第一篇：水泥物理力學(xué)性能檢驗(yàn)試題

水泥物理力學(xué)性能檢驗(yàn)試題

一、判斷改錯(cuò)題

1、水泥為氣硬性膠凝材料。（×）

2、因水泥是水硬性膠凝材料，所以運(yùn)輸和貯存時(shí)不怕受潮。（×）

3、氣硬性膠凝材料只能在空氣中硬化，而水硬性膠凝材料只能在水中硬化。（×）

4、生產(chǎn)水泥的最后階段還要加入石膏，主要是為調(diào)整水泥的凝結(jié)時(shí)間。（√）

5、硅酸鹽水泥熟料的主要礦物成份是硅酸鈣。（√）

6、普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為 32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R五個(gè)等級(jí)。（×）

7、礦渣硅酸鹽水泥的燒失量要求小于等于5.0%。（×）

8、低堿水泥中的堿含量應(yīng)不大于0.6%或由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商確定。（√）

9、硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于45 min，終凝時(shí)間不大于390 min。（√）

10、普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以80μm方孔篩篩余表示，篩余應(yīng)不大于10%。（×）

11、礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)膠砂流動(dòng)度來(lái)調(diào)整用水量。（×）

12、凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品。（×）

13、水泥安定性仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在取樣之日起3Od以?xún)?nèi)完成。（×）

14、水泥試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20℃±2℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%。（√）

15、水泥試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在20℃±1℃，相對(duì)濕度不低于95%。（×）

16、水泥試件成型振實(shí)臺(tái)只要安放在穩(wěn)固的基座上即可。（×）

17、水泥膠砂試件成型時(shí)配合比為水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水＝1：2.5：0.5。（×）

18、水泥膠砂試件成型時(shí)配料用的天平精度應(yīng)為±1g。（√）

19、水泥膠砂試件成型時(shí)向攪拌機(jī)中加料的順序?yàn)樗唷⑺⑸啊＃ā粒?0、水泥膠砂試件振實(shí)成型時(shí)，水泥膠砂應(yīng)分三次裝入試模。（×）

21、水泥試件水平放置于水中養(yǎng)護(hù)時(shí)，刮平面應(yīng)向上。（√）

22、水泥試件養(yǎng)護(hù)時(shí)，每個(gè)養(yǎng)護(hù)池可以養(yǎng)護(hù)不同類(lèi)型的水泥試件。（×）

23、水泥試件應(yīng)在試驗(yàn)前30min從水中取出，用濕布覆蓋，直到試驗(yàn)結(jié)束。（×）

24、水泥凝結(jié)時(shí)間用針為直徑1.13mm±0.05mmm的圓柱體。（√）

25、測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量時(shí)，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm時(shí)的用水量為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。（√）

26、測(cè)量水泥的凝結(jié)時(shí)間，在臨近終凝時(shí)應(yīng)每隔15min測(cè)定一次。（√）

27、GB175-2007通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)中取消了有關(guān)廢品水泥的判定。（√）

28、P．S．B類(lèi)礦渣硅酸鹽水泥中可以摻加大于50%的粒化高爐礦渣。（√）

29、P．S.A類(lèi)礦渣硅酸鹽水泥中可以摻加大于50%的粒化高爐礦渣。（×）30、水泥的體積安定性主要是由于游離氧化鈣造成的。（√）

31、用于水泥細(xì)度檢驗(yàn)用的負(fù)壓篩的負(fù)壓調(diào)節(jié)范圍為4000Pa~6000Pa。（√）

32、水泥細(xì)度檢驗(yàn)時(shí)，如果兩次篩余結(jié)果絕對(duì)誤差大于0.2%時(shí)，應(yīng)再做一次試驗(yàn)，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果。（×）

33、水泥細(xì)度檢驗(yàn)時(shí)，負(fù)壓篩析法、水篩法和手工篩析法測(cè)定的結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以負(fù)壓篩析法為準(zhǔn)。（√）

34、水泥細(xì)度試驗(yàn)篩修正系數(shù)超出0.80~1.20范圍時(shí)，試驗(yàn)篩應(yīng)予淘汰。（√）

35、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定用的跳桌可安裝于任意穩(wěn)固的基座上。（×）

36、流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在10min內(nèi)完成。（×）

37、袋裝水泥取樣時(shí)，應(yīng)從每一個(gè)編號(hào)內(nèi)隨機(jī)抽取不少于20袋水泥，采用袋裝水泥取樣器取樣。（√）

38、水泥膠砂攪拌時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)砂是在低速攪拌30S后，在第二個(gè)30S開(kāi)始的同時(shí)均勻加入。（√）

39、一組水泥抗折強(qiáng)度值中有超出平均值±10％時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果。（√）

40、一組水泥抗壓強(qiáng)度值中，如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的±10%，就應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個(gè)測(cè)定值中再有超過(guò)它們平均數(shù)±10%的，則此組結(jié)果作廢。（√）

二、單項(xiàng)選擇題：

1、通用硅酸鹽水泥按 A 的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。A、混合材料 B、硅酸鹽熟料 C、原材料 D、原材料的礦物成份

2、普通硅酸鹽水泥的代號(hào)為 C。A、P．I B、P.Ⅱ C、P．O D、P.P

3、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的代號(hào)為 D。A、P．C B、P.F C、P．O D、P.P

4、粉煤灰硅酸鹽水泥的代號(hào)為 B。A、P．C B、P.F C、P．O D、P.P

5、復(fù)合硅酸鹽水泥的代號(hào)為 A。A、P．C B、P.F C、P．O D、P.P

6、水泥活性混合材料用粉煤灰的強(qiáng)度活性指數(shù)應(yīng)不小于 C。A、50% B、60% C、70% D、80%

7、摻入普通硅酸鹽水泥中的活性混合材料，允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量 B 的非活性混合材料代替。

A、5% B、8% C、10% D、15%

8、摻入普通硅酸鹽水泥中的活性混合材料，允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量 A 的窯灰代替。

A、5% B、8% C、10% D、15%

9、普通硅酸鹽水泥中混合材料的摻量為 A %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>5且≤30 D、>5且≤50

10、礦渣硅酸鹽水泥P.S.A中混合材料的摻量為 D %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>5且≤30 D、>20且≤50

11、礦渣硅酸鹽水泥P.S.B中混合材料的摻量為 C %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>20且≤70 D、>20且≤50

12、火山灰質(zhì)硅鹽水泥＝中混合材料的摻量為 C %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>20且≤40 D、>20且≤50

13、粉煤灰硅鹽水泥＝中混合材料的摻量為 C %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>20且≤40 D、>20且≤50

14、復(fù)合硅鹽水泥＝中混合材料的摻量為 D %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>20且≤40 D、>20且≤50

15、硅酸鹽水泥分 C 個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。A、4 B、5 C、6 D、7

16、普通硅酸鹽水泥分 A 個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。A、4 B、5 C、6 D、7

17、復(fù)合硅酸鹽水泥分 C 個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。A、4 B、5 C、6 D、7

18、硅酸鹽水泥終凝時(shí)間不大于 C min。A、300 B、360 C、390 D、450

19、普通硅酸鹽水泥終凝時(shí)間不大于 D min。A、300 B、360 C、390 D、600 20、礦渣硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于 A min。A、45 B、60 C、30 D、40

21、強(qiáng)度等級(jí)為42.5的硅酸鹽水泥的3天強(qiáng)度應(yīng)大于等于 B MPa。A、15 B、17 C、19 D、21

22、強(qiáng)度等級(jí)為42.5的礦渣硅酸鹽水泥的3天強(qiáng)度應(yīng)大于等于 A MPa。A、15 B、17 C、19 D、21

23、強(qiáng)度等級(jí)為42.5R的硅酸鹽水泥的3天強(qiáng)度應(yīng)大于等于 D MPa。A、15 B、17 C、19 D、22

24、強(qiáng)度等級(jí)為42.5R的礦渣硅酸鹽水泥的3天強(qiáng)度應(yīng)大于等于 C MPa。A、15 B、17 C、19 D、21

25、強(qiáng)度等級(jí)為52.5的硅酸鹽水泥的3天強(qiáng)度應(yīng)大于等于 D MPa。A、15 B、17 C、19 D、23

26、強(qiáng)度等級(jí)為52.5的礦渣硅酸鹽水泥的3天強(qiáng)度應(yīng)大于等于 D MPa。A、15 B、17 C、19 D、21

27、強(qiáng)度等級(jí)為52.5R的硅酸鹽水泥的3天強(qiáng)度應(yīng)大于等于 B MPa。A、15 B、27 C、19 D、23

28、強(qiáng)度等級(jí)為52.5R的礦渣硅酸鹽水泥的3天強(qiáng)度應(yīng)大于等于 D MPa。A、15 B、17 C、19 D、23

29、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示，其比表面積不小于 A 2m/kg。

A、300 B、350 C、370 D、400 30、復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，其80μm方孔篩篩余不大于 B。A、8% B、10% C、12% D、15%

31、礦渣硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，其45μm方孔篩篩余不大于 C。A、10% B、20% C、30% D、35%

32、粉煤灰硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于 D 來(lái)確定。A、150mm B、160mm C、170mm D、180mm

33、復(fù)合硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)流動(dòng)度小于180 mm時(shí)，應(yīng)以 A 的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度不小于180 mm。A、0.01 B、0.1 C、0.001 D、0.02

34、水泥年生產(chǎn)能力為200萬(wàn)噸以上時(shí)，應(yīng)以 D 噸為一編號(hào)。A、600 B、1000 C、2400 D、4000

35、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和安定性按照 C 進(jìn)行檢驗(yàn)。A、GB/T1345-2001 B、GB/T1345-2005 C、GB/T1346-2001 D、GB/T1346-2005

36、水泥試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在 A，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%。A、20℃±2℃ B、20℃±1℃ C、20℃±3℃ 20℃±0.5℃

37、水泥試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室相對(duì)濕度不低于 B。A、95% B、90% C、50% D、80%

38、水泥抗折強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)機(jī)的加荷速度為 A。A、50N/S±10N/S B、30N/S±10N/S C、40N/S±10N/S D、100N/S±10N/S

39、水泥抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)機(jī)的加荷速度為 C。A、50N/S±10N/S B、2000N/S±50N/S C、2400N/S±200N/S D、100N/S±10N/S 40、膠砂試件脫模后，養(yǎng)護(hù)期間，試體間距不得小于 A A.5mm B.10mm C.50mm D.20mm

三、多項(xiàng)選擇題：

1、硅酸鹽水泥的代號(hào)為 A B。A、P．I B、P.Ⅱ C、P．O D、P.P

2、礦渣硅酸鹽水泥的代號(hào)為 C D。A、P．I B、P.Ⅱ C、P．S．A D、P.S.B

3、硅酸鹽水泥熟料由主要含 ABCD 的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。A、CaO B、SiO2 C、Al2O3 D、Fe2O3

4、GB175-2007同GB175-1999相比，普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)刪去了 AB。A、32.5 B、32.5R C、42.5 D、42.5R

5、AB 在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180 mm來(lái)確定。

A、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 B、粉煤灰硅酸鹽水泥 C、礦渣硅酸鹽水泥 D、硅酸鹽水泥

6、水泥出廠前按 AB 等級(jí)編號(hào)和取樣。A、同品種 B、同強(qiáng)度等級(jí) C、同品種、同強(qiáng)度等級(jí) D、同一條生產(chǎn)線(xiàn)

7、水泥的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為 ABCD。A、化學(xué)指標(biāo) B、凝結(jié)時(shí)間 C、安定性 D、強(qiáng)度

8、水泥的 ABCD 滿(mǎn)足GB175-2007規(guī)定的為合格品 A、化學(xué)指標(biāo) B、凝結(jié)時(shí)間 C、安定性 D、強(qiáng)度

9、水泥的 BCD 不滿(mǎn)足GB175-2007規(guī)定的為不合格品 A、堿含量 B、凝結(jié)時(shí)間 C、安定性 D、強(qiáng)度

10、水泥的化學(xué)指標(biāo)包括 ABC。A、不溶物 B、燒失量 C、三氧化硫 D、堿含量

11、水泥的物理指標(biāo)包括 CD。A、不溶物 B、燒失量 C、凝結(jié)時(shí)間 D、安定性

12、AB 水泥的細(xì)度用比表面積表示。A、硅酸鹽水泥 B、普通硅酸鹽水泥 C、礦渣硅酸鹽水泥 D、粉煤灰硅酸鹽水泥

12、CD 水泥的細(xì)度用篩余表示。A、硅酸鹽水泥 B、普通硅酸鹽水泥 C、礦渣硅酸鹽水泥 D、粉煤灰硅酸鹽水泥

13、水泥膠砂成型振實(shí)臺(tái)的基座要求描述正確的有： AB。A、高約400mm B、重約600kg C、體積約為0.5m D、長(zhǎng)度為2米

14、對(duì)膠砂攪拌機(jī)工作程序描述正確的有： ACD。A、標(biāo)準(zhǔn)砂在第二個(gè)30S開(kāi)始時(shí)加入 B、標(biāo)準(zhǔn)砂在開(kāi)始攪拌時(shí)即加入 C、停拌時(shí)間為90S D、調(diào)整攪拌時(shí)間為60S

15、對(duì)振實(shí)臺(tái)成型描述正確的有： ABD。

A、膠砂分二層裝入試模 B、裝入第一層后要振實(shí)60次 C、膠砂一次裝滿(mǎn)試模 D、振實(shí)后應(yīng)用直尺刮平

16、對(duì)水泥膠砂試件帶模養(yǎng)護(hù)描述正確的有： CD。A、試件可在成型室中自然養(yǎng)護(hù) B、養(yǎng)護(hù)時(shí)試模可疊放在一起 C、養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度為20℃±1℃ D、養(yǎng)護(hù)時(shí)的相對(duì)溫度為90%以上

17、可用于水泥細(xì)度檢驗(yàn)用的試驗(yàn)篩的規(guī)格有 AB。A、45μm B、80μm C、1.25mm D、30μm

18、水泥細(xì)度檢測(cè)方法有 ABCD。3A、勃氏法 B、負(fù)壓篩法 C、水篩法 D、手工篩析法

19、對(duì)負(fù)壓篩檢測(cè)水泥細(xì)度描述正確的有： BC。A、80μm篩析試驗(yàn)樣品量為10g B、45μm篩析試驗(yàn)樣品量為10g C、調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000Pa范圍 D、篩析時(shí)間為3min 20、對(duì)水篩法檢測(cè)水泥細(xì)度描述正確的有： ABD。A、80μm篩析試驗(yàn)樣品量為25g B、45μm篩析試驗(yàn)樣品量為10g C、水壓為0.2MPa D、篩析時(shí)間為3min

