第一篇：鑄造生產實現節能減排清潔化生產的體會

鑄造生產實現節能減排清潔化生產的體會

當前我們國家的節能減排和清潔化生產正成為舉國上下共同關心的大事，也是我們全國鑄造行業當前共同關心的熱點話題。宏鋼公司推行節能減排和清潔化生產，有比較長久的歷史。從宏鋼公司改制獨立之前，作為上海汽輪機廠的熱加工生產車間的十幾年里，我們嚴格貫徹執行了上海汽輪機廠的一整套比較系統、規范的控制節約能源消耗和環境保護的管理制度。2002年，宏鋼改制獨立后，為了適應新時期經濟全球化的市場競爭環境，我們進一步把節能減排和清潔化生產納入公司發展戰略的思考范圍，把它作為均衡關注顧客利益和相關方利益，積極推進社會責任競爭戰略，保障公司基本發展戰略實現的重要內容之一。以下向各位匯報宏鋼公司實施節能減排和清潔化生產的一些體會，拋磚引玉，以求和大家一起探討如何把我們鑄造行業的節能減排和清潔化生產扎實推進，引向深入，取得更大的成效。

1.抓好組織落實和責任落實

宏鋼開展節能減排和清潔化生產，抓好組織落實和責任落實是最基礎的環節。

第一，公司成立節能減排和清潔化生產的領導班子，由公司副總經理掛帥，成員由各相關職能部門和生產部門的主要負責人，以及有關專業技術人員組成。其主要職責是了解和掌握國內外鑄造行業能源消耗和環境保護方面的信息和動態，審定公司節能和環保規劃、以及重大技改項目，領導、推進ISO14001環境管理體系和GB/T28001職業健康安全管理體系的有效運行。每半年組織一次管理評審，解決公司節能減排和清潔化生產系統性的、政策性的、制度性的重大問題等。

第二，建立從公司、部門到班組的逐級責任制。譬如，公司安全環保部負責每年制定環境管理方案并組織實施。生產部門負責執行有關節能和環保措施，并對相關班組和個人進行經濟責任制考核。

第三，在各生產部門和23臺主要耗能班組設置節能員，建立重點耗能班組節能網絡。節能員負責了解、熟悉本部門和班組用能設備每班或每天耗能情況，完成規定的單耗考核指標，做好能源消耗的原始記錄，參加多種形式的節能活動，對部門和班組員工開展節能宣傳教育等。

第四，建立跨部門的節能減排項目管理小組。項目管理小組負責收集并向領導小組提供國內外鑄造行業能源消耗和環境保護方面的信息和動態，跟蹤檢查、督促和反饋公司節能和清潔化生產情況。發揮跨部門組織的優勢，及時對公司節能減排和清潔化生產工作中發現的綜合性問題進行項目課題分析研究，組織協調，快速反應，及時解決。

2.抓好基礎管理

抓好基礎管理是宏鋼實施節能減排和清潔化生產的中心環節。節能減排和清潔化生產的基礎管理工作，主要是抓好三個方面：

第一，抓好軟件管理。軟件方面的工作包括如編制程序文件和管理制度；制定管理方案、計劃、措施、考核指標和經濟責任制考核制度；建立能源消耗、污染排放的原始記錄和臺帳；建立相關的統計報表并進行及時的分析、評估和改進；應用計算機輔助管理手段等等。第二，抓好硬件管理。硬件管理是有效實施節能減排和清潔化生產的物質基礎。這方面的工作包括保障基本設備、設施的投入并使之始終處于良好的運行狀態，必要時應及時更新、添置。這一點對于環境保護和清潔化生產尤其顯得重要。宏鋼目前環保設備的投入占全部固定資產的45.3%,已顯著高于發達國家的平均水平。去年，為了治理夜間噪聲2個分貝，我們花了41.5萬元。最近我們又將投入一大筆資金，用于公司新產品GX高合金系列鑄鋼件切割冒口時所產生的大量黃色煙氣的治理。倒不是我們喜歡花這么多的錢，而是我們處于今天這個以民生為先的文明社會，處于上海這個國際大都市環境下從事鑄造行業所必須支付的代價。在確保節能減排設備設施的必須投入的同時，我們更加重視抓好細節方面的日常管理。1

譬如我們給每臺耗能設備都安裝了能耗計量儀表，便于能源消耗的記錄、統計和考核；要求員工嚴格執行能源環保設備的操作規程，做好耗能設備和環保設備的日常保養維修和計劃保養維修工作，使它們始終處于最經濟、最有效的運行狀態等等。

