第一篇：綜采工作面安全管理國家一級質量標準化標準

綜采工作面安全管理國家一級質量標準化標準

支護材料：

1、有支護材料的基礎臺賬(規格、型號、數量及合格證等)，有檢修記錄，現場備用有一定數量的完好的支護材料和備件，其數量符合作業規程要求；

持證上崗：

1.所有人員應取得相應資格證，并持證上崗； 規范作業：

1.現場作業人員操作規范，執行“敲幫問頂”制度，無“三違”行為；零星工程及特殊作業有針對措施、有干部跟班；

2.管理和技術人員掌握專業技術，作業人員掌握熟知本崗位規程和技術措施內容；

頂板管理：

1.開展工作面頂板管理、規程落實和安全隱患整改情況的現場安全確認工作，每班記錄齊全；

2.支架初撐力不低于規定值的80%，并且現場有檢測手段(綜放工作面檢查前柱)；

3.工作面支架端面距符合作業規程規定。工作面傘檐長度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm傘檐長度在1m以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過250mm；

4.支架要排成一條直線其偏差不得超過±50mm(50M拉線)。架間空隙不超過200mm，中心距按作業規程要求，偏差不超過±100mm；

5.支架頂梁緊貼頂板末端與頂板垂直，最大仰俯角小于7o，支架垂直頂底板，采面傾角超過15o時，歪斜不超過±5；

6.相鄰支架頂梁保持平整，不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3)；支架不擠、不咬；

7.放頂煤工作面支架最小高度要保證作業規程規定的放煤要求，放煤口插板與尾溜間距離、高度符合作業規程規定；

8.支架全部編號管理，牌號清晰；

9.采空區冒落高度不應小于1.5倍采高，懸頂面積大于或冒落高度小于作業規程規定時，要進行強制放頂。特殊情況下不能強制放頂時，必須加強礦壓觀測，并采取加強支護的措施；

10.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm；

11.不準隨意留頂底煤開采。必須留頂底煤、托夾矸開采時，必須有批準的專項安全技術措施；

12.采高控制在作業規程規定范圍內，支架立柱的活柱伸縮量在作業規程中明確規定；

13.人員靠近煤壁臨時作業時，必須架設可靠的臨時支護；

14.工作面因頂板破碎或分層開采，需要鋪設假頂時，嚴格按照作業規程的規定執行；

安全出口與端頭支護：

1.上下出口支護齊全，特種支護要符合作業規程要求。使用端頭支架或其他有效支護形式時，要在作業規程說明；放頂煤工作面機頭(尾)必須保證在有效支護范圍內，其移動步距及支護方式在作業規程中明確規定；

2.安全出口的高度不得低于1.8m，寬度不得小于0.8m，上、下出口超前支護符合《煤礦安全規程》要求，并在作業規程中明確規定；

3.兩幫及老塘擋矸有效；采空區懸頂不超規定，超規定時必須強制放頂；架棚巷道超前替回距離、錨桿(索)支護巷道退范圍符合作業規程規定；

4.綜采工作面上下出口控頂距符合作業規程要求。進、回風巷與工作面放頂線放齊(運輸順槽機尾處可根據作業規程規定適當滯后)；

5.單體柱支設必須迎山有力、初撐力符合規定，柱體完好，并有可靠的防倒措施；無空載失效柱；底軟時必須穿鞋支設；

安全管理：

1.各轉載點要有噴霧滅塵裝置；膠帶機頭和機尾、乳化液泵站、配電點等按作業規程杞齊消防設施；

2.設備轉動外露部位、煤倉上口等必須有可靠的防護設施和安全措施，防止人員、物料、工具進入運行期間傷及人員；

3.順槽輸送機機頭機尾、兩巷小絞車有牢固的壓(戧)柱或地錨；行人通過的輸送機機尾加蓋板；輸送機行人跨越處有過橋；安全間距符合規定；信號閉鎖符合要求；

4.工作面傾角超過15°時，要有支架防倒、采煤機防滑措施；傾角在25°以上時，刮板輸送機有防止煤(矸)串出刮板輸送機傷人的措施。

設備管理：

1.液壓系統完好，乳化液濃度3%-5%、泵站壓力不低于30MPa，現場有乳化液濃度檢測手段和定期清洗檢修記錄；支架立柱、閥組、膠管無漏、串液，部件不缺損；支柱、注液槍完好，控制閥有效，液壓管路五擠壓；

