第一篇：樓地面工程(教學設計方案)

樓地面工程的工程量計算

周旦盛

寧波建設工程學校

【課 題】樓地面工程的工程量計算 【課 時】1課時（45分鐘）【教材分析】

本節課選自高等教育出版社出版的《建筑工程預算（第三版）》第三章第10節，其主要內容是：樓地面工程的計算規則及運用。樓地面工程在《建筑工程預算》之裝飾工程篇起到了至關重要的作用，而樓地面工程的計算規則是工程造價專業的學生必須掌握的基礎知識，并廣泛運用于生活和工作中。

【學情分析】

本課的教學對象是高二工程造價專業的學生，他們邏輯思維強、動手能力強，對實際工程的學習任務感興趣。但是，我們在《建筑工程預算》這門課的教學實踐中發現，預算這門純理科型的課程相對枯燥、乏味，況且對學生理解能力的要求很高，因此在本堂課中結合了實際的工程來引起學生的學習興趣。

【教學目標】

1、知識與技能目標：掌握樓地面工程的計算規則，并熟練地運用到實際工程中。

2、過程與方法目標：運用任務驅動法和情境導入、模型演示、項目實踐、信息化教學等多種教學手段，引領學生帶著任務，積極、主動地學習。

3、情感態度與價值觀目標：以團隊競賽的方式激發學生的學習興趣，增強學生的競爭意識 及團隊協作能力，引導學生在工作中樹立正確的價值觀。

【教學重點】掌握樓地面工程的計算規則。【教學難點】根據實際工程熟練運用計算規則。【教學方法與策略】

1、教學方法：在任務驅動法的基礎上，還運用了情境導入、模型演示、項目實踐、信息化教學等多種教學手段，進而完成本課的教學目標。

2、學習方法：主動探究、分析案例，獲取新知；學、做統一，從而促進自學能力的逐步提升；小組競賽，完成任務。

【教學過程】 ★課前準備

教師活動：

1、將學生分為6組，每組由責任心強、成績較好的小組長，中等水平的學生和學困生組成。小組學習實行組長負責制，學生組合成共同體進行考核，以達到共同提高的目的；

2、將本堂課書本上的內容和練習紙發給每一位學生。學生活動：

1、各組組長掃一掃二維碼添加教師微信，建立微信群；

2、在瀏覽器中輸入教師機的IP地址，即可進入《樓地面工程的工程量計算學習系統》。

『設計意圖』：將學生進行分組，達到小組合作、集體參與的目的；建立微信群，讓各組組長將完成后的任務上傳，全班一起糾錯學習，剔除知識盲區；讓學生提前進入《樓地面工程的工程量計算學習系統》，學會如何操作系統，更好地完成教學目標。

★環節一：創設情境、激趣導思（3分鐘）

點擊《樓地面工程的工程量計算學習系統》→環節一“1.視頻展示”，讓學生觀看視頻并利用視頻中的的G20峰會會場創設情境：引出杭州市政府將對峰會場館之一的“杭州國際會議中心”進行改造，并面向全國招標。我們工程造價專業的學生畢業后肯定會接觸到招投標這項工作，所以這堂課想讓同學們對杭州國際會議中心小型會議室的樓地面工程的招標做一個“預演”。

