用公司同意的技術(shù)文件稿簽。經(jīng)過各級(jí)審核、標(biāo)準(zhǔn)化、會(huì)簽、審定、批準(zhǔn)。然后由品管部同意打印。發(fā)放：有記錄、簽字、時(shí)間、數(shù)量。發(fā)放記錄按照質(zhì)量記錄保存時(shí)間進(jìn)行保存。

保存：生產(chǎn)什么產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放該產(chǎn)品的工藝規(guī)程，用后收回。回收：發(fā)新文件的同時(shí)收回舊文件。

銷毀：舊文件收回后，由品管部統(tǒng)一銷毀。

七、新產(chǎn)品管理

輸入評(píng)審 階段評(píng)審 輸出評(píng)審 輸出確認(rèn)

八、糾正預(yù)防措施

糾正：糾正錯(cuò)誤。

糾正措施：防止同樣問題重復(fù)發(fā)生。預(yù)防措施：防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。

糾正預(yù)防措施必須具體、量化、可操作性強(qiáng)，易于考核。每項(xiàng)質(zhì)量問題都必須有糾正預(yù)防措施

九、統(tǒng)計(jì)技術(shù)

老七種工具：

檢查表— —收集、整理資料； 排列圖— —確定主導(dǎo)因素；

散布圖— —展示變量之間的線性關(guān)系； 因果圖— —尋找引發(fā)結(jié)果的原因； 分層法— —從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題； 直方圖— —展示過程的分布情況； 控制圖— —識(shí)別波動(dòng)的來源； 新七種工具：?

關(guān)聯(lián)圖——理清復(fù)雜因素間的關(guān)系；? 系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段；? 親和圖——從雜亂的語言資料中汲取信息；? 矩陣圖——多角度考察存在的問題,變量關(guān)系；? PDPC法——預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；? 箭條圖——合理制定進(jìn)度計(jì)劃；?

矩陣數(shù)據(jù)解析法—多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析

十、培訓(xùn)

各類人員培訓(xùn)。特種作業(yè)人員、設(shè)備操作人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員等經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。

十一、標(biāo)識(shí)

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保證其可追溯性。

第三篇：質(zhì)量工藝工作總結(jié)

2011年8月份工作總結(jié)

8月份已結(jié)束，現(xiàn)將工作總結(jié)如下：

一、質(zhì)量工藝檢查工作：

(一)存在問題

1、選洗車間

（1）洗絨回潮率有10次不符合規(guī)定，讓步5次,本月不符合次數(shù)5次。

（2）本月槽溫不符合次數(shù)4次，比上月少了3次。

（3）本月凈絨裝包數(shù)量不符合規(guī)定2包，車間需加強(qiáng)裝包數(shù)量的控制。

2、分梳車間

（1）本月一車間成品返工率為18.09%，較上月降低了4.28個(gè)百分點(diǎn)，二車間返工率為26.78%，較上月高了9.77個(gè)百分點(diǎn)。

（2）膚皮槽的傾倒工作。因值班人員夜間巡查次數(shù)增加，本月膚皮槽中、夜班傾倒及時(shí)。

（3）本月成品回潮一車間有135次不符合規(guī)定；二車間有50次不符合規(guī)定,主要是短絨成品回潮的控制力度小。

（4）分梳一車間本月工藝方面存在問題有：停用的毛斗內(nèi)亂扔膚大雜大絨；成品粗細(xì)不均勻、有毛粒等本月共反饋5次

（5）分梳二車間本月工藝方面存在問題有：成品內(nèi)有毛粒、成品長(zhǎng)度差異大等本月共反饋2次。

3、其它

（1）本月分梳一車間A、B區(qū)因漏絨調(diào)整和毛油比例，燜絨工在計(jì)算時(shí)出現(xiàn)混淆或計(jì)算錯(cuò)誤現(xiàn)象。

（2）洗絨車間8月18日雷保力洗絨回潮大，分梳二車間B區(qū)于23日領(lǐng)絨時(shí)發(fā)現(xiàn)有焐絨現(xiàn)象，需引起車間重視，加強(qiáng)回潮的均勻度（本包回潮33.86%）。

4、改進(jìn)

（1）本月分梳車間加強(qiáng)了成品管理，提高了質(zhì)量意識(shí)，成品中毛粒、成品粗細(xì)不均勻現(xiàn)象有了減少。

（2）本月采取下腳料打回潮燜后上機(jī)的工藝，成品回潮得到了保障，絨的毛網(wǎng)狀較好，長(zhǎng)度較長(zhǎng)。

（3）本月分梳車間加強(qiáng)了現(xiàn)象及操作管理，營(yíng)造了井然有序、干凈整潔的工作環(huán)境。

（4）本月各車間加強(qiáng)了清車的力度，尤其是換色清車，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、各車間得分匯總

