第一篇：2003年度安徽省優(yōu)秀QC小組（范文模版）

2003年安徽省優(yōu)秀QC小組名單

一、安徽省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組

1.蚌埠卷煙廠平安QC小組

2.蚌埠卷煙廠二車間卷接工段QC小組

3.蚌埠卷煙廠顧客滿意科“心連心”QC小組

4.民航安徽省局機(jī)場綜合保障部導(dǎo)航隊(duì)QC小組

5.民航黃山站通信導(dǎo)航隊(duì)QC小組

6.中鐵四局集團(tuán)二公司貴州清鎮(zhèn)經(jīng)理部橋梁QC小組

7.中鐵四局集團(tuán)二公司青藏經(jīng)理部高原防治QC小組

8.阜陽卷煙廠制絲車間“啄木鳥”QC小組

9.阜陽卷煙廠卷接包工段QC小組

10.阜陽供電局修試所開關(guān)二班QC小組

11.阜陽供電局變電二工區(qū)界首變QC小組

12.馬鋼股份有限公司H型鋼廠精裝車間QC小組

13.馬鋼股份有限公司加工車間新線乙班QC小組

14.馬鋼建設(shè)公司工程管理QC小組

15.安徽巢東水泥股份有限公司巢湖水泥廠二分廠窖頭Q?C小組

16.滁州車務(wù)段教育QC小組

17.淮北礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司岱河煤礦機(jī)關(guān)黨支部QC小組

