第一篇:井下作業年底技術工作總結
井下一公司修井30隊
技術工作總結
總結人:胡新河
技術工作總結
本人自2002年擔任技術員工作以來,認真履行技術員的工作職責,在工作中認真負責,積極吸取好的工作方法,掌握井下新的施工工藝技術,充實自己的修井知識,提高自己解決問題的能力。在這一年來,在公司各級領導的正確領導下,本人能認真學習和履行著本崗位職責,工作認真負責,能夠較好地完成組織交辦的各項任務。我現將2006年度技術工作情況總結如下:
一、認真做好本隊修井工作的日常管理
1.工作中嚴格要求自己的同時,督促和要求各施工班組,認真錄取各項修井資料,嚴把工序施工質量關,杜絕無功作業,提高修井作業有效率。及時編寫完工總結上報施工資料。通過近幾年的工作,深刻認識到修井作業中質量工作得重要性。
2.針對員工修井技術知識薄弱的狀況,有針對性的開展技術培訓。結合本隊工作的實際情況,重點培訓員工的的實際操作能力,講解安全防范知識和施工風險識別知識。滿足了施工人員安全和技能操作的需要。采用每井一題、每周一課、每月一考的方式對職工進行技能教育;通過技術知識學習和崗位練兵,各職工的特別是外雇工的技術素質和實際操作技能有了很大提高。
3.在做好本職工作的同時,積極配合隊長做好本隊的安全、環保工作,及時收集施工作業的信息,合理安排調配人員及車輛的運作,確保修井作業連續進行。
二、認真編制施工工藝技術措施
對施工得措施井工程設計進行會審,明確施工井數據、任務、目的及施工中可能存在的危險因素,針對井況及作業任務確定相應的工藝技術及安全方案。如高壓井、高油氣井、高風險等井,都要制定與井況相配套的防噴、防毒等技術及安全方案。特別是對復雜井(如套破井、砂卡井、管外串井、報廢井等),除認真做好措施會審外,并現場指揮和監督,做到精心組織、精細施工,圓滿完成了施工作業:
三、努力學習各種技術及管理知識,認真做好本職工作
針對今年石西隊在年初的井下招標中開雙機進行生產作業,作為我負責全面的技術工作,在工作認真完成上級領導和隊長安排的工作,遇到復雜、新工藝井的施工作業,到現場組織施工、協調,都嚴
格按工藝標準實施,嚴格要求資料的收集工作并對資料員的工作進行培訓及教育工作,嚴把質量關,嚴格執行四大體系運行工作,努力提高運行質量,針對安全、井控、質量的培訓及監督檢查工作。配合隊長作好施工現場的各項工作的同時,努力提高自身的專業水平。本人充分利用業余時間學習各項復雜井工藝設計,修井工程,抓緊時間學習專業業務知識同時學習計算機知識,使自己的專業技術水平有所提高。在今年努力完成QC論文編寫工作和技術論文的撰寫工作。在不斷的學習和鍛煉中,努力使自己的技術理論水平、技術問題處理能力、管理能力都得到較快的提高。
四、疑難復雜井的工藝技術
石西作業區屬于新開發的區塊,該區塊井深井況比較復雜,各項工藝的井都有,上修前對該井的井史認真收集,對各項工藝參照各項技術標準,認真編寫施工設計,施工中嚴格要求自己現場組織進行各項工藝的施工作業。比如:
1、今年所施工的SH3058井(補孔改層):由于該井同層位的SH3067井改層后出油效果良好。作業區進行試探的開采該層位并對該層位進行二次固井。該井工序:壓井,提抽油桿,解卡打撈,提泵,通井,洗井,下橋塞,電側,射孔,擠化學劑,下結構,試壓,驗串,擠灰注灰,提結構,鉆塞,試壓,探井底,地面清蠟,排液,替液誘噴,完井.施工日期從4.22-5.6日完井,該井施工前,由全隊領導進行會審,明確施工井數據、任務、目的及施工中可能存在的危險因素,針對井況及作業任務確定相應的工藝技術及安全方案。并進行施工人員的措施交底工作。施工中除了正常的工序以外,親自堅持跟班作業,對每道工序嚴把質量關,現場認真執行各項的工藝標準。確保每道工序一次性合格,使該井在五一期間安全保質保量的完成工作。
2、L3025井(擠封堵水):由于該井現層位出水嚴重,造成上部層位不出液,封堵出水層位。該井在施工中第一次試擠驗串后(插管橋塞)上報作業區決定,接700型水泥車用清水4.3m^3,套管打開,油管正試擠3179.5m-3182.5m井段,泵壓8-9MPa,用時15min(15:20-15:
35),排量0.28m^3/min,套管無外溢(層間不串),上報作業區生產部門后決定擠封作業。接700型水泥車將比重1.7g/m^3封堵劑8m^3正擠入油管內,然后用頂替液9.5m^3正打(含損失量)將油管內的封堵劑全部擠入:3179.5m-3182.5m井段,可是在擠入頂替液5m^3時,擠入壓力增高達到23Mpa,停泵待擴散壓力不降,該井井口為25Mpa,作為現場跟班干部的我對層位的封堵效果進行分析后,決定
上提插管結構,再進行洗井作業。待候凝48小時候,進行鉆塞后對封堵層試壓合格。此次作業讓我明白了針對出水較嚴重的層位進行封堵作業時,擠入的液量不能過多,負責會造成層間憋壓,會造成工作無法進行下去。
3、SN8156井打撈施工:該井生產測試過程中儀器組合落入井底,落魚為集流傘、密度儀(內有CS137放射源)、加重桿。總長3米。由于儀器較小(有CS137放射源),施工中嚴格按照準油股份出具的打撈工作計劃書要求和儀器打撈工藝設計及現場施工方案進行作業。首先采用采用密閉洗壓井,返出液按要求排放。限速提出井內全部結構(為了保持井內壓力平衡,提管柱進行全程灌液)。清蠟干凈后下撈筒結構至魚頂位置,大排量的沖洗魚頂干凈后,限速下Φ62mm平N80油管1根*9.54m,探至魚頂2660.03m,緩慢下放并正旋轉管柱,下放負荷27T-26T-24T-23T-20T-15T-0T,探至人工井底2663.07m,上提下放管柱并正旋轉管柱反復打撈3次,限速上提井內全部結構,打撈物將出井口時,由準油石油技術事業部現場應急小組人員負責將打撈工具和儀器提出地面,操作人員(穿防護服)關閉井口閘門后撤離井場,其他現場人員離開現場20米以外,待儀器安全放入鉛罐離開井場后,由準油石油技術事業部現場檢查人員對井口、現場設施、設備、油管等檢測合格后再進入現場施工。后由準油石油技術事業部現場檢查人員確認打撈成功后進行下步工作。
五、新工藝新技術的推廣應用
認真本著創新創效、降低成本、增加效益的目的,大力進行新工藝新技術的推廣應用工作。具體如下:
1、為了解決沖砂施工中因地層漏失而造成沖砂液返不出地面的問題,減少沖砂液對地層的二次污染,將沖砂改為井筒撈砂的工藝技術。抽砂泵它不用泵車進行循環沖砂,而是通過油管上下往復移動,即可把砂子吸入油管中,通過上提油管作業把砂子帶到地面,從而達到對井筒清砂的目的。隨著油田的長時間開采,地層的滲透性發生變化,井下施工工藝技術也在不斷翻新。抽砂泵抽砂工藝技術的現場應用,取得了較好的施工效果,這一技術的應用,為我們從事井下作業的管理者,打開了新的思路,有助于我們在今后的實踐中,拓寬解決問題的思路和辦法。抽砂泵通過現場應用,能解決地層漏失、沖砂不返的施工難題,可在今后類似井的沖砂施工中進行應用。
