第一篇:危險化學品搬運、裝卸安全操作規程
2.危險化學品搬運、裝卸安全操作規程
該操作規程由經營單位與危險化學品委托運輸單位共同制訂,相互監管,共同落實。
l.核對商品品種無誤后,按要求裝卸、搬運,做到輕拿輕放,防止因裝卸、搬運導致包裝破損。
2.裝卸、搬運應由上至下,由外到里的原則,防止堆垛的商品坍塌、滾落造成事故。
3.裝卸、搬運過程中,應佩戴好勞動保護用品,集中精力防止意外發生。
4.檢查并確認裝卸、搬運后商品的擺放安全、可靠。
5.裝卸、搬運完畢,清理現場
6.嚴禁超載、超裝。
7.與危險化學品委托運輸單位保持聯系,及時對崗位安全操作規程作調整、更新、修改。
8.加強委托運輸單位崗位安全操作的監管,確保崗位安全操作規程嚴格執行,實現崗位安全操作。
第二篇:危險化學品裝卸安全管理制度
危險化學品裝卸安全管理制度
一、目的為強化我公司危險化學品發貨、購貨和裝卸環節的安全監管,規范危險化學品裝卸人員的崗位操作行為,確保危險化學品各環節的安全生產,制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司甲醇、甲醛、等危險化學品的發貨、購貨和裝卸環節的日常管理。
三、職責
1、本規定由公司安技環保科制定并負責解釋。
2、安技環保科負責對危險化學品發貨、購貨和裝卸環節進行綜合監督管理。
3、銷售科在發貨時負責對甲醛等購貨單位的資質進行審查。采購部門在購貨時負責對甲醇供貨單位的資質進行審查。
4、保衛科負責入廠的危險化學品車輛安全狀況查驗。
5、車間對現場甲醇、甲醛的裝卸環節進行監督管理。
四、引用法規、標準
1、《中華人民共和國安全生產法》
2、《安全生產許可證條例》
3、《危險化學品安全管理條例》
4、《國務院關于進一步加強安全生產工作的決定》
5、《山東省安全生產條例》
6、魯安監發[2005]81號文
五、規定內容
(一)開具提貨單前的資質查驗制度。銷售科在開具提貨單據前要認真查驗提貨單位以下資質和要求:(在采購液堿和硫酸時,采購部要認真查驗供貨單位的相關資質)
1、購貨單位(或供貨單位)的資質。具備危險化學品安全生產許可證或經營許可證。
2、運輸車輛所在運輸企業的資質。具備《道路危險貨物運輸經營許可證》。
3、運輸車輛的資質。具備:(1)機動車輛行駛證;(2)與核準經營范圍相一致的《道路運輸證》;(3)運輸車輛及罐體與行駛證照片一致;(4)《道路運輸證》核定載重量與行駛證標注的載重量一致;(5)移動式壓力容器使用登記證
(承壓罐車)最大充裝量應不大于行駛證核定載重量。
4、駕駛員和押運員的資質。具備:(1)駕駛員駕駛證、《營業性道路運輸駕駛員從業資格證》;(2)押運員《道路危險貨物運輸操作證》。
5、安全警示標志、標識。運輸車輛、罐體必須按照有關規定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路運輸危險貨物標志。
缺少上述任何一種證件和不符合要求的,均不予發貨或收貨。
(二)資質備案制度。銷售科和采購科對購貨和供貨單位的相關資質要建立檔案,對相關資質的復印件進行備案。
(三)入廠的危險化學品車輛安全狀況查驗制度。危險化學品運輸車輛在進入公司時,由保衛科負責對車輛的安全狀況進行查驗,檢查車輛是否與提貨單的車輛一致,檢查甲醛等運輸車輛的排氣筒是否有防火帽(如沒安裝,必須使用我公司提供的防火帽。),檢查駕駛員與押運員是否與證件相對應,檢查車輛是否配備滅火器和相應的應急器材。
(四)裝卸人員的安全教育制度。
1、我公司負責危險化學品裝卸的人員必須經過公司三級安全教育,考試合格持安全作業證后方可上崗。裝卸人員還必須經過上級有關部門的培訓,取得特種作業許可證后方可進行獨立裝卸作業。
2、危險化學品裝卸人員必須熟悉裝卸安全操作規程和各項安全管理制度,并能夠自覺貫徹執行;熟悉危險化學品裝卸過程中存在的危險有害因素,以及可能發生的泄漏、火災、爆炸事故,熟練掌握預防和處置事故發生的措施和方法,確保事故發生時能夠正確處置,降低事故的危害程度。
(五)裝卸過程中的操作制度。
1、凡遇有下列情況,必須立即停止裝卸危化品作業,并做妥善處理:
1.1雷擊天氣;
1.2附近發生火災;
1.3危化品出現泄漏;
1.4帶壓危化品(甲醇)壓力出現異常;
1.5每天17:00至次日8:00期間嚴禁裝卸(特殊情況需經公司分管安全副總經理同意后方可裝卸)。
2、在裝卸前,要先檢查車輛的運輸資質、車輛駕駛員和押運員的資質、車
輛的安全附件等情況。
3、強化現場人員管理。工作人員必須按有關規定正確佩戴和使用勞動防護用品,按操作規程(操作規程見附件)正確操作,確保裝卸現場安全。
4、儲存設備、電氣設施和采用的裝卸料方式必須符合國家標準、規范的要求,在防火、防爆、防水、防靜電、防重壓、防摔拖等方面采取可靠安全措施。