由于全體員工的努力，我們所有工業爐窯的能源消耗，長年來都保持在國家一等爐標準的范圍內。

第三，抓好現場管理，主要是生產作業環境的現場管理。2005年，我們對公司進行了大規模的技術改造和環境改造，創建了非常優良的生產作業環境。車間里明亮整潔，安全走道寬闊暢通。但是，再好的作業環境，如果缺乏嚴格的、持之以恒的現場管理，那么這個環境很快又會回到“臟、亂、差”的原狀。因此，我們把清潔化管理（包括安全生產管理）的重點放在現場管理上。在實際操作中，我們處處推行“5S”管理的思想和方法。整頓、規劃、分割工序工位，每個工位都設置醒目的安全標識。規定操作工人當天工作完成后，必須把工作場地清掃干凈，做到班班清、日日清。清掃過程中注意嚴格控制塵灰的無組織排放。安全走道上嚴格禁止堆放任何物品，并安排專人進行清掃。工件擺放必須橫豎對直，整齊劃

一。另外我們還組織專人進行作業現場的巡回檢查，輔之以必要的獎懲措施，發現隱患及時整改消除。由于管理嚴格，措施到位，從環境改造到現在整整三年來，始終保持了車間生產作業環境的清潔、整齊、美觀。

3.抓好工藝設計的源頭

實現鑄造生產的節能減排和清潔化生產，必須從源頭抓起。工藝設計處于鑄造生產工序的最前端，是鑄造生產實現節能減排和清潔化生產的源頭。近年來，我們主要抓了以下幾件事：

改進型砂工藝，選用堿酚醛樹脂自硬砂（鑄鋼）和呋喃樹脂自硬砂（鑄鐵），不僅提高鑄件品質，而且可減少鑄件毛坯尺寸余量，節約金屬液，砂模和坭芯省卻了烘烤工序，節約大量能源消耗，減少了大量煙氣排放。過去我們僅鑄鋼雙室坭芯烘窯和烘模爐每年消l耗精煤253噸、柴油352噸，折合標煤共740.6噸，這些能源消耗現在可全部節省。我們拆除了鑄鋼雙室坭芯烘窯和烘模爐，極大地改善了車間作業環境，大大提高了車間清潔化生產程度。

選用新型冒口，提高鑄件工藝收得率，減少型砂消耗。以191.03.12-1/3蒸汽室鑄鋼件為例。該鑄件材料為10315AP。采用福士科KALMIN300發熱保溫冒口套，可提高鑄件工藝收得率15%以上，節約鋼水22.4%。按目前宏鋼80%的鑄鋼件采用該冒口，平均節約鋼水比例為18%的保守估計，則全年可節約鋼水2000多噸鋼水，節約用電133萬度電，折合標煤537噸。同時還可節約型砂約1萬多噸。從質量結果看，鑄件開箱后割下的冒口剖開后如圖所示?？梢钥闯雒翱诘闹旅芏群?，安全高度高，冒口的補縮好。該鑄件在以后的加工、探傷中均未發現任何鑄造收縮缺陷。

提高鑄鋼件成品率

提高鑄件成品率，減少多余鋼水的浪費，也是節約冶煉鋼水的能源消耗、減少冶煉時產生的大量粉塵、煙氣排放的重要途徑之一。06年，我們成立了“鑄鋼件成品率控制”QC小組，對411爐鑄鋼件生產情況進行了詳細的調查、研究分析，歸納了影響鑄鋼件成品率的10項主要因素。針對這些影響因素，我們采取了8條對應措施，最終使鑄鋼件成品率比原來提高了4.78個百分點。以宏鋼一年熔煉15000噸鋼水，每噸鋼水耗電660度，及每噸鋼水排放粉塵100kg、排放煙氣4000立方米計，則全年可節約鋼水717噸，節約電力473220度，折合標煤191.18噸，可減少約80噸粉塵和300萬立方米煙氣的排放。

4.轉變觀念，提高認識，倡導綠色鑄造企業文化

多年來的節能減排和清潔化生產工作使我們認識到，要把節能減排和清潔化生產不斷引向深入，就必須把節能減排和清潔化生產的思想、理念和宗旨融入公司的企業文化，使之成為全體員工的價值所向，使綠色鑄造的理念成為全體員工共同的目標和行動。

首先是加強對員工的培訓、教育，促使他們轉變觀念，提高認識。這是構建節能減排和清潔化生產企業文化的核心層面。過去，我們不少員工往往把節約能源單純理解為減少企業的成本支出，提高經濟效益；把清潔化生產與文明生產簡單地等同起來，似乎就是生產環境打掃清潔衛生、搞好定置管理等等。我們通過加強對員工的培訓、教育，以及知識競賽等，使他們轉變觀念，認識到節能減排和清潔化生產，本質上都是要求企業從源頭上控制和削減污染，提高資源利用效率，改變企業的經濟增長方式，提高企業的可持續發展能力。