18.安徽雷鳴科化股份有限公司84#車間QC小組

19.石臺選煤廠浮選柱應(yīng)用創(chuàng)新QC小組

20.中煤三建有限責(zé)任公司新集項(xiàng)目部2908隊(duì)QC小組

21.淮北車務(wù)段增收QC小組

22.安徽省巢湖鑄造廠有限責(zé)任公司扣件分廠新產(chǎn)品開發(fā)QC小組

23.安徽省武鷹制衣有限公司一分廠一車間QC小組

24.蚌埠汽車油箱制造有限公司金工車間QC小組

25.合肥卷煙廠SH9型葉絲在線高速膨脹工藝研究與應(yīng)用QC小組

26.合肥發(fā)電廠鍋爐高壓運(yùn)行三班降低#3爐飛灰含碳量QC小組

27.合肥美菱股份有限公司塑業(yè)分公司精細(xì)QC小組

28.肥東紡織廠北后紡車間QC小組

29.合鋼公司燒結(jié)廠配料QC小組

30.安徽淮化集團(tuán)有限公司焦化廠一回收車間QC小組

31.安徽昊源化工有限責(zé)任公司造氣車間QC小組

32.安徽昊源化工有限責(zé)任公司化機(jī)分公司QC小組

33.銅陵有色建筑安裝公司“建廣廈”QC小組

34.銅陵有色（金屬）集團(tuán)公司井巷公司安慶銅礦工程項(xiàng)目部QC小組

35.銅陵有色（金屬）集團(tuán)公司設(shè)計(jì)研究院金隆煙灰銅砷分離QC小組

36.安慶石化檢修建筑安裝公司鉚焊二車間第二QC小組

37.中石化安慶分公司公用工程部動力循環(huán)水QC小組

38.中石化安慶分公司物資供應(yīng)中心金屬室QC小組

39.中鐵四局八公司機(jī)械化養(yǎng)路段QC小組

40.中鐵四局渝懷鐵路彭水物資儲備基地QC小組

41.中鐵四局四公司一段頂管高程與方向控制QC小組

42.中鐵四局寧啟項(xiàng)目經(jīng)理部軟基路堤填筑QC小組

43.中鐵四局一公司渝懷項(xiàng)目部懸掛式樁板墻施工控制QC小組

44.中鐵四局安質(zhì)處鐵路營業(yè)線施工安全管理與控制QC小組

45.中鐵四局四公司天津輕軌經(jīng)理部QC小組

46.中鐵四局集團(tuán)第二醫(yī)院疼痛科QC小組

47.中鐵四局三公司渝懷項(xiàng)目部聾潭隧道QC小組

48.安徽電建一公司小型鋼結(jié)構(gòu)變形控制QC小組

49.安徽電建一公司蕪湖垃圾電站爐本體密封QC小組

50.滁州供電局修試工區(qū)繼電保護(hù)班QC小組

51.宣城供電局遠(yuǎn)動班QC小組

52.馬鞍山萬能達(dá)發(fā)電有限責(zé)任公司維修部熱控?cái)?shù)采班QC小組

53.銅峰電子股份有限公司飛火流星QC小組

54.銅峰電子股份有限公司鍍膜廠二車間QC小組

55.安徽康佳電子有限公司注塑部QC小組

56.馬鞍山金星化工（集團(tuán)）有限公司硫酸分廠硫酸二車間QC小組

57.滁州享通植物油公司煉油QC小組

58.馬鞍山發(fā)電廠出灰運(yùn)行五班QC小組

59.中國第十七冶上海一鋼不銹鋼工程項(xiàng)目部安裝二處QC小組

60.安徽馬鞍山萬能達(dá)發(fā)電有限責(zé)任公司維修部鍋爐一班QC小組

61.淮南供電局調(diào)度所微波班QC小組

62.淮南田家庵發(fā)電廠電氣檢修安裝公司繼電保護(hù)QC小組

63.安徽電建一公司熱動工程公司蕪湖垃圾電廠ABS產(chǎn)品安裝QC小組

64.淮南田家庵發(fā)電廠發(fā)電運(yùn)行一部制氫站QC小組

65.安徽恒源煤股份有限公司劉橋選煤廠開拓者QC小組

66.中國人民解放軍第五七二O工廠工裝制造模具QC小組

67.淮南國能礦業(yè)工程分公司103隊(duì)QC小組

68.銅陵車輛廠鑄鋼分廠電爐班QC小組

69.安徽康佳電子有限公司801線QC小組

70.安徽合力股份有限公司二金工制動鼓QC小組

71.馬鋼股份有限公司動力廠熱力一車間風(fēng)機(jī)房QC小組

72.蚌埠鐵路分局蚌埠機(jī)務(wù)段檢修車間電備組QC小組

73.中鐵四局四公司羅長項(xiàng)目經(jīng)理部QC小組

74.銅陵有色金屬建筑安裝公司“銳奮”QC小組

75.岱河煤礦煤炭管理科煤質(zhì)QC小組

76.安徽省公路勘測設(shè)計(jì)院安慶長江公路大橋QC小組

77.合肥工務(wù)段技術(shù)科設(shè)備質(zhì)量QC小組

78.蚌埠機(jī)務(wù)段運(yùn)用車間三車隊(duì)QC小組

79.蚌埠電務(wù)段安全QC小組

80.合肥水電段檢修車間水泵QC小組

81.淮南工務(wù)段創(chuàng)新型質(zhì)量攻關(guān)QC小組

82.阜陽車輛段修車車間QC小組

83.合肥工務(wù)段機(jī)械化段大型養(yǎng)路機(jī)械施工QC小組

84.蚌埠房產(chǎn)建筑段空調(diào)工區(qū)QC小組

85.蚌埠鐵路工務(wù)段橋梁QC小組

86.阜陽水電段純凈水廠QC小組

87.阜陽站職工教育QC小組

88.宿州工務(wù)段道口管理QC小組

89.馬鋼股份有限公司港務(wù)原料廠混勻取樣QC小組

90.馬鋼股份有限公司熱軋板廠軋鋼丙班QC小組

91.安徽省皖北鋁業(yè)有限責(zé)任公司大修車間QC小組

92.安徽省東風(fēng)機(jī)械總廠藥型罩表面處理攻關(guān)QC小組

93.安徽省江北機(jī)械廠一分廠QC小組

94.江淮航空儀表廠敏感元件機(jī)械穩(wěn)定設(shè)備研制QC小組

95.合肥科大立安安全技術(shù)有限責(zé)任公司設(shè)備分公司工藝QC小組

96.中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司電氣儀表工程五公司QC小組

97.中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司海南分公司資料管理QC小組

98.中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司建筑二公司海南項(xiàng)目QC小組

99.銅陵發(fā)電廠熱工分場自動班QC小組

100.銅陵發(fā)電廠燃料分場檢修二班QC小組

101.銅峰電子股份有限公司薄膜電容器廠三車間QC小組

102.銅峰電子股份有限公司八車間QC小組

103.中國南車集團(tuán)銅陵車輛廠車配分廠車軸QC小組

104.巢湖供電局保護(hù)二班QC小組

105.含山供電公司城關(guān)所QC小組

106.巢湖車務(wù)段列尾車間QC小組

107.安徽皖維高新材料股份有限公司有機(jī)皂化QC小組

108.安徽水利水電勘察設(shè)計(jì)院臨淮崗洪水控制工程深孔閘基礎(chǔ)防滲QC小組長

109.安徽省水文局大礱坊水文站QC小組

110.安徽水利開發(fā)股份有限公司省科技信息樓外爬架QC小組

111.安徽省疏浚工程總公司巢湖清淤項(xiàng)目QC小組

112.安徽飛彩（集團(tuán)）有限公司楊村分廠后橋QC小組

113.安徽彩（集團(tuán)）有限公司車身分廠工藝試制QC小組

114.安徽華茂紡織股份有限公司降低氨綸包芯紗小紗疵QC小組115.安慶天柱啤酒有限責(zé)任公司厭氧菌控制QC小組

116.安慶市造漆廠有限公司基料車間樹脂QC小組

117.黃山永新股份有限公司復(fù)合車間工藝改進(jìn)QC小組

118.安徽省共濟(jì)消防工程有限公司省工行QC小組

119.蕪湖發(fā)電廠電氣檢修部循環(huán)泵蝶閥攻關(guān)QC小組

120.蕪湖卷煙廠一車間都寶QC小組

121.蕪湖海事局船舶安全整頓基地QC小組

122.蕪湖發(fā)電廠燃運(yùn)部運(yùn)行三班QC小組

123.蕪湖發(fā)電廠發(fā)電部汽機(jī)二班QC小組

124.安慶市曙光化工有限公司生產(chǎn)部儀表班QC小組

125.安徽錦邦化工股份有限公司堿分公司QC小組

126.安徽臨泉化工股份有限公司電儀車間儀表丁班QC小組

127.安徽省渦陽縣化肥廠供排水車間QC小組

128.安徽省合肥交通橋梁錨具廠QC小組

129.淮南礦業(yè)集團(tuán)機(jī)械公司望峰機(jī)械廠工具車間QC小組

130.淮南礦業(yè)集團(tuán)國能安裝分公司游愛軍QC小組

131.安徽安凱集團(tuán)安凱汽車股份有限公司二車間QC小組

二、2003年安徽省質(zhì)量信得過班組

1.安徽巢東水泥股份有限公司東關(guān)水泥廠化驗(yàn)室分析組

2.皖北煤電公司孟莊煤礦車隊(duì)

