第一篇:2011年全國(guó)壓力容器檢驗(yàn)師復(fù)試口試題答案
題
1、請(qǐng)說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭在承受內(nèi)壓時(shí)的應(yīng)力分布特點(diǎn)?為什么薄壁大直徑橢圓形封頭在水壓試驗(yàn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)失穩(wěn)?
答案:橢圓形封頭在承受內(nèi)壓時(shí),應(yīng)力分布不均勻,接應(yīng)力和壓應(yīng)力均有,封頭曲率半徑較小的區(qū)域?yàn)閴簯?yīng)力,曲率半徑較大的區(qū)域及直段為拉應(yīng)力。
正因?yàn)樵诜忸^曲率半徑較小的區(qū)域存在壓應(yīng)力,所以當(dāng)壁厚較薄,直徑較大時(shí),在較大的壓應(yīng)力作用下,封頭曲率半徑較小的區(qū)域(過(guò)渡區(qū))會(huì)出現(xiàn)失穩(wěn)塌陷。因此,在GB150標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓形、碟形封頭的厚度限制。
題目2:在檢驗(yàn)?zāi)硢挝坏囊慌_(tái)蒸壓釜時(shí),經(jīng)測(cè)試檢驗(yàn)員判定該釜門(mén)蓋上配臵的安全聯(lián)鎖裝臵的安全功能已失效。請(qǐng)你說(shuō)明一下,《容規(guī)》中對(duì)快開(kāi)門(mén)式壓力容器的快開(kāi)門(mén)(蓋)的安全聯(lián)鎖裝臵的功能是如何要求的?
答案:根據(jù)《容規(guī)》有關(guān)條款的規(guī)定,蒸壓釜釜蓋上的安全聯(lián)銷(xiāo)裝臵,在安全使用方面應(yīng)具備以下功能:
1、當(dāng)快開(kāi)門(mén)達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行的聯(lián)鎖控制功能;
2、當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放,安全聯(lián)鎖裝臵脫開(kāi)后,方能打開(kāi)快開(kāi)門(mén)的聯(lián)鎖動(dòng)功能;
3、具有與上述動(dòng)作同步的報(bào)警功能。
蒸壓釜安全聯(lián)鎖裝臵應(yīng)同時(shí)滿足上述三條要求,有一條不滿足時(shí),即為失效。
題目3:在檢驗(yàn)?zāi)骋夯蜌馇蚬迺r(shí),發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)多處部位出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋。經(jīng)查閱供貨質(zhì)量證明書(shū),證實(shí)液化石油氣中,含有一定的水分和分壓約為0.36KPa的硫化氫。請(qǐng)問(wèn):該罐體所處的是一種什么環(huán)境?這種環(huán)境與應(yīng)力腐蝕之間有何關(guān)系?
答案:
1、當(dāng)儲(chǔ)存環(huán)境中同時(shí)存在水和硫化氫,且硫化氫的分壓大于等于0.35KPa時(shí),這種環(huán)境被稱(chēng)為濕的硫化氫環(huán)境。
2、當(dāng)水中硫化氫的濃度越高時(shí),越容易產(chǎn)生硫化氫應(yīng)力腐蝕,即硫化氫濃度高時(shí),不僅高強(qiáng)度材料會(huì)產(chǎn)生硫化氫應(yīng)力腐蝕,一般強(qiáng)度材料也會(huì)產(chǎn)生硫化氫應(yīng)力腐蝕。因此,水中硫化氫的濃度與應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂有著密切的關(guān)系。題4:在進(jìn)入易燃或有毒介質(zhì)壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
答:(1)將內(nèi)部介質(zhì)徹底清除干凈,并進(jìn)行中和臵換。(2)定期測(cè)定容器內(nèi)介質(zhì)含量及含氧量(體積比應(yīng)為18—23%之間)。(3)斷開(kāi)容器與相鄰設(shè)備相連的氣液相管,并用盲板隔斷。(4)進(jìn)入容器前,簽認(rèn)容器內(nèi)部介質(zhì)含量檢測(cè)分析單、工廠進(jìn)罐證。(5)穿戴必要的防毒、防塵面具。
題5:根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)敘述在使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)厚時(shí),通常應(yīng)注意哪些方面?(含使用前和使用中)
答:(1)使用前應(yīng)檢查該測(cè)厚儀是否適用(核對(duì)測(cè)量范圍、測(cè)量精度、適用材質(zhì));(2)使用前應(yīng)檢查測(cè)厚儀是否完好并在規(guī)定的檢定有效期內(nèi);(3)被測(cè)表面要先去除涂敷層,鐵銹等等,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨;(4)準(zhǔn)備好耦合劑;(5)測(cè)量前應(yīng)先在試塊上進(jìn)行校準(zhǔn);(6)測(cè)量時(shí)應(yīng)使探頭在測(cè)量點(diǎn)附近小范圍移動(dòng),發(fā)現(xiàn)測(cè)量異常時(shí)要多測(cè)幾遍,如測(cè)量值明顯小很多,應(yīng)考慮該處材料有分層的可能;(7)測(cè)厚時(shí)一般規(guī)定在每塊板上至少測(cè)量幾個(gè)點(diǎn)。
題6:根據(jù)《容規(guī)》對(duì)耐壓試驗(yàn)溫度的規(guī)定,回答下列問(wèn)題:1)在進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),對(duì)碳素鋼、16MnR和正火的15MnVR鋼制容器,其液體溫度應(yīng)為多少?對(duì)其它低合金鋼制容器。試驗(yàn)液體的溫度應(yīng)為多少?對(duì)其他材料的壓力容器,試驗(yàn)液體的溫度應(yīng)如何確定?2)如由于板薄等因素使材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高,應(yīng)如何調(diào)整試驗(yàn)溫度?3)在對(duì)鐵素體制低溫壓力容器進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)如何確定試驗(yàn)液體溫度?4)在進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí),對(duì)碳素鋼和低合金鋼制壓力容器,其試驗(yàn)用氣體溫度應(yīng)為多少?對(duì)其他材料制壓力容器,試驗(yàn)用氣體溫度應(yīng)如何確定?5)你認(rèn)為上述試驗(yàn)溫度的確定,主要考慮了哪幾個(gè)方面的因素?
答:(1)不低于5℃;不低于15℃
按設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。(2)應(yīng)相應(yīng)提高試驗(yàn)溫度。(3)應(yīng)高于殼體材料和焊接接頭兩者夏比沖擊試驗(yàn)規(guī)定溫度的高值再加20℃。(4)不低于15℃; 應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。(5)上述耐壓試驗(yàn)溫度的確定主要考慮了以下因素:A、不低于材料脆性轉(zhuǎn)變溫度;B、應(yīng)高于試驗(yàn)介質(zhì)的凍結(jié)點(diǎn),低于沸點(diǎn);C、溫度過(guò)高或過(guò)低,都會(huì)影響試驗(yàn)的觀察。題7:《容規(guī)》
請(qǐng)問(wèn):1)式中 P、[σ]、[σ]t分別表示什么?2)η的取值在各個(gè)國(guó)家的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中不盡相同,為什么?3)上式中為什么要進(jìn)行許用應(yīng)力的修正?
答:1)P為壓力容器的設(shè)計(jì)壓力(對(duì)在用壓力容器一般為最高工作壓力或壓力容器鉻牌上規(guī)定的最大允許工作壓力;[σ]為材料在試驗(yàn)溫度下的許用應(yīng)力;[σ]t為材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力。2)η的取值在各國(guó)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中不盡相同,它取決于設(shè)計(jì)時(shí)所選安全系數(shù)的大小,安全系數(shù)越大,η的取值越大,反之亦然。3)材料許用應(yīng)力的修正是為了考慮在常溫下試驗(yàn)容器在高溫下的強(qiáng)度。
題8:什么是低溫壓力容器?為什么對(duì)低溫壓力容器要有特別的要求?
答:設(shè)計(jì)溫度低于或等于-20℃的壓力容器為低溫壓力容器。因?yàn)樵诘蜏叵拢牧蠒?huì)變脆,特別是在低于脆性轉(zhuǎn)變溫度時(shí),材料的塑性、韌性會(huì)急劇下降,易發(fā)生脆性破壞。題9:影響現(xiàn)場(chǎng)硬度測(cè)試的主要因素有那幾個(gè)?
答:
1、被測(cè)表面光潔度,有無(wú)油污銹跡;
2、測(cè)量角度;(要修正)
3、檢測(cè)表面 的曲率(曲率太小測(cè)不準(zhǔn))
4、被測(cè)物體的厚度(太薄不行)。題10:影響裂紋擴(kuò)展的主要因素是什么?
答:裂紋尺寸及類(lèi)型、材料性能、應(yīng)力水平、環(huán)境工況(介質(zhì)、濕度等)。題11:(1)、GB150—1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于射線或超聲檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時(shí),重復(fù)檢測(cè)的要求?(2)、GB150—1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于磁粉或滲透檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時(shí),重復(fù)檢測(cè)的要求?