2.開關上架備用設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電氣設備上方有淋水時，要有防水設施；

3.采煤機必須完好：有停止刮板輸送機的閉鎖裝置，有機載瓦斯報警斷電裝置并靈敏可靠；截齒、噴霧裝置、冷卻系統符合規定，內外噴霧有效；工作面有通訊；電氣保護齊全可靠；采煤機具有遙控控制功能；

4.刮板輸送機(轉載、破碎機)必須完好：工作面輸送機機頭必須與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤；傾角12°以上時必須裝防滑裝置；與電動機軟連接的液力耦合器使用水(或難燃液)介質，使用合格的易熔塞和防爆片；采煤工作面的刮板輸送機啟動有預警裝置；各種電氣保護齊全可靠，破碎機入口前合適位置安設紅外線拉線等急停閉鎖裝置；

5.膠帶輸送機必須完好:與電動機軟連接，液力耦合器使用水(或難燃液)介質，使用合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃膠帶，防滑、堆煤、反跑偏、溫度、煙霧保護，自動灑水裝置防縱向撕裂等保護齊全、安設位置合理、運行正常，輸送機機頭有防護欄、機尾有護罩，行人跨越處設過橋，機頭機尾固定牢靠；電氣保護齊全可靠；

6.調度(回柱)絞車、無極繩絞車、卡軌車及單軌吊等運輸裝備設備完好，部件齊全，制動系統可靠，安設符合要求，聲光信號齊全，安全措施全面。各種軌道符合鋪設要求。鋼絲繩符合規程的要求，檢驗合格；

7.(1)應符合《規程》第六十九條、第七十條規定，采煤機應完好；(2)采煤機應有停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置；(3)有機載瓦斯報警斷電裝置并靈敏可靠；(4)內外噴霧、截齒、冷卻系統應符合規定；(5)電氣保護應齊全可靠；(6)綜采工作面照明符合規定；(7)變電站、乳化液泵站以及機采工作面每隔50m應裝設擴音通訊；(8)刨煤機工作面至少每隔30m應裝設能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置或向刨煤機司機發送信號的裝置；(10)移動電纜應有吊掛、拖移裝置；(9)應有刨頭位置指示器；工作面內電纜不應冷補，工作面內動力電纜之間不應有接線盒；(11)采煤機應具備遙控控制功能；(12)采煤機宜采用先進的啟動控制裝置，采煤機宜放置2個滅火器。

綜合防塵：

1.采煤工作面帶式輸送機、刮板輸送機巷道的防塵管理上每隔50m設一個三通及閥門，其它地點每隔100設一個三通及閥門，閥門要完好、靈活不冒水，設在巷道行人側，并編號管理；

2.采煤機必須使用內外噴霧裝置，霧化程度好，能覆蓋滾筒并正常使用。綜采工作面移架、放頂煤作業時使用自動同步噴霧。采煤機、移架、放頂煤噴霧的壓力和流量符合《AQ1020-2006》標準要求；破碎機必須安裝使用防塵罩和噴霧裝置或除塵器；采煤工作面應采取煤層注水防塵措施(符合《煤礦安全規程》規定的不注水條件除外)，注水設計及效果符合相關標準規定；

3．采煤工作面進回風巷、掘進工作面都必須安裝使用凈化水幕。采煤工作面進、回風巷距工作面30內必須至少設置兩道凈化水幕，水幕要封閉巷道全斷面。噴霧、水幕靈敏可靠，霧化滅塵效果好。