3.安徽昊源化工有限責(zé)任公司化機(jī)分公司檢驗(yàn)組

4.馬鞍山供電局配電試驗(yàn)班

5.馬鞍山發(fā)電廠隆達(dá)公司客車班

6.安徽馬鞍山萬能達(dá)發(fā)電有限責(zé)任公司萬達(dá)粉煤灰公司機(jī)務(wù)班

7.淮南田家庵發(fā)電廠鍋爐檢修安裝公司本體班

8.國投新集團(tuán)公司工程質(zhì)量監(jiān)督站

9.安徽古井貢酒股份有限公司檢測中心理化分析組

10.安徽淮北正飼料有限責(zé)任公司技術(shù)品控班組

11.蚌埠站貨運(yùn)“貨運(yùn)內(nèi)勤組”

12.中鐵四局集團(tuán)八公司朔黃分處檢修班

13.中國人民解放軍第5720工廠總裝鈑鉚車間新機(jī)延壽特檢組

14.巢湖市順意紡織有限責(zé)任公司電工班

15.安慶安簧汽車零部件有限公司穩(wěn)定桿支架成型班組

三、2003年安徽省QC小組活動優(yōu)秀企業(yè)

1.阜陽卷煙廠

2.安徽省雷鳴科化股份有限責(zé)任公司

3.合肥發(fā)電廠

4.安徽省肥東紡織廠

5.中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司

6.中鐵四局集團(tuán)第一工程有限公司

7.安徽電力建設(shè)第一工程公司

8.安徽馬鞍山萬能達(dá)發(fā)電有限責(zé)任公司

9.馬鞍山發(fā)電廠

10.淮南車輛段

11.宿州工務(wù)段

12.淮南洛河發(fā)電廠

13.安徽湖濱機(jī)械廠

14.銅陵發(fā)電廠

15.安徽飛彩（集團(tuán)）有限公司

16.安徽華茂紡織股份有限公司

17.安徽省華東電力技術(shù)開發(fā)股份合作公司

四、2003年安徽省質(zhì)量管理小組活動優(yōu)秀卓越領(lǐng)導(dǎo)者

1.徐華利 民航安徽省局

2.張會廷 阜陽卷煙廠

3.許??強(qiáng) 中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司

4.雷程良 滁州車務(wù)段

5.李品禮 淮北礦業(yè)集團(tuán)煤業(yè)有限責(zé)任公司石臺選煤廠

6.呂敬民 淮北礦業(yè)集團(tuán)煤業(yè)有限責(zé)任公司岱河煤礦

7.李勝群 合肥卷煙廠

8.趙義信 中鐵四局集團(tuán)有限公司

9.尹志立 安徽電力建設(shè)第一工程公司

10.王一 銅陵發(fā)電廠

11.黃啟林 滁州享通植物油公司

12.徐旭 馬鞍山發(fā)電廠

13.李健民 蚌埠鐵路分局

14.武勇 宿州工務(wù)段

15.朱同斌 淮南田家庵發(fā)電廠

16.鐘幼強(qiáng) 安徽省皖西機(jī)械廠

17.胡富華 蚌埠鐵路分局巢湖車務(wù)段

18.王國富 巢湖供局

19.黃大維 安徽省華東電力技術(shù)開發(fā)股份合作公司

20.張魯寧 安徽省湖濱機(jī)械廠

五、2003年安徽省質(zhì)量管理小組活動優(yōu)秀推進(jìn)者

1.岳穎 安徽省雷鳴科化股份有限責(zé)任公司

2.耿惠敏 合肥卷煙廠

3.李中華 合肥鋼鐵股份有限公司

4.張衛(wèi)民 中鐵四局集團(tuán)有限公司

5.任擁軍 安徽電力建設(shè)第一工程公司

6.王茜 安徽電力建設(shè)第一工程公司

7.張傳漢 馬鞍山發(fā)電廠

8.郭武林 蚌埠房產(chǎn)建筑段

9.陳人立 淮南田家庵發(fā)電廠

10.趙丹 江淮航空儀表廠

11.戴富根 銅陵發(fā)電廠

12.周錦旭 安慶市曙光化工有限公司

13.吳淑華 安徽省渦陽縣化肥廠

第二篇：QC小組

1目的

為了在公司內(nèi)部廣泛深入地開展QC小組的活動，使QC小組活動規(guī)范化、程序化，保證QC小組活動的有效性，以解決生產(chǎn)過程中存在的各種問題，特制定本辦法 2適用范圍