第二是把節能減排和清潔化生產與公司的戰略構想緊密相連。宏鋼公司作為一個鑄造企業，鑄造的基本工藝性質決定了公司的能源消耗和污染排放必定要高于其他一般工業行業。宏鋼公司處在上海黃浦江上游地區，周邊又是大片的居民居住區，節能減排和清潔化生產對于宏鋼公司來說，無疑具有更加現實的重要性和緊迫性，甚至關系到企業的生存。因此，在宏鋼公司的發展戰略構想中，充分考慮到了節能減排和清潔化生產的要求，明確提出了要通過技術創新、“藍海戰略”和擴展虛擬化生產，從本質上提高公司鑄鍛件產品的技術含量和附加值，降低萬元產值能源消耗；大幅度降低能源消耗總量和污染排放總量，建設資源節約型、環境友好型企業。

第三是構建節能減排和清潔化生產企業文化的中間層面——相關的制度建設。這方面的工作包括編制程序文件、制定管理制度、考核制度等，在前面的“基礎管理”中已經有所闡述。這里要補充的是，宏鋼的節能減排和清潔化生產不僅有專門的制度規范，而且在企業生產經營的其它管理標準和文件中也給予了充分考慮和體現。譬如對公司分供方的管理程序中，不僅有對分供方質量管理體系的評審，還包括了對分供方環境管理和職業健康安全管理的評審，這就把宏鋼對節能減排和清潔化生產的關注延伸、覆蓋到了分供方，擴展了宏鋼實施節能減排和清潔化生產的社會效果。

第四是構建節能減排和清潔化生產企業文化的外部層面。公司利用各種宣傳手段——車間內部和外部的宣傳牌、電子屏幕、宣傳欄文字、圖片、公司樣本、有關公司介紹的DVD光碟等，廣泛宣傳節能減排和清潔化生產的宗旨、目的和意義，宣傳公司的綠色鑄造理念；開展節能周活動、參加節能專題黑板報競賽等。公司還廣泛種植綠化，綠化面積將近公司占地總面積的50%。走進今天的宏鋼，“花園在工廠里，工廠在花園中”，充分體現出企業與社會、企業與環境的和諧發展，和諧進步。

宏鋼在節能減排和清潔化生產工作中取得的一點成績，得益于廣大員工的辛苦努力，也得益于在座各位領導、專家和同仁的支持和幫助。當前我國節能減排的總體形勢還很嚴峻，尤其在我們鑄造行業，節能減排和清潔化生產的任務還十分艱苦，十分繁重，十分緊迫。任重而道遠，宏鋼愿和在大家一道，同心協力，為中國鑄造的節能減排和清潔化生產，為中國鑄造早日躋身世界鑄造強國之林，而做出更大的努力。

第二篇：節能減排、清潔生產培訓方案

一指導思想

以科學發展觀為指導，以提高能源利用效率、減少污染物排放為核心，以轉變經濟增長方式、調整經濟結構和加快技術進步為根本，以法治為保障，以提高終端用能效益為重點，健全法規、完善政策、深化改革、創新機制、加強管理，加快構建資源節約型和環境友好型的生產方式和消費模式，形成企業和社會自覺節能機制，以能源的有效利用促進

經濟社會可持續發展，建設資源節約型和環境友好型社會。以調整結構、推進技術進步、發展循環經濟為根本；提高意識，強化管理，突出重點，著力抓好重點領域、重點行業和重點企業的節能減排、清潔生產工作。為實現科學發展、推進全面建設小康社會進程作出新貢獻。

二培訓目的：

為了貫徹落實《節能減排綜合性工作方案》、《中華人民共和國清潔生產促進法》的精神，推進節能減排、清潔生產工作,解決能源問題和環境容量問題,進一步增強企業競爭力,實現經濟增長方式的轉變,推動經濟社會實現科學發展、和諧發展、率先發展!

我國經濟快速增長，各項建設取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環境代價，經濟發展與資源環境的矛盾日趨尖銳，群眾對環境污染問題反應強烈。這種狀況與經濟結構不合理、增長方式粗放直接相關。不加快調整經濟結構、轉變增長方式，資源支撐不住，環境容納不下，社會承受不起，經濟發展難以為繼。只有堅持節約發展、清潔發展、安全發展，才能實現經濟又好又快發展。同時，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受國際社會廣泛關注。進一步加強節能減排工作，也是應對全球氣候變化的迫切需要。發展低碳經濟，推動節能減排是建設生態文明最有力的突破口，是實現可持續發展的必然選擇。通過學習節能，清潔生產的理念、在控制主要污染排放采取的手段及技術創新、以及在污染治理、節能降耗方面采取的法律手段，實現經濟、社會和環境效益的統一，從而實現經濟的可持續發展。

