第一篇：化驗崗位安全操作規程

化驗崗位安全操作規程.txt蜜蜂整日忙碌，受到贊揚；蚊子不停奔波，人見人打。多么忙不重要，為什么忙才重要。化驗崗位安全操作規程

1、化驗員必須經過“三級”安全教育和專業技術培訓，考試合格后，持證上崗。

2、實驗時注意不能將液體漏入各種儀器內部，尤其是帶電部分，防止引起火災或電擊事故。

3、對電熱恒溫干燥箱等工作中產生高溫的設備，嚴格按照設備操作規程，避免操作過程中被燙傷。

4、化驗員進入化驗室工作前，必須按有關要求，更換工作服，穿戴好個人防護用品；

5、電子恒溫水浴鍋應放在固定的平臺上，電源電壓必須與本產品要求的電壓相符，電源插座應采用三孔安全插座，必須安裝地線。使用前先將水加入箱內，水位必須高于隔板，切勿無水或水位低于隔板加熱，以防損壞加熱管。

6、化驗室必須保持安靜，禁止在室內喧嘩、嬉鬧、進食和存放食物。

7、化驗員在試驗前應對所使用的儀器設備進行檢查，使用的儀器設備必須處于正常狀態，確認后方可進行檢測工作。不得隨意挪動化驗室儀器設備；檢查維護儀器設備時，必須在切斷電源的情況下進行。

8、進行有毒有害氣體實驗操作時，必須在通風櫥內進行。

9、化驗員在工作中要切實做好防中暑、防滑、防雷擊、防中毒、防觸電、防爆炸、防高空墜落。當發生意外事故時，應立即采取有效措施及時處理，并上報有關領導。

10、實驗檢測完畢后，應對儀器、電、水等進行關閉檢查，確認無誤后方可離開。

11、及時正確銷毀殘存的易燃易爆藥品;

13、嚴禁在明火、電熱器具或其他熱源附近放置易燃易爆等危險藥品。

13、實驗完畢后及時關閉加熱器具，如酒精燈、噴燈和電爐等。灼熱藥品不得直接放在實驗臺上。

14、蒸發、蒸餾或回流易燃易爆藥品時，一般不用明火直接加熱，應按沸點高低分別使用水浴、砂浴或油浴加熱，并應注意室內通風以免蒸汽濃度過高。化驗員不得擅自離開，除有自動控制的儀器外，禁止將電器用具使用過夜；

15、化驗藥品要分類存放，并有專人保管。藥品室要通風、干燥、避光、無任何污染源。

16、傾注或使用易燃易爆藥品時，附近不得有明火，不慎將易燃易爆藥品傾倒在實驗臺上或地面上時應立即斷開附近加熱源，用毛巾、抹布將液體吸干，加強室內通風換氣。17不許任意混合各種化學藥品。嚴禁使用無標簽試劑。

18、檢查藥品標簽和安全標志是否完整;

19、每月檢查一次藥品的儲存、使用和領用記錄，并核對賬目與藥品的庫存數量是否相符。20、應經常檢查藥品庫室溫和通風狀況。庫內應無異味和煙霧，發現異常應立即處理。

21、化驗室內嚴禁吸煙；使用電爐時，底部應墊放石棉板或磚塊；

22、做高溫灼傷工作時，要戴好手套，防止燙傷；

23、在傾注有毒或有刺激性氣味的液體時，（如鹽酸、硝酸）應戴防護口罩，并站在上風處，若有濺出應立即用濕布擦去；

24、嚴禁濕手操作電器，嚴禁用水及濕布帶電擦洗電器；

25、稀釋濃硫酸時，必須在攪拌下將硫酸慢慢注入水中，并在硬質玻璃器皿中進行，注意不要在不耐熱的玻璃器皿中進行；

26、禁止在化驗用的容器內存放飲料和食品，禁止用嘴嘗或直接嗅聞來檢驗藥品；

27、在實驗中如遇皮膚或眼睛受傷，可速用水沖洗；如受酸損傷，即用3％碳酸氫鈉溶液沖洗；眼睛受堿損傷，即用飽和硼酸溶液沖洗（溶液均應事前配好存放備用）。

28、氣瓶應貯存于通風陰涼處，不能過冷、過熱或忽冷忽熱，也不能曝曬日光及一切熱源照射下，因為曝于熱力中，瓶壁強度可能減弱，瓶內氣體膨脹，壓力迅速增長，可能引起爆炸。