本辦法適用公司內(nèi)各QC小組的活動和管理。3職責(zé)

3.1各QC小組按要求進(jìn)行選擇課題并進(jìn)行活動，記錄活動內(nèi)容，發(fā)布活動成果； 3.2各部門積極支持本部門的QC小組活動；

3.3技術(shù)質(zhì)量處負(fù)責(zé)QC小組的管理和指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)組織公司內(nèi)的QC成果發(fā)布會。

4、管理內(nèi)容 4.1 QC小組的定義

QC小組是質(zhì)量管理小組（Quality control circle,QCC）的簡稱，是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)方針目標(biāo)或現(xiàn)場存在的問題以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)為目的而組織起來的，并運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。隨著企業(yè)管理的發(fā)展，QC小組已經(jīng)不是單純意義上的質(zhì)量管理小組，其開展的活動逐漸深入到企業(yè)管理的各個活動中。4.2 QC小組的特點(diǎn)： a、廣泛的群眾性； b、組織的靈活性； c、明顯的自主性； d、高度的民主性； e、明確的目的性； f、嚴(yán)密的科學(xué)性。4.3 QC小組的類型： QC小組有五種類型：

a、管理型QC小組：成員以管理人員為主，以提高工作質(zhì)量和提高管理水平為目的；

b、現(xiàn)場型QC小組：以現(xiàn)場職工為主，以穩(wěn)定工序質(zhì)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低物資消耗和改善生產(chǎn)環(huán)境為目的；

c、攻關(guān)型QC小組：以領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員和現(xiàn)場工人“三結(jié)合”組成，以解決工藝、技術(shù)、質(zhì)量關(guān)鍵問題為目的；

d、服務(wù)型QC小組：以從事服務(wù)性的職工為主，以解決優(yōu)質(zhì)服務(wù)、加快資金周轉(zhuǎn)和開展多功能服務(wù)等內(nèi)容為活動課題。

e、創(chuàng)新性QC小組：是運(yùn)用全新的思維和創(chuàng)新的方法研制、開發(fā)新的產(chǎn)品、工具和服務(wù)，以提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力，并不斷滿足顧客日益增長的新需求，提高企業(yè)經(jīng)營績效。多以企業(yè)的科研人員和技術(shù)人員為主主。

4.4 QC小組的選題原則：開展QC小組的活動要提倡和堅(jiān)持“小、實(shí)、活、新”的原則，其具體內(nèi)容： a、小—小課題、小題目、小成果； b、實(shí)—求實(shí)、務(wù)實(shí)、扎實(shí)；

c、活—活動和發(fā)表形式多樣，生動活潑； d、新—活動方式、內(nèi)容及發(fā)表形式有創(chuàng)新。4.5 QC小組的組建程序：

針對工作、生產(chǎn)或管理中的問題，由愿意自己動手、努力解決問題的職工自愿組成，一般設(shè)組長一人，組員若干人，然后選擇活動課題，開展小組活動。組成QC小組后，必須到QC小組的主管部門注冊登記。4.6 QC小組活動步驟 4.6.1第一步：選擇課題

⑴選題要小而實(shí)，避免大而籠統(tǒng)； ⑵選題要先易后難，避免攻克不下； ⑶選題要具體明確，避免空洞模糊； ⑷選題要有依據(jù)，注意來源。4.6.2第二步：調(diào)查現(xiàn)狀 現(xiàn)狀調(diào)查應(yīng)注意： a、注意調(diào)查的客觀性； b、注意調(diào)查的時間性；

c、要用數(shù)據(jù)說話，對數(shù)據(jù)分層整理和分析。4.6.3第三步：設(shè)定目標(biāo)值

設(shè)定QC小組活動的目標(biāo)值時應(yīng)注意： ⑴目標(biāo)值應(yīng)明確并和課題一致； ⑵目標(biāo)值不要定得太多； ⑶目標(biāo)值不要定得太高； ⑷目標(biāo)值應(yīng)從實(shí)際出發(fā)。

4.6.4第四步：分析原因，確定要因 分析原因時，選擇適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)，按人、機(jī)、料、法、測、環(huán)六大因素進(jìn)行分析，要結(jié)合實(shí)際，找出問題的具體原因。不要籠統(tǒng)地找出幾個原因，而應(yīng)針對具體情況分析具體原因，才能有的放矢采取改進(jìn)措施。4.6.5第五步：制定對策 制定對策時應(yīng)注意：

⑴對策應(yīng)與項(xiàng)目（原因）相對應(yīng)，針對原因制定對策和具體措施，解決具體問題； ⑵對策應(yīng)能實(shí)施和檢查，不應(yīng)只羅列口號； ⑶對策應(yīng)由不同組員提出和承擔(dān)，做到全員參與； ⑷制定對策，通常要回答5W1H：

a、Why（為什么），回答為什么要制定對策； b、What（做什么）,回答需要做些什么;c、Where(在哪里),回答應(yīng)在哪里進(jìn)行;d、Who（誰）,回答由誰來做;e、When（何時）,回答何時進(jìn)行和完成;f、How（怎樣）,回答怎樣進(jìn)行和完成.4.6.6第六步:實(shí)施對策 實(shí)施對策時應(yīng)注意: ⑴嚴(yán)格按照對策計(jì)劃行事;⑵保持經(jīng)常性和全員性;⑶必要時應(yīng)修改對策;⑷注意記錄和檢查..4.6.7第七步：檢查效果：

