第一篇：清潔生產工作體會2

清潔生產工作體會

清潔生產工作體會通過這幾次強制清潔生產企業(yè)驗收，結合編寫的清潔生產審核報告以及專家提出的建議，在對企業(yè)開展清潔生產審核以及編寫審核報告時，需要注意哪些地方。

本文主要從企業(yè)環(huán)保政策的符合性和編寫審核報告時主要應注意的地方進行詳細的闡述，對于企業(yè)如何做到“節(jié)能、降耗、減污、增效”沒有進行描述。

一、環(huán)保政策的符合性

作為開展清潔生產的企業(yè)，不管是強制的還是自愿的，對環(huán)境保護的政策以及企業(yè)自身的環(huán)保狀況都應該進行詳細的分析。對于強制實施清潔生產的企業(yè)，在環(huán)境保護方面一定存在較大的不足，有需要提高和改善的地方。因此在開展清潔生產審核時，需要認真分析環(huán)保政策對企業(yè)的要求，以及企業(yè)自身的環(huán)保狀況，找出差距和不足，并提出解決辦法。對于自愿實施清潔生產的企業(yè)，環(huán)保政策的符合性是最基本的要求，也是企業(yè)獲得“清潔生產企業(yè)”稱號的最低門檻。

開展清潔生產審核時，在企業(yè)環(huán)境保護方面需要查看哪些環(huán)保文件及資料，以及需要注意哪些地方有以下幾方面：

（1）企業(yè)環(huán)評文件及批復,在這里需要關注的主要是環(huán)評報告中的產量、生產工藝以及批復中對企業(yè)的要求（燃料的含硫量、排放標準）。現在很多企業(yè)的實際產量都超過了當初環(huán)評報告中的產量指標，因此需看企業(yè)在擴大產能的時候有沒有向環(huán)保局申報和進行環(huán)境影響評價。如果沒有，應該更具實際情況，在審核報告中應該進行描述，說明情況。同時也要對比環(huán)評報告中的生產工藝，看是否現在的生產工藝有較大的改變。針對于燃料含硫量的問題，由于現在的燃料價格不斷上漲，所有大多數公司用的油和煤的含硫量都超過了環(huán)保局要求的標準，因此需在源頭和末端處理方面都采用相應得措施。同時也應該核對環(huán)評報告及環(huán)評批復中對企業(yè)提出有關要求的落實情況，如果沒有落實，應該查找原因，并給以合理的解釋。

（2）排污許可證,排污許可證作為企業(yè)正常生產重要的證書之一，在進行清潔生產審核時必須查看。對于沒有排污許可證的企業(yè)，應該參照《廣東省排放污染物許可證管理辦法》，看是否需要申請。在查看排污許可證時，主要需注意的地方有：是否為臨時簽發(fā)的、廢氣廢水是否齊全、證書的簽發(fā)日期（看是否已過期）、污染物總量控制要求、污染物濃度排放指標。對于企業(yè)排污許可證存在的問題，應及時提醒企業(yè)，并要求其進行補充。

（3）企業(yè)環(huán)保設施驗收情況,這里主要察看企業(yè)的環(huán)保設施有沒有進行驗收，企業(yè)的環(huán)保設施是否按設計的要求建設，運行情況如何。環(huán)保設施驗收報告中相關的要求有沒有得到落實。環(huán)保設施中最可能有貓膩的地方就是，實際處理能力與企業(yè)的實際情況不相符合。

（4）企業(yè)所執(zhí)行的排放標準,在對企業(yè)現狀進行調研時，應了解企業(yè)所執(zhí)行的排放標準，并察看三廢監(jiān)測報告，看是否有不達標記錄。對于強制的企業(yè)，應對不達標的指標進行分析統計，并分析不達標原因。對于自愿實施清潔生產的企業(yè)，如果近三年有不達標排放的記錄，有可能不通過驗收。

（5）有無環(huán)保行政處罰情況,察看企業(yè)有無環(huán)境污染事故處罰情況，有無違反“三同時”處罰等情況，對于出現的處罰情況，應進行事故分析，并有相應得預防措施，確保以后不再出現。同時對于一些比較嚴重的違法事件應參照多方意見，慎重做出評價。

（6）監(jiān)測報告,監(jiān)測報告主要是看企業(yè)近年來污染物排放情況，是否有超標排放，對于有超標排放的應進行統計和分析。同時在進行清潔生產審核后，應出具一份近期的監(jiān)測報告，明確清潔生產審核后污染物是否達標排放。

（7）是否為省或市控污染源,在進行現狀調研時，應查看該企業(yè)是否為省市控污染源。如果是省市控污染源，在進行污染分析的時候應參照“重點污染源全面達標工作方案”相關文件的要求，對所規(guī)定的污染物進行分析。