『設計意圖』：利用身邊的大事件來創設情景讓學生感受到預算這門課在今后工作中的重要性，以此來激發學生對新課的學習興趣。

★環節二：任務引領、探索新知（20分鐘）

（一）知識探索（3分鐘）教師活動：

1、用一張教室的平面圖設置問題：①教室地面的工程量應該按體積計算還是按面積計算？②外圍面積還是凈面積？

2、老師和學生一起將任務1完成。（詳見附件1）

3、得出計算規則1：按設計圖示尺寸以面積計算。

（二）類型拓展（8分鐘）學生活動：

打開《學習系統》→環節二中的“1.三維演示”點擊動畫1：在三維模型中放置一根柱子。

教師活動：

1、設置問題：①放置柱子后的地面工程量該如何計算？②柱與地面的接觸面積是否要扣除？

2、引出書本上的計算規則2：不扣除0.3m以內的柱、垛、附墻煙囪及孔洞所占面積。

學生活動：

1、點擊環節二中的“2.任務測試→任務2”，并在練習紙中完成任務2“計算加入柱子后的教室水磨石工程量”（詳見附件2）；

2、各組組員各自獨立完成任務2，然后再進行討論，最后小組長將討論后認為正確的答案拍照后發送到事先建立的微信群中。教師活動：

將6組的答案公示并講解（用PPT講解）。

（三）材料轉換（10分鐘）學生活動：

1、打開《學習系統》→環節二中的“1.三維演示”點擊動畫2,觀看動畫：教室地面的材料發生了變化，由水磨石面層變成了地磚面層。

2、請同學們想一下除了水磨石和地磚可以裝飾地面，還有沒有其他材料可以裝飾地面呢？

教師活動：

1、設置問題：用這些材料來裝飾地面，它們的工程量計算規則是否一樣呢？

2、根據材料的特點，將各種材料進行分類；

3、得出計算規則3：

S整體面層?S凈-S0.3m2以上柱

S塊料面層?S凈-S0.3m2以上柱?S門洞開口

學生活動：

1、點擊環節二中的“2.任務測試→任務3”，并在練習紙中完成任務3“計算兩種類型的地面，地磚和水磨石教室的工程量”（詳見附件3）；

2、各組組員各自獨立完成任務2，然后再進行討論，最后小組長將討論后認為正確的答案拍照后發送到微信群中。教師活動：

1、將6組的答案公示并講解（用PPT講解）；

2、點擊環節二中的“要點提煉”，將三個計算規則再提煉一遍。

『設計意圖』：利用《樓地面工程的工程量計算學習系統》和微信使信息化、現代化資源與教學達到有機整合。三維模型的展示，可以讓學生更好得理解計算規則；通過知識的探索、知識的拓展以及材料的轉換將計算規則1、2、3推出，突出了本堂課的重點，循序漸進突破難點。

★環節三：能力提升、完成任務（20分鐘）

本堂課主要以“任務”來引領，此環節與第一環節相呼應。

經過計算規則1、2、3的學習和任務1、2、3的計算，相信同學們可以勝任“杭州國際會議中心-小型會議室”樓地面工程的投標工作。

課前已經進行分組，每組5-6人，共分成6組，并對每一位學生分配了任務。組長要起到統籌、協調等工作，快速、有效地在10分鐘內完成投標工作。

步驟一：打開《學習系統》→環節三中的 “1.課堂研討”，明確任務要求：①完成工程量的計算；②按照給定的材料價格套基價；③確定總價；（詳見附件4）

步驟二：小組討論，完成任務書的內容；

步驟三：由組長將投標價格填入環節三的“2.投標展示”中，對投標價格進行公示。按照任務書的規定，投標價格與招標方價格相同并且提交速度最快的組中標；

步驟四：完成投標任務后，將6組的投標結果進行公示。然后，先對招標內容進行講解，再給中標的小組頒發中標通知書，接下來請中標組的小組長來談談中標的感受，再請未中標或者時間到了還沒完成的小組長來談談感受。最后老師對整個投標進行點評。

『設計意圖』：利用模擬招標的形式，完成學校領導布置的任務，并通過三個計算規則的運用，結合實際的工程進行計算，滲透職業教育，樹立正確的價值觀；多元化評價的方式，使學生間達到互相交流、學習的目的。

★環節四：總結歸納、布置作業（2分鐘）

先將本堂課的重點重新歸納總結，即整體面層和塊料面層的計算公式分別是什么，將教學重點更明確地展示給大家。

再布置課后作業。點擊《學習系統》→環節四中的 “1.課后作業”，將作業完成并由組長發送到微信群中。

『設計意圖』：通過教師提問、引導，使學生更明確本堂課的重點。在《樓地面工程的工程量計算學習系統》中完成作業，可以培養學生獨立思考，獨立完成作業的能力，更好地掌握知識。

【設計理念】

本堂課的教學設計可歸納為“一項任務貫穿、一次活動競技、一種德育引導”。整個教學設計主要從以下三方面入手：

① 利用《樓地面工程的工程量計算學習系統》和微信，使信息化、現代化資源與教學達到有機整合，可以讓學生更好地自主探究、自主學習，真正地融入課堂。② 運用三維模型，讓學生更加直觀得理解計算規則，更好得突出重點，更進一步突破難點，達到了本堂課的教學目標。

③ 把任務轉變成實際的工程和招投標帶進課堂，將本課知識與實際的預算工作很好得結合起來，既激發了學生的學習興趣，又培養了學生的職業能力。

附件1：

班級 姓名 學號

任務

1、某教室地面采用水磨石面層,試根據下圖，計算地面面層工 程量。(軸線尺寸均為中心線尺寸)

附件2：

任務

2、某教室地面采用水磨石裝飾地面,柱的截面尺寸均為600× 600mm2，試根據下圖,計算地面面層工程量。(軸線尺寸均為中心線尺 寸)

附件3：

任務

3、某教室A地面采用拋光磚貼面, B地面采用水磨石飾面,柱的截面尺寸均為600×600 mm2,試根據下圖,分別計算A地面和B地面的工程量。(軸線尺寸均為中心線尺寸)

附件4：

任務書

主 題：小型模擬招標會

招 標 人：杭州市政府

投 標 人：學生（全班分為6組，視每

組為一個建筑企業）

要 求：由組長將投標價格填入《樓地

面工程的工程量計算學習系統》“投標

展示”中，對投標價格進行公示。

評分標準：投標價格與招標方價格相同并且提交

速度最快的組中標。

招標內容：下圖為杭州國際會議中心小型會議室，,會議室采用實木地板鋪面，接待室采用大理石貼面,男女衛生間均采用600×600防滑地磚貼面，柱的截面尺寸均為600×600 mm2。根據以上要求，計算購買實木地板、大理石和600×600防滑地磚所需的費用。(其中實木地板500元/m2，大理石360元/m2，600×600防滑地磚60元/m2)