檢查QC小組活動的效果時應(yīng)注意： ⑴實(shí)事求是，以實(shí)事和數(shù)據(jù)為依據(jù)；

⑵對于經(jīng)濟(jì)性目標(biāo)的檢查，應(yīng)邀請財(cái)務(wù)部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加； ⑶對于技術(shù)性的目標(biāo)，應(yīng)邀請技術(shù)部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加； ⑷檢查項(xiàng)目應(yīng)與目標(biāo)值相一致，針對活動的目標(biāo)值進(jìn)行檢查。4.6.8第八步：鞏固措施 采取鞏固措施時應(yīng)注意：

⑴必須經(jīng)過活動實(shí)踐證明是行之有效的措施；

⑵任何文件的修改都必須通過文件控制程序進(jìn)行，不得隨意進(jìn)行文件的修改； 鞏固措施要具體可行，不能抽象空洞。4.6.9第九步：制定下步計(jì)劃

總結(jié)本項(xiàng)課題活動的經(jīng)驗(yàn)和不足，提出遺留問題和下一步打算。4.6.10每十步：編制活動成果報(bào)告，發(fā)表成果

成果報(bào)告通常包括：小組概括；選題理由；現(xiàn)狀調(diào)查及分析；確定目標(biāo)值并對其進(jìn)行可行性分析，明確主要問題和原因；確定主要原因并對其進(jìn)行驗(yàn)證；制定對策；實(shí)施；檢查效果制定鞏固措施、明確遺留問題及今后計(jì)劃。4.7 QC小組的管理

4.7.1各車間、部門凡需要解決管理和生產(chǎn)中存在的問題，均可成立QC小組。QC小組選題時應(yīng)結(jié)合公司的實(shí)際需要，課題范圍應(yīng)在本部門的生產(chǎn)或管理范圍之內(nèi)，如果涉及其他部門的工作，可以吸收其他部門的人員參加，例如化驗(yàn)員、儀表工等。

4.7.2 QC小組成立時，要根據(jù)所研究的課題確定QC小組的名稱、類型、小組成員、活動計(jì)劃等。4.7.3小組成立以后，由該小組填寫《QC小組注冊申請表》，由小組所在部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后到技術(shù)質(zhì)量處進(jìn)行注冊。

4.7.4 技術(shù)質(zhì)量處對注冊的小組進(jìn)行登記。4.7.5 注冊的QC小組享受下列權(quán)利： a、得到技術(shù)質(zhì)量處的技術(shù)支持；

b、小組活動中需要的投資可以列為技術(shù)改造項(xiàng)目。c、可以在公司的QC成果發(fā)布會上發(fā)布活動成果；

4.7.6各部門成立的QC小組服從技術(shù)質(zhì)量處的領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)，未注冊或不服從管理的QC小組不能享受4.5.1規(guī)定的權(quán)利。

4.7.7各部門應(yīng)積極支持本部門成立的QC小組的工作，為其提供活動場地和必要的資源，本部門無法滿足時可向技術(shù)質(zhì)量處尋求幫助，技術(shù)質(zhì)量處通過各種方法解決QC小組存在的問題。

4.7.8 QC小組的成員應(yīng)接受過QC活動知識的培訓(xùn)，小組的負(fù)責(zé)人能認(rèn)真帶領(lǐng)小組人員開展QC活動。4.7.9 QC小組針對自己的研究課題作出具體的實(shí)施計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃要求進(jìn)行活動。QC小組每月應(yīng)至少活動兩次；小組負(fù)責(zé)人作好培訓(xùn)和活動的記錄，主要包括QC小組培訓(xùn)和活動的內(nèi)容、每次活動的具體時間、參加人員、各階段取得的成果等。

4.7.10 QC小組活動結(jié)束，取得成果后，小組成員應(yīng)總結(jié)活動過程，編寫QC成果報(bào)告。

4.7.11 技術(shù)質(zhì)量處對注冊過的QC小組的活動情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)小組進(jìn)行活動，對未按規(guī)定進(jìn)行活動或弄虛作假的QC小組取消注冊資格。4.7.12技術(shù)質(zhì)量處每年3月份組織公司內(nèi)部的QC成果發(fā)布會，對取得公司一、二等QC成果的，推薦參加本的市級QC成果發(fā)布會。

4.7.13對取得省級以上QC成果發(fā)布機(jī)會的QC小組，由技術(shù)質(zhì)量處組織該小組參加省級以上的QC成果發(fā)布會。4.8獎勵

4.8.1對取得公司QC成果一等獎的小組成員每人獎勵100元，取得公司QC成果二等獎的小組成員每人獎勵80元；

4.6.2取得市級QC成果一等獎的小組成員每人獎勵200元，取得市級QC成果二等獎的小組成員每人獎勵100元，取得市級QC成果三等獎的小組成員每人獎勵80元；

4.6.3取得省級以上QC成果一等獎的小組成員每人獎勵500元；取得省級以上QC成果二等獎的小組成員每人獎勵300元，取得省級以上QC成果三等獎的小組成員每人獎勵150元。