三、培訓原則

（一）從理論學習到實例分析的原則

通過對節能知識、清潔生產、低碳生活與相關法律法規的學習，既講授專業知識和一般原理，提高受訓者的理論水平和認識能力，又解決一些企業在經營管理中存在的實際問題，以提高企業的整體效益和管理水平。

（二）基于優秀管理人員必備素質和能力分析的原則

通過對管理人員這一特定崗位的勝任素質分析，確定培訓對象的崗位能力需求，有針對性的進行培訓。通過對管理人員共有的勝任能力進行分析，結合其崗位職責的共同特點，確定其能力結構，設計有針對性的培訓課程，提升管理人員的綜合能力。

（三）基于多種培訓形式交互使用的原則

體驗下的感悟，震撼下的理念，只有個體親身體驗過的東西才最容易被記住和掌握，因此親身體驗是學習培訓的重要原則之一。此次培訓注重實務能力的提升，采用實例分析、師生互動、學習交流和個人展示等多種培訓形式，實例分析為學員提供參照的對象和標準，教師與學員的雙向互動使學員獲得切身感受，從而保障學員的培訓效果。

四、培訓課程設計

課程設計

課程名稱

課程內容

學時

節能減排

1.節能減排工作的主要任務

2.污染程度調查、達標評價與節能減排控制

3.工業污染節能減排措施與廢物資源化

4.環境保護措施與清潔生產制度構建

5.排污治理與收費及污染排放達標監管

6.工業企業污染控制技術要點與難點解析

7.污染與環境監測及監管、內部控制制度

8.環境污染機械設備應用與維護

學時

低碳生活

1.低碳經濟的概念與方法學探析

2.氣候變化與低碳經濟

3.中國的“無悔技術改進”減排目標

4.技術改進、國際接軌

學時

清潔生產

1.清潔生產的產生背景

2.清潔生產的概念與推進實踐

3.清潔生產的理論基礎

4.生產過程的清潔生產

5.產品的清潔生產

6.生態產業系統

7.清潔生產的政策法律與工具

8.從清潔生產到循環經濟

學時

第三篇：開展清潔生產助推節能減排增效

開展清潔生產助推節能減排增效

摘 要：清潔生產作為生態文明建設、節能減排，環境保護最有效的技術手段之一，其目的是節省能源、降低原材料消耗、減少污染物的產生量和排放量，提高能源和原材料的利用效率。它是關于產品生產過程的一種全新的、創造性的思維方式，是將環境保護從被動反映型向積極預防型的一種轉變，是國家實現可持續發展的必由之路。XXXX公司通過清潔生產審核，已建立清潔生產體制，制定了節能減排的目標，提出清潔生產的可行性方案，通過對所有無低費方案的實施和部分中高費方案的實施，減少了原輔材料、能源、水的消耗，減少了污染物的產生及排放，降低了成本，提高了職工的素質，促進企業技術進步，達到了產品、生產過程的“節能、降耗、減污、增效”的目的，為企業帶來一定的經濟、環境、社會效益，促進企業清潔生產水平提高。

關鍵詞：清潔生產、節能減排、審核工作

清潔生產是指將綜合預防的環境保護策略持續應用于生產過程和產品中，以期減少對人類和環境的風險。清潔生產從本質上來說，就是對生產過程與產品采取整體預防的環境策略，減少或者消除它們對人類及環境的可能危害，同時充分滿足人類需要，使社會經濟效益最大化的一種生產模式。

具體措施包括：不斷改進設計；使用清潔的能源和原料；采用先進的工藝技術與設備；改善管理；綜合利用；從源頭削減污染，提高資源利用效率；減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放。清潔生產是實施可持續發展的重要手段。

一、開展清潔生產工作的必要性和緊迫性 1.1 清潔生產工作的實施背景

總書記在中央政治局第六次集體學習時發表重要講話，深刻闡述加強生態文明建設的重要性和緊迫性，提出一系列新思想、新論斷、新要求，為大力推進生態文明建設指明了方向，為推動我國全面建成小康社會、實現中國夢注入了新的強大動力。李克強總理在第七次全國環境保護大會上發表講話時強調，加強環境保護是加快轉變經濟發展方式的重大任務，加強環境保護是推進生態文明建設的根本途徑，加強環境保護是人民群眾的迫切愿望，加強環境保護是參與國際競爭與合作的必然要求。

在降低資源能源消耗，減少污染物排放的背景下，我國“十二五”規劃將節能減排作為國民經濟和社會發展的約束型指標，提出到2015年，單位GDP能耗下降16%；主要污染物排放總量化學需氧量、二氧化硫減少8%、氨氮和氮氧化物減少10%的目標。

今年以來，有關節能減排的條例、標準密集出臺?！侗本┦写髿馕廴痉乐螚l例》經2014年1月22日北京市第十四屆人民代表大會第2次會議通過，2014年1月22日北京市人民代表大會公告第3號公布。自2014年3月1日起施行。《水污染物綜合排放標準》（DB11/307-2013），于2013年12月20日發布，于2014年1月1日起實施。

