第一篇：崗位安全操作規(guī)程

制造車間員工安全操作規(guī)程

（一）上料螺桿上料時如發(fā)現(xiàn)異物應(yīng)先關(guān)閉上料開關(guān)電源，方可清理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（二）按時清理出料口及風(fēng)機管道，以防止堵料溫度過高導(dǎo)致起火。

（三）轉(zhuǎn)運物料時檢查是否碼放整齊，避免倒塌砸傷。

（四）清鍋及清理管道時應(yīng)兩人同時作業(yè)，做好安全防護措施，避免高空墜落傷害。

（五）成品粒子碼放應(yīng)待溫度降低后再進行碼放，避免中心部位因通風(fēng)散熱不均勻?qū)е伦匀肌?/p>

（六）擠出更換模具時必須切斷電源，模具上架或下架時應(yīng)兩人同時作業(yè)，避免倒翻墜落傷害。

（七）擠出切割臺作業(yè)時嚴(yán)禁肢體接觸，檢修或調(diào)整時應(yīng)切斷電源方可作業(yè)。

（八）切割臺更換鋸片時應(yīng)切斷電源，兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)一人看護，避免更換過程中誤送電造成人員傷害。

后道車間員工安全操作規(guī)程

（一）打磨產(chǎn)品時送板人員不得接觸輸送帶。

（二）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品脫離打磨運行軌跡時嚴(yán)禁用手去矯正，應(yīng)立即按停急停開關(guān)，再進行調(diào)整。

（三）接板人員不得將產(chǎn)品超高堆放以免墜落砸傷。

（四）切割作業(yè)人員開機前應(yīng)檢查鋸片是否松動，電線是否裸露，確認(rèn)無問題方可作業(yè)。

（五）切割時應(yīng)將身體與鋸片運行軌跡避開。

設(shè)備安全管理制度

（一）管理總則

①本公司生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備技術(shù)主管歸口管理，所有設(shè)備應(yīng)編號并建立《設(shè)備臺帳》和《設(shè)備檔案》，保持帳物相符。

②新購設(shè)備由技術(shù)人員開箱驗收，清點隨機附件。安裝調(diào)試后移交班組使用。

③主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》進行操作，使用和保養(yǎng)應(yīng)定人、定機。

④操作者在使用設(shè)備前，必須學(xué)習(xí)設(shè)備使用說明書和《設(shè)備安全操作規(guī)程》，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格，經(jīng)考核合格，持證操作。

⑤嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的交接班工作，操作者應(yīng)按規(guī)定填寫有關(guān)內(nèi)容。⑥嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備二級保養(yǎng)制，作好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。

⑦設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)立即停機，并向設(shè)備、動力工程部報告，及時安排維修人員排除故障。發(fā)生事故時，操作人員應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，并向工程部報告，工程部應(yīng)迅速會同有關(guān)人員進行分析處理，作到“四不放過”。

注：四不放過原則是：

事故原因未找到不放過；

事故責(zé)任未分清不放過；

事故責(zé)任人未受到教育處理不放過；

事故整改措施不落實不放過；

（二）設(shè)備的保養(yǎng)

設(shè)備的保養(yǎng)分為二級保養(yǎng)，既日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。

①日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)由設(shè)備的操作者上班前下班后15分鐘的時間內(nèi)，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容為：

清掃、擦拭設(shè)備上灰塵和油污；

對各部位進行檢查、調(diào)整間隙，緊固松動部位； ②定期保養(yǎng)

定期保養(yǎng)一般在設(shè)備運行N小時或一年之后進行一次，由維修工與操作工共同進行。保養(yǎng)內(nèi)容為：

完成日常保養(yǎng)全部內(nèi)容；

檢查、清洗傳動部位，更換磨損、失效的零件； 檢查并整理氣路的管道、電路部分的線路；

電路控制箱或電路控制板的線路、配件檢查、除塵； 調(diào)整各運動件之間的間隙； 調(diào)整校驗設(shè)備的精度；

清潔設(shè)備內(nèi)外表面，做到無油污、無灰塵。

③日常、定期保養(yǎng)完成后，維修工或操作工應(yīng)在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》、《設(shè)備定期保養(yǎng)記錄》上對保養(yǎng)情況做好記錄，并交生產(chǎn)部存入《設(shè)備檔案》。④每年12月份，設(shè)備維修人員和設(shè)備技術(shù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際運行情況，制訂下年度的《設(shè)備年度定期維修保養(yǎng)計劃》。