（8）企業(yè)周邊情況 ,針對企業(yè)周邊情況主要考慮，企業(yè)周圍有無環(huán)境敏感點（例如學校、居民區(qū)、水源地等），企業(yè)廢水是排放到市政管網還是河涌，不同的環(huán)境區(qū)以及受納水體不同所執(zhí)行的排放標準有可能不同。

（9）環(huán)保設施 ,查看企業(yè)環(huán)保設施工藝（包括處理工藝流程、設備型號參數、處理能力、使用的藥劑以及廢氣排放煙囪的高度），現場運行情況以及處理情況；應核對環(huán)保設施處理能力是否滿足企業(yè)生產的要求；分析企業(yè)環(huán)保設施運行存在的問題，并提出相應得解決辦法；查看企業(yè)環(huán)保設施有無運行臺賬，相關的管理措施以及應急預案。（10）其他, ①參照“淘汰落后生產工藝及產品目錄”查看企業(yè)是含有，或正在生產和使用該目錄中的工藝、設備及產品； ②參照“危險廢物名錄”，查看企業(yè)是否含有危險廢物，如有是否與危險廢物處置公司簽訂了處理協議，并有轉移聯單； ③參照“危險化學品名錄”，查看企業(yè)是否使用危險化學品，如有應進行相應得分析，并制定應急預案。

二、編寫審核報告注意事項

清潔生產審核報告作為對企業(yè)開展清潔生產工作總結，應把企業(yè)開展清潔生產審核的過程，企業(yè)的現狀，存在的問題，設定的目標，提出的解決辦法、落實情況，以及產生的效果進行詳細的描述。除了以上環(huán)保問題外，在開展清潔生產審核以及編寫審核報告時，還需注意以下幾個方面：

1．原材料分析（1）原材料分類在對企業(yè)原材料進行分析和統計時，應對原材料進行合理的分類，對于一些特殊的原材料，在進行統計的時候應單獨列出，例如制革用到的鉻鞣劑。

（2）原材料性質,應該列出主要原材料的性質及主要成分，以及其毒性和可替代性。

（3）有無國家明令禁止的原輔材料,對比國家下發(fā)的文件，檢查企業(yè)是否含有國家明令禁止的原輔材料，例如紡織印染企業(yè)，應該察看是否使用118種禁用的染料，并在原材料使用情況或原材料替代分析時進行說明。

2．產排污分析（1）廢水

①應明確廢水產生部位，各部位廢水產生量、排放量，各部位主要廢水主要污染物成分，廢水的排放形式、排放去向；

②分清楚生活廢水、生產廢水，其中生產廢水又包括蒸汽冷凝水、工業(yè)廢水等；

③明確廢水主要污染物產生濃度（包括各部位廢水污染物產生濃度和綜合廢水污染物濃度）及排放濃度；

④查看企業(yè)是否含有第一類污染物，對于含有第一類污染物的企業(yè)是否進行分流處理，沒有進行分流處理的企業(yè)應明確提出分流處理措施，例如制革企業(yè)的含鉻廢水； ⑤對于強制清潔生產企業(yè)，應當繪制企業(yè)廢水流向圖，標出廢水排放口和其他排污口。

（2）廢氣

①廢氣主要包括有組織排放和無組織排放。有組織排放包括鍋爐窯爐廢氣，生產過程集中收集工藝廢氣，以及廚房產生的油煙；無組織排放的廢氣主要包括原輔材料揮發(fā)物（例如氨水、有機溶劑），生產過程產生的工業(yè)粉塵等；

②對于有組織排放的廢氣，應明確廢氣的排放量，主要污染物產生和排放濃度及數量，以及有無處理措施和排放煙囪的高度（煙囪高度不一樣，排放的標準就不一樣）；

③對于無組織排放的廢氣，應該明確廢氣中中主要污染物排放量。（3）固廢

①固廢主包括一般固廢和危險固廢。對于所產生的固廢應進行合理分類，并明確其產生工序，主要成分和產生量，以及處理處置情況；

②危險固廢必須由有資質的公司處理，并有轉移聯單。

（4）危險廢物 對于危險廢物應參照《國家危險廢物名錄》，明確危險廢物類型，分析危險廢物中主要污染物成分。危險廢物應交由由相應資質的公司進行處理，并要有轉移聯單。

3．物料平衡

（1）重點工藝物料輸入輸出圖繪制重點工藝物料輸入輸出圖的目的主要是明確各個工序原輔材料輸入情況，以及污染物產生情況；明確高能耗、高物耗的工序，以及污染物產生量大的工序；