2、水平井的新投及應用:
近兩年石西作業區的水平井的新投開采取得一定的效果,今年我隊施工SNHW825、SNHW826、SNHW829井新投,其中SNHW826下壓力計結構(電纜外穿)進行測試,后進行液氮誘噴,出油效果良好。
隨著油田的不斷開采,新工藝、新技術不斷創新,我要在今后的工作中,認真總結好的工作方法,了解和掌握新工藝、新技術的應用,為油田的開發、企業的發展作出自己的貢獻。
單位:井下一公司修井30隊
總結人:胡新河
日期:2006-11-18
第二篇:井下作業工作總結
井下作業工作總結
知識總結如下:
1、平臺修井設備
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? ? ? ? 初上平臺,首先看與作業有關的基本設備:
泥漿泵型號F-800,泵沖110~160沖/分,缸套是100~170mm,最高可打壓5000psi,排量每沖大概是每沖0.6m3。泥漿池共3個,容量是1#罐 22m3 2#罐容量48 m3 3#罐與計量罐在一塊總容量56m3,計量灌10m3。
沉沙池上面有三管線:泄壓管線、反循環返出管線、正循環返出管線。萬能防噴器工作壓力3000psi,內通徑是7-1/16“。
柴油機:型號3306,功率300HP。吊車主鉤28T 副鉤3.5T。平臺所用的鉆桿是3-1/2”的,扣型310。
2、工具的學習
(1)工具及其功能(主要是一些不太熟悉的工具)
靜態漏失:泥漿泵停止灌液一段時間之后,再從泥漿池灌液直至井口,直到灌滿,看泥漿池(池里有刻度)減少了多少,就可以得到漏失量。
動態漏失:在建立循環的情況下,看泥漿池的減少量,就可得出一段時間漏失量。方余:是鉆具入井后,留在鉆臺面以上的部分的長度。方入:是鉆具入井后,進入在鉆臺面以下部分的長度。樹帽扣型:3-1/8“ 3M×5-1/4”-4ACME×3-1/2“EUE
打撈杯:本體與環空用來打撈一些難以循環出來的鐵屑,鐵塊,膠皮等。
定位密封:與插入密封相比最大的區別在于有NO-GO部分,用來定位,在打撈過程當中,NO-GO經常用于增加打撈精度。
油管掛:長度是從本體到下脖子的位置,內部有BPV螺紋,用來安裝背壓閥。丟手工具上體內部的J形槽形狀是,丟手下體在外壁有三個凸耳,掛在J形槽結構里,因此,在脫手時,下壓、正轉、上提脫手。
中和點:中各點是整個鉆柱不受拉也不受壓的一點,比如上提懸重32T下入懸重是30T,懸重31T的位置就是中和點的位置。
泄油閥:里有剪切銷釘,下邊有一托盤(在負壓反涌的時候上邊那一個沒有托盤),投棒剪切銷釘,用來打通油套環空,建立循環通道,洗壓井用。
安全閥:與放氣閥是一個管線,中間通過三通相連,在接三通的時候注意放氣。放氣閥:用來釋放生產出和分離出來的氣體,通過液控管線接到地面,控制開關。泵工況:一個sensor用來監測地層狀況,如果地層壓力溫度,吸入口壓力等數據。動力電纜:下邊是4#電纜,上面是2#電纜。
啟泵電壓:啟泵的時候由于電纜有電阻,在傳輸過程中,電壓會下降,1000米大約80V,在地面應該把這個壓差補上。
螺桿泵:由抽油桿、轉子、反洗閥、定子、限位器、支撐卡瓦、引鞋等組成。
轉子:上接抽油桿,外邊是螺旋狀花紋,轉子在彈性橡膠內以較低速行星轉動將介質螺旋擠壓出去,每隔一段油管會接扶正器,扶正抽油桿。
定子:里面有膠皮,與轉子配合,轉子轉動,使整個泵的容積變化增壓,抽出油。抽油桿:最下端是轉子,最上端是地面驅動,傳遞扭矩,外徑是28mm。支撐卡瓦:在限位器下面,用來支撐到套管壁上,固定螺桿泵。倒扣塊:潛油泵的電機上焊有倒扣塊,防止電泵倒扣。
油補距:從油管四通上法蘭到鉆臺的距離,CB是從油管四通到海平面的距離。
坐封球:頂部封隔器坐封球1-7/16″備用球是1-3/4″,第一次坐封失敗時,再投備用球。防砂的時候在鉆桿上標記:R反循環位置C沖砂位置S坐封位置。
在單層防砂之中:在坐封位置上提2ft是沖砂位置再上提7ft是反循環沖砂位置。鋼絲工具串最大外徑是是58的。
沖管:防砂過程中沖管是內層沖砂管柱,作為沖砂液流通的通道。
打撈筒:籃瓦有不同的型號,6112系列的,其外徑相同,只是內徑不同,用同一個打撈筒,適用于不同的打撈范圍。在工具串下井過油管四通時一定要緩慢下放,防止損壞油管四通。幾個重要參數:上提下放懸重、漏失量,泵壓,扭矩、漏失量。電測校深:在射孔之前電纜測深,利用CCL同位素定位,對節箍,測GR和CBL曲線校深。套管底部有同位素短節,GR參數是不變的,通過GR與CBL雙重定位主要是比較峰值,峰值相接近為準。
反循環沖砂:反循環可以增加管內的泥漿流動速度,攜砂能力強,正循環容易卡。螺桿泵拆裝設備:抽油桿卷盤、底座、導管、驅動頭(通過鏈條將抽油桿抽出)
壓力短節:為了好接液控管線,向下傳壓,加工成中間粗的部分,中間一凹槽,便于過小扁電纜。
循環測試:下放鉆柱至循環位置,關BOP,進行正循環測試,以便確認循環位置及測試地層情況。
擠注測試:在循環位置,關萬能(必要時關半封),進行底層擠注測試。擠注測試是為了衡量地層的可壓裂開來的能力,以供選擇合適的礫石充填方式 防砂液流通通道:混砂泵—固井泵—方井口—管柱—鉆井四通—高壓管匯—方井口—沉砂池—泥漿池。
負壓返涌:RTTS封隔器座封之后,投棒砸泄油閥,由于RTTS封隔器以下的管柱環空與管柱打通,鉆桿內沒有灌滿泥漿,因此形成一個負壓,環空里的液體會大量進入鉆桿內部,達到清潔炮眼的目的。壓力大小由鉆桿內灌的液面高度有關,液面越低,負壓值越高。投棒后立刻接管線反循環,觀察返出。壓力是每1000米10MPa。(2)工具扣型
? 鉆桿扣型
? ? ? ?
? ? 鉆桿扣型由三個數字表示,第一個數表示尺寸(一般有2~7):2代表2-7/8″; 3代表3-1/2″; 4代表4-1/2″;5代表5-1/2″; 6代表6-5/8″; 7代表7-5/8″;
第二個數表示扣型(有1、2、3),1代表IF;2代表FH;3代表REG; 第三個數表示公母(用0和1表示)0---母扣; 1---公扣
IF每英寸4扣,相對扣要粗些,且錐度小些,REG每英寸5扣,相對扣要細些,且錐度大些。尺寸范圍為2-3/8″到4-1/2 ″,大于4-1/2 ″的無IF,通常是REG,其中7-5/8 ″以上無REG。如果按外觀大小算,IF整體大一號,就是相對來說,2-7/8″IF與3-1/2″REG大小相當,因此,在辨認的時候要注意,一方面看錐度,另一方面看扣的粗細程度。? 油管扣型
本次見的的油管扣型有EU和NU
其中EU和NU的區別如下:EU(External Upset)為外加厚,即在端部造扣部分有一突出的加厚部分,每英寸為8扣;NU(Non-upset)沒有外加厚部分,為每英寸10扣。
在4-1/2″以上無EU和NU,為LTC和STC,其中LTC扣的有效距離長,而STC扣的有效距離短,均為圓扣。? ? ?
