第一篇：太原xx有限公司會議紀要

太原xx有限公司

會議紀要

（xx年x月x日）

參加人：xx、xx、xxx、xxx。

地點：經理辦公室

會議內容：關于成立我公司建筑資質升級工作組會議。

經公司經理辦辦公會議于xx年x月x日研究決定成立建筑資質升級工作組：

組長：xxx

副組長：xxx、xx

組員：xxx、xx

我公司是x縣xxx公司骨干企業，公司成立至今已有13年建筑資質為承包叁級。根據目前建筑市場的不斷發展和激烈競爭，導致我公司因資質低制約了公司發展空間。因此，我公司資質升級已經到了時不我待的關鍵時期。

要求：新成立的工作組全體同志，一定要有責任心和吃苦耐勞的精神，放下架子，敢于承擔責任，做到少請示辦實事的原則，克服一切困難，保證一季度完成此項工作，為房城公司做強、做優奉獻你們的智慧和資源。按期完成此項工作，公司進行獎勵。

太原xx有限公司

xx年x月x日

第二篇：環境檢測技術有限公司會議紀要

會議紀要

中環辦﹝2015﹞02號

四川中海環境檢測技術有限公司辦公室 會議時間：2015年06月08日09:30-11:00 會議地點：六樓會議室 主 持 人：李敏

參會人員：劉剛、張立、王平、代強及中環全體員工 記 錄 人：張利

會議議題：關于圍繞“公司報省質量技術監督局申辦計量認證”的時間節點統籌推進各項任務以及優化對實驗室管理等工作。會議內容：

2015年06月08日，由總經理李敏召集常務副總劉剛、實驗室技術總工程師張立、技術高工王平和代強、行政辦公室負責人張利等人員在六樓會議室召開中環全體員工會議。李總作了重要講話，審核通過了公司文件《考勤管理制度（試行）》、《組織機構管理辦法（試行）》；劉總就公司制度宣貫、實驗室安全管理、檔案管理作了幾點指示；實驗室負責人張工匯報了實驗室驗收工作開展情況。會議討論明確了要加快推進由省質監局對我公司計量認定的各項工作任務，會議形成如下決議：

一、審核通過公司管理制度等文件

（一）公司各部門自5月1日起開始執行《考勤管理制度（試行）》，該文件以統一規范文件格式，送到各部門，要求全體員工相互傳閱學習并

認真執行，由辦公室監督落實情況，文件由辦公室留存。

（二）根據《組織機構設置及部門職責（試行）》管理文件的有關規定，我公司實行由董事長領導下的總經理負責制，總經理下設常務副總、總工兼技術負責人、質量負責人。成立5個分管部門，分別是辦公室、財務室、綜合業務室、現場檢測室及分析測試室。目前除綜合業室未定崗定員外，其余各部室已經按照部門崗位職責要求開展各項工作，工作推進基本順利。

（三）對當前實驗室管理工作存在交叉不便的問題進行協商討論，審核通過了實驗室的《檔案管理》、《報告管理制度》、《程序文件》、實驗室用品采購、規定送審、報批、傳輸、報送或發出委托檢測和對外服務項目報表、報告等文件由綜合業務室負責，對實驗室的管理人員形成崗位職責管理文件。

二、圍繞實驗室驗收時間節點統籌推進各項任務

實驗室負責人張工對本次取得計量認證的審查工作作了詳實匯報，主要將檢查項目及注意事項按照評審任務時間節點做了介紹，并就當前還存在的問題作出分析，提出有力的解決辦法。

評審工作任務時間節點:(一)6月1日實驗室完成了內審，準備下一步的管理評審；(二)6月15日準備進行管理評審工作，主要檢查的資料有：質量手冊、程序文件；近期的內審報告、記錄，監測方法的確認記錄等，完成管理評審報告。

(三)6月23日上報計量認定申請書，并提交相關附件材料：典型檢測報告、質量手冊、程序文件、其他獨立證明文件（工商和稅務）；

(四)6月份完善質量手冊、程序文件、管理文件等事項，完成方法驗證工作，對所有計量認證申報的項目應具有分析能力。(五)7月上旬對計量認證申報項目進行質控樣考核，中旬爭取完成計量認定審核通過。

