第一篇：家具工藝的質(zhì)量控制

綜合類木家具主要工藝的質(zhì)量控制產(chǎn)品特點

綜合類木家具是實木與人造板混合制作的家具，其分類名稱是按新的《木家具通用技術(shù)條件》（GB/T3324-2008）。綜合類木家具在主要部位應(yīng)用實木部件，從而以實木的天然質(zhì)感和優(yōu)美紋理來提升家具品味。

實木部件可以包括框架、桌面、門板、抽屜、裝飾線、望板等。實木部件的生產(chǎn)工藝路線比較長，成本也比較高。對實木部件，從選材、烘干、指接、拼縫等都有嚴格的要求，如果某道工序把關(guān)不嚴，小則發(fā)生開裂、變形、松動，大則影響到整個家具品牌的聲譽。人造板部件具有工藝路線短，成本低的優(yōu)點。其中，采用2毫米厚的木皮飾面的人造板部件表面效果好，用手指扣擊板面有實木感，是飾面中的上品；其余人造板部件則大多采用0.5毫米薄木飾面。木皮的色彩和材種常跟隨流行趨勢，常用櫻桃、楓木、胡桃、白影、紅影等樹種木皮。側(cè)板、頂?shù)装濉R板、后板等部件都以刨花板或中密度板纖維板為基材，薄木飾面。這樣既達到了實木效果，又節(jié)約木材降低了成本。

綜合類木家具從外觀上接近實木家具，但產(chǎn)品的價格要比實木家具便宜不少。通過對市場的深入調(diào)研和評估，綜合類木家具市場份額很大。這類家具以其木材自然的屬性，創(chuàng)新的設(shè)計，加之先進的加工工藝，倍受市場歡迎。工藝環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證

綜合類木家具的加工綜合了實木家具的加工工藝和人造板家具的加工工藝，其工藝路線交錯復(fù)雜，主要由干燥、配料、薄木飾面、機加工、涂飾幾部分組成。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，質(zhì)量控制一定要從本企業(yè)的實際出發(fā)。下面對影響產(chǎn)品質(zhì)量的幾個關(guān)鍵點作一些介紹。

2.1 木材干燥

木材干燥是綜合木家具制造中的重要工藝，木材的含水率高低直接影響實木部件的質(zhì)量。木材的含水率要控制在家具使用地的平均含水率（北方地區(qū)的平均含水率12%），含水率過高會造成實木部件的開裂、變形。木材含水率控制重點是窯干的質(zhì)量。要加強對出窯木材的檢測，防止含水率超標木材流入生產(chǎn)線。窯干后的木材要合理擺放、陳化。

2.2 配料

根據(jù)各種材料采用不同的配料路線。

鋸材：截鋸橫截—平刨定基準邊、面—雙面刨定厚—組鋸定寬—精截鋸定長—轉(zhuǎn)入機加工。

板材：截鋸橫截—平刨定基準邊、面—雙面刨定厚—拼縫鋸定寬—拼板機拼板。

邊角料：橫截鋸剔缺陷—雙面刨定厚—組鋸定寬—開榫機開指接榫—接長機接長—四面刨定厚、寬—氣截鋸定長。

配料工序嚴格遵循：長料不短下，寬料不窄下，優(yōu)先下長料、寬料，優(yōu)化套裁下料，合理剔除缺陷的控制原則。長短套材長度相加小于360毫米的連體下料。木材斜紋程度不超過20%。

拼板是實木配料質(zhì)量控制重點。拼板工序涉及到板材加工、膠料、工藝參數(shù)、設(shè)備等多種因素，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。為此拼板作業(yè)制訂了以下操作規(guī)程。

（1）膠料的控制：拼板用的拼板膠、指接膠、固化劑等應(yīng)配套使用；嚴格按膠料的使用說明的條件和膠料各自的配比使用；盡量縮短膠料的儲存期，做到先來先用；膠桶開桶前應(yīng)擦凈桶外壁，嚴防灰塵和雜質(zhì)混入膠中；一次兌膠量不超過2.5千克，攪拌3～5分鐘使主劑和固化劑混合均勻，并保證1小時內(nèi)用完。

（2）拼板料的控制：木材含水率不超過12%；冬季室外木材進入室內(nèi)，應(yīng)在10℃以上環(huán)境存放2天才可加工；毛料長度允許公差±5毫米，寬厚允許公差±1.0毫米，鄰邊垂直度ΔL ≤3毫米；板材長度≤600毫米拼縫要嚴實，板材長度≥600毫米允許有腰縫料，手施力能嚴實。

（3）拼板機溫度及加壓時間：溫度15℃-25℃加壓時間60分鐘；溫度25℃加壓時間40分鐘；溫度25℃以上30分鐘；設(shè)備工作壓力6～7MPa。

（4）拼板質(zhì)量要求：膠拼面涂膠均勻；涂膠板件3分鐘內(nèi)膠合，5分鐘內(nèi)加壓；拼板表面光滑、無錯位；板件一端平齊，將可加工掉的缺陷留在另一端，并加以標記；拼好的板件24小時后可進行鋸刨加工；用于面板類部件，要墊條陳化10～15天。

（5）指接質(zhì)量的控制：同批量材料寬度差≤0.3毫米；開榫料最小長度≥250毫米；常規(guī)開榫平肩高度范圍為3~5毫米；對800毫米以上側(cè)彎Δd≥15毫米的先橫截；指接榫結(jié)合嚴密，端縫和側(cè)縫的寬度≤0.1毫米，齒距：齒長≤1：10；指接料鄰邊指接縫不得重合拼縫，應(yīng)錯位≥50毫米；雙口涂膠，涂膠面涂膠均勻，不得漏缺膠液，涂膠深度是齒長的2/3。配板按產(chǎn)品技術(shù)文件要求，選擇紋理和顏色深淺標準。開榫后4小時內(nèi)接完。指接的板件4小時后，方可進入下道工序加工。

2.3 薄木飾面

薄木粘貼的好壞直接影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。本工序重點是控制薄木粘貼質(zhì)量，若粘貼不牢涂漆后薄木將起鼓。飾貼薄木加工環(huán)境中空氣濕度要求為30％～90％，溫度不低于10℃。

（1）選料：要符合產(chǎn)品用料標準；裁切后的薄木應(yīng)在24小時之內(nèi)拼縫完畢，若達不到此要求，應(yīng)將薄木放在平整的工作臺上，用黑色塑料布罩好，并重物壓平。

（2）飾貼加工：首先檢查輥膠機是否運行正常，確定壓板間無異物，涂膠前使用毛刷對基材表面除塵；每次兌膠量不超過10～15千克，薄木的余量在基材的四周分布基本一致；熱壓機的工作參數(shù)，溫度為110～120℃，時間為2.5～3.5分鐘，壓力為0.35～0.40兆帕，涂膠量為60克/平米。

（3）壓貼后處理：壓貼后快速處理邊部薄木，檢驗板件表面狀況、板件平整度、膠合強度；寬度大于0.5毫米的縫隙可用木絲和白膠修補；把板件擺放整齊，及時上置重物壓平板件；冷卻固化時間為36小時。

機加工嚴格按技術(shù)文件規(guī)定在各設(shè)備上加工，達到技術(shù)要求。多年實踐證明，控制這階段質(zhì)量的關(guān)鍵是控制安裝工序。零部件安裝的牢固度和安裝的精度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為保證安裝工序的產(chǎn)品質(zhì)量要做好如下工作。

（1）安裝工序中各種材料的規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定；按當(dāng)日（班）需要量領(lǐng)取材料；加工時嚴格按照技術(shù)文件作業(yè)。

（2）安裝工作臺上無污染和損傷工件因素；工具、設(shè)備在固定位置放置；工作溫度不低于10℃，濕度不超過90%。

（3）首件安裝：在選料時符合產(chǎn)品用料標準（紋理近似，色差相近）；涂膠迅速、均勻、適量，涂膠過程不超過30秒，涂膠后20秒必須安裝；尺寸與技術(shù)文件相符；榫及零部件結(jié)合位差＜0.2毫米；臨邊垂直度，對角線≤700毫米的允許值≤0.5毫米，對角線在700~1500毫米的允許值≤1毫米，對角線≥1500毫米的允許值≤1.5毫米，翹曲度小于1‰；榫及零部件結(jié)合嚴實平直，外表結(jié)合處縫隙寬度≤0.2毫米的首件安裝合格后可進行批量安裝，質(zhì)量標準同首件；安裝因故停止超過10分鐘時，應(yīng)及時封閉盛膠容器，清洗膠刷和擦膠布；安裝后的部件擺放整齊，陳放4小時以上可轉(zhuǎn)下工序。

2.5 油漆涂飾

涂漆施工場地應(yīng)空氣流通、光線充足。環(huán)境溫度保持在10℃～35℃，相對濕度在30%～90%，如在大于該濕度施工時，應(yīng)采取防潮措施。噴涂工具保持清潔，無漆粒、漆皮等雜質(zhì)，特別是自動線管路內(nèi)不能有雜質(zhì)。

（1）嚴格掌握噴涂參數(shù)，即噴涂距離、噴槍運行方式和壓槍幅度。根據(jù)噴嘴型號，選擇相應(yīng)的噴涂距離(150～200毫米)，以涂料損失量最小且不產(chǎn)生流掛為準。噴涂時，噴槍應(yīng)垂直于噴涂表面恒速運行，噴槍移動速度控制在2米/秒，壓力在0.3～0.4兆帕。在噴涂第二道漆時，應(yīng)與前道漆縱橫交叉，以確保獲得均勻、完整的漆膜。壓槍應(yīng)均勻，壓槍幅度在1/3～1/2。

（2）涂面清理：所有涂漆表面在涂漆前應(yīng)進行預(yù)處理，特別是上色漆和上面漆要保證板件無任何雜質(zhì)粉塵；細砂光用120#～180#砂紙，做到目視不明顯，手摸能感到毛刺、刨痕、橫茬，但無逆紋、溝紋；精砂光用240#～320#砂紙，做到目視和手感勻無毛刺、刨痕、橫茬，用粉筆平劃后無粗糙痕跡；砂磨后的工件，要用氣管吹凈后用抹布抹凈表面灰塵。

（3）著色填孔過程：刷色－揉色－順色－剔色。著色質(zhì)量要求是：順色后產(chǎn)品表面干凈無浮色，剔色后產(chǎn)品表面無色花、色點、手印、徹底不露白；產(chǎn)品表面的管孔填充飽滿，手觸摸光滑平整。著色填孔后的工件敞開放置10分鐘以上，然后上架子干燥。干燥時間1小時以上，如果超過30小時，需用1000#～1500#砂紙輕砂。

（4）涂飾底漆：著色后的工件應(yīng)在30小時內(nèi)涂飾底漆；噴位應(yīng)平穩(wěn)無晃動，噴位的形式有平面式、支架式、懸吊式、翻轉(zhuǎn)式、階梯式等；噴位要和工件形狀相符合，并保持清潔，無碰劃傷工件因素；底漆自然干燥，溫度在10℃~20℃時為5小時，溫度20℃以上4小時；自動線干燥，溫度40℃~60℃為50分鐘；底漆濕膜厚度為125~175微米，附著力不低于2級；一遍底漆無磕碰、劃傷、砂磨白邊、橫砂痕等缺陷；二遍底漆無磕碰、劃傷、亮星白邊、砂痕，缺膩子等缺陷。

（5）涂飾色漆：涂飾色漆應(yīng)在底漆砂磨后，并將待涂面清理干凈后進行；噴槍手要保證在噴涂路線上勻速運動，保證板件顏色均勻無流掛、積色、色花、色道、色點等缺陷；涂飾溫度10℃以上時，存放2小時后可輕砂。

（6）涂飾面漆：濕膜厚度125～175微米；漆膜外觀應(yīng)與樣板一致，漆膜豐滿、手感光滑柔和、顏色均勻，無流掛、漲邊、砂痕等缺陷；自然干燥，溫度在10～20℃時為14小時，溫度20℃以上8小時；自動線干燥，溫度40℃～60℃ 的窯內(nèi)50分鐘。

最終噴涂完工的產(chǎn)品，經(jīng)檢查驗收合格方可進行包裝、入庫。

3質(zhì)量控制要依靠先進的技術(shù)和管理

保證生產(chǎn)工藝的質(zhì)量，要依靠先進的科學(xué)技術(shù)和先進的管理方法。只有兩者配合才能創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和建立品牌形象，這也包括公司經(jīng)營理念、公司人才構(gòu)成、產(chǎn)品設(shè)計、企業(yè)文化等諸多因素。

3.1 提高加工的技術(shù)水平

運用先進的設(shè)備、先進的工藝可大幅度地提高產(chǎn)品加工的質(zhì)量。一些企業(yè)近些年來針對工藝質(zhì)量的瓶頸，購置了許多國內(nèi)外設(shè)備，對生產(chǎn)線進行技術(shù)改造，提高了產(chǎn)品質(zhì)量也增加了產(chǎn)品的附加值。

質(zhì)量控制要考慮成本因素。在技術(shù)工藝參數(shù)的制定中，參數(shù)選擇要合理。參數(shù)定得過高造成加工成本提高、成品率降低；參數(shù)定低了，雖然加工方便了，但會影響整體產(chǎn)品質(zhì)量。

3.2 建立完整的先進的質(zhì)量管理系統(tǒng)

對產(chǎn)品質(zhì)量實行有效控制要依靠質(zhì)量管理系統(tǒng)。完整、先進的質(zhì)量管理系統(tǒng)是企業(yè)生存的命脈，只有在良好的大環(huán)境下，才能做好質(zhì)量控制工作。

質(zhì)量控制內(nèi)容應(yīng)的簡明扼要，便于管理和執(zhí)行。實踐證明，越是簡明扼要的指令，就越容易被執(zhí)行和跟蹤，也容易被人接受。