29、氣瓶附近，不能有還原性有機物，如有油污的棉紗、棉布等，不要用塑料布、油氈之類蓋，以免爆炸。

30、在實驗室中，不要將氣瓶倒放、臥倒，以防止開閥門時噴出壓縮氣體。要牢固地直立，固定于墻邊或實驗桌邊，最好用固定架固定。勿放于通道，以免碰跌。

31、不同氣瓶不能混放。空瓶與裝有氣體的瓶應分別存放。

32.使用氣瓶時，應用肥皂水試驗閥門有無漏氣，如果漏氣，要退回廠家，否則會發生危險。

第二篇：化驗操作規程

脫硫化驗操作規程

一、化驗員應做好化驗室的清潔衛生工作，嚴禁無關人員進入化驗室，嚴禁在室內吸煙、進餐、會客喧嘩，保持本室衛生確保良好的工作環境。

二、化驗用工具、儀器、量具、卡具應按類進行設置，擺放，且應分區和標識，不應隨意放置或丟失，保持本室物品整齊，同時不許挪作他用，以防損壞。要養成一切用品和工具用完放回原處的習慣。

三、化驗室的精密儀器要建檔保管，做到防震、防塵、防腐蝕，并定時校驗。

四、所有的化學藥品都必須用規定的器具盛放，并注明品名、濃度、規格、型號，且應擺放在固定的地方，特別是易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品要專柜管理，嚴防丟失、誤用或挪作他用等，以確保安全。

五、工作期間必須按要求做好自身安全防護，化驗員配制化學藥品或化驗物品時，必須按照相應的操作程序進行規范操作，杜絕違規產生的意外事故。

六、化驗員在化驗或檢測物品過程中，應隨時保持有人在監視或測量，化驗相關人員不應離開化驗室，直至數據得出結論為止。

七、作好原始檢驗記錄，認真填寫檢驗結果報告，保持記錄的整潔、真實，并將記錄存檔。

八、化驗完畢，及時清理現場和實驗用具，對實驗器皿要合理的存放，常用常洗，保持干凈、干燥。

九、使用水、電、藥品等要求節約，使用儀器要遵守操作規程。

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第三篇：化驗工安全操作規程（最終版）

化驗員安全操作規程

1、新參加工作的化驗人員，應先經過培訓、學習，了解化驗室安全事項，穿戴好勞動保護用品，方能開始工作。

2、工作前應先檢查設備及工具是否符合安全技術條件。

3、化驗室應保持整潔，儀器藥品不得亂放，用后應放回原處，以免影響工作。

4、化驗室內一切藥品，嚴禁手取、口嘗，禁止用燒杯、瓷器及玻璃棒作為飲食工具，以免發生意外。

5、移取試液應用洗耳球吸取，嚴禁用嘴吸取。

6、凡不熟悉藥品性能及使用方法，不可擅自使用，無標簽者，未經鑒定不準使用，已經配制或經鑒定的藥品，必須注明其名稱、濃度、日期及配制。

7、易燃易爆的物品附近不可有明火，加熱易燃試劑時，必須用水浴、砂浴或電熱套等間接加熱法。

8、煮沸或蒸高氯酸時，其蒸汽遇有機物或易爆炸的無機物，如三硫化二銻等可能發生爆炸，應特別注意，此類操作應在通風效力很大的通風柜中進行，用大量高氯酸時，應經常用水洗滌通風柜內壁。

9、倉庫存放藥品須按各種藥品特性或種類存放，避免陽光曝曬或漏雨，并保持整潔，注意檢查，以免混亂或發生事故。

10、劇毒藥品廢液要妥善處理，不準隨意亂倒，使用后立即洗手，以免發生意外。

11、用濃酸、堿、溴分解礦樣，處理氧化物、氫氟酸時，工作前應穿戴好防毒防腐面具、手套，避免濺到皮膚。如不慎濺到皮膚，應立即用大量水沖洗后涂上甘油。

12、易燃、易爆、易揮發的藥品不可大量存放在工作間，用畢將空瓶用水沖洗干凈；易揮發的藥品（如氨水、鹽酸等），開瓶塞時應蓋上濕布再打開，嚴禁瓶口對著自己和他人的身體，防止其噴出傷人。