（三）特種設(shè)備的管理

①特種設(shè)備的購買：必須向有資質(zhì)的單位進行購買。②請有資質(zhì)的施工單位進行施工安裝。③特種設(shè)備辦理相關(guān)的特種設(shè)備使用證。

④定期請技術(shù)監(jiān)督管理局對公司內(nèi)所屬的特種設(shè)備進行檢測。⑤建立特種設(shè)備檔案。

⑥特種設(shè)備的相關(guān)作業(yè)人員參加相對應(yīng)的專業(yè)培訓(xùn)，獲得相應(yīng)的操作上崗證，持證上崗。

⑦特種作業(yè)人員應(yīng)定期參加專業(yè)性的繼續(xù)再教育。

登高作業(yè)管理制度

（一）凡在計劃安排登高作業(yè)時，必須認(rèn)真對使用有關(guān)登高的繩索、扶架、人字架、手腳架和跳板、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等工具作檢查，保證完成，并教育工人正確使用。嚴(yán)禁使用沒有防滑腳或梯擋的梯子。

（二）登高用具應(yīng)有防滑、防塌的安全措施。竹梯要有橡膠防滑墊，架人字架，梯腳橫擋之間應(yīng)有牢固的繩索。手腳架上放置施工材料不得超載，登高前要認(rèn)真檢查，保證牢固可靠。

（三）嚴(yán)禁直接站在石棉瓦、玻璃鋼瓦、油毛氈和單薄的纖維板上操作，應(yīng)站在腳手架跳板上操作。

（四）高處作業(yè)，要防止材料、工具從高處落下，造成傷亡事故。

（五）登高作業(yè)要嚴(yán)防架空電線，防止觸電、停電等事故發(fā)生。

（六）加強對登高人員的思想教育，提高安全意識，做到進入施工場地要戴安全帽，登高時要扣好安全帶，嚴(yán)禁穿塑料鞋，硬底鞋登高作業(yè)。

（七）凡患有心臟病、高血壓、癲間癥、精神病、美尼爾癥、嚴(yán)重貧血、嚴(yán)重關(guān)節(jié)尖或手腳殘廢等人員禁止登高作業(yè)。

（八）迷霧、大雪、雷雨或六級以上大風(fēng)時不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（九）夜間沒有足夠照明不準(zhǔn)登高。

（十）飲酒、精神不振或經(jīng)醫(yī)生證明不宜登高的人，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（十一）屋面頂端或屋沿口，沒有固定的防滑措施，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（十二）高壓電線旁，沒有安全遮欄，不準(zhǔn)登高。

（十三）登高作業(yè)時，使用的電氣設(shè)備或線路安裝、檢修、拆除等，必須有電工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（十四）登高作業(yè)要全程有人監(jiān)護，否則不準(zhǔn)登高作業(yè)。

安全用電安全管理

（一）電工必須持證上崗，未經(jīng)特種行業(yè)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格者，不得從事電工工作。

（二）損壞的電氣設(shè)備，必須及時檢修，調(diào)換，保持完好。

（三）各種機器設(shè)備金屬外殼，應(yīng)有效可靠的接地或接零，未安裝接地或接零，不準(zhǔn)使用。

（四）電氣裝置、開關(guān)柜內(nèi)（箱）上，不準(zhǔn)擺（掛）任何物件，車間電源總開關(guān)周圍，保持道路暢通。

（五）易燃易爆作業(yè)后，必須按易燃易爆等級，裝接防爆電氣裝置。

（六）電線、電氣元件，非電工一律不準(zhǔn)領(lǐng)用。如需領(lǐng)用，必須提出申請，報設(shè)備、動力工程部批準(zhǔn)。

（七）設(shè)備自動控制保全 只限于自動控制的檢修、保養(yǎng)。不準(zhǔn)裝拆，玩弄電氣裝置。

（八）配電室應(yīng)保持通風(fēng)，有欄網(wǎng)防止小動物進入，防止電氣設(shè)備火災(zāi)與爆炸事故發(fā)生。

安全動火管理制度

（一）動火前，車間、部門安全員，必須對所有參加動火人員進行防火安全教育。動火人必須熟知現(xiàn)有防火知識。

（二）凡在生產(chǎn)、貯存；輸送可燃物料的容器；設(shè)備；管道上動火，首先應(yīng)切斷物料來源，再用清水沖洗進行置換；清洗后打開通風(fēng)換氣，并經(jīng)檢測合格后方可動火。

