第一篇：采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化材料

采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

頂板管理

1.工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m 2.工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，綜采（放）工作面支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)，達(dá)到初撐力 3.機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm 4.不準(zhǔn)隨意留煤頂開(kāi)采，必須留煤頂，托夾矸開(kāi)采時(shí)，必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施 工作面支護(hù)

1.初撐力不低于規(guī)定值的80%，支架立柱有表顯示，支架安全閥保持完好，整定值符合規(guī)定要求 2.支架要排成一條直線，其偏差不得超過(guò)±50mm，中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過(guò)±100mm 3.支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°

4.相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠、不咬，頂梁間空隙不超過(guò)規(guī)定（＜200mm）5.綜采架后充填質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)程要求，人員操作空間支護(hù)可靠，無(wú)竄矸、漏矸，退路暢通 安全出口與端頭支架

1.綜采（放）工作面使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式，在作業(yè)規(guī)程中說(shuō)明 2.工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁（或長(zhǎng)鋼梁），距切頂線30m范圍內(nèi)打雙排柱，開(kāi)采沖擊地壓煤層工作面超前支護(hù)距離不少于60m，采用超前支架或其他支護(hù)形式在作業(yè)規(guī)程中說(shuō)明，支護(hù)距離不小于上述規(guī)定

3.上、下順槽工作面超前支護(hù)范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺，高度不低于1.8m，軌道巷有寬1.2m以上、運(yùn)輸巷有寬0.8m以上人行道 4.超前支柱初撐力不低于90kN，超前支架初撐力達(dá)到規(guī)程要求，支架立柱有表顯示

5.端頭沿空充填留巷，其留巷方法、支護(hù)形式符合規(guī)程及設(shè)計(jì)要求，人員操作空間的支護(hù)密度、強(qiáng)度不低于工作面正規(guī)支護(hù)，退路暢通

移架放頂

1.控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊（機(jī)頭、機(jī)尾處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排），特殊支護(hù)符合規(guī)程要求

2.用全部陷落法管理頂板的工作面，出現(xiàn)懸頂和采空區(qū)普遍冒落高度不充分，必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格落實(shí)

3.追機(jī)移架距離符合規(guī)程要求，移架后伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠下方支架，打開(kāi)支架護(hù)幫板支撐到位，支架升緊升牢后將各操作手把扳回“零”位

4.大傾角、大仰角、大采高或特殊地段開(kāi)采，各工序間隔及安全防護(hù)措施符合規(guī)定。放頂煤工作面合理控制放煤量，防止支架頂空導(dǎo)致失效、失穩(wěn)

煤壁機(jī)道

1.煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩埽簜汩荛L(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層不超過(guò)150mm，中厚以上煤層不超過(guò)200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，傘檐最突出部份薄煤層不超過(guò)200mm；中厚以上煤層不超過(guò)250mm 2．綜采（放）要及時(shí)移架，端面距最大值≤340mm，支架接頂嚴(yán)密 3．運(yùn)輸機(jī)平直，嚴(yán)禁出現(xiàn)陡彎

4.采高在2.5m以上的工作面，支架必須設(shè)防片幫裝置；片幫嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)拉超前架 兩巷與文明生產(chǎn)

1.巷道凈高不低于2.0m，安全間隙符合規(guī)定

2.支護(hù)完整，拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全，斷梁要及時(shí)更換或采取補(bǔ)強(qiáng)措施，無(wú)空幫空頂、剎桿擺放整齊、架間撐木（或拉桿）牢固齊全，錨網(wǎng)支護(hù)完整有效

3.文明生產(chǎn)：（1）巷道無(wú)積水（長(zhǎng)5m，深0.2m），排水設(shè)施健全；（2）無(wú)淤泥、浮碴、雜物；（3）材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌；（4）“五圖一表”及其他牌板齊全、整潔，吊掛整齊；（5）工具房工具完好齊全、擺放整齊、衛(wèi)生整潔

4.管線吊掛整齊，行人側(cè)寬度不小于0.7m 5.沖擊地壓危險(xiǎn)工作面煤粉監(jiān)測(cè)孔、卸壓孔掛牌管理；材料存放、設(shè)備固定、錨桿防崩等符合規(guī)定 機(jī)電設(shè)備與通防管理

1.乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥30MPa；乳化液濃度符合產(chǎn)品技術(shù)要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用乳化液自動(dòng)配比器，有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段、記錄

2.工作面刮板輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理，底鏈不拉回頭煤；工作面刮板輸送機(jī)檔煤板、鏟煤板、刮板、螺栓齊全完整；轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)置安全防護(hù)欄和拉線急停裝置，防護(hù)嚴(yán)密，安全可靠

3.順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏，保護(hù)齊全可靠。管、纜懸掛符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)上架，閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點(diǎn)，機(jī)電設(shè)備完好，隔爆設(shè)備無(wú)失爆，電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，要有防水設(shè)施

4.采煤機(jī)完好，不漏油，不缺齒，采煤機(jī)上裝有能停止刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置

5．通防系統(tǒng)合理，風(fēng)量、風(fēng)速滿足要求，通防設(shè)施、監(jiān)測(cè)裝置齊全、完好，使用正常 安全管理

1.順槽輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨，運(yùn)輸設(shè)備完好，安全設(shè)施齊全。行人通過(guò)的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加防護(hù)裝置，行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)有過(guò)橋

2.支架的有效支護(hù)高度與采高相符，不得超高使用或壓死支架

3．綜采支架完好，操作手把設(shè)閉鎖裝置，不漏液、不串液、不卸載，各類裝置齊全、可靠，無(wú)缺損件 4.綜采支架要垂直頂?shù)装澹嵝保肌?°

工作面傾角＞15°時(shí)，支架設(shè)防倒、防滑裝置，采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)設(shè)防滑裝置；工作面傾角＞25°時(shí)，必須采用擋矸網(wǎng)封閉機(jī)道，機(jī)道內(nèi)增加捕矸皮帶，人行道應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況沿工作面走向增加擋矸設(shè)施，其規(guī)格和掛設(shè)要求符合規(guī)程規(guī)定

5．大傾角、大仰（俯）角、大采高或特殊地段開(kāi)采，工序間隔及安全防護(hù)措施符合相關(guān)要求。傾角＞25°時(shí)，煤機(jī)采用遙控操作

采煤工藝

一、采煤工藝

本工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板，采用綜合機(jī)械化采煤。MG300/700-WDK型采煤機(jī)落煤、裝煤，SGZ730/400型刮板輸送機(jī)（溜子）運(yùn)煤，初采安裝 ZY3400/14/32（43架）型掩護(hù)式支架，隨推采隨延支架，工作面推采至上巷位置時(shí)工作面安裝ZY3400/14/32（115架）。采高平均1.6m，循環(huán)進(jìn)度為0.6m。

二、采煤方法

本面采用雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤，遙控器操縱，往返一次進(jìn)兩刀。

1、采煤機(jī)的進(jìn)刀

雙滾筒采煤機(jī)自開(kāi)缺口，采煤機(jī)采用端頭斜切進(jìn)刀方式，吃刀距離以前滾筒為準(zhǔn)不少于23m。進(jìn)刀深度為0.6 m，采煤機(jī)牽引方式為有軌無(wú)鏈電牽引。

2、采煤機(jī)正常割煤：

平均割煤長(zhǎng)度為172m，采煤機(jī)以3-4m/min的速度向上（下）割煤，直至割透上（下）端頭煤壁。采煤機(jī)正常割煤采用前滾筒割上分層、后滾筒割下分層的方式。

3、工藝要求

采煤工藝：割煤---移架---推溜

⑴割煤：沿頂?shù)装咫p向割煤，往返一次進(jìn)兩刀，采煤機(jī)速度要適宜，且保證頂?shù)装迤秸罕邶R直，不得隨意留頂煤，撇底煤。

⑵移架：采用跟機(jī)移架支護(hù)方式，采煤機(jī)下行割煤時(shí)，移架滯后采煤機(jī)后滾筒4-6架，追機(jī)作業(yè)。當(dāng)工作面傾角大于15°提機(jī)割煤時(shí)，應(yīng)分段停機(jī)拉架。采煤機(jī)上行割煤20m即停機(jī)，拉架移溜后再開(kāi)機(jī)。移架步距0.6m。如果頂板破碎，必須停機(jī)移架或拉超前架，以控制頂板。移架時(shí)，支架可適當(dāng)下降，以移動(dòng)支架為準(zhǔn)；在破碎頂板時(shí)，必須帶壓移架，移架過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整支架。端面距超過(guò)340mm，應(yīng)超前拉架及時(shí)支護(hù)頂板。

正常移架操作順序?yàn)椋?①收回護(hù)幫板及側(cè)護(hù)板； ②降柱使頂梁略離頂板；

③當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)，立即停止降柱，使支架移夠規(guī)定步距(0.6m)；

④調(diào)整支架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線； ⑤升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，以保證達(dá)到初撐力； ⑥伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠下方支架，伸出護(hù)幫板頂住煤壁。⑦將各操作手把扳到“零”位，將手把閉鎖。

⑶推溜：隨移架并順序推溜，嚴(yán)禁相向操作，推溜距移架的距離不小于5m，最遠(yuǎn)不超過(guò)15m，刮板運(yùn)輸機(jī)的彎曲段長(zhǎng)度不得小于15m，嚴(yán)禁出現(xiàn)陡彎。且要均勻過(guò)渡，推移步距0.6m，并保持平、直、穩(wěn)。溜子要求成一直線。每次推溜要推夠一個(gè)步距，若因機(jī)道有障礙物，推不動(dòng)溜子時(shí)，應(yīng)進(jìn)行返刀或清理，清理時(shí)，必須將設(shè)備閉鎖并有專人監(jiān)護(hù)，若頂板破碎，必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

推移機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，必須將機(jī)頭機(jī)尾和過(guò)渡槽處的浮煤雜物清理干凈，以防機(jī)頭飄起，損壞過(guò)渡槽。推移后，機(jī)頭機(jī)尾不能落后或超前。移機(jī)頭機(jī)尾，嚴(yán)禁使用單體柱。

工作面頂板管理

一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式

1、工作面初采時(shí)采用ZY3400/14/32（43架）型掩護(hù)式支架支護(hù)頂板，隨著工作面傾斜長(zhǎng)度的變化，及時(shí)的延長(zhǎng)液壓支架。

2、執(zhí)行拉線移架，支架應(yīng)保持一條直線，其偏差不得超過(guò)±50mm，保持與運(yùn)輸機(jī)垂直，支架垂直頂?shù)装澹渫嵝毙∮凇?度，支架中心距1500 mm，其偏差不得超過(guò)±100mm，支架頂梁要與頂板平行，最大仰俯角小于7度，相鄰支架錯(cuò)差高度不大于側(cè)護(hù)板最大高度的2/3，相鄰支架間空隙不超過(guò)200mm。

3、保持支架接頂嚴(yán)密有力，初撐力不小于額定壓力的80%。

4、工作面機(jī)道不得留有傘檐，如傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，其最大突出部分不超過(guò)200mm，傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，其最大突出部分不超過(guò)250mm。

二、正常工作時(shí)期的特殊支護(hù)方式

1、工作面上、下兩巷支護(hù)

上、下兩巷原支護(hù)采用錨網(wǎng)帶支護(hù)。工作面開(kāi)采時(shí)，運(yùn)輸巷采用一組ZYT9900/18/34端頭支架配兩組ZTC5100/18/34型超前支架及單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁套工字鋼棚進(jìn)行超前支護(hù)。超前支架段：超前支架沿下幫支設(shè)，轉(zhuǎn)載機(jī)上幫端頭支架以外采用一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進(jìn)行超前支護(hù)。超前支架段以外：上、下幫各采用一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁，套工字鋼棚進(jìn)行超前支護(hù)。工作面上巷采用2排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁套工字鋼棚進(jìn)行支護(hù)。兩巷超前支護(hù)工字鋼棚上方用木料過(guò)實(shí)；超前支護(hù)長(zhǎng)度不低于60m，單體液壓支柱初撐力不低于90kN，支柱穿鐵鞋，拴牢防倒繩并拴牢防倒鏈。由于巷道受側(cè)壓力和采動(dòng)影響，局部巷道變形，在回采期間，及時(shí)維護(hù)保證安全生產(chǎn)。因工作面上巷、運(yùn)輸巷高度大，超前支護(hù)兩幫采用DZ28型或DZ31.5型單體支柱，若巷道高度大于3.0m，采用DZ31.5單體液壓支柱不夠高時(shí)，要在頂梁上方架設(shè)羅棚，支柱支設(shè)高度不得超過(guò)3.0m，架設(shè)羅棚采用長(zhǎng)1-4m、半徑不小于0.1m的半圓木。工作面上下兩巷切頂排打好1-2棵關(guān)門點(diǎn)柱，支柱穿特殊鐵鞋，初撐力不小于90kN，拴牢防倒繩，并將竹笆用鐵絲沿傾向固定在單體液壓支柱上，封閉采空區(qū)，防止采空區(qū)噴矸（壘砌矸石墻可不使用竹笆）。