（2）主要污染物因子平衡污染物因子平衡主要是針對第一類污染物排放量較大的企業(yè)，例如制革廠的鉻平衡和電鍍廠的銅或鎘平衡。作為一般的企業(yè)，可以做燃料中的S平衡。

（3）水平衡大多數企業(yè)都要繪制水平衡圖，在繪制水平衡圖的時候，應該明確總水量、廢水量、回用水量以及損害量之間的關系，并計算回用率和對比同類企業(yè)回用情況以及廣東省中水回用目標（“十一五”期間中水回用率達到60%）。（4）能量平衡圖分析企業(yè)能量消耗情況，一般采用兩種方法：一種是企業(yè)能源消耗分布圖，主要是分析企業(yè)各車間或工段的能源消耗情況，了解能耗大的車間或工段，一般包括蒸汽消耗系統圖，電消耗系統分布圖，以及燃料消耗系統分布圖；第二種是熱平衡圖，主要是針對某個熱能消耗大的設備進行熱工測算，分析其熱能利用情況，一般需要專業(yè)的熱工設備。目前大多數采用的是第一種方法。

4．清潔生產目標

（1）制定目標時，應緊扣企業(yè)現狀，圍繞產污染物的消減、資源的消耗制定目標 ；

（2）制定目標時，應與清潔生產技術標準、污染物排放標準、總量控制標準相結合；

（3）制定的目標應有相應的方案呼應，遠期目標應該有高費方案或持續(xù)清潔生產方案支持；

（4）清潔生產目標應結合當前社會發(fā)展情況，行業(yè)發(fā)展情況，例如對于高能耗或二氧化硫排放量較大的企業(yè)，制定目標時應該結合廣東省制定的能源消減、二氧化硫及COD消減的目標（“十一五”期間單位GDP能耗下降16％的目標，二氧化硫和COD排放總量要在2005年的基礎上各削減15％），制定相應得清潔生產目標。

5．審核重點

（1）審核重點一般為產排污大、能耗物耗較高的車間或工序，也可是某種消耗大的原材料或能源，也可以是某種產生量較大的污染物；

（2）對于車間或產品種類較多的企業(yè)或則幾個部位都有可能作為審核重點時應該使用權重法確定審核重點，對于產品單一或工藝簡單的企業(yè)可以使用簡單對比法確定審核重點。

6．清潔生產方案

（1）清潔生產方案的提出應從企業(yè)實際存在的問題出發(fā)；

（2）所提出清潔生產方案，應明確污染物產生及排放量的變化，污染物產生濃度的變化，毒性的變化，以及數量的變化，同時應明確原材料及能源消減情況；（3）應注意清潔生產方案實施的時間，清潔生產方案應是開展清潔生產過程中提出或實施的；

（4）對于一些可能引起環(huán)境安全敏感問題的方案，應進行詳細的可行性分析，例如陶瓷企業(yè)建造煤氣站。

7．審核績效

（1）審核績效應明確審核重點工藝的改進情況，清潔生產目標的完成情況；（2）原材料、能源及資源的節(jié)約情況并計算其經濟效益，污染物消減情況；（3）單位產品能耗、物耗、水耗及污染物的變化情況；（4）應有明確的數據進行對比。8．其他

（1）達標排放以及總量控制情況評價對企業(yè)近年來污染達標排放進行總結，找出不達標排放的指標并進行分析；同時分析總量控制情況，對于超總量排放的企業(yè)要提出相應得控制措施。

（2）環(huán)保管理制度執(zhí)行情況評價查看企業(yè)現有的環(huán)保管理制度及執(zhí)行情況并進行評價，對于沒有的環(huán)保管理制度應在清潔生產審核時進行完善。

（3）安全管理對于企業(yè)有明顯環(huán)境安全敏感點的部位（鍋爐、污水站、煤氣站等），應進行環(huán)境安全分析，并制定應急預案。

三、總結

企業(yè)開展清潔生產審核的核心是“節(jié)能、降耗、減污、增效”，但對于強制清潔生產企業(yè)來講，首先應做到的是減污，在污染物減量的前提下，再開展其他工作。對于自愿實施清潔生產企業(yè)來講，減污是最基本的要求，同時在節(jié)能、降耗、增效等方面也有較大的成效。

