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采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

時(shí)間:2019-05-13 22:17:24下載本文作者:會(huì)員上傳
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第一篇:采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

為全面加強(qiáng)礦井采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)鞏固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化成果,突出體現(xiàn)“強(qiáng)抓質(zhì)量保安全,狠反三違保穩(wěn)定”的指導(dǎo)方針,更好地落實(shí)采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施意見,堅(jiān)持“安全第一、質(zhì)量為主、全面推進(jìn)、多措并舉”,特制定以下具體管理制度,以推動(dòng)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)再上臺(tái)階。

一、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

(一)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng):薛建國(guó)

成員:馮德志劉彥武屈永平馬凱成下設(shè)辦公室在生產(chǎn)技術(shù)科。

(二)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)

1、負(fù)責(zé)采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的制定與修改,負(fù)責(zé)山西柳林煤礦年度、季度、月度采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)規(guī)劃、實(shí)施方案的制定。

2、每月對(duì)采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行考核、評(píng)級(jí)。

3、督促落實(shí)采煤安全質(zhì)量事故隱患的排查與整改。

4、負(fù)責(zé)組織山西柳林煤礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核、評(píng)級(jí)驗(yàn)收

會(huì)。

二、指導(dǎo)思想

加強(qiáng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是搞好礦井安全生產(chǎn)的一項(xiàng)系統(tǒng)工程,安全是一切工作的基礎(chǔ),質(zhì)量是企業(yè)生存的根本。以“安全第一、質(zhì)量為本”為方針,建設(shè)本質(zhì)安全型礦井為主線,嚴(yán)格執(zhí)行采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn),狠抓責(zé)任落實(shí),完善安全設(shè)施,提升裝備水平,改善作業(yè)環(huán)境,統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識(shí),牢固樹立抓安全、嚴(yán)質(zhì)量的思想意識(shí),確保礦井達(dá)到采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí),以良好的安全質(zhì)量面貌促進(jìn)生產(chǎn)效益的全面提高。

三、檢查形式

1、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)每月對(duì)采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查(實(shí)行動(dòng)態(tài)檢查與靜態(tài)檢查相結(jié)合)、督察,在當(dāng)日下午進(jìn)行采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核、評(píng)級(jí)。

2、將采煤安全質(zhì)量考核、評(píng)級(jí)結(jié)果形成臺(tái)賬報(bào)礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)辦公室備案。

四、考核辦法

1、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井分為三個(gè)等級(jí)

一級(jí):采煤安全質(zhì)量得分在90分及以上,工作面內(nèi)無死亡事故; 二級(jí):采煤安全質(zhì)量得分在80分及以上;

三級(jí):采煤安全質(zhì)量得分在70分及以上。

2、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法(具體見附表一)

五、相關(guān)要求

1、每次檢查、督察前,由采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)小組織召開檢查預(yù)備會(huì),詳細(xì)安排檢查事宜,規(guī)范檢查行為。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組按《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分表》進(jìn)行考核評(píng)級(jí),必須保證結(jié)果公正、合理。

3、小組成員必須參加月度的采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查,如有特殊事情不能參加的須提前向采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室說明情況并指定出替代人員。

4、驗(yàn)收檢查覆蓋率必須達(dá)到100%,所有參加檢查人員必須統(tǒng)一使用《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分表》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分,并按照“誰檢查,誰簽字,誰負(fù)責(zé)”的原則,提高檢查質(zhì)量。

5、實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制和集體公開評(píng)分制度,評(píng)分結(jié)果必須在現(xiàn)場(chǎng)由所有參加檢查人員共同簽字;現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分表在當(dāng)日下午的三點(diǎn)前匯總成臺(tái)賬,報(bào)送礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦公室。

6、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)小組將每次采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查的記錄要存檔管理,作為采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核、評(píng)級(jí)的依據(jù)。

六、處罰機(jī)制

1、回采工作面開采前,沒有貫徹工作面作業(yè)規(guī)程的,對(duì)技術(shù)責(zé)任人處罰200元;

2、工作棉兩巷超前支護(hù)不符合規(guī)定要求的,對(duì)責(zé)任人處罰200元;

3、工作面兩巷超前支護(hù)20m范圍內(nèi),巷道高度不足1.8m,每發(fā)現(xiàn)1處對(duì)責(zé)任人處罰200元;

4、工作面上、下安全出口(人行道)不足0.7m寬,又沒有采取措施的,對(duì)責(zé)任人處罰800元;

5、工作面安全出口不暢通,影響通風(fēng)、行人安全的,對(duì)責(zé)任人處罰1000元;

6、工作面端頭支柱,支護(hù)質(zhì)量的,每缺少一根對(duì)責(zé)任人處罰50元;

7、支架出現(xiàn)歪架、咬架、倒架、影響頂板管理的,每發(fā)現(xiàn)一架對(duì)責(zé)任人處罰50元;

8、因支架有串、漏液,造成支架自定卸載或頂板下沉,每發(fā)現(xiàn)1架,對(duì)責(zé)任人處罰50元;

9、凡是支架不接頂(支架漏頂0.3以上)每發(fā)現(xiàn)一架對(duì)礦處罰200元,造成冒頂事故的,對(duì)責(zé)任人處罰2000元;

10、由于工作面管理不善,造成支架(煤溜)上串下串,對(duì)責(zé)任人處罰2000元;

11、刮板機(jī)機(jī)頭落煤高度小于0.5m,造成刮板機(jī)帶回煤,對(duì)責(zé)任人處罰200元;

12、作業(yè)人員進(jìn)入煤幫,沒有及時(shí)閉鎖刮板機(jī),對(duì)責(zé)任人處罰

200元;

13、凡采高大于4m,不采取護(hù)幫措施,造成3m以上片幫的,對(duì)責(zé)任人處罰200元;

14、進(jìn)、回風(fēng)切頂線以外采空區(qū)內(nèi),凡因不退錨,造成(5*2)m以上的懸頂,對(duì)責(zé)任人處罰500元;

15、工作面過空巷、斷層、頂板破碎帶,未及時(shí)補(bǔ)充安全措施,對(duì)責(zé)任人處罰500元;

16、凡因檢修質(zhì)量差,造成設(shè)備損壞,引起重大生產(chǎn)事故,每發(fā)生一次對(duì)礦處罰5000--10000元;

17、凡因工作面采高控制不好,造成割頂、割底或隨意丟失頂、底煤的,對(duì)責(zé)任人處罰500元;

18、工作面進(jìn)風(fēng)順槽設(shè)備列車存放處,人行道寬度不夠,未采取安全措施的,對(duì)責(zé)任人處罰500元;

19、工作面回采率達(dá)不到95%,對(duì)礦處罰5000元;

20、特殊工種人員,沒有經(jīng)過培訓(xùn),每發(fā)現(xiàn)1人對(duì)礦處罰50元;

第二篇:采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制度

祥云縣宏瑞礦業(yè)有限公司

長(zhǎng)永煤礦

采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制度匯編

二〇一七年六月

目錄

頂板管理制度.................................2 支護(hù)質(zhì)量和頂板 動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)分析、處理制度.......4 變化管理制度................................10 作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實(shí)施、復(fù)審管理制度 16 機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度........................21 乳化泵站管理制度............................25 文明生產(chǎn)管理制度............................37 支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度....................39 采煤工作面敲幫問頂制度......................41 開工前安全確認(rèn)制度..........................43 礦壓觀測(cè)制度................................45 水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度........................48

回采工作面頂板管理制度

一、總則

1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及礦有關(guān)要求,特制定本制度。

2、井下工作面和巷修工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本制度,做好頂板管理工作。

二、職能界定

1、總工程師負(fù)責(zé)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)回采工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、頂板巖性分析工作。結(jié)合礦井實(shí)際,指導(dǎo)施工連隊(duì)作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施的編制工作,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。

2、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。

3、連隊(duì)負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的頂板巡查、管理工作。

4、生產(chǎn)科、安全科負(fù)責(zé)礦井巷道頂板巡查、管理工作。三、一般規(guī)定

1、生產(chǎn)科在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)可采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設(shè)計(jì),然后根據(jù)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)

定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測(cè)情況對(duì)初步設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行修改。

2、加強(qiáng)采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理。施工連隊(duì)要及時(shí)制定預(yù)防頂板事故方案及相關(guān)措施,安全科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。

3、安全科每月組織兩次對(duì)井下所有巷道、回采工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對(duì)檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào),并要求相關(guān)連隊(duì)限期整改。

4、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是回采工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班班長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大;出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),及時(shí)向調(diào)度指揮中心、本連隊(duì)負(fù)責(zé)人匯報(bào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。

5、各回采工作面要配備足夠數(shù)量的備用料,以備應(yīng)急之用。

6、對(duì)主要回風(fēng)巷道支護(hù)情況的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員協(xié)同。

四、回采工作面頂板管理

(一)回采工作面端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)。

1、采煤工作面兩巷,必須保證規(guī)定的斷面和高度。

2、兩巷壓力大且底軟時(shí),要加大支護(hù)強(qiáng)度、長(zhǎng)度、密度。

3、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下兩安全出口的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施。

(二)回柱放頂

1、采煤工作面必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的控頂距、放頂步距及時(shí)回柱放頂。

2、放頂后要保持支架完整。頂板懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂措施。

(三)工作面頂板管理

1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。

2、加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)管理。

3、回采工作面處理冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確。

支護(hù)質(zhì)量和頂板 動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)分析、處理制度

為杜絕回采工作面在復(fù)雜地質(zhì)條件下發(fā)生大面積冒頂和垮頂壓架事故的發(fā)生,切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)礦壓觀測(cè)和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作,搞好回采工作面頂板安全管理,特制定本制度。

一、完善礦壓觀測(cè)組織機(jī)構(gòu),明確責(zé)任

成立礦壓觀測(cè)組,礦壓觀測(cè)組設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)組,成員由技術(shù)組礦壓觀測(cè)人員,采掘工區(qū)技術(shù)員和驗(yàn)收員組成,在總工程師、技術(shù)組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,組織完成有關(guān)礦壓觀測(cè)與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)的各項(xiàng)工作任務(wù),把礦壓觀測(cè)列為現(xiàn)場(chǎng)頂板控制的重點(diǎn)。充實(shí)觀測(cè)人員,根據(jù)頂板監(jiān)測(cè)需要,最少配備3名專職觀測(cè)人員,由礦壓組統(tǒng)一管理,做到有計(jì)劃有組織的開展礦壓觀測(cè)和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作。其主要職責(zé)有:

1、備齊礦壓觀測(cè)、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)所用儀器儀表及表格。

2、組織實(shí)施回采工作面礦壓觀測(cè)與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè),對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,對(duì)存在的問題提出整改意見并監(jiān)督實(shí)施。

3、對(duì)特殊地點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)研究。對(duì)采煤和掘進(jìn)工作面過斷層、水區(qū)、破碎帶、交叉點(diǎn)、沿空巷道,編寫專題觀測(cè)方案,進(jìn)行礦山壓力專項(xiàng)研究,對(duì)觀測(cè)進(jìn)行分析總結(jié),對(duì)特殊地點(diǎn)的頂板控制提出超前預(yù)防措施,嚴(yán)防重大冒頂事故的發(fā)生。

4、對(duì)錨固回采巷道的支護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督查驗(yàn);礦壓、安全監(jiān)測(cè)儀器必須完好

5、回采工作面礦壓分析由工區(qū)技術(shù)員完成,礦壓資料及時(shí)報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)組備案,由礦壓組對(duì)礦壓觀測(cè)、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)技術(shù)資料、總結(jié)報(bào)告和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析,提出支護(hù)建議并及時(shí)向總工程師匯報(bào)。所有資料應(yīng)存檔管理。

二、采面支護(hù)質(zhì)量與頂板監(jiān)測(cè)

1、回采工作面支護(hù)質(zhì)量與頂板監(jiān)測(cè)主要內(nèi)容、指標(biāo)、測(cè)站布置、方法。

(1)回采工作面日常支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)主要內(nèi)容和基本要求:撐緊、移夠、站正、完好,使其能夠有效控制圍巖,杜絕冒頂事故,提高回采功效,保證安全生產(chǎn)。

(2)主要監(jiān)測(cè)指標(biāo)分為支護(hù)監(jiān)測(cè)指標(biāo)、圍巖狀態(tài)指標(biāo)和兩巷超前支護(hù)質(zhì)量指標(biāo)。

1)、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)指標(biāo):

①關(guān)鍵指標(biāo):支架、支柱初撐力。

②輔助指標(biāo):a支架、支柱工作阻力、b支架、支柱工作幾何狀態(tài)(支架、支柱歪斜、支柱、排齊偏差、相鄰頂梁臺(tái)階值、頂梁俯仰角、支架間隙)。

③液壓系統(tǒng)工況(泵站壓力、液壓管路和密封件完好狀況)。

④采高。

2)、回采工作面圍巖狀態(tài)指標(biāo):端面頂板冒高、冒寬、冒隊(duì)長(zhǎng)

度,煤壁片幫深度,片幫隊(duì)長(zhǎng)度。

3)兩巷超前支護(hù)質(zhì)量指標(biāo):煤壁超前20m范圍內(nèi)支護(hù)完整,巷道高度不少于1.8m,有0.7m行人通道。按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定加強(qiáng)端頭及超前支護(hù)。

(3)回采工作面日常礦壓觀測(cè)方法

1)支架阻力觀測(cè):在測(cè)站支架的左、右立柱下腔、平衡千斤下腔設(shè)直讀式表測(cè)定阻力。

2)頂板動(dòng)態(tài)觀測(cè):在各測(cè)線處對(duì)頂板作統(tǒng)計(jì)觀測(cè),記錄采高變化情況。

3)支架幾何參數(shù)觀測(cè):采用目測(cè)普查,超標(biāo)明顯處用工具進(jìn)行測(cè)記,包括頂梁走向角及傾角、頂梁錯(cuò)差。

4)兩巷超前支護(hù)質(zhì)量:測(cè)量單體液壓支柱的初撐力或工作阻力。

5)特殊時(shí)期的支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè):主要包括初采、末采撤面、工作面初次頂板垮落和初次來壓,該階段對(duì)每臺(tái)支架均要進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),其初撐力必須符合規(guī)定。

1、采煤工區(qū)技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)質(zhì)量與動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)收集工作,每班由驗(yàn)收員監(jiān)測(cè)一次,并在井下認(rèn)真填寫原始記錄表。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表內(nèi)容主要包括支架、支柱初撐力、兩端頭初撐力及圍巖狀態(tài)情況。不按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況填寫或沒填寫監(jiān)測(cè)報(bào)表罰款100元。

2、采煤時(shí)期的支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)收集、分析、處理

3、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收員每班將井下測(cè)取的各種原始數(shù)據(jù)記錄表格填寫清

楚,上井后交采煤技術(shù)員及時(shí)分析,分析結(jié)果每月向礦壓組報(bào)送一次,礦壓組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及分析情況進(jìn)行綜合分析并制定支護(hù)調(diào)整方案報(bào)總工程師批準(zhǔn)。不按時(shí)或不報(bào)送表格,罰技術(shù)員100元。

(3)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采用計(jì)算機(jī)軟件分析處理打印觀測(cè)報(bào)表,報(bào)表對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量及煤巖穩(wěn)定性作出總體評(píng)價(jià),并對(duì)存在問題提出整改措施和建議,由總工程師確定整改方案,工區(qū)及時(shí)制定整改措施整改,礦壓組負(fù)責(zé)監(jiān)督考核并保存相關(guān)資料。

(4)工作面安裝、撤面必須對(duì)液壓支架初撐力進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),對(duì)液壓系統(tǒng)完好情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測(cè),并將監(jiān)測(cè)記錄保存。

3、回采巷道支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理

(1)錨網(wǎng)巷道回采時(shí),在采動(dòng)壓力影響范圍內(nèi),采煤工區(qū)對(duì)掘進(jìn)期間安設(shè)的頂板離層儀、巷道位移等測(cè)點(diǎn),安排專人(兼職)每周測(cè)讀一次。超前支護(hù)區(qū)內(nèi),每天測(cè)讀一次,對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄,觀測(cè)期間還應(yīng)對(duì)巷道支護(hù)狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測(cè),如有變形、網(wǎng)兜、片冒等現(xiàn)象要作出統(tǒng)計(jì)記錄;超前支護(hù)范圍內(nèi),每天測(cè)定超前支護(hù)及密集切頂單體液壓支柱的初撐力或工作阻力。

(2)采煤工區(qū)每旬向礦壓組報(bào)送觀測(cè)分析結(jié)果一次,礦壓組對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)和分析結(jié)果進(jìn)行檢查和綜合分析,掌握頂板離層、圍巖變形量隨工作面推進(jìn)的變化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