答:
1、經(jīng)射線或超聲檢測(cè)的焊接接頭,如有不允許的缺陷,應(yīng)在缺陷清除干凈后進(jìn)行補(bǔ)焊,并對(duì)該部分采用原檢測(cè)方法重新檢查,直到合格。
進(jìn)行局部探傷的焊接接頭,發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí),應(yīng)在缺陷兩端的延伸部位增加檢查長(zhǎng)度,增加的長(zhǎng)度為該焊接接頭長(zhǎng)度的10%,且不小于250㎜。若仍有不允許的缺陷時(shí),則對(duì)該焊接接頭做百分之百的檢測(cè)。
2、磁粉與滲透檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷,應(yīng)進(jìn)行修磨及必要的補(bǔ)焊,并對(duì)該部件采用原檢測(cè)方法重新檢測(cè),直到合格。
題12:(1)、焊接工藝評(píng)定的目的是什么?(2)、為什么要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定?(3)、壓力容器焊接工藝評(píng)定有哪些要求?
答:
1、焊接工藝評(píng)定的目的在于難焊接工藝的正確性,而焊接工藝正確與否的標(biāo)志是焊接接頭的使用性能是否符合有關(guān)法規(guī),標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件的要求。
2、如果鍋爐、壓力容器產(chǎn)品在施焊前不進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,那么,即使經(jīng)無(wú)損探傷合格的焊縫,其焊接接頭的使用性能卻不一定能夠滿足要求,這就使壓力容器產(chǎn)品的安全性大大降低。
3、主要有四條要求:1)鋼制壓力容器施焊前的焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合JB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定,有色金屬壓力容器的焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2)焊接工藝評(píng)定所用的焊接設(shè)備、儀表、儀器以及規(guī)范參數(shù)調(diào)節(jié)裝臵應(yīng)處于正常工作狀態(tài),鋼材、焊村必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件(不得用外單位焊工)。3)焊接工藝評(píng)定完成后,應(yīng)提出完整的焊接工藝評(píng)定報(bào)告,并根據(jù)該報(bào)告和圖樣要求,制訂焊接工藝規(guī)程。4)焊接工藝評(píng)定試樣須永久保存。
題13:(1)、壓力容器在什么情況下需要做氣密性試驗(yàn)?(2)、氣密性試驗(yàn)的步驟?
答:
1、當(dāng)壓力容器所盛裝的介質(zhì)其毒性為極度危害和高度危害或不允許有微量泄漏時(shí),應(yīng)提出壓力容器氣密性試驗(yàn)的要求。
2、氣密試驗(yàn)的步驟:1)氣密性試驗(yàn)壓力為壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。2)氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙要求做氣壓試驗(yàn)的壓力容器,是否需要再做氣密性試驗(yàn),應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙上規(guī)定。3)碳素鋼和低合金制壓力容器,試驗(yàn)用氣體的溫度應(yīng)不低于5℃,其他材料制壓力容器按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。4)氣密性試驗(yàn)所用氣體,應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氫氣或其他惰性氣體。5)壓力容器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí),一般應(yīng)將安全附件裝配齊全。6)經(jīng)檢查無(wú)泄漏,保壓不少于30分鐘即為合格。
題14:(1)、什么情況下,奧氏體不銹鋼有熱處理要求?(2)、奧氏體不銹鋼熱處理有那些方法?
答:
1、奧氏體不銹鋼壓力容器或受壓元件用于有晶間腐蝕介質(zhì)場(chǎng)合時(shí),必須在圖樣上提出抗晶間腐蝕檢驗(yàn)或熱處理的要求。(晶間腐蝕的原因,一般認(rèn)為是由于晶間貧鉻所致。奧氏體不銹鋼具有很高的耐蝕性是由于鋼中含有高鉻成分,但在加工過(guò)程中或使用過(guò)程中如果受熱,在550至850℃范圍內(nèi),鉻的碳化物Cr23C6會(huì)在晶間析出,在碳化物兩側(cè)出現(xiàn)鉻低于11.4%、厚度約為25埃的貧鉻區(qū)。由于這種貧鉻使晶間不能抵抗某些介質(zhì)的侵蝕,所以這樣的晶間對(duì)腐蝕就敏感了。)
2、奧氏體不銹鋼壓力容器的熱處理一般指:(1)鉻鎳奧氏體不銹鋼加熱到1050至1100℃,(在此溫度下,碳在奧氏體中固溶)保溫一定時(shí)間(大約每25㎜厚度不小于1小時(shí)),然后快速冷卻至427℃以下,以獲得均勻的奧氏體組織,這種方法稱(chēng)為固溶化處理;(2)對(duì)于含有鈦和鈮的鉻鎳奧氏體不銹鋼,為了防止晶間腐蝕必須使鋼中的碳全部固定在碳化鈦或碳化鈮中,以此目的的熱處理稱(chēng)為穩(wěn)定化處理。穩(wěn)定化處理的工藝條件是:把鉻鎳奧氏體不銹鋼加熱到850至900℃,保溫6小時(shí)在空氣中冷卻或緩冷。
題15:
一、壓力容器開(kāi)設(shè)檢查孔的目的?
二、壓力容器檢查孔的開(kāi)設(shè)位臵要求?
三、壓力容器符合什么條件,可不開(kāi)設(shè)檢查孔?
答:
一、為檢查壓力容器在使用過(guò)程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷,壓力容器應(yīng)于設(shè)檢查孔,檢查孔包括人孔、手孔。
二、檢查孔的開(kāi)設(shè)位臵要求:
1、檢查孔的開(kāi)設(shè)應(yīng)合理、恰當(dāng),便于觀察或清理內(nèi)部;
2、手孔應(yīng)開(kāi)設(shè)在封頭上或封頭附近的筒體上。
三、壓力容器符合下列條件,可不開(kāi)設(shè)檢查孔:
1、筒體內(nèi)徑小于等于300㎜的壓力容器;
2、壓力容器上設(shè)有可以拆卸的封頭、蓋板等或其他能夠開(kāi)關(guān)的蓋子,其封頭、蓋板或蓋子的尺寸不小于所規(guī)定檢查孔的尺寸;
3、無(wú)腐蝕或輕微腐蝕,無(wú)需做內(nèi)部檢查和清理的壓力容器;
4、制冷裝臵用壓力容器;
5、換熱器。
題:16:
一、多腔壓力容器的類(lèi)別如何劃分?
二、試說(shuō)明以下熱水交換器的類(lèi)別,殼程:常壓,<80℃熱水,容積10m3,管程:1.20Mpa,蒸汽,容積:0.03 m3.答:
一、多腔壓力容器按類(lèi)別高的壓力腔作為該容器的類(lèi)別并按該類(lèi)別進(jìn)行使用管理。但應(yīng)照每個(gè)壓力腔各自的類(lèi)別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。對(duì)各壓力腔進(jìn)行類(lèi)別劃定時(shí),設(shè)計(jì)壓力取本壓力腔的設(shè)計(jì)壓力,容積取本壓力腔的幾何容積。
二、由于該熱水交換器的管程為1.20Mpa的水蒸氣且容積0.03㎡,應(yīng)劃分為Ⅱ類(lèi)容器,并按Ⅱ類(lèi)容器要求制造,但殼程為常壓熱水,則僅可按常壓容器要求制造。題17:一臺(tái)容器,設(shè)計(jì)壓力1.0Mpa ,設(shè)計(jì)溫度350℃,水壓試驗(yàn)壓力確定為1.25Mpa,并進(jìn)行了水壓試驗(yàn)的壓力校核計(jì)算,請(qǐng)問(wèn)是否符合規(guī)定要求?
答:不符合規(guī)定要求,應(yīng)考慮設(shè)計(jì)溫度和試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力值的差異,應(yīng)按《容規(guī)》
題:19:當(dāng)壓力容器發(fā)生脫碳現(xiàn)象時(shí)有哪些危害?有哪些檢驗(yàn)方法?
答:在用壓力容器發(fā)生脫碳現(xiàn)象后,其表層含碳量減少,金相組織變化,硬度和耐磨性降低,綜合性能較差。
檢查方法:(1)銼刀(細(xì)砂輪)打磨法:用細(xì)三角銼(或細(xì)砂輪)在可能脫碳部位均勻用銼(磨)削,有脫碳時(shí)該部位硬度低,耐磨性差,易銼(磨)成構(gòu)槽,反之挫刀易打滑;(2)硬度檢查法,脫碳部位硬度下降較明顯,與脫碳部位的外表面比較即可;(3)宏觀腐蝕檢查法:鋼材是否脫碳,對(duì)酸的搞腐蝕能力是不同的,可根據(jù)不同的腐蝕部位色澤鑒別有無(wú)脫碳現(xiàn)象;(4)顯微組織檢查法:脫碳部位珠光體明顯消失,全部或部分地變成脫碳的鐵素體,甚至可發(fā)現(xiàn)沿鐵素體晶界的腐蝕裂紋。
題:20:一臺(tái)25m3的造紙蒸球,設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,介質(zhì)為減液、蒸汽、紙槳,使用期達(dá)10年。該罐易產(chǎn)生的缺陷是哪些,定期檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是什么?
