第一篇：企業技術管理作業

對ERP在中小型企業中的應用研究

摘要：伴隨經濟的快速發展，中小型企業已成為國民經濟的重要組成部分，并在國民經濟的建設中發揮這越來越重要的作用。在如今的信息化競爭的市場經濟條件下，只有充分借用現代化手段對企業進行有效的管理，才能真正增強競爭力并創造出較好的經濟效益。ERP系統在大型企業中的實施，已經取得顯著成效。隨著ERP系統的普及應用，越來越多的中小型企業迫切需要ERP系統來改善企業現狀，突破自身發展瓶頸，提高企業競爭力。本文針對中小型企業自身特點，論述了ERP在中小型企業中的運用必要性，應用過程中的問題及解決方案。

關鍵字：ERP中小企業應用必要性對策

With rapid economic development, SMEs have become an important part of the national economy, and the construction of the national economy that increasingly important role to play.Information technology in today's competitive market economy, modern means of borrowing only fully effective management of the entERPrise, can really enhance their competitiveness and create a better economic efficiency.ERP systems implementation in large entERPrises, has achieved remarkable results.With the popularization and application of ERP system, more and more urgent need for small and medium entERPrises to improve corporate ERP system status, breaking the bottleneck of its own development and improve the competitiveness of entERPrises.This article features for small and medium entERPrises themselves, discusses the ERP application in small and medium entERPrises in the need for the application process problems and solutions.Keywords: ERP SME need for countermeasures

一、ERP系統的特點

ERP系統是先進的管理理念、模式和信息技術相結合的產物，代表了當前集成化企業管理軟件系統的最高水平。其核心思想是借助信息系統對企業內外部資源進行統一管理，提高企業整體效益和市場反應能力。企業要想生存和發展，必須以現代化管理為切入點。企業管理表面上是追求利潤最大化，而實質上則是追求企業內外部資源的合理高

效利用。ERP系統正是融合了多種現代管理思想，在信息技術的基礎上，更多的是對企業各個業務環節運作中方式、方法的高度優化和濃縮，即更側重于為解決企業經營過程中面臨的管理問題，用先進的管理模式對企業業務流程進行優化，并且把企業信息集成的范圍擴大到企業的上下游，最終提高企業的生產能力，提升企業的核心競爭力。

二、中小企業經營特點和管理中存在的主要問題

中小企業大部分是典型的訂單生產型企業，一般都有自己獨特的管理模式，生產經營特點與大型企業明顯不同。首先，具有相對穩定的市場，生產組織采取以銷定產，企業往往根據市場預測和訂單制定生產計劃和物料需求；其次，產品工藝路線簡單且相對穩定，產品種類不多，結構也不是太復雜，產出規模小，計劃的編制較容易；最后，沒有多層遞階的組織結構，幾個部門管理的功能交叉比較普遍，對相同數據信息的要求比較多。

信息化建設之前，企業在管理上一般都沿用傳統的管理方式，如傳統采購手工管理，采購部門與生產、庫存部門業務脫節，造成庫存積壓占用資金或停工待料生產間斷，且缺乏對供貨商供貨質量和供貨時間的監控，采購成本居高不下；生產管理方面，存在著物料分配與使用的不合理流失與損耗；對運輸管理缺乏實時監控，出現從銷售出庫到貨物驗收到貨之間的管理盲區，不能保證貨物的安全性與到貨的及時性，導致客戶不滿；財務管理中，經常出現由于手工操作造成財務資料滯后和庫存不符的情況，企業決策者不能及時準確了解經營狀況。中小企業在信息化的過程中應該充分考慮自身的這些特點，明確管理中存在的問題，量體裁衣，揚長避短，在資金有限的條件下選擇適合本企業的軟件產品和實施方案，才能規避風險，順利完成企業信息化的過程。

三、中小企業建立ERP系統的必要性

由于中小企業資金少，抗風險能力弱，更需要保證一定數量的流動現金，以防不測，這就需要精簡庫存，加速庫存周轉，采用ERP系統能夠有效的達到這一目的；很多中小企業沒有對企業的生產經營過程進行有效的監測和控制，不利于管理人員進行決策和采取措施，而且可能造成企業財富的流失，建立ERP系統則可以對企業的整個過程進行準確實時的控制；現在世界上的大型廠商流行產品部件外包加工，這無疑是中小企業的契機，采用ERP可以使客戶滿意度大大提高，從而贏得大廠商的青睞，獲得更多的客戶訂單。

四、ERP在我國中小型企業應用的局限性

我國企業實施ERP的基礎與發達國家不同，發展水平也各有差異，對于發達國家的這些企業來說，他們經歷了長期的市場經濟的錘煉，享受了近百年來管理上的創新成果，采用了各個歷史發展階段的具有代表性的管理方法和管理模式，企業內部已經建立了較強的管理基礎。

而我國企業大部分中小型企業還帶著計劃經濟時代管理方式的痕跡，還沒有完全建立起符合市場經濟要求的現代企業制度，甚至還沒有完全樹立起以市場為導向的觀念、管理體系和運作方式。我國一些中小型企業根本沒有建立起完善的企業管理模式，在管理方面很大程度上還帶有隨機性、無序性和家族制等的烙印，而大型國有企業盡管在改革之初進行了企業管理的補課，采用并探索了符合自身實際情況的管理方式，但普遍面臨著更新觀念、產權改革、產品結構調整、技術改造、加強基礎設施建設等諸多重大問題。可以說對于我國的大部分企業，在應用ERP的內部管理上還缺乏科學管理基礎，沒有一整完善的規章制度和實時管理報表，更談不上數據共享、系統間集成等問題，很多基本管理數據尚不齊備，業務流程混亂。

