第一篇:機修工崗位安全操作規(guī)程
機修工崗位安全操作規(guī)程
1.維修人員須經(jīng)三級(公司、車間、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后,取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。
2.維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得違章作業(yè),并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。
3.上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況,做好相應(yīng)防護用品的準(zhǔn)備工作,穿戴相應(yīng)的勞動防護用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護服、護目鏡、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。5.承擔(dān)車間所有機械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作: 5.1定期維護、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除;
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡視、點檢二次,觀察設(shè)備運行情況,存在的問題及時反饋給車間主任,并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作;
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向車間主任、帶班長匯報,立即進行處理,設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)。
6.認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少停機時間:
6.1停車檢修時,必須切斷電源,并在控制臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在主機工確認(rèn)后方可允許檢修開始;
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如存在不安全隱患必需徹底清除,再進行工作;
6.3多人工作時要有負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;
6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系;
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護設(shè)施,如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時恢復(fù),防止傷人;
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護罩和防護裝置,再聯(lián)系操作者試車驗收; 6.7檢修完成重新起動設(shè)備前,負(fù)責(zé)做最后的檢查: 6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求; 6.7.2檢查機器內(nèi)是否有遺留物;
6.7.3轉(zhuǎn)動、移動部件周圍是否有障礙物;
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動后,再發(fā)出開車信號,才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)觀察一段時間確無問題,請運轉(zhuǎn)班長在報修單上簽字確認(rèn)后,才算完成任務(wù)。
7.維修中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8.工作前必須檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。9.使用行燈必須用36V或36V以下的安全電壓。10.清洗零件時,做好安全防火工作:
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設(shè)備; 10.2嚴(yán)禁吸煙或進行其它明火作業(yè);
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應(yīng)及時交倉庫統(tǒng)一保管,不準(zhǔn)倒入下水道。
11.使用千斤頂支承大工件時,千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行; 12.嚴(yán)禁野蠻操作:
12.1在高空處往下拋物品傷人;
12.2敲打工件時,嚴(yán)禁剛性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力;
12.3拆裝大件或笨重物件,須在起重機械配合下進行時,應(yīng)有專人指揮; 12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè),如必須作業(yè)時,應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系,經(jīng)同意,采取必要的措施后方可進行;
12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲,禁止隔著運動部件傳遞; 12.6不得擅自操作設(shè)備,開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥;
12.7維修設(shè)備時需要轉(zhuǎn)動、點動設(shè)備,必須和崗位工聯(lián)系,由崗位工操作; 12.8未放松的彈簧禁止進行切割,拆彈簧時不準(zhǔn)臉面對彈簧;
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求,當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進行工作時,應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作;
12.10兩人或多人抬起物件時,應(yīng)先清除走道障礙物,行動統(tǒng)一,步調(diào)一致。12.11在檢修裝配工作中,當(dāng)兩物件螺孔錯位時,禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整,裝配時,嚴(yán)禁用手探摸螺孔;
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時,應(yīng)放置穩(wěn)固; 13.在禁止煙火的場所,嚴(yán)禁吸煙、明火。
14.用油煮或明火加溫物件時,要做好消防防護,有專人看管,用完后及時將火熄滅。
15.維修結(jié)束后,做好收尾工作:
15.1要對維修設(shè)備進行試運行,無異常后,做好維修記錄;
15.2檢查清點工具及剩余材料,維修工具、機具必須完好,使用后擦凈油污; 15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場,擦拭設(shè)備,保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污,垃圾歸位; 15.4換下來的舊零件應(yīng)收回,帶回機修間,如能修復(fù),盡可能修理,貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。