（1）強制清潔生產企業(yè)針對于強制性清潔生產企業(yè)，首先應明確企業(yè)存在的環(huán)保問題，被強制的原因，因此需針對存在的環(huán)保問題，分析原因、設置目標、提出相應得解決方案并實施，總結清潔生產方案實施的效果以及通過開展清潔生產以后企業(yè)環(huán)境問題解決情況，是否還存在不達標（污染物濃度和總量控制），并在持續(xù)清潔生產中提出相應得解決方案。同時對于強制的企業(yè)，在節(jié)能降耗、現場管理、廢物循環(huán)利用等方面應進行相應得描述，并設置相應得目標，提出相關的方案并實施，總結方案的實施效果，并作為持續(xù)清潔生產內容之一。總之，在對強制企業(yè)進行清潔生產審核時，應對企業(yè)環(huán)保、能耗、物耗、生產工藝設備、企業(yè)管理等方面進行綜合分析評價，了解企業(yè)現狀，分析企業(yè)存在的問題，并提出相應得解決辦法，逐步解決存在的問題，使企業(yè)通過清潔生產審核得到一定的進步，在完成第一輪清潔生產審核是取得什么樣的效果。

（2）自愿清潔生產企業(yè)對于自愿實施清潔生產的企業(yè)，應確保沒有明顯環(huán)境問題的前提下，突出企業(yè)生產設備工藝以及管理的先進性，能耗物耗以及污染物排放指標與同類企業(yè)或清潔生產技術標準相比具有一定的先進性。同時應突出企業(yè)技術研發(fā)實力，以及在行業(yè)中的地位。明確該企業(yè)開展清潔生產對企業(yè)本身以及整個行業(yè)的作用。使企業(yè)通過開展清潔生產有進一步的提高，或為整個行業(yè)開展清潔生產提供示范作用。

第二篇：清潔生產審核工作

清潔生產審核工作

1、清潔生產定義

《中華人民共和國清潔生產促進法》對清潔生產的定義：是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

2、清潔生產審核定義

《清潔生產審核暫行辦法》對清潔生產審核定義：是指按照一定程序，對生產和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的方案，進而選定技術經濟及環(huán)境可行的清潔生產方案的過程。

3、清潔生產審核目標

節(jié)能、降耗、減污、增效。

4、清潔生產審核程序

（1）策劃和組織

取得領導支持，組建審核小組，制定工作計劃，開展宣傳教育。（2）預審核

組織現狀調研，進行現場考察，評價產污排污狀況，確定審核重點，設置清潔生產目標，提出和實施無/低費、中/高費方案

（3）審核

準備審核重點資料，實測輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢棄物產生原因，提出和實施無/低費、中/高費方案

（4）方案產生和篩選

產生方案，分類匯總方案，篩選方案，研制方案，繼續(xù)實施無/低費方案，核定并匯總無/低費方案實施效果

（5）中/高費方案可行性分析

進行市場調查，進行技術評估，進行環(huán)境評估，進行經濟評估，推薦可實施方案

（6）方案實施 組織實施方案，匯總已實施的無/低費方案的成果，驗證已實施的中/高費方案的成果，分析總結已實施方案對組織的影響

（7）持續(xù)清潔生產

建立和完善清潔生產組織，建立和完善清潔生產管理制度，制定持續(xù)清潔生產計劃，編制清潔生產審核報告

（8）申請評審

向相關政府職能部門遞交清潔生產審核報告送審稿，申請評審（9）評審

相關政府職能部門組織專家召開評審會，會議結果為：通過或不通過，并出具專家評審意見。

（10）報批

咨詢單位根據專家評審意見修改清潔生產審核報告，形成清潔生產審核報告報批稿，遞交相關政府職能部門報批，由相關政府職能部門給出通過清潔生產審核工作的批復。

（11）驗收

2年后，企業(yè)完成了所有清潔生產審核報告中的中高費方案，向相關政府職能部門遞交驗收申請表，由相關政府職能部門組織專家現場驗收，驗收合格后給出驗收批復。

5、清潔生產工作可能申請的支助

（1）向省環(huán)保廳申請重金屬治理專項資金；（2）向省環(huán)保廳申請清潔生產示范項目專項資金；（3）向省、市經信委申請節(jié)能減排專項資金。

第三篇：清潔生產

1、清潔生產的定義

清潔生產，是不斷采取改進設計、使用清潔能源和原料、采用先進的工藝技術和設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高能源利用率，減少和避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

2、清潔生產的八字方針：節(jié)能、降耗、減污、增效

①節(jié)能：減少水、電、蒸汽、燃油等能源消耗；

②降耗：減少物料浪費，提高資源利用率；

③減污；減少污染排污，降低污染物的毒害性；

④增效：降低成本，提高工效，增加效益。

3、開展清潔生產的意義

清潔生產徹底改變了過去被動的、滯后的污染控制手段，強調在污染產生之前就予以削減，即在產品及其生產過程并在服務中減少污染物的產生和對環(huán)境的不利影響。這一主動行動，經近幾年國內外的許多實踐證明具有效率高、可帶來經濟效益、容易為企業(yè)接受等特點，因而實行清潔生產將是控制環(huán)境污染的一項有效手段。此外，清潔生產可以促使企業(yè)提高管理水平，節(jié)能、降耗、減污，從而降低生產成本，提高經濟效益。同時，清潔生產還可以樹立企業(yè)形象，促使公眾對其產品的支持。