答:該罐已使用10年,為腐蝕性介質(zhì),可能產(chǎn)生的缺陷是:
1、內(nèi)表面的局部腐蝕,焊縫上的孔狀腐蝕;
2、內(nèi)表面的磨損造成壁厚減薄;
3、應(yīng)力集中部位可能產(chǎn)生裂紋。
定期檢驗(yàn)的主要內(nèi)容:
1、宏觀檢查;
2、測(cè)厚;
3、表面無(wú)損探傷;
4、壁厚強(qiáng)度校核;
5、耐壓試驗(yàn)。
題:21:一臺(tái)1000m3的液化石油氣球罐,定檢時(shí)磁粉探傷發(fā)現(xiàn)球殼板對(duì)接焊縫有15㎜長(zhǎng)裂紋,經(jīng)打磨8㎜后消除,請(qǐng)問(wèn),對(duì)缺陷補(bǔ)焊修復(fù)有何要求?(注:該罐公稱(chēng)壁厚38㎜,材料為16MnR,腐蝕裕量為1.5mm,設(shè)計(jì)壓力為1.79Mpa,內(nèi)徑為12300mm)
答:
1、修復(fù)工作由有相應(yīng)制造資格的單位或者經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位來(lái)完成。
2、缺陷消除后應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)操作探傷確認(rèn),焊接完成24小時(shí)應(yīng)將余高磨平再做無(wú)損探傷,確認(rèn)修補(bǔ)質(zhì)量合格。
3、焊接缺陷修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。
4、補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理。
5、熱處理后應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊處作MT。
題22:某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的一臺(tái)400m3無(wú)水液氨貯罐,內(nèi)徑為φ9200mm,材質(zhì)為CF—62鋼,設(shè)計(jì)壓力為2.16Mpa,罐體頂部裝設(shè)安全閥2只,安全閥排放量滿足《容規(guī)》要求,開(kāi)啟壓力不大于設(shè)計(jì)壓力的1.05倍,其它方面均符合《容規(guī)》要求,請(qǐng)分析該臺(tái)球罐設(shè)計(jì)上存在哪些問(wèn)題。
答:(1)選材不合理,無(wú)水液氨會(huì)引起低合金高強(qiáng)度鋼應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,強(qiáng)度愈高,應(yīng)力腐蝕敏感性愈大,CF—62鋼屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)下限值都大于490Mpa,應(yīng)力腐蝕傾向較大;(2)安全閥開(kāi)啟壓力不符合《容規(guī)》
題26:容檢規(guī)中特殊壓力容器一般包括哪些容器?
答:一般應(yīng)包括承受疲勞、高溫蠕變、低溫深冷等特殊工作的壓力容器,加氫反應(yīng)器,氨合成塔,尿塔等大型關(guān)鍵設(shè)備,存在應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕等材質(zhì)劣化傾向的壓力容器,采用應(yīng)力分析設(shè)計(jì)的壓力容器,材料的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于等于540Mpa的壓力容器,盛裝極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器和盛裝易燃易爆介質(zhì)的大型壓力容器等。題27:安全閥校驗(yàn)的主要項(xiàng)目?
答:(1)開(kāi)啟壓力校驗(yàn)。利用專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)(要有足夠大的緩沖容器),緩慢升壓觀察開(kāi)啟時(shí)的壓力。(2)密封試驗(yàn)。一般利用灌水觀察使用壓力下保壓時(shí)的密封情況,應(yīng)無(wú)氣泡冒出。(3)如需要,應(yīng)拆卸清洗并維修。(4)回座壓力、提升高度等指標(biāo)因氣源(容積)氣量不夠,難以進(jìn)行,只有在安全閥制造廠或?qū)I(yè)實(shí)驗(yàn)室中才能進(jìn)行。題28:為什么要求耐壓試驗(yàn)時(shí)介質(zhì)溫度不低于5℃?
答:主要為防止耐壓試驗(yàn)時(shí)容器發(fā)生低溫?cái)嗔眩橘|(zhì)溫度是根據(jù)材料的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度(一般加33℃)來(lái)確定的,最低不能低于5℃。
題29:表面裂紋類(lèi)缺陷如何處理,打磨要求是什么?
答:表面裂紋類(lèi)缺陷應(yīng)打磨消除。打磨時(shí),要注意打磨的凹坑要平滑過(guò)渡,坡面斜度大于1/3,用表面探傷方法確認(rèn)裂紋已徹底消除。對(duì)打磨形成的凹坑,應(yīng)按容檢規(guī)第40條評(píng)定,如超出允許范圍,需補(bǔ)焊。
題30:材料夾層缺陷如何處理?
答:如果夾層缺陷面積較小,且與材料表面平行,則不必處理;對(duì)面積較大且與材料表面平行的夾層,應(yīng)詳細(xì)測(cè)量其尺寸,并定期跟蹤測(cè)量,以判斷其是否擴(kuò)展;對(duì)與材料表面的夾角大于10度的,應(yīng)將其在材料截面上的投影按裂紋缺陷進(jìn)行評(píng)定。
第二篇:壓力容器檢驗(yàn)管理制度-范本
壓力容器檢驗(yàn)管理制度
1、制訂檢驗(yàn)計(jì)劃,落實(shí)檢驗(yàn)單位,提出檢驗(yàn)過(guò)程中某些特殊要求,落實(shí)檢驗(yàn)資金。
2、認(rèn)真做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(詳見(jiàn)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。
3、積極配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn),并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗(yàn)后的開(kāi)工準(zhǔn)備,憑檢驗(yàn)報(bào)告辦理注冊(cè)登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類(lèi)的易損件,便于及時(shí)更換。
7、根據(jù)本單位具體情況,編制檢驗(yàn)計(jì)劃,做到所使用的每臺(tái)容器不漏查,重點(diǎn)部位不少查,繪制檢查記錄表式,確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容。
8、按時(shí)組織實(shí)施檢查(在投檢查),認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄,并整理歸檔。
9、針對(duì)檢驗(yàn)或檢查中出現(xiàn)的不安全因素,提出處理意見(jiàn),檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
第三篇:2011壓力容器復(fù)試考題及標(biāo)準(zhǔn)答案[定稿]
2011壓力容器復(fù)試考題及標(biāo)準(zhǔn)答案
一、是非題(正確的在括號(hào)內(nèi)畫(huà)“√”,錯(cuò)誤的在括號(hào)內(nèi)畫(huà)“×”,共15題,每題1分,共15分)
1、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第1號(hào)修改單規(guī)定:壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗(yàn)方案。()答案:√ TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 7.4
2、根據(jù)TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,焊接工藝評(píng)定完成后,焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應(yīng)當(dāng)由制造(組焊)單位焊接責(zé)任工程師審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。()答案:× TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 4.2.1(4)
3、TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》附件一《移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)要求》規(guī)定,檢驗(yàn)中,對(duì)于不設(shè)人孔的低溫深冷型罐車(chē),只需進(jìn)行真空夾層檢查。()答案:× TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》附件一 二
(二)2
4、按照TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第2號(hào)修改單的規(guī)定,小型制冷裝置中壓力容器的全面檢驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。()答案:× TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第2號(hào)修改單附件三 三
(一)5、按照TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定,使用過(guò)程中產(chǎn)生的鼓包,應(yīng)當(dāng)查明原因,判斷其穩(wěn)定狀況,如果能查清鼓包的起因并且確定其不再擴(kuò)展,而且不影響壓力容器安全使用的,可以定為3級(jí)。()
答案:√ TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第四十七條
6、按照TSG ZF001―2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,安全閥的校驗(yàn)項(xiàng)目包括整定壓力和密封性能,有條件時(shí)可以校驗(yàn)回座壓力。答案:√ TSG ZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》E2.2(1)
7、根據(jù)TSG R0003―2007《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,簡(jiǎn)單壓力容器對(duì)接焊接接頭應(yīng)當(dāng)采用全熔透焊接接頭。答案:√ TSG 0R003-2007《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十七條
8、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,當(dāng)壓力容器的對(duì)接接頭采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)作為附加局部檢測(cè)。()
答案:√ TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 4.5.3.1
9、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,因情況特殊不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器,由使用單位提出申請(qǐng)并且經(jīng)過(guò)使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),征得原檢驗(yàn)()()
機(jī)構(gòu)同意,向使用登記機(jī)關(guān)備案后,可延期檢驗(yàn)。()
答案:√ TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 7.6
10、《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》不適用于超高壓容器產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗(yàn)。()答案:× 《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》第二條
11、GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》適用于鍋爐及其附件和中常溫壓力容器的受壓元件用厚度為3mm~200mm的鋼板。()答案:√ GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》 1
12、根據(jù)GB 150—1998《鋼制壓力容器》的規(guī)定,需要焊后進(jìn)行消氫處理的容器,如焊后隨即進(jìn)行焊后熱處理時(shí),可免做消氫處理。()答案:√ GB 150—1998《鋼制壓力容器》10.4.3
13、GB 50094—1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定:應(yīng)根據(jù)施焊位置,每臺(tái)球罐做橫焊、立焊和平焊位置的產(chǎn)品焊接試板各一塊。答案:× GB 50094—1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》7.1.3
14、JB/T 4710―2005《鋼制塔式容器》中規(guī)定裙座殼用鋼可以不按壓力容器用鋼要求選取。()
答案:× JB/T 4710―2005《鋼制塔式容器》6.2.2()
15、GB/T 19624-2004《在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定》不適用于含體積缺陷(包括凹坑、氣孔、夾渣、深度小于1mm的咬邊等)的承壓元件的安全評(píng)定。()答案:× GB/T 19624-2004《在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定》1
16、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:要求焊后消除應(yīng)力熱處理的壓力容器,一般應(yīng)當(dāng)在熱處理前焊接返修,如在熱處理后進(jìn)行焊接返修,應(yīng)當(dāng)根據(jù)補(bǔ)焊深度確定是否需要進(jìn)行消除應(yīng)力處理。()
答案:√ TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.2.4
17、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除壓力容器產(chǎn)品的無(wú)損檢測(cè)。()答案:√ TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3.15
