第一篇：液化石油氣站點從業(yè)人員培訓教材

液化石油氣站（點）從業(yè)人員

培訓教材之

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目錄

第一章

液化石油氣綜述..........................................................................................１

第一節(jié)、液化石油氣的產生.............................................................................１ 第二節(jié)、液化石油氣的組分.............................................................................２ 第三節(jié)、液化石油氣的質量標準.....................................................................２ 第二章、基本的物理與化學知識............................................................................２

第一節(jié)、壓力溫度和熱的概念.........................................................................２ 第二節(jié)、液化石油氣基本物理性質.................................................................３ 第三節(jié)、液化石油氣的主要燃燒特性.............................................................３ 第三章、液化石油氣鋼瓶的安全使用及故障分析和應急處理............................４

第一節(jié)、對新用鋼瓶的檢查.............................................................................４ 第二節(jié)、鋼瓶在使用時注意事項.....................................................................４ 第三節(jié)、鋼瓶與爐灶距離的規(guī)定.....................................................................５ 第四節(jié)、使用液化石油氣房屋的要求.............................................................５ 第五節(jié)、鋼瓶必須直立使用的說明.................................................................５ 第六節(jié)、點火方法.............................................................................................６ 第七節(jié)、消防措施.............................................................................................６ 第四章、液化石油氣安全技術綜述........................................................................６

第一節(jié)、安全教育.............................................................................................６ 第二節(jié)、安全檢查制度.....................................................................................７ 第三節(jié)、安全用火管理.....................................................................................８ 第四節(jié)、液化石油氣設備（含氣瓶）漏氣的處理.........................................９ 第五節(jié)、殘渣處理.............................................................................................９ 第六節(jié)、靜電.....................................................................................................９

第一章

液化石油氣綜述

液化石油氣在我國早已成為城市及郊區(qū)的基本氣源之一，液化石油氣供應比較靈活，既可利用管道供應，也可瓶裝供應，尤其在難以鋪設管道的地區(qū)、城市邊緣和建筑密度小、樓層較低的地區(qū)，利用瓶裝液化石油氣更為方面和經濟。由于它供應方式的機動靈活性，已由城市郊區(qū)逐步發(fā)展到鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、村，使絕大部分的居民和企業(yè)的燃料結構得到較大的改善。液化石油氣對我國國民經濟的發(fā)展和人民生活的提高起到了很大的促進作用。

液化石油氣主要由丙烷和丁烷組成，它在常溫常壓下成氣態(tài)，但適當的降低溫度或升高壓力，就可以變?yōu)橐簯B(tài)，這是因為，液化石油氣的臨界壓力較低，而臨界溫度較高的緣故。

液化石油從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，體積只為原來的250分之一到300分之一，因此液化石油氣易于儲存、運輸和分配。

液化石油氣的熱值很高，液態(tài)一般可達10800到11000千卡，氣態(tài)每立方米的熱值可達21000到26000千卡。

液化石油氣基本上不含有毒物質，并可完全燃燒，氣態(tài)液化石油氣的重量是空氣的1.5倍，一旦漏氣就在低洼處積聚，加之它爆炸下限較低，一遇上火源極易爆炸發(fā)生事故。同時液化石油氣的體積膨脹系數較大，約比水大16倍，在劇烈受熱的情況下去，液態(tài)液化石油氣的體積急劇膨脹，有可能引起容器的脹裂而發(fā)生事故。

第一節(jié)、液化石油氣的產生

液化石油氣主要來源于天然氣、油田伴生氣和石油煉廠氣，在一定條件下，天然氣和油田伴生氣需要經過適當的分離和處理，才能得到液化石油氣。目前市場上一般供應的為石油煉廠氣。所謂石油煉廠氣，就是煉廠在常壓蒸餾、催化、裂化等加工過程中所得到的石油煉廠氣。再經過適當的分離和處理而生成液化石

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油氣。

第二節(jié)、液化石油氣的組分

液化石油氣并不完全是純丙烷和純丁烷兩種成分組成，除了丙烷、丁烷之外還有丙烯、丁烯等成分。而各個煉廠的液化石油氣組分不一致、它是隨著原油產地、煉制工藝、產品方案和操作條件的不同而不一致。例如大慶油田有七種組分、勝利油田有十種??。

第三節(jié)、液化石油氣的質量標準

1.（C1+C2)含量不大于3％（氣體比）C1+C2≤3％ 2.C5以上含量不大于5％（體積比）C5≤5％ 3.H2≤20mg/標m3

4.總硫分≤400mg/標m3（在標準狀態(tài)下，0℃時候溫度、壓力在760cm汞柱干燥氣體所占的體積）

第二章、基本的物理與化學知識

第一節(jié)、壓力溫度和熱的概念

1.壓力：垂直作用在物體上的力叫做壓力。2.壓強：單位面積所承受的壓力叫做壓強。

3.溫度：物體的冷熱程度叫溫度。測量溫度的儀器叫溫度計。國際通用溫度計有兩種，“攝氏”“開式”0℃=K275.15℃（開式275.15℃為0度）

4.熱量：表示物體及熱或放熱多少的物理量，其單位：千卡、大卡（焦耳）1卡=4.187（焦耳）

5.壓力與溫度熱量的關系：壓力、溫度、熱量成正比。

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第二節(jié)、液化石油氣基本物理性質

1.比容：單位重量的物質所占有的體積。V(kg/m3)2.容重：單位體積的物質所具有的重量。I(kg/m3)3.比重：某一物質的容重和某一標準物質的容重之比。注：水在一物理大氣壓和4℃時容重為1。