? ? ? 整體看油管和短節,EU在是端部加厚,NU是端部沒有加厚,對于變扣,還是要看,NU扣要致密些,螺紋細致,螺紋深度較深,三角型扣。
EU扣常見尺寸有2-3/8″、2-7/8″、2-7/8″、3-1/2″、4″和4-1/2″等。NU扣常見尺寸有1.9″、2-3/8″、2-7/8″、3-1/2″和4-1/2″等。? 沖管的扣型
常見的沖管扣型有HYDRILL CS、HYDRILL
511、TSWP
HYDRILL CS為1.9寸且為外加厚(端面有加厚),HYDRILL 511為2-7/8″且由細到粗, TSWP為4″為雙臺肩密封。?篩管、盲管扣型
BTC:為偏梯扣紋;常見的尺寸有5-1/2″、6-5/8″、7″等。
STC:為短圓紋,常見尺寸有4-1/2″、5-1/2″、6-5/8″、7″、7-5/8″等。LTC:為長圓扣,常見的尺寸有4″、4-1/2″、5-1/2″、7″等。?密封單元專用扣
本次防砂用的大MB,密封單元是ACME扣型,常見尺寸有3.25″、4″(3-5/8″)、4.75″、6″。?由壬扣
常見的有1502、602。一般用于高壓管線和循環頭上 ?套銑管和銑鞋
套銑管和銑鞋是FJWP扣,雙級扣。雖然同樣是FJWP,但是也有粗有細的,與套銑筒連接時中間需要變扣。
本次鉆鋌是4-3/4″是2-7/8″REG扣,3-1/8″小鉆鋌的扣型是2-3/8″REG。
3、主要作業過程及鉆具組合(1)套銑橋塞
5-3/4″銑鞋+變扣+5-3/4”套銑管1根+頂部接頭(5-3/4″FJWP×310)+變扣+打撈杯2個+變扣+3-1/2”IF短鉆桿(1.4m)+4-3/4“震擊器+4-3/4”鉆鋌6根+3-1/2“IF鉆桿1根+3-1/2”IF鉆桿86柱+3-1/2“IF鉆桿87柱下單根+方鉆桿。(2)刮管洗井
刮管器+ 3-1/2”IF短鉆桿(1.40m)+4-3/4“隨鉆震擊器+ 4-3/4”鉆鋌(3根)+ 3-1/2”鉆桿90柱,其中短鉆桿一方面用于配長,另一方面緊扣和吊裝方便。(3)射孔
5“射孔槍+機械點火頭+2-7/8”EUE油管2根+減震器×2(ID:2.36“)311×310+4-3/4”震擊器 1根+ +3 1/2“鉆桿86柱 射孔參數: 槍直徑
炮彈藥量(克)孔密
孔徑(mm)相位
發射率
(4)負壓返涌 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? 盲堵+2-7/8”EU油管1根泄油閥2-7/8”EU B×P(帶底盤)+2-7/8”EU油管4根+泄油閥2-7/8”EU B×P(不帶底盤)+2-7/8”EU油管1根+變扣(2-7/8”EUE P×310)+3-1/2”IF鉆桿2柱+7”RTTS封隔器+安全接頭+變扣+震擊器+3-1/2“IF鉆桿第3柱到第87柱(5)再次刮管洗井
2-7/8”油管引鞋+變扣(310*2-7/8“ EUE P)+變扣(331*311)+7”刮管器+ 3-1/2”IF短鉆桿(1.40m)+4-3/4“隨鉆震擊器+ 4-3/4”鉆鋌(3根)+3-1/2”鉆桿90柱 引鞋用于沖砂,防止砂卡,清洗井眼,便于防砂順利進行,(6)防砂
?第一趟防砂管柱: 盲堵+4“NU繞絲篩管(28.435m)+變扣(4”NU P×4-1/2“STC B)+4-1/2”STC盲管(15.505m)+“SC-1”頂部封隔器總成+變扣(211×310)+3-1/2“IF短鉆桿+3-1/2”IF鉆桿; ?第二趟防砂管柱:
“S-22B”snap latch+4“NU繞絲篩管(8.83m)+變扣(4”NU P×4-1/2“LTC B)+4-1/2”LTC盲管(12.44m)+“SC-1R”頂部封隔器總成+變扣(211×310)+3-1/2“IF短鉆桿+3-1/2”IF鉆桿;下入2柱3-1/2“IF鉆桿(7)丟手生產管柱
2-7/8”SNU圓堵+2-7/8“SNU油管2根+2.313XU滑套(打開)+2-7/8”SNU油管短節1根+2-7/8“SNU油管3根+3.25插入密封+2-7/8”SNU油管短節2根+2.313XU滑套(關閉)+2-7/8“SNU油管3根+變扣+4”定位密封及變扣+2-7/8“EU油管短節+變扣+丟手下體+丟手上體+3-1/2”IF鉆桿短鉆桿+3-1/2“IF鉆桿。(8)生產管柱
扶正器+泵工況+電泵機組+泵頭+泵工況傳壓短節及變扣+3-1/2”NU油管2根+泄油閥+3-1/2“NU油管128根+2.313”R坐落接頭及變扣+3-1/2“NU油管2根+過電纜封隔器及變扣+2-7/8”NU油管短節1根+變扣+3-1/2“NU油管2根+3-1/2”NU油管短節1根+2.813“井下安全閥及變扣+3-1/2”NU油管短節1根+3-1/2“NU油管15根+3-1/2”NU油管短節2根+3-1/2"NU雙公短節+油管掛
電纜護罩入井數量要記好,以后修井要用,下鉆過程要注意防上井下落物(9)鋼絲作業
繩帽+萬向節+加重桿+萬向節+加重桿+萬向節+機械震擊器+送取工具。(10)啟泵: ?A井啟泵:
測試電纜對地絕緣和三相直流電阻
試啟泵 電壓、頻率、過載電流、欠載電流開泵
觀察油壓變化,有產出之后,關生產翼閥,憋壓判斷電動機正反轉 倒相序,啟泵,觀察油壓變化,關生產翼閥憋壓,看油壓變化。
啟泵,判斷正反轉正轉電流大,憋壓之后壓力上長速度很快,返出量大,反轉電流小憋壓后上長慢。通過對比找到正轉相序,然后正式啟泵。?B井啟泵:
B由于供液量不足而關停,現在決定啟泵,觀察,判斷泵情況。中控測試靜液面
測試三相絕緣和相間直流電阻
設定過載電流 120%,和欠載電流 23% 啟泵頻率35HZ
產液穩定之后,測試動液面,電壓,電流,油壓,套壓。
第三篇:井下作業監督工作總結
本人自20xx年擔任技術員工作以來,認真履行技術員的工作職責,在工作中認真負責,積極吸取好的工作方法,掌握井下新的施工工藝技術,充實自己的修井知識,提高自己解決問題的能力。在這一年來,在公司各級領導的正確領導下,本人能認真學習和履行著本崗位職責,工作認真負責,能夠較好地完成組織交辦的各項任務。我現將20xx技術工作情況總結如下:
一、認真做好本隊修井工作的日常管理
1.工作中嚴格要求自己的同時,督促和要求各施工班組,認真錄取各項修井資料,嚴把工序施工質量關,杜絕無功作業,提高修井作業有效率。及時編寫完工總結上報施工資料。通過近幾年的工作,深刻認識到修井作業中質量工作得重要性。2.針對員工修井技術知識薄弱的狀況,有針對性的開展技術培訓。結合本隊工作的實際情況,重點培訓員工的的實際操作能力,講解安全防范知識和施工風險識別知識。滿足了施工人員安全和技能操作的需要。采用每井一題、每周一課、每月一考的方式對職工進行技能教育;通過技術知識學習和崗位練兵,各職工的特別是外雇工的技術素質和實際操作技能有了很大提高。
3.在做好本職工作的同時,積極配合隊長做好本隊的安全、環保工作,及時收集施工作業的信息,合理安排調配人員及車輛的運作,確保修井作業連續進行。
二、認真編制施工工藝技術措施