三、優化對實驗室各項管理工作(一)各實驗室所涉及的固定資產、消防安全管理、鑰匙所屬分管應擬成文件形式留存，并報備辦公室，由各部室獨立執行管理，實驗室牽頭負責定期監督并定期匯報，辦公室負責配合此項工作。(二)行政部應加強監督執行力度，配合實驗室提升環境衛生整改工作，促進鄰里團結構建和諧辦公環境，營造一片友好互助的工作氛圍，應是每一位員工的責任和義務。(三)根據實驗室管理手冊要求，不斷完善規章制度，做好制度上墻，制度成冊，并定期指定人員抽檢。(四)作。

2015年06月08日

主題詞：計量認定 質量手冊 報告 鄰里和諧 管理 呈 報：鄧家清 主 送：李丹、劉輝

抄 送: 辦公室、財務室、實驗室 留存 實驗室要加強對送檢樣品的登記,保存,檢驗管理程序等工 共印6份

第三篇：愛美麗服裝有限公司商談會議紀要

時 間：二○一二年四月二十六日

地 點：公司辦公樓二樓會議室

主 持：李麗莎

參加人員：改制小組成員

記 錄 人：歐陽靖

會議內容：

本次會議是公司領導班子調整后召開的第一次改制工作會議。會議對公司改制調研情況進行通報，對下一步工作進行安排。

一、會議首先通報原集團公司直屬單位——**勘察設計院改制情況。會議認為，英特勘察設計院從2010年開始進行改制，歷時2年時間，于2012年6月正式掛牌，其中與我公司有很多共性。

二、會議決定加強公司內部管理。

以改制為契機，進行自身錘煉，不斷提高企業市場生存能力。

三、會議決定進一步加大資產清理力度。

要在以前清產核資的基礎上，進行深層次的細化清理，列出明細。對于處理較困難的要取得合法依據，有理有據進行處理。會議就有關事項對相關部室做出具體工作要求：

1．會議責成財務部完成以下工作：

（1）本著“先易后難，先近后遠”的原則，盡快清理應收賬款和呆壞死賬。由萬蝌蚪負責協調各部室間的清理工作。

（2）提取壞帳準備金。

（3）完善臨建基礎資料。

（4）清理長期投資，完善相關手續。

（5）未完施工進行清理。

四、會議要求召開各類各層次人員座談會，就改制工作征求廣大職工建議和意見。

第四篇：太原天然氣有限公司危險源管理制度

危險源管理制度

（試行）

1.目的

為加強防范、杜絕較大危險、危害因素對安全生產構成威脅，強化危險意識及危險源管理，特制定本制度。

2.編制依據

依據中華人民共和國《安全生產法》、《危險化學品從業單位安全標準化規范》、《重大危險源辨識》(GB18218-2009)、《壓力管道使用登記管理規則》、《天然氣》(GB17820-1999)、《城鎮燃氣設計規范》(GB50028-2006)、《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ51—2006）、《建筑設計防火規范》（GB 50016--2006）、《特種設備安全監察條例》(國務院令[2009]第549號)的規定，確定企業的重大危險源。

我公司依照《重大危險源辨識》（GB18218-2009）的規定沒有符合重大危險源要求，為提高公司所屬各燃氣設施的安全運行標準，加強設施安全運行管理，因此公司所管理的DN200以上中、高壓壓力管道、容器按照重大危險源管理要求進行管理。

3.危險源

危險源應登記建檔，進行定期檢測、評估、監控，并制定應急預案，告知從業人員和相關人員在緊急情況下應采取的應急措施。

4.危險源管理

為了保證我公司的危險源及其所在部位（具有較大危險、危害場所）處于正常穩定的生產狀態，特制定各項措施如下：

4.1上報

4.1.1公司所屬單位應按時參加公司組織的有關安全生產會議。各站每周二召開由站領導主持的生產例會，總結上周、安排本周的主要生產任務，傳達公司有關文件、會議精神及安全生產要求，記錄完整清晰。每月召開一次由站領導主持的考核會，記錄完整清晰。站領導每月對調壓站、管線等設施的巡檢情況進行一次抽檢。

4.1.2各站應在每周五下午4點前將下周作業計劃上報公司。并及時解決生產過程中出現的問題。如遇重大生產事件站領導必須堅守崗位，并及時上報公司領導及有關部門。道路改造和有施工的地段，做好管線改造及監護工作。對于影響用戶正常用氣而站內無法處理的的情況，應及時上報公司領導及有關部門。對公司調度室安排的有關工作，要及時反饋處理結果。

