第一篇:食用植物油加工行業生產技術規則
食用植物油加工行業生產技術規則
前言
本規則的適用范圍是食用植物油加工企業。制定本規則的目的在于規范食用植物油加工企業的生產技術管理,促進食用植物油加工企業健康發展,同時提高食用植物油質量,確保食用植物油的質量安全。本規則是參考了國內外有關行業的資料和我國食用植物油加工企業的具體情況后制訂的,是對我國食用植物油加工企業實行規范化管理的技術依據。
第一章
總
則
第一條
為了規范我國食用植物油生產,促進食用植物油加工行業健康發展,提高產品質量,制定本規則。
第二條
本規則規定了食用植物油定義及分類、原料管理、食品添加劑及輔料和包裝材料控制、食用植物油加工廠建設、食用植物油加工設備、食用植物油質量管理、產品標識及運輸管理、食用植物油廠衛生管理、質量投訴、質量追溯等內容。
第二章
食用植物油產品定義及分類
第三條
食用植物油是指取自植物的種子、果肉及一些谷物種子的胚和麩糠中的一類油脂。除了工業用桐油、梓油、蓖麻油等外其余經加工均可食用。
第四條
食用植物油脂一般按其干燥性能可分為三大類:
(一)不干性油,包括:椰子油、棕櫚油及棕櫚仁油、可可脂、橄欖油、桕脂、茶油、花生油、蓖麻油。
(二)半干性油,包括:大豆油、棉籽油、菜籽油、芝麻油、葵花籽油、紅花油、米糠油、玉米油、小麥胚油、月見草油。
(三)干性油,包括:核桃油、大麻籽油、亞麻油、蘇子油、梓油、桐油、奧的錫卡油。
第三章
原料管理
第五條
食用油原料的好壞直接關系到食用油的好壞,所以對油脂原料進貨的各個環節都要進行監控管理。
第六條
食用油原料包括:
1、各種油料如大豆、菜籽、棉籽、花生等;
2、各種油料經壓榨或浸出,經過簡單處理的油或粗制品;
3、用于制作特種油脂或二次加工的精制油品;
4、其它可以食用的油品。
第七條
根據自身的實際情況對原材料的質量項目進行檢測,檢測方法按有關國家或行業標準執行。檢測結果應妥善保存,并簽發檢驗報告。合格產品辦理入庫手續,不合格產品則應及時實施隔離和標識,并盡快辦理相應手續。
第八條
原料應符合相關國家衛生指標及轉基因管理等規定的要求。
第四章
食品添加劑及輔料和包裝材料管理
第九條
食用植物油添加劑和輔料包括以下幾類:
1、成品中主要有:抗氧化劑、食品營養強化劑(如VE、VA等)、人造奶油及起酥油中的色素、香精、乳化劑等。
2、生產過程中有:白土、磷酸、檸檬酸、液堿、氫氣、催化劑等。
第十條
對食用植物油添加劑和輔料都要進行檢驗,合格后方可使用,檢驗內容包括:感官、理化、微生物等。
第十一條
應建立食品添加劑及包裝材料的合格供方檔案,收集和記錄供方的履約情況,包括產品許可證、衛生許可證、營業執照、合格證明、檢驗或衛生材料等,為供應商評估提供依據。
第十二條
對供貨質量不穩定的供方,應停止從該供方進貨,對供應商不符合要求的地方提出警告和建議,并督促其進行整改。
第十三條
對油脂及其制品進行包裝應達到如下基本要求:
(一)選擇合適的包裝材料,確保油脂及其制品不滲漏、不變形,確保流通環節安全。
(二)做到避光、隔絕空氣,不給產品帶來金屬離子,有條件還應充氮,以避免或減少品質的劣變,確保食用油質量。
(三)符合食品衛生要求,防止塵埃、微生物及有毒、有害物質的污染,確保消費者食用安全。
(四)方便儲存、運輸和流通,消費方便。
(五)注重造型和裝璜設計,注重產品宣傳,提高商品價值和競爭力。
(六)降低包裝成本,包裝材料不給環境帶來污染。
第五章
食用植物油加工廠建設
第十四條 食用植物油加工企業的建設執行《食用植物油廠設計規范》、《食用植物油廠衛生規范》、《食品企業通用衛生規范》、《食用植物油設備安全衛生標準》、《浸出制油廠防火安全規范》等。
第十五條
食用植物油加工工廠環境應符合以下要求:
(一)產品加工廠應建在交通方便、有充足水源的地區。工廠不得設于受污染河流的下游;廠區周圍沒有粉塵、有害氣體、放射性物質和其它擴散型污染源;不得有昆蟲大量孳生的潛在場所等易遭受污染的情況。
(二)任何設施、設備等應易于維護、清潔,不得成為周圍環境的污染源;不得有有毒有害氣體、不良氣味、粉塵及其他污染物泄漏等有妨礙衛生的情形發生。
(三)廠區空地應綠化,防止塵土飛揚或積水。
(四)廠區應合理布局,各功能區域應劃分明顯;易產生污染的設施應處于主導風向的下風向;焚化爐、鍋爐、廢水處理、污物處理均應與生產車間、倉庫、供水設施有一定的距離并采取防護措施。
(五)廠區應有適當防范外來污染源、有害動物侵入的設施,如圍墻、圍欄等。
第十六條
食用植物油生產車間應符合以下要求:
(一)車間設置應包括生產車間部分和輔助生產部分。生產部分包括:原料預處理間、加工制造間、半成品儲存、成品包裝間等。輔助生產部分應包括:原料倉庫、材料倉庫、成品庫、浴室、更衣室及洗手消毒區、廁所及其他為生產服務的必須場所。
(二)成品包裝車間應按生產工藝流程需要及衛生要求合理布局。更衣室及洗手消毒室應與生產車間相連接,并設置在員工進入加工車間的入口處;車間應按生產工藝流程單元、操作需要和作業區清潔度的要求進行隔離,防止相互污染。
(三)車間地面與排水:地面應用無毒、無異味、不透水的材料建造,平坦防滑、無裂縫、易清洗消毒。廢水應排至廢水處理系統或經其他方式處理。
第十七條 車間的設施
(一)供水設施:車間內的水質、水壓、水量應能符合生產需要;自備水源水質應符合《生活飲用水衛生標準》的規定。
(二)照明設施:廠房內應有充足的自然采光和人工照明,光源應不至于改變食品的顏色;照明設施不應安裝在食品暴露的上方,否則應使用防爆型照明設施,防止破裂時污染食品。
(三)通風設施:清潔作業區應安裝空氣調節器,以保證室內有相對穩定的溫度,防止蒸汽凝結和保持空氣新鮮;一般生產區域安裝通風設施,及時排出潮濕和污濁的空氣。油料預處理車間必須安裝防塵設施,以保證車間內粉塵含量符合國家環境保護的規定。浸出車間宜設通風設施,吸風口應距地面250mm左右,排氣口應朝向空曠處安全區域,車間已烷濃度<500ppm。
(四)倉庫設施:
1、倉庫應地面平整,便于通風換氣,有防鼠、防蟲設施,各類原輔材料必須根據各自的儲存條件分開存放。所有有毒的化學藥品,包括清潔和維修時使用的化學物品,以及其它與產品沒有直接關聯的物品如零件和設備,必須和原輔材料完全隔離存放。