文明生產： 面外環境

1.巷道斷面符合作業規程的規定，巷道凈高不低于2.6米，行人側寬度不小于0.8m。斷面必須滿足通風、運輸、設備安裝、檢修的需要，支護完好；安全距離符合規定，設備上方與頂板距離≥0.3m；

2.巷道及硐室底板平整，無浮碴及雜物、無淤泥、無積水，管路、設備無積塵；物料分類碼放整齊，有標志牌，設備、物料放置地點與通風設施距離大于5m，不造成巷道風速超限；進回風巷安全設施齊全完好，其數量及位置符合作業規程規定，進出工作面要安設行人過橋和防護繩網；錨桿(索)支護巷道要有防止錨索破斷傷人的措施；

3.泵站、休息地點、油脂庫等場所有照明；各種圖、牌板(工作面布置示意圖、工作面生產系統圖、設備布置示意圖、供電系統示意圖、通風系統及路線示意圖、正規作業循環圖表、工作面綜合防塵示意圖、工作面監測監控系統示意圖等)齊全、清晰、規范；巷道交叉口有避災標識牌；

面內環境

4.工作面支架、輸送機頭等場所有照明；

5.工作面溫度超過26℃采取降溫措施；瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限。

第二篇：綜采工作面標準化規劃

40201工作面標準化規劃

一、40201工作面動力電纜、照明燈線需要重新整理，機電部負責安排相關施工單位，要求7月30日前完成。

二、井下綜合管網管路防腐刷漆顏色由機電部負責確定，7月15日前制定完成。

三、40201回風順槽、運輸順槽、泄水巷內管路刷漆由機電部安排相應安裝單位負責；8月10日前完成。

四、40201回風順槽、運輸順槽、泄水巷內管路標識由機電部負責安排相應安裝單位負責進行，標識牌板由機電部負責整理，分管領導簽字后報生產部統一制作，待管路上刷的漆風干后進行平行張貼；8月15日完成。

五、40201自回風順槽超前架至40201運輸設備列車段、40201皮帶機頭內巷道設備管理（電器開關上架、設備標識牌、設備管理牌板）、線纜捆扎吊掛整齊（具體吊掛方案由綜采隊統一規劃）；制作工作面牌板（工作面布置圖、設備布置圖、通風系統圖、監測監控系統、通信系統圖、供電系統圖、工作面支護系統圖、正規循環作業圖，避災路線、巷道標識、里程牌板），7月30日完成。

