第一篇:圓網印花機擋車工操作規程
圓網印花機擋車工操作規程
一、目的:為保證產品質量和設備的正常運轉以及員工的操作安全,制定本規程。
二、范圍:本規程適用于印花車間圓網印花機擋車工的操作和設備的維護檢查。
三、崗位職責
1、全面負責圓網印花機本班各項工作,保質保量完成生產任務。
2、負責分管區域環境衛生,做到安全文明生產。操作規程
1、初開車前的準備工作
(1)檢查設備各個部位及整體運轉是否正常,橡膠導帶、尼龍導帶有無損傷,糾偏裝置是否正常,檢查水刷裝置是否干凈,有無雜物,檢查貼布裝置是否干凈,以免劃傷橡膠導帶,不銹鋼盤是否潤滑良好,檢查磁棒是否平直,給漿孔是否堵塞,刀托是否磨損,烘室是否干凈等。(2)審查工藝制定書,查看工藝要求有無特殊說明,工藝版號是否與工藝相符,根據品種結構、花型結構合理選用磁棒,檢查色漿粘稠度是否符合印制要求。
(3)檢查半成品規格是否與作業指導書的要求一致,半成品外觀、內在質量是否達到印制要求,印制幾何花型、排列有規律的花型時半成品是否緯斜,門幅是否一致。
(4)花筒上機前,檢查花筒是否有損傷、多刻、漏刻、砂眼等問題;上機前花筒必須用水沖洗干凈;檢查磁棒是否有損傷;色漿、花筒排列是否與工藝相符。
2、初開車
(1)送電后,檢查設備的電器、機械部分是否正常工作,有無異?,F象,磁棒、刀托壓力是否調到最佳位置。詳細檢查全機操作人員是否到位、設備符合開車條件后,方可開機。
(2)花網上車要認真檢查,特別要核對第一塊小樣,初開車的基本對花要求先用橡膠導帶,基本對花完成后接正常半成品對花,要求新版上機1—6套色花版對花疵品不能超過30米;7—14套色花版不能超過70米;對花完成后查看布面花型效果符合客(原)樣后開車。
(3)啟動排風扇,同時檢查指示信號燈,接著啟動循環風機,當所有風機全部工作時,指示信號燈應全亮。
(4)開啟光電管,按旋鈕到自控位置上,使印花織物在低張力下,由橡膠導帶送到烘房內的尼龍導帶上。印花織物運行前升高進布吸塵器,減少織物表面上的短毛和灰塵。(5)按撳按鈕,使每支圓網轉動。(6)按撳按鈕,使橡膠導帶低速運行。
(7)升起承壓輥,使印花橡膠導帶升高,進入圓網印花位置,降下印花刀托,按對花程序進行橫向、縱向對花。
(8)適當校正磁棒壓力,由工藝員核對印花效果符樣后,提高車速到工藝要求。
3、正常運轉
(1)正常開車后巡回檢查設備運行情況(特別是給漿系統是否運轉正常),時刻檢查布面質量,核對印制布面與小樣的差距,及時處理發生的問題,防止批量性次品的產生。(2)詳細記錄生產情況,本班生產進度、發生的問題及處理方法。(3)正常工作時,在機臺3米范圍內定置操作。
4、停車
(1)關閉烘室尼龍導帶電機,關閉光電管,關閉循環風機,升起圓網轉動,打開全部熱烘室門降溫。
(2)停止圓網轉動,卸去探漿棒,卸網。
(3)沖洗干凈圓網、刀托、給漿泵、磁棒、探漿棒;清理水刷、貼布裝置(每班至少一次);擦掉不銹鋼卡盤外面的殘漿,清理機臺、環境衛生,關閉磁場、貼布裝置;清理烘室(每班至少一次)。清潔時不得使用腐蝕性的化學藥品。(4)將沖洗干凈的圓網送到制網室。
(5)詳細交接班(要貨公司、生產品種、花號、工藝、出現的問題、采取的措施等)。(6)提出本機臺檢修計劃和檢修要求。
五、經常出現的故障及處理措施
圓網印花副手操作規程