2、ERP應用的外部環境不同

對于實施ERP的宏觀條件，主要表現為實施ERP的社會經濟環境。就目前我我國企業所出的經濟環境而言，最大特點是市場經濟體制不健全，各項法規尚不完善，實施ERP管理模式的外部環境還不完善；同時在企業之間無序競爭、不正當競爭大量存在，行業規則，誠信制度還處在搜索和發展階段、因此可以說在我國企業的外部社會經濟環境對其實施ERP管理模式的認同程度還不很成熟。在微觀方面，企業內部管理方式在存在很大的不足，在財務分析、資金管理、庫存管理、生產和成本管理、物流管理，供應鏈銜接等諸多方面存在嚴重的缺陷，有的企業甚至根本尚未建立起這些事實ERP管理方式所必須的基礎條件，其結果必然會影響ERP的實施效果。

3、ERP 軟件引起的應用上不足

首先，企業對ERP軟件認識上的誤區。針對我國企業來說，如何選擇自身企業需要的軟件，是一個非常困惑的問題，企業往往對軟件的期望過高，認為ERP軟件可以管理企業的一切事務。其次，從企業的角度出發，在購買ERP 軟件上缺乏理性的決策，總是希望購買的軟件其性價比是最優的，然而企業對軟件并不熟悉，而求助于軟件開發商也是不現實的，因為軟件開發商本身對企業的發展狀況并不熟知，而且更容易產生誤導作用。最后，買了ERP企業管理軟件，在使用中對ERP管理模式又經歷了從完全盲從到拒絕相信并束之高閣的過程，管理人員缺乏ERP模式的認同，沒有很好地對ERP進行適應.五、我國中小型企業實施ERP的對策建議

1、加強企業內部管理

應該提倡，注重和堅持“一把手”領導下的分工負責制，按照企業指定的經營發展戰略和ERP應用目標，充分發揮企業副職、中層主管和相關部門的主動性、創造性和積極性，大家各司其職，努力工作，遇有重大問題再請示“一把手”或董事會研究解決。這種工作方式合乎客觀規律，效果也會更好些。更重要的是，應用中要加強管理，要靠管理機制，規章制度符合加大規章制度的執行力度，從根本上確保應用工作的順利進行，也就是說要通過法治，而不是人治來抓好ERP應用及企業各項工作，這是企業生存與發展的根本大計，也是現代企業管理的主要特征之一，高層管理要從一開始到建立清晰的權限，整個地加入這個工程。同時，要建立一支由高級管理主管帶隊的交叉功能模塊實施組。在大企業里，組員有奉獻ERP工程的精神并要經常一起交流。在中小企業里，實施組的組員經常要保留自己份內的工作而去完成一些額外的任務。小組要花費更多的時間來詳實的定義怎樣進行實施。這包括將實施什么模塊和過程，在實施過程中高級管理權限將怎樣設置。這樣一種在企業中被稱為“操作手冊”的書面戰略，在以后將會成為貫穿工程的實施“圣經”。企業對于怎樣使用外部顧問要建立明確的方針。無論是系統的配置信息還是長期的維護，都應建立一種顧問與內部專家之間的知識交互機制。通過要求實施小組咨詢員工數來強制實現知識傳輸。這意味著專家不得不和企業員工打成一片來完成工程，從而也推動了內部員工學習更多實施方面的東西，把知識保留在企業里。

2、合理選擇ERP軟件

選擇ERP軟件時，關鍵要看ERP產品供應商和實施提供商的行業經驗和成功經驗。因為在中國，能寫ERP的人才很多，ERP也是可以復制的，但是經驗是不能復制的，所以，ERP實施成功的經驗和對行業的深刻認識是非常關鍵的；在對ERP選型時，特別要注重ERP產品供應商和實施供應商的實力和服務。不同的企業有著不同的需求，世上沒有一套萬能的ERP，所以，隨著企業的發展和需求的改變，要求ERP產品供應商和實施提供商，提供延續不斷的服務，并滿足企業不斷變化的需求。實力是信心的保證，企業用戶要把廠商的客戶服務的品質作為選型的重要指標。企業千萬不要跟風，不要為上ERP而買ERP，如果企業本身的管理缺乏一定的基礎，即使上了ERP，也起不了多大效果。ERP不但是一種先進的管理工具，還融合一種先進管理思想。企業真正有需要時才考慮上ERP。ERP的功能和穩定性也是ERP選型時考慮的重點。只有選擇一種真正符合企業需要的ERP，ERP才能發揮它本身的威力。在企業信息化建設中，不同的企業應針對各