六、40201運輸順槽內日常巷道衛生由綜采隊負責，巷道內不得有雜物、不得有淤泥，回風順槽、運輸順槽水溝清理。

七、40201回風順槽精品鉆場建設有通風部負責安排隊伍施工及施工標準；回風順槽內日常巷道衛生由抽采隊負責。

八、40201回風順槽、運輸順槽臨時風水管路由機電部安排處理，7月15日前完成。

第三篇：綜采工作面標準化牌板申請

牌板申請

生產工程部：

401102工作面即將投入生產，為確保質量標準化工作順利開展，現申請加工以下牌板，望批準。

1、隔爆水棚說明牌（加工數量6個）不銹鋼邊框單面反光膜鋁板

以上牌板尺寸：600mm*400mm 2.0mm鋁板、單面反光膜、加25mm不銹鋼邊框

2、單體液壓支柱編號牌（編號001—400，共計制作5套，2000個）

長 胡河礦家

單體液壓支柱編號牌（001-400）5套 共計2000個

單體支柱編碼格式為三位數字，采用2.0mm鋁板、雙面反光膜制作，大小為Φ100mm的圓，底色為黃色，編碼及邊框顏色為紅色。

業公司001陜西彬

3、凈化水幕牌板（加工數量14個）鋁板雙面反光膜無邊框

凈化水幕牌板尺寸：400*300mm，白底藍字藍邊框，線寬1mm

4、壓風自救、供水施救牌板（加工數量各6個共計12個）

尺寸：400*300 2.0mm鋁板、單面反光膜、加25mm不銹鋼邊框

5、過橋警示牌板（加工數量10個）不銹鋼邊框鋁塑板雙面

過橋警示牌尺寸：1000*500mm，白底紅字紅邊框，2.0mm鋁板、雙面反光膜、加25mm不銹鋼邊框

6、工作面支架編號牌板（加工數量1套1——104號）

尺寸300*200 2.0mm鋁板、雙面反光膜

7、運順超前架編號牌板（加工一套共6件）鋁板雙面

尺寸300*200 2.0mm鋁板、雙面反光膜

8、回順超前架編號牌板（加工一套共8件）鋁板雙面

尺寸300*200 2.0mm鋁板、雙面反光膜

9、水倉管理牌板（加工數量10塊）無邊框單面鋁塑板

水倉管理牌板尺寸：600mm*400mm，2.0mm鋁板、單面反光膜

10、小絞車“五人連簽”牌板（加工數量10塊）鋁板單面無邊框

小絞車牌板尺寸：600mm*400mm，2.0mm鋁板、單面反光膜

11、四位一體、三人連鎖、三三整理牌板（加工數量各3塊）

三人聯鎖、四位一體、三三整理牌板大?。?000*800mm，2.0mm鋁板、單面反光膜、加鋁合金邊框

12、放炮警戒牌板（加工數量5塊）

放炮警戒牌板尺寸：400*300mm，2.0mm鋁板、單面反光膜

13、機電設備完好牌、機電設備標識牌（加工數量各50塊）

機電設備完好牌、機電設備標識牌加工規格150*100mm，1.5mm鋁板、單面反光膜

14、物料管理牌板（加工數量40塊）

物料管理牌尺寸400*300mm，2.0mm鋁板、單面反光膜

15、皮帶腿反光條

8卷成品反光膠貼，50m/卷

16、皮帶架子編號（加工數量001—575制作一套）

尺寸150*100，反光膜加工

17、五圖一表、操作規程、崗位責任制牌板（加工17塊，標語及圖樣另附說明）

五圖一表圖紙為5塊牌板，操作規程為6塊牌板，崗位責任制為6塊共計17塊牌板

加工尺寸：900*600，鋁塑板、單面反光膜、加鋁合金邊框

18、兩巷安全文化標語牌板（牌板制作30個，燈箱制作1個）①安全標語30條，尺寸2400×400mm 雙面鋁板不銹鋼邊框

②燈箱1個，尺寸4000×800×300 正面：

反面：

19、兩巷里程牌（0m—1600m共計制作2套，34塊）

注：里程牌需要廣告公司設計，規格400*300 2.0mm鋁板、雙面反光膜

20、區隊文化宣傳報欄（制作3塊）

規格：1500*3000

21、避災路線（制作20塊）

四種牌子，每種5塊 共計20塊，2.0mm鋁板單面無邊框 加工尺寸：400*300mm

