第一篇：供熱與燃氣管道管材吊裝安全技術交底（定稿）

2.15.3 供熱與燃氣管道管材吊裝安全技術交底

1.吊裝場地應平整、堅實，無障礙物，能滿足作業安全要求。

2.吊裝作業前應劃定作業區，設人警戒，非作業人員嚴禁入內。

3.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)風以上的惡劣天氣，必須停止露天吊裝作業。

4.施工組織設計中，應根據管子質量、長度、作業環境，確定吊裝方法、使用機具和安全技術措施。吊索具應據管子質量、吊裝方法經計算確定。

5.吊裝作業應由主管施工技術人員主持，作業前，主管施工技術人員必須向信號工、起重機械操作工和其他作業人員進行安全技術交底，并形成文件。

6.指揮人員在吊裝前，必須檢查吊索具和作業環境，確認吊索具處于安全狀態、起重機基礎無沉陷、起重機吊裝范圍內無任何障礙物、無架空線、作業人員站位安全、被吊管子與其他物件無連接、警戒人員就位后，方可向機械操作工發出起吊信號。

7.吊裝作業必須設信號工統一指揮，配合機械作業人員必須精神集中，服從指揮人員的指令，指揮人員應了解周圍環境、架空線路、建(構)筑物、被吊管子質量與形狀等情況，掌握吊裝要點，并應向機械操作工和配合人員明確安全責任。

8.作業現場附近有電力架空線路時，必須設專人監護，嚴禁起重機、挖掘機、樁工機械在電力架空線路下方作業，需在其一側作業時，機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合表2-9的要求：

9.作業中使用金屬吊索具應符合下列要求：

(1)吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。

(2)鋼絲繩切斷時，應在切斷的兩端采取防止松散的措施。

(3)鋼絲繩使用完畢，應及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。

(4)吊索具應由有資質的企業生產，具有合格證，應經試吊，確認合格，并形成文件。

(5)嚴禁卡環側向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環；嚴禁用補焊方法修復卡環。

(6)嚴禁在吊鉤上焊補、打孔，出現下列情況之一時，應予報廢：扭轉變形超過10°；開口度比原尺寸增加15％；危險斷面磨損達原尺寸的10％；危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形；板鉤襯套磨損達原尺寸的50％，其心軸磨損達原尺寸的5％。

(7)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。

(8)鋼絲繩應根據使用要求有足夠的安全系數。安全系數不得小于表2-10的要求。

(9)

凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準規定或有死彎、斷股、油芯外露者不得使用，鋼絲繩的檢驗和

報廢應符合現行《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》的有關要求。

10.作業中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應符合下列要求：

（1)用纖維吊索捆綁剛性物體時，應用柔性物襯墊。

（2)纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑。

（3)纖維吊索、吊帶應由有資質的企業生產，具有合格證。

（4)使用中受力時，嚴禁超過材料使用說明書規定的允許拉力。

（5)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷商減少15％。

（6)纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。

（7)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

（8)使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°；吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。

（9)吊索和吊帶受腐蝕性介質污染后，應及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環空氣中晾干。

（10)纖維繩索、吊帶不得在產品使用說明書所規定溫度以外環境使用，且不得在有熱源、焊接作業場所使用。

（11)人造纖維吊索、吊帶的材質應是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細繩不得用作吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。

（12)各類纖維吊索、吊帶應與使用環境相適應，禁止與使用說明書所規定的不可接觸的物質相接觸防止受到環境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質；人造纖維不得接觸有機溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

（13)當吊帶出現下列情況之一時，應報廢：吊帶出現死結；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、縫線磨斷；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱；織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷；吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

（14)當纖維吊索出現下列情況之一時，應報廢：

1)繩索捻距增大。

2)嚴重折彎或扭曲。

3)繩索表面過多點狀疏松、腐蝕。

4)插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。

5)繩索發霉變質、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。

6)繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂。

7)繩索內部繩股間出現破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒。

8)繩表面纖維嚴重磨損，局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股1/3。

9)纖維出現軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強度減弱。

11.使用三角架、倒鏈吊裝應符合下列要求：

（1)吊裝過程中，管子下方嚴禁有人。

（2)暫停作業時應將倒鏈降至地面或平臺等安全處。

（3)在溝槽上方使用兩個或多個三角架組成吊裝組進行吊裝時，必須由一名信號工統一指揮，同步作業，保持管子水平。

（4)人工移動三腳架時，應先卸除倒鏈，移動時，必須由作業組長指揮，每個支腳必須設人控制，移動應平穩、步調一致。

（5)三角架的支腿應根據被吊裝管子的質量進行受力計算確定；三角架應置于堅實的地基上，支墊穩固；底腳宜呈等邊三角形，支腿應用橫桿件連成整體，底腳處應加設木墊板；三支腿頂部連接點必須牢固。

