第一篇：糧倉裝卸安全操作規程

糧倉裝卸安全操作規程 一、一般要求

1、嚴禁酒后作業。

2、進行高處作業（墜落高度基準面≥2米）時，保證不少于3人同時進行，確保作業安全和人身安全

3、作業人員進入作業現場后必須遵守庫區規定，進入作業區內的人員必須注意安全防火，不準攜帶火種、易燃易爆品進入糧倉等作業點，禁止吸煙；禁止穿著帶鐵掌或鐵釘的鞋子進入糧倉等作業點。各類人員在作業現場接打手機、使用對講機時，必須在粉塵無法達到的位置使用。

4、嚴格遵守糧庫的各項制度管理，杜絕在庫區和作業現場吸煙和使用明火，加強用電管理，防止火災事故發生。

5、維護好消防設施，熟練使用消防器材，自覺履行報告火警義務。

6、維護社會穩定和社會治安秩序，自覺遵紀守法。

7、正確操作使用機器、設備、工具、安全裝置、防護用品用具及材料等，注意設施設備等是否處于良好狀態，并消除一切可能引起的傷亡因素。

8、保持工作地點的安全衛生，并保持成品、半成品、材料、原材料、工具及廢料的合理擺放。

9、有權杜絕執行“三違”，即“違章指揮、違章操作、違反勞動紀律”的指令。有權勸阻、糾正他人的不安全行為，有權拒絕不符合安全要求或違反規章制度的指揮、調試及安排。

10、遵守安全生產管理制度、操作規程和設備維護保養制度，不違章作業，冒險蠻干。

11、裝糧作業應按設計要求不得超載設計的允許的裝糧高度。如果裝糧調試超過了安全裝糧線，或者經平倉達到安全裝糧線后、在四周裝糧線內仍繼續堆糧，會使平房倉墻體產生超載容易導致平房倉墻體開裂發生安全事故。

12、正確穿戴和使用勞動保護用品用具。

13、正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要正確處理，及時、如實地向上級報告，并保護現場，作好詳細記錄。

14、積極參加各項安全生產活動，關心安全生產情況，向領導或有關部門提出合理化建議或意見。

15、積極參加事故預防和搶險工作。

二、平房倉儲糧操作過程中主要事故預防

1、操作人員進入倉內進行糧情檢查時，關閉好糧門上的出糧孔，否則一旦誤操作，有可能將正好在糧門附近的操作人員埋入糧堆內，造成人員傷亡事故。即使在停止出糧作業的情況下，經長時間儲存的糧食能局部結拱、結塊，當部分糧食從檔糧門已出倉情況下可使下部形成空洞，操作人員入倉進行糧情檢測時，即使在停止出倉作業的情況下，也可能將操作人員不慎埋入糧堆內，造成人員傷亡事故。

2、平房倉糧食出糧時，要首先打開擋糧門上的輔助出糧孔，出糧孔 作業完成后再慢慢打開擋糧門，采用移動輸送機械進行出倉作業。

3、當打開擋糧門發現殘留糧食形成各種奇特形狀的糧堆、糧面不符合自然坡度角的形狀時，操作人員不得靠近糧堆，應采用撥動、風動、振動等簡易設備或長竹竿進行破拱或消除結塊后，再進倉作業。

4、當發生人員觸電事故后，應立即報告值班經理，采取正確方法對觸電人員進行搶救，保護現場。

5、當倉內糧食冒煙、燃燒時應立即報告主管領導和當地消防部門。

三、使用機械過程中主要事故預防

1、機械設備按照“誰使用，誰負責”的原則，由使用部門負責人簽字同意后方可出庫，并由專人負責操作使用。

2、機械設備在庫區內移動、搬運過程中，作業中應加強防護措施，防止設備碰撞損傷，搬運人員必須服從指導。

3、機械設備的操作使用，由電工負責電源線的連接和初次啟動，同時將操作方法及注意事項告知作業現場人員。機械設備在運行過程中，如出現異常情況，作業現場責任人應立即斷電停止使用，經糧庫專職維修員排除故障后，方可重新開機運行。

