第一篇：玻璃幕墻制作與質量監理

“玻璃幕墻制作與質量監理”工業材料綜合論文

摘要：本文介紹了廣州南沙大酒店裝飾裝修工程中的玻璃幕墻的組成構件、安裝及其在安裝過程的質量控制和安裝完成后的檢查驗收，對在監理過程遇到的問題進行分析，找出解決問題的幾個方案。

關鍵詞：玻璃幕墻明框式玻璃幕墻全玻璃幕墻點式玻璃幕墻密封膠中空玻璃

一、前言

1、幕墻在我國的產生與發展

玻璃從傳統定位于建筑構件到現在的結構構件，揭開了建筑發展史的新篇章，誕生了現代建筑幕墻與采光頂，它是融建筑技術、建筑功能為一體的建筑外圍護構件。從某種意義上講，建筑幕墻與采光頂成為現代建筑的標志。

我國建筑幕墻（采光頂）工業從1978年開始起步，經過20多年發展，特別是90年代的高速發展，到21世紀初，已發展成世界第一幕墻生產大國和世界第一幕墻使用大國。2003年我國生產（使用）了約790萬平方米（其中點式約60萬平方米）建筑幕墻（采光頂），當年幕墻（采光頂）產量（使用量）占全世界1400萬平方米的三份之二左右，到2003年底我國共安裝了約5100萬平方米建筑幕墻（采光頂），占世界總量9700萬平方米的一半左右。現在國內幕墻生產企業已能為各種不同建筑提供所需的各種類型幕墻。國內企業在國內市場中占有80%～85%左右份額，境外公司（含港、澳、臺公司）占有不到20%的市場份額。在建筑幕墻（采光頂）大發展的同時，相關產業如玻璃、硅酮密封膠、鋁合金建筑型材等也同步發展，不僅在數量上滿足了幕墻（采光頂）的需要（即建筑幕墻、采光頂的大部分材料由國內生產、提供，僅小部分進口），而且這些行業的產品質量也與世界先進水平相近，有些甚至超過了世界先進水平，這就為建筑幕墻（采光頂）的發展提供了堅實的基礎。

2、工程概況

廣州南沙蒲州大酒店工程是霍英東基金會投資且屬廣東第一家外商獨資的五星級酒店，工程占地面積12.45萬平方米，總建筑面積5.3萬平方米。酒店工程預計投資3億港元，現已向外經局批準增資至8.8億港元，酒店于2000年8月9日正式開工，目前土建工作基本完成，正進入裝修及其它配套工程施工的高峰期。

該工程建筑高度：78.000米，幕墻高度66.600米，A區采用框架式6+9A+6LOW—E中空及彩釉中空玻璃，3厚單層鋁板幕墻，以及12厚鋼化清玻璃落地窗，裙樓采用8+1.14+8鋼化夾膠點式清玻，15厚鋼化落地清玻璃，30厚干掛花崗石幕墻；B區采用30厚干掛花崗石幕墻，15厚鋼化落地清玻璃、10+1.14+10拉索點式清玻璃幕墻以及夾膠玻璃雨棚、采光頂。

本工程采用框架式玻璃幕墻、點式玻璃幕墻和石材幕墻。框架式玻璃幕墻：通過實驗室模擬地震臺試驗證明，該結構有良好的抗振性和位移變化性能，安裝方便，施工靈活。采用小單元玻璃結構。點式玻璃幕墻：采用魚腹拉索式結構。石材幕墻：不銹鋼卡條與主龍骨連接。

幕墻最高點標高為66.600米，風壓高度變化系數為1.834，則風荷載最大標準值為3.242N/平方米，最大設計值為4.527KN/平方米，抗風性能達三級；地形地貌按B類取值；抗震設防烈度七度設防，二、玻璃幕墻工程有關的材料及其技術數據說明

1、幕墻的種類

幕墻是一種懸掛在建筑物結構框架外測的外墻圍護構件。他的自重和所承受的風荷載、地震作用等，通過錨接點以點傳遞方式傳至建筑物主框架。幕墻構件之間的接縫和連接用現代建筑技術處理，使幕墻形成連續的墻面。

關于幕墻的產品分類，《建筑幕墻》（JG3035）規定：

（1）按鑲嵌材料可分為：玻璃幕墻、金屬板幕墻、組合幕墻等。（2）按框架材料的構造可分為：鋁合金劑出型材明框幕墻、鋁合金劑出型材隱框幕墻、鋁合金劑出型材半隱框幕墻等

2、與該工程有關的玻璃幕墻（1）全玻璃幕墻

全玻璃幕墻是隨著玻璃生產技術的提高和產品的多樣化而誕生的，它包括玻璃肋膠接全玻璃幕墻，點式連接全玻璃幕墻和拉索式全玻璃幕墻。

A．玻璃肋膠接全玻璃幕墻是大片玻璃與支承框架均為玻璃的幕墻，又稱玻璃框架玻璃幕墻。它是一種全透明、全視野的玻璃幕墻，一般在4m以上，也有7~8m，甚至達到12m.B．點式連接全玻璃幕墻

點式連接全玻璃幕墻，也有人稱為接駁式全玻璃幕墻。它改變了過去著重用玻璃來表現窗戶、表現建筑、表現質感、表現體形的傳統手法，而是更多地利用玻璃透明的特性，追求建筑物內外空間的流通和融合。本工程所使用的是魚腹式（三角形）金屬桁架，金屬桁架上安裝鋼爪，面板玻璃四角開孔，鋼爪上的緊固件穿過玻璃上的孔，緊固后將玻璃固定在鋼爪上。

C．拉索式點連接全玻璃幕墻是將玻璃面板用鋼爪固定在索桁架上的全玻璃幕墻。它由三部分組成：玻璃面板、索桁架、錨定結構。

ⅰ.索桁架是跨越幕墻支承跨度的重要構件，索桁架懸掛在錨定結構上，它由按一定規律布置的高張強度的索及連系桿組成。索桁架起著形成幕墻系統，承擔幕墻承受的荷載并將其傳至錨定結構的任務。

ⅱ.錨定結構是指支承框架（屋面梁、樓板梁、地錨、水平基礎梁等組成），它承受索桁架傳來的荷載，并將它們可靠地傳向基礎，同時錨定結構也是索桁架賴以進行張拉的主體，索桁架要強力拉緊后才能形成幕墻系統。

ⅲ.玻璃面板由安裝在索桁架上的鋼爪進行固定，作填縫處理后，最終形成幕墻系統。

本工程中，首層、二層層高4m，三、四層層高5.5m，正面采用玻璃肋交接全玻璃幕墻，背面采用點式連接全玻璃幕墻。使整體看起來富于變化、靈活；不會給人單調的感覺。

3、幕墻主要選用材料及其技術數據說明（1）玻璃

玻璃是建造玻璃幕墻的關鍵材料。它直接制約幕墻的各項性能，同時也是幕墻藝術風格的主要體現者，因此選用玻璃是幕墻設計的主要內容，如果玻璃選用不當會產生相當嚴重的后果。要根據使用要求分別選用浮法玻璃、吸熱玻璃、熱放射玻璃以及由這些單層玻璃組合成的夾層玻璃和中空玻璃（夾層中空玻璃）。這些玻璃均應要求其質量符合下列標準：

A．《浮法玻璃》（GB11614）

B．《鋼化玻璃》（GB9963）

C．《夾層玻璃》（GB9962）

D．《吸熱玻璃》（JC/T536）

E．《夾絲玻璃》（JC443）

F．《熱反射玻璃》（JC693）

該玻璃幕墻工程使用的玻璃如下：

①．鋼化玻璃

鋼化玻璃按形狀可分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。鋼化玻璃是將平板玻璃熱處理而成，是安全玻璃的一種。方法是將普通平板玻璃或浮法鋼化玻璃原片在特制的加溫爐中均勻加溫至620攝氏度，使之輕度軟化，結構膨脹，然后用冷卻流迅速冷卻。這導致外層先于內部收縮和凝固。玻璃內部最終冷卻并凝固后對玻璃外層產生拉力作用，使之始終處于壓力之下。

②．中空玻璃 兩片或多片玻璃其周邊用間隔框分開，并用密封膠密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃。中空玻璃原片厚度可采用 3、4、5、6、8、10、12mm厚，空氣層厚度可采用6、9、12mm。③．Low—E玻璃

“Low—E玻璃”是在浮法玻璃冷卻工藝過程中完成的。液體金屬粉末直接噴射到熱玻璃表面上，隨著玻璃的冷卻，金屬膜層成為玻璃的一部分。因此該膜層堅硬耐用。

該工程采用“6+9A+6”由中空LOW—E玻璃（或“6+9A+6”中空鍍膜玻璃）1 2、15厚鋼化清玻璃。（2）密封膠

建筑幕墻用密封膠有耐候膠、結構膠、石材專用密封膠、阻燃密封膠等。

本工程使用的硅酮結構膠選用美國GE公司生產的SSG—4400型，是一種雙組分具備高摸量特性之中性結構密封膠，在配合雙組分打膠機使用時可調節其混合比例，從而控制固化時間，形成耐用、高性能及具彈性的硅酮結構密封膠，能抗臭氧、紫外線及雨水等天然侵蝕，或美國適康寧公司生產的983硅酮結構密封膠。顏色：基體A：白色；固化劑B：黑色；混合后為黑色。