（6)在溝槽上方架空吊裝時，跨越溝槽的橫梁、作業平臺應經計算確定，臨邊部分應設防護欄桿。作業中，平臺下方嚴禁有人。

（7)倒鏈安裝應牢固，并符合下列要求：

1)吊物需在空間暫時停留時，必須將小鏈拴系在大鏈上。

2)使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認完好。

3)作業中應經常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認制動有效；齒輪應經常加油潤滑。

4)倒鏈使用完畢，應拆卸清洗干凈，注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕。

5)使用的鏈葫蘆外殼應有額定噸位標記，嚴禁超載；氣溫在10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。

6)拉動鏈條必須一人操作，嚴禁兩人以上猛拉；作業時應均勻緩進，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動。嚴禁人員站在倒鏈的正下方。

7)使用時，應先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條；起重鏈條受力后，應檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認合格后，方可繼續起吊作業。

第二篇：供熱與燃氣管道鋼管與附件防腐安全技術交底

2.14.2供熱與燃氣管道鋼管與附件防腐安全技術交底

1.一般要求

(1)鋼管和附件除銹、防腐宜由有資質的企業集中進行。

(2)除銹、防腐機具應完好，使用前應檢查、試運行，確認正常。

(3)防腐施工現場應按消防部門的要求配置消防設施，嚴禁煙火。

(4)除銹、防腐作業人員應經安全技術培訓，考核合格，方可上崗。

(5)需現場防腐時，施工組織設計中應確定施工方法、程序和規定安全技術措施。

(6)施工前，應學習防腐材料使用說明書，了解材料性能，并采取相應的防護措施。

(7)電力架空線路下方不得碼放管材，需在其一側堆放時，必須保證用電安全距離。

(8)防腐作業中，剩余的殘渣、廢液、邊角料等，應及時清理妥善處置，不得隨意丟棄、掩埋或焚燒。

(9)搬運管材時，作業人員應相互呼應，協調配合；從管堆上取管時，必須從上向下順序進行，嚴禁先由下方取出。

(10)作業人員應根據作業場地環境、使用的機具、材料、防腐結構等，按規定佩戴勞動保護用品。禁止裸露身體作業。

(11)易燃和有毒材料應分類別貯存在陰涼、通風的庫房內，由專人管理，嚴禁將這些材料混存或堆放在施工現場。庫房區域必須按消防部門的規定配備消防器材。

(12)進入管溝、容器等通風不良的環境內作業，必須符合下列要求：

1）作業人員不得穿戴釘鞋和化纖工作服。

2）進入時，嚴禁攜帶火種和其他易產生火花、靜電的物品。

3）進入前，必須對管溝、容器等先采取通風措施，保持作業環境通風良好。

4）在自然采光不足的環境和容器內作業時，必須設不大于24V電壓的照明。

5）作業時，進出口處應設專人監護；作業時間較長時，作業人員應輪換作業。

6）作業過程中，必須對作業環境的空氣質量狀況進行動態監測，確認符合要求并記錄。

7）進入前，必須檢測并確認空氣中氧氣濃度符合現行國家標準的規定，有害氣體和粉塵的最高允許濃度不得超過表2-7的要求，且應做好記錄；經檢測確認作業環境內空氣質量合格后，應立即進入，如未進入，當再進入前，應重新檢測，確認合格，并記錄。

2.除銹

（1)現場宜采用除銹機除銹。除銹作業中，應根據環境狀況采取防噪音、降塵和消防措施。除銹機應有防護罩，周圍不得有易燃物。

（2)施工現場不宜使用噴砂除銹。現場需使用時，應采用真空噴砂、濕噴砂等，且必須采取除塵和隔音措施，并在操作范圍內設安全標志。

（3)

