第一篇：淺談輸煤系統(tǒng)的安全管理

淺談輸煤系統(tǒng)的安全管理

輸煤系統(tǒng)在發(fā)電廠中起著舉足輕重的作用，沒有安全可靠的保證供煤，就不可能保障機(jī)、電、爐的穩(wěn)定運(yùn)行，故在輸煤系統(tǒng)中，狠抓安全管理，提高安全生產(chǎn)水平，才能保證設(shè)備的健康運(yùn)行。通過近年來同華項(xiàng)目部輸煤專業(yè)的安全管理經(jīng)驗(yàn)及防范措施，本人作如下幾點(diǎn)分析，以希望本系統(tǒng)同仁共同探討。

一、保質(zhì)保量永不松懈

根據(jù)輸煤系統(tǒng)的特點(diǎn)，保證設(shè)備的可靠運(yùn)行是關(guān)鍵，如果沒有一個(gè)良好健康的設(shè)備狀況，就談不上安全與保障。同華項(xiàng)目部輸煤專業(yè)自投產(chǎn)以來，為了設(shè)備的可靠運(yùn)行專業(yè)上提出了許多設(shè)備上的改造和更新的建議，以提高設(shè)備的穩(wěn)定性，減少職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，但同時(shí)又要求職工不能存在著麻痹大意的心理，思想不得有絲毫松懈，要時(shí)刻把安全放在第一位，保證供煤任務(wù)的按班完成。特別是作業(yè)人員，必須懂得掌握現(xiàn)場上的安全措施和防范，熟悉操作原理和操作程序，維護(hù)和保養(yǎng)好輸煤重要設(shè)備，做到班前檢查，班后總結(jié)評(píng)價(jià)，使每一個(gè)職工充分理解安全的重要性和必要性，確保設(shè)備的良好運(yùn)行。

二、排除隱患確保安全

在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)致事故的發(fā)生始終是因?yàn)榇嬖谥鹿实碾[患，一方面它是物的危險(xiǎn)因素；一方面是管理者的意識(shí)缺陷；如果一旦受到刺激，就可能轉(zhuǎn)化為事故，若再受到刺激，事故就會(huì)蔓延擴(kuò)大，而管理意識(shí)的缺陷，存在時(shí)間越長，內(nèi)容就堆累越多，則刺激隱患的可能性也就越大，導(dǎo)致事故的可能性也就越大。因此在事故還沒有發(fā)生或受到刺激之前，我們就要全面摸清家底，消除隱患，創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的安全局面。然而從實(shí)際情況來看，作業(yè)人員往往存在著僥幸心理，自我感覺良好，自以為設(shè)備運(yùn)行可靠，這種不注重事故隱患的不負(fù)責(zé)任的錯(cuò)覺讓我們?cè)S多同志自吃苦果，乃至釀成悲劇和不必要的損失，所以在作業(yè)中要重視檢查周圍的工作環(huán)境是否存在著不安全因素，要做到前后兼顧，不重視安全就會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。所以要求在作業(yè)的過程中，既能保證設(shè)備和自身的安全，又能除掉事故的隱患，這樣才能提高我們的安全生產(chǎn)水平。查找出隱患，辨識(shí)危險(xiǎn)，再給以消除，那么事故的頻率就會(huì)自然降低。我們輸煤專業(yè)長久以來都流傳著一句叫做“寧聽罵聲，不聽哭聲”的警訓(xùn)，這句話的意思就說要求職工養(yǎng)成巡視檢查設(shè)備的習(xí)慣，為保證機(jī)組的正常運(yùn)行作好準(zhǔn)備工作，不能簡單的認(rèn)為它就是一把扳手扭幾顆螺絲這么簡單的事兒，而是抑制事故發(fā)生的一項(xiàng)重要工作，同華項(xiàng)目部輸煤專業(yè)科學(xué)的、規(guī)范的、有秩序的安全管理在投產(chǎn)以來取得了可喜的成績，這也說明了在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的正確管理和指導(dǎo)下，我們職工的安全意識(shí)增強(qiáng)了，辨識(shí)問題的水平提高了。

三、安全教育行動(dòng)上實(shí)施

提高職工的素質(zhì)是安全文明生產(chǎn)的源動(dòng)力，從各類事故的因素來看，人是其中影響最大最重要的因素。安全工程專家海因里希曾經(jīng)說過：“88％的事故是由人的不安全因素和行為造成的”。要排除這種不安全行為，一是要加強(qiáng)安全教育；二是在工作中行動(dòng)起來，強(qiáng)化安全意識(shí)。有了思想上的覺悟，在作業(yè)的過程中才知道自己的安全行為是否做到了家。我們項(xiàng)目部對(duì)輸煤運(yùn)行人員進(jìn)行了“安規(guī)”、“運(yùn)規(guī)”的強(qiáng)化培訓(xùn)，并定期組織考試，成績與獎(jiǎng)金掛鉤，激勵(lì)職工把安全生產(chǎn)牢記心頭，能在作業(yè)過程中自覺地落實(shí)完善安全防范措施，做到“四不傷害”、“三不放過”。對(duì)新入廠的員工要求能對(duì)輸煤系統(tǒng)的設(shè)備熟悉了解，掌握有關(guān)規(guī)章制度、規(guī)程、進(jìn)行實(shí)地講解其安全的重要性。要求員工定期的進(jìn)行反事故演習(xí)、反事故操作演習(xí)，事故預(yù)想等安全技術(shù)培訓(xùn)工作，不斷地提高隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。