22、職業危害預防（制作5塊）

共5種各制作一塊，加工尺寸：600*400，2.0mm鋁板、單面反光膜

23、隔爆水棚編號牌（制作80塊）

隔爆水棚編號牌：200*150mm，2.0mm鋁板、單面反光膜

24、三三整理硐室制度牌（3塊）

三三整理硐室制度牌尺寸：900*600mm，鋁塑板、單面反光膜、加鋁合金邊框

25、三三整理硐室門牌（1塊）

加工尺寸600*400mm，2.0mm鋁板、雙面反光膜、25mm不銹鋼邊框

26、三三整理硐室標語牌（4塊）

三三整理硐室標語牌加工尺寸：1200*500mm，2.0mm鋁板、單面反光膜、25mm不銹鋼邊框

27、此處高抽巷（1塊）

加工尺寸：600*400mm，2.0mm鋁板、雙面反光膜

28、工作面長度牌（10塊*3套）

加工尺寸：300*200mm，2.0mm鋁板、雙面反光膜

（0m，20m，40m，60m，80m，100m，120m，140m，160m，180m）

29、安全文化走廊宣傳牌（20塊）

安全文化走廊加工尺寸：600*900mm，PVC板、單面反光膜、加鋁合金邊框

第四篇：掘進工作面安全質量標準化標準需要資料

掘進工作面安全質量標準化標準需要準備資料 集約生產

1.完成上級計劃指：采掘審批計劃內的工程量

2.主要指采掘計劃

3.掘進工作面的勞動組織說明書、循環作業圖表，必須科學。交接班制度：交接班臺賬（應記錄工作面隱患和工作面）。設備管理

1.掘進面工作面外部運輸設計

掘進工作面運輸設計：包括煤量運輸和材料運輸兩部分，且人工運料距離不超過300米。

2.掘進運輸裝備設施的安全措施，包括：調度絞車、軌道檢查（絞車檢查記錄、刮板機檢查記錄，掘進機檢查和記錄）技術保障項目：

1.監測預報：支護質量和頂板動態監測的分析和處理制度，分析處理閉合臺賬。

2.每月一次的：工作面地質及水文地質預報書（總工簽字）相關部門和施工單位報告記錄（地質科，施工方記錄）

管理系統：

1.掘進工作面礦壓觀測制度

2.掘進工作面頂板隱患排查治理制度

3.掘進工作面探放水制度

4.工程質量驗收

5.設備檢修制度

6.掘進工作面崗位責任制（掘進機司機、打眼工、放炮工）技術保障項目：

1.技術資料檔案化管理：從掘進工作面計劃—設計—探放水—探放水驗收—現場管理—工程質量驗收—隱患排查—每月施工總結—工程驗收（資料檔案化指以上內容集中存放在一起）

2.每月施工巷道技術工作總結

12圖版：

1.臨時支護圖（無）

2.允許掘進施工進度記錄

規程措施：

1.有審批、貫徹、考核和簽字記錄

2.有每月復審簽字和復審意見

3.巷道開口措施和通知單，巷道貫通措施和通知單

4.構造專項安全技術措施

第五篇：煤礦綜采隊質量標準化標準

綜采質量標準化標準細則

一、質量管理工作

1、堅持支護質量和頂板動態監測（包括綜采）并有健全的分析和處理責任制，有記錄資料。

2、堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患整改情況的班評估工作。

3、開展工作面地質預報工作，每月至少有一次預報，并有材料向有關部門報告。

4、有合格的作業規程和管理制度

（1）作業規程能貫徹有關技術政策和先進性，并能結合實際，指導現場工作。

（2）從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師每月至少進行一次復查，并有復查意見。

（3）作業規程中支護設計根據礦壓觀測、地質資料、頂板控制專家系統進行科學計算，支護方式、支護強度的選擇有科學依據。

（4）工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施。綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。