4.2配備

4.2.1保證生產用品及備品、備件齊全，并建立臺帳，記錄完整、清晰。各種生產安全用品齊全，搶修工具取用方便，相關員工應熟練掌握使用方法。

4.2.2站內必須設置隱患管理員（兼職），并建立隱患管

理臺帳。

4.3學習

4.3.1各站應每半年組織一次操作規程、作業標準等相關業務學習。定期舉行反事故演習或事故預想。

4.3.2開展經常性安全知識教育及培訓，包括預防、控制及防止危險方法的培訓和緊急情況處理或應急措施的培訓。

4.3.3定期對各崗位人員進行培訓與技術指導。對各崗位人員進行調整時，應選調綜合素質較高、責任心較強的人員，嚴格按崗位的安全操作技術規程操作。

4.4制度

4.4.1各站劃分衛生責任區，并建立衛生清掃制度。4.4.2建立管線、調壓站、閥門等臺帳，內容應準確記錄，并保存完整、無涂改、無撕頁。圖紙資料齊全，作業方案保存完整。安全隱患臺帳應詳細、準確記錄時間、地點、事項及處理過程，并嚴格執行事故匯報制度。

4.4.3建立健全值班及交接班制度，值班記錄應詳實準確，字跡工整、規范，不得有缺項。每月檢查一次值班及交接班記錄。值班人員必須準時到崗，按時報班（接班后15分鐘內向調度室匯報）。值班人員對值班期間所發生的事件應做好記錄，同時要及時、準確向電話受理和接班人員傳達本班內的相關信息。值班期間的工器具及備品、備件齊全、完好。認真執行公司調度下達的各項指令。

4.5崗前

4.5.1按時到達自己的崗位。上崗前規范著裝，佩帶胸卡。對各崗位的工作場所進行衛生清掃，保持干凈整潔。搶修、巡檢等人員要認真檢查各自的工、器具是否齊全、完好。在進行重大操作或處理事故時，不得交接班，但在得到所領導許可后，可協助交班人員處理事故。值班人員接班后，按時向公司調度室報班。

4.6業務受理

4.6.1嚴格執行上級領導、公司調度下達的生產指令，對要求回復的問題應及時反饋。嚴格執行公司對外服務的有關規定。電話鈴響三聲內必須接聽，語言簡潔明了，語速要適中，使用文明用語。接到公司下達的各種任務單后，要及時安排處理。并將結果上報公司相關部門。

4.7生產技術管理

4.7.1嚴格執行上級領導及公司調度室下達的生產指令。每日8：30前將當日的生產作業上報公司調度室。在降壓前30分鐘內通知公司調度室，并在作業完畢后10分鐘內上報調度室。維、檢修作業應安排在8：30—11：00，14：00—17：00。對于當日的作業方案需在前一日上報公司領導審批。且審批后的作業方案必須下發到作業現場。

4.7.2各種搶險作業的車輛，專用設備（機件）防護用

具，檢測儀器必須保持完好狀態，做到隨時開的動，用得好，通信聯絡暢通。定期對搶修車輛進行維護保養，使其處于完好狀態。

4.7.3定時對管線進行測壓，記錄完整，數據真實準確。及時組織檢修，合理安排生產作業。對壓力不足的地區，2小時內到達現場，2個工作日內處理完成，特殊情況除外。

4.8作業現場管理

4.8.1嚴格執行公司的各項操作規程，熟悉崗位責任制。嚴格按照《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ51—2006）及公司相關規定處理燃氣管線等設施的運行、維護和搶修等工作。在進行搶修及各種作業過程中操作人員應注意力集中、操作規范、表達準確。作業現場必須有明確負責人，現場只準負責人下達命令，其他人員無權指揮操作人員。必須設專人觀察壓力，隨時和負責人取得聯系。

4.8.2生產作業前向作業人員講述生產作業內容，并落實相關設備的安全運行情況和防護措施。應嚴格按照審批后的作業方案執行。

4.8.3帶氣作業必須兩人以上同時操作，并要配備防毒面具及勞動防護用品，嚴禁非搶險人員帶氣作業。同時嚴禁攜帶火種、非防爆型無線通訊設備不得進入作業區，未經批準嚴禁在作業區內從事可能產生火花性質的操作。在警戒區內不準有易燃物品和火源，乙炔瓶和氧氣瓶應放在操作區10