四、設(shè)備的監(jiān)測和檢查

先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備必然會(huì)推動(dòng)生產(chǎn)力的發(fā)展。隨著人員的缺乏、設(shè)備的增多，給安全管理和檢查工作帶來諸多困難。為了提高設(shè)備的安全可靠性，增加效率，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，我們輸煤系統(tǒng)安裝了工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，使集控人員清晰地了解到皮帶的運(yùn)行狀況和皮帶在運(yùn)行中出現(xiàn)的不安全因素，隨時(shí)觀察到運(yùn)行中的障礙及事故隱患，能及時(shí)的保證皮帶的安全可靠。采用先進(jìn)可靠的監(jiān)測設(shè)備可以減少人力、物力，又可以減小設(shè)備故障和發(fā)生事故的可能性，大大的保證設(shè)備與人身安全。了解和熟悉設(shè)備系統(tǒng)是多方面的，檢測工作與檢查工作是有效的控制事故隱患手段之一，這就要求職工必須具備責(zé)任心強(qiáng)，有主人翁的精神，能主動(dòng)檢查設(shè)備的不安全因素。特別是那些隱藏比較深層次的隱患，揭示出這些隱患的危險(xiǎn)程度，以便使安全檢查做到系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學(xué)化。各工作人員要做到班前巡視檢查，了解當(dāng)天的設(shè)備缺陷情況，做到記錄清楚、總結(jié)完整，修改計(jì)劃明了等有效的防范措施，以便對(duì)癥下藥，迅速解決問題。如煤場機(jī)械設(shè)備的故障點(diǎn)分析，輸煤設(shè)備缺陷的分類及防范等等。通過這些檢查工作來做好安全工作，能有效地解決問題也能有效地控制和抑制設(shè)備隱患。做到心中踏實(shí)、反應(yīng)靈敏、處理事情有條不紊，這樣才能把安全管理工作提高到一個(gè)新的臺(tái)階。

五、加大考核力度，做好安全性評(píng)價(jià)工作

沒有嚴(yán)格的管理制度，就如一匹沒有韁索的野馬放任自流，在項(xiàng)目部的安全工作中，部門領(lǐng)導(dǎo)非常重視“安全第一、預(yù)防為主”的方針，制定出了《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》等一系列規(guī)章制度，有效的約束了廣大員工的行為，使員工思想上有種緊迫感、壓力感，特別是對(duì)安全意識(shí)不夠重視的員工，就好像是給了一針鎮(zhèn)靜劑。這種加大力度的考核，是以員工的人身安全和設(shè)備的安全為出發(fā)點(diǎn)，也是安全管理中必備的手段之一。安全性評(píng)價(jià)是基層生產(chǎn)單位自覺運(yùn)用的一種現(xiàn)代化管理手段，是對(duì)本單位的安全基礎(chǔ)進(jìn)行自我診斷的一種有力手段。項(xiàng)目部特別重視這項(xiàng)工作，要求班組每月一評(píng)，對(duì)設(shè)備的資料、記錄、數(shù)據(jù)等必須具備完整，作好評(píng)價(jià)工作，另外要求班組人員、骨干乃至項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)上下一條線一起學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全規(guī)章制度，提高自身的綜合素質(zhì)，把安全基礎(chǔ)工作做得更好。

梁曉波

第二篇：輸煤皮帶系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程

輸煤皮帶系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程

1、無論皮帶機(jī)是否運(yùn)行，嚴(yán)禁翻越皮帶機(jī)、嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備一旦轉(zhuǎn)動(dòng)即會(huì)造成人身傷害的區(qū)域。

2、班長、程控員接班前必須認(rèn)真查看交接班記錄、調(diào)度指令記錄、檢修交代記錄等相關(guān)生產(chǎn)記錄，了解設(shè)備運(yùn)行、備用、檢修狀態(tài)，了解各皮帶有無存煤、各落煤管有無積煤堵塞情況。

3、接班時(shí)程控員應(yīng)確認(rèn)廣播呼叫及與各現(xiàn)場崗位的對(duì)講機(jī)聯(lián)系暢通。

4、大于200KW以上電機(jī)（10KV電機(jī)）啟動(dòng)運(yùn)行，應(yīng)事先請(qǐng)示調(diào)度，征得同意，方可啟動(dòng)。

5、皮帶啟動(dòng)前，程控員應(yīng)調(diào)看該皮帶頭、中、尾部畫面，不留死角，通過畫面查看現(xiàn)場設(shè)備有無異常，有無人員逗留，確認(rèn)無異常方可啟動(dòng)。若有疑問，應(yīng)聯(lián)系現(xiàn)場巡檢人員前去查看。

6、啟動(dòng)前，程控操作員應(yīng)通過廣播呼叫系統(tǒng)廣播“XX皮帶A（B）側(cè)馬上就要啟動(dòng)，請(qǐng)無關(guān)人員迅速離開”，至少呼叫兩遍，再啟動(dòng)警鈴，警鈴?fù)Ｖ购蠓娇蓡?dòng)皮帶機(jī)運(yùn)行。

7、皮帶運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏，禁止使用撬杠、鐵鍬把、鋼管等工具插入糾偏托輥架內(nèi)進(jìn)行調(diào)偏。

8、設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)危及設(shè)備、人身安全的緊急狀況時(shí)，現(xiàn)場任何人員均有權(quán)緊急停止設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)立即匯報(bào)程控員。

9、電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)3次，每次的啟動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)允許啟動(dòng)2 次。如果啟動(dòng)時(shí)間不超過2～3秒，電動(dòng)機(jī)能夠多次啟動(dòng)。