4、正常運轉中，嚴禁開啟電機上的保護蓋或將物品插入運行中的機械內。

5、輸送機械的機架上及死角處存糧作業完成后即進行清理。

6、輸送機不得滿載啟動，如遇機器滿載不啟動時，應先將糧食除去再正常啟動機器。

四、托輥帶式輸送機使用過程中事故預防

1、空載運行3—5分鐘，確認正常后，方可進糧。

2、均勻進料，防止大塊料或鐵件等雜物進入輸送機。

3、托輥帶式輸送機運轉時，所有托輥都應轉動。如有托輥不轉動時，應及時排除故障。

4、啟動機器輸送糧食時，應按照從前往后的順序；停機時，則應先停止卸車一端的進糧，待機上糧食排空后從后往前逐個關閉機械。

五、圓筒清理篩使用過程中事故預防

1、空載運行3—5分鐘，確認正常后，方可進糧。

2、經常檢查作業效果和出雜情況，如果不正常，應停機檢修。

3、發生堵塞時，應立即停止進糧，并停機處理。

4、停機時，應先停止進糧，待機內糧食排空后再關閉電源。

5、經常檢查橡膠彈簧支撐，應無脫出、松動現象。

6、應保證進糧的均勻性。如發現糧食偏向一側，應檢查進料口是否進糧不暢或兩振動電機激振力不同。

六、熏蒸糧食過程中的安全操作規程

1、未經領導特許，藥品庫除藥品專管員、施藥人員外，其他人員嚴禁入內。進庫檢查或領取藥品時，必須佩戴經檢查完好的防毒面具。

2、待熏蒸的糧倉四周應保留20米的安全距離。在此范圍內，除熏蒸操作人員外，嚴禁其他一切人員和家禽停留。

3、在熏蒸期間，應在糧倉四周不小于10米范圍內設置警戒線并立明顯標志“正在熏蒸，靠近危險”

4、在施藥后24小時內設專人巡查。

以上內容，我已知曉、同意并將嚴格按照安全操作流程操作。人員簽名：（手印）

第二篇：包裝、裝卸安全操作規程

一、原料接收

1、進廠糠醛先由質檢人員取樣化驗，接到分析合格通知后，方可過磅卸貨。

2、合格后的糠醛要做好檢斤工作，過磅時熄火，車上不得有人，卸車人員監督過磅。

3、發現有桶漏時，應及時安全處理，并通知主管領導。

二、原料轉運

1、往貯罐打糠醛必須要用專用泵和專用管線，絕不能與其他物料混用。

2、開泵打料時，必須嚴格按程序進行。2.1 到工藝填寫“糠醛打入貯罐申請單”，由工藝人員改好通向貯罐的管線，打料數量控制在允許數量以內。

2.2 檢查泵、吸料管以及確認管線暢通，按所用泵操作規程進行開、停泵。2.3 每桶（罐）必須吸凈，做好檢查，以免影響計量的準確性。

3、卸車時注意以下幾點： 3.1 固定車輛，熄火加檔。

3.2 確認全車糠醛桶數，有無其他物料，桶裝要兩層分別取樣化驗，確保原料質量合格。3.3 工作時防滑，上、下車抓牢。

3.4 抽糠醛罐時，接吸醛管要司機確認底閥關嚴，靜電接地必須導電良好。

三、鋼桶罐裝操作規程 1、200L閉口新鋼桶滿足以下要求，且經有關部門檢驗合格，a 無脫漆 b 無變形 c 桶內清潔干凈、無水、無雜質 d 密封件不與盛裝產品發生化學反應 e 嘜頭符合合同要求。

如客戶自備桶，只檢查、確認是否是專用桶，盛裝過酸、堿、氧化劑的桶不能用。

2、包裝

2.1 包裝時要用經檢驗合格的計量器具。

2.2 確認合格桶桶皮及所包產品數量，按開泵程序啟動裝按專用泵之后，開裝桶閥裝桶。2.3 包裝時要專人計量，確保計量準確無誤，每桶盛裝產品的重量要與合同要求一致（允許誤差±200克）如合同要求應用氮氣吹掃置換桶內空氣。

2.4 每桶包裝完畢后，關好閥門擰緊桶蓋，并保證大蓋扭力不低于4.5千克，小蓋扭力不低于2.5千克，上蓋前檢查封件是否斷裂。

2.5 包裝完畢后產品桶要用棉紗擦拭干凈，應對其重量、滲漏、氣密情況進行自檢，通知質檢人員抽樣檢查，如有問題及時整改。客戶現場提貨，包裝完后，再次核實數量準確無誤，裝車發貨。