自特點，以全面實施ERP工程為最終目標，采用“總體規劃、分步實施、重點突破、全面推進”的方法，逐步實現企業經濟效益的快速增長。

3、加強人才培養

企業都應制定詳細的操作者培訓計劃。這一般是整個實施過程中最易被低估的環節。ERP 系統是非常復雜而有層次性的，這意味著培訓也要有層次性，高級使用者要較早地接受集中培訓。實際上，更成功的企業的做法是讓高級的終端用戶參與到整個實施過程中去，而不是到最后再來培訓。另一種成功的培訓過程是先讓上層的操作者接受培訓，然后再讓他們去指導下層的操作者。努力提高企業全員知識水平，充分調動和發揮人的主動性、積極性和創造性，積極營造員工與企業一起成長、共同發展的良好環境，是企業生存與發展之本。因此，企業應用ERP一定要加強以人為本的管理工作，建立相應的競爭機制、激勵機制和約束機制，把應用ERP與制定企業經營發展戰略、推動企業管理現代化進程和企業全員業績考核有機結合起來，促使他們在承受外部壓力的同時都自覺地投入到ERP應用中來，并能為ERP應用，乃至企業的生存與發展盡職盡責。

六、結語

ERP 與其說是一種成功的管理系統軟件不如說是一種先進的企業管理理念，ERP系統是實現先進管理思想的工具。中小企業在應用ERP時應結合自身特點，在理解ERP的管理思想和其內涵的基礎上，根據企業規模、行業特征、管理模式、人員素質、經濟支付能力等約束條件設計適合本企業的信息化建設、實施的具體方案，針對存在的問題對企業組織結構及管理機制作必要的調整，才能深入開發和利用企業的內外部資源，建立適合自身的企業信息系統，從而提高企業的經營管理水平，增強企業的競爭力。

參考文獻

[1]劉麗文.生產與運作管理.清華大學出版社.[2]《IT經理世界》---《中小企業信息化：ERP，茅草屋壓不住鋼梁架？》.[3]《我國ERP應用現狀、要點與誤區》。2001年12月《計算機世界》。

第二篇：服裝企業技術管理

服裝企業技術管理

嵊州市威絲丹時裝高紅珍

摘要：在服裝企業生產過程中加強技術的管理是非常重要的，這是因為服裝生產形勢的轉換，是技術管理在企業中占重要地位，它承擔一切技術活動的組織，指揮和協調工作，是企業中不可或缺的一個管理部門。另外，技術管理的目的是保證不斷增加產品品種，改進產品質量，提高勞動產率，節約物資消耗，降低生產成本，使企業取得更大的經濟效益。

關鍵詞：服裝企業；技術；管理

1技術管理在企業中的重要地位

服裝企業的技術管理是隨著企業生產發展和技術進步而逐漸形成的。服裝生產在個體經營和作坊的生產階段，生產技術和管理技術之間沒有嚴格的區分，均統一在個體經營者的頭腦之中。經營者從承接業務，計算用料，測量人體，縫制，鎖釘，熨燙，包裝，送貨，收款結賬等作業中均由其一人獨立完成。它既是經營者有時生產者，同時也兼管理者，整個經營和生產過程由他本人自行協調處理。

服裝企業為了實現企業經營者的利益和意志，根據市場經濟發展規律和國外貿易的需要，對生產技術活動進行的預測和計劃，組織和指揮，協調和控制，教育和鼓勵，挖掘和創新等各項工作，其目的是確保生產秩序的正常進行，是企業在同行中處于領先的地位，以謀取較好的經濟利益，從而實現企業的既定目標。

隨著服裝生產的發展和技術的進步，先進的專用設備的配備，生產形勢起了很大的變化，批量性的工業生產代替了個體一家一戶的生產方式，無論是從生產效益或者是否適應服裝流行趨勢及改進產品質量等方面，個體手工業和現代業生產的效益相比擬，現代服裝生產形勢對技術管理有較大的依賴性，達到了沒有管理幾乎不能正常生產的程度。就以生產西服為例，在個體小手工業生產方式期間，生產效率低。做一件西服要2-3天才

能完成，而且質量也能以保證。在流水作業的生產線上，一件西裝可以分為150多道工序，由130多名技術工人配備先進的專用設備流水作業，人均日產量可以達到3-4件。再以男襯衫為例，工業化生產也是由幾十個的流水作業合作生產的人均日產量可以達到20多件。

現代的服裝企業生產已形成一項系統工程，每道工序有其自己的獨立性，但是，各工序之間又有著相當嚴密的相關性，使工序之間形成有機的結合。有這么多人合作一件產品如果沒有合理的工藝流程和生產組織者和指揮者，沒有工序之間的相互協調，檢查和督促，要是生產有序的進行時不可能的。這項工程不僅局限于企業的內部，而且根據現代服裝生產的特點，企業的技術管理還需要延伸到外協作單位，外購件生產單位等。嚴格控制欲生產有關的方方面面。只有全面地，全過程地加強技術管理工作才能確保企業經濟效益和產品質量不斷提高。

2服裝企業中的技術管理

服裝企業技術管理是整個企業管理系統的一個子系統，是對服裝企業的技術開發，產品開發，技術創新，技術合作等進行計劃、組織、指揮、協調和控制等一系列管理活動的總稱。良好的企業技術管理，能夠保證企業生產的順利進行，保證企業質量檢測度的完善與提高。

服裝企業的技術管理是指服裝在生產過程中所進行的直接的生產技術的活動，如款式設計，結構設計，制版，工藝設計，標準化工作，定額工作，調整勞動組織和設備布置等。生產過程中為了保證基本生產過程的正常進行所必需的各種輔助性生產活動，如動力供應，設備維修，包裝箱制造等。服裝生產中技術管理的過程及其要素