10、輸煤皮帶系統(tǒng)的運(yùn)行操作應(yīng)嚴(yán)格遵循逆啟順停（逆煤流啟動(dòng)，順

煤流停止）的原則。系統(tǒng)嚴(yán)禁無聯(lián)鎖帶載運(yùn)行。

11、系統(tǒng)皮帶正常運(yùn)行情況下，程控值班員的重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目：（1）皮帶機(jī)的電流變化曲線；

（2）通過電視監(jiān)控了解皮帶機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)滾筒部位的積煤情況、皮帶跑偏情況、皮帶健康情況（包括皮帶接頭是否有開裂、起翹，帶面有否劃傷，帶邊有否損傷等）；

（3）通過電視監(jiān)控了解皮帶機(jī)中部跑偏情況，皮帶健康情況；（4）通過電視監(jiān)控了解皮帶尾部改向滾筒處的皮帶跑偏，尾部滾筒是否包煤等情況。

12、現(xiàn)場值班員的巡檢項(xiàng)目：

（1）監(jiān)視電壓、電流表指示不超過規(guī)定值。（2）監(jiān)視電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及各種轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無異音。

（3）檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)軸承等有無振動(dòng)、溫度升高等情況。

（4）檢查膠帶是否跑偏，打滑松弛、卡刮、斷裂、劃破等現(xiàn)象。（5）檢查托棍、清掃器、拉緊裝置應(yīng)無損壞、脫落。（6）檢查架構(gòu)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械地腳螺絲有無松動(dòng)脫落。

（7）檢查皮帶上是否有影響運(yùn)行的雜物和超過300mm以上的大塊煤及鐵塊、尖銳物等。

（8）檢查除塵設(shè)備、除鐵器、皮帶秤應(yīng)運(yùn)行良好。

13、嚴(yán)禁減速器運(yùn)行中抽出油位標(biāo)尺檢查油位。一般應(yīng)在冷態(tài)或設(shè)備停運(yùn)半小時(shí)后檢查油位。

14、輸煤皮帶系統(tǒng)由單側(cè)電源供電時(shí)，嚴(yán)禁雙側(cè)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行！

15、關(guān)于落煤管堵煤問題

（1）班長、程控員、現(xiàn)場值班員應(yīng)通過長期的觀察、分析、總結(jié)，逐步積累經(jīng)驗(yàn)，了解哪些煤種、什么粒度、多大含水量時(shí)易造成堵煤，具體在哪個(gè)落煤管容易堵塞。

（2）實(shí)際運(yùn)行過程中，當(dāng)班班長如果認(rèn)為本班作業(yè)煤種可能造成堵煤情況，應(yīng)在班前會(huì)上向本班值班員做詳細(xì)說明，明確各崗位人員的防堵職責(zé)；應(yīng)安排專人在最易堵的落煤管處現(xiàn)場把守。

（3）程控值班員應(yīng)逐步由小到大調(diào)整給煤機(jī)出力，隨時(shí)與現(xiàn)場值守值班員溝通，了解落煤管積煤情況，確認(rèn)落煤管積煤無擴(kuò)大趨勢，方可逐步加大給煤流量。

（4）程控值班員同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)電流及各頭部落煤管進(jìn)口部位的電視監(jiān)控。

（5）發(fā)現(xiàn)某落煤管積煤較多時(shí)（超過1/2截面），現(xiàn)場值班員應(yīng)及時(shí)聯(lián)系班長安排疏通，避免堵死。

16、落煤管清理、疏通安全

（1）一般情況，應(yīng)在落煤管外部使用捅煤釬、鏟、大錘等工具或用壓縮空氣進(jìn)行吹掃、切割等方法進(jìn)行清理疏通。

（2）在外部用大錘敲打落煤管進(jìn)行疏通作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守登高作業(yè)的安全要求，采取防止滑倒、跌落的安全措施。禁止戴手套掄大錘。（3）必須進(jìn)入落煤管內(nèi)部進(jìn)行疏通作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下要求： A、作業(yè)前必須請(qǐng)示程控值班員，程控值班員匯報(bào)班長，在征得班長同意后，通知現(xiàn)場值班員開始布置安措。

B、現(xiàn)場值班員應(yīng)將與該段落煤管相關(guān)的進(jìn)、出口兩條皮帶機(jī)的就地手操站上的“就地、程控”轉(zhuǎn)換開關(guān)均切至“斷開”位置，同時(shí)拍下“急停”按鈕，并在“急?！卑粹o上懸掛“禁止操作 有人工作”標(biāo)識(shí)牌。

C、現(xiàn)場安措布置完畢，現(xiàn)場值班員告知程控值班員，程控值班員在上位機(jī)畫面確認(rèn)已無“程控”狀態(tài)，通知現(xiàn)場值班員可以開始工作并同時(shí)匯報(bào)班長。

D、落煤管內(nèi)的疏通作業(yè)嚴(yán)禁單人進(jìn)行！應(yīng)有一人在外部監(jiān)護(hù)并提供照明，一人在內(nèi)部作業(yè)。監(jiān)護(hù)人在疏通作業(yè)過程中嚴(yán)禁擅離職守。E、嚴(yán)禁從積煤落煤管下方進(jìn)行疏通作業(yè)!F、進(jìn)入落煤管內(nèi)部必須掛安全帶或系安全繩，進(jìn)出不便時(shí)考慮使用懸掛式軟繩梯。

