第一篇：搬運安全操作規程

搬運安全操作規程

1、用小車運瓷件時，只能正推，不能倒拉，防止碰傷。

2、用電瓶車搬運產品時，要扶穩產品上車，扶貨必須兩腳站

穩、雙手扶牢，車停穩后才能下車，防止壓傷事故。

3、用吊車搬運坯瓷件時，必須按照起重機械安全操作規程運

行。

4、往烘房進出產品時，先要檢查烘房內地溝蓋板是否安全，然后才能進車送坯件。

5、搬運和抬拿瓷坯件時注意要輕拿輕放，雙手用力均衡，防

止扭傷、砸腳、碰傷事故。

6、搬運廢棄及開裂瓷件時，必須用鋼絲繩將其綁牢，嚴禁用

手扶瓷件，須用運輸機械搬出。

第二篇：危險化學品搬運、裝卸安全操作規程

2.危險化學品搬運、裝卸安全操作規程

該操作規程由經營單位與危險化學品委托運輸單位共同制訂，相互監管，共同落實。

l.核對商品品種無誤后，按要求裝卸、搬運，做到輕拿輕放，防止因裝卸、搬運導致包裝破損。

2.裝卸、搬運應由上至下，由外到里的原則，防止堆垛的商品坍塌、滾落造成事故。

3.裝卸、搬運過程中，應佩戴好勞動保護用品，集中精力防止意外發生。

4.檢查并確認裝卸、搬運后商品的擺放安全、可靠。

5.裝卸、搬運完畢，清理現場

6.嚴禁超載、超裝。

7.與危險化學品委托運輸單位保持聯系，及時對崗位安全操作規程作調整、更新、修改。

8.加強委托運輸單位崗位安全操作的監管，確保崗位安全操作規程嚴格執行，實現崗位安全操作。

第三篇：大型設備的運輸及搬運安全操作規程

大型設備的運輸及搬運安全操作規程

1、搬運大型設備前，應對所經路線及兩端裝卸條件做詳細調查，了解運輸路線的情況，擬定運輸方案，提出安全措施，并制定搬運措施，大型設備的運輸及搬運安全操作規程。

2、搬運大型設備前，應對路基下沉、路面松軟以及凍土開化等情況進行調查并采取措施，防止在搬運過程中發生傾斜、翻倒；對沿途經過的橋梁、涵洞、溝道等應進行詳細檢查和驗算，必要時應予以加固，范文《大型設備的運輸及搬運安全操作規程》。

3、大型設備運輸道路的坡度不得大于15°；如不能滿足要求時，必須征得制造廠同意并采取可靠的安全措施。

4、運輸道路上方如有輸電線路，通過時應保持安全距離，否則必須采取隔離措施。

5、用拖車裝運大型設備時，應進行穩定性計算并采取防止劇烈沖擊或振動的措施。啟動前應先鳴號。載貨時車速不得超過5km/h－10km/h。行車時應配備開道車及押運聯絡員。

6、從車輛上卸下大型設備時，卸車，平臺應牢固，并應有足夠的寬度和長度。荷重后平臺不得有不均勻下沉現象。

7、搭設卸車平臺時，應考慮到車卸載時彈簧彈起及船體浮起所造成的高差。

8、使用兩臺不同速度的牽引機械卸車時，應采取措施使設備受力均勻，牽引速度一致。牽引的著力點應在設備的重心以下。

9、被拖動對象的重心應放在拖板中心位置。拖運圓形對象時，應墊好枕木楔子；對高大而底面積小的物件，應采取防止傾倒的措施；對薄壁或易變形的物件，應采取加固措施。

10拖運滑車組的地錨應經計算，使用中應經常檢查。嚴禁在不牢固的建筑物或運行的設備上綁扎拖運滑車組。打樁綁扎拖運滑車組時，應了解地下設施情況并計算其承載力。

11在拖拉鋼絲繩導向滑輪內側的危險區內嚴禁人員通過或逗留。

12中間停運時，應采取措施防止對象滾動。夜間應設紅燈示警，并設專人看守。

第四篇：大型設備的運輸及搬運安全操作規程

大型設備的運輸及搬運安全操作規程

1、搬運大型設備前，應對所經路線及兩端裝卸條件做詳細調查，了解運輸路線的情況，擬定運輸方案，提出安全措施，并制定搬運措施。

2、搬運大型設備前，應對路基下沉、路面松軟以及凍土開化等情況進行調查并采取措施，防止在搬運過程中發生傾斜、翻倒；對沿途經過的橋梁、涵洞、溝道等應進行詳細檢查和驗算，必要時應予以加固。

3、大型設備運輸道路的坡度不得大于15°；如不能滿足要求時，必須征得制造廠同意并采取可靠的安全措施。

4、運輸道路上方如有輸電線路，通過時應保持安全距離，否則必須采取隔離措施。

5、用拖車裝運大型設備時，應進行穩定性計算并采取防止劇烈沖擊或振動的措施。啟動前應先鳴號。載貨時車速不得超過5km/h－10km/h。行車時應配備開道車及押運聯絡員。