4、我國推行清潔生產的法律依據主要有：《中華人民共和國清潔生產促進法》；《清潔生產審核暫行辦法》（國家發(fā)改委、國家環(huán)保總局第16號令）。

5、清潔生產的原則：集成性原則；預防性原則；廣泛性原則；持續(xù)性原則

1、什么是清潔生產審核？

清潔生產審核是指按照一定程序，對生產和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的方案，進而選定技術經濟及環(huán)境可行的清潔生產方案的過程。

2、清潔生產審核的思路是什么？

清潔生產審核的思路是：①判定廢棄物在哪里產生；②分析廢棄物產生的原因；③提出和實施清除廢棄物的方案。

廢棄物在哪里→為什么會產生廢棄物→如何消除這些廢棄物 ——污染源清單——原因分析——方案產生和實施

3、清潔生產與員工有什么關系？

員工是清潔生產的主力軍，因此清潔生產需要員工的共同參與，特別是一線員工，了解生產和工藝，可以清楚地判斷出何處可以采取節(jié)能、降耗、減污、增效的有效措施，以進一步提高資源利用效率，改善生產條件，減少污染物對人體和環(huán)境的影響和風險。

4、清潔生產的主要途徑和主要方法是什么？

實施清潔生產的主要途徑是：調整或優(yōu)化產品結構和資源消耗結構、合理布局、改進產品設計、選擇使用清潔的原輔材料、資料節(jié)約與綜合利用、技術進步、加強管理。實施清潔生產的主要方法是對生產全過程中的原輔材料（動力）、技術工藝、設備、過程控制、管理、員工、產品和廢棄物等八個方面進行系統優(yōu)持續(xù)改進。

5、清潔生產的國家行政主管部門是哪部門？

清潔生產的國家行政主管部門是國家發(fā)展和改革委員會。

6、清潔生產有哪兩大目標？

清潔生產謀求兩大目標：

一是資源利用效率最大化；二是污染物排放量最小化，直至零排放。

1、清潔的能源

清潔的能源是指：常規(guī)能源的清潔利用；可再生能源的利用；新能源的開發(fā)；各種節(jié)能技術等。

2、清潔的生產過程

清潔的生產過程是指：盡量少用不用有毒有害的原料；盡量使用無毒、無害的中間產品；減少或消除生產過程的各種危險性因素，如高溫、高壓、低溫、低壓、易燃、易爆、強噪聲、強振動等；采用少廢、無廢的工藝；采用高效的設備；物料的再循環(huán)利用（包括廠內和廠外）；簡便、可靠的操作和優(yōu)化控制；完善的科學量化管理等。

3、清潔的產品

清潔的產品是指：節(jié)約原料和能源，少用昂貴和稀缺的原料，盡量利用二次資源作原料；產品在使用過程中以及使用后不含危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的成分；產品應易于回收、復用和再生；合理包裝產品；產品應具有合理的使用功能（以及具有節(jié)能、節(jié)水、降低噪聲的功能）和合理的使用壽命；產品報廢后易于處理、易降解等。

1、清潔生產的核心構成：

清潔的原料和能源；清潔的生產過程；清潔的產品。

2、清潔生產最重要的特征：

源頭削減；全過程控制。

3、清潔生產審核的思路：

判明廢物產生的部位；分析廢物產生的原因；提出方案以減少或消除廢物。

4、清潔生產審核要分析生產過程中的物流、能源流和廢物流，需要做好 四個平衡：

物料平衡；能源平衡；水平衡；污染因子平衡。

5、清潔生產方案的種類：

無/低費方案；中/高費方案。

4、企業(yè)如何做好清潔生產？

實施清潔生產可以通過技術創(chuàng)新和技術進步提升技術裝備水平；可以通過提升管理理念，整合管理資源來提升管理水平。也就是（1）合理利用資源能源，減少廢物產生量，提高利用效率（2）改進生產工藝和設備，對物料進行循環(huán)控制設計（3）提高企業(yè)的管理，有計劃地持續(xù)開展清潔生產審核。企業(yè)清潔生產審核是通過有資質的咨詢機構的協助和指導完成。