對施工得措施井工程設計進行會審,明確施工井數據、任務、目的及施工中可能存在的危險因素,針對井況及作業任務確定相應的工藝技術及安全方案。如高壓井、高油氣井、高風險等井,都要制定與井況相配套的防噴、防毒等技術及安全方案。特別是對復雜井(如套破井、砂卡井、管外串井、報廢井等),除認真做好措施會審外,并現場指揮和監督,做到精心組織、精細施工,圓滿完成了施工作業:
三、努力學習各種技術及管理知識,認真做好本職工作
針對今年石西隊在年初的井下招標中開雙機進行生產作業,作為我負責全面的技術工作,在工作認真完成上級領導和隊長安排的工作,遇到復雜、新工藝井的施工作業,到現場組織施工、協調,都嚴
格按工藝標準實施,嚴格要求資料的收集工作并對資料員的工作進行培訓及教育工作,嚴把質量關,嚴格執行四大體系運行工作,努力提高運行質量,針對安全、井控、質量的培訓及監督檢查工作。配合隊長作好施工現場的各項工作的同時,努力提高自身的專業水平。本人充分利用業余時間學習各項復雜井工藝設計,修井工程,抓緊時間學習專業業務知識同時學習計算機知識,使自己的專業技術水平有所提高。在今年努力完成qc論文編寫工作和技術論文的撰寫工作。在不斷的學習和鍛煉中,努力使自己的技術理論水平、技術問題處理能力、管理能力都得到較快的提高。
四、疑難復雜井的工藝技術
石西作業區屬于新開發的區塊,該區塊井深井況比較復雜,各項工藝的井都有,上修前對該井的井史認真收集,對各項工藝參照各項技術標準,認真編寫施工設計,施工中嚴格要求自己現場組織進行各項工藝的施工作業。比如:
1、今年所施工的sh3058井(補孔改層):由于該井同層位的sh3067井改層后出油效果良好。作業區進行試探的開采該層位并對該層位進行二次固井。該井工序:壓井,提抽油桿,解卡打撈,提泵,通井,洗井,下橋塞,電側,射孔,擠化學劑,下結構,試壓,驗串,擠灰注灰,提結構,鉆塞,試壓,探井底,地面清蠟,排液,替液誘噴,完井.施工日期從4.22-5.6日完井,該井施工前,由全隊領導進行會審,明確施工井數據、任務、目的及施工中可能存在的危險因素,針對井況及作業任務確定相應的工藝技術及安全方案。并進行施工人員的措施交底工作。施工中除了正常的工序以外,親自堅持跟班作業,對每道工序嚴把質量關,現場認真執行各項的工藝標準。確保每道工序一次性合格,使該井在五一期間安全保質保量的完成工作。
2、l3025井(擠封堵水):由于該井現層位出水嚴重,造成上部層位不出液,封堵出水層位。該井在施工中第一次試擠驗串后(插管橋塞)上報作業區決定,接700型水泥車用清水4.3m^3,套管打開,油管正試擠3179.5m-3182.5m井段,泵壓8-9mpa,用時15min(15:20-15: 35),排量0.28m^3/min,套管無外溢(層間不串),上報作業區生產部門后決定擠封作業。接700型水泥車將比重1.7g/m^3封堵劑8m^3正擠入油管內,然后用頂替液9.5m^3正打(含損失量)將油管內的封堵劑全部擠入:3179.5m-3182.5m井段,可是在擠入頂替液5m^3時,擠入壓力增高達到23mpa,停泵待擴散壓力不降,該井井口為25mpa,作為現場跟班干部的我對層位的封堵效果進行分析后,決定
上提插管結構,再進行洗井作業。待候凝48小時候,進行鉆塞后對封堵層試壓合格。此次作業讓我明白了針對出水較嚴重的層位進行封堵作業時,擠入的液量不能過多,負責會造成層間憋壓,會造成工作無法進行下去。
3、sn8156井打撈施工:該井生產測試過程中儀器組合落入井底,落魚為集流傘、密度儀(內有cs137放射源)、加重桿。總長3米。由于儀器較小(有cs137放射源),施工中嚴格按照準油股份出具的打撈工作計劃書要求和儀器打撈工藝設計及現場施工方案進行作業。首先采用采用密閉洗壓井,返出液按要求排放。限速提出井內全部結構(為了保持井內壓力平衡,提管柱進行全程灌液)。清蠟干凈后下撈筒結構至魚頂位置,大排量的沖洗魚頂干凈后,限速下φ62mm平n80油管1根*9.54m,探至魚頂2660.03m,緩慢下放并正旋轉管柱,下放負荷27t-26t-24t-23t-20t-15t-0t,探至人工井底2663.07m,上提下放管柱并正旋轉管柱反復打撈3次,限速上提井內全部結構,打撈物將出井口時,由準油石油技術事業部現場應急小組人員負責將打撈工具和儀器提出地面,操作人員(穿防護服)關閉井口閘門后撤離井場,其他現場人員離開現場20米以外,待儀器安全放入鉛罐離開井場后,由準油石油技術事業部現場檢查人員對井口、現場設施、設備、油管等檢測合格后再進入現場施工。后由準油石油技術事業部現場檢查人員確認打撈成功后進行下步工作。
五、新工藝新技術的推廣應用
認真本著創新創效、降低成本、增加效益的目的,大力進行新工藝新技術的推廣應用工作。具體如下:
1、為了解決沖砂施工中因地層漏失而造成沖砂液返不出地面的問題,減少沖砂液對地層的二次污染,將沖砂改為井筒撈砂的工藝技術。抽砂泵它不用泵車進行循環沖砂,而是通過油管上下往復移動,即可把砂子吸入油管中,通過上提油管作業把砂子帶到地面,從而達到對井筒清砂的目的。隨著油田的長時間開采,地層的滲透性發生變化,井下施工工藝技術也在不斷翻新。抽砂泵抽砂工藝技術的現場應用,取得了較好的施工效果,這一技術的應用,為我們從事井下作業的管理者,打開了新的思路,有助于我們在今后的實踐中,拓寬解決問題的思路和辦法。抽砂泵通過現場應用,能解決地層漏失、沖砂不返的施工難題,可在今后類似井的沖砂施工中進行應用。
2、水平井的新投及應用:
近兩年石西作業區的水平井的新投開采取得一定的效果,今年我隊施工snhw825、snhw826、snhw829井新投,其中snhw826下壓力計結構(電纜外穿)進行測試,后進行液氮誘噴,出油效果良好。
隨著油田的不斷開采,新工藝、新技術不斷創新,我要在今后的工作中,認真總結好的工作方法,了解和掌握新工藝、新技術的應用,為油田的開發、企業的發展作出自己的貢獻。
第四篇:井下作業小隊2014安全工作總結(范文模版)
配液一隊2014安全工作總結
2014年我隊在分公司和配液廠的正確領導下,堅持“平安井下、科技井下、發展井下、和諧井下”的思想理念,按照廠領導的安全生產部署,認真落實各項安全生產制度,明確崗位責任制,層層抓好落實安全生產工作,較圓滿的完成了本的安全生產任務。現將我隊2014的安全生產工作情況匯報如下:
一、健全機構,完善制度,全面落實崗位責任制
(一)健全安全生產管理機構,全面落實崗位責任制
我隊高度重視安全生產工作,成立安全生產管理小組,隊長任小組
組長,其他隊領導任副組長,各班組長任組員。按照“誰主管、誰負責”的原則,落實各前線配液站點的安全生產管理職責,小組成員不定期地對各前線配液站點進行檢查和抽查,行政手段和經濟措施并舉,全面落實安全生產責任制,形成組長親自抓,組員具體抓,層層抓落實,做到安全生產目標落實到位,職責落實到人。
(二)完善安全制度,認真做安全管理
2014年初油田公司全面貫徹集團公司各項部署,提出“4000萬噸硬穩產油的目標。水平井、大規模壓裂由原來的69口增加到260口,大規模壓裂施工工作量大幅度增加,主要以外圍油田探井和開發井為主,移動配液站點多,線長、面廣,配液施工作業場所高度分散,安全生產控制難度很大。面對挑戰,我隊始終把安全生產作為頭等大事來抓,全面落實安全生產責任制,建立健全小隊安全生產監督管理體制與機制,全面實施 HSE管理體系,持續加強前線站點安全生產工作,有力地保證了配液安全生產。