液化石油氣各組分的比重均比水輕得多，例如丙烷0.49、丙烯0.51，均為水的二分之一。

如果裝入容器內液化石油氣中所含有的水分經過幾個小時的沉淀，就會沉積在儲罐的底部并且充滿排污閥，若冬天不及時排污（排水），將有可能把排污閥凍裂造成事故。

一旦液化石油氣發(fā)生火災，液化氣在地面上流散著火時切不可用水滅火，因為水重會拖著燃燒的液化石油氣四處擴散而加重火勢更不容易滅火。第三節(jié)、液化石油氣的主要燃燒特性

1.熱值：發(fā)熱值一標m氣體燃料完全燃燒時所放出的熱量，其單位為千卡/kg。例如丙烷熱值為11070千卡/kg。

2.爆炸極限：燃氣與空氣混合并達到一定濃度時，遇到明火就會引起爆炸，這種能爆炸的混合氣體中所含燃氣的濃度范圍叫做爆炸極限。一般用百分數來表示。爆炸極限分為上限和下限。

① 爆炸下限：在混合氣體中當燃氣減少到不能形成爆炸混合物時的那一濃度就叫做該燃氣的爆炸下限。

② 爆炸上限：在混合氣體中當燃氣增加到不能形成爆炸混合物時的那一濃度就叫做該燃氣的爆炸上限。一般液化石油氣的爆炸下限為2％，爆炸上限10％，丙烷爆炸下限是2.1％，爆炸上限9.5％。

3.燃燒速度：也成為火焰的傳播速度。經測試液化石油氣的最大燃燒速度為3000公尺/秒，其燃燒速度極快一旦發(fā)生液化石油氣的泄露，飄到有明火的地方就會立即一起燃燒，即使距離上百米能夠在極短的時間內迅速的燃燒到發(fā)生泄漏的地方引起大火，因此在儲罐場站的附近區(qū)域進行明或管制（禁止抽煙是十分必要的）。

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4.閃點和燃點：

①閃點：當火種與混合氣體接觸時會閃出火花，這種在瞬間發(fā)生燃燒的過程叫閃燃，而發(fā)生閃燃的最低溫度叫閃點，閃點越低其危險性越高。

②燃點：當與明火接觸及發(fā)生燃燒，這種燃燒的最低溫度就稱為燃點，也稱為著火溫度。

液化石油氣主要成分的閃點和燃點都比汽油、煤油等輕質油品低，因此液化石油氣比一般的燃料更具有引發(fā)火災的危險性。

第三章、液化石油氣鋼瓶的安全使用及故障分析和應急處理

第一節(jié)、對新用鋼瓶的檢查

新灌氣鋼瓶在首次使用之前，應進行宏觀檢查，及用涂刷肥皂水的方法檢查瓶體，以及角閥、減壓閥、膠管等接口部位是否有漏氣。鋼瓶瓶體如有微小砂眼，其位置在頁面以下時，露出的液體會立即蒸發(fā)成氣體，由于氣化要吸收周圍的熱量，所以附近溫度急劇下降，從而初始空氣中的水分冷凝結霜（或露珠）及在泄露出現結冰現象。如果砂眼位置在瓶體上部的氣相位置，但也出現結冰現象，則表明“超裝”甚至接近“滿液”的程度，此時應立即采取緊急措施妥善處置，否則隨時都有發(fā)生爆炸的危險。

鋼瓶一旦漏氣，會很快刺激嗅覺，具有臭雞蛋的刺鼻氣味，此時應迅速打開門窗，通風換氣并且一定要與周圍的火源隔離，然后查明漏氣的部位和原因，采取對應的應急處理措施。第二節(jié)、鋼瓶在使用時注意事項

特別是用小火或瓶內氣體即將用完以及燒開水、煮稀飯時更不能離人，因為小火（包括瓶內氣體即將用完時）極易被風吹滅或被溢滅。此時雖然火被熄滅，但爐具則繼續(xù)向外供氣，就很容易造成事故，一旦發(fā)現火源自動熄滅，應立即關閉瓶閥，斷絕氣源，并迅速打開門窗通風換氣，等經過一段時間后，確認室內無

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液化石油氣寄存時方可重新點火使用。第三節(jié)、鋼瓶與爐灶距離的規(guī)定

在正常情況下，一只YSP-15的鋼瓶氣化量為0.5立方每小時，而一只雙孔爐灶實際耗氣量僅為每小時0.18立方，所以在常溫下滿足鋼瓶內氣化所需要的熱量是足夠的。鋼瓶鋼瓶距離爐灶應不小于一米，不需要利用其他熱源來加熱，即使在瓶內積存的殘液較多，爐灶點不著的情況下也絕不可采用火烤和用熱水燙瓶的方法來強制氣化，因為用火烤鋼瓶會降低金屬的強度，同時促使瓶內壓力超過允許極限而導致鋼瓶爆炸。第四節(jié)、使用液化石油氣房屋的要求

液化石油氣在燃燒的過程實際上是氧化反映，燃燒之后產生CO2和H2O，一般家庭用戶使用液化石油氣日耗量約為0.5kg，相應耗用空氣量在8立方米以上，到時室內空氣中的氧氣大量消耗，CO2不斷增加會使人感到難受，甚至會造成窒息，一旦有窒息的情況發(fā)生應立即將人拖至室外空氣新鮮的地方急救或撥打120救護車送醫(yī)院搶救。