16電器或電動工具發(fā)生故障時,應(yīng)交電工處理,維修工不得自行拆卸維修: 16.1維修工不準(zhǔn)動手鋪設(shè)電線路、接臨時電源;
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要求電工處理,非電工不得進行電氣維修; 16.3電焊機、照明、臨時線的接線,應(yīng)叫電工處理,非電工不得操作; 16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工;
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17.每周整理檢查備件一次,并上報車間主任,應(yīng)確保有足夠的維修備件。18.備品備件取用應(yīng)有記錄,修理應(yīng)填報修單,做好個人工作記錄。
高空作業(yè)安全規(guī)程
1.凡高地面2米以上的作業(yè),屬于高空作業(yè),高空作業(yè)必須戴安全帽,系好安全帶。
2.凡用單梯高空作業(yè),梯子要綁扎牢固,若一把梯子不夠長,應(yīng)搭建臨時安全工作架,不 準(zhǔn)連梯帶人一起移動。臨時工作架上放的物品要放穩(wěn)綁牢,不準(zhǔn)超重堆放。3.臨時工作架,必須根據(jù)高度,跨度和承受力釘牢,必要時架拉安全網(wǎng)。4.進行高空作業(yè)時,地面應(yīng)圍設(shè)安全警告。5.交叉重疊作業(yè)時,所有作業(yè)人員都必須要戴好安全帽,必要時設(shè)防護網(wǎng),上層作業(yè)人員 必須把物體放牢,相互安全協(xié)防。
6.高空作業(yè)必須做好防墜落的安全防護措施。必須佩帶齊全安全帶、繩等勞保用品,并保證有二人以上在場。
千斤頂安全操作規(guī)程
1.使用千斤頂支承大工件時,必須根據(jù)其重負(fù)荷進行選擇,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。2.工件與平臺之間應(yīng)放木墊,不準(zhǔn)把手放在工件下面。
3.操作時應(yīng)使載荷方向與千斤頂軸中心線一致,嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏離現(xiàn)象。
4.在松軟的地上使用千斤頂時,應(yīng)在千斤頂下面墊好木塊,使底座有圈套面積墊實,以免受力后歪斜傾倒。
5.用千斤頂起重大型設(shè)備或撐頂管道時,必須在千斤頂?shù)念^用木頭襯墊。6.啟動千斤頂不易急促,應(yīng)有節(jié)奏的勻速上升,下降時更應(yīng)緩慢。7.用千斤頂起重時,重物升高后,要隨時在重物下面塞入支撐墊木。8.須在千斤頂頂起物下方作業(yè)時,必須用支撐物將頂起物支墊牢靠。
鉗工常用工器具安全操作規(guī)程
使用虎鉗時應(yīng)注意:
1.虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能松動。
2.在夾較長工件進行操作時,未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時,不得敲打虎鉗手柄。
3.在鉗工臺上工作時,對面工作物及磨光時飛濺物方向不得朝向其他工作人員 4.加工工件時,必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。使用手錘時應(yīng)注意:
1.木柄要選用無裂紋的硬木材料。
2.錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫。3.錘手卷邊或不平時應(yīng)修理好后再用。4.使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。
使用扁鏟(尖鏟)時應(yīng)注意:
1.鏟的頂端應(yīng)該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時滑脫。
2.鏟用久了,尾端卷邊時必須修理后方能使用。
3.使用鏟工作時,禁止對面站人。如兩人對面工作,應(yīng)在前方放置屏障或擋板。4.在金屬屑快要鑿脫落時應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。使用銼刀和刮刀時要注意:
1、不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。
2、銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。
3、鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。
4、使用銼刀不可用力過猛,以防折斷。
5、使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。使用螺絲刀時應(yīng)注意:
1.螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰緊螺絲時滑出。2.不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。3.螺絲刀不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。
4.螺絲刀不可當(dāng)扁鏟使用。使用手鋸時應(yīng)注意:
1.使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。
2.手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。3.工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。4.工件將被鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。使用板手時應(yīng)注意:
1.扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。2.用扳手?jǐn)Q螺帽時不可用力太猛,松螺絲時應(yīng)慢慢施力扳松。3.使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。使用手電鉆時應(yīng)注意:
1.首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導(dǎo)電部分工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用。2.裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動后進行
3.不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。
4.操作完后應(yīng)及時切斷電源,禁止遠(yuǎn)距離拉電線,以免造成觸電事故。砂輪機安全操作規(guī)程
1.砂輪機的底座一定要堅固牢靠,砂輪轉(zhuǎn)動中不得有震動現(xiàn)象。
2.安裝砂輪前,應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋,更換砂輪時夾緊力要適當(dāng),不準(zhǔn)敲打。3.砂輪安裝后要觀察轉(zhuǎn)速是否正常,先試轉(zhuǎn)3~5分鐘,看其轉(zhuǎn)動是否平衡,安裝是否妥善,試轉(zhuǎn)時人不要正對砂輪。
4.砂輪機應(yīng)安裝符合規(guī)格的防護罩,否則不得使用。