人力是質(zhì)量控制中最重要的資源。質(zhì)量控制和管理要調(diào)動全體員工的積極性，重視員工的切身利益。員工需要不斷地學(xué)習(xí)技術(shù)提高水平，也需要獲得工作中的成就感。企業(yè)發(fā)展了，員工的生活質(zhì)量也應(yīng)得到相應(yīng)的提高。那些通過免費加班、減少員工福利獎金、甚至頻繁更換低層次員工的做法，都不是正常的企業(yè)行為。企業(yè)可以通過優(yōu)化管理，實現(xiàn)人力資源效率的提高和人力成本的下降。

第二篇：轎車涂裝工藝及質(zhì)量控制

轎車企業(yè)要形成規(guī)模生產(chǎn)，一般都要有沖壓、焊接、涂裝和總裝四大工藝。而涂裝工藝作為轎車生產(chǎn)的特殊工藝，由于其較為復(fù)雜、生產(chǎn)流程長，設(shè)備制造要求也相當(dāng)高，企業(yè)對涂裝生產(chǎn)線的投資決策必須經(jīng)過充分的風(fēng)險評估之后才能進行。

目前國外汽車企業(yè)對轎車涂裝生產(chǎn)線的規(guī)劃思路也正在發(fā)生重大變革，其發(fā)展方向便是力爭使規(guī)劃出的涂裝生產(chǎn)線能夠達成投資成本低、制造工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好和生產(chǎn)周期短的目的。轎車涂裝線的規(guī)劃思路

國外轎車企業(yè)的油漆車間，其設(shè)計特點是除了電泳涂漆工位外，一般均采用平行的地面輸送設(shè)備來運送車身。為保證轎車的油漆質(zhì)量，油漆車間均采用恒壓設(shè)計，進入車間空氣由空氣交換器加熱并經(jīng)過充分的過濾凈化。地面輸送設(shè)備皆是動力驅(qū)動的氯丁二烯橡膠滾輪輸送設(shè)備，以及雙軌摩擦接觸式的地面輸送設(shè)備。而且，在整個預(yù)處理和涂漆工位內(nèi)，都應(yīng)由白車身焊接車間裝上導(dǎo)板，車身經(jīng)由高空通道進入油漆車間后，直接下降至滾動輸送設(shè)備上，再送往多層倉庫。在車身堆積、貯放和提取上，也是由車間中央控制室來操縱，而整個車間操作進而再由中央控制室全盤掌控，控制屏上的一系列燈光則可顯示出各操作工位的工作現(xiàn)狀。

借鑒國外經(jīng)驗，國內(nèi)轎車企業(yè)的油漆車間若要實現(xiàn)精益規(guī)劃目標，就必須針對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求，運用科學(xué)原則對設(shè)備進行合理規(guī)劃。在規(guī)劃思路上應(yīng)注意以下幾方面。

1.根據(jù)轎車長遠發(fā)展規(guī)劃優(yōu)化配置企業(yè)固定資產(chǎn)

轎車企業(yè)的生產(chǎn)方式隨著生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)展而變化，每次變化必定會進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和固定資產(chǎn)的重新配置。企業(yè)必然會將固定資產(chǎn)優(yōu)先配置于巿場緊俏產(chǎn)品，這意味著企業(yè)在規(guī)劃轎車涂裝線時，必須將盤活原有固定資產(chǎn)存量和新增固定資產(chǎn)增量放在一起全面權(quán)衡，才能最大限度地發(fā)揮企業(yè)固定資產(chǎn)的效率。2.引進先進的、有再生產(chǎn)能力的涂裝線配置技術(shù)

在引進轎車涂裝線和規(guī)劃配置技術(shù)時，事前必須作認真的可行性調(diào)研，這樣才能保證企業(yè)以最少的資金投入獲取最大經(jīng)濟效益。也即，既要防止引進那些過時的設(shè)備；也要考慮到引進技術(shù)和設(shè)備需符合國情、符合企業(yè)的實際使用能力，這包括很多因素，比如設(shè)備配套、備件更換、維護保養(yǎng)、工藝條件，以及滿足不同顧客的多樣化產(chǎn)品品種、規(guī)格和系列要求的IT柔性制造控制系統(tǒng)等。3.充分考慮輔助設(shè)備的合理規(guī)劃

不僅需要考慮生產(chǎn)設(shè)備的合理規(guī)劃，同時還得進一步對影響生產(chǎn)組織的輔助設(shè)備進行規(guī)劃。企業(yè)在配置轎車涂裝線時的考慮要素涵蓋到諸多環(huán)節(jié)。

包括：1）轎車涂裝線的運輸能力應(yīng)能滿足企業(yè)各類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)暢通和搬運量的減少，并有相應(yīng)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)場地；2）采用物流輸送線來保證整條生產(chǎn)線配置水平的協(xié)調(diào)性；3）確保生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的文明整潔，合理安排對涂裝線產(chǎn)生的廢氣或污水進行處理的相關(guān)系統(tǒng)。轎車涂裝工藝和質(zhì)量控制

現(xiàn)以轎車廠油漆車間應(yīng)有的涂裝工藝流程為主線，介紹轎車涂裝生產(chǎn)線工藝設(shè)計的基本要點。

其工藝過程一般是以油漆為原料的采購控制、原料的配料控制，然后在封閉的生產(chǎn)線內(nèi)進行前處理工序（預(yù)清洗、脫脂、磷化和吹凈），之后轉(zhuǎn)到電泳涂裝工序（電泳、后沖洗、烘干），再在流水線上進行連續(xù)的車身密封工序后，轉(zhuǎn)到底漆涂裝工序（下裙部噴漆、擦凈、噴漆、通廊、流平、烘干），再轉(zhuǎn)到面漆涂裝工序（打磨、預(yù)留段處理、擦凈、噴漆、通廊、流平、烘干），最后車身經(jīng)檢驗工序后，轉(zhuǎn)入裝配車間。

車身油漆加工工序主要包括8個部分，以下就各個部分的工藝設(shè)計要點和質(zhì)量控制要求詳細闡述。1.原材料的采購控制

首先應(yīng)對涂裝所選用油漆等原輔材料供應(yīng)商進行供貨質(zhì)量能力評定；其次，與原輔材料供應(yīng)商一起制定技術(shù)驗收協(xié)議；最后，對原輔材料進行入庫檢驗和批號控制。

2.原材料的配料控制

油漆配料間的內(nèi)墻四周應(yīng)在離地0.6m高度處裝設(shè)25mm寬的接地銅帶，所有油漆桶都與其連接，配料間所有電器（包括電話）均為防爆型，并必須在墻角設(shè)置噴淋裝置，一旦油漆管路爆裂便可立即沖洗；同時，配料間內(nèi)還要將一定容量的油漆桶貯放在成排架子上，用氣壓起重機貯放和提取油漆桶，通過升降機將油漆桶送往油漆混合室。3.車身前處理工序

車身前處理是轎車涂裝生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，包括預(yù)清洗、脫脂、磷化和吹凈等內(nèi)容。①按生產(chǎn)計劃提取各種車型的車身，并由雙軌地面輸送設(shè)備送到清洗工位，先在清洗平臺上人工刷洗，再通過積放式懸掛輸送機帶著滑撬送至涂裝車間； ②前處理為噴淋式，車身的殼體內(nèi)裝有特殊輔助裝置，使車門始終保持半開狀態(tài)，方便溶液噴淋和水沖洗；進入清洗處理的車身，先在20米左右長的生產(chǎn)線內(nèi)進行化學(xué)清洗除銹，生產(chǎn)線上部一般均裝有排氣天篷罩，用于抽取清洗過程中產(chǎn)生的煙霧，車間管理人員應(yīng)定期更換天篷罩以保證車身涂裝清潔；

③車身在磷化處理時，行李箱和發(fā)動機罩處于打開狀態(tài)，使磷化溶液能充分噴淋到金屬表面，磷化生產(chǎn)線一般均安裝在地面上，內(nèi)有均勻分布在特殊結(jié)構(gòu)坑道的加工槽。各槽應(yīng)與車間地面相平，車身經(jīng)過預(yù)沖洗、堿液清洗、第一次/第二次沖洗、磷酸處理、第三次沖洗和最后一次清洗后，可達到車身吹干的效果； ④磷化處理槽的底部呈錐形，以便沉淀和去除淤渣，將錐體中的淤渣移到沉淀池沉淀，澄清的磷酸鹽溶液流回處理槽供回收，磷化處理溶液使用前應(yīng)加熱到130℃左右，與磷化隧道平行的磷化干燥爐一般長度為80米左右，并安裝在地面上，以便車身在通過輸送線到干燥爐前有前后各15℃的傾斜，以便除去車身殼體凹坑中的殘留水分；

⑤在干燥爐頂部的空氣加熱器上需裝備空氣流量恒溫控制調(diào)節(jié)閥，車身應(yīng)在干燥爐120℃左右的溫度中干燥30分鐘，車身表面吹干便可防止磷酸鹽結(jié)晶，從而不致于令其影響車身的油漆質(zhì)量。4.車身電泳涂裝工序

車身電泳為轎車涂裝生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，包括電泳、后沖洗、烘干等工序。①電泳線一般都裝有厚膜陰極電泳，車身在電泳后采用噴淋方式?jīng)_洗，再在車間二層上進行烘干，故電泳生產(chǎn)線的懸鏈一般由高9m左右升至15m左右，車身需爬高6m左右；

②烘干后的車身由懸鏈下坡至一層，再由升降機將車身放入地面的滑撬輸送系統(tǒng)，經(jīng)干燥爐出來到達冷卻工位，車身由輸送設(shè)備送到電泳工段，在干燥爐和電泳工段之間，一般設(shè)有兩條臨時貯放車身的輸送線；

③烘干的車身經(jīng)過冷卻以后亦可繞過這兩條輸送線直接到電泳池去，車身從地面軌道經(jīng)過升高的輸送機，運送到架空軌道，由輸送架用吊鉤把車身吊起，接通輔助電極，經(jīng)架空軌道送往電泳池。

必須注意：車間檢查人員應(yīng)定時檢查即將進入電泳池的車身電路是否暢通，以保證車身的電泳質(zhì)量；

④電泳涂漆池一般用鋼板制成，池內(nèi)外應(yīng)裝有走道，四側(cè)有窗，便于車身電泳涂漆質(zhì)量的檢查，通常車身電泳涂漆在 200伏左右電壓，和500安培左右電流的情況下進行操作，并采用分解式導(dǎo)電控制裝置使油漆不斷循環(huán)；電泳涂漆的油漆溫度應(yīng)嚴格控制，當(dāng)溫度超過21℃時油漆將不能很好地粘附于金屬表面；因此，車間屋頂?shù)碾娪就科嵊推嵫h(huán)系統(tǒng)應(yīng)裝有管形冷卻器；這樣車身通過時，池內(nèi)的油漆溫度通過加熱器保持恒定，使油漆繼續(xù)循環(huán)不致產(chǎn)生沉淀；

⑤經(jīng)過電泳涂漆的車身先用自來水進行噴淋沖洗后，再用脫除礦質(zhì)的水進行噴淋沖洗，沖洗產(chǎn)生的污水通過斜槽流入車間地面下淤渣處理槽；在污水流經(jīng)淤渣處理斜槽時，通過加入添加劑使雜質(zhì)浮起，并用撇沫器撇除，這樣污水便能直接進入下水道。

車身清洗后再進入到高空的烘干爐內(nèi)，烘干的車身還需用人工操縱的空氣吹凈設(shè)備吹凈。此烘干爐采用空氣加熱器加熱，一般長約100米，是用10厘米厚兩層鍍鋅鋼板中間隔一層保溫材料的保溫板制成，車身通過此爐的時間為80分鐘，其中至少有15分鐘要處于175℃左右的溫度環(huán)境，從而達到車身電泳的良好效果。

5.車身底部密封工序

車身底部密封是轎車涂裝生產(chǎn)的一般工序，該工序操作順序如下： 車身底部密封就是將從烘干爐出來的，進入冷卻隧道用高速空氣進行冷卻的車身，將在架空的輸送設(shè)備上翻轉(zhuǎn)后，送到地面輸送設(shè)備；此時，車身脫開輸送架的吊鉤，經(jīng)滾動輸送設(shè)備送到雙軌摩擦輸送設(shè)備上，裝上隔音板，并用粘結(jié)劑密封車身底部，防止灰塵和水進入車身。

為使車身在處理過程中不致于積聚各種液體，應(yīng)在車身的底部開若干孔，這些孔也用粘結(jié)劑加以封閉，然后車身橫向送到另一條平行的輸送設(shè)備上經(jīng)過加熱輻射烘爐，爐內(nèi)裝有長波紅外線組的加熱器，使塑料溶劑在加熱的車身中容易注入到各接頭中去進行密封；

由于中涂僅在車身外表面進行，車身密封是對底板部分采用噴涂，其它部位用高壓擠壓槍密封，故涂密封膠后的車身不需要烘干。6.車身底涂工序

車身底涂質(zhì)量直接影響車身的面漆質(zhì)量，車身底涂也是轎車涂裝生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，該工序包括下裙部噴漆、擦凈、噴漆、通廊、流平、烘干等工作內(nèi)容。①為減少底涂生產(chǎn)線的總長度，一般將底涂烘干室布置成為雙道烘干房，這樣有利減少烘干室外壁的熱損失，達到節(jié)能效果；電泳烘干和底涂烘干后均有中間貯存線，噴漆室廢氣經(jīng)水處理后直接排放，烘干室廢氣用催化燃燒法處理；底漆噴漆室總長為80米左右，共包括酒精擦拭、干布擦拭、自動噴漆以及人工噴漆4個工位；底漆層是用熱噴射靜電裝置自動噴到車身的頂部和兩側(cè)的，用電子感傳器控制噴槍操作，以對不同型號的車身進行自動噴漆；

