第一篇：UG模具設計視頻教學

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UGS has just launched the latest release of its next generation platform for product definition, so Al Dean sat down with the NX technical team and went through the highlights for this fifth release.New ‘Modular’ Dialogs, the Dialog Rail and a new sophisticated UI make for significant productivity gains in NX 5 The NX user interface has undergone a lot of changes over the past five releases, each aimed at making the system more and more accessible, so users can discover new functionality without having to resort to manuals or other training materials.NX 5 continues this trend with some impressive developments.The development team has broken down every command into its constituent parts(or blocks)then used those common blocks to build workflow-oriented command dialogs that guide the user through each operation.What this means is that now there is just one block for each input method, parameter assignment or option.In other systems(including previous releases of NX)you typically have a wide array of inputs for every feature, but the manner in which you use them differs between each command.UGS has rationalised these differences and the result is a system in which you learn a task once(perhaps selecting geometry, assigning limits etc)then reuse that knowledge in every other command you come across that uses that same input.But it doesn’t stop there, the Block-based dialogs are combined with two other new UI features.Firstly, the dialogs themselves are now organised into workflows(using these blocks)and you have a huge amount of feedback about the process you’re working on.Dialogs present the most commonly used options for a command, so you can build basic features very quickly.If you need to access the more advanced options and parameters then you simply click the appropriate section of the dialogwith all settings rememberedall of which makes NX easier to learn and adopt to ‘your way of working’.(Bottom)The new Dialog provides a logical top-down workflow with ‘Required’ inputs marked with a red asterisk and ‘Satisfied’ inputs with a green check.The current ‘active’ selection is highlighted in orange and clicking the middle mouse button automatically takes you to the next step – highlighted in green.The new Modular Dialog with its visual prompts and selection feedback delivers an impressive user experience.Assembly handling & active mock-up Alongside user interaction, there has also been work done on how the system handles large assemblies.Now, while this is something that most vendors work on with each release, UGS has a pretty impressive ace up its sleeve – namely, JT.This is the lightweight data exchange format that many organisations(such as Ford)have based their data management and visualisation processes on and the company has many years of expertise in handling large, complex datasets in an efficient manner.This knowledge has been brought to bear in the NX 5 release with some new technology that initially makes loading large scale datasets more efficient.It also makes working with that data more efficient as well as providing some new tools.The system will load a JT-based facetted version of your assembly, meaning that all the extraneous information isn’t loaded and doesn’t impact manipulation or handling.As you zoom in and out, the system decimates the data, removing small features and parts to make it more efficient.But unlike many other systems, you can actually perform a lot of work with this facetted data.You can section it, measure it accurately(as it can intelligently load the b-rep model that’s stored in the JT format alongside the facet data)but you can also conduct some Digital Mock-Up processes that would typically require a separate application.Here, UGS has integrated Digital Mock-Up tools to handle things like large scale visualisation, real-time rendering, Dynamic Clearance and Clash Detection as well as Extraction Path Planning, which allow you to find out if components can be removed from within an assembly for service and repair purposes.This last feature has been part of the UGS offering as Teamcenter Visualisation for some time, but this is the first time it’s been integrated into NX.Product Interface Publishing Another addition to the NX 5 release which I find intriguing is the ability to publish(in terms of data management)product interface features – so let’s explore the concepts.When you have a team working on a product development product, it’s often the case that you have core features within each part or sub-assembly that are used to interface, assemble, mount or attach that part to another.Now, the rest of the part might be in a state of flux in terms of geometry changes, but what you really need to do is to be able to manage and resolve those interface issues as the product is developed.Product Interface Publishing assists with this process.By defining faces, features or other geometric features within your parts which are used as the interface to other parts, you can publish this information within Teamcenter so that users working on related parts or sub-assemblies are aware of design changes made to those critical features.This means you get the usual notifications of mods, and revision controls those features specifically.Also, you have the ability to use those core features and lock any assembly mating work to just use those features.This means that parts have to be mounted in the way you require, which removes a massive potential for error.In these days of contract engineers, who may not have higher-level understanding of your products, this is pretty bloody useful.The Interfaces are stored within the part tree and are immediately available.Also, because you’re building this information into the core of your product, you can use that for queries by running ‘where used’ searches and the like, so the effects of modification of those critical features can be investigated with ease – something that you typically couldn’t do to at such a granular level.教程地址：