一、目的:為保證設備的正常運轉和員工的操作安全,制定本規程。
二、運用范圍:本規程適用于特寬車間圓網印花副手維護檢查和操作。
三、崗位職責
1、配合擋車工按工藝要求操作,擋車工不帶班時代理擋車。
2、負責領取和保管工具。
3、負責做好機臺的維護保養工作。
4、負責分管區域的環境衛生,做到安全文明生產。
四、操作規程
1、開車前的工作準備:
(1)按工藝要求做好開車前的準備工作。檢查刀托是否干凈,卡盤軸承是否潤滑良好,磁棒有無傷痕,花筒有無折痕、砂眼、多刻、漏刻等;檢查給漿泵是否正常,色漿排列是否與工藝相符,貼布裝置是否準備到位。
(2)圓網托架用旋鈕把所有印花位置橫向對花調整到零位置上;圓網主動托架用旋鈕把所有印花位置調整到縱向對花位置上,由于橫梁之間的距離小于圓網周長,在安裝前,必須把圓網主動托架根據刻度數字加以調整。
(3)按工藝要求進行裝網。圓網上車安裝前,必須用清水充分沖洗,時表面灰塵去盡;根據花型特點,科學合理的排列花筒,達到最佳印制效果;按色號排列次序,將十字符號裝于圓網托架底部,在以順時針方向旋緊圈,把圓網固定在托加上,圓網兩端應由兩人分別以同樣的方法安裝,在每個印花位置,都用氣動拉緊開關把圓網軸向拉緊。如果圓網的印花寬度大于被印的門幅,就應該封網時圓網兩端超出布邊1-2cm,封網應在圓網旋轉時進行。
(4)裝磁棒。裝磁棒之前,檢查磁棒是否平直、有損壞。裝磁棒時,把磁棒從漿泵一邊平穩的送入圓網內,在轉動的一邊需用手伸入圓網內扶住刀架的一端將磁棒導入刀托上,然后以順時針方向轉動刀托,使磁棒朝下,最后將刀托放入凹口固定。
(5)根據花型面積給每支圓網安裝探漿泵,塊面花型漿面稍高,細小花型,漿面適當降低。
(6)將印花色漿桶按編號移到靠近給漿泵處,把漿泵開關旋至手動位置上,將吸漿管插入水槽中用冷水沖刷管道和漿泵,待另一端出口的水澄清無色時把吸漿管放入色漿桶中,當吸漿管送出印花色漿時,立即關閉漿泵,把吸漿管接到刮刀管道上,接著再啟動給漿泵輸色漿進入圓網。
2、開車
(1)各項準備工作結束后,啟動排氣風扇,同時檢查排風扇指示信號燈,接著啟動循環風機,檢查風機指示信號燈。
(2)開啟光電管,按旋鈕到自控位置,使印花織物在低張力下由橡膠導帶送到烘房內的尼龍導帶上??椢镞\行前,開進布吸塵器,吸盡織物表面上的灰塵和短毛。(3)按撳按鈕,使每支圓網轉動。(4)按撳按鈕,使橡膠導帶低速運行。
(5)升起承壓輥,使印花橡膠導帶升高,進入圓網印花位置,降下印花刀托。(6)旋轉給漿泵開關至自動位置,按對花程序進行橫向、縱向對花。(7)適當校正磁棒壓力,由工藝員核對印花效果后,提高車速至工藝要求。
3、運轉正常后的工作
(1)檢查布面,隨時處理印制過程中出現的質量問題。(2)檢查電器設備有無異?,F象,檢查機械設備有無異?,F象。(3)檢查液面、給漿系統是否正常,保證供漿及時。(4)在圓網印花機被動側車身五米區域內定置操作。
4、停車
(1)減慢車速,給漿泵從“自動”撥到手動位置,停止漿泵轉動,必要用時手動送漿。(2)用手握住漿泵的“倒轉”電鈕,回吸色漿。(3)卸下送漿管,用水泵沖洗干凈,關閉泵的冷卻水。(4)停止圓網轉動。
(5)卸下圓網,卸下刀托,沖洗網子、刀托和磁棒。
(6)開動膠毯進行水洗,用海綿或廢布清潔托架,禁止用水噴洗。
