第一篇：壓力容器檢驗報告填寫說明

在用壓力容器檢驗報告填寫說明 基本要求

1.1 檢驗報告內容齊全，無缺項，表達清楚，符合《容檢規》和本實施細則要求。1.2 檢驗報告見證資料完整、清楚，示圖規范，數據準確，定位，定量尺寸齊全。1.3 卷面字跡工整，不涂改，無空格，無“/”。

1.4 檢驗報告評定結論確切，引用規范，規程條款準確，依據充分，不錯漏評危險性缺陷。通用欄目填寫方法

2.1 各項報告中無法查清的欄目，統一規定填寫“不明”，因條件限制不能檢測的欄目，統一填寫“未檢”，不屬本臺容器應有的欄目統一填寫“無此項”，對本臺容器應裝的安全附件，檢驗中發現未裝，在本欄中填寫“未裝”。

2.2 容器名稱欄：填寫名稱必須與使用證上名稱一致。

2.3 容器規格欄：以容器直徑、全長或高度，壁厚名義尺寸填入。2.4 容器類別欄：按《容規》規定的符號填寫。2.5 工作介質欄：根據實際使用介質填寫。2.6 公稱壁厚欄：根據公稱值填寫。2.7主體材質欄：

當容器有出廠技術資料、材料清楚時，按出廠資料填寫.當容器無出廠技術資料、主體材質不清時，首先區分材質種類，可選用“碳鋼”、“不銹鋼”、“鑄鋼”等填寫。2.8 使用儀器欄及儀器型號欄，按實際使用儀器及型號填寫。2.9 設計壓力欄及設計溫度欄應對不同工作腔分別填寫，對報告上不用的工作腔名應劃去。使用的工作腔名在報告上沒有時，應在適當位置填上。

2.10 表面狀況欄，可選用最終打磨方式填入，如“砂紙打磨”、“砂輪打磨”，未打磨的則填入“原始表面”。專用欄目填寫方法

3.1 檢驗結論報告

3.1.1 檢驗結論的評定，應根據《容檢規》和本實施細則逐項評定，取其中評定項目等級最低者作為最終評定級別。

3.1.2 安全狀況等級填寫統一用字為：1、2、3、4、5。3.1.3 允許繼續使用的參數欄統一規定用字為

工作壓力：Pw≤XX MPa，工作溫度Tw≤XX ℃，介質為：XX。

最大允許充裝量W≤XX 噸或kg。

當容器有設計參數，且明確可靠，允許繼續使用參數不允許超過設計參數。

當容器設計參數不明時，允許繼續使用參數根據介質適用性和強度校核來確定。

3.1.4 監控使用的限制性條件欄：本欄只用于安全狀等級為4級的容器，對安全狀等級為1、2、3級的容器將本欄劃去。監控使用的限制性條件應考慮降壓、降溫，限制介質中有害成分含量，對腐蝕嚴重的容器提出測厚監控以及局部缺陷需要提出其它監控要求。3.1.5 下次檢驗日期欄應填寫XXXX年XX月前進行內外部檢驗或耐壓試驗。

3.1.6 定級的依據一欄(檢規中為判廢依據，現改為定級依據)一般內容為：該容器出廠技術資料有無或齊全程度，材質清楚與否，是否劣化，設計結構是否符合當時規范，制造質量是否符合當時標準，本次檢驗有否發現危及安全的缺陷等方面，如本次檢驗未發現新生缺陷，原則上不改變上次檢驗評定的安全等級。