1．1生產技術的準備過程

生產技術的準備過程是指產品在投入生產前所進行的各種生產技術準備工作，如服裝設計款式，服裝結構的設計，服裝制版與推板，生產設備布置等。

1．2 生產過程中技術管理的要素

服裝的生產主要包括基本的生產過程和輔助生產過程。基本的生產過程是指為了完成企業的基本產品所進行的直接生產活動，包括從排料，裁剪，縫制，熨燙直至包裝出廠的全部過程。輔助生產過程是指為保證基本生產過程的正常進行

所 必需的各種輔助生產活動，如勞動力供應，設備維修，包裝制造等。因此企業的生產離不開企業的技術管理，每一個細節和要素都離不開技術的指導。

其次，就是生產工藝管理，它是服裝廠技術管理工作的核心內容，是由技術部門負責，工作的內容主要是初步掌握主輔料的性能，工藝流程操作要求，用料量及工時消耗參考數據等。這里的每一項都必須十分嚴謹地進行，才能為正式投產制定出可行的技術工藝標準，準確的用料計劃，勞動定額及成本核算依據。因此，必須由水平較高的設計人員和時間豐富的技術工人完成試樣工作。

1.3 生產技術的專業性

在同一個服裝市場上，你可以看到五顏六色，千姿百態的服裝，但是作為一個企業由于受生產專用設備及生產技術的局限性，很難做到樣樣服裝都生產，及時是很大的集團服裝公司，也不可能在一個車間生產所有品種的服裝。

服裝的品種種類很多，按面料的結構可以分為梭織服裝，針織服裝以及皮革服裝。按照用途可以分為禮儀服裝，休閑服裝，時裝工作服等。這些服裝的生產主要是采用流水作業，并配備各類專用設備。由于分工比較細，形成生產工人的技術單一和生產技術的專業性，不僅各大品牌類之間“隔行如隔山”就是在一個企業中，生產流水線上80％的工人只會操作2-3道工序，技術全面的工人很少。這種生產技術的專業性，為企業的生產技術管理增加了難度。服裝技術管理的三個工程

1.1服裝設計工程

服裝設計作為一門視覺藝術，外型輪廓能給人們以深刻的印象。外型的設計是設計的主體，內部的造型要符合整體外觀的風格特征，內外造型應相輔相承。

1.2服裝裁剪工程

裁剪工程是成衣生產中一個重要環節，其質量的好壞，直接影響到產品質量和成本。如果裁剪的衣片準確度不高，就會影響到成衣尺寸的規格，使產品達不到設計的要求。因此，裁剪工程師服裝生產技術中關鍵的環節。

1.3服裝生產工程

服裝生產也就是成衣的制作過程，大多數的服裝企業均采用的是流水作業的生產方式。合理選擇流水線生產形式，是合理組織生產，提高生產效率的重要環節。

5服裝生產技術管理的基本任務與內容

1.1服裝生產技術管理的基本任務

根據服裝企業生產的特點，技術管理方面的主要任務包括，首先，指定與貫徹各種技術文件；其次，了解國內外市場情況，做好市場調研和技術工作秩序；第三，加強科技研究，積極采用和推廣先進的科技技術成就；第四，努力增強企業的新產品和改進原有產品；第五，合理組織企業的一切技術工作，建立良好的生產技術工作秩序；第六，開展技術培訓和質量教育，努力提高企業職工的技術水平和思想水平，允許發揮技術人員的積極性；第七，引進現代科學的管理方法，控制影響產品質量的各種因素，推行全面質管理；第八，以最低的消耗，最短的生產周期，生產出最好的產品，全面提高企業的經濟效益。

1.2服裝技術管理的基本內容

根據服裝生產技術管理的基本任務，服裝生產技術管理的基本內容包括，技術標準的修訂，制訂及貫徹執行工作；技術情報的收集傳遞，采納工作；新產品的設計，試制鑒定與總結工作；工藝文件的制定，貫徹執行與檢查督促工作；做好投產前的材料準備和技術準備工作；積極推行全面質量管理；工具設備推廣應用與管理工作;技術考核與及時培訓；文明生產和安全技術；革新，改造，挖潛和技術引進工作；科學技術的研究和制訂科技發展規劃；做好技術檔案工作；做好用料定額管理工作；協調勞動部門做好勞動工時定額工作；建立崗位技術責任制等。

6服裝企業技術管理的重要意義

服裝的生產必須嚴格執行標準化管理，是企業技術管理的基本手段，是企業發展，技術進步和提高產品質量的重要依據，是企業改善和增強整體素質，實現科學管理，促進技術進步，保護安全健康和環境衛生，提高企業競爭力等有著重大的意義，是企業行政命令或其他管理手段所不可替代的。企業的技術是企業生產聯系的紐帶，企業的日常生產必須遵循主要的生產技術。

第三篇：建筑施工企業技術管理規章制度

建筑施工企業技術管理規章制度

技術管理制度是施工企業技術管理的一項重要的基礎工作。它的作用是把整修企業的技術工作科學地組織起來，保證技術工作有目的、有計劃、有條理地開展，從而完成技術管理的任務。