②人工噴漆在另一個噴漆室中進行，噴涂車身的前后端和后部，以及自動噴槍噴不到的地方；人工噴漆時，整個工位兩邊應(yīng)不斷用水噴淋，污水經(jīng)斜糟流入油漆倉庫下面的污水處理系統(tǒng)，廢氣由屋頂經(jīng)過濾清器濾清；車身從底漆噴漆室出來，由輸送設(shè)備送往底漆烘干爐；

③底漆烘干爐房一般長70米、寬7米左右，內(nèi)有兩條雙軌輸送設(shè)備，可容納兩個車身平行通過；車身烘干一般需時45分鐘，有效時間則應(yīng)保證30分鐘，溫度為180℃左右；同時，須保持與前工位同樣的30輛/小時的輸送速度前進。7.車身面漆工序

車身面漆更是涂裝生產(chǎn)線的關(guān)鍵工序，該工序應(yīng)該包括打磨、預(yù)留段處理、擦凈、噴漆、通廊、流平、烘干等工作內(nèi)容。

①面漆噴漆室一般都裝有自動換色裝置，面漆可噴涂多種顏色，當(dāng)需要變換顏色時，工人按照附在車身上的顏色工作指令對自動顏色轉(zhuǎn)換器輸入數(shù)字指令，這時轉(zhuǎn)換器就可自動完成沖洗、吹凈、再沖洗、再吹凈，然后換色的全部工序，整個面漆涂裝程序一般在12~14s內(nèi)完成；面漆烘干一般分為三道烘干室，噴面漆品種有珠光漆，再包括底色漆及罩光漆；底涂及面漆均為集中供漆，都采用自動噴漆及人工補漆方法；

②由于油漆加工要高質(zhì)量、高效率、低費用；因此，車身面漆大多采用噴漆流水線，用電泳法涂底漆，由輸送設(shè)備在工位間運送車身；同時采用自動噴漆機械裝置噴漆，噴漆機一般都采用程序控制，并安裝在噴漆室的頂部和兩旁，噴漆的循環(huán)速度一般約為110米/分，噴射率為 1400 厘米/分；

③自動噴槍噴不到的地方，由手工噴槍補噴；車身整理由輸送設(shè)備以每小時 30 輛的速度將車身輸送；車身的整理包括濕拭、吹干和異丙醇擦拭；其后進入10米左右長的干燥隧道，隧道中高速空氣分配系統(tǒng)的熱量由電池組供給，每輛車身在隧道通過時間是3分鐘；

④涂面漆一般有兩條面漆流水線，每條線以15輛/小時速度進行，總?cè)萘窟€是30 輛/小時；面漆工段的設(shè)計特點是：清洗、預(yù)處理、電涂漆和底漆層加工均位于這兩條面漆流水線和烘干工位之間；砂紙打磨包括打磨、檢查、自來水沖洗、脫除礦質(zhì)的水沖洗及吹干等工作內(nèi)容，全線長60米左右；用裝有碳化硅砂紙的機器打磨，打磨時不斷用水沖洗，架空行道能使操作人員到達車身的任何一部分。⑤車身經(jīng)檢查、高壓自來水沖洗、脫礦質(zhì)水噴淋、吹干和烘干以后進入冷卻隧道；噴漆前，對車身進行酒精擦拭、干布擦拭、噴快干顯影密封材料和打磨；面漆油漆一般采用醇酸涂料，但在設(shè)計時也應(yīng)考慮使用丙烯噴涂；油漆由油漆混合室通過多種不同的循環(huán)來完成，每個循環(huán)是由油漆混合筒供應(yīng)，用管道和閥門連結(jié)起來；進入噴漆工段的空氣經(jīng)過預(yù)熱、水洗、再加熱和過濾等處理后使用；經(jīng)過噴面漆后的車身在長70米的干燥爐內(nèi)干燥，爐內(nèi)溫度為 140℃左右，車身在爐內(nèi)停留時間約為45 分鐘，有效時間為30分鐘；最后檢查車身烘干質(zhì)量，并將少數(shù)油漆不合格的車身轉(zhuǎn)送到整修工位進行整修。8.車身檢驗工序

首先是外觀質(zhì)量檢驗，方法是整修清理好的車身放在輸送線上，由檢驗員進行全數(shù)外觀檢驗和折光率檢驗，以確定車身油漆涂裝色差、表面質(zhì)量和折光率，對有缺陷的車身填上說明缺陷部位及種類的卡片，并做好缺陷記錄，然后送入返修工段，以便采取質(zhì)量改進措施時使用；油漆車間一般都有返修工段，并有一條返修線，該線返修能力為17~ 20輛左右，返修率約為10~15%，返修后必須再檢。其次，必須進行以下理化性能項目檢驗：漆膜厚度檢驗；車身劃格檢驗；車身彎曲檢驗；車身腐蝕檢驗。

必須注意：每批車身涂裝試片應(yīng)和轎車車身在共同生產(chǎn)工藝狀況下進行生產(chǎn)，并保持共同的生產(chǎn)批號。經(jīng)檢驗合格的車身在進行防銹處理后應(yīng)整齊擺放，同時將車身的發(fā)放記錄按批號登記在冊以備追溯性檢查需要；凡轎車車身在各類檢驗中發(fā)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品，必須按生產(chǎn)批號做好檢驗記錄和匯總分析，同時制訂糾正措施和進行質(zhì)量改進。

總之，轎車涂裝工藝是一個不斷更新發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域，隨著國內(nèi)外汽車企業(yè)對轎車涂裝工藝研究的不斷深入，并針對其產(chǎn)品質(zhì)量要求進行原因分析和制定相應(yīng)的質(zhì)量改進措施，將使轎車涂裝生產(chǎn)線的規(guī)劃水平不斷地提高。（責(zé)編 荷鋤）

第三篇：膠印工藝與質(zhì)量控制

膠印工藝與質(zhì)量控制

質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到企業(yè)的市場競爭力。在印刷生產(chǎn)過程中確保印刷品的質(zhì)量，杜絕由于技術(shù)差錯和人為操作差錯引發(fā)的質(zhì)量問題，是必須引起重視的工作。本文對膠版紙多色印刷涉及到的工藝和印品質(zhì)量檢驗進行，提出相應(yīng)的質(zhì)量控制要求。

（一）、工藝控制 1.印版質(zhì)量的控制

(1)曬版時，在靠身、朝外、拖稍三部位添加色標，這樣，在檢查印刷成品時，可以很容易發(fā)現(xiàn)套印不準、紙張顛倒、雙張造成的整版漏印和清場不徹底造成的混品種。(2)曬版人員必須認真檢查PS版和軟片質(zhì)量，印版上機前也要檢查一下，避免因印版的質(zhì)量影響生產(chǎn)；

(3)校版要熟練準確，盡量減少校版次數(shù)，拉版力道均勻，避免印版因人為拉長變形而造成套印不準。2.壓力的控制

(1)由于膠版紙表面粗糙，吸墨性能較好，因此為了使印刷墨跡厚實、網(wǎng)點清晰，在印刷時要適當(dāng)加大印刷壓力。

(2)水輥與墨輥的壓力要適當(dāng)，以說明書的要求為準調(diào)節(jié)，保持良好的傳水和傳墨性能。

3.印刷耗材的選用

(1)紙張。在多色印刷過程中，選用施膠度較好，適印性較強的紙張，避免產(chǎn)生拉毛、掉粉等現(xiàn)象。在印刷前，應(yīng)該把分切好的紙張進行打包，防止受潮變形影響走紙。(2)油墨。快干亮光型油墨是滲透干燥型油墨，比較適合于膠版紙的印刷，能夠避免樹脂型油墨產(chǎn)生的粉化無光澤和粘臟、拉毛等現(xiàn)象，同時干燥速度也較快，但在使用過程中要做到勤攪墨斗，以防干燥結(jié)墨皮。

(3)橡皮布。氣墊橡皮布能使印刷印跡能得到良好的轉(zhuǎn)移，印跡實在、不虛；正常印刷過程中要勤擦橡皮布，減少紙粉、油墨的堆積，以影響橡皮布的還原性。新橡皮布彈性好，伸展性好，上機繃緊應(yīng)逐漸進行，繃緊一次，待膠印機合壓后停下再繃緊，這樣反復(fù)幾次，以達到繃緊的要求。4.印刷條件的控制

(1)潤版液的pH值控制在4.5～5.5。若潤版液pH值控制不當(dāng)，會影響印跡干燥和印刷質(zhì)量。如果潤版液酸性過強，對版面空白部分的砂眼和圖文的親油基礎(chǔ)腐蝕性就會加大，易造成花版現(xiàn)象，使印版的耐印力下降；同時油墨易乳化，墨輥產(chǎn)生脫墨，印刷品灰暗無光。如果潤版液酸性過弱，就會使印版空白部分親水斥油性能減弱，版面易起臟和因印刷品網(wǎng)點擴大而造成糊版現(xiàn)象。

(2)印刷時嚴格控制好版面水分，一般來說，水分大，版面反射光量強，側(cè)視較亮；反之，版面反射光量弱，側(cè)視較暗；印刷過程中保持水墨平衡，達到“墨干水小”的最佳印刷狀態(tài)。上水潤版時加大水量，合壓定速印刷時再將水量降回原來，可以避免水大墨大造成的油墨乳化。

(3)車間溫、濕度的控制。在膠版紙印刷過程中，當(dāng)車間濕度較大時，易產(chǎn)生皺紙、拉毛、掉粉等現(xiàn)象，濕度較小時又容易產(chǎn)生靜電。為了使印刷達到最佳效果，車間應(yīng)該開空調(diào)和加濕器，保證車間溫度控制在20～25℃，濕度控制在55%～65%。

（二）、印刷品的質(zhì)量檢驗控制

要使印刷品保持穩(wěn)定的印刷質(zhì)量，首先要對印刷品抽樣檢查。一般是把印張和樣張相比較，看看是否印得好；大批量的印刷品，也是用對比法觀看質(zhì)量是否一致，然后再根據(jù)比較結(jié)果，進行調(diào)整。印刷看樣是印刷操作過程中用于檢查印刷質(zhì)量的最常用方法，操作者都必須經(jīng)常利用自己的雙眼將印品與樣張反復(fù)比較，以找出將印品與樣張的差別，及時校正，確保印刷產(chǎn)品質(zhì)量。在進行印品檢查時，要注意以下幾個要點：

1.首件的檢驗與控制

首件復(fù)核最核心的工作是校對圖文內(nèi)容和確定墨色，首件沒有得到相關(guān)人員的簽字復(fù)核，膠印機臺不得批量生產(chǎn)。此工作在生產(chǎn)質(zhì)量控制中至關(guān)重要，如果首件錯誤而沒有發(fā)現(xiàn)，勢必造成大批量的印刷錯誤。首件檢驗簽樣要做好幾項工作：

（1）前期準備工作 ①.核對生產(chǎn)指令單，指令單內(nèi)容對生產(chǎn)工藝要求、產(chǎn)品質(zhì)量標準和客戶的特殊要求都有詳細的說明；②.印版的檢查和復(fù)核，印版內(nèi)容必須與客戶來樣內(nèi)容一致，不得有任何的差錯，而印版質(zhì)量直接關(guān)系到印刷品是否符合質(zhì)量要求；③.紙張、油墨的檢查，不同印刷品對紙質(zhì)要求不一樣，必須滿足客戶要求，而專色油墨調(diào)配的精確是還原再現(xiàn)樣稿顏色的關(guān)鍵。

（2）調(diào)試工作 ①.設(shè)備調(diào)試，輸紙、走紙、收紙的正常和水墨的穩(wěn)定是印刷符合標準印品的前提，首件簽樣品切忌在設(shè)備邊調(diào)整邊開機的狀態(tài)下產(chǎn)生；②.墨色的調(diào)試，一件符合樣稿墨色的印品必須進過多次調(diào)試才能確定，試墨色時忌諱油墨稱量不精確，為了靠攏樣稿的墨色，隨意的添加墨量，每次調(diào)配墨色必須做到重新稱量；調(diào)試的過程也就是將設(shè)備調(diào)至預(yù)生產(chǎn)狀態(tài)，隨時可投入正常生產(chǎn)。

（3）首件簽樣 先由機臺領(lǐng)機在第一件成品印刷結(jié)束前復(fù)核校對，無誤后簽名交班組長和質(zhì)檢員簽名確認，并掛在看樣臺上作為正常生產(chǎn)的檢驗依據(jù)，只有簽樣后，方可批量生產(chǎn)。

首件檢驗確保了批生產(chǎn)的正確性和可靠性，為符合客戶要求和防止出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量事故提供了保障，避免造成嚴重的經(jīng)濟損失。

2.過程的抽檢和質(zhì)量控制

印刷品批量正常生產(chǎn)過程中，操作人員（定崗為收紙人員）不定時抽取印刷樣品，以簽樣張為檢驗依據(jù)，對印刷品的顏色、色差、圖文內(nèi)容、套印精度逐一核對，發(fā)現(xiàn)問題及時停機解決，并夾小紙條備注說明，以便卸紙翻檢；而抽取印品檢驗，最大的作用就是可以及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，將質(zhì)量問題造成的損失降到最低。

3.成品翻檢控制

印刷品放置一段時間后（約半小時），操作人員對紙堆進行物料轉(zhuǎn)移，并檢查印品質(zhì)量，特別是對抽檢時發(fā)現(xiàn)問題的部分重點翻檢，不能把問題遺漏到印后加工工序；成品翻檢以廠內(nèi)制定的質(zhì)量標準為參照，細節(jié)上對照簽樣張檢驗。在檢驗的過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格品時，嚴格按《不合格品控制程序》執(zhí)行，如做好相關(guān)的記錄、標識和區(qū)分等工作。嚴禁將廢品、半成品混入成品中。