3.1.7 其它欄填寫方法：本欄一般用于填寫安全附件檢驗結果。

3.2 原始資料審查報告

3.2.1 本報告所有欄目均按原始資料記載情況如實填寫。3.2.2 制造規范填寫制造時采用的規范。

3.2.3 實際使用時間欄，填寫容器累計使用時間XX年XX月。

3.2.4 封頭型式欄和支座型式欄，根據實際使用型式填寫標準名稱。

3.2.5 實際操作條件欄，填寫實際操作的壓力、溫度和工作介質等，對換熱容器和多腔容器要用分數形式分別表示。

3.2.6原始資料審查問題記載欄：

對出廠技術資料不夠齊全的容器填寫“缺少XX資料”。

對無出廠技術資料的容器，填寫“無任何出廠技術資料，本報告數據摘自XXXXX”。如“摘自臺帳、登記卡片”。

3.2.7 上次定期檢驗問題記載欄：

對未進行過內外鄖檢驗的容器，在本欄中注明：“本次為首次內外部檢驗”。

對已進行過內外部檢驗的容器，則記為：“XXXX年XX月經XX項目檢驗發現XX問題”，“安全狀況等級定為X級”。

3.3 內外部表面檢查報告

3.3.1 檢驗中應抓住主要超標缺陷，對發現的超標缺陷應采用報告附錄標圖記錄其位置，尺寸。

3.3.2 檢查部位欄內填寫“本次僅在外部(或內部)檢查”，“本次內、外部檢查”。3.3.3 封頭直邊高度欄及封頭表面凹凸量可以測量或目測數據填入。

3.3.4 同一斷面最大直徑與最小直徑，對出廠技術資料無記載的容器又無法測量，可填寫“未檢”，對出廠技術資料中有記載的容器以出廠檢驗數據填入。

3.3.5 保溫層與油漆欄，如無保溫層，則應將此欄目中的“保溫層及”四字劃去：反之，則劃去“及油漆”三字。

3.3.6 序7、15、22三個其它欄，如不用時，則應連同序號一起劃去。

3.4 壁厚測定報告

3.4.1 壁厚測點按《容檢規》和本實施細則要求執行，對最薄點及“增厚”點標注定位尺寸，并在該測點編號上方打上“*”。3.4.2測厚點部位標圖

3.4.2.1 在單一方位檢測，能在一個示圖上表達檢測部位、測點座標位置者，可以不用展開圖。

3.4.2.2 在多方位檢測，不能在一個示圖上表達檢測部位，測點座標位置者，必須采用展開圖。

3.5 磁粉探傷報告

3.5.1 探傷吝啦欄：應填寫實際探傷部位，如：主體對接焊縫，封頭R處，XX腐蝕部位，主法蘭角焊縫，接管角焊縫，支座角焊縫，高壓主螺栓等。3.5.2 標準試片：根據探傷時選用的“A型試片”，“C型試片”，“磁場指示器”填入。3.5.3 磁粉類型欄：磁膏水懸液，磁懸液，干磁粉，根據實際使用填入。3.5.4 安匝數欄：采用線圈法探傷時，填寫“安匝數”，采用磁軛法探傷時，將此欄改為磁場強度，填寫“提升力大于XXXN”。

3.5.5 磁化時間欄：連續法1～3S，剩磁法1/4～1S。

3.5.6 磁化方法欄：按“觸頭法、磁軛法、電纜纏繞法、線圈法”等，根據實際使用的方法填寫。

3.5.7 磁化電流欄：按“交流、直流、半波整流、全波整流”等，根據實際使用的種類填寫。

3.5.8 噴灑方式欄：按“噴壺噴灑，涂刷、浸液法”等，根據實際使用填寫。3.5.9 執行標準欄：填寫JB 4730。

3.5.10 序號欄：統一填寫探傷焊縫編號或探傷部位編號。3.5.11 位置欄，填寫：“內表面”或“外表面”。備注欄，填寫缺陷性質。3.5.12 缺陷長度欄：未發現缺陷時，填寫“未發現缺陷”，發現缺陷時，填寫缺陷磁痕的實際長度。

3.5.13 結論欄，未發現缺陷或發現允許存在缺陷時，填寫合格，發現超標缺陷時，填“不合格”。

3.5.14磁粉探傷部位標圖原則同3.4.2條。

3.6 滲透探傷報告

3.6.1 探傷方法欄：根據JB 4730標準，按實際使用方法填寫。3.6.2 對比試塊，根據JB 4730標準，按實際使用試塊填寫。3.6.3 觀察方法欄：按“肉眼觀察”，“黑光燈下觀察”，“放大鏡觀察”等根據實際使用方法填寫。

3.6.4 滲透劑型號欄，清潔劑型號欄，顯像劑型號欄，按實際采用的型號填寫。嚴禁不同型號混合使用。

3.6.5 執行標準欄，填“JB 4730”。3.6.6 序號欄按3.5.10條填寫。3.6.7 缺陷位置欄按3.5.11條填寫。3.6.8 缺陷長度欄按3.5.12條填寫。

3.5.9 滲透探傷部位標圖原則同3.4.2條。3.5.10 結論欄，按3.5.13條填寫。

3.7 射線探傷報告

3.7.1 增感法欄：填寫“鉛箔”。

3.7.2 透度計類型：對鋼制容器，一般選用Fe1～

7、Fe6～

12、Fe10～16之一填入。3.7.3 象質指數：是指底片上應顯示的最細鋼絲號數.3.7.4 透照方法欄：按單壁單影法，雙壁單影法，雙壁雙影法等，根據實際使用方法填入。3.7.5 底片類型欄：填寫實際使用的膠片類型.3.7.6 黑度欄：填寫滿足標準要求的合格底片的實際黑度。

3.7.7 缺陷位置欄：填寫缺陷在底片上與“┣”標志相對的位置。3.7.8 缺陷性質欄：按“未焊透”、“未溶臺”、“裂紋”、“夾渣”、“氣孔”等，根據實際缺陷填寫。