5.砂輪與托架的距離應(yīng)在3毫米以內(nèi),并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。6.開動砂輪機后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時,方可磨削工件。
7.使用砂輪磨工作物時,必須戴防護眼鏡,操作者應(yīng)站在砂輪的一側(cè),工作完畢要立即切斷電源。
8.打磨工件時,一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,以免砂輪因撞擊而破裂。
9.較薄的砂輪,禁止使用側(cè)面。
10.各車間須有專人負(fù)責(zé)砂輪機的檢查和維護保養(yǎng)。鉆床(臺鉆)安全操作規(guī)程
1.工作前必須檢查主軸是否有竄動,松動和彎曲現(xiàn)象。
2.裝夾件必須牢固可靠,鉆通孔時應(yīng)在底面墊上墊塊,鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時,必須將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)S玫膴A具上,不許用手拿著工件鉆。
3.不準(zhǔn)使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭,鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。4.操作搖臂鉆時,必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置,并將各部位夾緊后再工作。5.鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時,不可用力過猛,以免損傷鉆頭或傷人。6.開升降臺臺鉆時,必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺下落造成事故。7.操作臺鉆時嚴(yán)禁帶手套,工作服要穿戴整齊,長發(fā)要挽入工作帽中。8.用自動進給鉆孔時,開始接觸工件應(yīng)用手動進給。9.鉆Ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動。角向磨光機安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求: 1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
1.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠; 1.3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
2.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
3.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
4.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
5.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
6.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
8.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
第二篇:機修工安全操作規(guī)程
機修工操作規(guī)程
1、做好臨時工程機械設(shè)備的安裝、試運轉(zhuǎn)、拆除、運輸、包裝工作。
2、負(fù)責(zé)臨時排水管路、供水管路的安裝。
3、承擔(dān)所有機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。
4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運行、檢修、試運轉(zhuǎn)等各項規(guī)程規(guī)范。
5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。
安裝電工操作規(guī)程
1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。
2、遵守各項安全規(guī)章制度,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工。
3、進入施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度,對設(shè)備、零部件等加強保管,確保完好無損。
4、對整套整臺設(shè)備安裝,要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗、測定,具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進行,確保質(zhì)量。
5、設(shè)備裝車下井時,需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。對易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運輸中必須有專人保護,對怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。
7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對防爆設(shè)備,要保護好防爆面。
8、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。進行試送電時,必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進行,防止意外發(fā)生。
安裝鉗工操作規(guī)程
1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運行、檢修、試運轉(zhuǎn)各項規(guī)程規(guī)范,對單項工程的具體技術(shù)措施,負(fù)責(zé)實施。
3、負(fù)責(zé)機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。
4、負(fù)責(zé)臨時工程機械設(shè)備和臨時壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。
5、嚴(yán)格按照圖紙要求,精確計算尺寸,確保工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
第三篇:機修工安全操作規(guī)程
機修工安全操作規(guī)程
1、維修人員須經(jīng)三級安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后,取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。
2、維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得違章作業(yè),并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。
3、上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況,做好相應(yīng)防護用品的準(zhǔn)備工作,穿戴相應(yīng)的勞動防護用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護服、護目鏡、面罩等。