2、上、下端頭回撤要求

⑴單體液壓支柱采用人工回撤，支柱的回撤不得滯后于工作面支架頂梁后端，回柱前先檢查附近10m范圍內(nèi)支護(hù)情況，對(duì)不合格支柱進(jìn)行整改，整改支柱時(shí)嚴(yán)格按照從外向里，從頂板完好向頂板破碎的順序進(jìn)行整改，并帶全合格回柱工具，回柱時(shí)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，確保退路暢通；回柱時(shí)，回柱點(diǎn)附近5m處嚴(yán)禁其他人員停留或從事其它工作。回出的柱梁及時(shí)運(yùn)走，并及時(shí)在切頂排打好1-2棵關(guān)門點(diǎn)柱；單體液壓支柱的初撐力不小于90KN。上、下巷頂板破碎時(shí)必須先打牢護(hù)身柱，支柱采用長(zhǎng)1.5m，半徑不小于0.10m的半圓木做柱帽，沿走

##向支牢后，方準(zhǔn)進(jìn)行回柱工作。下端頭回撤時(shí)，先將1－3支架注液，保證初撐力不低于24Mpa，并且1－10架不準(zhǔn)拉架、調(diào)架。回柱時(shí)，##嚴(yán)禁啟動(dòng)工作面輸送機(jī)和下巷轉(zhuǎn)載機(jī)；回柱前，必須在3支架人行道內(nèi)用擋矸網(wǎng)將人行道全封閉。下隅角切頂排支柱，始終拖回1支架立柱1排。

⑵采煤機(jī)到達(dá)溜頭（溜尾）前需超前拿掉下巷上幫（或上巷下幫）的金屬菱形網(wǎng)，超前拿網(wǎng)一至二排。金屬網(wǎng)回撤時(shí)，要提前一茬用專用工具卸掉錨盤上的螺帽，人員在有效支護(hù)下作業(yè),確保安全。人員施工時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)螺帽。

⑶頂板W鋼帶的回撤方法：錨盤回撤時(shí)，要超前切頂排兩排用專用工具卸掉錨盤上的螺帽，取下錨盤。切頂排回柱后，用長(zhǎng)鉤將W鋼帶勾出。卸螺帽采用專用套筒操作,確保安全,人員施工時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)螺帽。因巷道高度大，人員操作困難，卸螺帽時(shí)，要使用專制木凳，作業(yè)時(shí)，三人一組操作，其中一人專門將木凳放穩(wěn)扶牢，一人上凳使用專用工具操作，一人在一旁作安全監(jiān)護(hù)。卸螺帽前，首先用長(zhǎng)釬子進(jìn)行問(wèn)頂，摘除工作范圍內(nèi)的危巖懸矸，作業(yè)過(guò)程中，扶凳人員嚴(yán)禁仰面觀看。

⑷高度2.8m以上的支柱回撤時(shí)采用以下方法：先用防倒繩將支柱拴牢，防倒繩的一端用鐵鉤掛在切頂排以外1m處頂板的鐵絲網(wǎng)上，用拴有長(zhǎng)度不小于1.5m長(zhǎng)繩的卸荷把手卸支柱下部的三用閥，支柱卸荷后，用長(zhǎng)鉤子鉤住支柱上頭向外拉，由一人將支柱扶牢，由一人摘掉吊掛的防倒繩，將支柱運(yùn)出。

三、移架放頂與其它工序平行作業(yè)的安全距離 割煤時(shí)，煤機(jī)上下5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)平行作業(yè)。機(jī)組下行移架滯后采煤機(jī)后滾筒4-6架，移溜滯后移架距離5-15m。采煤機(jī)上行割煤時(shí)，割煤20m即停機(jī)，拉架移溜后再開(kāi)機(jī)。

四、特殊時(shí)期的頂板管理

1、隨著工作面的推進(jìn)，頂板來(lái)壓時(shí)，加強(qiáng)對(duì)兩端頭的支護(hù)，端頭支柱初撐力不低于90KN。上、下兩巷超前支柱初撐力不小于90KN。工作面液壓支架初撐力不低于24MPa。

2、過(guò)頂板破碎帶

⑴若煤壁側(cè)出現(xiàn)冒頂時(shí)，先把支架移到位，摘除危巖懸矸，然后人員站在安全地點(diǎn)做假頂，在頂梁上方架設(shè)“#”字型木垛，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，人員及時(shí)撤到安全地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)支架擠架、鉆底、撬腳等現(xiàn)象必須及時(shí)處理。

⑵木垛最下一層半圓木的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上，并與頂梁垂直。移架時(shí)注意交替前移，以保持木垛完整。

⑶煤質(zhì)松軟煤壁片幫時(shí)，要及時(shí)打開(kāi)護(hù)幫板護(hù)幫，以防止繼續(xù)片幫造成冒頂。若空頂面積大、頂板破碎需支設(shè)貼幫柱時(shí)，柱距為1.5m，托半圓木支設(shè)，并拴全防倒繩。支回貼幫柱時(shí),三人一組，互相配合好。進(jìn)入機(jī)道前，首先停機(jī)、停溜子將開(kāi)關(guān)閉鎖，再進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,摘除危巖懸矸，打好全封閉遮擋后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)員確認(rèn)安全后方準(zhǔn)人員進(jìn)入施工。支柱時(shí)，一人升柱，一人扶柱，一人遞送工具及物料，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)來(lái)壓強(qiáng)烈等異常現(xiàn)象時(shí)，人員要及時(shí)撤出機(jī)道，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。回貼幫柱時(shí)，首先停機(jī)、停溜子，人員必須站在支柱的斜上方的機(jī)道內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,隨時(shí)觀察頂板，待頂板穩(wěn)定后方可用長(zhǎng)鉤（1.5m）將支柱拉出，卸貼幫柱時(shí)，一人卸柱，一人拉柱，一人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)頂板有冒落危險(xiǎn)時(shí)，立即停止卸柱，并進(jìn)行維護(hù)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后再卸柱。

上、下巷及端頭頂板管理

一、工作面上、下巷的頂板管理

1、上、下巷的超前支護(hù)

超前支護(hù)基本形式為單體液壓支柱（規(guī)格：2.5m-3.15m）配HDJB-1000型金屬鉸接頂梁,柱距1.0m。上、下兩巷超前支護(hù)距離從切頂線向外不小于60m, 工作面上巷超前采用2排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)；運(yùn)輸巷采用一組ZYT9900/18/34端頭支架配兩組ZTZ5100/18/34型超前支架進(jìn)行超前支護(hù)。超前支架段以外：上、下幫各采用一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁，套工字鋼棚進(jìn)行超前支護(hù)。上巷支設(shè)兩排，排距不小于1.2m, 端頭支架或支柱與SZZ-730/200轉(zhuǎn)載機(jī)有不低于0.2m的間隙，移超前支架或支設(shè)支柱時(shí)拉線施工，保證其偏差小于±100mm，超前支架立柱距轉(zhuǎn)載機(jī)下幫不小于0.8m。

2、上、下巷的加強(qiáng)支護(hù)

⑴支柱必須穿鐵鞋,超前支護(hù)單體液壓支柱的初撐力不小于90KN；頂梁從切頂排向外沿走向鉸接使用,并拴齊拴牢防倒繩；兩巷超前支護(hù)支柱應(yīng)支成直線，嚴(yán)禁支柱超高支設(shè)，支柱活柱伸出量不小于0.4m。頂板要?jiǎng)x緊背實(shí)，支柱迎山有力，嚴(yán)禁過(guò)山、退山、架設(shè)單懸臂梁。上、下兩巷超前支護(hù)段巷道寬度不小于2.4m,高度不低于2.0m,凈斷面不低于巷道設(shè)計(jì)斷面的80%。

⑵支設(shè)方法：支設(shè)超前支柱時(shí)，至少兩人操作，使用DZ28型或DZ31.5型單體支柱時(shí)，必須做到三人操作，并使用專用梯子，穿頂時(shí)，必須先備足木料，支設(shè)臨時(shí)支柱，并由有經(jīng)驗(yàn)的工人操作。支設(shè)時(shí)，先清理柱位，將鐵鞋平放在柱位上；再將頂梁托起，打緊圓銷，使圓銷過(guò)肩，打緊水平銷；然后按一梁一柱對(duì)號(hào)支設(shè)；支柱時(shí)一人扶柱升柱，一人監(jiān)護(hù)；支柱確保迎山有勁；隨支柱隨拴防倒繩；支柱工作完

3成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液；上下端頭長(zhǎng)度達(dá)到2.0m時(shí)，切頂線加設(shè)傾斜戧棚支護(hù)，戧棚規(guī)格為2×0.11×0.1(m)?的高分子材料，戧棚始終保持一梁二柱，支柱錨爪支在棚頭與頂梁交叉點(diǎn)上，支柱角度適宜有力。

3、端頭支架和超前架組控制標(biāo)準(zhǔn)：

⑴端頭支架操作工藝

移架時(shí)應(yīng)將頂梁離開(kāi)頂板或頂棚，然后再移架。移動(dòng)過(guò)程中注意觀察支架周圍的情況，是否有障礙物，頂梁是否歪斜或是否支撐到棚梁，遇到情況要及時(shí)處理。在移架時(shí)必須單架移動(dòng)，移動(dòng)的順序是由推移支架開(kāi)始移動(dòng)。支架邁步時(shí)首先將單側(cè)的推移支架落架，離開(kāi)頂板時(shí)，可用推移支架底座上的推移千斤頂進(jìn)行推架動(dòng)作。在推移支架推移時(shí)，注意推移支架頂梁和底座上的調(diào)整架千斤頂及時(shí)伸縮，避免憋卡現(xiàn)象。當(dāng)動(dòng)作到位時(shí)，將推移支架升架。此時(shí)推移千斤頂活塞桿為伸出狀態(tài)。推移支架升架完成，并且用調(diào)架千斤頂調(diào)整姿勢(shì)完畢后可進(jìn)行超前支護(hù)支架的移架操作。

超前支護(hù)支架完成后可以進(jìn)行端頭的移架操作，端頭的移架操作與普通端頭移架相同，在移動(dòng)過(guò)程中也要注意調(diào)架千斤頂及時(shí)伸縮，在整架移動(dòng)完成后，及時(shí)升架，調(diào)整支架姿勢(shì)。

⑵超前架組操作工藝

超前支護(hù)支架組設(shè)有一組操縱閥，布置在底座立柱的一側(cè)，操縱控制閥組，即可實(shí)現(xiàn)其前移。移超前支護(hù)支架組前應(yīng)先推移轉(zhuǎn)載機(jī)。

移架：在整個(gè)超前支護(hù)系統(tǒng)中共有兩架超前支護(hù)支架，每架超前支護(hù)支架的頂梁和底座分成三段，每架有八棵立柱。超前支護(hù)支架的移動(dòng)和推移支架的移動(dòng)一樣，先將單側(cè)支架的頂梁落架，因支架頂梁較長(zhǎng)，落架時(shí)應(yīng)注意觀察頂板情況。落架完成后，可進(jìn)行移架操作。移架時(shí)可借助支架兩端底座上的推移千斤頂同時(shí)動(dòng)作進(jìn)行移架。移架時(shí)兩個(gè)推移千斤頂一個(gè)進(jìn)行拉架動(dòng)作，一個(gè)進(jìn)行推架動(dòng)作。支架移架完成后要及時(shí)升架，對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)。超前支護(hù)支架在移架時(shí)要注意頂梁和底座上的調(diào)架千斤頂及時(shí)伸縮，以配合整架的移動(dòng)。超前支護(hù)支架移架完成后要及時(shí)調(diào)整支架姿勢(shì)。超前支護(hù)支架組即可分別降架前移，采取“交替邁步”式前移，移架時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作人員位于支架頂梁正下方，監(jiān)護(hù)人位于超前支架影響范圍2m以外的安全位置，觀察其支架、頂板及周圍情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知操作人員停止操作，處理完后方可移架，移架時(shí)將頂梁略離開(kāi)頂板≤50mm，然后再移架，移架過(guò)程中頂梁歪斜，要及時(shí)停止操作進(jìn)行處理。