21、對(duì)手工篩法檢測(cè)水泥細(xì)度描述正確的有： ABC。A、80μm篩析試驗(yàn)樣品量為25g B、45μm篩析試驗(yàn)樣品量為10g C、拍打速度為每分鐘120次 D、篩析時(shí)間為3min

22、對(duì)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用試桿描述正確的有 AC。A、試桿的有效長(zhǎng)度為50mm±1mm B、試桿的有效長(zhǎng)度為30mm±1mm C、試桿的直徑為10mm±0.05mm D、試桿的直徑為1.13mm±0.05mm

23、對(duì)測(cè)定凝結(jié)時(shí)間初凝用試針描述正確的有 AD。A、試桿的有效長(zhǎng)度為50mm±1mm B、試桿的有效長(zhǎng)度為30mm±1mm C、試桿的直徑為10mm±0.05mm D、試桿的直徑為1.13mm±0.05mm

24、對(duì)測(cè)定凝結(jié)時(shí)間終凝用試針描述正確的有 BD。A、試桿的有效長(zhǎng)度為50mm±1mm B、試桿的有效長(zhǎng)度為30mm±1mm C、試桿的直徑為10mm±0.05mm D、試桿的直徑為1.13mm±0.05mm

25、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量標(biāo)準(zhǔn)方法描述正確的有： ABD。A、水泥用量為500g B、整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)在3分鐘內(nèi)結(jié)束 C、以試桿沉入凈漿并距底板為5mm±1mm時(shí)的用水量為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 D、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)

26、對(duì)凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定描述正確的有： ABD。A、第一次測(cè)定應(yīng)在加水后30min時(shí)進(jìn)行

B、當(dāng)試針距底板為4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài) C、臨近終凝時(shí)每隔30min測(cè)一次

D、當(dāng)環(huán)形附件不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)

27、對(duì)雷氏夾測(cè)定水泥安定性描述正確的有 AB。A、凈漿裝入雷氏夾后應(yīng)在養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h B、試件需要進(jìn)行沸煮 C、沸煮時(shí)間為4h D、沸煮時(shí)指針向下

28、對(duì)試餅法測(cè)定水泥安定性描述正確的有： BC。A、試餅的直徑為60mm±10mm B、試餅中心厚約10mm C、沸煮時(shí)恒沸時(shí)間為180min±5min D、試餅無(wú)裂紋，即認(rèn)為水泥安定性合格

29、對(duì)膠砂流動(dòng)度測(cè)定描述正確的有 ABD。A、如跳桌在24 h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次 B、膠砂要分兩次裝入試模 C、跳桌的跳動(dòng)頻率為每分鐘30次 D、流動(dòng)度試驗(yàn)應(yīng)在6分鐘內(nèi)結(jié)束

30、進(jìn)行水泥比表面積測(cè)定用的樣品要先進(jìn)行預(yù)處理，下列說(shuō)法那種正確： AB。

A、先用0.9 mm方孔篩進(jìn)行過(guò)篩 B、在110℃±5℃條件下烘干1h C、烘干后馬上進(jìn)行測(cè)試 D、不用進(jìn)行烘干

31、對(duì)比表面積測(cè)定，下列說(shuō)法正確的有 ABC。A、試驗(yàn)用儀器至少每年校準(zhǔn)一次 B、需要測(cè)定水泥的密度

C、水泥比表面積應(yīng)由二次透氣試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定。如二次試驗(yàn)結(jié)果相差2%以上時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)

D、當(dāng)同一水泥用手動(dòng)勃氏透氣儀測(cè)定的結(jié)果與自動(dòng)勃氏透氣儀測(cè)定的結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，以自動(dòng)勃氏透氣儀測(cè)定結(jié)果為準(zhǔn)。

32、測(cè)定水泥密度時(shí)，下列說(shuō)法正確的有 ABD。A、試樣先用0.9 mm方孔篩進(jìn)行過(guò)篩

B、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)恒溫，水溫應(yīng)控制在李氏瓶刻度時(shí)的溫度 C、試樣量為50g D、試驗(yàn)結(jié)果取兩次測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次測(cè)定結(jié)果之差不得超過(guò)0.02g/cm33、水泥活性混合材料用粉煤灰，出廠時(shí)應(yīng)檢驗(yàn) ABC。A、燒失量 B、含水量 C、三氧化硫 D、需水量比

34、粉煤灰按煤種分為。A、Ⅰ類(lèi) B、Ⅱ類(lèi) C、F類(lèi) D、C類(lèi)

35、水泥中摻加的活性混合材料包括 ABC。A、粒化高爐礦渣 B、粉煤灰 C、火山灰質(zhì)混合材料 D、窯灰

36、硅酸鹽水泥的基本組成材料包括 ABC 等。A、水泥熟料 B、石膏 C、混合材料 D、石英砂

37、下列關(guān)于水泥膠砂試件養(yǎng)護(hù)池，正確的說(shuō)法是 ABD。A、每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類(lèi)型的水泥試件

B、不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水，只是補(bǔ)充水至恒定水位

C、養(yǎng)護(hù)期間，試體之間的間隙和試體上表面的水深不得小于2mm D、3d、28d強(qiáng)度試件應(yīng)在破型前15min從水中取出

38、抗壓強(qiáng)度結(jié)果的處理正確的是 ABC。A、以一組六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果

B、若六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的±10％時(shí)，應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果

C、若五個(gè)測(cè)定值中再有超過(guò)它們平均數(shù)±10％的，則此組結(jié)果作廢 D、不存在B、C的處理方法。

39、對(duì)水泥抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的要求，下列說(shuō)法正確的有 ABD。

A、抗壓荷載應(yīng)有±1％的精度 B、加荷速率2400N/S±200 N/S C、指示器能在卸荷后顯示破壞荷載 D、不能人工操作加荷速度 40、水泥出廠前取樣時(shí)，正確的取樣規(guī)定是 ABC。A、按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)取樣 B、袋裝和散裝水泥分別取樣 C、每一編號(hào)為一個(gè)取樣單位

D、同一生產(chǎn)線(xiàn)且不超過(guò)規(guī)定批量的水泥為一個(gè)取樣單位。

四、簡(jiǎn)答題

1、什么是通用硅酸鹽水泥？

答：以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。

2、簡(jiǎn)述通用硅酸鹽水泥的分類(lèi)

答：通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。

3、請(qǐng)寫(xiě)出通用硅酸鹽水泥各品種的代號(hào)。答：硅酸鹽水泥：P.Ⅰ、P.Ⅱ

普通硅酸鹽水泥：P.O 礦渣硅酸鹽水泥：P.S.A、P.S.B 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：P.P 粉煤灰硅酸鹽水泥：P.F 復(fù)合硅酸鹽水泥：P.C

4、代號(hào)為P.Ⅰ和P.Ⅱ的硅酸鹽水泥在組分上有什么區(qū)別？ 答：代號(hào)為P.Ⅰ的硅酸鹽水泥完全由水泥熟料和石膏組成。

代號(hào)為P.Ⅱ的硅酸鹽水泥由水泥熟料、石膏以及摻量小于等于5%的粒化高爐礦渣或石灰石組成。

5、代號(hào)為P.S.A和P.S.B的礦渣硅酸鹽水泥在組分上有什么區(qū)別？

答：代號(hào)為P.S.A的礦渣硅酸鹽水泥中粒化高爐礦渣的摻量為大于20%且小于等于50%。代號(hào)為P.S.B的礦渣硅酸鹽水泥中粒化高爐礦渣的摻量為大于50%且小于等于70%。

6、什么是硅酸鹽水泥熟料？

答：由主要含CaO、Si02、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。

7、硅酸鹽水泥分為那幾個(gè)強(qiáng)度等級(jí)？

答：硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)等級(jí)。

8、普通硅酸鹽水泥分為那幾個(gè)強(qiáng)度等級(jí)？

答：普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)等級(jí)。

9、礦渣硅酸鹽水泥分為那幾個(gè)強(qiáng)度等級(jí)？

答：礦渣硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)等級(jí)。

10、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥分為那幾個(gè)強(qiáng)度等級(jí)？

答：火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)等級(jí)。

11、粉煤灰硅酸鹽水泥分為那幾個(gè)強(qiáng)度等級(jí)？

答：粉煤灰硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)等級(jí)。

12、復(fù)合硅酸鹽水泥分為那幾個(gè)強(qiáng)度等級(jí)？

答：復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)等級(jí)。

13、通用硅酸鹽水泥的化學(xué)指標(biāo)都包括那些指標(biāo)？

答：包括：不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子？

14、GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)凝結(jié)時(shí)間有什么要求？ 答：硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于45 min，終凝時(shí)間不大于390 min。

普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45 min，終凝不大于600min。

15、GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)細(xì)度有什么要求？ 答：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示，其比表面積不小于300m/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，其80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。

16、什么是合格品水泥？

答：凡是化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度符合GB175-2007規(guī)定的為合格品水泥。

17、什么是不合格品水泥？

答：凡是檢驗(yàn)結(jié)果不符合GB175-2007中化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度中任何一項(xiàng)技術(shù)要求的為不合格品水泥。

18、GB175-2007中對(duì)安定性的仲裁檢驗(yàn)有何要求？

答：水泥安定性仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在取樣之日起10d以?xún)?nèi)完成。

19、簡(jiǎn)述水泥凈漿稠度測(cè)定的原理。

答：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿(或試錐)的沉人具有一定阻力。通過(guò)試驗(yàn)不同含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需加人的水量。20、簡(jiǎn)述凝結(jié)時(shí)間測(cè)定的原理。

答：凝結(jié)時(shí)間以試針沉人水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿至一定深度所需的時(shí)間表示。

21、簡(jiǎn)述雷氏法測(cè)定水泥安定性的原理。

答：雷氏法是觀測(cè)由二個(gè)試針的相對(duì)位移所指示的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿體積膨脹的程度。

22、簡(jiǎn)述試餅法測(cè)定水泥安定性的原理。

答：試餅法是觀測(cè)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅的外形變化程度。

23、什么是水泥的體積安定性？引起水泥體積安定性不良的原因是什么？

答：水泥的體積安定性是指水泥漿體硬化后體積變化的均勻性。即水泥硬化漿體能保持一定的形狀，具有不開(kāi)裂、不變形、不潰散的性質(zhì)。

引起水泥體積安定性不良的原因是：1.熟料中含有過(guò)多的游離氧化鈣和游離氧化鎂。2.摻入石膏過(guò)多。

24、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定前應(yīng)做那些準(zhǔn)備工作？ 答：（1）維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng);（2）調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn);（3）攪拌機(jī)運(yùn)行正常。

25、水泥膠砂制備時(shí)每鍋膠砂的材料用量是多少？

答：水泥：450±2g；標(biāo)準(zhǔn)砂：1350±5g；水：225±1g。

26、水泥振實(shí)臺(tái)的安裝有什么要求？

3答： 振實(shí)臺(tái)應(yīng)安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m，重約600kg。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí)，可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。

27、水泥成型和養(yǎng)護(hù)的溫濕度有何要求？

答：試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在(20±2)℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%。試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在(20±1)℃，相對(duì)濕度不低于90%。試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在(20±1)℃范圍內(nèi)。

28、什么是水泥的比表面積？它的單位如何表示？

2答： 水泥的比表面積是指單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的總表面積，它的單位以cm/g2或m/kg來(lái)表示。

29、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)試用跳桌的安裝有何要求？

答：跳桌宜通過(guò)膨脹螺栓安裝在已硬化的水平混凝土基座上。基座由容重至少為2240 3kg/m的重混凝土澆筑而成，基部約為400mm×400mm見(jiàn)方，高約690 mm。30、簡(jiǎn)述水泥密度測(cè)定的原理。

答：將水泥倒入裝有一定量液體介質(zhì)的李氏瓶?jī)?nèi)，并使液體介質(zhì)充分地浸透水泥顆粒。根據(jù)阿基米德定律，水泥的體積等于它所排開(kāi)的液體體積，從而算出水泥單位體積的質(zhì)量即為密度，為使測(cè)定的水泥不產(chǎn)生水化反應(yīng)，液體介質(zhì)采用無(wú)水煤油。

五、論述題

1、試述硅酸鹽水泥膠砂強(qiáng)度試件的制備方法（用振實(shí)臺(tái)成型）。

答：（1）配料：膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥三份標(biāo)準(zhǔn)砂和半份水(水灰比為O.5)。用精度為±1g的天平稱(chēng)取水泥450±2g、標(biāo)準(zhǔn)砂1350±5g、水225±1g。當(dāng)用自動(dòng)滴管加225mL水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到±1mL。

(2)攪拌：每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進(jìn)行操作: 把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。

然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30S后，在第二個(gè)30S開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加人。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開(kāi)始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30S。

停拌90S，在第1個(gè)15S內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60S。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1S以?xún)?nèi)。

（3）成型：膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝人試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝人第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。

在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。

2、試述粉煤灰硅酸鹽水泥膠砂強(qiáng)度試件的制備方法（用振實(shí)臺(tái)成型）。

答：（1）配料：膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥三份標(biāo)準(zhǔn)砂和半份水(水灰比為O.5)。用精度為±1g的天平稱(chēng)取水泥450±2g、標(biāo)準(zhǔn)砂1350±5g、水225±1g。當(dāng)用自動(dòng)滴管加225mL水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到±1mL。

(2)攪拌：每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進(jìn)行操作: 把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。

然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30S后，在第二個(gè)30S開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加人。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開(kāi)始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30S。

停拌90S，在第1個(gè)15S內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60S。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1S以?xún)?nèi)。

（3）膠砂攪拌完成后馬上按GB/T2419-2005進(jìn)行膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)。如果膠砂流動(dòng)度不小于180mm，則可以進(jìn)行成型。如果膠砂流動(dòng)度小于180mm, 應(yīng)以0.01的整倍數(shù)遞增的方法調(diào)整水灰比，重新制備膠砂，直至膠砂流動(dòng)度不小于180 mm。

（4）成型：膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝人試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝人第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。

在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。

3、試述水泥以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)的驗(yàn)收過(guò)程。答：以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB 12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣(mài)方保存40d，一份由買(mǎi)方按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

在40d以?xún)?nèi)，買(mǎi)方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣(mài)方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣(mài)方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。水泥安定性仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在取樣之日起10d以?xún)?nèi)完成。

4、試述水泥膠砂試件脫模前的處理及養(yǎng)護(hù)。答：去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。霧室或養(yǎng)護(hù)箱的溫度應(yīng)控制在(20±1)℃，相對(duì)濕度不低于90%。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)和做其他標(biāo)記。二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。

