第一篇：輸煤系統(tǒng)滾筒包膠技術(shù)協(xié)議

輸煤系統(tǒng)滾筒包膠技術(shù)協(xié)議書

甲方：國電費縣發(fā)電廠

乙方：

輸煤系統(tǒng)部分滾筒膠皮老化開裂或脫落，其摩擦力減少，需重新包膠。為安全可靠、高質(zhì)量的完成包膠工作，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，簽定如下技術(shù)協(xié)議：

一、本次包膠范圍：

二、技術(shù)要求：

1、本次滾筒包膠所用為菱形，厚度12MM。

2、由乙方現(xiàn)場進行包膠施工，包工包料，其原滾筒膠皮由乙方負責清理干凈。

3、甲方負責辦理工作票，并做好安全措施，現(xiàn)場監(jiān)護，并將皮帶墜砣提起，使皮帶處于松弛狀態(tài)。

4、乙方必須聽從甲方安排，進入現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行甲方的有關(guān)安全規(guī)定，施工中如出現(xiàn)事故由乙方自負，并對給甲方造成的損失進行賠賞。

5、乙方包膠應嚴格包膠工藝，保證質(zhì)量，做到不開膠、不重皮、不空洞。

6、付此項工程款時應預留10％質(zhì)保金，一年后無質(zhì)量問題再付質(zhì)保金，否則扣除質(zhì)保金并由乙方重新包膠。

7、從本次包膠結(jié)束設(shè)備投用算起，質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的問題，乙方接到通知后兩日內(nèi)派人進行處理，以確保設(shè)備的安全運行，三、本協(xié)議一式四份，自簽字自簽字之日起與合同具有同等法律效力。

甲方代表簽字：

乙方代表簽字：

年月日

第二篇：輸煤系統(tǒng)電纜橋架封堵技術(shù)協(xié)議

輸煤系統(tǒng)電纜橋架封堵工程技術(shù)協(xié)議

甲方：大唐甘谷發(fā)電廠

乙方：甘肅春雨消防工程分公司

甲、乙雙方經(jīng)充分協(xié)商，決定委托乙方對甲方輸煤電纜橋架、電纜溝、電纜豎井防火封堵進行改造，解決輸煤電纜封堵問題，以利于機組安全經(jīng)濟運行，現(xiàn)達成如下協(xié)議：

一、施工范圍：

輸煤系統(tǒng)電纜橋架、電纜溝、電纜豎井防火封堵。

二、雙方責任：

1、甲方負責防火材料的供應及質(zhì)量驗收，乙方負責防火封堵現(xiàn)場工作及質(zhì)量。

2、乙方施工時間服從于甲方的統(tǒng)一安排，并嚴格執(zhí)行甲方有關(guān)安全作業(yè)規(guī)程。

三、技術(shù)要求：

1、凡穿越墻壁、樓板和電纜溝道而進入開關(guān)室、控制室、電纜夾層、電氣柜（盤）等處的電纜孔洞。

2、輸煤豎井電纜入口處。

3、封堵材料包括有機封堵、無機封堵、耐火隔板、防火包。

4、安裝前檢查防火隔板、防火包的質(zhì)量情況。

5、將電纜橋架槽盒內(nèi)部積粉清理干凈，電纜整理排列整齊。

6、防火隔板安裝必須牢固可靠、保持平整，縫隙用防火泥

封堵嚴密。

7、構(gòu)筑防火墻時，防火墻厚度不小于250mm。

8、防火墻應設(shè)在電纜支架處，構(gòu)筑牢固。電纜溝的防火墻應設(shè)在電纜觀察孔處。

9、防火包安裝時，應將防火包平服地嵌入電纜空隙中，防火包應交叉擺放。

10、電纜橋架蓋板封堵時用無機防火堵料封堵。

11、施工前應將電纜橋架內(nèi)積粉及雜物清理干凈。

12、用防火包、有機堵料封堵槽盒端頭時應封堵嚴實。

13、電纜預留孔和電纜保護管兩端口應采用有機堵料封堵應平整。

14、電纜裸露部分用防火板隔離密封。

甲方：乙方：

代表：代表：

年月日年月日

第三篇：輸煤系統(tǒng)運行、維護檢修承包技術(shù)協(xié)議

**公司****輸煤系統(tǒng)運行、維護檢修承包技術(shù)協(xié)議

委托方：**公司

（以下簡稱甲方）承包方：**公司

（以下簡稱乙方）

經(jīng)甲方討論決定，同意將公司的輸煤系統(tǒng)及其沿線的水沖洗系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、以及照明系統(tǒng)等所屬設(shè)備的運行及日常檢修維護工作委托給乙方，為明確雙方各自承擔的責任和義務，經(jīng)雙方協(xié)商，特簽訂如下技術(shù)協(xié)議條款：

一、承包范圍

（一）檢修維護范圍

1、輸煤系統(tǒng)：

其中包括但不限于以下設(shè)備系統(tǒng)：#1至#9共20條輸煤皮帶機（每條皮帶包括減速機、液力偶合器、逆止器、清掃器、制動器、膠帶、張緊裝置、滾筒、托輥、聯(lián)軸器、及鎖氣器、梨煤器、電動推桿、落煤斗、擋板、導煤槽等）；2臺翻車機、2臺斗輪機、2套火車采樣機裝置、2臺振動給煤機；2臺環(huán)式碎煤機及其配套的驅(qū)動設(shè)備；2臺預破碎機；6臺環(huán)式給煤機；4臺皮帶給煤機；2臺盤式除鐵器；4臺帶式除鐵器；煤在線自動取樣系統(tǒng)以及上述范圍的電動機（包括6KV電機）。