支撐：支架移到新位置后觀察頂梁位置是否正確，利用調(diào)架千斤頂調(diào)正位置后扳動(dòng)升柱手把，使頂梁支撐住頂板。移完一架后開(kāi)始移另一架，動(dòng)作完全和第一架相同。移架時(shí)注意觀察頂板，不要破壞頂板，當(dāng)頂板破碎時(shí)，可以降低立柱初撐力要求。支架歪斜時(shí)，采用2個(gè)完好的5T倒鏈，分別掛在支架兩側(cè)調(diào)整支架。

推轉(zhuǎn)載機(jī)：在移超前支架前先推移轉(zhuǎn)載機(jī)。移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，利用最前端超前支架的千斤頂供液向前推移轉(zhuǎn)載機(jī)（步距0.6m），如推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)遇礙事支柱，嚴(yán)格做到先支后倒。

⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①端頭及超前支架兩側(cè)要保持齊直，偏差不大于100mm。

②支架頂、底梁與巷道頂?shù)装灞３制叫校Ъ芰⒅c頂?shù)琢罕３执怪薄＂鄱祟^、超前支架初撐力不小于24MPa。

④使用超端頭及前支架段人行道要保持暢通，其高度不得小于2.0m，寬度不得小于0.8m。

3、上、下兩巷的加強(qiáng)支護(hù)

⑴支護(hù)時(shí)必須穿鐵鞋,初撐力不小于90kN,頂梁從切頂排向外沿走向鉸接使用,并拴齊拴牢防倒繩；兩巷超前支護(hù)支柱應(yīng)支成直線，嚴(yán)禁支柱超高支設(shè)，支柱活柱伸出量不小于0.2m。頂板要?jiǎng)x緊背實(shí)，支柱迎山有力，嚴(yán)禁過(guò)山、退山、架設(shè)單懸臂梁。上、下兩巷超前支護(hù)段巷道寬度不小于2.6m,人行道高度不低于2.0m,超前支護(hù)以外巷道凈斷面不低于巷道設(shè)計(jì)斷面的80%。上、下端頭切頂線加設(shè)傾斜戧棚支護(hù)，3戧棚規(guī)格為2×0.11×0.1(m)?的高分子材料，戧棚始終保持一梁二柱，支柱錨爪支在棚頭與頂梁交叉點(diǎn)上，支柱角度適宜有力。

⑵支設(shè)方法：支設(shè)超前支柱時(shí)，至少三人操作，使用DZ28型或DZ31.5型單體支柱時(shí)，必須做到三人操作，穿頂時(shí)，必須先備足木料，支設(shè)臨時(shí)支柱，并由有經(jīng)驗(yàn)的工人操作。支設(shè)時(shí)，先清理柱位，將鐵鞋平放在柱位上；再將頂梁托起，打緊圓銷，使圓銷過(guò)尖，打緊水平銷；然后按一梁一柱對(duì)號(hào)支設(shè)；支柱時(shí)一人扶柱升柱，一人監(jiān)護(hù)；支柱確保迎山有勁；隨支柱隨拴防倒繩；支柱工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。

二、工作面安全出口的管理

1、支護(hù)形式

工作面機(jī)頭一組ZYT9900/18/34端頭支架支護(hù)頂板，機(jī)尾同中間架一樣采用的ZY3400／14／32型液壓支架支護(hù)頂板。

2、質(zhì)量要求

⑴因工作面傾角大，工作面下頭設(shè)3架排頭支架，利用支架的防倒、防滑裝置，將排頭架連為一個(gè)整體，防止支架下滑和倒架，通過(guò)排頭支架的作用，保證中部支架的穩(wěn)定性。

⑵工作面前三架為排頭支架，移排頭支架的順序：先移第三架，再移第一架，最后移第二架。移架時(shí),要使用好排頭支架的防倒、防滑裝置，必須兩人配合操作，一人負(fù)責(zé)前移支架，一人負(fù)責(zé)操作防倒、防滑千斤頂，確保排頭支架起到排頭作用。移第三架時(shí)應(yīng)先對(duì)第一、二架支架進(jìn)行注液，初撐力達(dá)到24MPa,以防倒架，移架時(shí)，支架下方及出口向外5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人工作或停留。

⑶隨著工作面傾斜長(zhǎng)度的變化，需延縮支架時(shí)，必須另行制定安全技術(shù)措施。

3、與其它工序之間的銜接關(guān)系

⑴工作面上、下端頭支護(hù)距上、下巷超前支護(hù)距離超過(guò)0.5 m時(shí)，采用單體液壓支柱配雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)頂板，端頭單體支護(hù)柱距為0.6m，排距為1.0m，機(jī)道寬度為1.5m，垮落法管理頂板，上端頭支護(hù)方式為見(jiàn)五回一；下端頭采用見(jiàn)三掐茬，見(jiàn)四回一，放頂步距為1.0m，最大控頂距為4.5m，最小控頂距為3.5m。工作面支護(hù)與兩巷支護(hù)不得超過(guò)0.5m,柱距為0.6m。頂板菱形網(wǎng)破碎時(shí)重新補(bǔ)掛新網(wǎng)，施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，支架與單體支柱支護(hù)段的間距不得大于0.5m。采用π梁加強(qiáng)支護(hù)時(shí)，π梁長(zhǎng)3.5m，移π梁時(shí)必須停機(jī)停溜子，在可靠的支護(hù)下進(jìn)行，四人一組操作，兩人托住π梁，一人緩慢卸柱，在降柱的同時(shí)，將π梁前移到位后，另一人在新柱位上扶柱注液升柱。π梁要至少保持一梁二柱，嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁?jiǎn)沃е鯎瘟Σ坏陀?0kN，拴牢防倒繩。

⑵上、下安全出口其行人寬度均不小于0.8m，高度不低于2.0m，出口內(nèi)無(wú)雜物，要求通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通，支護(hù)可靠。

4、人工清理機(jī)頭（機(jī)尾）

移機(jī)頭機(jī)尾需要人工清理時(shí)，必須停機(jī)停溜，對(duì)機(jī)頭（機(jī)尾）需要清理處進(jìn)行支護(hù)，頂板完整時(shí)，用支架護(hù)幫板挑住半圓木進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。若頂板破碎，則支設(shè)柱距1.5m戴帽的臨時(shí)柱。柱帽規(guī)格為長(zhǎng)1.5m，半徑不小于0.1m的半圓木。初撐力不小于90KN,拴牢防倒繩，并用#長(zhǎng)半圓木腰幫。清理機(jī)頭時(shí)，在3支架機(jī)道內(nèi)采用單體液壓支柱配專用木板（長(zhǎng)1.5-2.0m、厚0.05m、寬0.2m）打好全封閉遮擋，確保支護(hù)可靠后再清理機(jī)頭。

三、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理

單體支柱、?頂梁、水平銷、鐵鞋等備用量不少于總用量的5％；坑木不少于１天的用量。坑木備用量：長(zhǎng)1.5m半徑不小于0.10m的半圓木60根、長(zhǎng)2.0m半徑不小于0.10m的半圓木30根、木鞋60頁(yè)、長(zhǎng)3.0m半徑不小于0.10m的半圓木60根、長(zhǎng)3.0m直徑不小于180mm的圓木60根，放在上巷位于巷道的一幫的專用料場(chǎng)內(nèi)，分類掛牌碼放整齊，走向齊直且一條線，不得影響行人和運(yùn)輸，備用料用后及時(shí)補(bǔ)充，物料、備品備件碼放距單軌吊梁間距不得小于1.2m。

災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線

一、災(zāi)害預(yù)防措施

6302（東）工作面綜采面在回采期間，要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的通防、防治水、生產(chǎn)等部分的要求，發(fā)現(xiàn)水、火、瓦斯、煤塵、頂板等不安全隱患必須及時(shí)按照《潘西煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃及重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。并按照避災(zāi)路線組織撤人。

1、避水原則：

當(dāng)出現(xiàn)突水事故時(shí)，要根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，就近往高處跑，沿避災(zāi)路線快速撤離。

工作面人員：6302（東）工作面→6302（東）上巷→前六運(yùn)輸上山→前六總回風(fēng)巷→西翼回風(fēng)井→-302回風(fēng)石門→西風(fēng)井→升井。6302（東）運(yùn)輸巷人員：6302（東）運(yùn)輸巷→前六運(yùn)輸上山→前六總回風(fēng)巷→西翼回風(fēng)井→-302回風(fēng)石門→西風(fēng)井→升井。6302（東）上巷人員：6302（東）上巷→前六運(yùn)輸上山→前六總回風(fēng)巷→西翼回風(fēng)井→-302回風(fēng)石門→西風(fēng)井→升井。

2、避火及有毒、有害氣體原則：

當(dāng)出現(xiàn)瓦斯、煤塵事故、火災(zāi)事故或有毒有害氣體溢出事故時(shí)，要根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，就近進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，沿避災(zāi)路線快速撤離。當(dāng)退路堵塞，不能正常撤離時(shí)，就近進(jìn)入避難硐室或壓風(fēng)自救裝置進(jìn)行避災(zāi)，等待救援。

避災(zāi)路線：

⑴6302（東）工作面→6302（東）工作面上巷→6302（東）工作面上巷繞道→前六軌道上山（下行）→前六西大巷→前六石門→-740避難硐室→-740m西大巷→-740m進(jìn)風(fēng)通道→副立井→地面。

⑵6302（東）工作面運(yùn)輸巷→6302（東）工作面上巷→6302（東）工作面上巷繞道→前六軌道上山（下行）→前六西大巷→前六石門→-740避難硐室→-740m西大巷→-740m進(jìn)風(fēng)通道→副立井→地面。

3、防沖避災(zāi)原則

若發(fā)生沖擊地壓時(shí)，施工地點(diǎn)退路不暢通則就近進(jìn)入前六避難硐室。避災(zāi)路線： 1、6302（東）工作面→6302（東）工作面上巷→6302（東）工作面上巷繞道→前六軌道上山（下行）→前六西大巷→前六石門→-740避難硐室→-740m西大巷→-740m進(jìn)風(fēng)通道→副立井→地面。2、6302（東）工作面運(yùn)輸巷→6302（東）工作面上巷→6302（東）工作面上巷繞道→前六軌道上山（下行）→前六西大巷→前六石門→-740避難硐室→-740m西大巷→-740m進(jìn)風(fēng)通道→副立井→地面。

第二篇：采煤工作面支護(hù)質(zhì)量制度

支護(hù)質(zhì)量檢查與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和

分析制度（補(bǔ)充）

工作面支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查評(píng)比的重要內(nèi)容之一，也是現(xiàn)場(chǎng)頂板管理的基礎(chǔ)。為進(jìn)一步搞好我礦采煤工作面支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作，以適應(yīng)安全生產(chǎn)發(fā)展的需要，現(xiàn)對(duì)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)進(jìn)行規(guī)定，望各班組認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1.為加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)，礦成立支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管副礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，技術(shù)科、綜采區(qū)區(qū)長(zhǎng)及技術(shù)主管為成員，日常監(jiān)督考核由綜采區(qū)安全技術(shù)副區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

2.工作面支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的內(nèi)容：

(1)工作面監(jiān)測(cè)包括支架初撐力、工作阻力、煤壁片幫值、梁端距、采高及端面頂板的冒落狀況(指冒落范圍、冒高)等。(2)順槽包括單體支柱初撐力，超前支護(hù)距離、柱距、密集支柱是否按規(guī)程要求支設(shè)，支柱是否齊直、迎山等。

3.責(zé)任分工：

(1)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作由各班組當(dāng)班質(zhì)量驗(yàn)收員負(fù)責(zé)進(jìn)行，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的安全質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)當(dāng)班落實(shí)整改，當(dāng)班確實(shí)不能整改的，應(yīng)匯報(bào)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)安排整改。