5、裝卸過程中,必須有提貨(供貨單位)駕駛員或押運員和我公司操作人員在場,裝卸過程由我公司裝卸人員進行操作,外來人員嚴禁操作,裝卸人員要嚴守工作崗位,嚴格操作規程,嚴格控制進場車輛數量(進場車輛不準超過兩輛),嚴禁超裝、混裝、錯裝,充裝量不得超過《危險化學品道路運輸證》核定載重量,且承壓罐車充裝量不得超過移動式壓力容器使用登記證最大充裝量。
(五)車輛出廠前的安全核準制度。裝載完畢后,裝卸人員必須對裝載重量(或液位)、系固情況及裝載安全防護設施配置情況進行檢查、核準,對不符合規定的,嚴禁駛離裝載單位。
(六)發貨登記制度。裝卸人員對車輛核準無問題后,要以《危險化學品裝卸車查驗、核準登記表》(詳見附表)為基礎,結合實際對發貨和裝卸環節的查驗、核準工作進行認真登記,建立工作臺帳。
六、相關考核
1、相關部門沒按要求履行職責的,一次扣安全管理2-10分。
2、危險化學品裝卸人員沒按操作規程進行裝卸的,每次扣安全管理5分。
3、以上沒涉及到的不符合項,每處扣相關單位安全管理2-10分。
七、相關記錄:《危險化學品裝卸車查驗、核準登記表》
第三篇:危險化學品裝卸安全管理制度
危險化學品裝卸安全管理制度
為確保公司危險化學品的安全.車間科室的各個崗位要嚴格執行《危險化學品安全 管理制度》,做到安全操作。根據公司的實際情況特制定危險化學品裝卸安全管理制度。
一、對危險化學品的裝車安全管理
進入危險化學品裝車區的車輛必須在進入廠區前戴好防火帽,確保防火帽牢固可靠,不 得有脫落等現象的發生。進入裝車車位的車輛,在裝車前必須卡好靜電接地報警器,否 則不得進行裝車;裝車時危險化學品的流速不得高于1米/秒;最大流速不得高于6米/秒。裝車完畢后,不得立即啟動車輛,待3-5分鐘后方可啟動車輛。
二、對危險化學品卸車的安全管理
當車輛到達后,不得立即開啟閥門卸油,必須在卡好靜電接地報警后,等待3一5分鐘 后方可進行開啟閥門進行卸車工作,以防止因靜電導不出而引發安全事故。
三、各相關崗位必須嚴格執行相關的標準,做到安全工作。
第四篇:危險化學品安全生產操作規程
危險化學品安全生產操作規程 一、一般規程
1、危險化學品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃氣體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機氧化物、毒品和腐蝕品。
2、危險化學品單位從事生產、經營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處置廢棄危險化學品活動的人員,必須接受有關法律、法規、規章和安全知識、專業技術、職業衛生防護和應急救援知識的培訓,并經考核合格,方可上崗作業。
3、危險化學品生產、儲存企業,必須具備下列條件:
(1)有符合國家標準的生產工藝、設備或者儲存方式、設施;
(2)生產場所、倉庫的周邊防護距離符合國家標準或者國家有關規定;
(3)有符合生產或者儲存需要的管理人員和技術人員;
(4)有健全的安全管理制度;
(5)符合法律、法規規定和國家標準要求的其他條件。
4、生產、儲存、使用危險化學品的,應當根據危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業場所設置相應的監測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按照國家標準和國家有關規定進行維護、保養,保證符合安全運行要求。
5、危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室(以下統稱專用倉庫)內,儲存方式、方法與儲存數量必須符合國家標準,并由專人管理。
6、用于危險化學品運輸工具的槽罐以及其他容器,必須由專業生產企業定點生產,并經檢測、檢驗合格,方可使用。
7、運輸危險化學品的駕駛員、裝卸人員和押運人員必須了解所運載的危險化學品的性質、危害特性、包裝容器的使用特性和發生意外時的應急措施。運輸危險化學品,必須配備必要的應急處理器材和防護用品。
8、實行危險化學品登記制度,并為危險化學品安全管理、事故預防和應急救援提供技術、信息支持。負責危險化學品單位應當向環境保護、公安、質檢、衛生等有關部門提供危險化學品登記的資料。
9、危險化學品單位應當制定本單位事故應急救援預案,配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備,并定期組織演練。
10、危險化學品事故應急救援預案應當報設區的市級人民政府負責危險化學品安全監督管理綜合工作的部門備案。