(7)用海綿或廢布清潔機身。切勿用水噴洗;清潔水刷裝置上的殘漿;清潔貼布裝置。(8)關閉水源、電源、供熱,把水刷、貼布裝置拉出。
圓網印花機進布工操作規程
一、目的:為保證設備的正常運轉和員工的操作安全,制定本規程。
二、運用范圍:本規程適用于特寬車間圓網印花機進布工維護檢查和操作。
三、崗位職責
1、負責布匹縫頭、穿頭,做好圓網印花機進布工作。
2、嚴格檢查半成品質量。
3、負責車頭的清潔和縫紉機的保養。
四、操作規程
1、初開車前的準備工作
(1)配合擋車工做好開車、停車的準備工作保證進布機械的清潔和正常運轉;檢查引布、引帶及穿布路線。
(2)根據工藝指導書,認真核對布卡、織物規格是否與工藝指導書相符,詳細檢查來布門幅、緯斜、干濕、握邊、折皺、沾污情況,保證來布符合印制要求。
(3)縫頭堅牢,進布平直,縫紉線離接頭1.5-2厘米,分清正反面,無卷邊、折皺等。協助擋車工調換和清洗圓網與磁棒。
(4)進布開始時,將電機開關旋轉至主動進布輥所需旋轉方向,印花織物經氣壓輥將布緊壓在橡膠導帶上,并使織物表面張力通過松緊補償器加以調整,以保證經向張力的恒定。
2、運轉正常后的工作
(1)隨時檢查進布架、電器、設備是否正常運轉。
(2)檢查布車內有無大接頭、破邊、破口,發現后要及時采取措施處理。
(3)離崗推布時,首先把進布處理好,吸邊器調節到最佳位置,不能跑偏、打綹,與擋車工打招呼后,方可離崗。
(4)正常工作時,在進布區離布車3米范圍內定置操作。
3、停車
(1)停車前將引帶順好,縫接在停車布后面。
(2)清潔進布架及環境衛生,清潔時不得使用腐蝕性的化學藥品。
(3)協助擋車工、副手做好停車后的工作,卸網,刷車,沖洗刀托、磁棒、花筒等。(4)做好交接班工作,將本班出現的問題,采取的措施向接班人員交待清楚。
圓網印花機落布工操作規程
一、目的:為保證設備的正常運轉和員工的操作安全,制定本規程。
二、運用范圍:本規程適用于特寬車間圓網印花機落布工維護檢查和操作。
三、崗位職責
1、負責圓網印花機的落布工作。
2、對印花機的落布質量負責。認真檢查布面質量,查看、校對布樣與標準樣是否一致。按工藝要求做好下布的保管工作。
3、負責落布區域的設備維護管理與環境衛生。
四、操作規程
1、開車前的準備工作
(1)根據計劃安排印制的花版、花號,將花筒準確及時的送到印花機上網處。(2)認真審核工藝,掌握工藝要求的花筒排列順序和染料性質。
(3)檢查落布架是否正常、清潔,檢查引布、引帶穿的是否正確,檢查同步調節軸上有無殘漿。
2、運轉正常后的工作
(1)認真核對第一塊色樣與來樣或原樣是否相符。
(2)檢查印花布表面的疵病,判斷疵點產生的部位及時與擋車工聯系,及時處理,防止批量性疵品的產生。沾花毛從落布到發現不能超過10米;漏印、邊折不能超過5米。
(3)判斷色光。有無前后、左右色差;有無漏刻、多刻,對花是否準確,新補色漿上車后調對色差情況,如有問題,及時與擋車工聯系,采取解決措施。
(4)根據花型特點、工藝條件、品種規格等正確控制烘房溫度,掌握布面干濕情況,配合擋車工,把好質量關。
(5)每車布車頭、車尾,必須蓋印;裁15cmх15cm小樣一塊查對、對比布面風格,對特別注明要求的品種,要分車堆放,上罩下墊,按工藝要求及時處理。(6)定置操作以落布區為主,機臺周圍3米區域內。