監理對密封膠的進場主要檢查的是：使用單位必須到國家認定的銷售企業購買國家認定產品，同時索取正規發票和認定證書復印件。進口產品還必須有進口商檢合格證明復印件。國產結構膠包裝上必須要國家認定標識、中文說明書、批號、出廠和使用有效日期。進口包裝上必須要國家認定標識、中文說明書、批號、出廠和使用有效日期。監理單位要記錄結構膠的有效使用期，結構膠要在有效期內使用，過期結構膠不得使用。玻璃幕墻同一組單元構件只準用同一牌號和同一批號的結構膠。

（3）鋁型材

《鋁合金建筑型材》（GB/T5237—2000）對型材尺寸及其允許偏差分為普通級、高精度級、超高精度級三等級。對于氧化膜厚度分為AA10、AA1

5、AA20、AA25四等級。《建筑幕墻》（JG3035）第4、2、1、1條規定：“鋁合金型材應符合GB/T5237的規定，其精度要求達到高精度要求。其中凡與結構膠相接觸的部分的陽極氧化鍍膜層不應低于GB8013中所規定的AA15級要求。”

高精度不僅是出廠時的等級，而且是到安裝時還保持的等級，即型材在運輸、保管及加工過程要采取措施，保證型材不降級。

本工程采用小單元幕墻專用系列型材。鋁合金成分符合國際標準6063—75，鋁合金表面處理為陽極氧化。在材料進場時監理主要檢查的是：鋁型材表面是否光潔，色澤是否一致；剔落，清潔是否容易，耐久性是否好等要看產品檢驗證明書，產品各項技術指標是否達到國際標準。

（4）金屬鋁板

該工程選用3mm單層鋁板，現場主要檢查其力學性能檢驗報告，符合國家GB3880規定標準，涂料性能指標符合日本大洋PCM會員生產造商發出之品質保證書標準要求。

表3mm單層鋁板力學性能 一般性能 單位

1.00~1.30mm 1.31~2.90mm 2.91~4.00mm 4.01~5.00mm 抗拉強度

N/mm.mm 135~(175)耐力

N/mm.mm（120以上）

伸長

% 4以上

5以上

6以上

7以上

彎曲試驗內側半徑

厚度的一倍

厚度的1.5倍

（5）鋼材

鋼材符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB700、《低合金高強度結構鋼》GB1597中的規定。外表面熱浸鍍鋅處理。不銹鋼材符合現行國家有關規定標準。

（6）密封墊和密封膠條

密封墊和密封膠條采用黑色高密度的三元乙丙橡膠制品，并符合現行國家標準《建筑橡膠密封墊預制成型實芯硫化的結構密封墊用材料》GB10711的有關規定。

（7）五金配件

所有鎖旋動桿、鎖螺帽的隱蔽材料采用不銹鋼，并與幕墻框件緊密相連。鐵件與鐵線或預埋件的連接螺栓采用M12鍍鋅螺栓，無預埋處采用M12化學植筋螺栓，主梁與橫梁用M6不銹鋼螺栓連接，主梁與結構用M12不銹鋼螺栓連接，螺絲均采用不銹鋼材料。

（8）緊固件

緊固件雖然是一個小小的構件，但它在連接構造中的作用不可忽視，有不少幕墻的破壞往往是連接破壞。幕墻用緊固件采用不銹鋼螺栓和螺母，該幕墻使用A2組鋼。

三、玻璃幕墻的安裝與監理

1幕墻的安裝：

（1）準備工作

1.設計圖紙

①環境調查

調查幕墻所在地區基本風壓、地面粗糙類別、幕墻所在位置高度；設防烈度，建筑結構類型；當地歷年最高溫度、最低溫度、太陽輻射熱、幕墻朝向、等，為設計計算準備完整準確的參數。

②施工圖設計

幕墻設計要按照《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102）的規定執行，建筑設計單位主要應考慮幕墻工程的防火、防雷、光環境污染和預埋件的結構安全等因素。幕墻施工圖設計單位，要充分掌握建筑設計意圖，使幕墻設計在原設計構思的基礎上再創作，進一步完善建筑設計，從而達到更高層次的建筑美學要求，并保證幕墻的安全、可靠。在設計幕墻時不僅規范關于計算的要嚴格執行，對一些構造措施也應全部落實。

（1）桿件加工

①放樣

每項工程在加工前應根據施工圖進行翻樣，校核施工圖尺寸，并據以制作各節點部位樣板，用樣板在桿件需要加工的部分劃線的依據。

②下料

幕墻桿件下料前應進行校正調直，并復驗材料質量。

③加工

元件式幕墻桿件與桿件、桿件與組件、桿件與建筑物之間要進行拼裝連接才能最終形成幕墻。要達到這一目標，要對桿件進行孔、槽、豁、榫的加工后才能拼裝。

監理在該階段的工作主要是看幕墻桿件下料是否準確，要對桿件進行抽樣檢查，孔、槽、豁、榫加工后的尺寸偏差要符合規范要求。

2.組件（開啟扇、框）拼裝

組件、桿件間連接，按設計分別采用鉚釘、螺接應牢固，各連接縫隙應進行可靠的密封處理。拼裝好的框件應垂直堆放，下面用敷有軟質套的墊木墊好，不準隨便在地面上堆放。

（3）安裝幕墻

1.安裝前

①安裝幕墻的鋼結構、混凝土結構及砌體結構主體工程，必須按有關施工驗收規范及質量評定標準驗收合格；還要對建筑物安裝幕墻部分的外形尺寸進行復查（主要是尺量檢查），要求達到與幕墻配合尺寸在允許偏差的范圍，如果偏差過大要進行處理（包括修改幕墻局部尺寸），使其達到要求。

②逐個檢查建筑物主體結構上固定連接幕墻的預埋件，要求具有規定的尺寸精度（標高偏差≦10mm;埋件表面與幕墻立挺底面的距離與設計相比允許偏差≦20mm；預埋件表面平整度偏差≦5mm），如果大于以上偏差要對預埋件進行處理，達到要求才能進行下一道安裝工序。

③檢查桿件制作合格證書，只允許有合格證書的桿件上安裝。桿件運到工地后，應存放在專設的倉庫。

2.測量放線

幕墻分格軸線的測量配合并繪制測量圖，對誤差進行控制、分配、消化、不使其積累，對于高層建筑應在風力不大于3級情況下定時測量放線，并多次進行校正，確保幕墻的垂直度及立挺位置準確。

3.安裝

安裝幕墻，連接件與預埋件的連接需要預安裝，使連接角鋼與立挺連接的螺孔中心線的位置達到以下要求：標高±3mm；角鋼上開孔中心線垂直方向±2mm，左右方向±3mm。在連接角鋼按上述要求預安裝后安裝立挺，將連接角鋼三維方向調整，使立挺在立面與側面垂直度與標高達到設計要求。

幕墻安裝時監理要在旁站監督，按步驟進行并每一道工序要達到質量要求才能進入下一道工序。發現問題及時通知施工方。

2玻璃幕墻的監理

1）監理單位準備工作：

事前控制及應熟悉的規范文件：

①、核查承包方幕墻施工資質。

②、熟悉承包方有關幕墻工程施工技術方案。

③、應有建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。

④、幕墻工程所用各種材料、構件、組件的合格證書，進場驗收記錄、材料復驗報告。

⑤、施工前應進行單元組件的抗風壓性能，空氣滲透性能，雨水滲透性能，及平面變形性能檢測。

⑥、預埋件（或后置埋件）的驗收。后置埋件應做現場抗拔強度檢測。

⑦、應熟悉的文件規范： ⅰ、硅酮結構膠認定證書和抽查合格證明，進口硅酮結構膠商檢證，硅酮結構膠相容性和剝離粘結試驗報告。

ⅱ、設計文件、圖紙會審記錄，工程變更通知。

ⅲ、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210—2001。

ⅳ、建設部《加強建筑幕墻管理的暫行規定》

2）質量控制：

①材料進場時，要把材料關，嚴格材料、構配件進場申報和見證抽樣復檢規定，不合格或過期材料，書面通知限期撤出現場。

對于玻璃幕墻材料，進場時檢查：

A標志，在幕墻明顯部位標明下列標志：

a制造廠廠名；

b產品名稱和標志；

c制作日期和標志；

d包裝箱上的標志應符合GB6388的規定。

e包裝箱上應有明顯的“怕濕”、“小心輕放”、“向上”等標志，其圖形應符合GB191的規定。

B包裝

a幕墻部位應使用無腐蝕作用的材料包裝。

b包裝箱應有足夠的牢固程度，以能保證在運輸過程中不會損壞。

c裝入箱內的各類部件應保證不會發生相互碰撞。

C運輸

a部件在運輸過程中應保證不會發生相互碰撞。

b部件搬運時應輕放，嚴禁摔、扔、碰撞。

D儲存

a部件應放在通風、干燥的地方，嚴禁與酸堿等類物質接觸，并要嚴防雨水滲入。

b部件不允許直接接觸地面，應用不透水的材料在部件底部墊高100mm以上。

上述材料進場要求要切實執行，有哪方面不合要求的決不允許材料進場。

②檢驗建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。審查施工技術方案和單元組件的性能試驗報告。發現問題，通知承包方改正完善。