為落實安全生產目標,我隊安全生產管理小組結合小隊實際情況,對四個自動化移動配液站點和前線固定站點進行了多次檢查。小隊技術人員在每次移動站點搬家后對自動化配液設備、相關配套設備(潛水泵、齒輪泵、配電箱等)、發電機組設備、車輛、供電線路、生活區設施是否安全運行、安全生產;防火、防盜、防毒、防爆等防范工作是否落實到位,發現的安全隱患和存在問題技術人員及時提出整改和防范措施,做到安全生產、安全管理、安全工作,確保我隊職工隊伍穩定。2014年初為增加本隊配液能力,更新配液設備。新增加8方、12方自動化配液設備。廠機關設備相關人員及小隊技術員根據配液廠相關設備安全制度,對已有的兩套4方自動化設備及8方、12方自動化設備安裝使用中需要注意的事項和可能出現的問題及解決措施,形成文字材料,編成《自動化配液設備操作規程》將其下發到四個自動化配液站點,該操作規程的有效執行使自動化操作更加科學、更加規范,確保了自動化配液設備安全平穩運行。
二、強化安全培訓,注重宣傳,提高安全生產意識
(一)安全生產培訓總動員
安全生產,不僅是領導的責任,也是每位員工的責任。我隊加強對員工的安全教育,不斷提高配液人員的安全生產素質和意識,組織相關人員進行培訓,包括安全管理人員,各班組長,各崗一線員工及駕駛員。組織員工學習集團公司《反違章禁令》,增加干部員工的安全生產意識,自覺規范安全生產行為。做到知行合一,真正把安全生產的各項工作落到實處。
(二)宣傳教育形式多式多樣,提高員工安全生產意識
為宣傳和貫徹分公司和配液廠的安全生產方針,法律法規,普及安全知識,提高員工安全生產意識,推動安全生產工作順利開展。2013年組織多種多樣的教育宣傳活動,通過懸掛條幅,觀看幻燈片視頻等形式進行安全宣傳教育,營造出“真愛生命,安全生產”的良好氛圍;組織員工開展了“全員寫風險”、“安全里程碑”活動,狠抓現場“HSE兩書一表”運行質量,針對重要危害因素、環境因素,完善了風險削減措施,并落實到崗位。將安全宣傳教育工作推向一個新高潮,進一步提高了員工的安全意識。
三、深入開展安全生產檢查,加大對事故隱患的整改力度
(一)對發電機組設施進行安全檢查
隨著2014年生產任務不斷增加,發電機組使用率也不斷增加。在日常維護任務日趨繁重的同時,我隊技術人員狠抓安全生產,定期對發電機組進行機油、空氣濾清器、機油濾清器、柴油濾清器進行更換,并對發電機日常運行進行自檢,以確保發電機組安全運行。今年6、7月份進入雨季,我隊在使用發電機前對發電機電路,接電部分進行排查,并在發電機箱體下墊基礎道板增加箱體高度,防止積水進入箱體,消除安全隱患,確保發電機組安全運行。
(二)對電路進行檢查
今年隨著生產任務的增加,配液設備及野營房也隨之增加,接電線設備多、線路長成為用電安全的隱患。為了確保設備和人員的安全,每次搬家后小隊技術員對設備線路和生活用電線路逐一進行檢查,對破損裸露電纜進行及時更換,對線路接地部分不合格的上報小隊進行整改。確保了人員安全和配液施工安全。
四、2014年主要工作計劃
2015年,配液一隊將繼續認真貫徹分公司和配液廠有關文件精神,加強安全生產工作,加強宣傳,全面提高員工的安全意識,避免安全事故的發生;以求真務實的工作態度,全面夯實安全生產的思想基礎,營造全處良好的安全生產工作氛圍,防范重特大安全事故的發生。為分公司和配液廠實現跨越式發展,提供堅實保障。
第五篇:井下作業試題庫
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一、名詞解釋(10個)
1、壓井:向井內注入高密度壓井液,以恢復和重建井內壓力平衡的方法。
2、井控設備:對油氣井壓力實施控制所需的設備、工具、儀器、儀表。
3、兩書一表: HSE作業計劃書、HSE作業指導書、HSE檢查表。
4、井噴的定義:地層流體(油、氣或水)無控制地涌入井筒并噴出地面的現象。
5、井下作業:凡是對地面以下幾米至幾千米深的油氣水井,進行油氣勘探、修理、維護油氣水井正常生產或進行工程報廢等一切井下施工措施,統稱為井下作業。
6、井噴失控:因井控裝置失靈或操作失誤,鉆井液性能不好而失去對井噴的控制作用。
7、井涌:溢流發展為鉆井液涌出井口,沒有超過轉盤面的現象。
8、井控:是指對油氣井的壓力控制。
9、溢流:地層流體(油氣水)侵入井筒,引起鉆井液增多而溢出井口的現象。
10、溢流:地層流體(油氣水)侵入井筒,引起鉆井液增多而溢出井口的現象。
二、填空題(100道)
1、作業隊安全檢查由(隊干部)組織相關人員進行檢查。
2、崗位巡回檢查,由(崗位人員)按照崗位職責對本崗位所涉及的工作內容進行檢查。
3、作業隊安全檢查應(每周)進行一次,檢查時間可不固定,但檢查時間間隔不應超過(一周)。
4、崗位巡回檢查應由(崗位人員)不定時按巡回檢查路線進行檢查。
5、上井架人員不準穿(硬)底鞋。
6、校正井架,應先用作業機將油管上提,油管下端距離井(10)cm左右。
7、如果油管下端向井口正前方偏離,說明井架傾斜度(過大)。8、18米井架掛吊液壓鉗,上端應在井架(兩 段)連接固定。
9、變速箱潤滑系統油壓應為(0.05-0.20)MPa。
10、下鉆時應使用制動器控制速度,不允許使用離合器做制動用,一般下放速度應不超過(2)m/s為宜。
11、變速箱換向必須在(滾 筒)主軸完全停轉時,方可進行。
12、井架各道繃繩必須用(16)mm以上鋼絲繩。
13、在常規修井作業時,吊環必須在(雙)吊環情況下使用。
14、吊環 長度 不相同時,不得繼續使用。
15、水龍頭每連續使用(18)小時以上,應加注潤滑脂一次,并加滿。
16、水龍頭提環必須放入(游車大鉤)開口內。
17、施工井地質方案和工程設計必須資料齊全,(數據)準確。
18、油管下到設計井深的最后幾根時,下放速度不得超過(5)m/min。
19、下大直徑工具在通過射孔井段時,下放速度不得超過(5)m/min。20、油管橋應不小于三個支點,離地面高度不小于(300)mm。
21、鉆桿每使用(3-5)口井需調換入井順序,以免在同一深度同一鉆桿過度疲勞磨損。
22、人站在壓力表保護接頭閘門放壓孔相反的方向,用(活動扳手)擰松放壓頂絲以放壓。
23、通井遇阻加壓不超過(30)KN。
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24、井控裝備包括(防噴器)、(射孔閘門)、(抽汲和試井防噴管及防噴盒)、(防噴器控制裝置)、(簡易防噴裝置)、(采油(氣)樹)、(內防噴工具)、(油桿變絲)、上部抽油桿盤根盒、放噴管線、壓井管匯和節流管匯及相匹配的閘門 等。
25、不予或無條件安裝防噴器的井,必須在作業現場配備齊全的由(提升短節)、(旋塞(或閘門))、(油管掛)等組成的(簡易防噴裝置)及(油桿變絲)、(上部抽油桿盤根盒)等井控裝置,做到能隨時搶裝到位,及時控制井口。