3、停車后的工作
(1)圓網印花機停車后,打開熱烘室門。進行降溫。
(2)配合機臺人員做好停車后善后工作。清潔長盤軸承,機臺衛生,清潔探漿棒,將下機清潔后的鎳網安全送到制網室。
(3)將機臺原始記錄,小樣保管好,交接班記錄填寫明確,把本班生產情況、疵品出現原因等向下一班交接清楚。
圓網制網崗位操作規程
一、目的:為保證設備的正常運轉和員工的操作安全,制定本規程。
二、運用范圍:本規程適用于特寬車間圓網制網工維護檢查和操作。
三、崗位職責
1、圓網制網。
2、管理舊網。
3、負責制網設備的維護與管理
4、負責分管區域的環境衛生,做到安全文明生產。
四、操作規程
1、描稿片的檢查:檢查制版描稿片符樣與否,十字線位置是否準確,片子是否清潔、無損傷,按制版工藝記錄所需目數、幅寬和版數。
2、網坯的選擇和檢查:根據工藝要求選擇合適的網坯,檢查網坯的周長、開孔率、厚度、清潔程度是否符合要求。
3、復圓:將網坯放進烘箱內,160℃(最高溫度不能超過180度),焙烘1.5h。
4、掛膠:將復圓后的網坯固著于掛膠機上,將調制好的感光膠倒入膠盤內啟動電機均勻掛膠,掛膠速度以17min/支網為準,調好的膠要消泡30min,感光膠蒸餾水的比例要求夏季和精細花型約為5%,冬季花型約為3%。
5、烘干:將掛好膠的網子放入烘箱內低溫(35度左右,不得超過40度)烘至膠層干燥。
6、曝光:檢查曝光機運轉是否正常,按工藝要求定好幅寬線,打好版塊,用透明膠帶包片時用力均勻,將描稿片以十字線為基準,與網坯緊密結合,開啟曝光機進行曝光。曝光光程要選擇適當,精細花型曝光3-4次,塊面花型曝光6-7次?;钚杂』〞r,適當增加曝光時間。
7、顯影:將曝好光的網子兩頭上好張力圈,放入水池輕輕旋轉5min,然后在顯影機上進行顯影,最后用清水輕輕沖刷。
8、上悶頭:將調制好的悶頭膠均勻涂在悶頭上,在悶頭機上將悶頭固定住。
9、焙烘:在烘箱內180度下焙烘1.5~2小時,使感光膠充分固著。
10、檢修:檢查成品網的目數、幅寬、是否符合工藝要求,網子無砂眼、接版縫,悶頭牢固、不橢圓。
11、正常工作范圍在制網室內,保持室內無浮塵,減少砂眼。
12、每個班交接班后,檢查、保養制網設備。
調漿擋車工操作規程
一、目的:為保證設備的正常運轉和員工的操作安全,制定本規程。
二、運用范圍:本規程適用于特寬車間調漿擋車工維護檢查和操作。
三、崗位職責
按照工藝要求,確保色漿滿足圓網開車的質量和用量。
四、操作規程
1、審核工藝。首先確定工藝制定中的染料類型,核對工藝制定書中染料和助劑的用量,然后根據花型面積、織物品種規格、印制數量準確計算各個色漿用量、粘度及排列位置,每個版結束后,桶內各色漿剩余量每色不能超過十公斤。
2、檢查攪拌器是否正常、清潔;檢查漿桶等做漿用具是否清潔、無漿皮。
3、調制色漿。配料室對染料或助劑稱量完畢后,調漿工應按工藝要求進行化料和攪拌。以手刮樣為準,色光與來樣差別在2.5~3級以內;在工藝規定染料范圍內調制色光和粘度,色漿粘度應根據花型效果確定。塊面花型黏度應調節在4500~5500cps之間;線條花型應調節在5500~6500cps之間;支紋、半色調花型粘度在7500cps~8500cps之間;
4、色漿過濾。用200目絹網對各色漿進行充分過濾后,方可上機。