2、輸煤空壓機系統(tǒng)：空壓機房內(nèi)的所有設(shè)備。

其中包括包括但不限于以下設(shè)備系統(tǒng)：電動機、空壓機站；現(xiàn)場空氣炮設(shè)備；管路及附件

3、輸煤水沖洗系統(tǒng)：

包括但不限于以下設(shè)備：3臺沖冼水泵及電動機；沿線管道、閥門、沖洗器等附件

4、輸煤除塵系統(tǒng)：

其中包括：各轉(zhuǎn)運站的已投用的布袋除塵器；煤場抑塵用2臺抑塵水泵及管道和噴槍及電動機。

5、輸煤排污系統(tǒng)： 其中包括：各轉(zhuǎn)運站排污泵與電機9臺；至煤水沉清池的排污管道及閥門；煤水沉清池的2臺排污泵與電機及附屬閥門；翻車機電纜夾層2臺排污泵與電機。

6、輸煤照明系統(tǒng)：

其中包括：輸煤棧橋（含配電室）照明、煤場、油庫區(qū)域、推煤機庫、燃運樓等燃運部管轄的生產(chǎn)值班場所照明。

7、輸煤蒸汽采暖系統(tǒng)：

其中包括：油庫及機車庫內(nèi)輔助蒸汽采暖系統(tǒng)。

8、輸煤上述承包范圍內(nèi)設(shè)備及2臺翻車機、2臺斗輪機、2個棄料房內(nèi)、煤在線分析等設(shè)備的衛(wèi)生和其工作場所的環(huán)境衛(wèi)生，#3轉(zhuǎn)運站至煤場的沖洗煤的水溝清理（包括清理出的煤泥轉(zhuǎn)運至煤場）。

9、燃油庫內(nèi)的設(shè)備及燃油管道系統(tǒng)（燃油管道分界點在燃運路，燃運路以西部分在本協(xié)議范圍內(nèi)）。

含油罐、油管、濾網(wǎng)、閥門、儀表、油泵及其電機、脫水設(shè)施等。

10、含煤廢水回收系統(tǒng)：

其中包括：設(shè)備 6臺潛水泵、2臺長軸清水泵、2臺螺桿泵、3臺離心泵、2臺末式過濾器、1臺脫水機、2臺盤泥機、酸堿3級加藥系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

11、轉(zhuǎn)運站排污系統(tǒng)：

泵與電機2臺、2套聯(lián)合制樣機及其附屬的除塵器

12、上述承包范圍內(nèi)設(shè)備、地面、墻面的保潔。

13、機組停運檢修期間鍋爐原煤斗內(nèi)壁的清理。

14、其它配合工作：

輸煤PDC盤柜（除倒閘外操作）的操作；MCC的操作；輸煤系統(tǒng)低壓電纜的維護。輸煤三個遠程站出口端子排外所有電氣及控制的外圍設(shè)備的維護。翻車機、斗輪機系統(tǒng)的機務、電氣檢修配合工作。

15、承包范圍的分界點見甲方的機電設(shè)備分工與劃分。

（二）運行工作范圍

1、運行設(shè)備范圍 本工程包括輸煤設(shè)備、輸煤系統(tǒng)儲卸煤設(shè)備、煤場及煤場設(shè)備、篩碎設(shè)備、給配煤設(shè)備、采樣計量設(shè)備、輸煤程控系統(tǒng)、除塵設(shè)備、除雜設(shè)備、水沖洗設(shè)備、筒倉清堵設(shè)備的運行及其所屬設(shè)備的機務、電氣的運行工程、推煤機裝載機運行維護，但不包括油庫設(shè)備的運行工作。

2、運行工作內(nèi)容說明

1)負責燃料系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運行，滿足電廠生產(chǎn)需要。2)負責在規(guī)定的時間內(nèi)完成卸車任務。

3)負責程控室、翻車機室、斗輪機室的清潔工作。

4)負責煤場的管理工作包括整形、煤場防自燃、推煤機裝載機運行及維護和煤場抑塵等工作。5)負責管理本標段范圍內(nèi)所有場所照明投、退。

6)負責燃料系統(tǒng)400V低壓電器室開關(guān)、MCC電氣設(shè)備的停送電工作。7)負責做好燃料各系統(tǒng)的防寒防凍工作。8)負責保障燃料通訊系統(tǒng)正常可靠。

9)負責做好公司要求的其他一切與燃料運行生產(chǎn)有關(guān)的工作。

（三）、輸煤責任區(qū)的劃分原則

1、對于責任區(qū)不明確或有異議的地方，由甲方解釋劃分原則。

2、與鍋爐專業(yè)的劃分：

1)以7號皮帶間原煤倉入口為界，原煤倉以后設(shè)備（含原煤倉）歸甲方負責。2)煤倉間沖洗水管以煤倉間地面為界，以上部分由乙方負責使用和運行管理，以下部分歸甲方負責。

3、與電氣專業(yè)的劃分：

1)負責輸煤現(xiàn)場所有400V電器室低壓開關(guān)，MCC電氣設(shè)備的停、送電工作。2)照明：燃料系統(tǒng)所有照明由乙方負責使用和運行管理。