第二篇：樓地面工程質量檢查要點

樓地面工程質量檢查要點

1.目的確保建筑樓地面工程質量在施工階段得到有效控制。2.范圍適用于AAAA 有限公司開發的建筑樓地面工程。3.職責工程部負責建筑樓地面工程的中間檢查和隱蔽驗收;竣工驗收由工程部組織,相關部門參與。

4.內容4.1 檢查依據4.1.1 中華人民共和國國家標準《建筑地面工程施工及驗收規范》(GB 50209-95)4.2 控制要點

4.2.1 一般規定4.2.1.1 位于建筑地面工程下部的溝槽、暗管等,應待該項工程完工,經檢驗合

格并做隱蔽工程記錄后,方可進行上部工程的施工。下層符合規范要求

方可進行上部材料鋪設。4.2.1.2 建筑地面構造層組成為基土、墊層、填充層、隔離層、找平層、結合層、面層。對進場材料的質量應抽樣復驗,確認合格后方可使用。4.2.1.3 各層施工要求環境及材料溫度:水泥拌和料施工各層、瀝青膠結料作結合層填縫料鋪設面層、摻石灰拌合料鋪墊層,環境溫度≥50;采用粘接劑粘貼塑料、木和硬質纖維板面層,環境溫度≥100;砂石墊層和砂結合層上鋪設塊料、料石面層、當鋪設碎石、碎磚墊層時,環境溫度≥00。

當低于上述溫度施工時,應采取相應冬施措施。4.2.1.4 混凝土(水泥砂漿)地面試塊制作組數,同配合比每一層(不大于1000m2

建筑地面工程不做一組,每增加1000m2 各增做一組。4.2.2 基層工程

4.2.2.1 基土4.2.2.1.1 壓實的基土表面應平整,2m 直尺檢查偏差控制在15mm 以內。萬科集團工程管理手冊

4.2.2.1.2 4.2.2.1.3 4.2.2.1.4 4.2.2.1.5

4.2.2.1.6 4.2.2.1.7 4.2.2.1.8

表面標高應符合設計要求,偏差應控制在±50mm。在墻柱基礎處的填土時,應重疊夯填密實。在填土與墻柱相連處,亦可采取設縫進行技術處理。當基土下為非濕陷性土層,其填土為砂土時可隨澆水隨壓(夯)實, 每層虛鋪厚度應不大于200 mm。基土質應純凈,淤泥、腐植土、凍土、耕填土和有機含量大于8%的土,均不得用作地面下的填土;膨脹土用作填土,應進行技術處理。工程量較大及較重要的填土在施工前應通過試驗確定其最佳含水率。用碎石、卵石或碎磚等做基土表層加強,應均勻鋪成一層,粒徑宜為40mm,并應壓(夯)入濕潤的土層中。不得在凍土上進行壓實工作。如在長期處于0°C以下地點施工,必須做好防止土凍脹的措施,方可施工。填土粒徑不應大于50mm,每層虛鋪厚度:機械壓實時≤300mm、蛙式打夯機夯實時≤250mm。填土前宜取樣用擊實實驗確定最優含水率與相應最大干密度。每層壓實系數符合設計要求并不小于0.9。

4.2.2.24.2.2.2.14.2.2.2.1.1 灰土拌和料拌合均勻,顏色一致,并保持一定濕度,加水量宜為拌

和料總重量的16%,上下兩層灰土的接縫距離不得小于500 mm。4.2.2.2.1.2 隨鋪隨夯不得隔日夯實和雨淋,每層虛鋪厚度宜為150~250 mm。

夯實后表面平整,晾干后進行后道工序。4.2.2.2.1.3 灰土墊層的密實度可用環刀取樣測定其干土質量密度,夯實的干密度 最低值符合設計要求,且不得小于1.55g/cm。4.2.2.2.1.4 灰土表面平整度2m 直尺檢查偏差應控制在10 mm 以內。4.2.2.2.1.5 表面標高應符合設計要求,偏差應控制在±10

3mm 以內。4.2.2.2.2 三合土墊層4.2.2.2.2.1 墊層的厚度應不小于100 mm。硬化期間避免受水浸濕。4.2.2.2.2.2 墊層表面平整度的允許偏差不得大于10 mm,其標高偏差控制在± 10 mm 以內。墊層灰土墊層

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4.2.2.2.2.3 熟石灰、砂和碎磚體積比1:3:6(或按設計)配料加水攪拌均勻后, 每層虛鋪厚度為150mm,鋪平夯實后宜為120mm 厚。墊層表面應平整,搭接處夯實。4.2.2.2.3 4.2.2.2.3.1 4.2.2.2.3.2