5、試述水泥膠砂試件在水中養(yǎng)護(hù)的方法。

答：將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在(20±1)℃水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的蓖子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類(lèi)型的水泥試件。最初用自來(lái)水裝滿(mǎn)養(yǎng)護(hù)池(或容器)，隨后隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ唬辉试S在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。

除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應(yīng)在試驗(yàn)(破型)前15min從水中取出。揩去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止。

6、試述水泥膠砂試體的抗折試驗(yàn)方法。

答：將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長(zhǎng)軸垂直于支撐圓柱，通過(guò)加荷

圓柱以50N/s±10N/s的速率均勻的將荷載垂直的加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上直至折斷。

7、試述負(fù)壓篩析法檢測(cè)水泥細(xì)度的試驗(yàn)方法。答：（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備

試驗(yàn)前所用試驗(yàn)篩應(yīng)保持清潔。試驗(yàn)時(shí)，80μm篩析試驗(yàn)稱(chēng)取試樣25 g,45 μm篩析試驗(yàn)稱(chēng)取試樣10g。

（2）試驗(yàn)過(guò)程

篩析試驗(yàn)前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000Pa~6000Pa范圍內(nèi)。

稱(chēng)取試樣精確至0.01g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱(chēng)量全部篩余物。

（3）結(jié)果計(jì)算及處理

水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算:

式中: F—水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%);Rt—水泥篩余物的質(zhì)量，單位為克(g);W—水泥試樣的質(zhì)量，單位為克(g);C-試驗(yàn)篩修正系數(shù)。

合格評(píng)定時(shí)，每個(gè)樣品應(yīng)稱(chēng)取二個(gè)試樣分別篩析，取篩余平均值為篩析結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對(duì)誤差大于0.5%時(shí)應(yīng)再做一次試驗(yàn)，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果。

8、試述水篩法檢測(cè)水泥細(xì)度的試驗(yàn)方法。答：（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備

試驗(yàn)前所用試驗(yàn)篩應(yīng)保持清潔。試驗(yàn)時(shí)，80μm篩析試驗(yàn)稱(chēng)取試樣25 g,45 μm篩析試驗(yàn)稱(chēng)取試樣10g。

（2）試驗(yàn)過(guò)程

篩析試驗(yàn)前，應(yīng)檢查水中無(wú)泥、砂，調(diào)整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并控制噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為35 mm~75 mm。

稱(chēng)取試樣精確至0.01g,置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過(guò)后，放在水篩架上，用水壓為0.05MPa±0.02MPa的噴頭連續(xù)沖洗3 min。篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱(chēng)量全部篩余物。

（3）結(jié)果計(jì)算及處理

水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算:

式中: F—水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%);Rt—水泥篩余物的質(zhì)量，單位為克(g);W—水泥試樣的質(zhì)量，單位為克(g);C-試驗(yàn)篩修正系數(shù)。

合格評(píng)定時(shí)，每個(gè)樣品應(yīng)稱(chēng)取二個(gè)試樣分別篩析，取篩余平均值為篩析結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對(duì)誤差大于0.5%時(shí)應(yīng)再做一次試驗(yàn)，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果。

9、試述手工篩析法檢測(cè)水泥細(xì)度的試驗(yàn)方法。答：（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備

試驗(yàn)前所用試驗(yàn)篩應(yīng)保持清潔。試驗(yàn)時(shí)，80μm篩析試驗(yàn)稱(chēng)取試樣25 g,45 μm篩析試驗(yàn)稱(chēng)取試樣10g。

（2）試驗(yàn)過(guò)程

稱(chēng)取水泥試樣精確至0.01g，倒入手工篩內(nèi)。

用一只手持篩往復(fù)搖動(dòng)，另一只手輕輕拍打，往復(fù)搖動(dòng)和拍打過(guò)程應(yīng)保持近于水平。拍打速度每分鐘約120次，每40次向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)60°，使試樣均勻分布在篩網(wǎng)上，直至每分鐘通過(guò)的試樣量不超過(guò)0.03g為止。稱(chēng)量全部篩余物。

（3）結(jié)果計(jì)算及處理

水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算:

式中: F—水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%);Rt—水泥篩余物的質(zhì)量，單位為克(g);W—水泥試樣的質(zhì)量，單位為克(g);C-試驗(yàn)篩修正系數(shù)。

合格評(píng)定時(shí)，每個(gè)樣品應(yīng)稱(chēng)取二個(gè)試樣分別篩析，取篩余平均值為篩析結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對(duì)誤差大于0.5%時(shí)應(yīng)再做一次試驗(yàn)，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果。

10、試述水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（標(biāo)準(zhǔn)法）的測(cè)定步驟。

答：水泥凈漿拌和結(jié)束后，于即將拌制好的水泥凈漿裝入已置玻璃地板上的試模中，用小刀插搗，輕輕震動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；刮平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)，記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和水量為該誰(shuí)你的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。

11、試述水泥初凝時(shí)間的測(cè)定方法。

答：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放在試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s~2s后，突然放松，試針垂直自由的沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試件30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉入距底板4mm±1mm時(shí)，為水泥到達(dá)初凝狀態(tài)，由水泥全部加入到水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間,用“min”表示。

測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn);在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試針沉人的位置至少要距試模內(nèi)壁10 mm。臨近初凝時(shí)，每隔5 min測(cè)定一次，到達(dá)初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落人原針孔，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模受振。

12、試述水泥終凝時(shí)間的測(cè)定方法。

答：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉人的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放人濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15 min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉人試體0.5 mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加人水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“min”表示。

到達(dá)終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落人原針孔，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模受振。

13、試述安定性（標(biāo)準(zhǔn)法）的測(cè)定方法。答：（1）測(cè)定前的準(zhǔn)備工作

每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g~85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。

(2)雷氏夾試件的成型

將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿(mǎn)雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10 mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24 h±2 h。

（3）沸煮

調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都超過(guò)試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30 min±5 min內(nèi)升至沸騰。

脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離(A)，精確到0.5mm，接著將試件放人沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在30 min±5 min內(nèi)加熱至沸并恒沸180 min±5min。

（4）結(jié)果判別:沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離(C)，準(zhǔn)確至0.5 mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于5.0 mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的(C-A)值相差超過(guò)4.0 mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。

14、試述安定性（代用法）的測(cè)定方法。答：（1）測(cè)定前的準(zhǔn)備工作

每個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊約100mm ×100mm的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層油。

（2）試餅的成型方法

將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過(guò)的小刀由邊緣向中央抹，做成直徑70 mm~80 mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放人濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24 h±2 h。

（3）沸煮

調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都超過(guò)試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30 min±5 min內(nèi)升至沸騰。

脫去玻璃板取下試餅，在試餅無(wú)缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱水中的蓖板上，然后在30 min±5 min內(nèi)加熱至沸并恒沸180 min±5 min。

（4）結(jié)果判別:沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。目測(cè)試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒(méi)有彎曲(使鋼直尺和試餅底部緊靠，以?xún)烧唛g不透光為不彎曲)的試餅為安定性合格，反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不合格。

15、試述水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定方法。答：（1）如跳桌在24 h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。（2）膠砂制備按GB/T 17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。（3）將拌好的膠砂分兩層迅速裝人試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次;隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20 mm，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。

(4)搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開(kāi)動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25S±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。

(5)流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。

16、試述水泥密度的測(cè)定步驟。答：（1）將無(wú)水煤油注入李氏瓶中至0到1 mL刻度線(xiàn)后(以彎月面下部為準(zhǔn))，蓋上瓶塞放入恒溫水槽內(nèi)，使刻度部分浸入水中(水溫應(yīng)控制在李氏瓶刻度時(shí)的溫度)，恒溫30 min，記下初始(第一次)讀數(shù)。

（2）從恒溫水槽中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶細(xì)長(zhǎng)頸內(nèi)沒(méi)有煤油的部分仔細(xì)擦干凈。（3）水泥試樣應(yīng)預(yù)先通過(guò)0.90 mm方孔篩，在110±5 ℃溫度下干燥1h，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。稱(chēng)取水泥60g,稱(chēng)準(zhǔn)至0.01g。

（4）用小匙將水泥樣品一點(diǎn)點(diǎn)的裝入李氏瓶中，反復(fù)搖動(dòng)(亦可用超聲波震動(dòng))，至沒(méi)有氣泡排出，再次將李氏瓶靜置于恒溫水槽中，恒溫30 min，記下第二次讀數(shù)。

（5）第一次讀數(shù)和第二次讀數(shù)時(shí)，恒溫水槽的溫度差不大于0.2 ℃。

17、試述水泥比表面積的測(cè)定方法。答 ：（1）測(cè)定水泥密度

按GB/T 208測(cè)定水泥密度。（2）漏氣檢查

將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計(jì)上。用抽氣裝置從壓力計(jì)一臂中抽出部分氣體，然后關(guān)閉閥門(mén)，觀察是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，可用活塞油脂加以密封。

（3）空隙率(ε)的確定

PⅠ、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005，其他水泥或粉料的空隙率選用0.530±0.005。

當(dāng)按上述空隙率不能將試樣壓至規(guī)定的位置時(shí)，則允許改變空隙率。（4）7.4確定試樣量

試樣量按下式計(jì)算:

式中: m—需要的試樣量，單位為克(g);—試樣密度，單位為克每立方厘米(g/cm3);v—試料層體積，單位為立方厘米(cm3);—試料層空隙率。（5）試料層制備 將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用搗棒把一片濾紙放到穿孔板上，邊緣放平并壓緊。稱(chēng)取確定的試樣量，精確到0.001g，倒人圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放人一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸，并旋轉(zhuǎn)1~2圈，慢慢取出搗器。

穿孔板上的濾紙為筍12.7 mm邊緣光滑的圓形濾紙片。每次測(cè)定需用新的濾紙片。(6)透氣試驗(yàn)

把裝有試料層的透氣圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插人壓力計(jì)頂端錐型磨口處，旋轉(zhuǎn)1~2圈。要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。

打開(kāi)微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的凹月面下降到第一條刻線(xiàn)時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹月面下降到第二條刻線(xiàn)時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一條刻度線(xiàn)到第二條刻度線(xiàn)所需的時(shí)間。以秒記錄，并記錄下試驗(yàn)時(shí)的溫度(℃)。每次透氣試驗(yàn)，應(yīng)重新制備試料層。

18、試述水泥檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)包括那些內(nèi)容：

答：答：至少應(yīng)包括：報(bào)告名稱(chēng)、報(bào)告編號(hào)、樣品編號(hào)、樣品狀態(tài)、委托單位、工程名稱(chēng)、工程部位、代表批量、生產(chǎn)廠家、檢測(cè)日期、檢測(cè)依據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)環(huán)境的溫濕度、實(shí)驗(yàn)室地址、水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果、結(jié)論、簽發(fā)日期、主檢人、校核人、批準(zhǔn)人、檢測(cè)單位等。

19、試述一下砌筑水泥保水率的測(cè)定方法。答：（1）、將空的干燥的試模稱(chēng)量，精確到0.1g;將8張未使用的濾紙稱(chēng)量精確到0.1g。（2）、稱(chēng)取450g±2g水泥，1350g±5gISO標(biāo)準(zhǔn)砂，量取225 mL±1 mL水，按GB/T17671制備砂漿，并按GB/T2419測(cè)定砂漿的流動(dòng)度，調(diào)整水量以水泥膠砂流動(dòng)度在180mm~190 mm范圍內(nèi)的用水量為準(zhǔn)。

（3）、當(dāng)砂漿的流動(dòng)度在180mm~190mm范圍內(nèi)時(shí)，將攪拌鍋中剩余的砂漿在低速下重新攪拌15s，然后用刮刀將砂漿裝滿(mǎn)試模并抹平表面。

（4）、將裝滿(mǎn)砂漿的試模稱(chēng)量精確到0.1g。用濾網(wǎng)蓋住砂漿表面，并在濾網(wǎng)頂部放上8張已稱(chēng)量的濾紙，濾紙上放上剛性底板，將試模翻轉(zhuǎn)180°倒放在一平面上并在倒轉(zhuǎn)的試模底上放上質(zhì)量為2kg的鐵砣。5min±5s后拿掉鐵砣，再倒放回去，去掉剛性底板、濾紙和濾網(wǎng)，并稱(chēng)量濾紙精確到0.1g。

（5）、計(jì)算求得保水率。

20、論述一下如何才能保證水泥抗壓結(jié)果檢測(cè)的準(zhǔn)確性？ 答：（1）、首先是檢驗(yàn)人員要具備熟練的檢驗(yàn)技術(shù)、能熟練地進(jìn)行水泥檢測(cè)。

（2）、試驗(yàn)用的儀器設(shè)備應(yīng)確保檢定或自校合格，并滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求。這些設(shè)備包括攪拌機(jī)、振實(shí)臺(tái)、試模、試驗(yàn)機(jī)等。

（3）、養(yǎng)護(hù)設(shè)施要滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求，包括成型間和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的溫濕度要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行控制。

（4）、成型時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確。稱(chēng)量所用的天平要檢定合格，天平的精度要滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求。（5）、試驗(yàn)所用的標(biāo)準(zhǔn)砂要采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)砂。（6）、試壓時(shí)的抗壓夾具、加荷方法等要滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

六、案例分析與計(jì)算題：

1、一組水泥試件28天抗折強(qiáng)度分別為7.2MPa、7.5 MPa、7.6 MPa，求該組試件的抗折強(qiáng)度。

答：（1）先求平均值：（7.2+7.5+7.6）/3=7.4MPa(2)求最大值和最小值與平均值的差值是否超過(guò)±10%（7.2-7.4）/7.4×100%＝-2.7%（7.5-7.4）/7.4×100%=1.4%(3)該組試件的抗折強(qiáng)度為7.4MPa。

2、一組水泥試件28天抗折強(qiáng)度分別為7.2MPa、7.5 MPa、8.9 MPa，求該組試件的抗折強(qiáng)度。

答：（1）先求平均值：（7.2+7.5+8.9）/3=7.9MPa(2)求最大值和最小值與平均值的差值是否超過(guò)±10%（7.2-7.9）/7.9×100%＝-8.9%（8.9-7.9）/7.9×100%=12.7%（3）剔除8.9MPa這個(gè)數(shù)值再求平均值（7.2+7.5）/2=7.4MPa(3)該組試件的抗折強(qiáng)度為7.4MPa。

3、一組水泥試件的28天抗壓強(qiáng)度分別45.6MPa、46.3 MPa、46.1 MPa、44.2 MPa、47.8 MPa、48.4 MPa，求該組試件的28天抗壓強(qiáng)度。

答：（1）先求平均值：

（45.6+46.3+46.1+44.2+47.8+48.4）/6=46.4MPa（2）求最大值和最小值與平均值的差值是否超過(guò)±10%（44.2-46.4）/46.4×100%=-4.7%(48.4-46.4)/46.4×100%=4.3%(3)該組試件的28天抗壓強(qiáng)度為46.4MPa。