4、與鐵路專業(yè)的劃分

1)負責煤車對位、排空時翻車機設(shè)備的操作配合工作。其它工作歸甲方負責。2)負責翻車機區(qū)域，2道與6道內(nèi)側(cè)的文明衛(wèi)生工作，以外部分歸甲方負責。

二、承包時間、承包方式：

1.承包時間：上述范圍內(nèi)的設(shè)備承包期為一年即自。在承包期內(nèi)如乙方在技術(shù)力量、運行、檢修質(zhì)量等方面確實無法達到甲方要求，甲方有權(quán)隨時中止合同。2.乙方負責上述范圍內(nèi)設(shè)備的日常維護檢修、保養(yǎng)、消缺、事故檢修等及安排的設(shè)備大小修（大小修任務由燃運部具體安排）。包括整個輸煤系統(tǒng)堵煤的清理，翻車機下方煤篦上一切雜物（石塊、木塊、鐵塊、草袋等）、雜物上的積煤的清理，斗輪機行走軌道兩側(cè)積煤的清理，以及煤篦上大煤塊及凍煤的敲碎等工作。3.乙方負責上述范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)工作。做到設(shè)備見本色，棧橋干凈、明亮，無蜘蛛網(wǎng)，無積灰、積煤，無衛(wèi)生死角。4.乙方負責上述檢修所需的常用工具、消耗材料（如：砂布、電焊條、清洗油（劑）、常用螺栓、乙炔、氧氣、保險等）、所有固定照明配件（包括含燈泡、燈管、鈉燈、汞燈、啟輝器、整流器等），特殊專用工具、檢修所用的備品配件（含主材及設(shè)備用油）由甲方負責提供。5.乙方負責所管轄區(qū)域的相關(guān)檢修維護、試驗等配合工作及檢修管理工作（檢修臺帳、缺陷管理臺帳、檢修總結(jié)等）。6.設(shè)備的技改項目不在本合同范圍內(nèi)。7.安全責任由責任方負責。

二、承包要求

（一）檢修維護方面要求

1.乙方須嚴格執(zhí)行《兩票》實施細則，認真履行各項手續(xù)，并按規(guī)定時間完成消缺、搶修、檢修等工作，并做到工完料盡場地清。2.乙方必須保證承包系統(tǒng)的正常運行、備用。設(shè)備的消缺、搶修、檢修按工作票規(guī)定時間完成，不得超過工作票時間。3.乙方人員必須保證設(shè)備完好，每天主動檢查承包系統(tǒng)的所有設(shè)備，并向運行人員了解設(shè)備缺陷，隨時消缺。乙方工作負責人應對所承包系統(tǒng)心中有數(shù)，每次大的消缺工作的完成情況必須以書面形式報甲方。4.乙方必須做好承包范圍內(nèi)設(shè)備及地面、墻面的設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備見本色，尤其要保證翻車機本體油站、遷車臺本體油站、重調(diào)本體泵、油管、油站、閥塊無灰塵、無污染。5.乙方人員必須確保輸煤沿線皮帶完好、無破損，并根據(jù)使用周期定期更換膠帶接頭（熱硫化或冷膠），或者更換局布皮帶或者整體皮帶。6.乙方必須24小時有人值班，在接到缺陷通知后及時趕到現(xiàn)場進行處理，在系統(tǒng)不正常且必要的情況下應24小時安排維護人員進行搶修，直到系統(tǒng)恢復正常為止。7.乙方必須按規(guī)定的格式建立健全相關(guān)技術(shù)臺帳，如設(shè)備清冊、設(shè)備檢修記錄、設(shè)備缺陷臺帳、設(shè)備油務臺帳等。8.乙方維護人員應符合《中華人民共和國勞動法》等相關(guān)法律及甲方安全監(jiān)察部的要求，不得雇用未滿十六周歲的未成年人、年滿六十周歲的老師傅、身體有疾患以及不適合本協(xié)議工作性質(zhì)的人員。9.乙方每月5日前向應甲方提交上月工作總結(jié)和本月工作計劃（包括月工作完成情況，檢修報告，存在問題、建議等）。10.為規(guī)范管理，乙方工作人員進入本廠區(qū)應穿有乙方公司的工作服，進入工作現(xiàn)場，必須戴安全帽；安全帽和工作服的要求：安全帽后部應印有自己的公司名，安全帽、工作服符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》要求。

（二）運行管理要求

1.乙方工作過程中嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、湖北省能源集團及公司頒布的各項規(guī)章制度和標準。2.設(shè)備系統(tǒng)的運行方式受甲方值長的調(diào)度，在值長與乙方生產(chǎn)管理人員意見不同時執(zhí)行值長的命令。3.按規(guī)定及時向值長匯報設(shè)備系統(tǒng)運行狀況。4.設(shè)備系統(tǒng)的反措及安措須經(jīng)甲方批準后執(zhí)行。

5.運行管理、主要崗位人員必須參與設(shè)備系統(tǒng)交接試運的全過程，并做好原始記錄。對設(shè)備系統(tǒng)存在的問題進行認真分析，提出完善、改進意見，實現(xiàn)無缺陷移交。6.甲方燃料生產(chǎn)管理負責人負責指導乙方運行生產(chǎn)管理工作，乙方應無條件服從。7.乙方運行管理的基礎(chǔ)工作必須達到一流標準。

