第一篇：礦務集團有限公司礦井風量計算細則

某某礦務集團有限公司礦井風量計算細則(試行)

一、礦井供風原則

1、礦井供風總的原則是，既要能確保礦井安全生產的需要，又要符合經濟要求。

2、礦井所需風量的確定，必須符合安監總煤礦字〔2005〕42 號“ 關于印發《煤礦通風能力核定辦法(試行)》的通知”及《煤礦安全規程》中有關條文的規定，即：

(1)氧氣含量的規定;

(2)沼氣、二氧化碳、氫氣等有害氣體安全濃度的規定;

(3)井巷風流速度的規定;

(4)空氣中懸浮粉塵允許濃度的規定;

(5)空氣溫度的規定；

(6)每人每分鐘供風量不少于4m3 的規定。

二、礦井需要總進風量計算

礦井需要總進風量按各采煤工作面、掘進工作面、硐室、備用工作面及其它巷道等用風地點實際需要風量分別進行計算。

Q 礦=（∑Q 采+∑Q 掘全+∑Q 硐+∑Q 備＋∑Q 其它）×K 礦通（m3/min）（1－1）式中：Q 礦——礦井需要總進風量，m3/min；

∑Q 采——礦井獨立通風采煤工作面需要風量之和，m3/min；

∑Q 掘全——礦井獨立通風掘進工作面局部通風機安裝處全風壓需要風量之和，m3/min；

∑Q 硐——礦井獨立通風硐室需要風量之和，m3/min；

∑Q 備——礦井獨立通風備用工作面需要風量之和，m3/min；

∑Q 其它——礦井除了采、掘、硐室和備用工作面以外的其它用風巷道需要風量之和，m3/min；

K 礦通——礦井通風系數，包括礦井內部漏風和配風不均衡等因素，一般可取K 礦通=1.15～1.2,低瓦斯礦井(有高瓦斯地區的礦井除外)獨立供風采掘工作面數量少于12 個且最大通風流程小于10000m 時，取K 礦通=1.15，否則，取K 礦通=1.2。

1、采煤工作面需要風量計算

每個采煤工作面需要風量，應按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速和人數等規定分別進行計算，然后取Q 采1～Q 采5的最大值作為該采煤工作面需要風量。

(1)采煤工作面按氣象條件確定需要風量，其計算公式為：

Q 采1=Q 基本×K 采高×K 采面長×K 溫（m3/min）（2－1）

式中: Q 采1——采煤工作面需要風量，m3/min；

Q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min。

K 采高——采煤工作面采高調整系數（見表1）；

K 采面長——采煤工作面傾斜長度調整系數（見表2）；

K 溫——采煤工作面溫度與對應風速調整系數（見表3）。

Q 基本=60×V 采1×S 采max×70%（m3/min）（2－2）

式中：V 采1——采煤工作面適宜風速，取V 采1≥1m/s；

S 采max——采煤工作面最大控頂距時凈斷面積，m2。

S 采max=采煤工作面最大控頂距×工作面實際采高－輸送機、支架(支柱)、梁子等所占的面積(m2)（2－3）

表1 K 采高——采煤工作面采高調整系數采高(m)<2.0 2.0～2.5 ≥2.5 及放頂煤工作面系數(K 采高)1.0 1.1 1.5表2 K 采面長——采煤工作面傾斜長度調整系數采煤工作面傾斜長度(m)＜150 150～200 ＞200

調整系數(K 長)1.0 1.0～1.3 1.3～1.5表3 K 溫——采煤工作面溫度與對應風速調整系數采煤工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風速（m/s）配風調整系數K 溫

<18 0.3～0.8 0.90

18～20 0.8～1.0 1.00

20～23 1.0～1.5 1.00～1.10

23～26 1.5～1.8 1.10～1.2

526～28 1.8～2.5 1.25～1.428～30 2.5～3.0 1.4～1.6

(2)按照瓦斯絕對涌出量計算需要風量

根據《煤礦安全規程》規定，按采煤工作面回風流中瓦斯濃度不超過1％的要求計算：

Q 采2=100×q 采CH4×K 采CH4（m3/min）（2－4）

式中：Q 采2——采煤工作面實際需要風量，m3/min；

q 采CH4——采煤工作面回風巷風流中日平均瓦斯絕對涌出量（正常生產條件下，連續觀測1 個月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；K 采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數。（正常生產條件下，連續觀測1個月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。

100——采煤工作面回風流中瓦斯濃度不超過1%所換算的常數。按二氧化碳或其它有害氣體的絕對涌出量計算需要風量，根據《煤礦安全規程》規定，按采煤工作面回風流中不同有害氣體的允許濃度并參照按瓦斯絕對涌出量的計算方法執行。

布置有專用排放瓦斯巷（俗稱尾巷,且符合《煤礦安全規程》第一百三十七條的規定）的采煤工作面需要風量計算:

Q 采2=Q 采回+Q 采尾（m3/min）（2－5）

Q 采回=100×q 采CH4×K 采CH4（m3/min）（2－6）

Q 采尾= qCH4 尾×K 采CH4÷2.5%（m3/min）（2－7）

式中：qCH4 尾——采煤工作面尾巷的風排瓦斯量，m3/min；

其他符號的含義同上。

(3)按采煤工作面溫度選擇適宜的風速計算需要風量:

Q 采3 =60×V 采3×S 采平均（m3/min）（2－8）

式中：V 采3——采煤工作面風速，可按本細則第四項第2 小項有關要求選取

（見表3），m/s；

S 采平均——采煤工作面最大和最小控頂距凈斷面積的平均值，m2。

(4)按采煤工作面同時作業人數和炸藥量計算需要風量：

每人供風量≮4m3/min：

Q 采4>4N（m3/min）（2－9）

每千克炸藥供風量≮25m3/min：

Q 采5>25A 藥（m3/min）（2－10）

式中：N——工作面最多人數；

A 藥——一次爆破炸藥最大用量，Kg。

(5)按采煤工作面風速進行驗算：

15S 采平均

式中：S 采平均——采煤工作面最大和最小控頂凈斷面積的平均值，m2。

采煤工作面采空區頂板懸頂時，必須采取加大風量及控制風流防止向采空區擴散的措施，確保采煤工作面控頂區域內最低風速不得小于0.5 m/s，有害氣體濃度符合《煤礦安全規程》規定。

2、備用采煤工作面需要風量計算

備用工作面亦應滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規定計算的風量，且最少不得低于同一采煤方式相同的采煤工作面實際需要風量的50%。

Q 備≥0.5×Q 采（2－12）

3、掘進工作面局部通風機處的需要風量

（1）掘進工作面的需要風量

每個掘進工作面需要風量，應按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速和人數等規定分別進行計算，然后取Q 掘1～Q 掘4的最大值作為該掘進工作面需要風量。

①按照瓦斯絕對涌出量計算：

Q 掘1＝100×q 掘×K 掘（m3/min）（3－1）

式中:Q 掘——單個掘進工作面需要風量，m3/min；

q 掘——掘進工作面回風流中瓦斯絕對涌出量（正常生產條件下，連續觀測1個月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；

K 掘——掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數。（正常生產條件下，連續觀測1 個月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）；100——掘進工作面回風流中瓦斯濃度不超過1%所換算的常數。按二氧化碳絕對涌出量計算需要風量時，可參照瓦斯絕對涌出量計算方法進行。

②按照風速、溫度計算掘進工作面需要風量

Q 掘2＝60×V 掘×S 掘max×K 溫m3/min（3－2）

式中：V 掘——局部通風機供風巷道內最低允許風速，m/s；

巖巷V 掘≥0.15m/s，煤巷和半煤巖巷V 掘≥0.25m/s；

S 掘max——局部通風機供風巷道的最大凈斷面積(掘進工作面因出現斷層、高冒、地質構造造成巷道斷面積增大的除外)，m2；

K 溫——局部通風機供風巷道空氣溫度調整系數，可按本細則第四項第2 小項有關要求選取（見表4）；

表4 K 溫——掘進工作面空氣溫度調整系數

掘進工作面空氣溫度（℃）配風調整系數K 溫

18～20 1.00

20～23 1.00～1.10

23～26 1.10～1.2

526～28 1.25～1.428～30 1.4～1.6

③按掘進工作面同時作業人數和炸藥量計算需要風量:

每人供風量≮4m3/min：

Q 掘3>4N（m3/min）（3－3）

每千克炸藥供風量≮25m3/min：

Q 掘4>25A 藥（m3/min）（3－4）

式中：N——掘進工作面最多人數；

A 藥——一次爆破炸藥最大用量，Kg。

④按風速進行驗算:

巖巷掘進最低風量，Q 巖掘>9S 掘max（m3/min）

煤巷掘進最低風量，Q 煤掘>15S 掘max（m3/min）

巖煤巷道最高風量，Q 掘<240S 掘min（m3/min）

式中：S 掘max——局部通風機供風巷道的最大凈斷面積，m2；

S 掘min——局部通風機供風巷道的最小凈斷面積，m2。

（2）局部通風機選型

①局部通風機工作風量計算

Q 扇= Q 掘×p m3/min（3－5）

式中：Q 扇——局部通風機工作風量，m3/min；如有實測百米漏風率p100，可按公式（3－6）計算，當無實測資料時，應按公式（3－5）計算。Q 扇= Q 掘/（1-L× p100/100）（3－6）