4.2.2.2.3.3 4.2.2.2.3.4 4.2.2.2.4 4.2.2.2.4.1

4.2.2.2.4.2 4.2.2.2.4.3 4.2.2.2.4.4

4.2.2.2.5 4.2.2.2.5.1 4.2.2.2.5.2 4.2.2.2.5.3 4.2.2.2.5.4

爐渣墊層爐渣不含有機雜質和未燃盡煤塊,粒徑小于40mm 且5mm 以下所占體積小于40%。爐渣使用前澆水悶透,時間不少于5d,爐渣墊層厚度又不應小于80 mm。拌合均勻,控制加水量,鋪設時墊層表面不得呈現泌水。鋪前基層清 掃干凈、灑水濕潤,墊層厚度≥120mm 時分層鋪設,每層壓實后厚

度≤3/4 虛鋪厚度。埋設管道宜用細石混凝土予以固定。爐渣墊層施工完畢應養護,并應待其凝固后方可進行下道工序施工。爐渣墊層表面平整度的允許偏差不得大于10 mm,其標高偏差控制在±10 mm 以內。

砂和砂石墊層砂石墊層應攤鋪均勻,不得有粗、細顆粒分離現象。壓實前灑水表面保持濕潤,壓實不少3 遍,并壓(夯)至不松動為止。砂、砂石墊層表面平整度的允許偏差不得大于15 mm,其標高偏差控制在±20 mm 以內。檢查砂墊層環刀試驗記錄,砂墊層干密度以不小于該砂料在中密度狀態時的干密度數值為合格。砂墊層厚最少應有60 mm,砂石墊層厚最少應有100 mm,砂宜采用質地堅實的中砂或中粗砂,宜用機械振實。其石子粒徑最大為墊層厚度的2/3,不含草根、冰凍塊等雜物。碎石(磚)墊層碎石墊層厚最少應有60 mm,碎磚墊層厚最少應有100 mm。壓實后墊層表面平整度偏差應控制在15 mm 以內。表面標高應符合設計要求,偏差應控制在±20 mm 碎石墊層鋪設時應粗細均勻,虛鋪厚度均勻,表面有空隙可撒粒徑為5~15 mm 的小石子夯壓填實。萬科集團工程管理手冊

4.2.2.2.6 水泥混凝土墊層4.2.2.2.6.1 水泥混凝土墊層厚度不得小于60 mm,其強度等級不應小于C10,所

用石子粒徑不得大于墊層厚度的2/3。4.2.2.2.6.2 表面平整度的允許偏差不得大于10mm,其標高偏差控制在±10 mm 以內。4.2.2.2.6.3 墊層找坡坡度偏差不大于房間相應尺寸的1/500,且不大于30mm。4.2.2.2.6.4 待混凝土強度達到1.2Mpa 后,才能進行上一層的施工。4.2.2.2.6.5 應分段進行澆筑,分區段應結合變形縫位置。4.2.2.3 找平層 4.2.2.3.1 4.2.2.3.2 4.2.2.3.3 4.2.2.3.4

4.2.2.3.3 4.2.2.4 4.2.2.4.1 4.2.2.4.2 4.2.2.4.3

找平層所用石子其粒徑不應大于找平層厚度的2/3,其混凝土標號一般不宜低于C15,水泥砂漿找平層配合比不小于1:3。找平層其下層應清掃干凈,松散填充料應鋪平振實,混凝土板應事先預潤濕,然后以水灰比為0.3~0.4 的水泥漿先刷一遍,并隨刷隨鋪, 切勿漿干再鋪,以免起殼。表面光滑還應鑿毛,如表面松散應預先補平振實。防水部位鋪設找平層,應對立管、套管和地漏與樓板接點之間進行密封處理,并應在管四周留出8~10mm 的溝槽,采用防水卷材和防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂漿(砼)找平層上鋪涂防水卷材或防水涂料隔離層時,找平層表面應清潔、干燥,其含水率小于9%,并應涂刷基層處理劑找平層的坡度不大于房間相應尺寸的1/500,且不大于30mm。

隔離層和填充層當鋪設隔離層和填充層時,其下一層的表面應平整、潔凈和干燥,并不得有空鼓、裂縫和起砂現象。當采用松散材料做填充層時,應分層鋪平拍實。每層虛鋪厚度不宜大于150mm,拍實后不得直接在保溫層上行車或堆重物。完工后的填充層厚度偏差應控制在+10%~-5%之間。當采用板、塊狀材料做填充層時,應分層錯縫鋪貼,每層應選用同一厚度的板、塊料,其厚度允許偏差為±5%,且不超過4mm。萬科集團工程管理手冊