成品翻檢的作用在于對已造成的質(zhì)量問題進行補救，彌補質(zhì)量缺陷造成的危害程度和影響。

（三）、管理上重視質(zhì)量控制

任何一個質(zhì)量問題都必須有記錄，并實行質(zhì)量偏差處理制度，相關(guān)人員根據(jù)問題現(xiàn)象分析原因，提出解決辦法和整改措施，最總結(jié)果誰處理誰負責(zé)，誰把關(guān)誰負責(zé)。每年質(zhì)量月期間將所有質(zhì)量偏差匯總，評估整改措施的落實情況，重點關(guān)注重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題。

凱圣印刷制品有限公司

史華飛

江蘇省泰州市揚子江南路1號(郵編：225321)

第四篇：工藝家具廣告詞

工藝家具廣告詞

工藝家具廣告詞1

一、凝聚力量，創(chuàng)新生活綠色實木裝飾家園，聚豐伴您永永遠遠。

二、聚豐家具買家具不用東奔西走，聚豐工藝應(yīng)有盡有。

三、快樂生活每一天，每一點聚豐家具，聚藝豐家，給你原生態(tài)的生活。

四、聚京派制作工藝精華，豐九州中華幸福家居。

五、匯聚現(xiàn)代家具的品位，豐家具潮流的精品。

六、聚豐工藝家具，工藝家具標準的完美體現(xiàn)。

七、匯聚完美工藝材質(zhì)，豐富幸福美滿人生。

八、大眾喜歡的才是最好的精藝求精，貴在品質(zhì)。

九、我們從不賣珍稀原木，我們賣的是綠色和藝術(shù)。

十、聚豐工藝家具，給自己一個全新的生活。

十一、聚豐工藝家具源于自然，凝聚百年，一生享有，家家豐采。

十二、聚藝術(shù)家具之美麗，享受美好家居之風(fēng)格。

十三、聚豐工藝家具，讓您聚積財源，豐富生活。

十四、把森林的呼吸，搬回家去聚豐家具，為您打造尊貴生活、高雅享受。

十五、買家具，選聚豐，有的是挑選，沒的是挑剔。

十六、聚豐工藝家具，創(chuàng)意出品，自然與眾不同。

十七、聚山川靈秀之氣，豐富您的空間，由內(nèi)到外。

十八、稀貴原木品質(zhì)，綠色居家夢想聚積豐富多彩家私，提供一流工藝品質(zhì)。

十九、材難尋，藝無雙，聚世之經(jīng)典，豐家之品位。

二十、聚豐工藝家具，家具界的國際藝術(shù)博覽會。

二十一、聚豐聚滿工藝封神榜，尚品尚德尊享美家具。

二十二、聚豐工藝，遠超人人想象，獲得人人認同。

二十三、匯聚百款家具之長，豐我精湛工藝家居。

二十四、凝聚我的精湛手藝，豐富您的精彩生活。

二十五、品味高雅，質(zhì)在卓越；感悟人生，就在聚豐。

二十六、聚豐工藝，閩越風(fēng)尚，中國家具品牌的奇葩。

二十七、有藝術(shù)愛環(huán)保的人總會想到聚豐工藝家具。

二十八、聚國際珍木之精華，豐世人典雅之品位。

二十九、聚豐工藝家具：聚四海原材，豐八方名家。

三十、聚品質(zhì)與藝術(shù)一身，創(chuàng)完美家居生活一流。

三十一、貴乎原料精于品質(zhì)，世界一家家的世界。

三十二、多變的生活，不變的詩意福建聚豐工藝家具，中國家具集市/超市。

三十三、沒有聚豐的家具，怎么襯托家里的華麗。

三十四、聚珍稀原木，奉（豐）送大家原生態(tài)的愛。

三十五、世界的原木，傳統(tǒng)的工藝（綠色的意境）。

三十六、聚集優(yōu)雅，豐裕生活只選對的，不買貴的，這里都幫你準備好了。

三十七、聚豐，聚豐，我的生活，我的豐（風(fēng)）。

三十八、聚集天下珍木家居，豐盈財富增長空間。

三十九、聚匯工藝家具精品，豐富多彩家居生活。

四十、巧工藝，在聚豐；選家具，還是在聚豐。

四十一、聚豐家具，在家里同樣讓您暢游藝術(shù)長廊。

工藝家具廣告詞2

一、要想家具過得去，聚豐幫你手。

二、“聞”名天下，“聚豐”家具。

三、東南西北中，家具選聚豐。

四、生活·家，藝術(shù)·心。

五、專于家具，精于藝術(shù)——聚豐家具。

六、家具中的藝術(shù)，藝術(shù)中的家具。

七、聚豐工藝家具，匯聚家具精品。

八、心泊聚豐，夢灑家園。

九、璀璨生活來自——聚豐工藝家具。

十、原木，原生，精品，經(jīng)典。

十一、選擇聚豐，享受藝術(shù)。

十二、聚豐，現(xiàn)代民用家具典范。

十三、精品家具的海洋，平價買賣的天堂。

十四、聚豐工藝，鬼斧神功。

十五、原生原木圓美家——聚豐工藝家具。

十六、聚珍貴之木，豐家居內(nèi)涵。

十七、聚百家所長，豐工藝之美。

十八、工藝家具，福建聚豐。

十九、每一處空間由您決定——聚豐工藝。

二十、熱愛生活，聚豐工藝家具。

二十一、工藝精華集聚，家具品質(zhì)登豐。

二十二、精心設(shè)計，完美組合——聚豐家具。

二十三、綠色聚豐，高貴品質(zhì)。

二十四、聚豐家具，匠心比“新”。

二十五、聚豐，讓家的感覺更濃。

二十六、聚豐家具——小康人家。

二十七、家的味道，聚豐締造。

二十八、珍稀原木筑家園，健康環(huán)保譽天下。

二十九、家的世界因你而精彩。

三十、頂級實木，工藝非凡。

三十一、聚豐家居，口味生活。

三十二、聚豐富工藝，做一流家具。

三十三、我愛她，我也愛聚豐工藝家具。

三十四、聚豐家具，參與舒適家居的積極份子。

三十五、聚豐工藝家具，成就現(xiàn)代生活。

三十六、聚集唯美元素，豐富居家生活。

三十七、聚豐家具，真心實意。

三十八、家有聚豐，生活很藝術(shù)。

三十九、聚豐家具，綠色純天然。

四十、時尚颶風(fēng)，居家新體驗。

四十一、聚豐原木家具，打造綠色家居。

四十二、藝術(shù)造詣，品質(zhì)精工——聚豐工藝家具。

四十三、聚焦藝術(shù)，豐采生活。

四十四、精工打造，恒久品質(zhì)。

四十五、聚集工藝，環(huán)保滿意。

四十六、聚豐，中國工藝家具掌舵者。

四十七、精工細做，品位不凡——聚豐家具。

四十八、聚藝格之麗，享受美格之風(fēng)。

四十九、天天快樂，聚豐工藝家具。

五十、工藝聚豐，家具中國風(fēng)。

五十一、聚精良做工，豐華夏家藝。

五十二、大氣，時尚，貴氣——聚豐家具。

五十三、制作工藝巧奪天工，品質(zhì)高貴盡在聚豐。

五十四、聚豐家具，家具中的藝術(shù)家。

五十五、開心選擇一次，精彩享受一生。

五十六、選擇聚豐家具，享受藝術(shù)生活。

五十七、聚豐工藝家具，不只是家具。

五十八、聚豐家具——綠色與藝術(shù)的結(jié)合。

五十九、珍稀材質(zhì)，皇家風(fēng)范。

六十、聚豐工藝，家的創(chuàng)藝。

六十一、高雅的.生活，從聚豐開始。

六十二、相約聚豐，風(fēng)尚人生。

六十三、家有聚豐，聚財滿分。

六十四、聚豐工藝家具，家具必找聚豐。

六十五、聚集誠信服務(wù)，豐富美好生活。

六十六、名家名藝俱全，用心創(chuàng)造經(jīng)典。

六十七、健康生活，精致享受——聚豐家具。

六十八、有聚豐，住風(fēng)居。

六十九、我心中的溫馨之家——聚豐家具。

七十、萬木皆可用，唯有原木佳。

七十一、好家具，真好聞——聚豐家具。

七十二、聚豐，時尚家具小旋風(fēng)。

七十三、和諧社會，和諧家具。

七十四、懂得生活，才選聚豐家具。

七十五、買家具，我還是選擇聚豐工藝家具。

七十六、聚才聚藝，聚豐家具。

七十七、流淌尊貴與品位，享有健康與和諧。

七十八、聚豐家具，豪宅的心臟。

七十九、聚合所有工藝，豐富多彩家具。

八十、聚匯家具藝術(shù)，豐美家家戶戶。

八十一、聚豐工藝，賣的是信譽。

八十二、珍稀原木，一世珍貴。

八十三、聚時尚靈感，封（豐）時尚之王。

八十四、心動選擇一刻，精彩享受一生。

八十五、貴麗原木品質(zhì)，成就綠色家園。

八十六、原木恒久遠，巧工源聚豐。

八十七、聚古今之藝，豐富幸福人生。

八十八、聚豐工藝家具，環(huán)保工藝，舒適到家。

八十九、制作精品家具，只做完美藝術(shù)。

九十、聚豐家具，給我新的生活。

九十一、古代看魯班，現(xiàn)代用聚豐。

九十二、生活是一種品味，品味生活聚豐工藝。

九十三、聚豐佳家具，工藝億家興。

九十四、聚原始本色，豐天然靈氣。

九十五、聚豐工藝家具，讓家充滿愛。

九十六、買家具，來聚豐，人生從此與眾不同。

九十七、品位生活，聚豐工藝家具。

九十八、時尚焦點，聚豐家具。

九十九、聚豐工藝，專做好心情。

一百、藝術(shù)點綴生活，聚豐工藝家具。

一百〇一、天塌了，有聚豐。

一百〇二、聚豐家具，原汁原味。

一百〇三、聚豐，智造風(fēng)尚家具。

一百〇四、聚豐工藝，現(xiàn)代家具。

一百〇五、精于心，工于形，美于家。

一百〇六、高尚品質(zhì)，聞香識仁——聚豐家具。

一百〇七、聚豐家私，與勛章無異。

一百〇八、聚非凡工藝，造就居家典范。

一百〇九、聚豐家具，家具颶風(fēng)。

一百一十、家具新天地，光彩大本營。

一百一十一、聚豐工藝家具，打造全新空間。

一百一十二、因為精湛，所以非凡。

一百一十三、高雅生活，輕松享受。

一百一十四、聚豐工藝，家具進入“我”時代。

一百一十五、聚通天下，豐杯萬里。

一百一十六、聚豐實現(xiàn)家具陳設(shè)之美。

一百一十七、聚豐工藝家具，帶來舒適到家的感覺。

一百一十八、好家具，聚豐造。

一百一十九、感官享受，心的歸宿。

一百二十、高貴品質(zhì)，聚豐工藝家具。

一百二十一、感受聚豐，擁抱時尚。

一百二十二、聚集工藝，典雅大氣。

一百二十三、聚匯時尚經(jīng)典，豐富多彩生活。

一百二十四、聚豐工藝，綠色環(huán)保，安全可靠。

工藝家具廣告詞3

一、聚天下奇材，造珍貴實木家具。

二、聚精會神，巔峰之作。

三、為品質(zhì)不遺余力——聚豐家具。

四、聚豐工藝，完美創(chuàng)意。

五、選擇聚豐，對自己負責(zé)。

六、聚豐家具，豐神俊朗。

七、聚四海英材，豐八方佳朋。

八、聚天地智慧，豐萬千家庭。

九、聚豐家具，值得擁有。

十、聚豐家具，完美家居。

十一、家具工藝，聚豐演繹。

十二、時尚家居，聚豐相伴。

十三、聚焦精品工藝，豐明溫馨家園。

十四、聚豐家具，實尚一族的選擇。

十五、可以如此親近自然——聚豐家具。

十六、聚豐家具，總有一點與眾不同。

十七、現(xiàn)代原木家具，引*時尚高雅生活。

十八、聚·各家所長，豐·工藝典范。

十九、聚豐工藝，共享生活。

二十、藝術(shù)源于生活，生活需要聚豐。

二十一、聚豐工藝家具，舒適到家。

二十二、凝聚我的匠心，豐富你的生活。

二十三、買工藝家具，首選聚豐。

二十四、聚豐工藝家具，您的手藝，我放心。

二十五、選擇聚豐，美的享受。

二十六、精工制作，藝家典范。

二十七、百年材質(zhì)，奢華典范。

二十八、聚豐，自然的藝術(shù)家。

二十九、聚（具）存百年，豐采依然。

三十、只為提供優(yōu)質(zhì)綠色家具——聚豐。

三十一、原木原生態(tài)，園你藝術(shù)家。

三十二、聚豐工藝，總有一點過人之處。

三十三、聚豐工藝，別具匠心好創(chuàng)藝。

三十四、聚豐，愛家生活新典范。

三十五、聚豐原木家具，讓家蔥蔥郁郁。

三十六、聚在優(yōu)異，用在舒心。

三十七、藝術(shù)生活，聚豐家具。

三十八、聚豐工藝家具，進口原木，時尚環(huán)保。

三十九、聚豐工藝家具，點綴完美生活。

四十、享受聚豐，風(fēng)尚人生。

四十一、聚家居焦點，豐時尚生活。

四十二、相約聚豐家具，共享品質(zhì)生活。

四十三、聚豐——時尚家具小旋風(fēng)。

四十四、聚豐家具，身份象征。

四十五、選擇聚豐家具，說明你我都很有眼光。

四十六、珍貴品質(zhì)，來自聚豐工藝家具。

四十七、挑來選去，還是聚豐工藝家具。

四十八、選擇聚豐，視覺的享受。