三、掘進(jìn)巷道支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)

1、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)儀器儀表的安裝、維護(hù)

(1)掘進(jìn)巷道頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)主要儀器為頂板離層儀,所有采用

錨網(wǎng)支護(hù)的煤巷從施工到報(bào)廢都必須在礦壓組的協(xié)調(diào)指導(dǎo)下實(shí)行全過程地監(jiān)測(cè)與維護(hù)。巷道掘進(jìn)期間的安裝、監(jiān)測(cè)與維護(hù)工作重點(diǎn)由掘進(jìn)施工連隊(duì)在礦壓組指導(dǎo)下進(jìn)行;巷道竣工交接后到采煤工作面生產(chǎn)前其監(jiān)測(cè)工作面重點(diǎn)由礦壓組負(fù)責(zé),采煤工作面生產(chǎn)到巷道報(bào)廢期間監(jiān)測(cè)與維護(hù)工作重點(diǎn)由采煤區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)。掘進(jìn)、采煤工區(qū)應(yīng)設(shè)立煤巷錨網(wǎng)頂板離層指標(biāo)監(jiān)測(cè)小組,由專人(兼職)負(fù)責(zé)報(bào)礦壓組備案,并在人員有變動(dòng)后及時(shí)通知礦壓組更改。

(2)錨網(wǎng)巷道頂板離層指標(biāo)的觀測(cè)采用定人、定崗、定時(shí)觀測(cè),煤巷錨網(wǎng)支護(hù)巷道的監(jiān)測(cè)責(zé)任連隊(duì)必須建立巷道監(jiān)測(cè)與維護(hù)檔案,在巷道交接時(shí),其巷道監(jiān)測(cè)檔案一并交接。礦壓組不定期進(jìn)行抽查摸底,缺少此項(xiàng)每次罰責(zé)任連隊(duì)技術(shù)員100元。

(3)所有全煤錨網(wǎng)支護(hù)巷道及時(shí)安設(shè)頂板離層指示儀,不得以任何理由拒絕推遲安裝,且規(guī)范安裝,確保離層指示儀能夠監(jiān)測(cè)頂板變化離層情況,深基點(diǎn)7m,淺基點(diǎn)3m。否則罰工區(qū)技術(shù)主管100元。頂板離層指示儀必須隨迎頭及時(shí)安設(shè),移耙矸機(jī)后24小時(shí)必須安裝,不能滯后安裝,否則罰技術(shù)員100元。

(4)頂板離層指示儀的安裝必須按50m間距控制,間距過大的必須補(bǔ)加,并罰連隊(duì)技術(shù)員100元。

(5)對(duì)于每條巷道的頂板離層指示儀施工連隊(duì)必須明確施工區(qū)隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)人員,否則罰隊(duì)長(zhǎng)100元。

(6)掘進(jìn)、采煤、巷修以及涉及使用錨網(wǎng)巷道的連隊(duì),損壞離層指示儀的按200元/個(gè)扣罰。

(7)特殊條件下(斷層及圍巖破碎帶、頂板淋水、應(yīng)力集中區(qū)、交岔點(diǎn)及硐室等)下的巷道必須按規(guī)定安設(shè)頂板離層指示儀,否則對(duì)施工連隊(duì)技術(shù)員罰款100元。

(8)施工連隊(duì)不能隨意損壞監(jiān)測(cè)儀器,損壞的按儀器市場(chǎng)價(jià)的兩倍罰款。、掘進(jìn)巷道支護(hù)質(zhì)量與動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)收集、分析、處理按下列要求執(zhí)行:

(1)巷道掘進(jìn)期間距迎頭200m以內(nèi)頂板離層儀測(cè)量讀數(shù)每天不少于1次,距迎頭200m以外的范圍測(cè)量讀數(shù)每周不少于1次。

(2)巷道竣工交接后到采煤工作面生產(chǎn)前期間測(cè)量次數(shù)每周不少于1次。采煤工作面生產(chǎn)至巷道報(bào)廢期間測(cè)量次數(shù)按回采巷道支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理要求執(zhí)行。

(3)每個(gè)頂板離層儀區(qū)隊(duì)觀測(cè)人員要認(rèn)真收集、整理、保存離層儀讀數(shù),并由工區(qū)技術(shù)員進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。如發(fā)現(xiàn)異常:①讀數(shù)范圍內(nèi)累計(jì)下沉100mm;②日下沉量超過40mm/日。現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)隊(duì)的跟班人員應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急措施,進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全,然后報(bào)礦壓組及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行分析并制定有關(guān)措施上報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行處理。

(4)基層區(qū)隊(duì)監(jiān)測(cè)人員必須按規(guī)定觀測(cè)頂板離層指示儀,讀數(shù)并記錄,有較大變化時(shí)及時(shí)向工區(qū)和調(diào)度室、礦壓組匯報(bào),記錄不全罰款50元。

(5)記錄臺(tái)帳每周向技術(shù)組報(bào)送一次,不報(bào)罰款50元。

(6)礦壓組每月組織定期、不定期對(duì)掘進(jìn)巷道錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),定期為每旬檢測(cè),不定期為隨時(shí)組織人員對(duì)巷道進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)錨桿間、排距、錨桿角度、托盤貼沿情況、錨固力,不合格每項(xiàng)罰連隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)100元。

變化管理制度

為加強(qiáng)礦井安全生產(chǎn)變化的管理,掌握現(xiàn)場(chǎng)變化情況,實(shí)現(xiàn)主動(dòng) 超前預(yù)測(cè)變化、科學(xué)減少變化、有效控制變化,真正把變化落實(shí)在基層、落實(shí)在現(xiàn)場(chǎng),著重從人員、時(shí)段、“三工”、系統(tǒng)和環(huán)境變化四個(gè)方面抓好管控,提高安全管理力度、精度,構(gòu)建透明、簡(jiǎn)潔、高效的安全生產(chǎn)體系,實(shí)現(xiàn)變化條件下的安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

一、人員變化

1、新工人入礦

(1)由職工學(xué)校進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得相應(yīng)安全

資格證后,方可持證上崗。

(2)由連隊(duì)組織學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程措施,經(jīng)考試合格后,方可從事施工作業(yè)。

(3)簽訂師徒協(xié)議,在師傅帶領(lǐng)和指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè),并做到同上同下同休息。

2、借調(diào)人員

(1)本專業(yè)內(nèi)借調(diào)人員,由借用連隊(duì)組織學(xué)習(xí)規(guī)程、措施,并經(jīng)考試合格后,方可上崗工作。

(2)跨專業(yè)借調(diào)人員,必須由職工學(xué)校進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得安全資格證后,方可上崗工作。

(3)離崗返崗人員

①離崗返崗人員是指“六假”、外出培訓(xùn)、請(qǐng)假等離崗一周及以上人員。

②離崗返崗人員上崗前,連隊(duì)必須重新貫徹學(xué)習(xí)規(guī)程措施,并由本人簽字確認(rèn)。

③連隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)分工的班組長(zhǎng)必須向其交待本班組施工現(xiàn)場(chǎng)安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

3、人員變化管理由連隊(duì)負(fù)責(zé)。

二、時(shí)段變化

1、季節(jié)變化

由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人牽頭,組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員制定針對(duì)性措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、重要節(jié)假日(雙休日)的安全控制

(1)安全生產(chǎn)管理部門要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查,確保安全監(jiān)管不失控。

(2)各基層連隊(duì)須有干部在現(xiàn)場(chǎng)帶班作業(yè),指揮安全生產(chǎn),并做好安全關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位把關(guān)工作。

3、生產(chǎn)班關(guān)鍵時(shí)段控制

中、夜班及早班下半班、交接班時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)跟班人員、班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員、瓦安員“四員”要加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,把住安全、質(zhì)量關(guān)。

三、“三工”變化

1、工藝變化

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝變化,由分管專業(yè)副總工程師牽頭,組織安全生產(chǎn)部門及所在連隊(duì)技術(shù)員召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì),并形成紀(jì)要。連隊(duì)技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)紀(jì)要,編制針對(duì)性安全技術(shù)措施,并組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí)和考試。

2、工序變化

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工序變化,由連隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)親自安排,做好工序調(diào)整工作。

3、工具變化

現(xiàn)場(chǎng)使用的工具變化,必須由供應(yīng)部門向使用連隊(duì)提供質(zhì)量合格的生產(chǎn)工具,及時(shí)調(diào)換質(zhì)量不合格的工具;工具使用人員必須按使用說明正確使用,有權(quán)拒絕使用質(zhì)量不合格工具。

4、“三工”變化由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、連隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,根據(jù)職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)。

四、環(huán)境變化

1、施工地點(diǎn)變化

(1)由分管副總工程師牽頭召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì),安全生產(chǎn)部門及施工連隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管參加,并形成會(huì)議紀(jì)要。連隊(duì)技術(shù)員根據(jù)會(huì)議紀(jì)要,編制安全技術(shù)措施。

(2)施工連隊(duì)進(jìn)入施工地點(diǎn)施工前,必須經(jīng)過安全生產(chǎn)部門聯(lián)合驗(yàn)收合格,并在現(xiàn)場(chǎng)掛有安全生產(chǎn)許可證、安全運(yùn)行許可證。

(3)連隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)組織職工進(jìn)行新的規(guī)程、措施學(xué)習(xí)和考試,并傳達(dá)相關(guān)措施。

(4)施工前,各工種崗位必須先檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。正常生產(chǎn)的第一個(gè)班次,必須有副區(qū)級(jí)及以上管理干部帶班作業(yè)。

2、地質(zhì)條件變化

(1)采掘頭面出現(xiàn)地質(zhì)變化時(shí),現(xiàn)場(chǎng)跟班干部向礦調(diào)度室和連隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),連隊(duì)要及時(shí)向職能管理部門匯報(bào)。

(2)職能管理部門要及時(shí)向分管副總工程師匯報(bào),副總工程師組織相關(guān)部門、連隊(duì)技術(shù)人員召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì),研究制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并形成紀(jì)要。

(3)連隊(duì)技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)紀(jì)要,編制針對(duì)性安全技術(shù)措施。(4)連隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)組織參加施工人員學(xué)習(xí)措施,并進(jìn)行簽名確認(rèn)。

(5)職能管理部門加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管,并監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)兌現(xiàn),確保地質(zhì)變化條件下的安全生產(chǎn)。

3、單項(xiàng)工程施工

(1)單項(xiàng)工程開工前,必須由分管副總工程師及以上領(lǐng)導(dǎo)牽頭,安全生產(chǎn)部門及施工連隊(duì)參加,對(duì)其進(jìn)行會(huì)審,并形成會(huì)議紀(jì)要。

(2)施工連隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并經(jīng)會(huì)審批準(zhǔn)。(3)施工連隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)組織所有參加單項(xiàng)工程施工的人員進(jìn)行學(xué)習(xí),并簽名確認(rèn)。

(4)施工連隊(duì)向安全生產(chǎn)部門提交開工申請(qǐng)報(bào)告,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)明確指定施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。

(6)安全生產(chǎn)部門加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,堅(jiān)決執(zhí)行“四不干”原則,確保所有單項(xiàng)工程安全可控。

4、應(yīng)急性工作

現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)應(yīng)急性工作,由管理部門人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào),現(xiàn)場(chǎng)跟班干部安排工作,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全監(jiān)管。

5、環(huán)境變化由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、連隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,根據(jù)職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)。

五、考核

對(duì)各類變化控制不到位的,按職責(zé)權(quán)限,對(duì)相關(guān)責(zé)任人按不盡職直至嚴(yán)重不履職考核,并處100~300元的罰款。

作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實(shí)施、復(fù)審管理制度

為更進(jìn)一步規(guī)范我礦作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實(shí)施、復(fù)審工作,使作業(yè)規(guī)程能有效地指導(dǎo)井下生產(chǎn)作業(yè)、施工組織及規(guī)范作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)操作,真正實(shí)現(xiàn)安全有效,特制定本管理制度:

一、作業(yè)規(guī)程編制:

1、作業(yè)規(guī)程編制必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)煤炭法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

2、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,積極推廣、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理手段,提高經(jīng)濟(jì)效益。

3、作業(yè)規(guī)程的編制必須嚴(yán)格按照“一工程,一規(guī)程”,嚴(yán)禁無規(guī)程組織施工。

4、由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行編制,并做到:內(nèi)容齊全、語言簡(jiǎn)明、準(zhǔn)確、規(guī)范;圖表滿足施工要求,采用規(guī)范圖例,內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)齊全,比例恰當(dāng),圖面清晰,按章節(jié)順序編制等。

5、作業(yè)規(guī)程編制前由技術(shù)組組織各科室施工隊(duì)組及有經(jīng)驗(yàn)的工人代表對(duì)開工地點(diǎn)及鄰近煤層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,既可以檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,預(yù)測(cè)施工中可能遇到的各種情況,便于有針對(duì)性地制定作業(yè)規(guī)程,同時(shí)又明確施工的程序和任務(wù),為作業(yè)規(guī)程編制做好準(zhǔn)備工作,確保作業(yè)規(guī)程更加符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。

6、編制作業(yè)規(guī)程時(shí),規(guī)程的工程質(zhì)量等標(biāo)準(zhǔn),均應(yīng)高于或等同于《煤礦安全規(guī)程》、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),不得低于國(guó)家行業(yè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

7、作業(yè)規(guī)程的編制必須根據(jù)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書及施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化的勘察資料。

8、技術(shù)組在作業(yè)規(guī)程編制前一個(gè)星期,將巷道設(shè)計(jì)開口位置、斷面規(guī)格、支護(hù)設(shè)計(jì)、掘進(jìn)長(zhǎng)度、頂板管理、探放水設(shè)計(jì)等,以文字形式,并繪制巷道布置示意圖,提供到各相關(guān)科室,各科室依據(jù)技術(shù)組提供資料,凡涉及各自業(yè)務(wù)范圍的相關(guān)內(nèi)容,具有針對(duì)性、可行性、適用性編制作業(yè)規(guī)程。

各科室負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容:

①技術(shù)組:負(fù)責(zé)規(guī)程中巷道布置、工作面布置、支護(hù)設(shè)計(jì)、礦壓觀測(cè)、頂板管理,探放水設(shè)計(jì)、技術(shù)措施以及相關(guān)圖紙。

②通風(fēng)組:負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中生產(chǎn)系統(tǒng)中的通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)、綜合防塵、防滅火、一通三防管理制度,安全技術(shù)措施以及相關(guān)圖表。

③機(jī)電組:負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中的供電、開關(guān)、電纜選擇、整定值計(jì)算、電纜校驗(yàn)、排水、設(shè)備布置,各工種操作規(guī)程,安全技術(shù)措施以及相關(guān)圖表。

④監(jiān)控室:負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中的安全監(jiān)控、通訊,安全技術(shù)措施以及相關(guān)圖表。

9、各科室將各自的編寫內(nèi)容在一星期內(nèi)編制完善后,交與技術(shù)組,技術(shù)組負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行匯總、排版、出初稿。

二、作業(yè)規(guī)程審批:

1、技術(shù)組將作業(yè)規(guī)程匯總編制后,由技術(shù)組科室人員、施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人進(jìn)行預(yù)審,上報(bào)礦技術(shù)總工程進(jìn)行初審。

2、作業(yè)規(guī)程預(yù)審后,由礦技術(shù)總工程負(fù)責(zé)組織,并由生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)、通風(fēng)副總、調(diào)度室、技術(shù)組、通風(fēng)科、安全科、地測(cè)科、機(jī)電科、監(jiān)控室、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人等相關(guān)科室進(jìn)行集體會(huì)審,對(duì)會(huì)審提出的意見,各科室在針對(duì)涉及各自的內(nèi)容所提出的意見,再進(jìn)行修改補(bǔ)充。

3、作業(yè)規(guī)程修改補(bǔ)充后,再進(jìn)行集體審查同意后,由生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、技術(shù)總工程師、礦長(zhǎng)等科室負(fù)責(zé)人在審批表上簽注審查同意意見。

4、作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,然后報(bào)公司相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行審批。

三、作業(yè)規(guī)程貫徹:

1、作業(yè)規(guī)程經(jīng)公司相關(guān)業(yè)務(wù)部門審批后,對(duì)作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),必須在工作面開工之前完成。

2、作業(yè)規(guī)程由編制人負(fù)責(zé)貫徹學(xué)習(xí),由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人組織作業(yè)人員,作業(yè)人員學(xué)習(xí)后,經(jīng)考試合格方可上崗,考試合格人員的考試成績(jī)應(yīng)登記在本規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到記錄表上。

3、因事假未能參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)以及新招工人,必須進(jìn)行補(bǔ)課,并經(jīng)培訓(xùn)考試合格補(bǔ)課者簽字后,方可入井參加作業(yè)。

