第一篇：水泥企業(yè)安全手冊及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程

公司員工 安全文化手冊

用文化傳遞關(guān)懷

用關(guān)懷守護平安

二0一三年十月六日

前 言

為了加強公司安全生產(chǎn)管理工作，保護全體員工的生命安全和身體健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，我們應該采取多種形式，大力宣傳和普及安全文化知識，強化安全意識，提高安全素質(zhì)，培養(yǎng)安全技能，積極營造一個和諧的安全生產(chǎn)環(huán)境，促進安全生產(chǎn)實現(xiàn)有序可控，基本穩(wěn)定。

這本《安全文化手冊》收集了部分安全文化知識，安全操作規(guī)程，規(guī)定了基本的安全條例，提醒所有員工防范可能的風險，杜絕產(chǎn)生不安全的隱患和行為，以免對自己或他人造成傷害。

本讀本力求通俗易懂，面向生產(chǎn)一線，面向現(xiàn)場員工，對于宣傳普及安全文化知識、促進公司安全生產(chǎn)標準化建設將會起到一定的積極作用。

為了您和家人的幸福，請大家認真閱讀學習本安全手冊，并在實際工作、生活中遵守安全規(guī)則。培養(yǎng)良好的工作習慣和態(tài)度，真正做到人人關(guān)心安全，事事關(guān)心安全，時時關(guān)心安全，處處關(guān)心安全，為公司的整體快速發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

目 錄

一、安全理念篇

二、安全法律篇

三、安全名詞篇

四、安全警句篇

五、安全歌謠篇

六、安全常識篇

七、行為準則篇

八、安全制度篇 附、安全操作規(guī)程

第一章 通用安全操作規(guī)程............................................第二章 崗位巡檢安全操作規(guī)程.......................................第三章 設備安全操作規(guī)程.............................................第四章 特殊作業(yè)安全操作規(guī)程........................................一、安全理念篇

形成全新的安全文化理念

我的安全我負責，他人安全我有責，企業(yè)安全我盡責。

〔安全生產(chǎn)人人有責，要樹立責任至上，安全第一的意識，認真履行安全職責，盡心、盡職、盡責地做好安全工作〕。

形成全新的安全文化理念，使安全文化理念深入人心，必須樹立三個觀念： 一是要樹立以人為本的觀念。企業(yè)抓安全生產(chǎn)首先要把員工的生命安全放在第一位，當員工人身安全與企業(yè)的生產(chǎn)、企業(yè)的經(jīng)濟利益等其它方面發(fā)生沖突時應無條件的服從人的生命。

二是要樹立安全是企業(yè)最大效益的觀念。企業(yè)只有實現(xiàn)安全才能確保企業(yè)穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，沒有可靠的安全作為屏障，企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、改革、發(fā)展將無法正常進行。安全是生產(chǎn)的前提，安全事故帶來的損失是巨大的。因此要深刻認識到安全生產(chǎn)是企業(yè)的最大效益。

三是要形成安全工作人人有責的觀念。安全不僅是企業(yè)的重要工作，而且也是每個員工的事。企業(yè)的每一個員工要充分認識“安全為天、生命至遵”的重要意義，要不斷提高自身安全意識，實現(xiàn)自我管理，保障自身和他人的安全，實現(xiàn)家庭幸福與企業(yè)共同發(fā)展。

二、安全法律篇

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定從業(yè)人員的權(quán)利和義務：

1、生產(chǎn)經(jīng)營單位與從業(yè)人員訂立的勞動合同，應當載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動安全、防止職業(yè)危害的事項，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷社會保險的事項。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應承擔的責任。

2、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。

3、從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。

4、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員在前款緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。

5、因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會保險外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償權(quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。

6、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。

7、從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。

8、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。

三、安全名詞篇: 安全生產(chǎn)方針：安全第一，預防為主 安全生產(chǎn)守則： 崗位責任制、安全操作規(guī)程

安全三級教育： 公司級安全教育、車間級安全教育、班組級安全教育。安全生產(chǎn)中的三大原則：管生產(chǎn)必須管安全的原則、誰主管誰負責的原則、安全生產(chǎn)人人有責（安全責任制）——（層層簽定）。

事故預防的三項對策是：工程技術(shù)對策、安全教育對策、安全管理對策。安全生產(chǎn)中的“三違”現(xiàn)象：違反規(guī)章制度（勞動紀律）、違章操作、違章指揮。安全生產(chǎn)中的三點控制：危險點、危害點、事故多發(fā)點。安全生產(chǎn)中的四個必須：“四全法”： 必須人人 ————全員參與 處處 ————全面開展

事事————全程控制

時時 ————注意安全

————全天管理

安全生產(chǎn)中的四個防止：防止高空摔跌、碰、砸傷事故，防止電器觸電、漏電事故，防止燙傷、窒息事故，防止機械設施傷害事故。

安全生產(chǎn)中的四不傷害：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害。

▲兩人以上共同作業(yè)時注意協(xié)作和相互聯(lián)系。立體交叉作業(yè)時要注意安全。安全生產(chǎn)中的四不放過：事故原因未查清不放過、事故相關(guān)者沒有受到教育不放過，沒有制定出防范措施不放過，事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過。

安全防護設施要做到“四有四必有”：有洞必有蓋、有臺必有欄、有輪必有罩、有軸必有套。

安全生產(chǎn)中的五個須知：知道本單位安全工作重點部位，知道本單位安全責任體系和管理網(wǎng)絡，知道本單位安全操作規(guī)程和標準，知道本單位存在的事故隱患和防范措施，知道并掌握事故搶險預案。

安全生產(chǎn)中的六個檢查：查思想、查制度、查管理、查現(xiàn)場隱患、查整改措施、查事故處理。

具體來講，安全檢查主要包括以下內(nèi)容：

（一）安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全、完善；

（二）設備、設施是否處于安全運行狀態(tài)；

（三）有毒、有害等危險作業(yè)場所是否處于安全作業(yè)狀態(tài)；

（四）從業(yè)人員是否具備相應的安全知識和操作技能，特種作業(yè)人員是否持證上崗；

（五）從業(yè)人員在工作中是否嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；

（六）發(fā)放配備的勞動防護用品是否符合國家標準或者行業(yè)標準，從業(yè)人員是否正確佩帶和熟練使用；

（七）現(xiàn)場是否存在“三違”現(xiàn)象，是否及時發(fā)現(xiàn)和制止；

（八）危險源的檢測監(jiān)控情況；

（九）其他應當檢查的安全生產(chǎn)事項。上述可歸納為：

★一個方針、兩個守則、三個原則、四個必須、五個須知、六個檢查。

四、安全警句篇

條條規(guī)章血寫成，人人必須嚴執(zhí)行。講安全時閉上眼，出事故時傻了眼。寧煩十次保安全，不省一事去冒險。抓安全堅定不移，管安全理直氣壯。安全法規(guī)血寫成，違章害己害親人。事故在瞬間發(fā)生，安全從點滴做起。不顧安全只圖快，人身設備遭危害。心中多一點警惕，家里少一分擔憂。

五、安全歌謠篇

1．職工安全“十想”

上班之前想一想，乘車趕路不要慌； 橫穿馬路想一想，先看是否有車輛。上崗之前想一想，防護用品穿載齊； 班前會上想一想，思想包袱全丟光。

接班之時想一想，崗位存在啥危險； 作業(yè)之中想一想，按規(guī)操作不違章。維護檢修想一想，換牌掛牌重確認； 作業(yè)之后想一想，場地是否清通暢。交班之時想一想，安全事項交對方； 事事處處想一想，安全生產(chǎn)有保障。2．人身安全“十不干”

遵章學技術(shù)，不干違章活。守紀聽指揮，不干冒險活。

教訓莫蠻干，不干玩命活。安全忌湊合，不干僥幸活。

團結(jié)要齊心，不干賭氣活。勞逸休息好，不干疲勞活。

施工勤檢查，不干粗心活。心專莫閑談，不干溜號活。

照應多招呼，不干馬虎活。問題找組織，不干包袱活。

六、安全常識篇

水泥生產(chǎn)企業(yè)的特點：生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)設備多，設備大型化，從業(yè)人員相對集中，粉塵和噪聲問題突出，作業(yè)類型多樣；這是各水泥生產(chǎn)企業(yè)、尤其是大型水泥生產(chǎn)企業(yè)的共同特點。

原料或產(chǎn)品進出廠運輸方式有汽車運輸、皮帶輸送、鏟車倒運；

生產(chǎn)作業(yè)方式有倒運作業(yè)、破碎作業(yè)、煅燒作業(yè)、清倉作業(yè)、機電作業(yè)、高處作業(yè)、大型檢修作業(yè)等；

工種崗位有中控操作工、電工、電焊工、起重工、維修鉗工、巡檢工、潤滑儀表工、機動車駕駛員等幾十個工種、崗位。

當然，除上述特點之外，干法生產(chǎn)還有工藝節(jié)能化、操作自動化、環(huán)保生態(tài)化等特點。

物理性危險因素： 由于水泥生產(chǎn)的特點所致，水泥工廠的物理性危險主要有機器的沖擊和擠碾能量，容器的壓力、溫度能量，工具或備配件的毛邊、角刺，建筑物的落差（勢能），原燃材料的潛在能量以及設備或電纜中的電能等。上述能量一旦因防護缺陷失控，并與違章、疏忽者的行為“巧遇”，就極有可能造成機械傷害、車輛傷害、物體打擊、起重傷害、埋壓、淹溺、灼燙、觸電、高處墜落、容器爆炸等事故。

化學性危險因素： 如酸、堿、化學試劑等；這些物質(zhì)常見于水泥工廠的化驗室內(nèi)，使用者一旦操作失誤極有可能遭受化學性燒傷。

易燃易爆性物質(zhì)： 乙炔、氧氣、柴油、汽油、酒精、原煤、細煤粉、壓縮空氣以及儲存這些物質(zhì)的容器；如罐、桶、瓶等。這些物質(zhì)如果管理或使用不當，極易引發(fā)火災甚至是爆炸。

有毒性物質(zhì)： 氨水、一氧化碳等。前者主要用于清除廁所污垢，當濃度過大并缺少防護時極易損傷人的鼻黏膜甚至引起中毒；后者常“蟄伏”在煤庫、輸煤管道和細煤粉倉中，一旦處理不當或重視不夠則極易使清倉清斗人員中毒和窒息。

圓盤漏洞理論: 人、機、料、法、環(huán)

■ 人：指人為個體因素。如人的技能生疏，經(jīng)驗不足，文化水平低，責任心差，培訓不到位，規(guī)程不熟悉，麻痹大意，管理混亂，身體條件等人為因

■ 機：指設備、器材不能滿足條件。如設計缺陷，維護操作不便。■ 料：指材料、工具本身有問題。

■ 法：指安全管理的法律規(guī)章。比如操作規(guī)程、作業(yè)標準不健全，對技術(shù)手冊、標準的制定和理解存在偏差。

■ 環(huán)：指環(huán)境因素，包括維護環(huán)境和使用環(huán)境，物理的環(huán)境因素有：濕度、冰雪環(huán)境、光照、震動、噪聲、輻射等；化學因素有：粉塵、氣體、熏煙、蒸汽等。

綜上所述，控制住人的不安全行為，消除物的不安全狀態(tài)，控制作業(yè)環(huán)境的變化，彌補管理上的漏洞，基本就可以確保一個安全生產(chǎn)的作業(yè)環(huán)境。

水泥生產(chǎn)企業(yè)主要危險場所：

主要有如下幾類：配電所、壓風機房、煤磨系統(tǒng)、窯系統(tǒng)、油庫、重大設備檢修現(xiàn)場、工程施工現(xiàn)場、清堵作業(yè)現(xiàn)場等。

由于這些場所中潛在的能量巨大，一旦失控將給所在區(qū)域的人員或財產(chǎn)帶來巨大損害。因而也是事故預防的重點場所或安全管理及工廠保衛(wèi)的重點部位，非工作人員禁止入內(nèi)。同時，這些部位也應重點加強保衛(wèi)、警戒和標識工作，防止無關(guān)人員隨意進出。

任何企業(yè)的事故預防都以兩種形式進行：

組織預防和個體預防。前者依靠企業(yè)的投入、培訓、管理等方式實現(xiàn)；后者通過勞動者的參與、監(jiān)督、自我保護和自覺維護等方式履行義務來實現(xiàn)。

以內(nèi)因、外因相互作用的眼光看，個體的防護意識、防護技能、保護措施和態(tài)度比組織預防更為重要。許多安全防護設施被人為損毀就是因為別人缺少主動愛護的意識（施工完畢未即時恢復），我們自己缺少主動維護的意識（未督促別人及時恢復）。

就個體預防的內(nèi)在要求而言：每一個人對他所做的工作來說，都應當是一位風險管理者。

我們希望所有的人善于識別危害和評估風險。因而，當我們從事一項工作任務之前，首先應花兩分鐘的時間認真思考一下完成這項工作所需要的全過程。養(yǎng)成習慣，學會控制風險，這對于我們確保自身安全非常必要。當您確認現(xiàn)實的方案、措施或條件都已經(jīng)具備了控制這項工作的風險時，您就應當嚴格這個現(xiàn)實的方案操作，不可隨意改變；除非您有更能保障工作安全的措施或確信原有的方案無法保障安全！如果您確認自己無力控制或無法消除自己所遇到的風險時，請及時將您的發(fā)現(xiàn)或困難報告給您的上級，取得他的支持。在危險或危害沒有清除前，請暫停工作，以防受到傷害。

切記：識別出風險只是第一步，制訂控制風險的方案并嚴格按方案操作，包括認真穿戴好勞動防護用品才是預防傷害的關(guān)鍵！

遇上工作不順手或不順心的時候，請停下來做這么幾件事： ? 觀察工作區(qū)域及其周圍的環(huán)境；

? 想想你工作的區(qū)域或附近有什么變化，會不會發(fā)生什么問題； ? 反思一下你前面的方案或操作是否出了錯； ? 反思一下前面的工作有什么疏忽，應當如何補救；

? 確信上面的問題都不存在時，就要看看當時的心態(tài)、手法、秩序是否符合安全完成作務的需要。

? 工作任務完成之后該做些什么？

? 查看工作場所。

? 做好收尾的事情，避免由此帶來任何可能的危害。? 做這項工作你感覺是安全的嗎？ ? 和你一起工作的伙伴是否安全？ ? 下次再做同樣的工作是否有改進的地方？

? 相信通過清理（現(xiàn)場）、回顧（過程）、整理（思路）和總結(jié)（經(jīng)驗和教訓），您的能力會得到明顯提高，今后的安全會更有保障！

? 如果仍然無法解決問題，請您馬上向您的直接上級報告，由他派更適合處理這個問題的人手來處理這個問題。

觀念決定心態(tài)，心態(tài)決定動機；動機決定行為，行為決定后果！

安全色：

安全色是特定的用來表達禁止、警告、指令、提示等安全信息含義的顏色。根據(jù)國家規(guī)定，安全色為紅、藍、黃、綠四種顏色。安全標志是以形象而醒目的由安全色、幾何圖形和圖像符號構(gòu)成的，用以表達特定安全信息的標記。是一種國際通用的信息。

紅色表示禁止、停止。藍色表示指令、遵守。黃色表示注意、警告。綠色表示提示、安全。

安全色及安全標志的作用是提醒人們注意不安全因素，防止事故的發(fā)生，起到保障安全的作用。

禁止標志的含義是禁止人們的不安全行為。其基本形式為帶斜杠的圓形框。警告標志的含義是提醒人們對周圍環(huán)境引起注意。其基本形式是正三角形邊框。指令標志的含義是強制人們必須要做的防范措施。其基本形式是圓形邊框。提示標志的含義是向人們提供某種必要的安全信息。其基本形式是正方形邊框。如圖所示：

禁止標志

警告標志

指令標志

提示標志

消防安全

我國消防工作的方針：“預防為主，防消結(jié)合”。

發(fā)生火災如何報警：發(fā)生火災應及時撥通火警電話“119”，報警時應講清以下內(nèi)容：（1）著火單位名稱、詳細地址；（2）著火部位、著火物質(zhì)、火情大小；（3）報警人姓名、報警電話號碼；（4）到門口迎接消防車。