第三篇：QC小組演講稿

QC小組演講稿

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)，各位同事，大家好，我叫仇雯，很榮幸今天能夠站在這里和大家一起分享我們的成果。

接下來就由我?guī)Т蠹仪瞄_本次QC活動的大門，讓我們沿著PDCA循環(huán)去感受一下吧。

“企業(yè)和市場同步，我們與企業(yè)同心”，我們小組名為“同心圈”成立于2008年9月。屬現(xiàn)場工關(guān)型。小組由9名成員組成，我們的口號是“同心協(xié)力，提高品質(zhì)” 周密的計(jì)劃是成功的關(guān)鍵，我們小組利用PDCA循環(huán)和5W1H，制定了詳細(xì)的活動計(jì)劃。

我們同心圈小組的改善主題是“減少后座椅安裝孔偏移”，為什么會選擇這個主題呢？大家不用著急，請接著往下看：由于進(jìn)期GTMC反饋不良多：1）所以我們將2008年1-9月客戶反饋的不良作成柏拉圖，從圖表發(fā)現(xiàn)，座椅系列的不良最多，占總不良的78.9%。然后針對座椅系列的不良進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)安裝孔偏移的不良居座椅系列不良的首位，占系列不良的63.7%。為了達(dá)成公司質(zhì)量方針.“減少后座椅安裝孔偏移”的不良勢在必行。那么什么是安裝孔偏移呢？

大家從畫面上可以看出，由于安裝孔偏移，不能與車體安裝孔對齊，使螺絲無法打入，客戶無法裝車，引起投訴。

二：針對此類不良，將客戶反饋的不良現(xiàn)物裝上CF檢具對4個安裝孔進(jìn)行測量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)安裝孔1的尺寸NG。

根據(jù)我們的現(xiàn)狀調(diào)查，結(jié)合公司質(zhì)量方針，將此次活動的目標(biāo)設(shè)定為“0“件。那我們的目標(biāo)是否能夠達(dá)成呢？首先我們的小組都是由改善經(jīng)驗(yàn)豐富的成員組成，再加上本次QCC活動得到部門領(lǐng)導(dǎo)們的大力支持，相信通過大家的努力，我們一定能夠達(dá)成目標(biāo)！

目標(biāo)設(shè)定后，小組成員利用頭腦風(fēng)暴法對我們的作業(yè)方法，部品，作業(yè)員以及環(huán)境進(jìn)行全面分析，最終得出3個末端原因，分別是：1，廠家本身不良。2，部品與產(chǎn)線碰撞。3，運(yùn)輸造成變形。那么哪個才是主因呢？我們小組成員結(jié)合現(xiàn)場一一進(jìn)行了驗(yàn)證：

要因驗(yàn)證1；廠家本身不良。針對這個問題，廠家在出貨前對安裝孔實(shí)施全數(shù)測量，并提供15組數(shù)據(jù)，從圖表數(shù)據(jù)顯示，15組數(shù)據(jù)均OK，所以它不是主因。

要因驗(yàn)證2：部品與產(chǎn)線碰撞確認(rèn)。針對這一問題，小組進(jìn)行現(xiàn)場現(xiàn)物驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上每個打C扣的崗位都有個放置架，座椅在輸送過程中，安裝孔與C扣放置架產(chǎn)生碰撞，導(dǎo)致變形。是主因。要因驗(yàn)證3：運(yùn)輸造成變形確認(rèn)。供應(yīng)商廣州BS在出荷前對100PCS部品進(jìn)行數(shù)據(jù)測量，測量尺寸均在合格范圍內(nèi)，通過物流運(yùn)輸至INTEX受入平臺，對其再次測量時發(fā)現(xiàn)其中有3PCS尺寸超出規(guī)格。是什么原因造成部品底達(dá)INTEX后發(fā)生尺寸不良呢？

馬上對部品在運(yùn)輸后尺寸出現(xiàn)超規(guī)格的現(xiàn)象

現(xiàn)行現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)部品超出臺車外，在運(yùn)輸過程中臺車之間發(fā)生碰撞。

測量5PCS與臺車發(fā)生碰撞后的部品尺寸，從數(shù)據(jù)顯示，5PCS均為

NG，那么，是什么原因?qū)е虏科烦雠_車呢？通過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)臺車右側(cè)和前端的4條綁帶均可活動，導(dǎo)致部品在運(yùn)輸過程中超出臺車，與另一臺車發(fā)生碰撞而使不良產(chǎn)生，所以，它，是主因！

通過以上的分析、驗(yàn)證，最終確定2個真因：1，部品與產(chǎn)線碰撞造成。2。運(yùn)輸造成變形。緊接著，我們制定了相對應(yīng)的對策，然而，對策表只是留在紙面上的，關(guān)鍵還靠我們的實(shí)施，下面進(jìn)入我們的改善現(xiàn)場：

