第一篇:淺談企業(yè)起重機械的安全技術(shù)管理
淺談企業(yè)起重機械的安全技術(shù)管理
2.2 安全管理制度
要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。起重機械安全管理制度一般應(yīng)有如下內(nèi)容:
(1)起重機械事故應(yīng)急
(2)職能管理部門與司機的崗位責(zé)任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(5)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。
(6)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。
2.3 起重機械事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。起重機械是特種設(shè)備的一個大類。目前在用起重機械使用單位大多無制定救援預(yù)案,一旦設(shè)備出現(xiàn)重特大事故,使用單位管理人員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員、具體操作人員都不知所措,得不到第一時間救援。這里特別強調(diào)的是起重機械使用單位必須制定一套切實可行的預(yù)案。在事故發(fā)生現(xiàn)場處理時做到科學(xué)、及時、有效,最大限度地減少損失。因此起重機械使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,起重機械安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),責(zé)任到人。根據(jù)本單位起重機械使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應(yīng)對措施。該措施應(yīng)包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習(xí)。起重機械安全運行管理
為保障企業(yè)的安全生產(chǎn)和正常運行,必須以《起重機械安全管理規(guī)程》、《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》及《起重機械安全規(guī)程》等為準(zhǔn)則,加強對起重機械的安全運行管理。做好起重機安全技術(shù)檢查,是起重設(shè)備管理的關(guān)鍵。
3.1 起重機械作業(yè)人員應(yīng)培訓(xùn)持證上崗
起重機械作業(yè)人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)
量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
3.2 起重機械的定人、定機、定崗管理
起重機械的定人、定機、定崗管理制度可增強人員責(zé)任心和完善考核機制,將為提高管理效率起到明顯的成效。起重機械的定人、定機、定崗管理制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé),起重機每臺有人操作管理。
3.3起重機械周期檢查檢驗維護管理
起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查檢驗維修保養(yǎng),并制訂一項周期檢查管理制度,一般應(yīng)當(dāng)包括日檢、周檢、月檢、年檢等計劃,對起重機進行動態(tài)監(jiān)管,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)與及時整改處理,從而保障起重機械安全運行。
(1)日檢一般由操作司機負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,應(yīng)當(dāng)進行清潔衛(wèi)生、潤滑傳動部位、調(diào)整和緊固等工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢一般由維修工人和操作司機共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、超載報警裝置等重要安全部件的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢建議由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異常現(xiàn)象的故障來源。
(4)年檢一般由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門牽頭,同有關(guān)部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損程度、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫進行檢測,特別是大噸位起重機的主要受力構(gòu)件焊縫要進行無損探傷檢測,通過安全裝置有效性及整機綜合性能的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。
第二篇:淺談企業(yè)起重機械的安全技術(shù)管理
淺談企業(yè)起重機械的安全技術(shù)管理
隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,起重機械產(chǎn)品的數(shù)量、種類、質(zhì)量都有了長足發(fā)展。全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,科學(xué)地對起重機械進行綜合管理,充分發(fā)揮起重機械效能,努力提高起重機的裝備技術(shù)素質(zhì)和作業(yè)水平,高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的完成施工安裝、生產(chǎn)、裝卸作業(yè)任務(wù),保障安全生產(chǎn),獲取最佳經(jīng)濟效率,促進企業(yè)經(jīng)營持續(xù)發(fā)展,是企業(yè)起重機械安全技術(shù)管理的任務(wù)與目標(biāo)。
1起重機械的選型及安裝與檢驗
1.1 選型