2、罐區的周圍環境必須保持干凈整潔。貯存、運輸和裝卸食用油的容器包裝、工具、設備和條件必須安全、無害,保持清潔,防止污染,必須符合衛生標準和衛生管理的規定。
第六章
食用植物油加工廠設備
第十八條
食用植物油加工企業應具備過濾設備、脫膠設備、堿煉設備、脫色設備和脫臭設備,需要進行脫蠟的品種要有脫蠟設備及其它必要的輔助設備。
第十九條
采用壓榨法制油生產的企業應具備篩選設備、破碎設備、軟化設備、軋胚設備、蒸炒設備、壓榨設備、過濾設備等,對需要剝殼的油料品種要有破殼設備。
第二十條
采用浸出法制油生產的企業應具備浸出器、脫溶烘干機、長管蒸發器、汽提塔等設備。
第二十一條
設備應根據生產工藝設計的需要進行配置。
第七章
食用植物油質量管理
第二十二條
食用植物油加工企業應依據原材料、半成品、成品檢驗的需要配備檢驗儀器,應具備基本檢測設備。包括:
(一)基本檢測設備:分析天平、滴定儀、實驗臺及實驗架、試劑柜、通風櫥、水浴鍋、供水及洗滌設備、電爐、恒溫及干燥箱、冰箱、比重計、比色儀等以及配套的玻璃器皿。
(二)專業檢驗設備:氣相色譜儀、分光光度計、濁度儀、折射儀、煙點儀、灰化爐、粘度計等。
第二十三條
食用植物油加工企業對進廠的每批原材料和輔料進行檢驗,合格后方可使用。檢驗的內容包括感官、理化、衛生指標等。
第二十四條
食用植物油加工企業應采用HACCP方法管理,制定控制點的檢驗項目,檢驗標準,抽樣及檢驗方法,對生產過程及半成品進行檢驗,確認其質量合格后方可進入下道工序。
第二十五條
原料、過程、成品檢驗
(一)所有原料應經過抽樣檢驗合格后方可投入生產。
(二)對生產過程制定質量控制點,制定控制點的檢驗項目、規格范圍、抽樣及檢驗方法,對生產過程及半成品進行檢驗,確認其質量合格后方可進入下道工序。
(三)應詳細制定成品的品質規格、檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法。品質規格的下限不得低于國家標準或行業標準,鼓勵使用國際標準,檢驗方法原則上以國家標準為準,如采用非國家標準方法時應定期與國家標準方法進行核對。
(四)成品應每批抽取代表性樣品,實施理化檢驗、微生物檢驗、感官檢驗、外包裝檢驗。檢驗結果填寫《成品檢驗報告單》。對于非常規檢驗項目及本企業無法檢驗的項目可委托具權威性的研究和檢驗機構代為檢驗。
(五)每批成品應留樣保存,將抽取的代表性樣品儲存于該類產品的正常保存條件下,儲存期較該產品的保質期延長六個月,以備必要的品質測定及質量糾紛時之用。
(六)生產過程中的所有原始記錄及檢驗報告應妥善保存,保存期為三年,以備追溯。
第二十六條
食用油植物油加工企業應有與生產能力適應的成品倉庫,經檢驗合格的包裝成品應儲存在倉庫內,不得露天存放。成品倉庫中不得儲存有毒、有害或其它易腐、易燃及可能引起異味的物品。未經包裝的精制油應儲存于大容器罐中,密封保存,有條件的充氮保存。
第二十七條
產品出廠應有產品檢驗合格證書,并做好出貨記錄,內容包括:生產日期、批號、出貨時間、地點、對象、數量等。以便發現問題時能及時收回,成品庫存放不合格產品應有明顯標識。
第二十八條
食用油企業應有足夠的品質管理和檢驗人員,能做到每批產品檢驗,產品質量管理負責人應具備大專以上相關學歷或中專相關學歷并具備4年以上質量管理經驗,質量檢驗人員應具備中專以上學歷并獲得食品質量檢驗員資格證書。
第八章
食用植物油廠衛生管理
第二十九條
環境衛生管理
(一)廠區內的道路應保持良好狀態,無破損、不積水、不起揚塵。
(二)廠區內草木要定期修剪,保持環境整潔,禁止堆放雜物,防止有害動物孳生。
(三)排水系統應保持暢通,不得有污泥積蓄。
(四)廢棄物臨時存放地應遠離生產車間,并按廢棄物特性分類存放;盛裝廢棄物的容器應有遮蓋,防止不良氣味溢出或被風吹起,防止有害動物孳生;易腐敗的廢棄物應每天清除,清除后的容器應及時清洗消毒。
(五)廠區內應有防止、殺滅有害動物及昆蟲等設施。
第三十條
廠房設施衛生管理
(一)廠房內各種設施應經常性保持良好的清潔衛生狀態,廠房屋頂、天花板、墻壁應保持良好無破損,地面不得有積水和破損。
(二)加工作業場所不得堆積非即時使用的原料、內包裝物或其他物品,嚴禁存放有毒有害物品。
(三)成品包裝車間應制訂有效的清洗及消毒方法和制度,以確保所有場所清潔衛生,防止產生污染。
(四)污水排放應符合國家規定標準,不符合標準的應采取凈化措施,達標后排放。
第三十一條 設備衛生管理
(一)用于加工、包裝、儲運的設備及生產用管道應及時清洗消毒。
(二)與食用植物油直接接觸的設備及用具的清洗用水應符合《生活飲水衛生標準》的規定。
(三)用于加工食用植物油的設備及場所不得做其它與食用植物油加工無關的用途。
(四)加工場所避免使用木制或竹編器具,如無法避免,應保證其清潔衛生及完好。
(五)應防止設備添加過量的潤滑劑,應保證設備正常工作,避免潤滑劑落入食品或食品接觸面。
第三十二條
人員衛生管理
(一)食用植物油加工人員應有身體健康證,并定期進行個人衛生、食品加工衛生等方面的培訓。
(二)食用植物油加工人員必須保持良好的個人衛生,勤理發、勤剪指甲、勤洗澡、勤換衣。
(三)與食用植物油直接接觸的人員不得涂指甲油,不得佩帶手表及飾物;有皮膚切口或傷口的工人不得繼續從事直接接觸食用植物油的工作。
第三十三條
工作人員健康管理、蟲害控制管理、工作服管理、衛生設施管理、污物管理應符合GB 14881《食品企業通用衛生規范》要求。
第九章
產品標識及運輸管理
第三十四條
產品標識
(一)產品包裝上的標識應符合《食品通用標簽標準》、GB 13432《特殊營養食品標簽》及相應的規定。
(二)成品的外包裝應有明顯的嘜頭標記,標明:品名、規格、凈含量、生產日期、生產單位等。
(三)每批產品應有標識卡,標識內容為:品名、規格、數量、生產日期、檢驗狀態。檢驗狀態可分為:合格、不合格、已檢待判定、待檢。“待檢”及“已檢待判定”的產品經檢驗或判定后應立即變更檢驗狀態標識。
(四)不合格品應與合格品隔離,并作出標記。
(五)回收產品應存放在一個獨立的區域,并作出“回收”標記。
第三十五條
運輸管理
(一)所有裝運食用植物油的運輸工具應符合相關衛生要求,船艙、油罐等應確保清潔、干燥、無異味。應備有防雨防塵設施,根據產品特點和衛生需要,還應具備保溫、冷藏、保鮮等設施。