③在現場發現幕墻與主體結構連接的預埋件，位置不準確，不牢固。我方建議承包方采取相應的措施，主要是：檢查主體結構預埋件與幕墻施工圖要求是否相等。如須加設后置埋件，應做好抗拔試驗。承包方接受我方意見并按要求執行，該問題得到較好的解決。

④幕墻在安裝時，監理在旁站監督，確保玻璃與構件不會直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm的彈性定位墊塊。這方面施工單位可以做到。

3）進度控制：

由于該工程施工過程復雜，工種間交接工序多，所以，有一個環節拖工將會影響其他相關后續工序的進行。該工程預定完工日期為2003年年底，現在已拖了近半年，在4月19日的例會上，業主代表要求在6月30日進行試業，要求監理單位對各承包單位進行有力督促，通過加班加點，務必在規定的時間里完成任務。總監理工程師要求進度控制工程師制定現階段按現在的施工速度要什么時候才能完工，看可不可能完成任務，如果不能就要求按6月30日完成總量，往前推，預測每天應完成多少工程量（即逆向進行進度控制），然后制定新的進度控制，然后和施工單位協調，根據業主的意思，希望各施工單位加班加點，切實落實，按期完成任務。但是，根據進度工程師得出的結果，要在6月30日試業的目標很難實現。

4）玻璃幕墻的檢驗 幕墻的檢驗規則是在每道主要工序完成后進行檢驗，只有合格的半成品才能進入下道工序，這樣來保證最終產品的質量。如果只進行竣工驗收，幕墻加工過程中的不合格部分要到竣工時才發現，進行返工損失就太大。因此要針對普通幕墻與隱框幕墻不同特點，規定不同的檢驗規則。

普通幕墻的主要工序為桿件制作、安裝和玻璃鑲嵌，要對這兩部分進行質量檢驗控制，即桿件制作安裝檢驗合格后再鑲嵌玻璃，這樣可避免在桿件安裝不合格的框格體系上鑲嵌玻璃，返工時又要拆除玻璃的損失。普通玻璃幕墻產品合格的前提條件是型式試驗合格，即產品物理性能達到設計規定的等級，如果物理性能達不到規定的等級，即使其外觀尺寸偏差在允許偏差范圍內，仍不能評定為合格。對個別項目的個別檢驗點超過允許偏差范圍20%以內，且這種檢查點占全部檢查點的百分比在10%以內，且不影響使用或下道工序使用的，也可評為合格品。對于評為一等品或優等品的工程，應該首先是型材試驗合格，且全部檢查點達到優等品或一等品標準。現場主要問題是都要經過監理檢驗才改，很少能做到一次驗收就合格。

按隱框幕墻生產過程特點，要進行兩次中間檢驗和一次竣工檢驗。兩次中間檢驗為框格體系中間檢驗與結構玻璃裝配組件制作中間檢驗。隱框幕墻合格的前提是型式實驗合格。

①框格體系的中間檢驗

框格體系的中間檢驗在立挺、橫梁及設計中規定的輔助桿系全部安裝完畢，結構裝配組件安裝前進行。對立挺、橫梁間距、立挺垂直度，立挺同一表面內位置度，弧形幕墻立挺外表面與理論定位位置差，每個單位工程每次抽查十處。對分格對角線長度差，抽查5%的分單元（且不小于3單元）。抽查的全部項目偏差符合優等品的標準評為優等品；符合一等品的標準評為一等品；符合合格品標準的評為合格品，其中如10%的點按合格品超差在20%以內且不影響使用或下道工序使用的也可評為合格品。

②結構玻璃裝配組件中間驗收

結構玻璃裝配組件中間驗收在組件制作完畢、膠縫固化期滿時進行，只有驗收合格的組件才能出廠上墻安裝。

對結構玻璃裝配組件要100%進行外觀檢驗，在制造過程中按隨機原則，每100樘制作兩個剝離試樣，兩個切開試樣，每超過100樘及其尾數加做一個試樣。對試樣按時進行試驗，在切開試驗、剝落實驗合格的前提下（即切開試驗、剝落試驗不合格的則此批產品不合格不能出廠安裝），檢查的項目全部達到優等品的標準評為優等品；達到一等品的標準評為一等品；符合合格品標準的評為合格品，其中如10%的點按合格品超差在20%以內且不影響使用的也可評為合格品。

③竣工驗收

隱框幕墻在結構玻璃裝配組件安裝完畢，填縫結束，全部清洗工作完成后進行竣工驗收。竣工時每單位工程抽查10處，所抽查點全部合格，且兩次中間驗收均評為優等品的評為優等品；兩次中間驗收一次評為優等品，一次評為一等品，或兩次中間驗收均評為一等品的，評為一等品；兩次中間驗收一次評為合格品，另一次評為優等品或一等品，或兩次中間驗收均評為合格的，評為合格品。

④檢驗規則

主要為出廠檢驗和型式檢驗，尚應有中間檢驗和材料進廠檢驗。

A進廠檢驗：對于進廠的幕墻材料及零配件，按同期同廠、同類產品作為一驗收批，每批隨機抽取3%，且不可少于5件。如經檢驗不合格，可再隨機抽取6%；如仍不合格，則該批材料即判定為不合格，并要提交結構膠和耐候膠的相容性和粘接性試驗報告。現場抽取的材料及零配件進廠檢驗全部合格。

需要進行進廠檢驗的項目是：型材與板材，玻璃，膠，金屬附件及零配件，現場滲漏檢驗，隱蔽項目檢驗記錄。

B中間檢驗

a隱框幕墻中間組件，每百個組件隨機抽取一件進行剝落試驗。其方法應符合JG3035附錄A中A4的要求。如不合格，則該批組件為不合格。

b幕墻豎向及橫向構件允許偏差項目須抽樣10%，并且不少于5件，其所檢測點不合格個數不超過10%，可判為合格。但結構膠的寬度和厚度必須檢驗合格。需要進行中間檢驗的項目是：豎向及橫向構件的尺寸及組裝偏差要求，隱框幕墻結構裝配組件的要求，金屬板幕墻的組件要求，金屬板幕墻的組件的表面質量要求，金屬板幕墻的構件尺寸等要求，金屬板幕墻的組裝要求，結構膠和耐候膠切開剝離試驗，耐撞擊性能，防火性能，防雷性能，抗震性能，現場滲漏檢驗，隱蔽項目檢驗記錄，單元組件框制作，單元組件組裝，連接件安裝，單元組件吊裝，點式幕墻支承結構，點式幕墻索桁架，點式幕墻鋼桁架，點式幕墻鋼爪。

C出廠檢驗

幕墻組裝完畢后的檢驗為出廠檢驗。

a檢查幕墻組件結構膠的剝離試驗、試樣的試驗報告。雙組分膠還應檢查其折斷和蝴蝶試樣等小樣試驗報告。

b墻在組裝過程中宜進行連接縫部位的滲漏檢驗，其方法應符合JG3035附錄A中A3的要求。

c觀檢驗

幕墻表面應平整、無銹蝕。裝飾表面顏色不應超過一個級差。膠縫應橫平豎直、縫寬均勻。

d檢查幕墻的幾何尺寸，每幅幕墻抽檢5%分格，且不得少于5個分格。允許偏差項目中有80%抽檢實測值合格，其余抽檢實測值不影響安全和使用，則可判為合格。現場主要用卷尺檢查。

e查隱蔽工程記錄。

f墻的主要項目全部合格，一般項目的不合格項數不超過兩項，則該幕墻判定為合格。

g幕墻出廠應有檢驗合格證書。

需要進行中間檢驗的項目是：隱框幕墻組裝允許偏差，幕墻外表面的質量要求，金屬板幕墻的組件的表面質量要求，金屬板幕墻的組裝要求，點式幕墻面板。

D型式檢驗：就是幕墻的物理性能試驗。

有下列情況之一時應進行型式檢驗；

a新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定（包括技術轉讓）；

b正式生產后，當結構、材料、工藝有較大改變而可能影響產品性能時；

c正常生產時每三年檢測一次；

d產品長期停產后，恢復生產時；

e出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差別時；

f國家質量監督機構提出型式檢驗要求時；

幕墻的物理性能試驗主要有：風壓變形性能，雨水滲漏性能，空氣滲漏性能等。

風壓變形性能系指幕墻在其垂直的風壓作用下保持正常功能，不發生任何損傷的能力。該玻璃幕墻的抗風性能達三級。

雨水滲漏性能系指在風雨同時作用下，幕墻透過雨水的能力。該幕墻結構設計采用等壓原理，并設置等壓腔，減少雨水的滲透到最小程度，使該幕墻的雨水滲透性能達到Ⅲ級。

空氣滲透性能系指在風壓作用下，其開啟部分為關閉狀態時的幕墻透過空氣的性能。該幕墻在開啟和固定部分均設置密封膠條，使空氣滲透量減少到最低程度，使該幕墻空氣滲透性能達到Ⅱ級。