5、實施清潔生產的好處是什么？

實施清潔生產是企業(yè)形成內生性經濟增長，轉變經濟增長方式的核心途徑。在生產力水平低的發(fā)展中國家，浪費資源，污染環(huán)境的根本原因主要在經營（消費）理念落后、技術設備落后、管理滯后。清潔生產可以通過系統尋優(yōu)獲得的提升管理和技術進步方案的實施，取得可觀的經濟效益和環(huán)境效益。

實施清潔生產可以消除全球化市場“綠色貿易壁壘”，使企業(yè)更具有市場競爭力，是企業(yè)繼ISO9000、ISO14001、ISO18000等體系認證后的新的追求目標。

第四篇：清潔生產

技術促生產，清潔保效益

當我們走進公司的廠區(qū)時，公路兩邊的綠化帶和醒目的文明標語映入眼簾，這展現著我公司良好的環(huán)保企業(yè)形象，表明我公司是一家注重環(huán)保、清潔生產的冶煉企業(yè)，充分貫徹集團公司的環(huán)保理念：既要金山銀山，又要綠水青山。

《中華人民共和國清潔生產促進法》第二條規(guī)定：清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術和設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除其對人類健康和環(huán)境的危害。對于紫金銅業(yè)的火法煉銅來說，盡量減少或者避免生產過程中廢氣、廢水和煙塵的排放，對產生的污染物進行有效處理達到排放標準，是實施清潔生產的重點。

公司的冶煉生產工藝流程為：閃速熔煉——PS轉爐吹煉——陽極爐精煉——永久不銹鋼陰極電解精煉。這是世界上先進的火法煉銅工藝，也是最能體現“資源——產品——再生資源”這一循環(huán)經濟的工藝。下面就說說這一工藝是如何清潔生產的。

（1）精礦運輸和精礦的干燥。精礦用火車集裝箱裝運，以國內其他銅廠采用蛇皮袋裝運相比，原料更加清潔，而且省去了人工清理蛇皮袋、稻草、塑料等繁瑣的工序，減輕了勞動強度，提高了勞動效率，也使工作場所更加清潔。精礦的干燥采用了芬蘭庫邁拉的蒸汽干燥機。從配料系統出來的含水8-10%的濕混合礦，經電磁鐵除去精礦中的鐵質雜物和振動篩除去塊狀物料及稻草等雜物，再由輸送皮帶送到蒸汽干燥機內。蒸汽干燥機以廢熱鍋爐產出的蒸汽為熱源，在干燥機內混合礦與盤管中的蒸汽間接接觸，并被加熱干燥。干燥后含水小于0.3%的干礦從干燥機的出料斗排出并進入空氣提升設備。干燥過程產生的廢氣，經布袋收塵后，含塵濃度小于50mg/Nm3的煙氣由排風機引出后放空。這種設備占地小，固定投資小、無煙塵發(fā)生率、無著火危險，無S02發(fā)生率、熱損失小，排氣量低的干燥法正是清潔高效生產的體現。

（2）閃速熔煉、轉爐吹煉和陽極爐精煉。

閃速熔煉技術與傳統熔煉法相比，有許多顯著優(yōu)點：較高的環(huán)境保護水平，低能耗，熔煉過程可充分利用精礦本身的化學反應熱，只需補充少量輔助燃料，能耗僅為常規(guī)工藝的1/2-1/3；資源得到充分利用，原料中硫的回收率高達95%以上，冶煉過程的余熱(包括低溫煙氣)可得以回收利用，其它有價元素也可分別予以回收；爐子壽命長，由于閃速爐具有良好的冷卻結構，且不受高壓風強烈攪動熔體的浸蝕，爐子遠比三菱法、諾蘭達法等其它冶金爐長。勞動生產率高，閃速熔煉過程穩(wěn)定，易于實現機械化操作和自動化控制，設備大型化，勞動生產率高；對原料的適應性強，閃速爐脫硫率可任意控制，各種品位的銅精礦均可產出高品位冰銅。

閃速爐和轉爐產生的高溫煙氣經余熱鍋爐回收余熱，沉塵室和電收塵回收煙塵，再由閃速爐排風機和轉爐排風機把SO2引入制酸系統。回收的余熱一部分用

來發(fā)電，一部分作為蒸汽干燥機的熱源，還有一部分作為員工的生活用水。回收的煙塵則返回作為物料繼續(xù)熔煉。陽極爐煙氣經余熱鍋爐回收余熱，再經空氣冷卻器進一步冷卻后由布袋除塵器收塵，經處理后煙塵濃度50mg/m3，凈化后的煙氣再引入環(huán)境集煙脫硫系統脫硫后排放。這一工藝一方面防止了煙塵和煙氣的污染，二來把余熱和SO2回收利用，并且生產的硫酸也是生產總值的一部分，清潔的生產，經濟效益的提高，無不向我們傳達著清潔生產的重要性。