(二)裝運散裝食用植物油的容器在裝運前必須經過檢驗人員的現場檢驗,確認合格后方可裝油。所有裝運散裝食用植物油的運輸工具應獲得相應資質。
(三)包裝成品碼放時,與地面、墻壁應有一定距離,便于通風。要留出通道,便于人員、車輛通行。
(四)中轉倉庫要有防鼠、防蟲等設施,并定期清掃、消毒,保持衛生。
(五)運輸作業應避免強烈震蕩、撞擊,輕拿輕放,防止損傷成品外形;且不得與有毒有害物品混裝、混運。
第十章
質量投訴、質量追溯
第三十六條
質量投訴、質量追溯
(一)建立質量投訴處理程序,明確各相關部門在處理質量投訴問題的責任。
(二)對質量投訴進行調查及原因分析,取相同批號留樣進行檢驗、化驗分析,并查閱有關生產過程和出廠檢驗的記錄,根據結果判定是否確實是產品質量問題。
(三)對出現質量問題的產品,應對當時的生產情況實行質量追溯,查找出生產過程中導致產品質量出現問題的原因,并采取相應的措施。
第十一章
附
則
第三十七條
本規則由中國糧食行業協會制定并負責解釋。
第三十八條
本規則自
****年**月**日起實施。
第二篇:縣質量技術監督局食用植物油生產加工企業情況匯報
縣質量技術監督局食用植物油生產加工企業情況匯報
縣質量技術監督局食用植物油生產加工企業情況匯報
自2002年開始,國家質檢總局在全國范圍內對食品生產加工企業實施食品質量安全市場準入制度,凡從事食品生產加工的企業必須具備保證食品質量安全的基本生產條件后,食品出廠經檢驗合格,加貼市場準入標志(qs),方可進入市場銷售。
目前國家已對小麥粉、大米、食用植物油、醬油、醋、肉制品、乳制品、冷凍飲品等28類食品實行市場準入制度。而我縣的食用植物油生產加工企業情況不容樂觀,現把有關情況匯報如下:
一、我縣食用植物油生產加工企業基本情況:
我縣到今年5月底止,共有食用植物油生產加工企業59家,且均是以加工花生油為主。其中:石角鎮27家,湯塘鎮11家,龍山鎮12家,逕頭鎮2家,水頭鎮5家,高崗鎮2家。這59家花生油加工企業均是10人以下的家庭作坊式加工點,并且有相當一部分的花生油加工企業是季節性、代農加工的。原創:http://www.tmdps.cn/至今年5月份止,還有4家花生油加工企業是證照不齊(是指營業執照和衛生許可證),4家花生油加工企業是無證無照的。我縣現在這59家花生油加工企業都沒有取得qs認證,而且均不符合《食品生產加工企業質量安全監督管理實施細則》中的相關規定。
二、我縣食用植物油生產加工企業質量安全監管情況:
今年1-5月份,我局共巡查花生油生產加工企業31家次,發出責令整改通知書21份,完成整改15宗。市局組織監督抽查花生油產品24批次,合格17批次;我局組織復查抽檢7批次,合格6批次。花生油產品不合格后處理共7家,移交稽查隊立案處理7宗。
三、我縣食用植物油生產加工企業存在情況:
1、我縣的花生油生產加工企業有59家,占我縣食品生產加工企業39.6%,是我縣食品生產加工企業中最大的一類生產加工企業。
2、我縣的花生油生產加工企業都是10人以下的小作坊家庭式企業,產品都是散裝銷售。
3、我縣的花生油生產加工企業目前還沒有一家獲得食品生產許可證,產品設備比較落后,都沒有產品檢測手段,生產場地和衛生條件較差,4、我縣的部分花生油生產加工企業沒有依照國家標準組織生產,花生油產品質量監督抽查不合格時有發生。
5、有相當一部分的花生油加工企業是季節性、代農加工的,產品質量的安全監管有一定的難度。
6、證照不齊、無證無照、無標生產食品現象依然存在四、對我縣食用植物油生產加工企業情況的打算:
1、對不符合《食品生產加工企業質量安全監督管理實施細則》相關規定的食用植物油生產加工企業以勸退為主,建議其轉行或停業。
2、對證照不齊、無證無照、無標生產的花生油生產加工企業建議相關行政部門予以依法取締。
3、扶持一批產品質量好,生產條件比較完善的花生油生產加工企業,協助他們進行相關的技術改進,為取得qs認證打好基礎。
4、加大對花生油生產加工企業的巡查力度,確保不出現花生油的食品質量安全事故。
第三篇:機械加工行業成本核算探討
機械加工行業成本核算探討
一、機械加工成本特點
1、產品成本可比性差。由于機械加工多按定單組織生產,產品由價值幾千萬元的到幾千元的小加工件,產品間工藝要求不同,導致產品間可比性差。2、成本構成復雜。使用的加工材料種類多,規模不大的機械加工廠主要材料也要有幾十種,各種零配件有上千種;產品工序多、生產周期長,也是造成成本復雜的另外一個原因。3、成本總額波動幅度大,結構變化快。成本總額波動幅度大主要有兩點原因:一是與行業生產經營特點有關,材料在開工初期集中投入;二是各月產量不均衡,根據客戶合同情況組織生產;三是產品之間的因材料及加工工藝要求不同也導致了成本構成不同。這導致:一是成本可比性差,二是資金收支不均衡。4、生產流程長,成本滯后,效益反映慢。由于產品工期長,從合同簽訂到產品產成、結算,一般要經過2到10個月時間,有些大型項目甚至要一年以上。這不僅導致存貨資金占用居高不下,也使產品的成本效益反映滯后。所以,成本的事前控制和事中控制尤顯重要。5、成本結構特點。該小型機械加工企業,主要材料成本占56%;固定成本占25%;其他成本占19%。從成本構成分析可以看出: ①提高單項成本核算的準確性的重點在于:一是提高原料成本核算準確度,二是提高固定成本分配依據的準確性;三是提高動力及其他成本與產品的直接對應程度;②成本控制的重點在于:一是原料成本控制;二是提高運營效率。
二、成本核算方法簡述
1、成本核算對象:不同材質的毛坯、以項目編號組織生產的機械制品。
2、成本核算方法:采用品種法和訂單法相結合的成本核算方法。其中,毛坯采用品種法,分不同種類核算噸產品成本,機械制品采用訂單法核算每件(批)產品成本。
3、成本核算流程:根據用戶所需求的產品品種、規格和數量,以項目編號分批組織生產,計算產品生產成本。
4、間接成本在各產品間的分配方法:毛坯的間接成本是按照產品重量分攤;加工成本是按照工時在產品成本間分攤。
三、成本核算中存在的問題及解決方案
1、原料成本歸集不準確,集中體現在廢鋼鐵及鋼材等主要原材料上。為方便核算,廢鋼鐵及鋼材庫不留庫存,即領用多少全部計入成本,以領代耗,但事實上因生產組織上的需要,存在原料庫存,這部分庫存在領用時并沒有確定產品項目,往往隨意計入幾個大的產品成本中,造成成本核算不準確。