11、發生危險化學品事故,單位主要負責人應當按照本單位制定的應急救援預案,立即組織救援,并立即報告當地負責危險化學品安全監督管理綜合工作的部門和公安、環境保護、質檢部門。
二、使用煤氣安全操作規則
1、煤氣燈及煤氣管道要經常檢查,如聞有煤氣味,應立即停止使用,并檢查修理。
2、檢查煤氣設備是否漏氣時,要用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏,嚴禁用火試漏。
3、點煤氣燈時,必須先閉氣門,擦燃火柴后再開煤氣,最后調節風量,停用時要先閉風后閉煤氣,依次進行不能顛倒。
4、使用煤氣燈(爐)時要注意防止內燃,下班前更要詳細檢查是否熄滅,以免發生事故。
5、因發生事故或在停用煤氣時,必須立即關閉用氣開關和總閥門。
6、無人在室內,禁止點燃煤氣燈(爐)。
7、點燃的煤氣燈近旁,不得放置易燃物品(如抹布、毛 巾、油脂等)。
8、連接煤氣用膠管不宜過長和不準用物品掩蓋住膠管。
三、使用毒品安全操作規程
1.凡能產生有毒氣體和剌激性氣體的操作,應在通風柜內進行。這些氣體是:一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。
2、進行有毒物質的試驗時,必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套,實驗后要洗手,試驗中禁止飲食、吸煙。
3、所有使用過含毒物的溶液,必須由該試驗的工作人員作一定安全處置合乎排放標準后,再倒入下水道,然后仔細洗凈儀器和工作地點。
4、工作人員手、臉、皮膚、有破裂時,不許進行有毒物質操作,尤其是氫化物的操作。
5、一切有毒藥品和溶液應倒入廢液罐內,禁止直接倒入下水系統。應經過安全處理符合排放標準后倒入下水道,并用水沖洗水糟。
6、禁止用實驗室內的任何容器盛放飲料和其它食物。
7、處理無名藥品,不許用口嘗。如嗅其味,可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。
8、有毒液體、生產污水或其它腐蝕性強烈的液體在取樣時,不許用口吸取,只能用抽氣管吸取。
9、使用水銀注意事項:
(1)裝水銀的玻璃器皿,應當是堅固的。
(2)裝水銀的溶器表面應蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水;
(3)當水銀可能與大氣直接連遇時 , 不許在表面上復蓋 其它物質。應在水銀和大氣中間 , 接一段內裝活性二氧化錳的 玻璃管;
(4)裝水銀容器應放在金屬質淺盤中。當水銀濺出地面時,應填死或以高鏡酸錦溶液灌泡;
(5)臟水銀的回收,可用 10% 的硝酸(濃度不許再高)在通風柜內處理,分離后用水洗3—4 次。先用濾紙吸干,然后再于真空中干燥二小時左右,不許采用加熱蒸干。
10.遇到下列毒性強烈的物質時,應特別注意安全:
汞及汞鹽;鉛鹽及鉛;砷化物及砷;氰化物;白磷及磷化氫;氟化物;二硫化碳;鉀、鈉、氨的氯酸鹽;絡的化合物;所有的有機化合物。
四、使用強酸、強堿及腐蝕劑安全操作規程
1、搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強堿及溴等,要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡,并穿深筒膠鞋。
2、搬運酸、堿前應仔細作下列幾項檢查:
(1)裝運器具的強度 ;
(2)裝酸或堿的容器是否封嚴;
(2)容器的位置固定是否穩;
(4)搬運時,不許一人把容器背在背上。
3、移注酸堿液時,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、堿溶液濺出;
4、酸堿或其它苛性液體,禁止用嘴直接吸取,如無吸氣器可用量筒量取。
5、開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液容器時,應先用水冷卻,然后開瓶。開瓶時,瓶口不準對人。
6、在稀釋酸(尤其是硫酸)時,應當一面攪拌冷水,一面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內。
7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時,必須用鑷子夾取或用磁匙采取。
8、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內。缸子應放在安全的地方。
9、如腐蝕性物質觸到皮膚上時,應立即用大量水沖洗。
10.腐蝕性強烈的物質有:溴及溴水;硝酸;硫酸;王水;氫氟酸;酸溶液 ;氫氰酸;五氧化二磷 ;磷酸;氫氧化鉀;氫氧化鈉;氫氧化鈉;冰醋酸;磷;硝酸銀;鹽酸。
