第一篇：細石混凝土樓地面施工方案

細石混凝土樓地面施工工藝

清理基層：樓地面的上的積灰、雜渣、垃圾須先認真清除并沖洗干凈，對清理質量應作檢查驗收。

貼灰餅：灰餅應采用細石混凝土制作，尺寸一般為3cm－5cm見方，形狀規(guī)則。

在房間四周和中間做灰餅，間距為l.0m左右。

櫥房、廁所、陽臺、樓梯休息平臺等部位，灰餅應按坡度要求設置。

對面積較大的房間應先做好水準測平，按設計要求設置分倉縫格。

灑水濕潤：細石濕凝土鋪筑前一天，將樓板面澆水濕潤。

刷純水泥漿：在鋪筑細石混凝土的當天用水灰比為0.5的純水泥漿的刷漿，掃漿必須掃透，嚴禁采用撒干水泥澆水掃漿和掃漿過早的錯誤做法。

鋪筑細石混凝土面層：

細石混凝土標號應符合設計要求，如設計無標號要求時。強度一般應按C20控制。配合比由公司試驗室提供，坍落度應控制在2cm－3cm。材料須過稱計量，拌和必須均勻，攪拌時間不少于2min，做到隨拌隨用，一般不超過2h。

按灰餅高度鋪料后，先用長刮尺刮平，平板振動器沿房間四周向中間振實壓平，有高低不平處，補料加振。然后用鐵滾筒縱橫推拉提漿，如表面漿頭仍感不足時，可適量撤些1:1的干水泥砂漿，隨即用木抹子搓平，鐵板第一遍壓光。面層混凝土初凝后，當面層上人有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍壓光，此后將面層的凹坑，砂眼和腳印壓平，不得漏壓。

面層混凝土終凝前，當用鐵抹子抹壓無紋路時，用鋼皮鐵抹子進行第三遍壓光，此次壓光用力稍大，但不應灑水，達到抹紋抹平壓光，表面色澤一致為止。

細石混凝土面層施工時，應注意廁所、陽臺、樓地面的泛水坡度，并將樓地面標高變化處的節(jié)點粉刷同時完成，在地漏四周應做出5%的泛水坡度，做到落水流暢，接口處不滲漏水。

樓地面的踢腳線在粉刷前應嚴格清掃基層，灑水濕潤，在底層灰抹好后的第二天方可進行面層粉刷。面層厚度凸出墻面粉刷面6mm一8mm，上口和表面必須做到平整光潔，無起殼裂縫。

作為基層找平層的細石混凝土面層不必粉光，用木抹子搓平即可，其余工藝相同。

凡細石混凝土面層中需配置鋼筋者，則一般按縱橫?4@200或按設計規(guī)定配置，鋼筋網(wǎng)位置應在混凝土面上保護層下。

養(yǎng)護：在表面抹光24h后，進行灑水養(yǎng)護。每日2次，連續(xù)養(yǎng)護七天，待面層強度達到設計標號的50%時方能進行下道工序施工。

第二篇：細石混凝土施工方案

細石混凝土施工方案

一、施工準備

（一）為加強建筑工程的質量管理，必須按混凝土工程施工質量驗收規(guī)范進行施工，確保工程質量，針對原材料及其成型面，觀感的施工質量控制和驗收，制定以下方案。

勞動力配制：

施工工期：本工程主體結構砼全部采用自拌砼，輸送采用一臺地泵、泵送布料。

工長：1人,砼工：15人, 泵送技工全部持證上崗

（二）材料：水泥P.O32.5普通硅酸鹽水泥，石子產(chǎn)地為黑河細石子、砂子為灞河中砂，含泥量不大于3%，硫化物和硫酸鹽含量不大于0.5%的規(guī)格強度符合設計要求，并按規(guī)定做復試，合格后方可使用。

（三）機具：350攪拌機1臺、地泵1臺，各種施工機械準備齊全，并配備足夠的配件。

二、作業(yè)條件過程管理

（1）、根據(jù)澆筑部位、范圍由技術人員編寫技術交底。明確澆筑流程，計算分層砼量，估算砼初凝前必須完成的砼量。由此提出均勻供應砼速度要求，并考慮布料桿能否有效送到各個部位，及分幾個頭打、如何分配砼，保證均勻入料，不出現(xiàn)施工縫等主要措施。周密編寫各環(huán)節(jié)的交底，并會同工長進行施工前的反復培訓交底。