4、未參加作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)或者考試成績(jī)不合格者隊(duì)長(zhǎng)不得安排上

班,并由生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)監(jiān)督。

5、從開工之日起,技術(shù)組每月必須對(duì)施工隊(duì)組組織一次培訓(xùn)、學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,重點(diǎn)學(xué)習(xí)補(bǔ)充修改內(nèi)容和根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)多發(fā)的“違章”現(xiàn)象,強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容,重新學(xué)習(xí)應(yīng)有記錄。

6、作業(yè)規(guī)程的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查重要內(nèi)容,各科室應(yīng)對(duì)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查,進(jìn)行全過程,全方位的管理,實(shí)行有效的檢查考核。

7、在檢查過程中若有與規(guī)程要求不相適應(yīng)的內(nèi)容,必須及時(shí)反饋調(diào)度室,給施工連隊(duì)下達(dá)問題通知單,限期整改并對(duì)問題整改情況進(jìn)行復(fù)查,以保證施工連隊(duì)完全按照作業(yè)規(guī)程的要求組織施工,如有規(guī)程不滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的情況,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

8、隊(duì)組干部在井下隨時(shí)都應(yīng)監(jiān)督、檢查、糾正與作業(yè)規(guī)程要求不符的內(nèi)容,并把檢查問題作為班前、會(huì)后的主要內(nèi)容。

四、實(shí)施

1、已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程,提前三天,由隊(duì)長(zhǎng)組織全體職工,技術(shù)員向職工、干部傳達(dá)貫徹,經(jīng)考試合格、簽字后方準(zhǔn)進(jìn)入工作面作業(yè)。未聽取的要進(jìn)行補(bǔ)課,做到人人皆知,考試不及格的要停工學(xué)習(xí),直到補(bǔ)考及格后,方準(zhǔn)下井工作。

2、特殊工種要持證上崗。

3、技術(shù)、安全部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),檢查規(guī)程的落實(shí)、執(zhí)行情況,對(duì)不認(rèn)真貫徹、執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的停止作業(yè)或按違章處理。

五、作業(yè)規(guī)程復(fù)查:

1、作業(yè)規(guī)程應(yīng)當(dāng)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,在作業(yè)規(guī)程實(shí)施過程中,必須隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)情況,當(dāng)工作面現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)規(guī)程及時(shí)進(jìn)行修改、補(bǔ)充、變更與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不符的內(nèi)容,補(bǔ)充相應(yīng)的技術(shù)措施,使之符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)修改補(bǔ)充的內(nèi)容及時(shí)貫徹到每個(gè)施工作業(yè)人員。

2、為了及時(shí)掌握作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不符內(nèi)容,由礦技術(shù)組組織各科隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行復(fù)審,并提出復(fù)審意見。

3、各科室針對(duì)復(fù)審提出的意見進(jìn)行補(bǔ)充完善,使作業(yè)規(guī)程具有針對(duì)性、可行性、適用性,合理指導(dǎo)生產(chǎn)。

工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度

為保證工作面機(jī)械設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn),提高各部件使用壽命,切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢修工作,使設(shè)備管理精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化,充分發(fā)揮設(shè)備使用效能,特制定工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度。

一、工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)細(xì)則

(一)機(jī)械設(shè)備的機(jī)頭和機(jī)尾部位

1.檢查各部連接螺栓是否齊全,有無松動(dòng)現(xiàn)象并加以緊固。2.檢查加油情況,油質(zhì)、油位符合設(shè)備使用要求。

3.檢查各部磨損情況,若有異常現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。

(二)減速箱

1.檢查減速箱是否存在漏液現(xiàn)象,冷卻系統(tǒng)是否通暢。2.檢查減速箱油位和油質(zhì)、油位不夠的及時(shí)增加、發(fā)現(xiàn)變質(zhì)的 及時(shí)更換。

3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。4.檢查各部連接螺栓是否齊全,有無松動(dòng)現(xiàn)象并及時(shí)緊固。

(三)連軸器

1.檢查連軸器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無異常聲音和 卡阻現(xiàn)象。

2.檢查介質(zhì)位置有無泄露現(xiàn)象并及時(shí)補(bǔ)充。

3.檢查連接柱銷、彈性圈磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

(四)電動(dòng)機(jī)

1.檢查電纜連接是否完好或有松動(dòng)、拖長(zhǎng)現(xiàn)象。2.檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及連軸器是否有異常聲音。

3.檢查連接線盒、喇叭口是否缺件、連接螺絲栓規(guī)格是否一致,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4.檢查電機(jī)的防爆面和電動(dòng)的絕緣情況,發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)處理。

(五)液壓支架

1.檢查整個(gè)工作面支架片閥有無串液,管路有無漏液和損壞情況,并及時(shí)處理。

2.檢查支架操作手柄是否靈活可靠。

3.檢查支架連接臂、滑塊是否斷裂、開焊等現(xiàn)象,各千斤頂、立柱有無漏液、開焊、斷裂,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4.檢查支架整體結(jié)構(gòu),是否有走斜、咬架等現(xiàn)象。并及時(shí)處理。

(六)皮帶機(jī)

1.皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的維護(hù)和保養(yǎng)執(zhí)行“1”條款、電動(dòng)執(zhí)行“4”條款。

2.減速箱執(zhí)行“2”條款、連軸器執(zhí)行“3”條款。

3.檢查緩沖拖輥的三聯(lián)拖輥、平拖輥和改向滾筒及皮帶接頭完好狀況并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。

4.檢查機(jī)頭、機(jī)尾、上皮帶和底皮帶跑偏情況并及時(shí)調(diào)整。

5.皮帶保護(hù)每天實(shí)驗(yàn)一次,使其處于完好狀態(tài)。

6.檢查皮帶機(jī)張緊系統(tǒng)是否完好并及時(shí)處理。

(七)刮板輸送機(jī)

1.刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的維護(hù)和保養(yǎng)執(zhí)行“1”條款、電動(dòng)機(jī)執(zhí)行“4”條款、減速箱執(zhí)行“2”條款、連軸器執(zhí)行“3”條款。

2.檢查刮板機(jī)刮板、螺栓、連接環(huán)和刮板鏈?zhǔn)欠裼腥奔暮湍p嚴(yán)重的,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3.檢查刮板鏈的松緊度是否適宜,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

4.檢查溜槽是否有磨損嚴(yán)重的,發(fā)現(xiàn)損壞的及時(shí)更換。

5.檢查電纜有無破損、失爆現(xiàn)象,吊掛是否標(biāo)準(zhǔn)。

6.檢查壓鏈器、鏈輪軸的分鏈器、蓋板是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

(八)泵站

1.檢查泵站和管路系統(tǒng)的漏損情況,不漏油,不漏液。

2.檢查各連接位置是否松動(dòng),泵體和電機(jī)的底腳螺栓是否緊固可靠。

3.油箱油質(zhì)要保持清潔。

4.檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音、溫升、輸出壓力是否正常。

5.檢查乳化液濃度配比是否符合要求,并做好記錄。

6.電動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行“4”條款,連軸器的維護(hù)和保養(yǎng)執(zhí)行“3”條款。

(九)移動(dòng)變電站

1.觀察各種表值是否符合規(guī)定要求,并及時(shí)反映和處理問

題。

2.檢查低壓部分各種保護(hù)動(dòng)作是否完好,檢漏保護(hù)每天早班實(shí)驗(yàn)一次并做好記錄。

3.檢查移變升溫是否正常范圍內(nèi)。

(十)各類開關(guān)

1.檢查連接螺栓及防爆面是否達(dá)到防爆要求,外表清潔。

2.檢查電纜有無破損,接線、出線是否符合要求。

3.檢查并緊固內(nèi)部電氣元件,確保腔內(nèi)清潔、壓線不松動(dòng)。

4.檢查開關(guān)保護(hù)是否靈敏可靠,接地裝置是否正常。

二、考核

(一)檢修記錄不齊全,或未按要求填寫的,考核責(zé)任人100-200元。

(二)未按照要求進(jìn)行設(shè)備檢修保養(yǎng)的,考核責(zé)任人100元。

(三)設(shè)備檢修保養(yǎng)不到位,影響生產(chǎn)的,考核責(zé)任人100-500元。

乳化液泵站管理制度

(一)管理制度

1、泵站有專人操作,持證上崗。

2、按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班。

3、每周對(duì)乳化液箱各過濾部位清理一次,并做好詳細(xì)記錄。

4、泵站工看好各臺(tái)液壓泵,不得影響生產(chǎn),若屬責(zé)任問題影響生產(chǎn)給予50-100元罰款;乳化液的配比不合理每次按50元處罰。

5、負(fù)責(zé)泵站的衛(wèi)生管理(包括路上的設(shè)備)保證無油污、無雜物,否則,罰該班泵站工10元/件(處)。

6、看好備用油桶,做到干凈衛(wèi)生,否則每件扣10元;少油桶,罰款30元/個(gè);看好油箱,提油時(shí)保證油不外溢,若外溢罰款50元,使用完的乳化液桶必須交回以備再用,若丟失一個(gè)扣50元。

7、泵站液箱內(nèi)不允許任何人洗手,洗手一次罰款30元;泵站工見到不阻止,罰泵站工30元;泵站液箱不蓋好按30元扣罰;泵站液箱溢水按30元/次處罰。

8、泵站及高壓主管路不得有缺油、漏液現(xiàn)象,如出現(xiàn)此類問題,及時(shí)報(bào)告并處理,如處理不及時(shí)罰款50元。

(二)乳化泵工操作規(guī)程

1、乳化泵泵工接班后,把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按以下要求進(jìn)行檢查:

(1)泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。(2)泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。(3)泵及油箱各部件是否齊全完整堅(jiān)固。

(4)泵站至工作面的管路接頭連接是否連接牢靠、有無漏液。(5)各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,各控制閥是否正常,并處于正確位置.向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏。

(6)乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定(3%--5%)液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。

(7)用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、檢查完畢無問題后,擰松泵吸液腔的放氣堵頭,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊.打開手動(dòng)卸載閥, 合上控制開關(guān),點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼標(biāo)記方向一致,如不一致,立即停機(jī)處理,待一切無誤后方可開機(jī)。

3.起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)工作。

(1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常;(2)管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,膠管有無破損,以及擠扭壓的地方;

(3)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常;(4)各部溫度是否正常,乳化液溫度不超過30℃,泵體溫度不超過60℃;(5)柱塞腔液壓是否合適,應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為合格,否則調(diào)節(jié)絲母;(6)隨時(shí)注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況.(7)過濾器是否損壞或很臟而失效.(8)控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。4.操作及其注意事項(xiàng)

(1)接到工作面用液開機(jī)信號(hào)后,要向工作面發(fā)出開泵的信號(hào),得到回應(yīng)后,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢打開向工作面供液管路上截止閥,開始向工作面供液,信號(hào)不清不準(zhǔn)開泵;(2)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意:各種儀表顯示情況;機(jī)器聲音是否正常;機(jī)器溫度是否超限;乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);柱塞是否潤(rùn)滑,密封是否良好;乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí);乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污物.發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系,停泵處理.(3)修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓元件,否則容易造成人員傷害;(4)不得隨意關(guān)閉泵站的回液截止閥;(5)正常情況下,不經(jīng)回采工作面人員許可不得停泵,如工作

中泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要打開手動(dòng)卸載閥,并對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查;(6)移動(dòng)泵站后,保證管路暢通,油管接頭與電路等完整,置放整齊;(7)觀察頂板好壞,防止砸壞泵站設(shè)施,觀察泵站上方采取防淋水措施,避免水污染油質(zhì);(8)泵站需加油時(shí),采用同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液,要專桶專用,使用自動(dòng)配液器配液。

5、接到班長(zhǎng)收工命令或停泵信號(hào)后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置;清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵;向接班司機(jī)交清情況,并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。

(三)乳化液泵司機(jī)崗位職責(zé)

1、保證在生產(chǎn)過程中遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、煤礦“三大規(guī)程”以及集團(tuán)公司、公司關(guān)于安全生產(chǎn)的各種管理規(guī)定和制度,不違章作業(yè)。

2、保證泵站輸出壓力達(dá)到規(guī)程要求,乳化液濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,向接班司機(jī)交清設(shè)備運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的問題,認(rèn)真填寫泵站運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

4、定期檢查檢修乳化泵,必須符合以下要求:(1)每班擦洗一次油污、贓物;按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器1—2次;檢測(cè)乳化液濃度。(2)每天檢查一次過濾器(3)每10天清洗一次乳化器(4)每月清洗一次乳化箱。

(四)乳化液泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一般規(guī)定

1、乳化液泵操作司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,方可持證上崗操作。

2、乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝,乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100㎜以上。在正常情況下,一臺(tái)泵工作,一臺(tái)備用或檢修。

3、開關(guān),電動(dòng)機(jī),按鈕,接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點(diǎn)。如果不能避開淋水時(shí),要妥善遮蓋。

4、電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源;待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可再送電開泵.5、有自動(dòng)配液裝置的泵站,要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置.水質(zhì)要定期化驗(yàn)測(cè)定,保證配液用水清潔,符合規(guī)定.6、供液管路要吊掛整齊,保證送液,回液暢通.7、司機(jī)要按以下要求配合進(jìn)行定期檢查、檢修; ①堅(jiān)持每班擦洗1次油污、臟物; ②堅(jiān)持每天更換1次過濾器網(wǎng)芯;

③高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定1次;

④堅(jiān)持每10天清洗1次過濾器; ⑤乳化液箱至少每月清洗1次;

⑥各種保護(hù)裝置由專管人員每月檢1次; ⑦水質(zhì)每季化驗(yàn)1次;

⑧過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)1-2次。準(zhǔn)備、檢查與處理(1)準(zhǔn)備:

①常用工具:扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等;

②必要的備品備件:鉛絲、抹布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等;

③油脂:潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。(2)檢查與處理

司機(jī)接班后,把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按以下要求進(jìn)行檢查;

①泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水; ②泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況;

③各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘;

④減速器的油位和密封是否符合規(guī)定; ⑤泵站至工作面的管路接頭連接是否牢、漏液;

⑥各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏;

⑦乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折

射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的2/3高度位置上;

⑧配液用水進(jìn)水口壓力是否在5×100PA以上; ⑨乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通; ⑩用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(3)擰松泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。

(4)起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)工作;

①泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常;

②卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定; ③過濾站的臟物指示器是否正常,進(jìn),出口壓力指示的壓力差是否在1.5—3.0MPA之間;

④柱塞潤(rùn)滑是否良好,齒輪箱潤(rùn)滑壓力是否在2×10PA以上;⑤各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏;

⑥乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠;

⑦控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。

三、操作及其注意事項(xiàng)

(1)接到工作面用液開車信號(hào)后,要向工作面喊話:“開

泵了!”,然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng): ①各種儀表顯示情況; ②機(jī)器聲音是否正常; ③機(jī)器溫度是否超限;

④乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi); ⑤柱塞是否潤(rùn)滑,密封是否良好。

發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系,停泵處理。(3)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停泵: ①異聲異味; ②溫度超過規(guī)定; ③壓力表指示壓力不正常;

④乳化液溫度超過規(guī)定,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng);

⑤控制閥失效,失控;

⑥過濾器損壞或被堵不能過濾; ⑦供液管路破裂、脫開,大量泄液。

(4)事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作: ①打開手動(dòng)卸載閥,使泵空載運(yùn)行; ②關(guān)閉高壓供液閥和泵的有吸液閥;

③按泵的停止按鈕,并將控制開關(guān)手所扳到斷電位置。

(5)注意事項(xiàng):

①必須確認(rèn)信號(hào),信號(hào)不清不開車;

②修理、更換主要供液管路時(shí),應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不帶壓修理或更換積壓種液壓件;

③乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí),人工配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳油中。配比濃度應(yīng)符合規(guī)定(3%-5%);

④不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力;

⑤在任何情況下,都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥; ⑥要盡量采用同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后,都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度,不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配,直到合乎規(guī)定為止。要定期化驗(yàn)測(cè)定水質(zhì),其PH值、氯根、硫酸根和機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過規(guī)定;

⑦除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)泵外,其他情況下只許用按鈕停泵。

四、收尾工作

(1)接到班長(zhǎng)收工命令或停泵信號(hào)后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。

(2)清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。(3)向接班司機(jī)交待清楚情況后,填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。

五、乳化液泵站日常檢查與維護(hù)