18、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:制造Ⅲ類(lèi)壓力容器時(shí),都要制作產(chǎn)品焊接試件。()答案:× TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.3.1
19、按照J(rèn)B 4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定,改變焊后熱處理類(lèi)別時(shí),不需重新評(píng)定。
答案:× JB 4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》5.3.3.2()
20、根據(jù)TSG R3001-2006《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》,壓力容器安裝指的是壓力容器整體就位、整體移位安裝及現(xiàn)場(chǎng)組焊的活動(dòng)。答案:× TSG R3001-2006《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》第三條
(一)二、選擇題(選擇最適當(dāng)?shù)拇鸢福瑢⒋鸢柑钤诒绢}的橫線上。共20題,每題1分,共20分)
1、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu),應(yīng)當(dāng)依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)工作,對(duì)其檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論承擔(dān)。a.經(jīng)濟(jì)責(zé)任 b.工作質(zhì)量責(zé)任 c.法律責(zé)任 答案:c 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第六條
2、特種設(shè)備檢驗(yàn)人員可能涉及的法律責(zé)任,按照不同性質(zhì)的違法行為,法律責(zé)任可具體分為。a.刑事責(zé)任 b.行政責(zé)任 c.民事責(zé)任 d.以上所有 答案:d
3、根據(jù)TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,對(duì)于低合金鋼制壓力容器,材料許用應(yīng)力(或者設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度)的最小安全系數(shù)為不小于室溫下抗拉強(qiáng)度的 倍。
a.1.5 b.1.6 c.2.7 d.3.0 答案:c TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3.8 表3-1
4、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,用焊接方法更換主要受壓元件的和主要受壓元件補(bǔ)焊深度大于 厚度的壓力容器,還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。a.二分之一 b.三分之一 c.三分之二
答案:a TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》5.3.4
5、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止,焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)當(dāng)至少保存 年。a.5 b.7 c.8 d.10 答案:a TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.2.1(5)
6、一臺(tái)氯氣緩沖罐設(shè)計(jì)壓力0.8MPa,設(shè)計(jì)溫度50℃,介質(zhì)為氯氣,容積為0.8m3。根據(jù)TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,a.Ⅰ b.Ⅱ c.Ⅲ d.不能確定
答案:b TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件A圖 A-1()
7、TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》附件二《醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)要求》規(guī)定,在檢驗(yàn)中,應(yīng)檢查氧艙照明是否采用 形式。a.冷光源內(nèi)照明 b.冷光源外照明 c.熱光源內(nèi)照明 d.熱光源外照明 答案:b TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》附件二 二
(五)8、TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第2號(hào)修改單規(guī)定,小型制冷裝置壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí),氨液成分分析不符合JB/T4750-2003《制冷裝置用壓力容器》要求的高壓側(cè)壓力容器,應(yīng)該采用 方法進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè),必要時(shí)進(jìn)行開(kāi)罐檢查。a.聲發(fā)射檢測(cè) b.磁粉檢測(cè) c.射線檢測(cè) d.超聲波檢測(cè)
答案:d TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第2號(hào)修改單附件三 三
(七)9、根據(jù)TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后,一般設(shè)備應(yīng)當(dāng)在 個(gè)工作日內(nèi)出具報(bào)告。a.7 b.10 c.15 d.30 答案:b TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第五十條
10、根據(jù)TSG ZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求,安全閥校驗(yàn)時(shí),整定壓力試驗(yàn)不得少于 次,每次都必須達(dá)到本規(guī)程及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的合格要求。a.2 b.5 c.4 d.3 答案:d TSG ZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》E2.2
11、按照TSG R0002-2005《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,超高壓容器耐壓試驗(yàn)一般可采用 作為試驗(yàn)介質(zhì)或按圖樣要求的試驗(yàn)介質(zhì)。a.純凈水 b.煤油 c.煤油和變壓器油混合液 d.化學(xué)試劑 答案:c TSG R0002-2005《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第三十九條
12、按照《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》附件(1)“鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)大綱”的規(guī)定,監(jiān)檢員應(yīng)從每批氣瓶中抽選 只試樣瓶,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督水壓爆破試驗(yàn)。a.1 b.2 c.3 d.5 答案:a 《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》附件(1)三
(三)14
13、按照GB 150-1998《鋼制壓力容器》的規(guī)定,焊條、焊劑及其他焊接材料的貯存庫(kù)應(yīng)保持干燥,相對(duì)濕度不得大于。a.50℃ b.60℃ c.50% d.60%
答案:d GB 150-1998《鋼制壓力容器》10.3.1.1
14、按照GB 50094-1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求,用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于540MPa鋼材制造的球罐,應(yīng)在焊接結(jié)束 小時(shí)后,方可進(jìn)行焊縫的射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)。
a.12 b.24 c.36 d.48 答案:c GB 50094-1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》5.3.8
15、JB 4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》中規(guī)定,當(dāng)變更______時(shí)不需要重新評(píng)定焊接工藝,但需重新編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。a.重要因素 b.補(bǔ)加因素 c.次要因素
答案:c JB 4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》5.3.1.2
16、按照J(rèn)B/T 4730.2-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第2部分:射線檢測(cè)》的規(guī)定,對(duì)于母材公稱(chēng)厚度不同的對(duì)接焊接接頭的射線檢測(cè),在底片評(píng)定時(shí),取 的厚度。a.較厚板 b.較薄板 c.兩板平均
答案:b JB/T 4730.2-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第2部分:射線檢測(cè)》5.1.5.2/5.1.6
17、JB/T 4730.2-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第2部分:射線檢測(cè)》中所說(shuō)的底片評(píng)定范圍的寬度一般為 寬的區(qū)域。
a.焊縫本身 b.焊縫本身及焊縫兩側(cè)5mm c.焊縫本身及兩側(cè)熱影響區(qū) 答案:b JB/T 4730.2-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第2部分:射線檢測(cè)》4.10.4
18、GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》標(biāo)準(zhǔn)中材料牌號(hào)Q370R對(duì)應(yīng)于GB6654-1996《壓力容器用鋼板》標(biāo)準(zhǔn)中的材料牌號(hào)為。a.15MnNbR b.16MnR c.20R d.15CrMoR 答案:a GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》附錄A
19、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,對(duì)于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的壓力容器,或者未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限,但是使用超過(guò) 年的壓力容器,如果要繼續(xù)使用,使用單位應(yīng)當(dāng)委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)(必要時(shí)按照本規(guī)程7.7的要求進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)),經(jīng)過(guò)使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。
a.20 b.25 c.15 d.30 答案:a TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 6.10 20、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,實(shí)施RBI的壓力容器,參照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定,確定壓力容器的安全狀況等級(jí)和檢驗(yàn)周期,可以根據(jù)壓力容器風(fēng)險(xiǎn)水平延長(zhǎng)或者縮短檢驗(yàn)周期,但最長(zhǎng)不得超過(guò) 年。a.6 b.9 c.10 d.12
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答案:b TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 7.8.3(1)
三、簡(jiǎn)答題(共5題,每題4分,共20分)
1、根據(jù)TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,大型成套裝置 的使用單位若要應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)應(yīng)滿足什么條件?
答:若要應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)的大型成套裝置的使用單位應(yīng)滿足以下條 件:
(1)具有完善的管理體系和較高的管理水平;(0.7分)
(2)建立健全應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案,并且定期進(jìn)行演練;(0.7分)
(3)壓力容器、壓力管道等設(shè)備運(yùn)行良好,能夠按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù);(0.7分)(4)生產(chǎn)裝置及其重要設(shè)備資料齊全、完整;(0.7分)(5)工藝操作穩(wěn)定;(0.6分)
(6)生產(chǎn)裝置采用數(shù)字集散控制系統(tǒng),并且有可靠的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。(0.6分)索引:TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》7.8.1
2、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,快開(kāi)門(mén)式壓力 容器應(yīng)當(dāng)具有滿足哪些要求的安全聯(lián)鎖功能?