如對上述幾個規定項目的檢測結果中有某項不合格，應重新復檢；如仍不合格，則該幕墻應判定為不合格。

5）玻璃幕墻的質量驗收

幕墻工程驗收時應檢查下列資料：

①幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文件。

②幕墻設計單位對幕墻工程設計的確認文件。

③幕墻工程所用的各種材料、五金配件及構件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

④幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝落粘結性試驗報告；石材用硅酮密封膠的耐污染性試驗報告。⑤后置埋件的現場拉拔強度檢測報告。

⑥幕墻的空氣滲透性能、雨水滲透性能、風壓變形性能及平面變形檢測報告。

⑦打膠、養護環境的溫度、濕度、記錄；雙組分硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。

⑧防雷裝置測試記錄。

⑨隱蔽工程驗收記錄。

⑩預制構件和幕墻組件的加工制作記錄；幕墻施工記錄。

只有以上的資料齊全，施工單位才能向監理單位申請驗收。監理單位在驗收前應檢查上述資料是否齊全，務必要其全部資料齊全才與其驗收。

驗收內容：

①幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。

②幕墻玻璃厚度不應小于6.0mm，全玻璃墻肋玻璃的厚度不應小于12mm。該項內容在材料進場時應該以抽檢的方式在進場時檢驗一次，在幕墻安裝好后再抽樣檢查。現場可用卷尺進行檢查。有不符合的要返工。

③鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下鋼化玻璃均應進行引爆處理。現場有幾塊玻璃不符合此要求，已進行引爆處理。

④中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面。

⑤夾層玻璃采用聚乙烯醇縮丁基（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm。

以上兩項內容監理需要進行旁站監督。

⑥幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。各種連接件，緊固件的螺栓應有防松動措施，焊接連接應符合設計要求和焊接規范的規定。該項內容可通過目測檢查。

⑦結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定，玻璃幕墻應無滲漏。該項內容現場通過目測檢查。

以上質量控制和驗收應滿足幕墻規范要求。

四、在施工過程遇到的問題及解決辦法

1遇到問題與解決辦法

（1）焊渣

主要發生在與石材幕墻連接的周邊玻璃幕墻，周邊焊接時焊渣濺到玻璃上，用水洗不掉，用酸會破壞幕墻的性能，而焊渣本身的高溫也影響了幕墻的性能。所以為了美觀和使用性能不受破壞，凡是有焊渣的玻璃幕墻應換掉。換下來的玻璃幕墻不允許再使用，進行引爆處理。主要造成的原因是：施工工序安排不當，玻璃幕墻應在其他需焊接的工序全部完成后才能安裝上去。檢查焊渣時需十分仔細，因為焊渣一般在周邊下方，點很小，象水泥砂漿濺上去一樣，所以檢查時要認真，同時水泥可用小刀刮走，而焊渣不行。

（2）槽底部沒清洗干凈就上密封膠。

施工單位有時為了趕工期或不注意，焊接好凹槽就開始墊上墊條，將玻璃幕墻安裝上去，然后開始上膠，對清理凹槽這樣的小環節忽視，這不僅影響美觀，更重要的還會影響使用功能，因為底槽有污物，上膠就不密實，玻璃幕墻的自重很重，可能會使密封膠產生裂縫，更嚴重的會不牢固，左右搖擺。所以在安裝玻璃幕墻時施工方要找監理人員檢查過后才能安裝。出現該情況時，要把安裝好的幕墻拆除，按工序重新施工。監理人員在現場旁站監督。

（3）對齊。

該工程采用大面積的玻璃幕墻，玻璃幕墻上下、左右間的對齊對美觀極其重要，現場用靠尺檢查時，發現有些玻璃幕墻沒對齊。一個原因是在做邊框防線是不準確引起的，造成該問題是監理與施工單位都有責任。施工單位在放線時應嚴格把關，該工作是作好幕墻的關鍵。另一個原因是安裝玻璃時在凹槽內沒調整好就上膠。該責任由施工單位負責，監理方要求其整改，不滿足要求的幕墻需要返工，務必要確保玻璃幕墻表面的整齊。

（4）玻璃保存問題。

現場看到玻璃幕墻有部分擺放在D區車道下方的地下室。擺放不符合規范要求。玻璃幕墻部件應放在通風，干燥的地方，嚴禁與酸堿等類物質接觸，并嚴防雨水滲入。部件不允許接觸地面，應用不透水的材料在部件底部墊高100mm以上。現場如果下雨的話部件所放的地方會很潮，而且施工單位用硬紙皮墊，沒按要求墊高100mm。多次令其改，但都是拖，理由是就近放，用起來方便。

（5）石材幕墻交口處。

該工程的外墻懸掛石材幕墻與玻璃幕墻，而該兩處交口處往往產生爭議，在設計圖紙上有一處要求玻璃接到柱邊，而石材幕墻在外面包口，玻璃幕墻承包方說下料最好到與石材幕墻交接，沒辦法再延伸進去，而石材承包方要按設計進行，最后在監理和總承包代表在場的情況下出于美觀要求，令石材幕墻方把柱包住，玻璃幕墻與石材幕墻接觸。因為按設計要求做從里面向外面看會看到懸掛石材幕墻的龍骨構件。最后還是決定更改方案。在大門前的玻璃幕墻雨蓬向酒店門口方向延伸上也有此問題，最后也是監理單位連同總承包和各有關分包單位共同協商解決。

（6）安全問題

建設單位在每周一下午的例會反復強調安全的問題，安全問題包括防火安全和人員安全。現場看到安裝玻璃幕墻的人員在安裝時，8人抬起一片幕墻在無任何安全設備的情況下就上了腳手架，然后在上面安裝玻璃幕墻。我覺得這是很危險的事。這和制度不完善，管理不健全有關，但更重要的是現階段的條件不具備有關。在現階段的高空作業還沒足夠的設備使每位的工作人員都有一套保險設備。也和人們的麻痹、疏忽和帶僥幸心理有關。在今后制定建筑相關法律、法規、條文方面要重視的問題。

（7）理人員做了施工單位的質檢員。

按幕墻檢驗規范：每幕抽驗5%分格，且不小于5分格，允許偏差項目中有80%抽檢實測值合格，其余抽檢實測值不影響安全和使用，則可判為合格。而實際上往往不止抽驗5%，在現場監理很多時候都在幫施工方做質檢員，有些施工單位甚至沒有自己的質檢員。因為到最后都是監理驗收，都是到驗收時哪里不行改哪里。這樣造成監理方工作量大增。我覺得這方面要向國外學習，在國外，施工方有自己的質檢員，責任明確。往往比較自覺。而監理都是管理方，權利相對較大，而監理單位內部也有完善的體制，確保他們在管理時能做到公正、公平。

2對于以上問題總結的幾點建議

（1）首先監理單位從自身內部出發，完善好自我的規章制度。在開工前制定好對該工程的“三控二管一協調”的工作規程，明確各監理人員分工、職責。嚴格按照規定處理遇到的問題，同時要協調好各方的關系，做到公司分明，公平公正，協調和諧。

（2）施工單位要加強自身的管理，完善自身制度。一切按合同要求，按設計施工，做到安全第一，質量第一。遇到問題通過協商的辦法解決，互相諒解。

（3）總承包要盡自己的責任，管理好下屬各分包商，使其按現場的規章制度作好分內工作。實現各方共贏。

（4）建設單位不僅委托監理單位對工程實施全面管理，自己也要加派人員多巡視工地，掌握工地第一手資料。發現問題及時與監理方聯系，使其更好地開展工作，杜絕事故發生。這對于更好管理、更全面了解工地情況有重要意義。

（5）加強溝通。

該工地較大，分包商眾多，涉及各專業人員的數量多，有很多問題會發生。這就需要通過協商解決，如果發生問題，一個星期一次的例會很難及時解決。所以當遇到較大問題時可臨時加開例會，加強溝通，共同解決問題。