1、班檢

(1)清除泵站周圍的雜物,控拭設(shè)備上的積塵與油污,保持泵站,乳化液箱清潔。

(2)檢查泵站各部螺栓及連接件,特別是泵頭吸液側(cè)和排液側(cè)的螺栓不得松動(dòng)。

(3)檢查各管路及接頭,及時(shí)處理漏液現(xiàn)象。(4)轉(zhuǎn)動(dòng)2次縫隙式過濾器的手輪。

(5)檢查泵站潤(rùn)滑情況和油位,發(fā)現(xiàn)油量不足要及時(shí)補(bǔ)充。(6)檢查各種保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠。(7)檢查甩化液筱中的乳化液量,不足要及時(shí)補(bǔ)充。用袖珍折光儀檢查乳化液的濃度,配比濃度應(yīng)在3%-5%。(8)調(diào)整漏液柱塞密封的螺母。

(9)檢查卸載閥的功能,不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

2、日檢

(1)重復(fù)班檢內(nèi)容。

(2)檢查泵站各壓力表指示是否正確。

(3)檢查泵站各類閥的位置是否正確,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。(4)檢查堅(jiān)固各部連接螺釘、銷子;對(duì)連桿螺栓需120N?M扭力矩均勻擰緊。

(5)檢查曲軸箱、減速箱的油質(zhì)、油位。(6)檢查電氣系統(tǒng)及泵站電氣保護(hù)裝置。

(7)檢查齒輪泵、旋轉(zhuǎn)方向是否正確,壓力繼電器工作是

否可靠。

(8)檢查處理V形密封圈、軸向油封、導(dǎo)向密封的漏液、漏油情況。

(9)測(cè)試泵的流量,并檢查處理泵流量過小的原因。(10)檢查并清洗泵站過濾器、過濾網(wǎng)和磁棒。

3、周檢

(1)重復(fù)日檢的全部?jī)?nèi)容。

(2)校正或者更換誤差大和損壞的泵站壓力表。(3)測(cè)量高壓泵的流量,不應(yīng)小于25L/MIN。

(4)調(diào)整溢流閥、安全閥、旁路閥、調(diào)節(jié)閥的壓力,并進(jìn)行試驗(yàn)。

(5)泵站和各類閥組、保護(hù)裝置3-5次性能試驗(yàn)。(6)檢查泵的吸、排液閥密封是否良好。(7)調(diào)試、處理自動(dòng)配液和乳化裝置。(8)檢查柱塞有無嚴(yán)重傷痕、拉毛或裂紋。

(9)測(cè)定蓄能器壓力,若低于泵站工作壓力的60%應(yīng)充氣。(10)檢查蝸輪、蝸桿的磨損情況。

(11)檢查處理曲軸箱、各傳動(dòng)部件的磨損情況,堅(jiān)固軸瓦螺釘,螺母的鎖緊裝置不應(yīng)松動(dòng)。

(12)更換老化或損壞的油封、V形密封圈、唇形密封圈及“O”形密封圈等。

(13)檢查處理泵站電氣系統(tǒng),試驗(yàn)保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏

可靠。

4、月檢

(1)重復(fù)周檢的內(nèi)容。

(2)檢查泵站系統(tǒng)移動(dòng)后的安放是否平穩(wěn),泵站傾斜角度應(yīng)在5°-10°范圍內(nèi)。

(3)更換曲軸箱、乳化液箱的潤(rùn)滑油、乳化液并清洗。(4)檢查調(diào)整曲軸和軸瓦、連桿、連桿襯套、滑塊、滑銷等運(yùn)動(dòng)件的間隙,并應(yīng)整修瓦襯,堅(jiān)固軸瓦螺釘。

(5)檢查測(cè)量電動(dòng)機(jī)、泵體聯(lián)軸器的同心度有無偏差,兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在3-5MM內(nèi),若超過應(yīng)調(diào)整。

(6)試驗(yàn)泵站電氣系統(tǒng),并處理發(fā)現(xiàn)的問題。

5、日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

(1)檢查各連接螺釘是否齊全緊固。

(2)檢查管路、閥門、柱塞腔和油箱的密封情況,是否有漏泄現(xiàn)象。

(3)檢查泵箱油量、油質(zhì)及油溫情況。

(4)檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,卸載閥工作是否正常。(5)檢查乳化液箱各部位和過濾網(wǎng)情況,清擦機(jī)器。(6)檢查整個(gè)泵站系統(tǒng)及管路系統(tǒng)。

文明生產(chǎn)管理制度

一、作業(yè)職工著裝符合安全規(guī)程及公司要求,戴安全帽、佩戴標(biāo)志、持證上崗,有一項(xiàng)不按規(guī)定做,罰款50元。

二、崗位人員要具有高度責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,確保管理到位,令行禁止,形成良好的生產(chǎn)工作秩序,對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律的視情節(jié)予以100--500元罰款。

三、要認(rèn)真巡視設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)掌握設(shè)備缺陷,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)報(bào)告,并做好記錄。對(duì)設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或未及時(shí)匯報(bào)按礦設(shè)備缺陷管理制度及考核細(xì)則處罰。

四、認(rèn)真做好交接班工作,接班人員提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),了解作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況,杜絕疲勞上崗、酒后上崗,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按有關(guān)規(guī)定處理。

五、交接班及其他記錄,要求記錄整潔、清楚、詳細(xì)、完整,不得任意涂改,不符合要求按礦下發(fā)的規(guī)定處罰。

六、井下工程質(zhì)量按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行。質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的給予一定金額的經(jīng)濟(jì)處罰,并要求從新施工。

七、認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備清洗制度,保持生產(chǎn)設(shè)備的清潔,不按要求執(zhí) 行視情況予以 100—200 元罰款。

八、采取適當(dāng)措施保護(hù)好設(shè)備配置的滅火器的鉛封、噴嘴、噴管及年檢標(biāo)簽,保持滅火器的外表清潔,達(dá)不到要求予以 50 元罰款。

九、設(shè)備電纜應(yīng)布置整齊,不能泡在水中,拖拉電纜時(shí)電纜長(zhǎng)度

不能大于 40 米,違反規(guī)定按習(xí)慣性違章處罰。

十、井下各點(diǎn)要保持室內(nèi)衛(wèi)生、物品擺放有序,損壞的東西及時(shí)更換,違反規(guī)定視情節(jié)予以 50—200 元處罰。

十一、各單位到井下進(jìn)行檢修要做到文明施工,檢修工具、備品配件擺 放有序,廢舊配件、廢舊電纜,流水管路、截齒等不能隨處亂扔,做到工完料凈、場(chǎng)地清,達(dá)不到要求視情節(jié)予以 100—500 元的罰款。

工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度

為加強(qiáng)回采工作面支護(hù)材料管理,保證安全生產(chǎn),特制定如下支互材料設(shè)備配件備用管理制度:

1、綜采工區(qū)必須高度重視支護(hù)材料管理工作,支護(hù)材料消耗既 直接牽涉原煤生產(chǎn)成本,又直接影響安全生產(chǎn)。工區(qū)需加強(qiáng)對(duì)支護(hù)材料的投入,提高支護(hù)材料的完好率和使用率,促進(jìn)頂板管理,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2、要層層落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行“節(jié)獎(jiǎng)超罰”。

3、區(qū)隊(duì)必須建立健全支護(hù)材料臺(tái)賬,數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確,填寫要 實(shí)事求是,賬面要整潔清晰,不得弄虛作假,做到帳物相符。

4、工作面的單體支柱等均應(yīng)編號(hào)管理。

5、單體液壓支柱入井前必須進(jìn)行試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。單 體支柱原配或更新三用閥,必須使用“防飛”三用閥,否則,不許入井。

6、備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封,運(yùn)至工作面使 用時(shí)再安裝三用閥。

7、必須加強(qiáng)乳化液濃度的配比工作,乳化液濃度不低3%—5%,有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)手段。

8、工作面必須配備10%的備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù) 量的支柱(支架),使用的支柱時(shí)刻要根保持完好狀態(tài),確保完好率達(dá)到100%。

9、備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無彎曲、凹陷,柱爪是否齊全,支柱是否漏液。

10、不合格的支柱不得充當(dāng)備用。

11、備用支護(hù)材料設(shè)備配件必須按規(guī)程的規(guī)定使用,不得混用或 串用。

12、支護(hù)材料標(biāo)志牌齊全,材料存放點(diǎn)各種材料、設(shè)備備件應(yīng)掛 牌,標(biāo)明材料名稱、單位和負(fù)責(zé)人。

13、存放地點(diǎn)要求無積水、無淋頭,支護(hù)完好。

14、所有備用材料配件存放均不影響運(yùn)輸和通風(fēng),不得混放,取 用材料時(shí)按層搬取,不得亂拿亂扔。

15、長(zhǎng)期沒有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。

16、嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

17、不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。

18、回采工作面結(jié)束后備用支柱必須升井檢修維護(hù)。

采煤工作面敲幫問頂制度

敲幫問頂制度是井下采掘作業(yè)開始前,頂板和煤、巖壁無支護(hù)時(shí),利用手鎬或鋼釬之類的工具,去敲擊巷道周圍已經(jīng)暴露而未加支護(hù)的煤、巖層,使其發(fā)出聲音,來探明周圍巖體內(nèi)部是否松動(dòng)、斷裂和離層的一種方法。為進(jìn)一步加強(qiáng)采煤工作面頂板管理,確保安全生產(chǎn),特制定以下敲幫問頂制度。

1、開工前,班組長(zhǎng)或安全員必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問頂時(shí),其他無關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。

2、井巷掘進(jìn)工作面敲幫問頂工作由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)或指派專人負(fù)責(zé)。

3、掘進(jìn)工作面必須備有長(zhǎng)、短鋼釬等敲幫問頂作業(yè)工具。敲幫問頂要由外向內(nèi)進(jìn)行。

4、掘進(jìn)巷道在挖腿腳窩、上支架、打錨桿、鋪鋼帶、鋪網(wǎng)等工作之前;爆破掘進(jìn)巷道在打炮眼、裝藥、連炮線、挖腿腳窩、上支護(hù)等工作之前;及以上工作工程中都必須做好敲幫問頂,確保以上工作能安全順利的進(jìn)行。

5、敲幫問頂時(shí),工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂,又不能立即挑下時(shí),必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施,臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。

6、掘進(jìn)工作人員必須經(jīng)常認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂板、邊幫、支護(hù)等情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板和邊幫有松動(dòng)巖石時(shí),必須立即采取措施進(jìn)行

敲幫問頂處理。

7、敲幫問頂要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、清除垱頭頂幫傘檐及所有松動(dòng)煤(巖)塊、無煤(巖)塊明顯裂縫出現(xiàn)和煤(巖)層暗里脫層(清音混濁)出現(xiàn)。

8、敲幫問頂必須在有支護(hù)的條件下進(jìn)行,禁止空頂作業(yè)。敲幫問頂時(shí)使用長(zhǎng)柄工具或鋼釬操作。

9、掘進(jìn)工作,超前空頂距不超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,打眼、放炮、清渣前先敲幫問頂。

10、如果發(fā)現(xiàn)有活碴、偽頂,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決,如有冒頂危險(xiǎn),處理后方可進(jìn)行工作。

11、采煤工進(jìn)入采煤工作面,必須先敲幫問頂,檢查前后支架是否支護(hù)牢固,如有冒頂危險(xiǎn),處理后方可進(jìn)行工作。

12、修護(hù)工在維修之前,必須先檢查頂板和兩側(cè)巷道的安全情況,如有活碴和支架變形,處理后,方可進(jìn)行維修。

13、回柱工作在回柱前先檢查周圍的支架、頂板的完好情況,認(rèn)為安全無誤后,按回柱的程序和要求進(jìn)行回柱。

14、未提及的按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

15、以上安全技術(shù)措施由安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。

開工前安全確認(rèn)制度

1、開工前安全確認(rèn)是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患最積極有效的方法,在生產(chǎn)過程中,任何一項(xiàng)工作都必須嚴(yán)格執(zhí)行開工前安全確認(rèn)制度。

2、凡是已采用安全檢查表的崗位,開工前安全確認(rèn)以相應(yīng)的安全檢查表的內(nèi)容為主進(jìn)行檢查確認(rèn)。

3、各項(xiàng)工作或作業(yè),在進(jìn)行前都必須根據(jù)生產(chǎn)或工作任務(wù),對(duì)使用的設(shè)備、工具、材料以及周圍環(huán)境和相關(guān)崗位的安全可靠程度作具體的檢查分析,對(duì)存在的問題采取措施對(duì)策,在確認(rèn)安全有保障的前提下才能投入生產(chǎn)或者工作,并在生產(chǎn)工作過程中作巡回檢查確認(rèn)。

4、以下崗位在開展好開工前安全確認(rèn)的基礎(chǔ)上,還必須實(shí)行全過程安全監(jiān)護(hù):

(1)采掘崗位,包括鑿巖、爆破裝藥、鋪設(shè)、鏟礦,其中采掘危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)(包括現(xiàn)場(chǎng)察看)。

(2)電工:包括配電工、電器設(shè)備檢修、電器路線檢修、電氣焊工,這類工種在嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程和安全監(jiān)護(hù)的基礎(chǔ)上,還必須掛禁令牌確認(rèn)。

5、全過程安全監(jiān)護(hù)人,應(yīng)安排責(zé)任心強(qiáng)、眼明耳聰、精神飽滿、有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人,監(jiān)護(hù)要做到:看明、認(rèn)準(zhǔn)、聽清、及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

6、臨時(shí)性工作的開工前安全確認(rèn),按以下要求進(jìn)行。

各連隊(duì)必須加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)性工作的安全管理,進(jìn)一步深化臨時(shí)性工作開工前安全確認(rèn)制,規(guī)范落實(shí)生產(chǎn)作業(yè)過程中的臨時(shí)性工作開工前安全確認(rèn)制的項(xiàng)目確認(rèn)、組織協(xié)調(diào)、負(fù)責(zé)人以及確認(rèn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)明確臨時(shí)性工作的范圍,危險(xiǎn)預(yù)測(cè)預(yù)知分析、防范措施確定的程序和方法,完善臨時(shí)性工作安全確認(rèn)表。

(1)凡屬流動(dòng)性大、隨機(jī)性強(qiáng)、作業(yè)期限短、人員組織零散、相互配合難以默契的工作,統(tǒng)稱為臨時(shí)性工作。以下工作納入臨時(shí)性工作范圍管理:野外作業(yè)、搬運(yùn)重件,突發(fā)性生產(chǎn)故障搶修、短期工程施工、計(jì)劃外檢修、跨連隊(duì)或跨崗位檢修作業(yè)、車輛救急、事故故障處理等。

(2)各連隊(duì)、科室在安排布置臨時(shí)性工作任務(wù)時(shí),必須首先具體明確完成該任務(wù)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

(3)開工前安全確認(rèn)工作由具體的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行,確認(rèn)內(nèi)容和順序應(yīng)嚴(yán)格按表格規(guī)定逐一進(jìn)行。如在同一項(xiàng)目中需分散多處作業(yè)時(shí),總項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要明確指定分項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,分項(xiàng)目負(fù)責(zé)人也要按規(guī)定內(nèi)容組織逐一確認(rèn),對(duì)總項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

(4)未進(jìn)行確認(rèn)、禁止作業(yè)。

7、所有生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、場(chǎng)所、設(shè)備、設(shè)施及通道做到安全裝置、安全標(biāo)志齊全完好。

礦壓觀測(cè)制度

1.礦壓觀測(cè)組各成員必須了解整個(gè)礦井的開拓情況和避災(zāi)路線;嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、礦壓觀測(cè)組按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和數(shù)量購(gòu)置所需監(jiān)測(cè)儀器,準(zhǔn)備測(cè)點(diǎn)安設(shè)所需物品。觀測(cè)工必須能熟練操作所使用的物品和工具。

3、礦壓觀測(cè)組成員對(duì)監(jiān)測(cè)工作認(rèn)真負(fù)責(zé),并具有一定巷道劫掠經(jīng)驗(yàn),必須盡職盡責(zé),要以嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的態(tài)度投入工作。

4、礦壓觀測(cè)組必須對(duì)施工地點(diǎn)錨桿、錨索拉技拔試驗(yàn)與監(jiān)理一起監(jiān)督旁站,記錄每天拉拔的情況,由專人現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。每周將拉拔記錄和監(jiān)測(cè)報(bào)表一起交給各位領(lǐng)導(dǎo),領(lǐng)導(dǎo)批閱后,存檔備案。

5、礦壓觀測(cè)所需記錄表格應(yīng)提前準(zhǔn)備好,以供井下監(jiān)測(cè)時(shí)使用。

6、礦壓組要掌握監(jiān)測(cè)和檢查所使用的各類儀器、儀表的操作技能和使用方法。

7、礦壓組成員必須做到班前明確任務(wù)、班后匯報(bào)落實(shí)任務(wù)。

8、對(duì)已完工的巷道進(jìn)行窺視,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行局部加強(qiáng)。(1)要求已完工巷道的施工連隊(duì)φ28鉆頭對(duì)頂板打眼,孔深8米為宜,等孔口無水時(shí),進(jìn)行窺視查。