L——風筒長度，m；

p——局部通風機供風巷道風筒漏風系數，柔性風筒應按下式計算：

p=1/（1-nL 接），（3－7）

n——風筒接頭數；

L 接——一個接頭漏風率，反壓邊連接時，L 接=0.002。

②局部通風機工作風壓計算

根據掘進工作面設計長度、局部通風機需要工作風量、掘進工作面需要風量、風筒風阻，計算掘進工作面局部通風機工作風壓值：

hft =Rp*Q 扇*Q 掘pa（3－8）

式中：Rp——壓入式風筒的總風阻，N.S2/m8 ；風筒風阻是由摩擦風阻、局部風阻組成，其大小取決于風筒的直徑、接頭方式、風筒總長度、風壓、單節風筒長度、風筒的材質等，如有實測百米風阻值R100，可按公式（3－9）計算，當無實測資料時，應按公式（3－10）計算。

hft——壓入式局部通風機全風壓，pa；

Rp＝R100×（L/100），（3－9）

Rp＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］（3－10）

α——風筒摩擦阻力系數（無實測資料時可參用表5），N.S2/m4；

L——風筒長度，m；

d——風筒直徑，m；

ρ——空氣密度，kg/m3；

s——風筒斷面積，m2；

n——風筒接頭個數；

ζj0——風筒接頭局部阻力系數（無實測資料時可參用表5）；

ζbei——風筒拐彎局部阻力系數（無實測資料時可參用表6）；

ζin——風筒入口局部阻力

系數，當入口處完全修圓時，取ζin ＝0.1；

不加修圓的直角入口時，取ζin＝0.5～0.6。表5 膠質風筒α、ζj0 選用范圍參考表風筒直徑（mm）

摩擦阻力系數α

（N.S2/m4）接頭局部阻力系數ζj0 備注

300 0.00

53400 0.0049

0.15

500 0.0045

600 0.00

410.15～0.13

700 0.0038

800 0.003

21000 0.0029

0.13～0.09

接頭為插接、反邊接頭

表6 膠質風筒拐彎局部阻力系數參考表拐彎角度20° 40° 60° 80° 90° 100°ζbei 0.18 0.4 0.62 1.0 1.25 1.5

5③選擇合適局部通風機

根據工作風壓、風量和局部通風機的性能曲線，選擇合適的局部通風機。

④根據所選用局部通風機型號，確定局部通風機的工作風量。

局部通風機的工作風量范圍應以該局部通風機出廠說明書中提供的有效風量范圍為準，各礦必須保存好局部通風機出廠說明書，以此為礦井配風計算和局部通風機選型的憑證，無此資料時，可參考表7 選取。

表7 部分局部通風機選型表

型號功率（KW）級數建議Q 扇（m3/min）風壓pa 備注

JBT-51 5.5 1 225-145 245-1177

JBT-52 11 2 225-145 490-2350

JBT-61 14 1 390-250 343-1569

JBT-62 28 2 390-250 686-3139

DSFA-5 2×5.5 2 230-150 350-2800

DSFA-5.6 2×15 2 395-230 450-4850

FBD5/2×5.5 2×5.5 2 200-140 500-2800

FBD5/2×7.5 2×7.5 2 240-180 700-3200

FBD5.6/2×11 2×11 2 350-240 800-3700

FBD6/2×15 2×15 2 400-300 1500-4400

FBD6/2×22 2×22 2 500-380 1600-5000

FBD6/2×30 2×30 2 600-430 2000-5800

FBD6/2×55 2×55 2 1100-800 3000-5800

（3）局部通風機安裝處巷道全風壓供風量的計算:

Q 掘全=∑Q 扇實+60×V 安×S 安（m3/min）（3－11）

式中：Q 掘全——局部通風機安裝處巷道的全風壓供風量，m3/min；

∑Q 扇實——安裝在同一地點并聯通風的各局部通風機實際工作風量之和，m3/min。可現場實測或參考表7 選取，供風長度小時取大值，反之取小值。

V 安——局部通風機吸入口至局部通風機供風井巷回風口之間的風速，m/s。安裝局部通風機的巷道中的風量，除了滿足局部通風機的吸風量而外，還應保證局部通風機吸入口至局部通風機供風井巷回風口之間的風速，以防止局部通風機吸入循環風和這段距離內風流停滯，造成瓦斯積聚。風速巖巷取≥0.15m/s、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s；S 安——局部通風機吸入口至局部通風機供風巷道回風口之間的巷道斷面，m2。

4、井下硐室需要風量計算

按礦井各個獨立通風硐室需要風量的總和確定：

∑Q 硐=Q 硐1+Q 硐2+Q 硐3+...+Q 硐n（m3/min）（4－1）

式中：∑Q 硐——所有獨立通風硐室需要風量總和，m3/min；

Q 硐

1、Q 硐

2、Q 硐

3、?、Q 硐n——不同獨立通風硐室需要風量，按硐室配風原則計算，并與徐礦集團實際配風情況相比，取其最大值，m3/min。

（1）井下不同硐室配風原則：

井下爆炸材料庫配風必須保證每小時4 次換氣量：

Q 庫=4V/60=0.07V（m3/min）（4－2）

式中：Q 庫——井下爆炸材料庫需要風量，m3/min；

V——井下爆炸材料庫的體積（包括聯絡巷在內的爆炸材料庫的空間總體積），m3。

井下充電室，應按其回風流中氫氣濃度小于0.5%計算風量。

機電硐室需要風量應根據不同硐室內設備的降溫要求進行配風。

選取硐室風量，須保證機電硐室溫度不超過30℃，其它硐室溫度不超過26℃。

（2）根據經驗和集團公司實際配風情況，井下硐室供風量應為：

①排水泵房

主排水泵房：Q≮150 m3/min；

采區排水泵房：Q≮80 m3/min。

②空氣壓縮機房

裝機總容量＞80m3 的：Q≮150 m3/min；

裝機總容量在60～80m3 的：Q≮120 m3/min；

裝機總容量40～60m3 的：Q≮100 m3/min；

裝機總容量≤40 m3 的：Q≮80 m3/min。

③充電硐室

充電硐室配風量Q＝100～150 m3/min。

④絞車房

直徑2.0m 及以上絞車房的：Q≮80 m3/min；

直徑1.6m 以上絞車房的：Q≮60 m3/min；

直徑1.2m 以上絞車房的：Q≮50 m3/min；

直徑1.2m 以下絞車房的：Q≮30 m3/min；

⑤變電所

中央變電所：Q≮70 m3/min；

采區變電所：Q≮50 m3/min；

⑥其它機電硐室Q≮30 m3/min。

⑦爆破材料庫

大型爆破材料庫：Q≮120 m3/min；

中型爆破材料庫：Q≮100 m3/min；

小型爆破材料庫：Q≮80 m3/min；

爆破材料發放站：Q≮60 m3/min。

5、其它巷道需要風量計算

按礦井各個其它巷道需要風量

應按照每一個通風系統分別進行通風能力核定，礦井通風能力為每一通風系統通風能力之和。

1、礦井通風能力核定采用總體核算法或由里向外核算法計算。

方法一（總體核算法，產量在30 萬噸/年以下的礦井可使用本法）

下一頁

第二篇：礦務集團有限公司礦井風量計算細則

某某礦務集團有限公司礦井風量計算細則(試行)

一、礦井供風原則

1、礦井供風總的原則是，既要能確保礦井安全生產的需要，又要符合經濟要求。

2、礦井所需風量的確定，必須符合安監總煤礦字〔～〕42 號“ 關于印發《煤礦通風能力核定辦法(試行)》的通知”及《煤礦安全規程》中有關條文的規定，即：

(1)氧氣含量的規定;

(2)沼氣、二氧化碳、氫氣等有害氣體安全濃度的規定;

(3)井巷風流速度的規定;

(4)空氣中懸浮粉塵允許濃度的規定;

(5)空氣溫度的規定；

(6)每人每分鐘供風量不少于4m3 的規定。

二、礦井需要總進風量計算

礦井需要總進風量按各采煤工作面、掘進工作面、硐室、備用工作面及其它巷道等用風地點實際需要風量分別進行計算。

q 礦=（∑q 采+∑q 掘全+∑q 硐+∑q 備＋∑q 其它）×k 礦通（m3/min）（1－1）式中：q 礦——礦井需要總進風量，m3/min；

∑q 采——礦井獨立通風采煤工作面需要風量之和，m3/min；

∑q 掘全——礦井獨立通風掘進工作面局部通風機安裝處全風壓需要風量之和，m3/min；

∑q 硐——礦井獨立通風硐室需要風量之和，m3/min；

∑q 備——礦井獨立通風備用工作面需要風量之和，m3/min；

∑q 其它——礦井除了采、掘、硐室和備用工作面以外的其它用風巷道需要風量之和，m3/min；

k 礦通——礦井通風系數，包括礦井內部漏風和配風不均衡等因素，一般可取k 礦通=1.15～1.2,低瓦斯礦井(有高瓦斯地區的礦井除外)獨立供風采掘工作面數量少于12 個且最大通風流程小于10000m 時，取k 礦通=1.15，否則，取k 礦通=1.2。

1、采煤工作面需要風量計算

每個采煤工作面需要風量，應按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速和人數等規定分別進行計算，然后取q 采1～q 采5的最大值作為該采煤工作面需要風量。