26、放噴管線安裝在當地季節風的(下風)方向,接出井口(30)米以遠,高壓氣井放噴管線接出井口(50)米以遠,通徑不小于 50 mm,放噴閘門距井口(3)米以遠,壓力表接在(內控管線)與(放噴閘門)之間,放噴管線如遇特殊情況需要轉彎時,轉彎處要用 鍛造鋼制 彎頭,每隔(10-15)m(填充式基墩或標準地錨)固定,出口及轉彎處前后均固定。壓井管線安裝在當地季節風的(上風)方向。
27、修井作業現場安全隱患的整改和驗證,在崗位巡回檢查中發現的問題,(崗位人員)應立即整改,(班長)對整改結果進行確認,不能立即整改的應向(隊長)匯報,(隊長)組織有關人員進行整改。
28、鉆臺上應安裝應急(滑梯),配置足量的(消防器材)和(滅火器)。
29、二層平臺應安裝(逃生器),循環罐坐崗房應配置洗眼器。
30、施工現場應制定(井噴)、(火災)、(人員中毒)、(人員碰傷)、(環境污染)等突發性事故的應急預案。
31、修井機游動滑車主要由(滑輪)、(滑輪軸)、(軸套)、(側板)、(底 環)、(頂銷)、(頂環)、(銷子)、(加 油 器)和(外 殼)組成。
32、班組在召開班前、班后會時,應根據當班工作存在的(風險)、(危害)及其(防范措施)進行安全講話。
33、新入廠和轉崗員工應經過(三級)安全教育,考試合格后方可上崗。
34、經培訓的人員應至少掌握以下內容:施工井作業內容,各種作業(規程);崗位(職責)和崗位(檢查內容);能夠辨識出施工現場存在的各種(風險)、危害及(預防措施);硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體的各種物理、化學特性及對人體的危害性;正確使用有毒有害氣體防護設施和(監測儀器);測量設備、監測儀的(性能)、(使用)和(維護方 法);進入含硫化氫、一氧化碳等環境作業的安全規定和(作業程序);在發生含硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體泄漏及人身急性中毒、各種傷害事故時的自救及互救措施 ;工作場所各種突發事故的(應急預案)。
35、井場入口處應設置(井場平面圖)和(入場須知)。
36、井場布局應符合標準要求,地面平整無(雜物)、(無油污),應制定防(積水)、(防滑)措施。
37、在井場相應的位置,設置完好醒目的安全標志,至少應包括:(必 須 戴安 全 帽);(禁止煙火);必須系安全帶;當心觸電;(當心機械傷人);當心高壓工作區;(當心高空墜落);當心落物傷人;當心井噴;(當心環境污染)。
38、值班房、發電房距離井口的距離應不小于(30)米,防噴器遠程控制臺擺放在面對修井機(左前方),與修井機距離應不小于(2 5)米。
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39、壓井節流管匯應分別安裝在井口(兩側),各閥工作(壓力)應滿足施工要求。40、儲油罐距離井口、值班房、發電房的距離應不小于(3 0)米。
41、作業隊的正副司鉆、班組長及其以上干部應持有(井控)證。
42、作業隊應建立井控裝置維修保養責任制等相關管理制度,(定 崗)、(定人)、(定時)對井控裝置、工具進行檢查、保養,并認真填寫(運轉)、(保養)和(檢查記錄)。
43、發現溢流后要及時發出信號(信號統一為:報警信號為 一 長 鳴笛,關井信號為 兩 短 鳴笛,解除信號為 三 短 鳴笛),關井時,按正確的關井方法及時關井或裝好井口,其關井最高壓力不得超過 井控裝備額定工作壓力、套管實際允許的抗內壓強度 兩者中的最小值。沒有報警裝置時由班 長(由笛代替)統一發信號進行指揮操作。
44、施工現場常用的壓井方法有三種:(循 環 法 壓 井)、(擠 注 法 壓井)和(灌 注 法 壓 井)。
45、液壓油管鉗主要由(鉗體)、(液壓馬達閥)、(減速器)、(彈簧懸掛器)、(節流拉 桿)、(扭矩指示器)、(排檔桿)、尾繩、背鉗等部件組成。
46、應急預案應規定突發事故的報警程序及事故上報(時限),明確各崗位(職責)、任務(分工)和(應急程序),規定事故處置后的恢復程序。
47、應急預案應明確(應急設備)和(物資)的規格和數量。
48、發生突發事件后,應立即啟動(應急預案)。
49、突發事件處理完畢后,應及時組織有關人員進行(原因分析),制定糾正(預防措施)。50、對從事現場施工的人員以及相關協作施工人員應進行(應急培 訓),并定期組織(應急演練)。
51、井控分為:(一級井控)、(二級井控)、(三級井控)。
52、拆井口前要測(油 管)、(套管壓力),根據實際情況確定是否實施壓井,確定無異常方可拆井口,并按要求及時安裝(防噴器)。
53、作業時應防止井筒溢流污染環境,應距井口5m以外挖一個4m3的溢流池或采取其他有效措施,溢流池應采取防滲措施。
54、井場平整,無(積水)、無(油污),管線、儲液罐無(跑、冒、滴、漏)現象,油管(鉆桿)橋、泵桿橋下面鋪墊(防滲布)。
55、設備無(滲漏),設備定期(保養),衛生清潔。
56、起下作業應使用(磁性)吊卡銷或(卡環)防振脫吊卡銷,栓好(保險繩)。
57、上下井架應掛好(防墜落)裝置,攜帶工具應裝在(工具袋)內。井架二層平臺的作業人員應系好(安全帶)并固定在(欄桿)上,在二層平臺使用的工具上應系好(安全繩)。
58、作業隊應成立(井控)管理小組,明確各崗位井控(職責),定期召開井控(分析會)。
59、作業隊正副隊長、技術員、正副班長或正副司鉆、資料員或井架工、專(兼)職安全員應經過(井控)培訓,并(持證)上崗。
60、作業隊應建立并保持(井控持證制度)、(坐崗制度)、(防噴演練制度)等井控管理制度。
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61、提升鋼絲繩應符合SY/T 5170-1998的要求,直徑應大于φ19mm,無(打結)、(銹蝕)、(夾扁)等缺陷,大繩斷絲每捻距不超過(六)絲。
62、作業隊(每周)召開一次由隊長主持的以井控為主的安全會議;(每天)班前、班后會上,(值班干部)或(班長)必須布置井控工作任務,檢查講評本班組井控工作。63、作業隊應組織全隊職工進行(井控演練)、(防火演練),人員傷害急救演練。在含硫化氫地區作業還應進行(防硫化氫演練)。
64、作業隊應定期對應急預案的實施進行(總結)和(完善)。
65、作業施工人員應定期進行(健康檢查),對從事通井機、柴油機、發電機工作人員應進行(職業病)查體,查體結果應向本人公布。
66、生活區內無丟棄的(廢棄物)。宿營房內被褥(清潔平整),用具擺放整齊。宿營房內四壁、屋頂無(灰塵)和(粘貼物),地面無油污,清潔。
67、壓裂施工地面流程、井口應按設計要求試壓,井口應固定。以施工井井口(10)m為半徑沿泵車出口至施工井井口地面流程兩側(10)m為邊界,設定為(高壓)危險區,高壓危險區使用專用(安全警示線)(帶)圍欄,高度為(0.8m~1.2)m。高壓危險區應設立醒目的(安全標志)和(警句)。安全標志符合SY/T 6355的要求。
68、生活區內放置(垃圾箱),廢棄物按照(可降解)和(不可降解)分別存放,并定期進行回收處理。
69、廚師應取得健康合格證并(持證)上崗,穿工作服,戴工作帽、套袖、圍裙。操作間清潔衛生,(無油污),炊具清潔衛生。
70、施工現場應配備(急救醫藥箱)一個,醫藥箱內應配備消毒水、創口帖、包扎紗布、消炎藥、夾板、止瀉藥等。