5、遵守交接班制度。調漿工在所負責機臺印制數量剩余不足3000米時,要做交接漿。交班漿質量要符合印制要求,手刮樣色光準確。
6、定置操作。在調漿室和圓網工作臺范圍內定置操作。
調漿副手操作規程
一、目的:為保證設備的正常運轉和員工的操作安全,制定本規程。
二、運用范圍:本規程適用于特寬車間調漿副手維護檢查和操作。
三、崗位職責
1、協助擋車工按工藝要求做好色漿。
2、負責做漿器具、區域的清潔、衛生。
四、操作規程
1、準備工作。做漿前檢查各調漿用具是否準備齊全,過濾網是否清潔、有破洞,將漿桶、水桶刷干凈。
2、化料。
(1)染化料工藝。將染化料化好,過濾后加入漿桶內,嚴禁帶色塊加料。K型活性染料用70-80度熱水化料;KN型、M型用60-70度熱水化料。(2)涂料工藝用溫水化料。
3、做漿。
(1)涂料用溫水化好后過濾到漿桶內,然后加水、粘合劑,最后加氨水、增稠劑,調好厚度。(2)活性染料過濾到漿桶內后加助劑、糊料、軟水(或加過金屬離子絡合劑的硬水)最后將小蘇打用冷水化好,慢慢加入漿內調好厚度。
(3)正常工作時在調漿室及印花機供漿區定置操作。
4、停車。停車時必修把漿桶內外徹底刷干凈,刷干凈調漿器具,清理好調漿室內的衛生。
蒸化機、焙烘機操作規程
一、目的:為保證設備的正常運轉和員工的操作安全,制定本規程。
二、運用范圍:本規程適用于特寬車間蒸化機工、焙烘機工維護檢查和操作。
三、崗位職責
1、負責活性花布的蒸化和涂料印花的焙烘工作
2、負責蒸化機焙烘機的維護和保養。
3、負責分管區域的環境衛生,做到安全文明生產。
四、操作規程
1、初開車的準備工作
(1)檢查潤滑油油箱內的油位和變速箱油位應為1/3-2/3處。(2)檢查齒輪和傳動鏈條的潤滑情況,檢查控制柜顯示是否正常。(3)蒸化時
① 打開上水泵,并關閉排水閥。
② 在溫度控制器上設定溫度、時間、環長。
③ 打開輸水器的旁通閥,慢慢打開總汽門,然后調整各減壓閥,使各蒸汽管 壓力達到標準值。
(a)主供氣管壓力4bar-6bar(b)機箱內部加熱管路壓力為2bar(c)完全打開啟動閥,使頂部盤管壓力和主供氣管壓力一樣,然后打開蒸汽形成箱總汽門,并在調節器TPV上調制好蒸汽流速,關閉輸水器旁通閥。(4)焙烘時
① 打開供油管和回油管總閥門,使三通閥處于溫度調節器的控制下。② 設定好溫度、時間、環長。
③ 當各項工藝條件達到以后,用引布運行15分鐘。④ 引入印花織物,織物兩端不能打結。
2、正常開車
(1)經常檢查控制柜、操作盤、風機和傳動部位工作是否正常。水循環箱和噴淋系統工作時,檢查水浮控制箱水位是否正常。
(2)經常檢查落布質量,發現問題及時處理。(3)正常工作時在距機臺周圍3米范圍內定置操作。
3、停車
(1)停車前應先準備好引帶。
(2)停車時應先關閉下列閥門:軟水、蒸汽、熱油、壓縮空氣。打開水循環箱排水閥,然后打開進空氣裝置和烘室門,當烘箱完全干燥后停車。
(3)做好設備清潔和保養工作,清潔時不得使用腐蝕性化學藥品。(4)提出設備檢修計劃和要求。
第二篇:陶瓷印花機介紹
陶瓷印花機
一、陶瓷印花機的介紹如下