五、使用易燃品安全操作規程
1、不許將易著火的物質放置在明火附近和試驗地區附近。
2、在貯存易著火的物質的周圍不應有明火作業;點著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等;
3、使用在蒸溜或升華易著火的物質應注意:
(1)不許用明火加熱,加熱可用水(油)浴器,電熱板或電砂浴,周圍也不應有明火;
(2)試驗儀器應當嚴密不漏氣;
(3)在蒸溜裝置下面 , 應有一金屬淺盤,(邊高 80-100 公厘);
(4)工作地點應有良好的通風,四周不可放置有可燃性的物料。
(5)工作時要戴上眼鏡。
4、在實驗室內存放各種可燃性物質總量不許超過三公斤,每種不得超過一公斤。隨用隨取 , 用后送回專門的貯放地點。
5、遇水易著火的物質(如黃磷、過氧化鈉、金屬納、鉀等)禁止丟入廢液桶內。凡能引起火的物質(如廢油、廢有機溶劑)應集中在專門的容器內放在安全的地方,不得任意亂放。
6、一旦發生失火事故,首先應撤除一切熱源,關閉煤氣和電門,然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅 火機滅火。除酒精外,化學物品失火,不許用水滅火。
7、應經常檢查防火設備:滅火機、黃沙、石棉及毛氈。
8、當加熱、蒸溜及其它有關用火的工作進行時,要有專人負責管理,不許隨便離開,用完后即關掉熱源。
9、可燃的尤其是易揮發的可燃物,應存放在密閉的容器中,不許用無蓋的開口容器貯存。
10.易著火的物質有:
醇類;醚類;丙酮;苯;甲苯;酚;汽油;二硫化碳;磷;過氧化納;金屬鉀、鈉、鎂等;碳化鈣。
11.做蒸餾提純或蒸館實驗,必須用明火加熱時,則每次蒸餾物的數量不得超過一百毫升 ,附近不許存放易燃物質,同時,應有防火措施。
六、使用易爆品安全操作規程
1、預防由于內外壓力差引起爆炸的措施:
(1)仔細檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。
(2)使用前應檢查容器真空度是否夠高。檢查時應將容器用布包好。
2、使用氧氣時應注意:
(1)不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動辦法運氣瓶。立著使用應有固定措施。開氣時氣嘴不能對人。
(2)氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近,不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙;
(3)氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用;
(4)氧氣瓶、氧氣表以及導管,禁止與油類物質接觸。
3、有爆炸危險性的藥品(過氧化納、過氧化氫、濃高氯酸等),在實驗室內只許放一小部份。并應保存在干燥陰涼的地方。
4、禁止濃硫酸和結晶狀高錳酸鉀接觸。
5、禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。
6、禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合及加熱。
7、乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗完時,將它和溶液一同倒在室外,用土埋住。
8.使用乙醚,首先應按下法檢查過氧化酸是否存在:取 10 毫升乙醚在試管中,加入新制之 10% 碘化鉀溶液一毫升,搖勻后放置一分鐘,如乙醚層顯黃色 , 則不能用此乙醚。
七、危險化學品一般操作規程
1、配制稀硫酸時,必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內進行,并必須緩緩將濃硫酸加入水中,配制王水時,應將硝酸緩緩注入鹽酸,同時用玻璃棒隨時攪拌。不準用相反次序操作。
2、一切試劑瓶要有標簽,有毒藥品要在標簽上注明。
3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發熱物時,必須于耐熱容器內進行。
4、嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時,須將試劑瓶遠離,用手輕輕煽動,稍聞其氣味,嚴禁鼻子接近瓶口。
5、折斷玻璃管(棒)時,須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽,再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞時,應墊布插之,防止折斷傷手。