解決方案:調整廢鋼鐵庫存管理,以實際消耗為計數基礎,明確原料消耗。
2、毛坯在核算上采用品種法,影響了核算準確性。毛坯屬半成品,產品成本中大部分原料成本及動力成本首先在毛坯成本中歸集,毛坯成本核算的準確程度對產品成本準確性影響很大。原核算模式下:毛坯單位成本=鑄造車間發生所有的成本/(∑各種材質毛坯產量*系數),成本中包括原材料、輔材料、標準件、動力消耗及制造費用。這種核算方法比較粗,主要體現在:大件產品與小件產品的噸產品成本是一樣的;標準件一般都是專用的,按產品噸位分攤到各產品顯然是不合理的;動力費用也與其他費用一并按噸位分攤,也是不準確的;按品種法考核毛坯件出入庫存在差異,該部分成本會失去預算控制。
解決方案:完善原始記錄,分別統計產品產出量、原材料用量、標準件使用情況、爐報、澆鑄臺帳等資料,將這些基礎資料用于產品單項成本核算,其他用電、人工、折舊等費用按噸成本的形式在各產品間分攤,這樣可以大大提高產品成本核算的準確性。3、產品成本核算中大量采用了按系數分攤的方法。如:毛坯成本中不同材質有不同系數,加工成本中不同機器有不同系數,費用按系數在不同產品中分攤。固定費用按一定系數在產品成本分攤是成本核算中常用的分配間接成本的方法,并且按系數分攤的方法能區別不同材質和機器設備計入費用是比較合理的,但原分攤系數在使用上存在兩點問題:一是系數長期沒有更新,部分系數已偏離實際過大;二是分攤范圍過大,毛坯
成本中動力費用、外購配件、外委件按系數分攤影響了成本的準確性。
解決方案:①結合生產實際情況,對成本核算中的分配系數進行調整。今后,在一定期間要對分配系數的合理性進行校驗,如有不符合生產實際的情況,及時調整。
②對電爐用電由原來的按系數在產品成本中分攤改為直接計入產品成本的方法核算,其他用電屬于間接成本,仍然采用系數分配的方法。外購配件、外委件直接計入毛坯成本。
4、在產品由車間直接上報,缺少監督檢查機制。原在產品的核算是會計根據月底各車間上報的在產品明細表編制記帳憑證,將在產品從生產成本科目轉入在產品科目,次月初做相反方向科目沖回。因為產品生產周期長,在產品金額比較大,在產品成本的確認對產品成本和當期利潤有較大影響。但在確認程序上,在產品明細表是由車間編制直接報財務,沒有專業科室的確認,缺少監督檢查機制,容易出現誤差。
解決方案:發揮專業部門的專業優勢,由專業部門把關,在產品明細表經生產部門審核確認后交財務,編制記帳憑證。
5、成本滯后。在成本核算中存在產品已經結算完成,但相關的費用還沒有入帳的問題。這些滯后費用入帳時,發現對應的產品已經結算完成,只好計入其他產品的成本,造成產品成本不準確,易出現問題的是:產品安裝費用、外委加工件及標準件等。
解決方案:加強外委產品組件、標準件及安裝費用結算的及時性,并且在產品結算時核對產品的成本項目,發現未入帳成本及時入帳,把好結算的最后一關。
6、基層管理人員對成本管理的認識不足。基層管理人員側重于生產的組織,對成本管理意識不強。
解決方案:每月組織召開經濟活動分析會,從不同角度對生產經營情況進行分析,加強管理人員對成本費用控制的重視,達到生產活動與經濟效益相結合的目的。
在目前國內外經濟環境的影響下,行業競爭更加激烈。客觀的講,小型的機械加工廠對產品價格可控能力很低,面對激烈的市場競爭,效益的下滑,企業唯有采取更有效的降本增效措施,降低成本,細化管理,嚴格控制各項費用支出,取得成本競爭優勢,才是立足于市場的關鍵所在。【文章摘要】
機械加工行業普遍存在產品比較多,工藝流程長,成本構成復雜的特點,在此僅以某小型機械加工企業核算方式為基礎加以研究。【關鍵詞】 機械加工;成本核算
于麗娜 中國鋁業山東分公司 255052 【參考文獻】
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第四篇:農副產品加工行業調查報告
農副產品加工行業調查報告
按照縣委領導指示,我們對我縣農副產品加工業商會運行情況和企業發展狀況進行了走訪了解,現將有關情況報告如下:
一、農副產品加工業商會基本情況
12月初,商會推薦4個會員企業參加了****農產品交易會,展示了我縣特色農產品,達成合作意向10多份。
二、企業生產經營狀況
從走訪情況看,20xx年我縣農副產品加工業整體運行平穩,大都呈現產銷兩旺勢頭,較大規模企業都有新項目新產品上馬。
1、面粉加工國家級龍頭企業天香面業一枝獨秀,其他企業規模較小(有許多小型加工廠沒有參加商會),基本是保證周邊群眾日常需求;天香在深加工上推出了新品。
2、調味料企業形勢大好,基本上滿負荷生產,稅收均有兩位數增幅;品正計劃向集聚區搬遷,用地已落實;立達的新產品冷凍營養面市場拓展較慢。
3、懷藥企業中偉康、建國、永坤、北方等4家較大規模企業都積極上新項目,開發新產品,較好地發揮了龍頭帶動效應。
4、方便食品企業中天虹食品開發了方便燴面、糊涂面等新產品,并開始主攻本縣市場;典洋作為私房小廚的一個生產車間,產品大都外銷,有計劃在周邊旅游景點開展直銷網絡,也有擴大規模的意愿;哥潤、嘉輝等新辦企業穩步發展;粉業、鍋巴等企業能維持運轉;
5、生物科技企業中纖源和曙光在蛋白粉的基礎上,開發了絲狀產品,市場較廣,勢頭不錯;
6、肉制品企業中億騰自投產以來,產銷兩旺,計劃實施大規模標準化基地建設;
7、保和堂制藥比較穩定,今年新上的中藥飲片已通過認證,并擴建了車間,購置了先進設備,計劃批量生產;
8、一般飲品企業市場空間較小,有喜有悲;懷藥企業的飲品銷售也不太好。
三、存在的主要問題
1、我縣多數食品企業屬于小微企業,而且牌子不響,在激烈的市場競爭中比較弱勢;
2、四個懷藥企業和保和堂都正在和計劃上中藥飲片項目,雖有利于產品升級,但難免加大內耗;
3、懷藥企業開發了上百個(有的說200多個)系列產品,貌似百花齊放,實則混亂不堪,沒有拳頭品牌,銷售渠道不暢;
4、懷藥和制藥企業為了確保藥材品質,都自行承租或流轉土地進行種植,極大地增加了經營成本;
5、新上食品企業如果不能實現與知名企業對接合作,不可能快速發展壯大;
6、用工成本不斷上升,多數食品企業呈現常年招工現象。
四、企業的意見建議
1、希望政府抓住兩不三新的機遇,積極向上級爭取農副產品加工業扶持資金;