4、班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事
5、承擔(dān)車間所有機械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作。
6、認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少停機時間。
7、維修中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8、工作前必須檢查工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9、嚴(yán)禁吸煙或進行其它明火作業(yè)。
第四篇:電工、機修工安全操作規(guī)程
機修工安全操作規(guī)程
1.使用銼刀、刮刀、扁鏟等工具時用力不可過猛,扁鏟有卷邊或有裂紋不得使用,頂部有油污要及時清除;
2.使用大錘、手錘不準(zhǔn)戴手套、錘頭、錘柄上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向要清楚,不得有人;
3.使用鋼鋸,工件要夾緊,用力要均勻,工件將要鋸斷時,要用手或支架托住;
4.使用活鉻扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,活鉻扳手不得反向施用,不應(yīng)在手柄上加套,高空作業(yè)應(yīng)用死扳手,如用活鉻扳手時要用繩子栓牢,人要系好安全帶,在下協(xié)作人員要戴好安全帽并系好安全帽帶;
5.使用臺虎鉗時,鉗把不得用套管加力或手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口的三分之二;
6.在同一工作臺兩邊鏨、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),單面工作臺,要一面靠墻;
7.檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁止用明火,對頭重腳輕容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢,拆卸設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,禁止用手伸入連接面或探模螺孔,取放墊鐵時手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè);
8.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂肪,必須指定地點存放,廢油紗頭不準(zhǔn)隨地亂丟,以防火種;
9.檢修中的機械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動設(shè)備。電工安全操作規(guī)程
1.所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、核驗;
2.現(xiàn)場施工,用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè);
3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電作業(yè); 4.有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電器著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,利用相應(yīng)的滅火器或干砂滅火;
5.安裝高壓油開關(guān),自動空氣開關(guān)等返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置;
6.電動傳動裝置系統(tǒng)及高壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)系柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘;
7.用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,雷電時禁止測定線路絕緣電阻等;
8.現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮欄從事修理工作;
9.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部停電工作時,人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護:6千伏以下不小于0.35m,10-35千伏不小于0.65m,44千伏不小于0.9m,60-110千伏不小于1.5m;
10.電器設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接另,同一設(shè)備可做接地或接另,同一供電網(wǎng)不允許有的接另有的接地,應(yīng)統(tǒng)一處理;
11.電氣設(shè)備所用的保險絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止其他金屬絲代替保險絲(片);
12.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線燈具,高度不低于2.5m,易燃易爆場所,應(yīng)有防爆燈具。
第五篇:機修工安全操作規(guī)程
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機修工安全操作規(guī)程
一、安全生產(chǎn)。按要求正確穿戴勞防用品,設(shè)備修理時要在設(shè)備的醒目部位掛警示標(biāo)志;
二、修理工外出工作應(yīng)在黑板上留言寫清去向。
三、備品備件取用應(yīng)有記錄。每星期整理檢查備件一次,車間主任應(yīng)確保有足夠的維修備件。
四、換下來的舊零件應(yīng)收回,帶回機修間,如能修復(fù),盡可能修理。貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。
五、不做與工作無關(guān)的事。空余時間多學(xué)習(xí),多看圖紙、資料,不清楚就多問,不斷提高個人的技術(shù)水平。
六、修理應(yīng)填報修單,個人應(yīng)做好工作記錄。作為月度考評依據(jù)之一。
七、上班應(yīng)準(zhǔn)時到崗。就餐時間輪流吃飯,保證就餐時間有人值守。工作時間不準(zhǔn)喝酒。
八、請假應(yīng)填寫請假條,當(dāng)面向車間主任請假,批準(zhǔn)后方準(zhǔn)休假。不得以留條、短信方式請假。不得擅自調(diào)班。
九、認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少停機時間。
十、維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系。每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)觀察一段時間(10個產(chǎn)品以上)確無問題,請操作工在報修單上簽字確認(rèn)后,才算完成任務(wù)。
十一、各人專管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡視、點檢二次,觀察設(shè)備運行情況,存在的問題及時反饋給車間主任,并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作。