使用液化石油氣取暖的用戶要特別提高警惕，因為燃燒時間長，室內氧氣量會逐漸降低，以致燃燒不能正常進行，產生大量的CO氣體，進入人體后與血液中的血紅蛋白結合，使血液失去輸送氧氣的能力而導致身體缺氧，兩到三小時，輕則呈現中毒狀態(tài)，重則死亡。例如河北省良鄉(xiāng)地區(qū)有一對新婚夫婦，睡覺前未關液化石油氣取暖爐，所燃燒產生的廢氣CO不能排出室外，一夜之間雙雙中毒死亡，教訓十分慘重。

第五節(jié)、鋼瓶必須直立使用的說明

如將鋼瓶臥放或倒置，瓶內的液態(tài)液化石油氣未經氣化而就直接通過減壓閥進入爐灶，當液態(tài)的液化石油氣從爐灶噴出變?yōu)闅怏w時體積迅速膨脹250倍，相當于把爐具的噴嘴面積擴大250倍，致使火焰躥的很高無法使用甚至會引發(fā)火災。

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第六節(jié)、點火方法

是“火等氣”絕不可“氣等火”（非自動點火爐具）防止形成爆燃，如果一次未點著火，不可立即重點，而應燃氣擴散后再按“火等氣”的方法重新點火。當停用時應先關閉角閥再關閉爐具開關以免膠管內殘留液化石油氣。第七節(jié)、消防措施

化石油氣在使用中一旦發(fā)生火警，必須立即采取有效措施將初起火災撲滅，首先要切斷火源，如果是膠管或爐具起火應迅速關閉鋼瓶的角閥，如果是減壓閥或角閥漏氣起火可用濕毛巾或濕衣服將著火點蓋嚴使之與空氣隔絕，待火焰熄滅后迅速將鋼瓶移至安全地點進行全面檢查。

第四章、液化石油氣安全技術綜述

液化石油氣作為民用燃料使用，它干凈方便又機動靈活，是優(yōu)質燃料。但是它又具有發(fā)生火災或爆炸的危險性。因此在其生產、運輸、儲存、灌裝和使用的過程中，都必須采取各種有效的措施來保證安全。只要熟悉有關液化石油氣的特性，掌握安全操作技術和規(guī)范，建立一套完善的科學管理制度并認真執(zhí)行，就可以保障安全。

為了將危險消滅在萌芽階段和一旦發(fā)生事故不使事故擴大造成重大損失，必須在事故發(fā)生前首先可考慮到可能發(fā)生的各種事故，針對不同的問題有計劃的制定出安全技術管理法規(guī)條例和安全技術措施。各崗要結合實際制定出安全操作規(guī)程和事故預案，并要認真組織學習和進行演練，以提高人員的操作技能和處置突發(fā)事故的能力。第一節(jié)、安全教育

對新入站的職工，包括學員、實習生和代陪人員在入站前或進入換氣點之前

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必須進行安全教育，其內容為液化石油氣的基本性質，安全生產的意義、特點、可能發(fā)生危險的情況，安全規(guī)章制度和安全注意事項，職工未經安全教育并考試合格者不得分配上崗工作。

對于參加生產的新職工還應該由班組長進行班組安全教育，主要內容1.本崗位的生產流程和工作任務；

2.本崗位的安全操作規(guī)程和細則；

3.本崗位的機械設備、工具的性能和安全裝置作用； 4.工作人員防護用品的使用方法和保管制度；

5.注意預防的事故和方法，以及發(fā)生過事故的經驗教訓（或者同行業(yè)事故案例）；

6.發(fā)現緊急情況的緊急措施和報告程序；

在正常的生產中還應該進行日常的安全教育，可根據情況安排安全活動日（至少每月一次），主要內容：

1.交流安全生產的經驗，總結事故發(fā)生的安全教訓（或同行業(yè)的事故教訓）； 2.檢查不安全的因素并制定整改措施，落實責任人和完成時間； 3.檢查各種安全制度和規(guī)程遵守情況；

4.學習討論上級有關的安全生產會議精神及安全生產知識； 5.研究和討論有關安全的技術措施和革新項目；

本單位的職工在內部調動工作崗位包括臨時或者長期調動，在上新崗位之前也應該接受崗位安全教育，經考試安全合格才能安全上崗。第二節(jié)、安全檢查制度

安全檢查制度分為日常、定期和專業(yè)性安全檢查三種。1.日常安全檢查：

① 各崗人員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，做到定時定點定規(guī)定路線進行，保證本單位全部生產運行處在嚴密的監(jiān)控之下。

② 在工作前、后和工作中均要對工作環(huán)境、安全措施、設備運轉、防護用品以及注意事項進行檢查，若發(fā)現隱患應及時排除。

③ 站長、班長及安全員上班后，應監(jiān)督檢查各崗位的工作人員對各種規(guī)章

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制度的執(zhí)行情況，認真查看有無不安全的因素，一旦發(fā)現立即予以糾正。