4.2.2.4.4

4.2.2.4.5 4.2.2.4.6 4.2.2.4.7 用瀝青黏結板塊時,應邊刷、邊貼、邊壓實;要求板塊相互之間、與基層之間的瀝青飽滿、粘牢,防止板塊材料翹曲。用水泥砂漿黏貼板塊時,板塊縫隙應用填充灰漿填實并勾縫。鋪設防水類材料時,在穿過樓板面管道四周處,防水材料應向上鋪涂, 并超過套管的上口,在墻面處鋪涂應高出面層220~300mm。陰陽角和穿過板面管道的根部尚應增加鋪涂防水層。鋪設完畢后,應作蓄水檢驗,蓄水深度宜為20~30mm,24h 內無滲漏為合格,并應作記錄。在瀝青類隔離層上鋪設水泥類面層或結合層前,其表面應潔凈干燥, 并應涂刷同類瀝青結合料,其厚度宜為1.5~2.0mm,結合料溫度大于1600,并隨即均勻撒入干凈預熱綠豆砂。4.2.3 整體地面工程4.2.3.1 水泥混凝土面層 4.2.3.1.1 4.2.3.1.2 4.2.3.1.3 4.2.3.1.4 4.2.3.1.5

4.2.3.1.6 4.2.3.1.7 4.2.3.1.8 4.2.3.1.9 4.2.3.1.10

基層應修整,清掃干凈后用水沖洗晾干,不得有積水現象。有坡度、地漏房間,檢查放射狀標筋的標高,以保證流水坡向。水泥混凝土面層的強度等級不宜小于C20;水泥混凝土墊層兼面層的強度等級不應小于C15。澆筑水泥混凝土面層時,其塌落度不宜大于30mm 并應振搗密實。水泥混凝土面層抹平工作應在初凝前完成;壓光工作應在終凝前完成。

面層壓光一晝夜后必須覆蓋草包,每天澆水2~3 次,養護時間不少于7d,使其在濕潤的條件下硬化。待面層強度達到5Mpa 時方可準許人行走。施工溫度不應低于5°C,當低于其溫度時應采取相應的冬施措施。細石混凝土面層與基層的結合必須牢固無空鼓。細石混凝土面層表面密實壓光;無明顯裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷的為符合規范要求。地漏和供排除液體用的帶有坡度的細石混凝土面層,坡度應能滿足排除液體要求,不倒泛水,無滲漏。細石混凝土面層的踢腳線高度應基本一致,與墻面結合牢固,局部雖 萬科集團工程管理手冊

有空鼓,但其長度不大于400mm,且在一個檢查范圍內不多于兩處。4.2.3.1.11 細石混凝土面層表面平整度的允許偏差不大于5mm。4.2.3.1.12 細石混凝土面層的踢腳線上口平直的允許偏差不大于4mm。4.2.3.1.13 細石混凝土面層的縫格平直的允許偏差不大于3mm。4.2.3.2 水泥砂漿面層 4.2.3.2.1

4.2.3.2.2 4.2.3.2.3 4.2.3.2.4 4.2.3.2.5 4.2.3.2.6 4.2.3.2.7

地面和樓面的標高與找平、控制線應統一彈到房間的墻上,高度一般比設計地面高500mm。有地漏等帶有坡度的面層,標筋坡度要滿足設計要求。基層應清理干凈,表面應粗糙。如光滑應鑿毛處理。水泥砂漿面層厚度應不小于20mm,其體積比宜為1:2(水泥:砂), 其稠度不應大于35mm,強度等級不應小于M15。水泥標號不小于425 號,不同規格嚴禁混用,砂應為中粗砂含泥量小于3%。水泥砂漿面層的抹平工作應在初凝前完成,壓光工作應在終凝前完成,且養護不得小于7d。當水泥砂漿面層內埋設管線等出現局部厚度減薄時,應按設計要求做防止面層開裂處理后方可施工。3mm。4.2.3.3 水磨石面層 4.2.3.3.1

4.2.3.3.2 4.2.3.3.3

面層標高按房間四周墻上500mm 水平線控制。有坡度的地面應在墊層或找平層上找坡,其坡度符合設計要求。基層應潔凈、濕潤,不得有積水,表面應粗糙,如表面光滑應斬毛。面層的顏色、圖案或分格應符合設計要求。施工時環境溫度不應小于5°C。水泥砂漿面層表面無明顯脫皮、起砂等缺陷;局部雖有少量細小收縮裂紋和輕微麻面,但其面積不大于800cm2,且在一個檢查范圍內不多于兩處,為符合規范要求。面層坡度、踢腳線質量要求詳見細石混凝土面層質量要求。表面平整度允許偏差應控制在4mm 以內。4.2.3.2.84.2.3.2.94.2.3.2.10 踢腳線上口平直度與縫格平直度允許偏差應分別控制在4mm 和 萬科集團工程管理手冊

4.2.3.3.4 4.2.3.3.5

踢腳線的用料如設計未規定,一般采用1:3 水泥砂漿打底,用1: 1.25~1.5 水泥石粒砂漿罩面,凸出墻面8mm。特別注意陰陽角交界處不要漏磨。面層表面應基本光滑,無裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實;不混色;分