四十九、珍稀原木建家園，健康環(huán)保美名揚。

五十、溫馨的家，離不開聚豐工藝家具。

五十一、別“聚”一格，大家“豐”范。

五十二、品味不減，健康無限——聚豐家具。

五十三、幸福的家居生活，用聚豐家具來點綴吧。

五十四、有家的地方就有聚豐工藝。

五十五、聚藝精湛，豐標不凡。

五十六、聚豐家具，生活品位。

五十七、聚豐工藝顯品質(zhì)，高尚家具就是它。

五十八、聚豐工藝，獨具創(chuàng)意。

五十九、聚集精工創(chuàng)意，豐彩家居生活。

六十、品牌聚焦品位，藝術(shù)豐富生活。

六十一、時尚聚豐，與眾不同。

六十二、聚藝術(shù)之華美，豐家居之和諧。

六十三、聚豐家具，來自福建的完美工藝。

六十四、聚頂尖工藝，豐富您的家。

六十五、擺聚豐工藝家具，綠色高貴。

六十六、愛家人，愛自然——聚豐家具。

六十七、稀貴材質(zhì)，成就非凡。

六十八、清新空氣，原木相伴。

六十九、天天家具節(jié)，日日展銷會。

七十、工藝集成，家具聚豐。

七十一、高貴典雅，聚豐工藝家具。

七十二、聚豐工藝家具，打造時尚華麗典范。

七十三、聚豐工藝家具，提升居家品味。

七十四、綠色高雅怎能不選聚豐家具？

七十五、每家每戶的選擇，美家美戶的享受。

七十六、高品質(zhì)的生活，來自聚豐工藝家具。

七十七、聚天下精華，豐人間綠藝。

七十八、家在心中，心牽聚豐。

七十九、美好家園，聚豐相伴。

八十、詮釋風(fēng)尚藝術(shù)，締造完美居家。

八十一、聚豐改變的是視覺，不變的是品質(zhì)。

八十二、尚品位，真宜家——聚豐家具。

八十三、好生活，高享受，源自綠色森林。

八十四、聚豐藝高，精典制造。

八十五、家具選工藝，聚豐真滿意。

八十六、匯聚家的幸福，豐富幸福的家。

八十七、好家具，好工藝，好生活。

八十八、享受生活，享受藝術(shù)——聚豐家居。

八十九、省錢省心省力氣，美家美戶美家具。

九十、時尚品位，“藝”步到位。

九十一、集綠色之力，造聚豐家具。

九十二、新家·馨家·心家——聚豐工藝家具。

九十三、稀貴原木，源遠流長——聚豐家私。

九十四、一次邂逅，終身相伴——聚豐家具。

九十五、清新自然的家居生活——聚豐打造。

九十六、巧精工，香滿屋。

九十七、聚豐家具，組合美的藝術(shù)。

九十八、要想家具趕上去，換上聚豐去。

九十九、聚木之精華，豐生活之樂。

一百、進口稀貴原木，環(huán)保先行一步。

一百〇一、買家具，找聚豐；聚豐工藝，好家具。

一百〇二、展示產(chǎn)品特色，激起美好憧憬。

一百〇三、聚豐工藝，好手藝。

一百〇四、聚你我之所想，豐家園之時尚。

一百〇五、聚豐工藝家具，好生活，好品質(zhì)。

一百〇六、清新自然的家居生活，聚豐打造。

一百〇七、“藝”鳴驚人選聚豐。

一百〇八、聚天下名木，造傳世家寶。

一百〇九、工藝傳承經(jīng)典，風(fēng)韻造就時尚。

一百一十、聚豐家具，時尚樂趣。

一百一十一、聚天下名木，造舉世家具。

一百一十二、每家每戶的選擇，美家美戶的光彩。

一百一十三、匯聚現(xiàn)代元素，詮釋唯美生活。

一百一十四、路過，便不想錯過。

一百一十五、原木原生態(tài)，精品裝點家。

一百一十六、原木，圓你想圓的夢。

一百一十七、聚豐工藝，天下良品。

一百一十八、愛她就給她——聚豐工藝家具。

一百一十九、聚豐家具——一家幸福。

一百二十、時尚聚豐，讓家不普通。

一百二十一、原生原木飾美家——聚豐工藝家具。

一百二十二、選家具，我就選聚豐。

一百二十三、選擇大自然的感覺就是聚豐工藝家具。

一百二十四、聚豐，好家具的標準。

一百二十五、頂級材質(zhì)，貴胄之選。

第五篇：精裝修工藝質(zhì)量控制要點指引

精裝修工藝質(zhì)量控制要點指引

室內(nèi)精裝修——泥水作業(yè)局部

一、材料控制

常用分類:

室內(nèi)精裝修泥水施工中常用的主材有四種：

①拋光磚；②釉面磚〔瓷片、仿古磚〕；③石材；④馬賽克；

材料驗收要點:

1、對于瓷磚、石材類，進場前必須嚴格檢查質(zhì)量，原那么上要求每批次材料送檢，但現(xiàn)場可根據(jù)具體情況進行1～2次的送檢。檢測數(shù)據(jù)中重點關(guān)注材料的放射性〔必須單獨送檢〕、吸水率、平整度等性能指標；

2、色差：

〔1〕

任何一批材料進場時，在空地上鋪開10m2，2m視線范圍內(nèi)，判斷材料是否色差。

〔2〕

建議同一房間使用同一批次材料。不同批次的材料分別堆放。

3、材料運輸過程中，注意瓷磚外表的石蠟，經(jīng)疊加后產(chǎn)生的反面石蠟污染的問題；

4、平整度：

〔1〕

瓷磚類：±0.2%，且最大不超過2mm；

〔2〕

石材類：最大不超過0.3mm；

其他控制要點

〔1〕

石材厚度：用于干掛工藝的石材，按經(jīng)驗值：室內(nèi)安裝時，花崗巖≥25mm，砂巖≥30mm；

〔2〕

釉面磚〔瓷片、仿古磚〕使用前，需浸泡2小時以上，〔3〕

大理石鋪貼前需排版，切割瓷磚鋪貼前需排版；

二、工作面交接

關(guān)注重點：

〔1〕

墻面強度是否滿足，墻面防水施工質(zhì)量是否引發(fā)墻磚空鼓等；

〔2〕

墻面空鼓、裂縫；

〔3〕

結(jié)構(gòu)樓面板的防水質(zhì)量；

〔4〕

冷熱水管連通后的管線打壓記錄；

〔5〕

門窗安裝的進出位、水平位；

〔6〕

提供貼磚標高控制線；

〔7〕

地面的給水管線保護措施合理，防止外露破損；

說明：地面給水管線設(shè)計在樓面板上，未做有效的保護措施

施工工藝1

：墻地面排磚

質(zhì)量控制要點

〔1〕

每面墻不宜超過2列非整磚；

〔2〕

非整磚的寬度不宜小于原磚的1/3〔除地面設(shè)計有波打線之外〕；

〔3〕

非整磚宜鋪貼在陰角或家具下面，原那么上排放在視覺不明顯處，且要求放在兩側(cè)，禁止放中間；

〔4〕

主立面壓側(cè)立面，陽面壓陰面；

參考做法示意圖：

說明：非整磚約為1/2磚，且放在陰角；

錯誤示意圖：

說明：陰角出現(xiàn)約100mm寬的非整磚，不美觀

施工工藝2

：貼磚控制線

〔1〕

墻磚貼磚前，在抹灰墻面做好灰餅；

〔2〕

每隔1～3排，在結(jié)合層上彈出縱橫或?qū)堑目刂凭€；

〔3〕

對于墻面有非方正型的大于90度的陰陽角時，貼磚必須吊垂線控制；

〔4〕

廚衛(wèi)間墻貼磚順序：先墻磚--〔最下一排磚暫不貼〕--后地磚--墻面最下排磚；

標準做法示意圖：

說明：墻磚在鋪貼之前，已在抹灰層彈出貼磚控制線；

施工工藝3：平整度和坡度

〔1〕

每貼一行釉面磚，要用靠尺板校正、找平；

〔2〕

設(shè)有排水地漏的廚房、衛(wèi)生間的排水坡度為1％；

〔3〕

地磚鋪貼，禁止出現(xiàn)積水、倒坡問題；

〔4〕

注意L型平面的排水和坡度設(shè)計；

施工工藝4

：墻面陽角

〔1〕

釉面磚采取預(yù)留1～2mm的45

度倒角方式；

〔2〕

拋光磚和石材〔20mm

厚〕預(yù)留2～3mm的45

度倒角方式，禁止采用原邊收口；

參考圖示

釉面磚標準做法示意圖：

說明：釉面磚的陽角收口美觀，上下磚的陽角縫順直；

釉面磚錯誤示意圖：

說明：陽角收口不豎直，倒角不美觀；

拋光磚、石材的參考做法示意圖：

不推薦做法示意圖：

說明：收口處沒采取倒角形式，且頂磚與側(cè)磚壓向很隨意，不美觀；

施工工藝5

：地漏四周參考圖示

〔1〕地漏收口宜采用四邊倒八字角方式，較為美觀；

說明：采取倒八型收口，美觀且實用

不推薦做法示意圖：

說明：地漏周邊的排水坡度不易控制

施工工藝6

：水電管線收口

〔1〕

室內(nèi)開關(guān)插座預(yù)留線盒不宜凹陷抹灰層過深，宜控制在10mm以內(nèi)；

〔2〕

室內(nèi)的開關(guān)插座預(yù)留嚴格按裝修圖紙定位尺寸預(yù)留，偏差小于3mm，并排開關(guān)建議采用聯(lián)體開關(guān)；

〔3〕

廚衛(wèi)間、陽臺等部位的給水管線管口：

a)

在貼磚墻面時，宜高出抹灰面層5～10mm，給水口的絲口比瓷磚完成面低0～5mm，不宜過深；

b)

涂料墻面時，宜與抹灰面層齊平；

參考圖示

標準做法示意圖：

說明：管口凸出抹灰面10mm，確保在墻磚粘貼后與其齊平。

錯誤做法示意圖：

說明：管口未齊平瓷磚面層，可能影響后期的角閥安裝。

施工工藝7

：門檻石

質(zhì)量控制要點

〔1〕

入戶門檻石，宜高出室內(nèi)完成面15mm；

〔2〕

廚衛(wèi)間門檻石外表，宜高出廚衛(wèi)間完成面15mm，且與室內(nèi)的完成面宜齊平；

〔3〕

門檻石與室內(nèi)木門框的關(guān)系：宜門框壓門檻石，或門檻石頂緊門框；

〔4〕

多水房間〔衛(wèi)生間、廚房，或陽臺〕的門檻石采用濕貼法；

〔5〕

門檻石與墻根或門框兩邊，要用水泥砂漿填塞密實；

參考圖示：

標準做法示意圖一：

說明：門檻石與墻體、衛(wèi)生間門框間的縫隙，采用水泥砂漿填塞密實

標準做法示意圖二：

說明：室內(nèi)門框壓門檻石；

施工工藝8

：門框根部收口

質(zhì)量控制要點

〔1〕

多水房間的木門門框下部100mm高位置，宜采用石材替換處理，防止木門框發(fā)霉變黑現(xiàn)象；

施工工藝9

：客廳踢腳線

質(zhì)量控制要點

〔1〕廳房涂刷膩子、涂料時，或陽臺、露臺部位的外墻貼磚，宜預(yù)留地面踢腳線高度150mm不施工；

〔2〕地面采用地磚時，注意地磚對墻面的返潮，宜在踢腳線位置涂刷防水層，防水層高度宜為100mm，水平方向100mm；

〔3〕假設(shè)時間允許，踢腳線宜在地面磚鋪貼完成20天以后施工；

參考圖示：

標準做法示意圖：

說明：墻面膩子沒施工至樓地面，預(yù)留踢腳線安裝位置；

錯誤做法示意圖：

說明：涂料施工至樓面，未預(yù)留踢腳線安裝高度，影響后續(xù)工序；

施工工藝10

：浴缸位置的墻地磚

質(zhì)量控制要點

〔1〕

衛(wèi)生間設(shè)計有浴缸時，根據(jù)浴缸的尺寸，預(yù)留出墻面、地面的瓷磚暫時不貼，未鋪貼地磚的部位應(yīng)將地面用水泥砂漿與地面鋪平，待浴缸安裝完成后，再進行收口；

〔2〕

浴缸安裝后，建議裙邊不固定，方便檢修；

〔3〕

浴缸采用瓷磚收口過程中，做好成品保護措施；

室內(nèi)精裝修——櫥柜安裝

一、材料控制

常用分類

：

櫥柜的主要分類為：

〔1〕

根據(jù)門板的材料，分為；防火板、三聚氰氨板、吸塑板、烤漆板、實木板等；

〔2〕

根據(jù)臺面的材料，分為：人造石臺面、天然石材臺面；

材料驗收要點：

〔1〕

柜體、膠、門板、臺面要進行甲醛含量的檢測；

〔2〕

柜體：櫥柜柜體、門板外表平整、無損傷、劃傷、缺陷；門板安裝留縫均勻，柜體、臺面和墻地面收口均勻、得當(dāng)，門板、抽屜開啟靈活、無異常響聲；

〔3〕

臺面：外表平整、無劃傷、接縫圓滑，有前后擋水；

〔4〕

五金：外表光滑、無銹，開啟靈活；

〔5〕

龍頭、水槽：外觀良好，無劃痕、缺陷、無銹點；

其他控制要點

〔1〕

龍頭、水槽的安裝，特別是給排水的安裝得當(dāng)，不漏水；

〔2〕

臺面與墻面的安裝距離以及打膠；

〔3〕

臺面的平整度以及水平度，以防水槽處的水往爐灶處流。

二、工作面交接

質(zhì)量控制要點

關(guān)注重點：

〔1〕

墻地面磚鋪貼合格、無空鼓、墻地面面磚已完成勾縫；

〔2〕

墻體的陰陽角方正；

〔3〕

水電關(guān)系預(yù)留位置和數(shù)量：開關(guān)插座數(shù)量、位置滿足設(shè)計要求〔電飯煲、微波爐插座等〕，櫥柜給水和下水管等；