（3）電解和凈液工序。電解工藝采用永久性不銹鋼陰極板, 代替了傳統的銅始極片, 陰極銅產品從不銹鋼陰極上剝取, 取消了繁瑣的始極片生產系統, 簡化了生產過程, 減少了設備和操作人員。由于不銹鋼陰極平直, 生產過程中短路現象少, 不但提高了產品質量, 而且可使用較高的電流密度和較小的極距, 進一步提高了單位面積的產能, 殘極率低、綜合能耗低。電解及凈液工段產生的硫酸霧氣體由酸霧捕集裝置收集，再經玻璃鋼酸霧凈化塔處理后，由高出屋面

1.5m排氣筒排放。電解槽底積累的陽極泥則通過泵體抽送到金銀車間進行金銀的提煉，這是產值的重要組成部分。凈液系統采用國內較先進的、工藝成熟的凈化流程。工藝流程為真空蒸發(fā)濃縮、水冷結晶生產粗硫酸銅－誘導法脫銅及雜質－電熱蒸發(fā)濃縮、水冷結晶生產粗硫酸鎳。

（4）渣選工序。閃速爐和轉爐渣由渣包車叉到渣選區(qū)進行緩冷，經碎磨、浮選和脫水工序，回收渣中的銅，使尾礦的品味控制在0.35%以下。尾礦是水泥的非常好的原料，可以銷往水泥廠，還可以修建道路等等。

（5）循環(huán)水系統。廠區(qū)循環(huán)水系統分為綜合循環(huán)水、圓盤澆鑄機循環(huán)水、電解區(qū)域循環(huán)水、硫酸循環(huán)水、制氧站循環(huán)水、緩冷場循環(huán)水等六個循環(huán)水設施及一個回水設施。閃速爐、余熱鍋爐等的冷卻水通過汽包、循環(huán)泵和給水泵實現循環(huán)利用，動力純水站能夠及時的向閃速爐、余熱鍋爐和陽極爐澆鑄提供水源。污水處理工藝流程采用先石膏再中和。先將廢酸排出液用于制造石膏，去除廢酸中大部分硫酸和氟，再將石膏濾后液與其它污水混和進行中和處理。經污水處理工段處理后達到“污水綜合排放標準”規(guī)定中的一級標準要求的排水全部回用于生產用水，不外排并實現含有害金屬離子的廢水“零排放”。經生活污水處理站處理生活污水全部回用于廠區(qū)綠化。

投產后，我廠全面實現清潔生產，達到經濟效益和環(huán)境效益的雙贏。在生產過程中通過技術改造，提高資源綜合利用水平。全廠貫徹“全員維修制度”，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，使設備完好高效的運轉，從而提高生產效率，減少能耗。

綜上所述，我廠的每一個生產工序都擁有先進的技術含量，都可實現清潔生產，資源再生利用。這樣一個環(huán)保高效的生產工藝，毫無疑問，將會給公司帶來最大的生產效益。目前我廠設計生產陰極銅200kt/a，生產硫酸81.89萬噸/年，生產黃金和白銀分別是5.074噸/年、126.196噸/年。各位同仁一定要相信將來生產規(guī)模勢必翻一番。

先進的技術能夠促進企業(yè)的生產，清潔的生產能夠保證企業(yè)的效益，企業(yè)、社會和個人協調發(fā)展。如今全世界掀起低碳生活的熱潮，讓我們的企業(yè)成為低碳的“形象代言人”。

第五篇：清潔生產

清潔生產

清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害，清潔生產。

是要從根本上解決工業(yè)污染的問題，即在污染前采取防治對策，而不是在污染后采取措施治理，將污染物消除在生產過程之中，實行工業(yè)生產全過程控制。這是80年代以來發(fā)展起來的一種新的、創(chuàng)造性的保護環(huán)境的戰(zhàn)略措施。美國首先提出其初期思想，這一思想一經出現，便被越來越多的國家接受和實施。70年代末期以來，不少發(fā)達國家的政府和各大企業(yè)集團(公司)都紛紛研究開發(fā)和采用清潔工藝(少廢無廢技術)，開辟污染預防的新途徑，把推行清潔生產作為經濟和環(huán)境協調發(fā)展的一項戰(zhàn)略措施。1992年聯合國在巴西召開的“環(huán)境與發(fā)展大會”提出了全球環(huán)境與經濟協調發(fā)展的新戰(zhàn)略，中國政府積極響應，于1994年提出了“中國21世紀議程”，將清潔生產列為“重點項目”之一。