火災是失去控制的燃燒。火災必須同時具備三個條件：有可燃物、有供氧源、有火源，任何一個條件不具備，就可以預防火災的發(fā)生。）

火災征兆的識別：

1、燒焦的味道，2、“起火”的呼叫；

3、煙氣的警告。生產(chǎn)經(jīng)營單位預防火災措施：

1．易燃易爆場所，如油庫、氣瓶站等要害部位，嚴禁煙火；

2．火災危險性較大的場所內(nèi)，應盡量避免明火及焊割作業(yè)，最好將應修設備轉(zhuǎn)移到安全地方去維修。必須在原地維修時，要經(jīng)批準，現(xiàn)場有人監(jiān)護，準備好滅火器材，確保萬無一失；

3．易燃易爆場所必須使用防爆型電氣設備，如防爆照明燈、防爆電機、防爆換氣扇等； 4．易燃物較多的單位，必須劃定禁煙禁火區(qū)域，或禁止吸游煙，或全廠區(qū)禁煙，建立動火審批制度；

5．可燃物的存放必須與高溫器具、設備保持足夠的安全距離； 6．按單位的防火等級配足消防器材，教育職工會使用、會維護；

7．生產(chǎn)場所、經(jīng)營場所，任何時候都要保持出口和通道暢通，不能在出口或通道上堆放物品。出口處不能在工作（營業(yè)）時間上鎖。應急照明燈、指示燈平時要處在充電狀態(tài)，不能關(guān)閉電源。

8．按規(guī)定鋪設電線和使用電器設備，防止因超負荷而引起火災。滅火的基本方法：

滅火的基本方法有四種：即減少空氣中的含氧量——窒息滅火法；降低燃燒物的溫度——冷卻滅火法；隔離與火源相近的可燃物——隔離滅火法；消除燃燒中的游離基——抑制滅火法。

（1）冷卻滅火法

冷卻的方法主要是采取噴水或噴射二氧化碳等其它滅火劑，將燃燒物的溫度降到燃點以下。

（2）隔離滅火法

采取隔離滅火法的具體措施有：將火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物質(zhì)，從燃燒區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)移到安全地點；關(guān)閉閥門，阻止氣體、液體流入燃燒區(qū)；排除生產(chǎn)裝置、設備容器內(nèi)的可燃氣體或液體；設法阻攔流散的易燃、可燃液體或擴散的可燃氣體；拆除與火源相毗連的易燃建筑結(jié)構(gòu)，造成防止火勢蔓延的空間地帶；以及用水流封閉或用爆炸等等方法撲救油氣井噴火災；采用泥土、黃沙筑堤等方法，阻止流淌的可燃液體流向燃燒點

（3）窒息滅火法

窒息滅火法，就是阻止空氣流人燃燒區(qū)，或用不燃物質(zhì)沖淡空氣，使燃燒物質(zhì)斷絕氧氣的助燃而熄滅。這種滅火方法適用撲救一些封閉式的空間和生產(chǎn)設備裝置的火災。

（4）抑制滅火法

抑制滅火法，可使用的滅火劑有干粉和囟代烷滅火劑及替代產(chǎn)品。滅火器的用法

（1）泡沫滅火器：用來撲救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火災。使用時一手握提環(huán)，一手托底部，將滅火器顛倒過來搖晃幾下，泡沫就會噴射出來。注意滅火器不要對人噴，不要打開筒蓋，不要和水一起噴射。

（2）干粉滅火器：是一種通用的滅火器材，用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃氣體、電氣設備的初起火災。使用時，一手握住噴嘴，對準火源，一手向上提起拉環(huán)，便會噴出濃云般的粉霧，覆蓋燃燒區(qū)，將火撲滅。干粉滅火器要注意防止受潮和日曬，嚴防漏氣。每半年檢查一次。

（3）二氧化碳滅火器：主要適用于各種易燃、可燃液體、可燃氣體火災，還可撲救儀器儀表、圖書檔案、工藝器和低壓電器設備等的初起火災。應將噴嘴直接對準火焰噴射，以便迅速蒸發(fā)出二氧化碳氣體，將火熄滅，滅火時，切勿用手觸噴射筒，以防凍傷。（4）手提式：先把滅火器上下顛倒幾次，使桶內(nèi)干粉松動，拔下保險銷，一只手握住噴嘴，另一只手用力壓下按把，噴嘴對準火焰根部即可將初期火災撲滅。

（5）推車式：一般由兩人操作，使用時將滅火器迅速接到或推到火場，在距離起火點10米處停下，一人將滅火器放穩(wěn)，然后拔出保險銷，迅速展開噴射軟管，拿住噴槍，對準火焰根部，另一人壓下按把，噴粉滅火。

三、行為準則篇

一、基本準則：增強法律意識、重視安全責任、提倡科學管理、堅持持續(xù)改進。

二、企業(yè)領(lǐng)導：掌握安全生產(chǎn)法律法規(guī)、時刻關(guān)心職工安全健康、堅持安全生產(chǎn)一票否決、率先垂范做好安全工作。

三、中層干部：對上級負責，把好安全關(guān)；對員工負責，管好自己人；對企業(yè)負責，做好安全事。

四、安全管理人員：提升自身素質(zhì)、懂安全；嚴格監(jiān)督檢查、不徇私，執(zhí)行安全標準、不打折，履行管理職責、不懈怠。

五、作業(yè)人員：遵章守紀、要實現(xiàn)三不傷害，自我管理 讓安全成為習慣。公司安全生產(chǎn)方針：“安全第一、預防為主、持續(xù)改進、科學發(fā)展” 安全第一：在一切活動中將安全放在優(yōu)先的位置；

預防為主：把安全工作的重點放在防患于未然的實際措施上； 持續(xù)改進：通過加強管理、綜合治理、定期排查，不斷改進。

科學管理：建立實施安全生產(chǎn)標準化體系；通過加大投入、技術(shù)改進，使安全生產(chǎn)管理工作制度化、規(guī)范化、標準化。公司安全生產(chǎn)目標； 1.各生產(chǎn)單位死亡、特大事故為零；

2．杜絕一次輕傷兩人以上的責任事故，控制50%以上（包括50%）責任的交通傷亡事故； 3．嚴格控制一次超過90天的工傷責任事故；

4．生產(chǎn)性火災和生產(chǎn)責任事故經(jīng)濟損失各控制在萬元以內(nèi)； 5．重大機械設備事故為零； 6．特殊工種持證上崗率100％； 7．新上崗人員培訓合格率100％； 8．爭創(chuàng)公司安全生產(chǎn)甲級單位。

公司職業(yè)安全衛(wèi)生方針：關(guān)愛生命,預防為主，清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，方針內(nèi)涵：(1)執(zhí)行國家法律法規(guī)：嚴格執(zhí)行國家包括地方政府部門制定的關(guān)于職業(yè)安全健康方面的所有法律法規(guī)及可接受的其它要求。(2)優(yōu)化生產(chǎn)生活環(huán)境：通過更新改造，持續(xù)改進生產(chǎn)工藝和裝備，減少、消除粉塵危害和危險源；大力開展綠化美化，加強環(huán)境管理，不斷優(yōu)化生產(chǎn)生活環(huán)境。(3)加強安全事故防范：強化安全生產(chǎn)管理制度的嚴肅性，嚴格執(zhí)行和完善作業(yè)（操作）安全規(guī)程；采用自查自糾、檢查監(jiān)督與隱患整改相結(jié)合的方式，達到預防各類安全事故發(fā)生的目的。(4)提高安全健康水平：以上三項工作的落實得到保證后，圍繞職員安全健康的主題，進行職業(yè)病預防、職員身體健康檢查等，提高全體職員的安全健康水平。

公司員工安全生產(chǎn)工作標準 一．員工安全守則

以下是有關(guān)的員工行為的注意事項，更多細節(jié)性的工作安全指引和管理規(guī)定將由您的主管與您共同學習掌握，這是您做好本職工作的內(nèi)容之一。

1、堅持集體上下班制度，上崗穿戴勞動保護用品，參加“上崗須知”培訓和班前、班后會。2.新工人進入工地前，必須學習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場進行操作。

3.進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，并且系好顎帶。

4.在沒有防護設施的2米以上高處作業(yè)，必須系好安全帶，安全帶必須高掛低用。5.嚴禁違章操作、無防護操作和冒險作業(yè)。

6.設備維修、檢修必須掛牌警示并由電工事先切斷電源，做好防觸電工作。7.禁止在工作場所堆放雜物，禁止冬季在工作通道、樓梯上灑水。8.禁止施工作業(yè)時向上或者向下拋材料和工具等物件。9.禁止在無人監(jiān)護的情況下，用繩索向高處吊運任何物件。

10.嚴禁串崗、無故曠工、帶病上崗和私自頂崗，嚴禁在崗位上嬉笑打鬧、干私活、擅自帶人上崗，嚴禁酒后上崗，若有按下崗處理。

11．不安全場所要有警告牌，如：小心地滑、小心燙傷、高壓危險、正在作業(yè)、抓好扶手、不得攀登、不得翻越、嚴禁明火、不準停留、嚴禁灑水等。12.禁止進入變壓器室內(nèi)休息。

13.禁止不懂機械和電器的人員觸摸機電設備。

14.嚴禁非機動車駕駛員駕駛機動車輛。嚴禁無照駕車、超速行車（廠內(nèi)時速小于 15KM），并做到：一鳴、二慢、三通過。

15.禁止擅自亂動現(xiàn)場機電設備開關(guān)和介質(zhì)管道閥門。16..禁止在電線上晾曬衣物。

17．煤粉制備機房嚴禁堆積煤粉，煤倉及各閥嚴禁任何明火，不準抽煙。如因需要切、焊等有明火的作業(yè)，必須首先清理現(xiàn)場并做好滅火準備。工作結(jié)束后要仔細檢查有無殘存明火。18。清庫、清倉時必須4人以上有專人負責，并仔細檢查保險繩、保險帶、安全帽，嚴禁用有任何損傷的保險工具。

19.施工現(xiàn)場的洞，坑，井架，升降口，漏斗等危險處，應有防護設施或者明顯標志。20.特殊工種（電焊工，氣焊工，電工，起重和指揮，架子工，各種機動車輛司機等）必須經(jīng)過政府有關(guān)部門專業(yè)培訓考核合格發(fā)給操作證（駕駛證），方準上崗操作。二． 安全交底制度

1.安全技術(shù)交底實行分級管理，分別由項目部，工段班組負責實施，縱向延伸到每個工作人員。

2.承包對分包單位進入施工現(xiàn)場的安全交底由項目部負責實施。

3.項目部（分包單位）對員工（含勞務用工，臨時用工等）安全交底由專職安全員負責實施。

4.分部分項工程以及關(guān)鍵特殊工序施工的安全技術(shù)措施方案由項目部技術(shù)負責人向施工負責人進行交底；施工負責人根據(jù)方案要求向作業(yè)班組進行交底。

5.班前安全交底由班組長根據(jù)作業(yè)環(huán)境安全條件結(jié)合當天工作內(nèi)容向作業(yè)人員進行交底。

6.員工進入作業(yè)場所和工作崗位前應該熟悉和了解工作環(huán)境存在的危險因素。防范措施以及事故應急措施，自覺接受安全交底。

7.所有安全交底內(nèi)容，必須由雙方簽字確認，天蝎安全交底記錄表（或薄）。

8.對未履行安全交底手續(xù)的單位和個人，不得安排工作；對工程項目不得安排施工。三．安全確認制度

4.1 操作安全確認制： 一看，二問，三點動，四操作。一看機組（設備）各部位以及周圍環(huán)境是否符合開車條件； 二看各處聯(lián)系點是否準備就緒； 三點動操作開關(guān)確認是否正確 四操作按規(guī)程進行.4.2 檢修安全確認制： 一查，二訂，三設立，四切斷，五實施 一查施工現(xiàn)場以及施工過程中不安全因素 二訂施工方案和安全措施 三設立安全警示標志 四切斷能源動力和工藝介質(zhì) 五實施檢修施工方案和安全措施 4.3 停送電安全確認制 一問，二核，三執(zhí)行，四驗 一問清停送電的對象，時間，要求，并做記錄； 二核實停送電是否具備條件； 三執(zhí)行停送電操作規(guī)程；

四驗證是否已經(jīng)停送電，掛接地線，切斷開關(guān)要掛牌 4.4 行走安全確認制 一認 二看 三不準 一認清廠內(nèi)行走安全通道 二看準地上障礙物以及空中狀況

三不準：不準跨越皮帶，欄桿和機電設備；不準在起吊物下停留和行走；不準帶小孩和閑雜人等到現(xiàn)場

4.5 起重指揮安全確認制 一清，二查，三招呼，四準，五試，六平穩(wěn)； 一清楚吊物重量，重心，現(xiàn)場環(huán)境，行走路線 二查實綁掛是否牢靠，起重角度是否正確； 三招呼一下吊車司機和地面人員

四準確發(fā)出口令和指示 五試動一下起吊半米高 六平穩(wěn)行走和放置 4.6 高處作業(yè)安全確認制 一看，二設，三佩掛，四查，五穩(wěn)，六禁止 一看氣候，場地，設施有什么危險，攀登物是否牢靠； 二設置警示標志或這監(jiān)護人； 三配掛好安全帶

四查腳手板，跳板，安全網(wǎng)是否牢靠，安全帶是否掛號； 五穩(wěn)人要站穩(wěn)，工具材料要放穩(wěn) 六禁止酒后和帶病登高作業(yè)。

4.7 電焊，氣焊工安全確認制 一查，二清，三禁止，四防，五實施

一查電焊機。電源以及接地是否良好，氧氣，乙炔氣管是否漏氣。乙炔氣瓶是否安裝揮霍閥；氧氣，乙炔氣瓶間距是否5米以上； 二清理焊（割）周圍易燃物； 三禁止對帶壓容器、情況不明容器易燃易爆容器焊（割）四防止焊機受潮漏電，防止氣瓶爆炸； 五實施安全操作規(guī)程施焊。

4.8 自身防護安全確認制 一省，二查，三明確，四觀察，五默念，六認真 一省視自我身心狀況； 二查勞防用品穿戴，查工具狀況； 三明確現(xiàn)場致害因素和防止方法； 四觀察周圍情況要勤； 五默念操作規(guī)程； 六認真操作，精力集中。辦公室安全

員工下班離開辦公室前應做好“三關(guān)”：即關(guān)電、關(guān)窗、關(guān)門。員工離開辦公室時應將存有保密文檔的電腦關(guān)閉或設置開啟密碼。員工應將個人物品放置在安全的地方，并上鎖； 嚴禁未經(jīng)許可在辦公室內(nèi)接拉電線、電源； 使用辦公電器時，應嚴格遵照使用說明；

電源插座不得超負荷使用，發(fā)現(xiàn)插座電線發(fā)熱，應及時通知電工處理； 員工應熟知消防通道，保證安全通道暢通，禁止吸煙； 如果有任何安全隱患，請立即通報主管或安全管理人員； 宿舍安全

宿舍應配置滅火器，并能正確使用。

宿舍燃氣性能良好，使用完畢后應及時關(guān)閉燃氣閥門。

宿舍電器開關(guān)、插座應遠離水源，不得將開關(guān)、插座綁在床頭及鐵架柜上。員工離開宿舍要將電源插頭拔出或斷電。

宿舍物品需擺放整齊，避免易燃物品到處堆放而產(chǎn)生火災隱患。宿舍內(nèi)應嚴禁吸煙，可需在指定場所吸煙。嚴禁帶外來人員在宿舍住宿。

宿舍應設專人定期進行安全檢查。并做好檢查記錄。交通安全

員工在上下班途中或外出辦公時應遵守交通規(guī)則，注意交通安全； 因公駕車的員工應遵守交通規(guī)則，小心駕駛； 嚴禁無證駕駛、醉酒駕駛；

廠內(nèi)機動車輛在廠區(qū)內(nèi)應按規(guī)定限速行駛。

如有意外發(fā)生，請立即報警（110）或撥打急救電話（120），并通知主管或行政管理人員。

駕車或乘車遠途時，更應注意個人安全。工作前——————

思考和確認本班次、本崗位中的操作注意事項，檢查工作現(xiàn)場安全狀況。按生產(chǎn)區(qū)域要求穿戴好工作服、工作帽和工作鞋；

做好交接工作，檢查交接班記錄情況，·如有疑問，請向主管咨詢； 嚴禁攜帶手機、火種進入消防控制線以內(nèi)（加油站、防暴）生產(chǎn)區(qū)域； 了解將要進行的工作中所接觸的危險化學品的情況和設備狀況。在進入特定操作崗位或進行特定操作前準備好須佩戴個人專用防護用品； 工作中——————