企業(yè)在選購起重機械時,首先要對本企業(yè)的使用范圍、額定起重量、跨度、工作頻繁程度等因素進行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級別的起重機。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù)與要求,進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家,必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性,生產(chǎn)的規(guī)范性,產(chǎn)品的先進性,進行比較后選擇價格合理,質(zhì)量好,性能優(yōu)良,安全裝置齊全的起重機械。起重設(shè)備到貨后,開箱驗收時要檢查隨機技術(shù)資料是否齊全,隨機配件、工具、附件是否與配置清單一致,設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等,并做好開箱檢查驗收記錄。
1.2 安裝與檢驗
起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家,形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認(rèn)可證》的專業(yè)隊伍,并具有安裝相應(yīng)的安裝資格和資質(zhì)。安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工告知書,并配備專職或兼職人員。該人員負(fù)責(zé)起重機械監(jiān)督檢驗工作的協(xié)調(diào),為檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗人員查閱有關(guān)資料和進入現(xiàn)場檢查提供便利,配合檢查
安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗,確認(rèn)自檢合格后,由檢驗機構(gòu)進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后,方可投入使用。驗收合格后,使用單位應(yīng)將起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。
以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機械安全技術(shù)檔案。起重機械管理制度
全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,為加強起重機械設(shè)備管理,提高設(shè)備的利用率與完好率,強化設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作,必須有起重機械管理制度。起重機械管理制度一般包括安全技術(shù)檔案、安全管理制度、應(yīng)急措施和援救預(yù)案等。
2.1 安全技術(shù)檔案
起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》相關(guān)內(nèi)容,起重機械檔案一般包括:
(1)起重的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品合格證等文件及安裝技術(shù)文件和資料;
(2)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗證書、驗收檢驗報告或定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄;
(3)起重機械的日常使用狀況記錄;
(4)安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄;
(5)運行故障和事故記錄。
(6)能耗狀況記錄及節(jié)能改造技術(shù)資料。
2.2 安全管理制度
要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。起重機械安全管理制度一般應(yīng)有如下內(nèi)容:
(1)起重機械事故應(yīng)急
(2)職能管理部門與司機的崗位責(zé)任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(5)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。
(6)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。
2.3 起重機械事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。起重機械是特種設(shè)備的一個大類。目前在用起重機械使用單位大多無制定救援預(yù)案,一旦設(shè)備出現(xiàn)重特大事故,使用單位管理人員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員、具體操作人員都不知所措,得不到第一時間救援。這里特別強調(diào)的是起重機械使用單位必須制定一套切實可行的預(yù)案。在事故發(fā)生現(xiàn)場處理時做到科學(xué)、及時、有效,最大限度地減少損失。因此起重機械使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,起重機械安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),責(zé)任到人。根據(jù)本單位起重機械使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應(yīng)對措施。該措施應(yīng)包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習(xí)。起重機械安全運行管理
為保障企業(yè)的安全生產(chǎn)和正常運行,必須以《起重機械安全管理規(guī)程》、《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》及《起重機械安全規(guī)程》等為準(zhǔn)則,加強對起重機械的安全運行管理。做好起重機安全技術(shù)檢查,是起重設(shè)備管理的關(guān)鍵。
3.1 起重機械作業(yè)人員應(yīng)培訓(xùn)持證上崗
起重機械作業(yè)人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