3.7.9 評定級別欄：填寫按《容檢規》第36條評定的安全狀況等級。3.7.10 執行標準欄：填寫JB 4730和《容檢規》。

3.7.11 射線探傷部位標圖同3.4.2條，并在圖上標明片號，定位尺寸。3.8 超聲波探傷報告

3.8.1 坡口形式欄：以實際坡口型式填入。3.8.2 探傷部位欄：按“主體對接焊縫”，“T型角焊縫”，“管座角焊縫”，“XX部位母材”等，根據實際部位填入。3.8.3 標準試塊欄：板厚為8～120mm時，填“CSK-ⅠA，CSK-ⅡA”或“CSK-ⅠA，CSK-ⅢA”，板厚為120～300mm時填“CSK-ⅠA，CSK-ⅥA”。

3.8.4 靈敏度：按JB 4730第三篇第9章評定線靈敏度填入。3.8.5 耦合劑：按實際使用耦合劑填入。

3.8.6 耦合補償：根據表面光潔度和材質衰減確定，一般不少于6dB。3.8.7 執行標準：《容檢規》實施細則、JB 4730。3.8.8 序號欄：填寫探傷部位編號或探傷焊縫編號。

3.8.9 缺陷埋藏深度欄：根據超聲波擦傷特點測量出缺陷實際深度數值填入。3.8.10 缺陷長度和高度欄：

缺陷長度是指缺陷指示長度，填寫各個缺陷中最大的單個缺陷指示長度。

缺陷高度是根據超聲波探傷特點測量出的缺陷在板厚方向的尺寸，以實測數值填。3.8.11 缺陷返射區域欄：按JB 4730第三篇第九章規定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區劃分后填入。3.8.12 當超聲波探傷未發現缺陷時，則在缺陷埋藏深度欄，缺陷長度和高度欄，缺陷波反射區域欄內分別填入“未發現缺陷”。

3.8.13 評定級別欄：應對探傷結果按《容檢規》實施細則評定后，填入相應的“安全狀況等級”。

3.9 化學成分分析報告

3.9.1 取樣方法欄：填寫所采用的取樣方法。如“刮取”。

3.9.2 取樣部位：填入實際取樣部位，如：某封頭、某端蓋、某筒節等，并注明取自內表面還是外表面。

3.9.3 試件編號欄：填寫取樣時編定的試樣編號。

3.9.4 化驗結果記錄欄：填寫欄中各元素含量均以百分數表示。3.9.5 執行標準：指試驗方法標準。

3.10 硬度測定報告

3.10.1 評定標準欄：填寫“HGJ 209-83”或“中石化壓力容器維修規程”。

3.10.2 熱處理狀態欄：當有可靠出廠資料記載時，可按資料提供的熱處理狀態填入，當無出廠資料記載時，可填入“不明”。3.10.3 序號欄：填入測定點編號。

3.10.4 測定標準欄：填入所選用硬度測定方法的標準號。3.10.5 硬度值欄：將該測點三次試驗的硬度值如實填入。

3.10.6 評定意見欄：應按硬度試驗的目的，將試驗數據與評定標準對比，得出評定結果。

3.11 金相分析報告

3.11.1 取樣部位欄：填寫要求見3.9.2條。3.11.2 試件編號欄：填寫要求見3.9.3條。

3.11.3 放大倍數欄：將觀察時物鏡放大倍數與目鏡放大倍數的乘積值填入。3.11.4 腐蝕方法欄：按實際采用的腐蝕方法填入。3.11.5 拋光方法欄：按實際采用的拋光方法填入。3.11.6 熱處理狀態欄：填寫要求見3.10.2條。

3.11.7 執行標準欄：根據金相分析的目的，按所選定的評定標準填入。3.11.8 金相照片或分析部位欄：盡可能以金相照片作證。

3.11.9 分析結果欄：填入分析部位金相組織與標準對比后的結果。

3.12 安全附件檢驗報告 3.12.1安全閥開啟壓力欄：填寫校驗時定的開啟壓力值.對未經校驗的安全閥，填寫“不明”。3.12.2 工作溫度欄：填寫安全閥所在容器工作腔的最高工作溫度值。3.12.3 外觀質量欄：填寫“完好”或“不完好”。

3.12.4 有效期欄：填寫下次校驗日期XX年XX月。對未經校驗或無明確有效期的，本欄填“已過期”。

3.12.5 安裝位置欄：根據安全閥實際安裝位置填入。

3.12.6合格證編號欄：新的安全閥填入合格證編號。經過校驗的安全閥，填入校驗時鋼印編號。未經校驗的安全閥，填入“無”。

3.12.7 制造許可證欄：有質量證明書的安全閥，按質量證明書填上制造許可證號，無質量證明書的安全閥，本欄填“無”。

3.12.8 爆破壓力欄：填寫設計時確定的公稱爆破壓力值。3.12.9 公稱直徑，填寫爆破片的公稱直徑。

3.12.10 爆破片的安裝位置，合格證編號，制造許可證號欄參照3.12.5條、3.12.6條、3.12.7條要求填入。

3.12.11 檢查結果欄參照3.12.8條填入。

3.12.12 液位計型式欄，填寫使用的液位計型式。

3.12.13 液位計的核定最大充裝量，應填寫使用單位為確保安全制訂的充裝量限值，且應小于充裝系數乘容器實際容積值。3.12.14 檢查結果欄：按“合格”、“不合格”、“已過有效期”、“未裝”等實際情況填寫。