遵守有關(guān)安全管理、安全操作規(guī)程；

正確使用勞動保護用品和裝備（如防毒口罩、防護眼罩、耐酸手套、風機等）； 專心工作，嚴禁睡崗和閱讀與工作無關(guān)的書、報、雜志等； 嚴禁野蠻操作； 按工藝要求逐步操作；

檢查和確認曾經(jīng)出現(xiàn)過錯誤操作步驟和發(fā)生過事故的同類設備； 向主管匯報不安全狀況和行為； 應注意生產(chǎn)區(qū)域中的各類警示標牌； 在使用設備前，最好對所使用的設備進行一次試運行，以確認其性能良好。結(jié)束工作——————

確認關(guān)閉不使用的設備不會對其他崗位或車間產(chǎn)生影響后，關(guān)閉不使用的設備，并切斷電源；

將使用過的工具放回指定的位置；

清潔工作區(qū)域，將生產(chǎn)中產(chǎn)生的各類廢棄物存放到指定位置； 封閉各類溶媒容器，關(guān)閉暫停使用的真空、物料管道； 將用剩的原料退回倉庫或存放在指定位置；

做好交接班工作和記錄，使接班人員明了生產(chǎn)進程和設備狀態(tài)等。

八、安全制度篇 安全生產(chǎn)八項管理制度

第一條 健全和落實各級安全生產(chǎn)責任制

公司主要負責人是公司安全生產(chǎn)的第一責任人，公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導對公司安全生產(chǎn)工作具有直接的領(lǐng)導職責；公司其他領(lǐng)導對各自分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負責。各分、子公司總經(jīng)理或執(zhí)行經(jīng)理是本單位安全生產(chǎn)的主要負責人，對本單位安全生產(chǎn)工作負有直接領(lǐng)導責任。在公司范圍內(nèi)，通過層層簽訂安全生產(chǎn)責任書，進一步落實安全生產(chǎn)責任。把安全生產(chǎn)責任落實到班組、崗位，直到每一個員工。第二條 安全生產(chǎn)“五同時”制度

各級分管安全的領(lǐng)導和分、子公司的車間主任及班組長負責計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作，在抓好生產(chǎn)的同時，把安全生產(chǎn)擺在重要位置。尤其是在總公司的月度生產(chǎn)調(diào)度會和各分、子公司的日生產(chǎn)碰頭會、每周生產(chǎn)調(diào)度會以及設備檢修協(xié)調(diào)會上做到講安全、提出安全要求和注意事項。第三條 建立安全生產(chǎn)會議制度

公司安全生產(chǎn)委員會每年定期召開全體會議；每季度召開一次各分、子公司安全管理人員參加的安全例會。各分、子公司每半年召開一次安全生產(chǎn)委員會全體會議；每月開一次安全例會。各級安全會議的內(nèi)容是：貫徹落實國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和方針政策、上級安全生產(chǎn)主管部門的文件精神；檢查和總結(jié)安全生產(chǎn)工作；研究落實生產(chǎn)安全事故隱患整改措施

第四條 安全生產(chǎn)教育培訓制度

按照國家有關(guān)規(guī)定，公司主要負責人和主管領(lǐng)導及各分、子公司的執(zhí)行經(jīng)理參加由省、市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織的安全生產(chǎn)培訓，礦長需進行安全資質(zhì)培訓、持證上崗。

公司各類安全生產(chǎn)管理人員必須進行安全資質(zhì)培訓和每年的安全生產(chǎn)再培訓。公司所有從事電氣作業(yè)、起重機械作業(yè)、電焊氣割作業(yè)、爆破作業(yè)、壓力容器操作等特種作業(yè)的人員必須進行安全技術(shù)培訓、持證上崗。第五條 安全生產(chǎn)檢查與事故隱患整改制度

公司級安全檢查每半年一次，由公司分管安全的領(lǐng)導組織公司安全生產(chǎn)委員會成員和有關(guān)安全生產(chǎn)管理人員進行檢查。各分、子公司每季度進行一次，由分、子公司分管安全的領(lǐng)導負責組織檢查。各分、子公司的分廠、部每月進行一次安全檢查。安全生產(chǎn)管理人員應當根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝特點，對安全生產(chǎn)狀況進行經(jīng)常性檢查，檢查情況應當記錄備案。各級安全生產(chǎn)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，要制定整改措施，其整改情況應當記錄備案。

第六條 安全生產(chǎn)準入制度

按照《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，公司建立外來隊伍安全生產(chǎn)準入制度。各分、子公司對提供生產(chǎn)性檢修、維修或以維修作業(yè)方式包干承接生產(chǎn)過程部分項目的外來隊伍必須是具有資質(zhì)的成建制單位，有必要辦理安全生產(chǎn)準入證。對外委隊伍，在與公司簽訂勞務或項目承接合同時，必須明確安全責任條款，并經(jīng)有關(guān)部門和安全管理人員審核。各分、子公司不得擅自招收不具有資質(zhì)的成建制單位的“游兵散將”。第七條 事故分析報告制度

對發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，必須做到 “四不放過 ”即事故原因未查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過。凡發(fā)生輕傷事故，事故單位需在第一時間向公司報告；發(fā)生重傷事故需在24小時內(nèi)向公司安全主管部門報告；發(fā)生人身傷亡事故，事故單位需在第一時間向公司安全主管部門和公司主管領(lǐng)導報告。發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，要迅速采取有效措施組織搶救，防止事故擴大，并按規(guī)定立即報告當?shù)卣桶踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門。

公司要結(jié)合本單位實際，制訂重大生產(chǎn)安全事故應急救援預案，建立應急救援組織，配備必要的應急救援器材、設備，每年按規(guī)定進行演練。第八條 安全生產(chǎn)責任追究與考核制度

發(fā)生輕傷、重傷事故，由事故所在單位按照經(jīng)濟責任制對事故責任人進行經(jīng)濟處罰。公司嚴肅查處每起工亡事故，追究事故責任人的責任和有關(guān)負責人的領(lǐng)導責任，同時對事故單位的年度考核實行“一票否決”。

生產(chǎn)頂崗作業(yè)的勞務用工在作業(yè)過程中因玩忽職守發(fā)生生產(chǎn)安全事故(含設備事故)造成經(jīng)濟損失的，應追究相關(guān)人員和其所屬成建制單位的責任并給予經(jīng)濟處罰

一、希望每一個員工都能成為專業(yè)的“安全人”：用專業(yè)的態(tài)度看待矛盾、用專業(yè)的情感體諒安全管理人員的苦心（自覺遵守公司安全管理規(guī)章、理解并幫助安全管理者執(zhí)法）

二、希望每一個角落都有一雙專業(yè)的眼睛：用專業(yè)的眼光發(fā)現(xiàn)隱患，用專業(yè)的大腦思辯對策、提供、參與整改！

三、希望每一處隱患都能得到及時根治：治理隱患需要細心，維護設施需要愛心，制止他人違章需要真心！

四、希望我們的每一個家庭都能團圓和幸福：身體健康、心靈健康！

五、請珍惜今天的一切、從愛惜自己的生命開始，關(guān)注安全！

安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全！我們沒有任何理由放棄自己的義務！

今天的安全是為了明天的幸福！

今天安全才有明天的幸福！

安全操作規(guī)程

為了認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，牢記“我的安全我負責，他人安全我有責，企業(yè)安全我盡責”的安全理念，搞好安全文明生產(chǎn)，保護職工的安全，防止傷亡事故的發(fā)生，特制定《安全操作規(guī)程》，望各單位、各級人員認真遵照執(zhí)行。

目 錄

第一章 通用安全操作規(guī)程 第二章 崗位巡檢安全操作規(guī)程 第三章 設備安全操作規(guī)程 回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程 水泥磨安全操作規(guī)程 破碎機安全操作規(guī)程

重型板式給料機安全操作規(guī)程 單段式破碎機安全操作規(guī)程 生料庫安全操作規(guī)程 輥壓機安全操作規(guī)程 提升機安全操作規(guī)程 鏈運機安全操作規(guī)程 螺旋輸送機安全操作規(guī)程 膠帶輸送機安全操作規(guī)程 離心風機安全操作規(guī)程 羅茨風機安全操作規(guī)程 空氣壓縮機安全操作規(guī)程 袋式收塵器安全操作規(guī)程 選粉機安全操作過程 回轉(zhuǎn)裝包機安全操作規(guī)程 倉庫管理員安全操作規(guī)程 第四章 特殊作業(yè)安全操作規(guī)程

一、預熱器清堵安全操作規(guī)程

二、清結(jié)皮安全操作規(guī)程

三、篦冷機堆“雪人”作業(yè)安全操作規(guī)程

四、空氣炮安全操作規(guī)程

五、分解爐安全操作規(guī)程

六、儲油罐安全操作規(guī)程

七、中控操作員安全操作規(guī)程

八、化驗員安全操作規(guī)程

九、電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

十、氣割作、氣焊與業(yè)安全操作規(guī)程

十一、電氣自動化維修安全操作規(guī)程

十二、進容器檢修和檢查作業(yè)安全操作規(guī)程

十三、裝載機作業(yè)安全操作規(guī)程

十四、起重作業(yè)安全操作規(guī)程

十五、天車（含電動葫蘆）安全操作規(guī)程

十六、煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程

十七、維修鉗工安全操作規(guī)程

十八、鍋爐工安全操作規(guī)程

十九、廠內(nèi)機動車司機安全操作規(guī)程

二十、清理儲庫安全操作規(guī)程 目的與適用范圍

確保生產(chǎn)作業(yè)場所符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、環(huán)保生產(chǎn)；避免可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

適用于本司生產(chǎn)現(xiàn)場所有管理、操作人員、包括臨時工、合同工、外包工程（項目）人員和其他有關(guān)人員。

生產(chǎn)現(xiàn)場應符合國家《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準》要求。2 職責

2.1 人事行政部負責制訂本管理規(guī)定，各部門經(jīng)理有責任責成各生產(chǎn)現(xiàn)場人員嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

2.2人事行政部每月進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核； 3 工作程序

3.1 嚴格公司生產(chǎn)計劃，并按計劃安排各項生產(chǎn)維修事宜。

3.1.1 各項制造過程中所需原料、燃料、材料，人員，設備，監(jiān)控測量裝置等，均需妥善安排，以避免停工待料。

3.1.2 嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行生產(chǎn)。

3.1.3 生產(chǎn)過程中，各工序產(chǎn)量，存量，進度，物料，人力等均應予以適當控制。3.1.4 公司應當對員工進行上崗前安全生產(chǎn)教育和必要的技術(shù)培訓，使其熟悉崗位（工種）有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。保證員工具備必要的安全生產(chǎn)知識，掌握本崗位的安全操作技能。3.1.5 各種設備及工具應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。3.2 工作現(xiàn)場之整理整頓 3.2.1 定置管理

a)人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗； b)設備定置：根據(jù)生產(chǎn)流程要求，合理安排設備位置；

c)工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定物料存放區(qū)域，狀態(tài)標識和流程圖； d)工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求； e)工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。3.2.2 定置管理實施要求

a)有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；

b)分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

c）按區(qū)越定置：認真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越，生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標明位置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。3.2.3 整理整頓要求 a)整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉；

b)整頓：在整理的基礎(chǔ)上，把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進行定置管理；

c）清掃：生產(chǎn)現(xiàn)場、崗位除隨時清掃保持清潔整齊外，生產(chǎn)崗位不得堆放雜物。d)清潔：每個員工持證上崗，儀容整潔大方。每個員工工作有序，保持肅靜，姿態(tài)端正。

e)素養(yǎng)：上班時間未經(jīng)主管同意不得擅離工作崗位、在非指定場所嚴禁抽煙；每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。3.3 生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理

3.3.1未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的人員，不得上崗作業(yè)。

3.3.2國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須按照經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

3.3.3 生產(chǎn)現(xiàn)場油、電、機械傳動等容易產(chǎn)生安全事故的部位，必須有醒目的警示標志、標牌；對易燃品（如油庫、煤庫、氧氣、乙炔氣瓶庫、礦山爆炸品庫）存放區(qū)，必須按照過國家有關(guān)消防安全法規(guī)的規(guī)定，配備安全防范設施。

3.3.4 操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。3.3.5 生產(chǎn)現(xiàn)場一旦發(fā)生安全事故，要采取應急措施，搶救傷員，盡可能的確保搶險人員安全，制止事故發(fā)展，減少經(jīng)濟損失。

第一章 通用安全操作規(guī)程

一、“安全生產(chǎn)，人人有責”。所有員工必須加強法制觀念，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的法律法規(guī)。堅持進行三級安全教育，嚴格遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律），切實做到“四不傷害”。

二、凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴重危險的廠房、生產(chǎn)場所和設備，職工有權(quán)向上級報告。遇有嚴重危及生命安全的情況，職工有權(quán)采取緊急措施，停止設備運行，并及時報告領(lǐng)導處理。

三、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護用品；班前班中嚴禁飲酒，班上不準打鬧，不準大聲喧嘩，不準睡崗、脫崗。

四、工作應堅守崗位、集中精力干好本職工作，不準做與本職工作無關(guān)的事，不準擅自把自己的工作交給他人,做到“四不動”（不懂設備性能不動，不是自己的設備不動，不熟悉設備作業(yè)環(huán)境不動，不懂設備操作規(guī)程不動）。凡運轉(zhuǎn)的設備，不準修理、跨越、傳遞物件和觸動危險部位；不準用手拉、嘴吹鐵屑；調(diào)整檢查設備需要拆卸防護罩時，要先停電關(guān)車，不準無罩開車；各種機具不得超限使用。

五、搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房、通道、馬路等整齊清潔，暢通無阻。揚塵崗位做好密閉、堵漏、通風除塵。機電設備要做到“四無”（無積灰、無雜物、無松動、無油污）和“六不漏”（不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏水）。崗位工人要做到“三好”（用好、管好、修好）和“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。

六、凡從事手拿肩扛工作時，防止扭傷和砸碰手腳。兩人以上工作必須有主有從，統(tǒng)一指揮，同時起落。

七、廠內(nèi)行人要走指定道路，注意各種安全警示標志；嚴禁貪便道跨越危險區(qū)；嚴禁從行駛中的機動車輛扒上跳下、拋卸物品；嚴禁無照開車。

八、吊車、起重機不準超負荷吊運；嚴禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊鉤下通過或停留；使用梯子，上部要靠牢、綁好或下部有專人扶著。

九、操作必須熟悉設備性能、工藝要求和設備操作規(guī)程，設備應定人操作；開動本工種以外的設備時，必須經(jīng)車間主任批準后方可操作。

十、所有機電設備都必須做到有輪必有罩，有軸必有套，有閘必有蓋，有平臺走道必有欄桿，有溝、坑、井口必有蓋板，有下料口必有篦子，并保證其牢固可靠。各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標記等，不準隨意拆除或非法占用。十一、一切電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道等，必須有可靠的接地或重復接地安全措施。非電氣維修人員不準安裝維修電氣設備和線路。使用手持電動工具，必須絕緣可靠，有良好接地接零措施，并應戴好絕緣手套操作。

十二、定期按要求進行設備檢修。對設備進行檢修時，應防止設備的突然啟動，必須理解急停開關(guān)僅是切斷電源或馬達啟動器，為確保安全，應該切斷設備配電盤上的電源開關(guān)或?qū)⒖刂乒裆习粹o打至檢修位置。

十三、停送電應按誰檢修誰申請（停送電必須同一人申請，必要時書面申請），事后再確認的原則，防止發(fā)生人身和設備事故。啟動設備之前進行檢查和確認，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件允許的情況下，方可啟動設備。

十四、在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵內(nèi)檢查和維修時，入孔口必須派人看護。進入后，倉管道內(nèi)部作業(yè)時，必須使用安全電壓照明燈。

十五、煤磨制備系統(tǒng)特別要避免溫度過熱，O2或CO過高而發(fā)生系統(tǒng)著火，引發(fā)爆炸事故。煤磨系統(tǒng)人員應該清楚知道引起自燃和爆炸的條件。煤磨系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)嚴禁抽煙。在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵內(nèi)檢修前確認沒有煤粉進入、確保通風排除CO氣體、設備外部要有專人看護。