答:快開(kāi)門(mén)式壓力容器應(yīng)當(dāng)具有滿足以下要求的安全聯(lián)鎖功能:(1)當(dāng)快開(kāi)門(mén)達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位。方能升壓運(yùn)行;(2分)(2)當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放,方能打開(kāi)快開(kāi)門(mén)。(2分)(按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》答扣2分)
索引:TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》7.8.1
3、根據(jù)TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》,說(shuō)明壓力容器全面檢驗(yàn)時(shí),哪些情況下應(yīng)對(duì)容器內(nèi)表面對(duì)接焊縫進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè),檢測(cè)長(zhǎng)度 不少于
每條對(duì)接焊縫長(zhǎng)度的20%?
答:(1)首次進(jìn)行全面檢驗(yàn)的第三類(lèi)壓力容器;(1分)(2)盛裝介質(zhì)有明顯應(yīng)力腐蝕傾向的壓力容器;(1分)(3)Cr-Mo鋼制壓力容器;(1分)
(4)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限бb>540MPa鋼制壓力容器。(1分)索引:TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》二十五條
(五)1
4、根據(jù)TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,壓力容器本體 中的主要受壓元件包括哪些?
答:包括殼體、封頭(端蓋)、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭、球罐的球殼板、換熱器 的管板和換熱管、M36以上(含36)的設(shè)備主螺柱以及公稱(chēng)直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。(少答一項(xiàng)受壓元件扣0.5分,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》答扣2分)索引:TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.6.1(3)
5、按JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定,對(duì)于未列入
JB4708-2000標(biāo)準(zhǔn)表2的鋼號(hào)(國(guó)內(nèi)鋼材),其焊接工藝評(píng)定如何進(jìn)行? 答:對(duì)已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào),根據(jù)其化學(xué)成分、力學(xué)性能和 焊接性能確定歸入相應(yīng)的類(lèi)別、組別中或另分類(lèi)別、組別(2分);對(duì)于未列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào),應(yīng)分別進(jìn)行焊接工藝評(píng)定(2分)。索引:JB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》5.3.2.3
四、綜合題(40分)(共4 題,第1題為質(zhì)檢系統(tǒng)復(fù)試檢驗(yàn)師必做題。第2、3、4題為選做題,質(zhì)檢系統(tǒng)復(fù)試的檢驗(yàn)師任意選做一題,非質(zhì)檢系統(tǒng)復(fù)試的檢驗(yàn)師任意選做兩題,多做不加分。每題20分。)
1、(20分,請(qǐng)注意!本題質(zhì)檢系統(tǒng)復(fù)試檢驗(yàn)師必做,非質(zhì)檢系統(tǒng)復(fù)試 檢驗(yàn)師不做。)
某壓力容器制造企業(yè)于2011年1月投料生產(chǎn)一臺(tái)液氯貯槽,結(jié)構(gòu)型式為臥式圓筒型,該液氯貯槽的設(shè)計(jì)參數(shù)及相關(guān)技術(shù)要求如下表所示: 如您作為該臺(tái)壓力容器產(chǎn)品的監(jiān)檢員,請(qǐng)回答以下問(wèn)題。(1)
請(qǐng)判斷該液氯貯槽筒體的設(shè)計(jì)工況條件是否屬于“低溫低應(yīng)力工況”。(16MnDR的 C?n??e?常溫屈服強(qiáng)度ReL=295N/mm2,液柱靜壓力忽略不計(jì)。)(4分)答:a)液柱靜壓力忽略不計(jì),Pc取設(shè)計(jì)壓力P,即1.62MPa,(0.5分)b)?17mm(0.5分)c)?5?22?C2?1 t ? e)??Pc(Di e?2 ?
?17?2800?1.62 17?2 134.22MPa>? 16 ?ReL 16 49.17MPa。?295?
134.22MPa>50MPa也可。)(2分)?t?(或計(jì)算結(jié)果
d)故液氯貯槽筒體的設(shè)計(jì)工況條件不屬于“低溫低應(yīng)力工況”。(1分)(2)下圖是該液氯貯槽筒體上一只接管與筒體的焊接接頭局部放大圖,請(qǐng)您判斷此結(jié)構(gòu) 是否合理并說(shuō)明理由。(4分)答:a)不合理。(2分)
b)因?yàn)橐罁?jù)GB150-1998附錄C3.2,低溫壓力容器應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)形狀的突然變化,以減小局部高應(yīng)力;接管端部應(yīng)打磨成圓角,呈圓滑過(guò)渡。(1分)c)依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.4.2條,角焊縫的外形應(yīng)當(dāng)凹形圓滑過(guò)渡。(1分)(3)請(qǐng)問(wèn)該液氯貯槽筒體封頭所用鋼板入廠后下料前應(yīng)做何種檢測(cè)?并請(qǐng)說(shuō)明檢測(cè)的 理由、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和合格等級(jí)。(4分)
答:a)筒體封頭所用鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)。(2分)
b)因?yàn)橥搀w封頭所用鋼板是厚度大于12mm(為22mm)的低合金鋼鋼板(0.5分),液氯為高度危害介質(zhì)(0.5分),根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2.5條的規(guī)定,筒體封頭所用鋼板下料前應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)。
c)檢測(cè)依據(jù)JB/T4730-2005.3標(biāo)準(zhǔn)(0.5分),合格等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。(0.5分)(4)該液氯貯槽一只規(guī)格為Φ89×6的接管與筒體的焊接接頭局部放大圖如本題第(2)
小題的簡(jiǎn)圖所示,接管材料為16Mn,采用焊條電弧焊,該焊縫僅做磁粉檢測(cè),該企業(yè)無(wú)足夠能力確保焊透。下表為該壓力容器制造企業(yè)提供的焊接工藝評(píng)定一覽表,請(qǐng)您從表中選擇該接管與筒體焊接工藝所應(yīng)依據(jù)的焊接工藝評(píng)定(寫(xiě)出評(píng)定編號(hào)即可),同時(shí)簡(jiǎn)要說(shuō)明選擇的理由。(4分,其中說(shuō)明選擇理由1分,選擇評(píng)定編號(hào)3分,選對(duì)一個(gè)得1分,多選、少選或錯(cuò)選一個(gè)扣1分,扣完為止。)答:a)焊接工藝所應(yīng)依據(jù)的焊接工藝評(píng)定編號(hào)為PQR3、PQR5、PQR8。(3分,選對(duì)一個(gè)得1分,多選、少選或錯(cuò)選一個(gè)扣1分,扣完為止。)b)①因?yàn)樵摻庸芘c筒體材料為Ⅱ-1類(lèi)材料與Ⅵ-2類(lèi)材料相焊,焊縫為組合焊縫,且為不等厚對(duì)接,所引用的焊接工藝評(píng)定應(yīng)采用對(duì)接焊縫試件;②試件母材厚度適用于焊件母材厚度的有效范圍應(yīng)覆蓋到6mm和22mm;③該產(chǎn)品焊接試件須進(jìn)行沖擊試驗(yàn),當(dāng)焊接工藝評(píng)定試件T≥8mm時(shí),其適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值為0.75T。④PQR3試件厚度為12mm,覆蓋范圍為9~24mm,PQR5試件為8mm,覆蓋范圍為6~16mm。⑤又由于該焊縫僅做磁粉檢測(cè),該企業(yè)無(wú)足夠能力確保焊透,根據(jù)JB4708-2000,應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn),Φ89×6的接管為外徑小于160mm管子,應(yīng)采用管板試驗(yàn)件進(jìn)行型式試驗(yàn),故選擇PQR8。(1分,每條理由0.2分,敘述基本正確可酌情得分)(5)下表為該臺(tái)產(chǎn)品焊接試件(板)力學(xué)性能和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告,請(qǐng)指出除檢驗(yàn)結(jié)論以外其它內(nèi)容的錯(cuò)誤之處,并簡(jiǎn)要說(shuō)明理由。(4分()16MnDR的Rm=470~600N/mm2,伸長(zhǎng)率A≥21%)產(chǎn)品編號(hào):RS2011理化責(zé)任師:XXX 填報(bào)人: XXX 2011年1月20日 答:a)試件熱處理狀態(tài)未填,該容器產(chǎn)品試件應(yīng)與容器同爐進(jìn)行熱處理;(1分)
b)沖擊試驗(yàn)溫度不應(yīng)當(dāng)為0℃,因?yàn)楦鶕?jù)GB150-1998附錄C,低溫容器產(chǎn)品焊接試件沖擊試驗(yàn)溫度按照對(duì)母材的要求,而低溫容器用鋼的沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)低于或等于殼體的最低設(shè)計(jì)溫度;(1分)c)產(chǎn)品焊接試件僅做了焊縫金屬的沖擊試驗(yàn),缺少熱影響區(qū)沖擊試驗(yàn)結(jié)果,根據(jù)JB4744-2000和GB150-1998附錄C,低溫容器的產(chǎn)品焊接試件要求對(duì)焊縫金屬和熱影響區(qū)分別進(jìn)行夏比V形缺口沖擊試驗(yàn);(1分)d)試驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所列入的GB/T228、GB/T232、GB/T229均為力學(xué)性能試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的方法標(biāo)準(zhǔn),未列入產(chǎn)品焊接試件所應(yīng)依據(jù)的JB4744-2000及GB150-1998附錄C等試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(1分)