8.乙方要按照相關(guān)人員配備標準安排合格的運行管理、運行崗位人員上崗。9.乙方所有運行人員須經(jīng)甲方審查合格后方可進駐甲方生產(chǎn)現(xiàn)場。乙方所有運行崗位人員須經(jīng)培訓合格后持證上崗。10.乙方對運行管理及主要崗位人員的調(diào)整必須經(jīng)甲方管理部門同意。11.當設(shè)備系統(tǒng)運行中出現(xiàn)異常、主要設(shè)備缺陷、事故、險情時值班人員應及時向甲方燃料管理人員報告，并采取必要的措施防止事故擴大。12.對分界點設(shè)備系統(tǒng)的操作必須得到值長或燃料管理人員的批準。

（三）運行、檢修維護質(zhì)量的考核辦法：

1.甲方負責對乙方的安全生產(chǎn)、運行、檢修維護質(zhì)量、文明生產(chǎn)、服務態(tài)度等方面進行考核，考核的依據(jù)是甲方的《外包單位管理制度》等相關(guān)制度、以及本協(xié)議和對應合同約定的內(nèi)容。2.考核分月度和季度，兩種考核同時進行，在季度結(jié)算時累加進行考核。月度考核通過甲方生產(chǎn)協(xié)調(diào)會討論形式進行，各生產(chǎn)管理部門提出考核意見，會上討論決定；季度績效考核，將季度結(jié)算款的20%作為績效考核款。在季度款結(jié)算前，由甲方生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)管理部門通過對乙方五個方面（①、安全生產(chǎn)；②、維護（運行）質(zhì)量；③、技術(shù)能力；④、文明生產(chǎn)；⑤、服務態(tài)度）的內(nèi)容打分測評，將測評得分作為考核扣款依據(jù)，向乙方出具書面考核意見。3.乙方必須對檢修質(zhì)量全面負責，除符合制造廠標準、圖紙要求及部頒標準外，還應采取各種措施，如調(diào)派專門的、一定數(shù)量的熟練技工、請技術(shù)顧問等以保證設(shè)備完好。如因乙方檢修質(zhì)量、檢修工藝等原因造成的設(shè)備損壞、機組降出力少發(fā)電或長期達不到額定出力和影響機組啟停的，甲方將進行考核并扣減乙方承包費。4.安排的計劃檢修內(nèi)容必須完成，未完成的計劃檢修項目必須是經(jīng)過甲方同意的，并扣除相應的計劃檢修費用，否則扣除計劃檢修費用并視情況給予一定罰款。5.長駐電廠進行燃運設(shè)備運行、維護的工作人員的人數(shù)保證150人以上，其中運行人員約80人、檢修人員40人、保潔及清雜人員約30人。技術(shù)等級報甲方備案，人員必須相對固定，人員變動應事先通知甲方。不能因為其它原因而減少維護人員，否則甲方有權(quán)進行考核。6.如因乙方原因造成的檢修延期（以工作票時間為準）使機組降出力少發(fā)電，甲方將進行考核并扣減乙方承包費。7.因乙方對所承包范圍內(nèi)設(shè)備保養(yǎng)不到位造成設(shè)備損壞或影響安全運行，由乙方負責，甲方將進行考核并扣減乙方承包費，直至中止合同。8.乙方承包范圍內(nèi)的設(shè)備及文明生產(chǎn)滿足一流電廠考核標準：設(shè)備及系統(tǒng)無泄（滲）漏點；消缺完成率≥90% ；有完整的生產(chǎn)管理臺帳且記錄準確、及時、文字工整。達不到上述標準按《鄂州發(fā)電有限責任公司獎金考核條例》考核。

四、雙方責任 甲方：

1.甲方派人對發(fā)包系統(tǒng)的檢修工作進行技術(shù)指導、檢查、質(zhì)量監(jiān)督和驗收、評價。2.甲方負責填寫辦理工作票，為乙方檢修創(chuàng)造條件。

3.甲方負責承包范圍內(nèi)備品配件材料管理，并對現(xiàn)場要求更換的備品進行確認。4.甲方參與技術(shù)問題的討論，審核項目的技術(shù)方案。乙方：

1.乙方對上述系統(tǒng)設(shè)備的日常維護要24小時有人檢修值班，設(shè)備缺陷及時處理。2.乙方對承包系統(tǒng)設(shè)備的檢修維護質(zhì)量全面負責。

3.及時向甲方匯報工作中出現(xiàn)的各種問題，并提出解決方案。4.提出備品配件計劃建議，現(xiàn)場需更換的備品必須征得甲方同意。5.技術(shù)上服從甲方管理。

6.乙方負責所管轄區(qū)域的相關(guān)檢修維護配合工作。

7.乙方要嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》及甲方的各種規(guī)程及規(guī)章制度。8.乙方應負責檢修設(shè)備及場地清潔，做到工完、料盡、場地清。

五、安全責任

1.乙方必須組織全體人員進行安規(guī)及各種規(guī)章制度的學習，定期進行安全教育并參加安全考試，并參加燃運部相關(guān)管理班組的安全學習，保證設(shè)備及人身安全。2.乙方人員的勞保自理，如因乙方原因發(fā)生安全事故，使機組非計劃停運、設(shè)備損壞由乙方負責。3.如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場工作不符合安全規(guī)程，甲方人員有權(quán)制止直至停止工作甚至終止合同。