十六、車間要保持整潔，杜絕煤粉、燃油堆積或泄漏現(xiàn)象。

十七、易燃易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。易燃易爆設備必須接地，以防靜電導致著火爆炸。車間內(nèi)嚴禁明火作業(yè)，特別是煤磨系統(tǒng)，確需電焊部位根據(jù)現(xiàn)場情況隔絕電焊火星進入易燃易爆部位，可用石棉氈遮蓋。

十八、高空作業(yè)，必須系好安全帶，戴好安全帽，不準穿硬底鞋；嚴禁投擲工具、材料等物件。

十九、中控室、配電室、化驗室、油庫、等要害部位，非工作人員禁止入內(nèi)。

二十、各種消防器材，工具應按消防規(guī)范設置齊全，不準隨便動用。

二十一、駕駛員要嚴格執(zhí)行交通規(guī)則，服從安全管理，廠區(qū)內(nèi)要減速行使，車輛的安全部件要保持靈敏可靠。

二十二、建筑物要按規(guī)定安裝避雷裝置，并定期檢查保證其完好。

二十三、發(fā)生重大傷亡事故時，要及時實施搶救措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告值班經(jīng)理，由值班經(jīng)理按規(guī)定報告公司領(lǐng)導及集團公司。

二十四、夜班值班長、值班經(jīng)理必須到現(xiàn)場安全把關(guān)。

第二章 崗位巡檢安全操作規(guī)程

一、交接班

1.遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行“面對面、手交手、你不來、我不走”的交接班原則，設備隱患和遺留問題交代不清楚不接班，衛(wèi)生打掃不合格不接班，工具不齊全不接班，記錄填寫不規(guī)范不接班。

2.上班時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.接班后，根據(jù)設備的運行狀態(tài)做好相應的準備工作：

①接班時設備處于正常運行狀態(tài)，要立即按照巡檢規(guī)程認真巡檢，確保系統(tǒng)持續(xù)正常安全運行。

②接班時設備處于正常停機狀態(tài)，應檢查確認所管轄設備的完好情況，確保設備隨時正常啟動。

③接班時設備檢修，應積極配合機電維修人員工作，圓滿完成各項任務。

二、崗位職責權(quán)限

1.接受中控操作員、本單位領(lǐng)導和班長的指揮，負責所管轄設備的巡檢、維護保養(yǎng)，確保系統(tǒng)正常安全運行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，具備快速排除一般性故障的能力，需要機電維修人員到場時要及時向本單位領(lǐng)導匯報，并配合機電維修人員搞好設備檢修工作。2.嚴格按操作規(guī)程操作，確保本系統(tǒng)無安全事故發(fā)生，并對過程參數(shù)及時記錄，確保操作規(guī)范、記錄真實。

3.搞好所管轄區(qū)域的設備和地面衛(wèi)生。4.堅決杜絕違章作業(yè)，有權(quán)抵制違章指揮。

三、設備運行前的檢查確認

接到啟動指令，應立即檢查確認所管轄設備的完好情況和工作環(huán)境的安全狀況：

① 確認各部分螺栓、螺母沒有松動，各接觸面沒有異物咬入，各間隙沒有異物； ② 確認各潤滑和冷卻系統(tǒng)正常；

③ 確認所有的安全欄、隔熱罩 和安全防護裝置牢固可靠； ④ 確認各密封裝置完好，不漏氣漏料；

⑤ 確認各閥門轉(zhuǎn)動靈活可靠，與中控指示位置一致，旋轉(zhuǎn)部位與固定件沒有障礙物； ⑥ 確認各壓力、溫度指示正常，符合設備啟動要求；

⑦ 確認機旁鑰匙開關(guān)置于“中控”位置，中控顯示“備妥”信號；

⑧確認工作環(huán)境狀況良好，設備各旋轉(zhuǎn)部位及安全距離內(nèi)沒有人員和安全隱患。經(jīng)檢查確認設備可以正常啟動，方可與中控聯(lián)系開機。

四、設備運行中的巡檢

1.巡檢時必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。2.上下樓梯時，一只手要抓住扶手，防止滑倒。

3.嚴格按照崗位巡檢路線和巡檢記錄要求的項目進行巡檢并做好巡檢記錄。4.隨時搞好設備維護保養(yǎng)和地面衛(wèi)生；設備正常運轉(zhuǎn)時不經(jīng)允許任何人不得打開上殼體人孔門。打開看火平臺觀察孔時，要戴面罩和防護鏡，站在上風口，以防噴出熱的氣體和粉塵造成傷害，觀察孔不用時要蓋好。

5.檢查設備時，要隨時注意自己所處的位置，與設備運轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離，嚴禁身體各部位與設備旋轉(zhuǎn)部分接觸，防止人體或衣物卷入發(fā)生危險，并要防止高空跌落。6.發(fā)現(xiàn)異常情況時，要反應靈敏，積極處理，努力將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，必要時及時與中控聯(lián)系，取得外部支援。

7.發(fā)現(xiàn)有危及設備和人員安全的征兆時應立即報告，情況緊急時有權(quán)采取緊急停車措施或臨時處理措施，然后再報告。在維護保養(yǎng)好所管轄的其他設備的情況下，積極參與事故的處理和系統(tǒng)的恢復。

8.現(xiàn)場處理設備時，必須先與中控聯(lián)系，并將機旁鑰匙開關(guān)置于“檢修”位置。要主動排除一般性故障，機修工和電工到達現(xiàn)場搶修時崗位工要積極配合，使設備盡快恢復正常狀態(tài)。

9.當設備突然跳停時，要認真查找跳停原因，立即檢查所管轄設備的完好狀況，使設備處于再次正常啟動狀態(tài)，并與中控聯(lián)系確定開機時間，嚴格按照中控指令進行操作。10.無論是緊急停車或正常停車，停車后嚴禁停稀油站和冷卻系統(tǒng)。（短時間）11.設備正常停機時，要抓住有利時機，認真檢查設備的完好狀況，使設備處于再次正常啟動狀態(tài)。

五、巡檢路線

按照本公司生產(chǎn)工藝流程制定巡檢路線，明確巡檢的方法、時間、內(nèi)容。需做到：發(fā)現(xiàn)隱患報班長； 重大隱患報中控； 嚴重異常立即停； 故障不除不開機；當班問題當班記。

六、設備檢修

1.設備檢修時，必須按《停送電制度》辦理停電工作票，確認機旁鑰匙開關(guān)置于“檢修”位置，嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度。

2.氣溫低于0℃時，應檢查各部分冷卻水是否完全排凈，以免冰凍造成脹裂。3.特殊作業(yè)區(qū)域需嚴格執(zhí)行工作票制度，如《動火作業(yè)證》、《進入有限空間作業(yè)證》等。應有安全防護措施。

4.檢修人員必須正確穿戴好勞動防護用品，以免被高溫設備燙傷。

5.打開設備檢修門后，要認真觀察設備內(nèi)部溫度及其他情況，確認無危險后，方可入內(nèi)。6.進入設備檢修時必須兩人以上，互相監(jiān)督和保護，同時外面要有人監(jiān)護，照明用電必須使用安全電壓。

7.檢修過程中，維修人員要與崗位工或中控操作員隨時保持聯(lián)系。8.進入設備人員如有頭暈、胸悶等不適情況時，應立即撤離。

9.設備檢修完成要認真清點現(xiàn)場的工具、材料和人員，清理檢修現(xiàn)場的雜物。確認無安全隱患時，方可關(guān)閉人孔門和觀察孔，所有的人孔門和觀察孔應密封良好。然后再解鎖、取牌，通知中控，并將機旁鑰匙開關(guān)置于“中控”位置。

第三章 設備安全操作規(guī)程

回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程

1、開機前準備工作

1.1 做好啟動前全部設備檢查調(diào)整工作。1.2 檢查設備潤滑情況及潤滑劑的量。

1.2.1 高溫風機主軸承稀油站、液壓擋輪油站、窯主減速機、篦冷機干油站系統(tǒng)、窯頭廢氣風機、窯尾廢氣風機油站的油量適當，油路暢通，溫度表、壓力表顯示正常。、1.2.2 所有設備傳動裝置，包括減速機、電機、聯(lián)軸器等潤滑點保證油量及潤滑正常。1.2.3 所有設備活的部件、電動執(zhí)行機構(gòu)等部分保證潤滑正常。

1.3 設備啟動前，要對設備內(nèi)部進行全面檢查，清楚雜物，防止設備運行時卡死或損壞設備。

1.4 檢查各風管上膨脹節(jié)法蘭接頭是否安好。1.5 檢查生料庫及設備是否防水，耐火材料情況。1.6 所有閘門、閥門都在適當位置。1.7 冷卻水系統(tǒng)是否正常。

1.8 設備傳動易松動部分進行嚴格檢查，保障牢固。1.9 各現(xiàn)場儀表正確，與中控對應無誤。1.10 檢查電氣設備。1.10.1 檢查電源是否供上。

1.10.2 電氣開關(guān)柜在工作位置，電氣保護電流整定值要合理。1.10.3 現(xiàn)場設備開關(guān)全部打到中控位置。1.10.4 確認高壓設備送電條件具備并送電。1.10.5 檢查設備信號的備妥情況。

2、運行中的檢查及調(diào)整

2.1 檢查窯頭罩氣流。

2.1.1 檢查各部位有否漏氣及儀表的誤差。2.1.2 清掃氣體分析儀取樣探頭。2.1.3 保持窯頭罩氣流穩(wěn)定。2.1.4 調(diào)整爐窯風量的平衡。

2.2 檢查燒成帶溫度，檢查托輪、液壓擋輪的位置、冷卻狀況。2.3 檢查入高溫風機氣體溫度。2.4 檢查篦冷機。

2.4.1 料層厚度應適當，篦板上一定要有熟料且不能過早將熟料卸掉。2.4.2 注意窯皮脫落，結(jié)大塊或塌料時的清理。2.4.3 檢查各傳動部件。

2.4.4 各風機風量、風壓正常，注意熟料冷卻效果。2.4.5 干油站運行正常。2.5 檢查噴煤系統(tǒng)。

2.6 窯尾廢氣溫度應適宜，出高溫風機壓力控制正常。2.7 檢查五級旋風預熱器。2.7.1 檢查氣體分析儀現(xiàn)實情況。2.7.2 檢查各翻板閥運行靈活正常。2.7.3 檢查環(huán)吹管路是否暢通。2.7.5 注意進行清堵。

2.8 檢查分解爐，根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

3、正常停機操作

3.1 減少燃料及生料的供給量，逐步停料。正常窯應將煤粉倉內(nèi)煤用完。3.2 停止增濕塔噴水系統(tǒng)。

3.3 回轉(zhuǎn)窯開始降低轉(zhuǎn)速，慢轉(zhuǎn)窯。3.4 停窯頭密封冷卻機。3.5 篦冷機系統(tǒng)停機。3.6 停熟料輸送系統(tǒng)。3.7 高溫風機停機。3.8 停窯頭一次風機。

3.9 停窯后應對預熱器、窯、篦冷機內(nèi)部進行檢查，確認其運轉(zhuǎn)情況是否做適當處理。3.10 停機操作中注意溫度、壓力的變化，做出正確的判斷，是否停機。3.11 停窯后注意預熱器結(jié)皮和窯皮的塌落。

3.12 停窯后進行慢驅(qū)轉(zhuǎn)窯。每隔10分鐘轉(zhuǎn)窯90度，防止窯變形。

水泥磨安全操作規(guī)程

1、開車前的準備

1.1 檢查各潤滑點潤滑情況，冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無漏水、滲水現(xiàn)象。1.2 開潤滑系統(tǒng)和高壓潤滑系統(tǒng)，檢查其是否有異常振動、漏油現(xiàn)象，油量是否符合要求，灑油是否正常，磨機主體是否能夠浮華，回油情況是否良好，各個機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。

1.3 檢查所有連接螺栓及地腳螺栓有無松動。1.4 各密封部件要密封良好，不準出現(xiàn)金屬間的摩擦。1.5 電動機及控制系統(tǒng)應完整良好，所有附屬設備應運轉(zhuǎn)正常。

2、開機

2.1 啟動磨機滑履軸承的高低壓潤滑裝置及傳動裝置的潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)。2.2 啟動收塵器及其出料裝置。2.3 啟動磨機出料輸送設備。2.4 啟動喂料系統(tǒng)。

2.5 正常運轉(zhuǎn)后，停止高壓潤滑系統(tǒng)。

3、運轉(zhuǎn)中檢查

3.1 電動機電控系統(tǒng)和各部位連鎖裝置工作正常。

3.2 各部位的潤滑裝置及冷卻系統(tǒng)的工作正常，各個監(jiān)視檢測儀表反應正常。3.3 各潤滑點的溫度正常。

3.4 磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減速機不應有不正常的震動和噪音，各處螺栓無松動。3.5 所有潤滑系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)不應有漏油、滲油現(xiàn)象和漏水、滲水現(xiàn)象；進料及出料裝置是否有漏料、漏灰現(xiàn)象；各處密封情況是否良好。3.6 電動機的電流波動正常。

4、停機

4.1 當磨機運轉(zhuǎn)中發(fā)生下列異常情況時，應聯(lián)系有關(guān)崗位，按 規(guī)定順序停磨，檢查原因，排除故障。

4.1.1 滑履軸承潤滑或冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，滑履溫度超過65℃并繼續(xù)上升時。4.1.2 各處連接螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落時。4.1.3 磨機內(nèi)機件脫落時。

4.1.4 隔倉板因篦冷孔堵塞而影響產(chǎn)生時。

4.1.5減速器潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障而引起軸承溫度上升超過規(guī)定值時。（詳見減速機有關(guān)文件）

4.2 停磨順序 喂料系統(tǒng)→主電動機→出料系統(tǒng)→收塵系統(tǒng)→收塵器出料輸送設備→在滑履軸承、減速機降至常溫后，停潤滑及冷卻系統(tǒng)。4.3 磨機停止運轉(zhuǎn)期間注意事項：

4.3.1 在磨機主體和滑履軸承溫度尚未降至常溫之前，不準停止?jié)櫥退鋮s系統(tǒng)。4.3.2 磨機停止運轉(zhuǎn)前10min，應接通高壓潤滑系統(tǒng)，以防止磨體冷卻收縮時損傷軸承合金，直到磨體完全冷卻到常溫（環(huán)境溫度），磨機不在定時轉(zhuǎn)動時為止。

4.3.3 為防止磨機筒體變形，在停磨后應通過慢速驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動磨機，磨機轉(zhuǎn)動的時間間隔根據(jù)具體情況而定。每次回轉(zhuǎn)時，磨體回轉(zhuǎn)180°，直到磨體溫度降至環(huán)境溫度后，方可停止間隙回轉(zhuǎn)。

4.4 當停磨時間較長時，應將磨內(nèi)研磨體卸出，以免磨體變形；

4.5 冬季停磨時間較長，各處冷卻水要放凈（滑履軸承托瓦冷卻水道中的水通過截止閥放凈，確認水漏斗中沒有水流過，以免凍壞設備）。5 安全操作

5.1 密切注意滑履軸承托瓦溫度變化在測溫裝置上的反應。5.2 密切注意出料端滑履托瓦夾板的磨損和斷裂情況，即使更換。

5.3 經(jīng)常檢查滑履軸承潤滑系統(tǒng)運行情況和供油是否充足，及時補充潤滑油。5.4 要經(jīng)常檢查滑履軸承潤滑系統(tǒng)運行情況和供油是否充足，要注意補充潤滑油。冬季加油或換油時，將油加熱至25°左右，對變質(zhì)不干凈的潤滑油一律不準使用。5.5 剛安裝投入使用的或新更換的軸瓦，在磨機運轉(zhuǎn)一個月后，應將潤滑油全部排出（減速器應根據(jù)有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行）。清洗油池，更換新油。

5.6 經(jīng)常檢查滑履軸承密封情況注意掛有刷的工作是否正常，兩端密封是否良好，必要時予以調(diào)節(jié)或更換。

5.7 經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通。

5.8 注意檢查進料及出料密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或密封效果受到影響時，應及時予以調(diào)整、更換或采取其他處理措施，要注意補充潤滑脂。

5.9 注意檢查襯板連接螺栓、地腳螺栓等是否有松動、折斷、脫落等現(xiàn)象，新更換安裝后在運轉(zhuǎn)一定時間要重新擰緊。

5.10 經(jīng)常密切注意磨機各部位在運轉(zhuǎn)中是否有異常振動、噪音等現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)應立即停磨檢查處理。