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第二篇：UG模具設計課程標準

浙江省中等職業學校

模具制造技術專業課程標準 《UG模具設計》課程標準 【課程名稱】 《UG模具設計》 【適用范圍】

中職模具制造技術專業 【課程性質和任務】 本課程是機械類專業課，在模具制造技術專業中占有重要地位，本課程主要講解注塑模具設計的一些基礎知識、模具向導模塊的主要功能以及介紹使用模具向導模塊進行模具設計時，怎樣通過過程自動化、參數全相關技術快速建立模具型芯、型腔、滑塊、鑲件、模架等模具零件三維實體模型。

先修課程是《金屬材料及熱處理》、《工程力學》、《機械設計基礎》、《互換性與測量技術》和《塑料成型工藝及設備》等，后續課程有《塑料模具設計》、《模具制造工藝》和《模具價格估算》等。【設計思路】

介紹注塑模的UGNX8.0的設計流程：產品模型準備、產品加載和初始化、設置模具坐標系、計算產品收縮率、設定模具型腔和型芯毛坯尺寸、模具型腔布局、建立模具分型線、修補分模實體模型破孔、建立模具分型面、建立模具型腔和型芯、使用模架、加入模具標準件、模具建腔，每個設計流程后面附錄上一兩道對應的練習題，最后結合典型塑件作為模具設計項目。

【課程目標】

掌握塑料制件結構設計，掌握模具結構（澆注系統、成型零部件、合模導向機構、側抽芯機構、頂出機構、排氣系統、溫控裝置、模具結構件等）的設計，掌握典型模具結構的組成和動作過程，掌握注塑件的成型缺陷和解決方法。知識目標

了解塑料成型的基本理論、工藝基礎； 掌握塑件設計的基本原則；

掌握各種塑料模具的基本結構及設計理論；

了解塑料成型模具的新工藝、新技術及發展方向。【職業能力目標】

能夠使用UG NX8.0進行塑件的設計。能夠設計各種類型機構的注射模。

能夠對注塑件出現的問題進行分析與解決。除了上述的能力目標外，在教學過程中結合各種注射模具設計的基本理論和具體方法進行案例教學，培養學生的設計能力和解決問題的能力，培養誠實守信、愛崗敬業、科學嚴謹一絲不茍的的工作態度，具備良好的身體素質，能夠吃苦耐勞，與他人良好溝通的職業素質和團隊合作精神。【課程內容和要求】 序號