4、一組水泥試件的28天抗壓強(qiáng)度分別40.1MPa、46.3 MPa、46.1 MPa、44.2 MPa、47.8 MPa、48.4 MPa，求該組試件的28天抗壓強(qiáng)度。

答：（1）先求平均值：

（40.1+46.3+46.1+44.2+47.8+48.4）/6=45.5MPa（2）求最大值和最小值與平均值的差值是否超過(guò)±10%（40.1-45.5）/45.5×100%=-11.9%(48.4-45.5)/45.5×100%=6.4%（3）將最小值剔除掉再求平均值

（46.3+46.1+44.2+47.8+48.4）/5=46.6MPa（4）再求剩下的5個(gè)數(shù)值中最大值和最小值與平均值的差值是否超過(guò)±10%（44.2-46.6）/46.6×100%=-5.2%(48.4-46.6)/46.6×100%=3.9%(5)該組試件的28天抗壓強(qiáng)度為46.6MPa。

5、一組水泥試件的28天抗壓強(qiáng)度分別40.1MPa、46.8 MPa、46.1 MPa、41.2 MPa、47.8 MPa、48.4 MPa，求該組試件的28天抗壓強(qiáng)度。

答：（1）先求平均值：

（40.1+46.8+46.1+41.2+47.8+48.4）/6=45.1MPa（2）求最大值和最小值與平均值的差值是否超過(guò)±10%（40.1-45.1）/45.1×100%=-11.1%(48.4-45.1)/45.1×100%=7.3%（3）將最小值剔除掉再求平均值

（46.8+46.1+41.2+47.8+48.4）/5=46.1MPa（4）再求剩下的5個(gè)數(shù)值中最大值和最小值與平均值的差值是否超過(guò)±10%（41.2-46.1）/46.1×100%=-10.6%(48.4-46.1)/46.1×100%=5.0%(5)該組試件的28天抗壓強(qiáng)度結(jié)果作廢。

6、在一次水泥密度的測(cè)試過(guò)程中，共進(jìn)行兩次試驗(yàn)，一次試樣量為60.02g, 水泥排開(kāi)無(wú)水煤油的體積為18.9mL，每二次稱(chēng)取的試樣量為60.18g,水泥排開(kāi)的無(wú)水煤油的體積為19.0mL。求該水泥試樣的密度。

3答：第一次測(cè)得的水泥密度為：60.02/18.9=3.18g/cm 第二次測(cè)得的水泥密度為：60.18/19.0=3.17g/cm 由于兩次測(cè)量結(jié)果之差不超過(guò)0.02 g/cm，所以取兩次測(cè)量結(jié)果的平均值為該水泥樣品的密度值：（3.18+3.17）/2=3.18 g/cm。

7、在一次水泥密度的測(cè)試過(guò)程中，共進(jìn)行兩次試驗(yàn)，一次試樣量為60.02g, 水泥排開(kāi)無(wú)水煤油的體積為18.9mL，每二次稱(chēng)取的試樣量為59.98g,水泥排開(kāi)的無(wú)水煤油的體積為19.1mL。求該水泥試樣的密度。

3答：第一次測(cè)得的水泥密度為：60.02/18.9=3.18g/cm 第二次測(cè)得的水泥密度為：59.98/19.1=3.14g/cm 由于兩次測(cè)量結(jié)果之差不超過(guò)0.02 g/cm，所以該試驗(yàn)應(yīng)增加測(cè)試次數(shù)或重做。

8、在一次水泥細(xì)度的測(cè)試過(guò)程中，共進(jìn)行兩次試驗(yàn)。一次試驗(yàn)的試樣量為25.12g,篩余量為1.02g;第二次的試樣量為25.34g,篩余量為1.06g。篩子的修正系數(shù)為1.12,求該水泥樣品的細(xì)度。

答：第一次測(cè)得的水泥細(xì)度為：1.02/25.12×100%＝4.1%

4.1%×1.12＝4.6% 第二次測(cè)得的水泥細(xì)度為：1.06/25.34×100%＝4.2%

4.2%×1.12＝4.7% 由于兩次篩余結(jié)果絕對(duì)誤差小于0.5%，所以取兩次結(jié)果的平均值作為篩析結(jié)果。（4.6%+4.7%）/2=4.6%。

9、在一次水泥細(xì)度的測(cè)試過(guò)程中，共進(jìn)行兩次試驗(yàn)。一次試驗(yàn)的試樣量為25.86g,篩余量為1.02g;第二次的試樣量為25.04g,篩余量為1.1 8g。篩子的修正系數(shù)為1.12,求該水泥樣品的細(xì)度。

答：第一次測(cè)得的水泥細(xì)度為：1.02/25.86×100%＝3.9%

3.9%×1.12＝4.4% 第二次測(cè)得的水泥細(xì)度為：1.18/25.04×100%＝4.7%

4.7%×1.12＝5.3% 由于兩次篩余結(jié)果絕對(duì)誤差大于0.5%，應(yīng)再做一次試驗(yàn)，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果。

10、當(dāng)被測(cè)試樣的密度、試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)樣品相同，試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差為2℃時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積為348cm2/g，密度為3.18g/cm3，在試驗(yàn)時(shí)壓力計(jì)中液面降落時(shí)間為75s.被測(cè)物料的密度為3.16g/cm3, 在試驗(yàn)時(shí)壓力計(jì)中液面降落時(shí)間為102s.計(jì)算被測(cè)試樣的比表面積。

答：

11、某一試驗(yàn)室接收了一份水泥委托檢驗(yàn)任務(wù)，試驗(yàn)人員在接收委托后直接將試驗(yàn)樣品拿到水泥檢測(cè)室進(jìn)行檢驗(yàn)。在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，試驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)檢測(cè)室溫度為16度，于是該試驗(yàn)人員將檢測(cè)室的空調(diào)打開(kāi)，一邊進(jìn)行溫度控制一邊繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，并用精度為±2g的天平稱(chēng)取所取的材料進(jìn)行成型操作。請(qǐng)問(wèn)：該試驗(yàn)人員的檢測(cè)過(guò)程符合標(biāo)準(zhǔn)的要求嗎？如果不符合，請(qǐng)指出。

答：該試驗(yàn)人員的檢測(cè)過(guò)程不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（1）標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)室溫度為20℃±2℃，相對(duì)飯度應(yīng)不低于50%，水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致。因此，該試驗(yàn)人員應(yīng)先對(duì)試驗(yàn)室的溫濕度進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)環(huán)境條件不滿(mǎn)足要求時(shí)應(yīng)先進(jìn)行溫濕度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)要求的溫濕度，并將水泥樣品在標(biāo)準(zhǔn)條件下存放一段時(shí)間，使之和與試驗(yàn)室溫度一致后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

（2）稱(chēng)量所用的天平不滿(mǎn)足要求，標(biāo)準(zhǔn)要求精度為±1g。

12、某試驗(yàn)室用試餅漢測(cè)定水泥的安定性。試餅成型完畢后將試餅放在成型室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24 h±2 h。然后脫脫去玻璃板取下試餅，在試餅無(wú)缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱水中的蓖板上，接通電源進(jìn)行加熱，沸煮箱在45min后沸騰并恒沸3小時(shí)。沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。目測(cè)試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫。因此判水泥的安定性合格。請(qǐng)問(wèn)：該試驗(yàn)室的安定性檢測(cè)有何不當(dāng)之處？

答：（1）試餅成型后應(yīng)當(dāng)在養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，而不應(yīng)該在成型室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。（2）沸煮時(shí)應(yīng)當(dāng)在在30 min±5 min內(nèi)升至沸騰。

（3）結(jié)果判定時(shí)，除了目測(cè)試餅有無(wú)裂縫外，還應(yīng)用鋼直尺檢查也沒(méi)有彎曲。

13、某一試驗(yàn)室將同一天成型的普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥放入一個(gè)養(yǎng)護(hù)槽中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。由于養(yǎng)護(hù)槽比較小，所以試驗(yàn)人員就將試件刮平面向下疊放在一起。養(yǎng)護(hù)到第20天時(shí)，試驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)試體上表面的水深只有2mm，于是，從自來(lái)水管中接水加到養(yǎng)護(hù)槽中以保持試體上表面的水深超過(guò)5mm。請(qǐng)問(wèn)：該試驗(yàn)室對(duì)水泥試件的養(yǎng)護(hù)有何不當(dāng)之處？

答：（1）不應(yīng)將不同品種的水泥放在一個(gè)養(yǎng)護(hù)槽中養(yǎng)護(hù)。

（2）試件不應(yīng)當(dāng)疊放，試件彼此間應(yīng)保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。

（3）水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。

（4）應(yīng)每天檢測(cè)養(yǎng)護(hù)槽的水深，并保持試體上表面的水深不得小于5mm。

（5）不應(yīng)從自來(lái)水管中接水直接加到養(yǎng)護(hù)槽中，而應(yīng)該加入事先放在養(yǎng)護(hù)室中和養(yǎng)護(hù)室同的水。

14、某試驗(yàn)室進(jìn)行水泥密度的檢測(cè)，李氏瓶刻度時(shí)的溫度為20 ℃。試驗(yàn)人員將無(wú)水煤油注入李氏瓶中至0到1 mL刻度線(xiàn)后，蓋上瓶塞放入恒溫水槽內(nèi)，使刻度部分浸入水中，恒溫30 min，并記下初始(第一次)讀數(shù)，此時(shí)恒溫水槽的溫度為20.5℃。試驗(yàn)人員從恒溫水槽中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶細(xì)長(zhǎng)頸內(nèi)沒(méi)有煤油的部分仔細(xì)擦干凈。然后試驗(yàn)人員從水泥樣中用精度為±1g的天平稱(chēng)取60g水泥樣品并將其一點(diǎn)點(diǎn)的裝入李氏瓶中，并反復(fù)搖動(dòng)，至沒(méi)有氣泡排出，再次將李氏瓶靜置于恒溫水槽中，恒溫30 min，記下第二次讀數(shù)，此時(shí)恒溫水槽的溫度為20.0℃。問(wèn)：該密度檢測(cè)過(guò)程有何不當(dāng)之處？

答：（1）水泥試樣應(yīng)預(yù)先通過(guò)0.90 mm方孔篩，在110±5 ℃溫度下干燥1h，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。而在該操作過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)行這些預(yù)備工作。

（2）稱(chēng)量水泥用的天平的精度不夠，應(yīng)用精度為±0.01g的天平。

（3）第一次讀數(shù)和第二次讀數(shù)時(shí)，恒溫水槽的溫度差0.5℃，超過(guò)了0.2 ℃的標(biāo)準(zhǔn)要求。

15、某工地從水泥廠新購(gòu)一批袋裝水泥，雙方商定以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)。水泥到場(chǎng)后，雙方人員從10袋水泥中取樣20kg，縮分為二等份。一份由水泥廠保存，另一份則送到某市級(jí)工程質(zhì)量檢測(cè)站進(jìn)行檢驗(yàn)。等到第30天，工地人員取報(bào)告時(shí)發(fā)現(xiàn)水泥安定性和28天強(qiáng)度不合格。于是工地一方將檢測(cè)結(jié)果通知水泥廠，并要求水泥廠進(jìn)行賠償。水泥廠不服，雙方經(jīng)協(xié)商后同意進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。于是雙方將水泥廠保存的另一份樣品送到同一檢測(cè)站重新對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)。問(wèn)：在這批水泥的驗(yàn)收過(guò)程中，那些過(guò)程是錯(cuò)誤的？

答：（1）取樣方法不正確。應(yīng)至少?gòu)?0袋水泥中取樣混合組成混合樣。（2）仲裁檢驗(yàn)時(shí)不應(yīng)再送到市級(jí)工程質(zhì)量檢測(cè)站進(jìn)行檢驗(yàn)。而應(yīng)送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

（3）安定性的送仲裁檢驗(yàn)已超過(guò)有效期。水泥安定性仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在取樣之日起10d以?xún)?nèi)完成。

第二篇：工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)-材料力學(xué)性能檢驗(yàn)工

材料力學(xué)性能檢驗(yàn)工

1．工種定義

用抽樣檢查方式對(duì)金屬、高分子等材料的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)。

2．適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬、高分子等材料。

3．等級(jí)線(xiàn)

初、中、高。

4．學(xué)徒期

兩年，其中培訓(xùn)期一年，見(jiàn)習(xí)期一年。

初級(jí)材料力學(xué)性能檢驗(yàn)工

知識(shí)要求：

1．基礎(chǔ)知識(shí)

(1)法定計(jì)量單位的概念和常用量的法定計(jì)量單位；

(2)誤差初步知識(shí)和數(shù)據(jù)處理一般常識(shí)；

(3)電工和電子技術(shù)初步知識(shí)；

(4)力學(xué)初步知識(shí)；

(5)機(jī)械制圖初步知識(shí)。

2．專(zhuān)業(yè)知識(shí)

(1)常用材料的力學(xué)性能檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)；

(2)抽樣檢驗(yàn)概念，抽樣檢驗(yàn)分類(lèi)和有關(guān)術(shù)語(yǔ)；

(3)常用標(biāo)準(zhǔn)試樣的制取技術(shù)要求；

(4)材料的力學(xué)性能的符號(hào)及其物理意義；

(5)常用材料的力學(xué)性能檢驗(yàn)設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格、用途和維護(hù)保養(yǎng)方法；

(6)拉伸變形圖上比例極限、屈服極限、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度等參數(shù)的物理意義。

3．其他知識(shí)

(1)熱處理一般知識(shí)；

(2)常用計(jì)量?jī)x表、量具的使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。

技能要求：

1．設(shè)備使用及技術(shù)應(yīng)用

(1)正確使用和維護(hù)保養(yǎng)常用檢驗(yàn)設(shè)備；

(2)能發(fā)現(xiàn)常用檢驗(yàn)儀器設(shè)備的一般故障。

2．操作技能

(1)按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收或制取常規(guī)檢驗(yàn)試樣；

(2)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)并正確記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

3．其他

(1)看懂簡(jiǎn)單機(jī)械零件圖；

(2)正確選用試樣的工夾具。

工作實(shí)例：

1．正確選擇材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)量范圍，用拉伸試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、相對(duì)伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。

2.測(cè)量檢驗(yàn)鋁合金板材的硬度。

3.對(duì)較軟和較硬塑料，分別進(jìn)行邵氏A和邵氏D硬度測(cè)量檢驗(yàn)。

4.驗(yàn)收持久試驗(yàn)的圓形試樣和板材試樣。

5.制備或驗(yàn)收塑料阿氏沖擊試樣，進(jìn)行懸臂梁沖擊試驗(yàn)。

6.根據(jù)金屬板材試樣的厚度，正確選擇固定模內(nèi)徑及沖頭直徑，進(jìn)行杯突試驗(yàn)。中級(jí)