陶瓷印花機不受任何材料限制,可以在廣告標牌,廣告公司,木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亞克力、金屬、塑料、石材、皮革、布及其它紡織品等表面進行彩色印刷。不論是簡單的塊色圖案,全彩色圖案或是具有漸變色的圖案,都能一次印刷完成,無需制版、無需曬版和重復套色,色彩艷麗豐富,效果逼真,圖像防水,防曬,耐磨損,不褪色,操作簡單方便,印刷圖像速度快,完全符合印刷工業標準。投入成本低,可廣泛應用于絲印特印行業、禮品加工行業、標牌標識行業、玻璃印刷行業、個性印刷行業等等,并且是高品質低價位的產品,應用領域非常廣泛。
二、陶瓷印花機的廣泛運用
陶瓷印花機可以在ac有機玻璃、金屬、塑料、亞克力,有機玻璃,PVC,ABS,瓷磚,陶瓷,木板,塑膠制品,硅膠制品,皮革制品,U盤外殼,手機外殼,水晶、木制品、皮革、紡織布料、銅版紙張等任意相對平面軟、硬性材質上,進行彩色、任意復雜色、過渡色等色彩打印各種產品的圖案、LOGO及文字,PVC彩印機不需要制版、套色和復雜的曬板程序,不會對材質的表面造成損壞。
三、陶瓷印花機的優點:
1、印刷步驟簡單,該機無需制版、曬版、重復套色的步驟,無需絲網印刷和熱轉印方式所需要的各式型號的工具、材料。玻璃鐘表彩繪機一個操機人員就可以完全獨立的進行印刷操作,省人力物力,并且方式簡單,立等可取,對操機人員的經驗要求低,只要了解簡單的圖片處理軟件就可以了。
2、可兼容不同行業,不限材質,不會造成材質的損壞。陶瓷印花機不僅可以在質地堅韌的水晶、石材、金屬、玻璃等材質上印刷,而且也可以在質地松軟的皮革、布料、棉質等物料上印刷;它可以在無機物上印刷,也可以在成分復雜,變化多端的有機物上印刷。對材質有了更多更好的兼容,使用陶瓷印花機避免了絲網印刷、水轉印選材質的問題,也避免了熱轉印對皮革、布料、棉料等有機物材質的破壞問題。陶瓷印花機迎合了市場多元化的需求,能更好的為用戶提供更為全面的生產服務。
3、陶瓷印花機印刷位置準確,避免了手工印刷所遇到的位置偏移的問題不再沿用傳統的印刷模式和方法,不再是過去簡單的人工操作和手藝印刷,它與技術含量較高的電腦連接,并結合自動化控制技術,可以非常精確的對準需印刷的區域和位置,避免了手工印刷所遇到的位置偏移的問題。由于它是一次性進行多色印刷,也不會存在套色對位的問題。這些優勢還可以和雕刻、蝕刻等工藝進行非常有效的結合,在雕刻的區域印刷出漂亮的畫面,或者在印刷后進行精確的蝕刻等。
4、非常適合需要顏色過渡的圖片印刷傳統的印刷方式,比如說絲印,幾乎無法根據圖片做到所有顏色的過渡,所以絲印出來的效果會顏色界限分明,在兩種色彩中間,很難根據畫面本身而體現顏色過渡。陶瓷印花機特別是很多產品都需要印刷商標、標識類等高精度、高復雜度的圖案,禮品、工藝品行業應用就更加廣泛。陶瓷印花機能非常完美的滿足該需求,充分體現出了強大的市場潛力,突破了絲網印刷,熱轉印等印刷方式帶來的瓶頸,為客戶找到了新的利潤增長點。
5、適合更多生僻行業的專業運用陶瓷印花機可以隨時更改印刷的內容,改變印刷的效果,可以進行一對一的數字列印,而無需制版的繁冗。很多產品后面的金屬銘牌上有產品編碼,且每組編碼對應每一臺產品;又例如工廠員工的工號胸牌以及工作證,也可以根據一對一的數字進行列印,還可加入頭像照片等。新添潤產品打印機制作程序簡單,而且成本低廉。
四、陶瓷印花機操作及應用分析
1.操作簡單方便:無需制版及重復套色流程,操作簡單易維護