(2)監(jiān)測(cè)原始記錄應(yīng)由監(jiān)測(cè)人員簽字（以班評(píng)估為準(zhǔn)），升井后交工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)簽字。(3)各主管區(qū)長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)資料的真實(shí)性及報(bào)表填寫負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)主管負(fù)技術(shù)管理責(zé)任，填報(bào)人員負(fù)直接責(zé)任。

4.各采煤工區(qū)應(yīng)制定相應(yīng)的管理、審閱與分析處理制度。5.綜采(放)工作面的壓力監(jiān)測(cè)儀表在工作面安裝時(shí)由負(fù)責(zé)安裝的綜采區(qū)負(fù)責(zé)一并安裝;工作面開(kāi)采結(jié)束，由負(fù)責(zé)回撤的綜采區(qū)撤除各類檢測(cè)儀表，并交技術(shù)科。

6.綜采區(qū)負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)儀表的日常使用、管理及儀表的更換。7.技術(shù)科負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)儀表購(gòu)置計(jì)劃的申報(bào)、儀表保管與送檢工作。

8.綜采區(qū)安全技術(shù)副區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)報(bào)表的定期收集、整理，對(duì)各工區(qū)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作的開(kāi)展情況負(fù)責(zé)監(jiān)督、考核。

2017年1月1日

第三篇：安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化采煤工作面管理制度

采煤工作面管理制度

匯編

一、文明生產(chǎn)管理制度

第1條 巷道凈高超前外不低于1.8m，超前支護(hù)內(nèi)不低于1.6m。凈高低于1.8m或1.6m在5 m范圍以內(nèi)，罰責(zé)任者每人50元；凈高低于1.8m或1.6m在5 m范圍及以上，罰責(zé)任者每人100元。

第2條 巷道無(wú)積水（長(zhǎng)5 m，深0.2 m）；無(wú)浮渣、雜物。料場(chǎng)衛(wèi)生由泵站司機(jī)負(fù)責(zé)，不合格罰泵站司機(jī)50元；其它分區(qū)段由各班承包，不合格罰責(zé)任班長(zhǎng)每人50元。

第3條 材料、設(shè)備分類碼放整齊（機(jī)電類小件應(yīng)上架、入箱），并有清晰、完好的標(biāo)志牌吊掛在明顯位置。支護(hù)材料由質(zhì)量員負(fù)責(zé)，不合格罰質(zhì)量員50元；機(jī)電類材料、設(shè)備由檢修班負(fù)責(zé)，不合格罰檢修班班長(zhǎng)50元（其中，風(fēng)煤鉆管線由當(dāng)班使用者盤好、吊掛好，并由當(dāng)班質(zhì)量員驗(yàn)收，不合格罰責(zé)任人50元）；單體支柱、頂梁、長(zhǎng)鋼梁碼放不合格罰質(zhì)量員50元，工字鋼梁、棚腿碼放不合格罰責(zé)任人50元。

第4條 工作面各巷內(nèi)壞梁、壞柱夠3車未及時(shí)升井，罰檢修班長(zhǎng)50元，夠4車未及時(shí)升井，罰100元；機(jī)電類需升井物料夠2車未及時(shí)升井，罰檢修班長(zhǎng)每人50元，夠3車未及時(shí)升井，罰檢修班長(zhǎng)每人100元。

第5條 工具房工具未分類放置，各種工具雜亂無(wú)章，附近衛(wèi)生差，罰工具管理員50元。

二、浮煤清理和材料回收

第1條 工作面因構(gòu)造等情況區(qū)另有規(guī)定，擅自留底煤、撇頂煤回采，罰當(dāng)班板長(zhǎng)每人50元。

第2條 回柱前，各段必須清理凈浮煤（煤層厚度≧3.4m或構(gòu)造等情況除外）。超過(guò)1.2㎡內(nèi)浮煤厚度﹥30㎜，罰責(zé)任者每人25元，超過(guò)2.4㎡浮煤厚度﹥30㎜，罰責(zé)任者、當(dāng)班班長(zhǎng)、質(zhì)量員每人50元。

第3條 工作面所有作業(yè)地點(diǎn)必須做到工完料盡，老塘小料能回收的應(yīng)及時(shí)回收；凡完工后未運(yùn)走的余料、能回收而未回收的小料，一律按：塘柴5元/根，小笆10元/片，大笆15元/片，塘柴捆20元/捆，板梁40元/根處罰責(zé)任人；工作面出現(xiàn)4～6處，罰當(dāng)班班長(zhǎng)每人25元，6處以上，罰當(dāng)班班長(zhǎng)每人50元。

三、乳化液泵站及支護(hù)材料管理

第1條 乳化液泵站液壓≧20MPa，乳化液濃度≧2﹪～3﹪，每項(xiàng)不合格罰當(dāng)班泵站司機(jī)50元；有乳化液糖量計(jì)能正常使用，未正常使用罰當(dāng)班泵站司機(jī)50元。

第1條 工作面料場(chǎng)應(yīng)備有足夠的頂梁和不同規(guī)格、型號(hào)的單體支柱，質(zhì)量員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握工作面柱、梁使用情況，及時(shí)增補(bǔ)柱、梁。每出現(xiàn)一次缺梁、少柱情況，罰質(zhì)量員100元（工作面因突遇構(gòu)造，需要非常規(guī)單體超過(guò)50根以上除外）。

第1條 泵站處應(yīng)備有工作面足夠的三用閥，不得少于50個(gè)，否則，罰質(zhì)量員50元；三用閥必須裝箱存放。第1條 每周由質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)工作面所有支柱三用閥進(jìn)行檢查、緊絲，未進(jìn)行該項(xiàng)工作或檢查、緊絲不仔細(xì)，工作面仍存在失效三用閥，罰當(dāng)班班長(zhǎng)50元。

第1條 工具房應(yīng)備有足夠的各種工具，工具管理員應(yīng)及時(shí)維修、領(lǐng)取。每出現(xiàn)一次缺少工具或工具未及時(shí)維修不能使用情況，罰工具管理員、檢修人員每人50元。

第1條 工作面所有在用支柱均必須有可靠的防倒措施（目前采取防倒繩），且應(yīng)每支好一棵支柱（包括臨時(shí)支柱）隨即栓好防倒繩，防倒繩應(yīng)完好，栓系牢靠，不得使用漚爛的防倒繩。凡未及時(shí)栓防倒繩的，對(duì)當(dāng)責(zé)任者20元/棵處罰，連續(xù)3棵未栓，罰當(dāng)班班長(zhǎng)50元。

四、機(jī)電管理制度

第1條 施工前，施工負(fù)責(zé)人必須組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，施工所用的工具必須認(rèn)真檢查，合格后方可使用，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查直接使用。施工前，必須清理工作地點(diǎn)附近30m內(nèi)雜物，確保巷道高度、寬度符合施工要求。

第1條 檢修采掘機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)在頂板、煤幫支護(hù)良好、安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人從事檢修工作。

第1條 安裝、拆除機(jī)械設(shè)備時(shí)，起吊重物若有下滑趨勢(shì)必須做好防滑措施并必須可靠。所有葫蘆吊拉噸位應(yīng)與被吊物件相符，并留有余量。起吊截割部、本體時(shí)，必須采用不少于2個(gè)葫蘆同時(shí)作業(yè)，吊拉噸位不小于3t。

第1條 液壓系統(tǒng)一般不得在井下檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。第1條 起吊重物時(shí)，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。施工人員要相互配合，并設(shè)專人指揮。起吊時(shí)必須先試吊，并設(shè)專人觀察起吊點(diǎn)各連接處、頂板、錨桿支護(hù)情況，起吊必須使用專用錨桿，確保在安全的情況下施工。

第1條 施工期間，施工地點(diǎn)兩頭要設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入或通過(guò)施工區(qū)域，如確需通過(guò)必須征得施工負(fù)責(zé)人同意。

第1條 機(jī)械檢修時(shí)，應(yīng)切斷設(shè)備電源并實(shí)施相關(guān)閉鎖。第1條 電氣部分的檢修按照電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)通知及開(kāi)車信號(hào)后方可送電開(kāi)機(jī)。施工現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)，嚴(yán)禁送電；瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

第1條 在上級(jí)部門、集團(tuán)公司、專業(yè)科室檢查中出現(xiàn)上述問(wèn)題，責(zé)任者一律加倍處罰；劃分到各班的任務(wù)未落實(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)、質(zhì)量員與責(zé)任者一并處罰。

第四篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)(采煤)

三季度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)

三季度我單位秉持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制度及要求引領(lǐng)生產(chǎn)工作，在此期間我單位克服了××工作面頂板破碎、兩巷壓力大等不利條件，順利完成了7月份的××工作面的收作工作。進(jìn)入8、9月份，我單位以更加積極的態(tài)度及熱情投入到××工作面的三季度品牌面的創(chuàng)建之中。我們深知，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，要搞好安全生產(chǎn)必須對(duì)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作常抓不懈。回顧三季度我單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作開(kāi)展主要有以下幾個(gè)方面：

一、統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識(shí)，把安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作放在首位 意識(shí)決定行為，要提高安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，必須從改變?nèi)藛T的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)做起，我單位在領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的理論學(xué)習(xí)。三季度以來(lái)我單位以班前班后會(huì)、一日一題教學(xué)、隊(duì)周一安全生產(chǎn)會(huì)、單位板報(bào)宣傳等各種形式開(kāi)展了對(duì)礦發(fā)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作制度的學(xué)習(xí)貫徹，并對(duì)年初下發(fā)的文件進(jìn)行了回顧學(xué)習(xí)，總結(jié)文件精神，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)找出自身不足，以進(jìn)一步完善單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。使制度能夠深化到每一位員工及管理者的日常行為中，增強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)。明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作不是面子工作，而是安全的基礎(chǔ)與保證，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化搞不好，安全生產(chǎn)就沒(méi)有保證。

二、高度重視，完善制度，保障安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化全面展開(kāi)

首先，在單位黨政領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下，單位內(nèi)部建立了層級(jí)管理、分工負(fù)責(zé)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，由黨政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)考核、檢查、指導(dǎo)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,由跟班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工

作，從而形成了從領(lǐng)導(dǎo)班子到職工層層負(fù)責(zé)的標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任體系，為搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作提供了組織保障。

其次，建立健全單位內(nèi)部安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制度體系。搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的關(guān)鍵是有科學(xué)、嚴(yán)密的制度和對(duì)制度嚴(yán)格的落實(shí)，規(guī)范人的行為，促進(jìn)物的規(guī)范管理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境協(xié)調(diào)有序。因此，我單位十分重視安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度與單位實(shí)際相結(jié)合的細(xì)化工作，把它作為搞好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作來(lái)對(duì)待。我們根據(jù)《安徽省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法實(shí)施細(xì)則》、××結(jié)合實(shí)際，細(xì)化、量化、深化了檢查考核標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，制訂了《××安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)考核辦法》、《××質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化保障措施》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度》、《××班評(píng)估考核管理辦法》、《班評(píng)估扣分標(biāo)準(zhǔn)及工分掛鉤處罰細(xì)則》、《××各崗位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化崗位標(biāo)準(zhǔn)》等制度使班組安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作有章可循，形成了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查、評(píng)比、考核獎(jiǎng)懲體系，為安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)提供了制度保證。第三、建立激勵(lì)機(jī)制。在班評(píng)估工作中，我們一直堅(jiān)持把責(zé)任落實(shí)到人，每一處扣分項(xiàng)都要有具體的責(zé)任人，對(duì)于責(zé)任人按照制度進(jìn)行處罰，所扣的工分獎(jiǎng)勵(lì)給下一班處理遺留問(wèn)題的人，對(duì)于整體評(píng)分不達(dá)標(biāo)的班組，首先對(duì)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化終端責(zé)任人班長(zhǎng)進(jìn)行處罰，再按照制度扣除掛鉤工分。對(duì)作風(fēng)扎實(shí)、檢查到位、評(píng)分嚴(yán)細(xì)、填寫認(rèn)真的班長(zhǎng)給于一定的獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)于作風(fēng)漂浮，檢查態(tài)度不端正，責(zé)任不落實(shí)、工作不到位的班長(zhǎng)進(jìn)行處罰。班評(píng)估工作的細(xì)化及落實(shí)，極大的推進(jìn)了班組安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的自覺(jué)性，增強(qiáng)了職工工作的細(xì)節(jié)意識(shí)，將精細(xì)化管理落實(shí)到生產(chǎn)中去。