5.11 注意因熱膨脹而可能產(chǎn)生的零件變形、膨脹、溫升等，出現(xiàn)異常要及時處理。5.12 注意個儀表、信號、照明裝置及控制系統(tǒng)是否靈敏完整。

破碎機安全操作規(guī)程 開車前的準備

1.1 仔細檢查軸承的潤滑青黃是否良好，肘板的連接處是否有足夠的潤滑油脂。1.2 仔細檢查所有的堅固件是否緊固。

1.3 仔細檢查傳動的三角帶是否完好，及時更換破損三角帶；擦凈三角帶和皮帶輪上油污。

1.4 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時，應及時排除。

1.5 檢查破碎腔內(nèi)油污礦石和雜物，若有礦石和雜物，則必須清理干凈，以保證破碎機在空載下啟動，無關(guān)人員遠離設備。

2、開機操作與檢查

2.1 經(jīng)檢查，證明機器和傳動部分情況正常，用電鈴或信號與前后崗位聯(lián)系好后，方可啟動設備。

2.2 啟動后，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應立即停止運轉(zhuǎn)，待查明和排除不正常情況，再啟動破碎機。

2.3 破碎物料應均勻地喂入破碎腔內(nèi)，應避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免過載或單向過載。

2.4 正常時最高的軸承溫度不得超過70°，超過此溫度時，應立即停機，查明原因，并加以消除。3． 停機

3.1 正常停車前，應停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后方可關(guān)閉電動機。3.2 非正常停機；破碎時，如果因破碎腔內(nèi)物料堵塞而造成停車，應立即關(guān)閉電動機，將物料排除后，方可再開機。

重型板式給料機安全操作規(guī)程

1、開機前的準備

1.1 檢查機器各連接部位是否可靠，鏈板裝置螺栓聯(lián)接是否松動。

1.2 檢查減速器油池油位是否足夠；鏈輪軸裝置和拉緊裝置潤滑脂填充是否有軸承座容積的三分之一；拉緊軸承座滑到及下托輪、支重輪等是否有足夠潤滑脂。1.3 檢查各潤滑部密封處有無漏油現(xiàn)象。

1.4 檢查機器各部位是否存在工具及其它雜物等影響機器運轉(zhuǎn)。1.5 鏈板上進料口段有不低于500mm厚的料層。

2、開機操作與檢查

2.1 開機前檢查工作完畢，待破碎機等后續(xù)設備啟動后方可啟動機器。

2.2 啟動設備后，如有異常現(xiàn)象，立即關(guān)機；查明并排除異常情況后，再次啟動。2.3 正常運行時，軸承溫升不得超過30℃，軸承最高溫度不超過60℃。2.4 運行時各聯(lián)接部位緊固件不得有松動；支重輪、下托輪轉(zhuǎn)動靈活。2.5 機器工作時不許卸空物料。2.6 不許有超大塊物料及金屬材料喂入設備。2.7 運行中不許有卡死亂碰沖擊現(xiàn)象。

3、停機

3.1 正常停機時：保證鏈板上有不低500mm后了層停留（因檢修原因需要卸空時除外）。3.2 非正常停機：設備運行出現(xiàn)異常情況時，必須立即關(guān)機，排除故障方可重新啟動。

破碎機安全操作規(guī)程

1、開機前準備工作

1.1 檢查主軸承和其他潤滑油量并加適量潤滑油。1.2 檢查各部位的聯(lián)接螺栓是否松動和斷裂。

1.3 檢查機體內(nèi)和各傳動部件是否有障礙物，喂料和出料設備有無故障。1.4 檢查傳動裝置和電機是否正常。

2、運轉(zhuǎn)中的操作與檢查 2.1 檢查主電機的溫度和電流。2.2 注意運轉(zhuǎn)只能夠聲音是否正常。

2.3 檢查地腳螺栓、襯板螺栓及各緊固螺栓有無松動。如松動及時緊固。2.4 檢查主軸的運行、潤滑及溫度變化情況。2.5 給料量均勻，嚴禁超負荷運行。

2.6 檢查防護罩裝置和通風收塵設施是否正常。2.7 注意各種檢測儀表工作是否正常。

3、停機操作程序

3.1 按下列順序停機：停止給料待破碎腔內(nèi)物料全部處理完后停破碎機→輸送機將全部破碎物料排完后停止輸送機。3.2 破碎機停車后，應進行如下檢查： 3.2.1 錘頭、襯板、篩板的磨損情況； 3.2.2 各部件連接螺栓有無松動和斷裂； 3.2.3 傳動三角帶的松緊程度。皮帶撕裂超過斷面1/2時，應予更換； 3.2.4 安全裝置有無損壞； 3.2.5 電氣儀表是否處于零位；

3.2.6 帶有水冷卻（或淋水）裝置的軸瓦，在冬季應將水排凈，并用壓縮空氣吹干，防止凍害事故。

4、注意事項

4.1 運轉(zhuǎn)中設備發(fā)生緊急故障，可先停車。故障未排除不能開車。4.2 電器設備發(fā)生故障，由電器專人負責修理。

4.3 檢查破碎機時必須將板喂機頭部物料清理干凈，防止振動時落下傷人。

4.4 所有安全裝置，必須完整牢固。聯(lián)系信號和通訊設備失效時，不能啟動破碎機。

生料庫安全操作規(guī)程

1、保證均化庫卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴禁打開斜槽檢查蓋，如對斜槽進行檢查和檢修，必要時先確認氣動關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉氣缸高壓氣源，并將上部螺旋閘板并緊不得漏灰。

2、由于生料庫，混合料倉等充滿物料，庫或倉內(nèi)粉塵濃度大，空氣流動不暢，進庫或倉內(nèi)檢查前，應尺量排空物料，切斷上流物料通道，各料位計斷電，并保證庫（倉）內(nèi)通風，系好安全繩，并有專人看護。

3、作業(yè)前一定要嚴格按照從上向下清理料倉物料的原則。

4、在清理生料庫下料口時，必須事先關(guān)閉上部螺旋閘板，如有必要還須人工插板，采用高壓空氣清理時，要注意高壓空氣和漏料傷人。

5、檢查高壓空氣是否泄露或堵塞，進行清理前，應先關(guān)閉高壓空所供應，并側(cè)對氣體出口，以防高壓空氣噴傷

輥壓機安全操作規(guī)程

1、開機準備工作 1.1 檢查各連接件及螺栓緊固情況。

1.2 移動輥水平議移動自如，無任何可能妨礙其運動的雜物；磨輥傳動靈活。1.3 液壓油箱內(nèi)油量合適，液壓缸進退移動靈活，蓄能器充氣壓力合適。1.4 檢測系統(tǒng)反應靈敏、檢測正確。

1.5 潤滑系統(tǒng)分油器及管路暢通，主軸內(nèi)潤滑脂充足。1.6 各輸送設備、進料系統(tǒng)工作正常。

2、開機

2.1 由后往前啟動出料系統(tǒng)各設備至輥壓機。2.2 啟動進料系統(tǒng)中的除鐵器和金屬控測器。

2.3 打開主機電源及控制柜，檢查確認各儀表工作正常。2.4 開啟集中潤滑系統(tǒng)。2.5 啟動主電動機。2.6 開啟進料系統(tǒng)各設備。

2.7 開啟液壓油泵電機加壓，使系統(tǒng)壓力達到設定數(shù)值。

2.8 觀察稱量倉的料位顯示，調(diào)節(jié)進料插板使料餅達到適當?shù)暮穸取?/p>

3、停機

3.1 停機順序：停進料系統(tǒng)各設備→停除鐵器及金屬探測儀→將稱量倉內(nèi)物料擠壓完畢→關(guān)閉液壓油泵電機→停主電機→停集中潤滑系統(tǒng)→控制柜→停所有出料系統(tǒng)設備。3.2 長時間停機

3.2.1 卸掉液壓系統(tǒng)壓力

3.2.2 將各潤滑點加好充足的潤滑脂，防止設備零部件生銹或有雜物進入設備密封腔內(nèi)。

3.2.3 將蓄能器的充氣壓力降至5×105Pa左右。

4、注意事項

4.1 根據(jù)被擠壓物料的性質(zhì)，選擇適當?shù)姆鬯榱Γ玫阶罴压?jié)能效果。

4.2 調(diào)整進料裝置調(diào)節(jié)插板改變被擠壓出的料餅厚度（平均厚度25~40），如新加入料的平均粒徑較大（25~30mm以上）物料較硬，則加大料量和工作輥縫。

提升機安全操作規(guī)程

1、開機前準備

1.1 打開檢視門，仔細檢查料斗是否松動。1.2 檢查提升機內(nèi)殘的物料和其他貨物。

1.3 檢查安全設施是否安全，檢查上下鏈輪軸軸承的油脂是否加足。1.4 檢查各庫庫存情況及入料情況。

2、開機順序

2.1 按開機按鈕，空載下啟動，觀察五分鐘，傾聽有無異常響聲。2.2 通知各個崗位進料。

3、注意事項

3.1 提升機運行時關(guān)閉所有檢視門。發(fā)現(xiàn)卡斗，機身傾斜，應立即停機。3.2 禁止提升機在運行過程中，對提升機運行部位進行清掃或修理。3.3 禁止各物料混庫。

3.4 隨時檢查洗螺旋張緊裝置的松緊，保持鏈條有張力。

3.5 每小時檢查一次提升機軸承和各聯(lián)接螺栓，注意鏈輪的磨損。3.6 停機時必須停止進料10分鐘后，按停機按鈕。3.7 交接班時，停機打掃地坑和機體衛(wèi)生。

鏈運機安全操作規(guī)程

1、開機準備工作

1.1 檢查電線。開關(guān)及電器過載保護裝置等是否完好。1.2 檢查各緊固件是否松動。

1.3 檢查各潤滑點是否按規(guī)定加足潤滑油。1.4 檢查鏈條手否有卡住。

2、安全操作

2.1 空載啟動，啟動后再輸入物料；停機必須將機內(nèi)輸送物料卸完后方可停機。2.2 加料應均勻，物料中不得混入大塊的堅硬物件，以免卡住鏈條，造成損壞。2.3 經(jīng)常檢視各機件的工作狀態(tài)，注意緊固零件是否松動、掉落，如有此現(xiàn)象立即停機糾正。

2.4 工作時不得取下任何一塊機蓋。

2.5 物料濕度不能過大，溫度不得高于200℃。2.6 不得反方向“開倒車”。

螺旋輸送機安全操作規(guī)程

1、開機前的準備

1.1 檢查地腳螺栓和所有聯(lián)接地腳螺栓是否松動。1.2 檢查減速機和各潤滑點是否加夠適量潤滑油。1.3 清掃螺栓旋內(nèi)物料或其他殘存物。

2、開機順序 按開機信號，空載下啟動螺運機。

3、停機 按停機信號，待螺運機內(nèi)物料輸送完畢，停螺運機。

4、注意事項

4.1 螺運機加料保持均勻下料，防止吊軸承積塞。

4.2 被輸送物料中不得混入堅硬大塊物料，如需檢視內(nèi)部，操作人員可以打開任何一塊機蓋。

4.3 每小時檢查一次聯(lián)接螺栓及運行情況。4.4 隨時檢查各潤滑情況及時加油。

膠帶輸送機安全操作規(guī)程

1、對膠帶輸送機不正確的操作會造成設備和人身事故。造成事故是由于送料時，大塊物料猛落或卡住，造成輸送帶撕裂，覆蓋層剝落，因此必須盡量降低落料高度，減少物料沖擊。不及時糾正膠帶跑偏，會影響正常運轉(zhuǎn)并造成輸送帶損壞；引起人身事故的原因：通常是在設備運轉(zhuǎn)時清理或更換零部件，因此堅持停機檢修是避免事故的重要措施之一。

2、注意事項

1、操作前必須正確穿戴好勞動保護用品。

2、開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機前準備工作，確認帶上和尾輪部位無人方可開機。

3、啟動前檢查開關(guān)，是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警。

4、停機后，皮帶機必須處于空負荷狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動（立磨進料皮帶例外）。

5、設備動轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達，減速機首尾輪，清掃器漏料的情況，檢查設備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉(zhuǎn)中各溫度，不得越過規(guī)定。

6、操作中，一看、二不、三勤的操作要領(lǐng)。一看：物料粒度大小，有無其雜物，下料口是否暢通。二不：皮帶機不跑偏，不掉料、不刮破皮帶。三勤：勤檢查、勤潤滑，勤清掃。

7、皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子辦法處理，設備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴禁接觸運轉(zhuǎn)部位，不準坐在皮帶乘涼，休息閑談。

8、嚴禁在欄桿上乘涼，不得從未安裝置的皮帶架下通過，所有安全防護罩和安全拉桿必須保證牢固可靠。

9、停機檢修時，必須切斷電源，；并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置。

10、開機時，先開皮運機，后開喂料提升機等。皮帶輸送機應空載啟動。有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。等全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。禁止先入料后開車。

11、停機時，先停前面喂料設備，皮運機無料時，才可停機。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

12、輸送帶上禁止行人或乘人。輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

13、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

離心風機安全操作規(guī)程

1、開機準備

1.1 將進風閥門關(guān)閉，出風閥門稍開。

1.2 檢查風機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。

2、安全操作

2.1 運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，注意電機電流是否超過規(guī)定值。2.2 軸承部位的振動不得超過規(guī)定值。

2.3 除每次拆修后更換潤滑劑外，還應定期更換潤滑劑。潤滑油潤滑時，隨時觀察油標所示油面的位置，及時添加潤滑油。

2.4 檢查軸承溫度是否正常，溫升不得超過周圍環(huán)境的40℃； 2.5 定期檢查溫度計及油標的靈敏性。

2.6定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

羅茨風機安全操作規(guī)程

1、開機前的準備

1.1 檢查冷卻水是否暢通。

1.2 檢查所有緊固件有無松動現(xiàn)象，主要零件是否完好，密封裝置密封情況是否良好。1.3 檢查郵箱是否合適，檢查風機進出閥門是否打開，嚴謹在進出風閥門關(guān)閉狀態(tài)時啟動風機，做好風機空負荷起動的準備工作。

2、開機順序 當以上檢查一切正常和已做好空負荷運轉(zhuǎn)的準備工作，接送風信號后，開油箱冷卻機，啟動風機。

3、停機操作程序

3.1 放風閥打開后，按風機停機按鈕。

3.2 風機停機后待油溫降到40℃以后，再停冷卻水，關(guān)閉送風閥門。

4、注意事項

4.1 檢查風機和電機聯(lián)接螺栓有無松動，設備管件有無異常聲音、泄露及振動。4.2 隨時檢查齒輪箱飛濺潤滑情況，潤滑油溫不得超過65℃，軸承溫度不得超過70℃。4.3 隨時檢查運轉(zhuǎn)電壓、電流，若突然大幅度波動，應立即報告立窯放風或電工值班人員。

4.4 風機運轉(zhuǎn)時，不準檢修運轉(zhuǎn)部分，以免發(fā)生事故。注的意檢查消音器的完好狀態(tài)。4.5 經(jīng)常保持機房的清潔，嚴防雜物進入吸風口。

4.6 經(jīng)常保持風機、電機機身的清潔，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

空氣壓縮機安全操作規(guī)程

1、開機前準備

1.1 先檢查各緊固部件及傳動帶的松緊情況。1.2 打開冷卻水，從視水孔處觀察是否連續(xù)流水。

1.3 檢查各潤滑部位是否按規(guī)定加足潤滑油，冬季：Hs-13,夏季：Hs-19。1.4 用手轉(zhuǎn)動飛輪2~3圈，查找有無妨礙運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

1.5 順時針擰動減荷閥上的梅花手輪，使吸氣口關(guān)閉，以便空壓機無負荷啟動。

2、開機

2.1 確認準備工作無誤后先點動空壓機器2~3次，以使各潤滑點得到潤滑油，然后正式開機。

2.2 空壓機正常運轉(zhuǎn)時，將減荷閥上之梅花手輪反時針旋轉(zhuǎn)到底，即開始負荷工作。2.3 負荷運轉(zhuǎn)中應巡回檢查，了解各系統(tǒng)工作情況，儀表準確性及有無異常聲響。

3、停機

3.1 正常停機： 3.1.1 先將減荷閥上之梅花手輪順時針旋轉(zhuǎn)，使吸氣口關(guān)閉，然后斷電，停冷卻水。3.1.2 在冬季，環(huán)境溫度低于2℃時，停機后應放盡Ⅰ、Ⅱ級氣缸體、汽缸頭內(nèi)的冷卻水。