3.13 耐壓試驗報告

3.13.1 試驗容器工作腔，根據實際名稱填上，報告表式中不用的腔名劃去，報告表式中沒有的腔名按實際名稱填上。

3.13.2 環境溫度欄：填寫試壓現場的氣溫。3.13.3 介質溫度欄：填寫試壓介質的溫度值。

3.13.4 試驗壓力保壓欄：按《容規》要求填寫實際保壓時間。

3.13.5 最高工作壓力保壓欄：按《容規〉勢要求，填入實際保壓時間。3.13.6 在“泄漏”與“明顯變形”前空格內，應填入“有”或“無”。3.13.7 評定欄：填入“合格”或“不合格”。

3.14 氣密性試驗報告

3.14.1 與耐壓試驗報告相同的欄目，均參照耐壓試驗報告中要求填寫.3.14.2 容器內可燃氣體含量分析結論欄：按受檢單位氣體分析報告中可燃氣體含量的百分數填入，或按檢驗時實際最樣分析報告的數值填入。

3.14.3 單位安全部門意見欄：填寫“同意(或不同意)試驗”。3.14.4 保壓欄：按實際保壓時間填入，但不應小于30分鐘。3.14.5 評定欄：填入“合格”或“不合格”。

第二篇：壓力容器定期檢驗報告填寫說明

壓力容器定期檢驗報告填寫說明

封面

報告編號：軟件自動生成 壓力容器定期檢驗報告

設備品種：見《特種設備目錄》（超高壓容器、高壓容器、第Ⅲ類中壓容器、第Ⅲ類低壓容器、第Ⅱ類中壓容器、第Ⅱ類低壓容器、第Ⅰ類壓力容器）

設備代碼：見產品數據表或由登記機關編制（比制造單位代號多一位）使用單位：使用單位提供或根據公章填寫 單位內編號：使用單位提供 檢驗類別：首次或定期檢驗

檢驗日期：檢驗結論日期，與結論報告一致

壓力容器定期檢驗結論報告 報告編號：軟件自動生成

設備名稱：見產品銘牌或產品合格證、產品數據表 檢驗類別：首次或定期檢驗 容器類別：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類

設備代碼：見產品數據表或由登記機關編制（比制造單位代號多一位）單位內編號：使用單位提供 使用等級證編號：見使用登記證

制造單位：見產品數據表，產品數據表在質量證明書內 安裝單位：見安裝竣工資料。安裝竣工資料都有什么？？？ 使用單位：使用單位提供或根據公章填寫 使用單位地址：使用單位提供具體地址

設備使用地點：設備安在單位內的固定地點，如某車間。如不在使用單位內，填寫設備使用地的詳細地址。使用單位組織機構代碼：使用單位提供 郵政編碼：郵編000000 安全管理人員：使用單位負責該容器的專職或兼職安全管理人員，外聘管理人員的填寫外聘人員姓名（見《TSG R5002-2013壓力容器使用管理規則》附件B，b3.9）。根據《TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術檢查規程》6.6及《TSG R5002-2013壓力容器使用管理規則》第七條的規定，個人認為此人員應為持證人員。

聯系電話：安全管理人員手機或單位固定電話

設計使用年限：見產品數據表。技術資料未提供的劃“—”

投入使用日期：使用單位提供，一般是安裝監檢報告結論簽署日期或注冊登記日期 主題結構型式：見產品數據表。（單層、雙層、多層、管殼、球形）？？？ 運行狀態：填寫設備的用途（自用、租賃和生產、生活）和運行方式（長期使用、間歇使用、備用）。只有自用才填寫后兩項，用“/”分開，如自用/生產/備用

參數性能：容積、內徑、設計壓力、設計溫度、工作介質見產品數據表；使用壓力、使用溫度由使用單位提供。

檢驗依據：《固定式壓力容器安全技術檢查規程》（TSG R0004-2009）；《壓力容器定期檢驗規則》（TSG R7001-2013）

問題及其處理：例如

1、作業人員持證上崗；（此處應理解為《TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術檢查規程》6.6規定的安全管理人員和操作人員）；

2、安全附件按規定校驗（檢定）合格后，設備訪客投入使用。

壓力容器安全狀況等級評定為 級。根據《TSG R7001-2013壓力容器定期檢驗規則》第四章定級。

檢驗結論：1～3級為符合要求，對應允許使用參數，4級為基本符合要求，對應監控使用參數。容器無問題時允許使用參數就是設計參數，有問題的可通過強度校核、合于使用評價、劣化分析、缺陷成因分析等綜合確定允許使用參數。