三、抓培訓(xùn)，練內(nèi)功，提高員工隊(duì)伍整體素質(zhì)

制度終端執(zhí)行者的水平?jīng)Q定了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的整體水平，三季度我單位充分利用口內(nèi)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)的平臺(tái)，在培訓(xùn)中增加了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容的學(xué)習(xí)，使參培職工普遍提高了安全技術(shù)素質(zhì)，提高了對(duì)于安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的認(rèn)識(shí)，規(guī)范員工操作行為，做到人人上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。

四、上下聯(lián)動(dòng)，扎實(shí)推進(jìn)，大力提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平

1、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理。一是落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)負(fù)責(zé)制，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)工作，特別是針對(duì)工作面過(guò)異常區(qū)期間由于工作面條件差，物料多，生產(chǎn)壓力大，易造成忽視安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的情況進(jìn)行了重點(diǎn)督導(dǎo)，強(qiáng)化指揮，施工中出現(xiàn)的突出問(wèn)題得以及時(shí)解決，使現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)指標(biāo)能夠符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求。二是加強(qiáng)技術(shù)管理工作，抓好措施的編制與審核，在措施中明確安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)節(jié)，使安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作貫穿到工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)中去。

2、對(duì)標(biāo)查改，追求標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)效。單位黨政正職及技術(shù)人員實(shí)行動(dòng)態(tài)檢查制度，及時(shí)把在井下發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄在案，并制定整改日期，要求責(zé)任人及時(shí)反饋整改結(jié)果，并根據(jù)問(wèn)題的性質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。對(duì)于出現(xiàn)的共性問(wèn)題，積極組織班組長(zhǎng)制定整改方案，確保反復(fù)出現(xiàn)的共性問(wèn)題能夠得到徹底的解決。通過(guò)認(rèn)真自查與積極整改，使得安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作得到大幅提升。

五、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作在生產(chǎn)中取得的實(shí)效

1、機(jī)電設(shè)備管理

8月初進(jìn)駐××工作面以來(lái)，我單位克服了生產(chǎn)任務(wù)重，人員緊張的不利條件，在確保完成生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)上，以完善機(jī)電設(shè)備各類保護(hù)為重點(diǎn)，嚴(yán)格按照管理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行對(duì)有計(jì)劃的檢修及動(dòng)態(tài)維護(hù)，徹底杜絕電氣設(shè)備的失保、失爆，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、兩巷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理

進(jìn)駐××工作面以來(lái)，我單位大力開(kāi)展兩巷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化治理活動(dòng)，以抓標(biāo)準(zhǔn)化保安全生產(chǎn)的高度，對(duì)兩巷坡度較大的軌道進(jìn)行了吊道、臥道，共整治軌道長(zhǎng)度400米，有力的保證了打運(yùn)工作的安全。將上下順槽及車場(chǎng)的管路及H架刷漆、編號(hào)，合計(jì)長(zhǎng)度1600米，方便了日常管理與維護(hù)，確保了管路管理的規(guī)范化，并將下順槽皮帶機(jī)頭處用軟管連接的排水管路用六寸管進(jìn)行了重新更換，確保了管路排水能力。針對(duì)該面出水量較大的情況，對(duì)于兩巷的水泱進(jìn)行了清挖、掛牌管理、落實(shí)到人，并對(duì)控制水泵的開(kāi)關(guān)進(jìn)行了靠幫吊掛，確保應(yīng)對(duì)突然出水情況的發(fā)生。各種備件及物料的堆放嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求見(jiàn)角見(jiàn)面、間距均勻、靠幫碼放整齊，保證同類材料不交叉堆放。對(duì)于兩巷吊掛不平直的電纜進(jìn)行了重新吊掛、整理，整治長(zhǎng)度

400米，并對(duì)兩巷五小電器進(jìn)行了件件上板管理。對(duì)兩巷底鼓或低洼段的道路進(jìn)行了臥底、鋪墊，并對(duì)上下車場(chǎng)及下順槽提料斜巷計(jì)200米的路道施工了水泥地坪。

在兩巷整治的過(guò)程中，我們堅(jiān)持環(huán)境整治與長(zhǎng)效治理并重的原則，堅(jiān)決杜絕走回頭路，干返工活的現(xiàn)象。使上下順槽環(huán)境整潔有序，為職工創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境，為保安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利的條件。

3、工作面規(guī)格質(zhì)量管理

進(jìn)入該面以來(lái)連續(xù)過(guò)2#、3#異常區(qū)，其中2#異常區(qū)走向影響108m,3#異常區(qū)走向影響78m，過(guò)異常區(qū)期間工作面頂板較為破碎，回采時(shí)支架采取拉超前支護(hù)，并打開(kāi)護(hù)幫板緊貼煤幫，減少頂板漏矸量，及時(shí)使用側(cè)護(hù)板和調(diào)底千斤頂進(jìn)行調(diào)架，確保支架垂直頂?shù)装澹煌瑫r(shí)，對(duì)于兩巷頂板嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求進(jìn)行支護(hù)，保證挑棚距離，挑棚單體間距均勻且成直線，底板松軟處及時(shí)使用鐵鞋。并每班安排專人對(duì)兩巷頂板支護(hù)狀況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

4、一通三防管理

由于上順槽為沿空巷道，底鼓量大，現(xiàn)場(chǎng)采取超前臥底，確保出口通風(fēng)斷面符合要求。定期安排人員對(duì)兩巷進(jìn)行灑水滅塵，重點(diǎn)清理皮帶機(jī)處的浮煤及上順槽抽采管和工作面支架浮煤塵，上下順槽的凈化噴霧和隔爆水袋安排專人維護(hù)，確保一通三防設(shè)施齊全、完好及正常使用。對(duì)上下順槽移變及重點(diǎn)防火部位，增設(shè)了沙箱、沙袋、滅火

器，并掛牌管理、落實(shí)到人，對(duì)防火設(shè)施實(shí)行動(dòng)態(tài)檢查，確保設(shè)施完好，并重點(diǎn)加強(qiáng)油脂、廢棄棉紗等易燃物品的管理，有利的提升了防火工作的安全系數(shù)。

六、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的收獲及啟示

通過(guò)近一年的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的開(kāi)展，深知標(biāo)準(zhǔn)化體系是一項(xiàng)基礎(chǔ)性管理工作，事關(guān)安全生產(chǎn)與職工切身利益，同時(shí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的開(kāi)展也使廣大職工樹立了“為事之要，貴在落實(shí)；落實(shí)之要，貴在執(zhí)行”的理念，接受任務(wù)不講條件，執(zhí)行任務(wù)不找借口，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)明顯增強(qiáng)，工作作風(fēng)明顯轉(zhuǎn)變，工作效率明顯提高。我們深刻體會(huì)到：安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是一項(xiàng)貴在落實(shí)的工作，不能停留在理論和口號(hào)上，減少隨意，務(wù)求實(shí)效，必須貫穿整個(gè)工作，使各項(xiàng)工作措施一件一件的付諸實(shí)踐。在以后的工作中我們會(huì)秉持一如既往的求真務(wù)實(shí)精神開(kāi)展好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作！望上級(jí)機(jī)關(guān)及相關(guān)部門給予監(jiān)督、指導(dǎo)與幫助！

第五篇：采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

采

煤

一 基礎(chǔ)管理

（一）監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)

1.檢測(cè)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)，有健全的分析和處理制度，分析、處理和記錄閉合，資料齊全。

2.有工作面地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報(bào)，有經(jīng)礦總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可冰箱有關(guān)部門和施工單位報(bào)告的記錄。【說(shuō)明】

支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)檢測(cè)、地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報(bào)，是采煤工作面開(kāi)展各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，是保證安全生產(chǎn)的前提。故作為采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查的首要內(nèi)容。礦井要有各項(xiàng)完善的頂板管理制度，及時(shí)開(kāi)展支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作。對(duì)監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，并采取切實(shí)可行的解決措施，抱枕安全生產(chǎn)，做好各項(xiàng)記錄。

（二）規(guī)程措施

1作業(yè)規(guī)程

作業(yè)規(guī)程編制

有工作面安裝

4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 【說(shuō)明】

1.作業(yè)規(guī)程時(shí)知道采煤工作面安全回踩的基礎(chǔ)性技術(shù)文件，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和技術(shù)規(guī)范的要求。各煤炭企業(yè)應(yīng)根據(jù)本礦區(qū)、本企業(yè)的開(kāi)采條件和工藝水平，制定本企業(yè)的開(kāi)采條件和工藝水平，制定適合本企業(yè)技術(shù)管理特點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程編制細(xì)則，指導(dǎo)基層作業(yè)規(guī)程的編制工作。作業(yè)規(guī)程應(yīng)在采煤工作面試生產(chǎn)10天前審批完畢并貫徹到每個(gè)職工，試生產(chǎn)前考試完畢并簽字留存。

2．作業(yè)規(guī)程的復(fù)審是確保作業(yè)規(guī)程能否有效指導(dǎo)采煤工作面安全生產(chǎn)，決定作業(yè)規(guī)程是否需要及時(shí)增補(bǔ)安全技術(shù)措施的關(guān)鍵。作業(yè)規(guī)程的復(fù)審每2個(gè)月至少1次。當(dāng)采煤工作面開(kāi)采條件出現(xiàn)重大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)復(fù)審，并根據(jù)復(fù)審情況決定是否編寫補(bǔ)充安全技術(shù)措施。

3..安全技術(shù)措施是對(duì)作業(yè)規(guī)程的有效補(bǔ)充。采煤工作面處于安裝、初次放頂、收尾、回撤等特殊時(shí)段，應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。當(dāng)采煤工作面開(kāi)采條件出現(xiàn)重大變化，作業(yè)規(guī)程無(wú)法有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)編寫補(bǔ)充安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施的審批程序、權(quán)限應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

4.井下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全技術(shù)措施，以便于指導(dǎo)和檢查現(xiàn)場(chǎng)施工。圖牌板的制作應(yīng)內(nèi)容齊全、尺寸規(guī)范、清晰美觀，并懸掛于醒目、安全的地點(diǎn)。

三 質(zhì)量與安全

（一）頂板管理

1.液壓支架初撐力不低于額定值的80%，有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)手段：?jiǎn)误w液壓支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

【說(shuō)明】

液壓支架（單體液壓支柱）的初撐力是保證采煤工作面頂板控制安全的關(guān)鍵，必須堅(jiān)持“初撐力第一”的觀點(diǎn)，并落實(shí)到位。綜采工作面必須裝備液壓支架工作阻力檢測(cè)系統(tǒng)；電梯液壓支柱工作面必須建立電梯液壓支柱阻力檢測(cè)制度。

2工作面支架的中心距（支柱間排距）誤差不超過(guò)100mm.側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過(guò)200mm,（柱距--50~~+50mm）;支架不超高使用。

【說(shuō)明】

該項(xiàng)主要檢查綜采（單體液壓支柱）工作面支架的不知質(zhì)量。支架中心距（支柱間排距）過(guò)大容易造成架間躥矸，達(dá)不到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度：過(guò)小容易造成擠死支架，單體液壓支柱還影響工作面操作空間。

3.液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應(yīng)有明顯錯(cuò)茬（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬。【說(shuō)明】

接頂嚴(yán)實(shí)是發(fā)揮支架支護(hù)性能的關(guān)鍵，頂梁平整可保證支架有良好的受力狀態(tài)。明確規(guī)定了綜采工作面液壓支架錯(cuò)茬不大于側(cè)護(hù)板高的2/3，不得出現(xiàn)擠架咬架現(xiàn)象。

4.工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距應(yīng)符合作業(yè)工程規(guī)定。工作面“三平一直”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過(guò)50mm.工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度大于1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層不超過(guò)150mm，中厚煤層不超過(guò)200mm，傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，最突出部分薄煤層不超過(guò)200mm，中厚煤層不超過(guò)250mm。【說(shuō)明】

采煤工作面煤壁是安全事故多發(fā)帶。合適的端面距可有效控制煤壁頂板，防止漏矸竄矸，明確規(guī)定了采煤工作面支架端面距偏差不大于50mm。嚴(yán)格控制傘檐可防止片幫傷人和砸壞設(shè)備、線纜，明確規(guī)定了不同采高的采煤工作面允許出現(xiàn)的傘檐尺寸。