（三）取樣分析應(yīng)具有代表性，取樣時間應(yīng)在動火前30分鐘內(nèi)，取樣地點不得超過動火點周圍一米以外。

（四）嚴(yán)禁帶料、帶壓和開機動火。

（五）特殊情況下動火，如在開機情況下的易燃、易爆車間，散發(fā)易燃、易爆物質(zhì)的區(qū)域等處動火，必須采取可靠的安全措施，現(xiàn)場有監(jiān)護人，方可動火。

（六）電焊時，接地線不得隨意亂接、亂扯，以免產(chǎn)生火花而引起其他設(shè)備、管線起火或爆炸。

（七）高空或地面動火，要注意火星飛濺，動火完畢，要待余火熄滅，方可離開現(xiàn)場。

吸煙管理制度

（一）進入廠區(qū)（包括外來）人員，一律嚴(yán)禁吸煙。

（二）吸煙者，必須到廠區(qū)指定的吸煙點吸煙，并不得站立或坐在吸煙點門口吸煙。

（三）吸煙者應(yīng)將煙蒂頭投入鐵罐桶內(nèi)，不準(zhǔn)隨便亂扔、亂拋。

（四）離開吸煙點時，必須認(rèn)真檢查自己投掉的煙蒂是否熄滅。

（五）指定吸煙點內(nèi)嚴(yán)禁帶去汽油、油手套、油棉紗、膠塊料等易燃物品入內(nèi)。

（六）凡發(fā)現(xiàn)在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，一律按行政規(guī)定處罰。

電氣、設(shè)備檢修安全管理制度

（一）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

（二）凡是機電傳動設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

（三）檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準(zhǔn)帶壓檢修。

（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準(zhǔn)有接頭，絕緣要良好。

（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。

（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)由專業(yè)電工操作，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護。

（七）嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。

（八）嚴(yán)禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。

（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，才能進行。

（十一）檢修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護人不準(zhǔn)施工。

空壓機安全操作規(guī)程

（一）、開機前

（1）檢查皮帶；

（2）管路是否正常，潤滑油是否正常。

（二）、開機步驟：

（1）打開排氣閥；

（2）啟動機器，使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下運行，啟動大

約三分鐘后若無異常聲音，則關(guān)閉排氣閥使儲氣罐中壓力漸到預(yù)定壓力。(三)、空壓機運轉(zhuǎn)中注意事項：

（1）儲氣罐每天打開排氣閥排水一次；

（2）每天檢查一次潤滑油面確保空壓機的潤滑作用。(四)、停機步驟：

（1）按下停止按鈕；

（2）打開排氣閥把儲氣罐內(nèi)空氣排出。(五)保樣方法：

（1）儲氣罐每天打開排氣閥排水一次；

（2）空氣濾清器十五天清洗一次，每年更換一次；（3）每月檢查一次皮帶及各部分螺栓的松緊情況；（4）每工作2000小時更換潤滑油一次。

碎料機操作規(guī)程

（一）.開機前準(zhǔn)備：

1.檢查各部分緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)隨時擰緊。2.打開喂料斗檢查，機內(nèi)有無金屬或其他異物，發(fā)現(xiàn)異物隨時取出。

3.戴上耳塞，防止噪音對操作人員造成傷害。4.戴上安全防護頭盔，防止碎料飛濺對操作人員造成傷害。

(二).開機步驟：

1.打開電源，啟動碎料機。

2.碎料機轉(zhuǎn)速正常后開始喂料（時間在2分種以上）。(三).運轉(zhuǎn)中注意事項：

1.喂料要均勻，在破碎過程中，如發(fā)現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)及時停止喂料，待機器正常運轉(zhuǎn)后再投料。

2.在正常運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)隨時停機檢查。3.料塊不能過大，一般不得超過300mm長。(四)停機步驟： 1.停止投料。