2.定期安全檢查：

① 嚴格按照江蘇省城鎮(zhèn)安全檢查標準逐項對照檢查。② 季節(jié)性檢查和節(jié)日前檢查。3.專業(yè)性檢查：

根據國家的有關規(guī)定，按規(guī)定對于壓力容器（及安全附件）、壓力管道電器設備、消防器材以各專業(yè)機構為主，對重大的不安全因素制定安全措施，報上級主管部門批準后加以實施。第三節(jié)、安全用火管理

在生產區(qū)、罐區(qū)以及供氣點內，使用臨時電源和電線時需要用火單位的負責人會同有關人員對施工現場進行認真檢查，制定出切實可行的防火措施，經消防隊和有關技術部門檢查確認后方可動火，動火人員應嚴格執(zhí)行動火制度，未定下用火和防火負責人不動火；用火申請未批準不動火；防火措施未認真落實不動火。

第四節(jié)、基本的安全技術要求

1.在液化石油氣罐區(qū)除非有操作人員在場工作，其余時間內必須將罐區(qū)的進入大門關閉上鎖，嚴禁外人入內。

2.工作場所嚴禁吸煙，不準將火柴打火機帶入罐區(qū)，手機要關閉。3.液化石油氣卸車或烴泵壓縮機和電器設備運行上崗人員必須經過培訓并考試合格方可上崗。

4.工作室必須穿防靜電長袖工作服、手套，防止液化石油氣泄露事故發(fā)生時避免人身凍傷。

5.試漏或檢查泄露點時，嚴禁用火柴或明火試漏，應該用肥皂水試漏法進行泄露點檢查。不準系統帶壓進行修理作業(yè)。

6.滅火器應該按照規(guī)定放在制定位置，便于隨時取用并且不得擅自挪動。7.凡外來人員運送鋼瓶及其他業(yè)務人員只能在規(guī)定的地點停留，不得隨便在場內各出活動，外來參觀學習人員必須有本單位指派專有人員陪同方可入場。

8.無論液化石油氣站或換氣點應在醒目地點掛牌寫明消防、公安、醫(yī)院和急救部門的名稱、地點、電話，液化氣站或換氣點內必須設有外線電話，以便報警

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與外界進行通訊聯絡。

第四節(jié)、液化石油氣設備（含氣瓶）漏氣的處理

液化石油氣設備漏氣是極其危險的，但只要處理得當這種危險是可以消除的。我國目前生產的液化石油氣中含有少量的硫化物，在漏氣時可聞到刺鼻的氣味，這是警告工作人員應立即采取行動警號，發(fā)現漏氣應及時采取以下措施：

1.首先探明漏氣點的位置，從上風向走進漏氣的地點。

2.同時立即通知有關人員進行明火管制，迅速熄滅一切明火，包括機動車輛（如漏氣嚴重立即采取斷然措施，停止生產待漏氣消除再恢復生產）。

3.關閉漏氣處閥門（為了防止閥門內漏，應再關閉此閥上游的一個閥門）。4.如發(fā)現已灌裝好的重瓶漏氣時，應該將它立即轉移到距離生產地段和生活區(qū)域較遠的地方進行處理。在轉移拖動時不可使瓶上閥件進一步受損。

5.如有可能可噴水將漏出的氣態(tài)液化石油氣沖散，以加速其流向安全地帶或散到大氣中去，但液化石油氣漏液時切勿噴水。第五節(jié)、殘渣處理

液化石油氣的殘渣應區(qū)別與液化石油氣殘液。殘渣是儲罐使用一定時間后罐內的積存物，它有硫化亞鐵構成。殘渣中硫化亞鐵一旦與外界空氣接觸，在沒有明火的時候也會發(fā)生燃燒甚至有時會發(fā)生爆炸。（這是因為硫化亞鐵急劇氧化產生熱量造成）

殘渣中的硫化亞鐵之所以產生，是因為液化石油中含有硫化氫，罐壁受硫化氫的腐蝕而生成的。

在清理該物時，一定在潮濕的條件下運到安全地帶埋于地下或燒掉。第六節(jié)、靜電

靜電經常在人們周圍發(fā)生，不少工礦存在著因靜電而引起的火災爆炸事故，實驗證明：3000伏火花就可以引起液化石油氣與空氣混合物著火、爆炸的危險。靜電的危害是完全可以避免的，只要不讓靜電集聚，采取各種有效措施都可以避免靜電事故的發(fā)生：

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①對可能產生靜電的場所，不得鋪設絕緣材料，可能產生靜電的設備，應采取有效的接地技術，用金屬導電體將產生的靜電導入地下，就可消除危險。（烴泵、壓縮機傳送帶所產生的靜電可達7000到8000伏）

②在液化石油氣作業(yè)現場的工作人員，不準穿混紡或尼龍服裝，工作服必須用棉布制作。（穿著尼龍服裝走動所產生的靜電高達10000伏以上）

③ 在工作場所不準脫換衣、褲，應規(guī)定只準許在指定的專用更衣室更換衣服。

④ 適當的增大工作場所的空氣濕度，干燥季節(jié)向多灑些水可增加空氣濕度，也可以控制靜電的集聚

⑤ 嚴格遵守操作規(guī)程和有關規(guī)定。在裝卸、灌裝液化石油氣時，必須使用合格的零件牢固連接靜電接地后方準進行作業(yè)。

⑥ 對液化石油氣壓縮機和烴泵要使用采取可導走靜電的皮帶，不能使用絕緣皮帶。

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第二篇：液化石油氣簡介

液化石油氣介紹

一、液化石油氣的來源、組成1、液化石油氣的來源

液化石油氣是在石油天然氣開采和煉制過程中，作為副產品而取得到的以丙烷、丁烷為主要成分的碳氫化合物。在常溫常壓下為氣體，只有在加壓或降溫的條件下，才變成液體，故稱為液化石油氣。常溫下，液化石油氣中的乙烷、乙烯、丙烷、丁烯、丁烷等均為無色無嗅的氣體，他們都比水輕，且不溶于水。液化石油氣中的刺鼻味是由在運輸及儲存過程中特意加入的硫醇和醚等成分產生的，便于液化石油氣泄漏時使用者察覺判斷。