3.2 起重機械的定人、定機、定崗管理
起重機械的定人、定機、定崗管理制度可增強人員責(zé)任心和完善考核機制,將為提高管理效率起到明顯的成效。起重機械的定人、定機、定崗管理制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé),起重機每臺有人操作管理。
3.3起重機械周期檢查檢驗維護管理
起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查檢驗維修保養(yǎng),并制訂一項周期檢查管理制度,一般應(yīng)當(dāng)包括日檢、周檢、月檢、年檢等計劃,對起重機進行動態(tài)監(jiān)管,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)與及時整改處理,從而保障起重機械安全運行。
(1)日檢一般由操作司機負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,應(yīng)當(dāng)進行清潔衛(wèi)生、潤滑傳動部位、調(diào)整和緊固等工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢一般由維修工人和操作司機共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、超載報警裝置等重要安全部件的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢建議由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異常現(xiàn)象的故障來源。
(4)年檢一般由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門牽頭,同有關(guān)部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損程度、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫進行檢測,特別是大噸位起重機的主要受力構(gòu)件焊縫要進行無損探傷檢測,通過安全裝置有效性及整機綜合性能的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。
使用企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全關(guān)于起重機械的維修保養(yǎng)、定期檢驗、安全規(guī)程和交接班等制度,并教育有關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行。
第三篇:起重機械企業(yè)技術(shù)管理調(diào)研報告
關(guān)于起重機械企業(yè)技術(shù)管理調(diào)研報告
一.概述∶
近幾年來在中國市場經(jīng)濟不斷深入發(fā)展下,中國的機械裝備制造工業(yè)水平快速提高,新技術(shù)、新理念不斷的在融入之中,特別是企業(yè)借鑒國外的先進經(jīng)驗,針對我國的行業(yè)特征和國情摸索研究,建立了具有市場競爭能力的技術(shù)創(chuàng)新體系,PLC控制技術(shù)智能化水平已滲透到領(lǐng)域中并普及撐握應(yīng)用。從而推動了中國機械裝備工業(yè)飛躍的發(fā)展和鞏固。加快了經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的步伐。
中國市場經(jīng)濟最終格局是國際化標(biāo)準(zhǔn)管理體系,產(chǎn)業(yè)市場競爭招標(biāo)模式,品牌效益,具有一定實體的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)體系。因此在中國的機械裝備升級過渡階段中,企業(yè)要有終極時間表概念,快速有效地找到提高企業(yè)竟?fàn)幠芰Φ挠行Х椒āN覀円矐?yīng)該運用科學(xué)的方法和模式,對起重機械產(chǎn)業(yè)市場運行態(tài)勢的分析。對起重機械行業(yè)竟?fàn)幐窬值姆治觯⒁云髽I(yè)為主體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,構(gòu)建企業(yè)未來生存和發(fā)展的竟?fàn)幉呗浴?/p>
二.目前企業(yè)存在的問題:
1.近年來,行業(yè)一直未對起重機械構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范管理模式。因此起重機械
制造企業(yè)在遵守行業(yè)相關(guān)性法律法規(guī)原則下,以自已的工廠標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)用戶訂單合同,按技術(shù)協(xié)議要求,制定出起重機的外形及其主要參數(shù),用戶確認(rèn)后進行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。由于設(shè)計及工藝原因,在生產(chǎn)制造過程中周期長一般在3~5個月(是國外企業(yè)的2倍左右)。直接影響了企業(yè)市場經(jīng)濟競爭的重要決策,降低了產(chǎn)量,影響了企業(yè)主要經(jīng)濟指標(biāo)。
2.長期以來,企業(yè)的起重機生產(chǎn)制造圖紙,是以1995-2002年左右圖紙為參
考模型,相關(guān)確立起重機非標(biāo)設(shè)計產(chǎn)品方案,而還有相當(dāng)一部分零部件機械原理設(shè)計仍停留在傳統(tǒng)型結(jié)構(gòu)。出現(xiàn)了把CAD機械制圖技術(shù)作為一種繪圖、描圖的工具。沒有真正對起重機械零部件輔助工藝規(guī)程設(shè)計的完善。在對起重機方案設(shè)計中,把原先相應(yīng)設(shè)計總圖和零部件調(diào)出,進行修改所需尺寸要求即完成了非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計。這樣會造成計算機不能對主要受力點的應(yīng)力進行分析,不能進行設(shè)計計算和標(biāo)準(zhǔn)零部件的正確
地選擇。在起重機鋼結(jié)構(gòu)制造過程中工藝性不完善,生產(chǎn)制造過程控制