中級(jí)材料力學(xué)性能檢驗(yàn)工

知識(shí)要求：

1．基礎(chǔ)知識(shí)

(1)法定計(jì)量單位的構(gòu)成和常用法定計(jì)量單位的使用方法；

(2)誤差一般知識(shí)和數(shù)據(jù)處理常用方法；

(3)電工和電子技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)；

(4)熱處理和材料的力學(xué)性能基礎(chǔ)知識(shí)；

(5)機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)。

2．專(zhuān)業(yè)知識(shí)

(1)常用檢驗(yàn)設(shè)備工作原理和使用方法；

(2)抽樣檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)；

(3)沖擊、疲勞、蠕變、扭轉(zhuǎn)等試驗(yàn)的基本操作方法和計(jì)算公式；

(4)材料加工工藝對(duì)材料的力學(xué)性能的影響。

3．其他知識(shí)

(1)常用材料的種類(lèi)、牌號(hào)、化學(xué)成分、性能及用途；

(2)鐵-碳平衡相圖的物理意義與金屬材料的冷、熱加工的基本知識(shí)。

技能要求：

1．設(shè)備使用及技術(shù)應(yīng)用

(1)正確調(diào)整常用檢驗(yàn)儀器設(shè)備；

(2)熟練使用和維護(hù)保養(yǎng)常用檢驗(yàn)儀器設(shè)備，排除一般故障。

2．操作技能

(1)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)熟練進(jìn)行檢驗(yàn)并正確填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告；

(2)能分析檢驗(yàn)過(guò)程中的異常情況并提出改進(jìn)措施；

(3)正確進(jìn)行各類(lèi)常見(jiàn)工藝性能試驗(yàn)操作。

3．其他

(1)分析、判斷一般試樣的斷口；

(2)繪制一般零件圖，看懂一般部件裝配圖。

工作實(shí)例：

1．對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼試樣進(jìn)行拉伸檢驗(yàn)，使用試驗(yàn)機(jī)上的自動(dòng)記錄裝置(變形放大不低于50倍)，通過(guò)圖解法求出屈服極限值。

2．分析沖擊試樣斷口，判斷材料脆性轉(zhuǎn)化趨勢(shì)以及冶煉和熱處理質(zhì)量。

3．將材料的圓形標(biāo)準(zhǔn)試樣作扭轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，通過(guò)扭轉(zhuǎn)應(yīng)變儀，熟練測(cè)量扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度極限值。

4．根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范，熟練進(jìn)行不同外徑金屬管的彎曲檢驗(yàn)。

5．分析拉伸試樣斷口，判斷材料的質(zhì)量問(wèn)題。

高級(jí)材料力學(xué)性能檢驗(yàn)工

知識(shí)要求：

1．基礎(chǔ)知識(shí)

(1)法定計(jì)量單位的使用方法和單位改制中的換算關(guān)系；

(2)誤差和數(shù)據(jù)處理的基本理論知識(shí)；

(3)電工和電子技術(shù)基礎(chǔ)理論知識(shí)；

(4)熱處理和材料的力學(xué)性能基礎(chǔ)理論知識(shí)。

2．專(zhuān)業(yè)知識(shí)

(1)抽樣檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)；

(2)各種常溫、高溫、低溫試驗(yàn)儀器設(shè)備的工作原理；

(3)先進(jìn)檢驗(yàn)儀器設(shè)備的工作原理和使用、保養(yǎng)知識(shí)；

(4)常用檢驗(yàn)儀器設(shè)備的選擇與配置知識(shí)。

3．其他知識(shí)

(1)常用檢驗(yàn)儀器、設(shè)備的計(jì)量檢定的有關(guān)知識(shí)；

(2)國(guó)內(nèi)外材料的力學(xué)性能檢驗(yàn)新技術(shù)概況；

(3)微機(jī)操作應(yīng)用的一般知識(shí)。

技能要求：

1．設(shè)備使用及技術(shù)應(yīng)用

(1)安裝、調(diào)整、使用先進(jìn)的檢驗(yàn)儀器設(shè)備；

(2)排除檢驗(yàn)儀器設(shè)備的故障。

2．操作技能

(1)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料的力學(xué)性能綜合性檢驗(yàn)；

(2)對(duì)材料的力學(xué)性能檢驗(yàn)測(cè)試所產(chǎn)生誤差進(jìn)行綜合分析；

(3)設(shè)計(jì)非常規(guī)的特殊試樣的檢驗(yàn)工夾具，并繪制草圖。

3．其他

(1)傳授材料的力學(xué)性能檢驗(yàn)技藝；

(2)能編寫(xiě)材料力學(xué)性能檢驗(yàn)的操作方法。

工作實(shí)例：

1．按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)顯微硬度塊進(jìn)行顯微硬度測(cè)量。

2.根據(jù)橡膠國(guó)際硬度測(cè)量方法，選取適當(dāng)?shù)臏y(cè)量范圍和鋼球直徑，進(jìn)行橡膠硬度測(cè)量。

3．制備或驗(yàn)收金屬量比V形沖擊試樣，進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)，確定金屬材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度。

4．根據(jù)材料的性質(zhì)和檢驗(yàn)條件，綜合分析材料屈服點(diǎn)變化的原因。

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附加說(shuō)明：

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由上海市技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)起草。

主要起草人陸錦華、戎宗澤、曹彭令。

歡迎來(lái)電咨詢(xún)：江老師 *** QQ在線(xiàn)咨詢(xún)報(bào)名：714638470

第三篇：水泥檢驗(yàn)規(guī)程

水泥檢驗(yàn)管理制度檢驗(yàn)規(guī)程

質(zhì)量控制組

1、根據(jù)公司制訂質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)流程控制圖和原燃材料、半成品，成品的技術(shù)要求，結(jié)合本組的定員，分設(shè)崗位，共同完成生產(chǎn)控制檢驗(yàn)、化學(xué)分析和監(jiān)督管理任務(wù)。

2、負(fù)責(zé)制訂組內(nèi)各項(xiàng)管理制度，并認(rèn)真執(zhí)行，不斷提高質(zhì)量控制水平和檢驗(yàn)準(zhǔn)確性。確保各項(xiàng)檢驗(yàn)準(zhǔn)確率達(dá)到95％以上。

3、正確使用并維護(hù)好儀器設(shè)備，使其處于完好伏態(tài)。

4、加強(qiáng)文化、技術(shù)和管理知識(shí)的學(xué)習(xí)，不斷提高自身的素質(zhì)。

5、做好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。

6、做好本組的經(jīng)濟(jì)核算、安全、衛(wèi)生工作。(二)物理檢驗(yàn)組

1、嚴(yán)格執(zhí)行水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按時(shí)完成生產(chǎn)控制、出廠水泥、科研、對(duì)比等樣品的全部物理檢驗(yàn)工作，確保出廠水泥合格率100％。

2、負(fù)責(zé)制訂組內(nèi)各項(xiàng)管理制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

3、做好樣品的采集、處理和封存樣的保管工作。

4、保證實(shí)驗(yàn)條件、儀器設(shè)備、人員操作符合同家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，確保檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

5、正確使用并維修好本組儀器設(shè)備，使其處于完好狀態(tài)。

6、加強(qiáng)文化、技術(shù)和管理知識(shí)的學(xué)習(xí)，不斷提高本組人員的素質(zhì)。

7、做好本組的各項(xiàng)原始記錄和技術(shù)資料的管理工作。

8、做好本組的經(jīng)濟(jì)核算，安全、衛(wèi)生工作。(三)化學(xué)分析組

1、負(fù)責(zé)水泥生產(chǎn)過(guò)程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、對(duì)比樣，外來(lái)樣等的化學(xué)分析。

2、負(fù)責(zé)制訂本組內(nèi)的各項(xiàng)管理制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

3、保證實(shí)驗(yàn)條件、儀器設(shè)備、人員操作符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保檢

水泥廠化驗(yàn)室驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

4、正確使用并維護(hù)好本組的儀器設(shè)備，使其處于完好狀態(tài)。

5、加強(qiáng)文化、技術(shù)和管理知識(shí)的學(xué)習(xí)，不斷提高本組人員的素質(zhì)。

6、做好本組的原始記錄和技術(shù)資料的管理工作。

7、做好本組的經(jīng)濟(jì)核算、安全防護(hù)、衛(wèi)生工作。

水泥廠化驗(yàn)室 崗位職責(zé)(一)化驗(yàn)室主任、副主任

1．在經(jīng)理(廠長(zhǎng))或管理者代表的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠的質(zhì)量管理和本室的全面工作，領(lǐng)導(dǎo)職工全面完成各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)，不斷提高質(zhì)量管理水平，確保出廠水泥質(zhì)量達(dá)到兩個(gè)100％合格。2．認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的質(zhì)量方針政策、水泥標(biāo)準(zhǔn)、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程和上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，組織起草和修改本廠質(zhì)量管理制度，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后督促執(zhí)行。

3．及時(shí)掌握原燃材料、半成品的質(zhì)量情況，定期開(kāi)展質(zhì)量分析活動(dòng)，及時(shí)調(diào)整有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)，采取有效措施，幫助車(chē)間不斷提高半成品質(zhì)量，充分發(fā)揮化驗(yàn)室對(duì)質(zhì)量的控制和指導(dǎo)作用。4．負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級(jí)的指示、決議，定期檢查督促室內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)和工作任務(wù)的完成，不斷提高檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性，按期寫(xiě)出工作小結(jié)。

5．經(jīng)常組織全體人員學(xué)習(xí)質(zhì)量方針政策、文化、技術(shù)和管理知識(shí)，經(jīng)常總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉新的檢測(cè)儀器、設(shè)備和檢驗(yàn)方法，廣泛應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，不斷提高全室人員的工作質(zhì)量和技術(shù)素質(zhì)。6．加強(qiáng)質(zhì)量信息的收集管理，做好售后服務(wù)工作，經(jīng)常走訪(fǎng)用戶(hù)，了解對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)和建議，解答用戶(hù)提出的技術(shù)問(wèn)題。7．合理配備全室各崗位的技術(shù)力量，及時(shí)掌握全室人員的出勤、勞動(dòng)紀(jì)律，遵紀(jì)守法情況，嚴(yán)格執(zhí)行工作考核，做到獎(jiǎng)罰分明。8．有權(quán)制止不合格水泥出廠，對(duì)違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象有權(quán)制止，并提出處理意見(jiàn)，必要時(shí)可越級(jí)報(bào)告上級(jí)主管部門(mén)。(二)專(zhuān)職技術(shù)人員(工藝技術(shù)員)1.在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的方針政策、決定和制度，并聯(lián)系工作實(shí)際向有關(guān)車(chē)間、科室宣傳。

2．認(rèn)真貫徹執(zhí)行水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程，結(jié)合本廠實(shí)際情況，協(xié)助主任起草本廠質(zhì)量管理制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3．掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者的統(tǒng)計(jì)關(guān)系，正確制訂混合材

水泥廠化驗(yàn)室摻入量和水泥磨細(xì)度指標(biāo)，為保證質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理的組織生產(chǎn)及時(shí)提出方案。

4．經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，了解生產(chǎn)情況和存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)措施，指導(dǎo)日常質(zhì)量控制工作。根據(jù)原燃材料、半成品的變化，按產(chǎn)品質(zhì)量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的質(zhì)量控制指標(biāo)，做好出廠水泥的質(zhì)量管理工作。

5．經(jīng)常了解生產(chǎn)工藝和外購(gòu)原材料的質(zhì)量變動(dòng)情況，定期做小磨配比研究試驗(yàn)，掌握規(guī)律，指導(dǎo)生產(chǎn)，積極推廣應(yīng)用國(guó)內(nèi)外新工藝、新技術(shù)、新的檢驗(yàn)方法，努力提高熟料質(zhì)量。

6．參與走訪(fǎng)用戶(hù)，了解用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量方面的意見(jiàn)和建議，解答用戶(hù)提出的技術(shù)問(wèn)題，做好用戶(hù)服務(wù)工作。

7．制訂并組織實(shí)施全室技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃，不斷提高技術(shù)水平和試驗(yàn)準(zhǔn)確性。

8．按期提出月、季、年的質(zhì)量專(zhuān)題總結(jié)，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)等方法，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為領(lǐng)導(dǎo)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)提供資料。

9．有權(quán)檢查化驗(yàn)室各組工作，指導(dǎo)值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位工作，檢查各組的抽查對(duì)比情況。

10．有權(quán)制止不合格水泥出廠，對(duì)違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象有權(quán)制止或提出處理意見(jiàn)。

(三)水泥出廠質(zhì)量管理員

1．在化驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理制度，確保出廠水泥全部符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并留足富裕強(qiáng)度。2．根據(jù)庫(kù)存水泥的質(zhì)量，正確下達(dá)包裝庫(kù)號(hào)、比例，并督促檢查其實(shí)施情況。

3．簽發(fā)出廠水泥通知單，檢查包裝標(biāo)志，經(jīng)常與經(jīng)銷(xiāo)單位核對(duì)出廠水泥回單。收集和解答用戶(hù)有關(guān)水泥質(zhì)量的查詢(xún)意見(jiàn)和技術(shù)問(wèn)題。

4．對(duì)威脅出廠水泥質(zhì)量的隱患要及時(shí)反映，迅速排除，有權(quán)制止不合格水泥出廠，有權(quán)對(duì)質(zhì)量事故提出處理意見(jiàn)。

5．按時(shí)提出月、季、年出廠水泥質(zhì)量管理方面的工作總結(jié)，對(duì)各級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的質(zhì)量抽查、對(duì)比結(jié)果要及時(shí)匯總整理。(四)統(tǒng)計(jì)員

1．按時(shí)完成廠內(nèi)質(zhì)量日?qǐng)?bào)、旬報(bào)、月報(bào)、年報(bào)及其他各種報(bào)表的統(tǒng)計(jì)工作，數(shù)字務(wù)必準(zhǔn)確、完整，填寫(xiě)要清楚、整齊，發(fā)送到及時(shí)無(wú)誤。

2．按統(tǒng)一表格負(fù)責(zé)各類(lèi)臺(tái)帳的登記整理及保管工作。3．負(fù)責(zé)車(chē)間的質(zhì)量考核統(tǒng)計(jì)工作，結(jié)果按時(shí)報(bào)出。4．負(fù)責(zé)領(lǐng)取、保管化驗(yàn)室所用的辦公、勞保用品等。5．負(fù)責(zé)文件的收發(fā)、存放、外來(lái)人員的接待和其他臨時(shí)事務(wù)性工作。(五)質(zhì)量值班長(zhǎng)(質(zhì)量調(diào)度員)1．根據(jù)本廠質(zhì)量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技術(shù)條件的規(guī)定，負(fù)責(zé)本班的質(zhì)量調(diào)度和質(zhì)量控制，在值班中代表化驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)行使職權(quán)。對(duì)內(nèi)有權(quán)臨時(shí)調(diào)度本班的崗位工人，督促和協(xié)助各崗位完成各項(xiàng)任務(wù)；對(duì)外有權(quán)制止違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象，制止無(wú)效可報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。