2、液化石油氣的組成主要成分：丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)

少量成分：甲烷、乙烷、丙稀、丁烯。

殘液：液化石油氣鋼瓶里總有微量液體用不完，該部分液體稱為殘液，其主要成分為戊烷及戊烷以上碳氫化合物。液化石油氣國家標準規(guī)定殘液含量不大于3%。

二、液化石油氣的用途

1、民用燃氣：烹調、燒水、取暖等。

2、工業(yè)用：干燥、定型、發(fā)泡、熔化金屬、烘烤等。

3、農業(yè)生產：烘烤、采暖、催熟等。

三、液化石油氣的物理化學性質

1、密度：在標準狀態(tài)下(0℃、1個大氣壓)單位體積物質所具有的質量。單位：氣態(tài)：Kg/Nm3液態(tài)：KG/升

丙 烷 丙 烯 正丁烷 異丁烷 丁烯－1 異丁烯

2.50 氣態(tài)密度 2.01 1.93 2.70 2.69 2.50

液態(tài)密度 0.5297 0.5454 0.6010 0.5810 0.6177 0.6165

混合氣氣態(tài)密度為各組分在同一狀態(tài)下的密度與各組分體積百分數之和。

2、比重：一物質的密度與某一標準物質的密度之比。

氣態(tài)的液化石油氣比重是空氣的1.5~2倍，它擴散后處于空氣的下部，可以由高處流向低洼的地方，積存在通風不好和不易擴散的地方。液態(tài)液化石油氣比水輕，其比重在0.5~0.6之間。

3、體積膨脹系數

液體一般受熱膨脹，溫度越高膨脹得越厲害。液化石油氣的膨脹系數是水的16倍左右。因此，容器灌裝時必須要留出一定的空間。

液化石油氣充裝系數為85%(在常溫常壓的條件下是安全的)。

4、飽和蒸氣壓

正常的液化石油氣鋼瓶內的壓力，就是液化石油氣的飽和蒸氣壓。所謂的飽和蒸氣壓，是指在一定的溫度下，液化石油氣的氣態(tài)、液態(tài)互相平衡時的蒸氣壓力，即液體的蒸發(fā)速度同氣體的凝聚速度相等時的壓力。液化石油氣的飽和蒸氣壓隨著溫度的變化而變化的，溫度升高，飽和蒸氣壓變大。民用液化石油氣鋼瓶設計溫度為+60℃~–40℃，是以液化氣在+60℃的飽和蒸氣壓力來設計壓力的，即以

1.57MPa為設計壓力。

5、氣化潛熱

液體氣化時要吸熱，單位重量的液體氣化所需的熱量稱為氣化潛熱。

氣化潛熱比較直觀的表現是鋼瓶大量供氣時，由于其液體蒸發(fā)所需大量蒸發(fā)潛熱，會使鋼瓶溫度降低，如果周圍溫度不太高，來不及提供所需大量熱量，鋼瓶的溫度就會繼續(xù)降低以至把周圍的水蒸氣凝結為露或霜，一旦發(fā)現鋼瓶上有露或有白霜，即應適當提高室內空氣溫度或降低液化石油氣的用氣量，否則液化石油氣壓力會因室溫低而降下來，以至影響正常供氣。1千克液化石油氣由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)時，需要吸收約96.117Kcal的熱量(一個物理大氣壓沸點時)。

6、閃點

在一定的溫度下，液化石油氣由液態(tài)蒸發(fā)為氣態(tài)，而這種氣體與空氣混合后可以形成可燃的混合氣體，當這種氣體與火焰接觸時，能產生瞬間火花，這種火花即為一瞬間發(fā)生的燃燒，稱為閃燃。氣體能發(fā)生閃燃的最低溫度就稱為該氣體的閃點。液化石油氣的主要成分閃點都很低，如丙烷為–104℃、丁烷為–82℃、丙烯–67℃、丁烯類約–80℃，即使是殘液戊烷的閃點也是–40℃，閃點低意味著危險程度大，液化石油氣比汽油、煤油等輕質油品引起火災的危險性大。

7、燃點

氣態(tài)液化石油氣與空氣混合后，與明火接觸能發(fā)生連續(xù)燃燒的最低溫度，就稱為它的燃點，也就是它的著火溫度。常壓下液化石油氣的燃點為470℃~510℃之間。

8、沸點

液體的溫度升高，液體的蒸氣壓也隨之升高直到蒸氣壓與外界壓力相等，如果溫度升高到一定數值，液體內部也發(fā)生氣化，這種現象叫沸騰，沸騰時的溫度叫沸點。沸點隨外界壓力的上升而增大，隨壓力下降而降低，比如高山上空氣稀薄，壓力小于1個大氣壓，水的沸點低于100℃，水的沸點在一個大氣壓的情況下是100℃，而液化石油氣中的丙烷在一個大氣壓的情況下的沸點為–42℃，而當所受壓力增加到8個大氣壓時，其沸點提高到+20℃。