手段憑師傅們經(jīng)驗來撐握,容易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,從而嚴(yán)重影響了
起重機的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.未建立項目工程師體系,缺乏對生產(chǎn)制造過程中直接跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量管理控制。如在制造過程中出現(xiàn)了圖紙或加工制作問題,往往各部門人為自行
意見處理,信息也不反饋到設(shè)計部門。從而影響了產(chǎn)品的完善、合理化
設(shè)計和提升。
三.產(chǎn)品設(shè)計基本原則和目標(biāo)方向:
在起重機產(chǎn)業(yè)特征及應(yīng)用領(lǐng)域中,必須深入分析中國起重機行業(yè)發(fā)展
現(xiàn)狀及趨勢。將借鑒國際的先進經(jīng)驗,在原產(chǎn)品基本上提高升級的開發(fā)原則和依據(jù),注重研究新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、節(jié)能安全、性能穩(wěn)定、運行可靠的具有國際先進水平的起重機產(chǎn)業(yè)裝備。爭創(chuàng)企業(yè)自主品牌的社會效益和經(jīng)濟效益,確立行業(yè)市場招標(biāo)竟?fàn)幐窬帧?/p>
以堅實的技術(shù)力量,先進的生產(chǎn)工藝,完備的質(zhì)量檢驗,優(yōu)秀的企業(yè)信譽,爭創(chuàng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)起重機裝備技術(shù),建設(shè)具有世界先進水平的起重機械制造基地。
四.技術(shù)管理過程控制:
1.設(shè)計依據(jù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格執(zhí)行國家針對起重機制造業(yè)所制訂的規(guī)范
和標(biāo)準(zhǔn),以及國家技術(shù)監(jiān)督局針對起重機制造業(yè)所制訂的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
2.基本原則:以市場產(chǎn)業(yè)競爭格局和行業(yè)政策性相關(guān)文件精神相結(jié)合。初步建立以企業(yè)為主體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)
含量,降低生產(chǎn)成本,增加產(chǎn)品的附加值。逐步行成高效、節(jié)能、安
全、完善的技術(shù)管理過程控制。
3.市場經(jīng)濟信息分析:
⑴.建立企業(yè)產(chǎn)品的高標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文獻資料,策劃產(chǎn)品的宣傳效應(yīng),不斷提
升企業(yè)形象,爭創(chuàng)社會效益。
⑵.構(gòu)建客戶反饋建議信息體系,隨時對國內(nèi)外起重機械發(fā)展動態(tài)形勢
信息分析,提供企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展定位的重要決策依據(jù)。
⑶.建立采購部物資管理信息體系,可對產(chǎn)品成本、質(zhì)量影響因素分析。
從而更好的對外購件、標(biāo)準(zhǔn)件等優(yōu)化選型。
4.機械部分:
⑴.實現(xiàn)適合于本企業(yè)特點的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、規(guī)范化的體系:對起
重機械主要性能參數(shù)、主要機構(gòu)及零部件建立標(biāo)準(zhǔn)化、系列化體系。
對于車輪組、滑輪組、卷筒組和聯(lián)軸器等為工廠通用部件設(shè)計;對
于運行機構(gòu)、小車架按不同起重量設(shè)計;對于橋架端梁則按不同起
重量設(shè)計,對于不同小車軌距按系列設(shè)計;對于橋式起重機的設(shè)計
不能使整機與機構(gòu)、機構(gòu)與部件、部件與零件之間的參數(shù)匹配;對
于鋼結(jié)構(gòu)件中的相關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的加強筋隔板等結(jié)合件為工廠標(biāo)準(zhǔn)
體系。以提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量為指導(dǎo)思想。
⑵.CAD應(yīng)用系統(tǒng)圖紙標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計:建立企業(yè)標(biāo)志性技術(shù)資料庫,逐步
形成圖紙規(guī)范化設(shè)計,產(chǎn)品的總圖、部件圖等按標(biāo)準(zhǔn)格局規(guī)范化設(shè)
計。完善產(chǎn)品采購清單制訂。完善產(chǎn)品的明細(xì)表、發(fā)貨清單、隨機
相關(guān)性技術(shù)文件制訂。逐步擬定起重機結(jié)構(gòu)、機構(gòu)、部件等多層
次的標(biāo)準(zhǔn)化模塊化單元設(shè)計方案,起重機采用了模塊化單元設(shè)計,對今后起重機的改動,只需選定幾個需要修改的模塊,設(shè)計非標(biāo)
起重機只需選用相應(yīng)的模塊重新進行組合,從而進一步提高了非
標(biāo)起重機械通用化程度,縮短了設(shè)計制造周期和成本。
⑶.完善原產(chǎn)品圖紙結(jié)構(gòu)調(diào)整:采用優(yōu)化設(shè)計,可靠性設(shè)計等新的設(shè)計
理論和方法,應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)形成標(biāo)準(zhǔn)體系,使企業(yè)
產(chǎn)品提高升級,增強企業(yè)市場競爭整體優(yōu)勢。
5.工藝部分:
⑴.第一階段:初步構(gòu)建產(chǎn)品工藝化標(biāo)準(zhǔn)體系。逐步實現(xiàn)針對性主梁、車輪組架、端梁、小車架等鋼結(jié)構(gòu)件的技術(shù)要求,在生產(chǎn)過程中有
效控制手段,對于金加工件確保質(zhì)量的有效控制手段。
⑵.第二階段:構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品工藝過程卡片,構(gòu)建機械加工工藝過程