1、圖紙的熟悉、審查和管理制度

（1）施工圖紙會審是施工前的一項重要技術準備工作。會審前要認真熟悉圖紙，了解設計意圖，對圖中的疑難問題和差錯，要分別作好記錄，準備好會審意見，對于較復雜的大型工程，會審前由技術部組織各專業進行預審，將問題匯總，并提出初步處理意見；

（2）圖紙會審工作一般由建設單位組織，設計和施工單位參加。一般由公司工種部經理主持，各專業技術人員參加。

（3）圖紙會審時決定的問題，由現場項目技術負責人填寫圖紙會審記錄和工程洽商單。圖紙會審記錄要由建設單位、設計單位、監理單位、施工單位四方簽字。會審記錄填寫要詳細、準確，并注明參加會審的人員和時間。

（4）必須提高圖紙會審工作質量，最大限度地發現圖紙中存在的問題，通過圖紙會審應著重解決的問題，掌握設計意圖和建設單位的要求，了解設計方案、技術措施貫徹國家規范標準情況；設計采用新技術、新工藝、新材料、新設備的情況，有無改進方面；工程結構是否安全可靠，裝飾裝修施工有無困難；設計圖紙內容有無錯誤，各專業之間有無矛盾等。

（5）圖紙會審記錄一式八份，分別如技術部、財務部、預算部等。

2、技術交底制度

（1）技術交底是施工技術管理的重要，按技術管理程序，技術交底必須在圖紙會審的基礎上，單位工程或分部、分項工程施工前進行；

（2）技術交底分工：凡由公司組織編制施工組織設計的工程，由公司經理主持，公司總工程師向有關項目經理部負責人進行交底。交底內容可以總工程師簽發的會議紀要或其他文字材料下發執行，項目技術負責人，在施工前根據施工進度，按部位和操作項目，向各專業施工員及班組長進行交底。

（3）交底內容：總工程師的技術交底一般應包括：工程概況、施工部署、主要施工方法及關鍵性技術問題的解決方法和施工注意事項；對推廣新技術、新工藝、新產品、新機具的要求；土建工程和安裝工程的配合；技術安全措施，規范性和特殊要求的施工技術措施等。項目技術負責人可按總工程師技術交底的內容辦理；項目技術負責人技術交底的內容包括：設計圖紙（包括設計變更）的尺寸、標高、軸線、預留洞、預埋件等詳細情況；施工方法、施工順序、工序措接；質量標準、安全技術措施、成品保護措施、新用材料的品種、規格、質量要求；上級領導對某些技術問題的批示和技術決定；其他應說明的問題。

（4）技術交底主要以書面形式進行，填寫統一的技術交底表格，并應由交底人、審核人及接受交底人簽字。

（5）技術交底資料是施工技術資料的重要內容，各專業技術交底材料分別由單位工程專業技術負責人收集整理，并按日期先后編成冊，妥為保管。

3、施工組織設計制度

每項工程開工前必須作出施工組織的設計以指導施工的全過程，處理好人、物、空間、時間、施工工藝、質量與數量、專業與協作等施工要素及其樸素間的關系，以獲取好的經濟效益。

（1）施工組織設計的分類及主要內容

施工組織設計按服務對象不同，大體可分為3類：施工組織總設計，單位工種施工組織設計和施工方案。

1、施工組織總設計的大中型建設項目，群體工種復雜的重要工種為對象，是全局施工 1 活動的綱領性指導文件（略）

2、單位工程施工組織設計的單位工程為對象，是單位工程施工具體的指導性文件，內容包括：（略）

3、施工方案有兩種形式：

（1）凡套用定型設計、采用

做法的建筑工程和工期較短的簡單工程，可編制施工設計簡要，著重對工期控制、施工質量保證和安全措施等方面的研究設計。進而提高管理工作的標準化程序；

（2）對于采用新技術、新工藝、新材料和難度較大，技術較為復雜的分項工程，以及特殊部位和特殊條件下的單項工程，均需編制施工方案，這種方案則是施工技術實施性專題設計，其內容必須包括：可行性和可靠性的分析、論證結果；材料、機具、設備、勞動力的投入

計劃；作業

程序、條件、標準；經濟技術指導的測算，質量等級和安全性能和預期評價，對不利影響因素的分析預測和相應的技術保證措施等。上述內容力求全面、詳盡、具體，并同時提出施工管理的各種保證體系建制。

（2）施工組織設計的編制分工審批權限

施工組織設計、專題設計型施工方案由公司總工程師主持，組織有關部、室、項目經理部參加，由公司工程部負責匯編，公司總工程師組織工程部有關人員進行審批。

（3）施工組織的編制時間要求

單位施工組織設計與接制到圖紙后15天內提出；施工設計概要在接到圖紙后7天內提出；編制的投標施工組織設計視具體情況按期提交，原則不影響送標時間。

（4）施工組織設計的實施管理

1、所有工程都必須施工設計或方案，否則不準開工；

2、未經審批或審批手續不全的施工組織設計（方案），視為無效；

3、工程開工前必須按編制分工逐級向下進行施工組織設計（方案）交底，同時進行對有關部門和專業人員的橫向交底，并應有相應的交底記錄；

4、加強實施全過程控制，分別對基礎施工、結構施工和裝修3個階段，進行施工組織設計實施情況的中間檢查，并且需做施工組織中間檢查記錄；

5、施工組織設計一經批準，必須嚴格執行。實施過程中，任何部門和個人，都不得擅自改變，凡屬施工組織設計內容變更和調整，都必須編制“施組調整（或補充）方案”，報原審批人批準后方可執行。