六、退出約定

得到甲方書面終止合同的通知后，乙方應按下列要求交接： 1.立即著手安排其雇用的職員撤離

2.將由其帶至輸煤系統(tǒng)但尚未實際用于本項目的設(shè)施、材料、工器具等物撤離現(xiàn)場（已用于本項目的設(shè)施、材料、工器具等物品屬于甲方所有，乙方不得拆卸和損壞）。如甲方認為乙方因提供服務而采購的尚未使用的物品是其所需要的，甲方也可支付乙方采購該物品的實際費用。但甲方支付該部分款項的先決條件是乙方應簽署并交付甲方要求的所有文件（包括將乙方的合同權(quán)利合法地進行轉(zhuǎn)讓）并交付此等物品。3.應立即與甲方指定的人或組織進行交接，該交接對于本項目應是全面完整的，包括但不限于輸煤系統(tǒng)設(shè)施的接管、備品備件、圖紙、各類運行記錄的交接 4.乙方應在十四天內(nèi)完成上述工作，否則甲方有權(quán)對乙方采取驅(qū)逐，對乙方遺留在項目現(xiàn)場的物品視為乙方拋棄而予以清理。由此產(chǎn)生的一切責任均由乙方承擔。

七、其它事宜

1.未盡事宜經(jīng)雙方共同協(xié)商解決。2.本協(xié)議作為合同附件和合同同時生效。3.本協(xié)議一式肆份，甲方執(zhí)叁份，乙方執(zhí)壹份。

甲方：公司

乙方：公司

代表：

代表：

日期：

日期：

第四篇：輸煤系統(tǒng)檢查

輸煤系統(tǒng)檢查參加人員：

張總、簡海挺、杜永成、劉加興、孟祥杰、賈國平、武林、郭陽

調(diào)試楊工

輸煤系統(tǒng)檢查存在問題：

1、排污泵電氣電纜未接，管道未連，液位開關(guān)未裝；

2、葉輪給煤機（B側(cè)）接線開關(guān)未裝，線位開關(guān)未焊接；

3、電纜槽盒不成直線需調(diào)整，槽盒內(nèi)垃圾未清理、扣蓋未進行；

4、輸煤皮帶構(gòu)架油漆未完；

5、輸煤系統(tǒng)電纜頭整理； 6、2號B側(cè)葉輪給煤機軌道中間架有一斜腿未焊；

7、自卸式磁鐵器控制柜上部穿電纜開口處未密封；

8、輸煤皮帶托輥構(gòu)架螺栓未緊固；

9、葉輪給煤機水泵電機電纜需加軟管、支架固定；

10、料流檢測器需加固；

11、落煤管與導料槽未焊完，法蘭連接處應加密封墊，防止煤塵外泄，落煤斗振打電機未焊完、未接線；

12、#3皮帶電機電纜未做接地；

13、#4皮帶頭部電源控制柜電纜管與角鐵焊接，軟管緊挨暖氣管，需處理；

14、#5皮帶頭部電機齒輪與伸縮裝置齒輪咬合接觸過少，需進行調(diào)整；

15、#6轉(zhuǎn)運站滾軸篩層平臺電纜豎井傾斜；

16、所有電纜與槽盒、控制柜、開關(guān)等連接處軟連接需重新進行整理；

17、所有橋架上的電纜需重新進行整理、綁扎，重點是拐角、爬坡位置，保證電纜走向并過度自然；

18、#12輸煤棧橋多數(shù)電纜管與槽鋼焊接，未用卡子綁扎，需重新處理；

19、電纜槽盒用火焊切割處需打磨處理； 20、輸煤系統(tǒng)施工垃圾較多，無法進行正常試運；

21、沖洗水管道、除塵設(shè)備未施工完；（盡快完善，本條不作為考核項目）

22、輸煤系統(tǒng)質(zhì)量問題通知單四份、監(jiān)理工作聯(lián)系單1份、監(jiān)理業(yè)主罰款單（CXJL-02DQ-B01-014）未進行回復和交納，請安裝三處盡快落實；

23、輸煤系統(tǒng)（#

2、#

3、#

4、#

5、#

10、#

11、#12皮帶及碎煤機、滾軸篩）基本單體試轉(zhuǎn)完成，試驗記錄、安裝驗評、試運簽證盡快報驗。

本次檢查存在的問題，要求安裝三處(機務、電氣兩專業(yè))逐條進行整改落實，并于15日整改完，項目部將進行檢查驗收，若整改不完，項目部將按條進行考核并給予加倍罰款處理。

東電四公司濟寧項目部質(zhì)保部

2009.10.12 電氣14條；機務5條，完成3條，剩2條廠家配合處理。10.16監(jiān)理、業(yè)主、生產(chǎn)單位檢查存在的問題： 1、6KV、400V 配電室開關(guān)柜衛(wèi)生、電纜牌未掛、封堵未完、二次接線工藝差；