2.打印速度快:投入成本低,高速印刷完全適用于工業批量生產
3.克服材料的界限:可打印規定厚度內的任意介質,完全克服了只能使用專用紙張和專用規格的傳統打印方式,可以使用非常薄或非常厚的物件,其厚度可達到18厘米。
4.自動清洗系統:顯著的防噴頭堵塞功能根據消費者的選擇以各種模式的周期自動清洗打印頭,這樣可防止噴嘴阻塞現象。
5.高度調節及批量設定:可根據印刷物件調整高度,采用了水平移動式垂直噴射結構,可方便自由地使用各種原材料。輕松放置后都能自動升降到合適的打印高度,并達到完美的彩印效果。并可以隨意設定批量化生產自動進料時間,省卻了重復操作電腦的步驟。
6.不受物體材質的影響:可以用豐富的色彩在原材料(金屬、塑料、石材,PVC,ABS,PC,PC,木板,U盤外殼,手機外殼,塑膠制品,皮革,木材,金屬,玻璃、硅膠制品,水晶、亞克力、瓷磚,銅版紙)和完成品(小部件整理箱,錢包,皮包,商標,牌匾等)等表面進行圖像的彩色圖文印刷服務,因為噴印時噴頭與介質面是非接觸性,不會因熱量和壓力發生變形等現象,因此可以在容易變形柔軟的原材料(如皮革及紡織品)上印刷。
7.高精度完美打印:使用公司生產的專用墨水,使輸出的圖象效果逼真,達到照片品質。圖像防水,防曬,耐磨損,永不褪色。
8.印刷幅面:滿足單張A2(420mm*850mm)、A1(620mm×2500mm)等寬幅的個性化打印。
9.粗糙面及斜面打印:可克服最多5mm的原材料厚度偏差,根據被印刷物體表面的特性,凹凸落差最大可擴張至5mm,并能呈現完美 的印刷效果。
10、采用大容量的墨水盒:避免了因頻繁更換墨盒而影響印刷效率,同時使印刷成本降至最低。
11、采用專用防水墨水:清晰完美的印刷質量,層次分明,色塊全部可見,無偏色、混色現象,防水,耐磨,品質非熱轉印、絲印等傳統工藝可比。
12、超低的印制成本:比起現有的熱轉印工藝,可節約90%以上的成本。
13、個性化打印:同時非常適宜T-恤、枕頭(套)、購物包、圍裙、手套、綿襪、手帕等各種個性化彩色印刷服務。
14、外觀設計:整體,簡捷,操作簡單,方便,完全人性化科學設計。追隨主流采用了全黑色外觀設計。主要的按鍵安排在機體右方,因此從正面看,面板的外觀顯得非常樸實,而且線條簡潔,利落。
五、陶瓷印花機的使用注意事項
1.產生發熱,冒煙,有異味,有異常聲音等情況,請馬上切斷電源與信息人員聯系。
2.禁止放其它物品,打印機長時間不用時,請把電源插頭從電源插座中拔出。
3.為防萬一,當附近打雷時,將電源插頭從插座中拔出。如果插著的話,有可能機器受到損壞。
4.打印紙及色帶盒未設置時,禁止打印。打印頭和打印輥會受到損傷。
5.打印頭處于高溫狀態。在溫度下降之前禁止接觸。防止燙傷,受傷。
6.請勿觸摸打印電纜接頭及打印頭的金屬部分。打印頭工作的時候,不可觸摸打印頭。
7.打印頭工作的時候,禁止切斷電源。
8.請不要隨意拆卸、搬動、拖動,如有故障,請與信息人員聯系。
9.禁止異物(訂書針,金屬片,液體等)進入本機,否則會造成觸電或機器故障。
10.在確保打印機電源正常、數據線和計算機連接時方可開機。
11.對于打印同樣重復的檔,請不要超過5份,超過5份時應拿到前臺復印機上復印。
12.在打印量過大時,應讓打印量保持在30份以內使打印機休息5-10分鐘,以免打印機過熱而損壞。