13、各類箱式、管式爐的電接頭應設安全罩，高壓容器（如乙炔鋼瓶）應隨開隨關和立放。

14、凡使用110V以上的電源裝置的儀器，其金屬部分應安裝接地線。

15、稀釋濃梳酸時要將硫酸慢慢倒入水中并用玻璃攪拌，嚴禁將水直接倒入濃硫酸中。

16、使用分析天平、原子吸收分光光度儀等精密儀器時，要嚴格按使用規程操作，特別是在原子吸收分光光度儀點燃和熄滅火焰時，要注意調節空氣、乙炔流量和開關次序。

17、電器設備在工作結束時必須拉下電源開關。

第四篇：崗位安全操作規程

制造車間員工安全操作規程

（一）上料螺桿上料時如發現異物應先關閉上料開關電源，方可清理，嚴禁帶電作業。

（二）按時清理出料口及風機管道，以防止堵料溫度過高導致起火。

（三）轉運物料時檢查是否碼放整齊，避免倒塌砸傷。

（四）清鍋及清理管道時應兩人同時作業，做好安全防護措施，避免高空墜落傷害。

（五）成品粒子碼放應待溫度降低后再進行碼放，避免中心部位因通風散熱不均勻導致自燃。

（六）擠出更換模具時必須切斷電源，模具上架或下架時應兩人同時作業，避免倒翻墜落傷害。

（七）擠出切割臺作業時嚴禁肢體接觸，檢修或調整時應切斷電源方可作業。

（八）切割臺更換鋸片時應切斷電源，兩人同時作業，一人作業一人看護，避免更換過程中誤送電造成人員傷害。

后道車間員工安全操作規程

（一）打磨產品時送板人員不得接觸輸送帶。

（二）發現產品脫離打磨運行軌跡時嚴禁用手去矯正，應立即按停急停開關，再進行調整。

（三）接板人員不得將產品超高堆放以免墜落砸傷。

（四）切割作業人員開機前應檢查鋸片是否松動，電線是否裸露，確認無問題方可作業。

（五）切割時應將身體與鋸片運行軌跡避開。

設備安全管理制度

（一）管理總則

①本公司生產設備統一由設備技術主管歸口管理，所有設備應編號并建立《設備臺帳》和《設備檔案》，保持帳物相符。

②新購設備由技術人員開箱驗收，清點隨機附件。安裝調試后移交班組使用。

③主要生產設備應嚴格按照《設備安全操作規程》進行操作，使用和保養應定人、定機。

④操作者在使用設備前，必須學習設備使用說明書和《設備安全操作規程》，熟悉設備結構、性能、規格，經考核合格，持證操作。

⑤嚴格執行設備的交接班工作，操作者應按規定填寫有關內容。⑥嚴格執行設備二級保養制，作好設備的維護和保養。

⑦設備發生故障時，操作人員應立即停機，并向設備、動力工程部報告，及時安排維修人員排除故障。發生事故時，操作人員應立即切斷電源，保持現場，并向工程部報告，工程部應迅速會同有關人員進行分析處理，作到“四不放過”。

注：四不放過原則是：

事故原因未找到不放過；

事故責任未分清不放過；

事故責任人未受到教育處理不放過；

事故整改措施不落實不放過；

（二）設備的保養

設備的保養分為二級保養，既日常保養、定期保養。

①日常保養

日常保養由設備的操作者上班前下班后15分鐘的時間內，對設備進行維護保養。保養內容為：

清掃、擦拭設備上灰塵和油污；

對各部位進行檢查、調整間隙，緊固松動部位； ②定期保養

定期保養一般在設備運行N小時或一年之后進行一次，由維修工與操作工共同進行。保養內容為：

完成日常保養全部內容；

檢查、清洗傳動部位，更換磨損、失效的零件； 檢查并整理氣路的管道、電路部分的線路；

電路控制箱或電路控制板的線路、配件檢查、除塵； 調整各運動件之間的間隙； 調整校驗設備的精度；

清潔設備內外表面，做到無油污、無灰塵。

③日常、定期保養完成后，維修工或操作工應在《設備日常保養記錄》、《設備定期保養記錄》上對保養情況做好記錄，并交生產部存入《設備檔案》。④每年12月份，設備維修人員和設備技術主管應根據設備實際運行情況，制訂下的《設備定期維修保養計劃》。