人工除銹時，應按規定佩戴口罩、眼鏡、手套等勞動保護用品；場地應平整，通風良好；管子

應擋掩牢固，不得在不穩定的管身上除銹。

3.陰極(犧牲陽極)保護防腐

（1)陰極保護防腐施工，應遵守設計的規定。

（2)陰極保護施工應劃定作業區，并設護欄，非作業人員不得入內。

（3)陰極保護防腐施工中的電氣設備與裝置的安裝，必須由電工操作，并應符合施工用電安全技術交底具體要求。

（4)陰極保護電纜與管道連接處裸露部分的防腐、絕緣施工，應符合設計的要求。防腐絕緣驗收合格并形成文件后，應及時回填土。

4.瀝青纖維布防腐

(1)瀝青纖維布防腐，宜在專業加工廠集中進行。

(2)人工纏繞瀝青纖維布防腐作業時，應兩人配合進行。

(3)需在現場防腐時，作業前應劃定作業區，并設護欄，非作業人員不得入內。

(4)環氧瀝青纖維布防腐作業時，涂料配制應遵守產品說明書的規定；作業區應通風良好。

(5)瀝青熬制宜由有資質的企業集中加工；特殊情況下，由于條件限制，需現場熬制時，應符合瀝青熬制相關安全技術交底的具體要求。

5.涂料防腐

（1)涂料應按材料使用說明書的要求存放、配制。

（2)噴涂作業人員應位于上風向，五級(含)風以上時，不得施工。

（3)現場防腐作業應劃定作業區并設護欄，非作業人員不得入內。

（4)涂料防腐施工中，作業人員必須按規定佩戴防護鏡、口罩等勞動保護用品；施作中應避免皮膚直接接觸涂料。

（5)手持機具噴涂作業中，嚴禁將噴頭對向人、設備；出現故障或噴頭發生堵塞，必須立即停機、斷電、卸壓，方可處理；作業后必須關機、斷電，及時清洗噴頭；清洗廢料和余料應妥善處置。

（6)配制涂料宜使用機械攪拌，攪拌器內拌和料體積不得超過其容積的3／4；機械運行時，嚴禁將手、工具放入攪拌器內；攪拌中應采取防涂料飛濺措施；作業中發生故障，必須立即停機、斷電后，方可處理。

6.聚合物防腐

(1)聚合物防腐作業應遵守產品說明書的規定。

(2)采用加熱方法進行接口防腐時，其溫度高于40℃以上，不得直接用手觸摸。

(3)電氣接線與拆卸必須由電工操作，并應符合施工安全用電具體要求；使用專用熱熔、電熔機具時，應遵守熱熔、電熔機具說明書的規定。

(4)使用噴燈作業，應清除作業場地周圍的易燃物，按消防部門的規定配備消防器材；作業前，必須履行用火申報手續，經消防管理人員檢查，確認防火措施落實，并頒發用火證后，方可作業。

第三篇：燃氣管道管路附件安裝施工安全技術交底

2.17.3 燃氣管道管路附件安裝施工安全技術交底

1.閥門、套筒、管路附件等安裝前，應經檢查，確認合格。

2.人工搬運、安裝附件應由專人指揮，作業人員協調配合，并采取防碰傷措施。

3.設備和附件安裝前，應學習設計文件和產品說明書，掌握安裝要求，確定吊裝方案、吊點位置，選擇吊裝機具，制定相應的安全技術措施。

4.流量計、壓力表安裝應符合下列要求：

（1)安裝過程中，應采取措施保護，嚴禁碰撞、損壞。

（2)安裝時，應按設計和產品說明書的要求進行，位置正確、安裝牢固、附件齊全、質量合格。（3)安裝后，安全閥、壓力表等應經驗收，確認合格并記錄；使用中應保持完好，并按規定定期檢驗，確認合格。

（4)安全閥安裝時，嚴禁加裝附件；安裝完畢，應按設計規定進行壓力值調整，經驗收確認合格后鎖定，并形成文件。

（5)施工前，應按設計要求選擇有資質的企業生產的產品，具有合格證，并應根據設計和建設單位的要求，經有資質的企業檢驗、標定，確認合格，且形成文件。

5.需安裝凝水器時應符合下列要求：（1)凝水器應按設計規定加工制作。

（2)加工焊制完成經驗收合格后，方可安裝；凝水器安裝時，作業人員手腳應避離其底部。（3)安裝中需灌注瀝青時，使用“熱作法”應符合下列要求： 1）瀝青傾注應緩慢、適量。