2、主控室電纜牌未掛、防火封堵未施工、電纜較亂。3、2號卸煤溝排污泵電纜管整改；槽盒內(nèi)衛(wèi)生沒清理干凈；構(gòu)架油漆未完；電纜橋架與拉線開關(guān)平行，要求槽盒降200mm；電纜軟管三通位置未處理；滑線支架兩端與墻面過近，只加一道梁；滑線端頭電纜軟管過短，需用卡子固定；皮帶測速電纜未加電纜管固定；除鐵器位置跑偏開關(guān)需向外挪200mm；開關(guān)接地線未連到接地扁鐵上，直接焊到電纜管上；頭部伸縮裝置電機接地線接至電纜管上；MCC控制柜電纜處理、封堵；跑偏開關(guān)整改；橋架接地；除鐵器護欄沒有；頭部伸縮裝置電機接地未做，電纜管未用管卡子固定。4、3號緊帶機構(gòu)架護欄間隙大，需調(diào)整；跑偏開關(guān)軟連接需處理；電機接地；電動葫蘆滑線；沖洗管道角鐵較長，需整改；速度開關(guān)未穿電纜管，軟管連接需重新做；排污泵盡快安裝。5、4號皮帶電纜橋架橫向（穿皮帶）太低，需調(diào)整；頭部電機未接地，電纜未接地；電纜軟管與采暖管相碰需處理；電纜管未加卡子；控制箱無接地。6、5號皮帶跑偏開關(guān)電纜在地面上，需整改，接近開關(guān)采用焊接，且施工工藝較差；皮帶機控制箱、速度打滑控制箱安裝位置影響走人，需挪動；電纜槽盒頭部未封堵。7、10號皮帶電纜橋架電纜未整理，堵頭封堵未做；電纜穿墻用軟管需整改；電纜橋架槽鋼油漆（防銹漆加銀粉漆）；盤式除鐵器控制箱玻璃壞了，需更換；多余部分電纜管未割除；皮帶護欄間隙大，需調(diào)整，控制箱電纜軟管處理；檢修電源箱電纜線未接；設(shè)備接地焊到焊到預理鐵板上，電機接地連到電纜管子，不符合要求；橋架上電纜未整理；電源箱接地未做；除鐵器近線開關(guān)電纜需加槽盒；警鈴要求18號達到使用條件；控制柜封堵未做，MCC控制柜接地沒有，電纜無橋。8、11號皮帶打滑檢測儀控制箱電纜需整理，沒加保護管，犁煤器近線開關(guān)全部整改；設(shè)備、電機接地整改；皮帶、落煤斗上有雜物需清理。9、12號皮帶尾部落煤斗傾斜度大，容易堵煤，與監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商處理；除塵器接地未引上去；電纜管沒有打卡子；電纜軟管緊挨皮帶需重新處理；除塵器控制箱玻璃有壞的需更換；電機電纜接地不規(guī)范；電纜橋架用火焊切割處未處理完；跑偏開關(guān)電纜軟管處理；犁煤器限位開關(guān)、控制箱電纜軟管整改；電纜橋架（橫跨皮帶）位置低處需調(diào)整；犁煤器控制箱A、B分開便于運行操做；B側(cè)拉線開關(guān)松需調(diào)整。

上述問題要求安裝三處派專人逐條落實整改，所有問題于2009年10月18日前整改完，并達到上煤條件，否則項目部給予加倍進行考核。

東電四公司濟寧項目經(jīng)理部

二零零九年十月十六日 11.08系統(tǒng)檢查存在的問題：

1、真空泵汽水分離器疏放水未施工完；

2、真空泵進出、口母管壓力表未裝（試轉(zhuǎn)前裝）；

3、送粉管道支吊架多處傾斜，個別位置與管道相碰，影響保溫需整改；

4、送粉管道支吊架卡塊未焊完，焊接質(zhì)量較差，需補焊；

5、送粉管道膨脹節(jié)位置螺桿割除后未進行打磨，此處不保溫，要求打磨干凈；

6、熱一次風管道法蘭與磨煤機連接處缺螺栓，需補充螺栓并緊固；

7、與磨煤機相連的熱一次風、火檢冷卻風管道支吊架需緊固、調(diào)整；

8、部分位置風道焊接質(zhì)量較差，需進行打磨補焊。

第五篇：輸煤系統(tǒng)運行管理

輸煤系統(tǒng)巡視（運行）管理方案

一、適用范圍及執(zhí)行標準

本方案適用于 輸煤系統(tǒng)巡視（運行）項目 執(zhí)行標準：

二、輸煤系統(tǒng)中其主要設(shè)備巡視管理辦法及措施

2.1輸煤皮帶運行

輸煤運行人員安全注意事項

1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，必須穿工作服并扣好紐扣，穿好防滑膠鞋。

2、檢修作業(yè)必須辦好工作票，作業(yè)前必須得到運行班長及值班員同意，并作好安全措施情況下方可工作。

3、非本崗位運行值班員不得操作任何設(shè)備，操作前必須進行檢查確認無誤后方可進行操作。

4、有嚴重缺陷的設(shè)備，特別是威脅人身安全的設(shè)備，值班員有權(quán)拒絕操作。

5、嚴禁在輸煤皮帶運行時清理皮帶下面的積煤，下煤筒堵煤時有權(quán)拒絕操作。

6、清理下煤筒、原煤斗應采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神狀態(tài)不好禁止接班工作。2.2輸煤皮帶機的運行 2.1.1、信號規(guī)定