四、槽、罐車裝罐操作規程

1、通知質檢員驗罐

在質檢員對罐外觀檢查的同時，包裝人員應將罐口周圍清理干凈，打開罐上的放氣閥，使罐內為常壓，然后打開人孔，讓其對罐內進行檢查，如不合格，集裝罐有包裝人員進行清理，直至符合要求，所有清罐用的工具，使用完畢后，必須在規定的位置擺放整齊，不得隨處亂丟亂放，嚴禁遺落罐內。槽車不合格，由司機清罐或蒸罐或有經營部換車。

2、槽、罐車的灌裝

2.1 槽、罐車灌裝必須使用經周檢合格的計量器具，確保器具上無人員和其他雜物。2.2 通知工藝人員把裝罐用的產品專線改好。裝2-甲基呋喃時，應用大量氮氣置換罐，并在裝填過程中要始終有氮封保護；產品罐應由崗位人員適當開大氮封，裝完后，通知其將氮封調至正常。

2.3 經驗罐人員對罐檢查合格后，方可啟動泵裝罐。2.4 裝罐過程中，裝罐人員必須與司磅員密切配合，準確計量并且在現場不斷巡檢，如閑雜人員不得靠近和打手機，靜電接地保持良好接地狀態，其他行駛車輛遠離現場等。發現（槽）罐滲漏及其他異常現場，應立即停止裝罐，檢查原因并進行處理，同時上報主管領導。

3、裝罐程序

3.1 確保車輛安全止動。

3.2 將集裝罐與底架接好地線。3.3 檢查底部閥門是否已經關閉。

3.4 從人孔將輸送管塞入罐內，固定輸送管以免滑落。3.5 人員離開，通知過皮重。

3.6 開始裝貨，不斷巡檢，檢查輸送管及連接口是否滲漏，靜止是否接觸不良等。3.7 排干輸送管取下。

3.8 檢查墊圈，關閉人孔，擰緊螺絲。

3.9 確保所有濺落貨物已消除，取下地線連接。

五、貯存

1、合格的桶（罐）裝原料不貯存，當日由送貨車上直接打入貯罐。

2、產品一般根據《發貨通知單》的提貨日期有廠長安排包裝，放在包裝庫內，短期需露天貯存的要用篷布蓋好，以防雨淋、暴曬，要遠離火源和強氧化劑。

六、交付

1、包裝班接到廠長批準的經營部出具的《發貨通知單》（第四聯：糠醇）后，按照包裝規程進行定量包裝。

2、提貨車輛要帶《發貨通知單》提貨，無“單”不發。

3、包裝班專職人員填好包轉記錄、交付記錄和出庫手續，并根據要求將桶裝產品裝車或裝箱，同提貨人員共同核實數量。

4、包裝班將灌裝好的罐裝產品經現場檢驗員再次驗證合格，打好鉛封，填寫好有關記錄后，罐車方可離開。

七、標識

1、在合同環境下，包裝容器上應按合同規定的要求標識。

2、對現場包裝好的桶裝產品進行分類存放，并對產品的名稱、數量、規格、包裝日期、檢驗狀態進行標識。

3、對購進的各類產品包裝桶、廠內使用桶、客戶寄存桶、報廢桶等，按名稱、數量、狀態進行分類，分別擺放，碼放整齊，明確標識。

八、安全生產

包裝班包裝、裝卸、貯存的糠醇、糠醛、2-甲基呋喃等物料都屬于危險物品，必須本著“安全第一”的原則，精心工作，認真操作，并采取以下措施：

1、確保進入裝卸區的汽車佩戴符合安全規定的防火帽，并處于完好狀態。

2、外單位人員進入裝卸區必須遵守“防火安全須知”，并由包裝班工作人員對外來人員進行宣傳和監督，嚴禁裝卸操作和開關閥門，且廠區只允許一人在現場，其他人到等候室等候，如有違規勸阻不聽者可拒絕卸貨或發貨。

3、進入崗位必須穿好勞動防護用品，不能穿帶鐵掌的鞋或高跟鞋進入現場，嚴禁穿易產生靜電的服裝進入易燃易爆區，尤其在包裝2-甲基呋喃時不得脫、穿衣服、帽子。

4、包裝、灌裝產品和卸料時要進行有效的導線接地，保證連接良好。

5、灌裝2-甲基呋喃不得從上部流入，應用導管從底部液下流入；車輛應熄火裝車，液體在停止輸送后，須按規定靜止一定時間，方可拆除聯管干其他工作，待可燃氣體完全擴散后，摘除靜電，方可啟動車輛。