3.2 緊急停機

3.2.1 曲軸箱氣缸和閥室內(nèi)有異常的撞擊聲時。

3.2.3 自動調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈，致使儲氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力時（<0.8MPa）。

3.2.4 排氣溫度（<160℃）或潤滑油溫度（<70℃）超過允許的最大值時。3.2.5 電路及電器部分出現(xiàn)異常情況時。

4、注意事項 開停車前應與各工序取得聯(lián)系（緊急停車除外）。

袋收塵器安全操作規(guī)程

1、開機準備

1.1 檢查各緊固點、閥板、管路電氣線路、濾袋位置是否正確完好。1.2 檢查各潤滑點的潤滑加注情況是否良好。

2、開機

2.1 經(jīng)檢查符合要求，并與相關(guān)崗位聯(lián)系好，通電開機。

2.2 開機后先空負荷運行，觀察清灰控制器、提升閥、脈沖閥動作程序是否正確。2.3 空負荷運行正常后，將清灰控制置于自動狀態(tài)，方可開始負荷工作。

2.4 運行中，巡檢工應巡回檢查各閥板、氣壓、溫度及排灰情況，出現(xiàn)異常時，及時通知維修人員處理。

2.5 巡檢工應做好收塵器各項工藝參數(shù)變化的原始記錄。

3、停機及注意事項

3.1 工藝系統(tǒng)煙塵源停機之后，待收塵器和排風機工作20分鐘左右再停機。3.2 最后停壓縮氣源，以保證提升閥處于開啟狀態(tài)。

選粉機安全操作規(guī)程

1、開機前準備工作

1.1 連接面及管路接頭均已牢固密封，主電機轉(zhuǎn)向正確。1.2 選粉機轉(zhuǎn)子應自由、靈活、無卡帶現(xiàn)象。

1.3 傳動部件潤滑油適量，冷卻水路暢通，溫度表、壓力表正常。1.4 電氣系統(tǒng)一切準備就緒。1.5 各風閥在適當位置。

2、開車順序 收塵器及其系統(tǒng)風機→選粉機→磨機的輸送設備→磨機的喂料設備。

3、注意事項

3.1 選粉機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無異常振動和噪聲。3.2 各軸承溫度、油潤滑正常，溫升不超過65℃。

3.3 潤滑油要求潔凈，用過濾紙檢查，不得有任何污跡，油管暢通，潤滑良好。3.4 所有監(jiān)視監(jiān)測儀表及控制系統(tǒng)均應靈敏準確。

3.5 觀察，監(jiān)測并記錄電流波動情況，主電機電流正常，不能超過額定電流。3.6 控制一、二、三次風口的閥門。3.7 控制好減速機工作油壓力。3.8 油站工作正常。

回轉(zhuǎn)裝包機安全操作規(guī)程

1． 開機前準備

1.1 清楚機體上的雜物。

1.2 各轉(zhuǎn)動、傳動部分靈活，無卡碰現(xiàn)象。1.3 電器系統(tǒng)正常，允許啟動。1.4 計量裝置正常，在誤差范圍內(nèi)。1.5 清包機、正包機正常，皮帶輸送正常。1.6 收塵系統(tǒng)正常。1.7 物料充足。

2開機順序 順時針旋開急停按鈕→啟動回轉(zhuǎn)電機，調(diào)至合適轉(zhuǎn)速→插袋→啟動灌裝電機→啟動喂料電機。3停機順序

3.1 關(guān)閉喂料電機→放空包裝機內(nèi)水泥→按停止按鈕，關(guān)閉灌裝電機→將調(diào)速按鈕逆時針調(diào)至零，停回轉(zhuǎn)電機。

3.2 緊急停機：按急停按鈕→控閘斷電。4．安全操作

4.1 檢查減速機油面高度，注意加油。初運行1個月后需換油，每三個月更換一次。4.2 灌裝系統(tǒng)中的兩軸承經(jīng)常檢查并加潤滑油。

4.3 大齒輪中兩軸承每兩個月加滿一次潤滑油，半軸承應每6個月更換一次潤滑油。4.4 包裝機正常運行12-18個月大修一次。4.5 注意檢查動力系統(tǒng)。灌裝結(jié)構(gòu)、控制結(jié)構(gòu)。

4.6 使用包裝袋規(guī)格符合國家標準規(guī)定尺寸，不得過大或過小。4.7檢查計量裝置及時調(diào)整。4.8 注意密封，嚴禁加油。4.9 正常停機時放空包機內(nèi)水泥。

4.10 包機頂部不準有異物，若發(fā)現(xiàn)異響應立即停車處理。4.11 定期檢查碳刷磨損，嚴重時及時更換。

倉庫管理員安全操作規(guī)程

1、材料、工具、零部件設備要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度要適當。精密工具、量具應妥善放置。

2、搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，貨物應放置穩(wěn)當，不準露出貨架。

3、工具、零部件不準放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。

第二篇：水泥企業(yè)崗位、部門安全責任制doc

中材國際塞內(nèi)加爾水泥項目

QG/POUT—AQ—GL—2015—3

崗位、部門安全職責

編制：

審核： 批準：

2015—02—01發(fā)布 2015—03—10實施

安全生產(chǎn)崗位職責

一、經(jīng)理安全生產(chǎn)職責

二、生產(chǎn)副經(jīng)理安全職責

三、生產(chǎn)部長安全職責

四、車間主任安全生產(chǎn)職責

五、專職安全員職責

六、車間兼職安全員職責

七、班組長安全生產(chǎn)職責

八、員工安全生產(chǎn)職責

安全生產(chǎn)部門職責

一、生產(chǎn)部門安全職責

二、設備部門安全職責

三、化驗室安全職責

四、供應部門安全職責

五、財務部門安全職責

六、辦公室安全職責

七、生產(chǎn)車間安全職責

八、生產(chǎn)班組安全職責

九、勞動作業(yè)場所安全

安全生產(chǎn)崗位職責

一、經(jīng)理安全生產(chǎn)職責

1.經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)第一責任人，對本企業(yè)安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生工作負全面責任，外出期間由生產(chǎn)副經(jīng)理負責安全工作。

2.負責宣傳、貫徹、執(zhí)行國家、上級各部門安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度和標準。

3.負責主持本單位安全生產(chǎn)委員會的工作。定期組織召開安委會（或其他形式會議），研究、解決有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問題或總結(jié)、部署安全工作。

4.建立健全安全管理機構(gòu)，嚴格按國家規(guī)定配備安全生產(chǎn)管理人員。5.把安全生產(chǎn)工作列入本單位管理的重要議事日程，負責落實各級安全生產(chǎn)責任制。督促、檢查副職抓好安全生產(chǎn)工作。6.督促制定全廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。7.保證全廠安全投入的有效實施。

8.領(lǐng)導、組織制定本單位生產(chǎn)安全事故應急救援預案。

9.堅持安全生產(chǎn)“五同時”和“三同時”原則，認真落實安全生產(chǎn)的計劃、部署、檢查、評比工作和新建、改建、擴建、引進項目安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生報告的審批、驗收工作。

10.確保廠內(nèi)部各級生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)濟承包合同，以及對外單位簽訂的生產(chǎn)經(jīng)營勞務合同中，必須有安全技術(shù)指標、安全管理要求、安全職責等條款，并認真履行。

11.按《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的規(guī)定，及時、如實報告本單位發(fā)生的安全事故，積極組織或參與事故調(diào)查與處理。

12.嚴格執(zhí)行安全承諾制，并對承諾書中的承諾內(nèi)容的有效實施提供相應的資源支持。

13.對安全標準化各項工作負有領(lǐng)導管理責任，應對安全標準化的有效實施提供必要的資源支持。

二、生產(chǎn)副經(jīng)理安全職責

1、協(xié)助經(jīng)理領(lǐng)導本單位的安全生產(chǎn)工作，對生產(chǎn)過程的安全工作負直接領(lǐng)導責任，直接領(lǐng)導安全部門開展工作。

2、組織職工學習安全生產(chǎn)法規(guī)、標準及有關(guān)文件，主持制定安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程、定期檢查執(zhí)行情況。

3、協(xié)助經(jīng)理做好安全生產(chǎn)例會的準備工作，對例會決定的事項，負責組織貫徹落實，主持召開生產(chǎn)調(diào)度會，并同時部署安全生產(chǎn)的有關(guān)事項。

4、主持編制、審查安全技術(shù)措施計劃，并組織實施。

5、組織車間和有關(guān)部門定期開展各種形式的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即組織有關(guān)人員研究解決，或向經(jīng)理及上級有關(guān)部門提出報告，在上報的同時，組織制訂可靠的臨時安全措施。

6、發(fā)生重傷及死亡事故，應迅速察看現(xiàn)場，及時準確地向上級報告同時主持事故調(diào)查，明確事故責任，提出對事故責任者的處理意見。

7、具體領(lǐng)導有關(guān)部門做好女工特殊保護工作和勞動防護用品的管理工作。加強對放射源的監(jiān)管工作。

8、協(xié)調(diào)、組織制定并實施安全生產(chǎn)事故應急救援預案。

9、堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，貫徹“三同時”和“五同時”的原則。

10、組織開展安全生產(chǎn)競賽活動，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)工作的先進經(jīng)驗，獎勵先進單位和個人。

三、生產(chǎn)部長安全職責

1、認真貫徹執(zhí)行國家和上級的安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和制度、在分管領(lǐng)導的領(lǐng)導下負責生產(chǎn)部門的安全管理、監(jiān)督工作。

2、組織制訂、修訂生產(chǎn)部門安全衛(wèi)生管理制度、安全管理臺帳和安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

3、參與新建、改建、擴建工程的“三同時”審查和監(jiān)督，使其符合職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)要求。

4、參與事故應急救援預案的編寫、審查，并定期組織應急救援演練。

5、組織安全生產(chǎn)大檢查，督促解決有關(guān)安全方面存在的問題，糾正違章指揮和違章作業(yè)現(xiàn)象、遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況，有權(quán)令其停止作業(yè)，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導。

6、會同有關(guān)部門，對職工進行安全知識教育和培訓，組織新入廠工人的三級安全教育，配合上級部門搞好特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓和考核，組織開展各種安全活動。簽發(fā)新上崗獨立作業(yè)人員的安全證。

7、抓好勞動保護用品、保健食品和防暑降溫飲料的計劃采購、管理、發(fā)放和使用的檢查工作。

8、負責生產(chǎn)部門生產(chǎn)安全、火災、爆炸等事故的匯總、統(tǒng)計上報工作，參與事故的調(diào)查分析和處理。

9、會同有關(guān)部門搞好企業(yè)職工安全衛(wèi)生、健康和勞動保護工作，不斷改善勞動條件。

10、建立健全安全管理網(wǎng)絡，指導部門安全工作，定期召開安全會議。

四、車間主任安全生產(chǎn)職責

1.車間主任是車間的安全生產(chǎn)負責人，對車間安全生產(chǎn)工作負全面責任，認真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。

2.擬訂、修訂車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，編制車間安全技術(shù)措施計劃和方案，經(jīng)批準后組織實施。

3.組織開展安全生產(chǎn)競賽等安全活動，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。4.組織落實車間級安全教育，并督促檢查班組級安全教育。5.組織員工進行安全思想和安全技術(shù)教育，定期進行考核。

6.組織車間級定期、不定期安全檢查，確保設備、安全裝置、防護設施處于完好狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改，車間無力整改的要采取臨時安全措施，及時向廠部書面報告。

7.組織或參加車間各類事故調(diào)查和處理工作，并按規(guī)定及時上報。8.建立、健全安全、防火組織，領(lǐng)導并支持車間和班組安全員的工作。

五、專職安全員職責

1.嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針、政策，各種規(guī)章制度及各項標準。2.督促、檢查安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況，對違章作業(yè)進行制止。3.深入一線檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時提出改進意見并向上級反映。4.負責編報有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護工作的各項統(tǒng)計報表。

5.負責對車間兼職安全員進行業(yè)務指導，并對特種作業(yè)進行監(jiān)督、管理工作。

6.按時填寫安全臺帳，做好事故分析記錄及安全資料的管理工作。

7.參加定期或不定期的安全檢查，對事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實施整改，按時驗收，嚴格執(zhí)行事故“四不放過”的原則 8.完成領(lǐng)導交辦的其它工作。

六、車間兼職安全員職責

1.車間安全員在業(yè)務上受生產(chǎn)科領(lǐng)導，并在車間主任的直接領(lǐng)導下開展工作。

2.貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準，并檢查執(zhí)行情況參與擬訂、修訂車間安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。3.協(xié)助車間主任編制安全技術(shù)措施計劃和方案，并督促實施。4.制訂車間安全活動計劃，并檢查執(zhí)行情況。

5.對班組安全員進行業(yè)務指導，協(xié)助車間主任搞好職工安全思想、安全技術(shù)教育和考核工作。

6.參與車間新建、改建、擴建工程設計和設備改造以及工藝條件變動方案的審查工作。

7.深入現(xiàn)場進行安全檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權(quán)停止其工作，并報請領(lǐng)導處理。

8.負責車間安全裝置、防護器具、消防器材的管理工作。9.負責傷亡事故的統(tǒng)計上報，參與事故調(diào)查和分析。

10.監(jiān)督檢查班組人員正確使用勞動防護用品、器具和消防器材。

七、班組長安全生產(chǎn)職責

1.組織職工學習、貫徹執(zhí)行廠和車間有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

2.組織班組級安全教育。

3.定期組織安全活動，認真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。

4.檢查崗位工藝指標及各項安全制度執(zhí)行情況，做好設備和安全設施的巡回檢查及維護保養(yǎng)工作，并做好記錄。

5.嚴格勞動紀律，正確佩戴勞動防護用品，不違章指揮，有權(quán)制止一切違章作業(yè)，監(jiān)督檢查本轄區(qū)非化工工種作業(yè)人員的作業(yè)，維護正常生產(chǎn)秩序。

6.負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作，使之完好。

7.發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救、保護現(xiàn)場，及時報告。

八、員工安全生產(chǎn)職責

1.參加安全活動、學習安全技術(shù)知識，嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2.認真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好。

3.精心操作，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，遵守紀律，記錄清晰、真實、整潔。4.按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。5.認真維護保養(yǎng)設備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，并做好記錄，保持作業(yè)場所清潔。

6.正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具和防護器村、消防器材。

7.不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，同時及時向領(lǐng)導報告。

安全生產(chǎn)部門職責

一、生產(chǎn)部門安全職責

1.在進行生產(chǎn)技術(shù)的革新和挖潛改造時，要同時解決隱患，保證安全。2.負責生產(chǎn)事故的調(diào)查、統(tǒng)計、上報，制定事故防范措施。3.落實安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)管理制度，落實“三級安全教育制度”，在召開有關(guān)生產(chǎn)和項目管理的會議中，應同時研究安全生產(chǎn)工作； 4.安排生產(chǎn)任務，制訂勞動強度時要合理，要考慮生產(chǎn)設備的承受能力，有節(jié)奏地均勻地生產(chǎn)，控制加班加點；

5.編制生產(chǎn)計劃的同時考慮安全技術(shù)措施，實施檢查生產(chǎn)計劃時，應同時實施檢查安全措施計劃；

6.參加傷亡事故的調(diào)查分析，提出事故鑒定意見。

7.貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的法規(guī)、制度和標準，協(xié)助總經(jīng)理組織推動安全管理工作，研究和推廣現(xiàn)代安全管理方法和技術(shù)。

8.組織制訂或修訂、審查安全技術(shù)規(guī)程、安全管理制度和職工勞動防護用品標準，并監(jiān)督檢查。

9.組織編制、匯總、審查安全技術(shù)措施計劃，督促有關(guān)部門按期執(zhí)行。10.組織對職工進行安全思想、安全管理和安全技術(shù)的教育。協(xié)同勞資、教育部門，定期組織安全考核。

11.參加全廠性安全大檢查，監(jiān)督、檢查隱患的整改工作。

12.負責對放射源、壓力容器、氣瓶的安全監(jiān)察工作，參加安全裝置的校驗監(jiān)督。

13.負責立窯點火審批及其管理工作。

14.參加新建、改建、擴建工程及新產(chǎn)品的設計審核、竣工驗收及試運轉(zhuǎn)工作。

15.協(xié)助有關(guān)部門做好職業(yè)病防治等工業(yè)衛(wèi)生工作。

16.經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查，指導基層安全工作，發(fā)現(xiàn)違章有權(quán)制止，不聽勸阻者，可令其停止工作，并立即通知有關(guān)領(lǐng)導。