2.待機內(nèi)碎料完全排出后方可停機（大約在停止投料5分鐘后）。

電工崗位安全操作規(guī)程

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用得勞動保護用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、電工須經(jīng)有關(guān)單位安全技術(shù)培訓(xùn)和考試，合格后由市勞動局發(fā)給“特殊工種安全操作證”，方可獨立操作。無證和培訓(xùn)藝徒電工，不準(zhǔn)獨立操作。

3、工作時，電筆要隨身帶，使用前要試一下，并認(rèn)真檢查工具、防護用品是否完好，如發(fā)現(xiàn)不良，必須及時檢查修復(fù)，確認(rèn)完好方可使用。

4、作業(yè)時，在沒有查明有電無電時，應(yīng)一律視為有電。如遇電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源。

2、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須停機切斷電源，取下熔斷器掛上警告牌，確認(rèn)無電后，方可工作。

3、不準(zhǔn)使用超用量得保險絲和片，使用行燈不準(zhǔn)超36伏，斷頭和拆開電線，必須用膠布或其他絕緣包扎嚴(yán)密。

4、如高空作業(yè)，登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好，必要時應(yīng)戴上安全帽、安全帶。移動梯子時要注意現(xiàn)場情況，防止碰壞物件，墮落傷人。登高時地面必須有人監(jiān)護。

5、不常用得電氣設(shè)備，在使用前必須全面檢查，確認(rèn)正常后方可使用。

6、對所有得電氣設(shè)備、照明等、例如電機、移動電具、電扇、電鉆、開關(guān)、行燈、電燈等線路，必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴(yán)防發(fā)生漏電事故。

7、應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地或接零線得完好，每年雷雨季節(jié)前，全面進行一次安全用電避雷針等的檢查，保持接地良好。

8、熔絲、片熔斷后或開關(guān)跳閘后，一定要查明原因，確認(rèn)良好再行送電，不準(zhǔn)未經(jīng)檢查隨意送電。

9、在一般情況下不準(zhǔn)帶電檢修，如有特殊情況須帶電操作時，應(yīng)穿戴好橡皮手套、絕緣鞋，并有監(jiān)護人。

裝卸崗位安全操作規(guī)程

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

3、裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識，熟練各種捆扎繩索的操作技術(shù)，正確使用各種裝卸工具。

4、貨物裝卸時，應(yīng)做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放整齊平穩(wěn)，捆扎牢固。易滾動物件要用木塊等塞車。

5、裝貨物時要均衡整齊，不準(zhǔn)偏左偏右，前仰后傾，要相互照應(yīng)文明裝貨，防止意外事故發(fā)生。

6、在搬運、裝卸物件時，應(yīng)先了解所搬動物件的種類、體積、重量等，然后確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目操作。寒冬裝卸物件時，地面要防滑，雨天要蓋防水蓬布。

7、搬動堆放層疊的物件時，必須從上而下逐層逐行進行搬取，禁止從下部抽取搬運，防止倒塌傷人。

8、嚴(yán)禁用身體背、手抱等方法，搬運化學(xué)有毒、腐蝕等危險物品，必須用專用小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙徇\。

12、人工搬運裝卸物件時，應(yīng)視物件輕重配備人員量力而行。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間距，同一肩向，步調(diào)一致有口令。

15、隨車裝卸工，不準(zhǔn)坐在重物、易滾動件的間隙內(nèi)，也不準(zhǔn)坐在駕駛室后車廂墻板處，防止急剎車物件移動擠壓撞傷。

16、車輛尚未停妥，嚴(yán)禁在車上搬動物件。禁止行駛途中上下車，確保人身安全。

叉車安全操作規(guī)程

行車前檢查：

(1)按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。(2)行車嚴(yán)禁酒后、無證駕車。行駛：

(3)廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

(4)起步前應(yīng)觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。

(5)廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門架須后傾。

(6)叉車在運行時，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。

(7)廠內(nèi)叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

(8)廠內(nèi)叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴(yán)禁超載。(9)廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

(10)廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準(zhǔn)超過10公里，出入廠門、車間、庫房和作業(yè)現(xiàn)場時，時速不準(zhǔn)超過5公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。

第二篇：崗位安全操作規(guī)程

崗位安全操作規(guī)程

一、危險化學(xué)品裝卸搬運安全操作規(guī)程

1、在裝卸危險化學(xué)品前要預(yù)先做好準(zhǔn)備。裝卸人員必須了解所裝（卸）物品的理化性質(zhì)和危險特性，包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。復(fù)查包裝是否完好，運輸車輛是否符合要求。