結束語：

通過這次實習我充分地認識到了自己的不足，在現場缺乏動手能力，理論與實際脫節等。但認識到自己的不足就是一個進步，在以后的工作中還會遇到很多難題，但只要我們有信心和用知識這一科學武器武裝自己，必定會戰勝各種困難。在實習中對于玻璃幕墻這個新興的建筑裝飾材料有了一定的認識，科學的日新月異，以后必定還會出現各種性能更好，更美觀的新興材料，而我們要趕上時代的步伐就一定要在工作中不斷學習，自己勇于創新，為我國在21世紀在裝飾裝修材料這一領域作出貢獻。

第二篇：玻璃幕墻施工工藝與質量要求

玻璃幕墻施工工藝與質量要求淺析

我國的建筑幕墻行業，隨著國家經濟的高速發展，在很短的時間內發展壯大起來，這在建筑史上是史無前列的。隨著新材料、新技術的不斷涌現，給建筑幕墻設計施工提出了新的挑戰的同時，也帶來了新的機遇，我們應在工程實踐中總結經驗，把工程施工中遇到的問題總結出來，避免在其它的工程中重復得過去的錯誤，為創造優質工程，必須規范熟悉施工工藝，提高幕墻工程施工質量，也是工程技術人員及施工人員的必備條件。

一、鋁合金幕墻的分類

鋁合金幕墻是一種懸掛在建筑結構主框架外側的外圍護構件。它的玻璃四周嵌固在鋁合金結構框架上的外圍護墻體稱為鋁合金玻璃幕墻，它的自重和所承受的風荷載，地震作用等。通過錨接件傳遞方式傳至建筑結構主框架。幕墻構件之間接縫和連接用現代建筑技術處理，使幕墻形成連續的墻面。玻璃幕墻有明框玻璃幕墻，隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻，全玻璃幕墻，此文僅以鋁合金，有框幕墻為例進行技術質量方面的探討。玻璃幕墻的施工，應由具有專業幕墻資質的施工單位，制作安裝。幕墻的施工單位主管工程技術質量的部門，應制定質量控制計劃和質量目標。

二、質量控制計劃

根據IS0900質量保證體系的要求，采取全過程質量控制加工，檢驗的質量保證體系。內容包括公司制定的《執行程序文件》以及《幕墻設計、制作、安裝質量控制標準》，《生產加工作業指導書》。質量標準不低于國家相關標準規定。

三、質量目標

幕墻工程質量完全符合下列規范的規定：（部分標準）

《玻璃幕墻工程技術》規范（JGJl02—2003）

《金屬石材幕墻工程技術規范》（JGJl33—2001）

《建筑裝飾工程施工及驗收規范》（GB5020—2001）

《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205—2001）

《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》（JGJ／T139—2001）

《單元式幕墻》（QNDLl07—2004）

在幕墻工程質量控制方面應熟悉有關的標準規范：并應制定控制體系措施，應對各階段執行質量控制。控制階段包括：合同評審，初步設計控制（方案設計控制）材料采購控制，幕墻構件加工控制，幕墻施工過程控制，幕墻施工過程檢驗控制，幕墻隱蔽工程控制，幕墻竣工驗收和交付使用控制。作為幕墻施工單位，將嚴格執行施工規范標準。在施工過程中服從行業主管部門的指導并全面接受甲方和監理的管理。

四、幕墻施工的具體施工工藝要求

1.施工單位應根據工程標書、制定的施工組織方案，進行施工人員編制。按施工組織設計要求，安排施工計劃進行施工。

2.幕墻工程的具體施工，應根據工程甲方的總體進度計劃進行施工，應與工程甲方密切配合，在主體結構驗收完成后開始施工。如需分段施工交叉作業時，必須采取可靠的安全防護措施，保證施工安全及施工質量。

3.在使用主體施工工程的腳手架時，應同施工甲方密切配合，由其協調，作業面上交叉施工時的安全問題，合理使用好安全可靠的起重吊裝設備，如根據幕墻施工的要求進行必要的拆改時，應征得主體施工甲方的同意，并注意不要破壞腳手架的整體牢固性。在幕墻施工中，如果使用吊籃作業時，必須檢查吊籃各部件的構造有無隱患，并及時消除。嚴格按吊籃的安全操作規程使用，并設專人負責安全監護。

4.在幕墻工程施工與其他施工單位交叉施工作業時，應注意保護幕墻材料不被污損劃傷。幕墻材料立柱，橫梁及加工后的異型材料的擺放要規范擺放，除應注意采取自我保護措施外，還應與其他施工單位協調好、避免相互影響。

5.遇有風雨等不利施工的氣候情況時，應暫時停業施工，防止漏電，高空墜物現象發生影響施工人員的人身安全。在幕墻進行注膠作業時遇有風雨天氣，不能繼續施工。在風雨停止后，對未完的施工作業面應二次進行表面處理，清除表面塵土及潮濕的表面，應該待其干燥后進行注膠作業，當氣溫降至5℃時停業注膠的施工作業。

6.幕墻在現場施工作業時，首先對施工放線作二次復驗，檢查與施工工藝圖紙的設計要求無誤后，方可進行下一步的施工作業。經檢查測量發現部分有偏差時，要對其進行修正，現場調整修改工作，應在主管技術設計人員幫助下進行，以免影響下一步施工。

五、幕墻的安裝工藝及各工序施工時的質量保證

1.承擔施工的專業隊伍，應了解幕墻的安裝工藝及幕墻安裝施工順序。首先仔細觀看施工圖及施工工藝圖。然后按安裝順序進行施工。

① 墻施工現場測量放線，根據安裝工藝圖及預埋件的中心線式，使用專用工具，做幕墻垂直方向的立柱豎線。水平方向的分格線要與予埋件的位置結合，與建筑施工時的水平基準線，標高線結合，經復合后確定水平方向的分格線。

②嚴格按照預埋件位置圖準確定位，檢查預埋件是否有偏差。預埋件的定位精度一般為：埋件平面位置偏差±10mm標高偏差±10mm，表面平整度≤5mm／200mm.有些幕墻工程，由于未設計予埋件，或者因其它原因，須補充予埋件，或舊建筑物改造施工時，需要來用后置預埋件與幕墻構件連接，此時應注意按有關標準規定。使用人學錨栓固定在鋼筋混凝土構造上，進行鉆孔作業時應首先了解原構造物上的鋼筋配置情況，鉆孔盡量時準鋼筋間的縫隙，在實際施工過程中，經常出現鉆孔偏差須另行鉆孔，此時請注意將不使用的孔洞用水泥沙漿補實，避免對原結構造成不良隱患。國家規范規定，幕墻工程使用的所有預埋件，應使用熱鍍鋅鋼件，在使用連接件與埋板焊接后，應檢查焊接部位的外觀質量。是否有虛焊，假焊，脫焊現象，要按焊接工藝要求，進行焊接強度檢查，而后對焊接部位用防銹漆涂刷兩遍，進行防腐處理。在使用后置預埋件時，對埋置的錨栓要進行拉撥試驗。對于化學錨栓要首先查看：有無產品合格證，力學性能試驗報告。在使用鋼質L型連接件時除對焊接部位按焊接規范處理外，對所使用的連接緊固件也應按規范要求選用。連接螺栓應使用不銹鋼螺栓、螺母、墊圈要使用加厚加大直徑的專用墊圈。

2.鋁合金幕墻立柱的安裝式，使用專用工具，做幕墻垂直方向的立柱豎線。水平方向的分格線要與予埋件的位置結合，與建筑施工時的水平基準線，標高線結合，經復合后確定水平方向的分格線。

②嚴格按照預埋件位置圖準確定位，檢查預埋件是否有偏差。預埋件的定位精度一般為：埋件平面位置偏差±10mm標高偏差±10mm，表面平整度≤5mm／200mm.有些幕墻工程，由于未設計予埋件，或者因其它原因，須補充予埋件，或舊建筑物改造施工時，需要來用后置預埋件與幕墻構件連接，此時應注意按有關標準規定。使用人學錨栓固定在鋼筋混凝土構造上，進行鉆孔作業時應首先了解原構造物上的鋼筋配置情況，鉆孔盡量時準鋼筋間的縫隙，在實際施工過程中，經常出現鉆孔偏差須另行鉆孔，此時請注意將不使用的孔洞用水泥沙漿補實，避免對原結構造成不良隱患。國家規范規定，幕墻工程使用的所有預埋件，應使用熱鍍鋅鋼件，在使用連接件與埋板焊接后，應檢查焊接部位的外觀質量。是否有虛焊，假焊，脫焊現象，要按焊接工藝要求，進行焊接強度檢查，而后對焊接部位用防銹漆涂刷兩遍，進行防腐處理。在使用后置預埋件時，對埋置的錨栓要進行拉撥試驗。對于化學錨栓要首先查看：有無產品合格證，力學性能試驗 婦。報告。在使用鋼質L型連接件時除對焊接部位按焊接規范處理外，對所使用的連接緊固件也應按規范要求選用。連接螺栓應使用不銹鋼螺栓、螺母、墊圈要使用加厚加大直徑的專用墊圈。