(2)將每日窺視后的記錄保存到電腦指定存檔位置,并標(biāo)明該窺視記錄巷道的具體位置。

(3)每日窺視完的錄像必須認(rèn)真觀看,如果窺視錄像模糊不清,第二日重新窺視。

(4)對(duì)窺視錄像中的巷道上覆頂板巖性進(jìn)行分析并存檔記錄,分析巖性,若發(fā)現(xiàn)巖層破碎,離層等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),及時(shí)措施,進(jìn)行處理。

9、礦壓組成員應(yīng)該嚴(yán)格要求施工隊(duì)組的巷道錨索應(yīng)力器打壓預(yù)緊力。

10、在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)由礦壓組負(fù)責(zé)每周報(bào)生產(chǎn)技術(shù)一份,在頂板監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)變化時(shí)要向生產(chǎn)技術(shù)組和調(diào)度室匯報(bào)。礦壓組負(fù)責(zé)管理做到“事前預(yù)沒預(yù)報(bào),事中過程控制,事后信息反饋”的機(jī)制,本著防控結(jié)合的原則管理頂板。

11、生產(chǎn)技術(shù)組每月進(jìn)行一次頂板管理分析和總結(jié);通過一月內(nèi)的數(shù)據(jù)變化情況分析支護(hù)的合理性,并結(jié)合日常觀測(cè)的資料進(jìn)行總結(jié)頂板的變化規(guī)律;提出相應(yīng)的措施、建議或方案。并將本月的數(shù)據(jù)和分析結(jié)論進(jìn)行存檔。

12、生產(chǎn)技術(shù)組負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)頂板離層傳感儀、錨索應(yīng)力傳感器、監(jiān)測(cè)電源、通訊主站的布置情況;施工連隊(duì)負(fù)責(zé)打好頂板離層傳感儀和錨索應(yīng)力傳感器安裝鉆孔,孔的深度以米為宜,在鉆孔時(shí)生產(chǎn)技術(shù)組礦壓組人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)包括確定位置,記錄深度、鉆孔過程中遇到的巖性等。

13、生產(chǎn)技術(shù)組礦壓組負(fù)責(zé)通訊主站、通訊分站和監(jiān)測(cè)電源以及頂板離層傳感儀、錨索應(yīng)力傳感器的安裝。

14、施工隊(duì)組負(fù)責(zé)安裝施工地點(diǎn)所安裝的通訊主站、通訊分機(jī)、通訊分站和監(jiān)測(cè)電源的供電電源,以免造成監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)不連續(xù)。

15、任何人不得以任何理由隨意挪動(dòng)或扭動(dòng)頂板離層傳感儀和錨

索應(yīng)力傳感器以免造成監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)錯(cuò)誤。

16、生產(chǎn)技術(shù)組每天有一名值班員負(fù)責(zé)安排和協(xié)調(diào)礦壓觀測(cè)組的日常事務(wù)做好數(shù)據(jù)分析負(fù)責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù),保證監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

17、施工隊(duì)組必須保證監(jiān)控設(shè)備的完好,如發(fā)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)損壞要追究施工負(fù)責(zé)伯責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰。對(duì)故意破壞或盜竊的行為按國(guó)家處罰標(biāo)準(zhǔn)從重處罰,并追究刑事責(zé)任,對(duì)于制止、舉報(bào)損壞儀器、儀表的人員將根據(jù)具體情況給予獎(jiǎng)勵(lì)。

18、監(jiān)測(cè)主機(jī)及電腦除值班人員進(jìn)行操作,其他人員一律不準(zhǔn)在機(jī)上操作,任何人禁止在監(jiān)控電腦內(nèi)裝與監(jiān)測(cè)無關(guān)軟件。

水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度

一、礦井水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)是防治水工作的基礎(chǔ),是在收集礦井水文地質(zhì)資料、查明水文地質(zhì)條件基礎(chǔ)上,運(yùn)用先進(jìn)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)理論和方法,對(duì)礦井水文地質(zhì)做出科學(xué)分析判斷和評(píng)價(jià),為水害防治工作提供基礎(chǔ)。

二、水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)種類:

包括周分析、月預(yù)報(bào)、季預(yù)報(bào)、年預(yù)報(bào)、雨季及特殊情況下的臨時(shí)性預(yù)報(bào)。

1、周分析

根據(jù)礦井采掘工程計(jì)劃,每周一前編制下周水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

2、月度預(yù)報(bào)

地測(cè)部門根據(jù)礦井月度采掘工程計(jì)劃,每月24日前編制下一月度礦井水文地質(zhì)預(yù)測(cè)月報(bào)(可與礦井月度地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)合并編制)。

3、季度預(yù)報(bào)

每季度最后一個(gè)月25日前,根據(jù)礦井下一季度采掘工程計(jì)劃,編制下一季度的礦井水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

4、年預(yù)報(bào)

每年2月末以前,地測(cè)部應(yīng)根據(jù)礦井生產(chǎn)情況和回采工作面接替計(jì)劃,結(jié)合礦井水文地質(zhì)資料及充水因素進(jìn)行分析排查,編制礦井水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

5、臨時(shí)預(yù)報(bào)

根據(jù)采掘進(jìn)度情況,地測(cè)部門要針對(duì)采掘生產(chǎn)過程中的的異常地質(zhì)情況,隨時(shí)調(diào)查分析采掘前方的水文地質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)問題或險(xiǎn)情,及時(shí)發(fā)出水文地質(zhì)臨時(shí)預(yù)報(bào)。

雨季期間,定期對(duì)地表情況進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)地表水害或影響礦井

井下安全生產(chǎn)的水情水害問題時(shí),及時(shí)發(fā)出預(yù)報(bào)。

三、水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)內(nèi)容:

包括地點(diǎn)、范圍、對(duì)生產(chǎn)的影響、需采取的措施或處理意見等。要求有文字、圖紙,做到圖文并茂,能夠指導(dǎo)生產(chǎn)和滿足生產(chǎn)所需。

四、水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)編制要求:

1、水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)要在充分收集水文地質(zhì)資料和綜合分析基礎(chǔ)上,運(yùn)用先進(jìn)的理論和方法,結(jié)合水文物探技術(shù)資料進(jìn)行編制,做到有理有據(jù)。

2、各類預(yù)報(bào)要妥善保存,以年為連隊(duì)裝訂成冊(cè)。并存入地質(zhì)測(cè)量部檔案室。

3、各類預(yù)報(bào)必須嚴(yán)格執(zhí)行審查簽字程序,即:本人自檢—地測(cè)組長(zhǎng)—分管副部長(zhǎng)(簽字)—部長(zhǎng)(簽字),而后下發(fā)至各連隊(duì)。

4、各類水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)期末要進(jìn)行認(rèn)真總結(jié),分析得失,不斷提高預(yù)報(bào)準(zhǔn)確率。

5、水害類型復(fù)雜或重大水文地質(zhì)問題,必須集體分析研究,執(zhí)行會(huì)審制度,做出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

五、考核規(guī)定

1、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)編制必須認(rèn)真、仔細(xì)、負(fù)責(zé),對(duì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)失誤,根據(jù)情況分別給予編制者、審查人100—1000元的罰款,造成水害事故的,追究相關(guān)人員責(zé)任。

第三篇:采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化知識(shí)競(jìng)賽題

一、定員必答題:

1、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井分為三個(gè)等級(jí)。請(qǐng)問一級(jí)的具體標(biāo)準(zhǔn)是什么? 答:采面工程質(zhì)量得分90分以上,優(yōu)良品率100%,工作面內(nèi)無死亡事故。

2、請(qǐng)問采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井必須具備的條件中規(guī)定:采煤工作面回收率達(dá)到多少? 答:采煤工作面回收率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、有一礦井采煤安全工程質(zhì)量得75分,優(yōu)良品率為52%,合格品率為100%。請(qǐng)問該礦井采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)評(píng)定什么等級(jí)?

答:該礦井采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)評(píng)定為三級(jí)。

4、采煤工作面安全工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)分辦法共十大項(xiàng),滿分為100分,請(qǐng)問合格品:十大項(xiàng)中前五項(xiàng)最低分在本項(xiàng)總分的百分之多少?后五項(xiàng)最低得分在本項(xiàng)總分的百分之多少? 答:前五項(xiàng)最低分在本項(xiàng)總分的70~90%;后五項(xiàng)最低得分占本項(xiàng)總分的60%以上。

5、被核準(zhǔn)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井,必須具備實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)規(guī)定,請(qǐng)問:一、二、三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化礦井,其百萬噸死亡率各為多少以下?

答:一級(jí)1.0以下;二級(jí)1.3以下;三級(jí)1.5以下。

6、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采面上、下順槽至工作面煤壁超前多少米范圍內(nèi)支架完整無缺?高度不低于多少米?綜采不低于多少米?

答:上、下順槽至工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺。高度不低于1.6米;綜采不低于1.8米。

7、采煤工作面上、下出口的兩巷,必須進(jìn)行超前支護(hù)。請(qǐng)問距工作面煤壁多少米范圍內(nèi)打雙排柱?多少米范圍內(nèi)打單排柱?

答:距工作面10米范圍內(nèi)打雙排柱,10~20米范圍內(nèi)打單排柱。

8、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)級(jí)辦法規(guī)定:采煤工作面每死亡一人,礦井采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化單項(xiàng)降幾級(jí)?扣幾分?最高得分不得高于下一級(jí)的多少分?

答:采煤工作面每死亡一人,礦井采煤?jiǎn)雾?xiàng)降一級(jí)、扣5分;最高得分不得高于下一級(jí)的最高分。

9、采煤系列附加考核條款中規(guī)定:采煤工作面機(jī)風(fēng)巷及分管上山、運(yùn)輸石門每有一根斷梁拆柱,該面標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)扣多少分? 答:應(yīng)扣1分。

10、采煤系列附加考核條款中規(guī)定,采面巷道中出現(xiàn)大于0.5m2的積水,每有1m2扣多少分?

答:每有1m2扣0.5分。

11、采煤系列附加考核條款中規(guī)定,采面分管的巷道內(nèi)每出現(xiàn)1m3浮煤矸扣多少分?每有一處雜物或材料堆碼不整齊扣多少分? 答:(1)每出現(xiàn)1m3浮煤矸扣1分。(2)每有一處雜物或材料堆碼不整齊扣0.5分。

12、采煤工作面用液壓支架支護(hù)頂板,其初撐力不得低于規(guī)定值的百分之多少? 答:用液壓支架支護(hù)采面頂板,初撐力不得低于規(guī)定值的80%。

13、偽傾斜柔性掩護(hù)支架工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:支架鋼絲繩搭接長(zhǎng)度不少于多少米?繩卡個(gè)數(shù)不少于幾副?

答:鋼絲繩搭接長(zhǎng)度不少于2m,繩 卡個(gè)數(shù)不少于4副。

14、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:采煤工作面允許的最低風(fēng)速和最高風(fēng)速各為多少? 答:最低風(fēng)速為0.25m/秒,最高風(fēng)速為4m/秒。

15、采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口,請(qǐng)問:他們分別通到什么地方? 答:一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道;一個(gè)通到回風(fēng)巷道。

16、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,工作面上、下機(jī)頭處堅(jiān)持正確使用好4對(duì)八梁或雙楔定位頂梁支護(hù),請(qǐng)問定位頂梁不少于多少根? 答:不少于6根。

17、請(qǐng)回答什么是回采工作面采空區(qū)? 答:回采以后,不再維護(hù)的空間。

18、地下開采時(shí),傾斜煤層一般是指煤層傾角多少度范圍內(nèi)的煤層? 答:一般指25°—45°的煤層。

二、定隊(duì)必答題:

1、偽傾斜柔性掩護(hù)支架工作面風(fēng)巷支架的鋪設(shè),其掩護(hù)支架間距為每米多少根? 答:支架間距為每米7根。

2、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,質(zhì)量管理要開展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,請(qǐng)問每月至少有幾次預(yù)報(bào)?

答:每月至少進(jìn)行一次預(yù)報(bào)。

3、采煤工作面?zhèn)汩芷溟L(zhǎng)度超過1米時(shí),該傘檐最大突出部分,薄煤層不超過多少mm? 答:薄煤層最大突出部分不超過150mm。

4、綜采工作面開采后要及時(shí)移架,請(qǐng)問其端面距最大值為多少? 答:端面距離最大值≤340mm。

5、采煤工作面支架(支柱)要迎山有力,綜采支架要垂直頂、底板,請(qǐng)問其歪斜應(yīng)小于多少度?

答:其歪斜小于±5°。

6、采煤工作面支護(hù)質(zhì)量要求,支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角小于多少度? 答:小于7°。

三、搶答題:

1、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)級(jí)各專業(yè)的考核得分計(jì)入礦井總分時(shí),應(yīng)先乘以各自的系數(shù),請(qǐng)問采煤專業(yè)的系數(shù)是多少? 答:采煤專業(yè)的系數(shù)為0.18。

2、工作面支護(hù)質(zhì)量要求,相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差,支架不擠、不咬,架間空隙不超過多少毫米?

答:不超過200mm。

3、采煤工作面機(jī)巷人行道寬度標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定為多少米? 答:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為0.7m。

4、綜采工作面支架的乳化液濃度要求不低于多少? 答:不低于3—5%。

5、采煤安全工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采煤工作面的閑置設(shè)備和材料要放在安全出口多少米以外的地方?

答:20m以外。

6、柔性掩護(hù)支架工作面支架鋪設(shè)要求支架有墊層,請(qǐng)問墊層厚度應(yīng)不小于多少米? 答:不小于0.5m。

7、掩護(hù)支架工作面風(fēng)巷鋪架后,其地溝高度應(yīng)不小于多少米,下寬應(yīng)不小于多少米? 答:地溝高度應(yīng)不小于1m;下寬不小于1m。

8、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,采區(qū)內(nèi)上山、下山和平巷的凈高不得低于多少米? 答:不得低于2m。

9、采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí),兩段密集支柱之間必須留有寬度為多少米以上的出口? 答:0.5m以上。

10、采煤工作面采用哪種方法切頂時(shí),必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施? 答:采用無密集支柱切頂時(shí)。

11、綜采工作面傾角大于多少度時(shí),液壓支架必須采取防倒、防滑措施? 答:傾角大于15°時(shí)。

12、綜采工作面傾角大于多少度時(shí),必須有防止煤矸竄出刮板運(yùn)輸機(jī)傷人的措施? 答:傾角大于25°時(shí)。

13、用全部垮落法管理頂板的工作面采空區(qū)冒落高度應(yīng)普遍不小于采高的多少倍? 答:不少于采高的1.5倍。

14、采煤機(jī)完好的主要標(biāo)準(zhǔn)是什么? 答:不漏油、不缺齒。

15、《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定:綜采工作面采高大于3米或片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)采用什么方法防止片幫傷人?

答:液壓支架必須有護(hù)幫板。

16、《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定:采煤機(jī)上的控制按鈕必須設(shè)在什么位置? 答:必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)。

18、在同一采煤工作面中,是否允許使用不同類型和不同性能的支柱? 答:不允許。

19、采煤工作面在遇地質(zhì)條件復(fù)雜的情況下,使用了不同類型的支柱,但編制有安全措施,問:這樣做是否符合《煤礦安全規(guī)程》? 答:符合《煤礦安全規(guī)程》。20、《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定:采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯超過多少時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理? 答:超過1%時(shí)。

四、風(fēng)險(xiǎn)題

(一)10分題

1、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井必須具備的條件有幾條? 答:必須具備三個(gè)條件。

2、使用單體液壓支柱支護(hù)的采煤工作面,在哪種情況下,支柱要穿鐵鞋?支柱鉆底不得大于多少毫米?

答:底板松軟時(shí)。不得大于100mm。

3、偽傾斜柔性掩護(hù)支架工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)分辦法規(guī)定,在當(dāng)年有取得什么條件的礦井采煤專業(yè)加2分。

答:有年創(chuàng)水平采煤隊(duì)的礦井。

4、掩護(hù)支架工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,工作面要采成直線請(qǐng)問多少米范圍內(nèi)其偏差不超過200mm?

答:30m范圍內(nèi)。

5、請(qǐng)敘述月度礦井采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化得分的計(jì)算公式? 答:各采煤工作面得分之和÷采煤工作面?zhèn)€數(shù)。(即各采煤工作面的平均得分)。

6、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定:工作面支柱要迎山有力,不出現(xiàn)連續(xù)幾根以上支柱迎山角或退山角過大?