1.2 北京市政府對企業開展清潔生產工作的要求

2013年8月，北京市發改委發布了70家自愿開展清潔生產審核工作的工業企業名單，XXXX列入其中。2014年1月，北京市發展和改革委員會《關于印發北京市2014年清潔生產工作計劃的通知》，要求在在工業領域，推進79家重點工業行業的清潔生產審核工作，并推動20個左右項目實施。2013年11月北京市發展和改革委員會 北京市財政局 北京市環境保護局發布了《清潔生產管理辦法》（京發改規[2013]6號）。

1.3 XXXX公司開展清潔生產的自身需求

北京紡織控股有限責任公司根據《紡織控股公司<“十二五”工業污染防治規劃>》，于2013年3月11日下發了《關于開展2013年清潔生產審核工作的通知》（京紡控發【2013】43號），要求其下屬部分企業按要求分批實施自愿清潔生產審核工作，XXXX被列入實施清潔生產審核企業名單中。

而另一方面，企業生產成本不斷上漲，市場競爭越來越激烈，在經濟發展越來越受到資源和環境約束的今天，如何能夠做到節能降耗、減污增效，已成為企業可持續發展的關鍵所在。

清潔生產作為生態文明建設、節能減排，環境保護最有效的技術手段之一，其目的是節省能源、降低原材料消耗、減少污染物的產生量和排放量，提高能源和原材料的利用效率。它是關于產品生產過程的一種全新的、創造性的思維方式，是將環境保護從被動反映型向積極預防型的一種轉變，是國家實現可持續發展的必由之路。

二、清潔生產工作的主要內容

2.1 清潔生產審核工作

清潔生產審核是企業推行清潔生產工作的重要手段，《清潔生產審核暫行辦法》中指出清潔生產審核是指按照一定程序，對生產和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的方案，進而選定技術經濟及環境可行的清潔生產方案的過程。

清潔生產審核具有一定的審核程序：它包括7個階段，35個步驟。7個階段主要有：籌劃與組織、預評估、評估、方案的產生與篩選，可行性分析、方案實施、持續清潔生產。主要是對生產和服務過程進行調查診斷，找出生產與服務存在的問題，并提出可行性建議，最終達到“節能、降耗、減污、增效”的目的，實現經濟與環境效益的雙贏。

清潔生產審核主要涉及到生產過程中的原輔料和能源、工藝技術、過程控制、設備、產品、管理、廢物和員工八個方面。它是一套系統的管理手段，需要各個部門之間的相互協調與合作。所以建立一個由權威、高效的審核隊伍是企業推行清潔生產，為企業帶來經濟與環境效益的前提與保障。

2.2 清潔生產審核程序內容

籌劃與組織：該階段工作重點是在取得最高管理層的支持與參與的情況下，成立審核小組，制訂審核工作計劃，開展組織宣傳培訓，提高全員清潔生產意識。是審核開展的必要的保障。

預評估：該階段的工作重點是對企業概況、生產狀況、環保狀況、管理狀況、員工素質、產污排污狀況及與國內外同類行業產污排污比較、產污原因等情況進行調查評價，確定審核重點，制訂清潔生產審核目標。

評估：該階段的工作重點是由審核重點單位負責確定物料輸入輸出方式，通過兩計量或計算的方式，建立物料平衡圖，對排污狀況分析研究，找出原因，提出和實施無費/低費方案并實施。

方案的產生與篩選：該階段的工作重點是研究制訂備選方案，對方案進行分類，確定篩選方案，依據“邊審核、邊實施”的原則，繼續實施無費/低費方案。

可行性分析：該階段的工作重點是對篩選的方案進行技術、環境及經濟與社會效益的綜合分析，推薦可實施方案。

方案實施：該階段的工作重點是組織實施推薦方案，并對方案實施成果進行總結、評價。持續清潔生產：該階段的工作重點是安排專人負責審核日常工作，進一步建立和完善清潔生產組織、相關支持性文件、制度、記錄等，制定下一步的持續性改進意見和規劃，保證清潔生產的持續進行，實現持續清潔生產。編寫本輪的清潔生產審核終期報告，整理審核工作檔案。

2.3 清潔生產審核工作過程

清潔生產具有持續性，是逐步推進，逐輪進行。根據審核對象的不同，審核時間長短也有所不同，一般每一輪的清潔生產審核工作需要6—12個月，但由于審核體制的不健全，制度的不完善、內審人員的知識技能不高等原因造成企業首次推行清潔生產審核投入的時間比較長，遇見的障礙也比較多，審核成績不顯著，所以審核的第一步建立一支有權威、有各個部門人員參與的審核隊伍是清潔生產審核順利開展的保障，是清潔生產持續推行的有效保障，是清潔生產審核無費/低費、中費/高費方案實施的有效保障。