（三）特種設備的管理

①特種設備的購買：必須向有資質的單位進行購買。②請有資質的施工單位進行施工安裝。③特種設備辦理相關的特種設備使用證。

④定期請技術監督管理局對公司內所屬的特種設備進行檢測。⑤建立特種設備檔案。

⑥特種設備的相關作業人員參加相對應的專業培訓，獲得相應的操作上崗證，持證上崗。

⑦特種作業人員應定期參加專業性的繼續再教育。

登高作業管理制度

（一）凡在計劃安排登高作業時，必須認真對使用有關登高的繩索、扶架、人字架、手腳架和跳板、安全帶、安全帽、安全網等工具作檢查，保證完成，并教育工人正確使用。嚴禁使用沒有防滑腳或梯擋的梯子。

（二）登高用具應有防滑、防塌的安全措施。竹梯要有橡膠防滑墊，架人字架，梯腳橫擋之間應有牢固的繩索。手腳架上放置施工材料不得超載，登高前要認真檢查，保證牢固可靠。

（三）嚴禁直接站在石棉瓦、玻璃鋼瓦、油毛氈和單薄的纖維板上操作，應站在腳手架跳板上操作。

（四）高處作業，要防止材料、工具從高處落下，造成傷亡事故。

（五）登高作業要嚴防架空電線，防止觸電、停電等事故發生。

（六）加強對登高人員的思想教育，提高安全意識，做到進入施工場地要戴安全帽，登高時要扣好安全帶，嚴禁穿塑料鞋，硬底鞋登高作業。

（七）凡患有心臟病、高血壓、癲間癥、精神病、美尼爾癥、嚴重貧血、嚴重關節尖或手腳殘廢等人員禁止登高作業。

（八）迷霧、大雪、雷雨或六級以上大風時不準登高作業。

（九）夜間沒有足夠照明不準登高。

（十）飲酒、精神不振或經醫生證明不宜登高的人，不準登高作業。

（十一）屋面頂端或屋沿口，沒有固定的防滑措施，不準登高作業。

（十二）高壓電線旁，沒有安全遮欄，不準登高。

（十三）登高作業時，使用的電氣設備或線路安裝、檢修、拆除等，必須有電工負責，并嚴禁帶電作業。

（十四）登高作業要全程有人監護，否則不準登高作業。

安全用電安全管理

（一）電工必須持證上崗，未經特種行業專業培訓和考試合格者，不得從事電工工作。

（二）損壞的電氣設備，必須及時檢修，調換，保持完好。

（三）各種機器設備金屬外殼，應有效可靠的接地或接零，未安裝接地或接零，不準使用。

（四）電氣裝置、開關柜內（箱）上，不準擺（掛）任何物件，車間電源總開關周圍，保持道路暢通。

（五）易燃易爆作業后，必須按易燃易爆等級，裝接防爆電氣裝置。

（六）電線、電氣元件，非電工一律不準領用。如需領用，必須提出申請，報設備、動力工程部批準。

（七）設備自動控制保全 只限于自動控制的檢修、保養。不準裝拆，玩弄電氣裝置。

（八）配電室應保持通風，有欄網防止小動物進入，防止電氣設備火災與爆炸事故發生。

安全動火管理制度

（一）動火前，車間、部門安全員，必須對所有參加動火人員進行防火安全教育。動火人必須熟知現有防火知識。

（二）凡在生產、貯存；輸送可燃物料的容器；設備；管道上動火，首先應切斷物料來源，再用清水沖洗進行置換；清洗后打開通風換氣，并經檢測合格后方可動火。

（三）取樣分析應具有代表性，取樣時間應在動火前30分鐘內，取樣地點不得超過動火點周圍一米以外。

（四）嚴禁帶料、帶壓和開機動火。

（五）特殊情況下動火，如在開機情況下的易燃、易爆車間，散發易燃、易爆物質的區域等處動火，必須采取可靠的安全措施，現場有監護人，方可動火。

（六）電焊時，接地線不得隨意亂接、亂扯，以免產生火花而引起其他設備、管線起火或爆炸。

（七）高空或地面動火，要注意火星飛濺，動火完畢，要待余火熄滅，方可離開現場。

吸煙管理制度

（一）進入廠區（包括外來）人員，一律嚴禁吸煙。

（二）吸煙者，必須到廠區指定的吸煙點吸煙，并不得站立或坐在吸煙點門口吸煙。

（三）吸煙者應將煙蒂頭投入鐵罐桶內，不準隨便亂扔、亂拋。