17.組織開展安全生產(chǎn)競賽活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗。18.綜合分析研究安全生產(chǎn)中的突出問題，及時向領(lǐng)導或有關(guān)部門提出改進意見。

19.負責企業(yè)內(nèi)的腐蝕品、劇毒品、爆炸品、化學藥品等的管理監(jiān)督和檢查和要害崗位、廠內(nèi)交通、消防的管理工作。20.定期組織有關(guān)人員進行消防檢查和應急預案演習。21.負責消防器材計劃、配備和維護管理工作。

22.負責傷亡事故的調(diào)查、統(tǒng)計、上報和建檔工作，參加各類重大事故的調(diào)查處理和工傷鑒定工作。

二、設備部門安全職責

1.負責對設備裝置、建筑物的安全管理。

2.負責制訂、修訂全廠設備安全操作維護規(guī)程，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。3.負責設施的配置、標識、維護、保養(yǎng)等工作。確保設施、設備符合環(huán)保、安全技術(shù)要求。

4.負責編制設備大、中修計劃并實施。做好設備改造、檢修中的環(huán)境、安全保護措施。

5.負責編制設備購置需求計劃，參加設備的選型、安裝等工作。

6.負責全廠供電管理；協(xié)調(diào)與供電部門的關(guān)系，分配各部門的用電及安全。

7.負責全廠放射源、壓力容器、起重設備等特種設備及安全附件的管理。負責特種設備的年檢工作。

8.負責編制綜合檢維修計劃，落實“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量。安全設施應編入檢維修計劃，定期檢維修。

9.負責全廠設備管理及機電維修人員質(zhì)量、環(huán)境和安全意識和業(yè)務技能的培訓、考核工作。

10.負責設備事故的分析、調(diào)查和處理工作。11.負責本部門糾正與預防措施的實施。

三、化驗室安全職責

1.研究和開發(fā)新產(chǎn)品，必須先作出安全評價，提出安全措施，采用（引進）新技術(shù)，必須首先審核技術(shù)的安全可靠性。

2.組織制訂（修訂）并監(jiān)督執(zhí)行分析（化驗）系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程和專業(yè)操作規(guī)程負責安排安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生的科研工作，組織研究解決安全生產(chǎn)中的重大疑難問題。

3.會同生產(chǎn)部門提出試驗級進入工業(yè)化生產(chǎn)的安全技術(shù)條件，制訂安全技術(shù)規(guī)程。

4.提供原料、產(chǎn)品（半成品）的物化性質(zhì)及安全防護方法，負責各種原料、半成品、成品的安全質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，提供準確的分析數(shù)據(jù)，把好安全數(shù)據(jù)質(zhì)量關(guān)。

5.負責質(zhì)量事故的調(diào)查處理，參加其它事故有關(guān)數(shù)據(jù)的分析和測定。

6.在進行生產(chǎn)技術(shù)的革新和挖潛時，要同時解決隱患，保證安全。負責生產(chǎn)（工藝）事故的調(diào)查、統(tǒng)計、上報，制定事故防范措施。

四、供應部門安全職責

1.對采購的器材、設備、防護用品、器具必須有驗收記錄制度，并對上述產(chǎn)品的質(zhì)量負責。

2.對生產(chǎn)、試驗、研究所需的新化學物品，采購時（包括國外進口）必須了解其物理化學性能，以及安全使用和儲運要求，并索取書面資料。3.嚴格執(zhí)行有關(guān)防火和危險物品管理規(guī)定，搞好氣瓶和貯運設施的管理工作。

4.對危險化學品和易燃易爆物品，做到安全儲運。

五、財務部門安全職責

1.安全技術(shù)措施費用要單獨立項、專款專用。

2.由于安全措施不落實的技術(shù)項目，未經(jīng)安全技術(shù)部門同意，不得撥款。

3.要保證勞動防護用品、保健食品、清涼飲料及職業(yè)病防治費用的合理使用，沒有安全部門簽注同意的費用，不準報銷。

4.按照國家相關(guān)文件的規(guī)定，負責安全技術(shù)費用的提留，做到根據(jù)批準的安全技術(shù)措施費用，要專款專用，并優(yōu)先安排。

5.建立財務安全方面罰款專用帳戶，按相關(guān)規(guī)定統(tǒng)一使用，做到專款專用。

6.認真做好職工的工傷保險工作，對到期的職工保險必須按時辦理轉(zhuǎn)換手續(xù)。

7.新、改、擴建項目的消防設施的投入，必須按相關(guān)的標準進行提留，保證資金的投入。

8.協(xié)助安全部門組織本部門人員的教育和培訓工作。

9.參與企業(yè)安全技術(shù)措施計劃的制訂，按國家有關(guān)規(guī)定，保證安全措施經(jīng)費的提取和專款專用；

10.保證勞動保護用品、保健用品的支出、購買和供應發(fā)放；

六、辦公室安全職責

1、負責企業(yè)內(nèi)的劇毒品、爆炸品等的保衛(wèi)和要害崗位、廠內(nèi)交通的管理工作。

2、負責盜竊事故、破壞事故和廠內(nèi)交通事故的調(diào)查、處理和統(tǒng)計上報工作。

3、定期對駕駛?cè)藛T進行安全教育、考核，配合保衛(wèi)部門做好廠管車輛檢審工作。

4、對運輸工具、車輛和駕駛?cè)藛T嚴格管理，督促有關(guān)人員對車輛的維修保養(yǎng)。

5、嚴格車輛進廠安全管理，未配置阻火器的車輛一律不準進入生產(chǎn)區(qū)和原料儲罐區(qū)和原料倉庫區(qū)。

6、參加交通事故的調(diào)查、分析和處理。

7、定期對駕駛?cè)藛T進行安全教育、考核，配合保衛(wèi)部門做好廠管車輛檢審工作

七、生產(chǎn)車間安全職責

1、極認真學習安全生產(chǎn)、勞動保護政策、法律、清規(guī)，自覺嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。不擅離職守，不違章作業(yè)，在工作中要做到三不傷害：即不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。

2、作前后必須認真檢查、清點自己所使用的機械設備和各種工具，保證安全可靠，并做到正確使用，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。

3、據(jù)安全操作規(guī)程的規(guī)定，和本工種的特殊規(guī)定，必須正確穿戴勞動防護用品，正確使用安全器具。

4、守勞動紀律，聽從領(lǐng)導及安全人員的指揮。積極參加各項安全和生產(chǎn)活動必須參加本單位組織的各種安全生產(chǎn)培訓，接受考核。

5、生事故和危險時，應立即向領(lǐng)導報告，并可進行適宜的搶救工作，同時要保護好現(xiàn)場，6、是指派負責新調(diào)入從業(yè)人員安全工作的人，在幫助其熟悉工作環(huán)境，培訓生產(chǎn)技術(shù)的同時要對新調(diào)入從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)知識的教育，新調(diào)入從業(yè)人員在未熟悉周圍工作環(huán)境、獨立上崗之前，發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，該負責人負有重大責任。

7、工作中，如發(fā)現(xiàn)有違反單位安全規(guī)定的人和事，任何人都有義務上前予以制止，或報告有關(guān)安全部門。

八、生產(chǎn)班組安全職責

1、班組內(nèi)的機電設備、安全器具、工具和工作現(xiàn)場必須做到無隱患，安全防護裝置、設施齊全可靠，嚴禁帶病作業(yè)。

2、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，杜絕工作中的違章行為。

3、班組內(nèi)每項作業(yè)和操作，每個員工都能認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，無冒險蠻干，無違規(guī)操作。

4、每一項工作中應履行安全互保責任，互保雙方要對對方人員的安全健康負責，做到四個互相即：

互相提醒：發(fā)現(xiàn)對方有不安全行為時，要及時提醒糾正，工作中要呼喚應答；

互相照顧：根據(jù)工作任務、操作對象，要合理分工，互相關(guān)心、互創(chuàng)條件；

互相監(jiān)督：監(jiān)督對方嚴格執(zhí)行勞動防護用品穿戴標準，嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和有關(guān)制度；

互相保證：保證對方安全生產(chǎn)作業(yè)（操作），不發(fā)生人身傷害事故。

5、特種作業(yè)人員從事相關(guān)操作，必須持證上崗，持學習證人員必須在具有相應資格人員的監(jiān)護下工作，不得安排無證人員從事特種作業(yè)。

6、嚴格執(zhí)行交接班管理制度，班組重點要抓好過程管理工作。

7、員工必須通過專項的安全教育培訓，對危險因素和控制措施要熟知、掌握，并有能力勝任，才能進入危險區(qū)域工作，如在氫氣、天然氣等甲類火災爆炸危險場所。

8、新上崗員工（含換新工種人員）必須明確專人監(jiān)護，負責其安全工作，在監(jiān)護期間不得獨立作業(yè)（操作），安全監(jiān)護期不少于3個月。

9、工作負責人要把監(jiān)護工作放在首位，隨時提醒小組成員的工作方法，注意事項，及時制止違章作業(yè)。

10、要根據(jù)班組生產(chǎn)工作內(nèi)容和環(huán)境的變化，及時對危險源的預控

措施卡片進行修改和補充，并使員工及時熟知和掌握。

九、勞動作業(yè)場所安全職責

1、各車間和作業(yè)場所，必須有充足照明、坑、溝、井、平臺、樓梯等必須有蓋板或圍欄。

2、作業(yè)場所內(nèi)應按規(guī)定掛設安全標志或設置明顯警告信號。

3、各種電氣設備和電線、電纜等必須符合要求。要有防漏電和可靠的絕緣、接地保護裝置。

4、各種機械設備要有符合要求的防護裝置和良好的安全性能。

5、氣焊作業(yè)時，乙炔和氧氣瓶的最短距離為3m。乙炔應直立于地面，不能偏倒放置，氣瓶存放時應分類放置，設備足夠的安全距離線或防炸墻。

6、各種原材料、器材、配件、廢料等應合理堆放，不得妨礙操作、通行和裝卸。

7、易燃、易爆物品應按規(guī)定堆放，設置足夠的安全距離和符合要求的隔熱、防炸墻。

8、礦山作業(yè)現(xiàn)場安全管理，必須嚴格執(zhí)行國家頒布的《礦山安全條例》和《礦山安全監(jiān)察條例》以及《建材礦山安全規(guī)程》，礦山領(lǐng)導、安全員參與爆破，有關(guān)人員要持證上崗。礦山工段開采計劃，邊坡治理計劃，防止滑坡措施，必須經(jīng)經(jīng)理辦公會議審查簽證同意方可實施。礦山工段應認真實行安全大檢查制度，每季度至少檢查一次，查出隱患，必須限時解決，自己不能解決的，以書面形式上報廠部。根據(jù)《礦山安全生產(chǎn)條例》，由礦山工段負責制定實施細則，上報廠部批準后實施。

第三篇：崗位安全操作規(guī)程

制造車間員工安全操作規(guī)程

（一）上料螺桿上料時如發(fā)現(xiàn)異物應先關(guān)閉上料開關(guān)電源，方可清理，嚴禁帶電作業(yè)。

（二）按時清理出料口及風機管道，以防止堵料溫度過高導致起火。

（三）轉(zhuǎn)運物料時檢查是否碼放整齊，避免倒塌砸傷。

（四）清鍋及清理管道時應兩人同時作業(yè)，做好安全防護措施，避免高空墜落傷害。

（五）成品粒子碼放應待溫度降低后再進行碼放，避免中心部位因通風散熱不均勻?qū)е伦匀肌?/p>

（六）擠出更換模具時必須切斷電源，模具上架或下架時應兩人同時作業(yè)，避免倒翻墜落傷害。

（七）擠出切割臺作業(yè)時嚴禁肢體接觸，檢修或調(diào)整時應切斷電源方可作業(yè)。

（八）切割臺更換鋸片時應切斷電源，兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)一人看護，避免更換過程中誤送電造成人員傷害。

后道車間員工安全操作規(guī)程

（一）打磨產(chǎn)品時送板人員不得接觸輸送帶。

（二）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品脫離打磨運行軌跡時嚴禁用手去矯正，應立即按停急停開關(guān)，再進行調(diào)整。

（三）接板人員不得將產(chǎn)品超高堆放以免墜落砸傷。

（四）切割作業(yè)人員開機前應檢查鋸片是否松動，電線是否裸露，確認無問題方可作業(yè)。

（五）切割時應將身體與鋸片運行軌跡避開。

設備安全管理制度

（一）管理總則

①本公司生產(chǎn)設備統(tǒng)一由設備技術(shù)主管歸口管理，所有設備應編號并建立《設備臺帳》和《設備檔案》，保持帳物相符。

②新購設備由技術(shù)人員開箱驗收，清點隨機附件。安裝調(diào)試后移交班組使用。

③主要生產(chǎn)設備應嚴格按照《設備安全操作規(guī)程》進行操作，使用和保養(yǎng)應定人、定機。

④操作者在使用設備前，必須學習設備使用說明書和《設備安全操作規(guī)程》，熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格，經(jīng)考核合格，持證操作。

⑤嚴格執(zhí)行設備的交接班工作，操作者應按規(guī)定填寫有關(guān)內(nèi)容。⑥嚴格執(zhí)行設備二級保養(yǎng)制，作好設備的維護和保養(yǎng)。

⑦設備發(fā)生故障時，操作人員應立即停機，并向設備、動力工程部報告，及時安排維修人員排除故障。發(fā)生事故時，操作人員應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，并向工程部報告，工程部應迅速會同有關(guān)人員進行分析處理，作到“四不放過”。

注：四不放過原則是：

事故原因未找到不放過；

事故責任未分清不放過；

事故責任人未受到教育處理不放過；

事故整改措施不落實不放過；

（二）設備的保養(yǎng)

設備的保養(yǎng)分為二級保養(yǎng)，既日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。

①日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)由設備的操作者上班前下班后15分鐘的時間內(nèi)，對設備進行維護保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容為：

清掃、擦拭設備上灰塵和油污；

對各部位進行檢查、調(diào)整間隙，緊固松動部位； ②定期保養(yǎng)

定期保養(yǎng)一般在設備運行N小時或一年之后進行一次，由維修工與操作工共同進行。保養(yǎng)內(nèi)容為：

完成日常保養(yǎng)全部內(nèi)容；

檢查、清洗傳動部位，更換磨損、失效的零件； 檢查并整理氣路的管道、電路部分的線路；

電路控制箱或電路控制板的線路、配件檢查、除塵； 調(diào)整各運動件之間的間隙； 調(diào)整校驗設備的精度；

清潔設備內(nèi)外表面，做到無油污、無灰塵。

③日常、定期保養(yǎng)完成后，維修工或操作工應在《設備日常保養(yǎng)記錄》、《設備定期保養(yǎng)記錄》上對保養(yǎng)情況做好記錄，并交生產(chǎn)部存入《設備檔案》。④每年12月份，設備維修人員和設備技術(shù)主管應根據(jù)設備實際運行情況，制訂下的《設備定期維修保養(yǎng)計劃》。

（三）特種設備的管理

①特種設備的購買：必須向有資質(zhì)的單位進行購買。②請有資質(zhì)的施工單位進行施工安裝。③特種設備辦理相關(guān)的特種設備使用證。

④定期請技術(shù)監(jiān)督管理局對公司內(nèi)所屬的特種設備進行檢測。⑤建立特種設備檔案。

⑥特種設備的相關(guān)作業(yè)人員參加相對應的專業(yè)培訓，獲得相應的操作上崗證，持證上崗。

⑦特種作業(yè)人員應定期參加專業(yè)性的繼續(xù)再教育。

登高作業(yè)管理制度

（一）凡在計劃安排登高作業(yè)時，必須認真對使用有關(guān)登高的繩索、扶架、人字架、手腳架和跳板、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等工具作檢查，保證完成，并教育工人正確使用。嚴禁使用沒有防滑腳或梯擋的梯子。