格條牢固,順直和清晰。水磨石面層坡度要求參見細石混凝土面層坡度要求。高級水磨石表面平整度允許偏差應控制在2mm。踢腳線上口平直度,高級水磨石允許偏差應控制在3mm 以內。縫格平直度,高級水磨石的允許偏差應控制在2mm。4.2.3.3.64.2.3.3.74.2.3.3.84.2.3.3.94.2.3.4 瀝青砂漿和瀝青混凝土面層 4.2.3.4.1 4.2.3.4.2 4.2.3.4.3

4.2.3.4.4 4.2.3.4.5

鋪設瀝青混凝土面層前,應將基層表面清理干凈,涂刷冷底子油,并防止鋪設表面被沾污。瀝青類面層拌合料應分段分層鋪平后,進行揉壓拍實,每層虛鋪厚度不宜大于30mm。在瀝青類面層施工間歇后繼續鋪設前,應將已壓實的面層邊緣加熱, 接茬處應碾壓至不顯接縫為止。

不得用熱瀝青做表面處理。如面層局部強度不符合要求或局部出現裂縫、蜂窩、脫層等處必須挖去,仔細清掃,并以熱瀝青砂漿或熱瀝青混凝土拌合料修補。瀝青砂漿合瀝青混凝土面層應表面密實,無裂縫。表面平整度允許偏差應控制在4 mm 以內。踢腳線上口平直度允許偏差應控制在4 mm 以內。縫格平直度允許偏差應控制在4 mm 以內。

4.2.3.4.64.2.3.4.74.2.3.4.84.2.3.4.94.2.3.5 水泥鋼(鐵)屑面層 4.2.3.5.1 4.2.3.5.2 4.2.3.5.3 4.2.3.5.4

鋪設水泥鋼(鐵)屑面層時,應先在潔凈的基層上刷一度水泥漿面層。水泥鋼(鐵)屑面層的配合比應通過試驗確定,其強度等級不應小于M40,稠度不應大于10mm,必須拌合均勻。鋪設水泥鋼(鐵)屑面層時,應先鋪厚20mm 的水泥砂漿結合層。表面平整度允許偏差應控制在4 mm 以內。萬科集團工程管理手冊

4.2.3.5.5 4.2.4

4.2.4.1 4.2.4.1.1 4.2.4.1.2 4.2.4.1.3 4.2.4.1.4 4.2.4.1.5 4.2.4.1.6 4.2.4.1.7 4.2.4.1.8

縫格平直度允許偏差應控制在3 mm 以內。塊狀地面工程 磚面層基層應清除干凈,用水沖洗、晾干。彈好地面水平標高線,在墻四周做灰餅,每隔1.5 米沖好標筋。標筋表面應比地面水平標高線低一塊所鋪設的厚度。鋪砂漿前基層應澆水濕潤,刷一道水泥素漿,隨刷隨鋪水泥:砂=1: 3(體積比)的干硬性砂漿,根據標筋標高拍實刮平。水泥砂漿結合層10~15mm 厚,瀝青膠結料2~5mm 厚,膠粘劑2~3mm 厚。宜采用干硬性水泥砂漿鋪貼,如縫隙設計無要求,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。地磚鋪貼完成后應在24 小時內進行擦縫、勾縫和壓縫。縫的深度宜為磚厚的1/3,擦縫和勾縫應采用同品種、同標號和同顏色的水泥, 隨做隨清理水泥,并做養護和保護。在水泥砂漿結合層上鋪貼陶瓷錦磚時,結合層和陶瓷錦磚應分段同時鋪貼,在鋪貼前應刷水泥漿,其厚度宜為2~2.5mm,并應隨刷隨鋪貼,用抹子拍實。缸磚地表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直度地允許偏差應分別控制在4mm,3mm,1.5mm,4mm 以內,板塊間隙寬度不大于2mm;陶瓷錦磚地表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直度地允許偏差應分別控制在2mm,3mm,0.5mm, 3mm 以內,板塊間隙寬度不大于2mm。樓梯踏步和臺階地鋪貼,縫隙寬度應基本一致;相鄰兩步高差不超過15mm 防滑條順直。4.2.4.2 大理石和花崗巖面層4.2.4.2.1 根據墻面水平基準線,在墻四周彈出地面面層標高線和結合線。當結 合層未水泥砂(1:4~1:6 體積比)時,其厚度應為20~30mm;當

結合層為水泥砂漿時,其厚度應為10~15 mm。4.2.4.2.2 鋪貼板塊面層時,結合層與板塊應分段同時鋪貼,且宜采用水泥砂漿

萬科集團工程管理手冊

4.2.4.2.3 4.2.4.2.4 4.2.4.2.5 4.2.4.2.6 4.2.4.3 4.2.4.3.1 4.2.4.3.2 4.2.4.3.3 4.2.4.3.4 4.2.4.3.5

或干鋪水泥灑水做黏結。鋪貼的板塊應平整、線路順直、鑲嵌正確。大理石、花崗巖面層縫隙當設計無要求時,不應大于1mm。鋪貼完后,次日用素水泥漿灌縫2/3 高度,再用同色水泥漿擦縫,并用干鋸末覆蓋保護2~3d。待結合層的水泥漿強度達到1.2Mpa 后, 方可打蠟、行走。