（四）離開吸煙點時，必須認真檢查自己投掉的煙蒂是否熄滅。

（五）指定吸煙點內嚴禁帶去汽油、油手套、油棉紗、膠塊料等易燃物品入內。

（六）凡發現在禁煙區內吸煙，一律按行政規定處罰。

電氣、設備檢修安全管理制度

（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規程執行。

（二）凡是機電傳動設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

（三）檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉，方可進行。不準帶壓檢修。

（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。

（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。

（六）禁止帶電檢修作業，如須帶電檢修，應由專業電工操作，并采取可靠安全措施，檢修人員和監護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監護。

（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。

（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。

（十）檢修中高空作業、動火作業，吊裝作業等，必須辦理有關申請手續，經有關部門同意批準，才能進行。

（十一）檢修中未明確負責安全工作和監護人不準施工。

空壓機安全操作規程

（一）、開機前

（1）檢查皮帶；

（2）管路是否正常，潤滑油是否正常。

（二）、開機步驟：

（1）打開排氣閥；

（2）啟動機器，使機器在無負荷狀態下運行，啟動大

約三分鐘后若無異常聲音，則關閉排氣閥使儲氣罐中壓力漸到預定壓力。(三)、空壓機運轉中注意事項：

（1）儲氣罐每天打開排氣閥排水一次；

（2）每天檢查一次潤滑油面確保空壓機的潤滑作用。(四)、停機步驟：

（1）按下停止按鈕；

（2）打開排氣閥把儲氣罐內空氣排出。(五)保樣方法：

（1）儲氣罐每天打開排氣閥排水一次；

（2）空氣濾清器十五天清洗一次，每年更換一次；（3）每月檢查一次皮帶及各部分螺栓的松緊情況；（4）每工作2000小時更換潤滑油一次。

碎料機操作規程

（一）.開機前準備：

1.檢查各部分緊固螺栓有無松動現象，如有松動應隨時擰緊。2.打開喂料斗檢查，機內有無金屬或其他異物，發現異物隨時取出。

3.戴上耳塞，防止噪音對操作人員造成傷害。4.戴上安全防護頭盔，防止碎料飛濺對操作人員造成傷害。

(二).開機步驟：

1.打開電源，啟動碎料機。

2.碎料機轉速正常后開始喂料（時間在2分種以上）。(三).運轉中注意事項：

1.喂料要均勻，在破碎過程中，如發現過載現象應及時停止喂料，待機器正常運轉后再投料。

2.在正常運轉中，發現異常響聲，應隨時停機檢查。3.料塊不能過大，一般不得超過300mm長。(四)停機步驟： 1.停止投料。

2.待機內碎料完全排出后方可停機（大約在停止投料5分鐘后）。

電工崗位安全操作規程

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領用得勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、電工須經有關單位安全技術培訓和考試，合格后由市勞動局發給“特殊工種安全操作證”，方可獨立操作。無證和培訓藝徒電工，不準獨立操作。