（2）、生產(chǎn)負責人協(xié)助砼工長根據(jù)本次澆筑范圍和總量，安排好布管、砼走向，下料、振搗、找平、清理回收的人員。

（3）、澆筑前砼工長負責檢驗澆筑現(xiàn)場設備用的開關箱、厚度尺量桿、手電筒等工具是否齊全有效，電動工具接通電源調試完好可靠。

(4)泵送程序

1)泵水：泵送混凝土前，先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗、混凝土缸。

2)泵適量與混凝土同配合比無石子砂漿。

3)在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時，加入混凝土料，開始泵送。泵送過程中，如停機時間過長，則必須卸空料斗內混凝土料，攪拌后再泵送。

4)泵送開始時的速度要先慢后快、逐步加速；同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況．待各系統(tǒng)運轉順利后．再按正常速度進行泵送。

5)中斷泵送后，再次泵送時，應先反泵2～3個行程，將分配閥內的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分攪拌后再泵送。

6)泵送結束后，應及時清洗泵機及管路。

7)泵送結束時，應拆開水平管與垂直管結合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球將混凝土缸及料斗沖洗干凈。墊層及底板砼澆筑

（1）、底板砼布料，要嚴格按澆筑流程進行，每次澆筑厚度不超過400，澆筑的往返時間不超過砼的初凝時間。

（3，施工工序；

細石砼澆筑前先用水澆洗地面，再用32，5水泥掃漿，采用地泵，泵送攪拌好的混凝土到地面，依據(jù)墻面上1M線拉線控制標高。再用2.5米鋁合金刮尺刮平，通過用刮尺刮平后，最后用木抹子抹平。

細石砼澆筑應按流程圖進行，采取“平推澆筑法”，即“一個坡度、薄層澆筑、分層推進”。利用自然形成的斜坡澆筑，提高泵送效率、簡化砼沁水處理，并保證砼澆筑時間間隔不超過初凝時間，在底以提高砼的極限抗?jié)B強度，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫。

在叄四周水平線，用卷尺測量，將標高尺寸控制在規(guī)定范圍之內再用木搓子反復搓壓，最后在初凝前用木抹子收面，并做好砼的養(yǎng)護工作。

砼的養(yǎng)護

1、終凝后馬上進行養(yǎng)護，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護不少于7天。

2、日常氣溫超過28℃時，澆水養(yǎng)護，覆蓋塑料薄膜或不間斷來回，保持砼表面濕潤。

4、所用養(yǎng)護水必須是飲用水，不得用含有酸堿性的污染水。

五、質量標準

（一）保證項目：

1、使用的砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。

2、砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。

安全保證措施

1、砼組所有操作人員均經(jīng)過嚴格培訓，并經(jīng)考試取得合格證后才能上崗操作。

2、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，施工中安全檢查。

3、布料桿工作時風力應小于6級，當風力超過6級時，停止作業(yè)，布料桿采用水清洗時，管端不得站人，以防止砼濺渣傷人。

4、砼泵機出口處管道受力較大，管道由于磨損易發(fā)生爆裂事故，應經(jīng)常檢查，輸送管道內有壓力時，接頭部分嚴禁拆卸，因拆卸時容易傷人，應先反泵回吸，再拆卸。

5、兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上，拆泵管時管內混凝土清洗干凈。接泵管時，把泵管連接端80cm范圍內混凝土掏凈，并把接頭擦干凈。

浙江城建建設有限公司 安置房項目部 2011年6月4日

細 石 砼 施 工 方 案

浙江城建建筑工程有限公司 二O一一年六月四日

第三篇：屋面細石混凝土保護層施工方案

年產(chǎn)5萬噸聚四氫呋喃項目

10綜合樓屋面細石混凝土保護層專項施工方案

編制： 審核： 批準：

江蘇登達建設集團大慶分公司

2015年8月18日

細石混凝土保護層專項施工方案

一、編制參考標準及規(guī)范：

1.1 《屋面工程技術規(guī)范》 GB50345-2012 1.2 《屋面工程質量驗收規(guī)范》 GB50207-2012 1.3《平屋面建筑構造》 12J201 1.4相關的設計文獻

二、質量要求

2.1屋面上部結構為40厚c20細石鋼筋混凝土保護層，配Φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)片綁扎。

2.2細石混凝土保護層不得有滲漏或積水現(xiàn)象

2.3細石混凝土保護層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出層面管道的防水構造，必須符合設計要求。

2.4細石混凝土保護層應留置分格縫，一般設在屋面板的支承端、屋面轉折處、保護層與突出屋面結構的交接處，其縱橫間距不宜小于6m，每個分格板塊以20-36㎡為宜，分割縫內應嵌密封材料，縫內嵌聚氯乙烯膠泥或建筑防水瀝青油膏等密封材料。