17、防止皮帶跑偏

（1）嚴(yán)格控制皮帶接頭粘接工藝質(zhì)量，避免因接頭不正造成的跑偏；（2）認(rèn)真巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換已出現(xiàn)卡澀、損壞的托輥；（3）及時(shí)清理各處滾筒上的積煤；

（4）重點(diǎn)關(guān)注皮帶機(jī)尾部回程段非工作面的清掃器，避免應(yīng)清掃不良導(dǎo)致的尾部滾筒包煤；

（5）經(jīng)常檢查尾部落料口的積煤情況，避免因落料不正造成的跑偏；（6）注意檢查尾部導(dǎo)料槽防溢裙板的損壞情況，防止溢料撒料。

18、防止皮帶撕裂

（1）嚴(yán)格執(zhí)行《輸煤皮帶系統(tǒng)安裝件防脫定期檢查工作制度》；（2）堅(jiān)持各除鐵器必須與所在皮帶系統(tǒng)同步運(yùn)行的要求；（3）認(rèn)真巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換磨損嚴(yán)重的托輥；（4）認(rèn)真巡檢，保證各回程非工作面清掃器正常工作；（5）及時(shí)處理皮帶跑偏問題，避免因跑偏導(dǎo)致的帶邊縱向撕裂；（6）避免皮帶帶載特別是重載啟動(dòng)造成的橫向撕裂。

19、碎煤機(jī)的清理

（1）各運(yùn)行班第二個(gè)早班應(yīng)安排清理兩臺(tái)碎煤機(jī)雜物室，并做好記錄。若不執(zhí)行此項(xiàng)定期工作，將進(jìn)行考核。（2）班長應(yīng)布置好安措再通知進(jìn)行清理工作。（3）清理工作必須有人全程現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

（4）若需進(jìn)入碎煤機(jī)內(nèi)部或雖在外部，但設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)可能危及人身安全時(shí)，班長必須按照對(duì)碎煤機(jī)進(jìn)行解體檢修的標(biāo)準(zhǔn)布置安措，嚴(yán)防人身傷害事故。

（5）設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開觀察門進(jìn)行觀察或清理。

20、地下廊道通風(fēng)問題。1#皮帶機(jī)區(qū)域、0#轉(zhuǎn)運(yùn)站、2#皮帶機(jī)地下部分以及兩條6#皮帶機(jī)廊道，現(xiàn)場值班員應(yīng)高度關(guān)注通風(fēng)問題，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備停運(yùn)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理，避免瓦斯氣及煤粉過度集聚造成的窒息、爆炸事故。

第三篇：輸煤管理措施

關(guān)于加強(qiáng)煤場及輸煤 運(yùn)行管理的措施

批準(zhǔn)： 審核： 編制：

崇信發(fā)電有限公司發(fā)電運(yùn)行部

二零一二年二月八日

一、關(guān)于加強(qiáng)煤場管理的措施

1、建立健全煤場管理組織機(jī)構(gòu)，分工明確，卸煤、轉(zhuǎn)煤工作安排車輛及司機(jī)數(shù)量充足，排好值班表，報(bào)送發(fā)電部負(fù)責(zé)人和值長。

2、為減少煤炭變質(zhì)的損失，應(yīng)定期置換煤場存煤，原則上存煤最長時(shí)間不得超過三個(gè)月。煤場存煤嚴(yán)格執(zhí)行“定期輪換、燒舊存新、分堆存放、分層碾壓、合理混配”的制度。

3、每天白班合理組織卸煤、堆煤、輸煤，卸煤溝在前夜班接班前必須存滿，前夜班根據(jù)上煤情況進(jìn)行轉(zhuǎn)煤工作，后夜班接班前卸煤溝煤量存滿，減少后夜班轉(zhuǎn)煤工作。

4、嚴(yán)格按照發(fā)電部摻配煤管理制度進(jìn)行配煤摻燒工作，盡快將三煤場存煤摻燒完，以便進(jìn)行卸煤堆煤。目前寧夏來煤量遠(yuǎn)小于當(dāng)日摻煤量，當(dāng)日寧夏來煤全部摻燒，不允許再向三煤場存放（除寧夏來煤量大于當(dāng)日摻燒比例）。

5、本月15日前，將四煤場煤底子再清理一遍，清理完畢，灑水抑塵，圍墻封堵，沒有發(fā)電部及公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得向四煤場卸煤、堆煤。

6、每年12月1日至次年3月1日，除斗輪機(jī)進(jìn)行定期試驗(yàn)取煤保持良好備用外，原則上不允許使用斗輪機(jī)取煤、堆煤，煤場管理員抓緊對(duì)斗輪機(jī)存在的缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并監(jiān)督消除，如遇特殊情況需使用斗輪機(jī)時(shí)，必需經(jīng)發(fā)電部主任同意。

7、定期給煤場灑水，經(jīng)常清理卸煤、轉(zhuǎn)煤過程中的撒煤，加強(qiáng)煤場周圍道路及煤場邊緣的煤塵治理，保持煤場周圍的環(huán)境衛(wèi)生整潔，杜絕“臟、亂、差”現(xiàn)象發(fā)生。

8、防止煤堆自燃，定期測量煤堆溫度并做好記錄，煤堆溫度應(yīng)不高于60℃。超過上述規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取降溫措施。對(duì)于發(fā)生自燃的燃煤，立即組織人員進(jìn)行滅火，并加強(qiáng)監(jiān)視，防止再次自燃。

9、煤場抑塵擋風(fēng)墻必須完整，對(duì)不完整的必須進(jìn)行修復(fù)，堆煤時(shí)留出間隔，防止垮、塌現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)生破損情況時(shí)，立即進(jìn)行修復(fù)。