2.鋁合金幕墻立柱的安裝

經對照施工工藝圖對預埋件檢查無誤后，應進行幕墻立柱的安裝。安裝幕墻立柱要從結構的底部由下向上安裝。在與預埋件的連接位置，應使用中12mm不銹鋼螺栓。長度根據設計要求選定，不銹鋼螺栓兩端應使用彈簧墊圈。鋼制連接件與鋁合金的接觸面。應使用1.2mm.厚尼龍墊片隔開。鋁合金立柱對接時應留伸縮縫15mm，當幕墻框架調整后，伸縮縫處應注硅酮密封膠密封。立柱對接使用專用鋁合金插芯，插芯長度不小于400mm.幕墻立柱宜采用上端懸掛在主體結構上，下端自由垂直。幕墻立柱的安裝垂直度應小于2mm（對相對高度而言）。主柱調整完畢后緊固螺栓應加固擰緊所有螺栓。對鋼連接件進行焊接，焊縫高度7mm，焊接后應將焊渣清理干凈，并涂兩道防銹漆，兩道富鋅漆防腐。3.鋁合金幕墻橫梁的安裝

①按照幕墻設計施工圖紙的要求，水平分格使用鋁合金橫梁與立柱連接，水平分格按圖紙尺寸，結合建筑結構的各層基準線，建筑標高線確定連接件位置。

②幕墻橫梁連接件，應使用M5×35mm不銹鋼自攻螺釘，將鋁合金角碼固定在立柱上，配置橫梁時注意兩立柱間，與橫梁兩端頭墊1—2mm橡膠墊，橫梁與立柱的外表面，應在同一平面上，表面誤差不大于0.5mm.③幕墻橫梁與立柱連接應使用M6×25mm不銹鋼白攻螺釘。不應使用鋁合金拉鉚釘。在固定各層橫梁時應隨時調整高度尺寸。減少誤差為配置玻璃板塊墊定基礎，橫梁調整無誤后應將螺釘緊固。

4.幕墻玻璃板塊的安裝

①根據幕墻設計要求，將幕墻框架組合安裝后，應能實現框架三維調整，（即前后，左右，上下）以滿足幕墻驗收標準的平面度，垂直度要求。調整完畢后對幕墻框架的實際分格尺寸，與設計計算的玻璃板塊尺寸相對照，確定玻璃板塊尺寸，并按分格安裝位置編號，對于玻璃板塊的尺寸，應符合有關標準的要求，減少誤差保證玻璃膠縫的一性，玻璃的質量，尺寸，規格、應達到設計要求。

②玻璃板塊上的鋁合金附框，用外壓板通過螺栓、螺母與立柱橫梁連接固定。玻璃板塊的下邊應安裝兩段長度不小于100mm的鋁合金托，并墊1mm厚橡膠墊。

③安裝玻璃板塊，首先檢查玻璃板塊的尺寸不應超差，否則偏離定位線中心線誤差過大，造成玻璃縫不均勻，影響幕墻外觀質量或造成膠縫過窄，由于漲縮因素，造成玻璃炸裂，影響幕墻的使用安全。

④幕墻玻璃的密封、室內為橡膠密封膠條，應使用三無乙丙橡膠密封條，其他密封條不能保證使用壽命，并影響外觀質量，邊角接縫應嚴密，室外為聚乙稀發泡棒及耐候密封膠。

⑤幕墻玻璃膠縫應整齊均勻，玻璃板塊的尺寸要精確。加工玻璃板塊尺寸不應超差，如發現玻璃板塊不合格，應調整玻璃板塊尺寸，避免玻璃膠縫過窄現象的發生，更不應用出現膠縫過窄，打“假膠縫”的方式處理，給幕墻留下安全隱患。

⑥幕墻的兩側邊部與結構洞口要留有不小于16mm的間隙，縫隙中間用保溫巖棉填實；然后用聚乙稀發泡棒和耐候密封膠密封。的密封膠廠家的產品，防業密封膠縫表面不光滑，有氣泡，部分密封膠老化，龜裂，開裂或鼓泡現象的發生。所使用的密封膠必須進行剝離試驗，抗老化試驗，及相容性試驗。

5.幕墻的層間防火施工

①玻璃幕墻的防火設計施工，應符合國家標準《建筑設計規范》（GB50016）的有關規定，高層建筑玻璃幕墻的防火設計應符合現行國家標準《高層民向建筑設計防火規范》（GB50048）的有關規定。

②用于襯托巖棉的鍍鋅鋼極厚度不得小于1.5mm.鋼板固定后，應在外部接縫處打防火密封膠。

③用于防火封堵的巖棉或礦棉厚度不小于lOOmm.應使用成品巖棉或礦棉，勿將垃圾巖棉或礦棉填入防火隔離層。

6.幕墻的防雷施工

①玻璃幕墻的防雷設計施工，應符合國家標準《建筑防雷設計規范》（GB50057）和《民用建筑電氣設計規范》（JGJ／T16）的有關規定，應采用直徑中巾12mm的鍍鋅圓鋼或專用的銅鋁導電電纜。

②幕墻的導電連接應規范，并與主體結構的防雷系統連接，連接點焊或螺接牢固，焊接點檢查無誤后應涂漆防腐。

六、幕墻工程安裝施工，質量要求及內部驗收 1.幕墻工程安裝質量要求。

①玻璃幕墻工程安裝施工質量要求，應按《JGJ／T139—2001》，玻璃幕墻工程質量檢驗標準，制定本工程的質量要求。②控制玻璃幕墻施工質量，需準備必要的測量工具：經緯儀、2m靠尺、塞尺、水平儀、鋼卷尺、鋼直尺、游標卡尺。

③玻璃幕墻施工單位要建立質量保證體系由專人負責質量管理工作并在施工現場由專職質檢員負責。

④玻璃幕墻的鋁合金立柱與橫梁之間設有彈性橡膠墊，安裝時應符合設計要求。并應安裝牢固，其接縫處應嚴密。按照有關規范要求，立柱與橫梁的間隙應符合設計要求，允許偏差為±0.3mm.同一橫梁兩端與力柱間隙之差不大于±0.2mm.鋁合金框架安裝尺寸偏差應符合《JGJ／T139—2001》的規定。⑤密封膠條品種，規格安裝形式符合設計要求，密封膠條要安裝到位，不允許施加外力使膠條處于拉伸狀態，允許有適度的壓縮，一般膠條端頭留有5—10mm的余量，粘合緊密，對接縫處無間隙。在可視部位經密封膠條，接縫應留在玻璃板塊的四角。并拼成90度角，拼接縫用粘結劑粘結牢固后嵌入框架槽口中。

⑥層間防火保溫材料的形式，保溫做法要符合設計要求。

⑦防雷措施要符合設計圖紙及有關規范要求。

⑧幕墻開啟窗的多點鎖，限位器，執手等附件安裝要到位齊備，符合設計要求。

⑨玻璃板塊安裝時，應注意：鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許超出鍍膜厚度，鋼化玻璃表面不得有傷痕，安裝后的玻璃表面應手整，不得出現翹曲等現象。幕墻的成品保護，在施工過程中及幕墻安裝竣后應注意其他施工作業單位，對幕墻表面的污損，如防止樓層間施工墜落物碰撞損害幕墻表面。防止粉刷涂料污染玻璃及幕墻鋁型材表面，如遇污染現象應及時清洗。遇有電焊作業時，應在對幕墻產生損害部位，設置防火玻璃棉布，防止火花飛濺損壞鍍膜玻璃，及|考試大|鋁型材表面。其他工種施工時，在靠近幕墻處應設置遮擋物，防止污染損壞幕墻玻璃及鋁型材表面。

①幕墻，施工完畢后，應除去玻璃鋁型材表面的保護膜及其他污染物，用清水和清潔劑或丙酮進行擦洗，不能使用，金屬工具括刷鋁型材表面。

2.幕墻工程施工完畢后的（白檢自驗）內部檢驗。

①幕墻工程施工完畢，并采取上述的幕墻施工質量措施要求后，應進行（自檢自驗）內部檢驗，待內部檢驗通過后，再申請質檢部門的驗收。

②內部檢驗的程序及檢驗項目應完全符合質檢部門的驗收條款。

③幕墻工程的驗收應提供的資料包括，幕墻的設計圖底、文件及竣工圖，標準，合同要求等作為竣工驗收的依據。

④隱蔽工程的驗收，幕墻工程施工過程中的隱蔽工程檢查項目包括：（a）構件與主體結構連接點的安裝。（b）幕墻四周，幕墻表面與主江。體結構之間間隙節點的安裝；（c）幕墻伸縮縫，沉降縫，防震縫，及墻面轉角點的安裝。（d）幕墻防雷接地節點的安裝。（e）在加固焊接前，必須通過隱蔽工程驗收。（f）隱蔽工程驗收需提前申請，由甲方，監理公司，質檢站共同驗收，并簽署驗收意見。