6、產品裝罐和裝桶時不能裝的太滿，要留有足夠液位膨脹的緩沖空間，糠醇、糠醛等產品裝填量不得大于其總容積的98%，裝2-甲基呋喃不得超過總容積的85%，桶裝量要留有50-100mm高度的空間。

7、叉車嚴禁載人行駛，更不能人貨混載，在裝車過程中要做到輕拿輕放、平穩操作，防止跌落、碰撞、拖拉和傾倒。

8、打料時，一定要在通風處操作，松、緊集裝罐人孔螺絲不要用鐵敲打，包桶裝2-甲基呋喃，擰桶蓋要用專門防爆板子，不帶或關閉手機，保證靜電接地良好。

9、如需進入集裝罐中清洗時，必須嚴格遵守進罐的安全操作規程，必須系好安全帶，戴好可靠的防毒面具，穿好膠鞋、防護服等，使用的梯子、桶、抹布必須干凈，必須有二人以上專人監護并且罐中有人不能離開。

10、以下五個“必須”職工必須做到：

10.1 必須了解糠醇、糠醛、2-甲基呋喃的物理化學性質；

10.2 必須熟悉糠醇、糠醛，2-甲基呋喃防火、防爆的特點和方法； 10.3 必須掌握滅火的基本方法和消防器材的使用。10.4 必須嚴格遵守對待事故“三不放過”的原則；

10.5 如果一旦出現意外人身傷害，必須具備一定的臨時處理措施，如醇、醛進入眼睛，立即用大量清水沖洗15分鐘以上，必要時送醫院處理等。

第三篇：裝卸管理人員安全操作規程

裝卸管理人員安全操作規程

1.嚴格遵守易燃易爆及危險化學物品裝卸運輸的有關規定。裝卸分散材料及有毒氣散發的物品 , 應佩戴適用的防護用品。

2.工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠 , 不準超負荷使用。

3.裝卸時應做到輕裝輕放 , 重不壓輕 , 大不壓小 , 堆放平穩 ,捆扎牢固。

4.人工搬運、裝卸物件應視物件輕重配備人員。抬杠、撬棍、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時 , 要有專人指揮 , 并保持一定間隔 , 一律順肩 , 步調一致。

5.堆放物件不可歪斜 , 高度要適當 , 對易滑動件要用木塊墊塞 , 不準將物件堆放在安全道內。

6.用機動車輛裝運貨物時 , 不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、超寬、超長裝運時 ,應按交通安全管理規定 , 要有可靠措施和明顯標志。

7.裝車時 , 隨車人員要注意站立位置 , 車輛行駛時 , 不準站在物件和前攔板之間。車未停妥不準上下。

8.裝卸貨物應掛規定吊點 , 起吊裝箱件時應先檢查箱體底腳是否牢固完好 , 按吊線標志吊掛 , 并經試吊確認穩 1

妥后方可起吊。

9.使用卷揚機、鋼管滾動滑移貨物時 , 要有專人指揮 , 路面要堅實平整 , 繩索套結要找準重心 , 保持直線行進 , 有棱角快口部位應設墊襯 , 卸車或下坡應加保險繩 , 貨物前后牽引鋼絲繩邊不準站人。

10.裝卸時 , 應根據吊位變化 , 注意站立位置 , 嚴禁站在吊物下面。

11.鐵路車輛裝運物件 , 不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側 1.5m 以內 , 不得堆放裝卸物件 , 不準在車廂底下或頂上休息。

12.在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內的指揮信號時 , 應設中間指揮 , 正確傳遞信號 , 或采用步話機。

13.裝運易燃易爆危險化學品嚴禁與其他貨物混裝 , 要輕搬輕放 , 搬運場地不準吸煙 , 車廂內不準坐人。

14.危險化學品、劇毒品裝卸必須注意防毒及交接數量。

15.機械裝卸注意配合操作 , 防止人身傷亡事故發生。

第四篇：裝卸作業安全操作規程

裝卸作業安全操作規程

一、人力搬運：

1.1、單人的負重量，最高不得超過80公斤，兩人抬運時每人的平均重量不得超過70公斤，抬運人數增多，其平均重量應適當遞減；

1.2、50公斤以上的單件貨物，由一個人搬運時，應有人搭肩，必要時應有人卸肩；

1.3、單人負重50公斤以上的貨物，在平地上的搬運距離最遠不得超70米；超過70米時，必須有人接替或用工具搬運。在斜坡上（如跳板、樓梯、坡道等）進行搬運時，其搬運重量或搬運距離應當縮減。