下次定期檢驗日期： 年 月。根據《TSG R7001-2013壓力容器定期檢驗規則》第六條確定。

說明：填寫檢驗中需要說明的重要問題，相當于備注。如該臺壓力容器有變更情況必須在此說明。（主要檢查現實狀況與《使用登記表》內容不符之處）

檢驗人員：所有參加該臺壓力容器檢驗的檢驗人員名單

編制：具有相應資質且參加現場檢驗，對結論報告的準確性、真實性負責。另外，分項報告及檢驗記錄的簽字人員必須是相應的檢驗人員，且對其所簽報告或檢驗記錄內容負責。審核：聘為壓力容器報告審核的檢驗師

批準：檢驗機構的主要負責人或授權的技術負責人

另外，性能參數中的使用壓力、使用溫度為實際使用的參數，檢驗結論中的允許（監控）使用參數應根據容器實際情況確定。在資料審查時，如有最高工作壓力/溫度（低于設計壓力/溫度）或最大允許使用壓力等參數，應記錄供檢驗人員出具結論時參考。

壓力容器資料審查報告

設計單位：質量證明書或竣工圖 設計日期：竣工圖

產品標準：質量證明書、竣工圖或銘牌 容器圖號：質量證明書或竣工圖

設計使用年限：質量證明書或竣工圖

制造單位：見產品數據表（質量證明書）或銘牌 制造日期：見產品數據表（質量證明書）或銘牌 產品編號：見產品數據表（質量證明書）或銘牌 安裝單位:安裝竣工資料

投入使用日期: 使用單位提供，一般是安裝監檢報告結論簽署日期或注冊登記日期

上次檢驗日期：見上次檢驗報告

設備代碼：見產品數據表或由登記機關編制（比制造單位代號多一位）使用等級證編號：見使用登記證 結構型式

主體結構型式：見產品數據表。（單層、雙層、多層、管殼、球形）安裝型式：見產品數據表。（立式、臥式）

支座型式：現場檢查并作記錄（鞍式、腿式、耳式、支承式。《JB/T4712-2007容器支座》）

絕熱保溫型式：保溫或絕熱。高溫填保溫，低溫填絕熱。性能參數

容積（換熱面積）：見產品數據表（質量證明書）或銘牌 容器內徑：見產品數據表（質量證明書）高/長：見產品數據表（質量證明書）

最大允許充裝量：見產品數據表（質量證明書）或竣工圖 設計壓力：見產品數據表（質量證明書）、銘牌或竣工圖 工作壓力：由使用單位提供

設計溫度：見產品數據表（質量證明書）、銘牌或竣工圖 工作溫度：由使用單位提供，如常溫。腐蝕裕度：見竣工圖 介質：見產品數據表（質量證明書）、銘牌或竣工圖 材質：見產品數據表（質量證明書）、銘牌或竣工圖 厚度：見產品數據表（質量證明書）或竣工圖

資料審查情況：根據《壓力容器定期檢驗規則》（TSG R7001-2013）第十六條要求據實填寫。

上次定期檢驗問題記載：見上次檢驗報告

檢驗、審核簽字：簽字的檢驗人員必須為現場參與該項目檢驗的持證壓力容器檢驗人員。

安全附件檢驗報告（個人理解）

資料審查時記錄設備設計要求的安全附件類別及數量，由使用單位提供設備上對應的安全附件校驗（檢定）報告復印件作為存檔記錄。使用單位對所提供資料的真實性和正確性（報告與實際設備的對應）負責。現場可僅檢查安全附件類別及數量是否符合要求。

第三篇：《壓力容器登記卡》及填寫說明

壓力容器登記卡

壓力容器登記卡（基本信息）

《壓力容器登記卡》填寫說明

此卡為使用登記用（A4版印制），無關的項目可以不填，但盡量填全，所有填寫的數據應代表設備現時狀態，并由使用單位加蓋公章。

1．注冊登記機構：由注冊登記人員填寫負責注冊登記的登記機關全稱，并加蓋公章。2．注冊登記日期：由注冊登記人員填寫注冊登記的年月日。

3．設備注冊代碼：由注冊登記人員按《特種設備注冊代碼和使用登記證號碼編制規則》填寫。4．單位內部編號：填寫使用單位內部的容器設備編號。

5．使用證編號：由注冊登記人員按《特種設備注冊代碼和使用登記證號碼編制規則》填寫登記機關發放的使用登記證編號。

6．注冊登記人員：負責進行注冊登記（包括進行有關內容更新）的人員簽名。7．使用單位：填寫容器使用單位名稱或容器業主姓名。

8．使用、制造、安裝、檢驗等單位代碼：填寫由有關機構按規定發放的組織機構代碼。9．使用單位地址：按市、區（縣）、鎮（鄉）、村、街道填寫使用單位的地址。10．安全管理部門：填寫使用單位負責容器管理的內部機構。11．安全管理人員：填寫使用單位負責容器安全管理的人員姓名。12．容器名稱：按容器的實際名稱填寫，如干燥器、穩壓罐等。