卡片。全面實行工藝管理過程控制。
6.電器部分:
中國起重機械制造業(yè)基本上已經(jīng)實現(xiàn)了機電一體化控制系統(tǒng)。觸摸屏
操作、PLC可編程序系統(tǒng),大大改善了起重機工作性能。交流變頻控制技
術(shù)在起重機行業(yè)中廣泛應(yīng)用,使起重機械在起動、制動時穩(wěn)定可靠性得
到了保證;中大車運行機構(gòu)、橋架運行機構(gòu)的同步精度穩(wěn)定可靠。設(shè)置
了起升機構(gòu)安全保護系統(tǒng)。
五.結(jié)束語:
目前中國起重機械制造業(yè),仍然處在設(shè)計、生產(chǎn)周期化階段,起點低、設(shè)備落后、技術(shù)含量低,與相對發(fā)達國家已落后20年左右。因此我們要認(rèn)清形勢,抓好機遇,從國外工業(yè)發(fā)展中得到啟示,有效的做好技術(shù)管理過程的控制,打造好基礎(chǔ),提前進入新技術(shù)革命時代,使企業(yè)的起重機械技術(shù)達到世界先進水平。
在企業(yè)已完善了管理體制和機制調(diào)整后,經(jīng)營管理和技術(shù)管理已向標(biāo)
準(zhǔn)化、科學(xué)化、程序化體系格局發(fā)展和鞏固;產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平已全面提升。企業(yè)才能在高效生產(chǎn)制造、縮短交貨周期、降低成本等方面,考慮產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)總體重點,調(diào)整市場競爭能力。建立以企業(yè)中心為主體體系,專業(yè)化合理分工、相互促進、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈集團化格局。
第四篇:安全技術(shù)管理
安全技術(shù)管理 普通住宅電氣安全技術(shù)研究 2 高層住宅電氣安全技術(shù)研究 3 石油X廠(X站)電氣安全技術(shù)研究 4 家用電器用電安全分析與設(shè)計 5 X油田電網(wǎng)安全運行技術(shù)研究 6 X油田電網(wǎng)運行安全評價 7 X油田電廠電系統(tǒng)安全現(xiàn)狀評價 8 熱電廠xx噸蒸汽鍋爐安全技術(shù)研究 9 燃油鍋爐安全技術(shù)研究 10 燃?xì)忮仩t安全技術(shù)研究 11 燃煤鍋爐安全技術(shù)研究 12 X計量站安全預(yù)評價 13 X聯(lián)合站安全預(yù)評價 14 X接轉(zhuǎn)站安全預(yù)評價 15 X輸油首站安全預(yù)評價 16 采油X廠安全預(yù)評價 17 X輸油泵站安全預(yù)評價 18 X油庫安全預(yù)評價 19 X 加油站安全預(yù)評價 20 X 加氣站安全預(yù)評價 21 X計量站安全現(xiàn)狀評價 22 X聯(lián)合站安全現(xiàn)狀評價 23 X接轉(zhuǎn)站安全現(xiàn)狀評價 24 X輸油首站安全現(xiàn)狀評價 25 采油X廠安全現(xiàn)狀評價 26 X輸油泵站安全現(xiàn)狀評價 27 X油庫安全現(xiàn)狀評價 X 加油站安全現(xiàn)狀評價 29 X 加氣站安全現(xiàn)狀評價 30 X型原油貯罐安全設(shè)計 31 X型成品油罐安全設(shè)計 32 X型油田輕烴貯罐安全設(shè)計 33 石油X廠(X站)安全設(shè)計 34 X聯(lián)合站安全設(shè)計 35 X油庫安全設(shè)計
X石油廠(站)危險源的控制與管理 37 X石化廠的危險源控制與管理 38 X石化廠xx裝置安全分析與設(shè)計 39 X石化廠xx裝置危險源辨識與風(fēng)險評價 40 鉆井作業(yè)危險性分析與安全技術(shù) 41 修井作業(yè)危險性分析與安全技術(shù) 42 固井作業(yè)危險性分析與安全技術(shù) 43 射孔作業(yè)危險性分析與安全技術(shù) 44 測井作業(yè)危險性分析與安全技術(shù) 45 試油作業(yè)危險性分析與安全技術(shù)
壓裂(酸化)作業(yè)危險性分析與安全技術(shù) 47 液化石油氣加氣站的安全技術(shù)研究 48 天然氣加氣站安全技術(shù)研究 49 加油站安全技術(shù)研究 50 輸油泵站安全技術(shù)研究 51 石油XX 站安全技術(shù)研究 52 X輸油泵站安全設(shè)計 53 X輸油管網(wǎng)安全現(xiàn)狀評價 54 X輸油管網(wǎng)安全技術(shù)研究
石油(天然氣,LNG,LPG)儲運過程的安全分析與評價 56 油田輕烴運輸過程安全技術(shù)研究
液化石油氣罐區(qū)火災(zāi)爆炸分析與評價 58 X罐區(qū)火災(zāi)爆炸危險源分析與評價 59 X罐區(qū)防火防爆技術(shù)措施研究 60 X罐區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計 61 X罐區(qū)消防監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計
石油X廠(X站)火災(zāi)爆炸危險源分析與評價 63 石油X廠(X站)防火防爆技術(shù)措施研究 64 石油X廠(X站)安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計 65 XX廠(X站)消防監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計 66 易燃(毒害)氣體泄露模型研究
液化石油氣儲罐泄露的擴散模型與仿真分析 68 X型儲氣罐泄露的擴散模型與仿真分析 69 天然氣管道泄露的擴散模型與仿真分析 70 輸油管道泄露探測技術(shù)研究
輸油管道泄露的壓力脈沖探測技術(shù)研究 72 長輸管道泄露原因分析與安全對策 73 X輸油管網(wǎng)“打孔盜油”形勢分析與對策 74 復(fù)雜地質(zhì)條件下的井控技術(shù)研究 75 井噴失控的安全應(yīng)急預(yù)案設(shè)計 76 油田生產(chǎn)安全應(yīng)急中心運作模式研究 77 氣井井噴擴散模型研究
X石油廠(公司)安全信息管理系統(tǒng)設(shè)計 79 石油企業(yè)職工的三級安全教育體系研究與設(shè)計 80 石油企業(yè)職工安全管理體系的構(gòu)建研究 81 X油田(X采油廠)安全投入與效益分析 82 X油田(X采油廠)安全管理狀況分析與對策 83 XX公司安全投入與效益分析 84 XX公司安全管理體系建設(shè)研究 85 XX公司安全文化建設(shè)探討