9、露點

氣態(tài)液化石油氣在冷卻或加壓時，會凝結成露液，此刻的溫度叫露點。在1個大氣壓時，丙烷的露點為–42℃，8個大氣壓時，露點值為+20℃，即由此溫度繼續(xù)下降，則開始由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)。從數字上可以看出，液態(tài)液化石油氣的沸點和氣態(tài)的露點，在同一壓力的情況下是同一數值，實際上即為液化石油氣的飽和壓力值下的飽和溫度值。

10、爆炸極限

當液化石油氣與空氣混合并達到一定濃度，遇到明火就會引起爆炸，這種能爆炸的混合氣體中所含燃氣的濃度極限稱為爆炸極限，一般用體積百分數表示。在混合氣體中當燃氣減少到不能形成爆炸混合物時的那一濃度，稱為可燃氣體的爆炸下限，而當燃氣增加到不能形成爆炸混合物時的那一濃度，稱為爆炸上限。液化石油氣的爆炸極限范圍為1.5~9.5%。

四、液化石油氣的特性及其危險性

1、液化石油氣的特性

易揮發(fā)

液化石油氣在常溫常壓下吸熱立即揮發(fā)成為氣體，體積驟然膨脹約250~300倍，急劇擴散蔓延。

易燃、易爆

液化石油氣的閃點低，為–140℃~–40℃,危險性大，液化石油氣氣體與空氣接觸后，可被微小火星點燃，其燃燒值較高，為2.10×104~2.90×104Kcal/ m3，高于天然氣的燃燒值。液化石油氣的燃燒速度為0.38~0.5m/s。

低腐蝕性

液化石油氣含硫量低，一般沒有腐蝕性，但能使橡膠軟化，使那些油脂的油漆和脂膏溶解。所以液化石油氣使用的是專用高壓膠管。

微毒性

液化石油氣在空氣中的濃度低于1%時，對人體健康沒有危險，但是，長時間接觸濃度較高的液化石油氣，對神經系統會產生不良影響；空氣中液化石油氣濃度超過10%時，會使人窒息。

熱脹冷縮

液化石油氣和其它物體一樣，也具有熱脹冷縮的性能，液化石油氣的膨脹系數比水大16倍左右。根據計算，鋼瓶在裝滿液化石油氣的情況下，溫度每升高1℃，壓力就會上升2~3Mpa。所以，只要溫度升高3~5℃，內壓就會超過普通鋼瓶的8Mpa的脹裂限度。所以，嚴禁超裝是液化石油氣安全操作必須嚴格遵守的規(guī)程。

2、液化石油氣的危險性

爆炸火災危險性

液體閃點越低，火災危險性越大，由于液化石油氣的閃點低，不論在寒冬或炎夏都無需加熱，遇火即能燃燒。液化石油氣屬一級火災危險等級。液化石油氣爆炸下限低，爆炸范圍大，遇火源就有燃燒、爆炸的危險，其爆炸速度為2000~3000 m/s，火焰溫度高達2000℃。液化石油氣熱值很高，液體低發(fā)熱值達11000kcal/ kg，氣體低發(fā)熱值為22000~26000kcal/ m3，是一種很好的燃料。但是，一旦發(fā)生著火爆炸事故，就會造成嚴重的破壞。由于它比空氣重，容易停滯和積聚在地面的空間、坑、溝、下水道和墻角等低洼處，一時不易被風吹散，與空氣混合形成爆炸性物質，遇火源便可引起爆炸。因此，液化石油氣應儲存在通風良好的場所。

凍傷危險性

液化石油氣的沸點范圍較低，低溫或經加壓而成液體，通常貯存在貯罐或鋼瓶內，一旦泄漏，液化氣體大量噴出，由液態(tài)急劇變?yōu)闅鈶B(tài)，便從周圍的環(huán)境中大量吸熱而造成低溫，若管道閥門處泄漏，會在泄漏處形成低溫、結冰，嚴重的可能影響閥門的關閉。若檢修時，有可能出現大量噴液情況，如噴濺到人體上，會造成凍傷。此外，當身上噴有液態(tài)液化石油氣時感到很冷，沒有及時脫換衣服，如遇火、可能“引火燒身”遇到這種情況，應立即用濕布或水滅火，嚴防事故擴大。中毒危險性

液化石油氣具有微毒性的特性，高濃度的液化石油氣被人吸入體內，對人的中樞神經有麻醉作用，會使人昏迷、嘔吐，嚴重時可使人窒息死亡。此外，液化石油氣燃燒需要25－33倍的空氣，缺氧導致燃燒不完全，也會產生一氧化碳等有毒氣體。

第三篇：液化石油氣基本知識

液化石油氣基本知識

液化石油氣（英文縮寫LPG）指比較容易液化，通常以液態(tài)形式運輸的石油氣，簡單地說就是液化了的石油氣。液化石油氣在常溫常壓下呈氣態(tài)狀態(tài)，在常溫加壓或常壓低溫下很容易從氣態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)，便于運輸及貯存，故稱液化石油氣。