2.1.1.1、啟、停皮帶信號均為兩聲長鈴┄ ┄ 2.1.1.2、倒皮帶信號均為兩聲短鈴‥ ‥ 2.1.1.3、事故信號為一聲長鈴┄

2.1.1.4、有事要人為三聲短鈴‥ ‥ ‥ 2.1.2、信號使用規(guī)定

2.1.2.1、信號為整個輸煤系統(tǒng)聯(lián)系之用，禁止隨意使用。

2.1.2.2、設(shè)備的啟動、停止及發(fā)生事故，在操作前必須發(fā)出規(guī)定信號。2.1.3、輸煤皮帶機啟動前的檢查

2.1.3.1、檢查輸煤棧橋內(nèi)部通道、樓梯、平臺應無影響運行人員通行和工作的障礙物，照明應充足。

2.1.3.2、設(shè)備啟動前應對膠帶、下煤筒、倒料槽進行檢查，應無殘留積煤，無工作人員進行工作。

2.1.3.3、電動機接地線良好，地腳螺栓無松動現(xiàn)象。2.1.3.4、檢查減速機油位正常，油質(zhì)合格，無漏油現(xiàn)象。2.1.3.5、各滾筒完好無損、粘煤、襯膠無開裂現(xiàn)象。2.1.3.6、各托輥齊全，無卡澀、無粘煤，轉(zhuǎn)動自如。2.1.3.7、各段皮帶逆止器、制動器應保持良好，動作可靠。2.1.3.8、檢查所有轉(zhuǎn)動部分地腳螺栓無松動現(xiàn)象，完好無損。2.1.3.9、檢查皮帶機的刮煤板、清掃器應無磨損，確保好用。2.1.3.10、檢查膠帶劃痕及磨損，膠帶接頭應牢固，無開膠現(xiàn)象。2.1.3.11、檢查所有事故開關(guān)動作可靠，警笛好用，并在復位狀態(tài)。2.1.3.12、犁煤器無變形，行動自如，電動推桿動作可靠。

2.1.3.13、皮帶機拉緊裝置無卡澀、掉道，拉緊重錘下無影響工作的障礙物。2.1.4、輸煤皮帶機啟動規(guī)定

2.1.4.1、輸煤集控值班員在啟動前應與各段專責值班員作好聯(lián)系，再發(fā)出啟動信號，5s后再啟動皮帶機。

2.1.4.2、啟動設(shè)備時，啟動電流值恢復到正常電流值的時間不允許超過5s，否則應立即停機檢查。

2.1.4.3、設(shè)備全部啟動后，設(shè)備空轉(zhuǎn)一周進行檢查，確認設(shè)備運行良好后，方可帶負荷。

2.1.5、輸煤皮帶機運行中的檢查與維護

2.1.5.1、運行值班員在設(shè)備啟動后，應按規(guī)定對設(shè)備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

2.1.5.2、檢查電機震動、溫度、聲音是否正常。

2.1.5.3、檢查減速機油位在正常范圍內(nèi)，是否漏油，其震動和聲音是否正常。2.1.5.4、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應及時調(diào)整，調(diào)整無效應立即停機處理。2.1.5.5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或帶速過慢應立即停機，匯報處理。2.1.5.6、檢查拉緊裝置無歪斜及卡澀現(xiàn)象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒應無堵煤現(xiàn)象，如需人工清煤時，必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、檢查皮帶工作面和非工作面有無劃痕及磨損，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。2.1.5.9、檢查各部位滾筒聲音是否正常，托輥有無脫落，對托輥及滾筒粘煤應停機后處理，嚴禁在運行中處理。2.1.6、輸煤皮帶機運行中的注意事項

2.1.6.1、嚴禁跨越皮帶及轉(zhuǎn)動設(shè)備，如必須通過時應經(jīng)過通行橋。2.1.6.2、對進行檢修的設(shè)備應切斷電源，掛號警告牌，并作好防止轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)動傷人的安全措施。

2.1.6.3、禁止對運行的轉(zhuǎn)機進行擦拭和清掃。

2.1.6.4、事故情況下任何人都可以用事故按鈕（或拉線開關(guān)）事故停機。2.1.7、遇到下列情況之一應立即停機

2.1.7.1、電動機電流在額定范圍內(nèi)擺動過大，并急劇上升時。2.1.7.2、電動機及減速機軸承溫度、聲音異常，有焦味及冒煙現(xiàn)象時。2.1.7.3、皮帶斷裂、刮破或嚴重跑偏，皮帶接頭撕開影響運行時。2.1.7.4、皮帶打滑或帶速過慢時。

2.1.7.5、有異物卡住頭、尾滾筒不能轉(zhuǎn)動時。2.1.7.6、下煤筒、碎煤機、煤篩堵煤造成系統(tǒng)冒煤時。

2.1.7.7、輸煤系統(tǒng)發(fā)生火災、設(shè)備嚴重損壞、人身事故或有人身事故危險時。2.1.7.8、拉緊裝置失靈時。2.1.8、啟、停輸煤系統(tǒng)原則

2.1.8.1、啟動系統(tǒng)順序：按輸送物料的逆方向啟動。2.1.8.2、停止系統(tǒng)順序：按輸送物料的順方向啟動。2.3 葉輪給煤機運行 葉輪給煤機的使用 3.1、啟動前的檢查

3.1.1工作前向上班了解機械工作狀況是否正常，安全設(shè)施是否齊全可靠。3.1.2開機前檢查給煤機電機，減速箱是否正常，各部件螺絲齊全牢固，對煤質(zhì)方面有無臨時要求或規(guī)定。3.1.3給煤機潤滑系統(tǒng)油量是否充足，給煤機運輸機尾不準有障礙物以保證轉(zhuǎn)動靈活。確認無問題，在信號允 許啟動時方可開機。3.2運行中注意事項

3.2.1葉輪給煤機運行當中，要經(jīng)常檢查電機，減速器的溫度，聲音有無異常，各部件是否完好。發(fā)現(xiàn)異常要立即發(fā)出停機信號，停機通知調(diào)度進行處理。