10、加強(qiáng)煤場機(jī)動(dòng)車輛燃油使用的管理，嚴(yán)禁將機(jī)動(dòng)車油料挪作他用，如果存在弄虛作假現(xiàn)象，一經(jīng)查出，嚴(yán)肅處理。

11、煤場、卸煤溝煤中的石塊及時(shí)揀出清走，防止輸煤過程中進(jìn)入煤倉，造成給煤機(jī)跳閘事故發(fā)生。

12、轉(zhuǎn)煤車輛、裝載機(jī)作業(yè)及行走時(shí)車速不得高于10公里/小時(shí)，如果造成揚(yáng)塵，還要追究相關(guān)人員責(zé)任。

13、煤場車輛，專用機(jī)械必須由專人負(fù)責(zé)，定期校驗(yàn)和維護(hù)，司機(jī)必須持證上崗，煤場機(jī)械在使用前，每天必須進(jìn)行檢查，保證安全，可靠。

二、加強(qiáng)輸煤運(yùn)行管理的措施

1、做好所轄設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行監(jiān)視、維護(hù)、設(shè)備定期切換、停運(yùn)、事故處理、衛(wèi)生清理等工作，按規(guī)定的運(yùn)行方式與各崗位值班員配合，完成輸煤、配煤、卸煤和儲(chǔ)煤的任務(wù)。

2、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票、三制”，提高自身的安全素質(zhì)，發(fā)現(xiàn)違章人員嚴(yán)肅考核。

3、做好所轄區(qū)域，設(shè)備系統(tǒng)定期巡回檢查工作，及時(shí)聯(lián)系消除設(shè)備缺陷，缺陷在MIS上執(zhí)行閉環(huán)管理。

4、對(duì)設(shè)備發(fā)生的異常情況應(yīng)果斷采取措施，避免事故擴(kuò)大造成設(shè)備損壞，掌握設(shè)備運(yùn)行情況，認(rèn)真分析設(shè)備運(yùn)行中不安全因素，做好事故預(yù)想。

5、設(shè)備檢修時(shí)，根據(jù)檢修工作需要，做好工作票中的各項(xiàng)安全措施，就地辦理工作票開工手續(xù)，檢修結(jié)束做到“工完、料盡、場地清”，方可辦理終結(jié)手續(xù)，工作票在MIS上執(zhí)行閉環(huán)管理。

6、運(yùn)行人員按時(shí)參加技術(shù)培訓(xùn)，安全活動(dòng)，進(jìn)行技術(shù)革新，對(duì)于輸煤運(yùn)行中存在的問題，提出合理化建議。

7、認(rèn)真監(jiān)控，精心操作，按時(shí)填寫運(yùn)行日志、運(yùn)行報(bào)表，記錄內(nèi)容詳實(shí)、字跡清晰。嚴(yán)格按照配煤方案配煤，配煤方案由發(fā)電部下達(dá)。近期不允許使用斗輪機(jī)上煤，如遇特殊情況必需經(jīng)發(fā)電部主任同意，方可使用，斗輪機(jī)司機(jī)必須操作水平熟練，持證上崗，嚴(yán)禁無證人員駕駛斗輪機(jī)，否則，進(jìn)行嚴(yán)格考核。

8、值班人員嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班內(nèi)容包括：所轄設(shè)備的檢查、值班記錄的查閱、專用工具的清點(diǎn)、設(shè)備缺陷、檢修狀況、運(yùn)行方式、異常情況及處理經(jīng)過、來車卸車情況、煤倉煤位、卸煤溝存煤情況、現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生以及發(fā)電部及公司的通知、文件、命令傳達(dá)等。

9、加強(qiáng)輸煤系統(tǒng)文明生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生治理工作，杜絕“臟、亂、差”現(xiàn)象，將輸煤區(qū)域衛(wèi)生納入交接班，發(fā)電部進(jìn)行定期檢查，并提出考核意見。

10、強(qiáng)化輸煤專業(yè)培訓(xùn)工作，3個(gè)月內(nèi)必須使輸煤值班人員技術(shù)水平達(dá)到崇信公司的要求。

11、輸煤運(yùn)行班第一個(gè)白班14:00～17:00為學(xué)習(xí)班，由發(fā)電部、華檢輸煤專工、輸煤主值進(jìn)行技術(shù)講課；第二個(gè)白班14:00～15:00進(jìn)行班組安全活動(dòng)，由華檢公司安全專工組織進(jìn)行，發(fā)電部抽查。

12、華檢運(yùn)營項(xiàng)目部每月對(duì)輸煤值班人員進(jìn)行一次月度考試，不合格人員進(jìn)行考核，發(fā)電部每季度組織一次統(tǒng)考，檢查培訓(xùn)開展情況。

13、輸煤運(yùn)行人員具體培訓(xùn)要求：技術(shù)問答每輪班一篇/人，考問講解每輪班一次/人，事故預(yù)想每輪班一篇/人，運(yùn)行分析主、副值每月一篇，由發(fā)電部管理人員定期檢查。

14、發(fā)電部安排人員深入運(yùn)行班組，監(jiān)督輸煤運(yùn)行及煤場管理工作，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。

發(fā)電運(yùn)行部

2012年2月8日

第四篇：輸煤崗位管理規(guī)定

輸煤崗位管理規(guī)定

為迎接中石化大檢查，裝置做了大量迎檢工作，但在此期間，仍有少數(shù)職工無視廠規(guī)，違章違紀(jì)。為加強(qiáng)工段、班組管理，強(qiáng)化巡檢制度，嚴(yán)肅勞紀(jì)。特制定以下條例，由各班組長監(jiān)督執(zhí)行。