5、所有支護器材有基礎臺帳，對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄。

二、頂板管理

1、工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高≤ 100mm。

2、工作面頂板不出現臺階下沉。綜采工作面支架前梁接頂嚴實。

3、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。

4、不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施。

三、皮帶管理

1、皮帶機頭放置工作面布置圖、避災路線圖、爆破圖、循環作業圖、責任制牌板，各種圖表牌板，圖文并茂、清晰、正確、規范、美觀。

2、皮帶機的各種保護齊全可靠，嚴禁跑偏，打滑。

3、皮帶機頭、大架處的防護網不可缺少，且煤泥要及時清理。

4、皮帶架要進行編號管理，架底煤泥要及時清理，防止發生生經向跑偏。

5、在皮帶順槽電纜、管路吊掛原則上使用專用錨桿，吊掛順序從上到下依次是：通訊、信號、高壓，且最低高度不得低于1.8m。

6、皮帶順槽軌道鋪設一定要做到平、直、穩，尺寸要符合標準，保證平車最突出部分距煤幫0.5m，人行道寬度1.0m。

7、皮帶順槽低洼處要提前打好水泵窩且要設置柵欄，保證積水蔓延面積最小，及時排出，水泵內的水泵要進行適當吊掛，防止塞入淤泥。

四、工作面支護

單體液壓支柱支護：

1、新設支柱初撐力：Φ100mm≥ 90KN。

2、支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁少柱。

3、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm（局部變化地區可加柱）。株距偏差不大于±100mm，排距偏差不超過±100mm。

4、底板松軟時，支柱要穿柱鞋，鉆底＜100mm。液壓支架：

1、初撐力不低于規定值的80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示）。

2、支架要排成直線，其偏差不超過±50mm。中心距按作業規程要求，偏差不超過±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設，其最大傾角＜70。

4、相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板的2/3），支架不擠、不咬，架間隙不超過規定（＜200mm）。

五、安全出口與端頭支架

1、工作面上下機頭處堅持正確使用好4對8根長鋼梁支護，支柱初撐力、Φ100mm≥ 90KN。

綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業規程中說明。

2、工作面上下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內打雙排柱，10~20m范圍內打單排柱。

3、上下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺，高度不低于1.6m，綜采不低于1.8m，有0.7m寬人行道。

4、超前支柱初撐力不低于50KN。

六、回柱放頂

1、控頂距符合作業規程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據作業規程放寬1排）。

2、用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分時（＜2×5m2），用從柱加強支護，超過的要進行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時，要有強支可靠措施和礦壓觀測資料及監測手段。

3、切頂線支柱數量齊全，無空載和失效支柱，擋矸有效。特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業規程要求。放頂時按組配足水平楔（每組不少于3個）。

4、無空栽柱。

七、工作面及煤壁機道

1、一架三表必須按標準安設齊全，一架三表位置統一，成一條直線，確保初撐力≥24Mpa，并做到讀數準確、真實。

2、支架架間噴霧安設成一條直線，在支架前梁左上方位置。

3、液壓支架的直線偏差不得超過±50mm，中心距偏差不超過±100mm；相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（＜200mm）；支架垂直于頂底板，最大偏差不超過±5°）。

4、工作面做到“四無”，即支架管路無漏液，液壓件無漏液、無竄液、無自動卸載。

5、工作面做到“六凈”，即架間、架內、架前、工作面兩端頭、電纜槽浮煤清理凈，浮塵沖刷凈。

6、煤壁平直并與頂底板垂直，實現機道頂板無傘檐。傘檐長度＜1m時，傘檐最突出部分≤250mm，傘檐長度≥1m時，傘檐最突出部分≤200mm。

7、工作面必須根據煤層傾角和賦存情況予以調斜，保證支架、溜子不上竄下滑。

8、機道內不得有矸石、雜物，溜子平直。

八、兩巷端頭及超前：

1、綜采工作面端頭支護的使用符合作業規程有關要求（與工作面五圖一表相符）。

2、工作面兩巷為鐵棚支護時，超前支護必須使用十字頂梁，且十字頂梁正下方必須有單體支柱，并做到接頂嚴實，十字頂梁與一字梁鉸接處必須有水平楔。

3、超前支護不小于20米，直線偏差＜±100mm。出口高度不低于1.8m，人行道寬度不小于1.0m。兩道片幫時，必須采取防片幫措施，用竹笆或金屬網護幫，用木料腰實幫。

4、超前支柱初撐力壓強≥11.5Mpa，支柱栓齊安全繩（或使用標準防倒桿固定牢靠）；支柱鉆底量≤100mm，否則必須穿鐵鞋且將鐵鞋上表面露出，鐵鞋鏈掛勾掛在支柱手把上。