13.在打印檔的時候,不允許使用厚度過高(超過80g)的紙、不允許使用有皺紋、折疊過的紙。
第三篇:擋車工規章制度
擋車工規章制度
一、按時上下班、接班人員須提前15分鐘到廠接班,清掃車位,檢察布面,下班人員下班須檢察好自己的車位看布面是否整潔,是否有對角板,兩前兩后,斷線沒接,是否有多股爛邊,下班人員必須在接班人員接班時認真完成交接班工作。
二、各擋車工一定要嚴格要求自己,把握好時間,把能開的車開起來,再接斷線的車。
三、擋車工要把織完的經軸斷線亂邊補齊,如不補齊一次扣一元,給接頭人員。
四、如布面缺線時,拿到后面的緯管,等線上來時要及時換下來,如發現多股一次扣5角。
五、對角板多股爛邊一次扣一元。
六、稀道一個扣3角。
七、如發現掉在地上的緯管泡在水里或有油一次扣1元
八、如各車位織完了機時,從車底下掃出來帶線的緯管,本車位人員每人扣5角。
九、車大梁不許有過大梁線,如發現一次扣5角。
十、滿勤150元,每缺1天扣50元,三天扣完,如再缺班仍是1天扣50元,(如找到替班人員不扣)
十一、各交接班人員一定要搞好關系,友好互助,精誠團結,要有以廠為家的心態,共同把廠里的效益搞上去。注:如有辭職人員,提前一個月提交書面報告
年月日
第四篇:擋車工工作時間
擋車工工作時間
1上班時必須認真工作,不允許上班時與任何無工作需要或關系人員閑談。
2每人每天上班時必須打掃好個人應盡的10臺手套機的衛生工作與周邊衛生。
3凡600g汽紡手套除油污外的所有次品經手拆后重做。
4毛紡與750g,小洞補好大破拆除,油污除外。
5如果有請假或調班須雙方自愿,經車間同意。
6手套每打12雙必須整齊放好并寫上個人的名字,不允許虛報產量。
7除有特殊情況以外,個人做下的小紗,個人在下班前一定要做完,一般不允許留給下班,清潔衛生也一樣,做完的空筒殼內不留余紗。
2006年2月24日
第五篇:擋車工作業指導書
擋車工作業指導書
擋車工作業指導書,目的是擋車工,能夠按照規范的工作流程去工作,從而保證生產工作的順利進行,達到提高生產效率,提高產品品質,使人員,設備最大化的利用,創造一個輕松愉快,干凈整潔的工作環境,使用范圍全體擋車工。
擋車工每天上班提前15分鐘進車間,并與上個班進行工作交接,交接班的具體內容有(上個班衛生有沒有打掃干凈,有沒有壞車子,做什么規格的產品,加什么樣的沙,沙放在什么地方,用什么顏色繩子扎,車子上有沒有沒做完的小紗遺留下來,次品手套有沒有整理干凈,)工作交接完之后開始加紗,所有的紗必須放到車子上面,除特殊情況,紗線不允許放在地上,或過道,以免紗線被污染。紗線加好之后緊接著把自己車位所有車子的手套質量檢查一邊,看有沒有壞的,如果有馬上通知機修工及時排除,以保證當班產品質量及產量。在擋車的過程當中,必須做到忙而不亂,在撿手套的過程當中一定要對每個手套進行全檢,決不允許有一個不良品撿到合格當中去,當班必須配合機修工做好手套的重量和質量工作,每天下班時必須把自己當班所生產的次品按規定給予認真的整理,放到規定的位置,盡量減少次品率,提高產品的合格率,下班時必須對自己車位的衛生打掃干凈,橡筋線必須擺放整齊,絕對不允許紗管沒做完就仍掉回收袋中或那到外面.在上班過程當中必須遵守公司的各種規章制度,盡快努力的總結出自己一套完整的工作方法.