答:3根以上。

(二)20分題

1、請(qǐng)敘述采煤工作面在用支柱完好的標(biāo)準(zhǔn)?

答:不漏液、不自動(dòng)卸載、無外觀缺損。綜采支架不漏液、不串液、不卸載。

2、請(qǐng)問采煤工作面兩巷文明生產(chǎn)的具體規(guī)定有哪些? 答:(1)巷道無積水(長(zhǎng)5m,深0.1m);(2)無浮碴、雜物;(3)材料、設(shè)備碼放整齊。

3、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,對(duì)摩擦支柱,金屬頂梁,單體液壓支柱,在哪兩種情況下,必須進(jìn)行檢修和壓力試驗(yàn),合格后方可使用?

答:在回采工作面回采結(jié)束后和使用時(shí)間超過8個(gè)月。

4、請(qǐng)問采煤機(jī)一般分為哪三個(gè)主要部件? 答:切割部、牽引部、底托架。

5、采煤附加考核條款中規(guī)定,采煤工作面直線度最大偏差超過400mm時(shí),其扣分標(biāo)準(zhǔn)是多少?

答:扣2.0分。

6、《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定:采煤工作面安全出口必須設(shè)專人維護(hù),請(qǐng)問支架和巷道分別在哪種情況下,必須及時(shí)更換清挖?

答:在支架斷梁折柱和巷道底鼓變形時(shí)。

(三)30分題

1、采煤質(zhì)量管理工作,要求開展班評(píng)估工作,請(qǐng)問班評(píng)估的具體內(nèi)容有哪些?

答:班評(píng)估具體內(nèi)容包括:工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)、安全隱患整改的情況。

2、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定采煤工作面在哪幾種情況下必須編制專項(xiàng)措施?

答:工作面初次放頂、收尾、過地質(zhì)構(gòu)造帶;綜采的切眼安裝和撤面的頂板管理等方面。

3、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置,截煤時(shí)防塵。請(qǐng)問內(nèi)外噴霧壓力分別不得小于多少M(fèi)Pa?

答:內(nèi)噴霧不小于2MPa;外噴霧不少于1.5MPa。

4、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:采煤機(jī)在更換截齒和滾筒時(shí)上、下3m以內(nèi)有人工作時(shí),要采取哪些安全措施?

答:必須護(hù)頂護(hù)幫;切斷電源;打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器;對(duì)溜子閉鎖。

5、《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定,采煤工作面刮板運(yùn)輸機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和起動(dòng)信號(hào)的裝置。請(qǐng)問發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過多少m? 答:不得超過15m。

6、《煤礦安全規(guī)程》第二十四條規(guī)定,采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時(shí),必須編制專門措施,加強(qiáng)哪三方面的管理?

答:加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯、防火管理。加時(shí)賽題:

1、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)頂板管理中規(guī)定,在工作面控頂范圍內(nèi),頂板移近量的考核標(biāo)準(zhǔn)是多少?

答:按采高≤100mm/m考核。

2、工作面支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,相臨支架間不能有明顯錯(cuò)差,請(qǐng)問錯(cuò)差不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的多少? 答:2/3。

3、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,綜采支架要垂直頂?shù)装澹?qǐng)問支架歪斜應(yīng)小于多少度? 答:歪斜±<5°。

4、使用鉸接頂梁工作面,鉸接率要大于多少? 答:大于90%。

5、采煤工作面用液壓支架支護(hù)頂板,支架頂梁與頂梁平行支設(shè),其最大仰俯角應(yīng)小于多少? 答:小于7°。

6、用液壓支架支護(hù)頂板,其初撐力不低于規(guī)定值的百分之多少? 答:80%。采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井分為三個(gè)等級(jí),考核標(biāo)準(zhǔn)如下:

一級(jí):采煤工作面安全工程質(zhì)量得分在90分及以上,優(yōu)良品率100%,工作面內(nèi)無死亡事故;

二級(jí):采煤工作面安全工程質(zhì)量得分在80分及以上,優(yōu)良品率80%;

三級(jí):采煤工作面安全工程質(zhì)量得分在70分及以上,優(yōu)良品率50%以上,無不合格品。

第四篇:采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化材料

采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

頂板管理

1.工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m 2.工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,綜采(放)工作面支架前梁接頂嚴(yán)實(shí),達(dá)到初撐力 3.機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm 4.不準(zhǔn)隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托夾矸開采時(shí),必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施 工作面支護(hù)

1.初撐力不低于規(guī)定值的80%,支架立柱有表顯示,支架安全閥保持完好,整定值符合規(guī)定要求 2.支架要排成一條直線,其偏差不得超過±50mm,中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過±100mm 3.支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角<7°

4.相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬,頂梁間空隙不超過規(guī)定(<200mm)5.綜采架后充填質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)程要求,人員操作空間支護(hù)可靠,無竄矸、漏矸,退路暢通 安全出口與端頭支架

1.綜采(放)工作面使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式,在作業(yè)規(guī)程中說明 2.工作面上、下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁(或長(zhǎng)鋼梁),距切頂線30m范圍內(nèi)打雙排柱,開采沖擊地壓煤層工作面超前支護(hù)距離不少于60m,采用超前支架或其他支護(hù)形式在作業(yè)規(guī)程中說明,支護(hù)距離不小于上述規(guī)定

3.上、下順槽工作面超前支護(hù)范圍內(nèi)支架完整無缺,高度不低于1.8m,軌道巷有寬1.2m以上、運(yùn)輸巷有寬0.8m以上人行道 4.超前支柱初撐力不低于90kN,超前支架初撐力達(dá)到規(guī)程要求,支架立柱有表顯示

5.端頭沿空充填留巷,其留巷方法、支護(hù)形式符合規(guī)程及設(shè)計(jì)要求,人員操作空間的支護(hù)密度、強(qiáng)度不低于工作面正規(guī)支護(hù),退路暢通

移架放頂

1.控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊(機(jī)頭、機(jī)尾處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排),特殊支護(hù)符合規(guī)程要求

2.用全部陷落法管理頂板的工作面,出現(xiàn)懸頂和采空區(qū)普遍冒落高度不充分,必須制定安全技術(shù)措施,嚴(yán)格落實(shí)

3.追機(jī)移架距離符合規(guī)程要求,移架后伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠下方支架,打開支架護(hù)幫板支撐到位,支架升緊升牢后將各操作手把扳回“零”位

4.大傾角、大仰角、大采高或特殊地段開采,各工序間隔及安全防護(hù)措施符合規(guī)定。放頂煤工作面合理控制放煤量,防止支架頂空導(dǎo)致失效、失穩(wěn)

煤壁機(jī)道

1.煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄汩埽簜汩荛L(zhǎng)度超過1m時(shí),其最大突出部分,薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過200mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),傘檐最突出部份薄煤層不超過200mm;中厚以上煤層不超過250mm 2.綜采(放)要及時(shí)移架,端面距最大值≤340mm,支架接頂嚴(yán)密 3.運(yùn)輸機(jī)平直,嚴(yán)禁出現(xiàn)陡彎

4.采高在2.5m以上的工作面,支架必須設(shè)防片幫裝置;片幫嚴(yán)重時(shí),及時(shí)拉超前架 兩巷與文明生產(chǎn)

1.巷道凈高不低于2.0m,安全間隙符合規(guī)定

2.支護(hù)完整,拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全,斷梁要及時(shí)更換或采取補(bǔ)強(qiáng)措施,無空幫空頂、剎桿擺放整齊、架間撐木(或拉桿)牢固齊全,錨網(wǎng)支護(hù)完整有效

3.文明生產(chǎn):(1)巷道無積水(長(zhǎng)5m,深0.2m),排水設(shè)施健全;(2)無淤泥、浮碴、雜物;(3)材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌;(4)“五圖一表”及其他牌板齊全、整潔,吊掛整齊;(5)工具房工具完好齊全、擺放整齊、衛(wèi)生整潔

4.管線吊掛整齊,行人側(cè)寬度不小于0.7m 5.沖擊地壓危險(xiǎn)工作面煤粉監(jiān)測(cè)孔、卸壓孔掛牌管理;材料存放、設(shè)備固定、錨桿防崩等符合規(guī)定 機(jī)電設(shè)備與通防管理

1.乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥30MPa;乳化液濃度符合產(chǎn)品技術(shù)要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用乳化液自動(dòng)配比器,有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段、記錄

2.工作面刮板輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理,底鏈不拉回頭煤;工作面刮板輸送機(jī)檔煤板、鏟煤板、刮板、螺栓齊全完整;轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)置安全防護(hù)欄和拉線急停裝置,防護(hù)嚴(yán)密,安全可靠

3.順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架、托滾齊全完好,膠帶不跑偏,保護(hù)齊全可靠。管、纜懸掛符合規(guī)定,開關(guān)上架,閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點(diǎn),機(jī)電設(shè)備完好,隔爆設(shè)備無失爆,電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),要有防水設(shè)施

4.采煤機(jī)完好,不漏油,不缺齒,采煤機(jī)上裝有能停止刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置

5.通防系統(tǒng)合理,風(fēng)量、風(fēng)速滿足要求,通防設(shè)施、監(jiān)測(cè)裝置齊全、完好,使用正常 安全管理

1.順槽輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有壓(戧)柱。小絞車有牢固壓(戧)柱或地錨,運(yùn)輸設(shè)備完好,安全設(shè)施齊全。行人通過的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加防護(hù)裝置,行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)有過橋

2.支架的有效支護(hù)高度與采高相符,不得超高使用或壓死支架

3.綜采支架完好,操作手把設(shè)閉鎖裝置,不漏液、不串液、不卸載,各類裝置齊全、可靠,無缺損件 4.綜采支架要垂直頂?shù)装?,歪斜<?°

工作面傾角>15°時(shí),支架設(shè)防倒、防滑裝置,采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)設(shè)防滑裝置;工作面傾角>25°時(shí),必須采用擋矸網(wǎng)封閉機(jī)道,機(jī)道內(nèi)增加捕矸皮帶,人行道應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況沿工作面走向增加擋矸設(shè)施,其規(guī)格和掛設(shè)要求符合規(guī)程規(guī)定

5.大傾角、大仰(俯)角、大采高或特殊地段開采,工序間隔及安全防護(hù)措施符合相關(guān)要求。傾角>25°時(shí),煤機(jī)采用遙控操作

采煤工藝

一、采煤工藝

本工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法,全部垮落法管理頂板,采用綜合機(jī)械化采煤。MG300/700-WDK型采煤機(jī)落煤、裝煤,SGZ730/400型刮板輸送機(jī)(溜子)運(yùn)煤,初采安裝 ZY3400/14/32(43架)型掩護(hù)式支架,隨推采隨延支架,工作面推采至上巷位置時(shí)工作面安裝ZY3400/14/32(115架)。采高平均1.6m,循環(huán)進(jìn)度為0.6m。

二、采煤方法

本面采用雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤,遙控器操縱,往返一次進(jìn)兩刀。

1、采煤機(jī)的進(jìn)刀

雙滾筒采煤機(jī)自開缺口,采煤機(jī)采用端頭斜切進(jìn)刀方式,吃刀距離以前滾筒為準(zhǔn)不少于23m。進(jìn)刀深度為0.6 m,采煤機(jī)牽引方式為有軌無鏈電牽引。

2、采煤機(jī)正常割煤:

平均割煤長(zhǎng)度為172m,采煤機(jī)以3-4m/min的速度向上(下)割煤,直至割透上(下)端頭煤壁。采煤機(jī)正常割煤采用前滾筒割上分層、后滾筒割下分層的方式。

3、工藝要求

采煤工藝:割煤---移架---推溜

⑴割煤:沿頂?shù)装咫p向割煤,往返一次進(jìn)兩刀,采煤機(jī)速度要適宜,且保證頂?shù)装迤秸?,煤壁齊直,不得隨意留頂煤,撇底煤。

⑵移架:采用跟機(jī)移架支護(hù)方式,采煤機(jī)下行割煤時(shí),移架滯后采煤機(jī)后滾筒4-6架,追機(jī)作業(yè)。當(dāng)工作面傾角大于15°提機(jī)割煤時(shí),應(yīng)分段停機(jī)拉架。采煤機(jī)上行割煤20m即停機(jī),拉架移溜后再開機(jī)。移架步距0.6m。如果頂板破碎,必須停機(jī)移架或拉超前架,以控制頂板。移架時(shí),支架可適當(dāng)下降,以移動(dòng)支架為準(zhǔn);在破碎頂板時(shí),必須帶壓移架,移架過程中,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整支架。端面距超過340mm,應(yīng)超前拉架及時(shí)支護(hù)頂板。

正常移架操作順序?yàn)椋?①收回護(hù)幫板及側(cè)護(hù)板; ②降柱使頂梁略離頂板;

③當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí),立即停止降柱,使支架移夠規(guī)定步距(0.6m);

④調(diào)整支架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線; ⑤升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒,以保證達(dá)到初撐力; ⑥伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠下方支架,伸出護(hù)幫板頂住煤壁。⑦將各操作手把扳到“零”位,將手把閉鎖。

⑶推溜:隨移架并順序推溜,嚴(yán)禁相向操作,推溜距移架的距離不小于5m,最遠(yuǎn)不超過15m,刮板運(yùn)輸機(jī)的彎曲段長(zhǎng)度不得小于15m,嚴(yán)禁出現(xiàn)陡彎。且要均勻過渡,推移步距0.6m,并保持平、直、穩(wěn)。溜子要求成一直線。每次推溜要推夠一個(gè)步距,若因機(jī)道有障礙物,推不動(dòng)溜子時(shí),應(yīng)進(jìn)行返刀或清理,清理時(shí),必須將設(shè)備閉鎖并有專人監(jiān)護(hù),若頂板破碎,必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

推移機(jī)頭機(jī)尾時(shí),必須將機(jī)頭機(jī)尾和過渡槽處的浮煤雜物清理干凈,以防機(jī)頭飄起,損壞過渡槽。推移后,機(jī)頭機(jī)尾不能落后或超前。移機(jī)頭機(jī)尾,嚴(yán)禁使用單體柱。

工作面頂板管理

一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式

1、工作面初采時(shí)采用ZY3400/14/32(43架)型掩護(hù)式支架支護(hù)頂板,隨著工作面傾斜長(zhǎng)度的變化,及時(shí)的延長(zhǎng)液壓支架。

2、執(zhí)行拉線移架,支架應(yīng)保持一條直線,其偏差不得超過±50mm,保持與運(yùn)輸機(jī)垂直,支架垂直頂?shù)装?,其歪斜小于?度,支架中心距1500 mm,其偏差不得超過±100mm,支架頂梁要與頂板平行,最大仰俯角小于7度,相鄰支架錯(cuò)差高度不大于側(cè)護(hù)板最大高度的2/3,相鄰支架間空隙不超過200mm。

3、保持支架接頂嚴(yán)密有力,初撐力不小于額定壓力的80%。

4、工作面機(jī)道不得留有傘檐,如傘檐長(zhǎng)度超過1m時(shí),其最大突出部分不超過200mm,傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),其最大突出部分不超過250mm。

二、正常工作時(shí)期的特殊支護(hù)方式

1、工作面上、下兩巷支護(hù)

上、下兩巷原支護(hù)采用錨網(wǎng)帶支護(hù)。工作面開采時(shí),運(yùn)輸巷采用一組ZYT9900/18/34端頭支架配兩組ZTC5100/18/34型超前支架及單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁套工字鋼棚進(jìn)行超前支護(hù)。超前支架段:超前支架沿下幫支設(shè),轉(zhuǎn)載機(jī)上幫端頭支架以外采用一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進(jìn)行超前支護(hù)。超前支架段以外:上、下幫各采用一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁,套工字鋼棚進(jìn)行超前支護(hù)。工作面上巷采用2排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁套工字鋼棚進(jìn)行支護(hù)。兩巷超前支護(hù)工字鋼棚上方用木料過實(shí);超前支護(hù)長(zhǎng)度不低于60m,單體液壓支柱初撐力不低于90kN,支柱穿鐵鞋,拴牢防倒繩并拴牢防倒鏈。由于巷道受側(cè)壓力和采動(dòng)影響,局部巷道變形,在回采期間,及時(shí)維護(hù)保證安全生產(chǎn)。因工作面上巷、運(yùn)輸巷高度大,超前支護(hù)兩幫采用DZ28型或DZ31.5型單體支柱,若巷道高度大于3.0m,采用DZ31.5單體液壓支柱不夠高時(shí),要在頂梁上方架設(shè)羅棚,支柱支設(shè)高度不得超過3.0m,架設(shè)羅棚采用長(zhǎng)1-4m、半徑不小于0.1m的半圓木。工作面上下兩巷切頂排打好1-2棵關(guān)門點(diǎn)柱,支柱穿特殊鐵鞋,初撐力不小于90kN,拴牢防倒繩,并將竹笆用鐵絲沿傾向固定在單體液壓支柱上,封閉采空區(qū),防止采空區(qū)噴矸(壘砌矸石墻可不使用竹笆)。