一、液化石油氣的化學成分

液化石油氣的主要成分是含有三個碳原子和四個碳原子的碳氫化合物，行業(yè)上習慣分別稱為碳三和碳四。液化石油氣主要組成有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等四種。除上述主要成分外，有的還含有少量的戊烷（為通常俗稱為殘液的主要成份）、硫化物和水等。通常在民用液化石油氣中，加入微量的甲硫醇、甲硫醚等硫化物作加臭劑。液化石油氣主要來源是從煉油廠獲取。其含量約占原油總量的5%--15%。

二、液化石油氣的物理性質

通常所說的液化石油氣都存在液、氣兩種形態(tài)，液、氣態(tài)處于動態(tài)平衡中。它具有一些以下物理化學性質：

（1）液態(tài)比水輕，比重約為水一半

液化石油氣比水輕，比重約為水的一半，約在0.50--0.60之間。組成一定時，液態(tài)液化石油氣的比重，隨著溫度的上升而變小，隨著溫度的降低而增大。

氣態(tài)液化石油氣比空氣重，約為空氣的1.5--2倍，密度隨壓力、溫度升高而增加，壓力不變時密度隨溫度升高而減少。所以液化石油氣一旦從容器或管道泄漏出來后不象比重小的可燃氣體那樣容易揮發(fā)和擴散，而是象水一樣往低處流動和沉積，很容易達到爆炸濃度，如遇明火、火花就會發(fā)生爆炸或燃燒。因此在使用過程中一定要十分注意安全，避免造成火災事故。

液化石油氣從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)時，體積膨脹非常大，約增大250--300倍。

（2）易揮發(fā)性，體積膨脹系數大

液化石油氣的體積膨脹系數比水大得多，約為水的10--16倍，且隨溫度升高而增大，其飽和蒸氣壓也隨溫度升高而急劇增加。溫度升高10℃，液化氣液體體積膨脹約為3--4%。因此，液化石油氣的貯存充裝必須注意溫度的變化，不論是槽車、貯罐或是鋼瓶，在充裝時都絕對不能充滿，而應留有足夠的氣相空間，最大充裝重量一般按充裝系數0.425Kg/1，體積充裝系數一般為85%

液體液化氣全部充滿整個容器是十分危險的，因為液態(tài)液化氣全部充滿整個容器以后，容器內的壓力就不再是蒸氣壓，而是液體的膨脹壓力，液體的膨脹壓力比蒸氣壓力受溫度的影響要大得多，溫度每升高1℃，表壓上升約20--30公斤/平方厘米,如果容器全部裝滿液體，溫度升高3至5℃內壓就會超出容器設計壓力而導致爆炸。因此通常灌裝時，容器內應留有一定的氣相空間供溫度升高時液態(tài)液化石油氣膨脹用。所以嚴禁超裝是液化石油氣生產、貯存、運輸、使用液化石油氣的過程中必須嚴格遵守的要求。

（3）飽和蒸氣壓隨溫度升高而增大

由于液化石油氣具有這個特點，槽罐車、貯罐及鋼瓶嚴禁超溫使用，以免壓力而超進容器的設計壓力而使容器脹破，造成事故。

（4）氣化潛熱大

液化石油氣液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)體積增約250--300倍，并吸收大量的熱量，所在液化石油氣容易凍傷人。

（5）沸點低

液化石油氣沸點很低，通常都很容易自然氣化使用，有時家庭用的瓶裝液化石油氣在冬天使用時出現冷凝或結冰現象，很難氣化，這時千萬不能用火燒、開水燙鋼瓶，因為鋼瓶內

液化石油氣受熱膨脹，很可能會將鋼瓶內空間充滿，導致鋼瓶脹裂發(fā)生爆炸。

三、液化石油氣的燃燒與爆炸

液化石油氣為易燃、易爆危險品，火險程度屬甲類一級，為危險品中最高級別。

液化石油氣的引燃能量小，爆炸下限低，爆炸范圍大，爆炸極限為1.5--9.5%，一旦泄漏出來與空氣混合，遇到火種或火花就有發(fā)生燃燒、爆炸的危險。因此，為了確保安全，應在灌裝及貯存液化氣場所，安裝可燃氣體濃度報警裝置，當液化氣濃度達到爆炸下限的20%時，就自動發(fā)出報警號。

液化氣具有以下火災特點：

（1）火勢猛烈，傳播速度極快

液化氣劇烈燃燒時的火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤蛇_2000m/s以上。當有火情時，即使是相隔很遠的液化氣氣體或液體，也會立即起燃，形成大面積的火區(qū)，災害異常猛烈，破壞性極大。

（2）繼發(fā)災害嚴重

當燃燒發(fā)生時，如果氣源未切斷，爆燃或爆炸就經常發(fā)生。除了與空氣混合的液化氣產生爆炸外，還有因火勢烘烤（輻射熱）而導致的液化氣貯罐或槽車的劇烈升溫而引起的物理爆炸。爆炸后的貯存容器飛出，噴射大量的液化氣，把爆炸引到很遠的地方。