1、選洗車間：95.62分

2、分梳一車間：90.33分

3、分梳二車間：85.42分

三、工藝技改

1、本月繼續(xù)在二車間A區(qū)對(duì)KV0804-4白中白進(jìn)行鄂爾多斯洗劑與郁美絲洗劑的跟蹤試驗(yàn)，從洗絨、燜絨、分梳等方面進(jìn)行了對(duì)比分析。2、7月27日根據(jù)車間有漏絨的情況召開了加和毛油專題會(huì)，并對(duì)一、二車間加和毛油情況進(jìn)行跟蹤。

3、8月15日給各車間下發(fā)了工藝、質(zhì)量存在問題的調(diào)查報(bào)告,并進(jìn)行了解決。對(duì)車間提出的道夫漏絨問題從設(shè)備、工藝等方面進(jìn)行了解決；幫助車間對(duì)返工率上升的原因進(jìn)行了分析，并提出相應(yīng)的解決辦法。對(duì)洗絨車間洗絨回潮控制程度大的問題從根源上進(jìn)行了分析，并提出相應(yīng)的解決辦法。

4、本月進(jìn)行了三次清車檢查工作，清車工作有了進(jìn)一步的提高。

（五）質(zhì)量體系方面工作

1、完成了下半質(zhì)量管理體系培訓(xùn)工作并將培訓(xùn)資料交綜合管理部。

四、下月計(jì)劃：

（一）對(duì)一車間、二車間鄂爾多斯與郁美絲洗劑對(duì)比情況進(jìn)行總結(jié)。

（二）完成和毛油生產(chǎn)批次的統(tǒng)計(jì)分析工作。

（三）完成漏絨原因的分析并形成統(tǒng)一意見。

2011年8月31日

第四篇：工藝部崗位職責(zé)

崗位名稱：工藝部部長(zhǎng)

本職描述：在技術(shù)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認(rèn)真貫徹行業(yè)技術(shù)方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定；組織制定工藝技術(shù)工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)工藝部門工作的開展及落實(shí)。

崗位職責(zé)：

職責(zé)一：職責(zé)表述：負(fù)責(zé)工藝部門管理制度的起草和修訂工作；

工作任務(wù)：按規(guī)定程序，對(duì)生產(chǎn)流程、工藝文件、工裝圖紙的制定與確

認(rèn)；編制產(chǎn)品工藝文件；根據(jù)工藝需要，設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作。職責(zé)二：職責(zé)表述：參與新產(chǎn)品的評(píng)審；

工作任務(wù)：參與新產(chǎn)品圖紙的會(huì)簽和批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì)，完善小批試制報(bào)告；

職責(zé)三：職責(zé)表述：完善生產(chǎn)工藝技術(shù)的改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；工作任務(wù)：做好工藝技術(shù)資料的制定、歸檔，組織工藝人員勇于創(chuàng)新，領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)與研究，落實(shí)工藝試驗(yàn)結(jié)果并推廣應(yīng)用，積極開展技術(shù)改進(jìn)工作，落實(shí)技術(shù)改進(jìn)方案與措施，不斷提高工藝技術(shù)水平；

職責(zé)四：協(xié)助人力資源部做好對(duì)生產(chǎn)員工的技術(shù)教育及培訓(xùn)；

職責(zé)五：完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他事項(xiàng)；

崗位名稱：工藝工程師

本職描述：負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝流程的跟蹤與維護(hù)；

崗位職責(zé)：

職責(zé)一：職責(zé)表述 ：負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝文件的制作；

工作任務(wù)：編制產(chǎn)品工藝文件，制定標(biāo)準(zhǔn)的材料消耗工藝，制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，設(shè)計(jì)工裝圖紙；

職責(zé)二：職責(zé)表述：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的異常分析；

工作任務(wù)：工藝工程師要深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況；指導(dǎo)車間一線生產(chǎn)，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，做好工藝技術(shù)服務(wù)工作； 職責(zé)三：職責(zé)表述：新品小批試產(chǎn)的跟蹤；

工作任務(wù)：負(fù)責(zé)新品小批試產(chǎn)過程跟蹤，記錄小批試產(chǎn)結(jié)果，提出改善措施；

職責(zé)四：對(duì)新進(jìn)員工的生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)；

職責(zé)五：完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他任務(wù)；

第五篇：技術(shù)質(zhì)量部工藝技術(shù)員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)質(zhì)量部工藝技術(shù)員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