6、從車輛上卸下大型設備時，卸車，平臺應牢固，并應有足夠的寬度和長度。荷重后平臺不得有不均勻下沉現象。

7、搭設卸車平臺時，應考慮到車卸載時彈簧彈起及船體浮起所造成的高差。

8、使用兩臺不同速度的牽引機械卸車時，應采取措施使設備受力均勻，牽引速度一致。牽引的著力點應在設備的重心以下。

9、被拖動對象的重心應放在拖板中心位置。拖運圓形對象時，應墊好枕木楔子；對高大而底面積小的物件，應采取防止傾倒的措施；對薄壁或易變形的物件，應采取加固措施。

10拖運滑車組的地錨應經計算，使用中應經常檢查。嚴禁在不牢固的建筑物或運行的設備上綁扎拖運滑車組。打樁綁扎拖運滑車組時，應了解地下設施情況并計算其承載力。

11在拖拉鋼絲繩導向滑輪內側的危險區內嚴禁人員通過或逗留。

12中間停運時，應采取措施防止對象滾動。夜間應設紅燈示警，并設專人看守。

第五篇：叉車搬運安全技術措施

叉車搬運安全技術措施

一、概述：為了規范我礦叉車的使用規范，避免各類事故的復生，特制訂本措施。

二、使用范圍：本措施適用于礦內利用叉車輔助搬運物料的各施工場合。

三、施工前的準備

每班出車前必須檢查以下各處：（1）檢查燃油儲油量。

（2）檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象。（3）檢查工作油箱的容量是否到規定的容量。（4）檢查車輪螺栓緊固程度。

（5）檢查轉向及制動系統的靈活性和可靠性。

（6）檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現象，喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后，才能開始工作。

（7）檢查叉車的牌證是否完好，固定是否牢固。

（8）檢查施工場所有無影響叉車運行的障礙物，叉車行駛路線上有無鐵件，避免損傷輪胎。

四、安全注意事項

1、施工前，各使用單位必須從機電科開出叉車使用派工單，并指明施工負責人。所有參與施工人員必須學習本措施，并經考試合格簽字后方可參與施工。

2、機廠根據派工單要求安排叉車司機進行施工，并負責記錄實際使用時間月底交機電科統計。

3、叉車駕駛員除應熟悉本叉車的性能結構外，還應掌握裝卸工作的基本知識。駕駛員應經專門培訓，并持證上崗。

4、叉車起步前，司機應觀察四周情況、各測量儀表讀數正常，確認安全后起步行駛。嚴禁穿過廣場架線機車架空線。

5、叉車運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

6、叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。

7、在平整的路面上，叉車的額定起重量為3噸，在較差的道路條件下作業，起重量應適當降低，不大于1.5噸，并降低行駛速度。嚴禁超載工作。

8、叉載貨物時，應按貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均由兩貨叉分擔，以免偏載或開動時貨物向一邊滑脫。貨叉插入后，叉壁應與貨物一面接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面300～400毫米左右行駛。

9、小或零散貨物應放入料盤、料箱或料架內，防止掉（散）落。

10、叉運棚梁、棚腿、∏型梁、鋼管、圓木、鋼軌等長材料時，貨叉要開到最大，貨叉中心要盡量對正材料中心，然后進行試起升，確保平衡后門架后傾，緩慢行駛。其余工作人員必須站到安全距離，躲開貨物掉（滑）落方向。必要時可用繩索把被叉貨物與貨叉捆綁牢固。

11、叉運礦車、平板（花籃）車、皮帶、升降臺、設備及其大型部件時，可整體叉運，并按第6條規定執行。用人力輔助施工時，施工人員要注意手腳安全。

12、叉車從導軌上倒運各種車輛、設備，只準在運輸維修班向南的軌道上進行，不得在其他地點施工。

13、叉車工作時，起落必須平穩，嚴禁高速急轉彎行駛。起升或下降貨物時，起重架下禁止有人。

14、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木（貨盤），叉頭不得物品扶持人員。

15、在礦區和施工現場，時速不得超過10公里，在各處院內、車間、庫房和施工現場不得超過3公里，叉車行駛時注意觀察，防止刮碰，傷人。

16、叉車起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨物兩端及貨叉運動前方禁止有人。

17、嚴禁用貨叉及附具舉升人員從事高處作業，禁止單叉作業，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾動物品

18、叉車在斜坡道路上作業時，應注意上坡時向前開車，下坡時倒車行駛，確保運載貨物在斜坡的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬用大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。

19、利用叉車進行吊裝作業時，必須使用手剎把車剎緊。

20、嚴禁停車后讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

21、叉車在中途停車，發動機空轉時應后傾收回門架，當發動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

22、在工作過程中，如果發現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續作業。

23、施工完畢及時清理施工現場。