學習主題

課程內容及要求

技能知識及要求

課時

緒論

1、了解塑料的分類、性能；

2、理解注塑成型的工作原理、工藝參數、注塑模具的典型結構；

3、了解注塑模具的一般類別。

1、掌握模具設計的基本程序；

2、掌握注塑模成型零部件結構，型腔的結構設計，型芯和成型桿的設計；

3、熟練注塑模向導設計。

２

NX模具設計入門

1、了解裝載產品模型，模具坐標系，模具收縮率工件設計；

2、掌握多腔模布局，多件模設計；

3、了解重定位方法，刪除單個產品的陣列；

4、掌握模具初始化和創建工件和布局。

1、掌握NX8模具設計中的初始化項目操作；

2、掌握模型布局，模型編輯。分型線和分型面設計

1、了解分型的概念、步奏、分型導航器；

2、掌握區域分析、創建分型線、編輯分型段；

3、掌握分型面的創建步奏；

4、了解分型面的編輯、刪除、添加和曲面補片；

1、掌握創建和定義分型線；

2、掌握分型面的創建；

3、知道怎樣編輯分型面。

注塑模工具

1、了解曲面補片的概念；

2、掌握實體補片、邊緣修補、修剪曲面的補片；

3、掌握編輯分型面和曲面補片，擴大曲面補片，拆分面。

4、了解創建方塊、分割工具和實體計算工具的使用；

5、掌握創建模具分型、模具壤件、模具澆筑系統、冷卻系統和創建模具澆口套和腔體。

1、能熟練掌握片體修補工具的操作；

2、熟練掌握曲面工具；

3、能根據之前所學對注塑模的設計；

4、熟練蓋板模具加工的流程。

區域分析

1、了解型腔區域和型芯區域的定義；

2、學會編輯分型線和引導線，編輯分型面；

3、學會創建型腔和型芯并且提取區域。

1、熟練掌握定義區域；

2、熟練掌握案例中模具分型：初始化項目、創建分型線、創建分型面、創建型腔和型芯的這一過程；

3、熟練掌握外殼模具加工項目中的創建模具分型、創建模具壤件、模具澆筑系統、模具冷卻系統、創建模具頂桿和模具腔體。

模具分析

了解拔模分析和交換模型； 了解厚度分析；

知道型材尺寸和計算面積；

1、掌握計算面積的要領；

2、通覆蓋件模具加工的案例，掌握創建零件模型，模具分型，模具壤件，澆筑系統，冷卻系統，頂桿和腔體的操作。

模架和標準件

1、了解模架的類型，示意圖和模具規格；

2、學會編輯注冊文件，編輯模架數據，旋轉模架，布局信息和表達式列表的相關指令；

3、學會選擇標準件和指導便逐漸的屬性。

1、掌握模架的作用和結構；

2、掌握模架的設計；

3、掌握標準件及其要領；

4、通過加載模架案例學會初始化項目，創建型腔和型芯創建模架的技術要點。

綜合范例

1、學會面板及模具加工案例；

2、支架及模具加工案例。

掌握兩個案例中模具設計的基本流程，并且能通過這個流程操作同之前的概念聯系起來，根據自身的情況查漏補缺。【實施建議】

1、教材編寫

根據三年制中職教學特點及專業人才培養方案和本課程標準，開發校本教材。

依托行業，與業內優勢企業合作，構建校企合作網絡，建設校外實訓基地，為學生實訓和定崗實習提供場所。聘請企業技術骨干作為專業顧問和兼職教師，參與課程建設與教學。要將行業企業的工作流程與規范、先進的企業文化引入教學中。

教材編寫應充分體現項目課程的特點，圍繞項目設置相應工作任務，力求任務明確，可操作性強；給學生有自主開發、協作的能力培養，便于學生自主學習。注重新技術、新知識、新工藝、新方法的介紹，為學有余力的學生留下進一步拓展知識能力的內容和空間。

2、教學建議

教學由專兼老師共同完成，校內專任教師主要負責理論教學，兼職教師或企業專家提供技術支持和實訓指導。

要求教師具有一定的模具工程生產實際背景，系統掌握機械設計與制造知識，具備塑料模塑成型工藝與模具設計能力，具備塑料模具裝配與調試技能，掌握一定的教學方法與教學藝術 教師在教授這門課程前，學生應當具備識圖與制圖、建模能力；材料及熱表處理方法選用能力；機構選用與設計能力；公差精度選用能力等課程的基礎知識。

綜合利用模具設計室（微機50臺與NX8.0軟件、一套投影儀設備，若干外設）；模具陳列與拆裝實訓室（40套模具、20個鉗工工作臺及配套工具）；模具生產性實訓基地；成形實驗室實訓室（注塑機一臺，液壓機一臺、沖床及外圍設備）應加強對學生實際職業能力的培養，強化案例教學或項目教學，注重以任務引領型案例或項目誘發學生興趣，使學生在案例分析或項目活動中了解UG NX8.0模具設計課程。

3、教學評價

建議考核由學生、專任教師與企業技術人員共同完成。學生自評，專任教師考核學生的學習態度，理論知識掌握情況以及與企業技術人員共同完成學生的項目完成情況。

4、課程資源的開發與利用

可用資源有教材、塑料模具設計指導與資料匯編、教案、多媒體課件、模具生產企業（校企合作）、實物、技術手冊、PRO/E軟件、工程案例、國家（省級）精品課程網站等。

搭建產學合作平臺，充分利用本行業的企業資源，開展“工學結合”的教學活動，并在合作中關注學生職業能力的發展和教學內容的調整。

利用各種實訓室，開展“教、學、做”一體的教學，滿足學生綜合職業能力培養的要求。【其他說明】

根據專業服務的區域與行業的不同和學校實際條件的不同，依據《UG模具設計》課程教學設計指導框架，具體制定本課程的教學實施方案，進一步細化和明確載體、工作任務、資源條件、教學做一體化的形式與成果等內容，規范和指導教學。