13．容器類別：指《容規》規定的一、二、三類壓力容器，超高壓容器、醫用氧艙，汽車罐車、鐵路罐車，罐式集裝箱。

14．容器分類：按容器在生產過程中的主要作用原理（分為反應容器、儲存容器、換熱容器、分離容器）填寫，對球形容器則填寫球形儲罐（不填儲存容器），超高壓容器、醫用氧艙、罐車、可不填，劃“—”。

15．產品監檢單位：填寫設備制造過程進行產品監督檢驗的特種設備檢驗單位。16．所在車間分廠：填寫固定式容器的安裝地點。17．殼體重量：填寫罐車的空載重量。18．充裝重量：填寫盛裝介質的額定重量。

19．殼程介質：醫用氧艙填寫加壓介質，如空氣、氧氣。20．有無保溫絕熱：填寫“保溫”或“絕熱”。

21．氧艙照明：填寫內照、外照。22．氧艙空調電機：填寫內置、外置。

23．氧艙測氧方式：填寫熱磁、固態電極、液態電極。

24．產權單位：設備的使用和產權不是一個單位的，要填寫產權單位。25．罐車牌號：指車輛管理部門發放的車輛牌號。

26．安全附件及有關裝置：填寫安全閥、壓力表、液位計、溫度表、爆破片裝置、緊急切斷裝置、罐車液泵等。

27．檢驗單位：填寫設備進口、安裝、定期、修理、改造、事故檢驗的最后檢驗單位。28．檢驗日期：填寫檢驗工作完成后正式出具報告的年月日。

29．檢驗類別：填寫最后的檢驗類別，包括安裝監檢、進口監檢、修理監檢、改造監檢、事故檢驗、內部檢驗、外部檢驗、水壓試驗單獨檢驗項目，也包括共同進行的內部、外部檢驗；外部、水壓試驗；內部、水壓檢驗；內部、外部、水壓檢驗等。

30．主要問題：填寫檢驗發現的主要問題，如腐蝕、變形、裂紋、泄漏、材質劣化等；進口設備填寫進口許可證書、文件資料、材質、結構、外觀及幾何尺寸、焊接質量、壓力試驗、其他等問題。

31．安全狀況等級（檢驗結論）：按最后檢驗單位出具的檢驗報告填寫，該報告依據設備的實際檢驗結果和《在用壓力容器檢驗規程》的規定，分別對設備的安全狀況評定為1、2、3、4、5級。

32．事故類別：填寫爆炸（重大）、嚴重、一般等。33．事故處理：填寫結案、未結案。

34．設備變動方式：填寫設備本體最近發生的變動方式，如改造、修理、移裝等。

35．變動主要項目：填寫發生變動的主要部位或部件，如筒體、封頭等。整體移裝可填“無”。36．變動承擔單位：填寫承擔修理、改造、移裝等變動的施工單位。

注：所列欄目，沒有該項目的填寫“無此項”，無法填寫內容的填寫“無”，不需要填寫的劃“—”。不要空項。

第四篇：《壓力容器注冊登記表》填寫說明

《壓力容器注冊登記表》填寫說明

《壓力容器注冊登記表》為申報特種設備使用登記時使用，所有填寫的數據應代表設備現時的狀態，填寫時應由使用單位在表頭蓋公章，參照特種設備相關資料進行填寫。所列欄目中，沒有該項目、無法填寫、不需要填寫的可劃“—”。可參照樣本填寫。

一、以下由注冊登記機構（即質監部門）填寫：

注冊登記機構、注冊登記日期、設備注冊代碼、使用證編號、注冊登記人員、更新日期。

二、其它由特種設備使用單位填寫：

1、單位代碼：指有關單位的組織機構代碼。

2、所在車間分廠：使用單位內容器所在的具體位置（車間）。

3、使用單位地址：填寫使用單位詳細地址，所屬縣區、鎮(鄉)、街(村)、號(組)。

4、安全管理部門、安全管理人員：填寫使用單位負責壓力容器管理的部門及人員，如工程部、安全部。

5、單位內部編號：填寫使用單位內部的壓力容器設備編號。如果沒有，可不填。

6、容器分類：按容器生產過程中的作用原理填寫(分為反應容器、儲存容器、換熱容器、分離容器、球形儲罐、醫用氧艙、汽車罐車。)