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2、(20分)某石油化工廠一臺(tái)78.5m的油田輕烴臥式儲(chǔ)罐,2001年8月投入使用,內(nèi)徑:3000mm,長(zhǎng)度:11644mm, 2006年5月進(jìn)行了全面檢驗(yàn),安全狀況等級(jí)為1級(jí),2007年12月停用。2010年5月,因生產(chǎn)需要,該容器進(jìn)行了移裝并改變了使用參數(shù)和用途。特性參數(shù)如下: 3 注:油田輕烴與丁烯-1相同溫度下的飽和蒸汽壓力視為相同。[σ]常溫=163MPa。請(qǐng)簡(jiǎn)要回答以下問(wèn)題:
(1)該容器移裝前(2010年3月)曾進(jìn)行過(guò)全面檢驗(yàn),因位置不當(dāng),配管工作量太大,決定移裝到理想的位置。所以,移裝后業(yè)主要求直接投入使用,可否?(1分)答:不可以。(1分)(2)
按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0004—2009的規(guī)定,結(jié)合本臺(tái) 容器的特點(diǎn),應(yīng)做哪些工作?(7分)
答:1)壓力容器的改造方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)原設(shè)計(jì)單位或者具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意;(1分)2)壓力容器經(jīng)過(guò)改造后,應(yīng)當(dāng)保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求(根據(jù)題意,本題不需要進(jìn)行強(qiáng)度核算,若進(jìn)行強(qiáng)度核算,倒扣本題相同的分?jǐn)?shù));(1分)
3)壓力容器改造,必須經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的壓力容器不得投入使用;(1分)
4)從事壓力容器移裝、改造的單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機(jī)關(guān)書(shū)面告知;(1分)5)按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》TSG R7001—2004進(jìn)行全面檢驗(yàn);(1分)6)進(jìn)行耐壓試驗(yàn);(1分)7)重新進(jìn)行注冊(cè)登記。(1分)
(3)請(qǐng)你根據(jù)本臺(tái)容器的特點(diǎn)制定一個(gè)簡(jiǎn)要的全面檢驗(yàn)方案,并指出檢驗(yàn)的重點(diǎn)。(10分)答:1)簡(jiǎn)要的全面檢驗(yàn)方案 a.資料審查(0.25),特別是本次壓力容器的改造方案(0.25);b.檢驗(yàn)前準(zhǔn)備(0.5); c.宏觀檢驗(yàn)(0.5); d.壁厚測(cè)定(0.5);
e.表面無(wú)損檢測(cè)(0.5),優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)(0.5); f.埋藏缺陷無(wú)損檢測(cè)(0.5);
g.發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷后的增加檢測(cè)(0.5); h.缺陷的分析與處理(0.5); i.安全附件檢查(0.5); j.安全狀況等級(jí)評(píng)定(0.5); k.按《容檢規(guī)》簽發(fā)報(bào)告(0.5)。2)本次檢驗(yàn)的重點(diǎn) a.因?yàn)樵诔瑯?biāo)的濕H2S環(huán)境下使用了6年多,重點(diǎn)檢查容器下半部特別是底部的氫鼓包及腐蝕情況(2分); b.磁粉檢測(cè)時(shí)應(yīng)選用熒光磁粉,檢測(cè)焊縫及熱影響區(qū)裂紋(2)。(4)請(qǐng)您確定耐壓試驗(yàn)壓力及合格標(biāo)準(zhǔn)。(2分)1)耐壓試驗(yàn)壓力(1分)
因?yàn)?[σ]= [σ]t PT=ηP=1.25×0.3=0.375MPa 2)合格標(biāo)準(zhǔn)(1分)
無(wú)滲漏;無(wú)可見(jiàn)的變形;試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的聲響.3、(20分)一臺(tái)空氣罐,內(nèi)徑1000mm,該容器按GB 150-1998制造,采用雙面焊焊接接頭,并對(duì)焊接接頭進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè),設(shè)計(jì)使用參數(shù)如下:
(1)運(yùn)行三年后進(jìn)行首次全面檢驗(yàn),根據(jù)TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定:①說(shuō)明全面檢驗(yàn)時(shí),在什么情況下應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)度校核?(5分)答:有以下情況之一時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)度校核: ①腐蝕深度超過(guò)腐蝕裕量;(1分)②設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際情況不符;(1分)③名義厚度不明;(1分)
④結(jié)構(gòu)不合理,并且已發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷;(1分)⑤檢驗(yàn)員對(duì)強(qiáng)度有懷疑。(1分)
索引:TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第二十五條
(十)1 ②在宏觀檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)環(huán)縫上有一段錯(cuò)邊缺陷,最大錯(cuò)邊量達(dá)3mm,請(qǐng)?zhí)岢鎏幚斫ㄗh;(6分)答:錯(cuò)邊量超標(biāo)部位進(jìn)行表面MT與埋藏缺陷的UT或RT檢查;(2分)若未發(fā)現(xiàn)其它問(wèn)題,結(jié)合該容器實(shí)際情況,定3或4級(jí);(1分)
若發(fā)現(xiàn)伴有其它嚴(yán)重缺陷,則應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力分析,確定能否繼續(xù)使用,在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi),能安全使用的定為4級(jí);(1分)不能安全使用的應(yīng)修復(fù)或報(bào)廢(2分)。
索引:TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第四十四條
(一)、(二)
③宏觀檢查發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁均勻腐蝕,實(shí)測(cè)最小筒體壁厚為8.5mm,如果運(yùn)行條件不變,假定下一個(gè)檢驗(yàn)周期為三年,請(qǐng)校核該罐剩余厚度是否滿足強(qiáng)度要求。(3分)PcDi??答:①?gòu)?qiáng)度校核
5.8mm(1分)?1.3?0.85?133?10002?1.3?Pct?????2 7mm(1分)?3?8.53?10?8.5?1?②剩余壁厚
③經(jīng)強(qiáng)度校核計(jì)算,該罐剩余厚度滿足強(qiáng)度要求。(1分)
(2)該容器制造時(shí)進(jìn)行局部射線檢測(cè),III級(jí)合格,全面檢驗(yàn)時(shí)對(duì)制造過(guò)程未進(jìn)行射線檢測(cè)的對(duì)接焊接接頭進(jìn)行了部分射線檢測(cè),結(jié)果如下表。表中片號(hào)“H”代表與封頭連接的環(huán)焊縫,“Z”代表縱焊縫,探傷人員已按制造檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了評(píng)級(jí)。
請(qǐng)您根據(jù)射線檢測(cè)情況,按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》評(píng)定該容器的安全狀況等級(jí),并分別闡述評(píng)定過(guò)程。(6分)答: ① ② ③ H1-
1、H4-
2、Z3-1均滿足制造要求,不影響定級(jí)。(1.5分)H1-2氣孔15點(diǎn),按檢規(guī)表3評(píng)為2級(jí)或3級(jí)。(1.5分)Z3-2條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)20mm,按照檢規(guī)表5評(píng)為3級(jí)。H4-1條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)30mm,按照檢規(guī)表5評(píng)為3級(jí)。(1.5分)④ 綜合評(píng)級(jí):取上述各項(xiàng)等級(jí)最低者,容器安全狀況等級(jí)評(píng)定為3級(jí)。(1.5分)
4、(20分)某尿素工廠一臺(tái)中壓冷凝液閃蒸罐,2001年10月投入使用。特性參數(shù)如下: 注1:本臺(tái)容器設(shè)有人孔。
本臺(tái)容器使用過(guò)程中,蒸汽冷凝液入口管對(duì)面的器壁因長(zhǎng)期沖刷及腐蝕,導(dǎo)致穿孔。經(jīng)全面檢驗(yàn),其他部位未發(fā)現(xiàn)缺陷,滿足安全使用要求,故決定對(duì)穿孔的筒節(jié)進(jìn)行更換,該筒節(jié)長(zhǎng)度1200mm。請(qǐng)簡(jiǎn)答以下問(wèn)題:(1)請(qǐng)制定一個(gè)重大維修方案(17分)答:1)在重大維修前維修單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機(jī)關(guān)書(shū)面告知;(1分)
2)從事壓力容器維修的單位應(yīng)當(dāng)是已取得相應(yīng)的制造許可證或者安裝改造維修許可證的單位;(1分)
3)重大維修的施工過(guò)程,必須經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的壓力容器不得投入使用;(1分)4)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定(雙面焊),若原有的焊接工藝評(píng)定能夠覆蓋可免做;根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告制作焊接工藝規(guī)程;(2分)5)實(shí)測(cè)容器的周長(zhǎng)預(yù)制一個(gè)內(nèi)徑800mm,長(zhǎng)度1200mm的筒體;并加工好環(huán)向V型外坡口;(1分)6)現(xiàn)場(chǎng)采用熱切割方法去除舊筒體,找平切割面,用砂輪機(jī)修磨出V型外坡口;(1 分)7)選用合適的焊材(有質(zhì)量證明書(shū)),按要求進(jìn)行烘烤;(1分)