2、上、下端頭回撤要求

⑴單體液壓支柱采用人工回撤,支柱的回撤不得滯后于工作面支架頂梁后端,回柱前先檢查附近10m范圍內(nèi)支護(hù)情況,對(duì)不合格支柱進(jìn)行整改,整改支柱時(shí)嚴(yán)格按照從外向里,從頂板完好向頂板破碎的順序進(jìn)行整改,并帶全合格回柱工具,回柱時(shí)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),確保退路暢通;回柱時(shí),回柱點(diǎn)附近5m處嚴(yán)禁其他人員停留或從事其它工作。回出的柱梁及時(shí)運(yùn)走,并及時(shí)在切頂排打好1-2棵關(guān)門點(diǎn)柱;單體液壓支柱的初撐力不小于90KN。上、下巷頂板破碎時(shí)必須先打牢護(hù)身柱,支柱采用長(zhǎng)1.5m,半徑不小于0.10m的半圓木做柱帽,沿走

##向支牢后,方準(zhǔn)進(jìn)行回柱工作。下端頭回撤時(shí),先將1-3支架注液,保證初撐力不低于24Mpa,并且1-10架不準(zhǔn)拉架、調(diào)架?;刂鶗r(shí),##嚴(yán)禁啟動(dòng)工作面輸送機(jī)和下巷轉(zhuǎn)載機(jī);回柱前,必須在3支架人行道內(nèi)用擋矸網(wǎng)將人行道全封閉。下隅角切頂排支柱,始終拖回1支架立柱1排。

⑵采煤機(jī)到達(dá)溜頭(溜尾)前需超前拿掉下巷上幫(或上巷下幫)的金屬菱形網(wǎng),超前拿網(wǎng)一至二排。金屬網(wǎng)回撤時(shí),要提前一茬用專用工具卸掉錨盤上的螺帽,人員在有效支護(hù)下作業(yè),確保安全。人員施工時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)螺帽。

⑶頂板W鋼帶的回撤方法:錨盤回撤時(shí),要超前切頂排兩排用專用工具卸掉錨盤上的螺帽,取下錨盤。切頂排回柱后,用長(zhǎng)鉤將W鋼帶勾出。卸螺帽采用專用套筒操作,確保安全,人員施工時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)螺帽。因巷道高度大,人員操作困難,卸螺帽時(shí),要使用專制木凳,作業(yè)時(shí),三人一組操作,其中一人專門將木凳放穩(wěn)扶牢,一人上凳使用專用工具操作,一人在一旁作安全監(jiān)護(hù)。卸螺帽前,首先用長(zhǎng)釬子進(jìn)行問頂,摘除工作范圍內(nèi)的危巖懸矸,作業(yè)過程中,扶凳人員嚴(yán)禁仰面觀看。

⑷高度2.8m以上的支柱回撤時(shí)采用以下方法:先用防倒繩將支柱拴牢,防倒繩的一端用鐵鉤掛在切頂排以外1m處頂板的鐵絲網(wǎng)上,用拴有長(zhǎng)度不小于1.5m長(zhǎng)繩的卸荷把手卸支柱下部的三用閥,支柱卸荷后,用長(zhǎng)鉤子鉤住支柱上頭向外拉,由一人將支柱扶牢,由一人摘掉吊掛的防倒繩,將支柱運(yùn)出。

三、移架放頂與其它工序平行作業(yè)的安全距離 割煤時(shí),煤機(jī)上下5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)平行作業(yè)。機(jī)組下行移架滯后采煤機(jī)后滾筒4-6架,移溜滯后移架距離5-15m。采煤機(jī)上行割煤時(shí),割煤20m即停機(jī),拉架移溜后再開機(jī)。

四、特殊時(shí)期的頂板管理

1、隨著工作面的推進(jìn),頂板來壓時(shí),加強(qiáng)對(duì)兩端頭的支護(hù),端頭支柱初撐力不低于90KN。上、下兩巷超前支柱初撐力不小于90KN。工作面液壓支架初撐力不低于24MPa。

2、過頂板破碎帶

⑴若煤壁側(cè)出現(xiàn)冒頂時(shí),先把支架移到位,摘除危巖懸矸,然后人員站在安全地點(diǎn)做假頂,在頂梁上方架設(shè)“#”字型木垛,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)安全,發(fā)現(xiàn)問題,人員及時(shí)撤到安全地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)支架擠架、鉆底、撬腳等現(xiàn)象必須及時(shí)處理。

⑵木垛最下一層半圓木的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上,并與頂梁垂直。移架時(shí)注意交替前移,以保持木垛完整。

⑶煤質(zhì)松軟煤壁片幫時(shí),要及時(shí)打開護(hù)幫板護(hù)幫,以防止繼續(xù)片幫造成冒頂。若空頂面積大、頂板破碎需支設(shè)貼幫柱時(shí),柱距為1.5m,托半圓木支設(shè),并拴全防倒繩。支回貼幫柱時(shí),三人一組,互相配合好。進(jìn)入機(jī)道前,首先停機(jī)、停溜子將開關(guān)閉鎖,再進(jìn)行敲幫問頂,摘除危巖懸矸,打好全封閉遮擋后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)員確認(rèn)安全后方準(zhǔn)人員進(jìn)入施工。支柱時(shí),一人升柱,一人扶柱,一人遞送工具及物料,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。施工過程中發(fā)現(xiàn)來壓強(qiáng)烈等異常現(xiàn)象時(shí),人員要及時(shí)撤出機(jī)道,待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)?;刭N幫柱時(shí),首先停機(jī)、停溜子,人員必須站在支柱的斜上方的機(jī)道內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,隨時(shí)觀察頂板,待頂板穩(wěn)定后方可用長(zhǎng)鉤(1.5m)將支柱拉出,卸貼幫柱時(shí),一人卸柱,一人拉柱,一人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)頂板有冒落危險(xiǎn)時(shí),立即停止卸柱,并進(jìn)行維護(hù),確認(rèn)無危險(xiǎn)后再卸柱。

上、下巷及端頭頂板管理

一、工作面上、下巷的頂板管理

1、上、下巷的超前支護(hù)

超前支護(hù)基本形式為單體液壓支柱(規(guī)格:2.5m-3.15m)配HDJB-1000型金屬鉸接頂梁,柱距1.0m。上、下兩巷超前支護(hù)距離從切頂線向外不小于60m, 工作面上巷超前采用2排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù);運(yùn)輸巷采用一組ZYT9900/18/34端頭支架配兩組ZTZ5100/18/34型超前支架進(jìn)行超前支護(hù)。超前支架段以外:上、下幫各采用一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁,套工字鋼棚進(jìn)行超前支護(hù)。上巷支設(shè)兩排,排距不小于1.2m, 端頭支架或支柱與SZZ-730/200轉(zhuǎn)載機(jī)有不低于0.2m的間隙,移超前支架或支設(shè)支柱時(shí)拉線施工,保證其偏差小于±100mm,超前支架立柱距轉(zhuǎn)載機(jī)下幫不小于0.8m。

2、上、下巷的加強(qiáng)支護(hù)

⑴支柱必須穿鐵鞋,超前支護(hù)單體液壓支柱的初撐力不小于90KN;頂梁從切頂排向外沿走向鉸接使用,并拴齊拴牢防倒繩;兩巷超前支護(hù)支柱應(yīng)支成直線,嚴(yán)禁支柱超高支設(shè),支柱活柱伸出量不小于0.4m。頂板要?jiǎng)x緊背實(shí),支柱迎山有力,嚴(yán)禁過山、退山、架設(shè)單懸臂梁。上、下兩巷超前支護(hù)段巷道寬度不小于2.4m,高度不低于2.0m,凈斷面不低于巷道設(shè)計(jì)斷面的80%。

⑵支設(shè)方法:支設(shè)超前支柱時(shí),至少兩人操作,使用DZ28型或DZ31.5型單體支柱時(shí),必須做到三人操作,并使用專用梯子,穿頂時(shí),必須先備足木料,支設(shè)臨時(shí)支柱,并由有經(jīng)驗(yàn)的工人操作。支設(shè)時(shí),先清理柱位,將鐵鞋平放在柱位上;再將頂梁托起,打緊圓銷,使圓銷過肩,打緊水平銷;然后按一梁一柱對(duì)號(hào)支設(shè);支柱時(shí)一人扶柱升柱,一人監(jiān)護(hù);支柱確保迎山有勁;隨支柱隨拴防倒繩;支柱工作完

3成后,必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液;上下端頭長(zhǎng)度達(dá)到2.0m時(shí),切頂線加設(shè)傾斜戧棚支護(hù),戧棚規(guī)格為2×0.11×0.1(m)?的高分子材料,戧棚始終保持一梁二柱,支柱錨爪支在棚頭與頂梁交叉點(diǎn)上,支柱角度適宜有力。

3、端頭支架和超前架組控制標(biāo)準(zhǔn):

⑴端頭支架操作工藝

移架時(shí)應(yīng)將頂梁離開頂板或頂棚,然后再移架。移動(dòng)過程中注意觀察支架周圍的情況,是否有障礙物,頂梁是否歪斜或是否支撐到棚梁,遇到情況要及時(shí)處理。在移架時(shí)必須單架移動(dòng),移動(dòng)的順序是由推移支架開始移動(dòng)。支架邁步時(shí)首先將單側(cè)的推移支架落架,離開頂板時(shí),可用推移支架底座上的推移千斤頂進(jìn)行推架動(dòng)作。在推移支架推移時(shí),注意推移支架頂梁和底座上的調(diào)整架千斤頂及時(shí)伸縮,避免憋卡現(xiàn)象。當(dāng)動(dòng)作到位時(shí),將推移支架升架。此時(shí)推移千斤頂活塞桿為伸出狀態(tài)。推移支架升架完成,并且用調(diào)架千斤頂調(diào)整姿勢(shì)完畢后可進(jìn)行超前支護(hù)支架的移架操作。

超前支護(hù)支架完成后可以進(jìn)行端頭的移架操作,端頭的移架操作與普通端頭移架相同,在移動(dòng)過程中也要注意調(diào)架千斤頂及時(shí)伸縮,在整架移動(dòng)完成后,及時(shí)升架,調(diào)整支架姿勢(shì)。

⑵超前架組操作工藝

超前支護(hù)支架組設(shè)有一組操縱閥,布置在底座立柱的一側(cè),操縱控制閥組,即可實(shí)現(xiàn)其前移。移超前支護(hù)支架組前應(yīng)先推移轉(zhuǎn)載機(jī)。

移架:在整個(gè)超前支護(hù)系統(tǒng)中共有兩架超前支護(hù)支架,每架超前支護(hù)支架的頂梁和底座分成三段,每架有八棵立柱。超前支護(hù)支架的移動(dòng)和推移支架的移動(dòng)一樣,先將單側(cè)支架的頂梁落架,因支架頂梁較長(zhǎng),落架時(shí)應(yīng)注意觀察頂板情況。落架完成后,可進(jìn)行移架操作。移架時(shí)可借助支架兩端底座上的推移千斤頂同時(shí)動(dòng)作進(jìn)行移架。移架時(shí)兩個(gè)推移千斤頂一個(gè)進(jìn)行拉架動(dòng)作,一個(gè)進(jìn)行推架動(dòng)作。支架移架完成后要及時(shí)升架,對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)。超前支護(hù)支架在移架時(shí)要注意頂梁和底座上的調(diào)架千斤頂及時(shí)伸縮,以配合整架的移動(dòng)。超前支護(hù)支架移架完成后要及時(shí)調(diào)整支架姿勢(shì)。超前支護(hù)支架組即可分別降架前移,采取“交替邁步”式前移,移架時(shí),一人操作,一人監(jiān)護(hù),操作人員位于支架頂梁正下方,監(jiān)護(hù)人位于超前支架影響范圍2m以外的安全位置,觀察其支架、頂板及周圍情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知操作人員停止操作,處理完后方可移架,移架時(shí)將頂梁略離開頂板≤50mm,然后再移架,移架過程中頂梁歪斜,要及時(shí)停止操作進(jìn)行處理。

支撐:支架移到新位置后觀察頂梁位置是否正確,利用調(diào)架千斤頂調(diào)正位置后扳動(dòng)升柱手把,使頂梁支撐住頂板。移完一架后開始移另一架,動(dòng)作完全和第一架相同。移架時(shí)注意觀察頂板,不要破壞頂板,當(dāng)頂板破碎時(shí),可以降低立柱初撐力要求。支架歪斜時(shí),采用2個(gè)完好的5T倒鏈,分別掛在支架兩側(cè)調(diào)整支架。

推轉(zhuǎn)載機(jī):在移超前支架前先推移轉(zhuǎn)載機(jī)。移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),利用最前端超前支架的千斤頂供液向前推移轉(zhuǎn)載機(jī)(步距0.6m),如推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)遇礙事支柱,嚴(yán)格做到先支后倒。

⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①端頭及超前支架兩側(cè)要保持齊直,偏差不大于100mm。

②支架頂、底梁與巷道頂?shù)装灞3制叫校Ъ芰⒅c頂?shù)琢罕3执怪薄"鄱祟^、超前支架初撐力不小于24MPa。

④使用超端頭及前支架段人行道要保持暢通,其高度不得小于2.0m,寬度不得小于0.8m。

3、上、下兩巷的加強(qiáng)支護(hù)

⑴支護(hù)時(shí)必須穿鐵鞋,初撐力不小于90kN,頂梁從切頂排向外沿走向鉸接使用,并拴齊拴牢防倒繩;兩巷超前支護(hù)支柱應(yīng)支成直線,嚴(yán)禁支柱超高支設(shè),支柱活柱伸出量不小于0.2m。頂板要?jiǎng)x緊背實(shí),支柱迎山有力,嚴(yán)禁過山、退山、架設(shè)單懸臂梁。上、下兩巷超前支護(hù)段巷道寬度不小于2.6m,人行道高度不低于2.0m,超前支護(hù)以外巷道凈斷面不低于巷道設(shè)計(jì)斷面的80%。上、下端頭切頂線加設(shè)傾斜戧棚支護(hù),3戧棚規(guī)格為2×0.11×0.1(m)?的高分子材料,戧棚始終保持一梁二柱,支柱錨爪支在棚頭與頂梁交叉點(diǎn)上,支柱角度適宜有力。

⑵支設(shè)方法:支設(shè)超前支柱時(shí),至少三人操作,使用DZ28型或DZ31.5型單體支柱時(shí),必須做到三人操作,穿頂時(shí),必須先備足木料,支設(shè)臨時(shí)支柱,并由有經(jīng)驗(yàn)的工人操作。支設(shè)時(shí),先清理柱位,將鐵鞋平放在柱位上;再將頂梁托起,打緊圓銷,使圓銷過尖,打緊水平銷;然后按一梁一柱對(duì)號(hào)支設(shè);支柱時(shí)一人扶柱升柱,一人監(jiān)護(hù);支柱確保迎山有勁;隨支柱隨拴防倒繩;支柱工作完成后,必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。

二、工作面安全出口的管理

1、支護(hù)形式

工作面機(jī)頭一組ZYT9900/18/34端頭支架支護(hù)頂板,機(jī)尾同中間架一樣采用的ZY3400/14/32型液壓支架支護(hù)頂板。

2、質(zhì)量要求

⑴因工作面傾角大,工作面下頭設(shè)3架排頭支架,利用支架的防倒、防滑裝置,將排頭架連為一個(gè)整體,防止支架下滑和倒架,通過排頭支架的作用,保證中部支架的穩(wěn)定性。

⑵工作面前三架為排頭支架,移排頭支架的順序:先移第三架,再移第一架,最后移第二架。移架時(shí),要使用好排頭支架的防倒、防滑裝置,必須兩人配合操作,一人負(fù)責(zé)前移支架,一人負(fù)責(zé)操作防倒、防滑千斤頂,確保排頭支架起到排頭作用。移第三架時(shí)應(yīng)先對(duì)第一、二架支架進(jìn)行注液,初撐力達(dá)到24MPa,以防倒架,移架時(shí),支架下方及出口向外5m范圍內(nèi),嚴(yán)禁有人工作或停留。