7、安裝單位、安裝竣工日期：需要安裝告知的容器才填寫，必須填寫有安裝資質的單位。

8、產品監檢單位：按“產品質量證明書”中“產品監督檢驗證書” 填寫監檢單位全稱，一般是容器制造單位當地的特種設備檢驗機構。

9、安全附件及有關裝置：填寫安全閥、壓力表、爆破裝置、緊急切斷裝置等。

10、內件重量：按“產品質量證明書”中“竣工圖紙”的內容填寫。沒有內件的可不填。

11、有無保溫絕熱：有保溫層可填“保溫”，沒有可不填；低溫容器可填“絕熱”。

12、產權單位：對設備的使用和產權不是同一個單位的，要填寫產權單位。

13、氧艙需填寫：氧艙照明（分外照、內照）、氧艙空調電機（分外置、內置）、氧艙測氧方式（分液態電極、固定電極、熱磁）。

14、罐車需填寫：罐車牌號、罐車結構形式、罐車底盤號碼。

15、以下按銘牌或“產品質量證明書”中“產品合格證”的內容填寫：容器名稱、制造單位、出廠編號（即產品編號或制造編號）、制造日期、設計單位、容器類別（分為一（Ⅰ）、二（Ⅱ）、三（Ⅲ）類壓力容器）。

16、以下按“產品質量證明書”中“產品技術特性表”的內容填寫：

容器內徑、容器容積、容器高（長）、殼體重量、充裝重量（一般針對汽車罐車）、殼程介質（設備盛裝的物質。醫用氧艙填寫加壓介質。）

殼程設計壓力、殼程設計溫度、殼程最高壓力、管程介質（一般只有換熱容器才有管程）、管程設計壓力、管程設計溫度、管程最高壓力、夾套介質（一般只有夾套容器才有夾套）、夾套設計壓力、夾套設計溫度、夾套最高壓力。

17、以下按“產品質量證明書”中“主要受壓元件使用材料一覽表”的內容填寫：

筒體厚度、筒體材料、封頭厚度、封頭材料、夾套厚度、夾套材料（一般夾套容器和滅菌器等才有夾套）。

內襯壁厚、內襯材料（一般反應容器和一些有特殊要求的容器才有內襯）。

18、檢驗單位：填寫進行設備安裝、定期、維修、改造檢驗的單位。

19、檢驗類別：填寫最后的檢驗類別，包括安裝監檢、全面檢驗、檢驗、耐壓試驗、進口檢驗、維修監檢、改造監檢、事故檢驗等檢驗。

20、安全狀況等級：即檢驗結論，按有關檢驗檢驗報告填寫，如1、2、3、4、5級等；

第五篇：監督檢驗定期檢驗報告填寫說明

液壓電梯、自動扶梯與自動人行道和雜物電梯

監督檢驗/定期檢驗報告填寫說明

1、監督檢驗/定期檢驗報告封面填寫要求：

(1)、“報告編號”欄：按照檢驗機構制定的報告編號規則填寫。

(2)、“使用單位”欄：填寫液壓電梯、自動扶梯與自動人行道或者雜物電梯使用單位的全稱。如果電梯安裝監督檢驗工作完成時仍未確定使用單位，填寫當前履行電梯使用管理職責單位（如電梯所在建筑物建設單位）的全稱，或者按照當地特種設備安全監察機構的規定規定。

(3)、“注冊代碼”欄：填寫設備注冊登記表上的注冊代碼。

(4)、“設備代碼”欄：填寫《特種設備目錄》（國質檢鍋[２００４]３１號）中的“代碼”。

(5)、“設備名稱”欄：液壓電梯按照《特種設備目錄》（國質檢鍋[２００４]３１號）中的“品種”欄填寫液壓客梯或液壓貨梯；自動扶梯與自動人行道則填寫“室內自動扶梯”、“室內自動人行道”、“室外自動扶梯”、“室外自動人行道”；雜物電梯則填寫“曳引式雜物電梯”、“強制式雜物電梯”、“液壓式雜物電梯”。

(6)、“設備類型”欄：按照《特種設備目錄》（國質檢鍋[２００４]３１號）中的“類別”欄填寫。

(7)、“設備型式”欄，自動扶梯與自動人行道填寫普通型或公共交通型；液壓電梯和雜物電梯則填寫“－”。

(8)、“施工類別”欄：填寫“安裝”、“改造”、“重大維修”。移裝的，填寫“安裝”，在“備注”欄注明該電梯系移裝。

(9)、“施工單位”填寫從事電梯安裝、改造、重大維修單位的全稱。

(10)、“檢驗機構”欄：填寫實施電梯檢驗的特種設備檢驗檢測機構的全稱。

(11)、監督檢驗報告中“檢驗日期”欄：填寫做出“合格”檢驗結論的日期。

(12)、定期檢驗報告中“安全管理人員”必須符合新版檢規附件Ａ第1.4項關于管理人員資格的要求。

(13)、定期檢驗報告中“檢驗日期”欄：填寫現場檢驗完成日的日期。但對

于按照新版檢規第十七條進行整改情況確認的，填寫整改確認日的日期；對于“達到《通知書》提出時限而受檢單位未反饋整改報告等見證材料的”(新版檢規第十八條)，出具檢驗結論為不合格的報告，“檢驗日期”填寫《通知書》所述時限日期。