8)將預(yù)制的筒節(jié)組對(duì)在容器上,使相鄰縱縫的錯(cuò)開(kāi)距離、與接管的開(kāi)孔距離、棱角度、對(duì)口錯(cuò)變量及容器的直線度符合GB150的要求;(2分)9)由持證焊工按照焊接工藝卡進(jìn)行施焊,先焊外面,再?gòu)睦锩媲甯附樱唬?分)
10)清理焊縫及熱影響區(qū)焊疤、焊渣及飛濺;焊縫經(jīng)過(guò)形狀、尺寸及外觀檢查,合格 后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè);(1分)11)進(jìn)行局部射線檢測(cè),該局部檢測(cè)應(yīng)當(dāng)包括所有的焊縫交叉部位,Ⅲ級(jí)合格;(1分)
12)如果檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)當(dāng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充檢測(cè);如果仍然存在不允許的缺陷,則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部檢測(cè)。(1分)13)14)
15)返修按原工藝施焊,返修次數(shù)不得超過(guò)2次,并記錄在案;(1分)無(wú)損檢測(cè)合格后,進(jìn)行耐壓試驗(yàn);(1分)出具重大維修報(bào)告(含維修圖樣、施工質(zhì)量證明文件、告知、設(shè)計(jì)單位同意函、監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料)。(1分)(2)維修時(shí)采取什么措施可避免蒸汽冷凝液沖刷罐壁?(3分)
答:在蒸汽冷凝液入口管正前方的筒節(jié)內(nèi)部適當(dāng)位置,加裝一塊與冷凝液流向垂直的防沖板。
第四篇:壓力容器原材料檢驗(yàn)規(guī)程
1.目的
為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,杜絕未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料入庫(kù)或投入生產(chǎn)。2.范圍
2.1本規(guī)程所指材料包括用于壓力容器生產(chǎn)的板材、鋼管、圓鋼。
2.1不適用于用于壓力容器生產(chǎn)的鍛件、法蘭、管板、緊固件、承壓附件、安全附件、封頭、理化試驗(yàn)過(guò)程中本廠不能做的試驗(yàn)項(xiàng)目(如S30408材料的部分力學(xué)性能復(fù)驗(yàn))、零部件的加工、焊接材料的檢驗(yàn)管理。3.檢驗(yàn)依據(jù)
材料檢驗(yàn)委托單、采購(gòu)合同、采購(gòu)指導(dǎo)書(shū)及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的要求。4.驗(yàn)收
4.1 驗(yàn)收由材料檢查員負(fù)責(zé),檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)在《材料驗(yàn)收入庫(kù)通知單》上,檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括實(shí)物檢查、材質(zhì)證審查。4.2 實(shí)物檢查內(nèi)容包括: ① 材料的牌號(hào)、規(guī)格; ② 材料的表面狀況;
③ 材料標(biāo)識(shí)(爐號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)廠家等)是否清晰標(biāo)識(shí),是否與材質(zhì)證相符。4.3 材質(zhì)證主要審查
① 生產(chǎn)單位許可證、檢驗(yàn)印章、營(yíng)銷(xiāo)單位印章; ② 材料力學(xué)性能、化學(xué)成份項(xiàng)目是否齊全; ③ 材料標(biāo)準(zhǔn)與供貨狀態(tài)。5.復(fù)驗(yàn)
5.1 對(duì)于固定式壓力容器,符合下列條件之一的主要受壓元件用材應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):
1)Ⅲ類(lèi)壓力容器Ⅳ級(jí)鍛件;
2)不能確定質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性或者對(duì)性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件用材料;
3)筒體用原材料為不銹鋼開(kāi)平板;
4)雙層結(jié)構(gòu)深冷型壓力容器用材料;
5)設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)的材料;
6)相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的。
5.2 移動(dòng)式壓力容器,符合下列條件之一的主要受壓元件用材應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn): 1)液化氣體運(yùn)輸車(chē)主要受壓元件用材料; 2)液化氣體罐箱主要受壓元件用材料; 3)低溫液體運(yùn)輸車(chē)主要受壓元件用材料; 4)設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)的材料;
5)相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的。
5.3 復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目由材料檢查員按 設(shè)計(jì)圖樣、工藝技術(shù)文件、采購(gòu)指導(dǎo)書(shū)及相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)填寫(xiě)在《原材料理化試驗(yàn)委托單》。庫(kù)管員按《原材料理化試驗(yàn)委托單》進(jìn)行劃線,車(chē)間工人切取試件,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植,最后送機(jī)加工進(jìn)行加工試件。
5.4 機(jī)加工好的試件由加工人員進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植,試樣送理化室試驗(yàn),理化室出具試驗(yàn)報(bào)告。5.5復(fù)驗(yàn)不合格時(shí)由理化室通知庫(kù)管員雙倍取樣再進(jìn)行試驗(yàn)。5.6 鋼板超聲檢測(cè):
厚度大于或者等于12mm的碳素鋼和低合金鋼板(不包括多層壓力容器的層板)用于制造壓力容器殼體時(shí),凡符合下列條件之一的,應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)。符合JB/T4730.3-2005標(biāo)準(zhǔn)的 II級(jí)要求。
1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的; 2)在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的; 3)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10MPa的;
4)規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的;
5)以上鋼板剖口預(yù)定線兩側(cè)各50mm內(nèi)應(yīng)做100%的超探。材料復(fù)驗(yàn)合格后,材料檢查員負(fù)責(zé)將材料入庫(kù)通知單、檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量證明文件以及復(fù)驗(yàn)報(bào)告一起交材料責(zé)任工程師確認(rèn)審核。必要時(shí)提交駐廠監(jiān)檢人員的審核。材料確認(rèn)合格后,由材料檢查員通知庫(kù)管員辦理入庫(kù),庫(kù)管員按要求對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)記,經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)后移至合格區(qū)內(nèi)。庫(kù)管員負(fù)責(zé)登記入賬 不合格材料,由材料檢查員通知庫(kù)管員辦理退貨,庫(kù)管員按要求對(duì)材料進(jìn)行紅色標(biāo)記,經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)后移至不合格區(qū)內(nèi)。按照《不合格品(項(xiàng))控制》執(zhí)行。材料檢查員整理經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料質(zhì)量證明文件以及復(fù)驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)材料責(zé)任工程師簽字后存檔,原件留存,屬于制造產(chǎn)品的復(fù)印件存入質(zhì)檢部檢驗(yàn)室的產(chǎn)品技術(shù)檔案資料內(nèi)。
第五篇:2009年固體物理復(fù)試試題答案
一、單項(xiàng)選擇題
1.C 2.A 3.B 4.B 5.A 6.C 7.C 8.D 9.D 10.A
二、簡(jiǎn)答題
1.解理面是面指數(shù)高的晶面還是面指數(shù)低的晶面?為什么? 答:晶體容易沿解理面劈裂,說(shuō)明平行于解理面的原子層之間的結(jié)合力弱,即平行解理面的原子層的間距大.因?yàn)槊骈g距大的晶面族的指數(shù)低,所以解理面是面指數(shù)低的晶面。
2.驗(yàn)證晶面(2 1 0)、(1 1 1)和(0 1 2)是否屬于同一晶帶.若是同一晶帶,其帶軸方向的晶列指數(shù)是什么? 答:若(2 1 0)、(1 1 1)和(0 1 2)屬于同晶帶,則它們構(gòu)成的行列式的值必定為0.可以驗(yàn)證
210111?0012?
?說(shuō)明(21 0)、(1 1 1)和(0 1 2)屬于同一晶帶.
晶帶中任兩晶面的交線的方向即是帶軸的方向.帶軸方向晶列?l1l2l3?的取值為:
022110l??2l???1l1??123111111。
3.如何理解電負(fù)性可用電離能加親和能來(lái)表征? 答:使原子失去一個(gè)電子所需要的能量稱(chēng)為原子的電離能,電離能的大小可用來(lái)度量原子對(duì)價(jià)電子的束縛強(qiáng)弱.一個(gè)中性原子獲得一個(gè)電子成為負(fù)離子所釋放出來(lái)的能量稱(chēng)為電子親和能.放出來(lái)的能量越多,這個(gè)負(fù)離子的能量越低,說(shuō)明中性原子與這個(gè)電子的結(jié)合越穩(wěn)定.也就是說(shuō),親和能的大小也可用來(lái)度量原子對(duì)電子的束縛強(qiáng)弱.原子的電負(fù)性大小是原子吸引電子的能力大小的度量.用電離能加親和能來(lái)表征原子的電負(fù)性是符合電負(fù)性的定義的.
4.為什么重?fù)诫s會(huì)使半導(dǎo)體禁帶寬度變窄?