米以外，夜間作業應采取防爆照明設備。帶氣敲打金屬時應使用銅制工具，如用鐵制工具，必須在敲打面上涂抹黃油，避免產生火花。

4.8.4管道生產作業壓力保持在300—500Pa，嚴禁出現負壓。超過2米的高空進行作業時，操作人員必須按規定使用安全帶，并佩戴安全帽。電焊機、氧氣、乙炔瓶相距不應少于7米，距離動火點不少于10米。在窨井內放散一定要用膠管引出。

4.8.5帶氣動火作業深度1.5米以下時，必須設有通道坡梯；動火作業區內應保持空氣流通，在通風不良的空間內作業時，應采用防爆風機進行強制通風；在動火操作的過程中應嚴密檢測作業區內可燃氣體濃度及管道內壓力變化，動火作業區內可燃氣體濃度應小于其爆炸下限的20%。同時在動火過程中操作人員嚴禁正對管道開口處。

4.8.6停氣動火操作過程中，應嚴密觀測管段或設備內可燃氣體濃度的變化，并應符合下列規定：

4.8.6.1當有漏氣或竄氣等異常情況時，應立即停止作業，待消除異常情況后方可繼續進行。

4.8.6.2當作業中斷或連續作業時間較長時，應重新取樣檢測，檢測合格后方可繼續作業。

4.8.7在深坑底部（或地下室）進行帶氣作業，必須戴防毒面具，配備有效的通風設備，現場有2人以上操作，地

面有人監護。

4.8.8發現事故隱患要及時處理；確定無法處理的，應下達隱患通知書并上報所領導。維、檢修完畢后，必須用洗衣粉水或嗅敏儀檢漏，嚴禁明火檢漏，確認合格并進行置換后，方可做點火試驗，確認合格后方可撤離現場。當恢復供氣后，應進行復查，確認不存在不安全因素后搶修人員方可撤離現場。

4.9搶修管理

4.9.1嚴格執行搶修作業相關規程，嚴格按照搶修方案進行搶修。搶修及時率100%。

4.9.2接到燃氣設施發生泄漏、著火、爆炸等事件，維修人員在8分鐘內出發，市區內30分鐘內到達現場開始處理，并及時將現場情況上報相關領導。

4.9.3搶修出動后，搶修電話要保持與公司、站調度等部門和人員的通訊暢通，并及時向站領導及公司調度室匯報搶修情況。搶修人員到達現場后，做好現場安全監護并設置警戒。搶修人員現場進行各種操作時，應穿戴相應的防護用品。

4.9.4到達現場后，需切斷氣源和降低壓力后方可展開搶修作業，嚴禁管道內出現負壓。

4.9.5搶修完畢后，必須用洗衣粉水或檢漏儀檢漏，嚴禁明火檢漏，確認合格并進行置換后，方可做點火試驗。確

認合格后方可撤離現場。

4.9.6地下中壓管線嚴重泄漏搶修作業結束后，應按公司相關規定對現場和相關周邊地區進行監護，防止發生事故。

4.10設施設備

4.10.1進站燃氣管道上應設有切斷閥和安全閥，切斷閥應處于便于在事故情況下操作的位置。切斷閥的開啟和關閉應靈活，無漏氣和關閉不嚴的現象。

4.10.2當燃氣無臭味或臭味不足時，門站或儲配站內應增加加臭量。加臭泵潤滑油液位應符合運行規定，加臭裝置中加臭劑儲液罐的液位應正常，無加臭劑泄漏現象，加臭控制系統應定期校驗，保證加臭量符合《城鎮燃氣設計規范》GB50028-2006第3.2.3條的規定。場站內存放加臭劑的場所應確保陰涼通風，遠離明火和熱源，遠離人員密集的辦公場所。