71、油管(鉆桿、泵桿)橋應搭三道,并保持在同一平面上,油管(鉆桿、泵桿)每10根一組排放。
72、宿營房、廚房、生活水罐擺放在施工現場(30)m以外,擺放整齊。
73、井場安全通道暢通并做明顯標識,(集合點)、(工作區)和(生活 區)標識清楚,井場設置(風 向 標)。
74、井場用料應存放在(料臺)上或(料房)里。
75、工具房內的工具配件應定期(保養),擺放整齊并掛(牌標識)。76、施工現場進行(交叉配合)作業時,隊干部應在施工現場進行(指揮)。
77、在交叉配合作業前,由(作業隊組織)召開安全會議,交叉配合各方將施工中存在的(風險)、(危害)及其防護措施、應急程序對當班員工進行(交底)。
78、液壓動力鉗應符合SY/T 5074-2004的要求,靈活好用,安全可靠。液壓動力鉗吊繩采用直徑不小于(ф9mm)的鋼絲繩,兩端各用與繩徑相匹配的(三個)繩卡卡牢,高低速擋靈敏,轉速穩定、清潔、密封,鉗牙不缺損且固定牢靠。液壓動力鉗的尾繩應使用(ф12.5mm)的鋼絲繩,兩端各用與繩徑相匹配的(三個)繩卡卡牢。79、進入井場的施工車輛應配裝(防火帽)。
80、配合作業隊施工的車輛就位時應聽從作業隊有關人員的(指 揮)。
81、小絞車(護罩)齊全,操作靈活,(剎 車)可靠。小絞車鉤子應采用(防脫落)安 4 吉林油田公司反三違安全環保知識試題(作業部分)
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全吊鉤。
82、員工應按崗位要求聘任上崗,有資質要求的崗位,崗位人員應(持 證)上崗。83、現場施工的人員不應(脫崗)、(亂崗)、(串崗)、(睡崗)和(飲酒后)上崗。84、進入施工現場的人員應正確配戴(勞動保護)用品。
85、施工前由技術員向員工進行(施工設計)、施工中存在的(風險)、(危害)、(環境因素)及其(控制措施)交底。
86、員工應掌握(崗位職責)、(崗位應知應會內容)、操 作規程和(應急程序)。87、崗位員工上崗作業前,按照(崗位檢查表)進行檢查,及時整改發現的問題。88、施工現場應建立(崗位責任制)、(巡回檢查制)、(交 接班制)、設備使用維護保養制、(安全技術操作規程)、安全管理、(環境管理)、健康管理、井控管理、(應急管理)、質量管理、測量設備管理等制度。
89、作業隊(每月)應組織一次安全活動,班組(每周)應組織一次安全活動,班組在(工作前)和(工作后)召開班前、班后會,并做好記錄。
90、作業隊應制定(培訓(學習)計劃),其內容包括(崗位職責)、(應知應會內容)、(安全知識)、(硫化氫防護知識)、(一氧化碳防護知識)、(規章制度)、(應急知識)、(技術標準)、(操作規程)等。
91、地錨露出地面不高于(10)cm,地錨耳開口應朝向(井架);地錨銷應安裝墊圈和開口銷進行(鎖固)或使用帶螺母的地錨銷上緊。
92、繃繩的每端應使用與繃繩規格相匹配的(四個)繩卡固定,繩卡壓板壓在(工作)繩上,其間距為(15cm~20cm)。
93、繃繩應距電力線(5)m以外,距高壓線(10)m以外。
94、施工現場應有(地質)設計、(工藝)設計、(施工)設計、“HSE兩書一表”、(應急預案)、(標準規程)等資料。
95、施工現場應建立并保持隊和班組HSE活動記錄、(設計交底)記錄、(現場培訓)記錄、(班報表)、油管(桿)記錄、(應急演練)記錄、井控管理臺帳、(檢查)記錄、(設備運轉)記錄等。
96、施工現場應有(井身結構圖)、(危險點源圖)、(巡回檢查圖)、(工藝流程圖)。97、天車、井架、二層平臺、鉆臺、循環系統、儲備罐的(防護欄)和(梯子)齊全、牢固,(梯子)扶手光滑,坡度適宜。設備傳動、運轉部件(轉動皮帶、鏈條、風扇、齒輪、軸)應安裝防護罩(網)。
98、天車防碰裝置應安裝正確并做好(檢查保養)記錄,換大繩后應重新設置天車(防碰)距離。
99、施工作業現場應設置風向標(風向袋、彩帶、旗幟或其他相應的裝置),風向標應設置在現場容易看到的地方。
100、作業隊應定期進行消防演練,消防設施、滅火器材應(齊全)、完好。消防器材應指定(專人)負責,每月檢查
(一)次。
三、判斷題(70道)
(×)
1、Φ22mm提升大繩的活繩頭使用Φ25mm繩卡子固定。
吉林油田公司反三違安全環保知識試題(作業部分)
單位:
姓名:
職務:
時間:
成績:
(√)
2、穿提升大繩,爬井架的人必須系好安全帶。
(√)
3、新啟用的提升大繩應在穿大繩前松勁,以免穿大繩時打扭。
(√)
4、當環境空氣中硫化氫濃度超過30mg/m3(20ppm)時,應佩帶正壓式空氣呼吸器,正壓式空氣呼吸器的有效供氣時間應大于60min。
(√)
5、履帶式通井機操作的首要程序是分離主機離合器和滾筒離合器。(×)
6、當硫化氫濃度達到(50ppm)的閾限值時啟動應急程序。
(√)
7、全面罩式呼吸保護設備,宜用于硫化氫濃度超過15mg/m3(10ppm)或二氧化硫濃度超過5.4mg/m3(2ppm)的作業區域。(√)
8、作業機可以吊升重物。
(×)
9、天然氣的自燃溫度大約是48.2℃(90oF)。(√)
10、硫化氫自燃溫度大約是260℃。
(√)
11、液壓防噴器的特點是:關井動作迅速,操作方便、安全可靠和現場維護方便。(×)
12、射孔工作由射孔隊負責,作業隊人員不用管。(√)
13、起鉆速度越快,抽吸壓力越大.(×)
14、替噴管線出口可以用活動彎頭接。
(√)
15、夜間作業要有足夠的照明條件,一般要求有四個照明燈。(√)
16、使用汽油要妥善保管,不得與明火接觸。(√)
17、放壓時,人必須站在放壓孔的側面或背面。
(√)
18、卸絲堵時,絲堵剩余4-5扣時,活動絲堵是否有余壓,在確認沒有壓力的情況下才可卸掉絲堵。
(×)
19、安裝好壓力表后,表盤朝向哪個方向都行。(×)20、稀硫酸濺到皮膚上,可以用碎布擦掉即可。(√)
21、吊卡要與油管尺寸相吻合,才能下油管。(×)
22、井口人員不用指揮手勢,操作手憑觀察提管柱。(√)
23、采油樹是指油管頭上法蘭及以上的設備。
(×)
24、起出潛油電纜時,應先將電纜卡子撬斷后再上提油管。
(×)
25、當潛油電纜起出后,重新繞到電纜盤上時,應使用手捶將電纜排齊。(√)
26、穿大繩時,天車上的操作人員負責調整引繩及提升大繩入滑輪槽工作。(×)
27、繩環繩卡的卡緊程度以鋼絲繩直徑稍變形為準。(√)
28、卡死繩時各股要拉直,各股吃力要均勻。
(√)
29、采油樹鋼圈上只能用鈣基、鋰基、復合鈣基等黃油,絕對不允許用鈉基黃油。(√)30、若油管下端向正前方偏離井口,校正方法是先松開井架左側前、后繃繩,緊井架右側前、后繃繩,直到對正為止。
(√)
31、穿大繩時,地面人員要觀察天車上人員而進行穿大繩操作。(×)
32、患有高血壓人員可以上井架工作。
(√)
33、提升鋼絲繩卡好的活繩環,以不碰滾筒護罩為好。(×)
34、井架支腿軸銷與井口中心的距離可以不相等。(√)
35、井架的繃繩必須用與鋼絲繩規范相同的繩卡。
吉林油田公司反三違安全環保知識試題(作業部分)
單位:
姓名:
職務:
時間:
成績:
(×)
36、螺旋地錨鋼板厚度不小于4毫米。(√)
37、混凝土地錨坑下口長1.6米。