1.4、從事裝卸搬運的工人，每人連續工作兩小時后，應有不少于十分鐘的間歇時間。

1.5、多人肩抬物件時，事前在安排人員，工具、索具等配備方面應做好充分準備，并對使用的工具、索具、杠棒等進行認真詳細的檢查，確保安全可靠，才能正式進行工作；

1.6、兩人以上抬運重物時，必須同一順肩，在行走過程中必須有專人統一指揮，使其動作步調一致。在啟動，行走和停止時，必須統一行動，不允許單獨行動，以免發生事故；

二、人力搬運一般注意事項

2.1、準備搬運要姿勢正確(準備搬動時，雙腳分開約與肩寬，一腳應放臵于物件之側；另一腳放于物件之后，背脊保持垂直)

2.2、用手掌緊握物件（不可只用手指抓住物件，以免物件滑脫；）

2.3、運用伸直雙腿的力量起身（將身體之重量集中與雙腳，靠近物體，將身體下蹲，用伸直雙腿的力量，不要用背脊的力量，緩慢平穩地將物體搬起，不要突然猛舉或扭轉軀干；）

2.4、先移動腳，后扭腰（當傳送重物時，應當移雙腳而不是扭轉腰部；當需要同時提起和傳遞重物時，應先將腳轉向欲搬往的方向，然后才搬運；）

2.5、不要一下子將重物提至腰以上高度（而應先將重物放于半腰高的工作臺上或適當的地方，糾正好手掌的位臵，然后再搬起，以防閃腰。）

2.6、要采取防護措施（除此之外，在搬運重物之前，還要采取防護措

施，戴好勞保手套，穿防砸鞋等；衣著要合體，輕便；檢查物體上要是否有釘，塵物等；以免造成損傷。）

2.7、注意防滑倒（搬運重物時，還特別要小心工作臺，斜坡，樓梯及一些易滑倒的地方；搬運重物經過門口時，應注意門的寬度和高度，以防刮傷或擦傷手指；）

2.8、重物的高度不要超過人的眼睛（搬運重物時，重物的高度不要超過人的眼睛；用小車推物時，無論是堆還是拉，物體都要在人的前方，避免物體倒下壓著人。）

三、機械搬運操作叉車安全

3.1、未取得叉車作業證的人員，不得操作叉車（部門計劃培養的叉車人員除外，但師傅必須在現場指揮，并不許進入生產區域作業）。

3.2、每天開車前，應按檢查表要求對叉車進行檢查，包括控制器、發動機、車胎、喇叭、燈光及其他活動部分。

3.3、若發現叉車有任何毛病或損壞，應立即停止使用及向班長報告，以安排盡早修理；

3.4、作業前要確認物重，切勿超載。要了解叉車的重心情況，行車時要何保持叉車平衡；

3.5、切勿運載松散或不正確堆疊之貨物。貨物或卡板的大小，不應比叉子超出太多。以至叉車失去平衡；

3.6、避免急速啟動與停止，不應急速轉向。開車前，應看清楚周圍情況。行車時要根據嚴格執行公司各路段限速要求。

3.7、行車時，叉子要盡量貼近地面，此時叉柱應向后略傾；

3.8、不要在傾斜不平的路面升舉貨物。在叉向前的狀態下，絕不可升舉貨物；

3.9、不能允許任何人進入升舉的叉之下；

3.10、叉車的背架與護頂要何證完好，以防止貨物由高處墜向操作員。

3.11、行車時要集中精神。不應東張西望；

3.12、在視線不良的情況下（例如轉角位），應慢車及鳴號；

3.13、行車時要經常留意頭頂之障礙物；

3.14、在上斜坡時，車子應向前，但在下斜坡時，車子宜倒后行駛；

3.15、通過橋板時，應確保橋板有足夠之負載能力；

3.16、叉車嚴禁載人；

3.17、當叉子在操作時，切勿將手放于叉柱之間；

3.18、叉車之叉子絕對不能作升降工作臺使用；

3.19、停車離開進，應將叉子降下，拉上手剎及拔掉鑰匙；

3.20、每日完工后，應再檢查叉車情況。

四、裝卸注意事項

4.1、在車輛通行的道路上，裝卸工不能隨便放臵物件，要保持道路暢通；

4.2、在堆放搬動物品時，要穩固、整齊，堆放一般在高度限制，木箱不允許超過2.5米（離地面），防止倒塌造成人員傷害和物品損失；

4.3、裝卸時不要為抄近路而走險路；

4.4、通過橋梁或暗溝時，一定要注意載重不能超過橋的承重噸位和溝蓋的承載重量；

4.5、登車卸貨時，必須先確認車輛已熄火并拉好手剎，登車后不能站在容易轉動或脫落的物件上，不允在貨與貨之間跳躍。

4.6、在卸運貨物時，堆放的物品應在路旁一米以外（未經職能部門同意，物料禁止堆放在電纜溝上方）；

4.7、對易燃及腐蝕性的物品不準用肩背；

4.8、對注有“小心輕放”，“不可倒臵”，“防濕”等字樣的物品，要特別小心，按標明的要求裝卸；

4.9、化學危險物品的裝卸作業要按化學品條例進行。完工后，工具要妥善保存，并將場地清理干凈。

五、化學危險品搬運

5.1、輕拿輕放，防止撞擊。禁止拖拉和傾倒；

5.2、互相接觸容易引起燃燒，爆炸或造成其他危險的化學危險品、以及化學性質，防護和滅火方法互相抵觸的化學危險品，不得違反配裝限制和混合裝運；

5.3、遇熱、遇潮容易燃燒，爆炸或產生有毒氣體的化學危險品，在裝運時應當采取隔熱，防潮措施；

5.4、搬運化學易燃易爆物品時，應輕拿輕放，防止劇烈震動和撞擊，傾倒；裝卸時應當嚴格檢查，發現包裝破損，容器滲漏，必須及時處理；

5.5、運載化學易燃易爆品的運輸工具，要有明顯的標志，并要配備相應的消防設備。

六、物料儲存

6.1、物品定點定位，不得堵塞通道及工作區域；

6.2、分類擺放，堆高≤2米、堆距≥0.5米，頂距≥0.5米；

6.3、堆又疊時上輕下重，穩定重心，防止崩塌；