5、密集排支柱必須打雙排支柱，老塘側為支撐柱，煤壁側為戧柱，柱距不大于300mm，并拴好安全繩。密集排切頂線與工作面液壓切頂線支架保持一致，切頂排及戧柱支柱要支設成一條直線。工作面機頭尾各兩架端頭支架滯后工作面支架不大于0.8m；轉載機尾滯后面溜中心線不大于2.4m。

九、兩巷文明生產：

1、工作面兩巷及衛生區域內都必須進行掛牌管理，各類宣傳管理牌板要整齊劃

一、懸掛統一、新穎耐用。

2、架棚支護巷道，六條撐棍走向各成直線，且枇子、撐棍齊全、牢固、統一、有效，巷道無空幫無懸矸危巖。

3、巷道底板平整、干凈，無淤泥、無積水、無雜物，巷道內杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設備，巷道內杜絕直徑大于30mm的矸石、煤塊。兩巷無雜物，無壓車，水溝清挖徹底，安全硐、絞車窩、皮帶底無浮煤、雜物；

4、電纜、防塵管路在巷道兩側實現一條線吊掛，管線上不得有浮塵積聚，且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標準電纜勾吊掛，小線掛小勾，大線掛大勾，杜絕鐵絲吊掛現象，做到平直、整齊、標準，與巷道坡度一致；錨噴巷道必須打標準吊掛眼，眼距不大于1.5m；過巷處采用專用電纜勾，吊掛整齊、美觀

5、巷道低洼處要設置水倉，并設有柵欄，掛警示牌及管理牌；水泵要吊掛管理，不能沉于淤泥之中。

7、風水管路要在無銹蝕、無噴漿料的情況下分別刷綠、藍顏色的漆，且由里向外按節用白漆印順序號，字體大小要統一規格，字要面向人行道側，兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線上。

8、所有刷漆設備要求表面光潔，無漆瘤及薄厚不勻處，不同顏色的漆交匯處要與規定界面在同一橫截面上，不準參差不齊。

9、巷道安全峒及絞車窩內衛生清潔，無雜物、無臥鋪。

十、煤炭回收

1、回收率達到要求。

2、不丟頂底煤（必須留時要有專項批準的措施）。

3、浮煤凈（工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm）。

4、不任意留煤柱。

十一、機電設備

1、乳化液泵站和液壓系統完好、不漏夜，壓力≥18MPa（綜采≥30MPa）；乳化液濃度不低于2%~3%（綜采3%~5%），使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段。

2、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。

順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。

3、順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鉆電纜要盤好。閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電器設備上方有淋水，要有防水設施。

4、采煤機完好，不漏油，不缺齒。

十二、安全管理

1、工作面和順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機的地點有過橋。

2、支柱（支架）高度與采高相符，不得超高使用。

3、在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。達不到此要求的支柱不超過3根。綜采支架不漏液、不竄液、不卸載。

4、支架迎山有力，不出現連續3根以上支柱迎山角或退山角過大。綜采支架要垂直頂底板，歪斜＜50采高大、傾角＞150的工作面支柱，必須有防倒措施。（炮采工作面支柱要求棵棵防倒）。工作面傾角＞150時，支架設防到防滑裝置。

5、使用鉸接頂梁工作面交接率＞90%。

十三、物料定置管理

1、物料集中碼放時的原則是：從多到少，從大到小，由長到短，從高到低依次分類碼放，四面見線（或三面見線），各種材料要有專用材料架碼放，做到所有材料備件上架入箱，嚴禁就地碼放材料備件。

2、物料碼放要在避開淋水頂板完好處，綜機配件齒輪、軸承對口等處要全面抹黃油防止銹蝕，各類液壓管件頭要封堵嚴密，防止臟、雜物進入，沿一頭擺放整齊，單體支柱要封堵。

3、支護材料、備品配件要分類整齊碼放，四面見線（或三面見線），距道不小于500mm，無道處要留有1m以上的人行道，支柱、工字鋼、軌道、鋼管、方木等較重物品碼放高度不高于1.2m，穿桿、小料等較輕物品碼放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架碼放，各種材料備件架要間距一致、橫豎成線。