(×)
38、使用活扳手,拉力的方向要與扳手的手柄成100度角為宜。(√)
39、油管鉗用后要及時洗凈,涂抹黃油,防止旋轉螺母生銹。(×)40、死扳手不能用錘敲擊。
(√)
41、作業機將油管上提至油管下端距離井口10cm左右,為觀察校正井架的前提。(×)
42、啟動機是作業機的傳動部分。
(√)
43、起下作業時,應根據負荷情況及時換檔,不允許超重、超負荷或長時間過低速運轉。
(√)
44、18米井架大腿中心至井口為1.8米左右。(×)
45、螺旋地錨鎖銷直徑不小于36毫米。
(×)
46、游動滑車放到井口時,大繩在滾筒上的余繩應不少于9圈。(√)
47、大繩死繩頭應用5只繩卡固定牢靠,卡距150-200毫米。(√)
48、不得用重物擊打吊環。
(√)
49、轉盤方補心安放就位后,應用螺栓對穿并上緊。
(√)50、水龍頭活動部分與方鉆桿相連接并能隨同鉆桿和井下管柱一同轉動。(√)
51、死扳手可以用加力杠上卸扣。
(×)
52、撥抽油機驢頭、砸抽油機驢頭固定銷子,上抽油機人員不用系安全帶。(√)
53、油管使用前用鋼絲刷將油管螺紋上的臟物刷掉,并檢查螺紋有無破損。(√)
54、油管未下到預訂位置便遇阻或上提遇卡,應及時分析井下情況,校隊各項數據,查明原因及時解決。
(√)
55、驢頭拉到位后,把驢頭掛牢在抽油機的游梁上。(√)
56、防沖距調整后,啟動抽油機不刮不碰為合格。(×)
57、指針不歸零的壓力表可以使用。
(√)
58、處理提升鋼絲繩跳槽時,要有專人指揮,高空作業人員與地面操作人員協調好。(√)
59、在鉆塞時,水龍頭及活動彎管必須拴好保險繩并掛在游動滑車大鉤上。(√)60、用抽油桿吊卡提光桿時,由于其上部有防噴盒,必須有人扶起防噴盒,防止將光桿壓彎。
(√)61、在鉆塞施工時,必須安裝合格的指重表或拉力計。(√)62、大繩在天車跳槽時,應把游動滑車用鋼絲繩固定在井架上。(×)63、當螺桿鉆具下鉆遇卡時,可以轉動鉆柱使之解卡。
(√)64、處理提升大繩跳槽后卡死在游動內時,應用鋼絲繩和繩卡子把游動滑車固定在井架上。
(×)65、游動滑車放到井口時,大繩在滾筒上的余繩應不少于9圈。(√)66、大繩死繩頭應用5只繩卡固定牢靠,卡距150-200毫米。(×)67、使用活扳手,拉力的方向要與扳手的手柄成100度角為宜。(√)68、油管鉗用后要及時洗凈,涂抹黃油,防止旋轉螺母生銹。(×)69、死扳手不能用錘敲擊。
吉林油田公司反三違安全環保知識試題(作業部分)
單位:
姓名:
職務:
時間:
成績:
(√)70、處理提升大繩跳槽后卡死在游動內時,應緩慢上提大繩直到提起游動滑車,剎住剎車。
四、簡答題(13道)
1、遇有6級及以上大風應禁止哪些作業? 答:遇有6級及以上大風應禁止實施鉆井起下鉆作業、井下(試油)應用井架作業及室外登高作業和動火施工作業等。
2、如何預防春季火災?
答 :(1)春季風大,不要在室外用火,不要隨意燒紙、燒荒;(2)不要亂扔煙頭等火種;(3)要注意檢查和維護室外的電源線路,避免強風之下引燃起火;(4)對外面存放的易燃可燃物,要加強管理。
3、五級、六級風的簡單判斷方法是什么?
答: 5級--清風,小樹搖擺,8.0-10.7(m/s);6級--強風,大樹枝搖動,電線呼呼有聲,舉傘有困難,10.8-13.8(m/s)。4.修井機由哪幾部分組成的?
答:修井機由八大系統設備組成:(1)動力驅動設備;(2)傳動系統設備;(3)行走設備;(4)地面旋轉設備;(5)提升系統設備;(6)循環沖洗設備;(7)控制系統設備;(8)輔助設備。
5、作業隊搬家時,吊裝運輸要注意哪些問題?(1)吊裝重物的鋼絲繩,必須能承受安全負荷;
(2)提鉤掛在吊物上時,吊物下嚴禁站人,所有人員要離開危險區;(3)裝車必須有專人指揮,要吊穩、不能猛頓、猛放;(4)裝車后物品要捆綁緊固,不能超高、超寬;
(5)行車要有專人跟車,經常觀察裝運設備位移變化,發現問題及時停車整改;(6)行車過程中不能損壞和丟失設備和器材。
6、火災發生的原因有哪些?
答:火災事故發生的原因主要有:放火、電氣、違章操作、用火不慎、玩火、吸煙、自燃、雷擊以及其它因素如地震、風災等引起。
7、修井作業過程中的危害和影響有哪些?
1、井噴。
2、在井場搬遷、運輸人員和設備以及危險物品時發生交通事故,可造成多人死亡。3、落物導致人員傷亡。4、井架、修井機倒塌,造成人員傷亡。5、高空墜落,導致人員傷亡。6、修井作業時,硫化氫從井內及地面管線中溢出,造成人員中毒(潛在的多人受傷或死亡)。7、鋼絲繩、施工管柱斷裂,造成人員傷亡。
8、放射性同位素找串,找水以及檢查套損過程中,由于泄漏造成人員傷害。9、水泥作業,如封串、堵水等施工中,水泥粉塵對人員造成傷害。
10、側鉆過程中,方補心飛出等原因造成的人員傷亡。
11、熱力清蠟以及使用鍋爐沖洗作業時,由于管線泄漏,造成人員燙傷。
12、檢泵過程中,由于電力系統的原因造成人員觸電。
13、潛在的危險化學品在運輸、儲存、作業中對人員的傷害,化學品泄漏失控。
14、在沖砂、鉆塞、壓井、套銑、側鉆等作業中,由于施工壓力超過水龍帶、高壓管線、井口的壓力等級等原因,引起管線破裂,造成人員傷亡、設備損壞。
15、在打撈、事故 8 吉林油田公司反三違安全環保知識試題(作業部分)
單位:
姓名:
職務:
時間:
成績:
處理、套管整形作業時,使用爆炸物不當,造成人員傷亡,設備損壞。
16、從井內排出的作業廢水及落地原油等,造成對土地、農田、水體等的污染。
8、溢流產生的原因是什么?
(1)溢流產生的根本原因是井底壓力小于地層壓力;(2)對地層壓力掌握不準確,設計鉆井液密度偏低;(3)井內鉆井液柱高度下降;(4)鉆井液密度下降;(5)起鉆抽吸引起的。
9、修井(含大小修、試油)作業現場消防器材配備的標準是什么?
答:大修、試油井場應配35kg滅火器二具、8kg滅火器八具,消防鍬四把,消防桶四個,消防鉤二把,消防砂2m3。小修井場應配8kg滅火器四具,消防鍬二把,消防桶二個,消防鉤二把;修井機、柴油機、發電房處各配8kg滅火器二具;生活區應配35kg滅火器一具,8kg滅火器四具,每棟房應配備4kg滅火器二具。
10、井噴造成的危害有哪些?(1)浪費和損壞油氣資源;(2)毀壞油井井身結構;(3)吞噬井口設備;(4)引起火災事故;(5)造成人員傷亡;(6)污染環境。
11、井噴的預兆是什么?(1)井口往往有逐漸加大的氣味
(2)井內流出液體氣泡逐漸增多、液體密度降低
(3)井口出現溢流、隨后溢流加大形成井涌、井涌后則是井噴
12、硫化氫的閾限值、安全臨界濃度、危險臨界濃度分別是多少?如何進行防治? 答:硫化氫的閾限值為15毫克/立方米(10ppm),安全臨界濃度為30毫克/立方米(20 ppm),危險臨界濃度為150毫克/立方米(100ppm)。進入可能有硫化氫氣體的場所,應先用儀器探測或進行通風,然后再進入操作。發現中毒者,搶救人員必須戴供氧防毒面具,盡快將中毒者抬離現場。對窒息者應立施行人工呼吸,直至呼吸恢復正常。
13、小修作業必備那些應急簡易防噴裝置及放置地點?
油管掛、提升短接、井口法蘭、螺栓、鋼圈、總閘門、上部抽油桿盤根盒、井口板手、榔頭、油管掛放在易取放處。