一些國家在提出轉變傳統的生產發(fā)展模式和污染控制戰(zhàn)略時，曾采用了不同的提法，如廢物最少量化、無廢少廢工藝、清潔工藝、污染預防等等。但是這些概念不能包容上述多重含義，尤其不能確切表達當代融環(huán)境污染防治于生產可持續(xù)發(fā)展的新戰(zhàn)略。為此，聯合國環(huán)境規(guī)劃署與環(huán)境規(guī)劃中心(UNEpIE/pAC)綜合各種說法，采用了“清潔生產”這一術語，來表征從原料、生產工藝到產品使用全過程的廣義的污染防治途徑，給出了以下定義：清潔生產是指將綜合預防的環(huán)境保護策略持續(xù)應用于生產過程和產品中，以期減少對人類和環(huán)境的風險。

清潔生產的定義包含了兩個全過程控制：生產全過程和產品整個生命周期全過程。

對生產過程而言，清潔生產包括節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒有害的原材料，并在全部排放物和廢物離開生產過程以前，盡最大可能減少它們的排放量和毒性。對產品而言，清潔生產旨在減少產品整個生命周期過程中從原料的提取到產品的最終處置對人類和環(huán)境的影響。

清潔生產思考方法與前不同之處在于：過去考慮對環(huán)境的影響時，把注意力集中在污染物產生之后如何處理，以減小對環(huán)境的危害，而清潔生產則是要求把污染物消除在它產生之前，工作總結《清潔生產》。

根據經濟可持續(xù)發(fā)展對資源和環(huán)境的要求，清潔生產謀求達到兩個目標：(1)通過資源的綜合利用，短缺資源的代用，二次能源的利用，以及節(jié)能、降耗、節(jié)水，合理利用自然資源，減緩資源的耗竭。(2)減少廢物和污染物的排放，促進工業(yè)產品的生產、消耗過程與環(huán)境相融，降低工業(yè)活動對人類和環(huán)境的風險。

清潔生產在不同的發(fā)展階段或者不同的國家有不同的叫法，例如“廢物減量化”、“無廢工藝”、“污染預防”等，但其基本內涵是一致的，即對產品和產品的生產過程采用預防污染的策略來減少污染物的產生。

清潔生產通常是指在產品生產過程和預期消費中，既合理利用自然資源，把對人類和環(huán)境的危害減至最小，又能充分滿足人類需要，使社會經濟效益最大化的一種生產模式。

清潔生產是人們思想和觀念的一種轉變，是環(huán)境保護戰(zhàn)略由被動反應向主動行動的一種轉變。聯合國環(huán)境規(guī)劃署在總結了各國開展的污染預防活動，并加以分析提高后，提出了清潔生產的定義，并得到國際社會的普遍認可和接受，其定義為：清潔生產是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應用于生產過程、產品和服務中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風險。

——對生產過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數量和毒性;

——對產品，要求減少從原材料提煉到產品最終處置的全生命周期的不利影響;

——對服務，要求將環(huán)境因素納入設計和所提供的服務中。”

清潔生產要求轉***度、進行切實負責的環(huán)境管理以及科學而全面地評估技術方案。

清潔生產的內容包括清潔的產品、清潔的生產過程和清潔的服務三個方面。從上述清潔生產的含義，我們可以看到，它包含了生產者、消費者、全社會對于生產、服務和消費的希望，這些是：

(1)它是從資源節(jié)約和環(huán)境保護兩個方面對工業(yè)產品生產從設計開始，到產品使用后直至最終處置，給與了全過程的考慮和要求;

(2)它不僅對生產，而且對服務也要求考慮對環(huán)境的影響;

(3)它對工業(yè)廢棄物實行費用有效的源削減，一改傳統的不顧費用有效或單一末端控制辦法;

(4)它可提高企業(yè)的生產效率和經濟效益，與末端處理相比，成為受到企業(yè)歡迎的新事物;

(5)它著眼于全球環(huán)境的徹底保護，為全人類共建一個潔凈的地球帶來了希望。

清潔生產的內容有三個方面：

*自然資源和能源利用的最合理化;

*經濟效益最大化;

*對人類和環(huán)境的危害最小化。

清潔生產的方法通常有兩種：

*源頭治理。

即在廢物產生之前最大限度地減少或降低廢物的產生量和毒性;

*現場循環(huán)回收利用。

清潔生產的出現是人類工業(yè)生產迅速發(fā)展的歷史必然，是一項迅速發(fā)展中的新生事物，是人類對工業(yè)化大生產所制造出有損于自然生態(tài)人類自身污染這種負面作用逐漸認識所作出的反應和行動。自1989年，聯合國開始在全球范圍內推行清潔生產以來,全球先后有8個國家建立了清潔生產中心，推動著各國清潔生產不斷向深度和廣度拓展。