(1)采煤工作面按氣象條件確定需要風量，其計算公式為：

q 采1=q 基本×k 采高×k 采面長×k 溫（m3/min）（2－1）

式中: q 采1——采煤工作面需要風量，m3/min；

q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min。

k 采高——采煤工作面采高調整系數（見表1）；

k 采面長——采煤工作面傾斜長度調整系數（見表2）；

k 溫——采煤工作面溫度與對應風速調整系數（見表3）。

q 基本=60×v 采1×s 采max×70%（m3/min）（2－2）

式中：v 采1——采煤工作面適宜風速，取v 采1≥1m/s；

s 采max——采煤工作面最大控頂距時凈斷面積，m2。

s 采max=采煤工作面最大控頂距×工作面實際采高－輸送機、支架(支柱)、梁子等所占的面積(m2)（2－3）

表1 k 采高——采煤工作面采高調整系數采高(m)<2.0 2.0～2.5 ≥2.5 及放頂煤工作面系數(k 采高)1.0 1.1 1.5表2 k 采面長——采煤工作面傾斜長度調整系數采煤工作面傾斜長度(m)＜150 150～200 ＞200

調整系數(k 長)1.0 1.0～1.3 1.3～1.5表3 k 溫——采煤工作面溫度與對應風速調整系數采煤工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風速（m/s）配風調整系數k 溫

<18 0.3～0.8 0.90

18～20 0.8～1.0 1.00

20～23 1.0～1.5 1.00～1.10

23～26 1.5～1.8 1.10～1.2

526～28 1.8～2.5 1.25～1.428～30 2.5～3.0 1.4～1.6

(2)按照瓦斯絕對涌出量計算需要風量

根據《煤礦安全規程》規定，按采煤工作面回風流中瓦斯濃度不超過1％的要求計算：

q 采2=100×q 采ch4×k 采ch4（m3/min）（2－4）

式中：q 采2——采煤工作面實際需要風量，m3/min；

q 采ch4——采煤工作面回風巷風流中日平均瓦斯絕對涌出量（正常生產條件下，連續觀測1 個月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；k 采ch4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數。（正常生產條件下，連續觀測1個月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。

100——采煤工作面回風流中瓦斯濃度不超過1%所換算的常數。按二氧化碳或其它有害氣體的絕對涌出量計算需要風量，根據《煤礦安全規程》規定，按采煤工作面回風流中不同有害氣體的允許濃度并參照按瓦斯絕對涌出量的計算方法執行。

布置有專用排放瓦斯巷（俗稱尾巷,且符合《煤礦安全規程》第一百三十七條的規定）的采煤工作面需要風量計算:

q 采2=q 采回+q 采尾（m3/min）（2－5）

q 采回=100×q 采ch4×k 采ch4（m3/min）（2－6）

q 采尾= qch4 尾×k 采ch4÷2.5%（m3/min）（2－7）

式中：qch4 尾——采煤工作面尾巷的風排瓦斯量，m3/min；

其他符號的含義同上。

(3)按采煤工作面溫度選擇適宜的風速計算需要風量:

q 采3 =60×v 采3×s 采平均（m3/min）（2－8）

式中：v 采3——采煤工作面風速，可按本細則第四項第2 小項有關要求選取（見表3），m/s；

s 采平均——采煤工作面最大和最小控頂距凈斷面積的平均值，m2。

(4)按采煤工作面同時作業人數和炸藥量計算需要風量：

每人供風量≮4m3/min：

q 采4>4n（m3/min）（2－9）

每千克炸藥供風量≮25m3/min：

q 采5>25a 藥（m3/min）（2－10）

式中：n——工作面最多人數；

a 藥——一次爆破炸藥最大用量，kg。

(5)按采煤工作面風速進行驗算：

15s 采平均

式中：s 采平均——采煤工作面最大和最小控頂凈斷面積的平均值，m2。

采煤工作面采空區頂板懸頂時，必須采取加大風量及控制風流防止向采空區擴散的措施，確保采煤工作面控頂區域內最低風速不得小于0.5 m/s，有害氣體濃度符合《煤礦安全規程》規定。

2、備用采煤工作面需要風量計算

備用工作面亦應滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規定計算的風量，且最少不得低于同一采煤方式相同的采煤工作面實際需要風量的50%。

q 備≥0.5×q 采（2－12）

3、掘進工作面局部通風機處的需要風量

（1）掘進工作面的需要風量

每個掘進工作面需要風量，應按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速和人數等規定分別進行計算，然后取q 掘1～q 掘4的最大值作為該掘進工作面需要風量。

①按照瓦斯絕對涌出量計算：

q 掘1＝

100×q 掘×k 掘（m3/min）（3－1）

式中:q 掘——單個掘進工作面需要風量，m3/min；

q 掘——掘進工作面回風流中瓦斯絕對涌出量（正常生產條件下，連續觀測1個月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；

k 掘——掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數。（正常生產條件下，連續觀測1 個月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）；100——掘進工作面回風流中瓦斯濃度不超過1%所換算的常數。按二氧化碳絕對涌出量計算需要風量時，可參照瓦斯絕對涌出量計算方法進行。

②按照風速、溫度計算掘進工作面需要風量

q 掘2＝60×v 掘×s 掘max×k 溫m3/min（3－2）

式中：v 掘——局部通風機供風巷道內最低允許風速，m/s；

巖巷v 掘≥0.15m/s，煤巷和半煤巖巷v 掘≥0.25m/s；

s 掘max——局部通風機供風巷道的最大凈斷面積(掘進工作面因出現斷層、高冒、地質構造造成巷道斷面積增大的除外)，m2；

k 溫——局部通風機供風巷道空氣溫度調整系數，可按本細則第四項第2 小項有關要求選取（見表4）；

表4 k 溫——掘進工作面空氣溫度調整系數

掘進工作面空氣溫度（℃）配風調整系數k 溫

18～20 1.00

20～23 1.00～1.10

23～26 1.10～1.2

526～28 1.25～1.428～30 1.4～1.6

③按掘進工作面同時作業人數和炸藥量計算需要風量:

每人供風量≮4m3/min：

q 掘3>4n（m3/min）（3－3）

每千克炸藥供風量≮25m3/min：

q 掘4>25a 藥（m3/min）（3－4）

式中：n——掘進工作面最多人數；

a 藥——一次爆破炸藥最大用量，kg。

④按風速進行驗算:

巖巷掘進最低風量，q 巖掘>9s 掘max（m3/min）

煤巷掘進最低風量，q 煤掘>15s 掘max（m3/min）

巖煤巷道最高風量，q 掘<240s 掘min（m3/min）

式中：s 掘max——局部通風機供風巷道的最大凈斷面積，m2；

s 掘min——局部通風機供風巷道的最小凈斷面積，m2。

（2）局部通風機選型

①局部通風機工作風量計算

q 扇= q 掘×p m3/min（3－5）

式中：q 扇——局部通風機工作風量，m3/min；如有實測百米漏風率p100，可按公式（3－6）計算，當無實測資料時，應按公式（3－5）計算。q 扇= q 掘/（1-l× p100/100）（3－6）

l——風筒長度，m；

p——局部通風機供風巷道風筒漏風系數，柔性風筒應按下式計算：

p=1/（1-nl 接），（3－7）

n——風筒接頭數；

l 接——一個接頭漏風率，反壓邊連接時，l 接=0.002。

②局部通風機工作風壓計算

根據掘進工作面設計長度、局部通風機需要工作風量、掘進工作面需要風量、風筒風阻，計算掘進工作面局部通風機工作風壓值：

hft =rpxq 扇xq 掘pa（3－8）

式中：rp——壓入式風筒的總風阻，n.s2/m8 ；風筒風阻是由摩擦風阻、局部風阻組成，其大小取決于風筒的直徑、接頭方式、風筒總長度、風壓、單節風筒長度、風筒的材質等，如有實測百米風阻值r100，可按公式（3－9）計算，當無實測資料時，應按公式（3－10）計算。

hft——壓入式局部通風機全風壓，pa；

rp＝r100×（l/100），（3－9）

rp＝6.5α×l/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］（3－10）

α——風筒摩擦阻力系數（無實測資料時可參用表5），n.s2/m4；

l——風筒長度，m；

d——風筒直徑，m；

ρ——空氣密度，kg/m3；

s——風筒斷面積，m2；

n——風筒接頭個數；

ζj0——風筒接頭局部阻力系數（無實測資料時可參用表5）；

ζbei——風筒拐彎局部阻力系數（無實測資料時可參用表6）；

ζin——風筒入口局部阻力系數，當入口處完全修圓時，取ζin ＝0.1；

不加修圓的直角入口時，取ζin＝0.5～0.6。表5 膠質風筒α、ζj0 選用范圍參考表風筒直徑（mm）

摩擦阻力系數α

（n.s2/m4）接頭局部阻力系數ζj0 備注

300 0.00

53400 0.0049

0.15

500 0.0045

600 0.00

410.15～0.13

700 0.0038

800 0.003

21000 0.0029

0.13～0.09

接頭為插接、反邊接頭

表6 膠質風筒拐彎局部阻力系數參考表拐彎角度20° 40° 60° 80° 90° 100°ζbei 0.18 0.4 0.62 1.0 1.25 1.5

5③選擇合適局部通風機

根據工作風壓、風量和局部通風機的性能曲線，選擇合適的局部通風機。

④根據所選用局部通風機型號，確定局部通風機的工作風量。

局部通風機的工作風量范圍應以該局部通風機出廠說明書中提供的有效風量范圍為準，各礦必須保存好局部通風機出廠說明書，以此為礦井配風計算和局部通風機選型的憑證，無此資料時，可參考表7 選取。