5.液壓支架（支柱）應(yīng)編號(hào)管理，排好清晰。【說(shuō)明】

液壓支架（支柱）編號(hào)管理，有利于明確責(zé)任，方便隱患處理，提高管理效率，是采煤工作面管理的有效形式。

6工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全；局部懸頂和冒落部充分（面積小于2m*5m）的應(yīng)采取措施，超過(guò)的應(yīng)強(qiáng)制放頂。特殊情況下不能強(qiáng)制放頂時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測(cè)檢測(cè)手段。【說(shuō)明】

該項(xiàng)主要檢查采煤工作面對(duì)采空區(qū)懸頂?shù)墓芾怼２煽諈^(qū)懸頂或冒落不充分是采煤工作面的重大安全隱患，必須采取強(qiáng)制放頂措施，保證采煤工作面的支護(hù)安全。采煤工作面內(nèi)特殊支護(hù)是指綜采工作面的過(guò)渡支架、端頭支架、超前支架等，也包括煤壁片幫漏訂時(shí)應(yīng)采用的超前架棚；單體支柱工作面的兩巷超前支護(hù)、挑棚木垛等。

7.不隨意留頂煤開(kāi)采。留頂煤、托夾矸開(kāi)采時(shí)，應(yīng)有經(jīng)過(guò)審查批準(zhǔn)的專項(xiàng)安全技術(shù)措施。【說(shuō)明】

一次采全高的采煤工作面留頂煤、托夾矸開(kāi)采極易造成漏頂、空頂、支護(hù)時(shí)效甚至引發(fā)頂板安全事故。當(dāng)采煤工作面過(guò)斷層，或因其他原因必須留頂煤、托夾肝開(kāi)采時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)抽身并落實(shí)到位。

8.采用放頂煤、采空區(qū)充填等特殊生產(chǎn)工藝的采煤工作面，支護(hù)和頂板管理應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的要求。【說(shuō)明】

近年來(lái)我國(guó)采煤工藝發(fā)展迅猛，采空區(qū)固體材料充填、膏體充填、高水材料充填及放頂煤、聯(lián)采機(jī)開(kāi)采等新工藝得到推廣應(yīng)用。各省、市、各煤炭企業(yè)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)、本企業(yè)的采煤工藝特點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度，規(guī)范和指導(dǎo)采煤不同工藝的推廣和應(yīng)用。

9.工作面因頂板破碎或分層開(kāi)采，需要鋪設(shè)假頂時(shí)，應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

10.對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程歷落實(shí)及安全隱患整改情況進(jìn)行班評(píng)估，并作好記錄。【說(shuō)明】

采煤工作面是個(gè)動(dòng)態(tài)變化的作業(yè)場(chǎng)所，開(kāi)展班評(píng)估 有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，制定針對(duì)性的措施，消除安全隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

11.工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m;底板松軟時(shí)，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底小于100mm;工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階下沉。

【說(shuō)明】

該項(xiàng)是對(duì)采煤工作面支護(hù)系統(tǒng)對(duì)頂板有效性的考查。只有當(dāng)采煤工作面支護(hù)能有效控制頂?shù)装逡平繒r(shí)，才能保證采煤工作面頂板完整性，實(shí)現(xiàn)頂板有效的管理。同時(shí)對(duì)松軟的煤層底板提出了穿柱鞋的要求，明確規(guī)定單體支柱鉆底量應(yīng)小于100mm。

12．回風(fēng)、運(yùn)輸巷工作面放頂線放齊。控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；檔桿有效。【說(shuō)明】

該項(xiàng)主要是檢查采煤工作面切定線、控頂距的管理狀況。采煤工作面上下出口管理師安全管理的重點(diǎn)，回風(fēng)運(yùn)輸巷必須與采煤工作面放頂線放齊，主要是防止上、下隅角過(guò)大造成空頂懼大、框壓集中，從而造成采煤工作面上下出口頂板管理困難，同時(shí)防止積聚瓦斯。采煤工作面控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定一致。采煤工作面切頂線側(cè)檔桿應(yīng)有效，無(wú)竄矸現(xiàn)象。

（二）安全出口與端頭支護(hù)

1.工作面安全出口暢通，人行道寬度不應(yīng)低于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不應(yīng)小于1.8m,其他不應(yīng)小于1.6m。工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護(hù)間距不應(yīng)大于0.5m,架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。宜使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式。【說(shuō)明】

采煤工作面上下出口是巷道與工作面銜接的重要地點(diǎn)，也是礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈和事故易發(fā)地段。該項(xiàng)對(duì)采煤工作面上下出口的高度、寬度作出了明確規(guī)定，保證出口通道暢通；對(duì)排頭支架與巷道支護(hù)的間距提出了要求，以保證出口的頂板支護(hù)安全。并鼓勵(lì)、推廣使用端頭支架或其他先進(jìn)有效的支護(hù)形式。2.超前支護(hù)距離不小于20m，初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。【說(shuō)明】

超前支護(hù)主要是提高采煤工作面超前壓力范圍內(nèi)的巷道支護(hù)強(qiáng)度，減少巷道變形量，確保上下出口的高度、寬度符合規(guī)定。超前支護(hù)的距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定，但不小于20m。

3.架棚巷道超前替換距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。【說(shuō)明】

架棚巷道超前替換主要是為了方便采煤工作面上下出口回撤巷道指甲，保證工作面出口安全。若超前替換距采煤工作面過(guò)近，替換作業(yè)時(shí)有可能與采煤工作面作業(yè)相互干涉，并危及出口安全，故在作業(yè)規(guī)程中對(duì)超前替換的距離作出明確規(guī)定。

（三）安全管理

1.各轉(zhuǎn)載點(diǎn)有噴霧滅塵裝置，帶式輸送機(jī)機(jī)頭、乳化液泵站、配電點(diǎn)等場(chǎng)所配齊消防設(shè)施。

2.設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)外露部位、溜煤井上口等人員通過(guò)的地點(diǎn)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。【說(shuō)明】

設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)外露部位、溜煤井上口等人員通過(guò)的地點(diǎn)應(yīng)有護(hù)欄、警示牌板等安全防護(hù)設(shè)施，防止人員靠近或墜落。

3.單體液壓支柱有防倒措施；工作面傾角超過(guò)15度時(shí)，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設(shè)備有防滑措施；傾角在25度以上時(shí)，工作面刮板輸送機(jī)有防止煤矸竄出傷人的措施。

4.行人通過(guò)的輸送機(jī)機(jī)尾加蓋板；輸送機(jī)行人跨越處有過(guò)橋；安全間距防滑規(guī)定；工作面刮板輸送機(jī)信號(hào)閉鎖符合要求。

四、機(jī)電設(shè)備

（一）設(shè)備選型

1.液壓支架（單體液壓支柱）是保證采煤工作面支護(hù)安全的基礎(chǔ)，其規(guī)格、型號(hào)的選擇必須與煤層厚度（設(shè)計(jì)采高）、傾角、頂?shù)装逄匦缘乳_(kāi)采條件相適應(yīng)。支戶強(qiáng)度應(yīng)有計(jì)算過(guò)程，支架的工作阻力應(yīng)滿足要求。

2.采煤機(jī)選型應(yīng)滿足采高、截割的難易程度、地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育程度和能力要求。【說(shuō)明】

采煤機(jī)選型是合理，是能佛實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。采煤機(jī)截齒的選擇，應(yīng)根據(jù)煤層截割難易程度和特點(diǎn)確定；截割功率、行走功率的選擇，應(yīng)根據(jù)煤層硬度、傾角和設(shè)計(jì)的采煤機(jī)最大牽引速度等參數(shù)，計(jì)算后確定。3．落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)等工藝裝備能力匹配，無(wú)制約因素。【說(shuō)明】

采煤工作面各工序、各設(shè)備間的能力應(yīng)相互匹配，并應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中進(jìn)行驗(yàn)算，不得出現(xiàn)能力不匹配、制約生產(chǎn)能力發(fā)揮的設(shè)備與因素，以實(shí)現(xiàn)采煤工作面的安全高效。(二)設(shè)備管理

1.液壓系統(tǒng)無(wú)漏、竄液，部件不缺損，管路無(wú)擠壓；注液槍完好，控制閥有效；采煤機(jī)、管板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備完好，保護(hù)齊全，運(yùn)行可靠，符合機(jī)電設(shè)備的管理規(guī)定；噴霧裝置符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效。【說(shuō)明】

設(shè)備完好是采煤工作面保障安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)安全高效的關(guān)鍵。該項(xiàng)主要檢查采煤工作面機(jī)電設(shè)備的日常維護(hù)和完好情況。

2.乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液濃度為3%~5%、壓力不小于30MPa,炮采、高檔普采工作面乳化液濃度為2%~3%、壓力不小于18MPa。【說(shuō)明】

目前我國(guó)大部分采煤工作面采用乳化液作為支架的工作介質(zhì)，乳化液泵站的完好和乳化液的供液質(zhì)量，是保證采煤工作面設(shè)備與支護(hù)安全的基礎(chǔ)。該項(xiàng)主要檢查乳化液泵站、乳化液濃度和壓力情況。當(dāng)采用濃縮液時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書執(zhí)行。開(kāi)關(guān)上架，電氣設(shè)備不被淋水。

為保證電氣設(shè)備工作的可靠性，要求開(kāi)關(guān)上架并不被淋水。移動(dòng)設(shè)備若處于淋水處，應(yīng)搭設(shè)雨棚或用防水布遮蓋。

4.通信系統(tǒng)暢通可靠，檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)形正常，安放位置符合規(guī)定。【說(shuō)明】

采煤工作面語(yǔ)音通訊系統(tǒng)、礦壓和瓦斯監(jiān)側(cè)系統(tǒng)以及工作面集中控制站等監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常。語(yǔ)音通訊應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，瓦斯探頭應(yīng)懸掛在規(guī)定位置。5.輔助設(shè)備完好，制動(dòng)可靠，安設(shè)符合要求，聲光信號(hào)齊全；軌道鋪設(shè)符合要求；鋼絲繩及其使用符合《煤礦安全規(guī)程》要求，檢驗(yàn)合格。【說(shuō)明】

該項(xiàng)主要是對(duì)采煤工作面輔助運(yùn)輸設(shè)備實(shí)際安全的部分進(jìn)行檢查。目前我國(guó)采煤工作面輔助運(yùn)輸方式和設(shè)備多種多樣，運(yùn)輸方式急用軌道運(yùn)輸方式，也有無(wú)軌道運(yùn)輸系統(tǒng)；運(yùn)輸設(shè)備既有傳統(tǒng)的絞車、單軌吊，也有烏龜膠輪車、卡軌車、齒軌車、無(wú)極繩等。各地區(qū)、各煤炭企業(yè)應(yīng)結(jié)合本地區(qū)或本企業(yè)輔助運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，開(kāi)展針對(duì)新檢查。

五、變化管理

【說(shuō)明】

我國(guó)的煤炭賦存條件千差萬(wàn)別，開(kāi)采條件復(fù)雜；采煤工作面的生產(chǎn)條件變化快，安全影響因素多。特別是隨著采煤工作面裝備水平的提高和安全高效的實(shí)現(xiàn)，如不能對(duì)影響采煤工作面安全高效生產(chǎn)的各種變化因素及時(shí)有效地采取針對(duì)性的措施，不但影響采煤工作面能力的發(fā)揮，還有可能印發(fā)安全事故。故本次修訂特別列出變化管理檢查項(xiàng)，要求各煤炭企業(yè)制定出當(dāng)采煤工作面的生產(chǎn)條件或其他因素發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)采取的對(duì)策和措施。

（一）管理制度

1.有健全的變化管理工作制度。【說(shuō)明】

各煤炭企業(yè)應(yīng)制定針對(duì)采煤工作面安全影響因素、生產(chǎn)條件出現(xiàn)變化時(shí)的管理制度，以指導(dǎo)基層的安全技術(shù)管理工作。

（二）現(xiàn)場(chǎng)管理.管理部門、區(qū)隊(duì)和班組每天排查人員、時(shí)段、工藝、工具、工序、系統(tǒng)和環(huán)境等變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。【說(shuō)明】

管理部門、區(qū)隊(duì)和班組應(yīng)根據(jù)制度，每天排查人員、時(shí)段、工藝、工具、工序、系統(tǒng)和環(huán)境等變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)制定措施進(jìn)行處理，落實(shí)到人，采用閉合管理，并做好記錄。