6、工程完成時，必須及時原施工組織編制內容做出技術總結，并上報原審批人，做好施工組織設計評價和對編制人、實施單位考核的重要依據。

4、材料檢驗制度

材料檢驗制度是對施工用材料、構件、配件和設備等，必須由供應部門提出合格證明文件，并進行試驗、檢驗，對不合格的產品不得使用，并注明去向。對有關設備進行調整和試運轉，以便正確、合理地使用，保證工程質量。

5、工程質量檢查和驗收制度

質量檢查和驗收制度規定，必須按照有關質量標準逐項檢查操作質量和產品質量，根據建筑安裝工程的特點分別對隱蔽工程、分項工程和竣工工程進行檢查驗收，從而逐環節地保證工程質量，詳見質量管理制度。

6、工程技術檔案制度

工程技術檔案是指反映建筑工程的施工過程、技術狀況、質量狀況等有關技術文件、圖片、圖紙、光盤等，這些都需要妥善保管，以備工種交付使用、維護管理，改建擴建時使用，2 并對工種歷史資料進行保存和積累。

1、工程技術檔案資料的收集整理由公司檔案管理員負責；

2、各項目工程的檔案資料必須按照單位工程技術資料規定的內容齊全，填寫準確無誤。

3、檔案的收集整理嚴格按“檔案管理辦法”的標準執行。

4、工程竣工驗收的統一交回公司存檔。

7、技術責任制度

是各級技術領導、技術管理機構、技術干部及操作工人的技術分工和配合要求，建立這項制度有利于加強技術領導，明確職責，從而保證配合有力，功過分明，充分調動有關人員搞好技術管理工作的積極性。1）技術管理機構

公司經理

總工程師

工程部

項目經理

項目技術負責人

技術人員

專業施工員

工人班組

（2）

各級技術管理機構的主要職責

1、在各自負責的范圍內，做好經常性的技術業務工作；

2、深入實際，調查研究，總結和推廣先進經驗，為順利進行施工創造條件；

3、向各級領導提供技術分析資料、技術情報、技術咨詢、技術建議方案和技術措施，便于領導決策；

4、檢查各級技術部門和技術人員貫徹有關技術規定、制度、規程的情況；

（3）

總工程師的主要職責

1、全面領導企業的技術工作和技術管理工作；

2、貫徹執行國家的技術政策、技術標準、技術規程、驗收規范和技術管理制度；

3、組織編制：貫徹企業的技術措施綱要和4項費用計劃，組織總結技術工作；

4、開展技術革新活動，審定重大技術革新、技術改造方案和全理化建議，組織編制和實施科技發展規劃等；

5、對重點工程組織編制和參加審批施工組織設計，進行技術交底，組織熟悉會審圖紙，參加竣工驗收；

6、參加公司范圍內的定期和不定期的工程質量檢查，對重大事故進行技術上的分析和處理，參與重點工程的投標決策，領導全面質量管理工作；

7、領導培訓工作，審批技術培訓計劃；

8、領導進行技術總結；

9、對技術人員的工作安排、晉級、獎罰等方面提出意見；

10、對施工生產中的安全問題負技術上的責任。

（4）

項目技術負責人的主要職責

1、負責貫徹執行國家的技術法規、標準和公司技術決定，制度以及施工項目的技術管理制度；

2、開展經常性的技術工作，主要有：

（1）

組織有關人員熟悉圖紙及招標文件等技術文件，對圖紙中及施工中出現的問題及時與設計單位、建設單位以及監理部門協商解決，并及時辦理文字洽商手續；

（2）參加施工組織審批；

（3）負責項目工種技術交底工作；

（4）根據項目部的技術計劃，組織編制

度，保證質量、安全、節約的技術措施計劃并貫徹執行；

（5）主持建筑物的位置、軸線、標高等預栓、組織隱蔽工程驗收；

（6）組織分部工程和單位工程的質量評定，設立預檢，參加竣工驗收；

（7）組織質量檢查，負責工程質量事故的調查分析、處理，并及時上報；

（8）對施工生產中的安全問題負技術上的責任；

（9）協助推行全面質量管理工作；

（10）

領導材料檢驗工作；

（11）

負責技術革新、環保計劃的實施；

（12）

領導技術檔案的整理、原始資料的積累，組織繪制竣工圖，并定期移交和歸檔；

（13）

參加技術會議，組織技術業務學習和進行技術安全教育；

8、技術復核及審批制度

該制度規定對重要的且影響工程的技術對象進行復核，避免發生重大差錯，影響工種的質量和使用功能，復核的內容本般包括建筑物的位置、標高和軸線、基礎、設備基礎、模板、鋼筋磚、磚砌體、大梯圖、主要管道、電鍍，審批內容為合理化建議、技術措施、技術革新方案，施工組織設計，對其它工種內容按質量標準規定，進行有計劃的復查和檢查，該制度實施由公司工程部負責完成。