2．值班時(shí)應(yīng)經(jīng)常深入車(chē)間巡回檢查，了解生產(chǎn)和質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定或質(zhì)量指標(biāo)完成不好時(shí)，應(yīng)協(xié)同有關(guān)單位分析原因，并采取措施，迅速解決。

3．隨時(shí)掌握原燃材料的質(zhì)量波動(dòng)情況，及時(shí)檢查和調(diào)整生產(chǎn)控制指標(biāo)，調(diào)整要有根據(jù)，檢查情況要做好值班記錄。

4．要建立系統(tǒng)的生產(chǎn)控制臺(tái)賬或資料，及時(shí)作好生料、熟料、水泥等出入庫(kù)和有關(guān)質(zhì)量情況的記錄。

5．組織每班抽查水泥包裝質(zhì)量，并計(jì)算合格率。

6．處理重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)要請(qǐng)示化驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)和主管廠領(lǐng)導(dǎo)，如遇緊急情況，可先處理，然后再向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好詳細(xì)記錄。7．負(fù)責(zé)督促本班人員遵守操作規(guī)程及一切規(guī)章制度，監(jiān)督檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量，搞好安全、衛(wèi)生、節(jié)約等工作。8．協(xié)助操作人員按時(shí)完成規(guī)定的取樣、留樣及各項(xiàng)臨時(shí)性工作，保證

水泥廠化驗(yàn)室取樣裝置的正常運(yùn)行，同時(shí)準(zhǔn)確及時(shí)地整理生產(chǎn)控制記錄，嚴(yán)格執(zhí)行密碼校對(duì)制度，認(rèn)真做好交接班工作，并按時(shí)參加每天一次的質(zhì)量碰頭會(huì)。(六)檢驗(yàn)工

1．全面完成本崗位擔(dān)負(fù)的檢驗(yàn)和臨時(shí)性實(shí)驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量值班長(zhǎng)匯報(bào)。

2．嚴(yán)格執(zhí)行水泥檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程及一切規(guī)章制度，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究同意的不準(zhǔn)擅自改變。

3．檢驗(yàn)時(shí)要精力集中，一絲不茍，抓緊時(shí)間，做到又快又準(zhǔn)，原始記錄要完善、清楚、真實(shí)、準(zhǔn)確，檢驗(yàn)結(jié)果要及時(shí)通知有關(guān)單位。不準(zhǔn)漏檢和弄虛作假。

4．按規(guī)定方法取樣、制樣、留樣，經(jīng)常檢查有關(guān)設(shè)備的取樣管等，確保取樣有代表性，留樣標(biāo)記要清楚正確。

5．精心使用和維護(hù)本崗位的儀器、設(shè)備和工具，節(jié)約水、電、藥品，做好安全、清潔衛(wèi)生工作，非檢驗(yàn)用品不得帶入化驗(yàn)室。6．認(rèn)真執(zhí)行抽樣校對(duì)工作制度，做好交接班工作。7．團(tuán)結(jié)互助，互教互學(xué)，關(guān)心集體，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不斷提高技術(shù)水平和工作質(zhì)量。(七)全分析崗位

1．負(fù)責(zé)原燃材料、混合材取佯、制樣、化學(xué)分析、藥品配制、標(biāo)定及出磨水泥、出廠水泥燒失量、SO3等檢驗(yàn)工作。

2．嚴(yán)格按照國(guó)家水泥化學(xué)分析方法標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本室化學(xué)分析方法不定期進(jìn)行對(duì)比校正，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。

3．分析原始記錄、報(bào)告要清楚、準(zhǔn)確、完善，要專(zhuān)人保管兩年。4．原料、燃料、材料、月總樣等分析樣品應(yīng)保存三個(gè)月，生料、熟料、水泥樣品保存一個(gè)月。

5．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得隨便更改。

6．保質(zhì)保量制備蒸餾水，供應(yīng)全室分析用水，如果購(gòu)買(mǎi)蒸餾水，要及水泥廠化驗(yàn)室時(shí)抽查其純度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

7．要時(shí)刻注意安全，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，非檢驗(yàn)用品不得帶入化驗(yàn)室。

8．正確使用和維護(hù)、保養(yǎng)各種儀器、設(shè)備、工具，如天平、高溫爐、鉑、銀、鎳等器皿。9．嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，做到安全操作，藥品應(yīng)專(zhuān)人保管

(八)熟料全分析崗位

1．負(fù)責(zé)熟料全分析，f-CaO、水泥中S03、生料含煤量等測(cè)定。2．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得更改，分析工作，要及時(shí)準(zhǔn)確，結(jié)果要及時(shí)報(bào)出，原始記錄要清楚、真實(shí)、整潔。3．管理好本崗位的藥品、儀器、工具，做到安全、衛(wèi)生、節(jié)約。非檢驗(yàn)用品不得帶入化驗(yàn)室。

4．嚴(yán)格執(zhí)行密碼校對(duì)制度，認(rèn)真做好交接班工作，服從值班長(zhǎng)分配的各項(xiàng)工作。(九)生料快速分析崗位

l．負(fù)責(zé)生料全分析，測(cè)定結(jié)果要準(zhǔn)確及時(shí)報(bào)送生產(chǎn)崗位，原始記錄要齊全、清楚。

2．負(fù)責(zé)生料磨取樣管的使用、維護(hù)，保證取樣正常，樣品達(dá)到規(guī)定取樣時(shí)間的一半時(shí)，須做實(shí)驗(yàn)，不得漏檢。

3．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得更改。更換藥品、蒸溜水時(shí)必須做空白試驗(yàn)，超出范圍后不得使用。更換標(biāo)準(zhǔn)溶液，首先檢查瓶上標(biāo)簽，看是否經(jīng)過(guò)標(biāo)定，然后再作簡(jiǎn)易標(biāo)定，校對(duì)后確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題，方可使用，并做好詳細(xì)記錄。

4．管理好本崗位的藥品、儀器、工具，做到安全、衛(wèi)生、節(jié)約，非檢驗(yàn)用品不得帶入化驗(yàn)室。

5．認(rèn)真進(jìn)行校對(duì)，做好交接班工作，服從值班長(zhǎng)分配的各項(xiàng)任務(wù)。

(十)控制細(xì)度檢驗(yàn)崗位

1.負(fù)責(zé)原燃材料的水分測(cè)定及水泥、生料取樣、留樣及細(xì)度檢驗(yàn)工作，取樣必須按規(guī)定充分?jǐn)嚢杈鶆颍_保樣品的代表性。2．負(fù)責(zé)水泥磨取樣管的檢查維修，保證取樣正常，水泥取樣每小時(shí)不少于2kg，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)以上必須做細(xì)度測(cè)定，不得漏檢。3．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)到生產(chǎn)崗位。4．原始記錄要準(zhǔn)確、清楚、不得涂改、撕頁(yè)。

5．負(fù)責(zé)本崗位的儀器設(shè)備及工具的使用、維護(hù)和保養(yǎng)，搞好安全、衛(wèi)生和節(jié)約，非檢驗(yàn)用品不得帶入化驗(yàn)室。6．嚴(yán)格執(zhí)行密碼校對(duì)制度，認(rèn)真做好交接班記錄。(十一)物檢樣品制備保管崗位

1．負(fù)責(zé)樣品室內(nèi)所有物品(樣品架、密封桶、取樣工具等)及混樣機(jī)的使用管理。

2．負(fù)責(zé)取樣，樣品的混合、保管及處理等項(xiàng)工作。

3．熟料及出磨水泥由控制組取樣，出廠水泥由物理組負(fù)責(zé)取樣。4．要經(jīng)常檢查取樣管是否正常，出磨水泥每個(gè)庫(kù)取樣不少于10kg，出廠水泥每個(gè)編號(hào)取樣不少于15kg，并保證樣品具有代表性。5．為保證樣品混合均勻，一定要按規(guī)定時(shí)間混合。更換樣品時(shí)，必須把混樣機(jī)里面及漏斗閘板上面的水泥清理干凈。

6．各種樣品要按編號(hào)或時(shí)間順序分別存放，標(biāo)簽要書(shū)寫(xiě)清楚、完整、貼牢。

7．樣品必須按規(guī)定期限保存，熟料、出磨水泥3天強(qiáng)度出來(lái)后，經(jīng)組長(zhǎng)同意后，樣品方可倒掉。出廠水泥密封樣必須保存3個(gè)月以上，否則以重大質(zhì)量事故處理。

8．負(fù)責(zé)搞好本崗位的安全、衛(wèi)生工作，樣品室平時(shí)要關(guān)門(mén)鎖好；非檢驗(yàn)用品不得帶入樣品室。

(十二)出廠細(xì)度、密度、比表面積崗位

1．負(fù)責(zé)水泥、熟料等各種樣品的細(xì)度、比表面積實(shí)驗(yàn)工作。2．負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的使用、保管工作。

3．實(shí)驗(yàn)操作要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，確保實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確及時(shí)。

4．實(shí)驗(yàn)用篩每天用標(biāo)準(zhǔn)粉校對(duì)一次，標(biāo)準(zhǔn)粉每月制備一次。5．實(shí)驗(yàn)原始記錄要填寫(xiě)清楚、準(zhǔn)確，當(dāng)發(fā)現(xiàn)結(jié)果不正常時(shí)，要及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)。

6．負(fù)責(zé)出廠水泥化學(xué)分析樣品的留樣工作。搞好本崗位的安全衛(wèi)生工作，非檢驗(yàn)用品不得帶入化驗(yàn)室。(十三)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性崗位

1．負(fù)責(zé)熟料出窯、出廠水泥及科研對(duì)比樣品的稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)工作。

2．負(fù)責(zé)所用儀器設(shè)備及工具的使用、管理工作。

3．實(shí)驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，要定期檢查本崗位儀器設(shè)備，發(fā)現(xiàn)不符合要求要及時(shí)調(diào)整或更換，并做好記錄。4．檢驗(yàn)原始記錄要填寫(xiě)清楚、計(jì)算正確，結(jié)果要有專(zhuān)人校核，保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性。

5．控制各項(xiàng)溫度、濕度，使其符合標(biāo)準(zhǔn)和本廠規(guī)定要求。6．搞好本崗位安全、衛(wèi)生工作，節(jié)約水電，非檢驗(yàn)用品不得帶入化驗(yàn)室。

(十四)強(qiáng)度成型崗位

1．負(fù)責(zé)熟料、出磨水泥、出廠水泥、對(duì)比及科研等樣品的強(qiáng)度成型工作。

2．負(fù)責(zé)本崗位所用儀器設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)等管理工作。3．檢驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，做到準(zhǔn)確及時(shí)。

4．定期檢查所用儀器設(shè)備，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，要及時(shí)調(diào)整或更換，并做好記錄。

5.成型前要認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，試模涂油時(shí)要輕拿輕放，涂摸均勻。

水泥廠化驗(yàn)室 檢驗(yàn)儀器設(shè)備管理制度

(一)分析天平

1．稱(chēng)量前應(yīng)首先檢查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零點(diǎn)或進(jìn)行必要調(diào)整。

2．被稱(chēng)量物質(zhì)質(zhì)量絕不可超過(guò)天平所規(guī)定的負(fù)荷限度。扭動(dòng)天平升降樞時(shí)，必須緩慢小心，防止天平大幅度擺動(dòng)損傷刀口。3．一定要使天平處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，才能放上或取下被稱(chēng)物和砝碼。在天平各門(mén)關(guān)閉后，方可放下升降樞，觀察讀數(shù)。

4．被稱(chēng)物質(zhì)的溫度應(yīng)與天平室的室溫相平衡后，方可進(jìn)行稱(chēng)量。吸濕性、揮發(fā)性或腐蝕性的物質(zhì)，一定要放在容器內(nèi)，將蓋蓋緊后再稱(chēng)量。

5．砝碼只允許用天平鑷子夾取，不得用手直接拿取，砝碼用過(guò)后應(yīng)放回砝碼盒內(nèi)原來(lái)的位置上。

6．在進(jìn)行同一項(xiàng)的分析過(guò)程中，只允許使用同一臺(tái)天平和砝碼。

7．天平內(nèi)要保持干燥清潔，經(jīng)常更換干燥劑，用軟毛刷拭去各部件的塵埃，并要定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保持其精度。

8．分析天平室要與分析實(shí)驗(yàn)室隔開(kāi)。

(二)銀、鎳器皿

1．銀器皿

(1)銀的熔點(diǎn)較低，使用溫度一般以不超過(guò)750C為宜。

(2)剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。

(3)應(yīng)用過(guò)氧化鈉熔劑時(shí)，只宜燒結(jié)，不宜熔融，所以要嚴(yán)格控制溫度。(4)含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中熔融

(5)清洗銀器皿時(shí)，可用微沸的稀鹽酸(1+5)，但不宜將器皿放在酸內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間加熱。

2．鎳坩堝

鎳坩堝中宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉，過(guò)氧化鈉進(jìn)行熔融，不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

(三)高溫爐及其溫度控制器

1．化驗(yàn)室用的高溫爐必須配有溫度自動(dòng)控制器，所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢(shì)相符合(可外接電阻調(diào)整)。

2．使用前須接好地線(xiàn)，并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)面上，控制器則應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源。

3．熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開(kāi)啟電源前，應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開(kāi)啟電源后應(yīng)注意控制器指針?lè)较蚴欠裾_。

4．電爐升至規(guī)定溫度后，控制器應(yīng)自動(dòng)控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查，不得繼續(xù)使用。5．送入或取出灼燒物時(shí)，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起)。

6．禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中熔融，要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。

7．控制器要定期進(jìn)行檢修和溫度校對(duì)

8．高溫爐室要與分析實(shí)驗(yàn)室隔開(kāi)。

(四)膠砂攪拌機(jī)

1．每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)來(lái)廠檢定一次。當(dāng)間隙超過(guò)1.5±0.1mm，又無(wú)法調(diào)整時(shí)，應(yīng)更換新的。