2、建議政府對新上項目予以引導,杜絕一哄而上,要重點幫助懷藥企業找準合作抱團的切入點,比如在中藥飲片上,幾個較大企業,你做山藥,我做地黃,他做菊花,既讓客戶在**可以采購所有道地藥材,也減少企業之間的惡性競爭;并引導企業在藥字上下功夫,全力推出精深加工產品(保健品);
4、規范專業合作社經營模式,建立真正的公司+合作社模式,既能彰顯龍頭帶動作用,又可降低企業運營成本;
5、引導懷藥企業和新上的食品企業與知名企業對接,通過貼牌代工占領市場或擴大份額;
6、希望縣里的職業教育能與企業需求對接起來。
第五篇:油脂行業分析報告油脂行業概況1中國食用植物油統計分析1
油脂行業分析報告
一、油脂行業概況
1、中國食用植物油統計分析(1)各油種產量占比概況
近年來,大豆油1405.6萬t,占食用油總產量50.6%;菜籽油556.2萬t,占食用油總產量20%;棕櫚油312.5萬t,占食用油總量11.2%;花生油144.8萬t,占食用油總產量5.2%;玉米油87.7萬t,占食用油總產量3.2%。從目前看來,我國對大豆及大豆油的進口仍有強勁的需求,這種強勁的進口需求近幾年不會改變。近幾年來,人們對玉米油及葵花籽油的需求也迅速增長,另外,稻米油、油茶籽油、橄欖油之和也都從原先的幾乎為零增加到了食用油總產量的1%左右,充分說明各種營養食用油在這幾年的迅速發展。
(2)中國食用植物油加工企業數量統計
植物油加工企業中,日加工能力100 t以下的有523個,占總數量百分比39.6%;年油料加工能力384.2萬t,占總數百分比3.5%;年精煉能力503.0萬t,占總數百分比14.8%;食用植物油產量111.1萬t,占總數百分比4.0%。
日加工能力100~200 t的企業有251個,占總數量百分比19.0%;年油料加工能力752.9萬t,占總數百分比6.9%;年精煉能力459.0萬t,占總數百分比13.5%;食用植物油產量187.7萬t,占總數百分比6.8%。
日加工能力200~400 t的企業有278個,占總數量百分比21.0%;年油料加工能力1 680.1萬t,占總數百分比15.3%;年精煉能力564.1萬t,占總數百分比16.7%;食用植物油產量336.7萬t,占總數百分比12.1%。
日加工能力400~1 000 t的企業有146個,占總數量百分比11.1%;年油料 1 加工能力1 784.3萬t,占總數百分比16.3%;年精煉能力838.9萬t,占總數百分比24.8%;食用植物油產量565.3萬t,占總數百分比20.3%。
日加工能力1 000 t以上的企業有123個,占總數量百分比9.3%;年油料加工能力 6 344.8萬t,占總數百分比58.0%;年精煉能力1 025.0萬t,占總數百分比30.2%;食用植物油產量1 580.0萬t,占總數百分比56.8%。
近年來,日加工能力100 t以下以及日加工能力100~200 t的企業均有大幅度下降,而200 t以上的企業個數大幅度提升。最為值得關注的是日加工能力1 000 t以上的企業,從75個增長為123個,其食用油產量占到總數的56.8%。
近幾年來國家鼓勵增大規模,淘汰落后產能的政策成果明顯,在以后的發展中,這種趨勢將更加明顯,國有企業以及各地大型的龍頭企業將成為國家政策扶持的重點。
(3)中國食用植物油加工能力統計
2009年中國食用油年油料加工能力為10 946.3萬t,比上年增加3 080.6萬t,增長率為39.2%;年油脂精煉能力為3 389.9萬t,比上年增加661.3萬t,增長率為24.2%;食用植物油統計產量為2 780.9萬t,比上年增加487.3萬t,增長率為21.2%;食用植物油實際產量(統計產量扣除外購原油國內精煉量402.2萬t,外購成品油國內分裝量90.7萬t)為2 288萬t,比上年增加360.2萬t,增長率為18.7%。
從油品類型來看,精煉油產量總計2 074.4萬t,其中一級油1 250.8萬t,二級油83.7萬t,三級油1 71.5萬t,四級油564.4萬t;調和油為118.7萬t。2009年中國食用植物油產量前3位企業:益海嘉里(中國)658.0萬t,中糧集團有限公司193.5萬t,九三糧油工業集團83.6萬t。
隨著人們生活質量的提高,對油脂的質量及安全要求逐漸增加,未來幾年里三、四級油的占比會越來越小,而一級油的產量將會進一步增加。
(4)食用油各類型企業加工生產能力統計
外商及港澳臺商投資企業年油料加工能力2 819.6萬t,占總數百分比25.9%;年精煉能力1 241.9萬t,占總數百分比36.8%;食用植物油產量1 255.8萬t,占總數百分比45.4%。
民營企業年油料加工能力7 098.8萬t,占總數百分比65%;年精煉能力1 785.9萬t,占總數百分比53%;食用植物油產量1 271.1萬t,占總數百分比45.9%。
國有及國有控股企業年油料加工能力981.3萬t,占總數百分比9.1%;年精煉能力342.8萬t,占總數百分比10.2%;食用植物油產量240.4萬t,占總數百分比8.7%。
外商及港澳臺商投資企業的食用植物油產量占比在減少,降到45.4%,而民營食用油加工企業仍占到我國食用油產量的半壁江山。從民營企業的加工能力、精煉能力和食用油產量可以看出,民營企業在開工率上還存在著嚴重不足的現象。
2010年,外商及港澳臺投資企業的食用油產量占比繼續略微下降,而國有控股企業在食用油產量的占比會有一定量的小幅提升,這與2010年以來國有大型企業持續收購民營企業有關,但各類型企業食用油產量的占比格局應該基本保持不變。
(5)中國食用植物油加工產量各地區排名
中國年油料加工能力前3名分別為:江蘇1 473.3萬t,黑龍江1 463.9萬t,3 山東1 421.6萬t;年精煉能力前3名分別為:江蘇577.2萬t,廣東370.1萬t,山東321.8萬t。植物油產量前10名分別為:江蘇511.0萬t,山東367.5萬t,廣東273.5萬t,天津184.5萬t,湖北182.6萬t,福建122.3萬t,上海121.1萬t,河北120.8萬t,黑龍江100.5萬t,廣西96.9萬t。
2、國內油脂油料供應的現狀
(1)首先是國產的原料的播種面積長年是比較穩定的,近幾年甚至是有所下降了。大豆、菜籽、花生、棉籽、葵籽等品種,加在一起也是略有下降的。
從產量上看,也是基本上是徘徊不前的。主要的幾個產品,基本上這幾年沒有太大的起色,像大豆基本上都是1500萬噸的上下波動。像花生、菜籽、棉籽,基本上也是1000萬噸的上下起伏。播種面積,也沒有太大的增長,產量也沒有很大的增長。