〔4〕

照明位置合理；

櫥柜審圖要點

質(zhì)量控制要點

與墻體深度問題：

〔1〕

墻體深度≥600mm，注意與廚房門的開啟位置不要“打架〞；

櫥柜的功能問題：

〔2〕

吊柜門板開啟不得碰撞到燈具、廚房電器等，尤其在轉(zhuǎn)角位置；

〔3〕

單門柜體寬度應(yīng)≥200mm；

〔4〕

櫥柜內(nèi)需設(shè)置燃氣軟管通道，且滿足0.3m≤燃氣軟管長度≤2m

[注1]；

〔5〕

爐灶柜尺寸，寬度≥燃氣灶洞口尺寸+300mm，適合操作；

〔6〕

排水管、煤氣管、排煙管道的位置；

參考圖示

說明：櫥柜臺面寬度與墻體深度的尺寸在審圖中要注意：

參考示意圖：

說明：灶臺開孔的內(nèi)側(cè)距離大于100mm；

三、施工工藝

施工工藝

1：柜體安裝

〔1〕

櫥柜背板材料應(yīng)具備相應(yīng)強度不變形、可開孔、安裝牢固、密封；

〔2〕

踢腳板安裝牢固、平直、美觀；

參考圖示

參考標準做法示意圖一：

說明：連接件與預(yù)留孔眼結(jié)合緊密，柜體連接牢固

參考標準做法示意圖二：

說明：設(shè)置防塵角

施工工藝2

：門板

〔1〕

門板開啟不碰到其它電器、把手高矮、開啟方式方便：

參考標準做法示意圖一：

說明：地柜的門板開啟設(shè)計較為合理。

參考標準做法示意圖二：

說明：吊柜的門板開啟設(shè)計較為合理，以及微波爐的底板前角進行圓弧處理。

施工工藝3

:臺面質(zhì)量

質(zhì)量控制要點

〔1〕

設(shè)置擋水線：臺面應(yīng)配有后擋水裝置，后擋水與墻面之間距離應(yīng)≤2mm，高度宜≥40mm，臺面前部可設(shè)置擋水沿高度為5mm左右；

〔2〕

臺面打磨、上蠟應(yīng)在所有工序完成后進行；

〔3〕

注意臺面平水，防止水流到灶臺面；

施工工藝3:

櫥柜與吊頂關(guān)系

質(zhì)量控制要點

〔1〕

先裝吊頂方式：確保最底高度≥2100mm，吊柜與吊頂縫隙應(yīng)≤1mm，并打膠封閉；

〔2〕

后裝吊頂方式〔推薦〕，并打膠封閉；

〔3〕

照明位置合理實用，居中布置，色光要適宜〔3400k〕，充分考慮吊柜完成后的影響；

參考標準做法示意圖一：

說明：吊柜與吊頂縫隙應(yīng)≤1mm，并打膠封閉；

參考標準做法示意圖二：

說明：吊柜與吊頂縫隙應(yīng)≤1mm，并打膠封閉；

施工工藝5

:

給排水

質(zhì)量控制要點

〔1〕

排水位置合理，以通暢、對櫥柜功能影響最小為原那么。排水管徑應(yīng)和水嘴下水管相匹配；

〔2〕

水嘴的下水管與主管的接口處應(yīng)做密封除臭；

〔3〕

水槽柜底部加裝防水鋁膜防潮。

標準做法示意圖：

說明：預(yù)留的排水管位置合理，角閥處采用收口蓋板，較為美觀；

錯誤做法示意圖：

說明：預(yù)留的排水管與櫥柜的下水管位置發(fā)生偏差，且偏差較大；

施工工藝6：開關(guān)插座

質(zhì)量控制要點

〔1〕

建議家用電氣插座，宜選用帶開關(guān)的插座；

〔2〕

微波爐柜可不裝背板，假設(shè)安裝背板，插座位置開口應(yīng)做包邊線條，改善觀感；

〔3〕

安裝吊柜前，必須對開關(guān)插座的位置進行復(fù)核；

參考標準做法示意圖一：

說明：柜體插座開孔處，應(yīng)做包邊線條

參考標準做法示意圖二：

說明：開關(guān)面板直接安裝在櫥柜的背板上；

施工工藝7

：洗菜盆

質(zhì)量控制要點

〔1〕

洗菜盆安裝后盆口比臺面略低15-20mm左右。

〔2〕

注意防止香蕉水等溶劑對洗菜盆等不銹鋼材料的腐蝕。

參考做法示意圖：

說明：洗菜盆安裝后盆口比臺面略低，較為美觀；

施工工藝8

：抽油煙機

質(zhì)量控制要點

〔1〕

櫥柜安裝前，提前安裝煙道止逆閥；

〔2〕

煙管暢通不堵塞，接口處不漏煙；

參考做法示意圖：

說明：抽油煙機距離臺面的高度，以保證排煙效果為基準；

錯誤做法示意圖：

說明：櫥柜內(nèi)的排煙孔在吊柜安裝前，沒及時開

室內(nèi)精裝修——天花吊頂局部

一、材料控制

常用分類

室內(nèi)精裝修在吊頂中常使用的材料有三種：

①膠合板〔限制使用〕；②鋁扣板；③紙面石膏板；

材料驗收要點

〔1〕

進場材料的品牌與甲方指定品牌相符，且需提供材料合格證、質(zhì)保書、3C認證等書面資料；

〔2〕

膠合板：主要檢測甲醛釋放量和膠合強度，以及標稱厚度與實際厚度是否相符；

〔3〕

鋁扣板：主要檢測外觀質(zhì)量、厚度〔批量裝修時，采購的厚度宜≥0.7mm〕、靜載加載撓度以及相應(yīng)的外表處理質(zhì)量等。龍骨及配件的質(zhì)量檢查，要注意尺寸要求，外觀要求，鍍鋅量以及彈塑性變形量，撓度等。

〔4〕

紙面石膏板：應(yīng)平整，無缺陷。檢測外觀質(zhì)量時應(yīng)在0.5m遠處光照明亮的條件下，進行目測檢查。

其他控制要點

材料堆放：

〔1〕

石膏板要有防潮、防水措施，運輸時要輕拿輕放；

〔2〕

鋁扣板安裝過程中，應(yīng)防止切割下來的碎片材料，劃傷地面瓷磚，要集中堆放；

二、施工工藝

施工工藝1：

鋁扣板輕鋼龍骨

質(zhì)量控制要點

〔1〕

假設(shè)在廚衛(wèi)間安裝鋁扣板，鉆孔裝吊桿時，必須加裝限位器≤40mm；

〔2〕

主龍骨的相互間距≤1.2m，主龍骨端部距離墻體的間距≤0.3m[注4]，當(dāng)大于0.3m時，應(yīng)增加吊桿；

〔3〕

固定板材的次龍骨間距≤600mm；

〔4〕

吊桿長度≥1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐；

〔5〕

禁止采用鐵絲代替吊桿；

標準做法示意圖一：

說明：主、次龍骨的間距合理；

標準做法示意圖二：

說明：龍骨的末端與墻體之間留10mm的空隙；

施工工藝2：

鋁扣板的收邊條

質(zhì)量控制要點

〔1〕

鋁扣板材料建議采用咬扣式，不采用平縫式；

〔2〕

收邊條的固定方式，宜采用膠粘方式；

〔3〕

收邊條的陰角，宜采用45度拼接方式；

參考做法示意圖：

說明：收邊條采用膠粘法固定，較為美觀；

錯誤做法示意圖：

說明：陰角拼接不美觀；

施工工藝3：

鋁扣板開孔

〔1〕

廚房、衛(wèi)生間的天花開孔前，必須參照天花設(shè)計的定位尺寸圖，標識燈具、排氣扇等設(shè)備的具體位置；

〔2〕

偏重的設(shè)備開孔位置，宜安放主次龍骨附近，或加設(shè)龍骨，排氣扇需單獨采取固定措施；

〔3〕

假設(shè)開孔位位于主次龍骨處，需加設(shè)附加龍骨；

〔4〕

吊頂上方的開孔，要注意防鼠、防蟲。

標準做法示意圖：

說明：根據(jù)天花的設(shè)計定位尺寸，做好燈具位置、大小的開口；

錯誤做法示意圖：

說明：櫥柜內(nèi)的排煙孔在吊柜安裝前，沒及時開孔；

施工工藝4：天花吊頂?shù)碾娋€

質(zhì)量控制要點

〔1〕

天花吊頂內(nèi)穿線，必須采用防火管材〔如黃蠟管〕對裸露電線穿線保護；

標準做法示意圖：

說明：天花吊頂內(nèi)穿線，必須采用防火管材〔如鋁型軟管〕對裸露電線穿線；

施工工藝5：木龍骨

〔1〕

木龍骨一般選用20mm×40mm〔b×h〕的杉木方作吊頂龍骨；

〔2〕

木龍骨必須要做好防腐、防火、防蟲處理；

參考做法示意圖：

說明：木龍骨安裝前，做好防腐、防火、防蟲處理；

錯誤示意圖：

說明：木龍骨安裝前，沒做好防腐、防火、防蟲處理；

施工工藝6：

紙面石膏板間的縫隙處理

（1）

石膏板的縱橫接縫處相應(yīng)受到各種應(yīng)力的影響，應(yīng)留設(shè)3～5mm板縫；

（2）

在平面轉(zhuǎn)角處宜用一張板裁剪，不宜直接斷在接縫處；板縫處理可適當(dāng)延遲處理；

〔3〕

嵌縫材料包括接縫帶〔牛皮紙、確實良布、PVC網(wǎng)格布〕和嵌縫膩子。嵌縫膩子要有良好強度、粘結(jié)性，而且還要有一定的韌性和好的施工性能。

標準做法示意圖一：

說明：螺釘處進行防銹處理，石膏板縫采用專用膩子＋膠＋防裂帶處理；

施工工藝7：

木夾板的縫隙處理

〔1〕

膠合板的縱橫接縫處相應(yīng)受到各種應(yīng)力的影響，應(yīng)留設(shè)3～5mm板縫；

〔2〕

嵌縫材料采用接縫帶〔牛皮紙、確實良布、PVC網(wǎng)格布〕和環(huán)氧樹脂膠摻木屑。

施工工藝8：

吊頂?shù)墓潭萁z

質(zhì)量控制要點

〔1〕

石膏板吊頂，宜采用不銹鋼螺絲釘，且所有螺絲必須做防銹處理；

〔2〕

螺絲頭宜略埋入板面，約0.5mm；

標準做法示意圖：

說明：螺釘處進行防銹處理

施工工藝9：

廚房吊頂

〔1〕

排氣扇的接管長度不宜過長，靠窗邊；

〔2〕

廚房的鋁扣板吊頂安裝方式有兩種：

u

櫥柜的吊柜完成，安裝天花吊頂，建議優(yōu)先采用該做法〔優(yōu)點：吊頂收口美觀、節(jié)省材料〕，注意櫥柜上方須有專門的收口頂板；

u

天花吊頂安裝完成，安裝櫥柜的吊柜；

參考做法示意圖一：

說明：櫥柜的吊柜完成，安裝天花吊頂；

參考做法示意圖二：

說明：天花吊頂施工完成后，開始櫥柜吊柜安裝；

室內(nèi)精裝修——室內(nèi)門安裝

一、材料控制

常用分類

按材質(zhì)可分為木質(zhì)門、玻璃門、鋁合金門。

材料驗收要點

〔1〕

原材料的驗收：

u

需要廠家提供?材質(zhì)證明書?〔木質(zhì)門包括含水率數(shù)據(jù)、材料環(huán)保相關(guān)數(shù)據(jù)〕、?產(chǎn)品合格證?等資料；