（三）預(yù)控措施

對(duì)設(shè)計(jì)和地質(zhì)、水文、沖擊地壓、通風(fēng)、運(yùn)輸、設(shè)備、人員等變化，超前分析，采取措施。

六、文明生產(chǎn)

掘進(jìn)

一、基本條件

生產(chǎn)礦井不應(yīng)存在以下情況：

（1）開(kāi)拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量不滿足規(guī)定要求。（2）使用命令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝。【說(shuō)明】

（1）開(kāi)拓煤量可采期3~5年；準(zhǔn)備煤量可采期1年以上；回采煤量可采期4~6個(gè)月以上。

（2）使用明令禁止使用或淘汰使用的設(shè)備、工藝 是指國(guó)家“禁止使用和淘汰的煤礦設(shè)備及工藝”文件中規(guī)定的項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

（3）上述兩種情況中有一種不符合要求的掘進(jìn)專業(yè)計(jì)零分。檢查方法

（1）檢查報(bào)表，開(kāi)拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定；（2）檢查現(xiàn)場(chǎng)和資料，是否使用明令禁止使用和淘汰的煤礦設(shè)備和工藝。

二、基本要求

【說(shuō)明】

該部分是掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求主要內(nèi)容的概括，闡述了掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的主要標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)今年來(lái)我國(guó)掘進(jìn)技術(shù)有了較大發(fā)展，開(kāi)采條件日益復(fù)雜，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化延伸到管理的各個(gè)層次的現(xiàn)狀，本次修訂對(duì)掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查的內(nèi)容作了較大的修改。這次修訂增加了生產(chǎn)組織、設(shè)備配置、技術(shù)保障、崗位規(guī)范、變化管理五個(gè)部分，加上原來(lái)工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)七大部分，比2004版的掘進(jìn)部分?jǐn)U大了外延，豐富了內(nèi)容。1.生產(chǎn)組織

生產(chǎn)組織應(yīng)符合以下要求：

（1）按采煤工作面現(xiàn)對(duì)集中、效能最大的生產(chǎn)布局進(jìn)行組織，實(shí)現(xiàn)集約生產(chǎn)；（2）科學(xué)進(jìn)行勞動(dòng)組織；（3）裁決關(guān)系合理；

（4）掘進(jìn)工作面的生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)合理、簡(jiǎn)單。【說(shuō)明】 掘進(jìn)準(zhǔn)備工作是礦井生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)，特別是隨著開(kāi)采深度的增加，掘進(jìn)準(zhǔn)備工作在礦井生產(chǎn)中的地位越來(lái)越重要。能否科學(xué)組織掘進(jìn)準(zhǔn)備，直接關(guān)系到礦井的生產(chǎn)布局、采掘接續(xù)、災(zāi)害治理、高效生產(chǎn)等重大問(wèn)題，特別是在災(zāi)害嚴(yán)重的礦井，科學(xué)有續(xù)的掘進(jìn)準(zhǔn)備對(duì)礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)尤為重要。故單列該項(xiàng)，并作為基本要求的第一條，著重強(qiáng)調(diào)和規(guī)范掘進(jìn)準(zhǔn)備工作。2.設(shè)備配置

設(shè)備配置應(yīng)符合以下要求：

（1）無(wú)根據(jù)明令禁止、淘汰使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備；

（2）運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備配置合理，不應(yīng)有制約因素，材料應(yīng)采用機(jī)械化運(yùn)輸；（3）具備條件的應(yīng)使用綜合機(jī)械化掘進(jìn)。【說(shuō)明】

（1）無(wú)國(guó)家明令禁止、淘汰使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備是指國(guó)家“禁止使用和淘汰的煤礦設(shè)備及工藝”文件中規(guī)定的項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

（2）掘進(jìn)工作面的破煤（矸）、裝載、支護(hù)和運(yùn)輸?shù)裙に嚨男蕸Q定掘進(jìn)單金水平。各工序設(shè)備的合理配置，是提高勞動(dòng)效率的基礎(chǔ)和保障。近年來(lái)，與采煤工藝和裝備的進(jìn)步相比，掘進(jìn)工藝和裝備的發(fā)展相對(duì)緩慢，掘進(jìn)準(zhǔn)備成套化、生產(chǎn)系統(tǒng)的簡(jiǎn)約化等問(wèn)題，應(yīng)引起各煤礦企業(yè)的高度重視。

（3）大力發(fā)展掘進(jìn)機(jī)械化，是提高掘進(jìn)單進(jìn)，實(shí)現(xiàn)減頭減面，減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度的最有效的措施和手段。原則上巖巷圍巖f<=

7、巷道長(zhǎng)度大于500m、傾角小于12度，煤巷（半煤巷）圍巖f<=5，巷道長(zhǎng)度大于600m，傾角16度以下，均應(yīng)采用機(jī)械化施工。鼓勵(lì)研究和創(chuàng)新掘進(jìn)工藝、準(zhǔn)備和方法。

（4）為推進(jìn)掘進(jìn)工藝、裝備的進(jìn)步，進(jìn)一步提高掘進(jìn)機(jī)械化水平，本次修訂新增了設(shè)備配置檢查項(xiàng)，并單列考核。3．技術(shù)保障

技術(shù)保障應(yīng)符合以下要求：

（1）技術(shù)管理體系健全，有礦壓觀測(cè)、分析、預(yù)報(bào)制度；（2）按規(guī)定設(shè)置機(jī)構(gòu)和人員，配齊儀器儀表；

（3）作業(yè)規(guī)程好安全技術(shù)措施針對(duì)性、可靠性強(qiáng)，審批手續(xù)完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全，作業(yè)規(guī)程每2個(gè)月至少組織1次復(fù)審并有復(fù)審意見(jiàn)； 【說(shuō)明】

作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施要符合現(xiàn)場(chǎng)情況，能解決現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)問(wèn)題，具有可操作性。

（1）作業(yè)場(chǎng)所有規(guī)范的施工圖版板；

（2）在支護(hù)、生產(chǎn)組織等方面應(yīng)開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新。【說(shuō)明】

對(duì)礦山壓力顯現(xiàn)明顯，傳統(tǒng)的支護(hù)方法無(wú)法保證井巷支護(hù)安全的礦井，應(yīng)進(jìn)行探索研究，找出適合本礦井的施工方法和支護(hù)形式。4.崗位規(guī)范

崗位規(guī)范應(yīng)符合以下要求：

（1）進(jìn)行崗位人員培訓(xùn)，其能力符合相應(yīng)崗位要求；

（2）操作規(guī)范，無(wú)違章指揮、無(wú)違章作業(yè)、無(wú)違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。（3）管理和技術(shù)人員應(yīng)掌握專業(yè)技術(shù)，作業(yè)人員應(yīng)熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施；

（4）專業(yè)前進(jìn)行隱患排查，并實(shí)行閉合管理。【說(shuō)明】

煤礦從業(yè)人員的專業(yè)素質(zhì)和操作技能石保證安全高效生產(chǎn)的重要因素，本次修訂專門增加了煤礦從業(yè)人員的素質(zhì)和技術(shù)要求，并單列考核。隨著煤礦掘進(jìn)工藝的進(jìn)步和裝備水平的提高，管理人員技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)相應(yīng)提高水平，以適應(yīng)掘進(jìn)負(fù)責(zé)的需要。

5.工程質(zhì)量

工程質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

（1）臨時(shí)支護(hù)措施到位，安全設(shè)施齊全可靠；（2）無(wú)不合格工程；

（3）規(guī)格質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量、附屬工程質(zhì)量、工程觀感質(zhì)量按GB50213—2010中對(duì)應(yīng)的支護(hù)方式或施工形式驗(yàn)收，未明確規(guī)定的支護(hù)方式或施工形式參照?qǐng)?zhí)行。6.文明生產(chǎn)

作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生整潔，照明適度，工具、材料等放置整齊，設(shè)備設(shè)施保持良好狀態(tài)。作業(yè)范圍內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)失修巷道。

煤礦掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分表

一、生產(chǎn)組織

（一）生產(chǎn)接續(xù).符合集約、規(guī)模生產(chǎn)的要求； 【說(shuō)明】

掘進(jìn)工作面按照資源合理進(jìn)行配置，按安全高效的規(guī)定組織生產(chǎn)，使煤礦企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。

2.完成進(jìn)尺計(jì)劃，采掘關(guān)系合理，保證正常接續(xù)。【說(shuō)明】

1.完成檢查期內(nèi)進(jìn)尺任務(wù)； 2.安全煤量滿足接續(xù)要求；

3.檢查期內(nèi)回采接續(xù)及開(kāi)拓接續(xù)不出現(xiàn)緊張的情況。

（二）勞動(dòng)組織

1.組織科學(xué)，循環(huán)作業(yè)圖表編制規(guī)范；

2.交接班工作面無(wú)隱患、無(wú)積煤（矸），不拖班延點(diǎn)，工時(shí)利用率高。【說(shuō)明】

在現(xiàn)有的設(shè)備、人員和作業(yè)條件下，組織科學(xué)，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

（三）運(yùn)輸系統(tǒng)

運(yùn)輸能力與掘進(jìn)速度向匹配，系統(tǒng)簡(jiǎn)單、合理。【說(shuō)明】

系統(tǒng)的排煤（矸）能力與掘進(jìn)工作面單進(jìn)水平相匹配，保證掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)高效掘進(jìn)。

二、設(shè)備配置

（一）運(yùn)輸配置

1.后運(yùn)配套系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施配置合理、能力匹配，無(wú)制約出煤（矸）的因素； 2.材料、設(shè)備應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)輸，人工運(yùn)料距離不應(yīng)超過(guò)300m。【說(shuō)明】

1.設(shè)備的運(yùn)輸能力要匹配，后邊的能力要比前邊的大，以保證掘進(jìn)速度； 2.掘進(jìn)工作面的材料運(yùn)輸要滿足掘進(jìn)速度的要求，臨時(shí)軌道和其他輔助運(yùn)輸設(shè)施距掘進(jìn)工作面不超過(guò)300m。

（二）掘進(jìn)機(jī)械

使用機(jī)械裝運(yùn)煤（矸），掘進(jìn)施工機(jī)械、機(jī)具應(yīng)齊全可靠。

（三）機(jī)械化程度

綜掘機(jī)械化程度不低于30%。

【說(shuō)明】

礦井綜掘機(jī)械化程度直接反映了掘進(jìn)裝備水平。考慮到全國(guó)各地區(qū)煤層開(kāi)采條件、裝備水平的差異，本次修訂以綜掘機(jī)械化程度30%為基準(zhǔn)進(jìn)行考核。計(jì)算方法為檢查期內(nèi)礦井綜掘進(jìn)尺與掘進(jìn)總進(jìn)尺之比。

三、技術(shù)保障

（一）管理體系

1.建立健全技術(shù)管理體系，崗位責(zé)任制健全； 2.有礦壓觀測(cè)、地質(zhì)水文分析預(yù)報(bào)制度。【說(shuō)明】

礦、區(qū)（隊(duì)）設(shè)有分管掘進(jìn)的技術(shù)管理人員，并建立健全崗位責(zé)任制；有礦壓觀測(cè)制度和人員，并能及時(shí)分析和預(yù)報(bào)，巷道支護(hù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)公演側(cè)的數(shù)據(jù)及時(shí)修正，做到既能支護(hù)得住，又經(jīng)濟(jì)合理；地質(zhì)水文部門及時(shí)提供掘進(jìn)工作面地質(zhì)、水文預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

（二）人員機(jī)構(gòu)

按規(guī)定設(shè)置機(jī)構(gòu)和人員，配齊儀器儀表。【說(shuō)明】

配齊設(shè)計(jì)、技術(shù)管理和礦壓監(jiān)測(cè)、工程質(zhì)量檢測(cè)等所需的人員和必要的儀器儀表。

（三）現(xiàn)場(chǎng)圖牌板

工作場(chǎng)所應(yīng)懸掛規(guī)范的巷道平面布置圖、施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說(shuō)明書（斷面截割軌跡圖）、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖和避災(zāi)路線圖等。

（四）規(guī)程措施

1.作業(yè)規(guī)程和措施針對(duì)性、操作性強(qiáng)，支護(hù)參數(shù)合理，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求落實(shí)，審批手續(xù)完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全，作業(yè)規(guī)程每2個(gè)月至少組織1次復(fù)審，并及時(shí)貫徹；