4.10.3各單位進出站管線與站外設有陰極保護裝置的埋地管道相連時，應設有絕緣裝置，絕緣裝置的絕緣電阻應每年進行一次測試，絕緣電阻不應低于10MΩ。

4.10.4易燃、易爆場所嚴禁煙火，無關人員不得隨便進入。必須設定較為醒目的警示標志，并對所生產的可燃氣體掛貼“可燃氣體安全標志”說明其危險性和防護方法等。

4.10.5特種設備應當建立完善的安全技術檔案，檔案內

容應當符合《特種設備安全監察條例》（國務院令[2009]第549號）第26條的要求；特種設備應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，定期由具有相應資質的機構進行檢測，檢測合格后方可繼續使用。

4.10.6管道外表應完好無損，無腐蝕跡象，外表防腐涂層應完好，管道有流向標識。在用壓力管道應按國家現行規定《壓力管道使用登記管理規則》的要求定期進行檢測，檢測合格后方可繼續使用。管道的焊接、法蘭、卡套、絲扣等連接部位應密封完好，無燃氣泄漏現象，無異常氣體釋放聲響。

4.10.7壓力表外觀應良好無損，表面應在最高允許工作壓力位置采用紅線標記，壓力表應按要求的期限定期由具有資質的單位進行檢定，檢定標簽應帖在表殼上，并注明下次檢定時間，檢定鉛封應完好。

4.10.8安全閥外觀應良好無損，安全閥應定期由具有資質的單位進行校驗，每年至少一次，閥體上應懸掛校驗銘牌，并注明下次校驗時間，校驗鉛封應完好。安全閥與保護設備之間的閥門應全開，安全閥排氣出口應設有放散管，并進行安全放散，不同壓力級別系統的放散管宜分別設置。

4.10.9流量計外觀應良好無損，流量計應每半年進行一次校驗（超聲波流量計每二年校驗一次），校驗合格后方可繼續使用。

4.10.10場站內的閥門應定期檢查，有檢查維護記錄，現場無損壞和天然氣泄漏現象，不得有妨礙閥門操作的堆積物，閥門的啟閉應靈活，無關閉不嚴現象。

4.10.11按設計要求選擇消防器材及材料的使用，在運行中應保持穩定，維修有計劃，做到不堵塞、不泄漏，保證設備安全運行。

4.10.12定期對調壓設備的運行工況進行分析；調壓站出口壓力出現異常時進行分析；定期對管網進行測壓，并對測壓結果進行分析；供氣高峰季節應選點檢測管網高峰供氣壓力，分析管網的運行工況；對運行不良的管網應提出整改措施；及時對各類管網事故的原因進行分析；燃氣設施的維、搶修工作出現異常增加時要進行定性分析；對新投入運行的管線、調壓站等設施壓力出現異常時要進行分析。上述分析，要求記錄詳細完整，字跡清晰。

4.11動火

4.11.1如遇檢修時不準使用明火及焊割作業，將檢修的設備或管段拆卸到安全地點檢修。當必須在原地檢修時，必須在公司動火區域嚴格按照動火管理制度進行，必要時由消防人員進行現場監護。

4.11.2在積存有可燃氣體的管溝、下水道、深溝、孔角等處動火時，必須經過檢測處理符合標準后，確認無火災、爆炸危險時，方可按規定動火。

4.11.3有火災爆炸危險的場所禁止用明火烘烤結冰的設備、管道，宜采用蒸汽、熱水等化冰解堵。

4.12站區內

4.12.1易燃、易爆場所必須使用防爆型電氣設備，還應做好電氣設備、儀表的維護保養工作、保證監控設施可靠。

4.12.2易燃、易爆場所的操作人員必須穿戴防靜電服裝、鞋、帽，嚴禁穿釘子鞋、化纖衣物進入，操作、檢修中必須使用專用工具嚴防鐵器撞擊地面。

4.12.3可燃物的存放必須與高溫器具或設備的表面保持規定的防火間距。

4.12.4對于有靜電產生的火災、爆炸危險場所（崗位）定期檢查、檢測靜電接地裝置。

4.12.5在易燃、易爆、有毒、有害崗位應有良好的通風設施。

4.12.6如室內發生火災、爆炸、有毒物質泄漏，除專業人員按事故應急預案組織搶險外，其他人員應在現場領導指揮下，有秩序的從安全門、樓梯口、通道處向室外進行疏散，并遠離建筑物。