3、工作時，電筆要隨身帶，使用前要試一下，并認真檢查工具、防護用品是否完好，如發現不良，必須及時檢查修復，確認完好方可使用。

4、作業時，在沒有查明有電無電時，應一律視為有電。如遇電氣設備發生火災時，要立刻切斷電源。

2、電氣設備不準在運轉中拆卸修理，必須停機切斷電源，取下熔斷器掛上警告牌，確認無電后，方可工作。

3、不準使用超用量得保險絲和片，使用行燈不準超36伏，斷頭和拆開電線，必須用膠布或其他絕緣包扎嚴密。

4、如高空作業，登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好，必要時應戴上安全帽、安全帶。移動梯子時要注意現場情況，防止碰壞物件，墮落傷人。登高時地面必須有人監護。

5、不常用得電氣設備，在使用前必須全面檢查，確認正常后方可使用。

6、對所有得電氣設備、照明等、例如電機、移動電具、電扇、電鉆、開關、行燈、電燈等線路，必須按規程做好定期巡回檢查和維護保養工作，嚴防發生漏電事故。

7、應經常檢查設備接地或接零線得完好，每年雷雨季節前，全面進行一次安全用電避雷針等的檢查，保持接地良好。

8、熔絲、片熔斷后或開關跳閘后，一定要查明原因，確認良好再行送電，不準未經檢查隨意送電。

9、在一般情況下不準帶電檢修，如有特殊情況須帶電操作時，應穿戴好橡皮手套、絕緣鞋，并有監護人。

裝卸崗位安全操作規程

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

3、裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識，熟練各種捆扎繩索的操作技術，正確使用各種裝卸工具。

4、貨物裝卸時，應做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放整齊平穩，捆扎牢固。易滾動物件要用木塊等塞車。

5、裝貨物時要均衡整齊，不準偏左偏右，前仰后傾，要相互照應文明裝貨，防止意外事故發生。

6、在搬運、裝卸物件時，應先了解所搬動物件的種類、體積、重量等，然后確定安全操作方法，不準盲目操作。寒冬裝卸物件時，地面要防滑，雨天要蓋防水蓬布。

7、搬動堆放層疊的物件時，必須從上而下逐層逐行進行搬取，禁止從下部抽取搬運，防止倒塌傷人。

8、嚴禁用身體背、手抱等方法，搬運化學有毒、腐蝕等危險物品，必須用專用小車或專用工具搬運。

12、人工搬運裝卸物件時，應視物件輕重配備人員量力而行。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間距，同一肩向，步調一致有口令。

15、隨車裝卸工，不準坐在重物、易滾動件的間隙內，也不準坐在駕駛室后車廂墻板處，防止急剎車物件移動擠壓撞傷。

16、車輛尚未停妥，嚴禁在車上搬動物件。禁止行駛途中上下車，確保人身安全。

叉車安全操作規程

行車前檢查：

(1)按規定項目、標準檢查車輛各部技術狀況，使之處于完好狀態。(2)行車嚴禁酒后、無證駕車。行駛：

(3)廠內叉車司機在行駛時必須嚴格遵守安全操作規程。

(4)起步前應觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數須達到規定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

(5)廠內叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。

(6)叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

(7)廠內叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉彎。

(8)廠內叉車工作時，起落必須平穩，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規定的數值叉運貨物，嚴禁超載。(9)廠內叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

(10)廠內叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。

(11)廠內叉車叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區和施工現場，時速不準超過10公里，出入廠門、車間、庫房和作業現場時，時速不準超過5公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。

第五篇：崗位安全操作規程

工藝制品（深圳）有限公司

崗位安全操作規程

第一條 嚴格遵守勞動紀律、工廠紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產無關的一切活動。

第二條 認真執行崗位安全操作細則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發生。

第三條 開機前，必須全面檢查設備有無異常，對轉動設備，應確認無卡死現象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件，并確認無人在設備作業，方能啟動運轉。啟動后如發現異常，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應按有關規程采取果斷措施或立即停機。

第四條 嚴格遵守特種設備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設備，開機時必須注意檢查，發現不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業時要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

第五條 不準超高、超重裝運鋼材原料，不準超高堆放物料，防止傾斜倒塌傷人。第六條 按章作業，有權拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。

第七條 搞好崗位安全文明生產，認真貫徹“十字操作法”，發現隱患（特別對因泄漏而易引起火災的危險部位）應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。

工藝制品（深圳）有限公司 2008-5-28更新2011-11-18