⑶隨著工作面傾斜長(zhǎng)度的變化,需延縮支架時(shí),必須另行制定安全技術(shù)措施。

3、與其它工序之間的銜接關(guān)系

⑴工作面上、下端頭支護(hù)距上、下巷超前支護(hù)距離超過0.5 m時(shí),采用單體液壓支柱配雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)頂板,端頭單體支護(hù)柱距為0.6m,排距為1.0m,機(jī)道寬度為1.5m,垮落法管理頂板,上端頭支護(hù)方式為見五回一;下端頭采用見三掐茬,見四回一,放頂步距為1.0m,最大控頂距為4.5m,最小控頂距為3.5m。工作面支護(hù)與兩巷支護(hù)不得超過0.5m,柱距為0.6m。頂板菱形網(wǎng)破碎時(shí)重新補(bǔ)掛新網(wǎng),施工時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,支架與單體支柱支護(hù)段的間距不得大于0.5m。采用π梁加強(qiáng)支護(hù)時(shí),π梁長(zhǎng)3.5m,移π梁時(shí)必須停機(jī)停溜子,在可靠的支護(hù)下進(jìn)行,四人一組操作,兩人托住π梁,一人緩慢卸柱,在降柱的同時(shí),將π梁前移到位后,另一人在新柱位上扶柱注液升柱。π梁要至少保持一梁二柱,嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁?jiǎn)沃е鯎瘟Σ坏陀?0kN,拴牢防倒繩。

⑵上、下安全出口其行人寬度均不小于0.8m,高度不低于2.0m,出口內(nèi)無雜物,要求通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通,支護(hù)可靠。

4、人工清理機(jī)頭(機(jī)尾)

移機(jī)頭機(jī)尾需要人工清理時(shí),必須停機(jī)停溜,對(duì)機(jī)頭(機(jī)尾)需要清理處進(jìn)行支護(hù),頂板完整時(shí),用支架護(hù)幫板挑住半圓木進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。若頂板破碎,則支設(shè)柱距1.5m戴帽的臨時(shí)柱。柱帽規(guī)格為長(zhǎng)1.5m,半徑不小于0.1m的半圓木。初撐力不小于90KN,拴牢防倒繩,并用#長(zhǎng)半圓木腰幫。清理機(jī)頭時(shí),在3支架機(jī)道內(nèi)采用單體液壓支柱配專用木板(長(zhǎng)1.5-2.0m、厚0.05m、寬0.2m)打好全封閉遮擋,確保支護(hù)可靠后再清理機(jī)頭。

三、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理

單體支柱、?頂梁、水平銷、鐵鞋等備用量不少于總用量的5%;坑木不少于1天的用量??幽緜溆昧浚洪L(zhǎng)1.5m半徑不小于0.10m的半圓木60根、長(zhǎng)2.0m半徑不小于0.10m的半圓木30根、木鞋60頁、長(zhǎng)3.0m半徑不小于0.10m的半圓木60根、長(zhǎng)3.0m直徑不小于180mm的圓木60根,放在上巷位于巷道的一幫的專用料場(chǎng)內(nèi),分類掛牌碼放整齊,走向齊直且一條線,不得影響行人和運(yùn)輸,備用料用后及時(shí)補(bǔ)充,物料、備品備件碼放距單軌吊梁間距不得小于1.2m。

災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線

一、災(zāi)害預(yù)防措施

6302(東)工作面綜采面在回采期間,要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的通防、防治水、生產(chǎn)等部分的要求,發(fā)現(xiàn)水、火、瓦斯、煤塵、頂板等不安全隱患必須及時(shí)按照《潘西煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃及重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。并按照避災(zāi)路線組織撤人。

1、避水原則:

當(dāng)出現(xiàn)突水事故時(shí),要根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,就近往高處跑,沿避災(zāi)路線快速撤離。

工作面人員:6302(東)工作面→6302(東)上巷→前六運(yùn)輸上山→前六總回風(fēng)巷→西翼回風(fēng)井→-302回風(fēng)石門→西風(fēng)井→升井。6302(東)運(yùn)輸巷人員:6302(東)運(yùn)輸巷→前六運(yùn)輸上山→前六總回風(fēng)巷→西翼回風(fēng)井→-302回風(fēng)石門→西風(fēng)井→升井。6302(東)上巷人員:6302(東)上巷→前六運(yùn)輸上山→前六總回風(fēng)巷→西翼回風(fēng)井→-302回風(fēng)石門→西風(fēng)井→升井。

2、避火及有毒、有害氣體原則:

當(dāng)出現(xiàn)瓦斯、煤塵事故、火災(zāi)事故或有毒有害氣體溢出事故時(shí),要根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,就近進(jìn)入新鮮風(fēng)流中,沿避災(zāi)路線快速撤離。當(dāng)退路堵塞,不能正常撤離時(shí),就近進(jìn)入避難硐室或壓風(fēng)自救裝置進(jìn)行避災(zāi),等待救援。

避災(zāi)路線:

⑴6302(東)工作面→6302(東)工作面上巷→6302(東)工作面上巷繞道→前六軌道上山(下行)→前六西大巷→前六石門→-740避難硐室→-740m西大巷→-740m進(jìn)風(fēng)通道→副立井→地面。

⑵6302(東)工作面運(yùn)輸巷→6302(東)工作面上巷→6302(東)工作面上巷繞道→前六軌道上山(下行)→前六西大巷→前六石門→-740避難硐室→-740m西大巷→-740m進(jìn)風(fēng)通道→副立井→地面。

3、防沖避災(zāi)原則

若發(fā)生沖擊地壓時(shí),施工地點(diǎn)退路不暢通則就近進(jìn)入前六避難硐室。避災(zāi)路線: 1、6302(東)工作面→6302(東)工作面上巷→6302(東)工作面上巷繞道→前六軌道上山(下行)→前六西大巷→前六石門→-740避難硐室→-740m西大巷→-740m進(jìn)風(fēng)通道→副立井→地面。2、6302(東)工作面運(yùn)輸巷→6302(東)工作面上巷→6302(東)工作面上巷繞道→前六軌道上山(下行)→前六西大巷→前六石門→-740避難硐室→-740m西大巷→-740m進(jìn)風(fēng)通道→副立井→地面。

第五篇:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)(采煤)

三季度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)

三季度我單位秉持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制度及要求引領(lǐng)生產(chǎn)工作,在此期間我單位克服了××工作面頂板破碎、兩巷壓力大等不利條件,順利完成了7月份的××工作面的收作工作。進(jìn)入8、9月份,我單位以更加積極的態(tài)度及熱情投入到××工作面的三季度品牌面的創(chuàng)建之中。我們深知,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),要搞好安全生產(chǎn)必須對(duì)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作常抓不懈?;仡櫲径任覇挝毁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作開展主要有以下幾個(gè)方面:

一、統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識(shí),把安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作放在首位 意識(shí)決定行為,要提高安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,必須從改變?nèi)藛T的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)做起,我單位在領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下,強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的理論學(xué)習(xí)。三季度以來我單位以班前班后會(huì)、一日一題教學(xué)、隊(duì)周一安全生產(chǎn)會(huì)、單位板報(bào)宣傳等各種形式開展了對(duì)礦發(fā)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作制度的學(xué)習(xí)貫徹,并對(duì)年初下發(fā)的文件進(jìn)行了回顧學(xué)習(xí),總結(jié)文件精神,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)找出自身不足,以進(jìn)一步完善單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。使制度能夠深化到每一位員工及管理者的日常行為中,增強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)。明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作不是面子工作,而是安全的基礎(chǔ)與保證,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化搞不好,安全生產(chǎn)就沒有保證。

二、高度重視,完善制度,保障安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化全面展開

首先,在單位黨政領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下,單位內(nèi)部建立了層級(jí)管理、分工負(fù)責(zé)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,由黨政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)考核、檢查、指導(dǎo)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,由跟班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工

作,從而形成了從領(lǐng)導(dǎo)班子到職工層層負(fù)責(zé)的標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任體系,為搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作提供了組織保障。

其次,建立健全單位內(nèi)部安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制度體系。搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的關(guān)鍵是有科學(xué)、嚴(yán)密的制度和對(duì)制度嚴(yán)格的落實(shí),規(guī)范人的行為,促進(jìn)物的規(guī)范管理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境協(xié)調(diào)有序。因此,我單位十分重視安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度與單位實(shí)際相結(jié)合的細(xì)化工作,把它作為搞好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作來對(duì)待。我們根據(jù)《安徽省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法實(shí)施細(xì)則》、××結(jié)合實(shí)際,細(xì)化、量化、深化了檢查考核標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,制訂了《××安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)考核辦法》、《××質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化保障措施》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度》、《××班評(píng)估考核管理辦法》、《班評(píng)估扣分標(biāo)準(zhǔn)及工分掛鉤處罰細(xì)則》、《××各崗位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化崗位標(biāo)準(zhǔn)》等制度使班組安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作有章可循,形成了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查、評(píng)比、考核獎(jiǎng)懲體系,為安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)提供了制度保證。第三、建立激勵(lì)機(jī)制。在班評(píng)估工作中,我們一直堅(jiān)持把責(zé)任落實(shí)到人,每一處扣分項(xiàng)都要有具體的責(zé)任人,對(duì)于責(zé)任人按照制度進(jìn)行處罰,所扣的工分獎(jiǎng)勵(lì)給下一班處理遺留問題的人,對(duì)于整體評(píng)分不達(dá)標(biāo)的班組,首先對(duì)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化終端責(zé)任人班長(zhǎng)進(jìn)行處罰,再按照制度扣除掛鉤工分。對(duì)作風(fēng)扎實(shí)、檢查到位、評(píng)分嚴(yán)細(xì)、填寫認(rèn)真的班長(zhǎng)給于一定的獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)于作風(fēng)漂浮,檢查態(tài)度不端正,責(zé)任不落實(shí)、工作不到位的班長(zhǎng)進(jìn)行處罰。班評(píng)估工作的細(xì)化及落實(shí),極大的推進(jìn)了班組安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的自覺性,增強(qiáng)了職工工作的細(xì)節(jié)意識(shí),將精細(xì)化管理落實(shí)到生產(chǎn)中去。

三、抓培訓(xùn),練內(nèi)功,提高員工隊(duì)伍整體素質(zhì)

制度終端執(zhí)行者的水平?jīng)Q定了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的整體水平,三季度我單位充分利用口內(nèi)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)的平臺(tái),在培訓(xùn)中增加了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容的學(xué)習(xí),使參培職工普遍提高了安全技術(shù)素質(zhì),提高了對(duì)于安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的認(rèn)識(shí),規(guī)范員工操作行為,做到人人上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。

四、上下聯(lián)動(dòng),扎實(shí)推進(jìn),大力提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平

1、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理。一是落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)負(fù)責(zé)制,加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)工作,特別是針對(duì)工作面過異常區(qū)期間由于工作面條件差,物料多,生產(chǎn)壓力大,易造成忽視安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的情況進(jìn)行了重點(diǎn)督導(dǎo),強(qiáng)化指揮,施工中出現(xiàn)的突出問題得以及時(shí)解決,使現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)指標(biāo)能夠符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求。二是加強(qiáng)技術(shù)管理工作,抓好措施的編制與審核,在措施中明確安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)節(jié),使安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作貫穿到工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)中去。

2、對(duì)標(biāo)查改,追求標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)效。單位黨政正職及技術(shù)人員實(shí)行動(dòng)態(tài)檢查制度,及時(shí)把在井下發(fā)現(xiàn)的問題記錄在案,并制定整改日期,要求責(zé)任人及時(shí)反饋整改結(jié)果,并根據(jù)問題的性質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。對(duì)于出現(xiàn)的共性問題,積極組織班組長(zhǎng)制定整改方案,確保反復(fù)出現(xiàn)的共性問題能夠得到徹底的解決。通過認(rèn)真自查與積極整改,使得安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作得到大幅提升。

五、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作在生產(chǎn)中取得的實(shí)效

1、機(jī)電設(shè)備管理

8月初進(jìn)駐××工作面以來,我單位克服了生產(chǎn)任務(wù)重,人員緊張的不利條件,在確保完成生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)上,以完善機(jī)電設(shè)備各類保護(hù)為重點(diǎn),嚴(yán)格按照管理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行對(duì)有計(jì)劃的檢修及動(dòng)態(tài)維護(hù),徹底杜絕電氣設(shè)備的失保、失爆,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、兩巷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理

進(jìn)駐××工作面以來,我單位大力開展兩巷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化治理活動(dòng),以抓標(biāo)準(zhǔn)化保安全生產(chǎn)的高度,對(duì)兩巷坡度較大的軌道進(jìn)行了吊道、臥道,共整治軌道長(zhǎng)度400米,有力的保證了打運(yùn)工作的安全。將上下順槽及車場(chǎng)的管路及H架刷漆、編號(hào),合計(jì)長(zhǎng)度1600米,方便了日常管理與維護(hù),確保了管路管理的規(guī)范化,并將下順槽皮帶機(jī)頭處用軟管連接的排水管路用六寸管進(jìn)行了重新更換,確保了管路排水能力。針對(duì)該面出水量較大的情況,對(duì)于兩巷的水泱進(jìn)行了清挖、掛牌管理、落實(shí)到人,并對(duì)控制水泵的開關(guān)進(jìn)行了靠幫吊掛,確保應(yīng)對(duì)突然出水情況的發(fā)生。各種備件及物料的堆放嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求見角見面、間距均勻、靠幫碼放整齊,保證同類材料不交叉堆放。對(duì)于兩巷吊掛不平直的電纜進(jìn)行了重新吊掛、整理,整治長(zhǎng)度

400米,并對(duì)兩巷五小電器進(jìn)行了件件上板管理。對(duì)兩巷底鼓或低洼段的道路進(jìn)行了臥底、鋪墊,并對(duì)上下車場(chǎng)及下順槽提料斜巷計(jì)200米的路道施工了水泥地坪。

在兩巷整治的過程中,我們堅(jiān)持環(huán)境整治與長(zhǎng)效治理并重的原則,堅(jiān)決杜絕走回頭路,干返工活的現(xiàn)象。使上下順槽環(huán)境整潔有序,為職工創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境,為保安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利的條件。

3、工作面規(guī)格質(zhì)量管理

進(jìn)入該面以來連續(xù)過2#、3#異常區(qū),其中2#異常區(qū)走向影響108m,3#異常區(qū)走向影響78m,過異常區(qū)期間工作面頂板較為破碎,回采時(shí)支架采取拉超前支護(hù),并打開護(hù)幫板緊貼煤幫,減少頂板漏矸量,及時(shí)使用側(cè)護(hù)板和調(diào)底千斤頂進(jìn)行調(diào)架,確保支架垂直頂?shù)装澹煌瑫r(shí),對(duì)于兩巷頂板嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求進(jìn)行支護(hù),保證挑棚距離,挑棚單體間距均勻且成直線,底板松軟處及時(shí)使用鐵鞋。并每班安排專人對(duì)兩巷頂板支護(hù)狀況進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

4、一通三防管理

由于上順槽為沿空巷道,底鼓量大,現(xiàn)場(chǎng)采取超前臥底,確保出口通風(fēng)斷面符合要求。定期安排人員對(duì)兩巷進(jìn)行灑水滅塵,重點(diǎn)清理皮帶機(jī)處的浮煤及上順槽抽采管和工作面支架浮煤塵,上下順槽的凈化噴霧和隔爆水袋安排專人維護(hù),確保一通三防設(shè)施齊全、完好及正常使用。對(duì)上下順槽移變及重點(diǎn)防火部位,增設(shè)了沙箱、沙袋、滅火

器,并掛牌管理、落實(shí)到人,對(duì)防火設(shè)施實(shí)行動(dòng)態(tài)檢查,確保設(shè)施完好,并重點(diǎn)加強(qiáng)油脂、廢棄棉紗等易燃物品的管理,有利的提升了防火工作的安全系數(shù)。

六、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的收獲及啟示

通過近一年的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的開展,深知標(biāo)準(zhǔn)化體系是一項(xiàng)基礎(chǔ)性管理工作,事關(guān)安全生產(chǎn)與職工切身利益,同時(shí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展也使廣大職工樹立了“為事之要,貴在落實(shí);落實(shí)之要,貴在執(zhí)行”的理念,接受任務(wù)不講條件,執(zhí)行任務(wù)不找借口,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)明顯增強(qiáng),工作作風(fēng)明顯轉(zhuǎn)變,工作效率明顯提高。我們深刻體會(huì)到:安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是一項(xiàng)貴在落實(shí)的工作,不能停留在理論和口號(hào)上,減少隨意,務(wù)求實(shí)效,必須貫穿整個(gè)工作,使各項(xiàng)工作措施一件一件的付諸實(shí)踐。在以后的工作中我們會(huì)秉持一如既往的求真務(wù)實(shí)精神開展好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作!望上級(jí)機(jī)關(guān)及相關(guān)部門給予監(jiān)督、指導(dǎo)與幫助!

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