（二）登高用具應有防滑、防塌的安全措施。竹梯要有橡膠防滑墊，架人字架，梯腳橫擋之間應有牢固的繩索。手腳架上放置施工材料不得超載，登高前要認真檢查，保證牢固可靠。

（三）嚴禁直接站在石棉瓦、玻璃鋼瓦、油毛氈和單薄的纖維板上操作，應站在腳手架跳板上操作。

（四）高處作業(yè)，要防止材料、工具從高處落下，造成傷亡事故。

（五）登高作業(yè)要嚴防架空電線，防止觸電、停電等事故發(fā)生。

（六）加強對登高人員的思想教育，提高安全意識，做到進入施工場地要戴安全帽，登高時要扣好安全帶，嚴禁穿塑料鞋，硬底鞋登高作業(yè)。

（七）凡患有心臟病、高血壓、癲間癥、精神病、美尼爾癥、嚴重貧血、嚴重關(guān)節(jié)尖或手腳殘廢等人員禁止登高作業(yè)。

（八）迷霧、大雪、雷雨或六級以上大風時不準登高作業(yè)。

（九）夜間沒有足夠照明不準登高。

（十）飲酒、精神不振或經(jīng)醫(yī)生證明不宜登高的人，不準登高作業(yè)。

（十一）屋面頂端或屋沿口，沒有固定的防滑措施，不準登高作業(yè)。

（十二）高壓電線旁，沒有安全遮欄，不準登高。

（十三）登高作業(yè)時，使用的電氣設備或線路安裝、檢修、拆除等，必須有電工負責，并嚴禁帶電作業(yè)。

（十四）登高作業(yè)要全程有人監(jiān)護，否則不準登高作業(yè)。

安全用電安全管理

（一）電工必須持證上崗，未經(jīng)特種行業(yè)專業(yè)培訓和考試合格者，不得從事電工工作。

（二）損壞的電氣設備，必須及時檢修，調(diào)換，保持完好。

（三）各種機器設備金屬外殼，應有效可靠的接地或接零，未安裝接地或接零，不準使用。

（四）電氣裝置、開關(guān)柜內(nèi)（箱）上，不準擺（掛）任何物件，車間電源總開關(guān)周圍，保持道路暢通。

（五）易燃易爆作業(yè)后，必須按易燃易爆等級，裝接防爆電氣裝置。

（六）電線、電氣元件，非電工一律不準領(lǐng)用。如需領(lǐng)用，必須提出申請，報設備、動力工程部批準。

（七）設備自動控制保全 只限于自動控制的檢修、保養(yǎng)。不準裝拆，玩弄電氣裝置。

（八）配電室應保持通風，有欄網(wǎng)防止小動物進入，防止電氣設備火災與爆炸事故發(fā)生。

安全動火管理制度

（一）動火前，車間、部門安全員，必須對所有參加動火人員進行防火安全教育。動火人必須熟知現(xiàn)有防火知識。

（二）凡在生產(chǎn)、貯存；輸送可燃物料的容器；設備；管道上動火，首先應切斷物料來源，再用清水沖洗進行置換；清洗后打開通風換氣，并經(jīng)檢測合格后方可動火。

（三）取樣分析應具有代表性，取樣時間應在動火前30分鐘內(nèi)，取樣地點不得超過動火點周圍一米以外。

（四）嚴禁帶料、帶壓和開機動火。

（五）特殊情況下動火，如在開機情況下的易燃、易爆車間，散發(fā)易燃、易爆物質(zhì)的區(qū)域等處動火，必須采取可靠的安全措施，現(xiàn)場有監(jiān)護人，方可動火。

（六）電焊時，接地線不得隨意亂接、亂扯，以免產(chǎn)生火花而引起其他設備、管線起火或爆炸。

（七）高空或地面動火，要注意火星飛濺，動火完畢，要待余火熄滅，方可離開現(xiàn)場。

吸煙管理制度

（一）進入廠區(qū)（包括外來）人員，一律嚴禁吸煙。

（二）吸煙者，必須到廠區(qū)指定的吸煙點吸煙，并不得站立或坐在吸煙點門口吸煙。

（三）吸煙者應將煙蒂頭投入鐵罐桶內(nèi)，不準隨便亂扔、亂拋。

（四）離開吸煙點時，必須認真檢查自己投掉的煙蒂是否熄滅。

（五）指定吸煙點內(nèi)嚴禁帶去汽油、油手套、油棉紗、膠塊料等易燃物品入內(nèi)。

（六）凡發(fā)現(xiàn)在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，一律按行政規(guī)定處罰。

電氣、設備檢修安全管理制度

（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

（二）凡是機電傳動設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

（三）檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準帶壓檢修。

（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。

（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。

（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應由專業(yè)電工操作，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。

（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。

（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。

（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準，才能進行。

（十一）檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。

空壓機安全操作規(guī)程

（一）、開機前

（1）檢查皮帶；

（2）管路是否正常，潤滑油是否正常。

（二）、開機步驟：

（1）打開排氣閥；

（2）啟動機器，使機器在無負荷狀態(tài)下運行，啟動大

約三分鐘后若無異常聲音，則關(guān)閉排氣閥使儲氣罐中壓力漸到預定壓力。(三)、空壓機運轉(zhuǎn)中注意事項：

（1）儲氣罐每天打開排氣閥排水一次；

（2）每天檢查一次潤滑油面確保空壓機的潤滑作用。(四)、停機步驟：

（1）按下停止按鈕；

（2）打開排氣閥把儲氣罐內(nèi)空氣排出。(五)保樣方法：

（1）儲氣罐每天打開排氣閥排水一次；

（2）空氣濾清器十五天清洗一次，每年更換一次；（3）每月檢查一次皮帶及各部分螺栓的松緊情況；（4）每工作2000小時更換潤滑油一次。

碎料機操作規(guī)程

（一）.開機前準備：

1.檢查各部分緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，如有松動應隨時擰緊。2.打開喂料斗檢查，機內(nèi)有無金屬或其他異物，發(fā)現(xiàn)異物隨時取出。

3.戴上耳塞，防止噪音對操作人員造成傷害。4.戴上安全防護頭盔，防止碎料飛濺對操作人員造成傷害。

(二).開機步驟：

1.打開電源，啟動碎料機。

2.碎料機轉(zhuǎn)速正常后開始喂料（時間在2分種以上）。(三).運轉(zhuǎn)中注意事項：

1.喂料要均勻，在破碎過程中，如發(fā)現(xiàn)過載現(xiàn)象應及時停止喂料，待機器正常運轉(zhuǎn)后再投料。

2.在正常運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常響聲，應隨時停機檢查。3.料塊不能過大，一般不得超過300mm長。(四)停機步驟： 1.停止投料。

2.待機內(nèi)碎料完全排出后方可停機（大約在停止投料5分鐘后）。

電工崗位安全操作規(guī)程

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用得勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、電工須經(jīng)有關(guān)單位安全技術(shù)培訓和考試，合格后由市勞動局發(fā)給“特殊工種安全操作證”，方可獨立操作。無證和培訓藝徒電工，不準獨立操作。

3、工作時，電筆要隨身帶，使用前要試一下，并認真檢查工具、防護用品是否完好，如發(fā)現(xiàn)不良，必須及時檢查修復，確認完好方可使用。

4、作業(yè)時，在沒有查明有電無電時，應一律視為有電。如遇電氣設備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源。

2、電氣設備不準在運轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須停機切斷電源，取下熔斷器掛上警告牌，確認無電后，方可工作。

3、不準使用超用量得保險絲和片，使用行燈不準超36伏，斷頭和拆開電線，必須用膠布或其他絕緣包扎嚴密。

4、如高空作業(yè)，登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好，必要時應戴上安全帽、安全帶。移動梯子時要注意現(xiàn)場情況，防止碰壞物件，墮落傷人。登高時地面必須有人監(jiān)護。

5、不常用得電氣設備，在使用前必須全面檢查，確認正常后方可使用。

6、對所有得電氣設備、照明等、例如電機、移動電具、電扇、電鉆、開關(guān)、行燈、電燈等線路，必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴防發(fā)生漏電事故。

7、應經(jīng)常檢查設備接地或接零線得完好，每年雷雨季節(jié)前，全面進行一次安全用電避雷針等的檢查，保持接地良好。

8、熔絲、片熔斷后或開關(guān)跳閘后，一定要查明原因，確認良好再行送電，不準未經(jīng)檢查隨意送電。

9、在一般情況下不準帶電檢修，如有特殊情況須帶電操作時，應穿戴好橡皮手套、絕緣鞋，并有監(jiān)護人。

裝卸崗位安全操作規(guī)程

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

3、裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識，熟練各種捆扎繩索的操作技術(shù)，正確使用各種裝卸工具。

4、貨物裝卸時，應做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放整齊平穩(wěn)，捆扎牢固。易滾動物件要用木塊等塞車。

5、裝貨物時要均衡整齊，不準偏左偏右，前仰后傾，要相互照應文明裝貨，防止意外事故發(fā)生。

6、在搬運、裝卸物件時，應先了解所搬動物件的種類、體積、重量等，然后確定安全操作方法，不準盲目操作。寒冬裝卸物件時，地面要防滑，雨天要蓋防水蓬布。

7、搬動堆放層疊的物件時，必須從上而下逐層逐行進行搬取，禁止從下部抽取搬運，防止倒塌傷人。

8、嚴禁用身體背、手抱等方法，搬運化學有毒、腐蝕等危險物品，必須用專用小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙徇\。

12、人工搬運裝卸物件時，應視物件輕重配備人員量力而行。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間距，同一肩向，步調(diào)一致有口令。

15、隨車裝卸工，不準坐在重物、易滾動件的間隙內(nèi)，也不準坐在駕駛室后車廂墻板處，防止急剎車物件移動擠壓撞傷。

16、車輛尚未停妥，嚴禁在車上搬動物件。禁止行駛途中上下車，確保人身安全。

叉車安全操作規(guī)程

行車前檢查：

(1)按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。(2)行車嚴禁酒后、無證駕車。行駛：

(3)廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。

(4)起步前應觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

(5)廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。

(6)叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

(7)廠內(nèi)叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

(8)廠內(nèi)叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁超載。(9)廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

(10)廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。

(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超過10公里，出入廠門、車間、庫房和作業(yè)現(xiàn)場時，時速不準超過5公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。

第四篇：崗位安全操作規(guī)程

工藝制品（深圳）有限公司

崗位安全操作規(guī)程

第一條 嚴格遵守勞動紀律、工廠紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

第二條 認真執(zhí)行崗位安全操作細則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。

第三條 開機前，必須全面檢查設備有無異常，對轉(zhuǎn)動設備，應確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件，并確認無人在設備作業(yè)，方能啟動運轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停機。

第四條 嚴格遵守特種設備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設備，開機時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業(yè)時要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

第五條 不準超高、超重裝運鋼材原料，不準超高堆放物料，防止傾斜倒塌傷人。第六條 按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。

第七條 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災的危險部位）應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。

工藝制品（深圳）有限公司 2008-5-28更新2011-11-18

第五篇：崗位安全操作規(guī)程

崗位安全操作規(guī)程

一、危險化學品裝卸搬運安全操作規(guī)程

1、在裝卸危險化學品前要預先做好準備。裝卸人員必須了解所裝（卸）物品的理化性質(zhì)和危險特性，包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施。復查包裝是否完好，運輸車輛是否符合要求。

2、裝卸人員應根據(jù)物質(zhì)的危險特性，必須穿戴相應適合的防護用品，作業(yè)前應由專人檢查防護用品是否妥善，穿戴是否合適。作業(yè)后對防護用品應放在專用箱柜中保管。

3、裝卸氧氣及乙炔時嚴禁跑、冒、滴、漏，如發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏應立即進行維修。

4、在裝卸危險化學品時，氧氣濃度超標應立即進行通風。

5、嚴禁與易燃、易爆物品混運。

6、在裝卸危險物品過程中，如遇有閃電、雷擊、雨雪天或附近發(fā)生火災時，應立即關(guān)閉庫房和閥門停止作業(yè)。高溫季節(jié)不宜在8－18時作業(yè)，運輸時應避免陽光直射。

7、危險貨物裝卸現(xiàn)場的道路、燈光、標志、消防設施等，必須符合安全裝卸條件。罐（槽）車裝卸地點的儲槽口應有明顯的貨物名牌，儲槽注入、排放口高度，容量和路面坡度應能適合運輸車輛裝卸要求。

二、危險化學品運輸車輛安全操作規(guī)程

1、運輸危險貨物時，必須遵守國家的有關(guān)法律、法規(guī)。車輛進行應控制車速，保持與前車的距離，嚴禁違章超車，確保行車安全。在夏季高溫期間限運的危險貨物，應按當?shù)毓膊块T規(guī)章進行運輸。

2、裝載危險貨物的車輛不得在居民聚焦點，行人稠密地段，政府機關(guān)，名勝古跡，風景游覽區(qū)停車。如必須在上述地區(qū)進行裝卸作業(yè)或臨時停車，應采取安全措施征得當?shù)毓膊块T同意。

3、運輸危險貨物必須配備押運員，并隨時處于押運員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載、超速，不得違反交通規(guī)則。駕駛員、押運員必須掌握危險貨物運輸?shù)陌踩R，必須了解所運載的危險貨物的性質(zhì)，危險（害）特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施。

4、危險貨物運輸中如有丟失、被盜、流散、泄漏等情況時，應立即報告當?shù)亟煌ㄟ\輸主管部門，并由交通運輸主管部門會同公安部門查處，采取必要的安全措施。途中需要停車住宿或遇無法正常運輸?shù)那闆r時，應何當?shù)毓膊块T報告。

5、運輸危險貨物的車輛嚴禁搭乘無關(guān)人員，途中應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，車上人員嚴禁吸煙，運輸忌火危險貨物，車輛不得接近明火，高熱場所、車輛中途停靠、過夜，應安排人員看管。

6、所裝運的危險貨物，化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的不準同車混運，裝車前應認真檢查包裝（包括封口）的完好情況，如發(fā)現(xiàn)破損，應及時調(diào)換或加固，應根據(jù)貨物的性質(zhì)，采取相應的遮陽、控溫、防爆、防火、防震、防水、防凍、防粉塵飛揚、防撒漏、導除靜電等措施。

7、運輸危險貨物的槽罐以及其他容器必須封口嚴密，能夠承受正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力，保證危險貨物在運輸中不因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）漏。

8、裝運易燃物品的車輛（罐槽）未經(jīng)清洗、置換處理，檢查時不準動用明火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具。

9、運輸危險貨物的車輛，必須配備必要的與所運物品相適應的應急處理器材，安全防護用品和現(xiàn)場急救物品，應專車專用，并用明顯標志。

三、氣瓶儲存操作規(guī)程

1、應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

2、倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應經(jīng)常通風、干燥，避免陽光直射。

3、盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應避開放射性射線源。

4、空瓶與實瓶分開放置，并有明顯標志，并在附近設置防火用具或滅火器材。

5、放置整齊，佩戴好瓶帽。

四、氣瓶充裝操作規(guī)程

氣瓶入站后，充裝前檢查應完成下列內(nèi)容：

1、氣瓶是否屬本站自有氣瓶。

2、漆色、字樣是否準確。

3、防震圈、瓶閥、瓶帽是否安好。

4、氣瓶外觀有無凹陷、鼓包、嚴重腐蝕、劃傷、加熱和電弧焊痕以及其它疑問。

5、氣瓶制造、檢驗鋼印、內(nèi)容是否準確、清晰、完整，是否在檢驗期內(nèi)。

6、確認氣瓶原始重量和公稱容積及允許充裝量。

7、確認氣瓶有無余壓，瓶內(nèi)介質(zhì)是否為氨。

8、檢查氣瓶警示標簽是否完好，不完好時重貼一張。

9、充裝前檢查有疑問，報質(zhì)保技術(shù)負責人安排處理，并有詳細記錄。

充裝前檢查有下列情況之一的氣瓶，應先進行處理，否則嚴禁充裝：

1、鋼印標記，顏色標記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認的。

2、附件損壞、不全和不符合規(guī)定的。

3、瓶內(nèi)無剩余壓力的。

4、超過檢驗期限的。

5、經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的。

6、首次充裝或檢驗后首次充裝未置換的。

7、氣瓶附件泄漏或有損傷不能確保安全的。

8、氣瓶制造廠是否具有“氣瓶制造許可證”。

9、氣瓶瓶閥出口螺紋是否為右旋。

10、是否為報廢氣瓶。

11、氣瓶瓶體或附件材質(zhì)是否與液氨相容。

12、不屬本站自有氣瓶，需報質(zhì)保技術(shù)負責人、站長，簽訂氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，并經(jīng)檢查合格后方可充裝。