6.4、注意明火及電氣火花，落實防火，防潮措施；

七、預防搬動事故注意事項

7.1、人力搬動作業前，一定要充分活動開；

7.2、做力所能及的事；

7.3、多人合作，注意協調；

7.4、注意正確佩戴好個人防護用品；

7.5、機械作業前一定要先檢查設備；

物流部

2013-12-17

第五篇：倉庫裝卸搬運工安全操作規程

裝卸搬運工安全操作規程

1、嚴格遵守易燃、易爆及化學危險物品裝卸運輸的有關規定。裝卸粉散材料及有毒氣散發的物品，應配戴必要的防護用品。

2、工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠。不準超負荷使用。

3、裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩，捆扎牢固。

4、人工搬運、裝卸物件應視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調一致。

5、堆放物件不可歪斜，高度要適當。對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆放在安全道內。

6、用機動車輛搬貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運時，應按交通安全管理規定。要有可靠措施和明顯標志。

7、裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時，不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下。

8、裝卸貨物應掛規定吊點。起吊裝箱件時應先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標志吊掛，并經試吊確認穩妥后方能起吊。

9、使用卷揚機、鋼管滾動滑移貨物時，要有專人指揮。路面要堅實平整，繩索套結要找準重心，保持直線行進，有棱角快口部位應設墊襯，卸車成下坡應加保險繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準站人。

10、裝運易燃易爆化學危險物品嚴禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙。車廂內不準坐人。

11、裝卸時，應根據吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。

12、鐵路車輛裝運物件，不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側一米五以內。不得堆放裝卸物件，不準在車廂底下或頂上休息。

13、在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內的指揮信號時，應設中間指揮，正確傳遞信號。

1．工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2．要保持工作環境的衛生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續作業線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3．高處作業應扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩妥放好。在容器內作業，必須采取有效通風措施或戴通風面具。

4．在油漆作業場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業。

5．需油漆、噴漆的工件，應放置穩固，擺放整齊。

6．帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進行。操作時，必須戴好口罩或面具。

7．打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。

8．調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩定不變。

10．調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。

11．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

12．汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統一保管。

13．空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規程，并經常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。

14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。