3.幕墻施工單位根據驗收程序進行內部驗收后，應提出幕墻工程竣工驗收報告。竣工驗收由甲方，監理公司質量監督檢驗站，根據玻璃幕墻工程質量檢驗標準《JGJ／T139—200l》及其他有關標準規范，共同檢查驗收。

第三篇：玻璃幕墻質量控制措施

隱框玻璃幕墻施工中

質量控制措施

第二辦公大樓總建筑面積62920㎡，總高度122.7m，地上33層，標準層高3.5m，是一座綜合性多功能智能化的辦公樓。該大廈是現澆鋼筋混凝土“外框-芯筒”結構體系，內為高級裝修，外墻裝飾6～30層除鋁合金窗、外墻裝飾磚外，東西側有8.4m寬、南北側有3.1m寬的隱框玻璃幕墻，在31～33層為橄欖形全隱框玻璃幕墻，總面積達1800㎡.幕墻隱框架使用138系列鋁合金型材，半鋼化鍍膜玻璃，結構膠和密封膠采用進口的陶康玲系列產品D.C.983結構膠和D.C.793密封膠，預埋鋼板、連接鋼板為浸熱鍍鋅處理鋼件，其余配件均為國產優質不銹鋼型材。

1.控制流程

在項目施工階段、分階段制定合理工作控制流程圖，有效協調土建與幕墻專業隊伍間的配合施工，為實現整個工程項目的進度、質量和投資目標創造條件。

1.1.主體結構施工控制流程

放線及支模板→墻柱板鋼筋綁扎→預埋件安裝→隱蔽驗收→澆筑混凝土→預埋件復檢校正→混凝土養護。

1.2.隱框幕墻施工控制流程

框架橫梁和立柱及連接件的制作→預埋件復查及處理→連接件施工→立柱、橫梁安裝→測試沖擊接地電阻→隱蔽驗收→玻璃工程→竣工驗收。

2.預埋件施工

2.1.預埋件的制作及加工

預埋鋼板按施工圖在車間內制作、焊接及熱浸鍍鋅處理，核實鋼板尺寸、厚度和錨固鋼筋（為Ⅰ級鋼筋）的數量（4根）、直徑、長度，其中錨固長度按25d計算（d為錨筋直徑）、且不小于250mm.2.2.預埋鋼板安裝

在結構梁、板、墻筋綁扎合格后按施工圖放線確定位置，及時將預埋鋼板綁扎安裝就位。要求錨固鋼筋插入梁內側的受力鋼筋部位并與之綁扎牢固，防止混凝土澆筑時脫落而移位。在梁板墻混凝土澆筑后終凝前檢查復核預埋件位置，要求標高偏差在10mm內，與設計位置的偏差在20mm內。

3.隱框架結構施工

3.1.隱框分格

根據樓層高度分格，一般豎直方向按1850mm和1650mm分為2格；水平方向按1050mm分格，通風窗開在950mm高的窗臺處，窗高1000mm，在室內的950～1950mm高范圍內不可見橫梁。

3.2.預埋鋼板復查

在連接件施工前進行最后一次核查，如發現有遺漏或位移偏差超過規定值，應進行處理，辦法是在混凝土梁或墻上鉆孔穿透，用4根10mm的螺栓在要求的位置上將鋼板固定在混凝土表面，且在螺栓擰緊后焊牢。如果在連接件施工中將預埋件損壞，其處理方法相同。

3.3.連接件施工

按分格尺寸分別在橫梁、立柱位置上彈出墨線，確定在預埋鋼板上連接件的準確位置，將連接件支座焊接在預埋鋼板上。連接件按施工圖在車間內制作、焊接及熱浸鍍鋅處理，注意連接件固定支座上的螺栓孔的可調范圍必須在40～60mm之間。

連接件的焊接使預埋鋼板的鍍鋅層局部被灼燒破壞，必須進行處理，先消除焊瘤、焊渣、毛刺等，再與焊縫一起抹涂3道防銹油漆，涂膜厚度不應小于15μm.3.4 隱框橫梁立柱安裝

3.4.1 設置伸縮縫 鋁合金的溫度變形較大，當溫升60℃時發生伸長量為1.4mm/m，同時鋁合金在加工、安裝時也存在一定誤差，為保證幕墻有足夠的變形空間，幕墻立柱按樓層分設伸縮縫，縫寬25mm，在伸縮縫處的上、下立柱用芯柱連接為可活動的接頭，伸縮縫構造如圖1所示。

圖1 伸縮縫構造

3.4.2 不同金屬界面處理 鋁合金橫梁立柱借助連接鋼件固定在預埋鋼板上，實現荷載傳遞，而立柱與連接鋼件之間存在電位差，在交接面設絕緣墊片分隔，防止在接觸到雨水或潮濕空氣冷凝后產生電化腐蝕，避免在連接界面破壞連接質量。

3.4.3 橫梁立柱安裝 橫梁立柱安裝如圖2所示。建設工程教育網

圖2 橫梁立柱安裝示意

（1）鋁型材必須有生產廠家提供的出廠檢測合格證和質量檢測站提供的檢驗報告，氧化膜的厚度不小于15μm（AA15級），主要受力部位的壁厚不小于3.0mm，在安裝前進行檢驗和校正、平直、規方，不得有變形和刮痕。

（2）鋁合金框架各個連接點在幕墻發生層間位移時會發生摩擦噪音，引起構件間松動甚至使螺絲脫落，導致整個結構運動不協調，影響使用，嚴重時會危及幕墻結構安全，因此除焊接點外的所有連接點均設有機柔性墊片，達到消除摩擦噪音的目的。

防雷防火技術措施建設工程教育網

鋁合金框架是建筑物外圍結構，容易遭受雷擊，具有良好的導電性，原建筑物設計的防雷系統受到幕墻的屏蔽而不能直接產生避雷效果，必須兩者協同作用。

（1）建筑物高度超過120m按二類設防，建筑物防雷網與幕墻防雷網每隔15m接通。幕墻側面的防雷擊宜每隔3層設1道均壓環，均壓環每隔18m與建筑物防雷網接通。

（2）幕墻頂部設直接接受雷擊裝置，引雷的接閃器

幕墻防雷網每隔15m接通。幕墻側面的防雷擊宜每隔3層設1道均壓環，均壓環每隔18m與建筑物防雷網接通。

（2）幕墻頂部設直接接受雷擊裝置，引雷的接閃器與建筑物防雷網接通。接閃器金屬板厚度為2.0mm.（3）防雷引下

下線使用鋼筋混凝土外墻內或柱內的受力鋼筋，從引下線設置引出連接板作為幕墻防雷系統的連接通道。連接板為熱浸鍍鋅處理的鋼板，在安裝過程中應對通道進行檢測，保證形成電氣通道。

（4）幕墻結構施工完成后，由工程質量監督站組織隱蔽工程驗收，并對各個接地點檢測雷擊接地電阻，均不大于5Ω。

（5）防火措施 按樓層設防火分隔層（見圖2），分隔層采用1.2mm厚的鍍鋅鐵皮，鋪設嚴密，填充防火材用耐火巖棉，其鋪設厚度為150mm.5 玻璃工程

（1）保證玻璃外觀質量，無針眼、斑點、皺紋、劃傷等缺陷，玻璃鍍膜層面置于內側面，建設工程教育網玻璃平面尺寸力求準確，允許偏差控制在±3.0mm內，玻璃厚度為6.0mm.（2）硅硐膠有生產廠家提供的相容性、粘結性試驗合格報告以及物理耐用年限和保險年限的質量保證書和國家認定的檢測部門出具的檢測報告，使用硅硐膠必須注意有效期，超過使用期限者不能使用，同時必須是中性膠，酸堿性膠均不能使用，因為不合格膠在1～2年內就會出現老化、開裂甚至脫落的危險，使幕墻產生滲水、透氣等嚴重問題，膠縫寬度為20mm，厚度為7.0mm.（3）玻璃與鋁合金框不能直接接觸，保證有間隙5mm，在下邊墊2塊與槽口寬相同、長1000mm以上的彈性定位墊塊。

（4）分層進行4L/min.m淋水量的抗雨水性能檢查，保證幕墻不滲漏、不透水。幾點體會

（1）在編制和實施建設項目設計和施工總進度計劃時，幕墻工程作為分部工程納入總進度計劃，對整個項目的質量、進度和投資控制是科學的，為該分部工程制定確實可行的施工技術方案和進度計劃提供依據，克服了以往的設計責任不清、加工制作與安裝中的材質低劣或偷工減料等現象。

（2）將幕墻工程作為專業相對獨立的單項工程，單獨編制施工技術方案和進度計劃，具體指導及安裝按施工圖實施，確保工程質量和進度，避免誤工和不必要的返工以及材料浪費，取得更好的經濟效益和社會效益。

（3）幕墻結構是建筑物外圍結構，作為幕墻框架與建筑主體的連接體的預埋件和連接件的材料質量能否滿足要求，將直接影響幕墻結構使用和安全，因此，預埋件及連接件實行商品化，由國家行業部門審定具備生產條件的專業廠商，按業主提供的施工圖生產供貨，直接投入工程使用，對提高工程質量和降低投資成本具有積極的意義。