一． 勞動(dòng)紀(jì)律：按時(shí)上下班，遲到、早退30分鐘內(nèi)扣其獎(jiǎng)金10元/次，1小時(shí)內(nèi)扣30元/次，每超過1小時(shí)多扣10元。超4小時(shí)按事假處理。

勞保穿戴不合格者扣5分/次。

二． 工藝紀(jì)律：嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，接班檢查，接班后一切事宜由本班負(fù)責(zé)處理。

交接班本、記錄本記錄完整，交清本班工作情況，漏項(xiàng)一次扣10元/次。

簽到本由本人親自簽到，帶簽者扣其10元/次。

三． 嚴(yán)格執(zhí)行班組長安排的安全生產(chǎn)指令，拒不執(zhí)行者扣其30元/次。四． 生產(chǎn)紀(jì)律：正常生產(chǎn)中由人為造成停機(jī)、損壞設(shè)備的，扣其50~200元/次，造成嚴(yán)重事故的下崗1-3個(gè)月。

五． 各班長認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，安排好本班生產(chǎn)任務(wù)，交清本班的工作事項(xiàng)，交清各器具、用品。丟失物品按造價(jià)賠償。對(duì)有意破壞者扣除本月獎(jiǎng)金并送交運(yùn)行部處理。

六． 輸煤崗位皮帶工：班前巡檢皮帶機(jī)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生，設(shè)備完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出由上一班負(fù)責(zé)處理，經(jīng)雙方認(rèn)可后接班。

七． 輸煤天車工：班前巡檢各天車的抓斗、鋼絲繩、電器設(shè)備完好情況后接班。接班后打煤造成鋼絲繩斷股、損壞的，必須匯報(bào)班長并負(fù)責(zé)更換鋼絲繩。

八． 對(duì)班組發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)匯報(bào)、處理，班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，重大事故隱患報(bào)裝置、運(yùn)行部給予嘉獎(jiǎng)。

九． 外用勞務(wù)工按《勞務(wù)用工管理規(guī)定》執(zhí)行。十． 本條例由9月1日開始執(zhí)行。

氣化裝置

制漿工段

2009-9-1

第五篇：輸煤系統(tǒng)運(yùn)行管理

輸煤系統(tǒng)巡視（運(yùn)行）管理方案

一、適用范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本方案適用于 輸煤系統(tǒng)巡視（運(yùn)行）項(xiàng)目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

二、輸煤系統(tǒng)中其主要設(shè)備巡視管理辦法及措施

2.1輸煤皮帶運(yùn)行

輸煤運(yùn)行人員安全注意事項(xiàng)

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，必須穿工作服并扣好紐扣，穿好防滑膠鞋。

2、檢修作業(yè)必須辦好工作票，作業(yè)前必須得到運(yùn)行班長及值班員同意，并作好安全措施情況下方可工作。

3、非本崗位運(yùn)行值班員不得操作任何設(shè)備，操作前必須進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

4、有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，特別是威脅人身安全的設(shè)備，值班員有權(quán)拒絕操作。

5、嚴(yán)禁在輸煤皮帶運(yùn)行時(shí)清理皮帶下面的積煤，下煤筒堵煤時(shí)有權(quán)拒絕操作。

6、清理下煤筒、原煤斗應(yīng)采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神狀態(tài)不好禁止接班工作。2.2輸煤皮帶機(jī)的運(yùn)行 2.1.1、信號(hào)規(guī)定

2.1.1.1、啟、停皮帶信號(hào)均為兩聲長鈴┄ ┄ 2.1.1.2、倒皮帶信號(hào)均為兩聲短鈴‥ ‥ 2.1.1.3、事故信號(hào)為一聲長鈴┄

2.1.1.4、有事要人為三聲短鈴‥ ‥ ‥ 2.1.2、信號(hào)使用規(guī)定

2.1.2.1、信號(hào)為整個(gè)輸煤系統(tǒng)聯(lián)系之用，禁止隨意使用。

2.1.2.2、設(shè)備的啟動(dòng)、停止及發(fā)生事故，在操作前必須發(fā)出規(guī)定信號(hào)。2.1.3、輸煤皮帶機(jī)啟動(dòng)前的檢查

2.1.3.1、檢查輸煤棧橋內(nèi)部通道、樓梯、平臺(tái)應(yīng)無影響運(yùn)行人員通行和工作的障礙物，照明應(yīng)充足。

2.1.3.2、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)膠帶、下煤筒、倒料槽進(jìn)行檢查，應(yīng)無殘留積煤，無工作人員進(jìn)行工作。

2.1.3.3、電動(dòng)機(jī)接地線良好，地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。2.1.3.4、檢查減速機(jī)油位正常，油質(zhì)合格，無漏油現(xiàn)象。2.1.3.5、各滾筒完好無損、粘煤、襯膠無開裂現(xiàn)象。2.1.3.6、各托輥齊全，無卡澀、無粘煤，轉(zhuǎn)動(dòng)自如。2.1.3.7、各段皮帶逆止器、制動(dòng)器應(yīng)保持良好，動(dòng)作可靠。2.1.3.8、檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象，完好無損。2.1.3.9、檢查皮帶機(jī)的刮煤板、清掃器應(yīng)無磨損，確保好用。2.1.3.10、檢查膠帶劃痕及磨損，膠帶接頭應(yīng)牢固，無開膠現(xiàn)象。2.1.3.11、檢查所有事故開關(guān)動(dòng)作可靠，警笛好用，并在復(fù)位狀態(tài)。2.1.3.12、犁煤器無變形，行動(dòng)自如，電動(dòng)推桿動(dòng)作可靠。