2．要經(jīng)常保持油箱內(nèi)油量，定期換油，保持潤(rùn)滑油的清潔。

3．首次使用時(shí)，一定要檢查機(jī)器的電器接線(xiàn)是否正確。

4．保持工作場(chǎng)地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進(jìn)入。

5．在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。（五)膠砂振動(dòng)臺(tái) 1．每月應(yīng)檢查振動(dòng)臺(tái)的緊固螺絲，每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)來(lái)廠檢定一次，松緊要適宜，臺(tái)面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免啟動(dòng)后振動(dòng)臺(tái)來(lái)回移動(dòng)位置。

2．每季度檢查臺(tái)面振幅有無(wú)變化，并做好記錄，當(dāng)振幅超過(guò)0.75±0.02 mm時(shí)，要檢查振動(dòng)部分總質(zhì)量(包括電動(dòng)機(jī)、臺(tái)面、卡具、拉桿)、試模以及各個(gè)振動(dòng)子質(zhì)量的變化，并調(diào)整振幅到所規(guī)定的范圍。

(六)凈漿攪拌機(jī)

1．每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙(可用塞尺檢查)，不應(yīng)超過(guò)2±1 mm。

2．經(jīng)常不定時(shí)用秒表抽查攪拌機(jī)和一次的自動(dòng)控制程序是否準(zhǔn)確。

3．做完試驗(yàn)后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉片擦拭干凈。

4．經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。

(七)壓力試驗(yàn)機(jī)

1．壓力試驗(yàn)機(jī)每年至少請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢定一次，示值相對(duì)誤差不得超過(guò)1.0％；示值相對(duì)變動(dòng)性不得超過(guò)1.0％，示值相對(duì)進(jìn)回程差不得超過(guò)1.5％，每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進(jìn)行一次破型對(duì)比。2．壓力機(jī)用油每年至少更換一次，所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求。

3．經(jīng)常檢查儲(chǔ)油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無(wú)松動(dòng)．防上漏油、溢油等情況。

4．經(jīng)常注意被動(dòng)指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng)。加荷過(guò)程指針運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有抖動(dòng)應(yīng)檢查原因。尤其注意測(cè)力擺仰程不準(zhǔn)超過(guò)最大限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過(guò)一周。

5.抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤(rùn)滑、靈敏，夾具壓板長(zhǎng)度40±0.lmm，寬度不小于40mm．厚度大于10mm，加壓板面必須磨平，粗糙度應(yīng)0.1 ～ 0.8 之間。

6．使用完畢要徹底擦拭機(jī)器各部位，保持干凈，套上保護(hù)罩。

(八)電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)

1．每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)來(lái)廠檢定一次。示值相對(duì)誤差不得超過(guò)±1.0％，使用中不得超過(guò)土2％。示值相對(duì)變動(dòng)性不大于1.0％，靈敏度≥l％。

2．抗折試驗(yàn)機(jī)要保持水平安放，使用前要檢查試驗(yàn)機(jī)的靈敏度。

3．每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4．更換夾具時(shí)，應(yīng)先作對(duì)比試驗(yàn)。5．刀口上不準(zhǔn)抹油，磨損后應(yīng)及時(shí)更換。(九)0.080mm標(biāo)準(zhǔn)篩

1．使用新篩或篩子使用一定時(shí)間后，都要進(jìn)行修正。一般修正差值在土0.5％范圍內(nèi)可繼續(xù)使用；在土0.1％～土0.5％范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整；差值超出土0.5％時(shí)應(yīng)清洗，清洗后再校驗(yàn)修正，用標(biāo)準(zhǔn)粉檢定時(shí)，新篩修正系數(shù)C應(yīng)在0．85～1．05范圍內(nèi)，使用中的篩子修正系數(shù)C應(yīng)在0.5～1.5范圍內(nèi)，否則應(yīng)更換新篩.2．應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用20～30次后須用0.3～0.5mol／L的醋酸或食醋清洗。清洗時(shí)用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線(xiàn)依次清洗，不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗，更不能無(wú)規(guī)則的任意亂刷，以免損壞篩網(wǎng)。3．實(shí)驗(yàn)篩修正系數(shù)的測(cè)定方法

篩子的修正方法一般有兩種：一是用0.08mm標(biāo)準(zhǔn)篩為基準(zhǔn)，被修正篩與該標(biāo)準(zhǔn)篩對(duì)比。另一種是用一個(gè)已知0.08mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩余百分?jǐn)?shù)的標(biāo)準(zhǔn)粉作為標(biāo)準(zhǔn)樣(中國(guó)建材院水泥所可提供)，按細(xì)度操作程序測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)樣在實(shí)驗(yàn)篩上的篩余百分?jǐn)?shù)。實(shí)驗(yàn)篩修正系數(shù)按下式計(jì)算： C=Fn／Ft 式中 C-實(shí)驗(yàn)篩修正系數(shù)。

Fn-標(biāo)準(zhǔn)樣給定的篩余量，％，F(xiàn)t-標(biāo)準(zhǔn)樣在實(shí)驗(yàn)篩上的篩余量，％，水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)結(jié)果修正按下式計(jì)算，F(xiàn)c=C*F 式中Fc-水泥試樣修正后的篩余量，％ C-實(shí)驗(yàn)篩修正系數(shù)，F(xiàn)-水泥試樣修正前的篩余量，％。

實(shí)驗(yàn)篩的修正系數(shù)不在0.85～1.15的范圍內(nèi)，說(shuō)明該篩差值較大，應(yīng)更換新篩，再進(jìn)行對(duì)比求出修正系數(shù)。

做好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。水泥廠化驗(yàn)室 抽 查 對(duì) 比 制 度

為了提高企業(yè)的檢驗(yàn)水平和確保檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性、復(fù)演性，統(tǒng)一操作方法，培養(yǎng)工作責(zé)任心，特制定抽查對(duì)比制度。（一)內(nèi)部抽查 1．抽查對(duì)比工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)組織實(shí)施，抽查樣品及對(duì)比結(jié)果要記錄清楚。

2．檢驗(yàn)人員要實(shí)事求是，嚴(yán)肅認(rèn)真對(duì)待，按時(shí)完成抽查檢驗(yàn)，不得弄虛作假或推諉、抵制。3．抽查對(duì)比次數(shù)規(guī)定如下：

(1)強(qiáng)度檢驗(yàn)崗位每月不少于2個(gè)樣品；

(2)單項(xiàng)物理檢驗(yàn)崗位每人每月不少于4個(gè)樣品；(3)化學(xué)全分析密碼抽查每人每月不少于2個(gè)樣品；(4)生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個(gè)樣品；

4.抽查樣品盡量抽取近期樣品，對(duì)比結(jié)果作為考核各崗位工作質(zhì)量的依據(jù)。

5．對(duì)比超差者應(yīng)認(rèn)真查明原因，采取措施，改進(jìn)操作，以保證檢驗(yàn)準(zhǔn)確性。

（二)與上級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)比

1、按國(guó)家經(jīng)貿(mào)委《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理辦法》的規(guī)定，與上級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)每月對(duì)比1次。

2、參加國(guó)家或省級(jí)建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)組織的物理檢驗(yàn)和化學(xué)分析大對(duì)比。

3、物檢復(fù)驗(yàn)是指某編號(hào)水泥出廠后，生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)水泥質(zhì)量不合格或用戶(hù)對(duì)水泥質(zhì)量提出異議時(shí)，為了進(jìn)-步核準(zhǔn)該號(hào)水泥的質(zhì)量指標(biāo)，將該編號(hào)水泥送國(guó)家或省質(zhì)檢中心進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。

（三）抽查對(duì)比允許誤差范圍：

同一試驗(yàn)室不大于 不同試驗(yàn)室不大于 誤差類(lèi)別

水泥密度 ±0.02g/cm3 ±0.02g/cm3 水泥比表面積 ±3.0% ±5.0% 水泥細(xì)度 篩余≤5.0%的為±0.5%篩余>5.0%的為±1.0% 篩余≤5.0%的為±1.0%篩余>5.0%的為±1.5% 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 ±3.0% ±5.0% 凝結(jié)時(shí)間 初凝: ±15 min終凝: ±30 min 初凝: ±20 min終凝: ±45 min 抗折強(qiáng)度 ±7.0% ±9.0% 抗壓強(qiáng)度 ±5.0% ±7.0 % 不溶物 ±0.10% ±0.10% 水泥燒失量 ±0.15% ±0.30% 水泥三氧化硫 ±0.15% ±0.20% 水泥(熟料)氧化鎂 ±0.20% ±0.30% 稠度時(shí)間 ±4 min ±6 min 膠砂流動(dòng)度 ±5 min ±8 min 生料細(xì)度 ±1.0% 生料碳酸鈣(氧化鈣)±0.3%(0.25%)生料氧化鐵 ±0.15% 全黑生料發(fā)熱量 0.4% 水泥廠化驗(yàn)室 標(biāo)準(zhǔn)溶液專(zhuān)人管理和復(fù)標(biāo)制度 為保證標(biāo)準(zhǔn)溶液的準(zhǔn)確性，特制定復(fù)標(biāo)制度。

1、標(biāo)準(zhǔn)溶液復(fù)標(biāo)范圍：

0.015mol 0.15mol/L 0.0248mol EDTA 0.125mol/L NaOH 0.01783mol 0.0999mol/L 0.015mol 0.02481mol 苯甲酸標(biāo)準(zhǔn)溶液。

2、標(biāo)準(zhǔn)溶液由專(zhuān)人管理、配制、標(biāo)定，并由另一個(gè)復(fù)標(biāo)，標(biāo)定、復(fù)標(biāo)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄。

3、經(jīng)復(fù)標(biāo)合格后的標(biāo)準(zhǔn)溶液，由配制者貼上封條，儲(chǔ)存?zhèn)溆谩８靼鄼z驗(yàn)人員一旦需要認(rèn)準(zhǔn)溶液名稱(chēng)。隨時(shí)換用，但與原來(lái)溶液必須進(jìn)行對(duì)比。

水泥廠化驗(yàn)室 ISO標(biāo)準(zhǔn)砂管理制度

1、試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂必須由符合GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)的定點(diǎn)生產(chǎn)廠家提供。

2、ISO標(biāo)準(zhǔn)砂入庫(kù)前，由物理組做好驗(yàn)收工作，驗(yàn)收內(nèi)容包括生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、包裝袋不得破損、不得受潮和油污。

3、貯存ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的場(chǎng)所必須做到干凈、清潔。

4、ISO由物理組派專(zhuān)門(mén)保管，專(zhuān)人發(fā)放和領(lǐng)用。

5、ISO標(biāo)準(zhǔn)砂試驗(yàn)必須保持24小時(shí)恒溫。

6、試驗(yàn)前由配比人員對(duì)小包裝標(biāo)準(zhǔn)砂外觀檢查，確保無(wú)破損、不受潮、包內(nèi)無(wú)雜物，重量符合1350±5g要求。

7、凡標(biāo)準(zhǔn)砂達(dá)不到ISO標(biāo)準(zhǔn)砂技術(shù)要求中各項(xiàng)指標(biāo)均作為廢品處理，不得使用。

水泥廠化驗(yàn)室 人員培訓(xùn)及考核制度 1．為不斷提高化驗(yàn)室工作人員的業(yè)務(wù)水平和質(zhì)量意識(shí)，保證檢驗(yàn)工作質(zhì)量，特制訂本制度。

2．化驗(yàn)室每年要制訂培訓(xùn)和考核計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立培訓(xùn)檔案。

3．化驗(yàn)室全體人員每周進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)一次，根據(jù)工作需要，學(xué)習(xí)水泥有關(guān)理論知識(shí)、國(guó)家水泥現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程等質(zhì)量管理知識(shí)和上級(jí)有關(guān)質(zhì)量文件。-年內(nèi)要達(dá)到《等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)工以上的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求。

4．試驗(yàn)準(zhǔn)確性是考核崗位工作質(zhì)量的重要依據(jù)，密碼校對(duì)準(zhǔn)確率必須達(dá)到95％以上。

5．定期進(jìn)行考核，考核應(yīng)作為評(píng)價(jià)其技術(shù)素質(zhì)和獎(jiǎng)懲的依據(jù)之一，對(duì)連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。水泥廠化驗(yàn)室原始記錄、臺(tái)賬與檢驗(yàn)報(bào)告的填寫(xiě)和審核制度

企業(yè)應(yīng)按照《檔案法》的要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始記錄和臺(tái)賬使用統(tǒng)一表格，各項(xiàng)檢驗(yàn)要有完整的原始記錄和分類(lèi)臺(tái)賬。原始記錄和分類(lèi)臺(tái)賬應(yīng)按月裝訂成冊(cè)，專(zhuān)人保管。

1、根據(jù)規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容，分別建立原始記錄，填寫(xiě)要真實(shí)，清晰、完整，不得任意涂改，當(dāng)筆誤時(shí)，應(yīng)在筆誤數(shù)據(jù)中央畫(huà)兩橫線(xiàn)或畫(huà)“X”，在其上方寫(xiě)上更正后的數(shù)據(jù)。并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥、熟料的實(shí)驗(yàn)記錄的更正應(yīng)有化驗(yàn)室主任簽字。原始記錄要保存三年以上，以備查詢(xún)。

2、生產(chǎn)控制值班記錄要填寫(xiě)清晰、完整，并長(zhǎng)期保存。

3、出磨、出廠水泥及熟料物理性能試驗(yàn)，生料、熟料、原燃材料化學(xué)分析等，應(yīng)建立分類(lèi)臺(tái)帳，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)匯總，長(zhǎng)期保存。

4、各類(lèi)報(bào)表應(yīng)按規(guī)定日期、發(fā)放范圍及時(shí)準(zhǔn)確地報(bào)出并留底備查。出廠水泥檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量月、年報(bào)及其他重要報(bào)告時(shí)，要經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核并簽字。

5、對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要及時(shí)整理分析，每月分析一次，主要指出存在問(wèn)題和改進(jìn)意見(jiàn)，全年應(yīng)有專(zhuān)題總結(jié)。

6、企業(yè)應(yīng)積極創(chuàng)造條件，建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫(kù)，利用互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)與其他有關(guān)單位進(jìn)行質(zhì)量信息交流。

7．上級(jí)發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報(bào)和文件，要認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，除及時(shí)歸檔外，化驗(yàn)室要復(fù)印并送主管領(lǐng)導(dǎo)及主要生產(chǎn)部門(mén)，便于使用。

水泥廠化驗(yàn)室 化驗(yàn)室安全技術(shù)要求(一)一般安全操作 1．防止中毒

部分化學(xué)藥品誤入口腔或吸入呼吸道，易引起藥物中毒，操作時(shí)應(yīng)特別注意。易引起中毒的劇毒藥品有：氰化鉀(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重鉻酸鉀(K2Cr2O7)、氟化鉀(KF)、氟化鈉(NaF)、氟化銨(NH4F)等。常見(jiàn)的有毒氣體有：硫酸煙、鹵素蒸氣、鹽酸蒸氣、氨、硝酸和氮的氧化物、硫化氫、一氧化碳、汞的蒸氣等。有些易揮發(fā)的液體，如乙醚、汽油、苯等，其蒸氣若吸入過(guò)多，會(huì)使人頭疼昏迷，甚至失去知覺(jué)。因此，為避免中毒事故的發(fā)生，必須嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)：