4.12.7如室外發生火災、爆炸、有毒物質泄漏，除專業人員按事故應急預案組織搶險外，其他人員應在現場領導指揮下，看清風向標方向，上風側疏散，并遠離建筑物。

4.13檢查

4.13.1專業部室（安監處、生產技術部、機械動力部）每1年對上述危險源槽、管、壁厚進行檢測，并做好詳細的記錄。同時認真審查危險源，預檢修計劃，重點部位的零部件的備品保證充足。

4.13.2公司主要負責安全領導，定于一個季度，對上述危險源檢查一次，并將檢查結果做好詳細的記錄.4.13.3安全月檢查、領導季檢查、專業部室（機械動力部）年檢查后，立即到安監處詳細的將檢查情況登記在臺帳上。

4.14考核

4.14.1由于管理不到位，違章操作造成的各類事故，按公司績效考核及安全考核方案進行考核。

第五篇：太原京澄化纖有限公司實習報告

太原京澄化纖有限公司實習日記

今天11月4號，星期天，是我們大二實習的周的第二天，今天是我們實習的第三個地方—太原京澄化纖有限公，實習的目的是了解工廠和車間化工產品生產過程基本原理、方法、原則、工藝流程及生產成本效益和主要生產設備的類型和結構特點；了解工廠生產經營發展情況，遠景規劃及技術進步的措施，對技術人才需求的情況。

首先車間的工作人員向我們講解了一下進入車間的安全注意事項，然后就帶領我們想到了化纖的原料儲存的地方，我們看到的是一袋袋的白色塑料片，工作人員說這些是飲料瓶的碎片，主要是PVC等材料，除了白色的還有其他有色的，在一個角落有兩個工人將這些材料裝入傳送帶送到加工車間；我也跟著員工進入加工車間，剛才的塑料碎片進入到這里，在水里清洗，然后再過濾除去原料里的雜質灰塵，讓后送入加熱爐中加熱對切片進行干燥，片經干燥再熔融以制備紡絲熔體，用于制備紡絲熔體的設備是螺桿擠出機。螺桿擠出機的工作部分通常分為三段：進料段、壓縮段和計量段。固體切片從料筒進入螺桿后，首先在進料段被輸送和預熱，接著經壓縮段壓實、排氣并逐漸熔化，然后在計量段內進一步混合塑化，塑化冷卻完后就被送入另一個車間，在這個車間儲存的都是，塑化好的材料。接著我們到另一個車間，這個車間是將塑化的原料進行拉絲處理的。將這些原料放進入螺桿擠出機，切片在擠出機內通過熱能和機械能使之熔融、壓縮和均勻化，聚合物熔體經螺桿末端的混煉頭流向熔體分配管，進入紡絲箱體。接著來到三樓，在這里熔融的流體經紡絲組件、噴絲板壓出而成為熔體細流，并在驟冷室的恒溫、恒濕空氣中迅速凝固成絲條，經噴嘴上油后，絲條離開紡絲甬道，被牽引到第一導絲輥，以一定的高速度將絲條從噴絲板拉下，得到預取向絲。絲條自第一導絲輥出來后被牽引到第二導絲輥，并通過改變兩導絲輥的速度比來調節所要求的拉伸比，絲條最后經過第三導絲輥，以控制一定的卷繞張力和松弛時間，然后進入卷繞裝置。我們來到四樓，四樓是卷燒車間，在這里在卷繞絲的上方配有交絡噴嘴，在噴嘴中通入蒸汽或熱空氣，使絲條交絡并熱定型，成品絲卷繞在筒管上，滿卷的絲筒落下后經檢驗、分級和包裝，便得到長絲產品。卷繞絲從筒子架引出，經導絲器、喂入羅拉到達拉伸盤，在喂給羅拉和拉伸盤之間進行冷（或熱）拉伸，從拉伸盤引出的拉伸絲，再經導絲鉤和上下移動著的綱領板，被卷繞在筒管上，并獲得一定的粘度，即成為拉伸加捻絲。

參觀完車間我們來到了檢驗車間，在這是對產品進行合格進行檢驗的，有許多儀器在這里，有靜電檢驗的，重量檢驗的托盤扭力天平。檢驗合格就對生產好的纖維進行包裝、出廠。

到此我們在纖維廠的實習就結束了，在這次實習里，我知道了纖維的制造流程，和制造設備，開闊了我們的眼界，在以后學習中能夠結合實際去學習，使學習效果更好。