2.1.3.13、皮帶機(jī)拉緊裝置無卡澀、掉道，拉緊重錘下無影響工作的障礙物。2.1.4、輸煤皮帶機(jī)啟動(dòng)規(guī)定

2.1.4.1、輸煤集控值班員在啟動(dòng)前應(yīng)與各段專責(zé)值班員作好聯(lián)系，再發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，5s后再啟動(dòng)皮帶機(jī)。

2.1.4.2、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，啟動(dòng)電流值恢復(fù)到正常電流值的時(shí)間不允許超過5s，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.1.4.3、設(shè)備全部啟動(dòng)后，設(shè)備空轉(zhuǎn)一周進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行良好后，方可帶負(fù)荷。

2.1.5、輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的檢查與維護(hù)

2.1.5.1、運(yùn)行值班員在設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。

2.1.5.2、檢查電機(jī)震動(dòng)、溫度、聲音是否正常。

2.1.5.3、檢查減速機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，是否漏油，其震動(dòng)和聲音是否正常。2.1.5.4、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整，調(diào)整無效應(yīng)立即停機(jī)處理。2.1.5.5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或帶速過慢應(yīng)立即停機(jī)，匯報(bào)處理。2.1.5.6、檢查拉緊裝置無歪斜及卡澀現(xiàn)象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒應(yīng)無堵煤現(xiàn)象，如需人工清煤時(shí)，必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、檢查皮帶工作面和非工作面有無劃痕及磨損，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。2.1.5.9、檢查各部位滾筒聲音是否正常，托輥有無脫落，對(duì)托輥及滾筒粘煤應(yīng)停機(jī)后處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。2.1.6、輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

2.1.6.1、嚴(yán)禁跨越皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如必須通過時(shí)應(yīng)經(jīng)過通行橋。2.1.6.2、對(duì)進(jìn)行檢修的設(shè)備應(yīng)切斷電源，掛號(hào)警告牌，并作好防止轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傷人的安全措施。

2.1.6.3、禁止對(duì)運(yùn)行的轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行擦拭和清掃。

2.1.6.4、事故情況下任何人都可以用事故按鈕（或拉線開關(guān)）事故停機(jī)。2.1.7、遇到下列情況之一應(yīng)立即停機(jī)

2.1.7.1、電動(dòng)機(jī)電流在額定范圍內(nèi)擺動(dòng)過大，并急劇上升時(shí)。2.1.7.2、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)軸承溫度、聲音異常，有焦味及冒煙現(xiàn)象時(shí)。2.1.7.3、皮帶斷裂、刮破或嚴(yán)重跑偏，皮帶接頭撕開影響運(yùn)行時(shí)。2.1.7.4、皮帶打滑或帶速過慢時(shí)。

2.1.7.5、有異物卡住頭、尾滾筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。2.1.7.6、下煤筒、碎煤機(jī)、煤篩堵煤造成系統(tǒng)冒煤時(shí)。

2.1.7.7、輸煤系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、人身事故或有人身事故危險(xiǎn)時(shí)。2.1.7.8、拉緊裝置失靈時(shí)。2.1.8、啟、停輸煤系統(tǒng)原則

2.1.8.1、啟動(dòng)系統(tǒng)順序：按輸送物料的逆方向啟動(dòng)。2.1.8.2、停止系統(tǒng)順序：按輸送物料的順方向啟動(dòng)。2.3 葉輪給煤機(jī)運(yùn)行 葉輪給煤機(jī)的使用 3.1、啟動(dòng)前的檢查

3.1.1工作前向上班了解機(jī)械工作狀況是否正常，安全設(shè)施是否齊全可靠。3.1.2開機(jī)前檢查給煤機(jī)電機(jī)，減速箱是否正常，各部件螺絲齊全牢固，對(duì)煤質(zhì)方面有無臨時(shí)要求或規(guī)定。3.1.3給煤機(jī)潤滑系統(tǒng)油量是否充足，給煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)尾不準(zhǔn)有障礙物以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。確認(rèn)無問題，在信號(hào)允 許啟動(dòng)時(shí)方可開機(jī)。3.2運(yùn)行中注意事項(xiàng)

3.2.1葉輪給煤機(jī)運(yùn)行當(dāng)中，要經(jīng)常檢查電機(jī)，減速器的溫度，聲音有無異常，各部件是否完好。發(fā)現(xiàn)異常要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停機(jī)通知調(diào)度進(jìn)行處理。

3.2.2在處理故障時(shí)要先切斷電源開關(guān)，停止機(jī)車運(yùn)行，用信號(hào)通知有關(guān)崗位人員后方可處理。

3.2.3給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中要均勻行走，不得萎窩子，要注意煤中大塊、矸石或較大鐵器把機(jī)械弄壞。適當(dāng)控制給煤量，保持給煤量均勻，同時(shí)注意不得把煤倉拉空。3.3停機(jī)后的工作

3.3.1給煤機(jī)值班員接到停機(jī)信號(hào)后方可停機(jī)。

3.3.2停機(jī)后，要檢查機(jī)械各部件狀況，如有不完好之處立即進(jìn)行處理。3.3.3清掃環(huán)境衛(wèi)生，擦拭機(jī)械，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為止，為下班作好一切準(zhǔn)備。2.4 振動(dòng)篩子運(yùn)行 4.1振動(dòng)篩啟動(dòng)前的檢查