對策實(shí)施1：部品與產(chǎn)線碰撞對策改善：將C扣的架子由之前的放在生產(chǎn)線上，改成生產(chǎn)線旁放置。請看我們的改善效果：改善后由原來的每月12件不良降低至8件每月。目標(biāo)未達(dá)成，由此叛定部品與產(chǎn)線碰撞不是主因。進(jìn)行第二個對策的實(shí)施：改善臺車的綁帶。將綁帶1234的位置進(jìn)行調(diào)整：由外側(cè)調(diào)整到內(nèi)側(cè)。通過一個星期的試運(yùn)行，我們通過尺寸數(shù)據(jù)得知，這個改善的效果是OK的！是不是馬上對綁帶進(jìn)行調(diào)整呢？不急。讓我們先看看臺車綁帶調(diào)整的可實(shí)施性：現(xiàn)場與制造科，物流系和廠家確認(rèn)后我們得出：改善費(fèi)用約為8.64萬元，成本太高！作業(yè)時間為138.5小時，比改善前增加了76小時。作業(yè)時間太浪費(fèi)！還有沒有其它辦法呢？在不影響品質(zhì)的條件下，再從節(jié)約成本的角度想想辦法吧。只調(diào)整臺車右側(cè)的綁帶，前面的綁帶還是按照以前的不變，看看是否能達(dá)到同樣的效果呢？經(jīng)改善后，到目前為止，GTMC均未反饋過此不良。說明這種方法是可行的！由之前的12件不良每月，遞減到0件不良每月，太好了！我們的目標(biāo)達(dá)成了！接下來，我們進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化予以鞏固：

1，依賴物流系變更靠背海綿包裝仕樣。

2，檢查科在靠背檢查的要領(lǐng)書上追加了海綿包裝仕樣確認(rèn)。

3，檢查員在確認(rèn)靠背時追家確認(rèn)海綿包裝仕樣確認(rèn)。4，將C扣放置架的改善橫向展開到其它工程。

該說的都說了，該做的也做了，讓我們來看看我們的有形效果吧：降低了顧客投訴，安裝孔偏移零不良納入GTMC目標(biāo)達(dá)成。再看看無形的效果：通過本次活動：1。增強(qiáng)了顧客的信賴性2，熟練地掌握了QC手法3，培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神4，提高了調(diào)查解析能力。取得那么好的成績，那么來聽聽我們的感想：

這次QC活動,給大家提供一個很好的學(xué)習(xí)運(yùn)用QC手法的機(jī)會，提高了組員的實(shí)踐動手能力，為現(xiàn)場改善打好了基礎(chǔ)也增強(qiáng)了組員的自信心。

根據(jù)座椅組裝線反饋內(nèi)制455W后座椅手枕表皮皺紋的不良情報(bào)，我們對09年1-4月在產(chǎn)線內(nèi)收集了關(guān)于手枕的不良問題點(diǎn)：手枕皺紋占據(jù)了不良的56.44%，排名第一位，所以我們下一個QCC改善課題為：消除內(nèi)制手枕表皮皺紋。

以上是我的發(fā)表，謝謝各位的聆聽。請您提出寶貴的意見，讓我們做得更好！謝謝大家！

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第四篇：QC小組管理辦法

中山市利德堡電器有限公司

QC小組管理辦法

第一章 總則

第一條 為推動全面質(zhì)量管理工作深入開展，鼓勵員工積極開展質(zhì)量管理小組（簡稱QC小組）活動，增強(qiáng)職工奮發(fā)進(jìn)取的主人翁責(zé)任感和不斷改進(jìn)質(zhì)量的思想意識，以達(dá)到提高職工隊(duì)伍素質(zhì)，改進(jìn)工作質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的，結(jié)合我司的實(shí)際情況，制定本辦法。

第二條 本辦法適用我公司QC小組的組建和成果的評審。品質(zhì)部是QC小組活動的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)QC小組活動指標(biāo)下達(dá)，工作的指導(dǎo)；人力資源部負(fù)責(zé)QC小組的推進(jìn)工作、日常管理工作。

第二章 小組的組建與注冊

第三條 各項(xiàng)目從項(xiàng)目的實(shí)際情況出發(fā)，組建適宜類型的QC小組。

第四條 為便于開展小組活動，小組成員的人數(shù)一般以3-10人為宜。

第五條 小組組建和活動課題確定后，應(yīng)向質(zhì)量部申請注冊登記，填寫“QC小組注冊登記表”（見附一）。

第六條 小組的注冊號由五個字母和二組二個數(shù)字組成，前二個為SAM，后二個字母為QC，前一組數(shù)字為當(dāng)年年號，如：10則表示2010年，最后二位位數(shù)字為注冊順序號，并按注冊時間先后，分別從01、02的順序向下排列。例如：SAMQC-10-0

1第三章 小組活動與成果撰寫

第七條 小組活動課題應(yīng)圍繞本項(xiàng)目工作中薄弱環(huán)節(jié)和急待解決的問題進(jìn)行，其內(nèi)容為其成員所熟知與共同關(guān)心的關(guān)鍵問題，選題要有針對性，先易后難，力求“小、實(shí)、活、新”，以“實(shí)”為主。