大理石和花崗石面層的表面質量要求同磚面層。大理石和花崗石面層的坡度質量要求,踢腳線鋪設以及樓梯踏步和臺階的鋪貼質量要求同磚面層。塑料地板面層表面應平整、光潔、無縫紋、四邊應順直,不得翹邊和鼓泡。色澤應一致,接茬應嚴密。脫膠處面積不得大于20cm2,且相隔的間距不得小于500mm。與管道接合處應嚴密、牢固、平整。焊縫應平整、光潔,無焦化變色,斑點、焊瘤和起鱗等缺陷。踢腳板上口應平直,拉5M 直線檢查(不足5m 的要拉通線),允許偏差為±3mm。

面層表面平整度允許偏差±2mm,相鄰板塊拼縫高差不應大于

4.2.4.3.60.5mm。4.2.5 木質樓板地面工程 4.2.5.1 4.2.5.1.1

4.2.5.1.2 4.2.5.1.3 4.2.5.1.4

硬木地板面層木板面層擱柵下的磚、石地垅墻、墩地砌筑,應符合現行國家標準《磚石工程施工及驗收規范》的有關規定。面層地側面帶有企口的木板寬度不應大于120mm,且雙層木板面層下的毛地板以及木板面層下木擱柵和墊木等用材均需做防腐處理。在鋼筋混凝土板上鋪設有木擱柵的木板面層,其木擱柵的截面尺寸、間距和穩固方法應符合設計要求。木板面層下的木擱柵,其兩端應墊實、釘牢、擱柵間應加釘剪刀撐或橫撐。木擱柵與墻之間宜留出30mm 的間隙。木擱柵的表面平整度不得超過3mm。萬科集團工程管理手冊

4.2.5.1.5 4.2.5.1.6 4.2.5.1.7 4.2.5.1.8 4.2.5.2 4.2.5.2.1 4.2.5.2.2

4.2.5.2.3 4.2.5.2.4 4.2.5.2.5

木擱柵和木板應做防腐處理,木板的底部應滿涂瀝青或木材防腐油。雙層木地板面層下的毛地板其寬度不宜大于120mm。在鋪設毛地板時應與擱柵成30°或45°,并應斜向釘牢,且髓心向上。板間縫隙不應大于3mm。毛地板與墻之間應留10~20mm 縫隙。每塊毛地板在每根擱柵上各釘兩個釘子固定,釘長應為板厚的2.5 倍。在毛地板上鋪設長條木板或拼花木板時,宜先鋪設一層瀝青紙(或油紙)以隔聲和防潮。在鋪設木板面層時木板端頭接縫應錯開并在擱柵上,且面層與墻之間應留10~20mm 縫隙,并用踢腳板蓋縫。

硬質纖維板面層鋪貼硬質纖維板面層的下一層基層表面應平整、潔凈、干燥、不起砂、含水率不應大于9%。水泥木屑砂漿抹平工作應在初凝前完成;壓光工作應終凝前完成。養護7~10d 方可鋪貼面層。硬質纖維板黏結應牢固,防止翹邊、空鼓。硬質纖維板相鄰高差不應高于鋪貼面1.5mm 或低于鋪貼面0.5mm;過高或過低的應重鋪。硬質纖維板間的縫隙寬度宜為1~2mm,相鄰兩塊板的高差不宜大于1mm,板面與基層之間不得有空鼓現象,板面應平整。

第三篇：樓地面整改措施

樓地面起沙預防措施

1.嚴格控制水灰比，水泥砂漿的稠度不應大于3.5MM，并要攪拌均勻。

2.掌握好面層壓光的時間，水泥砂漿地面的抹壓工作應在控制在水泥初凝到終凝之間。面層正常的抹壓工作一般分三次進行：第一層應在面層鋪設后進行；第二次應在水泥初凝后進行，一般以上人時有輕微的腳印又不明顯的塌陷為宜（初凝為拌合后1～3h），主要是清除表面的氣泡、孔隙，將表面壓實、壓平整；第三次應嚴格掌握在水泥終凝之前，一般以上人時不出現腳印，或不明顯的腳印為宜（拌合后6～8h），主要是消除第二次抹壓后留下的抹紋和進一步閉塞毛細孔，使表面密實、光滑。

3.面層抹壓好后，應在常溫濕潤的條件下養護，養護要適時，一般在一晝夜后進行灑水養護或用草袋覆蓋后澆水養護。如果灑水過早易起 皮，過晚則易產生裂紋或起砂。養護時間在常溫下一般不下于七晝夜，如采用礦渣水泥時，養護的時間一般不下于十晝夜。

4.水泥砂漿地面應盡量安排在室內粉刷完工后進行施工，以免對面層產生損壞和污染。如必須安排在其它裝飾工程之前施工時，應采取有效的保護措施。地面的面層強度必須達到5Mpa以上時，才準許在其上面行走或其它作業，但必須嚴禁在水泥地面上拌合砂漿或傾倒砂 漿。