第四篇：施工企業技術管理標準目錄

建筑施工企業施工技術管理標準目錄

1．項目施工技術準備管理標準

1.1．施工技術準備的管理

1.2．技術組織準備

1.3．技術工作準備

2.1．一般規定

2.2．圖紙會審的管理

3．施工圖紙設計變更管理標準

3.1．一般規定

3.2．設計變更的分類

3.3．設計變更的審批

3.4．設計變更的發送

4．施工組織設計的編制和管理標準

4.1．施工組織設計（方案）類型

4.2．施工組織設計（方案）編制2．施工圖紙會審編制和管理標準

4.3．施工組織設計（方案）的管理

4.4．施工作業指導書的編制與管理

5．施工技術交底編制與管理標準

5.1．施工技術交底的管理

5.2．施工技術交底的編制

6．技術核定管理標準

6.1．一般規定

6.2．施工技術核定的劃分

6.3．技術核定的審批程序

6.4．技術核定的發送

6.5．技術核定記錄的檔案保存

7．施工測量技術管理標準

7.1．一般規定

7.2．施工測量的管理機構

7.3．施工測量管理機構的責任

7.4．施工測量工作規則

8．技術檢驗與驗收管理標準

8.1．技術檢驗目的和依據

8.2．技術檢驗相關要求

8.3．技術檢驗的組織機構和責任

8.4．技術檢驗的分類

8.5．工程的技術檢驗和驗收程序

8.6．技術檢驗和驗收報告的整理歸檔

8.7．技術檢驗和驗收記錄的分發

8.8．技術檢驗和驗收記錄的檔案保存

9．技術復核管理標準

9.1．技術復核概述

9.2．一般規定

9.3．技術復核的分類

9.4．技術復核的主要內容

9.5．技術復核的程序

9.6．施工技術復核責任

9.7．施工技術復核記錄的歸檔

10．施工質量、安全檢查管理標準10.1．施工質量檢查管理

10.2．施工安全檢查管理

11．施工技術文件管理標準11.1.一般規定

11.2．施工文件的內容

11.4．施工文件的整理

11.3．施工文件歸檔范圍及要求11.5．施工技術資料的檢查11.6．施工文件的驗收、用印及歸檔

12．技術標準化管理標準

12.1．技術標準化管理

12.2．技術標準的管理

13．技術信息管理標準

13.1．技術信息管理

13.2．信息搜集

14．技術工作總結管理標準14.1．技術工作總結管理

14.2．施工技術總結的編寫

15．施工工法管理標準

15.1．一般規定

15.2．工法分類

15.3．工法的內容

15.4．工法的編制

15.5．工法的申報、評審和認定15.6．工法的研究開發和推廣應用

16．QC成果管理標準

16.1．QC成果的管理

16.2．QC成果的評審

16.3．獎罰

17．科技示范工程管理標準17.1．示范工程的分級和分類

17.2．管理職責

17.3．示范工程的申報 17.4．示范工程的管理 17.5．示范工程的驗收

18.1．一般規定：18．“10項”新技術應用和管理標準

18.2．“10項”新技術應用的管理體系18.3．“10項”新技術應用的管理

19．科技進步與推廣管理標準19.1．一般規定

19.2．組織體系

19.3．工作職責

19.4．科技獎勵

19.5．申報程序

20.1．一般規定

20.3．實施標準20．現場CI 技術管理標準20.2．執行機構、職責

20.4．辦公區CI標準

20.5．人員CI標準

20.6．項目對外形象CI標準20.7．檢查、驗收

20.8．評比

第五篇：起重機械企業技術管理調研報告

關于起重機械企業技術管理調研報告

一.概述∶

近幾年來在中國市場經濟不斷深入發展下，中國的機械裝備制造工業水平快速提高，新技術、新理念不斷的在融入之中，特別是企業借鑒國外的先進經驗，針對我國的行業特征和國情摸索研究，建立了具有市場競爭能力的技術創新體系，PLC控制技術智能化水平已滲透到領域中并普及撐握應用。從而推動了中國機械裝備工業飛躍的發展和鞏固。加快了經濟轉型升級的步伐。

中國市場經濟最終格局是國際化標準管理體系，產業市場競爭招標模式，品牌效益，具有一定實體的高新技術產業體系。因此在中國的機械裝備升級過渡階段中，企業要有終極時間表概念，快速有效地找到提高企業竟爭能力的有效方法。我們也應該運用科學的方法和模式，對起重機械產業市場運行態勢的分析。對起重機械行業竟爭格局的分析，建立以企業為主體的技術標準體系，構建企業未來生存和發展的竟爭策略。

二.目前企業存在的問題:

1.近年來，行業一直未對起重機械構建標準化規范管理模式。因此起重機械

制造企業在遵守行業相關性法律法規原則下，以自已的工廠標準，根據用戶訂單合同，按技術協議要求，制定出起重機的外形及其主要參數，用戶確認后進行非標準設計制造。由于設計及工藝原因，在生產制造過程中周期長一般在3～5個月（是國外企業的2倍左右）。直接影響了企業市場經濟競爭的重要決策，降低了產量，影響了企業主要經濟指標。

2.長期以來，企業的起重機生產制造圖紙，是以1995-2002年左右圖紙為參

考模型，相關確立起重機非標設計產品方案，而還有相當一部分零部件機械原理設計仍停留在傳統型結構。出現了把CAD機械制圖技術作為一種繪圖、描圖的工具。沒有真正對起重機械零部件輔助工藝規程設計的完善。在對起重機方案設計中，把原先相應設計總圖和零部件調出，進行修改所需尺寸要求即完成了非標產品的設計。這樣會造成計算機不能對主要受力點的應力進行分析，不能進行設計計算和標準零部件的正確