u

需要進行抽檢，對里面構(gòu)件、材料進行檢驗，以及進行破壞性實驗；〔具體技術(shù)參數(shù)詳見招標技術(shù)要求〕；

〔2〕

出廠按合同規(guī)定要求進行成品保護；

其他控制要點

〔1〕

門扇、門框外觀良好，無劃痕、碰傷，無掉漆、起泡，無翹曲、變形；

〔2〕

鉸鏈、門吸、門鎖等五金配件不生銹、使用靈活；

〔3〕

運輸、堆放、安裝、以及安裝過程中成品保護；

〔4〕

環(huán)保、性能參數(shù)達標；

〔5〕

白蟻防治處理。

二、工作面交接

關(guān)注重點：

〔1〕

加強門洞驗收，包括門洞的標準高度〔以1m線為驗收基準線〕，門洞尺寸，門洞偏差，左右墻體厚度，左右墻體方正性等；

〔2〕

門洞移交驗收時，不允許有負公差；

〔3〕

門洞尺寸，允許偏差±5mm〔標準要求〕；+20mm~0〔經(jīng)驗值〕范圍都可以通過塞縫來調(diào)節(jié)；

〔4〕

門左右墻面平整度、垂直度滿足抹灰工程質(zhì)量要求〔≤3mm，2m范圍〕；

〔5〕

門洞設(shè)計宜考慮門垛，且厚度≥40mm；

三、施工工藝

施工工藝1：門洞質(zhì)量

質(zhì)量控制要點

〔1〕

門洞是否合格，影響后期安裝質(zhì)量的因素有：

u

左右門洞墻體厚度是否相等，防止大小頭；

u

門洞口偏差，禁止出現(xiàn)負偏差；

u

門洞口的高度驗收，以1m線為基準線來驗收，寬度驗收，以門洞中心線為基準線來驗收；

施工工藝2：

門框

質(zhì)量控制要點

〔1〕

安裝方式

l

附框宜采用與墻同寬，≥25mm木板，用長釘固定到墻體，且射入深度≥40mm。

l

每邊不少于三個固定點，間距不應(yīng)大于0.6m；

〔2〕

門框安裝必須牢固，固定的木塊等做好防腐處理；

參考標準做法示意圖：

說明：對不合格洞口，采取打鑿修補措施，再安裝門框，安裝平直方正，牢固；

錯誤標準做法示意圖：

說明：門框固定的固定片直接安裝在已完成抹灰面層上，影響后期貼磚；

施工工藝3：

門框嵌縫

質(zhì)量控制要點

〔1〕

無水房間門嵌縫材料一般采用發(fā)泡劑，應(yīng)灌注飽滿，但不應(yīng)過多，防止將門框擠壓變形。

〔2〕

及時清理殘留在門框面層的發(fā)泡劑。將硬化后的發(fā)泡劑切平門框面。

施工工藝4：

五金件

質(zhì)量控制要點

〔1〕

門鎖、合葉需與門固定的局部應(yīng)使用木螺釘〔注：螺旋較深的木作專用不銹鋼螺釘〕固定

〔2〕

鎖體安裝牢固，不松動，一般把手位置距地面0.9-1.05m為宜。

參考標準做法示意圖：

說明：室內(nèi)門扇的門吸，建議固定在木地板踢腳線上方，較為牢固；

參考標準做法示意圖：

說明：室內(nèi)門扇的合葉，安裝較為美觀，材料質(zhì)量合格〔建議采用三向鉸鏈〕；

施工工藝5：

門扇

質(zhì)量控制要點

〔1〕

門扇安裝必須牢固，橫平豎直，上下一致，開啟靈活，關(guān)閉后密封條應(yīng)處壓縮狀態(tài)；

〔2〕

門扇安裝后，必須預(yù)留6～8mm與木地板完成面的間隙；

〔3〕

室內(nèi)門扇與框的留縫寬度，宜考慮在1.5～2.5mm；

錯誤做法示意圖；

說明：門扇與門框間縫隙過大，不美觀；

施工工藝6：

門套線

質(zhì)量控制要點

〔1〕

門套線安裝的應(yīng)在墻面涂料、鋪貼〔門框邊地腳線甩尾〕工程完成后進行。

〔2〕

門套線應(yīng)與墻面完成面結(jié)合緊密，縫隙不宜大于3mm；

〔3〕

門套線的寬度宜≥55mm，并可以掩蓋門框與墻面間的縫隙。

參考做法標準示意圖：

說明：門套線組成的安裝示意圖；

錯誤做法示意圖：

說明：門套線安裝完成后，與墻面的縫隙較寬，達5mm；

室內(nèi)精裝修——木地板局部

一、材料控制

常用分類

常用的室內(nèi)精裝修木地板材料有三種：

①實木復(fù)合地板；②強化復(fù)合地板；③實木地板〔限制在批量精裝房中使用〕；

材料驗收要點

〔1〕

進場材料的品牌與甲方指定品牌相符，且需提供材料合格證、質(zhì)保書、3C認證等書面資料；

〔2〕

色差嚴格控制為同一批次≤3個色號，對分批進場的地板應(yīng)嚴格進行色差比照，且加強鋪裝過程中的色差控制。

〔3〕

材料送檢，重點關(guān)注含水率、環(huán)保指標、耐磨轉(zhuǎn)數(shù)〔針對強化復(fù)合地板材料〕、甲醛等主要指標參數(shù)；

〔4〕

產(chǎn)品的規(guī)格尺寸公差長、寬、厚與確定選型標準、確認樣板相同。

其他控制要點

〔1〕

木地板堆放室內(nèi)地面時，必須對地面做好成品保護；

〔2〕

木地板鋪裝時，室內(nèi)精裝修接近收尾階段，防止污染墻面和破壞地面和門等成品；

二、施工工藝

施工工藝1:

地坪質(zhì)量

質(zhì)量控制要點

〔1〕

完成的地坪，要標識給水管〔PP-R管〕的走向和位置，在其左右兩側(cè)100mm范圍內(nèi)禁止打釘；

〔2〕

地坪平整度宜控制在2～3mm〔以2m范圍內(nèi)計算〕以內(nèi)，建議在門檻處、地面的踢腳線附近位置，平整度控制在1mm；

〔3〕

地板鋪裝前，要測試地坪的含水率，控制在8％以內(nèi)〔常用檢測方法：放一張地板，經(jīng)過24小時后，接觸面無潮濕痕跡即可〕；

〔4〕

墻體底部踢腳線位置的平整度，宜控制在1mm以內(nèi)，防止木地板踢腳線施工完畢后，仍需修補平整；

施工工藝2：室內(nèi)環(huán)境

質(zhì)量控制要點

〔1〕

地板鋪裝前，建議檢測房間的相對濕度，50%～70%是最適宜木地板鋪裝的濕度環(huán)境；

〔2〕

木地板安裝前，應(yīng)進行結(jié)合層的除塵處理〔可使用吸塵器〕，以防止面層鋪裝后產(chǎn)生起灰問題；

施工工藝3:

常規(guī)鋪貼

質(zhì)量控制要點

〔1〕

木地板四周預(yù)留8～10mm的伸縮縫隙，在與門檻石或其他材料收口處，宜采用專用扣條；

〔2〕

木地板鋪貼方向，優(yōu)先參考順光方向排放，接著參考以垂直于進門方向排放；

〔3〕

鋪裝時，建議從房間的里往外側(cè)鋪裝；

〔4〕

木地板安裝前，應(yīng)在底層鋪一層防潮墊，且沿墻上上返80mm；

參考做法示意圖一：

說明：木地板在距離墻邊位置，預(yù)留8～10mm間隙，且在安裝的踢腳線位，打好木膠塞；

參考做法示意圖二：

說明：臥室木地板以順光方向排放，較為美觀

施工工藝4：

木夾板安裝

〔1〕實木復(fù)合地板、實木地板的木夾板一般采用條鋪；

〔2〕條件允許，木地板下方可采用鋪墊寶〔即：擠塑板〕，增強隔音效果；

不建議做法示意圖：

說明：木地板下方，采用條鋪形式的木夾板龍骨；〔不建議采用〕

參考做法示意圖：

說明：木地板下方，采用鋪墊寶〔即：擠塑板〕替代龍骨，墻四周仍采用木夾板；

施工工:5：

踢腳線間的縫隙

質(zhì)量控制要點

〔1〕

踢腳線選材時，禁止選用中纖板

〔2〕

木地板的踢腳線變形較大，接頭處宜留設(shè)0.5～1mm縫隙，或采用專用的木地板踢腳線接口；

〔3〕

踢腳線選用的材料安裝長度宜大于200mm，且短踢腳線宜放置在不易被人發(fā)覺的部位；

錯誤做法示意圖：

說明：踢腳線預(yù)留的縫隙過小，導(dǎo)致拼接位置，已出現(xiàn)起拱問題；

施工工藝6：

踢腳線間的連接

質(zhì)量控制要點

〔1〕

踢腳線的連接不建議直縫；

〔2〕

釘眼要用同色的原子灰修補，防止修補時污染踢腳線的其他部位；

推薦做法示意圖一：

說明：踢腳線拼接位，采用斜縫做法；

推薦做法示意圖二：

說明：木地板踢腳線端部專用收口扣條；

推薦做法示意圖三：

說明：木地板踢腳線陽角專用收口扣條；

推薦做法示意圖四：

說明：木地板踢腳線陰角專用收口扣條；

施工工:7：

踢腳線與墻面

質(zhì)量控制要點

〔1〕

踢腳線安裝，宜在膩子和第一遍涂料完成后施工；

〔2〕

踢腳線安裝后，用膩子對墻面不平整部位，進行修補；

參考做法示意圖一：

說明：木地板和踢腳線在第二遍涂料施工前完成；

參考做法示意圖二：

說明：工人在第二遍涂料施工前，采用美紋紙對踢腳線做好保護；

施工工藝8：

與柜子和門扇

質(zhì)量控制要點

〔1〕

木地板與柜子，建議先裝柜子，再安裝木地板收口；

〔2〕

門扇安裝后，必須預(yù)留5～8mm與木地板完成面的間隙；

室內(nèi)精裝修——衛(wèi)生潔具安裝

一、材料控制

常用分類

常用的室內(nèi)精裝修配送安裝主要有：

馬桶、浴缸、花灑、龍頭、洗菜盆等。

材料驗收要點

〔1〕

安裝前：①外觀檢查；②功能：馬桶、浴缸、洗臉盆注滿水后檢查蓄水是否有漏水、排水是否通暢；

〔2〕

安裝完畢：①外觀；②功能、安裝方式：檢查是否安裝合理，特別是給排水、角閥、管道的安裝。

〔3〕

具體性能參數(shù)詳見技術(shù)標書。

其他控制要點

〔1〕

使用的角閥應(yīng)和潔具相匹配；

〔2〕

進入室內(nèi)安裝的燈具和小五金，需保持輕拿輕放；

〔3〕

安裝過程中，防止對已有墻面、地面等成品污染和破壞；

二、施工工藝

工作面交接

關(guān)注重點：

〔1〕

墻地面磚鋪貼合格、無空鼓，以及陰陽角方正；

〔2〕

安裝到位：預(yù)埋給水管口凸出墻面宜在0～5mm范圍內(nèi)，易于角閥安裝；

〔3〕

下水管位置正確，通暢；

〔4〕

浴缸冷、熱水的預(yù)埋線管高度宜高出浴缸150mm；

〔5〕

主體施工完成通水后，要保證冷、熱水連通保水；

施工工藝1：

角閥

質(zhì)量控制要點

（1）

潔具的給水管連接處均需安裝角閥，角閥無滲漏。

〔2〕

角閥安裝時，注意“左熱右冷〞；

標準做法示意圖：

說明：角閥安裝，注意“右熱左冷〞安裝做法；

〔1〕

預(yù)留位置

l

寬度宜大于900，滿足功能的正常使用；

〔2〕

給水

l

連接緊密，無滲漏；

〔3〕

排水

l

應(yīng)采用橡膠墊片的排水栓，與下水管結(jié)合處要密封；

〔4〕

安裝

l

馬桶宜采用“白水泥＋膠〞的座漿方式固定，條件允許，橡膠墊等材料密封；

（5）

注意對防水層的保護；

參考做法示意圖一：

說明：馬桶兩邊空間，宜大于900，否那么影響正常使用；

參考做法示意圖二：

說明：馬桶下部使用的防臭皮圈；

施工工藝2：

浴缸

質(zhì)量控制要點

〔1〕

浴缸下水管處必須設(shè)置檢修口，有裙邊的浴缸裙邊應(yīng)采用活裝，便于拆裝；

〔2〕

浴缸底座坐落地面結(jié)合處，宜采用硅酸酮膠封閉；

〔3〕

浴缸與砌筑的平臺接口處，貼磚面應(yīng)比浴缸略低3～5mm；

〔4〕

浴缸的排水管不宜采用軟管，盡量使用銅質(zhì)材料，排水與排水管連接應(yīng)牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口；