2、裝卸人員應(yīng)根據(jù)物質(zhì)的危險特性，必須穿戴相應(yīng)適合的防護用品，作業(yè)前應(yīng)由專人檢查防護用品是否妥善，穿戴是否合適。作業(yè)后對防護用品應(yīng)放在專用箱柜中保管。

3、裝卸氧氣及乙炔時嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，如發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏應(yīng)立即進行維修。

4、在裝卸危險化學(xué)品時，氧氣濃度超標(biāo)應(yīng)立即進行通風(fēng)。

5、嚴(yán)禁與易燃、易爆物品混運。

6、在裝卸危險物品過程中，如遇有閃電、雷擊、雨雪天或附近發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即關(guān)閉庫房和閥門停止作業(yè)。高溫季節(jié)不宜在8－18時作業(yè)，運輸時應(yīng)避免陽光直射。

7、危險貨物裝卸現(xiàn)場的道路、燈光、標(biāo)志、消防設(shè)施等，必須符合安全裝卸條件。罐（槽）車裝卸地點的儲槽口應(yīng)有明顯的貨物名牌，儲槽注入、排放口高度，容量和路面坡度應(yīng)能適合運輸車輛裝卸要求。

二、危險化學(xué)品運輸車輛安全操作規(guī)程

1、運輸危險貨物時，必須遵守國家的有關(guān)法律、法規(guī)。車輛進行應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。在夏季高溫期間限運的危險貨物，應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T規(guī)章進行運輸。

2、裝載危險貨物的車輛不得在居民聚焦點，行人稠密地段，政府機關(guān)，名勝古跡，風(fēng)景游覽區(qū)停車。如必須在上述地區(qū)進行裝卸作業(yè)或臨時停車，應(yīng)采取安全措施征得當(dāng)?shù)毓膊块T同意。

3、運輸危險貨物必須配備押運員，并隨時處于押運員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載、超速，不得違反交通規(guī)則。駕駛員、押運員必須掌握危險貨物運輸?shù)陌踩R，必須了解所運載的危險貨物的性質(zhì)，危險（害）特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。

4、危險貨物運輸中如有丟失、被盜、流散、泄漏等情況時，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\輸主管部門，并由交通運輸主管部門會同公安部門查處，采取必要的安全措施。途中需要停車住宿或遇無法正常運輸?shù)那闆r時，應(yīng)何當(dāng)?shù)毓膊块T報告。

5、運輸危險貨物的車輛嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員，途中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，車上人員嚴(yán)禁吸煙，運輸忌火危險貨物，車輛不得接近明火，高熱場所、車輛中途停靠、過夜，應(yīng)安排人員看管。

6、所裝運的危險貨物，化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的不準(zhǔn)同車混運，裝車前應(yīng)認(rèn)真檢查包裝（包括封口）的完好情況，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時調(diào)換或加固，應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì)，采取相應(yīng)的遮陽、控溫、防爆、防火、防震、防水、防凍、防粉塵飛揚、防撒漏、導(dǎo)除靜電等措施。

7、運輸危險貨物的槽罐以及其他容器必須封口嚴(yán)密，能夠承受正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力，保證危險貨物在運輸中不因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）漏。

8、裝運易燃物品的車輛（罐槽）未經(jīng)清洗、置換處理，檢查時不準(zhǔn)動用明火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具。

9、運輸危險貨物的車輛，必須配備必要的與所運物品相適應(yīng)的應(yīng)急處理器材，安全防護用品和現(xiàn)場急救物品，應(yīng)專車專用，并用明顯標(biāo)志。