2）在作業平臺上作業時，嚴禁下方同時作業。

3）熱瀝青宜由專業生產企業加工，運至現場使用。

4）作業人員應相互配合，澆、刷瀝青人員必須聽從卷材操作人員的指揮。5）裝運熱瀝青所使用的瀝青勺、桶、壺等用具，嚴禁用錫材和錫焊制作。

6）運輸瀝青的道路應平坦，容器應加蓋，盛裝量不得超過容器容積的2／3。

7）人工向溝槽內系運瀝青時應緩慢、勻速，繩具應堅固，吊點應連接牢固，下方嚴禁有人。6.閥門安裝應符合下列要求：

（1)吊裝閥門未穩固前，嚴禁吊具松繩。（2)閥門經檢驗確認合格后，方可安裝。

（3)閥門未安裝前，應放置穩固，運輸中應捆綁牢固。（4)閥門安裝完畢，確認穩固后方可拆除臨時支承設施。

（5)吊裝閥門不得以閥門的手輪、手柄或傳動機構作支、吊點。（6)兩人以上運輸、安裝質量較大閥門時，應統一指揮，動作協調。

（7)閥門安裝螺栓應均勻、對稱施力緊固，不得過猛。緊固時，嚴禁加長扳手手柄。

第四篇：鋼結構吊裝施工安全技術交底

鋼結構吊裝施工安全技術交底

鋼結構工程中，高層和超高層施工安全問題十分突出，應該采取有力措施，保證安全施工。具體安全措施有：

1.在柱、梁安裝后而未設置澆筑樓用的壓型鋼板時，為便于柱子螺栓等施工的方便，可在鋼梁上鋪設適當數量的走道板。走道板可附設吊耳和扶手。

2.鋼結構吊裝時，為防止工具和物料飛出，人員墜落，可架設安全平網和安全豎網。平網設置在梁面以上2米處，當樓層高度低于4.5米時，安全平網可隔層設置。平網要求在建筑平面范圍滿鋪。豎網鋪設在建筑物外圍，高度一般為兩節柱的高度。

3.為便于接柱施工，在接柱處要設操作平臺。

4.施工需要的各種電氣、焊接設備，要存放在備用平臺上，平臺隨結構安裝逐漸升高。備用平臺的螺栓必須全部加以緊固。電氣設備要接地，每層樓面分別設置配電箱，供每層樓面施工用電需要。

5.為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進行柱梁節點緊固高強螺栓和焊接，需要在柱梁節點下方安裝掛籃腳手。

6.當風速為10米／秒時，高空吊裝施工應停止；當風速達到15米／秒時，所有工作均應停止。7.施工時還應注意防火，配備必要的滅火設備和消防人員。

第五篇：燃氣管道施工安全施工交底

管道施工安全施工交底

管道施工作業安全要求

(一)安全常規教育：

1.對所有施工人員必須進行入場前的安全教育，考試合格后,成績造冊登記，方能上崗。

2.施工人員進入現場必須戴合格的安全帽，系好帽帶，鎖好扣帶。

3.施工人員在作業活動中嚴禁穿拖鞋、赤背（女職工禁止穿高跟鞋）。

4.施工人員在施工現場禁止吸煙、追逐打鬧，禁止酗酒后進入施工現場。

5.施工人員必須遵守國家的法律、法規和企業的規章制度以及勞動紀律。

(二)管道施工與安裝

1.管道的運輸工具一定要符合要求，在運輸過程中必須把管道捆綁牢固，防止掉下傷人，在卸料過程中一定要注意安全。

(1)對管道進行焊接，電焊工一定要持有效證件上崗，開用火證，設防火設施。電焊機要做到上蓋下墊（防雨、防曬、防砸），要有漏電保護裝置，雙線到位，二次線不得超過30米。焊把線不得有破損和裸露現象。把周圍的易燃易爆物品清理干凈，防止火災。

(2)在溝內焊接過程中，地面一定要有旁站人員，如有危險立即通知焊工，防止安全事故發生；(3)電焊工要正確使用勞動保護用品，穿工作服、絕緣鞋，戴絕緣手套、護目鏡。

(4)夜間施工要有足夠的照明，并有旁站人員，做好記錄。(5)管井內焊接時，操作人腰間要有保護繩。(6)在未施工前要檢查低壓照明是否符合要求（36V、24V），照明線路是否架空（高度2米以上），照明燈泡必須有防護罩，照明線必須用兩芯電纜，不得用其他電源導線代替。