（4）健全各級專業職能部門的職責和關系，如建設、設計、施工及工程監理及質量監督站等多層次的約束機制，同時加強現場工作人員的素質教育和技能培訓，明確幕墻施工的重要性，對保證工程質量，實現投資目標，也是不可缺少的。

第四篇：玻璃幕墻工程監理總結

玻璃幕墻工程監理總結

一、術語解釋

1、建筑幕墻由支承結構體系與面板組成的，可相對主體結構有一定位移能力，不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾性結構；

2、幕墻按形式分為：明框、隱框和半隱框三種，按施工方法分為：單元式和構件式兩種；

3、硅酮結構密封膠是用于板材與金屬構架、板材與板材、板材與玻璃肋之間的結構用硅酮粘接材料；

4、相容性是指粘接密封材料之間或粘接密封材料與其他材料相互接觸時，相互不產生有害物理、化學反應的性能。

二、設計規定

1、玻璃幕墻的開啟扇的開啟角度不宜大于30°，開啟距離不宜大于300mm；

2、玻璃幕墻性能檢測項目，包括抗風壓性能、氣密性能和水密性能，必要時可增加平面內變形性能及其他性能檢測；檢測試件的材質、構造、安裝施工方法應與實際工程相同；

3、構件式幕墻的立柱與橫梁連接處應避免剛性接觸，可設置柔性墊片或預留1~2mm間隙，間隙內填膠，防止產生摩擦噪聲；

4、除不銹鋼外，玻璃幕墻中不同金屬材料接觸處，應合理設置絕緣墊片或采取其他防腐蝕措施；

5、明框幕墻玻璃下邊緣與下邊框槽底之間應采用硬橡膠墊塊襯托，墊塊數量應為2個，厚度不小于5mm，每塊長度不應小于100mm；

6、隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃的下端宜設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，托條應能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長度不應小于100mm、厚度不應小于2mm、高度不應超出玻璃外表面，托條上應設置襯墊；

7、當與玻璃幕墻相鄰的樓面外緣無實體墻時，應設置防撞設施；無窗檻墻的玻璃幕墻壁，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃燒實體裙墻或防火玻璃裙墻；

8、玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，當采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應小于100mm，并應填充密實，樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚應不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托；

9、同一幕墻玻璃單元，不宜跨越建筑物的兩個防火分區；

10、采用螺栓連接的幕墻構件，應有可靠的防松、防滑措施，采用掛接或插接的幕墻構件，應有可靠的防脫、防滑措施；

11、連接處的受力螺栓、鉚釘不應少于2個；

12、不宜在與化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作；

13、錨栓承載力設計值不應大于其極限承載力的50%；

14、幕墻與砌體結構連接時，宜在連接部位的主體結構上增設鋼筋砼或鋼結構梁、柱，輕質填充墻不應作為幕墻的支承結構；

15、硅酮結構密封膠的粘接寬度不應小于7mm，粘接厚度不應小于6mm；

16、上、下立柱之間應留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應緊密配合；多層或高層建筑中跨層通長布置立柱時，立柱與主體結構的連接支承點每層不宜少于一個，在砼實體墻面上，連接支承點宜加密.三、材料加工

1、玻璃幕墻用碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼應采取有效的防腐處理；

2、玻璃幕墻鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚不應小于3.5mm；

3、玻璃幕墻應采用安全玻璃，如鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃等；

4、玻璃幕墻的橡膠膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠；

5、除全玻幕墻外，不應在現場打注硅酮結構密封膠，應在潔凈、通風的室內進行注膠，且環境溫度、濕度條件應符合結構膠產品的規定；

6、半隱框、隱框幕墻中，對玻璃面板及鋁框的清潔：

（1）、玻璃和鋁框粘結表面的塵埃、油漬和其他污物，應分別使用帶溶劑的擦布和干擦布清除干凈；

（2）、應在清潔后一小時內進行注膠，注膠前再度污染時，應重新清潔；

（3）、每清潔一個構件或一塊玻璃，應更換清潔的干擦布；

7、當隱框玻璃幕采用懸挑玻璃時，玻璃的懸挑尺寸不宜超過150mm；

四、工程驗收

玻璃幕墻驗收時應提交下列資料：

1、竣工圖、結構計算書及設計變更；

2、各種材料合格證書、性能檢測報告；

3、硅酮結構膠的合格證，硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；

4、后置埋件的現場拉拔檢測報告；

5、打膠、養護環境的溫度、濕度記錄；

6、幕墻的風壓變形性能、氣密性能、水密性能檢測報告；

7、防雷裝置測試記錄；

8、隱蔽工程驗收記錄；

9、幕墻安裝施工記錄；

10、淋水試驗記錄；

11、幕墻工程質量驗收記錄；

第五篇：玻璃幕墻評估報告(監理單位)

遵義建工監理有限責任公司

遵義強制隔離戒毒所工程醫院

遵義強制隔離戒毒所工程

行政辦公樓及教育用房玻璃幕墻工程

評估報告

專業監理工程師：

總監理工程師：

遵義建工監理有限責任公司

2014年 月 日

一、工程概況

1、本工程為遵義市新蒲新區強制隔離戒毒所工程，位于遵義市新蒲新區新蒲鎮中橋村，建筑占地面積約23854m，總建筑面積84540m。結構主要類型框架結構，設計使用年限為50年，建筑類別為3類，抗震設防為六度，人防工程為異地建設，基礎采用柱下獨立基礎，無地下室。

玻璃幕墻分項工程位于行政辦公樓及教育用房。主要要幕墻形式為：隱框玻璃幕墻。主要用材如下：玻璃：玻璃幕墻采用6（鍍膜）+9A+6雙鋼化中空玻璃。鋁型材：140系列鋁型材；鋼構件：鋼構件可見部分熱鍍鋅處理。

二、評估依據

1、施工圖紙及標準圖集等

2、《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2007

3、《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003

4、《玻璃幕墻工程質量驗收標準》（JGJ139/T-2001）

5、經審批的施工組織設計及施工方案

6、現行國家施工驗收規范、設計規范、檢驗評定標準、技術規范、有關規定：

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001； 《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003 《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139—2001； 《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133—2001； 《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205—2001； 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210—2001。《建筑物防雷設計規范》GB50057-94 《建筑熱鍍鋅薄板及鋼帶》GB2518-88 《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》GB/T15227 《建筑幕墻雨水滲漏行新能檢測方法》GB/T15228 《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226 《建筑幕墻》GB/T21086—2007

各工序材料產品合格證、檢測報告。各工序報驗資料及節能材料檢測報告。

三、監理工作依據及步驟：

本工程嚴格執行見證取樣送檢制度，工序報驗制度，材料預審制度，現場管理人員著重做了幾個方面的工作：

1、核查分包施工單位資質文件及現場施工人員資格證。

2、核查分包施工單位的施工組織設計方案。

3、核查工程進場材料質保文件及出廠合格證。

4、實行有見證取樣和送檢制度及工序報驗制度。

5、參與現場檢查驗收。

四、監理工作概況：

1、玻璃幕墻工程，監理人員首先對進場的材料進行檢查驗收，并檢查隨材料上報的材質文件及材料合格證是否達到要求，對材料進行見證復檢工作。通過以上程序，確定保溫材料符合國家要求，達到設計及驗收標準。在玻璃安裝過程中，監理人員要求對進場的中空玻璃進行復試檢驗，對玻璃的露點、傳熱系數，透光度、氣密性、平面變形縫進行試驗，根據檢測資料反映，玻璃幕墻工程均達到驗收合格

五、工程資料部分：

本工程共進行了后置埋件安裝、鋁合金龍骨安裝、玻璃面板安裝、防雷防火施工四個分項，在工程資料整理方面，監理部門共檢查簽署了以下資料：

1）后置埋件安裝 共4份。2）鋁合金龍骨安裝共 4份。3）玻璃面板安裝共4份 4）防雷防火安裝 4份 5）后置埋件拉拔實驗 1份 6）鋁合金材料的復檢實驗 1份 7）幕墻玻璃的復檢實驗1份 8）結構膠的相容性試驗1份 9）玻璃幕墻四性實驗1份 / 4

以上都符合設計標準。

六、評定結果：

根據以上工序的施工過程、監理過程及工程資料的整理情況。

1、材料進場驗收合格證、質量證明文件及復試報告均符合驗收規范要求。分部、分項工程驗收均符合設計及相關規范要求。

2、原材料抽樣檢測符合設計及規范要求。

3、質量保證資料基本齊全，均符合設計及相關驗收規范要求。

4、現場實體復查，符合驗收規范要求。

玻璃幕墻工程符合國家建筑節能驗收規范及強制性條文要求及設計要求，評定為合格工程。

貴州建工咨詢監理有限公司

總監理工程師：

年 月 日 / 4