答: 在重?fù)诫s的半導(dǎo)體中,雜質(zhì)濃度對(duì)能帶結(jié)構(gòu)的作用表現(xiàn)在對(duì)兩個(gè)能態(tài)函數(shù)的影響上。一個(gè)是與基質(zhì)晶格相聯(lián)系的太密度,另一個(gè)是與雜質(zhì)原子相聯(lián)系的態(tài)密度。
以n型硅為例,隨雜質(zhì)濃度ND的增加,雜質(zhì)向基質(zhì)晶格提供的電子數(shù)越來(lái)越多,過(guò)量電子的屏蔽作用使基質(zhì)原子最外層價(jià)電子所處的周期勢(shì)場(chǎng)發(fā)生改變,導(dǎo)致帶邊明顯的能帶邊界模糊,其邊緣伸到禁帶,形成了所謂的“帶尾”,這是對(duì)第一個(gè)能態(tài)密度的影響造成的。當(dāng)摻雜濃度很大時(shí),雜質(zhì)原子間距減小,以致相鄰雜質(zhì)原子外層電子的波函數(shù)相互交疊,孤立的雜質(zhì)能級(jí)擴(kuò)展為準(zhǔn)連續(xù)的雜質(zhì)能帶,其密度接近能帶邊緣的態(tài)密度。雜質(zhì)帶與能帶邊重疊。重?fù)诫s半導(dǎo)體能帶結(jié)構(gòu)的上述變化,形成簡(jiǎn)并能帶,導(dǎo)致禁帶寬度變窄。
5.愛(ài)因斯坦模型在低溫下與實(shí)驗(yàn)存在偏差的根源是什么? 答:按照愛(ài)因斯坦溫度的定義,愛(ài)因斯坦模型的格波的頻率大約為103Hz,屬于光學(xué)支頻率.但光學(xué)格波在低溫時(shí)對(duì)熱容的貢獻(xiàn)非常小,低溫下對(duì)熱容貢獻(xiàn)大的主要是長(zhǎng)聲學(xué)格波.也就是說(shuō)愛(ài)因斯坦沒(méi)考慮聲學(xué)波對(duì)熱容的貢獻(xiàn)是愛(ài)因斯坦模型在低溫下與實(shí)驗(yàn)存在偏差的根源.
6.原子間的排斥作用和吸引作用有何關(guān)系?起主導(dǎo)的范圍是什么? 答:在原子由分散無(wú)規(guī)的中性原子結(jié)合成規(guī)則排列的晶體過(guò)程中,吸引力起了上要作用.在吸引力的作用下,原子間的距離縮小到一定程度.原子間才出現(xiàn)排斥力.當(dāng)排斥力與吸引力相等時(shí),晶體達(dá)到穩(wěn)定結(jié)合狀態(tài).可見(jiàn),晶體要達(dá)到穩(wěn)定結(jié)合狀態(tài),吸引力與排斥力缺一不可.設(shè)此時(shí)相鄰原子問(wèn)的距離為r0,當(dāng)相鄰原子間的距離r>r0時(shí).吸引力起主導(dǎo)作用,當(dāng)相鄰原子間的距離r<r0時(shí),排斥力起主導(dǎo)作用. 7.晶體中聲子數(shù)目是否守恒? 答:頻率為?i的格波的平均聲子數(shù)為
n??i??1e??i/KBT?1,即每一個(gè)格波的聲子數(shù)都與溫度有關(guān),因此,晶體中聲子數(shù)目不守恒,它隨溫度的改變而改變. 按照德拜模型,可求得:
在高溫時(shí),晶體中的聲子數(shù)目與溫度成正比,即聲子數(shù)N?T。
3N?T在溫度比較低時(shí),晶體中的聲子數(shù)目與溫度的立方成正比,即。
三、計(jì)算題 1.證明:體心立方晶格的倒格子是面心立方;面心立方晶格的到格子是體心立方。
證明:由倒格矢的定義:
??????2??3?b1?2???????1???2??3??????????3??1??b?2??2????? ??1???2??3??????????1??2b?2??3??????1???2??3??????體心立方晶格原胞基矢為:
a??????1??i?j?k?2???a??????2???i?j?k?2?? ?a??????3??i?j?k?2???體心立方晶格原包體積為:??所以可得其倒格矢為:
13a2
??2??????b1?a?i?j??????2??????j?k??b2?a?? ???2??????k?i??b3?a???可見(jiàn)由b1、b2、b3為基矢構(gòu)成的格子為面心立方晶格 ???所以體心立方的倒格子是面心立方。同理:由面心立方的原胞基矢為:
?1?2?3???a??????i?j?2??a??????j?k? 2??a??????k?i?2??14面心立方格子原胞體積為:??a3。可得其倒格矢為:
??a??????b1?2?i?j?k??????a??????b2???i?j?k?2?? ???a??????b3??i?j?k?2???可見(jiàn)由b1、b2、b3為基矢構(gòu)成的格子為體心立方晶格 所以面心立方的倒格子為體心立方。
2.有一一維單原子鏈,間距為a,總長(zhǎng)度為Na.1)用緊束縛近似方法求出與原子S態(tài)能級(jí)對(duì)應(yīng)的能帶的E(k)函數(shù); 2)求出其能態(tài)密度函數(shù)的表達(dá)式;
3)若每個(gè)原子S態(tài)上只有一個(gè)電子,求T=0K時(shí)的費(fèi)米能級(jí)EF0及EF0處的能態(tài)密度。
解:(1)由緊束縛近似公式: ??????E?k???i?J0??J?Rs?e?ikRs
Rs?緊鄰??任取一單原子,其緊鄰兩個(gè)原子坐標(biāo)為a和?a
???E?k???s?J0?J1eika?e?ika??s?J0?2J1coska?E0?2J1coska ????(2)在能量E和E+△E之間的長(zhǎng)度為dk,則?E?所以能態(tài)數(shù)目?Z?2?dE?dk dkL2L?2dk?dk 2???Z2L12Na1N能態(tài)密度函數(shù)N?E??lim? ???dE?E??2J1asinka?J1sinkadk(3)由N?所以,kF0?kF0?0?Na2NakF0???2??k??2dk?2??2kF?
2????0?2a
?2a?a?Es 因?yàn)椋珽F0?E(kF0)?Es?2J1cosEF0處的能態(tài)密度為:
NEF???0N??J1sin?2a??aN ?J1
3.若費(fèi)米能級(jí)EF=5ev,利用費(fèi)米函數(shù)計(jì)算在什么溫度下電子占據(jù)E=5.5ev能級(jí)的幾率為1%。并計(jì)算在該溫度下電子分布幾率從0.9到0.1所對(duì)應(yīng)的能量區(qū)間。(1ev=1.602×10-19J,玻爾茲曼常數(shù)k0=8.63×10-5ev/k)解:由費(fèi)米分布函數(shù)
f?E??1?E?EF1?exp??kT?0???? 可得T?E?EF
?1?k0ln??f?E??1????代入有關(guān)數(shù)據(jù)得
T?5.5?5?K? ?12611??8.63?10?5?ln??1??0.01?由費(fèi)米函數(shù)可得
?1?E?EF?k0Tln??1?f?E???
??當(dāng)f=0.9時(shí)
?1?E1?EF?8.63?10?5?1261?ln??1??EF?0.24?ev?
?0.9?當(dāng)f=0.1時(shí)
?1?E2?EF?8.63?10?5?1261?ln??1??EF?0.24?ev?
?0.1?所以對(duì)應(yīng)能量區(qū)間為?E?E2?E1?0.48?ev?
a34.若橫向彈性波速度Ct?3.54?10cm/s,而原胞的體積??45其中a?5A;縱向彈性波速度Cl?4.92?105cm/s,試求德拜溫度?D。1?21??解:設(shè)平均彈性波速為C,則按定義:3??3?3?? 3CCCl??t1?1??2??1? ?3?所以,C??3?3??Cl????Ct??1/3Ct?4.44?1016 322?17 ??4.50?103164.44?10Ct1?0.84?10?17 3ClCl?11.91?1016 ?231?155?所以,C?3?3?3?,?5.6?10C?3.83?10cm/s ??CtCl??C?6?2N?Va3?由?D??,其中??? ??k?V?N4?C?4?6?2??得?D??3??k?a?1/31/3?1?1.054?10???3.83?10??2??3??3.1416????1.38?10???5?10??275?16?821/3?361.6k
5.有一硅(NC?5.6?1015T3/2)樣品,施主濃度為ND=2×1014/cm3,受主濃度為NA=1014/cm3,已知施主電離能△ED=EC-ED=0.05ev,試求99%的施主雜質(zhì)電離時(shí)的溫度。
解:令ND?表示電離施主的濃度,則電中性方程為:
??n0?NA?p0?ND
略去價(jià)帶空穴的貢獻(xiàn),則得n0?ND??NA(受主雜質(zhì)全部電離)
?EC?EFn0?NCexp???kT0???? ?對(duì)硅材料,NC?5.6?1015T3/2 由題意可知ND??0.99ND,則
?EC?EF0.99ND?NA?5.6?1015T3/2exp???kT0????(1)?當(dāng)施主有99%電離時(shí),說(shuō)明只有1%的施主有電子占據(jù),即f?ED??0.01。
f?ED??1?ED?EF11?exp??kT20??????0.01
?ED?EFexp??kT0?????198 ?所以EF?ED?k0Tln198,代入式(1)得 0.99ND?NA?5.6?10TT?5793lnT?1.212153/2?EC?ED?k0Tln198?? exp????k0T??
用相關(guān)數(shù)值解的方法可算得T=101.8(K)