(7)電焊機必須安裝在干燥的地方，最好墊起來，有漏電保護裝置，雙線到位，不得超過30m，焊把線不得破損、裸露，不得拖地，必須架起來，防止觸電。

電焊作業安全操作要求

一．電焊操作要求：

1.作業人員必須是經過電、氣焊專業培訓和考試合格，取得特種作業操作證的電氣焊工，并持證上崗（在有效期內）。2.作業人員必須經過安全教育考核合格后才能上崗作業。3.施工現場禁止吸煙，嚴禁酒后作業，嚴禁追逐打鬧，禁止竄崗，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。4.電焊作業人員作業時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。

5.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高處作業必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。

6.進入作業地點后，熟悉作業環境，檢查設備及各項安全防護設施。若發現不安全因素、隱患，必須及時處理或向有關部門匯報，確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。7.嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結構鋼筋等金屬物代替導線。

8.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管或架空等保護措施。9.下雨天氣、六級以上大風天氣不得露天作業，雨過后應消除積水后方可作業。

10.作業時如遇到以下情況必須切斷電源： a.改變電焊機接頭； b.更換焊件需要改接二次回路時； c.轉移工作地點搬運焊機時； d.焊機發生故障需要進行檢修時； e.更換保險裝置時； f.工作完畢或臨時離開操作現場時； 11.焊工高處作業時：

a.必須使用標準的防火安全帶并系在可靠的構件上；

b.高處作業時必須在作業點下方5米處設護欄專人監護，清除易燃易爆物品并設置接火盤；

c.線纜應用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作；

12.焊工必須站在穩定的操作臺上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接零（接地）保護。

13.在狹小空間作業時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業時間不能過長，應倆人輪流作業，一人作業一人監護，監護人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發現危險情況應立即切斷電源，進行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電； 14.電焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護。

15.電焊機必須使用防觸電保護器，并設單獨開關箱。16.一、二次導線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠。接線處防護罩齊全，焊鉗手柄絕緣良好，二次導線長度不大于30米，并且雙線到位。17.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。18．作業完畢必須及時切斷電源鎖好開關箱。

設備設置安全要求

1.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內，控制箱內安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流。

2.電焊機一次側電源線選用YC-3*10橡套電纜長度小于5米。控制箱保護零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定。

3.電焊機一二次側防護罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機采用銅質接線端子，焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導線完好無破損。4.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好，遠離易燃易爆物品和便于操作的位置。5.搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運。

6.搬運過程中注意，人身及設備安全，防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執行，嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺。

7.作業完畢拉閘、斷電、鎖箱。

機具切割安全操作要求

1.施工操作人員必須嚴格遵守國家的法律、法規和企業的安全勞動紀律。進入現場必須戴合格的安全帽，系好帽帶，鎖好帽扣。在作業活動中嚴禁穿拖鞋、赤背（女職工禁穿高跟鞋）。禁止在施工現場吸煙、追逐打鬧，嚴禁酒后作業。

2.施工操作人員在作業前，必須先對切割機械進行全面的安全檢查，做到傳動部分的防護可靠有效、機械無故障和無異常情況后方可進行操作。

3.切割機的電源線路必須架空設置，高度在2米以上，線路不得有破損、裸露、接頭等危險源存在，切割機的點動開關應裝在操作手柄上并進行絕緣處理。

4.切割機必須有管理制度和專人負責，定期進行檢查、維修和保養。

5.操作人員必須懂得切割機的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時，首先把被切材料固定牢固，在切割過程中用力要均勻，站在切割機的側面進行操作，不得正面操作，防止鋸片破損傷人。

6.切割用砂輪片必須完好無損并固定牢固，嚴禁受潮，嚴禁有裂紋、缺口等現象。

7.在操作過程中，如發生異常情況，必須立即停機，拉閘、斷電后再進行維修。

8.切割機必須安裝在加工棚內，必須墊起防潮。嚴禁在露天進行操作。

9.在操作過程中，切割機前方要設防護罩，防止火花飛濺引起火險隱患或傷人。

10.切割完畢后應拉閘、斷電，鎖好閘箱，把廢料清理干凈，做到安全生產、文明施工。

設備安裝安全操作要求

1.施工操作人員必須嚴格遵守國家的法律、法規和企業的安全勞動紀律。進入現場必須戴合格的安全帽，系好帽帶，鎖好帽扣。在作業活動中嚴禁穿拖鞋、赤背（女職工禁穿高跟鞋）。禁止在施工現場吸煙、追逐打鬧，嚴禁酒后作業。