四、液化石油氣事故應急措施

液化石油氣的泄漏是極其危險的，發(fā)現漏氣或著火時應采取以下措施：

（1）首先應切斷漏氣的位置，然后從上風向走近漏氣的地點，關閉與泄漏點相連的閥門。

（2）嚴禁開或關非防爆設備，要保持其原來的狀態(tài)。

（3）立即停止所有作業(yè)，設置警戒線，嚴禁無關人員及車輛進入事故現場。

（4）可利用干粉、二氧化碳滅火器進行撲救，有條件的話可用水或蒸氣進行沖淡、稀釋液化石油氣。

（5）大量泄漏或著火時要向消防隊報警。

五、進口液化石油氣簡介

與國產液化石油氣相比，進口液化氣具有以下優(yōu)點：

燃燒充分完全，揮發(fā)速度快，火力強勁，火焰藍色，使用完后鋼瓶瓶底殘液極少。而國產液化氣燃燒不完全，火焰呈紅色，質量差時會熏黑鍋底，殘液較多。

為什么進口液化氣比國產的質量好呢？

此前我們曾經介紹過，液化石油氣的主要成份是含有3個碳原子及4個碳原子的碳氫化合物，分別俗稱碳三及碳四。另外，有的還含有少量的碳

五、硫化物及水等雜質。碳五沸點較高，在常溫下不易氣化，常被稱為殘液。國產液化氣由于一般是未加分離的石油煉廠氣，所以通常都含有少量的碳

五、硫化物及水等雜物，而進口液化氣由于采用了分離工藝技術，基本上不含有碳

五、硫化物及水等雜質，而且可以分組貯存，能夠根據用戶的要求提供任意組分及配比，以獲得最付佳使用效果。一般進口氣只含有丙烷及丁烷，不含丙烯、丁烯等不飽和成份，所以質量較好

第四篇：液化石油氣自查報告

液化石油氣自查報告

民權縣消防大隊：

民權縣西郊液化氣站按貴大隊的會議精神進一步做火災隱患自查的通知要求，我站在認真檢查消防安全的基礎上，進行自查自糾工作，主要有以下幾個方面：

一、對站內的各種消防設施、滅火器材、接消防要求進行檢查定位，對消防栓、噴淋設備進行運行檢驗，并確保萬元一失，對干粉滅火器定期檢驗，確保用得上能用上。

二、加強宣傳，對站內的宣傳警示標語粉刷一新，營造濃厚的宣傳氣氛！

三、加強消防意識的宣傳，對站內人員進行消防安全教育，進入灌裝區(qū)，嚴禁攜帶火種，鋼瓶之間防止碰撞。

四、加強對工作人員的操作規(guī)程教育，文明操作，規(guī)范操作，杜絕違反規(guī)章操作和操作隨意性。

五、關鍵工藝環(huán)節(jié)我們采取了相應的安全技術措施，如卸車部位采用鋼管接頭，灌裝部位采用自動切斷，防止超裝，儲灌區(qū)安裝了氣體泄漏報警器等。

六、熟悉消防報警規(guī)程、火警電話的使用方法及在第一時間報警，做到反應快，報警快。

篇二：液化氣自查報告表

1.燃氣使用類型選填：天然氣、液化石油氣、生物油、煤或柴、配餐等。

2.不符合要求的項目：液化氣罐未分離、無（可燃氣體濃度檢測）報警器、（燃氣安全管理使用）制度未上墻、（液化石油氣）鋼瓶不合格、無日檢查巡查記錄等。

3.整改完成時間：某年某月某日。

第五篇：液化石油氣規(guī)范

液 化 石 油 氣 規(guī) 範

Specification for liquefied petroleum gas 一.產品編號(Products No.)：家庭用(Domestic use)：113-F03001

商業(yè)用(Commercial use)：113-F03012

二.主要用途（For use）：本標準適用於供家庭及商業(yè)用燃料之液化石油氣。（註）三.品質（Quality）: 項

目

（Item）

相對密度:Density at 15.6℃，g/cm3

液化石油氣（LPG）

Report 1434 2.2 2.0

0.05 Pass No.1 140

試驗方法(Test method）CNS 12953 14717 2748 14717

ASTM D1657 or D2598 D1267 or D2598

蒸氣壓:Vapor Pressure at 37.8℃，kpa，Max.揮發(fā)殘留（Volatile residue）:

95%蒸發(fā)溫度:Evaporated

temperature，95%，℃

Max.2751 D1837 3387 D2163

（或）戊烷及戊烷以上成份:Pentane Max.and heavier，Vol ﹪

殘留物（Residual matter）:

100mL 蒸發(fā)後殘餘:Residue on Max.Evaporation 100 mL，mL

油漬觀查:oil stain observation，銅片腐蝕性:Corrosion，copper strip，at 37.8℃ 1hr 含硫量:sulfur，ppmw，Max.Max.3183 D2158 3183 D2158 2750 D1838

2749 14476--14665

D2784 or D3246 or D4468 or D5504 含硫化氫量:Hydrogen sulfide，Or Hydrogen sulfide，ppmv 游離水:Free water content，Max.Pass 3.0 None

14718 D2420 or 14665 D5504 Visual Visual

1,3-丁二烯:1,3-BUTADIENE, MOL.% Max.0.5 3387 D2463 註: 1.本規(guī)範係比照ASTM D1835及CNS12951訂定。

2.為其他目的需要，應測定其相對密度並予記錄。

3.本產品的蒸汽壓及密度，可由液化石油氣的成份計算，如有爭議，則以CNS2748(D1267)及CNS12953(D1657)實測值為準。4.本規(guī)範之含琉量限制是包括臭劑用的硫化物在內。

5.本標準所規(guī)定之液化石油氣皆應添加相當於乙硫醇(Ethyl Mercaptan)之臭劑 20ppmw以上(CNS14665(D5504)），供當該氣體漏洩時察覺。修訂日期：93年9月

本規(guī)範如有修改，不另通知客戶