但是在原材料的沒有很大的增長的情況下,我們的壓榨量是有明顯增長的,大豆的壓榨量有了5000萬噸。壓榨量的上升,國產的原材料的變化不大,對國外進口的依賴度是明顯增大了。大豆和菜籽的合計進口量達到了5000多萬噸,這個趨勢也是逐年上升,非常明顯。
大豆原料,壓榨原料對進口的依賴性可以看到也是逐年上升的,現在已經達到了80%以上的水平了。這幾年國產原材料的壓榨量比較少,主要是靠進口。
(2)其次,加工企業的現狀。
據不完全統計,2010年底,大豆的壓榨產量大概是9000萬噸左右,這不是很完全的統計,因為還有很多小的產能沒有辦法統計。其中,80%以上的產能分布在沿海地區,主要是山東、江蘇、廣東三個省,占到了一半多的量。山東的日壓榨產能是5.5萬多噸,江蘇是5.3萬噸,廣東是3.7萬噸左右。
另外還有行業的集成度是不斷的提高。前11家大的企業集團,占到了總產能的一半左右。大的產能是占到了70%以上,四分之三左右。最大的集團就是益海,占到了大豆產能的21%。其實,中糧也占到了10%左右,嘉吉、九三是8%左右。這樣加在一起基本上就是70%多,這個行業經過了多年的競爭之后,基本上就是這11家規模比較大的。
在過去的兩年中,行業的產能擴張速度稍有放緩,產能的利用率有所好轉。從之前的不到50%,現在已經回升到了50%以上了。但是產能利用率還是比較低,還處在一個比較過剩的階段。從2010年起,產能的擴張速度又開始提速,會有更多的產能投入。這個競爭會更加激烈。
產能利用率方面,大的油廠的開工率比較高,特別是有外資背景的油廠都是70%以上。國內的中小企業的開工率普遍比較低,尤其是這兩年的東北地區的國產原料的壓榨工廠,普遍的低開工率的情況下,很多都已經停工。
2008年以前,外資在國內發展很快,發改委出臺了促進大陸加工企業發展的改革意見,外資在國內的發展一定放緩,之前主要是嘉吉、金光、日清、正大等外資企業,占到了18%,到2010年,基本上是維持在8.5萬噸,現在是占到了全國的30%左右。
外資企業在中國的壓榨量產能是30%左右,壓榨量是40%左右。
3、國內油脂加工企業的基本特征
一是低利潤。行業由于競爭比較激烈,價格利潤一直是在低位徘徊,在2001-2003年還處在比較高,但是是在不斷的下滑過程,從2004年到現在,都處在一個比較低的水平,基本上就是幾十塊錢一噸的加工利潤。相比美國、日本和其他一些比較成熟的國家、行業來講,這個利潤水平相對來講偏低。
二是高風險。由于受到了國際原料價格的波動,國內的其他原料,包括了花生、棉籽等價格也是跟隨著大豆在激烈的波動中,給的行業發展帶來了巨大的風險。前幾年,在2004年和2008年的兩次大漲大跌的過程當中,國內的一些原材料的加工企業和一些工廠都被洗牌了,這就是價格波動帶來了市場風險,帶來了巨大的虧損之后被迫出局。由于我國對外的依賴性比較高,大豆供應基本上就是不到十家公司在供應,棕櫚油的集中度更高,所以從原料的供應集中度和原料的價格波動兩個方面加在一起來看,國內的加工業的風險的確很大。
總之,是我國自主油脂油料的供應比較有限,對進口大豆、其他的油脂的進口依賴度越來越高。另外,行業的利潤率低、風險很大。還有企業的產能出現了過去很多年都是供過于求,這個產能過剩的問題還會存在。國內的壓榨產能基本上在大企業的規模越來越集中,出現了這種集中度越來越高的現象。
4、行業在最近十年來的變化(1)行業基本上是走過了三個過程:
第一個過程,是2003年之前,基本上是建好了工廠就可以盈利,那時候的利潤率很高。基本上那時候出現了一種需求量猛增,產能跟不上的情況,所以行業的利潤比較好,行業的發展也很迅速。自從2004年大豆價格大幅度波動以后,出現了大的洗牌,這時候正好采購生成階段的來臨,大的波動出現,在采購和產品價格風險控制方面沒有做好的話,就很難生存,這種情況會長期持續。
在09和2010年,又出現了一種新的情況,將來這種情況會越來越明顯,就是整個的行業競爭需要依靠更綜合的能力,更系統性的能力。因為除了做好采購之外,還需要在物流、金融方面都要有相應的配合。
行業的發展受到了三個因素的驅動,一個就是行業整體規模的不斷上升,推 6 動了這個行業的發展。第二個是價格的激烈變動帶來的風險,也帶來了并購。第三點就是國際化,國際化有兩個行業,一個是原料的國際化,進口原料的依賴。第二個就是進口行業里面的外資越來越多,推動了整個原材料行業的變革。
(2)行業的獲利空間還是取決于成本優勢 從三個方面來看,采購、生產和物流。
這三個方面都需要有很精細的配合,在采購方面依然還是大頭,采購的成本,占總成本的85%以上。而且,在通過十幾年的運作,原材料的采購方法,以及價格信息都非常的透明,根據期貨市場來運作,因此,采購成本越來越難以控制。從生產上來看,企業的設備技術和管理成本,現在基本上都是比較穩定的,像新投產的工廠基本上差不多,像設備這些東西都是比較一致,競爭的差距不大,生產方面沒有太大的競爭。第三個方面就是物流方面的競爭。這方面的競爭還是差距比較大的。一方面是因為工廠的位置很重要,位置好,物流成本低,位置不好,物流成本高,這個相差很大。另外還有配套的物流系統很重要,包括是不是有自己的碼頭,是不是有足夠的原料的倉容,還有沒有足夠的原料的管容等等設施,另外有沒有鐵路專線等等,對于企業的競爭能力是有非常大的影響。
因為工廠的地點不能隨便的改變,這個條件就很難改變,這個物流的差距就會長期存在。從前面可以看到,油脂加工行業,必須要打造高效率的生產物流系統,初級的階段就是工廠的位置很重要。到了這個高級的階段,就要求更高了,需要各工廠之間形成網絡,互相配合。在這個關鍵的物流結點上,就需要有自己的布點,因此,行業在生產和物流的效率競爭上,這就給新投產的產能提出了更多的要求。
(3)加工行業要套期保值,建立風險管理體系
套期保值規規矩矩做會帶來很大的好處,尤其是在規避風險方面是做得非常應該的,出現了風險是沒有完全的按照套期保值的思路在做。整個國內行業在大連期貨市場運用油脂行業做套期保值的比重越來越大,規模越來越上升。
5、行業競爭格局
(1)不僅僅是加工和貿易方面的結合,油脂行業還要加上物流和金融的結合,將來的競爭將是全方位的一種競爭。