表7 部分局部通風機選型表

型號功率（kw）級數建議q 扇（m3/min）風壓pa 備注

jbt-51 5.5 1 225-145 245-1177

jbt-52 11 2 225-145 490-2350

jbt-61 14 1 390-250 343-1569

jbt-62 28 2 390-250 686-3139

dsfa-5 2×5.5 2 230-150 350-2800

dsfa-5.6 2×15 2 395-230 450-4850

fbd5/2×5.5 2×5.5 2 200-140 500-2800

fbd5/2×7.5 2×7.5 2 240-180 700-3200

fbd5.6/2×11 2×11 2 350-240 800-3700

fbd6/2×15 2×15 2 400-300 1500-4400

fbd6/2×22 2×22 2 500-380 1600-5000

fbd6/2×30 2×30 2 600-430 XX-5800

fbd6/2×55 2×55 2 1100-800 3000-5800

（3）局部通風機安裝處巷道全風壓供風量的計算:

q 掘全=∑q 扇實+60×v 安×s 安（m3/min）（3－11）

式中：q 掘全——局部通風機安裝處巷道的全風壓供風量，m3/min；

∑q 扇實——安裝在同一地點并聯通風的各局部通風機實際工作風量之和，m3/min。可現場實測或參考表7 選取，供風長度小時取大值，反之取小值。

v 安——局部通風機吸入口至局部通風機供風井巷回風口之間的風速，m/s。安裝局部通風機的巷道中的風量，除了滿足局部通風機的吸風量而外，還應保證局部通風機吸入口至局部通風機供風井巷回風口之間的風速，以防止局部通風機吸入循環風和這段距離內風流停滯，造成瓦斯積聚。風速巖巷取≥0.15m/s、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s；s 安——局部通風機吸入口至局部通風機供風巷道回風口之間的巷道斷面，m2。

4、井下硐室需要風量計

算

按礦井各個獨立通風硐室需要風量的總和確定：

∑q 硐=q 硐1+q 硐2+q 硐3+...+q 硐n（m3/min）（4－1）

式中：∑q 硐——所有獨立通風硐室需要風量總和，m3/min；

q 硐

1、q 硐

2、q 硐

3、?、q 硐n——不同獨立通風硐室需要風量，按硐室配風原則計算，并與徐礦集團實際配風情況相比，取其最大值，m3/min。

（1）井下不同硐室配風原則：

井下爆炸材料庫配風必須保證每小時4 次換氣量：

q 庫=4v/60=0.07v（m3/min）（4－2）

式中：q 庫——井下爆炸材料庫需要風量，m3/min；

v——井下爆炸材料庫的體積（包括聯絡巷在內的爆炸材料庫的空間總體積），m3。

井下充電室，應按其回風流中氫氣濃度小于0.5%計算風量。

機電硐室需要風量應根據不同硐室內設備的降溫要求進行配風。

選取硐室風量，須保證機電硐室溫度不超過30℃，其它硐室溫度不超過26℃。

（2）根據經驗和集團公司實際配風情況，井下硐室供風量應為：

①排水泵房

主排水泵房：q≮150 m3/min；

采區排水泵房：q≮80 m3/min。

②空氣壓縮機房

裝機總容量＞80m3 的：q≮150 m3/min；

裝機總容量在60～80m3 的：q≮120 m3/min；

裝機總容量40～60m3 的：q≮100 m3/min；

裝機總容量≤40 m3 的：q≮80 m3/min。

③充電硐室

充電硐室配風量q＝100～150 m3/min。

④絞車房

直徑2.0m 及以上絞車房的：q≮80 m3/min；

直徑1.6m 以上絞車房的：q≮60 m3/min；

直徑1.2m 以上絞車房的：q≮50 m3/min；

直徑1.2m 以下絞車房的：q≮30 m3/min；

⑤變電所

中央變電所：q≮70 m3/min；

采區變電所：q≮50 m3/min；

⑥其它機電硐室q≮30 m3/min。

⑦爆破材料庫

大型爆破材料庫：q≮120 m3/min；

中型爆破材料庫：q≮100 m3/min；

小型爆破材料庫：q≮80 m3/min；

爆破材料發放站：q≮60 m3/min。

5、其它巷道需要風量計算

按礦井各個其它巷道需要風量的總和確定：

∑q 其它=q 其1+q 其2+q 其3+...+q 其n（m3/min）（5－1）

式中：q 其

1、q 其

2、q 其

3、...、q 其n——各其它巷道需要風量，m3/min。

按瓦斯涌出量計算：

q 其i=100×qch4×k 其通（m3/min）（5－2）

式中：q 其i——第i 個其它巷道需要風量，m3/min；

qch4——第i 個其它巷道最大瓦斯絕對涌出量，m3/min；

k 其通——其它巷道瓦斯涌出不均衡系數，取k 其通＝1.2～1.3；

100——其它巷道中風流瓦斯濃度不超過1%所換算的常數。

按其風速驗算:

q 其它i>9×s 其i（m3/min）（5－3）

架線機車巷中的風速驗算:

q 其它架線機車＞60×s 其i（5－4）式中： s其i——第i 個其它巷道斷面，m2。

三、礦井有關通風參數的計算方法

1、礦井有效風量是指風流通過井下各用風地點實測風量之和（包括獨立通風采煤

工作面、掘進工作面、備用工作面、硐室及其它用風巷道）。

礦井有效風量計算：

q 有效=∑q 采i+∑q 掘全i+∑q 硐i+∑q 備i＋∑q 其它i（m3/min）（6－1）

式中：q 有效——礦井有效風量，m3/min；

∑q 采i——礦井獨立通風采煤工作面實測風量之和，m3/min；

∑q 掘全i——礦井獨立通風掘進工作面局部通風機安裝處全風壓實測風量之和，m3/min；

∑q 硐i——礦井獨立通風硐室實測風量之和，m3/min；

∑q 備i——礦井獨立通風備用工作面實測風量之和，m3/min；

∑q 其它i——礦井其它獨立用風巷道實測風量之和，m3/min。

2、礦井有效風量率（e）是礦井有效風量與各臺主要通風機工作風量總和之比。

礦井有效風量率計算：

e＝q 有效÷∑q 主通i×100（6－2）

式中：e——礦井有效風量率，%；

q 有效——礦井有效風量，m3/min；

∑q 主通i——各臺主要通風機工作風量總和，m3/min。

3、礦井外部漏風量是指直接由主要通風機裝置及其風井附近地表漏失的風量之和。

礦井外部漏風量計算：

∑q 外漏＝∑q 主通i－∑q 井i（m3/min）（6－3）

式中：∑q 外漏——礦井外部漏風量之和，m3/min；

∑q 主通i——各臺主要通風機工作風量總和，m3/min;

∑q 井i——各回風井的實測風量之和，m3/min。

4、礦井外部漏風率是指礦井外部漏風量與各臺主要通風機工作風量總和之比。

礦井外部漏風率計算：

l＝∑q 外漏÷∑q 主通i×100（6－4）

式中：l——礦井外部漏風率，%。

∑q 外漏——礦井外部漏風量之和，m3/min；

∑q 主通i——各臺主要通風機工作風量總和，m3/min。

5、礦井內部漏風量是指礦井實際總進風量與礦井有效風量之差。

礦井內部漏風量計算：

q 內漏＝q 實進－q 有效（m3/min）（6－5）

式中：q 內漏——礦井內部漏風量，m3/min；

q 實進——礦井實際總進風量，m3/min；

q 有效——礦井有效風量，m3/min。

6、礦井主要通風機工作風量（排風量），應等于礦井的實際總回風量、外部漏風量之和。

7、礦井總進風量比（g）是反映礦井通風能力大小的指標，該值合理范圍應在100%＜g＜110%。該值大于110%時，則反映主要通風機能力充裕，礦井實際進風量過大，經濟不合理，主要通風機工況點應予下調；該值g≤100%時，則反映主要通風機目前工況點滿足不了礦井安全生產，工況點應予上調。

礦井總進風量比計算：

g＝q 實進÷q 礦×100（6－6）

式中：g——礦井總進風量比，%；

q 實進——礦井實際總進風量，m3/min；

q 礦——礦井需要總進風量，m3/min。

8、礦井等積孔（a）是用以表示礦井通風難易程度的指標。

①單風井礦井等積孔計算：

h

q a 主通19.1 =（6－7）

式中：a——礦井等積孔，m2；

q 主通——主要通風機工作風量，m3/s；

h——主要通風機的靜壓，pa。

②多風井礦井等積孔計算：

∑ ∑

∑ =

主通

主通

q / h q

q.1i i

a（6－8）

式中：a——礦井等積孔，m2；

∑q 主通——各臺主要通風機工作風量總和，m3/s；

∑qihi——各臺主要通風機工作風量和對應的主要通風機靜壓乘積之和，pa.m3/s。∑qihi= q1h1＋q2h2＋?＋qnhn9、礦井內部漏風系數是指礦井實際總進風量與礦井總有效風量之比