2.5細石混凝土保護層與立墻及突出屋面結構等交接處，均應做柔性密封處理。2.6密封防水部位的基層應牢固，表面應平整、密實，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象,嵌填密封材料的基層應干凈、干燥。

2.7混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應按規(guī)定對已凝結的混凝土垂直邊緣進行處理,施工縫處的混凝土,應搗實壓平。

三、工藝流程

防水卷材翻邊壓條掛網(wǎng)抹面→處理清理基層→設置分格縫條→綁扎鋼筋→設置灰餅→澆筑細石混凝土→二次壓光→覆蓋養(yǎng)護→取出分格縫條→清縫→嵌縫→鋪貼板縫保護層→清掃→檢查和修補→驗收。

四、施工工藝

4.1處理、清理基層

基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應清理干凈。4.2留置分格縫

4.2.1分格縫在隔離層干燥后、澆鋪保護層前嵌好，其位置一般設在屋面板的支承端，其縱橫向間距不宜大于6m。

4.2.2分格縫條作成縫寬20mm，高度等于保護層厚度，分隔條埋入部分應涂刷隔離劑。

4.2.3密封防水處理連接部位的基層，應涂刷與密封材料相配套的基層處理劑。基層處理劑應配比準確，攪拌均勻。

4.2.4密封材料嵌填完成后不得碰損及污染，固化前不得踩踏。4.3綁扎鋼筋網(wǎng)

4.3.1鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設。在立墻轉角處亦宜設置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應斷開，網(wǎng)片應墊砂漿或塑料塊，上部保護層厚度應為10-15mm。4.3.2放置、綁扎鋼筋網(wǎng)時，不得損壞保護層，并不得使鋼被污染。4.4澆筑細石混凝土

4.4.1屋面防水用細石混凝土的水灰比不應大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不應大于330kg；含砂率宜為35%-40%。

4.4.2 混凝土應分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用振動器振實后，用電動磨光機反復滾壓5-6遍至密實，表面泛漿，用木抹抹平壓實。待混凝土初凝前再進行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時進行。

4.4.3 每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。

4.4.4在混凝土抹壓最后一遍時，取出分格條，所留凹槽用1：2.5~3的水泥砂漿填灌，縫口留15-20mm深作嵌縫用。4.5養(yǎng)護

混凝土澆筑12-24h后，及時用毛氈覆蓋澆水養(yǎng)護，不少于14d。每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護7d后方準上人。(養(yǎng)護期間房間應封閉,禁止進入)

五、成品保護

5.1為避免保護層受到損壞，細石混凝土養(yǎng)護初期不得上人，待強度達到1.2Mpa以上，才允許在其上行走。

5.2在細石混凝土保護層上進行其他作業(yè)，必須在混凝土達到設計強度的70%后進行。

5.3已施工的保護層上不得鑿眼打洞或通過屋面運送重物。

5.4細石混凝土澆筑時應注意對已做好女兒墻翻邊彩鋼、立管及6.3m層已經(jīng)安裝完畢的冰機設備保護。

5.5雨水口安放的臨時堵頭要保護好。

六、注意事項

6.1細石混凝土澆筑，應注意次序，宜采取先遠后近，先高后低的原則逐格進行施工。混凝土澆灌時，傾倒高度不應大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。6.2鋪混凝土應注意嚴格控制鋼筋網(wǎng)位置，將鋼筋網(wǎng)提至上半部，使鋼筋網(wǎng)與保護層的距離約為保護層厚的三分之二。

6.3混凝土壓光應在混凝土終凝前進行，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防起皮。

6.4密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿，粘貼牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。

6.5嵌縫操作人員應穿工作服，戴防護口罩、帆布手套等勞動保護用品。6.6屋面四周應設防護欄桿，以防高空墜落。6.7雨天,刮五級以上大風時，應停止施工。

第四篇：石材樓地面施工方案

石材樓地面施工方案

1、材料準備

1）、石材（甲供材料）：

（1）、規(guī)格：1000X1000mm厚30mm。750X750mm厚25mm。（規(guī)格以圖紙為準）

（2）、板材的規(guī)格尺寸允許正偏差、平面度允許極限公差、角度允許極限公差，外觀質量的技術指標均需達到GB/T18601-2009的優(yōu)等品標準。

（3）、鏡面板材的鏡面光澤度不少于90光澤單位，能清晰反映出景物。衛(wèi)生間地面選用的鏡面板材的鏡面光澤度不少于80光澤單位。

（4）、板材應無明顯外觀缺陷，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等缺陷并符合GB/T18601-2009優(yōu)等品標準。