(1)一切試劑、藥品瓶要有標(biāo)簽。劇毒藥品必須制訂嚴(yán)格的保管、領(lǐng)用制度，并認(rèn)真遵守。此類(lèi)藥品應(yīng)設(shè)專(zhuān)柜存放并加鎖，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。毒性藥品撒落時(shí)，應(yīng)立即全部收拾起來(lái)，并把撒落過(guò)毒物的桌子或地板洗凈。

(2)嚴(yán)禁試劑入口。使用移液管時(shí)應(yīng)用橡皮球操作，不得用嘴。如須以鼻鑒別試劑或反應(yīng)放出的氣味時(shí)，應(yīng)將容器離開(kāi)面部適當(dāng)距離，以手輕輕煽動(dòng)，稍聞其味即可。

(3)所有可能產(chǎn)生有毒氣體的操作，都必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。凡有必要使用防毒面具的工作地點(diǎn)，應(yīng)懸掛一個(gè)防毒面罩，以備分析人員急需時(shí)戴用。

(4)嚴(yán)禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細(xì)洗手和漱口。

(5)有毒的廢液應(yīng)盡量作無(wú)毒處理后，再排入地下深處或倒入下水道，盛皿要洗干凈，并立即洗手。

(6)水銀灑落在地下時(shí)，應(yīng)盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫黃粉，以消除汞滴。

(7)取有毒試樣時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)處，利用球膽取氣分析時(shí)，要保證球膽不漏氣，用完后要放在室外排空。

(8)發(fā)生中毒事故后，必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤(或其他毒性氣體、蒸氣，應(yīng)立即把中毒遷移到新鮮空氣處，如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物，同時(shí)立即將中毒事故情況通知醫(yī)務(wù)所，救護(hù)得愈早愈快，危險(xiǎn)性也愈小。2．防止燃燒和爆炸

(1)揮發(fā)性有機(jī)藥品應(yīng)存放在通風(fēng)良好的處所或冰箱中，易燃藥品不可放在酒精燈、電爐或其他火源的附近。室溫過(guò)高時(shí)，啟用易揮發(fā)物時(shí)應(yīng)首先冷卻，并不可將瓶口對(duì)著自己或他人的臉部。(2)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)于易揮發(fā)及易燃有機(jī)溶劑，如必須用加熱方式排除時(shí)，應(yīng)在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁直接用火焰或電爐加熱。

(3)在蒸餾可燃物質(zhì)時(shí)，首先應(yīng)將水充入冷凝器內(nèi)，并確信流水已固定時(shí)，再旋開(kāi)開(kāi)關(guān)加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過(guò)程中人員不能離開(kāi)，要時(shí)刻注視儀器和冷凝器的工作情況，即使在短時(shí)間內(nèi)也不能置之不顧。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先熄火。冷卻后再進(jìn)行.(4)身上或手上沾有易燃物時(shí)，不得靠近火源，應(yīng)立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服。稍微加熱即可著火。應(yīng)注意及時(shí)清除。(5)高溫物體，如灼熱的坩堝、瓷盤(pán)或燃燒管等，要放在不會(huì)引發(fā)火災(zāi)的安全地方。(6)嚴(yán)禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱(chēng)量過(guò)氧化鈉。在工作中不要使用成分不明的物質(zhì)，防止反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)的產(chǎn)物。(7)爆炸類(lèi)藥品應(yīng)放在低溫處保管，移動(dòng)或起用時(shí)不得劇烈振動(dòng)。易發(fā)生爆炸的操作，無(wú)關(guān)人員不得在室內(nèi)，并加強(qiáng)安全防范措施，避免可能發(fā)生的傷害，必要時(shí)應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

(8)裝有揮發(fā)性物質(zhì)或受熱分解會(huì)放出氣體的藥品(如PCI5)的瓶子最好不用石蠟封瓶塞，如瓶口因用蠟封住而打不開(kāi)時(shí)，不能把瓶子放在火上烘烤。

(9)分析中，有時(shí)需要對(duì)加熱處理的溶液在隔絕CO2的情況下冷卻，冷卻時(shí)不能把容器塞緊，以防冷卻時(shí)爆炸，可以在塞子上裝有堿石灰管。

(10)化驗(yàn)室應(yīng)備有沙箱及滅火器，分析室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。3.防止化學(xué)藥品的腐蝕、灼燒、燙傷

(1)取用腐蝕類(lèi)、刺激性藥品時(shí)，最好戴上橡皮手套和防護(hù)眼鏡。以防藥品灑出或沾到身上，用移液管吸液時(shí)必須用橡皮球操作。(2)稀釋硫酸時(shí)，必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行，將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌，以免驟然發(fā)熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛或衣服。(3)用濃硫酸做加熱浴的操作(如測(cè)定熔點(diǎn))，眼睛要離開(kāi)一定距離，火焰不得超過(guò)石棉網(wǎng)的石棉芯，攪拌時(shí)要小心均勻.(4)取下正在沸騰的水或溶液時(shí)，須先用燒杯夾子搖動(dòng)后才能取下使用，以防使用時(shí)突然沸騰濺出傷人。

(5)使用酒精燈或噴燈時(shí)如有酒精灑出，應(yīng)先將灑出的酒精擦干凈，然后再用火柴點(diǎn)燃，不能把燈拿到別的火源上去引火。(6)開(kāi)啟氨水、鹽酸、硝酸等藥瓶封口時(shí)，應(yīng)先蓋上濕布，用水浸濕后，再開(kāi)動(dòng)瓶塞，以防濺出。

(7)在壓碎或研磨苛性堿和其他危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，要注意防范小碎片濺散，以免燒傷眼睛、皮膚等。

(8)在使用強(qiáng)堿熔樣時(shí)，應(yīng)防止坩堝沾水，以免發(fā)生爆炸。

若不慎燒傷、灼傷時(shí)，應(yīng)按下列方法臨時(shí)處理：

(1)火燙傷使皮膚發(fā)紅時(shí)，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不覺(jué)疼痛為止。起泡時(shí)應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液(4％)涂沫，不要弄破水泡。(2)眼睛或皮膚被酸灼傷時(shí)，應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈，再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時(shí)，用水沖洗后再用2％的醋酸或硼酸溶液沖洗。

（3)氫氟酸對(duì)皮膚、指甲的傷害力很強(qiáng)：若沾在手上則應(yīng)立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑（2：1）涂沫后包扎好。

(4)被溴燒傷處用氨水酒精混合液（1：10）涂抹。

應(yīng)當(dāng)注意的是，不同的化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚上后呈現(xiàn)的顏色和情況也不一樣，一般規(guī)律是：硝酸呈褐黃色；硫酸呈棕褐色或黑色；強(qiáng)堿呈白色；氫氟酸開(kāi)始不明顯，也無(wú)不適之感，當(dāng)稍有疼痛時(shí)，說(shuō)明已到嚴(yán)重程度，不但能腐蝕皮膚、組織和器官，還可腐蝕至骨骼。酸性物質(zhì)燒傷具有自限性，腐蝕作用只在當(dāng)時(shí)，經(jīng)沖洗等處理后，一般不再加重。而堿性化學(xué)物質(zhì)則不同，初期可能不嚴(yán)重，但會(huì)逐漸發(fā)展，損害漸漸向周?chē)徒M織深部蔓延。4．防止玻璃器皿割傷

(1)使用玻璃儀器前應(yīng)認(rèn)真檢查，不要使用有裂紋的儀器.（2)裝配或拆卸儀器時(shí)，要防備玻璃管和其他部分的損壞，以避免受到嚴(yán)重的割傷。(3)切割玻璃管(棒)及塞子鉆孔時(shí)，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割傷手部。

(4)用酒精燈或噴燈加熱燒杯和燒瓶時(shí)，下部應(yīng)墊石棉網(wǎng)，以免受熱不均勻，發(fā)生炸裂。也不能使其過(guò)熱。

(5)細(xì)口瓶或容量瓶受熱易炸裂，不能直接在火焰上加熱，也不可裝入過(guò)熱溶液。

（二）、使用煤氣設(shè)備的安全注意事項(xiàng)

1、煤氣燈及煤氣管道要經(jīng)常檢查。若在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)聞到煤氣的氣味，要立即停止使用，及時(shí)檢查處理在未完全排除室內(nèi)的煤氣前，不要點(diǎn)火，也不要啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān)。

2、點(diǎn)煤氣燈前，必須先閉風(fēng)，后點(diǎn)火，再開(kāi)煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)時(shí)要先關(guān)閉風(fēng)，后關(guān)閉煤氣，不按次序就會(huì)有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。

3、由于煤氣開(kāi)關(guān)或?qū)Ч芰慵b配不緊，造成煤氣侵入空氣中而著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉通向漏氣處的開(kāi)關(guān)或氣閥，迅速用濕抹布或石棉紙等物仆滅火焰，在未修好之前，不準(zhǔn)使用煤氣。

4．使用煤氣燈時(shí)要注意防止內(nèi)燃，下班前要詳細(xì)檢查是否完全熄滅，以免發(fā)生意外。5．因發(fā)生故障臨時(shí)停止煤氣供應(yīng)時(shí)，要立即關(guān)閉一切儀器上的煤氣開(kāi)關(guān)、分開(kāi)關(guān)和總開(kāi)關(guān)，防止恢復(fù)供氣時(shí)因忘記關(guān)閉開(kāi)關(guān)而使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)充滿(mǎn)煤氣。

6.無(wú)人在室內(nèi)時(shí)，禁止使用煤氣燈。

7．點(diǎn)燃煤氣燈時(shí)，煤氣燈的近旁不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、易燃、易爆藥品、試劑等)(三)使用電器設(shè)備的安全注意事項(xiàng)

1.在使用動(dòng)力設(shè)備前，應(yīng)首先認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安裝是否妥當(dāng)。

2．注意電線(xiàn)的干燥度。遵守使用電器儀器的規(guī)程。離開(kāi)房間，要切斷電器加溫儀器的電流。

3．在更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)荷量選用合格保險(xiǎn)絲，不得任意加大或以銅絲代替。

4．實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不準(zhǔn)有裸露的電源線(xiàn)頭，并不得用其接通電燈、儀器或電動(dòng)機(jī)，以防止火災(zāi)。

5．嚴(yán)禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開(kāi)關(guān)。6．凡電器動(dòng)力設(shè)備發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。7．供電突然中斷時(shí)，要關(guān)閉一切加溫和其他電器儀器供電恢復(fù)后，再按規(guī)定重新工作。

8.高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均勻應(yīng)設(shè)安全罩，嚴(yán)禁將安全罩隨意撤掉，以防止發(fā)生觸電事故。

10.凡使用110V以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線(xiàn) 11．使用高壓電流的電器設(shè)備工作時(shí)，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。

12．實(shí)驗(yàn)室所有電器設(shè)備不得私自拆動(dòng)及隨便修理。

13．發(fā)生觸電事故時(shí)，要立即用不導(dǎo)電的物體把觸電者從電線(xiàn)上挪開(kāi)，同時(shí)采取措施切斷電源，把觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進(jìn)行人工呼吸，并迅速通知醫(yī)務(wù)部門(mén)。(四)防火與滅火

1．化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有適用于各種情況的滅火器材，如滅火砂、石棉布、各類(lèi)滅火器等。滅火砂要經(jīng)常保持干凈，且不可有水浸入。2．如加熱試樣或?qū)嶒?yàn)過(guò)程中起火時(shí)，應(yīng)立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火并拔去電源插頭，關(guān)閉煤氣閥，總開(kāi)關(guān)。易燃液體和固體(有機(jī)物)著火時(shí)不能用水去澆，除小范圍可用濕抹布覆蓋外，要立即用滅火砂、泡沫滅火器或干粉滅火器撲滅，精密儀器則應(yīng)用四氯化碳滅火。

3．電線(xiàn)著火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉總開(kāi)關(guān)，切斷電源后再用四氯化碳(CCl4)滅火器熄滅著火的電線(xiàn)，并及時(shí)通知值班電工。不能用水或泡沫滅火器撲滅燃燒的電線(xiàn).

第四篇：水泥合格證檢驗(yàn)報(bào)告匯總表

新疆女子監(jiān)獄-民警備勤樓(水泥、砂、石)32.5R200t天山基礎(chǔ)及主體 復(fù)合硅酸鹽水泥 PC206 08.3.16 2 建筑用砂卵石卵石復(fù)合硅酸鹽水泥粉煤灰

粗砂 5～20mm ～40mm 32.5R400m3 新用達(dá)砂廠08.3.20 基礎(chǔ)及主體 400m3 新用達(dá)砂廠08.3.20 基礎(chǔ)及主體 400m3 新用達(dá)砂廠08.3.20 基礎(chǔ)及主體 200t 天山08.6.11 墻面、地面及室外1t 新疆臻融原科技 50041 08.3.20 砌筑20

第五篇：水泥細(xì)度檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告

土木工程材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告

專(zhuān)業(yè)：組號(hào)：試驗(yàn)日期：

組長(zhǎng)：組員：

實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)： 水泥細(xì)度測(cè)定

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簷z驗(yàn)水泥的粗細(xì)程度，以作為評(píng)定水泥質(zhì)量的依據(jù)之一。

負(fù)壓篩法

實(shí)驗(yàn)儀器：（1）負(fù)壓篩負(fù)壓篩由篩網(wǎng)、篩框和透明蓋組成。篩網(wǎng)為方孔絲，篩

孔邊長(zhǎng)為80mm；篩網(wǎng)緊繃在篩網(wǎng)上，網(wǎng)框接觸防水膠密封。

（2）負(fù)壓篩析儀負(fù)壓篩析儀由篩座負(fù)壓篩、負(fù)壓篩、負(fù)壓源及收塵器組成。

其中篩座由轉(zhuǎn)速為（30±2）r∕min的噴氣嘴、負(fù)壓表、控制板、微電機(jī)

及殼體組成檢測(cè)方法

1、篩析試驗(yàn)前，把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系

統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000Pa范圍內(nèi)。

2、稱(chēng)取試樣，80μm篩析稱(chēng)取試樣25g（45μm篩析稱(chēng)取試樣10g），稱(chēng)取試

樣精確至0.01g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開(kāi)動(dòng)篩檢

儀連續(xù)篩析 2min，篩畢，用天平稱(chēng)量篩余物質(zhì)量m1（g）

原始數(shù)據(jù)與處理結(jié)果：