。礦井內部漏風系數計算：

k＝q 實進÷q 有效（6－9）

式中：k——礦井內部漏風系數；

q 實進——礦井實際總進風量，m3/min；

q 有效——礦井有效風量，m3/min。

10、計算礦井有效風量、有效風量率、漏風量、漏風率、漏風系數及主要通風機工作風量時，風量均應換算成標準狀態下的風量，可按下式計算：

q 標＝q 測×ρ測÷1.2（6－10）

式中：q 標——標準狀態下的風量，m3/min；

q 測——測定地點的實際風量，m3/min；

ρ測——測定地點的空氣密度，kg/m3；

1.2——標準狀態下礦井空氣密度，kg/m3。

四、礦井通風能力核算方法

礦井通風能力是指礦井主要通風機在實際工況點時對應的礦井實際總進風量可供生產煤炭量的能力。

礦井有兩個及以上通風系統時，應按照每一個通風系統分別進行通風能力核定，礦井通風能力為每一通風系統通風能力之和。

1、礦井通風能力核定采用總體核算法或由里向外核算法計算。

方法一（總體核算法，產量在30 萬噸/年以下的礦井可使用本法）

第三篇：礦務集團有限公司礦井風量計算細則[小編推薦]

某某礦務集團有限公司礦井風量計算細則(試行)

一、礦井供風原則

1、礦井供風總的原則是，既要能確保礦井安全生產的需要，又要符合經濟要求。

2、礦井所需風量的確定，必須符合安監總煤礦字〔～〕42 號“ 關于印發《煤礦通風能力核定辦法(試行)》的通知”及《煤礦安全規程》中有關條文的規定，即：

(1)氧氣含量的規定;

(2)沼氣、二氧化碳、氫氣等有害氣體安全濃度的規定;

(3)井巷風流速度的規定;

(4)空氣中懸浮粉塵允許濃度的規定;

(5)空氣溫度的規定；

(6)每人每分鐘供風量不少于4m3 的規定。

二、礦井需要總進風量計算

礦井需要總進風量按各采煤工作面、掘進工作面、硐室、備用工作面及其它巷道等用風地點實際需要風量分別進行計算。

Q 礦=（∑Q 采+∑Q 掘全+∑Q 硐+∑Q 備＋∑Q 其它）×K 礦通（m3/min）（1－1）式中：Q 礦——礦井需要總進風量，m3/min；

∑Q 采——礦井獨立通風采煤工作面需要風量之和，m3/min；

∑Q 掘全——礦井獨立通風掘進工作面局部通風機安裝處全風壓需要風量之和，m3/min；

∑Q 硐——礦井獨立通風硐室需要風量之和，m3/min；

∑Q 備——礦井獨立通風備用工作面需要風量之和，m3/min；

∑Q 其它——礦井除了采、掘、硐室和備用工作面以外的其它用風巷道需要風量之和，m3/min；

K 礦通——礦井通風系數，包括礦井內部漏風和配風不均衡等因素，一般可取K 礦通=1.15～1.2,低瓦斯礦井(有高瓦斯地區的礦井除外)獨立供風采掘工作面數量少于12 個且最大通風流程小于10000m 時，取K 礦通=1.15，否則，取K 礦通=1.2。

1、采煤工作面需要風量計算

每個采煤工作面需要風量，應按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速和人數等規定分別進行計算，然后取Q 采1～Q 采5的最大值作為該采煤工作面需要風量。

(1)采煤工作面按氣象條件確定需要風量，其計算公式為：

Q 采1=Q 基本×K 采高×K 采面長×K 溫（m3/min）（2－1）

式中: Q 采1——采煤工作面需要風量，m3/min；

Q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min。

K 采高——采煤工作面采高調整系數（見表1）；

K 采面長——采煤工作面傾斜長度調整系數（見表2）；

K 溫——采煤工作面溫度與對應風速調整系數（見表3）。

Q 基本=60×V 采1×S 采max×70%（m3/min）（2－2）

式中：V 采1——采煤工作面適宜風速，取V 采1≥1m/s；

S 采max——采煤工作面最大控頂距時凈斷面積，m2。

S 采max=采煤工作面最大控頂距×工作面實際采高－輸送機、支架(支柱)、梁子等所占的面積(m2)（2－3）

表1 K 采高——采煤工作面采高調整系數采高(m)<2.0 2.0～2.5 ≥2.5 及放頂煤工作面系數(K 采高)1.0 1.1 1.5表2 K 采面長——采煤工作面傾斜長度調整系數采煤工作面傾斜長度(m)＜150 150～200 ＞200

調整系數(K 長)1.0 1.0～1.3 1.3～1.5表3 K 溫——采煤工作面溫度與對應風速調整系數采煤工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風速（m/s）配風調整系數K 溫

<18 0.3～0.8 0.90

18～20 0.8～1.0 1.00

20～23 1.0～1.5 1.00～1.10

23～26 1.5～1.8 1.10～1.2

526～28 1.8～2.5 1.25～1.428～30 2.5～3.0 1.4～1.6

(2)按照瓦斯絕對涌出量計算需要風量

根據《煤礦安全規程》規定，按采煤工作面回風流中瓦斯濃度不超過1％的要求計算：

Q 采2=100×q 采CH4×K 采CH4（m3/min）（2－4）

式中：Q 采2——采煤工作面實際需要風量，m3/min；

q 采CH4——采煤工作面回風巷風流中日平均瓦斯絕對涌出量（正常生產條件下，連續觀測1 個月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；K 采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數。（正常生產條件下，連續觀測1個月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。

100——采煤工作面回風流中瓦斯濃度不超過1%所換算的常數。按二氧化碳或其它有害氣體的絕對涌出量計算需要風量，根據《煤礦安全規程》規定，按采煤工作面回風流中不同有害氣體的允許濃度并參照按瓦斯絕對涌出量的計算方法執行。

布置有專用排放瓦斯巷（俗稱尾巷,且符合《煤礦安全規程》第一百三十七條的規定）的采煤工作面需要風量計算:

Q 采2=Q 采回+Q 采尾（m3/min）（2－5）

Q 采回=100×q 采CH4×K 采CH4（m3/min）（2－6）

Q 采尾= qCH4 尾×K 采CH4÷2.5%（m3/min）（2－7）

式中：qCH4 尾——采煤工作面尾巷的風排瓦斯量，m3/min；

其他符號的含義同上。

(3)按采煤工作面溫度選擇適宜的風速計算需要風量:

Q 采3 =60×V 采3×S 采平均（m3/min）（2－8）

式中：V 采3——采煤工作面風速，可按本細則第四項第2 小項有關要求選取（見表3），m/s；

S 采平均——采煤工作面最大和最小控頂距凈斷面積的平均值，m2。

(4)按采煤工作面同時作業人數和炸藥量計算需要風量：

每人供風量≮4m3/min：

Q 采4>4N（m3/min）（2－9）

每千克炸藥供風量≮25m3/min：

Q 采5>25A 藥（m3/min）（2－10）

式中：N——工作面最多人數；

A 藥——一次爆破炸藥最大用量，Kg。

(5)按采煤工作面風速進行驗算：

15S 采平均

式中：S 采平均——采煤工作面最大和最小控頂凈斷面積的平均值，m2。

采煤工作面采空區頂板懸頂時，必須采取加大風量及控制風流防止向采空區擴散的措施，確保采煤工作面控頂區域內最低風速不得小于0.5 m/s，有害氣體濃度符合《煤礦安全規程》規定。

2、備用采煤工作面需要風量計算

備用工作面亦應滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規定計算的風量，且最少不得低于同一采煤方式相同的采煤工作面實際需要風量的50%。

Q 備≥0.5×Q 采（2－12）

3、掘進工作面局部通風機處的需要風量

（1）掘進工作面的需要風量

每個掘進工作面需要風量，應按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速和人數等規定分別進行計算，然后取Q 掘1～Q 掘4的最大值作為該掘進工作面需要風量。

①按照瓦斯絕對涌出量計算：

Q 掘1＝

100×q 掘×K 掘（m3/min）（3－1）

式中:Q 掘——單個掘進工作面需要風量，m3/min；

q 掘——掘進工作面回風流中瓦斯絕對涌出量（正常生產條件下，連續觀測1個月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；

K 掘——掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數。（正常生產條件下，連續觀測1 個月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）；100——掘進工作面回風流中瓦斯濃度不超過1%所換算的常數。按二氧化碳絕對涌出量計算需要風量時，可參照瓦斯絕對涌出量計算方法進行。

②按照風速、溫度計算掘進工作面需要風量

Q 掘2＝60×V 掘×S 掘max×K 溫m3/min（3－2）

式中：V 掘——局部通風機供風巷道內最低允許風速，m/s；

巖巷V 掘≥0.15m/s，煤巷和半煤巖巷V 掘≥0.25m/s；

S 掘max——局部通風機供風巷道的最大凈斷面積(掘進工作面因出現斷層、高冒、地質構造造成巷道斷面積增大的除外)，m2；

K 溫——局部通風機供風巷道空氣溫度調整系數，可按本細則第四項第2 小項有關要求選取（見表4）；

表4 K 溫——掘進工作面空氣溫度調整系數

掘進工作面空氣溫度（℃）配風調整系數K 溫

18～20 1.00

20～23 1.00～1.10

23～26 1.10～1.2

526～28 1.25～1.428～30 1.4～1.6

③按掘進工作面同時作業人數和炸藥量計算需要風量:

每人供風量≮4m3/min：

Q 掘3>4N（m3/min）（3－3）

每千克炸藥供風量≮25m3/min：

Q 掘4>25A 藥（m3/min）（3－4）

式中：N——掘進工作面最多人數；

A 藥——一次爆破炸藥最大用量，Kg。

④按風速進行驗算:

巖巷掘進最低風量，Q 巖掘>9S 掘max（m3/min）

煤巷掘進最低風量，Q 煤掘>15S 掘max（m3/min）

巖煤巷道最高風量，Q 掘<240S 掘min（m3/min）

式中：S 掘max——局部通風機供風巷道的最大凈斷面積，m2；

S 掘min——局部通風機供風巷道的最小凈斷面積，m2。

（2）局部通風機選型

①局部通風機工作風量計算

Q 扇= Q 掘×p m3/min（3－5）

式中：Q 扇——局部通風機工作風量，m3/min；如有實測百米漏風率p100，可按公式（3－6）計算，當無實測資料時，應按公式（3－5）計算。Q 扇= Q 掘/（1-L× p100/100）（3－6）

L——風筒長度，m；

p——局部通風機供風巷道風筒漏風系數，柔性風筒應按下式計算：

p=1/（1-nL 接），（3－7）

n——風筒接頭數；

L 接——一個接頭漏風率，反壓邊連接時，L 接=0.002。

②局部通風機工作風壓計算

根據掘進工作面設計長度、局部通風機需要工作風量、掘進工作面需要風量、風筒風阻，計算掘進工作面局部通風機工作風壓值：

hft =RpxQ 扇xQ 掘pa（3－8）

式中：Rp——壓入式風筒的總風阻，N.S2/m8 ；風筒風阻是由摩擦風阻、局部風阻組成，其大小取決于風筒的直徑、接頭方式、風筒總長度、風壓、單節風筒長度、風筒的材質等，如有實測百米風阻值R100，可按公式（3－9）計算，當無實測資料時，應按公式（3－10）計算。

hft——壓入式局部通風機全風壓，pa；

Rp＝R100×（L/100），（3－9）

Rp＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］（3－10）

α——風筒摩擦阻力系數（無實測資料時可參用表5），N.S2/m4；

L——風筒長度，m；

d——風筒直徑，m；

ρ——空氣密度，kg/m3；

s——風筒斷面積，m2；

n——風筒接頭個數；

ζj0——風筒接頭局部阻力系數（無實測資料時可參用表5）；

ζbei——風筒拐彎局部阻力系數（無實測資料時可參用表6）；

ζin——風筒入口局部阻力系數，當入口處完全修圓時，取ζin ＝0.1；

不加修圓的直角入口時，取ζin＝0.5～0.6。表5 膠質風筒α、ζj0 選用范圍參考表風筒直徑（mm）

摩擦阻力系數α

（N.S2/m4）接頭局部阻力系數ζj0 備注

300 0.00

53400 0.0049

0.15

500 0.0045

600 0.00

410.15～0.13

700 0.0038

800 0.003

21000 0.0029

0.13～0.09

接頭為插接、反邊接頭

表6 膠質風筒拐彎局部阻力系數參考表拐彎角度20° 40° 60° 80° 90° 100°ζbei 0.18 0.4 0.62 1.0 1.25 1.5

5③選擇合適局部通風機

根據工作風壓、風量和局部通風機的性能曲線，選擇合適的局部通風機。

④根據所選用局部通風機型號，確定局部通風機的工作風量。

局部通風機的工作風量范圍應以該局部通風機出廠說明書中提供的有效風量范圍為準，各礦必須保存好局部通風機出廠說明書，以此為礦井配風計算和局部通風機選型的憑證，無此資料時，可參考表7 選取。

表7 部分局部通風機選型表

型號功率（KW）級數建議Q 扇（m3/min）風壓pa 備注

JBT-51 5.5 1 225-145 245-1177

JBT-52 11 2 225-145 490-2350

JBT-61 14 1 390-250 343-1569

JBT-62 28 2 390-250 686-3139

DSFA-5 2×5.5 2 230-150 350-2800

DSFA-5.6 2×15 2 395-230 450-4850

FBD5/2×5.5 2×5.5 2 200-140 500-2800

FBD5/2×7.5 2×7.5 2 240-180 700-3200

FBD5.6/2×11 2×11 2 350-240 800-3700

FBD6/2×15 2×15 2 400-300 1500-4400

FBD6/2×22 2×22 2 500-380 1600-5000

FBD6/2×30 2×30 2 600-430 2000-5800

FBD6/2×55 2×55 2 1100-800 3000-5800

（3）局部通風機安裝處巷道全風壓供風量的計算:

Q 掘全=∑Q 扇實+60×V 安×S 安（m3/min）（3－11）

式中：Q 掘全——局部通風機安裝處巷道的全風壓供風量，m3/min；

∑Q 扇實——安裝在同一地點并聯通風的各局部通風機實際工作風量之和，m3/min。可現場實測或參考表7 選取，供風長度小時取大值，反之取小值。

V 安——局部通風機吸入口至局部通風機供風井巷回風口之間的風速，m/s。安裝局部通風機的巷道中的風量，除了滿足局部通風機的吸風量而外，還應保證局部通風機吸入口至局部通風機供風井巷回風口之間的風速，以防止局部通風機吸入循環風和這段距離內風流停滯，造成瓦斯積聚。風速巖巷取≥0.15m/s、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s；S 安——局部通風機吸入口至局部通風機供風巷道回風口之間的巷道斷面，m2。

4、井下硐室需要風量計

。礦井內部漏風系數計算：

K＝Q 實進÷Q 有效（6－9）

式中：K——礦井內部漏風系數；

Q 實進——礦井實際總進風量，m3/min；

Q 有效——礦井有效風量，m3/min。

10、計算礦井有效風量、有效風量率、漏風量、漏風率、漏風系數及主要通風機工作風量時，風量均應換算成標準狀態下的風量，可按下式計算：

Q 標＝Q 測×ρ測÷1.2（6－10）

式中：Q 標——標準狀態下的風量，m3/min；

Q 測——測定地點的實際風量，m3/min；

ρ測——測定地點的空氣密度，kg/m3；

1.2——標準狀態下礦井空氣密度，kg/m3。

四、礦井通風能力核算方法

礦井通風能力是指礦井主要通風機在實際工況點時對應的礦井實際總進風量可供生產煤炭量的能力。

礦井有兩個及以上通風系統時，應按照每一個通風系統分別進行通風能力核定，礦井通風能力為每一通風系統通風能力之和。

1、礦井通風能力核定采用總體核算法或由里向外核算法計算。

方法一（總體核算法，產量在30 萬噸/年以下的礦井可使用本法）

下一頁

第四篇：礦井風量分配計劃

礦井風量分配計劃

我礦現有3個進風井，1個回風井，采用中央分列式通風方式，抽出式通風方法，主扇型號：FBCDZ—6—NO18B，功率2×110KW，回風斜井安裝兩臺FBCDZ№18B風機，配用電機功率2×110kW，一臺運轉，一臺備用，機房各種儀器及反風設施齊全，風機排風量為2412～4590m3/min，主要通風機運行負壓2450Pa，等積孔1.82m2，礦井通風系統結構簡單，網絡匹配，系統穩定可靠。井下南北翼分區通風，采掘工作面并聯獨立通風，井下共有7個變電所，除中央變電所、2#變電所布置在進風巷道中外，其它變電所都是獨立通風。掘進工作面局部通風機實現了雙風機雙電源自動切換和風電、瓦斯電兩閉鎖，2012年2月份礦井總需風量4241m3/min，實測風量為4468m3/min，風量完全能夠滿足生產需要。根據2012年2月份生產作業計劃和其他用風地點，按照風量計算細則計算需風量，按需風量合理分配。2012年3月份計劃供風地點：全風壓供風采煤工作面兩個，即2013備用工作面和2014綜采工作面：局扇供風的掘進工作面3個，即2105進風巷、2105回風巷、南翼軌道巷開拓工作面;其他用風巷道6個，即主風門聯絡巷、北翼行人大巷聯絡巷、北翼七部皮帶機頭聯絡巷、南翼兩個行人聯絡巷、2105進風巷繞道;硐室9個，即南翼變電所、南翼臨時變電所、乳化液泵站、1#變電所、3#變電所、采區變電所、南翼材料庫、北翼兩個材料庫。通過計算本月礦井總需風量為4241m3/min，實測風量為4498m3/min，證明礦井風機能力完全滿足生產需要。根據生產作業計劃，確定無通風系統改變項目，采區與采區之間風量調整無重大變化，礦井風量分配計劃與上月基本相同。

一、采煤實際需要風量：按礦井各個采煤工作面實際需要風量綜合計算：

每個采煤工作面實際需要風量，應按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人員和爆破后的有害氣體產生量等規定分別進行計算，然后取其中最大值。