參考做法示意圖：

說明：浴缸的排水管不宜采用軟管，宜使用銅質(zhì)材料；

參考做法示意圖：

說明：浴缸上外表與比周邊貼磚面略高3～5mm，收口較為美觀；

施工工藝3：打膠收邊

質(zhì)量控制要點

〔1〕

建議使用品牌產(chǎn)品，確保質(zhì)量，宜采用中性防霉硅酸酮，不得使用酸性膠；

〔2〕

膠體干透時間≥24h，在膠體干透前不得沾水；

室內(nèi)精裝修——涂料工程

一、材料控制

常用分類

室內(nèi)精裝修使用的涂料一般有水性涂料、溶劑型涂料〔限制大批量使用〕和美術(shù)涂料等，批量精裝修樓盤使用的大多數(shù)是水性涂料。

材料驗收要點

〔1〕

進場材料的品牌與甲方指定品牌、色卡樣板相符，且需提供材料合格證、質(zhì)保書、3C認證等書面資料；

〔2〕

材料送檢：重點關(guān)注涂料的環(huán)保指標、防水、防霉、耐堿性、耐洗刷次數(shù)、耐老化等性能指標；

其他控制要點

〔1〕

室內(nèi)涂料材料集中堆放處，要求做好防火措施；

〔2〕

室內(nèi)墻面假設(shè)采用非白色涂料時，一定要根據(jù)樣板的“色卡〞進行電子調(diào)色，且同一批次的有色涂料，易在同一房間內(nèi)使用；

二、施工工藝

施工工藝1：

墻面基層

質(zhì)量控制要點

〔1〕

土建施工單位移交精裝單位前，建議不施工膩子，否那么影響后期精裝修施工；

〔2〕

墻面內(nèi)墻抹灰建議到達高級抹灰標準，重點關(guān)注天棚、門窗處的陰陽角線的抹灰質(zhì)量；

〔3〕

墻面空鼓、開裂、露鋼絲網(wǎng)、墻面返銹、頂篷的鐵釘、鋼筋，窗邊固定片等問題須處理；

施工工藝2：

膩子材料使用

批量精裝修施工過程中，可使用現(xiàn)場調(diào)兌的膩子和專用成品擬制：

〔1〕

滿刮現(xiàn)場調(diào)制膩子或?qū)Ｓ贸善纺佔印踩毕荩哼^硬、外表粗糙〕；

〔2〕

膩子的施工控制：

對陰陽角及垂直平整度誤差大的地方進行局部第三遍膩子修補，膩子干透后用砂紙打磨。

（3）

單遍膩子不宜超過2mm，累計厚度不宜超過5mm；

施工工藝3：

陰陽角膩子施工

質(zhì)量控制要點

〔1〕

先用膩子對陽角修整，陽角采用刮白水泥＋108膠修整，完成后再施工大面墻面膩子、底漆和面漆等工序；

〔2〕

每完成滿刮膩子一遍后，所有陰角部位必須彈出控制線，以便對其陰陽角進行修補調(diào)直；

〔3〕

陽角位置的膩子打磨，可用2m長靠尺，貼邊進行砂紙打磨；

陰角標準做法示意圖：

說明：膩子完成后，對其陰角部位進行修直；

陽角標準做法示意圖：

說明：膩子完成后，用2m靠尺，采取砂紙進行陽角部位的打磨；

施工工4：

滾涂工藝

質(zhì)量控制要點

〔1〕

在清理干凈的膩子上滿涂一遍底漆；

〔2〕

假設(shè)底漆刷涂后顯露的裂紋、刮花用膩子修補后，再補刷底漆一道；

說明：刮花處需按工序要求處理

〔1〕

底漆干透后，進行第一遍面漆的施工；

〔2〕

先邊角后大面，陰角部位和開關(guān)面板等邊角位置可采取毛刷或小滾筒涂刷；

〔3〕

要求均勻、無色差、不漏涂、不太厚；

說明：陰角處和開關(guān)面板周邊，采用小滾筒或毛刷施工；

〔1〕

第一遍面漆干透后，用600號砂紙大面積打磨；再進行第二遍面漆施工；

〔2〕

大面施工時按W形涂刷，滾筒或漆刷不能醮太多涂料以免流掛。

說明：大面采用滾筒施工；

施工工藝5：

滾筒

質(zhì)量控制要點

〔1〕

滾筒自身的質(zhì)量，注意其不掉毛、損傷；

〔2〕

滾筒要注意及時清洗干凈，確保墻面涂料效果；

〔3〕

滾筒工具要選擇細毛的。

施工工:6：

墻面裂縫修補

質(zhì)量控制要點

墻面砂漿裂縫處理方案：

〔1〕

用切割機將裂縫處切成“V〞字形填充口，外口寬15～20mm，深15mm；

〔2〕

三合一彈性膩子刮縫；

〔3〕

枯燥固化后，用牛皮紙貼在“V〞字形填充口外面，墻面裂縫不建議使用“環(huán)氧樹脂＋木屑〞填充；

〔4〕

牛皮紙寬度約為40～50mm寬；

施工工藝7：

涂料施工中對其他成品的保護措施

〔1〕

膩子、涂料等工序施工前，采用PE膜〔采用30mm，100mm、300mm不同寬度〕對門窗、開關(guān)插座等部位作保護；

〔2〕

對于分色墻面的涂料施工，需采用PE膜粘貼已干透的涂料面上，否那么易造成墻面涂料破損,粘貼時要輕貼，完成施工后立即撕除；

標準做法示意圖：

說明：用美紋紙對其木地板踢腳線進行貼邊保護，防止涂料污染踢腳線；

標準做法示意圖：

說明：插座面板周邊采用美紋紙粘貼保護，防止涂料污染面板；

施工工:8：

涂料與木地板

質(zhì)量控制要點

建議涂料與木地板的施工工序：

〔1〕第一遍面漆---木地板---踢腳線---à第二遍面漆〔踢腳線位置膩子、涂料修補〕。

施工工藝9：

涂料與室內(nèi)家具

建議內(nèi)墻乳膠漆與室內(nèi)家俱〔木器、鐵器、地板〕油漆防止同時施工，否那么家俱用聚酯、聚氨酯或環(huán)氧漆的揮發(fā)物質(zhì)將使未枯燥的乳膠漆變黃。

室內(nèi)精裝修——燈具、家電和小五金安裝

一、材料控制

常用分類

常用的室內(nèi)精裝修配送安裝的燈具、家電和小五金有以下幾種：

燈具、空調(diào)、熱水器、抽油煙機、晾衣架和小五金掛件；

材料驗收要點

〔1〕

作為成品的小五金掛件成品材料的控制：

l

所有小五金件外表平整光滑，無毛刺和凹凸感；

l

安裝完成后，注意檢查其小五金外表的效果，不退色、不起銹點等問題；

〔2〕

燈具成品材料的控制，要求燈具成品無破損、無銹點等問題；

〔3〕

空調(diào)、熱水器、抽油煙機等家電設(shè)備，要求成品外表無劃痕、無破損，能正常使用；

〔4〕

具體性能參數(shù)詳見技術(shù)標書。

其他控制要點

〔1〕

進入室內(nèi)安裝的燈具和小五金，需保持輕拿輕放；

〔2〕

安裝過程中，防止對已有墻面、地面等成品污染和破壞；

二、施工工藝

施工工藝1：衛(wèi)生間和廚房內(nèi)的小五金安裝

〔1〕

小五金配件安裝位置，以“方便、實用、美觀〞為原那么；

〔2〕

安裝前的鉆孔，禁止在瓷磚面的邊部部位，防止崩邊崩角〔建議更換鉆頭〕；

〔3〕

安裝前的鉆孔，必須避開給水管線的位置100mm以上，防止破壞水管；

〔4〕

安裝后，不要影響其他物品的正常功能使用；

標準做法示意圖一：

說明：衛(wèi)生間的紙巾盒安裝高度、位置適宜，避開給水管線位置；

標準做法示意圖二：

說明：廚房的小五金安裝位置合理，高度適宜；

施工工藝2：

廳房燈具安裝

質(zhì)量控制要點

〔1〕

燈具安裝時，注意防止污染天花涂料，且安裝燈具的位置居中；

〔2〕

大型燈具，禁止采用膠塞方式固定，必須采用膨脹螺絲；

〔3〕

燈具安裝的位置，以美觀為參考原那么；

標準做法示意圖一：

說明：安裝位置合理，未污染天棚

標準做法示意圖二：

說明：配送的掛衣鏡安裝位置合理，未污染墻面

施工工藝3：空調(diào)

空調(diào)定位原那么：

根據(jù)室內(nèi)家私布局，確定吹風(fēng)方向，再空調(diào)位置，之后定插座和空調(diào)管的出墻位置；

空調(diào)出墻孔洞：

〔1〕

預(yù)留的空調(diào)洞，必須里高外低，坡度宜≥2％；

〔2〕

空調(diào)安裝完畢后要堵住墻洞以防止雨水滲入、紋蟲進入，損壞墻面和地板；

空調(diào)安裝質(zhì)量控制要點；

〔1〕

空調(diào)安裝要保持冷凝管排水坡度，確保冷凝水排水順暢，不堵塞；

〔2〕

空調(diào)銅管禁止現(xiàn)場焊接，必須采用一根原管；

〔3〕

在安裝時內(nèi)機墻板要釘牢，內(nèi)機固定，否那么易導(dǎo)致噪音過大問題；

〔4〕

入伙前，室內(nèi)的空調(diào)要測試2小時以上；

標準做法示意圖：

說明：空調(diào)排水口高度位置合理，但電源插座建議可適當(dāng)提高；

施工工藝4：熱水器

設(shè)計定位原那么：

〔1〕

插座距離燃氣管道應(yīng)保證有300mm以上的距離；

〔2〕

連接熱水器的給水點高度定為1.2m高；

熱水器安裝質(zhì)量控制要點：

〔1〕

熱水器防止安裝在衛(wèi)生間內(nèi)，否那么一定要將熱水器的排氣管延伸至室外；

〔2〕

假設(shè)設(shè)計安裝在室外，必須有防雨淋措施；

其他：

廚房內(nèi)的燃氣報警器，注意櫥柜門板的開孔面積，使用煤氣管道時，報警器和門板開孔在下發(fā)；使用天然氣管道時，報警器和門板開孔在上方；

施工工藝5：

抽油煙機

質(zhì)量控制要點

抽油煙機排煙管安裝要求：

〔1〕

安裝抽油煙機前，檢查止逆閥是否安裝、固定完成；

〔2〕

排風(fēng)出口到機體的距離不宜過長，轉(zhuǎn)彎半徑盡可能大且少轉(zhuǎn)彎，否那么影響排煙效果；

〔3〕

排煙管伸出戶外或通進共用吸冷風(fēng)煙道，接口處要嚴密，注意室外水倒灌；

標準做法示意圖：

施工工藝6：

開關(guān)插座

質(zhì)量控制要點

〔1〕

衛(wèi)生間、陽臺部位的插座宜采用防濺插座；

〔2〕

常用電器的插座面板宜帶開關(guān)；

〔3〕

涂料施工時，必須采用PE膜將其保護，防止涂料污染；

〔4〕

并排的開關(guān)插座，建議采用聯(lián)體開關(guān)或插座；

標準做法示意圖：

三、安裝中的成品保護

〔1〕

家電設(shè)備、燈具安裝所采用的梯子或板凳，要求其腳必須采用軟布保護，防止破壞地磚或地板；

〔2〕

采用的凳子長度不宜超過1.5m，防止凳子在室內(nèi)搬運過程中，碰壞門框、墻面陽角等；

室內(nèi)精裝修——成品保護

由于精裝修產(chǎn)品是我們工程開發(fā)建設(shè)的最終產(chǎn)品，它將直接面對我們的客戶，因此成品保護在精裝修工程中顯得尤為重要。成品保護可以分為兩個局部：對土建移交的初裝修產(chǎn)品的成品保護，以及精裝修施工產(chǎn)品的成品保護。

建議成品保護措施費用，在合同中約定。

一、土建移交的初裝修產(chǎn)品保護

1、電梯轎箱

地面用地毯+細木工板，四周和天棚用細木工板全部保護到位；電梯門口的底部采用9夾板做活動擋板保護地槽。

2、招呼按鈕

內(nèi)外招呼按鈕用瓦楞紙開孔內(nèi)襯透明薄膜保護按鈕。

3、電梯門套

用細木工板U型門套保護電梯石材裝飾條線

4、過道地面磚

保護措施

滿鋪廢舊地毯+5mm板(由底至上)

圖示

直接鋪設(shè)在完成的地面磚上，鋪設(shè)前，清理地面，鋪貼服帖和固定。

5、進戶門框

5mm厚夾板后細木工板做U型套，高1.5米保護

或：用L型瓦楞紙保護

U型套的固定方式，宜采取膠紙粘貼固定〔補圖〕。

不合格的保護措施示意圖：

說明：U型門套的固定，采用鐵釘固定方式，損壞門框。

保護措施示意圖：

說明：U型套采用膠粘貼方式來固定；

6、進戶門扇

保護措施

可先不安裝門扇。如需安裝門扇由廠方按要求預(yù)作保護。或：用瓦楞紙雙面保護。

成套木門出廠時應(yīng)做好門扇內(nèi)外三層保護

〔從外向里：薄膜+苯板+靜電膜〕

或：防潮膜＋瓦楞紙＋薄膜，角部用護角保護。

原廠包裝好，運輸至現(xiàn)場

7、欄桿

樓梯欄桿和陽臺欄桿扶手采用塑料薄膜纏繞固定。

圖示

8、鋁合金推拉門框

側(cè)框用瓦楞紙，底部U型套，高1.0米扣住，用膠紙粘貼固定。

底框用9厘夾板做U型套覆蓋保護，9、門窗玻璃、欄桿玻璃

保護措施

:內(nèi)側(cè)粘貼薄膜

門窗玻璃：里側(cè)采用薄膜粘貼固定；

室外陽臺玻璃：玻璃采用薄膜粘貼固定，二、精裝修產(chǎn)品的保護

1、地面磚

交付前客餐廳及廚衛(wèi)地磚用瓦楞紙保護。

2、室內(nèi)木地板

交付前用瓦楞紙和膠帶紙保護

注：假設(shè)采用木地板的包裝紙箱，要去釘；

3、戶內(nèi)門扇

保護措施

成套木門可在出廠時要求做好門扇內(nèi)外三層保護

〔從外向里：薄膜+苯板+靜電膜〕

或：防潮膜＋瓦楞紙＋薄膜，角部用護角保護

；或：在交付前用瓦楞紙雙面保護。

原廠包裝好，運輸至現(xiàn)場

4、門檻石

雙面膠＋瓦楞紙

注：假設(shè)瓦楞紙受潮，應(yīng)及時更換。

5、墻面磚陽角處

公裝區(qū)用木板包邊1.5米高。精裝修區(qū)交付前瓦楞紙包邊保護。

采用透明膠帶粘貼固定

6、櫥柜

交付前櫥柜臺面用瓦楞紙保護，吊柜及櫥柜用薄膜保護。

原廠包裝，運輸至現(xiàn)場

7、馬桶

原包裝紙箱包裹

采用透明膠帶粘貼固定。

8、浴缸

帶折邊的5mm厘夾板覆蓋

直接覆蓋即可

9、淋浴房玻璃

交付前用瓦楞紙或3mm夾板用在玻璃面外面1米高左右，用膠帶包封。

10、潔柜、柱盆

包裝箱紙盒和透明膠帶保護

采用透明膠帶粘貼固定

11、五金件

原包裝紙箱包裹

采用包箱紙盒和透明膠帶粘貼固定

12、地漏

PE膜粘貼覆蓋

采用透明膠帶粘貼固定

地面清洗時，必須取出地漏蓋；

13、開關(guān)插座面板

面板周邊采用PE膜粘貼專用保護紙覆蓋

面板周邊采用美紋紙粘貼固定