對清潔生產審核過程中無費/低費、中費/高費方案的實施成果，審核人員要及時進行匯總，并及時公布匯報，對提出可行性方案的組織與個人要進行獎勵語表彰。

清潔生產使用與所有的工業企業，由于行業的多樣化，導致了不同工業企業推行清潔生產呈現出不同的形式，因此需要各公司根據自己行業特點制定行之有效的審核機制，確保清潔生產的持續推進。隨著國家在制定相應行業清潔生產審核指導辦法，清潔生產也將逐漸納入正軌。

三、我公司開展清潔生產工作情況 XXXX于2013年5月向大興區經信委提交了自愿開展清潔生產審核的申請，并委托北京一輕環境保護中心作為咨詢單位，指導公司的清潔生產審核工作。審核考察期是2013年1月-2014年6月；審核期是2013年5月-2014年8月；目標方案實施期是2014年3月-2015年6月；審核基準年是2013年。XXXX公司本次清潔生產審核重點為消防水帶車間。

3.1 存在問題

通過公司消防水帶車間的清潔生產審核工作，暴露了一些問題，主要在于：（1）消防水帶生產使用冷凝水直接排放，無重復利用。（2）燃油鍋爐大氣污染物排放、油煙、水污染物排放都無監測數據（3）計量設備不完善。（4）管理制度不完善。

3.2 可行性方案及預計效果

本輪清潔生產審核，共產生方案12個，包括11個無低費方案和1個中高費方案，方案投資共計13.51萬元，其中無低費投資3.51萬元，中高費投資10萬元，預計方案全部實施后，共取得經濟效益37.35萬元/年。本輪清潔生產審核方案全部實施后，公司降低了耗水量70.9%，綜合能耗17.5%。方案實施后，所有指標以都達到中遠期目標值。方案實施后，所有指標都能夠達到中遠期目標值。

3.3可持續清潔生產內容（1）成立清潔生產管理機構

通過開展清潔生產審核工作，現有的清潔生產工作小組已經熟練掌握了整個工作程序及方法，并能夠抓住重點、把握核心。因此，由XXXX副總經理王彥麗擔任組長的清潔生產領導小組、工作小組將作為為企業長期推進清潔生產工作的領導機構，持續地開展公司的清潔生產審核工作。

（2）制定健全完善清潔生產管理制度

①制定公司清潔生產管理制度。公司有較為完善的計量管理制度、環境保護管理制度、能源管理制度、設備管理制度、安全生產管理制度、設備操作規程、安全操作規程等，公司決定在此基礎上制定清潔生產管理制度，內容將包括總則、組織機構、人員職責范圍、具體管理內容、獎勵機制等。

②制定公司清潔生產獎勵機制。通過本輪清潔生產審核工作，積極鼓勵員工繼續提出合理化建議，并在實際工作中積極采取清潔生產理念，給予優秀個人和集體獎勵。

③制定清潔生產作業文件，通過日常公司級例會和車間內部例會進行學習討論清潔生產理念，將其融入到日常管理制度之中。

④制定持續清潔生產計劃和下一輪清潔生產重點和目標。⑤公司實施清潔生產方案的資金來源以自籌為主。（3）持續清潔生產計劃

①繼續實施本輪審核提出的硫化水循環設施改造中高費方案。②本輪由于時間及方案成熟性等原因，部分清潔生產問題沒有解決，針對這些問題，提出可持續清潔生產計劃的方案2項。

③下一輪清潔生產審核重點為消防水帶車間。

④公司設立好點子，對提出切實可行、有良好效益的建議給予認真組織落實，以持續提升企業清潔生產水平。

四、結論 通過本輪清潔生產審核，公司提高了環境意識與執行清潔生產的政策的自覺性，尤其是結合政府對企業發展低碳經濟的要求，更加認識到實施清潔生產不是暫時的行為，而是企業發展的長遠之計。為持續實施清潔生產，重點是建立推行和管理清潔生產工作的組織機構、建立促進實施清潔生產的管理制度、制定持續清潔生產計劃。

公司已建立清潔生產體制，制定了節能減排的目標，提出清潔生產的可行性方案，通過對所有無低費方案的實施和部分中高費方案的實施，減少了原輔材料、能源、水的消耗，減少了污染物的產生及排放，降低了成本，提高了職工的素質，促進企業技術進步，達到了產品、生產過程的“節能、降耗、減污、增效”的目的，為企業帶來一定的經濟、環境、社會效益，促進企業清潔生產水平提高。