（一）2104綜采工作面需風量計算

2104綜采工作面開采2號煤層，煤層平均厚3.15m，工作面長170m，采高3.15m，采用MGTY300/700-1.1D型雙滾筒采煤機割煤，采用ZZ4800/38型支撐掩護式液壓支架支護頂板。工作面采用U型通風方式。

a、按氣候條件計算

Qcf=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl

=60×70%×1.0×14.0×1.2×1.2

=846.7m3/min。

式

中：

Vcf—采煤工作面的風速，1.0

Scf—采煤工作面的平均有效斷面積，Kch—采煤工作面采高調整系數

查表取1.2

Kcc—采煤工作面長度調整系數

查表取1.2

b、按瓦斯涌出量計算

Qcs=100×qcg×Kcg

=100×0.78×1.3

=101.4m3/min。

式

中：

qcg—采煤工作面絕對瓦斯量：0.78m3/min。

Kcg—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數，取1.3

c、按二氧化碳涌出量計算

Qcf=67×qcc×Kcc=67×0.71×1.3=61.84m3/min

式

中：

Qcc—采煤工作面絕對二氧化碳絕對涌出量：0.71m3/min

Kcc—采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風量系數，取1.3

d、按炸藥量計算

我礦采用綜合機械化采煤，不用炸藥，故此項不用計算

e、按工作面同時工作最多人數計算：

Q采=4N

m3/min

=4×31

=124m3/min

式中

N—采煤工作面同時工作最多人數

4—每人每分鐘的供風量不得少于4

m3/min

f、按風速進行驗算

（1）驗算最小值

Qcf=846.7≥60×0.25Scb=60×0.25×11.47=172.05m3/min

式中：

Scb—采煤工作面最大控頂距時有效面積=5.0×3.15×70%=11.03㎡

（2）驗算最大風量

Qcf=846.7≤60×4.0Scs=60×4×9.70=2328m3m3/min

式

中：

Scb—采煤工作面最小控頂距時有效面積=4.2×3.15×70%=9.26㎡

根據以上計算，2104回采工作所需風量Qcf為846.7m3/min。

（二）2103備用工作面實際需要風量

2103備用工作面實際需要風量不得低于其正常生產實際風量的50%計算

Qsc=846.7×50%=423.35m3/min

二、掘進工作面實際需風量計算

（一）綜掘工作面需風量計算

a、按瓦斯涌出量計算

Qhf=100×Qhg×Khg=100×0.16×1.16=18.56m3/min

式中：

qhg—掘進工作面絕對瓦斯涌出量，0.16m3/min

Khg—掘進工作瓦斯涌出不均勻的備用風量系數，取1.16

b、按二氧化碳涌出量計算

Qhf=67×qbc×Khc=67×0.23×1.19=18.34m3/min

式中：

qbc—掘進工作面絕對二氧化碳涌出量0.23m3/min

Khc—掘進工作面二氧化碳涌出量不均勻的備用風量系數，取1.19

c、按炸藥量計算

我礦北翼兩個掘進工作面均采用綜掘機，不用炸藥，故此不項用計算

d、按局部通風機實際吸風量計算

綜掘工作面采用FBD№.6/2×15型對旋軸流式局部通風機壓入式通風，FBD№.6/2×15型對旋軸流式局部通風機風量為220～370m3/min，風壓為600～4800Pa。

本礦掘進巷道為煤巷

Q掘=Q機吸IK=340×1×1.34=456

m3/min

式中：Q掘—掘進工作面實際需要風量，m3/min；

Q機吸—局部通風機實際吸風量，憑經驗選取340

m3/min

I—掘進工作面同時通風的局部通風機的臺數。

K—防止局部通風機吸循環風的風量備用系數一般1.34。

局部通風機實際吸風量的選取：現我礦現有局部通風機設備型號FBD№6/15×2，額定通風量220—370

m3/min.參與計算時取340m3/min）

e、按工作人員數量驗算

Qaf=516.5≥4?Nhf=4×20=80m3

式

中：

Nhf—掘進工作面同時工作的最多人數20人

f、按風速進行驗算

本礦掘進巷道為有瓦斯涌出的煤巷。

①算最小風量

Qaf=456≥60×0.25Shf=60×0.25×11.1=166.50m3/min

②

算最大風量Qaf=456≤60×4.0×Shf=60×4×11.1=2664m3/min。

綜上所述一個掘進工作面的風量取456

m3/min

（二）炮掘工作面需風量計算

a、按瓦斯涌出量計算

Qhf=100×Qhg×Khg=100×0.16×1.16=18.56m3/min

式中：

qhg—掘進工作面絕對瓦斯涌出量，0.16m3/min

Khg—掘進工作瓦斯涌出不均勻的備用風量系數，取1.16

b、按二氧化碳涌出量計算

Qhf=67×qbc×Khc=67×0.23×1.19=18.34m3/min

式中：

qbc—掘進工作面絕對二氧化碳涌出量0.23m3/min

Khc—掘進工作面二氧化碳涌出量不均勻的備用風量系數，取1.19

c、按炸藥量計算

我礦井下布置一個炮掘工作面，為南翼軌道大巷炮掘工作面。采用的是一級煤礦許用炸藥。

Qhf=25Ahf

式中：

Ahf—掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，㎏.，取12kg

Qcf=25Ahf=25×12=300m3/min

d、按局部通風機實際吸風量計算

綜掘工作面采用FBD№.6/2×15型對旋軸流式局部通風機壓入式通風，FBD№.6/2×15型對旋軸流式局部通風機風量為220～370m3/min，風壓為600～4800Pa。

本礦掘進巷道為煤巷

Q掘=Q機吸IK=340×1×1.34=456

m3/min

式中：Q掘—掘進工作面實際需要風量，m3/min；

Q機吸—局部通風機實際吸風量，憑經驗選取340

m3/min

I—掘進工作面同時通風的局部通風機的臺數。

K—防止局部通風機吸循環風的風量備用系數一般1.34。

局部通風機實際吸風量的選取：現我礦現有局部通風機設備型號FBD№6/15×2，額定通風量220—370

m3/min.參與計算時取340m3/min）

e、按工作人員數量驗算

Qaf=516.5≥4?Nhf=4×20=80m3

式

中：

Nhf—掘進工作面同時工作的最多人數20人

f、按風速進行驗算

本礦掘進巷道為有瓦斯涌出的煤巷。

①算最小風量

Qaf=456≥60×0.25Shf=60×0.25×11.1=166.50m3/min

②

算最大風量Qaf=456≤60×4.0×Shf=60×4×11.1=2664m3/min。

綜上所述一個掘進工作面的風量取456

m3/min。

三、硐室需要風量計算

a、硐室

經核查采區機電硐室的溫度為20℃小于30℃，按經驗值取70m3/min，共4個變電所，1個液壓泵站硐室，所需風量為：

Q采區機電＝70×6=420m3/min，b、材料庫

經核查材料庫硐室的溫度為20℃小于30℃，按經驗值取70m3/min，井下一采區有二個材料庫，南翼二采區有二個材料庫，所需風量為：

Q材料庫=3×70=210m3/min

c、井下硐室需要風量為

Qur=

Q采區機電+Q材料庫=420＋210=630m3/min

四、其他巷道需要風量

a、本礦為低瓦斯礦井，其它巷道風量也不大，且瓦斯濃度均在0.01%以下,經驗值取70m3/min，所需風量為：

Qrl其他用風巷道=70×6=420

m3/min

五、全礦井總需風量計算

礦井需要風量按各采掘工作面、硐室及其他用風巷道等用風地點分別進行計算，包括按規定配備的備用工作面需要風量，現有通風系統應保證各用風地點穩定可靠供風。

Qra≥（ΣQcf+ΣQhf+ΣQur+ΣQsc+ΣQrl）×kaq

式

中：

Qra—礦井需要風量m3/min;

Qcf—采煤工作面實際需要風量：846.7m3min;

Qhf—掘進工作面實際需要風量：1368m3m3/min;

Qur—硐室實際需要風量：630m3/min;

Q

sc—備用工作面實際需要風量：423.35m3/min;

Q

rl—其他用風巷道實際需要風量

420m3/min;

Kaq—礦井通風需用系數，取值1.15。

所以，Qra≥（ΣQcf+ΣQhf+ΣQur+ΣQsc+ΣQrl）×kaq

=

(846.7+1368+630+423.35+420)×1.15=4241m3/min。

2012年4月份風量分配一覽表

1、采煤工作面風量分配表

地

點

按氣象條件m3/min

按瓦斯涌出量m3/min

按二氧化碳涌出量m3/min

按工作人員數量m3/min

計算風量取值

m3/min

2104工作面

846.7

24.36

235.17

120

846.7

2103備用工作面

423.352、掘進工作面風量分配表

地

點

按瓦斯涌出量m3/min

按二氧化碳涌出量m3/min

按局扇風量m3/min

按炸藥需用量m3/min

按工作人員數量m3/min

計算風量取值m3/min

2105進風巷

24.36

26.32

456

456

2105回風巷

24.36

26.32

456

456

南翼軌道巷掘進工作面

24.36

26.32

456

300

4563、硐室風量分配表

地

點

需配風量m3/min

南翼變電所

南翼材料庫

北翼材料庫（一）

北翼材料庫

(二)1#變電所

3#變電所

采區變電所

乳化液泵站

南翼臨時變電所

704、其他用風地點風量分配表

地

點

需配風量m3/min

主風門聯絡巷

七部皮帶機頭聯絡巷

2105進風巷繞道

南翼行人大巷1

南翼行人大巷2

北翼行人大巷聯絡巷

705、礦井風量分配表

采煤m3/min

掘進m3/min

硐室m3/min

其他地點m3/min

總需風量m3/min

1270.05

1368

630

420

3688

通風科長：

總工程師：

第五篇：礦務集團有限公司鼓勵招商引資暫行辦法

第一章總則

第一條為加快礦務集團有限公司(以下簡稱集團公司)外向型經濟的發展步伐，努力創建優強企業集團，實現集團公司可持續發展戰略，根據國家法律法規和某某某與 某政府的有關政策，結合集團公司實際，制定本辦法。