X住宅小區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計 87 X住宅小區(qū)消防監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計 88 X大廈安全預(yù)評價 89 X大廈安全現(xiàn)狀評價
石油X廠生產(chǎn)事故統(tǒng)計與安全技術(shù)研究 91 XX公司生產(chǎn)事故統(tǒng)計與安全技術(shù)研究 92 石油X站建設(shè)選址與地質(zhì)安全技術(shù)設(shè)計 93 XX廠(公司)人因事故分析與安全技術(shù) 94 X油庫建設(shè)選址與地質(zhì)安全技術(shù)設(shè)計 95 X管道XX穿越工程安全技術(shù)設(shè)計 95 X管道XX跨越工程安全技術(shù)設(shè)計 96 X管道穿(跨)越工程安全預(yù)評價 97 XX大廈安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計 98 XX大廈消防監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計 99 特種作業(yè)車輛安全管理技術(shù) 100 特殊作業(yè)工種的安全管理技術(shù)研究
說明:
1、xx或x 可依據(jù)具體對象冠名,x型一般可用xxxxm3表示。
2、()中的內(nèi)容可替換前面的內(nèi)容
3、石油X站指計量站、接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站等。
第五篇:企業(yè)技術(shù)管理作業(yè)
對ERP在中小型企業(yè)中的應(yīng)用研究
摘要:伴隨經(jīng)濟的快速發(fā)展,中小型企業(yè)已成為國民經(jīng)濟的重要組成部分,并在國民經(jīng)濟的建設(shè)中發(fā)揮這越來越重要的作用。在如今的信息化競爭的市場經(jīng)濟條件下,只有充分借用現(xiàn)代化手段對企業(yè)進行有效的管理,才能真正增強競爭力并創(chuàng)造出較好的經(jīng)濟效益。ERP系統(tǒng)在大型企業(yè)中的實施,已經(jīng)取得顯著成效。隨著ERP系統(tǒng)的普及應(yīng)用,越來越多的中小型企業(yè)迫切需要ERP系統(tǒng)來改善企業(yè)現(xiàn)狀,突破自身發(fā)展瓶頸,提高企業(yè)競爭力。本文針對中小型企業(yè)自身特點,論述了ERP在中小型企業(yè)中的運用必要性,應(yīng)用過程中的問題及解決方案。
關(guān)鍵字:ERP中小企業(yè)應(yīng)用必要性對策
With rapid economic development, SMEs have become an important part of the national economy, and the construction of the national economy that increasingly important role to play.Information technology in today's competitive market economy, modern means of borrowing only fully effective management of the entERPrise, can really enhance their competitiveness and create a better economic efficiency.ERP systems implementation in large entERPrises, has achieved remarkable results.With the popularization and application of ERP system, more and more urgent need for small and medium entERPrises to improve corporate ERP system status, breaking the bottleneck of its own development and improve the competitiveness of entERPrises.This article features for small and medium entERPrises themselves, discusses the ERP application in small and medium entERPrises in the need for the application process problems and solutions.Keywords: ERP SME need for countermeasures
一、ERP系統(tǒng)的特點
ERP系統(tǒng)是先進的管理理念、模式和信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,代表了當(dāng)前集成化企業(yè)管理軟件系統(tǒng)的最高水平。其核心思想是借助信息系統(tǒng)對企業(yè)內(nèi)外部資源進行統(tǒng)一管理,提高企業(yè)整體效益和市場反應(yīng)能力。企業(yè)要想生存和發(fā)展,必須以現(xiàn)代化管理為切入點。企業(yè)管理表面上是追求利潤最大化,而實質(zhì)上則是追求企業(yè)內(nèi)外部資源的合理高
效利用。ERP系統(tǒng)正是融合了多種現(xiàn)代管理思想,在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上,更多的是對企業(yè)各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)運作中方式、方法的高度優(yōu)化和濃縮,即更側(cè)重于為解決企業(yè)經(jīng)營過程中面臨的管理問題,用先進的管理模式對企業(yè)業(yè)務(wù)流程進行優(yōu)化,并且把企業(yè)信息集成的范圍擴大到企業(yè)的上下游,最終提高企業(yè)的生產(chǎn)能力,提升企業(yè)的核心競爭力。