3.2.2在處理故障時要先切斷電源開關(guān)，停止機車運行，用信號通知有關(guān)崗位人員后方可處理。

3.2.3給煤機運轉(zhuǎn)當中要均勻行走，不得萎窩子，要注意煤中大塊、矸石或較大鐵器把機械弄壞。適當控制給煤量，保持給煤量均勻，同時注意不得把煤倉拉空。3.3停機后的工作

3.3.1給煤機值班員接到停機信號后方可停機。

3.3.2停機后，要檢查機械各部件狀況，如有不完好之處立即進行處理。3.3.3清掃環(huán)境衛(wèi)生，擦拭機械，達到標準要求為止，為下班作好一切準備。2.4 振動篩子運行 4.1振動篩啟動前的檢查

4.1.1檢查設(shè)備防護裝置、信號設(shè)施是否齊全可靠。3.1.2檢查設(shè)備緊固件是否有松動，特別是連軸器連接螺栓。4.1.3檢查軸承是否有足量的潤滑油。

4.1.4檢查機腔內(nèi)有無異物，如有異物應清理后啟動。4.2振動篩運行注意事項

4.2.1振動篩空轉(zhuǎn)運行正常后方可進料。4.2.2嚴禁超硬物和不易破碎物進入機內(nèi)。4.2.3振動篩運行中，嚴禁任何人員進行檢查、調(diào)整或進行清理工作。

2.5破碎機運行 5.1破碎機啟動前的檢查

5.1.1電機地腳螺絲、機體地腳螺絲無松動和脫落現(xiàn)象。5.1.2各檢查門、入口門應嚴密關(guān)閉。

5.1.3各潤滑部位潤滑油在規(guī)定之內(nèi)，油質(zhì)清潔。5.1.4排料口四周無粘煤和雜物 5.2破碎機運行中的注意事項

5.2.1注意破碎機電機電流的變化，運行中電動機電流嚴禁超過額定值。5.2.2嚴禁超負荷運行，對難碎或煤質(zhì)較差的原煤，應適當減少給煤量。5.2.3破碎機的振動值不超過0.15mm, 破碎機電機振動值不超過0.10mm.5.2.4破碎機值班員在破碎機未完全停止前不得打開人孔門檢查及處理故障。5.2.5遇有破碎機電機劇烈振動、冒煙、電流超過額定值，破碎機軸承劇烈振動時應立即停止破碎機。

2.6 除鐵器運行

6.1啟動前的檢查

6.1.1班前要了解并檢查試運除鐵器的工作狀態(tài)，安全設(shè)施是否齊全，并進行試運行。

6.1.2動前必須認真檢查電磁除鐵器的主要部件是否良好，電線、電纜頭有無損壞現(xiàn)象，除鐵器上不得粘煤，吊掛設(shè)施是否牢固，除鐵器與皮帶的間隙不應小于250mm不應大于350mm。6.1.3在接到啟動信號時，確認周圍無障礙物，機械正常時，要先啟動除鐵器，然后再啟動2#皮帶。6.2運轉(zhuǎn)中的注意事項

6.2.1運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意觀察運行狀態(tài)，各部件運轉(zhuǎn)是否正常。6.2.2經(jīng)常檢查除鐵器的除鐵能力，操作人員不得佩戴機械手表。

6.2.3修理機械或處理故障時，先切斷電源，用信號通知有關(guān)崗位人員方可處理。6.2.4 1#除鐵器卸載后放回原位，嚴禁小運行過卷。6.3停機后的工作

6.3.1接到停機信號，并確認3#皮帶無貨時方可停機。6.3.2停機后，應檢查電磁除鐵器的狀況是否正常。6.3.3清掃鐵塊，打掃環(huán)境衛(wèi)生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必須嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程和甲方的各項標準、制度、規(guī)程、預案雙方權(quán)利和義務.2.嚴格執(zhí)行《質(zhì)量體系管理要求》ISO9001:2008、《環(huán)境管理體系要求及使用指南》GB/T24001-2004、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001-2011和甲方的 《職業(yè)衛(wèi)生健康管理標準》QG/WGQS02.25.00-2013、《固體廢物管理規(guī)定》QG/WGQS09.02.00-2014。

3.巡視人員上崗前應告知工作場所中所面臨的各種涉及環(huán)境、健康、衛(wèi)生方面的環(huán)境因素、危險源、重大風險等內(nèi)容。4.必須自覺接受甲方人員的領(lǐng)導。

5.運行人員的更換必須經(jīng)甲方運行專業(yè)同意。

6.嚴格執(zhí)行甲方燃料部卸船機、斗輪機、皮帶機、推煤機等各種車輛的運行規(guī)程和安全操作規(guī)定。

7.燃料運行自卸車等特殊工種必須持證上崗。

8.燃料運行巡視人員必須需經(jīng)甲方考試合格后上崗工作。9.進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須規(guī)范帶好安全帽，作業(yè)時必須帶好安全用具。10.嚴禁野蠻作業(yè)，發(fā)生設(shè)備和人身事故者嚴肅處理，嚴重違紀者辭退。11.運行崗位人員必須佩戴好必要的勞防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和簡單生產(chǎn)用具（掃帚、煤鍬等），工作服裝和安全帽必須統(tǒng)一并符合勞防有關(guān)規(guī)定。

12.勞防用品必須符合勞防有關(guān)規(guī)定，滿足輸煤系統(tǒng)在運輸高揮發(fā)分的印尼煤等煤種時的特殊防護要求，嚴禁使用已失效的勞防用品進入現(xiàn)場進行工作。13.運行崗位人員必須每年接受體檢，特殊工種培訓。