第三篇：UG塑料模具設計總結

UG模具設計總結

1：專業術語：

分型面（pl面，封膠面）：將一個完整的產品形狀“四分五裂”地分成多個部分的曲面，通常至少分成兩部分（外表面和內表面），是前后模仁上的配合面。其作用是將融化塑料密封在模具型腔內的曲面，當產品固化成型后，只有分型面處分開才能將產品從模具中順利取出。

靠破面,靠破孔：與頂出方向（開模方向）平行的面或孔。插穿面，插穿孔：與頂出方向（開模方向）近似成90度夾角的面或孔。能做靠破就不做插穿。

枕位：產品側面缺口處做出的分型面叫做枕位。

扣位(倒扣)：影響產品頂出的位置稱為扣位。扣位處通常要做滑塊或斜頂。產品內部的扣位要做斜頂，外部的扣位要做滑塊。

管位（虎口）：前后模仁之間的定位結構。一般坐在模仁的四個角落或其它對稱位置，其大小尺寸要根據模仁大小尺寸來定。管位側面要做成10度左右的斜面

2：在UG模具設計時，無法分型的原因有兩個：（1）分型線沒有封閉導致分型面無法創建（無法使用拉伸等其它構建方法）而片體不相連。（2）在指派面到型芯或型腔時出現錯誤，導致型芯或型腔的片體不相連沒有成為一個整體。

第四篇：無錫UG模具設計培訓,金鼎公司整套模具設計步驟

整套模具設計步驟——(無錫金鼎模具設計技術中心，無錫UG模具設計培訓)

一、接受任務書

成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下：

1.經過審簽的正規制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。

2.塑料制件說明書或技術要求。

3.生產產量。

4.塑

料

制

件

樣

品。

通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。

二、收集、分析、消化原始資料

收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。

1.消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。

2.消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。

成型材料應當滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料制件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

3.確定成型方法

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

4、選擇成型設備

根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對于注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。

要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

5.具體結構方案

（一）確定模具類型

如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。

（二）確定模具類型的主要結構

選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。

三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很復雜：

1.型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。

對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個；塑料制件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

2.確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質量等。

3.確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。

4.選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。

5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

6.根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

7.確定主要成型零件，結構件的結構形式。

8.考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。

以上這些問題如果解決了，模具的結構形式自然就解決了。這時，就應該著手繪制模具結構草圖，為正式繪圖作好準備。

四、繪制模具圖

要求按照國家制圖標準繪制，但是也要求結合本廠標準和國家未規定的工廠習慣畫法。

在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。

在工序圖下面最好標出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。

1.繪制總裝結構圖

繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時畫出。

五、模具總裝圖應包括以下內容：

1.模具成型部分結構

2.澆注系統、排氣系統的結構形式。

3.分型面及分模取件方式。

4.外形結構及所有連接件，定位、導向件的位置。

5.標注型腔高度尺寸（不強求，根據需要）及模具總體尺寸。

6.輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

7.按順序將全部零件序號編出，并且填寫明細表。

8.標注技術要求和使用說明。

六、模具總裝圖的技術要求內容：

1.對于模具某些系統的性能要求。例如對頂出系統、滑塊抽芯結構的裝配要求。

2.對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。

3.模具使用，裝拆方法。

4.防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。

5.有關試模及檢驗方面的要求。

七、繪制全部零件圖

由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應為：先內后外，先復雜后簡單，先成型零件，后結構零件。

1.圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當。為了使加工專利號易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。

2.標注尺寸要求統一、集中、有序、完整。標注尺寸的順序為：先標主要零件尺寸和出模斜度，再標注配合尺寸，然后標注全部尺寸。在非主要零件圖上先標注配合尺寸，后標注全部尺寸。