二、中小企業(yè)經(jīng)營特點和管理中存在的主要問題
中小企業(yè)大部分是典型的訂單生產(chǎn)型企業(yè),一般都有自己獨特的管理模式,生產(chǎn)經(jīng)營特點與大型企業(yè)明顯不同。首先,具有相對穩(wěn)定的市場,生產(chǎn)組織采取以銷定產(chǎn),企業(yè)往往根據(jù)市場預(yù)測和訂單制定生產(chǎn)計劃和物料需求;其次,產(chǎn)品工藝路線簡單且相對穩(wěn)定,產(chǎn)品種類不多,結(jié)構(gòu)也不是太復(fù)雜,產(chǎn)出規(guī)模小,計劃的編制較容易;最后,沒有多層遞階的組織結(jié)構(gòu),幾個部門管理的功能交叉比較普遍,對相同數(shù)據(jù)信息的要求比較多。
信息化建設(shè)之前,企業(yè)在管理上一般都沿用傳統(tǒng)的管理方式,如傳統(tǒng)采購手工管理,采購部門與生產(chǎn)、庫存部門業(yè)務(wù)脫節(jié),造成庫存積壓占用資金或停工待料生產(chǎn)間斷,且缺乏對供貨商供貨質(zhì)量和供貨時間的監(jiān)控,采購成本居高不下;生產(chǎn)管理方面,存在著物料分配與使用的不合理流失與損耗;對運輸管理缺乏實時監(jiān)控,出現(xiàn)從銷售出庫到貨物驗收到貨之間的管理盲區(qū),不能保證貨物的安全性與到貨的及時性,導(dǎo)致客戶不滿;財務(wù)管理中,經(jīng)常出現(xiàn)由于手工操作造成財務(wù)資料滯后和庫存不符的情況,企業(yè)決策者不能及時準(zhǔn)確了解經(jīng)營狀況。中小企業(yè)在信息化的過程中應(yīng)該充分考慮自身的這些特點,明確管理中存在的問題,量體裁衣,揚長避短,在資金有限的條件下選擇適合本企業(yè)的軟件產(chǎn)品和實施方案,才能規(guī)避風(fēng)險,順利完成企業(yè)信息化的過程。
三、中小企業(yè)建立ERP系統(tǒng)的必要性
由于中小企業(yè)資金少,抗風(fēng)險能力弱,更需要保證一定數(shù)量的流動現(xiàn)金,以防不測,這就需要精簡庫存,加速庫存周轉(zhuǎn),采用ERP系統(tǒng)能夠有效的達到這一目的;很多中小企業(yè)沒有對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程進行有效的監(jiān)測和控制,不利于管理人員進行決策和采取措施,而且可能造成企業(yè)財富的流失,建立ERP系統(tǒng)則可以對企業(yè)的整個過程進行準(zhǔn)確實時的控制;現(xiàn)在世界上的大型廠商流行產(chǎn)品部件外包加工,這無疑是中小企業(yè)的契機,采用ERP可以使客戶滿意度大大提高,從而贏得大廠商的青睞,獲得更多的客戶訂單。
四、ERP在我國中小型企業(yè)應(yīng)用的局限性
我國企業(yè)實施ERP的基礎(chǔ)與發(fā)達國家不同,發(fā)展水平也各有差異,對于發(fā)達國家的這些企業(yè)來說,他們經(jīng)歷了長期的市場經(jīng)濟的錘煉,享受了近百年來管理上的創(chuàng)新成果,采用了各個歷史發(fā)展階段的具有代表性的管理方法和管理模式,企業(yè)內(nèi)部已經(jīng)建立了較強的管理基礎(chǔ)。
而我國企業(yè)大部分中小型企業(yè)還帶著計劃經(jīng)濟時代管理方式的痕跡,還沒有完全建立起符合市場經(jīng)濟要求的現(xiàn)代企業(yè)制度,甚至還沒有完全樹立起以市場為導(dǎo)向的觀念、管理體系和運作方式。我國一些中小型企業(yè)根本沒有建立起完善的企業(yè)管理模式,在管理方面很大程度上還帶有隨機性、無序性和家族制等的烙印,而大型國有企業(yè)盡管在改革之初進行了企業(yè)管理的補課,采用并探索了符合自身實際情況的管理方式,但普遍面臨著更新觀念、產(chǎn)權(quán)改革、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)改造、加強基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等諸多重大問題。可以說對于我國的大部分企業(yè),在應(yīng)用ERP的內(nèi)部管理上還缺乏科學(xué)管理基礎(chǔ),沒有一整完善的規(guī)章制度和實時管理報表,更談不上數(shù)據(jù)共享、系統(tǒng)間集成等問題,很多基本管理數(shù)據(jù)尚不齊備,業(yè)務(wù)流程混亂。
2、ERP應(yīng)用的外部環(huán)境不同
對于實施ERP的宏觀條件,主要表現(xiàn)為實施ERP的社會經(jīng)濟環(huán)境。就目前我我國企業(yè)所出的經(jīng)濟環(huán)境而言,最大特點是市場經(jīng)濟體制不健全,各項法規(guī)尚不完善,實施ERP管理模式的外部環(huán)境還不完善;同時在企業(yè)之間無序競爭、不正當(dāng)競爭大量存在,行業(yè)規(guī)則,誠信制度還處在搜索和發(fā)展階段、因此可以說在我國企業(yè)的外部社會經(jīng)濟環(huán)境對其實施ERP管理模式的認(rèn)同程度還不很成熟。在微觀方面,企業(yè)內(nèi)部管理方式在存在很大的不足,在財務(wù)分析、資金管理、庫存管理、生產(chǎn)和成本管理、物流管理,供應(yīng)鏈銜接等諸多方面存在嚴(yán)重的缺陷,有的企業(yè)甚至根本尚未建立起這些事實ERP管理方式所必須的基礎(chǔ)條件,其結(jié)果必然會影響ERP的實施效果。
3、ERP 軟件引起的應(yīng)用上不足
首先,企業(yè)對ERP軟件認(rèn)識上的誤區(qū)。針對我國企業(yè)來說,如何選擇自身企業(yè)需要的軟件,是一個非常困惑的問題,企業(yè)往往對軟件的期望過高,認(rèn)為ERP軟件可以管理企業(yè)的一切事務(wù)。其次,從企業(yè)的角度出發(fā),在購買ERP 軟件上缺乏理性的決策,總是希望購買的軟件其性價比是最優(yōu)的,然而企業(yè)對軟件并不熟悉,而求助于軟件開發(fā)商也是不現(xiàn)實的,因為軟件開發(fā)商本身對企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r并不熟知,而且更容易產(chǎn)生誤導(dǎo)作用。最后,買了ERP企業(yè)管理軟件,在使用中對ERP管理模式又經(jīng)歷了從完全盲從到拒絕相信并束之高閣的過程,管理人員缺乏ERP模式的認(rèn)同,沒有很好地對ERP進行適應(yīng).五、我國中小型企業(yè)實施ERP的對策建議