(14)、定期檢驗報告中“下次檢驗日期”欄：對于檢驗結論為“合格”或“復檢合格”的，填寫“檢驗日期”的下一日期。對于檢驗結論為“不合格”或“復檢不合格”的，填寫“待受檢單位申請后確定”或不填寫。

2、“檢驗結論頁”填寫要求：

結論頁各欄目，除與封面欄目相同的按照上述第１條執行外，還應當注意：

(1)、“使用登記編號”欄：按照國家質檢總局的相應規定填寫。形成報告時如果尚無使用登記編號的，按照當地特種設備安全監察機構的規定填寫；當地特種設備安全監察機構沒有規定的，填寫“無”。

(2)、“規格型號”、“設備技術參數”欄：填寫產品合格證標明的型號和相關參數。

(3)、“產品編號”欄：填寫產品合格證或產品銘牌上標明的出廠編號。

(4)、“制造日期”欄：填寫產品合格證或產品銘牌上標明的日期。

(5)、“維護保養單位”欄：填寫與使用單位簽定了電梯日常維護保養合同的單位全稱。如果電梯安裝監督檢驗工作完成時仍未確定使用單位，填寫第１(2)條所述當前履行電梯使用管理職責的單位所確定的履行維護保養職責的單位全稱。

(6)、“主要檢驗儀器設備”欄：填寫檢驗過程中檢驗人員所使用的主要檢驗儀器設備的名稱。

(7)、“檢驗結論”欄：按照2012版檢規第二十三條規定填寫。

(8)、“備注”欄：填寫上述第1(8)條所述內容，以及檢驗機構認為需要說明的其他內容。對于改造和重大維修監督檢驗，須在此欄說明按照監督檢驗性質和定期檢驗性質進行檢驗的項目編號。

(9)、“檢驗日期”欄：同上述第１(11)條。

(10)、“下次檢驗日期”欄：填寫“檢驗日期”欄所述日期的下一日期。

(11)、“檢驗人員”欄：則實施檢驗的人員簽名。注意，這些人員必須符合2012版檢規第十三條關于檢驗人員資格的要求。

(12)、“編制”、“審核”、“批準”欄：分別由進行報告編制、審核和批準的人員簽名。注意審核人員應當具有電梯檢驗師資格，批準人員應當為檢驗機構負責人或者經負責人授權的技術負責人。

３、設備特性技術參數的填寫：

(1)、液壓電梯、雜物電梯“控制方式”欄：對照GB/T 7024-2008《電梯、自動扶梯、自動人行道術語》中關于控制方式的定義，填寫“按鈕控制”、“信號控制”、“集選控制”、“梯群控制”等。

(2)、液壓電梯“頂升型式”欄：填寫“直接頂升”或“間接頂升”。

(3)、自動人行道“使用區長度”欄：填寫設備踏面的總長度，包括上下端站蓋板的長度；對于傾斜式自動人行道，則填寫乘客從踏入設備到走出設備整個路徑的折線長度。

4、單項結果和結論欄的填寫說明

檢驗報告中，檢驗項目的“檢驗結果”和“檢驗結論”應當按照如下要求填寫：

(１)對于要求測試數據的項目，在“檢驗結果”欄中填寫實測或者計算處理后的數據；

(2)對于未要求測試數據的項目，如果經檢驗符合要求，在“檢驗結果”欄中填寫“符合”；如果經檢驗不符合要求，填寫“不符合”；

(3)對于C類項目，如果資料審查無質疑，在“檢驗結果”欄中填寫“資料確認符合”；如果資料審查有質疑，并且進行了現場檢驗，分別按照本條第(一)項或者第(二)項要求填寫相應內容；

(4)對于需要說明情況的項目，在“檢驗結果”欄中做簡要說明，難以表述清楚的，在檢驗報告中另加附頁描述，“檢驗結果”欄中填寫“見附頁XX”；

(5)對于不適用的項目，在“檢驗結果”欄中填寫“無此項”；

(6)“檢驗結論”欄只填寫“合格”、“不合格”、“—”（表示無此項）等單項結論。

(7)當存在 “使用單位存在不符合液壓電梯相關法規、規章、安全技術規范的問題”時，應在檢驗報告后面的表格列出具體的問題。

5、檢驗報告簽署結論填寫說明

檢驗報告簽署的檢驗結論只允許使用“合格”、“不合格”、“復檢合格”、“復檢不合格”四種檢驗結論。

6、檢驗報告的印刷或填寫、簽字等說明

(1)、檢驗報告應當由計算機打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡應當工整，修改無效。

(2)、檢驗報告無檢驗、編制、審核、批準人員簽字和檢驗機構的核準證號、檢驗專用章或者公章無效。