中國壓榨行業基本形成了以跨國公司為主的,幾大集團并存的壟斷競爭格局:益海嘉里集團、中糧集團、嘉吉集團、路易達孚集團、九三集團、邦基集團、中儲集團、來寶集團、中紡集團等。
按照類別分組,一個組就是外資的糧油巨頭的組,以嘉吉、邦基、路易達孚、來寶為一個組,現在是按照變通的方法來擴大。第二個組就是益海和中糧,為什么沒有把中糧放到“國企組”,因為里面也有一些外資的股份,兩家公司有一個特點,就是扎根中國市場,同時也有國際視野。這兩家公司是33%的份額,而且現在還在繼續擴張。第三組就是國內的大企業,九三油脂、中紡,現在是9.2%的份額,而且是在努力的擴張當中。第四個組就是民營企業組,主要的代表是植之元、渤海等,現在也是在急劇的擴張中。剩下的就是一些小的企業,基本上是比較弱小,但是比較靈活的在操作,份額大概是在20%以上,這些份額會隨著競爭的加劇,可能會逐步的退出,因為他們是很難擴大的。
從2004年4月份以后,國內一些大、中、小企業因虧損嚴重、資金短缺,經營困難,出現嚴重困境。在這種情況下,ADM、Wilmar、嘉吉、邦基、托福、來寶、路易.達夫等國際大豆主要供給商通過參股、控股、收購等低成本擴張方式,大舉進入中國大豆壓榨行業,由此加快了中國大豆壓榨行業的整合步伐,外 8 資在中國大豆壓榨行業中的份額逐漸增加目前已經處于壟斷競爭階段;
最近三年,嘉吉公司、邦基公司、托福公司、路易達孚公司和來寶公司五家跨國糧商對我國的十多家大豆壓榨廠進行了資產重組,目前跨國糧商在全國97家大型油脂企業中的64家企業參股控股持有股份,占66%。這些具有外資背景的食用植物油生產企業,不但在資金上具有競爭優勢,更重要的是,對于日益依賴進口的國內油脂市場,其豐富的國際采購經驗和先進的管理技術,使得他們在經營上具有絕對性的優勢,并通過龐大的產能實現最優化的規模經營利潤。
ADM、嘉吉、邦吉、路易達孚為國際老牌四大糧商,益海嘉里則是國內油脂油料老大,占據國內小包裝食用油半壁江山。來寶集團公司總部在香港,在新加坡上市(NOxx),是農業、工業和能源等多個領域貿易商。
世界四大國際糧油巨頭ADM、邦基、嘉吉、路易達孚占據我國食用油脂 70%的生產能力。新加坡益海嘉里集團更是居國內食用油市場首位,其旗下品牌占據小包裝食用油 60%~70%的市場份額。
中紡集團2011年4月發布的一份研究報告顯示,目前在國內油脂油料加工行業,以ADM、嘉吉、邦吉、路易達孚、益海嘉里、來寶集團為代表的外資企業油脂油料壓榨產能為9.37萬噸/天,占到國內市場份額47.2%;以中糧集團、中紡集團為代表的國有企業油脂油料壓榨總體產能為8.5萬噸/天,占總壓榨產能的42.9%;剩下為多個民營企業分得,日壓榨產能1.96萬噸,約占9.9%市場份額。
競爭格局的第二個方面,就是發展的趨勢。行業的前11名企業的加工能力和加工量還會不斷的增長。市場的份額還會向這11家企業進一步的集中,行業的整合還會加劇。比如說像中紡通過租賃收購,現在份額也是在迅速的增長。另 9 外就是低開工率的企業,也會加大提高產能的使用率,競爭越來越激烈。
長期來看,還會進行更殘酷的整合。無法預計將來會出現什么樣的情況,但是按照歐美的情況來看,不應該會有太多的企業,目前的這種11家企業是比較好的一種格局。這兩年的擴張勢頭,根據國家糧油信心中心的資料,2010-2011年,出現了15個日榨能力1000噸的大豆加工項目。
國家實際上在加大大豆產業的調控,想制止行業的盲目擴張,2010年8月份,發改委主任在一次會上還表示,要加強對玉米深加工和大豆加工的調控。新項目的實施和國家的政策是有沖突的,為什么在國家控制調控的過程當中,還有新的項目投產?原因是地方政府對招商引資的項目都是非常積極的歡迎,都在積極的做工作去審批,整個國家是想限制這個產能擴張,但是各個地方都想提供土地和項目審批方面的支持,所以行業仍然還會繼續的擴大。
(2)國內大豆壓榨企業的區域分布:從中國豆粕供給與需求的市場空間布局來看,長江下游地區是中國豆粕生產優勢最明顯的區域。從江蘇的南通、張家港、南京生產的豆粕,可以沿”黃金水道”長江進入安徽、江西、湖南、湖北、重慶、四川等豆粕消費大省,而且運費低,運能也能得到保證。這也是嘉吉等國際巨頭在在這些區域投資的重要原因。
6、行業發展的空間
首先,是一個老話題,是國產原料的增長有限,原因是有兩個:一個是耕地面積是有限,進口5000萬噸的大豆,是相當于進口是4億多畝的耕地,這么多的大豆的產能沒有辦法在我國土地上生產出來,因為我國沒有那么多的地。第二個是農民種植的積極性下降了,大豆這幾年的增值比較低,相比玉米和水稻是不太有利的。像2010年的油菜籽的增值也遇到了一定的問題,像在長江流域,湖 10 北、安徽這些省份,基本上跟這個小麥相比的收益不太好,所以農民的種植積極性比較低。整個的國產原料的發展來看,基本上就是非常困難的。
我國的需求是逐步的上升的。國內的人均植物油的消費,基本上是隨著人均GDP的增長而穩步上升的。植物油的消費增長的步伐顯得比GDP的增長還要平穩。這種增長還是有一定的空間,主要是人均的消費,現在基本上是接近了20公斤/年的消費,跟歐美發達國家相比,還有很大的空間。像歐美是27公斤/年,美國是30公斤/每年。像日本、韓國、香港等地區,都是在較高的水平。我們可能不能達到歐美那么高的程度,達到亞洲其他國家的程度,人均還可以增長幾公斤,人均上升的空間還是存在的。
另外飼料的產量也是在穩步增長的,飼料的增長和人均GDP的增長也是穩步增長的,飼料的增長比人均GDP的增長更加的穩健。隨著養殖規模化的發展,其實以前像在中國,可能農民農戶的養殖的比例在下降了,規模化養殖的程度不斷提高,對飼料和豆粕的需要是不斷的增長。
還有一個最為關鍵的動力,就是人口結構的改變。我國的城鎮居民和農村居民在消費方面相差很大,肉類和油的消費相差很大,城市居民的吃油量是要遠遠高于農村居民,城鎮居民吃肉量遠遠高于農村居民。這個差異隨著人口結構的變化而帶來很大的機會,農村人口和城鎮人口的不斷轉變過程當中,現在是相差不大,再過幾年,城鎮人口就會超過農村人口,農村人口會下降到低于城鎮人口。每年會有1000多萬的農村人口變成城鎮人口,在人均消費方面也有巨大的差異,這是近年來中國對油有如此大的胃口的原因,這是人口結構變化帶來的巨大的需求的增長。