三、氣瓶儲存操作規(guī)程

1、應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

2、倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。

3、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。

4、空瓶與實瓶分開放置，并有明顯標(biāo)志，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。

5、放置整齊，佩戴好瓶帽。

四、氣瓶充裝操作規(guī)程

氣瓶入站后，充裝前檢查應(yīng)完成下列內(nèi)容：

1、氣瓶是否屬本站自有氣瓶。

2、漆色、字樣是否準(zhǔn)確。

3、防震圈、瓶閥、瓶帽是否安好。

4、氣瓶外觀有無凹陷、鼓包、嚴(yán)重腐蝕、劃傷、加熱和電弧焊痕以及其它疑問。

5、氣瓶制造、檢驗鋼印、內(nèi)容是否準(zhǔn)確、清晰、完整，是否在檢驗期內(nèi)。

6、確認(rèn)氣瓶原始重量和公稱容積及允許充裝量。

7、確認(rèn)氣瓶有無余壓，瓶內(nèi)介質(zhì)是否為氨。

8、檢查氣瓶警示標(biāo)簽是否完好，不完好時重貼一張。

9、充裝前檢查有疑問，報質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人安排處理，并有詳細(xì)記錄。

充裝前檢查有下列情況之一的氣瓶，應(yīng)先進行處理，否則嚴(yán)禁充裝：

1、鋼印標(biāo)記，顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的。

2、附件損壞、不全和不符合規(guī)定的。

3、瓶內(nèi)無剩余壓力的。

4、超過檢驗期限的。

5、經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的。

6、首次充裝或檢驗后首次充裝未置換的。

7、氣瓶附件泄漏或有損傷不能確保安全的。

8、氣瓶制造廠是否具有“氣瓶制造許可證”。

9、氣瓶瓶閥出口螺紋是否為右旋。

10、是否為報廢氣瓶。

11、氣瓶瓶體或附件材質(zhì)是否與液氨相容。

12、不屬本站自有氣瓶，需報質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人、站長，簽訂氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，并經(jīng)檢查合格后方可充裝。

第三篇：崗位安全操作規(guī)程

工藝制品（深圳）有限公司

崗位安全操作規(guī)程

第一條 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、工廠紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

第二條 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。

第三條 開機前，必須全面檢查設(shè)備有無異常，對轉(zhuǎn)動設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無卡死現(xiàn)象、安全保護設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動運轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停機。

第四條 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備，開機時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業(yè)時要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

第五條 不準(zhǔn)超高、超重裝運鋼材原料，不準(zhǔn)超高堆放物料，防止傾斜倒塌傷人。第六條 按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。

第七條 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險部位）應(yīng)及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。

工藝制品（深圳）有限公司 2008-5-28更新2011-11-18

第四篇：司爐工崗位安全操作規(guī)程

司爐工崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運行。

二、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數(shù)，開閥通氣，隨時注意觀察溫度等參數(shù)變化情況。

三、定時檢查壓力表、數(shù)量表、溫度表等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時報告。

四、做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。

五、及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設(shè)備故障，對有異常現(xiàn)象危急安全時，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

六、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房的清潔衛(wèi)生。

七、在鍋爐、管道附近注意安全，防止?fàn)C傷。

八、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，當(dāng)水位爐表看不到水位時，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實際水位時，嚴(yán)禁上水。

九、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表、溫度計，防止因操作失誤引起事故。

十、司爐工工作期間鍋爐房內(nèi)禁止非工作人員進入，禁止在鍋爐房內(nèi)嬉鬧、睡覺，嚴(yán)格按照型煤鍋爐的安裝使用與維護說明操作。

十一、違反每條者，按照公司給予處罰，三次者調(diào)離崗位。

第五篇：天車崗位安全操作規(guī)程

天車崗位安全操作規(guī)程

1、天車工須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格并持有安全操作證,方能獨立操作,否則不得單獨操作。

2、開車前應(yīng)正確穿戴好防護用品,認(rèn)真檢查設(shè)備機械、電氣部分和安全防護保險裝置是否完好、可靠。控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈時,嚴(yán)禁吊運。

3、上崗前必須正確佩戴使用 勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程。

4、進入工作崗位，對本崗所有設(shè)備的安全裝置、防護設(shè)施等進行全面認(rèn)真檢查無誤后，方可操作。

5、開車前要發(fā)出信號，并查看設(shè)備運轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物，在確認(rèn)無誤后，方可開車。

6、天車司機必須經(jīng)過專業(yè)嚴(yán)格的 安全培訓(xùn) 后，持證上崗，工作中必須服從指揮人員或掛吊人員，不準(zhǔn)自己隨意開動。操作時要逐步加快或放慢，往反方向行使時，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不準(zhǔn)用限位裝置進行開車停車操作，不準(zhǔn)用大小勾同時進行兩種作業(yè)。