第八條 小組課題活動要有計(jì)劃地安排，嚴(yán)格按PDCA循環(huán)程序的步驟進(jìn)行。

第四章 成果評審

第九條 品質(zhì)部接到上報(bào)的QC成果材料后，應(yīng)按“質(zhì)量管理小組活動成果現(xiàn)場評審表”（見附二），對其進(jìn)行核實(shí)，以確定成果的有效性和推薦的可能性。

第十條 本公司每年組織一次QC成果發(fā)表會，對本優(yōu)秀QC成果進(jìn)行評審。第十一條 評審組每年由質(zhì)量部擬定名單，公司批準(zhǔn)后開展工作。

第十二條 各小組成果發(fā)表的最后得分由材料分、演講分組成，其中，材料分占80%，演講分占20%。

第十三條 被評為優(yōu)秀QC成果的小組，經(jīng)批準(zhǔn)后，即為公司優(yōu)秀質(zhì)量管理小組，并向上級單位推薦上報(bào)。

第五章 要求

第十四條各項(xiàng)目均要組建適宜類型的ＱＣ小組。

第十五條 ＱＣ小組活動結(jié)合工程來開展，作為檢查、監(jiān)督管理的內(nèi)容之一。第十六條 ＱＣ小組活動成果作為個人績效考核的條件之一。第六章 表彰獎勵

第二十三條 獲得優(yōu)秀QC小組活動成果的獎勵標(biāo)準(zhǔn)為：一等獎獎勵元，二等獎獎勵元，三等獎獎勵元。

中山市利德堡電器有限公司

2014年2月

QC小組注冊登記表

填報(bào)單位：填報(bào)人：

質(zhì)量管理小組活動成果現(xiàn)場評審表

第五篇：QC小組工作總結(jié)

檢修區(qū)QC小組活動總結(jié)

為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，降低成本消耗，提高員工素質(zhì)，檢修質(zhì)量過程控制經(jīng)?；?、制度化，實(shí)現(xiàn)檢修區(qū)的質(zhì)量管理目標(biāo)，檢修區(qū)開展了QC小組活動,通過幾年來QC小組活動檢修區(qū)的設(shè)備檢修質(zhì)量有了穩(wěn)步提高,人員的技術(shù)素質(zhì)也有了大幅度的提升.現(xiàn)將QC小組開展的活動總結(jié)如下：

小組情況

檢修區(qū)共有6個車間，每個車間分別都成立了QC小組。成員分別由車間主任、工人技師和技術(shù)骨干工人組成。

活動過程

活動的議題主要圍繞提高設(shè)備的檢修質(zhì)量，降低材料成本；提高工時利用率和勞動生產(chǎn)率；安全生產(chǎn)，改善工作環(huán)境等方面進(jìn)行選題。

車間QC小組針對當(dāng)天存在的問題所在，進(jìn)行分析討論，提出幾種解決問題的思路，并且進(jìn)行細(xì)化，找出切實(shí)可行的方法，進(jìn)行印證實(shí)施。

通過對階段總結(jié)的幾種方法，進(jìn)行的相關(guān)印證實(shí)施，最終總結(jié)出最行之有效的方法，并且推廣實(shí)施。

活動成果

經(jīng)過幾年來QC小組活動，從設(shè)備檢修質(zhì)量方面，大型設(shè)備的檢修質(zhì)量都達(dá)到100%合格率；在開發(fā)人才方面，培養(yǎng)和鍛煉了一批素質(zhì)高和技能過硬的人才，提高了廣大員工的技術(shù)素質(zhì)。在技術(shù)創(chuàng)新方面，解決了生產(chǎn)急需和技術(shù)難題。以上實(shí)踐證明，QC小組活動已在培養(yǎng)人才、提高質(zhì)量、增加效益、節(jié)能降耗、技術(shù)革新方面發(fā)揮著越來越大的作用。今后工作中，將繼續(xù)深入開展QC小組活動，不斷提高設(shè)備的檢修質(zhì)量和廣大員工的技術(shù)水平。

存在不足

經(jīng)常出現(xiàn)的共性問題：

清洗配件不干凈；飛邊毛刺處理不徹底；拆卸時的二次損傷；裝配時的拉傷與漲頭等各車間都不同程度存在。

3、主要原因：

1）自檢不到位，班檢不到位。責(zé)任心不強(qiáng)，工作不細(xì)心，沒有嚴(yán)格按照檢修操作程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

2）技術(shù)人員對車間檢修操作程序標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)管不夠。

五、措施：

1、車間主任要具備責(zé)任心，起帶頭作用。

2、加強(qiáng)學(xué)習(xí)檢修操作程序，嚴(yán)格落實(shí)五項(xiàng)質(zhì)量管理措施。

3、強(qiáng)化過程控制，責(zé)任落實(shí)到人頭。

4、員工必須養(yǎng)成自檢、互檢的習(xí)慣。

5、技術(shù)人員要經(jīng)常深入車間檢查監(jiān)督檢修程序，杜絕檢修不到位的的問題。

6、樹立典型，獎優(yōu)罰劣。讓員工時時刻刻把質(zhì)量放在第一位，認(rèn)認(rèn)真真地用心做好每一件事。

檢修區(qū)

2015年4月7日