這幾個因素當中,人口結構的變化是最大的原因,比收入方面的影響力度還 11 要大,持續的時間更長的一種元素,這是一個很長的過程。所以,這個行業將來的發展,還會持續很多年。植物油的供求形勢上可以看到,產需的缺口在不斷的加大。
7、油脂行業發展面臨的問題
原料的供應已經開始成為一個障礙。因為需求不斷的增長,但是供應是比較穩定的增長。所以在供求增長不匹配的背后,反映出來的就是采購原料的時候,發現了是不斷的上漲的。最近的兩年,美國大豆出口到中國的升貼水價格上漲了,前幾年就是四十到五十美分的水平,現在基本上就是上漲了上百美分。跟阿根廷相比,以前可以拿到-100的升貼水,現在已經漲到了60美分以上了,這就是供應供不上的一個最為明顯的表現。另外一個很明顯的特征,就是行業的采購步伐,就是越來越會定遠期的現貨,訂購的期限是越來越靠后,訂購的量是越來越大,以前是提前幾個月做,現在基本上都是提前到半年以上了。
第二個就是在我國需求量增長很猛的時候,供應國的壓榨量也在加大,今后的幾年,南美國家的壓榨產能也會不斷的擴張,出口國就會出現一個問題,會出現南美本國的加工廠跟出口企業的競爭問題,會導致出口比例的下降,導致中國的壓榨廠要付出的成本越來越高,發展越來越難。巴西的壓榨產能的變化,也是非常強烈的一種增長。阿根廷這幾年的量,擴張也是非常快。還有一個就是歐洲和巴西生產大量的生物柴油,對我們來講,車輛的消費和人吃的食用油是一個爭搶原料的過程當中,這是燒掉和吃掉的一種PK過程當中。
南美這幾年的產量擴大是非常明顯的,巴西和阿根廷的增長都差不多,美國也仿佛是如此,增長的幅度很大。一面是中國需求量越來越大,而且還要持續。一面是出口國自己也在壓榨,生產生物柴油。所以原料的問題是現在行業碰到的 12 問題,隨著時間的推移,這個問題會越來越嚴重。
綜上,對整個行業的概括是:
隨著壓榨企業集團的規模越來越大,企業之間的競爭會加劇。不僅是取決于上游,還取決于物流系統是否順暢,更是取決于對于原料價格波動的風險控制是否完善。因此,油脂加工行業不再是一個加工和貿易行業,而是一個加工、貿易、物流、金融一個系統結合的行業。
第二,隨著飲食結構的改變和加工企業的增長,國內的市場對油脂油料的需求,在相當長的一段時間內,將會保持一個非常穩健的增長態勢。整個的行業發展前景還是比較樂觀,但是由于國產原料的釋放,將來對于進口的依賴會越來越大,行業面臨的最大的問題就是原料的保障問題。國內的需求這么快,將會跟出口國的壓榨企業同時爭搶原料和貨源。因此,這個態勢將會越來越明顯,越來越激烈。
二、行業信貸投向建議
1、客戶選擇:
準入基本要求為區域內生產要素(包括穩定的原材料供應、水資源的供給、熱電供應、交通運輸等)配置合理,能耗、水耗指標和主要污染物排放量符合相關國家相關標準,主要生產設備不在國家產業政策淘汰范圍之內,產品有穩定的客戶群,市場前景良好,財務情況穩健,盈利能力好,大豆加工業須符合國家相關標準。
油脂加工企業,應在加工、貿易、物流、金融方面有綜合競爭優勢,具體來說,加工生產環節:工廠位置好、布點合理,機器設備和工藝流程先進,不屬于 13 國家淘汰的落后產能;
物流和貿易環節:具有長期穩定的原料供應體系,生產物流系統配套完善,物流成本低;
金融方面:能夠通過國內外期貨市場鎖定采購成本和終端銷售利潤,把企業運營風險控制在可以接受的范圍內;
優先支持ADM、嘉吉、邦吉、路易達孚、來寶、中糧、九
三、中紡、中儲糧等行業排名前列企業集團的下屬企業,信用等級A級(含)以上,國內市場份額較大,自身或主要下游客戶品牌優勢明顯,盈利能力強,負債結構合理,符合環保相關政策的區域龍頭企業;
擇優支持年產量行業排名前20名,信用等級BB級(含)以上,供銷渠道穩定暢通,具有一定物流運輸成本優勢的企業;
適度支持工藝技術先進、產業鏈條完整、產品附加值較高、產品覆蓋面較廣,供銷渠道穩定暢通,成長性良好的中小型企業,此類企業應提供我行認可的擔保;
控制原料供應不穩定,運輸物流成本高,技術工藝落后,子行業產能過剩且競爭激烈,生產經營及外部環境存在不利影響因素的企業;
嚴格控制股東實力弱、行業地位低、年產量排名靠后的民營中小企業; 根據《國家發展改革委關于印發促進大豆加工業健康發展的指導意見的通知》,大豆油脂加工業要淘汰常壓蒸發工藝及一批技術落后、能耗高、污染大、消防設施不達標,尤其是沒有污水處理設施的小規模大豆油脂加工廠。
2、項目選擇:
根據《產業結構調整指導目錄(2011版)》,鼓勵類包括:糧油加工副產物(稻殼、米糠、麩皮、胚芽、餅粕等)綜合利用關鍵技術開發應用;菜籽油生產 14 線:采用膨化、負壓蒸發、熱能自平衡利用、低消耗蒸汽真空系統等技術,油菜籽主產區日處理油菜籽400噸及以上、噸料溶劑消耗1.5公斤以下(其中西部地區日處理油菜籽200噸及以上、噸料溶劑消耗2公斤)以下;花生油生產線:花生主產區日處理花生200噸及以上,噸料溶劑消耗2公斤以下;棉籽油生產線:棉籽產區日處理棉籽300噸及以上,噸料溶劑消耗2公斤以下;米糠油生產線:采用分散快速膨化,集中制油、精煉技術;玉米胚芽油生產線;油茶籽、核桃等木本油料和胡麻、芝麻、葵花籽等小品種油料加工生產線。
限制類包括:大豆壓榨及浸出項目(黑龍江、吉林、內蒙古大豆主產區除外);東、中部地區單線日處理油菜、棉籽200噸及以下,花生100噸及以下的油料加工項目;西部地區單線日處理油菜籽、棉籽、花生等油料100噸及以下的加工項目。
《國家發展改革委關于印發促進大豆加工業健康發展的指導意見的通知》(發改工業[2008]2245號)從生產規模、行業壟斷、外商投資管理、資源節約、環保要求、循環經濟等方面,制訂了大豆油脂加工業準入標準。準入企業資格:從事大豆油脂加工的企業必須具備一定的經濟實力和抗風險能力,現有凈資產不得低于擬建項目所需資本金的2倍,總資產不得低于擬建項目所需總投資的2.5倍,資產負債率不得高于60%,項目資本金按照國家有關規定執行,省級金融機構評定的信用等級不低于AA級。
三、營銷建議
對于優先支持授信對象,可以給予進口開證和配套押匯(期限在90天以內)、銀關保、銀關貸等以貿易融資為主的授信支持;對于優先支持授信對象的上下游客戶,可以采用“1+N”模式開展授信業務;除此之外的客戶,應結合保證、抵質 15 押等強擔保,或采用貨押等模式給予適當的授信額度;對于有套期保值交易行為的客戶,應關注其套期保值的真實性和盈虧狀況。
2011年10月13日