第四篇：生產車間節能減排

生產車間節能降耗方案

一、目的

為了加強生產車間各項節能降耗的管理，保障安全生產，減少浪費，樹立節電、節水及節約使用物料等節約成本的意識。結合生產部實際情況制定本方案。

二、總則

生產車間在水電節約、物料管控、工藝改進，設備優化、生產管理存在浪費現象，生產部將在這幾個方面實施控制。

三、具體要求 水電節約方面 方案：

1.在光線能達到生產要求的情況下禁止開啟照明用電，2.生產用氣安排：等離子切割機用氣通知質檢提供一儲氣罐氣即可。法蘭蓋螺栓固定使用噴漆房內空壓機提供氣源，如果噴漆和調試同時進行，噴漆采用空壓機房提供氣源，如果調試完空壓機關閉后在啟用噴漆房內空壓機。如果無調試，直接使用噴漆房內空壓機。3.除正常清理衛生盡量減少車間水使用量，4、車間生產操作人員應減少設備空載運行，加強人員的巡檢，杜絕跑、冒、滴、漏的現象發生。實施措施:

1、車間內所有用電設備的節約控制由電工控制和管理.每天分四個時間段對車間內的用電進行檢查，對于設備空載運行，做好相應記錄。

車間照明燈的開啟關閉由電工負責。如果加班，由加班人員負責照明燈的開啟關閉。

南北車間水池由區域管理人員管理，車間內水管有當班班長人員負責。休息室、廁所使用水由值日人員負責。如果加班，由加班人員負責。

2、3、物料管控方面 方案：

1.規范車間物料領用流程，所有使用的物料領用由專職人員憑有效領料單領取，對所領用的物資領料人員必須嚴把質量、價格、數量關。由物料負責人負責監

督；不符合要求的物料車間堅決不領用。生產車間物資領用，原則上要求采用以舊換新制度（消耗性物資除外），沒有舊物，物料管理員 不得發放物資。對當月所領用的物資要分類建立臺賬，合理控制。

2.生產崗位做好所有物料的周轉、防護工作，杜絕人為原因造成的浪費。

3.輔料;勞保、平光鏡、焊帽、刷子、鎢極，等離子切割把頭嘴，氬弧焊把，扳牙，美紋紙、包裝用料、生料帶、切割片。磨片，焊條。焊絲、線板插頭、等采取以舊換新的方式進行領取，對運維原因加強力度考核。

4.對于每次領取的耗材進行記錄，對于每一臺用量盡量有重量控制，最大限度減少剩余，提高效率。

5、下料方面：減少料頭，控制尺寸。實施措施：

設備物料管理由深層生產助理統一負責管理，車間人員需要按照物料管理流程規定執行。

設備物料的管理由設備制作負責人管理負責，在制作過程中出現有個人原因造成的破壞由個人負責。設備制作負責人監督管理。輔料由班長負責節能降耗的控制管理，

第五篇：鑄造企業節能減排匯報

某鑄造有限責任公司

節能減排工作匯報

當今社會是一個低碳為王的社會，低碳經濟也成為了一種正在興起的經濟形態和發展模式，它以低碳產業，低碳技術，低碳城市，低碳生活等一系列新內容組成。它通過大幅度提高能源利用效率，大規模使用可再生能源與低碳能源，大范圍研發溫室氣體減排技術，建設低碳社會，維護生態平衡，從而被許多國家所認可和采用。

在我國《十一五規劃》中明確提出了到2010年，每萬元國內生產總值能耗要由2005年的1.22噸標準煤下降到1噸標準煤以下，將能耗降低20%左右的奮斗目標。在我國正處于調整產業結構，控制高能耗高污染行業過快增長的產業政策下，做好鑄造產業的節能減排工作刻不容緩。

在如今社會大力提倡低碳經濟，綠色經濟的前提下，精鑄良公司該如何做好節能減排工作呢?

一、成立公司節能減排工作小組

公司非常重視節能減排工作，工作小組的組長由董事長吳東星親自掛帥，副組長由負責生產的副總經理擔任，小組成員由技術、質檢、財務、辦公室等各部門負責人組成。

節能減排小組分工明細，各司其職。

二、資源循環利用、提高資源的利用率、建立節約型企業。

1.在生產線建設時，采用一次性投入冷卻水循環系統。將整個工廠內的循環水在一個封閉循環系統內循環；鑄造時產生的廢水也通過廢水處理系統處理后達標排放；

2.在鑄件生產過程中產生的回爐料可以在每一條生產線上布置相應的自動回收傳送裝置，集中收集后進行重熔；

3.廢砂的回收再生：在低壓壓力鑄造中，產生廢砂固體廢物，可以對廢砂也是集中收集，通過型砂廠回收利用，鑄造廢砂低溫焙燒再生能夠達到優質低能耗的效果，再生，提高了資源的利用率，減少了對環境的污染。