文件編號(hào)：QZ/HYXC03.03-200第 1 頁

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工藝技術(shù)員崗位工作標(biāo)準(zhǔn) 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了技術(shù)質(zhì)量部工藝技術(shù)員崗位的工作內(nèi)容與要求、職責(zé)與權(quán)限、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工藝技術(shù)員明確崗位職責(zé)范圍的一般規(guī)定。2 隸屬關(guān)系

技術(shù)質(zhì)量部工藝技術(shù)員是在部長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝方面的技術(shù)工作。3 工作內(nèi)容與要求 3.1 工藝技術(shù)管理

3.1.1 根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展需要，具體進(jìn)行技術(shù)操作規(guī)程、技術(shù)管理制度的制修訂工作。制修訂規(guī)程時(shí)，要遵守“計(jì)劃、審批、編寫、會(huì)審、批準(zhǔn)、執(zhí)行”六大程序。制修訂文件要切實(shí)可行，有利于規(guī)范工廠的工藝技術(shù)秩序。

3.1.2 負(fù)責(zé)軋輥、矯直輥等大型工具的技術(shù)文件和圖紙資料的保管，要達(dá)到齊全準(zhǔn)確；訂貨時(shí)，按規(guī)定要求，向訂貨部門及時(shí)提供；負(fù)責(zé)軋輥的采購(gòu)工作。3.1.3 經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)準(zhǔn)備班組，觀察了解情況，積累經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù)，為修改和完善工藝規(guī)程準(zhǔn)備條件。3.2 新產(chǎn)品試制的系統(tǒng)管理

3.2.1 進(jìn)行軋輥、矯直輥、導(dǎo)衛(wèi)板、剪刃等的孔型設(shè)計(jì)和樣板設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)進(jìn)度要同試制計(jì)劃相適應(yīng)。

3.2.2 檢查督促加工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)的質(zhì)量和進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，或匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)。

3.2.3 編寫新產(chǎn)品試制規(guī)程。規(guī)程要通俗、簡(jiǎn)練，便于操作。試制過程中，要深入實(shí)際，取得第一手資料，以便順利完成試制總結(jié)、轉(zhuǎn)產(chǎn)報(bào)告、產(chǎn)品鑒定等重要程序。

3.3 負(fù)責(zé)歸口管理的質(zhì)量體系過程的策劃，相應(yīng)質(zhì)量體系程序文件的起草、更改和組織實(shí)施。

3.3.1 程序文件的編制結(jié)合實(shí)際情況，簡(jiǎn)化、具體、操作性強(qiáng)。

3.3.2 程序文件的內(nèi)容必須符合GB/T19001—2000（idtISO9001:2000）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.4 指導(dǎo)線切割機(jī)的加工管理

3.4.1 在滿足生產(chǎn)要求的前提下，均衡安排線切割機(jī)加工任務(wù)。切實(shí)負(fù)起審批責(zé)任。

3.4.2 對(duì)加工崗位人員進(jìn)行必要的技術(shù)指導(dǎo)，尤其是復(fù)雜樣板、新型樣板、關(guān)鍵樣板的加工時(shí)，要嚴(yán)格審查切割程序、切割質(zhì)量，確認(rèn)無誤后，方可解除約束，使其進(jìn)入正常加工。3.5 日常管理

3.5.1 負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，必要時(shí)可組織分析會(huì)，提出技術(shù)新材公司崗位工作標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)質(zhì)量部工藝技術(shù)員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

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糾正措施并組織實(shí)施。

3.5.2 參與質(zhì)量事故的原因分析，從工藝技術(shù)角度提出措施。

3.5.3 對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議、技術(shù)文件分類成冊(cè)、編制目錄、定位放置、方便使用。

3.5.4 堅(jiān)持經(jīng)常性地清掃辦公室衛(wèi)生，做到清潔文明辦公。4 職責(zé)與權(quán)限 4.1 職責(zé)

對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的同類技術(shù)問題且長(zhǎng)期得不到解決負(fù)責(zé)。4.2 權(quán)限

有權(quán)召集有關(guān)人員研究分析較大的技術(shù)問題。但一般應(yīng)在不影響正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。5 檢查與考核

5.1 每月由技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查考核。5.2 技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)進(jìn)行抽查考核。本標(biāo)準(zhǔn)由李娜起草，張洪昌審核，高海良批準(zhǔn)。

新材公司崗位工作標(biāo)準(zhǔn)