2.開(kāi)掘、貫通應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，確定施工工藝、支護(hù)參數(shù)，應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)和措施。【說(shuō)明】

開(kāi)掘、貫通是保證掘進(jìn)施工安全的關(guān)鍵，礦井負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，在作業(yè)規(guī)程和措施中明確規(guī)定施工工藝、支護(hù)參數(shù)、安全措施等相關(guān)事宜。

四、崗位規(guī)范

（一）持證上崗

管理人員按規(guī)定要求取得安全資格證，新工人應(yīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，【說(shuō)明】

井下區(qū)隊(duì)長(zhǎng)以上的管理人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證。

（二）作業(yè)規(guī)范

1.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作規(guī)范，按操作工程及相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程、措施施工； 2.無(wú)“三違”行為；

3.零星工程施工有會(huì)審、有針對(duì)性措施、有跟班干部。【說(shuō)明】

零星工程是指不在生產(chǎn)的主要過(guò)程或工序中，可不連續(xù)、零散、應(yīng)急、單獨(dú)作業(yè)的一次性工程。有現(xiàn)場(chǎng)跟班負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)制定針對(duì)性技術(shù)措施，并貫徹執(zhí)行。

（三）專業(yè)技能

管理和技術(shù)人員掌握掘進(jìn)專業(yè)技術(shù)，作業(yè)人員掌握本崗位作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施內(nèi)容。

（四）隱患排查

作業(yè)前進(jìn)行隱患排查，并實(shí)行閉合管理。

五、工程質(zhì)量

【說(shuō)明】

本次修訂對(duì)規(guī)程質(zhì)量部分也作了較大的修改，共有7個(gè)部分。增加了保障機(jī)制、附屬工程、工程觀感3個(gè)部分；對(duì)頂板管理、材料質(zhì)量2個(gè)部分內(nèi)容進(jìn)行了量化考核；規(guī)格質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量2個(gè)部分窮舉了《煤礦井巷質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50213--2010）中所列舉的支護(hù)方式中有關(guān)高、寬、坡度等內(nèi)容，分別放入其中。

1.規(guī)格質(zhì)量中第1、2條，內(nèi)在質(zhì)量中第1、4條，錨桿、錨索抗拔力及錨桿扭矩經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢查點(diǎn)應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定；檢查點(diǎn)中有75%及其以上的測(cè)點(diǎn)符合質(zhì)量規(guī)定，其余的測(cè)點(diǎn)不得影響安全使用。

2.1條款中沒(méi)有涉及的項(xiàng)目經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)點(diǎn)合格率應(yīng)達(dá)到70%及其以上，其余的測(cè)點(diǎn)不得影響安全使用。3.各種支護(hù)材料符合設(shè)計(jì)要求。

4.具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。

（一）保障機(jī)制

1.工程質(zhì)量考核、檢查制度健全，各種檢查有記錄； 2.有班組檢查驗(yàn)收記錄。

（二）頂板管理

1.掘進(jìn)工作面控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 不應(yīng)空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)數(shù)量、形式符合作業(yè)規(guī)程要求；.架棚支護(hù)巷道應(yīng)使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10m應(yīng)采取加固措施； 4.無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象，煤巷錨桿支護(hù)應(yīng)建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

（三）規(guī)格質(zhì)量

1.巷道凈寬誤差范圍符合gb50213-2010的要求：錨網(wǎng)（索）、錨噴、鋼架噴射混凝土巷道有中線的0~100mm，無(wú)中線的—50~200mm；剛性支架、預(yù)制混凝土塊、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土巷道有中線的0~50mm，無(wú)中線的鋼筋混凝土巷道-30~80mm，其他-30~80mm；可縮性支架巷道有中線的0~100mm,無(wú)中線的-50~200mm.2.巷道凈高誤差范圍符合GB50213-2010的要求；錨網(wǎng)背（索）、錨噴巷道有腰線的0~100mm,無(wú)腰線的-50~200mm;剛性支架巷道有腰線的-30~50mm，無(wú)腰線的-30~50mm;鋼架噴射混凝土、可塑性支架巷道-30~100mm；裸體巷道有腰線的0~150mm，無(wú)腰線的-30~200mm；預(yù)制混凝土塊、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土巷道有腰線的0~50mm,無(wú)腰線的0~50mm，無(wú)腰線的鋼筋混凝土巷道-30~80mm,合同-30~50mm。【說(shuō)明】

（1）檢查巷道的凈寬、凈高所選擇的檢查點(diǎn)中75%及其以上的測(cè)點(diǎn)符合合格的要求，其他不影響安全使用。該檢查項(xiàng)合格，每個(gè)檢查點(diǎn)都必須合格，否則工程為不合格；其他檢查項(xiàng)按測(cè)點(diǎn)計(jì)算，合格測(cè)點(diǎn)少于70%的為不合格工程。（2）上述列舉的巷道凈寬、凈高的誤差保障主要是指主要巷道，一般巷道的標(biāo)準(zhǔn)有個(gè)省煤炭行業(yè)主管部門操作GB50213-2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）預(yù)制混凝土塊包括料石支護(hù)形式。

3.巷道坡度等符合GB50213-2010d 要求，掘進(jìn)坡度的偏差不得超過(guò)1%%.[【評(píng)分方法】

查現(xiàn)場(chǎng)。按GB50213-2010附錄B取不少于3個(gè)檢查點(diǎn)檢查，1處不合格要求扣1分。

4.巷道水溝誤差應(yīng)符合以下要求：中線至內(nèi)沿距離-50~50mm,以下至上沿距離-20~20mm，深度、寬度-30~30茫茫，壁厚-10mm。【評(píng)分方法】

查現(xiàn)場(chǎng)。按GB50213-2010附錄B取不少于3個(gè)檢查點(diǎn)檢查，1處不合格要求扣0.5分。

（四）內(nèi)在質(zhì)量

1.錨噴巷道噴層厚度不低于設(shè)計(jì)值90%（現(xiàn)場(chǎng)每25m打一組觀測(cè)孔，一組觀測(cè)孔至少打3個(gè)且均勻布置），噴射混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)值的90%。【評(píng)分方法】

查現(xiàn)場(chǎng)和資料。無(wú)噴射混凝土強(qiáng)度檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告不得分，無(wú)觀測(cè)孔扣2分，噴層厚度1處不符合要求扣1分，其他1處不符合要求扣0.5分。

2.光面爆破巖痕率不應(yīng)小于80%、中硬巖不應(yīng)小于50%、軟巖周邊成型應(yīng)符合設(shè)計(jì)輪廓；煤、半煤巖巷道超（欠）挖不超過(guò)3處（直徑大于500mm，深度：頂?shù)谝?50mm、幫大于200mm）【說(shuō)明】 巖痕率引自《錨桿噴射混凝土中技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）中的規(guī)定。當(dāng)炮眼巖痕大于孔長(zhǎng)的70%時(shí)計(jì)算有關(guān)可見(jiàn)巖痕，巖痕率為可見(jiàn)巖痕數(shù)與不包括底板眼的周邊眼總數(shù)之比。【評(píng)分方法】

查施工記錄和現(xiàn)場(chǎng)。無(wú)記錄扣3分，其他一處不符合要求扣0.5分

3.錨桿（索）安裝、螺母扭矩、抗拉拔力、網(wǎng)的鋪設(shè)連接符合設(shè)計(jì)要求，.錨桿（索）的間、排距偏差-100mm~100mm，錨桿漏出螺母長(zhǎng)度為10~40mm,錨索漏出鎖具長(zhǎng)度為150~250mm，錨桿應(yīng)與井巷輪廓線切線或?qū)永锩妗⒐?jié)理面垂直，最小不應(yīng)小于75度，抗拉拔力、預(yù)應(yīng)力不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的90%。【評(píng)分方法】

查現(xiàn)場(chǎng)和資料。錨桿螺母扭矩連續(xù)3個(gè)不符合要求扣0.5分，抗拔力、預(yù)應(yīng)力不符合要求1處扣1分，其他1處吧符合要求扣0.5分。

4，剛性支架、鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道偏差：支架間距<=50mm，梁水平度<=40mm/支架扭矩《=50mm，立柱斜度<=1度，水平巷道支架前傾后迎柱<=1度，窩深度不小于設(shè)計(jì)值。

（五）、材料質(zhì)量

1, 各種支架及其配件、構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格，背板和充填材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；

2.錨桿（索）的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料質(zhì)量等材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)要求。【說(shuō)明】

支護(hù)材料的質(zhì)量是保證巷道中效果的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。特別是近年來(lái)，隨著中空全長(zhǎng)錨固錨桿、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨固、錨索（注漿錨索）、桁架、高強(qiáng)弧板、各種圍巖加固材料等新型高性能支護(hù)材料的推廣和應(yīng)用，對(duì)支護(hù)材料的加工質(zhì)量、技術(shù)要求也越來(lái)越高。故本班次修訂了對(duì)材料質(zhì)量的檢查項(xiàng)。【評(píng)分方法】

查現(xiàn)場(chǎng)和資料。無(wú)資料、現(xiàn)場(chǎng)使用的材料本身不合格不得分，其他1處不合格要求扣1分。

（六）附屬工程 附屬工程混凝土、砂漿地坪、木質(zhì)地板、砌臺(tái)階等工程質(zhì)量符合GB50213-2010的要求。

（七）工程觀感

井巷輪廓成行、支護(hù)表面、水溝蓋板、地坪等工程觀感質(zhì)量符合GB50213-2010的要求。

六、變化管理

【說(shuō)明】

掘進(jìn)施工過(guò)程中，既有認(rèn)為改變工藝、設(shè)備、施工作業(yè)工序和作業(yè)人員等主動(dòng)變化，也有煤礦掘進(jìn)施工圍巖、地質(zhì)構(gòu)造等技術(shù)條件及氣候等被動(dòng)變化。再出現(xiàn)波動(dòng)變化時(shí)和主動(dòng)變化前，應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定變化管理法案，有必要時(shí)應(yīng)制定針對(duì)性應(yīng)急預(yù)案。在變化過(guò)程中嚴(yán)格按照法進(jìn)行作業(yè)，主動(dòng)變化后進(jìn)行效果評(píng)估，保證施工安全。

本次修訂特別列出變化管理檢查項(xiàng)，要求各煤炭企業(yè)制定出當(dāng)掘進(jìn)工作面的生產(chǎn)條件或其他因素發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)采取的對(duì)策和措施。

（一）管理制度

建立變化管理工作制度，根據(jù)變化情況建立分級(jí)響應(yīng)機(jī)制并落實(shí)。【說(shuō)明】

礦應(yīng)建立個(gè)級(jí)變化管理工作制度，明確職責(zé)，分級(jí)落實(shí)。

（二）現(xiàn)場(chǎng)管理

管理部門、區(qū)隊(duì)和班組定期排查人員、時(shí)段、工藝、工具、工序、系統(tǒng)和環(huán)境等變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（三）技術(shù)管理

設(shè)計(jì)和地質(zhì)、水文、沖擊地壓、通風(fēng)、運(yùn)輸、設(shè)備、人員等因素的變化，超前分析出影響安全生產(chǎn)的因素，及時(shí)提出針對(duì)性安全技術(shù)措施，完善管理制度。

七、文明生產(chǎn)

（一）、燈光照明

掘進(jìn)機(jī)、耙裝機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、休息地點(diǎn)、車場(chǎng)及硐室等場(chǎng)所照明符合要求。

（二）外圍巷道

無(wú)構(gòu)成隱患的失修巷道，運(yùn)輸設(shè)備完好、斜巷的各種安全設(shè)施齊全可靠。【說(shuō)明】

構(gòu)成掘進(jìn)工作面生產(chǎn)系統(tǒng)的巷道，包括行人聯(lián)巷、運(yùn)輸和回風(fēng)通道等巷道，不得存在安全隱患。

（三）作業(yè)環(huán)境

1.現(xiàn)場(chǎng)整潔，無(wú)浮渣、淤泥、積水等雜物，設(shè)備清潔，物料分類、集中碼放整齊，管線吊掛整齊；

2.材料、設(shè)備標(biāo)志牌齊全、清晰、準(zhǔn)確，機(jī)電設(shè)備完好，安全間隙符合規(guī)定；.掘進(jìn)工作面內(nèi)的溫度不應(yīng)超過(guò)26度，噪聲符合要求，有綜合防塵措施。