地選擇。在起重機鋼結構制造過程中工藝性不完善，生產制造過程控制

手段憑師傅們經驗來撐握，容易造成產品質量不穩定，從而嚴重影響了

起重機的產品質量。

3.未建立項目工程師體系，缺乏對生產制造過程中直接跟蹤產品質量管理控制。如在制造過程中出現了圖紙或加工制作問題，往往各部門人為自行

意見處理，信息也不反饋到設計部門。從而影響了產品的完善、合理化

設計和提升。

三．產品設計基本原則和目標方向：

在起重機產業特征及應用領域中,必須深入分析中國起重機行業發展

現狀及趨勢。將借鑒國際的先進經驗，在原產品基本上提高升級的開發原則和依據，注重研究新技術、新工藝、新結構、新材料、節能安全、性能穩定、運行可靠的具有國際先進水平的起重機產業裝備。爭創企業自主品牌的社會效益和經濟效益,確立行業市場招標竟爭格局。

以堅實的技術力量，先進的生產工藝，完備的質量檢驗，優秀的企業信譽，爭創具有自主知識產權起重機裝備技術，建設具有世界先進水平的起重機械制造基地。

四.技術管理過程控制:

1.設計依據與技術標準:嚴格執行國家針對起重機制造業所制訂的規范

和標準,以及國家技術監督局針對起重機制造業所制訂的規范和標準。

2.基本原則：以市場產業競爭格局和行業政策性相關文件精神相結合。初步建立以企業為主體的技術標準體系，進一步提高產品質量和技術

含量，降低生產成本，增加產品的附加值。逐步行成高效、節能、安

全、完善的技術管理過程控制。

3.市場經濟信息分析：

⑴.建立企業產品的高標準技術文獻資料,策劃產品的宣傳效應,不斷提

升企業形象,爭創社會效益。

⑵.構建客戶反饋建議信息體系，隨時對國內外起重機械發展動態形勢

信息分析，提供企業戰略發展定位的重要決策依據。

⑶.建立采購部物資管理信息體系,可對產品成本、質量影響因素分析。

從而更好的對外購件、標準件等優化選型。

4.機械部分：

⑴.實現適合于本企業特點的標準化、系列化、規范化的體系：對起

重機械主要性能參數、主要機構及零部件建立標準化、系列化體系。

對于車輪組、滑輪組、卷筒組和聯軸器等為工廠通用部件設計；對

于運行機構、小車架按不同起重量設計；對于橋架端梁則按不同起

重量設計，對于不同小車軌距按系列設計；對于橋式起重機的設計

不能使整機與機構、機構與部件、部件與零件之間的參數匹配；對

于鋼結構件中的相關內部結構的加強筋隔板等結合件為工廠標準

體系。以提高生產率、降低生產成本、提高產品質量為指導思想。

⑵.CAD應用系統圖紙標準化設計：建立企業標志性技術資料庫，逐步

形成圖紙規范化設計，產品的總圖、部件圖等按標準格局規范化設

計。完善產品采購清單制訂。完善產品的明細表、發貨清單、隨機

相關性技術文件制訂。逐步擬定起重機結構、機構、部件等多層

次的標準化模塊化單元設計方案，起重機采用了模塊化單元設計，對今后起重機的改動，只需選定幾個需要修改的模塊，設計非標

起重機只需選用相應的模塊重新進行組合，從而進一步提高了非

標起重機械通用化程度，縮短了設計制造周期和成本。

⑶.完善原產品圖紙結構調整：采用優化設計，可靠性設計等新的設計

理論和方法,應用新技術、新工藝、新結構形成標準體系，使企業

產品提高升級，增強企業市場競爭整體優勢。

5.工藝部分：

⑴.第一階段：初步構建產品工藝化標準體系。逐步實現針對性主梁、車輪組架、端梁、小車架等鋼結構件的技術要求，在生產過程中有

效控制手段，對于金加工件確保質量的有效控制手段。

⑵.第二階段：構建鋼結構產品工藝過程卡片，構建機械加工工藝過程

卡片。全面實行工藝管理過程控制。

6.電器部分：

中國起重機械制造業基本上已經實現了機電一體化控制系統。觸摸屏

操作、PLC可編程序系統，大大改善了起重機工作性能。交流變頻控制技

術在起重機行業中廣泛應用，使起重機械在起動、制動時穩定可靠性得

到了保證；中大車運行機構、橋架運行機構的同步精度穩定可靠。設置

了起升機構安全保護系統。

五.結束語:

目前中國起重機械制造業，仍然處在設計、生產周期化階段，起點低、設備落后、技術含量低，與相對發達國家已落后20年左右。因此我們要認清形勢，抓好機遇，從國外工業發展中得到啟示，有效的做好技術管理過程的控制，打造好基礎，提前進入新技術革命時代，使企業的起重機械技術達到世界先進水平。

在企業已完善了管理體制和機制調整后，經營管理和技術管理已向標

準化、科學化、程序化體系格局發展和鞏固；產業技術水平已全面提升。企業才能在高效生產制造、縮短交貨周期、降低成本等方面，考慮產業結構總體重點，調整市場競爭能力。建立以企業中心為主體體系，專業化合理分工、相互促進、協調發展的產業鏈集團化格局。