3.表面粗糙度。把應用最多的一種粗糙度標于圖紙右上角，如標注“其余3.2。”其它粗糙度符號在零件各表面分別標出。

4.其它內容，例如零件名稱、模具圖號、材料牌號、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術說明等都要正確填寫。

三【模具設計技術培訓相關：】

1、技術咨詢相關，無錫數控模具設計技術指導中心，無錫金鼎數控編程、模具設計培訓，學習技術理所應當找師傅教，專業數控編程模具設計工程師輔導你在工作中遇到的平時的點點滴滴讓你在哪里都學不到的，等到工作中遇到問題你就比別人有差距了。（像外面的培訓機構，培訓學校，最擅長山寨剽竊我們的作品,呵呵記住了技術是山寨不去的）。盜用我們的名稱名詞，技術文章在網上招生，其實他們又懂什么。“大家記住，所有的培訓學校培訓機構在培訓數控編程模具設計的技術方面都是學的皮毛，根本沒能力去獨擋一面”。

在社會上工作久了你就會知道的。___________無錫金鼎模具有限公司，技術部朱工。

第五篇：怎么樣選擇好的UG模具設計數控編程培訓機構呢

青華科技簡介

青華優集軟件科技有限公司（簡稱青華科技）成立于2004年，是一家集產品創新設計、模具設計、制造加工、技術研發、技術培訓于一體的新型科技有限公司。青華科技自成立以來便以“專心、專注、專業”為經營宗旨，致力于為各大企業與工廠、高校以及個人提供專業的技術服務。憑借著精湛的技術與優質的服務青華科技豎立了良好的品牌形象，客戶群體遍及全中國。

目前青華科技旗下有五大主要職能部門：青華工作室、設計研發部、網絡工程部（UG網、匯智模具網）、《NX》雜志編輯部、模具數控加工中心。

青華工作室成立于2004年，是青華科技旗下主管培訓的部門，2008年被中國模具工業協會授權為中國模具人才培訓基地。自成立以來，已為國內許多模具制造企業定制培養了大批優秀的技術人才，實戰式的教學模式以及卓越的培訓效果令其贏得了業界的一致認可。為了提升整個模具制造業的技術意識，推動國內制造裝備業由制造向“智造”轉變，從2009年開始，青華每年都舉辦規模宏大的技術研討會，研討會的成功舉行和不容忽視的現實意義引起了行業的巨大反響和廣泛關注，影響波及全中國乃至世界。

設計研發部是青華科技的核心技術部門，主要負責與UG技術相關的創新設計與研發工作，服務項目包括產品創新設計、傳統的工業設計、逆向抄數設計、模具設計、數控編程、模流分析、企業定制二次開發等。雄厚的技術實力、務實的作業態度、優質的服務為青華贏得了穩定、忠誠的客戶群。

UG網創建于2005年，旗下的UG技術論壇、NX視頻網、UG家園等網站優勢互補，在極短的時間里一躍成為國內最大最專業的人氣UG網站；匯智模具網是青華投巨資精心打造的一個大型綜合性網站，2011年2月剛上線測試即引起業界的轟動，龐大的網站結構與資源浩瀚的內容讓匯智網短期內在全球網站中躋身前十萬名。目前該網站還在不斷測試與完善中，相信其正式上線時必將成為國內工業制造領域內的一道亮麗風景。

《NX》雜志是由青華工作室編著的國內第一家專業的UG應用技術季刊，同時也是公認的中國模具行業含金量最高的技術性期刊，讀者遍布全中國，在制造業相對發達的珠三角、長三角以及東三省地區許多企業把它當作首選的技術指導書，讀者群體囊括各個階層，續訂率極高。另外，《NX》以其在實踐操作中的卓越指導作用而備受高校青睞，被許多高校相關專業指定為課外輔助讀物。

模具數控加工中心是青華科技2011年新增的部門機構，該部門擁有數臺先進的數控機床，依托青華科技雄厚的技術力量，該加工中心引用先進的生產工藝，高效節能，可針對不同產品、不同需求的模具進行加工。