（5）、石材品質、規(guī)格、色澤、圖案、拼貼工藝，應符合設計要求。

（6）、石材表面潔凈、光滑，無缺棱、掉角。

（7）、每一塊石材做六面防水滲透處理，保證不出現(xiàn)“反堿現(xiàn)象”，否則一律按返工處理。處理后的石材在水中完全浸泡24小時不出現(xiàn)水浸入現(xiàn)象。

2）、水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

3）、砂：中砂或粗砂。

4）專用嵌縫劑

5）石材表面防護劑。

2、石材地面鋪裝工藝要求

1）、施工前檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否已驗收會簽，辦理相關手續(xù)后方可施工。

2）、檢查作業(yè)面的平整度、垂直度是否符合設計要求，超出規(guī)范要求進行第二次找平，提出相應措施，由責任單位承擔。

3）、檢查石材的品質情況，規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，外觀顏色有差異的采取保護措施，進行退換處理。

4）、面積大，紋路多，自然色澤變化大的石材鋪貼，必須進行試鋪預排、編號、歸類的工藝程序，令花紋、色澤均勻，紋理順暢。

5）、鋪貼前應先找好水平線、垂直線及分格線。

6）、鋪貼后24小時內不可踏踐或碰撞石材，以免造成破損松動。

7）、花崗石地面鋪貼應分兩道工序進行，首先測量、放線、找平，并配合設備安裝敷設管線，待驗收完成后，用干性1：2.5水泥砂鋪貼花崗石。

8）、石材粘結牢固、無空鼓，縫隙順直。

9）、表面平整度允許偏差為2mm（4m以內），不得出現(xiàn)剪口。

10）、立面垂直度允許偏差為3mm（4m以內）。

11）、接縫平直允許偏差為3mm（4m以內）。

12）、色澤拼接自然，無生根，無跳色現(xiàn)象。

13）、板材規(guī)格尺寸詳見相應圖紙要求。

14）、做好區(qū)塊內的成品保護。

3、作業(yè)條件

1）、石材進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

2）、需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。

3）、室內抹灰、水電設備管線等均已完成。

4）、區(qū)域內四周墻上彈好+50cm水平線。

5）施工前應放出鋪設石材地面的施工大樣圖。

4、工藝流程

鋪石材

熟悉圖紙

試拼

彈線

試排

基層處理

找平層

酸洗、打蠟

嵌縫

刷防護液

5、操作工藝

1）、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。

2）、試拼：在正式鋪設前，對每一區(qū)域的石材板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。

3）、彈線：在施工區(qū)域的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。

4）、試排：在區(qū)域內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。

5）、基層處理：在鋪砌花崗石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及花崗石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。

6）、找平層：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪40厚C20細石混凝土，φ4.0mm鋼筋@200*200澆筑找平層，找平層具體施工方案詳見“第四節(jié)細石混凝土樓地面找平層施工方案”。具體找平層厚度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。

7）、鋪花崗石塊：鋪前將石材預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。采用30mm厚1:2.5干硬性水泥砂漿，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊花崗石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝石材板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。

8）、嵌縫：采用專用嵌縫劑嵌縫。

9）、刷防護液：當各工序完工不再上人時，石材六面均刷保護液。

10）、酸洗、打蠟：對石材表面進行拋光打磨結晶處理。當各工序完工不再上人時對石材表面進行酸洗，并打蠟到光滑潔亮。

6、質量標準

1）、主控項目：石材品種、質量等級、鋪設工藝要求應符合設計要求和有關規(guī)范標準。面層與下一層應結合牢固，無空鼓。

3）、一般項目：石材面層的表面應潔凈、平整、無磨痕、且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周遍順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺愣的缺陷。踢腳線表面應潔凈，高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。花崗巖面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。

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END

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第五篇：樓地面混凝土工程施工合同

混凝土地面工程承包合同

發(fā)包方（下稱甲方）：潤揚集團臨沂分公司第三項目部 承包方（下稱乙方）：

根據(jù)《中華人民共和國建筑法》以及其他相關法律法規(guī)規(guī)定，本著公平、公正、公開的原則，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，具體事宜如下：