4.除塵、除臭環保設備投入，在生產線建設的同時設置除塵、除臭環保系統，除塵主要是針對打磨處理等設備，除臭主要是針對制芯、低壓鑄造、冷卻等設備，處理后排放的廢氣。

三、新設備、新工藝的使用，提高能源利用率

技術進步是一個企業興旺發達的重要標志，產品質量是一個企業的生命線,這些道理精鑄良公司早已認識到。

1.改造了企業造型生產線,投入大量資金購買并使用先進的樹脂砂生產線,對樹脂砂生產車間進一步進行改造,增添電爐等，為提高生產效率改善產品質量,減少環境污染。

2.在熔化爐上使用熱值高的清潔能源，減少有害氣體排放；

3.使用集中熔化爐，利用熔化爐的排氣預熱原材料，提高能

源利用率；

4.優化鑄造工藝是節能降耗的重要內容；

5.改進生產線配置、提高能源利用率。

四、為推進我國鑄造行業的節能減排工作，在技術措施上應從三個方面著手：

1.提高鑄件質量。鑄件如果因質量問題導致報廢而重復生產，會造成大量的能源消耗，因此，提高鑄件質量就是最大的節能。據測算，鑄件優良品率每提高1%，每噸鋼液可多生產約6～8千克的優良品鑄鋼件，節電10～15千瓦時；鑄件優良品率每提高1%，每噸鐵液可多生產約8～10千克優良品鑄鐵件，節約焦炭6～8千克；鑄件重量每減輕1%，降低能耗約1%～2%。

2.大力改造落后設備，推廣使用節能減排設備。使用大噸位、熱風、長爐齡、富氧送風沖天爐，并配以完善的爐氣處理設備；保溫性能好的熱處理、中頻電弧爐；節能的電磁感應熔化設備；除塵、消音設備；用冷芯盒工藝代替熱芯盒等加熱硬化的制芯工藝；鑄件的余熱熱處理工藝。

3.提高企業的鑄造工藝技術水平。在鑄造生產中，鑄件成品率(即最終成品鑄件重量與投入的金屬爐料重量之比)是反映企業綜合技術管理水平的重要指標。精鑄良公司不斷改進工藝設計，強化現場管理，在獲得優質鑄件的條件下，提高勞動生產率和金屬利用率，同時公司還投入資金，購買并使用鑄造工藝的計算機

模擬軟件。公司還設有專門的開發部門，不斷提高企業的技術水平和技術創新能力。

五、公司辦公節能減排管理

1.計劃預統計:節水、節電、節煤、節油指標計劃由各單位提出，報管理處辦公室匯總、主管領導審閱同意后，發布實施。管理處辦公區、各單位每季必須填寫《節能降耗()報表》，并于季初（1—5日）上報管理處辦公室。辦公室將《節能降耗（）報表》核實后，填寫《節能降耗匯總表》，根據消耗進展情況進行統計分析，納入報告。辦公室每年對所管轄部門進行一次工作檢查，充分發揮主渠道的作用，努力促使節能降耗成為全員的自覺行動。

2.節水管理措施：節能減排小組根據市節水辦下達的用水指標制定管理處用水計劃。新增或開發項目用水應向節能減排組提出申請，車間用水，由兼職人員負責檢查與維修管線，減少跑、冒、滴、漏的浪費現象。減少水資源浪費。

3.節電管理措施:各施工現場用電由施工方指定專人負責抄表計量。各用電場所的配電室，都必須有專業人員負責，健全崗位責任制，認真填寫運行記錄，并對供電質量、安全用電負有責任。辦公樓、會議室等動力負荷應使用單獨開關控制。上述場所用電負責人應隨時檢查人離機停、人走燈滅的節電情況。管理處各部門在設備更新時，要考慮淘汰耗能高的機電設備，努力更換使用節能科技新產品。嚴禁私接電爐和其他電器。

4.節煤管理措施:完善鍋爐房制度，鼓勵節煤。經常檢修鍋爐、保持良好運行。改進司爐工操作技術，提高燃燒效率，在保證供給基礎上，節約用煤量。

5.節油管理措施:對管理處車輛的管理制度進一步完善，杜絕跑私車現象。對使用車輛經常檢查，以防零部件出現松動，導致漏油發生。對管理處各單位使用的發電機進行定期檢修、維護，防止機油泄漏，并做好發電機運行記錄。

在應對全球變暖、新能源正處于起步階段，在現有的能源形式下，節能減排工作任重道遠，通過新設備、新技術的開發運用，來提高材料和能源的有效利用，達到節能減排的目的。每個企業都應該積極行動起來，人人從我做起，節約每一噸煤、每一度電、每一噸油，為建設資源節約型、環境友好型社會做出貢獻。

某鑄造有限責任公司

二O一一年十一月二十二日