第二條本辦法所稱招商引資是指以一定的優惠條件，吸引外商或境內的企業、個人，通過合資、合作、獨資、租賃、承包等經營方式，來我集團公司進行技術、資金等方面投資或合作的經濟行為。

第三條招商引資遵循“平等自愿、誠實信用、互利互惠、自主經營，切實保護投資者合法權益”的原則。

第二章投資合作方式與投資項目

第四條投資者可以資金、設備、商標、專利或專有技術以及國家法律、法規、政策允許的其他投資方式進行投資。投資合作方式主要包括：

1、獨資興辦企業；

2、共同投資組建合資、合作經營企業；

3、對集團公司現有的國有、集體所有制企業參股、控股、購買;

4、改造現有企業，組建跨地區、跨行業、跨所有制的企業聯合體、企業集團；

5、興辦補償貿易、來料加工、來件裝配、來樣生產企業;

6、租賃、承包等其他方式。

第五條引進外商投資項目應遵守國家關于“指導外商投資方向規定”和符合“外商投資產業指導目錄”。

第六條集團公司鼓勵的重點投資項目：

1、煤炭資源開發項目;

2、水資源開發和利用項目；

3、電力項目；

4、煤化工開發項目；

5、煤炭物流項目；

6、港口建設開發項目；

7、房地產(包括工業房地產)開發項目；

8、鋼鐵、建材等項目;

9、建井、建筑、安裝等工程項目；

10、醫療產業開發項目;

11、賓館、商業服務及旅游業等項目；

12、其它有某場有效益的項目。

第七條多種經營系統、集團公司及其分子公司其他單位招商引資事項分別由多種經營部、投資管理中心負責落實。基層單位每季度末前二十日內分別向其登記、推薦、申報本單位當期招商引資項目。

多種經營部、投資管理中心每季度初在集團網站上發布一次當期招商引資具體對口重點項目信息。

第三章招商引資優惠措施

第八條國家、某某某和某人民政府制定的有關鼓勵外商投資、境內企業和個人投資的各項優惠政策，在我集團公司全部適用。

第九條投資徐礦集團網站公布的當期招商引資具體對口重點項目，根據投資規模、開發難度、技術與經濟附加值、項目前景等因素，在合資、合作企業利潤分成時酌情給予高于出資比例1%至3%的優惠。

第十條鼓勵投資者以租賃、購買、合作等多種形式使用集團公司閑置的廠房、倉庫等房地產資源。

對利用集團公司閑置的工業廣場、土地以及廠房、倉庫、設備等固定資產開辦的獨資企業，集團公司將為其通水、通電、通訊、通路、場地平整等事項提供便利條件。

第十一條租賃集團公司閑置的廠房、倉庫、設備等固定資產或租賃集團公司其它存量資源開辦的獨資企業，在某場同類資產租賃價格的基礎上優惠10%。

第十二條鼓勵投資者錄用集團公司富余職工或職工子女。合資、合作企業錄用集團公司富余職工或職工子女比例占投資企業員工總數20%的，投資收益分成在依照出資比例的基礎上優惠0.5%；錄用員工比例每遞增10%，投資收益分成優惠率相應提高0.5%。租賃集團公司閑置的廠房、倉庫、設備等固定資產開辦的獨資企業，錄用集團公司富余職工或職工子女占所開辦企業員工總數20%的，租金在前條規定基礎上再優惠0.5%；錄用員工比例每遞增10%，租金優惠率相應提高0.5%。

第十三條集團公司及其所屬分、子公司和公司有關職能部門積極為投資者提供信息咨詢、法律以及協助辦理高新技術項目融資等方面的服務。

第十四條集團公司協助投資者協調、處理與地方各級政府、各行政機關、相關企業、周邊鄉村的各類關系。

第十五條與我集團公司合資合作的外部客商，集團公司根據投資方向、投資額度、投資期限等情況，在合資、合作企業經營的前3年給予投資者高于投資比例2%-5%的收益分成。

第十六條外商投資企業或內資企業生產的適于集團公司使用的產品，在同質同價的情況下，可以優先購買。

第十七條外商投資企業或內資企業因生產經營需要集團公司能供應的原材料，享受集團公司內部企業同等價格。

第十八條集團公司優先優惠供應外商投資企業或內資企業煤炭燃料。

第十九條外商投資企業或內資企業需要集團公司提供煤炭及煤副產品研發技術支持的，給予優惠有償服務。

第二十條集團公司對外商投資企業或內資企業在集團公司所屬報紙、電視、網絡等媒體上進行廣告宣傳的，廣告費用可以給予20%—30%的優惠。

第二十一條投資項目建設期內，需租用集團公司大型或專用設備的，集團公司以優惠價格予以出租。

第四章引資獎勵

第二十二條凡成功引進資金的國內外公民或組織(黨和國家機關、人民團體中的黨政干部除外)，按一定比例給予引資獎勵。礦處級領導干部為企業成功引進資金或項目的，在執行年薪（薪酬）考核獎勵的同時，可由集團公司研究作為特殊貢獻給予獎勵。

第二十三條符合下列條件的，視為成功引進資金：

(一)新建企業經工商行政管理部門依法登記注冊，并領取企業法人營業執照（或營業執照）；

(二)批準的合同和章程中約定的外部資金投入已按期履行。

第二十四條對引薦合資、合作項目的獎勵金額，按下列標準分段計發：

(一)引進資金10 萬元至100 萬元的，按引資總額6‰；

(二)引進資金101 萬元至500 萬元的，按引資總額5‰；

(三)引進資金501 萬元至1000 萬元的，按引資總額4‰；

(四)引進資金1000 萬元以上的，按引資總額3‰。

集團公司控股的合資、合作企業，引資獎勵金額依前款相應標準上浮2‰分段計發.對引進集團公司鼓勵類投資或者世界五百強企業投資的項目，提高3‰計獎。

第二十五條對引資3000 萬元以上或經某某以上科技部門認定為高科技項目的人員，除享受第二十四條規定計發引資獎勵金額外，再一次性給予10 萬元獎勵。

第二十六條引薦外部客商捐贈款、物和無償轉讓先進技術的，經驗資和評估確認后，按照捐贈款、物或者無償轉讓先進技術價值的20‰計獎。

第二十七條租賃集團公司閑置的廠房、倉庫、設備等固定資產的，對引資人按照實收租金的10‰計發引資獎勵金額。

第二十八條以機器設備等有形資產或專利技術、商標等工業產權投資，出資比例符合國家規定的，由集團公司委托法定評估機構予以評估，按評估后折合成的人民幣數額折半作為計發引資人引資獎勵金額的基礎。

第二十九條引資獎勵金額計發分別由投資管理中心、多種經營部具體負責認證，按照以下程序進行：

(一)引資人在引薦外部資金初始，應分別到投資管理中心、多種經營部進行登記;

(二)在具備第二十三條規定的條件后，引資人應填寫《引資人資格審核表》，投資管理中心或多種經營部根據相關材料，經向投資方和受益方確認或組織集團公司有關部門核實；

(三)經營管理部會商有關部門進行最終考核，并將考核意見呈集團公司總經理辦公會批準實施。

前款第二項相關材料，指審批機關立項或者可行性研究報告批復，合同、章程批準書，工商營業執照，驗資報告，以各種實物和技術等無形資產作價投入的實物履行清單、無形資產證明以及受獎者身份證明。

第三十條引資獎勵計發辦法：

引入資金進入集團公司指定的銀行帳戶，須經集團公司財務部審查確認。引資人每年年終領取一次相應獎勵。當引入資金全部到位后，由引資人將剩余獎勵一次性領畢。投資者在經營過程中增加投資的，對項目引薦人視其在投資者增加投資中的貢獻情況適當追加獎勵。對引薦承攬建設工程等中介業務，由施工單位自行確定對中介人的獎勵辦法。

第三十一條集團公司批準立項且控股的招商引資項目，獎勵資金由集團公司支付。其余招商引資項目，獎勵資金由受益單位支付。

第三十二條引資人為多人或者團體的，由引資人自行協商確定一名引資人或者團體的一名負責人作為聯系人，并負責辦理有關領獎手續，引資人應根據團體成員作用大小合理分配。

第三十三條對引進資金500 萬元以上，且集團公司控股的合資、合作企業，達到預期經濟效益后，由集團公司對經營者一次性給予1 至5 萬元的獎勵。具體獎勵標準由集團公司研究確定。

第三十四條對投資人爭相前來投資的熱點項目，集團公司確定合資合作方后，可酌情對其引資人給予適當獎勵。

第五章附則

第三十五條本規定所稱外商投資企業是指外國經濟組織和個人、華僑和港澳臺胞與集團公司共同出資興辦的中外合資經營企業、中外合作經營企業；以及租賃集團公司廠房、倉庫、設備等固定資產開辦的獨資企業。內資企業是指境內集團公司外部客商與集團公司合資、合作興辦的企業；以及租賃集團公司廠房、倉庫、設備等固定資產開辦的獨資企業。

第三十六條本規定與國家法律、法規和規章不一致的，以法律、法規和規章為準。

第三十七條本優惠辦法實施后，國家、某某、某有新的優惠政策出臺，適用新的優惠政策。

第三十八條集團公司以前發布的有關規定，如與本規定有抵觸的，按本規定執行。

第三十九條本辦法由集團公司負責解釋，自發布之日起執行。