5.在低溫環境條件下施工水泥砂漿地面，應關閉好門窗，防止地面早期受凍。水泥砂漿地面施工環境溫度應在5℃以上。

6.水泥應優選早期強度較高、水化熱高和凝結硬化過程中干縮值較小的普通硅酸鹽水泥，標號不應低于32.5號，安定性好。過期、受潮結塊的水泥嚴禁使用。砂子應選用中粗砂，含泥量不大于3﹪。

樓地面開裂空鼓預防措施

水泥砂漿在鋪設前，應認真清理基層表面的垃圾、積灰和污染物，并沖洗干凈：基層表面應粗糙，過于光滑處要進行處理鑿毛；要充分澆水濕潤；基層表面涂刷水泥漿，水灰比應控制在0.4～0.5之間，并做到隨刷隨鋪設水泥砂漿。

第四篇：樓地面裝飾工程說明及計算規則

說明及工程量計算規則

一、說明

（一）本章包括：樓地面整體面層及找平層，樓地面鑲貼、橡塑面層，其他材料面層，踢腳線，樓梯面層，臺階裝飾，零星裝飾項目8節共119個字母

（二）*

第五篇：樓地面工程施工方案

樓地面工程施工方案

（一）樓面施工

1、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。

2、彈線：為了檢查和控制標高的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并在墻面上彈出+50cm水平標高線。

3、刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺酒水濕潤，刷一層素水泥砂。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層1：2.5水泥砂漿，厚度控制25mm。鋪好后用大扛刮平，再用抹子拍實找平。

（二）塊料地面及踢腳線工程 1．工藝流程

基層處理→ 彈線→ 預鋪→ 鋪貼→ 勾縫→ 清理→ 成品保護→ 分項驗收。

2．施工要點

1）基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。

2）彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。不規則房間排磚考慮室內設施布置，盡量將小角磚放在隱蔽或次要位置。

3）在鋪貼前對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，并先濕潤陰干待用。房間歸方和選磚之后，按照排磚圖（根據地磚的規格確定）進行雙方向沖筋。以確定面磚的排列、面磚的標高，從而保證面磚的平整。

4）面磚粘貼的過程中，應當根據面磚沖筋面磚的間距進行拉線鋪貼，保證磚縫平直，面層平整。地磚鋪貼前，將基層潤濕，掃素水泥漿（內摻建筑膠）一道，隨即鋪設1:2水泥砂漿結合層（稠度為25～35mm）鑲貼面磚。

5）鋪貼的面磚應堅實，砂漿要飽滿，控制規范允許的空鼓要求。在面磚鋪貼的過程中，隨鋪隨進行清縫，防止縫隙內的砂漿達到強度后清理不徹底，在擦縫的過程中形成“假縫”，同時盡可能避免出現“瞎縫”。

6）排水坡度、坡向正確，表面不積水。地漏口處理合理、美觀。7）待鋪貼砂漿達到上人強度且不因踩踏空鼓后宜隨即上人分別進行擦縫。縫的深度宜為磚厚的1/3，擦縫、采用同品種、同標號同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養護和保護工作。

（三）耐磨地面施工方案

硬化劑材料分骨料和膠結物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結物為經處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。

耐磨材料

硬化劑材料分骨料和膠結物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑 1.5mm，約占總量60%；膠結物為經處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。

硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。耐磨材料用量根據材料說明書和設計要求確定

二、施工機具

除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規機具處，另準備以下機具。

(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設備。

(2)平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設可轉動拉環。

(3)墁光機：加拿大生產，底盤為四葉鋼片，可通過調整鋼片角度（用于較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大）壓光地面面層。(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。

三、施工組織

以500m2/d為準，除澆倒地面混凝土常規配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，耐磨材料運輸2人，耐磨材料撒布 3人，墁光機施工3人，鏝刀修平3人。依以上標準, 連續不間斷施工,6～7臺抹光機及配備相應的人員，可完成2000m2/d。

四、施工準備

（1）地坪下砂石墊層用壓路機壓實。

（2）按設計標高設置模板（鋼模板或槽鋼），用水準儀隨時檢測模板標高，對偏差處用楔性塊調整。

（3）據規范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。

（4）混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應盡可能小。（5）混凝土標號不低于25號，現場塌落度在75－100毫米之間。

五、工藝流程 工藝流程如圖所示。

（建議找平層施工之前做一層砂漿粘結層，以確保基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通病）

六、操作要點 6.1 抹光面放樣

依建筑物結構基準墨線（如墻面＋50cm線），用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內。6.2 混凝土澆筑

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態。為減少泌水，應控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。（2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。

（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。6.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。

（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與第一次垂直。

（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業至少兩次。墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。

(4)耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。

6.5 表面修飾及養護

(1)墁光機作業后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。

（2）耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養護劑養護，用量為0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。

（3）耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。

（4）完工5-7d后宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據車間柱距離確定）。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5(建議切割縫由土建完成)，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。