1、加強企業(yè)內(nèi)部管理
應(yīng)該提倡,注重和堅持“一把手”領(lǐng)導(dǎo)下的分工負(fù)責(zé)制,按照企業(yè)指定的經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略和ERP應(yīng)用目標(biāo),充分發(fā)揮企業(yè)副職、中層主管和相關(guān)部門的主動性、創(chuàng)造性和積極性,大家各司其職,努力工作,遇有重大問題再請示“一把手”或董事會研究解決。這種工作方式合乎客觀規(guī)律,效果也會更好些。更重要的是,應(yīng)用中要加強管理,要靠管理機制,規(guī)章制度符合加大規(guī)章制度的執(zhí)行力度,從根本上確保應(yīng)用工作的順利進行,也就是說要通過法治,而不是人治來抓好ERP應(yīng)用及企業(yè)各項工作,這是企業(yè)生存與發(fā)展的根本大計,也是現(xiàn)代企業(yè)管理的主要特征之一,高層管理要從一開始到建立清晰的權(quán)限,整個地加入這個工程。同時,要建立一支由高級管理主管帶隊的交叉功能模塊實施組。在大企業(yè)里,組員有奉獻ERP工程的精神并要經(jīng)常一起交流。在中小企業(yè)里,實施組的組員經(jīng)常要保留自己份內(nèi)的工作而去完成一些額外的任務(wù)。小組要花費更多的時間來詳實的定義怎樣進行實施。這包括將實施什么模塊和過程,在實施過程中高級管理權(quán)限將怎樣設(shè)置。這樣一種在企業(yè)中被稱為“操作手冊”的書面戰(zhàn)略,在以后將會成為貫穿工程的實施“圣經(jīng)”。企業(yè)對于怎樣使用外部顧問要建立明確的方針。無論是系統(tǒng)的配置信息還是長期的維護,都應(yīng)建立一種顧問與內(nèi)部專家之間的知識交互機制。通過要求實施小組咨詢員工數(shù)來強制實現(xiàn)知識傳輸。這意味著專家不得不和企業(yè)員工打成一片來完成工程,從而也推動了內(nèi)部員工學(xué)習(xí)更多實施方面的東西,把知識保留在企業(yè)里。
2、合理選擇ERP軟件
選擇ERP軟件時,關(guān)鍵要看ERP產(chǎn)品供應(yīng)商和實施提供商的行業(yè)經(jīng)驗和成功經(jīng)驗。因為在中國,能寫ERP的人才很多,ERP也是可以復(fù)制的,但是經(jīng)驗是不能復(fù)制的,所以,ERP實施成功的經(jīng)驗和對行業(yè)的深刻認(rèn)識是非常關(guān)鍵的;在對ERP選型時,特別要注重ERP產(chǎn)品供應(yīng)商和實施供應(yīng)商的實力和服務(wù)。不同的企業(yè)有著不同的需求,世上沒有一套萬能的ERP,所以,隨著企業(yè)的發(fā)展和需求的改變,要求ERP產(chǎn)品供應(yīng)商和實施提供商,提供延續(xù)不斷的服務(wù),并滿足企業(yè)不斷變化的需求。實力是信心的保證,企業(yè)用戶要把廠商的客戶服務(wù)的品質(zhì)作為選型的重要指標(biāo)。企業(yè)千萬不要跟風(fēng),不要為上ERP而買ERP,如果企業(yè)本身的管理缺乏一定的基礎(chǔ),即使上了ERP,也起不了多大效果。ERP不但是一種先進的管理工具,還融合一種先進管理思想。企業(yè)真正有需要時才考慮上ERP。ERP的功能和穩(wěn)定性也是ERP選型時考慮的重點。只有選擇一種真正符合企業(yè)需要的ERP,ERP才能發(fā)揮它本身的威力。在企業(yè)信息化建設(shè)中,不同的企業(yè)應(yīng)針對各
自特點,以全面實施ERP工程為最終目標(biāo),采用“總體規(guī)劃、分步實施、重點突破、全面推進”的方法,逐步實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的快速增長。
3、加強人才培養(yǎng)
企業(yè)都應(yīng)制定詳細(xì)的操作者培訓(xùn)計劃。這一般是整個實施過程中最易被低估的環(huán)節(jié)。ERP 系統(tǒng)是非常復(fù)雜而有層次性的,這意味著培訓(xùn)也要有層次性,高級使用者要較早地接受集中培訓(xùn)。實際上,更成功的企業(yè)的做法是讓高級的終端用戶參與到整個實施過程中去,而不是到最后再來培訓(xùn)。另一種成功的培訓(xùn)過程是先讓上層的操作者接受培訓(xùn),然后再讓他們?nèi)ブ笇?dǎo)下層的操作者。努力提高企業(yè)全員知識水平,充分調(diào)動和發(fā)揮人的主動性、積極性和創(chuàng)造性,積極營造員工與企業(yè)一起成長、共同發(fā)展的良好環(huán)境,是企業(yè)生存與發(fā)展之本。因此,企業(yè)應(yīng)用ERP一定要加強以人為本的管理工作,建立相應(yīng)的競爭機制、激勵機制和約束機制,把應(yīng)用ERP與制定企業(yè)經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略、推動企業(yè)管理現(xiàn)代化進程和企業(yè)全員業(yè)績考核有機結(jié)合起來,促使他們在承受外部壓力的同時都自覺地投入到ERP應(yīng)用中來,并能為ERP應(yīng)用,乃至企業(yè)的生存與發(fā)展盡職盡責(zé)。
六、結(jié)語
ERP 與其說是一種成功的管理系統(tǒng)軟件不如說是一種先進的企業(yè)管理理念,ERP系統(tǒng)是實現(xiàn)先進管理思想的工具。中小企業(yè)在應(yīng)用ERP時應(yīng)結(jié)合自身特點,在理解ERP的管理思想和其內(nèi)涵的基礎(chǔ)上,根據(jù)企業(yè)規(guī)模、行業(yè)特征、管理模式、人員素質(zhì)、經(jīng)濟支付能力等約束條件設(shè)計適合本企業(yè)的信息化建設(shè)、實施的具體方案,針對存在的問題對企業(yè)組織結(jié)構(gòu)及管理機制作必要的調(diào)整,才能深入開發(fā)和利用企業(yè)的內(nèi)外部資源,建立適合自身的企業(yè)信息系統(tǒng),從而提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平,增強企業(yè)的競爭力。
參考文獻
[1]劉麗文.生產(chǎn)與運作管理.清華大學(xué)出版社.[2]《IT經(jīng)理世界》---《中小企業(yè)信息化:ERP,茅草屋壓不住鋼梁架?》.[3]《我國ERP應(yīng)用現(xiàn)狀、要點與誤區(qū)》。2001年12月《計算機世界》。