第一條 工程項目概況

1、工程名稱：皇山華府11#、12#、15#、16#樓工程混凝土地面工程

2、承包方式：乙方包工、包輔料。甲方供商品混凝土及4mm的鋼筋、扎絲。

3、工程范圍與內容：

（1）、甲方負責混凝土地面的基層處理工作：地面清理。

（2）、乙方方負責C20細石混凝土地面施工：水泥砂漿澆門砍、混凝土攤鋪、碾壓、找平、提漿、機械磨光、割縫等相關混凝土地面所有工序的施工。（3）、使用所有機械設備及輔助材料均由乙方自帶。（含砼泵車）（4）、混凝土地面質量標準：國家混凝土標準地面施工方案。（5）、乙方嚴格按照國家混凝土標準地面施工方案施工。（6）、地坪砼澆筑后將墻腳清理干凈。（7）、做好成品保護。（地面澆水養(yǎng)護一周）第二條 工程量及工期

1、暫定工程量：混凝土地面平方米。

2、工期：2014年 月 日開工，2014年 月 日竣工。日歷工期20天，如遇雨天及不可抗力等因素影響工期順延。

第三條 工程質量標準

按國家現(xiàn)行的《施工質量驗收規(guī)范》及《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》為驗收依據(jù)，具體補充以下幾點：

1、具體做法：客廳、餐廳、臥室等均為細石砼拉細毛地坪。衛(wèi)生間、陽臺、廚房細石砼壓光地坪。

2、主控項目：地坪面平整、密實、無砂眼、無開裂、無空鼓、與墻面交接處

陰角清晰順直，地坪面與基層結合密實，表面拉毛，紋路均勻，壓光部分地面光潔，廚衛(wèi)間管道內無死角。

２、地坪允許偏差項目必須嚴格控制在以下要求內： 地坪水平高低差：

1、水平線向下控制5mm

2、地坪平整度4mm

3、必須嚴格履行工人自檢――班組復檢――項目部專檢（三檢制度）執(zhí)行。第四條 合同價款

1、合同價款計算：每平方米 元，合同總價約： 元

2、工程量按實際面積結算。第五條 工程款支付

地面混凝土工程量全部完成支付工程總價的50%；工程完工后的2月內付清剩余工程款。

第六條 雙方職責

1、甲方職責

（1）甲方派駐現(xiàn)場施工管理人員，負責處理、協(xié)調、執(zhí)行甲方對于工程質量、安全生產(chǎn)、工程進度、文明施工的監(jiān)督、檢查、控制與管理，行使獎罰，具有工程質量、安全生產(chǎn)、文明施工的決定權與否決權。乙方必須服從甲方有關安全、質量、進度、文明施工規(guī)章制度和管理辦法要求。確保無安全、質量事故發(fā)生，否則一切經(jīng)濟責任后果由乙方負責。

（2）甲方提供電源二級箱以上電源，按時提供施工工作面給乙方使用。（3）負責協(xié)調配合管理施工現(xiàn)場。

（4）甲方提供施工用水、電源連接點。乙方工作人員用水、用電乙方負責。（5）工程完工未交付甲方之前，乙方負責已完工程的保護。

2、乙方職責

（1）乙方派駐現(xiàn)場施工管理人員。乙方必須服從甲方指定人員管理，按照甲方管理制度施工。

（2）施工現(xiàn)場內做到工完場料清。第七條 安全施工

乙方應遵守建設工程安全生產(chǎn)有關規(guī)定，嚴格按照安全標準組織施工，采取必要的安全防護措施、消除事故隱患，由于乙方安全措施不力造成事故的責任和因此發(fā)生的費用，由乙方自行承擔。

第八條 關于工期延誤

以下原因造成工期延誤，經(jīng)過甲方確認，工期相應順延。

（1）甲方未按約定日期提供施工場面、甲供材料及相關開工條件。（2）不可抗力：自然災害等。第九條 違約

合同雙方任何一方不履行合同義務或不按照合同約定履行義務的其他情況，均屬違約。由違約方承擔違約責任，賠償另一方因其違約造成的損失，并支付合同價款的10%作為違約金。

第十條 合同爭議解決方式

本合同履行過程中所發(fā)生的爭議及本合同未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)調解決。第十一條 合同生效與終止

1、本合同經(jīng)甲乙雙方法人代表或其委托代理人簽字加蓋公章后生效。

2、本工程按照甲乙雙方按照合同約定，甲方付清全部工程款之日，此合同自動終止。

第十二條 合同份數(shù)

本合同一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力。如有本合同未盡事宜處，甲乙雙方共同協(xié)商簽訂補充協(xié)議，補充協(xié)議是本合同的組成部分，與本合同發(fā)生沖突部分以補充協(xié)議為準。

發(fā)包方（簽章）承包方（簽章）

合同簽訂時間：