2.所有的設備在吊裝時首先應檢查吊車的鋼絲繩、吊鉤等部位是否完好，在確定無問題時方能吊裝，吊裝時應有懂吊裝的信號指揮員，并設旁站監護人員。3.設備離安裝地點較遠的情況下，在運輸過程中一定要注意安全，一是檢查路面是否平整，二是要準備枕木、滾杠、倒鏈（檢查倒鏈的零部件是否靈敏有效，有問題不得使用），倒鏈的噸位必須大于設備的噸位0.5噸以上，嚴禁使用小噸位的倒鏈。在運輸過程中設備的前方及兩邊嚴禁有人，應平穩拉動。到安裝地后應把滾杠、倒鏈取下，設備應牢固，方能進行安裝。

4.設備安裝完畢在調試過程中，千萬要注意安全。做到有方案、有措施、掛警告標志、設旁站員，要有當班和倒班人員，并做好記錄。

5.在樓頂施工人員一定要注意安全，嚴禁隨手往樓外拋擲物料、垃圾等，不得站在樓頂屋面周邊往下看其他人、物、風景，防止發生高處墜落事故。6.現場施工負責人、設備管理人員和設備使用人員要每天對施工的區域安全設施和機電設備進行安全檢查，發現不安全的隱患要及時的整改和排除，不得違章指揮。

焊接工具使用安全技術要求 1.焊鉗和焊槍安全要求(1)結構輕便、易于操作。手弧焊鉗的重量不應超過600g，要采用國家定型產品。(2)有照好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層，以防發熱燙手。氣體保護焊的焊槍頭應用隔熱材料包復保護。焊鉗由央條處至握柄聯結處止。間距為150mm。(3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，連接處不得外露，以防觸電。(4)等離子焊槍應保證水冷卻系統密封。不漏氣、不漏水。(5)手弧焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條，更換方便。2.焊接電纜安全要求

焊接電纜是連接焊機和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導線，應具備下列安全要求：

(1)焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細線)線外包膠皮絕緣套制成，絕緣電阻不小于lMn。焊接電纜輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，便于操作。

(2)焊接電纜應具有良好的抗機械損傷能力，耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。

(3)焊接電纜的長度應根據具體情況來決定。太長電壓降增大，太短對工作不方便，一般電纜長度取20--30m。(4)要有適當截面積。焊接電纜的截面積應根據焊接電流的大小，按規定選用。以保證導線不致過熱而燒壞絕緣層，電纜截面與最大使用電流見下表。

(5)焊接電纜應用整根的，中間不應有接頭。如需用短線接長時，則接頭不得超過2個。接長電纜時，應用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好。(6)嚴禁利用廠房的金屬機構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

(7)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁，以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。焊接電纜與焊機的接線，必須采用銅(或鋁)線鼻子，以避免二次端子板燒壞，造成火災。

(8)焊接電纜的絕緣情況，應每半年一次定期檢查。(9)焊機與配電盤連接的電源線，因電壓高，除保證良好的絕緣外，其長度不應超過3m。如確需較長導線時，應采取間隔的安全措施，即應離地面2 5m以上沿墻用瓷瓶布設。嚴禁將電源線沿地鋪設．更不要落人泥水中。3．電焊工具使用安全要求

為了防止觸電事故的發生，除按規定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外，還應保持干燥和清潔。在操作過程中，還應注意以下幾方面問題。

(1)焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是香完好和安壘可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否是好。不允許未進行安全檢查就開始操作。

(2)在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣村墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則需有一名監護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。

(3)身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

(4)工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

(5)更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。(6)在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。(7)推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

(8)(8)下列操作，必須在切斷電源后才能進行：(9)改變焊機接頭時；

(10)更換焊件需要改接二次回路時；(11)更換保險裝置時；

(12)焊機發生故障需進行檢修時；(13)轉移工作地點搬動焊機時；(14)工作完畢或臨時離開工作現場時。

甘谷縣安濟天然氣有限公司

2017年7月5日