4.1.1檢查設(shè)備防護(hù)裝置、信號(hào)設(shè)施是否齊全可靠。3.1.2檢查設(shè)備緊固件是否有松動(dòng)，特別是連軸器連接螺栓。4.1.3檢查軸承是否有足量的潤滑油。

4.1.4檢查機(jī)腔內(nèi)有無異物，如有異物應(yīng)清理后啟動(dòng)。4.2振動(dòng)篩運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.2.1振動(dòng)篩空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后方可進(jìn)料。4.2.2嚴(yán)禁超硬物和不易破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。4.2.3振動(dòng)篩運(yùn)行中，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)行檢查、調(diào)整或進(jìn)行清理工作。

2.5破碎機(jī)運(yùn)行 5.1破碎機(jī)啟動(dòng)前的檢查

5.1.1電機(jī)地腳螺絲、機(jī)體地腳螺絲無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。5.1.2各檢查門、入口門應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。

5.1.3各潤滑部位潤滑油在規(guī)定之內(nèi)，油質(zhì)清潔。5.1.4排料口四周無粘煤和雜物 5.2破碎機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

5.2.1注意破碎機(jī)電機(jī)電流的變化，運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)電流嚴(yán)禁超過額定值。5.2.2嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)難碎或煤質(zhì)較差的原煤，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量。5.2.3破碎機(jī)的振動(dòng)值不超過0.15mm, 破碎機(jī)電機(jī)振動(dòng)值不超過0.10mm.5.2.4破碎機(jī)值班員在破碎機(jī)未完全停止前不得打開人孔門檢查及處理故障。5.2.5遇有破碎機(jī)電機(jī)劇烈振動(dòng)、冒煙、電流超過額定值，破碎機(jī)軸承劇烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止破碎機(jī)。

2.6 除鐵器運(yùn)行

6.1啟動(dòng)前的檢查

6.1.1班前要了解并檢查試運(yùn)除鐵器的工作狀態(tài)，安全設(shè)施是否齊全，并進(jìn)行試運(yùn)行。

6.1.2動(dòng)前必須認(rèn)真檢查電磁除鐵器的主要部件是否良好，電線、電纜頭有無損壞現(xiàn)象，除鐵器上不得粘煤，吊掛設(shè)施是否牢固，除鐵器與皮帶的間隙不應(yīng)小于250mm不應(yīng)大于350mm。6.1.3在接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)，確認(rèn)周圍無障礙物，機(jī)械正常時(shí)，要先啟動(dòng)除鐵器，然后再啟動(dòng)2#皮帶。6.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

6.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意觀察運(yùn)行狀態(tài)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6.2.2經(jīng)常檢查除鐵器的除鐵能力，操作人員不得佩戴機(jī)械手表。

6.2.3修理機(jī)械或處理故障時(shí)，先切斷電源，用信號(hào)通知有關(guān)崗位人員方可處理。6.2.4 1#除鐵器卸載后放回原位，嚴(yán)禁小運(yùn)行過卷。6.3停機(jī)后的工作

6.3.1接到停機(jī)信號(hào)，并確認(rèn)3#皮帶無貨時(shí)方可停機(jī)。6.3.2停機(jī)后，應(yīng)檢查電磁除鐵器的狀況是否正常。6.3.3清掃鐵塊，打掃環(huán)境衛(wèi)生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程和甲方的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)程、預(yù)案雙方權(quán)利和義務(wù).2.嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量體系管理要求》ISO9001:2008、《環(huán)境管理體系要求及使用指南》GB/T24001-2004、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001-2011和甲方的 《職業(yè)衛(wèi)生健康管理標(biāo)準(zhǔn)》QG/WGQS02.25.00-2013、《固體廢物管理規(guī)定》QG/WGQS09.02.00-2014。

3.巡視人員上崗前應(yīng)告知工作場所中所面臨的各種涉及環(huán)境、健康、衛(wèi)生方面的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源、重大風(fēng)險(xiǎn)等內(nèi)容。4.必須自覺接受甲方人員的領(lǐng)導(dǎo)。

5.運(yùn)行人員的更換必須經(jīng)甲方運(yùn)行專業(yè)同意。

6.嚴(yán)格執(zhí)行甲方燃料部卸船機(jī)、斗輪機(jī)、皮帶機(jī)、推煤機(jī)等各種車輛的運(yùn)行規(guī)程和安全操作規(guī)定。

7.燃料運(yùn)行自卸車等特殊工種必須持證上崗。

8.燃料運(yùn)行巡視人員必須需經(jīng)甲方考試合格后上崗工作。9.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須規(guī)范帶好安全帽，作業(yè)時(shí)必須帶好安全用具。10.嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，發(fā)生設(shè)備和人身事故者嚴(yán)肅處理，嚴(yán)重違紀(jì)者辭退。11.運(yùn)行崗位人員必須佩戴好必要的勞防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和簡單生產(chǎn)用具（掃帚、煤鍬等），工作服裝和安全帽必須統(tǒng)一并符合勞防有關(guān)規(guī)定。

12.勞防用品必須符合勞防有關(guān)規(guī)定，滿足輸煤系統(tǒng)在運(yùn)輸高揮發(fā)分的印尼煤等煤種時(shí)的特殊防護(hù)要求，嚴(yán)禁使用已失效的勞防用品進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行工作。13.運(yùn)行崗位人員必須每年接受體檢，特殊工種培訓(xùn)。