6、嚴禁食具和器具混在一起或互相挪用。
7、易發生爆炸的操作,不得對人進行。紺鍋口不得對著人,并應事先避免可能發生的傷害。必要時應戴好防護眼鏡或設防護擋板。
8、一切發生有毒氣體操作,須于通風柜內進行。通風裝置失效時,禁止操作。
9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽,以防堵塞和腐蝕水道。
10、身上或手上沾有易燃物時,應立即洗干凈,不得靠近明火。
11、開啟大瓶液體藥品時,須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開,以免瓶子破裂。
12、處理后的濃酸和濃堿廢液,必須先將水門放開,方可 倒入水槽。一切廢液,如含有害物質超過安全標準,應先行處理,不準直接排入下水系統。
13、高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。
14、取下正在沸騰的水或溶液時,需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用,以免使用時突然沸騰濺出傷人。
15、使用酒精燈、煤氣燈時,注意無色火焰燙傷。
甘肅綠凈化工有限責任公司
2016年1月16日修訂
第五篇:危險化學品運輸、裝卸管理制度
危險化學品運輸、裝卸安全管理制度
1.目的:
為加強危險化學品的運輸、裝卸過程中的安全管理,防止意外安全事故的發生,做到危險化學品的運輸、裝卸安全,根據有關法律、法規的規定,特制定本制度。
2.適用范圍:
公司內所有危險化學品的運輸、裝卸環節。
3.職責:
3.1供應部、銷售部負責對運輸車輛、人員的資質檢查及車輛安全設施的檢查。
3.2相關單位保管員負責整個裝卸過程的監護。
3.3安全部負責對裝卸過程的安全監督檢查。
4.工作程序
4.1.1供應部、銷售部在危險化學品進行裝卸前,要根據有關要求檢查車輛的資質和安全附件是否齊全。
4.2對裝卸操作人員的工作要求
4.2.1裝卸操作人員,必須由經過培訓合格的人員負責,其他人不得擅自操作。
4.2.2操作人員在裝卸危險化學品期間不得脫離崗位,當班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次或其他人繼續裝卸時,一定要以書面的形式交代清楚,防止發生物料的泄漏。
4.2.3裝卸、搬運危險化學品時應做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。
4.2.4裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時,操作人員應具有操作毒害品的一般知識,操作時輕拿輕放,不得碰撞、倒置,防止包裝破損物料外溢。操作人員應戴防護眼睛、佩戴膠皮手套和相應的防毒口罩或面具,穿防護服。
4.2.5作業中不得飲食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業完畢,應及時用肥皂(或專用洗滌劑)洗凈面部、手部,用清水漱口,防護用具應及時清洗,集中存放。
4.2.6裝卸易燃液體時需穿防靜電工作服,禁止穿帶鐵釘的鞋子。桶裝的易燃液體物料不得在水泥地面滾動。桶裝的各種氧化劑也不得在水泥地面滾動。
4.2.7各項操作不得使用沾染油污及異物和能產生火花的機具,作業現場需遠離熱源和火源。
4.2.8裝卸危險化學品時,操作人員不得做與工作無關的事情,集中精力注意裝卸的情況,以便于出現異常情況時,及時采取應急措施。
4.2.9工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠,開啟易燃易爆的桶裝物料的桶蓋時,應使用銅或者銅鋁合金的專業扳手。
4.2.10公司內各車輛裝卸點所配備的消防器材及急救藥品,要進行經常性的檢查,確保其有效完好;如存在失效、數量不夠等現象,要及時報告單位、部門領導。
4.2.11應熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。
4.3對運輸槽車隨車人員的工作要求
4.3.1汽車危險貨物運輸、裝卸應符合《汽車危險貨物運輸規則》的有關規定。
4.3.2從事危險貨物運輸、裝卸的人員,必須按國家有關規定進行崗位培訓,憑專業崗位操作證書上崗作業。
4.3.3從事危險貨物運輸、裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學和物理性質及應急措施。
4.3.4運輸、裝卸作業時,必須正確使用勞動防護用品。