7、天車吊掛、座放重包、重渣罐，必須在專人指揮下進行，指揮者必須確認(rèn)吊掛牢靠；當(dāng)有人配合掛物件時，天車司機必須確認(rèn)地面操作人員站位、操作姿勢安全無危險，待配合人員及周圍人員處于安全位置后再起吊。

8、起吊物件嚴(yán)禁突然起吊，當(dāng)鋼絲繩接近拉直（崩緊）時，要調(diào)整大小車位置，以防斜吊；落地接近地面時必須點動下降，以保證物件平衡落地。吊重物時，嚴(yán)禁調(diào)整制動器。

9、吊運鋼水、鐵水包或重要物件時, 不準(zhǔn)提前掛小勾,吊物稍起后，應(yīng)原地點動下降，經(jīng)確認(rèn)制動器及吊掛無誤后方可運行。吊掛或往地面落放金屬液體時，起落要緩慢、平穩(wěn)，防止灑濺燙人；落放時，座放對位無誤后再座放，落放地區(qū)要平整干燥，除翻包和翻輕物件外，主付勾換用不能同時開動。凡未倒渣或有余鋼的鋼包，不準(zhǔn)放在有水區(qū)域或潮濕場地。

10、進行兜翻、游翻、帶翻作業(yè)時，必須在專人指揮下進行，且作業(yè)危險區(qū)域不準(zhǔn)有人停留或通過。

11、天車運行中，嚴(yán)禁向下拋擲物品，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，“三不越過”，司機要注意周圍人員和阻礙物及相鄰天車作業(yè)情況，兩車同向行駛時，應(yīng)當(dāng)保持兩米以上距離，嚴(yán)防撞車、擠人事故發(fā)生。需要頂車時要事先通知被頂車司機，經(jīng)允許并確認(rèn)安全稍松抱閘，在專人指揮下再頂車。

12、天車主付鉤試車和工作中起升接近限位裝置或天車接近道擋前要提前減速，緩慢點動；以防限位失靈，造成事故。

13、上下天車時，必須與司機聯(lián)系好，待司機將車停穩(wěn)后，將聯(lián)鎖開關(guān)搬至斷電位置后方準(zhǔn)上下車。從梯口處上下天車時，與司機聯(lián)系必須做到呼喚應(yīng)答，確保安全無誤。

14、發(fā)生撞車或大的震動后，應(yīng)立即切斷電源，并對機電設(shè)備進行詳細(xì)認(rèn)真檢查，設(shè)備檢修完畢確認(rèn)正常后再進行作業(yè)。

15、工作中如遇緊急停車信號，應(yīng)立即停車。

16、每臺天車一個操作牌，無操作牌不準(zhǔn)送電開車，操作牌必須隨身攜帶，交班時當(dāng)面交給接班人。嚴(yán)禁從一臺天車跨越到另一臺天車上去，防止發(fā)生高空墜落事故，嚴(yán)禁從非正式登車部位上下天車。嚴(yán)禁在天車橋梁上行走，端梁上不準(zhǔn)站人停留。

17司機更換或配合更換鋼絲繩時，要有專人負(fù)責(zé)組織指揮。工作順序，操作方法必須明確。換好后，司機與上下聯(lián)系確認(rèn)無誤，司機配合要響鈴2次后啟動，確認(rèn)無危險后，再按指令開車。

18、天車上的照明、聯(lián)絡(luò)警示信號、電源線、閘盒開關(guān)必須完好無損，有問題要及時修復(fù)。

19、不準(zhǔn)用電磁吊吊運物件，防止斷電物件墜落傷人。20、嚴(yán)禁手扶小車軌道；車未停穩(wěn)不準(zhǔn)上小車做任何工作。

21、遵守現(xiàn)場一切警告標(biāo)志，對各種警告標(biāo)志、梯子、欄桿、平臺、設(shè)備等不得撞擊。

22、檢修設(shè)備（如更換聯(lián)軸閘皮）所用工具備件等物體必須放牢，嚴(yán)防高空掉物，裝卸接頭時，必須切斷天車總電源。

23、檢修或處理設(shè)備故障時，必須切斷電源，掛好“禁止合閘”牌，確認(rèn)無誤后方可工作。

24、班前、班中、嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗工作。必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，做好交接班工作。