4、物料、備品配件要掛牌管理，牌板要統一，牌板上要標明物料名稱、型號、數量、單價、負責人，物料的數量要與牌板所標明的數量相符。

十四、泵站與移變管理

1、確保泵站及管路系統無漏、竄液現象，泵壓達到標準要求（≥30MPa）。

2、乳化液濃度達到標準要求（3～5％）有自動配比裝置。

3、乳化液泵及泵箱有調平裝置，有自動供水裝置、泵箱電子液位顯示裝置。

4、移變各臺電氣設備都必須臺臺完好，無失爆，無漏電、無短路保護，整定值合格，接地保護合格。

5、電纜吊掛嚴格按機電部門有關標準執行，移變后電纜用專用電纜滑軌吊掛，移變列車電纜全部走頂棚，擺放整齊。

6、移變列車各類電器設備的衛生保持清潔，移變列車頂棚齊整，保持在同一水平。

7、移變列車工具箱內各類工具、配件、電氣小件等碼放整齊有序。

十五、油脂庫

1、油脂庫應使用統一制做的移動式專用油脂庫，并確保衛生清潔，無滴油、撒油現象。

2、各類油桶上架管理并分類擺放整齊，專桶專用，不得混用；放油時必須使用專用放油閥。

3、油脂庫必須掛牌管理，標明各類油脂的名稱、型號、注油量、單價、負責人，做好記錄。

4、油脂庫內必須有設備潤滑圖表，標明各類設備的注油位置及注油量。

5、油脂庫必須按標準設沙箱一個，存沙不小于0.3m3，滅火器2個，滅火鏟2個。

十六、圖牌板管理

工作面各類技術、設施等牌板齊全。牌板內容齊全、文字圖表符合要求，不準用鐵絲吊掛，懸掛位置：

⑴工作面名稱牌在工作面兩巷門口處，懸掛在人進入工作面時易于看到的一幫。

⑵五圖一表、限員開工牌及區（隊）管理人員崗位責任制牌板掛在工作面材料巷移變列車位置，行人側巷道的幫上，人易于觀看的位置。

⑶材料標志牌掛在碼放材料側的巷道的幫上，物料標志牌要求懸掛高度統一，成一條直線。具體位置在材料中間的上方，人易于觀看的地方。

⑷設備配件牌原則掛在設備上的合適位置，對一些不好掛牌設備配件可掛在放設備側的幫上。原則上牌板高度要保持一致。

⑸特殊工種崗位責任制牌板掛在其崗點附近巷道幫上靠人行道側人員易于觀看的合適位置。

⑹上下山小絞車運輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位置上。

十七、檢修班管理

1、電工

（1）清理開關臺衛生，及各開關與電纜上的煤塵。（2）電纜吊掛高度、寬度、弧度要保持一致。（3）照明燈必須齊全、牢靠。

（4）探頭吊掛要合理，并保持線路整齊。

（5）電氣設備無失爆，做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。

2、機修工

（1）機組上不能有雜物。

（2）機組每天必須擦干凈，不能有油污。（3）機組維修時要保證鏟板、炮頭落地。（4）轉載機串滾、底滾要齊全。（5）各注油處，必須定期注油。

3、皮帶工

（1）皮帶頭的物料要碼放整齊。（2）整部皮帶的串滾、底滾要齊全。（3）皮帶頭鐘鈴、按鈕要吊掛整齊。（4）架管銷不能用鉛絲代替。

（5）皮帶頭頂板不能吊掛錨鏈、鋼絲繩。

4、雜工

（1）水管吊掛高度要保持一致，鉛絲要均勻。（2）所有作業場所的螺絲、螺帽要入箱。（3）料場的物料要碼放整齊，牌板要寫明。

***煤礦綜采隊 2016年7月15日