4.3.5進入裝卸作業區前,必須安裝防火罩,不準隨身攜帶火種,裝卸易燃、易爆危險貨物時,不準穿帶有鐵釘的工作鞋和穿著易產生靜電的工作服。
4.3.6車輛進入危險貨物裝卸作業區,駕駛員應按有關安全規定駛入裝卸貨區。
4.3.7車輛停靠貨垛時,應聽從作業區指定人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應保持足夠的安全距離并不準堵塞安全通道。駕駛員不準離開車輛。
4.3.8裝卸過程中,車輛的發動機必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取防止車輛溜坡的有效的措施。
4.3.9在裝卸過程中,駕駛員負責監卸,辦理貨物交接簽證手續時要點收點交。裝車完畢,駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進行檢查。
4.3.10裝卸過程中需要移動車輛時,應先關上車廂門或攔板。若原地關不上時,必須有人監護,在保護安全情況下才能移動車輛,起步要慢,停車要穩。
4.3.11禁止在裝卸作業區內維修車輛。
4.3.12危險貨物運達卸貨地點后,因故不能及時卸貨,在待卸期間,行車人員應會同押運人員負責看管貨物。
4.3.13在裝卸點作業的司機及押運員不得擅自脫離車輛,干與工作無關的事,更不得進入公司其他的區域。
5.裝卸作業要求
5.1包裝件裝卸作業要求
5.1.1保管員應詳細核對貨物名稱、規格、數量是否與托運單證相符,并認真檢查貨物包裝標志的完整狀況。包裝不符合安全規定的應拒絕卸車。
5.1.2裝卸操作人員應根據貨物包裝的類型、體積、重量、件數的情況,并根據包裝上儲運圖示標志的要求,輕拿輕放、謹慎操作、嚴防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投鄭。同時,必須做到:
a.堆碼整齊、靠緊妥貼,易于點數;
b.堆碼時,桶口、箱蓋朝上,允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應朝里。
c.裝載平衡,高出攔板的最上一層包裝件,堆碼時應從車廂兩面向內錯位騎縫堆碼,超出車廂前攔板的部分不得大于包裝件高度的二分之一;
d.裝運高出車廂攔板的貨物,裝車后,必須用繩索捆扎牢固,易滑動的包裝件,須用防散失的網罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用苫布覆蓋嚴密,須用兩塊苫布覆蓋貨物時,中間接縫處須有大于15cm的重疊蓋,且車廂前半部分苫布需壓在后半部分苫布上;
e.裝有通氣孔的包裝件,不準倒置、側置,防止所裝貨物泄漏或進入雜質造成危害。
5.1.3機械裝卸作業時,必須按核定負荷量減載25%,裝卸人員必須服從現場指揮,防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落。
5.1.4不得用同一個車輛運輸互為禁忌的物料,包括庫內搬運。
5.1.5裝卸時應做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩,捆扎牢靠。
5.1.6裝卸操作人員堆放各種固體原料及桶裝物料時,不可傾斜,高度要適當,不準將物料堆放在安全通道內。
5.2液體物料的裝卸作業要求
5.2.1裝卸液體物料時,運輸車輛的儲槽的出口與軟管的連接處一定要捆綁牢靠,在裝卸過程中操作人員一定要堅守崗位,以防止意外泄漏。在裝卸物料的過程中嚴禁車輛隨便開動,如需開動爬坡卸料時,必須關閉車槽出口的出口閥,拆除軟管。
5.2.2裝卸易燃易爆物料時,車輛需爬坡卸料時,所采用的爬坡設施必須有防止產生火花的安全措施。
5.2.3裝卸易燃可燃液體時,應在陰涼通風處進行,避免在陽光直射天氣炎熱的情況下裝卸。
5.2.4裝卸易燃可燃液體時,操作人員應全面了解各項安全措施是否到位,包括靜電接地線良好接觸,充裝軟管、閥門對接良好,槽車停靠固定物到位等。
5.2.5裝卸作業時,必須先將車體有效接地,靜止2分鐘后取樣卸料。
5.2.6作業完畢,要經過規定的靜止時間,才能進行拆除接地線等其他作業。
5.2.7充裝過程中時刻注意槽車液位、壓力,堅守現場,隨時處置突發情況。
5.2.8操作人員要自始至終堅守充裝現場,充裝完畢后檢查各有關閥門是否關嚴,確認無誤后方可離開現場。
6.相關文件
GB 6944 危險貨物分類和品名編號
GB 4387 工業企業廠內運輸安全規程
JT 3130汽車危險貨物運輸規則
《氯氣使用、儲存安全規程》
《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)